ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫТАМПОНАЖНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1581-91
(СТ СЭВ 6825-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандартраспространяется на тампонажные портландцементы (далее - цементы),изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначаемые для цементированиянефтяных, газовых и других скважин.

Пояснения к терминам,применяемым в настоящем стандарте, - по СТ СЭВ 4772 и приложению.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цементы следуетизготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры

1.2.1.По вещественному составу цементы подразделяют на виды:

цемент без добавок (Д0);

цемент с добавками (Д20);

цемент песчанистый (П50);

цемент с добавками, регулирующими плотность цементного теста(облегчающими или утяжеляющими).

1.2.2.По плотности цементного теста цементы подразделяют на:

облегченный (О);

нормальной плотности;

утяжеленный (У).

1.2.3.По температуре применения цементы подразделяют на:

для низких и нормальных температур (50);

для умеренных температур (100);

для повышенных температур (150).

1.2.4.По сульфатостойкости цемент подразделяют на:

обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);

сульфатостойкий (ССТ).

1.2.5.Условное обозначение цементов должно состоять из:

наименования цемента -портландцемент тампонажный (допускается применять аббревиатуру наименования -ПЦТ) с обозначением плотности цементного теста по п. 1.2.2(для облегченного и утяжеленного цементов);

обозначения вещественногосостава по п. 1.2.1(кроме цементов с добавками, регулирующими плотность цементного теста);

обозначения температурыприменения по п. 1.2.3;

обозначениясульфатостойкости по п. 1.2.4 (длясульфатостойкого цемента);

обозначения гидрофобизацииили пластификации цемента - ГФ или ПЛ;

обозначения настоящегостандарта.

Примеры условных обозначений

цемент нормальной плотности,без добавок, для нормальных температур, сульфатостойкий, гидрофобизированный:

Портландцементтампонажный Д0-50-ССТ-ГФ ГОСТ 1581-91

цемент облегченный дляумеренных температур:

ПЦТ О-100 ГОСТ1581-91

цемент песчанистый дляповышенных температур, гидрофобизированный:

ПЦТ П50-150-ГФГОСТ 1581-91

1.3. Характеристики

1.3.1.При производстве цементов применяют:

портландцементный клинкер,по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. При этомсодержание оксида магния (МgО) в клинкере должно быть неболее 5%. Для изготовления сульфатостойкого цемента должен применяться клинкернормированного состава: содержание С₃А в клинкере должно бытьне более 5%, содержание С₃А + С₄АF - неболее 22%

гипсовый камень по ГОСТ4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса и фторгипса посоответствующей нормативно-технической документации (НТД);

гранулированный доменный илиэлектротермофосфорный шлаки по ГОСТ3476;

кварцевый песок по ГОСТ22551;

активные минеральныедобавки, добавки-наполнители, гидрофобизирующие и пластифицирующие добавки,добавки, регулирующие плотность цементного теста по соответствующей НТД.

1.3.2. Облегчающие иутяжеляющие добавки не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня идолжны обеспечивать получение цементного теста плотностью от 1350 до 1650 и от1950 до 2350 кг/м³ соответственно.

1.3.3. Содержание добавок вцементах должно соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

1.3.4. Содержание добавок, регулирующих основные строительно-техническиеи специальные свойства цементов, а также технологических добавок не должно бытьболее в процентах от массы цемента (в пересчете на сухое вещество добавки):

ускорители твердения . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3

замедлители схватывания . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3

добавки, повышающиепрочность . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 5

пластификаторы . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5

гидрофобизаторы . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5

водоудерживающие добавки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .1,5

технологическиедобавки . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 1,0

Введение добавок, повышающихпрочность, в цементы видов Д0 и Д20 допускается по согласованию с потребителем.

Для пластифицированныхцементов видов Д0 и Д20 растекаемость цементного теста должна быть не менее 220мм.

1.3.5. Содержание ангидридасерной кислоты (SO₃) в цементах должно быть не более 3,5% массыцемента.

1.3.6. Свойства цементовдолжны соответствовать указанным в табл. 2.

Изготовитель долженопределять предел прочности цементов при сжатии в сроки, установленные дляопределения предела прочности при изгибе, не менее чем для 10% партий цемента,отгружаемых в течении квартала, и по требованию потребителя сообщать емурезультаты испытаний.

1.4. Цементы маркируют иупаковывают по ГОСТ 22237.

Таблица2

* Допускаетсядля цементов вида Д0 определять только удельную поверхность, а для остальныхвидов - только остаток на сите.

**Допускается определять до 01.01.93.

2. ПРИЕМКА

Цементы принимают по ГОСТ 22236 со следующимидополнениями:

1) партию цемента принимаюти она может быть отгружена, если все показатели качества удовлетворяюттребованиям настоящего стандарта. Допускается принимать партии цемента иотгружать продукцию до получения результатов испытаний на прочность при условииее гарантирования;

2) содержание в клинкереоксида магния устанавливают по данным производственного контроля.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Физико-механические свойствацементом определяют по ГОСТ 26798.0-ГОСТ26798.2, а тонкость помола – по ГОСТ 310.2.

3.2. Химический анализпортландцементного клинкера и цементов проводят по ГОСТ5382.

Содержание С_зА иС₄АF в клинкере рассчитывают по формулам:

С_зА =2,65 Al₂O₃ - 1,69 Fe₂O₃;                                                                (1)

С₄АF = 3,04 Fe₂О₃                                                                                  (2)

3.3. Количество добавок вцементах определяют по методике головной организации по государственнымиспытаниям цемента на предприятии-изготовителе.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранениецементов - по ГОСТ 22237.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Содержание цементнойпыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимойконцентрации 6 мг/м³ согласно ГОСТ12.1.005.

5.2. Температура, влажностьи подвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ12.1.005.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантируетсоответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийтранспортирования и хранения при поставке в упакованном виде в течение 60 сутсо дня отгрузки, а при поставке без упаковки - на момент получения цементовпотребителем, но не более 60 сут со дня отгрузки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ И ИХПОЯСНЕНИЯ

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией«Союзстройматериалов»

РАЗРАБОТЧИКИ

З.Б. Энтин, канд. техн. наук; А.М. Дмитриев,канд. техн. наук; С.А. Шулепова,С.Б. Трусов, канд. техн. наук; А.Б.Морозов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 10.08.91 №24

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6825-89 в части требований к цементамвидов Д0 и Д20

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1581-85

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ