На главную
На главную

ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия»

Стандарт распространяется на показывающие и самопишущие манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры, предназначенные для измерения избыточного и вакуумметрического давления жидкости, газа и пара.

Обозначение: ГОСТ 2405-88
Название рус.: Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 2648-78 «ГСП. Тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры. Общие технические условия» ГОСТ 2405-80 ГОСТ 24844-81 «Циферблаты и шкалы манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров показывающих и самопишуших. Технические требования» ГОСТ 13717-84 (в части манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров) ГОСТ 12733-83 «Манометры избыточного давления, вакуумметры и мановакуумметры показывающие судовые. Общие технические условия» ГОСТ 12716-76 «Манометры избыточного давления и мановакуумметры показывающие железнодорожные. Общие технические условия» ГОСТ 8625-77 «Манометры избыточного давления, вакуумметры и мановакуумметры показывающие. Основные параметры и размеры» ГОСТ 7919-80 «Манометры, вакуумметры и мановакуумметры самопишущие ГСП. Общие технические условия»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1989
Разработан: Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления
Утвержден: Госстандарт СССР (23.12.1988)
Опубликован: Издательство стандартов № 1988<br>ИПК Издательство стандартов № 1997

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

МАНОМЕТРЫ, ВАКУУММЕТРЫ,МАНОВАКУУММЕТРЫ,
НАПОРОМЕРЫ, ТЯГОМЕРЫ И ТЯГОНАПОРОМЕРЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2405-88

(СТ СЭВ 6128-87)

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

МАНОМЕТРЫ, ВАКУУММЕТРЫ,
МАНОВАКУУММЕТРЫ, НАПОРОМЕРЫ,
ТЯГОМЕРЫ И ТЯГОНАПОРОМЕРЫ

Общие технические условия

Pressure gauges, vacuum gauges,
pressure-and-vacuum gauges, draught gauges
and draught-and-pressure gauges.
General specifications

ГОСТ 2405-88

(СТ СЭВ6128-87)

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандартраспространяется на показывающие и самопишущие манометры, вакуумметры,мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры (далее - приборы),предназначенные для измерения избыточного и вакуумметрического давленияжидкости, газа и пара.

Стандарт не распространяетсяна приборы:

образцовые;

манометры дифференциальные;

для измерения пульсирующегодавления.

Пояснения терминов, применяемых в настоящемстандарте, указаны в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.Диапазоны показаний (записи) приборов должны выбираться из ряда, указанного в приложении 2, и в технических условиях(ТУ) на прибор конкретного типа.

По заказу потребителядопускается изготовлять приборы с диапазоном показаний, отличным от указанных вприложении2.

1.2.Диапазон измерений избыточного давления должен быть от 0 до 100 % или от 25 до75 % диапазона показаний (записи).

Диапазон измеренийвакуумметрического давления должен быть равен диапазону показаний (записи).

1.3.Диапазон уставок прибора с сигнализирующим устройством должен быть:

от 5 до 95 % диапазонапоказаний - для диапазона измерений от 0 до 100 %;

от 25 до 75 % диапазонапоказаний - для диапазона измерений от 25 до 75 %.

1.3.1. Минимальный диапазонуставок, задаваемых сигнализирующим устройством, должен быть от 0 до 10 %диапазона показаний.

1.4.Класс точности приборов должен выбираться из ряда:

0,4*; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5;4,0*.

Класс точности самопишущихприборов должен выбираться из ряда: 0,6; 1; 1,5.

*Устанавливается по заказу потребителя

Соответствие диаметра илиразмера лицевой панели корпуса классу точности приведено в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр или размер лицевой панели корпуса, мм, не более

Класс точности

0,4*

0,6

1,0

1,5

2,5

4,0*

40, 50

-

-

-

-

+

+

60**, 63

-

-

+

+

+

+

100

-

-

+

+

+

-

160

-

+

+

+

+

-

250

+

+

+

+

-

-

*Устанавливается по заказу потребителя.

** В новых разработках неприменять.

При применении шкал сдифференцированным значением основной погрешности устанавливают следующиеусловные обозначения классов точности:

0,6 - 0,4 - 0,6; 1 - 0,6 -1; 1,5 - 1 - 1,5; 2,5 - 1,5 - 2,5; 4 - 2,5 - 4.

1.5.Число срабатываний контактов приборов с сигнализирующим устройством должновыбираться из ряда: 75000; 80000; 90000; 100000; 200000; 500000; 1000000.

1.5.1.Разрывную мощность контактов приборов с сигнализирующим устройством следуетвыбирать из ряда: 10; 20; 30; 40; 50 ВА (Вт).

Значение коммутируемого токадолжно быть от 0,01 до 1 А. Разрывная мощность контактов приборов,сигнализирующая часть которых изготовлена в виде отдельных блоков, должна бытьот 30 до 500 ВА (Вт).

1.5.2. Напряжениевнешних коммутируемых цепей приборов с сигнализирующим устройством следуетвыбирать из ряда:

24; 27; 40; 110; 220; 380 В- для цепей переменного тока с частотой (50 ±1) Гц;

24; 27; 40; 60; 110; 220 В -для цепей постоянного тока.

По заказу потребителядопускается изготовлять приборы с частотой 400 Гц.

Отклонение напряжения отноминальных значений должно быть от плюс 10 до минус 15 %.

1.5.3. Напряжение питанияэлектрических блоков приборов с сигнализирующим устройством непрямого действиядолжно быть:

() В и () В - переменного тока частотой (50 ±1) Гц

или (24 ±3) В и () В - постоянного тока.

1.6. Условное обозначениевновь разрабатываемых приборов состоит из наименования прибора, его функциональногоназначения, серийно-порядковой части.

Допускается послесерийно-порядковой части указывать через дефис дополнительные сведения оприборе, предусмотренные ТУ на прибор конкретного типа.

Функциональное назначениеприбора имеет следующее обозначение:

ДМ - манометр;

ДВ - вакуумметр;

ДА - мановакуумметр;

ДТ - тягомер;

ДН - напоромер;

ДГ - тягонапоромер.

Серийно-порядковая частьможет включать дополнительные сведения о приборе (серийная часть) и (или)порядковый номер прибора.

Пример условного обозначения прибора при заказе:

манометр с верхним пределомизмерений 25 МПа класса точности 1,5:

ДМ 1001-25 МПа-1,5 ТУ

мановакуумметр с верхнимпределом измерений избыточного давления 500 кПа класса точности 1:

ДА 1001-500 кПа-1 ТУ

тягомер с верхним пределомизмерений 400 Па класса точности 2,5:

ДТ - серийно-порядковаячасть-400 Па-2,5 ТУ

тягонапоромер с верхнимпределом измерений избыточного давления 300 Па класса точности 2,5:

ДГ - серийно-порядковая частъ-300 Па-2,5 ТУ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Приборы должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на приборконкретного типа по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.1.Пределы допускаемой основной погрешности приборов Δ, выраженные впроцентах диапазона показаний (записи), и дифференцированные значения пределадопускаемой основной погрешности для приборов с диапазоном измерений от 0 до100 % приведены в табл. 2.

Предел допускаемой основнойпогрешности Δ составляет:

0,8Δ - при выпускеприборов из производства и ремонта;

Δ - для приборов,находящихся в эксплуатации.

2.1.1.1.Предел допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализирующегоустройства, в том числе с магнитным поджатием контактов, и предел допускаемойосновной погрешности показаний после срабатывания сигнализирующего устройства(за пределами диапазона уставки) устанавливают в ТУ на прибор конкретного типа.

Таблица 2

Обозначение класса точности

Предел допускаемой основной погрешности, % диапазона показаний, в диапазоне шкалы

от 0 до 25 %

от 25 до 75 %

св. 75 до 100 %

0,4*

±0,4*

±0,4*

±0,4*

0,6 - 0,4 - 0,6

±0,6

±0,4

±0,6

0,6

±0,6

±0,6

±0,6

1 - 0,6 - 1

±1,0

±0,6

±1,0

1

±1,0

±1,0

±1,0

1,5 - 1 - 1,5

±1,5

±1,0

±1,5

1,5

±1,5

±1,5

±1,5

2,5 - 1,5 - 2,5

±2,5

±1,5

±2,5

2,5

±2,5

±2,5

±2,5

4 - 2,5 - 4

±4,0

±2,5

±4,0

4*

±4,0*

±4,0*

±4,0*

* Устанавливается по заказу потребителя.

2.1.2.Вариация показаний (записи или срабатывания) приборов не должна превышатьабсолютного значения предела допускаемой основной погрешности показаний (записиили срабатывания) по пп. 2.1.1 и 2.1.1.1.

Вариация показаний (записи)многострелочных приборов при одном и том же давлении должна определяться покаждой стрелке (перу) отдельно.

Вариация срабатыванияприборов с сигнализирующим устройством с магнитным поджатием контактовустанавливается в ТУ на прибор конкретного типа.

2.1.3.Приборы должны соответствовать требованиям пп. 2.1.1 - 2.1.2 при соблюдении условий:

1) приборы должны бытьустановлены в нормальном рабочем положении;

2) температура окружающеговоздуха должна быть 20 или 23 °С с допускаемым отклонением;

±2 °С - для приборов классовточности 0,4*; 0,6 и 1;

±5 °С - для приборов классовточности 1,5; 2,5 и 4*.

Конкретное значениетемпературы устанавливается в ТУ на прибор конкретного типа;

* Устанавливаются по заказу потребителя.

3) относительная влажностьдолжна быть от 30 до 80 %;

4) вибрация и удары должныотсутствовать или не достигать значений, вызывающих колебания стрелки (пера)более 0,1 длины наименьшего деления шкалы (диаграммы);

5) давление должносоздаваться нейтральной средой (газом или жидкостью). При отсутствии особыхуказаний в качестве среды, передающей давление, должны быть:

нейтральный газ - дляприборов с верхним пределом измерений до 0,25 МПа (2,5 кгс/см2);

неагрессивная жидкостьплотностью от 0,8 до 1,2 кг/дм3 - для приборов с верхним пределомизмерений свыше 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).

Допускается применять длясоздания давления любую среду (газ или жидкость) в приборах, в которых переходс жидкой среды на газообразную и наоборот не выводит показания (записи) запределы допускаемой основной погрешности;

6) давление должноповышаться и понижаться плавно, т. е. скорость изменения измеряемого давленияне должна превышать 10% диапазона показаний (записи) в секунду;

7) у приборов, имеющихкорректор нуля, стрелка (перо) должна быть установлена на нулевую отметку(линию диаграммы);

8) перемещение стрелки впределах всей шкалы при повышении и понижении давления должно быть плавным безскачков и заеданий, превышающих предел допускаемой основной погрешности;

9) торец штуцерапроверяемого прибора и торец штуцера образцового прибора или нижний конецпоршня грузопоршневого прибора должны находиться в одной горизонтальнойплоскости или должно быть учтено давление, создаваемое столбом рабочейжидкости.

2.1.4. Стабильность

2.1.4.1.Манометры, мановакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры должны выдерживатьперегрузку избыточным давлением, значение которой должно соответствоватьуказанному в табл. 3.

Таблица 3

Верхний предел измерений, МПа (кгс/см2)

Перегрузка к верхнему пределу измерений избыточного давления, %

До 10 (100) включ.

25

Св. 10 (100) » 60 (600) »

15

» 60 (600) » 160 (1600) »

10

» 160 (1600) » 1000 (10000) »

5

После выдержки приборов бездавления не менее 1 ч они должны соответствовать требованиям пп. 2.1.1 - 2.1.2.

2.1.4.2.Манометры с верхними пределами измерений до 25 МПа (250 кгс/см2),мановакуумметры, напоромеры и тягонапоромеры должны выдерживать воздействие20000 циклов переменного избыточного давления, манометры с верхними пределамисвыше 25 МПа (250 кгс/см2) до 160 МПа (1600 кгс/см2) -15000 циклов переменного избыточного давления, изменяющегося от верхнегопредела измерений в диапазоне:

от (30 ±5) до (70 ±5) % -для приборов с диапазоном измерений от 25 до 75 %;

от (50 ±5) до (90 ±5) % -для приборов с диапазоном измерений от 0 до 100 %.

Число циклов для приборов сверхним пределом измерений свыше 160 МПа (1600 кгс/см2) должноустанавливаться в ТУ на прибор конкретного типа.

После выдержки приборов бездавления не менее 1 ч они должны соответствовать требованиям пп. 2.1.1 - 2.1.2.

2.1.5. Надежность

2.1.5.1. Среднюю наработкуна отказ по каждой функции или каналу следует выбирать из ряда: 66000; 80000;100000; 125000 ч.

Установленную безотказнуюнаработку приборов следует выбирать из ряда: 6600; 8000; 10000; 12500 ч.

Критерием отказа являетсявыход основной погрешности за пределы, указанные в пп. 2.1.1 и 2.1.1.1.

2.1.5.2. Полный средний срокслужбы приборов должен быть не менее 10 лет.

Установленный срок службыследует устанавливать в ТУ на прибор конкретного типа.

2.1.5.3. Показателинадежности приборов, работающих в агрессивных средах, устанавливаются в ТУ наприбор конкретного типа.

2.1.6. Требованияк экономному использованию сырья, материалов, топлива, энергии и трудовыхресурсов

2.1.6.1.Потребляемая мощность приборов с сигнализирующим устройством непрямого действияи приборов с электрическим приводом диаграммы должна быть не более 15 ВА.

2.1.6.2.Массу приборов в зависимости от верхнего предела измерений, исполнений, размеракорпуса и наличия дополнительных устройств устанавливают в ТУ на приборконкретного типа.

2.1.6.3.Расход воздуха питания самопишущих приборов с регулирующим устройством долженбыть не более 6 л/мин.

2.1.7 Требованиястойкости к внешним воздействиям

2.1.7.1.По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха иатмосферного давления приборы должны соответствовать одной из групп исполненияпо ГОСТ 12997.

Приборы, предназначенные дляустановки на судах, по климатическим воздействиям должны соответствоватьтребованиям Регистра СССР.

2.1.7.1.1.Изменение показаний (записи или срабатывания) от воздействия температурыокружающего воздуха, выраженное в процентах диапазона показаний (записи), недолжно превышать значения, определяемого по формуле

,                                                                (1)

где Кt-  температурный коэффициент не более0,06% / °С - для приборов классов точности 0,4*; 0,6; 1; 1,5 и не более 0,1% /°С - для приборов классов точности 2,5 и 4*;

Δt -абсолютное значение разности температур, определяемое по формуле

,                                                                (2)

где t1 - любое действительноезначение температуры окружающего воздуха по п. 2.1.3;

t2 - действительное значениетемпературы по п. 2.1.7.1.

* Устанавливается по заказу потребителя.

2.1.7.2.По устойчивости к механическим воздействиям показывающие приборы подразделяютна исполнения:

вибропрочное;

виброустойчивое.

2.1.7.2.1.Приборы вибропрочного и (или) виброустойчивого исполнения должнысоответствовать одной из групп исполнения по ГОСТ 12997.

Приборы, предназначенные дляустановки на судах, по устойчивости к механическим воздействиям должнысоответствовать требованиям Регистра СССР.

2.1.7.2.2.Изменение показаний (срабатывания) и половина размаха колебаний стрелкиприборов виброустойчивого исполнения при воздействии вибрации не должныпревышать предела допускаемой основной погрешности - для групп исполнения № 1,№ 2 по ГОСТ 12997.

Изменение показаний(срабатывания) и половина размаха колебаний стрелки приборов виброустойчивогоисполнения остальных групп устанавливаются в ТУ на прибор конкретного типа.

2.1.7.2.3. После воздействиявибрации (п.2.1.7.2.1) приборы вибропрочного и виброустойчивого исполненийдолжны соответствовать требованиям пп. 2.1.1 - 2.1.2.

2.1.7.3.По заказу потребителя показывающие приборы должны изготовлятьсяудароустойчивого и ударопрочного исполнения и для работы при наклоне корпуса отнормального положения, при длительном крене и качке.

Значение угла наклона иизменение показаний при воздействии удара, длительного крена, наклона и размахколебаний стрелки при качке и наклоне устанавливают в ТУ на прибор конкретноготипа.

2.1.7.4.По защищенности от воздействия окружающей среды приборы подразделяют наисполнения:

защищенное от прониканиятвердых частиц, пыли и воды;

взрывозащищенное.

2.1.7.4.1.Степень защиты приборов от проникания твердых частиц, пыли и воды должнасоответствовать одной из групп исполнения по ГОСТ 14254 .

2.1.7.4.2.Приборы взрывозащищенного исполнения должны изготовляться в соответствии стребованиями ГОСТ 12.1.011 и ГОСТ 12.2.021 .

2.1.7.5.Приборы в транспортной таре должны выдерживать воздействие транспортной тряскиили ударов, температуры и относительной влажности по ГОСТ 12997.

2.1.8. Требованиябезопасности

2.1.8.1.Общие требования безопасности к приборам с сигнализирующим устройством должнысоответствовать ГОСТ 12.2.007.0 .

2.1.8.2.Электрическая прочность и сопротивление изоляции электрических цепей приборов ссигнализирующим устройством и электрическим приводом диаграммы должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 12997.

2.1.8.3.Приборы, предназначенные для кислорода, должны быть проверены на отсутствиемасла в измерительной полости прибора.

2.1.8.4.Конкретные требования безопасности приборов устанавливают в ТУ на приборконкретного типа.

2.1.9. Конструктивные требования

2.1.9.1.Конструкцией приборов должна быть обеспечена возможность измерения (запись)одной величины (давления) - однострелочный (однозаписной) прибор илиодновременное измерение (записи) нескольких величин - многострелочные(многозаписные) приборы.

2.1.9.2. В зависимости отформы диаграммы и поля записи самопишущие приборы изготовляют:

с диаграммным диском с однимполем для записи;

с диаграммной лентой с однимполем для записи;

с диаграммной лентой,разделенной на два или несколько обособленных полей для записи.

Приборы с диаграммной лентойдолжны быть снабжены шкалами, при этом градуировка шкалы должна соответствоватьградуировке диаграммы.

2.1.9.2.1. В зависимости отпривода механизма для передвижения диаграммы приборы изготовляют с часовымприводом или с электрическим.

2.1.9.2.2. Время одногооборота диаграммного диска должно выбираться из ряда: 8; 12; 16; 24 ч.

Скорость перемещениядиаграммной ленты должна выбираться из ряда: 10; 20; 30; 40; 60; 120; 240; 300;360; 600; 1200; 2400; 3600;

7200 мм/ч.

2.1.9.2.3.Погрешность хода привода диаграмм за 24 ч не должна

превышать:

±3 мин - для приборов счасовым приводом;

±5 мин - для приборов сэлектрическим приводом.

Допускается погрешность ходапривода диаграммы выражать в процентах. В этом случае она не должна превышать:

±0,2 % заданной скорости -для приборов с часовым приводом;

±0,35 % заданной скорости -для приборов с электрическим приводом.

2.1.9.2.4.Запись приборов должна соответствовать следующим требованиям:

1) линии записи на любомучастке диаграммы должны быть сплошными, шириной не более 0,6 мм притемпературе до 65°С. При температуре свыше 65°С допускается увеличивать ширинулинии записи до 10 % на каждые 10°С. При движении и остановке пера илидиаграммы не должно образовываться наплыва чернил;

2) линия, записанная перомна неподвижной диаграмме, не должна отклоняться от нанесенной на диаграммелинии времени более чем на 0,25 мм, если линии пересекаются в середине, и болеечем 0,5 мм, если линии пересекаются в начале или конце;

3) линия, записаннаянеподвижным пером на движущейся диаграмме, не должна отклоняться от отсчетнойлинии измеряемой величины более чем на одну треть абсолютного значения пределадопускаемой основной погрешности.

2.1.9.2.5.У многозаписных приборов с диаграммным диском перья должны отстоять друг отдруга на расстоянии, соответствующем цене деления, или 0,5, или 0,25 ценыделения по времени.

2.1.9.3.Самопишущие приборы допускается изготовлять со встроенным дополнительнымрегулирующим устройством. В зависимости от типа регулирующего устройстваприборы подразделяют на:

с пропорциональным (П)регулирующим устройством;

спропорционально-интегральным (ПИ) регулирующим устройством.

В зависимости от способаустановки заданного значения регулируемой величины приборы подразделяют на:

приборы с ручным задатчиком;

приборы с программнымзадатчиком.

Приборы могут иметьиндикатор для измерения давления воздуха, питания и выходного сигнала.

2.1.9.4. Показывающиеприборы допускается изготовлять со встроенным дополнительным электрическимустройством для сигнализации.

В зависимости от принципадействия сигнализирующего устройства приборы подразделяют на:

прямого действия;

непрямого действия.

Допускается изготовлятьэлектрическую часть приборов непрямого действия в виде отдельных блоков.

2.1.9.4.1. Сигнализирующееустройство приборов должно обеспечивать коммутацию внешних цепей одного изисполнений, указанных в приложении 3.

2.1.9.5. Показывающиеманометры, вакуумметры и мановакуумметры, предназначенные для измерениядавления агрессивной, вязкой и кристаллизующейся среды, могут применяться сразделительным устройством.

Дополнительная погрешность,вносимая разделительным устройством, должна устанавливаться в ТУ на прибор конкретноготипа.

2.1.9.6. В приборахдопускается наличие корректора нуля для установки стрелки (пера) на нулевую(начальную) отметку шкалы (линию диаграммы).

2.1.9.7.По заказу потребителя допускается изготовлять приборы с контрольной стрелкой.Требования к контрольной стрелке и к ее конструкции должны устанавливаться в ТУна прибор конкретного типа.

2.1.9.8.Основные габаритные и присоединительные размеры приборов должны соответствоватьприложению4.

Основные габаритные иприсоединительные размеры приборов, предназначенных для установки нажелезнодорожном транспорте, судах, приборов с верхним пределом измерений свыше160 МПа (1600 кгс/см2), узкопредельных и многострелочных приборовдолжны соответствовать ТУ на прибор конкретного типа.

2.1.9.9.Соединение приборов с внешними линиями - по ГОСТ 25164 и ГОСТ 25165.

2.1.9.10. Циферблаты и шкалыприборов должны соответствовать приложению 5 ирабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.9.10.1. Приборы,предназначенные для измерения хладонов и аммиака, могут иметь температурнуюшкалу.

Цвет температурной шкалы ичисел отсчета температуры должен быть:

черный или красный - дляплюсовой температуры;

черный или синий - дляминусовой температуры.

2.1.9.10.2. Диапазонизмерений от 25 до 75 % допускается выделять линией, полосой или другимизнаками в тон цвета шкалы или отличным от нее цветом.

2.1.9.10.3. В зависимости отфункционального назначения приборов допускается выделять отдельные элементышкалы ярким цветом (зеленым, желтым, красным). При этом, как правило, желтымцветом выделяют выход измеряемого параметра из нормы, а красным цветом - егоаварийное состояние.

Ширина цветовой зоны должнавыбираться в соответствии с высотой деления шкалы: не менее высоты малогоделения и не более высоты большого.

2.1.9.11. Указательный конецстрелки приборов в месте отсчета показаний должен иметь форму равнобедренноготреугольника с углом при вершине не более 60° и с основанием, не превышающимширины самой широкой отметки шкалы.

Указательный конец стрелкиприборов классов точности 0,4* и 0,6 должен иметь ножевидную форму,расположенную перпендикулярно к плоскости шкалы.

Ширина указательного концастрелки должна быть не более 1,5-кратной ширины наименьшей отметки.

Для приборов остальныхклассов точности допускается применять стрелки ножевидной формы.

Форма указательного концастрелки железнодорожных приборов устанавливается в рабочих чертежах,утвержденных в установленном порядке.

* Устанавливается по заказу потребителя.

2.1.9.11.1. У манометров инапоромеров с упором для остановки стрелки на нулевой отметке смещение стрелкиот нуля допускается только в сторону увеличения показаний на значение, непревышающее предела допускаемой основной погрешности.

2.1.9.11.2. По заказу потребителядопускается у двухстрелочных приборов окрашивать стрелку и соответствующий ейштуцер в красный цвет, а другую стрелку и штуцер - в черный.

2.2. Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

2.2.1.Регулирующее устройство (п. 2.1.9.3) должно соответствовать требованиям ГОСТ 9988.

2.2.2.Диаграммные ленты и диски должны соответствовать требованиям ГОСТ 7826.

2.2.3. Часовой механизм иэлектрический привод диаграммы должны соответствовать требованиям ТУ на приводконкретного типа.

2.2.4. Стекло (или другойпрозрачный материал) приборов не должно иметь дефектов, препятствующихправильному отсчету показаний (записи).

2.3.Комплектность устанавливается в ТУ на прибор конкретного типа.

2.4. Маркировка

2.4.1. На циферблат приборананосят:

единицу физической величины;

знак «-» (минус) передчислом, обозначающим верхний предел измерений вакуумметрического давления;

класс точности или условноеобозначение класса точности (например: 0,6 или 1-0,6-1);

условное обозначениерабочего положения прибора, если оно отличается от нормального;

наименование или условноеобозначение измеряемой среды - при специальном исполнении прибора.

2.4.2.На циферблате, корпусе или табличке показывающих приборов наносят:

номинальное напряжение и ток- для приборов с сигнализирующим устройством;

параметры питания - дляприборов с сигнализирующим устройством непрямого действия;

условное обозначениеприбора;

знак Государственногореестра - по ГОСТ 8.383;

товарный знакпредприятия-изготовителя;

другие необходимыеобозначения.

2.4.3.На табличке самопишущих приборов наносят:

единицу физической величины;

класс точности;

номинальное напряжение ичастоту тока - для приборов с электрическим приводом диаграммы;

условное обозначениеприбора;

знак Государственногореестра - по ГОСТ 8.383;

товарный знакпредприятия-изготовителя;

другие необходимыеобозначения.

2.4.4.Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 .

2.5.Упаковка должна обеспечивать сохранность приборов при транспортировании вкрытых транспортных средствах любого вида.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приборы должныподвергаться государственным контрольным, предъявительским (дляпредприятий-изготовителей, на которых введена государственная приемка),приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2.Государственные контрольные испытания - по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.

3.3. Правила приемкиприборов устанавливают в ТУ на прибор конкретного типа.

3.4. Приемо-сдаточнымиспытаниям подвергают каждый прибор. Периодические испытания проводят один разв год, но не менее чем на трех приборах.

Объем и последовательностьпроведения предъявительских, приемо-сдаточных и периодических испытаний указаныв табл. 4.

Таблица 4

Наименование испытаний (проверок)

Номер пункта

Необходимость проведения испытаний

 

технических требований

методов испытаний

приемо-сдаточных и предъявительских

периодических

 

1. Проверка на соответствие требованиям технической документации

1.1; 1.2 - 1.4; 1.5.2 - 1.6; 2.1.7.4.2; 2.1.8.1; 2.1.8.4; 2.1.9.1 - 2.1.9.2.2; 2.1.9.2.5 - 2.1.9.6; 2.1.9.8 - 2.2.4

4.1

+

+

4.1

-

+

4.2

4.3

2. Определение основной погрешности

2.1.1 - 2.1.1.1; 2.1.3; 2.1.9.7

4.4

+

+

 

3. Определение вариации

2.1.2; 2.1.3; 2.1.9.7

4.4

-

+

 

4. Определение качества записи

2.1.9.2.4, 1), 2), 2.1.9.2.4, 3)

4.20

-

+

4.21

5. Испытание на перегрузку

2.1.4.1

4.5

-

+

 

6. Испытание на воздействие переменного давления

2.1.4.2

4.6

-

+*

 

7. Определение потребляемой мощности

2.1.6.1

4.8

-

+

 

8. Определение массы

2.1.6.2

4.9

-

+

 

9. Определение расхода воздуха питания

2.1.6.3

4.10

-

+

 

10. Определение влияния температуры и влажности окружающего воздуха

2.1.7.1;

4.11

 

+

2.1.7.1.1*

4.12

11. Испытание на воздействие вибрации

2.1.7.2 - 2.1.7.2.3

4.13

-

+*

 

12. Испытание на воздействие удара, наклона, крена и качки

2.1.7.3

4.2

 

+

 

13. Испытание на воздействие твердых частиц, пыли и воды

2.1.7.4 - 2.1.7.4.1

4.14

-

+

 

14. Испытание приборов в транспортной таре на воздействие температуры

2.1.7.5

4.15

-

+

 

15. Испытание на воздействие транспортной тряски

2.1.7.5

4.16

-

+

 

16. Испытание на электрическую прочность и сопротивление изоляции

2.1.8.2

4.17

+**

+

 

17. Проверка кислородных приборов

2.1.8.3

4.18

+

+

 

18. Определение погрешности хода привода диаграммы

2.1.9.2.3

4.19

-

+

 

19. Проверка габаритных размеров

2.1.9.8

4.1

-

+

 

20. Комплектность

2.3

4.1

+

+

 

21. Маркировка

2.4 - 2.4.3

4.1

+

+

 

22. Упаковка

2.5

4.1

+*

+

 

* Проводят при разработке новых приборов ивнесении изменений в конструкцию и материалы, влияющих на техническиехарактеристики.

** Проводят при условии, указанном в п. 2.1.3,перечисление 2).

Примечания:

1. Знак «+» означает, что испытания проводят,знак «-» испытания не проводят.

2. Последовательность испытанийпо усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена.

3.5. Порядок проведенияконтрольных испытаний на надежность (п. 2.1.5) должен бытьустановлен в ТУ на прибор конкретного типа.

План контроля показателейнадежности должен соответствовать требованиям нормативно-техническойдокументации. В качестве приемочного значения контролируемого параметрапринимается значение средней наработки, указанной в ТУ на прибор конкретноготипа.

3.6. Типовые испытаниядолжны проводиться в тех случаях, когда вносят изменения в конструкцию,материалы или технологию, влияющие на метрологические и техническиехарактеристики приборов.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.Контроль конструкции (пп. 1.1; 1.2; 1.4; 1.5.2 - 1.6; 2.1.7.4.2; 2.1.9 - 2.1.9.2.2; 2.1.9.2.5 - 2.1.9.6; 2.1.9.9 - 2.1.9.11.2; 2.2.2 - 2.2.4), размеров (п. 2.1.9.8), комплектности (п. 2.3), маркировки (п. 2.4), упаковки (п. 2.5) проводят визуально, сличением с чертежами, измерением размеровсредствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.

4.2.Методы проверки диапазона уставки (п. 1.3), числа срабатываний (п. 1.5), разрывной мощностиконтактов (п. 1.5.1), испытание приборов на воздействие удара, наклонов корпуса, крена икачки (п. 2.1.7.3), проверка приборов с контрольной стрелкой (п. 2.1.9.7) и с регулирующимустройством (п. 2.2.1) должны быть установлены в ТУ на прибор конкретного типа.

4.3.Перечень средств измерений, применяемых при испытаниях, следует указывать в ТУна прибор конкретного типа.

4.4.Основную погрешность (пп. 2.1.1 - 2.1.3) определяют как разность между показанием (записи) прибора идействительным значением измеряемого давления, определяемым по образцовомуприбору, одним из следующих способов:

заданное действительноедавление устанавливают по образцовому прибору, а показания (запись) отсчитываютпо проверяемому прибору;

стрелку (перо) проверяемогоприбора устанавливают на проверяемую отметку шкалы (отсчетную линию), адействительное давление отсчитывают по образцовому прибору.

Отсчет показаний (записи)приборов классов точности 0,4* и 0,6 следует проводить не менее чем на восьмизначениях давления; классов точности 1; 1,5; 2,5; 4* - не менее чем на пятизначениях давления.

* Устанавливается позаказу потребителя

Значения давления должныбыть равномерно распределены в пределах всей шкалы (диаграммы).

При проверкемановакуумметров с верхним пределом измерений избыточного давления от 0,9 МПа(9 кгс/см2) и выше показания по вакуумметрической части шкалы(диаграммы) допускается не отсчитывать, а проверять только движение стрелки(пера) в сторону этой части шкалы.

При проверке вакуумметров сверхним пределом измерений 0,1 МПа (1 кгс/см2) отсчет показаний(записи) и выдержку под давлением проводят при давлении, равном 0,09-0,095 МПа(0,9-0,95 кгс/см2).

Основную погрешностьсрабатывания сигнализирующего устройства определяют не менее чем на трехотметках шкалы как разность между значением параметра, на которое установленуказатель сигнализирующего устройства, и действительным значением измеряемогопараметра по образцовому прибору, при котором произошло срабатывание (появлениеи исчезновение сигнала).

При проверке показывающейчасти приборов указатели сигнализирующего устройства должны быть отведены запределы шкалы.

При выборе образцовогоприбора должны соблюдаться следующие требования:

верхний предел измеренийобразцового прибора должен быть не менее верхнего предела измеренийпроверяемого прибора;

предел допускаемой основнойпогрешности образцового прибора должен быть не более 0,25 предела допускаемойосновной погрешности.

Допускается использоватьдругие средства измерений, а также автоматизированные средства проверки иконтроля с показателями не хуже указанных выше.

При проверке приборадавление плавно повышают и проводят отсчет показаний (записи) на заданныхпроверяемых отметках шкалы (отсчетных линиях). На верхнем пределе измеренийприбор выдерживают под давлением в течение 5 мин при государственных,приемо-сдаточных (для предприятий-изготовителей, на которых введена государственнаяприемка), периодических и типовых испытаниях и без выдержки - припредъявительских (для предприятий-изготовителей, на которых введенагосударственная приемка) и приемо-сдаточных испытаниях.

После этого давление плавнопонижают. Проверку прибора и отсчет показаний (записи) проводят при тех жезначениях давления, что и при повышении.

У приборов с корректоромнуля стрелку (перо) следует устанавливать па нулевую (начальную) отметку(отсчетную линию) перед определением основной погрешности показаний (записи)при любых видах испытаний.

Вариацию показаний (записиили срабатывания) определяют как разность показаний (записи или срабатывания)при повышающемся и понижающемся давлении.

Определение основнойпогрешности и вариации показаний приборов с контрольной стрелкой проводят приотведенной за верхний предел измерений контрольной стрелке.

4.5.Испытание приборов на перегрузку (п. 2.1.4.1) проводят путем выдержкиприборов под давлением в течение 15 мин.

4.6.Испытание приборов на воздействие переменного давления (п. 2.1.4.2) проводят на установке,создающей циклически и плавно изменяющееся давление, при частоте не более 60циклов в минуту.

Испытания могут проводитьсясериями циклов переменного давления. Число циклов в серии и продолжительностьперерыва между сериями следует указывать в ТУ на прибор конкретного типа. Вперерыве между сериями приборы выдерживают без давления.

4.7.Методика испытаний на безотказность и режимы (п. 2.1.5), при которых проводятиспытания, должны быть установлены в ТУ на прибор конкретного типа.

За отказ принимаютнесоответствие приборов требованиям пп. 2.1.1 и 2.1.1.1и механические повреждения.

Срок службы подтверждаютрезультатом анализа подконтрольной эксплуатации приборов по РД 50-690.

4.8.Определение потребляемой мощности приборов с сигнализирующим устройством (п. 2.1.6.1) проводят по амперметру ивольтметру, включенным в цепь питания.

4.9.Проверку массы (п. 2.1.6.2) проводят взвешиванием.

4.10.Расход воздуха питания (п. 2.1.6.3) определяют ротаметром по ГОСТ 13045, установленным в линию питания,при этом не должно быть расхода в линии выходного сигнала.

4.11.Испытание на влияние повышенной (пониженной) температуры окружающего воздуха (пп. 2.1.7.1 и 2.1.7.1.1) на показания (записи илисрабатывания) приборов проводят в последовательности, приведенной ниже.

4.11.1.Приборы помещают в камеру при температуре, указанной в п. 2.1.3, подают давление, равное(70±5) % диапазона показаний (записи) для манометров, вакуумметров, напоромерови тягомеров и (70±5) % диапазона показаний избыточного давления - длямановакуумметров и тягонапоромеров. Давление выдерживают в течение 1 ч. Затемпосле выдержки в течение 10 мин без давления проверяют приборы по методике п. 4.4 три раза с интервалом междупроверками 10 мин без давления.

4.11.2.Повышают (понижают) температуру до предельной, указанной в п. 2.1.7.1, с отклонением ±3 °С,выдерживают приборы при этой температуре не менее 2 ч, затем в приборы подаютдавление, равное (70±5) % диапазона показаний - для манометров, вакуумметров,напоромеров и тягомеров и (70±5) % диапазона показаний избыточного давления -для мановакуумметров и тягонапоромеров, выдерживают приборы при этом давлении ипредельной температуре в течение 1 ч. Затем после выдержки в течение 10 мин бездавления вновь проверяют приборы по методике п. 4.4 три раза с интервалом междупроверками 10 мин без давления.

При испытании приборов ссигнализирующим устройством указатель устанавливают на отметку шкалы, равную(70±5) %, а для приборов с двумя указателями - на отметки шкалы (30±5) и (70±5)% диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров идиапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров итягонапоромеров.

4.11.3.Понижают (повышают) температуру до значения, указанного в п. 2.1.3, и после выдержки приборовпри этой температуре не менее 3 ч вновь определяют основную погрешность всоответствии с п. 4.11.1.

Изменение показаний (записиили срабатывания) подсчитывают для каждой проверяемой отметки (линии) приповышении и понижении давления как разность между средним арифметическимзначением шести результатов проверки по пп. 4.11.1 и 4.11.3и средним арифметическим значением трех результатов проверки по п. 4.11.2.

4.12.Испытание приборов на воздействие влажности (п. 2.1.7.1) проводят по ГОСТ 12997.

Время выдержки приборов приповышенной влажности - не менее 6ч.

4.13.Испытание приборов на воздействие вибрации (пп. 2.1.7.2-2.1.7.2.3) проводят по ГОСТ 12997.

При воздействии вибрацииприборы виброустойчивого исполнения должны находиться под давлением,соответствующим (70±5) % диапазона показаний - для манометров, вакуумметров,напоромеров и тягомеров и (70±5) % диапазона показаний избыточного давления -для мановакуумметров и тягонапоромеров. При этом значение измеряемого параметрадолжно быть таким, чтобы отклонение показывающей стрелки прибора от указателя внаправлении, обеспечивающем замыкание (размыкание) электрической цепи, было от1 до 1,5 предела допускаемой основной погрешности срабатывания.

4.14.Испытание приборов на воздействие твердых частиц, пыли и воды (п. 2.1.7.4.1) проводят по ГОСТ 14254 .

4.15.Испытание приборов в транспортной таре на воздействие температуры и влажностиокружающего воздуха (п. 2.1.7.5) проводят по ГОСТ 12997.

Приборы считают выдержавшимииспытание, если они соответствуют требованиям пп.2.1.1 и 2.1.2,у них не наблюдается коррозии и ухудшения качества покрытий.

Допускается проводитьиспытания приборов без упаковки.

4.16.Испытание приборов на воздействие транспортной тряски (п. 2.1.7.5) проводят по ГОСТ 12997.

Приборы считают выдержавшимииспытание, если они соответствуют требованиям пп. 2.1.1 и 2.1.2 ипри визуальном осмотре не будет обнаружено механических повреждений иослабления креплений.

4.17.Испытание на электрическую прочность и сопротивление изоляции (п. 2.1.8.2) проводят по ГОСТ 12997.

4.18.Кислородный манометр по окончании проверки встряхивают, держа штуцером вниз,над чистым листом бумаги. При обнаружении жировых пятен на бумаге после еевысыхания прибор должен быть забракован, а полость чувствительного элемента -обезжирена.

4.19.Определение погрешности хода привода диаграммы (п. 2.1.9.2.3) проводят по хронометру,при этом для привода от синхронного микродвигателя следует вводить поправку наотклонение частоты тока, питающего двигатель, от номинальной частоты 50 Гц.

Пускают в ход привод и вмомент, когда перо находится на линии времени, наносят пером отметку надиаграмме и проводят отсчет показаний хронометра. В момент, когда перонаходится на линии времени, отстоящей от первой линии на промежуток времениτ, наносят пером вторую отметку и проводят второй отсчет показаний похронометру. Отметку наносят на отсчетной линии диапазона показаний.

Промежуток времени т в часахпринимают равным:

при допустимой погрешностихода диаграмм 3 мин за 24 ч

;                                                                     (3)

при допустимой погрешностихода диаграмм 5 мин за 24 ч

,                                                                  (4)

где  - промежуток времени,равный 0,2 цены деления времени диаграммы, мин.

Погрешность хода диаграмм  за 24 ч определяют поформуле

,                                                   (5)

где TD- промежуток времени по диаграмме, мин;

Т - промежуток времени похронометру, мин.

Поправку на отклонениечастоты тока, питающего синхронный микродвигатель, от номинальной частоты 50 Гцвводят по показаниям частотомера, погрешность которого не должна превышать ±0,1Гц, при этом отклонение напряжения питающего тока от номинального не должнобыть более ±10 %.

Погрешность хода диаграммыΔD за 24 ч с поправкой на отклонение частоты отноминальной определяют по формуле

,                                           (6)

где  - среднее значениечастоты тока за время , Гц.

4.20.Определение качества записи на неподвижной диаграмме [п. 2.1.9.2.4, перечисления 1) и 2)]проводят при повышении давления до верхнего предела измерений и снижении донуля.

Линия записи должна бытьнепрерывной, иметь толщину, указанную в п. 2.1.9.2.4, перечисление1), и совпадать с отсчетными линиями времени с отклонением, указанным в п. 2.1.9.2.4,перечисление 2).

4.21.Проверку совпадения линии, записываемой неподвижным пером по движущейсядиаграмме [п. 2.1.9.2.4, перечисление 3)], проводят при трех значениях давления: равных нулю,половине диапазона показаний и верхнему пределу измерений - для манометров,вакуумметров, напоромеров, тягомеров и верхнему пределу измерений избыточногодавления - для мановакуумметров и тягонапоро-меров; при этом дисковая диаграммасовершает полный оборот, а ленточная диаграмма передвигается не менее чем на200 мм.

Линии, записанныенеподвижным пером на движущейся диаграмме, должны совпадать с отсчетнымилиниями давления с отклонением, указанным в п. 2.1.9.2.4, перечисление3).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Приборы в транспортнойтаре следует транспортировать транспортом любого вида в крытых транспортныхсредствах в соответствии с правилами, действующими на транспорте каждого вида,в условиях 4 по ГОСТ15150.

5.2. Упакованные приборыдолжны храниться в условиях 2 по ГОСТ15150.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Давление измеряемойсреды должно изменяться со скоростью не более 3 % диапазона показаний в секунду- для самопишущих приборов и не более 10 % - для показывающих приборов.

6.2. При измерении давлениягазообразных сред манометрами и мановакуумметрами должна быть обеспеченабезопасность оператора. Безопасность оператора обеспечивается прочностью узлачувствительного элемента, который должен выдерживать многократную перегрузкуизбыточным давлением, или установкой щитка из органического стекла илиметаллической сетки, перекрывающих лицевую поверхность прибора. Конкретноезначение перегрузки устанавливается в ТУ.

6.3. На циферблатахприборов для измерения давления газообразного кислорода должна быть надпись«Кислород, маслоопасно». Конструкция измерительной полости прибора должнаобеспечивать проведение обезжиривания в условиях эксплуатации.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовительгарантирует соответствие приборов требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срокэксплуатации - не менее 18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Таблица5

Термин

Пояснение

Постоянное давление

Давление, не изменяющееся или плавно изменяющееся по времени со скоростью не более 1 % диапазона показаний (записи) в секунду

Переменное давление

Давление, плавно и многократно возрастающее и убывающее по любому периодическому закону со скоростью от 1 до 10 % диапазона показаний (записи) в секунду

Пульсирующее давление

Давление, многократно возрастающее и убывающее по любому периодическому закону со скоростью свыше 10 % диапазона показаний (записи) в секунду. Для измерения пульсирующего давления приборы должны применяться с демпфером

Нормальное рабочее положение

Положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение + 5° в любую сторону)

Узкопредельный манометр

Манометр с безнулевой шкалой

Сигнализирующее устройство прямого действия

Устройство, замыкание и размыкание контактов электрической цепи которого осуществляются без преобразования энергии

Сигнализирующее устройство непрямого действия

Устройство, замыкание и размыкание контактов электрической цепи которого осуществляются за счет преобразования энергии из одной в другую

Указатель сигнализирующего устройства

Элемент сигнализирующего устройства, положение которого относительно отметок шкалы определяет отклонение контролируемого параметра от нормы

Срабатывание сигнализирующего устройства

Действие, заключающееся в замыкании или размыкании электрической цепи

Уставка

Задаваемое значение контролируемого параметра, при котором происходит срабатывание сигализирующего устройства

Диапазон уставок

Зона контролируемого параметра, в пределах которой можно провести уставку

Замыкающий (размыкающий) контакт

Коммутируемый контакт, замыкающий (размыкающий) электрическую цепь при достижении параметра уставки

Диапазон измерений

Область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности средства измерений

Диапазон показаний

Область значений шкалы, ограниченная конечным и начальным значениями шкалы

Длина шкалы

Расстояние между крайними отметками шкалы, отсчитанное по дуге окружности или по прямой линии, проходящей через середины наименьших отметок

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ДИАПАЗОН ПОКАЗАНИЙ (ЗАПИСИ) ПРИБОРА

1. Приборы с верхним пределомизмерений до 40 кПа включительно (до 4000 кгс/м2 включительно)относятся к напоромерам, тягомерам и тягонапоромерам, а от 60 кПа (от 0,6кгс/см2) - к манометрам, вакуумметрам и мановакуумметрам.

2. Диапазон показаний(записи) прибора должен выбираться из табл. 6.

Таблица 6

Диапазон показаний (записи) давления

избыточного

избыточного и вакуумметрического

вакуумметрического

В единицах: Па (кгс/м2)

От 0 до 160 (от 0 до 16)

От -60 до 100 (от -6 до 10)

От -160 до 0(от-16 до 0)

» 0 » 250 (» 0 » 25)

» -80 » 80 ( » -8 » 8)

» -250 » 0(» -25 » 0)

» 0 » 400 (» 0 » 40)

» -100 » 150 ( » -10 » 15)

» -400 » 0 ( » -40 » 0)

» 0 » 600 ( » 0 » 60)

» -125 » 125 ( » -12,5 » 12,5)

» -600 » 0 ( » -60 » 0)

 

» -150 » 250 ( » -15 » 25)

 

 

» -200 » 200 ( » -20 » 20)

 

 

» -300 » 300 ( » -30 » 30)

 

В единицах: кПа (кгс/м2)

От 0 до 1 (от 0 до 100)

От -0,4 до 0,6 (от -40 до 60)

От-1 до 0 (от-100 до 0)

» 0 » 1,6 (» 0 » 160)

» -0,5 » 0,5 ( » -50 » 50)

» -1,6 » 0(» -160 » 0)

» 0 » 2,5 ( » 0 » 250)

» -0,6 » 0,4 ( » -60 » 40)

» -2,5 » 0 ( » -250 » 0)

» 0 » 4 ( » 0 » 400)

» -0,6 » 1 (» -60 » 100)

» -4 » 0 ( » -400 » 0)

» 0 » 6 ( » 0 » 600)

» -1 » 0,6 (» -100 » 60)

» -6 » 0 ( » -600 » 0)

 

» -1 » 1 ( » -100 » 100)

 

От 0 до 10 (от 0 до 1000)

От-1 до 1,5 (от -100 до 150)

От -10 до 0 (от-1000 до 0)

» 0 » 16 ( » 0 » 1600)

» -1,25 » 1,25 ( » -125 » 125)

» -16 » 0 ( » -1600 » 0)

» 0 » 25 ( » 0 » 2500)

» -1,5 » 1 (» -150 » 100)

» -25 » 0 ( » -2500 » 0)

» 0 » 40 ( » 0 » 4000)

» -1,5 » 2,5 (» -150 » 250)

» -40 » 0 ( » -4000 » 0)

 

» -2 » 2 ( » -200 » 200)

 

 

» -2 » 4 ( » -200 » 400)

 

 

» -2,5 » 1,5 (» -250 » 150)

 

 

» -3 » 3 ( » -300 » 300)

 

 

» -4 » 2 ( » -400 » 200)

 

 

» -4 » 6 ( » -400 » 600)

 

 

» -5 » 5 ( » -500 » 500)

 

 

» -6 » 4 ( » -600 » 400)

 

 

» -6 » 10 ( » -600 » 1000)

 

 

» -8 » 8 ( » -800 » 800)

 

 

» -10 » 6 ( » -1000 » 600)

 

 

» -10 » 15 ( » -1000 » 1500)

 

 

» -12,5 » 12,5 ( » -1250 » 1250)

 

 

» -15 » 10 ( » -1500 » 1000)

 

 

» -20 » 20 (» -2000 » 2000)

 

В единицах: кПа (кгс/см2)

От 0 до 60 (от 0 до 0,6)

От-20 до 40 (от-0,2 до 0,4)

От -60 до 0 (от -0,6 до 0)

» 0 » 100 ( » 0 » 1)

» -25 » 15 (» -0,25 » 0,15)

» -100 » 0 (»-1 » 0)

» 20 » 100 ( » 0,2 » 1)

» -40 » 60 ( » -0,4 » 0,6)

 

» 0 » 160 ( » 0 » 1,6)

» -100 » 60 (» -1 » 0,6)

 

» 0 » 200 ( » 0 » 2)

» -100 » 150 (» -1 » 1,5)

 

» 0 » 250 ( » 0 » 2,5)

» -100 » 300 ( » -1 » 3)

 

» 0 » 400 ( » 0 » 4)

» -100 » 500 ( » -1 » 5)

 

» 0 » 600 ( » 0 » 6)

 

 

В единицах: МПа (кгс/см2)

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От-0,1 до 0,9 (от-1 до 9)

 

» 0 » 1,6 ( » 0 » 16)

» -0,1 » 1,5 ( » -1 » 15)

 

» 0 » 2,5 ( » 0 » 25)

» -0,1 » 2,4 ( » -1 » 24)

 

» 0 » 4 ( » 0 » 40)

» -0,1 до 4 (» -1 » 40)

 

» 0 » 6 (» 0 » 60)

» -0,1 » 6 (» -1 » 60)

 

» 0 » 10 ( »0 » 100)

 

 

» 0 » 16 (» 0 » 160)

 

 

» 0 » 25 ( » 0 » 250)

 

 

» 0 » 40 ( » 0 » 400)

 

 

» 0 » 60 ( » 0 » 600)

 

 

» 0 » 100 ( » 0 » 1000)

 

 

» 0 » 160 ( » 0 » 1600)

 

 

» 0 » 250 ( » 0 » 2500)

 

 

» 0 » 400 ( » 0 » 4000)

 

 

» 0 » 600 ( » 0 » 6000)

 

 

» 0 » 1000 ( » 0 » 10000)

 

 

Примечание.По заказу потребителя допускается изготовлять манометры с верхними пределамиизмерений: 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600 м вод. ст. и 1,2 МПа (12 кгс/см2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВНЕШНИХ ЦЕПЕЙ

Один замыкающий контакт

Один размыкающий контакт

Два размыкающих контакта

Два замыкающих контакта

Два контакта, из которых один размыкающий, другой замыкающий

Два контакта, из которых один замыкающий, другой размыкающий

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. Основные габаритныеразмеры показывающих приборов должны соответствовать черт. 1-16 и табл. 7, 8 и 9.

2. Допускается изготовлятьпоказывающие приборы с размерами корпуса или переднего фланца В×Нили Н×В равными: 48×48; 36×72; 72×72;80×80; 40×80; 48×96; 96×96;36×144; 72×144; 40×160; 80×160;96×192; 200×100 мм.

Остальные размерыустанавливают в ТУ на прибор конкретного типа.

Приборы без фланца

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Приборы с фланцем

Черт. 5

Черт. 6

Черт. 7

Черт. 8

Черт.9

Таблица 7

мм

D

B(H)

Н(В)

B1

L

L1

L2

1

h

A

d

 

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

не более

 

40

-

-

-

28

40

60

15

3

-

-

-

 

-

40

40

-

40

 

44

72

 

60*

-

-

65

45

60

75

20

22

12

48

±0,2

4,5

+0,2

 

63

-

-

51

 

-

60

60

-

-

 

100

-

-

110

60

100

105

40

40

19

80

±0,2

5,5

 

-

100

100

-

95**

150**

-

-

 

144

144

175***

160***

 

160

-

-

170

70

125

 

60

55

128

± 0,4

7,0

+0,2

 

-

160

160

-

120**

120

80**

-

-

 

160

240

200***

170***

 

 

250

-

-

265

70

175

120

55

100

200

± 0,4

7,0

+0,2

 

* В новых разработках не применять.

** Для приборов с сигнализирующим устройствомпрямого действия.

*** Для приборов с сигнализирующим устройствомнепрямого действия, тягомеров, напоромеров, тягонапоромеров.

Примечание.Размер D не распространяется на обечайки и крышки (стекла) приборов.

Черт. 10

Черт. 11

Черт. 12

Черт. 13

Таблица 8

мм

Диаметр корпуса прибора

D1

D2

D3

z не более

d

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

40

60

50

±0,1

41

+ 1,0

6

3,6

+0,2

50

70

60

51

60

80

70

62

4,5

63

85

75

65

100

135

116

±0,2

102

12

5,5

160

200

178

165

+ 2,0

7

250

290

270

255

3. Приборы с сигнализирующимустройством, изготовленные по черт. 9 - 12, могут иметь выступ за фланцем корпусавысотой не более 80 мм. Форма выступа должна обеспечивать утопленный щитовоймонтаж прибора.

4. Приборы с сигнализирующимустройством и с контрольной стрелкой могут иметь выступ за лицевую плоскостьдля устройства перевода указателя или контрольной стрелки.

5. Размеры фланцев,надеваемых на корпус прибора, должны соответствовать указанным на черт. 14и 15и в табл. 9.

Черт. 14

Черт. 15

Таблица 9

мм

Диаметр корпуса прибора

D1

D2

D4

D5

D6

Т, не более

T1, не более

d

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

d,

40

60

50

±0,1

34

+0,6

41

+0,6

39,8

±0,6

8

10

3,6

+0,2

М3

50

70

60

44

51

49,8

60

80

70

51

+0,7

62

+0,7

59,8

±0,7

4,5

М4

63

85

75

54

65

62,8

100

135

116

±0,2

86

+0,9

102

+0,9

99,6

+0,9

16

5,5

М5

160

200

178

142

+1,0

165

+1,0

159,3

±1,0

10

7

М6

250

290

270

232

+1,1

255

+1,3

249

+ 1,1

6. Размеры отверстий в щитах показывающихприборов в круглых корпусах приведены на черт. 16 и в табл. 7, 8 и 9.

Черт. 16

7. Размеры отверстий в щитахдля крепления показывающих приборов в прямоугольных и квадратных корпусахдолжны соответствовать указанным на черт. 17 и в табл. 10.

Черт. 17

8. Габаритные размерысамопишущих приборов и размеры отверстий в щите для их крепления должнысоответствовать указанным на черт. 18 и 19 и в табл. 11.

Таблица 10

мм

Размеры передней рамки корпуса прибора Н×В

Размеры отверстий в щитах

b

h

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

40×40

35

+0,6

35

+0,6

48×48

45

45

72×72

68

+0,7

68

+0,7

80×80

75

75

96×96

92

+0,8

92

+0,8

100×100

144×144

138

+1,0

138

+1,0

160×160

155

+1,0

155

+1,0

36×72

33

+0,6

68

+0,7

40×80

35

75

48×96

45

92

+0,8

36×144

33

138

+1,0

72×144

68

+0,7

40×160

35

+0,6

155

80×160

75

+0,7

96×192

92

+0,8

186

+1,1

72×36

68

+0,7

33

+0,6

80×40

75

35

96×48

92

+0,8

45

144×36

138

+1,0

33

144×72

68

+0,7

160×40

155

35

+0,6

160×80

75

+0,7

192×96

186

+1,1

92

+0,8

200×100

182

82

+0,9

Черт. 18

Черт. 19

Таблица 11

мм

В

H

L

b

h

 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не более

 

144

144

-

-

138

+1,0

138

+1,0

 

160

160

155

155

 

160

240

230

+1,2

 

192

288

186

+1,1

282

+1,3

 

320

240

305

+1,3

230

+1,2

 

340

280

100

60

325; 333

+1,4

274

+1,3

 

384

288

360

282

 

9. Присоединительные размерыштуцеров приборов для подвода измеряемого давления должны соответствовать черт. 20 - 25и табл. 12.

10. Для манометров с верхнимпределом измерения свыше 160 МПа (1600 кгс/см2) и по заказупотребителя допускаются штуцеры других видов, присоединительные размеры которыхустанавливают в ТУ.

Черт. 20

Черт. 21

Черт. 22

Черт. 23

Черт. 24

Черт. 25

Таблица 12

мм

d

d, не более

d

D

D1, пред. откл. В11

D2

D3,

D4,

1

2

3

Испытание штуцера

Верхний предел измерений,

МПа

не более

не более

M10×l-6g

3

-

-

-

-

-

-

10

2

-

-

Черт. 20

40*

M12×l,5-8g

5

12

3

M16×l,5-8g

6

16

4

160

M20×l,5-8g

20

5

M10×l-6g

3

8,7

-

-

-

-

-

10

2

1

-

Черт. 21

40*

M12×l,5-8g

5

9,5

12

3

2,5

M16×l,5-8g

6

13,5

16

4

3

160

M20×l,5-8g

17,5

20

5

3,5

M20×l,5-8g

-

-

4

10

-

-

-

-

-

Черт. 22

M10×l-6g

3

6,5

5

10

5,5

Черт. 23

40*

M12×l,5-8g

4

8,1

6

7

160

M16×l,5-8g

5

10,1

8

12

M20×l,5-8g

6

14,3

12

7,5

M16×l,5-6g

-

-

-

-

-

16

4

-

Черт. 24

250*

M20×l,5-8g

5

7

20

5

M10×l-6g

-

-

8,5

9,5

4,5

Черт. 25

100

M12×l,5-8g

10,5

9,5

5,5

250

M16×l,5-8g

14,5

10

6,0

M20×l,5-8g

17,8

13,5

6,5

* Допускается применять больший предел измерений, если это непротиворечит технике безопасности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

ЦИФЕРБЛАТЫ И ШКАЛЫ ПРИБОРОВ

1. Исполнение шкалы приборов,направление отсчета и положение нулевой отметки указаны в табл. 13.

Таблица 13

Исполнение шкалы

Положение нулевой отметки при давлении

избыточном

вакуумметрическом

избыточном и вакуумметрическом

Круговое (при угле дуги 180° и более)

Дуговое (при угле дуги не более 180°)

Прямолинейное (горизонтальное)

Прямолинейное (вертикальное)

Примечание. Допускается безнулевая шкала, форма и положение которойустанавливают в ТУ на прибор конкретного типа.

2. Значение цены деленияшкалы должно выбираться из ряда: 1×10n; 2×10n;5×10n,где п - любое целое положительное или отрицательное число или нуль.

Минимальное расстояние междуделениями шкалы должно быть не менее 1 мм.

3. Число делений шкалывыбирают из ряда, указанного в табл. 14.

Таблица 14

Диапазон показаний (записи)

Число делений шкалы для приборов класса точности

0,4*; 0,6; 1

1; 1,5; 2,5

2,5; 4*

1; 10; 100; 1000; 10000

200; 100

100; 50; 20**

50; 20

1,6; 16; 160; 1600

320; 160;80

160; 80; 32

32; 16

2,5; 25; 250; 2500

250; 125

125; 50; 25**

50; 25

4; 40; 400; 4000

200; 80

80; 40

40; 20

0,6; 6; 60; 600; 6000

300; 120

120; 60; 30**

30; 12

* Устанавливается по заказу потребителя.

** Только для приборов классовточности 1,5; 2,5.

4. Начертание шкалоднострелочных приборов должно выполняться по черт. 26 и по:

черт. 27 и 29 - для приборов классаточности 0,4* и 0,6;

черт. 28 и 30 - для приборов классаточности 1; 1,5; 2,5 и 4*.

* Устанавливается по заказу потребителя.

Δ - длина деления шкалы

Черт. 26

5. Число делений и начертанийшкал для узкопредельных приборов устанавливается в рабочих чертежах на приборконкретного типа.

6. На шкале должно бытьнанесено не менее трех оцифрованных отметок, в том числе обязательно наотметках, обозначающих начало и конец диапазона измерений. Как минимум, каждаядесятая отметка шкалы должна быть оцифрована. Допускается оцифровывать каждуюдвадцатую отметку шкалы.

Числа отсчета шкалы должныбыть расположены вертикально.

Расположение чисел отсчетаотносительно оцифрованных отметок устанавливается в рабочих чертежах на приборконкретного типа.

Числа отсчета максимальногозначения вакуумметрического давления и минусовой температуры должны бытьобозначены знаком «-» (минус).

Допускается наносить числаотсчета в начале и в конце диапазона температурной шкалы.

Допускается выполнять нулевуюотметку для черт. 27 и 28 по черт. 29 и 30.

Утолщенная часть нулевойотметки (3b) может располагаться в пределах длины отметки.

Если отметка верхнего пределаизмерений выполнена не как оцифрованная, то допускается обозначать ее числомотсчета, размер которого уменьшен на 50 % по отношению к оцифрованной.

Черт.27

Черт.28

Черт. 29

Черт. 30.

7. Размеры отметок шкалыдолжны соответствовать табл. 15.

Таблица 15

мм

Длина шкалы

Размер отметок шкалы

α или с

b

h

h1

До 60 включ.

От 3 до 6

От 0,1 до 0,3

Больше или равно 2

Больше или равно 0,5

Не более удвоенного абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности

Св. 60 » 100 »

» 4 » 10

» 0,1 » 0,4

» 100 » 150 »

» 6 » 12

» 0,2 » 0,6

» 150 » 300 »

» 7 » 14

» 0,3 » 0,8

» 300 » 600 »

» 8 » 20

» 0,4 » 1,2

Ширина отметок шкалы приборакласса точности 0,4* и 0,6 должна быть одинаковой.

* Устанавливается по заказу потребителя.

8. Допускаемые отклонения размеровотметок шкалы должны соответствовать указанным в табл. 16.

Таблица 16

мм

Размер отметок шкалы

Допускаемое отклонение

Ширина b:

 

до 0,5

±0,1

св. 0,5

±0,2

Длина :

 

до 4,0

±0,2

св. 4,0

±0,5

9. По заказу потребителя нациферблате допускается наносить предупредительную отметку, выполненную на черт. 27 - 30.

Предупредительная отметка должнанаходиться на одной из отметок шкалы.

Допускается наноситьпредупредительную отметку до края циферблата.

Допускается выполнятьнулевую отметку в соответствии с черт. 29 и 30 для приборов с круговыми идуговыми исполнениями шкал.

10. Для тягомеров,напоромеров и тягонапоромеров допускается наносить на шкале постоянныймножитель.

11. Начертаниетемпературной шкалы следует выполнять по черт. 31 - 34 и табл. 15и 16.

Черт. 31

Черт. 32

Черт. 33

Черт. 34

Примечаниек черт. 31-34.1=0,6.

12. Примеры разделения температурной шкалы на интервалы и нанесениечисловых отметок приведены в табл. 17.

13. Допускается наносить на циферблатеприбора вместо словесного обозначения условное графическое в соответствии с табл. 18.

Размеры условных обозначенийустанавливают в рабочих чертежах на прибор конкретного типа.

Таблица 17

Диапазон показаний

Пример разделения температурной шкалы на интервалы и нанесение числовых отметок для хладона NH3

давления, МПа (кгс/см2)

температуры, °С

От -0,1 до 0,5 (от - 1 до 5)

От - 70 до 5

От 0 до 0,6 (от 0 до 6)

От - 70 до 10

От -0,1 до 0,9 (от - 1 до 9)

От - 70 до 20

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От - 70 до 25

От 0 до 1,6 (от 0 до 16)

От - 70 до 40

От 0 до 1,5 (от 0 до 15)

От - 0,1 до 2,4, (от - 1 до 24)

От - 70 до 55

От 0 до 2,5 (от 0 до 25)

От - 0,1 до 4 (от - 1 до 40)

От - 70 до 75

От 0 до 4 (от 0 до 40)

От 0 до 0,4 (от 0 до 4)

От - 70 до 10

От 0 до 0,6 (от 0 до 6)

От - 70 до 20

От - 0,1 до 0,9 (от - 1 до 9)

От - 70 до 40

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От - 70 до 40

От - 0,1 до 1,5 (от - 1 до 15)

От - 70 до 50

От 0 до 1,6 (от 0 до 16)

От - 70 до 60

От - 0,1 до 2,4 (от - 1 до 24)

От - 70 до 70

От 0 до 2,5 (от 0 до 25)

От - 70 до 80

От 0 до 4 (от 0 до 40)

От-70 до 110

От 0 до 0,4 (от 0 до 4)

От - 120 до-50

От 0 до 0,6 (от 0 до 6)

От - 120 до - 40

От - 0,1 до 0,9 (от - 1 до 9)

От - 120 до - 20

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От - 0,1 до 1,5 (от - 1 до 15)

От- 120 до- 10

От 0,1 до 1,6 (от 0 до 16)

От - 0,1 до 2,4 (от - 1 до 24)

От- 120 до 5

От 0 до 2,5 (от 0 до 25)

От 0 до 4 (от 0 до 40)

От - 120 до 30

От-0,1 до 1,5 (от - 1 до 15)

От - 90 до 20

От - 0,1 до 2,4 (от - 1 до 24)

От - 90 до 30

От-0,1 до 4 (от - 1 до 40)

От - 90 до 60

От 0 до 0,4(от 0 до 4)

От -80 до 5

От - 0,1 до 0,5 (от - 1 до 5)

От 0 до 0,6 (от 0 до 6)

От - 0,1 до 0,9 (от - 1 до 9)

От - 80 до 20

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От - 80 до 25

От - 0,1 до 1,5 (от - 1 до 15)

От - 80 до 40

От 0 до 1,6 (от 0 до 16)

От - 0,1 до 2,4 (от - 1 до 24)

От 80 до 60

От 0 до 2,5 (от 0 до 25)

 

От - 0,1 до 4 (от - 1 до 40)

От - 80 до 80

От 0 до 4 (от 0 до 40)

 

От 0 до 0,4 (от 0 до 4)

От - 90 до - 10

От 0 до 0,6 (от 0 до 6)

От - 90 до 0

От - 0,1 до 0,9 (от - 1 до 9)

От - 90 до 10

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От - 90 до 20

От - 0,1 до 1,5 (от - 1 до 15)

От - 90 до 30

От 0 до 1,6 (от 0 до 16)

 

От - 0,1 до 2,4 (от - 1 до 24)

От - 90 до 50

От - 0,1 до 4 (от - 1 до 40)

От - 90 до 70

От 0 до 4 (от 0 до 40)

 

От 0 до 0,4 (от 0 до 4)

От - 60 до 30

От 0 до 0,6 (от 0 до 6)

От - 60 до 45

От 0 до 1 (от 0 до 10)

От - 60 до 65

От 0 до 1,6 (от 0 до 16)

От - 60 до 80

Таблица 18

Предмет обозначения

Наименование

обозначения

Примечание

Измеряемая среда

Кислород

Маслоопасно

-

Ацетилен

Газ

Обозначение при градуировке или измерении среды

Жидкость

Водород

Сероводород

Аммиак

Хладон

n - числовое обозначение хладона

Диапазон измерений избыточного давления

Диапазон измерений равен диапазону показаний

-

Рабочее положение прибора

Рабочее положение с отклонением от вертикали (например 60°)

Рабочее положение 90° не обозначают

Горизонтальное положение

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.  РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомприборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И. Л.Курицын, В. М. Давыдов (руководители темы), Т. В. Парфенова, А. Н. Залетова, Г. К.Шошокина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 23.12.88 № 4530

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 584-83, СТ СЭВ 1038-83, СТСЭВ 1641-79, СТ СЭВ 6128-87, СТ СЭВ 1855-79, СТ СЭВ 3925-82

4.Периодичность проверки - 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2405-80, ГОСТ 2648-78, ГОСТ 7919-80, ГОСТ 8625-77, ГОСТ12716-76, ГОСТ 12733-83, ГОСТ 24844-81, ГОСТ 13717-84 в части манометров,вакуумметров, мановакуум-метров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров

6. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.001-80

3.2

ГОСТ 8.383-80

2.4.2, 2.4.3, 3.2

ГОСТ 12.1.011-78

2.1.7.4.2

ГОСТ 12.2.007.0-75

2.1.8.1

ГОСТ 12.2.021-76

2.1.7.4.2

ГОСТ 7826-93

2.2.2

ГОСТ 9988-84

2.2.1

ГОСТ 12997-84

2.1.7.1, 2.1.7.2.1, 2.1.7.2.2, 2.1.7.5, 2.1.8.2, 4.12, 4.13, 4.15, 4.16, 4.17

ГОСТ 13045-81

4.10

ГОСТ 14192-96

2.4.4

ГОСТ 14254-96

2.1.7.4.1, 4.14

ГОСТ 15150-69

5.1.5.2

ГОСТ 25164-82

2.1.9.9

ГОСТ 25165-82

2.1.9.9

РД 50-690-89

4.7

7. Ограничение срокадействия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры и размеры.. 1

2. технические требования. 3

3. Правила приемки. 8

4. Методы испытаний. 9

5. Транспортирование и хранение. 13

6. Указания по эксплуатации. 13

7. Гарантии изготовителя. 13

Приложение 1 Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения. 13

Приложение 2 Диапазон показаний (записи) прибора. 14

Приложение 3 Подключение внешних цепей. 15

Приложение 4 Габаритные и присоединительные размеры.. 15

Приложение 6 Циферблаты и шкалы приборов. 22

 

399 1
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.