Внесено изменение № 1 утвержденое и введенное в действие с15 марта 1987 г. Постановлением Государственного комитета СССР от 04.03.87 №45.

Измененные пункты отмечены знаком *.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. №146 срок введения установлен

с 01.01.1983 г.

Настоящий стандартраспространяется на чугунные эмалированные трапы, устанавливаемые вобщественных и производственных зданиях для приема и отведения вканализационную сеть сточных вод с поверхности пола.

Трапы должны удовлетворятьвсем требованиям ГОСТ18297-80 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящегостандарта.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Трапы следуетизготовлять следующих типов:

Т50 - чугунный эмалированныйтрап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 - чугунныйэмалированный трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100М - чугунныйэмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100М - чугунныйэмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100Б - чугунныйэмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100Б - чугунныйэмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой.

1.2.* Основные размеры траповдолжны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

1 - корпус; 2 - решетка; 3 - пробка

Размеры в мм

Предельные отклоненияосновных размеров должны соответствовать установленным в ГОСТ1855-55 для отливок 9-го класса точности.

Условное обозначениечугунного эмалированного трапа в технической документации и при заказе должносостоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта.

Примерусловного обозначения чугунного эмалированного трапа с прямым отводом условным проходом 50мм:

Трап Т50 ГОСТ1811-81

То же, трапа с косым отводомусловным проходом 100 мм, большого:

Трап ТК100БГОСТ 1811-81

1.3. Форма корпуса трапа, атакже форма и расположение отверстий решетки в настоящем стандарте нерегламентированы и должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных вустановленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трапы следуетизготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Трапы типов Т50 и ТК50должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,70 л/с, трапытипов Т100М и ТК100М - не менее 2,10 л/с, трапы типов Т100Б и ТК100Б - не менее3,70 л/с.

2.3. Решетка, установленнаяв корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

2.4. Наружная поверхностьрешетки, установленной в корпусе трапа, должна быть на одном уровне споверхностью его бортов или же находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

2.5. Края отверстия дляпробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки -также и заусенцев.

2.6.* Пробки следует изготовлятькак формовые изделия по техническим условиям из водостойких резин группы Всредней твердости С.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Трапыпредприятие-изготовитель поставляет комплектно. В состав комплекта должнывходить корпус трапа, решетка и резиновая пробка.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.* При приемо-сдаточномконтроле проверке на соответствие требованиям пп.2.3 - 2.5подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.

4.2. Проверку трапов насоответствие требованиям п.2.2 проводят при постановке трапов на производство и при изменении ихформы. При этом объем и методика проверки должны быть согласованы с базовойорганизацией по стандартизации этих изделий.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1.* Устойчивость опираниярешетки на опорную поверхность корпуса трапа (п.2.3) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки,установленной в корпусе трапа. Если от таких нажатий решетка амплитуда качаниярешетки не превышает 2 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п.2.3.

5.2. Положение решетки поотношению к бортам корпуса трапа (п.2.4) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусерешеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладываютребром металлическую линейку и визуально и при помощи щупа определяют наличие иразмер зазора между линейкой и решеткой.

Если линейка опирается наборт корпуса трапа и одновременно на решетку или, если максимальный зазор,измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то считают, чтотрап соответствует требованиям п.2.4.

5.3. Отсутствие острых кромоки заусенцев (п.2.5) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребромпластмассовой пластинки.

6. УПАКОВКА

6.1.* При упаковке решеткувставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги по ГОСТ 8273-75любой марки до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотновставляют в отверстие, предназначенное для нее.