Карбамид. Технические условия - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

Карбамид. Технические условия

Стандарт распространяется на приллированный и кристаллический карбамид (мочевину), получаемый из аммиака и двуокиси углерода, и устанавливает требования к карбамиду, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.

Обозначение: ГОСТ 2081-92
Название рус.: Карбамид. Технические условия
Статус: заменен
Заменяет собой: ГОСТ 2081-75 «Карбамид»
Заменен: ГОСТ 2081-2010 «Карбамид. Технические условия»
Дата актуализации текста: 05.05.2017
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата введения в действие: 01.03.2011
Утвержден: 23.03.1992 Госстандарт России (Russian Federation Gosstandart 237)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов (2002 г. )
Ссылки для скачивания:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАРБАМИД

Технические условия

Carbamide. Specifications

ГОСТ 2081-92

Дата введения 01.01.93

СОДЕРЖАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется наприллированный и кристаллический карбамид (мочевину), получаемый из аммиака идвуокиси углерода, и устанавливает требования к карбамиду, изготовляемому длянужд народного хозяйства и экспорта.

Формула карбамида: H2N-CO-NH2, молекулярная масса (по международным атомныммассам 1985 г.) - 60,05.

Карбамид предназначен дляиспользования в промышленности в качестве сырья при изготовлении смол, клеев ит.п., для использования в сельском хозяйстве в качестве минерального азотногоудобрения. Карбамид может быть использован в животноводстве в качестве кормовойдобавки.

Требования пп. 1.1 - 1.4,1.5.2- 1.5.4,1.5.6- 1.5.8,1.6, разд. 2,пп. 3.1,3.1.1- 3.1.7и разд. 4,5, 6 настоящего стандартаявляются обязательными, другие требования настоящего стандарта являютсярекомендуемыми.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Карбамид должен бытьизготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. В зависимости отназначения карбамид изготовляют двух марок:

А - для промышленности;

Б - для растениеводства.

1.3. Коды ОКП карбамидаприведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование продукта

Код ОКП

Карбамид марки А:

21 8191 0100

высший сорт

21 8191 0120

первый сорт

21 81910130

Карбамид марки Б:

21 8191 0200

высший сорт

21 8191 0220

первый сорт

21 8191 0230

второй сорт

21 8191 0240

Карбамид для розничной торговли

23 8721 0711

23 8721 0712

23 8721 0713

1.4. По физико-химическимпоказателям карбамид должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

А

Б

Высший сорт

1-й сорт

Высший сорт

1-й сорт

2-й сорт

1. Массовая доля азота в пересчете на сухое вещество, %, не менее

46,3

46,2

46,2

46,2

46,2

2. Массовая доля биурета, %, не более

0,6

1,4

1,4

1,4

1,4

3. Массовая доля свободного аммиака, %, не более, для карбамида:

 

 

 

 

 

кристаллического

0,01

0,01

-

-

-

приллированного

0,02

0,03

-

-

-

4. Массовая доля воды, %, не более:

 

 

 

 

 

метод высушивания

0,3

0,3

0,3

0,3

0.3

метод Фишера

0,6

0,6

0,5

0,5

0,6

5. Рассыпчатость, %

-

-

100

100

100

6. Гранулометрический состав, %: массовая доля гранул размером, мм

 

 

 

 

 

от 1 до 4, не менее

-

-

94

94

94

от 2 до 4, не менее

-

-

70

50

-

менее 1, не более

-

-

3

5

5

остаток на сите 6 мм, не более

-

-

 

Отсутствие

 

7. Статическая прочность гранул, кгс на гранулу, не менее

-

-

0,7

0,5

0,3

Примечания:

1. Массовую долю воды определяют только однимиз методов.

2. Рассыпчатость определяет потребитель.

3. Допускается обрабатывать карбамидкондиционирующими добавками (карбамидоформальдегидной смолой, сульфатом аммонияили разрешенными государственными санитарными органами другими веществами),обеспечивающими сохранность товарных свойств продукта при транспортировании ихранении.

При использовании сульфата аммония и новыхкондиционирующих добавок допускается массовая доля азота в пересчете на сухоевещество не менее 45,5 %.

Обработка кондиционирующими добавками карбамида,предназначенного для промышленности и животноводства, допускается только посогласованию с потребителями.

4. Требования к качеству карбамида,предназначенного для экспорта, должны соответствовать требованиям договора(контракта) с иностранным покупателем.

5. В продукте, предназначенном для животноводства,определяют массовую долю азота в пересчете на сухое вещество с нормой не менее46,0 %, массовую долю биурета с нормой не более 3 %, массовую долю свободногоаммиака с нормой не более 0,03 %, массовую долю воды с нормой не более 0,3 %(методом высушивания).

6. В продукте, предназначенном для розничнойторговли, определяют массовую долю азота в пересчете на сухое вещество с нормойне менее 46,2 %, массовую долю биурета с нормой не более 1,5 %, массовую долюводы с нормой не более 0,3 % (методом высушивания).

7. При отгрузке карбамида марки Б потребованию потребителей для промышленности в продукте определяют показатели,предусмотренные для карбамида марки А 1-го сорта, с соответствующими нормами.

1.5. Упаковка

1.5.1.Карбамид, как правило, упаковывают в пяти-, шестислойные бумажныебитумированные или ламинированные мешки по ГОСТ 2226 (в битумированныхмешках внутренний, соприкасающийся с продуктом слой бумаги, должен бытьнепропитанным); полиэтиленовые сварные мешки по ГОСТ17811 или другой нормативно-технической документации; полиэтиленовыесклеенные мешки по нормативно-технической документации; тканые полимерныеламинированные мешки или тканые полимерные мешки с вкладышем понормативно-технической документации; бумажные мешки с внутренним слоем,дублированным резино-битумной смесью по нормативно-технической документации.

Можно упаковыватькарбамид в импортные мешки, обеспечивающие упаковывание продукта аналогичноотечественным, и другие виды упаковки.

По согласованию спотребителем можно упаковывать карбамид в специализированные мягкие контейнерыдля сыпучих продуктов, а также в специализированные металлические контейнерыдля сыпучих грузов по нормативно-технической документации или импортные.

1.5.2.Масса продукта в мешках должна быть не более 50 кг с допускаемым отклонением ±1кг.

Масса брутто при отгрузкепродукта в специализированных контейнерах для предприятий, организаций ихозяйств агропромышленного комплекса должна быть не более 1 т.

По согласованию с потребителемдопускается отгружать продукт в специализированных контейнерах с большей массойбрутто.

Масса мешков с карбамидомв одной партии должна быть одинаковой.

1.5.3. Необходимость ивид упаковки, массу нетто (брутто) карбамида, предназначенного для экспорта,устанавливают в соответствии с требованиями договора (контракта) с иностраннымпокупателем.

1.5.4. Карбамид,поставляемый в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, упаковывают всоответствии с ГОСТ15846.

1.5.5.При упаковывании карбамида для розничной торговли, как правило, используют:полиэтиленовые пакеты по ГОСТ 12302или по другой нормативно-технической документации; пакеты из полиэтиленовойпленки по ГОСТ10354 толщиной по номиналу не менее 0,10 мм; пакеты из поливинилхлориднойпленки по ГОСТ16272 толщиной по номиналу не менее 0,19 мм.

Масса нетто продукта, какправило, должна быть не более 3 кг.

Пакеты с карбамидом, какправило, помещают в транспортную тару, в качестве которой используют:

трех-, пятислойныебитумированные бумажные мешки по ГОСТ 2226 или по другойнормативно-технической документации, бумажные мешки с внутренним слоем,дублированным резино-битумной смесью по нормативно-технической документации;

трех-, пятислойныебумажные непропитанные мешки по ГОСТ 2226 или по другойнормативно-технической документации;

полиэтиленовые или тканыеполимерные открытые мешки по ГОСТ17811 или другой нормативно-технической документации, или импортные;

ящики из гофрированного картонапо ГОСТ13841 или по другой нормативно-технической документации, или импортные, илииз других синтетических материалов по нормативно-технической документации.

В качестве транспортнойтары могут быть использованы полимерные пакеты, изготовленные из прозрачнойпленки непосредственно на автоматических линиях после упаковки карбамида впотребительскую тару.

Карбамид впотребительской таре по согласованию с потребителем можно отгружать в местнуюторговую сеть в таре-оборудовании по ГОСТ 24831или другой нормативно-технической документации, а также в складных ящичныхподдонах по ГОСТ 9570 илипо другой нормативно-технической документации.

При необходимости посогласованию с потребителем могут быть иные способы упаковки карбамида,предназначенного для розничной торговли.

1.5.6.Допускаемые отклонения по массе нетто продукта, предназначенного для розничнойторговли, ±3 %.

Массу бруттоустанавливают по согласованию с потребителем.

1.5.7. Горловины открытыхполимерных мешков и пакетов должны быть заварены, бумажных открытых мешков ипакетов - прошиты, клапаны картонных ящиков - заклеены.

При двойной упаковке (вбумажные, а затем джутовые или льно-джуто-кенафные, или тканые полимерныемешки) прошивают сначала бумажный (если мешок открытый) и затем дополнительный мешок.После предварительной прошивки открытого бумажного мешка допускается прошиватьобщим швом одновременно бумажный и дополнительный мешок.

1.5.8.Температура приллированного карбамида перед упаковыванием не должна быть выше60°С, при отгрузке насыпью - не выше 50°С; кристаллического карбамида - не выше70°С.

Температуру определяют наленте транспортера или в бункере непрерывно с помощью ртутного термометра.

1.6. Маркировка

1.6.1.Транспортная маркировка - по ГОСТ14192.

Маркировка,характеризующая продукцию, должна содержать следующие данные:

наименованиепредприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

марку продукта илинадпись «для животноводства» для продукта, предназначенного для животноводства;

номер партии и датуизготовления;

обозначение настоящегостандарта;

гарантийное содержаниеазота, предусмотренное стандартом.

Маркировочные данныенаносят типографским способом или с помощью клише, трафарета или ярлыков по ГОСТ 14192.

По согласованию спотребителем допускается не наносить номер партии и дату изготовления.

При упаковке продукта вмягкие контейнеры ярлык с маркировочными данными вкладывают в карман контейнераили прочно прикрепляют к контейнеру, или маркировку наносят на поверхностьконтейнера.

Допускается не наноситьтранспортную маркировку (кроме массы нетто) на упаковку при отгрузкеупакованного в мешки карбамида навалом (без счета мест при передаче грузажелезной дороге) повагонными отправками.

1.6.2. Для карбамида, предназначенногодля розничной торговли, на каждый пакет потребительской тары наносят следующиеданные:

наименованиепредприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукта; массунетто;

обозначение настоящегостандарта;

краткую инструкцию по применениюс указанием условий хранения и срока агрохимической годности «Не ограничен».

Маркировку наносятполиграфическим способом. Допускается применять этикетки.

1.6.3. При отгрузкекарбамида в транспортных пакетах, скрепленных прозрачной пленкой, маркировкунаносят только на упаковочные единицы, из которых сформирован пакет.

1.6.4.Маркировка упакованного карбамида, предназначенного для экспорта, должнасоответствовать требованиям договора (контракта) с иностранным покупателем и ГОСТ 14192.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.По степени воздействия на организм человека карбамид относят к умеренно опаснымвеществам 3-го класса опасности по ГОСТ12.1.007.

2.2.Предельно допустимая массовая концентрация аэрозоля карбамида в воздухе рабочейзоны составляет 10 мг/м3 по ГОСТ12.1.005.

Массовую концентрациюкарбамида в воздухе рабочей зоны определяют фотоколориметрическим методом пореакции с нитритом натрия.

2.3. В организм человекакарбамид может проникать через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, невызывая при этом острого токсического действия.

Длительное вдыхание пыликарбамида в концентрациях, превышающих предельно допустимые, приводит кразвитию хронического воспаления слизистой оболочки трахеи и бронхов(трахеобронхиту), изменениям функции печени и почек.

2.4. Карбамид принормальных условиях негорюч, пожаро- и взрывобезопасен. Температурасамовоспламенения 715°С.

Температура воспламененияотсутствует до 220°С, выше которой карбамид разлагается с образованиемтрудногорючих веществ.

2.5. Все производственныепомещения должны быть оборудованы общеобменной принудительной вентиляцией,места возможного пыления - местными отсосами, воздух которых перед выбросом ватмосферу должен направляться на очистку.

2.6.Все работы с карбамидом необходимо проводить с соблюдением мер индивидуальнойзащиты.

В качестве средствиндивидуальной защиты следует применять:

специальные костюмы понормативно-технической документации или по ГОСТ27653, или ГОСТ27651, или ГОСТ27574, или ГОСТ27575;

ботинки по ГОСТ 5394или сапоги по ГОСТ 5375;

резинотрикотажныеперчатки по действующей нормативно-технической документации;

респиратор РУ-60м-В иРУ-60м-КД по ГОСТ17269;

респиратор У-2к или Ф-62Шили РПА-1 по действующей нормативно-технической документации;

респиратор РПГ-67 по ГОСТ12.4.004;

ватно-марлевую повязку.

Все работающие, занятые впроизводстве карбамида, кроме указанных выше средств защиты, должны бытьобеспечены противогазами марки КД или М по ГОСТ12.4.121.

2.7. Предельно допустимаясреднесуточная концентрация карбамида в атмосферном воздухе населенных местсоставляет 0,20 мг/м3, 4-й класс опасности.

Промывные воды послепромывки оборудования и коммуникаций с концентрацией карбамида не более 300мг/дм3 должны быть направлены на биоочистные сооружения. Предельнодопустимая концентрация карбамида в воде водных объектов хозяйственно-питьевогои культурно-бытового водопользования должна быть в пределах, допустимыхрасчетом на содержание органических веществ в воде по показателям БПК и растворенногокислорода, 4-й класс опасности. ПДК карбамида для воды рыбохозяйственныхводоемов - 80,0 мг/дм3.

Твердые отходыпроизводства или применения карбамида (после чистки оборудования икоммуникаций), не пригодные для использования по назначению продукта, должныбыть направлены на технологическую переработку.

3. ПРИЕМКА

3.1.Приемка - по ГОСТ23954 с дополнениями, указанными в шт. 3.1.1-3.1.7.

3.1.1.При отгрузке карбамида, предназначенного для экспорта, размер партии неограничен. Для проверки качества карбамида, предназначенного для экспорта,допускается у изготовителя (поставщика) отбирать пробы продукта, находящегося вдвижении до упаковывания, не менее 0,001% от массы партии.

3.1.2. Наименованиепродукта в документе о качестве карбамида, предназначенного для животноводства,должно быть дополнено словами «Для животноводства».

3.1.3. Партии карбамида,предназначенного для экспорта, должны сопровождаться документом в соответствиис требованиями договора (контракта) с иностранным покупателем.

3.1.4. В документах окачестве должно быть указано о наличии и виде кондиционирующей добавки.

3.1.5. Для проверкикачества карбамида, предназначенного для розничной торговли, отбирают не менее1 % единиц упаковки в транспортной таре или таре-оборудовании, но не менее трехмешков или ящиков, или пакетов, или одной единицы тары-оборудования при партиименее 100 мешков или ящиков, или пакетов, или единиц тары-оборудования.

Допускается уизготовителя отбирать пробы от продукта, находящегося в движении, передфасовкой (упаковкой).

3.1.6. Следует считать несоответствующей требованиям стандарта ту часть партии неупакованного карбамида,которая не может быть выгружена из специализированных саморазгружающихсявагонов, или от которой нельзя отобрать пробу.

3.1.7.При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному изпоказателей проводят повторный анализ от удвоенной выборки. Результатыповторного анализа распространяются на всю партию.

Если в удвоенной выборкекарбамида, предназначенного для розничной торговли, более 5 % единиц упаковки впотребительской таре не соответствуют требованиям стандарта по упаковке имаркировке, всю партию считают не соответствующей требованиям стандарта. Впротивном случае бракуют фактически обнаруженное количество дефектных единиц упаковки.

3.2. Массовую долю азотаизготовитель может определять периодически один раз в месяц, статическуюпрочность гранул карбамида - один раз в десять дней.

4.МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Отбор проб

4.1.1.Отбор и подготовка проб для анализа - по ГОСТ 21560.0с дополнениями, указанными в пп. 4.1.1 - 4.1.1.4.

4.1.1.1. Механическийпробоотборник должен обеспечивать равномерный отбор точечных проб и получениеобъединенной пробы массой не менее массы выборки, установленной для проверкикачества продукта, находящегося в движении.

4.1.1.2. Откристаллического карбамида допускается отбирать пробы из любой части мешка.

4.1.1.3. Точечные пробыот упакованного продукта, предназначенного для розничной торговли, отбираютсовком из двух любых пакетов, взятых из каждой отобранной единицы упаковки втранспортной таре или таре-оборудовании. Масса точечной пробы должна быть неменее 200 г.

4.1.1.4. Для карбамида,предназначенного для промышленности, животноводства и розничной торговли, массасредней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

4.2.Для проведения анализов и приготовления растворов допускается применять другиесредства измерения с метрологическими характеристиками и другое оборудование стехническими характеристиками, а также реактивы, по качеству отличающиеся отуказанных в настоящем стандарте, но обеспечивающие необходимую достоверностьрезультатов.

Допускается применятьимпортные средства измерения, оборудование и реактивы.

Допускается применятьдругие методы анализа.

При разногласиях в оценкекачества продукта анализ проводят методами, указанными в настоящем стандарте, сприменением средств измерения, оборудования и реактивов, предусмотренных этимиметодами.

Общие указания попроведению анализов - по ГОСТ 27025.

4.3. Определение массовой долиазота

4.3.1. Формальдегидный метод

Метод заключается вминерализации амидного азота серной кислотой до аммиачного азота с последующимвзаимодействием его с формальдегидом и титрованием выделившейся кислотыгидроокисью натрия в присутствии смешанного индикатора с рН = 9,6.

4.3.1.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Весы лабораторные общегоназначения типа ВЛР-200.

Набор гирь Г-2-210 по ГОСТ7328.

Секундомер или часыпесочные.

Цилиндры 1(3)-5-2,1(3)-50-2 по ГОСТ1770.

Колбы Кн-2-250-34/40 ТХСпо ГОСТ25336.

Капельница любогоисполнения по ГОСТ25336.

Бюретка вместимостью 50см3.

Электроплитка иликолбонагреватель.

Шпатель 2(3) или ложка2(3) по ГОСТ9147.

Воронка типа В-36-80 ХСпо ГОСТ25336 или полая грушевидная стеклянная пробка.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328,растворы концентрации с (NaOH) = 5 моль/дм3,с (NaOH) = 1 моль/дм3 и с(NaOH) = 0,1 моль/дм3. Растворы концентрации 1 и0,1 моль/дм3 стандартизуют по ГОСТ25794.1.

Кислота серная по ГОСТ 4204,концентрированная и раствор концентрации с (l/2H2SО4) = 0,5моль/дм3.

Индикаторы:

метиловый красный(индикатор), спиртовый раствор, готовят по ГОСТ4919.1;

фенолфталеин (индикатор),спиртовый раствор, готовят по ГОСТ4919.1;

тимолфталеин (индикатор);

смешанный индикатор рН 9,6,готовят следующим образом: в 100 см3 этилового спирта растворяют 0,5фенолфталеина и 0,5 г тимолфталеина.

Формалин технический по ГОСТ 1625,раствор с массовой долей 25 %, перед использованием нейтрализуют пофенолфталеину до слабо-розовой окраски.

Спирт этиловыйректификованный технический по ГОСТ18300.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.Допускается использовать деионизованную воду, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 6709

4.3.1.2. Проведение анализа

Около 1,0000 г карбамидапомещают в коническую колбу, прибавляют 5 см3 концентрированнойсерной кислоты и закрывают колбу воронкой или грушевидной стеклянной пробкой.Содержимое колбы перемешивают и осторожно нагревают на электроплитке допрекращения бурного выделения пузырьков углекислого газа. Затем нагревувеличивают до кипения и кипятят до полного прекращения выделения отдельныхпузырьков углекислого газа и появления белых паров серной кислоты, нагреваютеще 10 мин, после чего содержимое колбы охлаждают до комнатной температуры.После этого в колбу осторожно приливают 50 см3 воды, добавляют 1 - 2капли раствора индикатора метилового красного и нейтрализуют избыток кислотыраствором гидроокиси натрия концентрации с(NaOH) = 5 моль/дм3 до перехода розовой окраскираствора в желтую, затем по каплям добавляют раствор серной кислотыконцентрации с (l/2H2SО4) = 0,5 моль/дм3 до появлениярозового оттенка и дотитровывают раствором гидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 0,1 моль/дм3 до появления желто-оранжевогооттенка.

К нейтрализованномураствору прибавляют 40 см3 раствора формалина, 5 капель смешанногоиндикатора и через 1 - 2 мин титруют выделившуюся кислоту раствором гидроокисинатрия с (NaOH) = 1моль/дм3 до появления малиновой окраски, не исчезающей в течение 1 -1,5 мин.

Раствор после прибавленияформалина приобретает розовую окраску. По мере титрования окраска растворапереходит вначале в желтую, а затем в малиновую, что указывает на конецтитрования.

4.3.1.3. Обработка результатов

Массовую долю азота впересчете на сухое вещество (X) в процентах вычисляют по формуле:

,

(1)

где V - объемраствора гидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 1моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;

К - коэффициент поправкидля приведения действительной молярной концентрации раствора гидроокиси натрияк номинальной;

0,014 - масса азота,соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 1 моль/дм3,г;

т - масса навески карбамида, г;

 - массовая доляводы в карбамиде, %.

За результат анализапринимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение,равное 0,2 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

4.3.2. Дистилляционный метод

Метод заключается вминерализации азота серной кислотой в присутствии сернокислой меди доаммиачного азота с последующей дистилляцией аммиака в раствор серной кислоты с обратнымтитрованием избытка кислоты раствором гидроокиси натрия в присутствиисмешанного индикатора с рН 5,1 или 5,4.

4.3.2.1.Аппаратура, реактивы и растворы

Прибор для отгонкиаммиака (чертеж) или аналогичный, в состав которого входят:

электроплитка иликолбонагреватель;

колба К-2-1000-40 ТХС по ГОСТ25336;

каплеуловитель КО-60 ХСпо ГОСТ25336;

воронка ВК-100 ХС по ГОСТ25336;

холодильникХШ-1-300-19/26(29/32) по ГОСТ25336;

колба (приемник)КН-2-500-40 ТХС по ГОСТ25336;

барботер.

Весы лабораторные общегоназначения типа ВЛР-200.

Набор гирь Г-2-210 по ГОСТ7328.

Бюретка вместимостью 50см3.

Цилиндры 1(3)-10-2,1(3)-250-2 по ГОСТ 17-70.

Колба 1(2)-500-2 по ГОСТ1770.

Пипетка вместимостью 50см3.

Капельница любогоисполнения по ГОСТ25336.

Прибор для отгонки аммиака

1 -колбонагреватель; 2 - реакционнаяколба вместимостью 0,5 - 1,0 дм3; 3 - каплеуловитель; 4 -капельная воронка с краном; 5 - холодильник; 6 - приемник; 7 - барбатер

Шпатель 2(3) или ложка2(3) по ГОСТ9147.

Секундомер.

Воронка типа В-36-80 ХСпо ГОСТ25336 или полая грушевидная стеклянная пробка.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328,растворы с массовой долей 40 % и концентрации с (NaOH) = 0,5моль/дм3, стандартизуют по ГОСТ25794.1.

Кислота серная по ГОСТ 4204,концентрированная и раствор концентрации с(1/2 H2SO4) = 0,5 моль/дм3.

Метиловый красный(индикатор), спиртовый раствор с массовой долей 0,2 %.

Метиленовый голубой(индикатор), спиртовый раствор с массовой долей 0,1 %.

Бромкрезоловый зеленый(индикатор), водно-спиртовый раствор с массовой долей 0,1 %; готовят по ГОСТ4919.1.

Индикатор смешанный с рН5,1 готовят по ГОСТ4919.1 смешиванием спиртового раствора метилового красного иводно-спиртового раствора бромкрезолового зеленого. Допускается использоватьсмешанный индикатор с рН 5,4, приготовленный по ГОСТ4919.1 смешением спиртовых растворов метилового красного и метиленовогоголубого.

Медь сернокислая по ГОСТ 4165.

Спирт этиловыйректификованный технический по ГОСТ18300.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.Допускается использовать деионизованную воду, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 6709.

4.3.2.2. Проведение анализа

Около 5,0000 г карбамидапомещают в круглодонную колбу (см. чертеж), добавляют 25 см3 воды,50 см3 концентрированной серной кислоты, 0,75 г сернокислой меди и закрываютколбу стеклянной воронкой или грушевидной стеклянной пробкой. Содержимое колбыперемешивают и осторожно нагревают на электроплитке или колбонагревателе допрекращения бурного выделения пузырьков углекислого газа.

Нагрев увеличивают дослабого кипения жидкости и продолжают нагревать до полного прекращениявыделения отдельных пузырьков углекислого газа и появления белых паров сернойкислоты. Затем нагревают еще 20 мин, после чего содержимое колбы охлаждают,осторожно добавляют 300 см3 воды, вновь охлаждают до комнатнойтемпературы, количественно переносят в мерную колбу, доводят до метки водой иперемешивают.

В круглодонную колбуприбора для отгонки аммиака помещают 50 см3 полученного раствораанализируемой пробы, добавляют около 300 см3 воды и несколько«кипелок» для предотвращения толчков при кипении. Колбу соединяют черезкаплеуловитель с холодильником и приемником. Из бюретки в приемник наливают 40см3 раствора серной кислоты концентрации с (1/2NaOH) = 0,5 моль/дм3, добавляют 3 - 4 каплисмешанного индикатора и около 80 см3 воды, чтобы барботер был закрытжидкостью.

Из капельной воронки вкруглодонную колбу осторожно приливают 50 см3 раствора гидроокисинатрия с массовой долей 40 %, оставив при этом некоторый объем гидроокисинатрия в воронке над краном (при необходимости можно промыть воронку 50 см3воды, сливая ее в колбу и оставляя при этом в воронке 20 - 25 см3раствора). Колбу нагревают до кипения и кипятят до тех пор, пока объем жидкостив приемнике не станет равным примерно 300 см3.

После окончания отгонкиприемник с холодильником отсоединяют, холодильник промывают водой, сливаяпромывные воды в приемник. Избыток кислоты в приемнике при перемешиванииоттитровывают раствором гидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 0,5моль/дм3 до перехода фиолетовой окраски в зеленую.

Одновременно проводятконтрольный опыт в тех же условиях и с теми же реактивами, но без анализируемойпробы.

4.3.2.3. Обработка результатов

Массовую долю азота впересчете на сухое вещество (X) в процентах вычисляют по формуле:

,

(2)

где V1 - объем растворагидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 0,5 моль/дм3,израсходованный на титрование избытка кислоты в контрольном опыте, см3;

V2- объем растворагидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 0,5 моль/дм3,израсходованный на титрование избытка кислоты в анализируемой пробе, см3;

К - коэффициентпоправки для приведения действительной концентрации раствора гидроокиси натрияк номинальной;

0,007 - масса азота,соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации с (NaOH) = 0,5 моль/дм3,г;

т - масса навескикарбамида, г;

 - массовая доля воды, в карбамиде, %.

За результат анализапринимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение,равное 0,2 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

4.3.3. При разногласиях воценке определения азота используют дистилляционный метод.

4.4. Определение массовой долибиурета

4.4.1. Определение массовой доли биурета со смешанным раствором

Метод заключается визмерении интенсивности окраски комплекса, образованного биуретом со смешаннымраствором в присутствии щелочи при аналитической длине волны 550 нм.

4.4.1.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Весы лабораторные общегоназначения типа ВЛР-200 и ВЛТ-1000. Набор гирь Г-2-210 и Г-3-1110 по ГОСТ7328.

Спектрофотометр илифотоэлектроколориметр любого типа, позволяющий измерять поглощение в области540 - 550 нм.

Кюветы от фотоэлектроколориметрас толщиной слоя 50 мм.

Колбы 1(2)-1000-2,1(2)-100-2, 1(2)-50-2 по ГОСТ1770.

Бюретки вместимостью 10,25 см3.

Пипетка вместимостью 10см3.

Цилиндр 1-500 по ГОСТ1770.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328,раствор концентрации с (NaOH) = 0,5 моль/дм3.

Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165.

Калий-натрий виннокислыйпо ГОСТ 5845.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Биурет,перекристаллизованный из воды и высушенный при температуре 100 - 105оСдо постоянной массы; раствор 2 мг/см3.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.Допускается использовать деионизованную воду, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 6709.

Смешанный раствор: 5,0 гсернокислой меди растворяют в 200 см3 воды в мерной колбевместимостью 1000 см3, затем добавляют в колбу 400 см3раствора гидроокиси натрия, в котором предварительно растворяют 15,00 гвиннокислого калия-натрия. Раствор в колбе перемешивают, добавляют 5,00 гйодистого калия, растворенного в 50 - 100 см3 воды, доводят объемраствора водой до метки и перемешивают.

4.4.1.2. Построение градуировочного графика

В мерные колбывместимостью 50 см3 с помощью бюретки вносят 0; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0;5,0; 6,0; 7,0 см3 раствора биурета, что соответствует 0; 2; 4; 6; 8;10; 12; 14 мг биурета. В каждую колбу приливают по 15 см3 смешанногораствора и по 10 см3 раствора гидроокиси натрия, перемешиваясодержимое колб после добавления каждого реактива. Объемы растворов в колбахдоводят до меток водой и снова перемешивают. Через 10 мин измеряют оптическиеплотности растворов при длине волны приблизительно 550 нм по отношению краствору сравнения, содержащему в том же объеме те же количества реактивов,кроме раствора биурета.

По полученным даннымстроят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массы биурета врастворах (в миллиграммах), на оси ординат - соответствующие им оптическиеплотности.

4.4.1.3. Проведение анализа

10,00 г карбамидапомещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, растворяют в воде,перемешивают, доводят объем раствора до метки водой и снова перемешивают. 10 см3полученного раствора с помощью пипетки переносят в мерную колбу вместимостью 50см3, приливают 15 см3 смешанного раствора, 10 см3раствора гидроокиси натрия, перемешивая содержимое колбы после прибавлениякаждого реактива. Объем раствора в колбе доводят до метки водой и сноваперемешивают.

Через 10 мин измеряютоптическую плотность анализируемого раствора при длине волны приблизительно 550нм по отношению к раствору сравнения, в качестве которого служит раствор,приготовленный в тех же условиях, что и анализируемый, но не содержащийраствора пробы карбамида.

4.4.1.4. Обработка результатов

Массовую долю биурета (Х1) впроцентах вычисляют по формуле:

,

(3)

где т1 - масса биурета, найденная поградуировочному графику, мг;

т - масса навески карбамида,г.

За результат анализапринимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение,равное 0,05 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

Примечание. Если раствор анализируемойпробы мутный, необходимо внести поправку в определяемую оптическую плотность.Для этого исходный раствор анализируемой пробы разбавляют в условиях п. 4.4.1.3без добавления реактивов и измеряют оптическую плотность мутного раствора поотношению к воде. Оптическую плотность мутного раствора вычитают из оптическойплотности анализируемого раствора.

4.4.2. Определение массовой доли биурета с нейтрализацией раствора пробы

Метод заключается визмерении интенсивности окраски комплекса, образованного биуретом и сернокислоймедью в присутствии щелочного раствора виннокислого калия-натрия прианалитической длине волны приблизительно 550 нм с рН раствора пробы, равным 7.

4.4.2.1.Аппаратура, реактивы и растворы

Весы лабораторные общегоназначения типа ВЛР-200 и ВЛТ-1000.

Набор гирь Г-2-210 иГ-3-1110 по ГОСТ7328.

Спектрофотометр илифотоэлектроколориметр любого типа, позволяющий измерять поглощение в области540 - 550 нм.

Кюветы отфотоэлектроколориметра с толщиной слоя 50 мм.

Колбы 1(2)-1000-2,1(2)-500-2, 1(2)-250-2, 1(2)-100-2 по ГОСТ1770.

Бюретки вместимостью 50,100 см3.

Пипетки вместимостью 10,20 см3.

Стакан В-1-250 ТХС по ГОСТ25336.

Термостат или водянаябаня.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328,раствор концентрации с (NaOH) = 0,1 моль/дм3.

Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165,раствор: 15,00 г сернокислой меди растворяют в воде в мерной колбе вместимостью1000 см3, доводят объем водой до метки и перемешивают.

Калий-натрий виннокислыйпо ГОСТ 5845,раствор: 50,00 г виннокислого калия-натрия растворяют в воде в мерной колбевместимостью 1000 см3, добавляют 40,00 г гидроокиси натрия (навескугидроокиси натрия перед внесением в колбу быстро ополаскивают водой дляудаления внешнего слоя), перемешивают, доводят объем раствора до метки водой иснова перемешивают.

Биурет очищенный: биуретпромывают раствором аммиака, а затем водой до удаления аммиака (проба среактивом Несслера). После этого биурет промывают ацетоном и высушивают притемпературе (105 ±0,5)°С до постоянной массы. Очищенный биурет хранят в склянкеиз темного стекла с притертой пробкой.

Аммиак водный по ГОСТ 3760,раствор концентрации 100 г/дм3.

Ацетон по ГОСТ 2768или ГОСТ 2603.

Кислота серная по ГОСТ 4204,раствор концентрации с (1/2H2SO4) = 0,1 моль/дм3.

Бумага индикаторнаяуниверсальная.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.Допускается использовать деионизованную воду, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 6709.

4.4.2.2. Приготовление основного раствора биурета

1,0000 г очищенногобиурета помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, приливаютпримерно 450 см3 воды, перемешивают до полного растворения, доводятрН раствора до 7 по индикаторной бумаге, добавляя раствор гидроокиси натрия илисерной кислоты, после этого доводят объем до метки водой и снова перемешивают.

Концентрация биурета вполученном растворе - 2 мг/см3.

4.4.2.3. Построение градуировочного графика

В мерные колбывместимостью 100 см3 с помощью бюретки вносят 0; 1,0; 5,0; 10,0;15,0; 20,0; 25,0; 30,0; 40,0 см3 основного раствора биурета, чтосоответствует 0; 2; 10; 20; 30; 40; 50; 60; 80 мг биурета, доводят объемрастворов в колбах до 50 см3 водой, с помощью бюреток приливают по20 см3 раствора виннокислого калия-натрия и по 20 см3раствора сернокислой меди, перемешивая содержимое колб после добавления каждогореактива. Затем доводят объемы растворов водой до меток и снова перемешивают.После этого измеряют оптические плотности растворов при длине волныприблизительно 550 нм по отношению к раствору сравнения, в качестве которогослужит раствор, содержащий 0 мг биурета (компенсирующий раствор).

По полученным даннымстроят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массы биурета врастворах (в миллиграммах), на оси ординат - соответствующие им оптическиеплотности.

4.4.2.4. Проведение анализа

50,00 г карбамидапомещают в стакан, растворяют в 100 см3 воды, доводят рН раствора до7 по индикаторной бумаге добавлением раствора серной кислоты или гидроокисинатрия. Раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3,доводят водой до метки и перемешивают.

В мерную колбувместимостью 100 см3 вносят 10 см3 (при массовой долебиурета от 0,9 до 1,5 %) или 20 см3 (при массовой доле биурета от0,6 до 0,9 %) растворапробы, добавляют 20 см3 раствора виннокислого калия-натрия и 20 см3раствора сернокислой меди, перемешивая содержимое колбы после прибавлениякаждого реактива. Объем раствора в колбе доводят до метки водой и сноваперемешивают. Оптическую плотность анализируемого раствора измеряют приуказанной в п. 4.4.2.3 длине волны по отношению к раствору сравнения,приготовленному таким же образом, но не содержащему анализируемой пробы(контрольный раствор).

4.4.2.5. Обработка результатов

Массовую долю биурета (Х1) впроцентах вычисляют по формуле:

,

(4)

где т1 - масса биурета, найденная поградуировочному графику, мг;

т - масса навескикарбамида, г;

V - объемраствора анализируемой пробы, взятой для фотометрирования, см3.

За результат анализа принимаютсреднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютноерасхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05 % при доверительнойвероятности Р = 0,95.

Примечания:

1. При необходимости более точного и воспроизводимогорезультата анализа при низких содержаниях биурета градуировочные растворыбиурета, раствор анализируемой пробы и контрольный раствор передфотометрированием выдерживают в течение 20 мин в термостате при температуре (25±1)°С, время от времени перемешивая.

Оптическую плотность анализируемого раствора иконтрольного раствора измеряют по отношению к раствору сравнения, в качествекоторого служит компенсирующий раствор. Массовую долю биурета (Х1) в процентахвычисляют по формуле:

,

(5)

где т1 - масса биурета, найденная поградуировочному графику в анализируемом растворе, мг;

m2- массабиурета, найденная по градуировочному графику в контрольном растворе, мг;

т - масса навески карбамида,г;

V - объем раствора анализируемой пробы, взятой для фотометрирования, см3.

2. Если исходный раствор анализируемой пробымутный и (или) окрашенный, оптическую плотность анализируемого раствораизмеряют по отношению к раствору сравнения, в качестве которого служит растворанализируемой пробы, приготовленный по п. 4.4.2.4, но не содержащий растворсернокислой меди. Параллельно измеряют оптическую плотность компенсирующегораствора по отношению к воде.

Из оптической плотности анализируемой пробывычитают оптическую плотность компенсирующего раствора и вычисляют массовуюдолю биурета по формуле (4).

3. Если исходный раствор пробы слабомутный,допускается вносить поправку в определяемую оптическую плотность. Для этогоисходный раствор анализируемой пробы разбавляют в условиях по п. 4.2.4 бездобавления реактивов и измеряют оптическую плотность мутного раствора поотношению к воде. Оптическую плотность мутного раствора вычитают из оптическойплотности анализируемого раствора и вычисляют массовую долю биурета по формуле(4).

4. Если исходный растворанализируемой пробы очень мутный, то перед доведением рН до требуемого значения(п. 4.4.2.4) к нему добавляют 2 см3 раствора соляной кислотыконцентрации с (НСl) = 1 моль/дм3,перемешивают и фильтруют под вакуумом через фильтрующий тигель с фильтромкласса ПОР-10 или ПОР-16. Тигель и стакан промывают небольшим количеством воды,собирая фильтрат и промывные воды в чистый стакан. Полученный растворнейтрализуют до рН 7, далее - определение проводят по п. 4.4.2.4.

4.4.3. При разногласиях воценке определения биурета используют метод с нейтрализацией анализируемогораствора пробы.

4.5. Определение массовой долисвободного аммиака

Метод заключается втитровании свободного аммиака раствором соляной кислоты в присутствиисмешанного индикатора с рН 5,1 или 5,4.

4.5.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Весы лабораторные общегоназначения типа ВЛР-200 и ВЛТ-1000.

Набор гирь Г-2-210 иГ-3-1110 по ГОСТ7328.

Цилиндр 1(3)-500-2 по ГОСТ1770.

Бюретка вместимостью 25см3.

Колба Кн-1-500-29/32 по ГОСТ25336.

Капельница любого типа поГОСТ25336.

Шпатель 2(3) или ложка2(3) по ГОСТ9147.

Кислота соляная по ГОСТ3118, раствор концентрации с (НСl) = 0,1 моль/дм3.

Метиловый красный(индикатор), спиртовый раствор с массовой долей 0,2 %.

Метиленовый голубой(индикатор), спиртовый раствор с массовой долей 0,1 %, готовят по ГОСТ4919.1.

Бромкрезоловый зеленый(индикатор), водно-спиртовый раствор с массовой долей 0,1 %, готовят по ГОСТ4919.1.

Индикатор смешанный с рН5,1, готовят по ГОСТ4919.1 смешением спиртового раствора метилового красного и водно-спиртовогораствора бромкрезолового зеленого. Допускается использовать смешанный индикаторс рН 5,4, приготовленный по ГОСТ4919.1 смешением спиртовых растворов метилового красного и метиленового голубого.

Спирт этиловыйректификованный технический по ГОСТ18300.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.Допускается использовать деионизованную воду, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 6709.

4.5.2. Проведение анализа

100,00 г карбамида помещаютв коническую колбу, растворяют в 300 см3 воды, добавляют 3 - 4 каплисмешанного индикатора и титруют раствором соляной кислоты до перехода зеленойокраски раствора в фиолетово-красную.

4.5.3. Обработка результатов

Массовую долю свободногоаммиака 2) в процентах вычисляют по формуле:

(6)

где V - объем раствора соляной кислоты концентрации с (НСl) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование,см3;

К - коэффициент поправки для приведениядействительной молярной концентрации раствора соляной кислоты к номинальной;

0,0017 - масса аммиака,соответствующая 1 см3 раствора соляной кислоты концентрации с (НСl) = 0,1 моль/дм3,г;

т - масса навескикарбамида, г.

За результат анализа принимаютсреднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютноерасхождение между которыми не превышает допустимое расхождение, равное 0,001 %при доверительной вероятности Р = 0,95.

Примечание. Допускается определятьконечную точку титрования потенциометрически с использованием универсальногоиономера или рН-метра с погрешностью измерения ±0,5 единиц рН со стеклянным ихлорсеребряным электродами. Титруют до рН 5,4.

4.6.Массовую долю воды определяют по ГОСТ 14870 сдополнениями:

шкаф сушильный спогрешностью регулирования температуры до ±2,5°С;

лампа термоизлучательнаяинфракрасная типа ИКЗ-220-500, закрепленная на штативе или вмонтированная вкожух из жести;

приборы с использованиеминфракрасной лампы типа ИЛ-3М, 062М;

термометр лабораторный сценой деления не более 1°С;

масса навески карбамидапо методу высушивания 5 - 10 г., по методу Фишера 2 - 5 г;

стаканчик для взвешиванияСН-60/14 по ГОСТ25336 высушивают при 105 - 110°С. Допускается использовать стаканчики длявзвешивания СН 34/12, СН 45/13 по ГОСТ25336 или кюветы алюминиевые диаметром 32 - 60 мм и высотой 5 - 40 мм. Приразногласиях в определении массовой доли воды методом высушивания используютстаканчики СН 60/14;

температуру высушиваниякарбамида поддерживают в интервале 65 - 70°С, температуру высушивания сиспользованием инфракрасной лампы определяют термометром, помещенным на столпод центр лампы;

время высушивания всушильном шкафу - 3 ч, под инфракрасной лампой - 30 мин;

при установке титрареактива Фишера по навеске воды в ячейку для титрования вводят метанол вобъеме, необходимом для погружения платиновых электродов. Допускается вместометанола для установки титра реактива Фишера, а также в качестве растворителянавески пробы использовать реактив Фишера, которым предварительно оттитровываютдо эквивалентной точки несколько капель воды, заранее помещенных в колбу длятитрования.

За результат анализапринимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение,равное:

0,02 % - по методуФишера;

0,05 % - по методувысушивания при доверительной вероятности Р = 0,95;

допускается использоватьвлагомеры типа ВГК или иные приборы и установки при условии соблюдения нормы,установленной настоящим стандартом для метода Фишера.

4.7.Рассыпчатость определяют по ГОСТ 21560.5.

4.8.Гранулометрический состав определяют по ГОСТ21560.1 со следующими дополнениями:

допускается проводитьручной рассев; при разногласиях в оценке гранулометрического состава

продукта анализ проводятс оборудованием, указанным в ГОСТ21560.1;

при определении остаткана сите 6 мм проба должна выдержать испытание без взвешивания остатка.

4.9.Статическую прочность гранул определяют по ГОСТ21560.2 со следующими дополнениями:

пробу карбамида, взятуюдля определения статической прочности гранул, выдерживают при отборе проб уизготовителя в течение 12 ч в закрытой банке при комнатной температуре;

для испытания выбираютпроизвольно 20 гранул среднего диаметра основной фракции: для высшего и первогосортов марки Б фракции с размером гранул от 2 до 4 мм, для второго сорта - сразмером гранул от 1 до 4 мм;

статическую прочностьгранул (Х3), кгсна гранулу, вычисляют по формуле:

,

(7)

где Р1, Р23, . . . , Р20- усилие, необходимое для разрушения одной гранулы, кгс.

Результаты измерений,полученных в условиях пластической деформации гранул (расплющивание), изобработки исключают. Проводят дополнительные измерения, чтобы общее количествоизмерений было равно 20.

4.10. Результаты анализаокругляют до того количества значащих цифр, которому соответствует норма наданный показатель.

5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Карбамид отгружают вупакованном виде и насыпью с принятием мер, исключающих попадание продукта вокружающую среду и просыпание продукта.

Карбамид, предназначенныйдля промышленности, отгружают насыпью по согласованию с потребителем.

Карбамид, предназначенныйдля животноводства и розничной торговли, отгружают только в упакованном виде.

5.2. Карбамидтранспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозокгрузов, действующими на данном виде транспорта.

5.3. Карбамид насыпьютранспортируют в специализированных саморазгружающихся вагонах, а также взакрытых морских палубных судах и автотранспортом, оборудованнымприспособлениями для укрытия продукта в кузове.

Допускаетсятранспортировать карбамид насыпью в подвижном составе по согласованию между изготовителями,потребителями и транспортными организациями, предусмотрев меры, исключающиепросыпание продукта.

5.4.Упакованный карбамид транспортируют в крытых железнодорожных вагонахповагонными отправками, закрытых палубных судах и автотранспортом, оборудованнымприспособлениями для укрытия продукта в кузове. Выступающие части несъемногооборудования должны быть обиты или оклеены бумагой или другими обивочнымиматериалами.

Допускаетсятранспортировать упакованный карбамид на палубах грузовых судов с укладкой вштабеля, закрепленные и тщательно укрытые.

При транспортированиимелкими партиями упакованный карбамид отгружают в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477.

По согласованию спотребителем упакованный в мешки карбамид транспортируют в пакетированном видес использованием в качестве средств скрепления груза синтетической пленки (споддонами или без поддонов), тканевых лент, сеток или других материалов,обеспечивающих целостность пакета при транспортировании и хранении. Припакетировании с помощью синтетической пленки карбамид транспортируют водинарной упаковке. Пакетирование должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 24597,ГОСТ26663 и нормативно-технической документации на пакеты.

Специализированные мягкиеи металлические контейнеры с карбамидом, а также транспортные пакеты,скрепленные пленкой, допускается транспортировать в полувагонах и открытымавтотранспортом.

Упакованный карбамид втаре-оборудовании транспортируют автомобильным транспортом.

Специализированныеметаллические контейнеры с карбамидом допускается транспортировать нажелезнодорожных платформах.

5.5. Карбамид долженхраниться в закрытых складских помещениях, защищающих продукт от попаданияатмосферных осадков.

При хранении продуктанасыпью не допускается смешение карбамида с другими видами удобрений.

Контейнеры с карбамидом итранспортные пакеты, скрепленные синтетической пленкой, допускается хранить наоткрытых площадках.

6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовительгарантирует соответствие карбамида требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийные обязательствапо показателю «массовая доля воды» действуют только на момент приемки употребителя.

6.2. Гарантийный срокхранения карбамида - 6 мес. со дня изготовления. Гарантийный срок хранениякарбамида, предназначенного для розничной торговли, - 2 года со дняизготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНГосударственной агрохимической ассоциацией «Агрохим»

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Гальперин, В.И.Кучерявый, Н.К. Гаврилова, Е.Н. Бойцов, Э.А. Мишина, Т.А. Васильева

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от24.03.92 № 237

3. ВЗАМЕН ГОСТ2081-75

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.005-88

2.2

ГОСТ 10354-82

1.5.5

ГОСТ 12.1.007-76

2.1

ГОСТ 12302-83

1.5.5

ГОСТ 12.4.004-74

2.6

ГОСТ 13841-95

1.5.5

ГОСТ 12.4.121-83

2.6

ГОСТ 14192-96

1.6.1; 1.6.4

ГОСТ 1625-89

4.3.1.1

ГОСТ 14870-77

4.6

ГОСТ 1770-74

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.4.1.1; 4.4.2.1; 4.5.1

ГОСТ 15846-79

1.5.4

ГОСТ 16272-79

1.5.5

ГОСТ 2226-88

1.5.1; 1.5.5

ГОСТ 17269-71

2.6

ГОСТ 2603-79

4.4.2.1

ГОСТ 17811-78

1.5.1; 1.5.5

ГОСТ 2768-84

4.4.2.1

ГОСТ 18300-87

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.5.1

ГОСТ 3118-77

4.5.1

ГОСТ 18477-79

5.4

ГОСТ 3760-79

4.4.2.1

ГОСТ 21560.0-82

4.1.1

ГОСТ 4165-78

4.3.2.1; 4.4.1.1; 4.4.2.1

ГОСТ 21560.1-82

4.8

ГОСТ 4204-77

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.4.2.1

ГОСТ 21560.2-82

4.9

ГОСТ 4232-74

4.4.1.1

ГОСТ 21560.5-82

4.7

ГОСТ 4328-77

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.4.1.1; 4.4.2.1

ГОСТ 23954-80

3.1

ГОСТ 24597-81

5.4

ГОСТ 4919.1-77

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.5.1

ГОСТ 24831-81

1.5.5

ГОСТ 5375-79

2.6

ГОСТ 25336-82

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.4.2.1; 4.5.1; 4.6

ГОСТ 5394-89

2.6

ГОСТ 5845-79

4.4.1.1; 4.4.2.1

ГОСТ 25794.1-83

4.3.1.1; 4.3.2.1

ГОСТ 6709-72

4.3.1; 4.3.2.1; 4.4.1.1; 4.4.2.1; 4.5.1

ГОСТ 26663-85

5.4

ГОСТ 27025-86

4.2

ГОСТ 7328-82

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.4.1.1; 4.4.2.1; 4.5.1

ГОСТ 27574-87

2.6

ГОСТ 27575-87

2.6

ГОСТ 9147-80

4.3.1.1; 4.3.2.1; 4.5.1

ГОСТ 27651-88

2.6

ГОСТ 9570-84

1.5.5

ГОСТ 27653-88

2.6

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

3 548
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки