ГОСТ 1415-93

(ИСО 5445-80)

Материалы для электродных
покрытий

ФЕРРОСИЛИЦИЙ

Технические требования и условия поставки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

1999

Предисловие

1РАЗРАБОТАН ТК 8 «Ферросплавы»

ВНЕСЕНГосстандартом России

2 ПРИНЯТМежгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол № 4-93 от 19 октября 1993 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящийстандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО5445-80 «Ферросилиций. Технические требования и условия поставки» сдополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

Постановлением Комитета Российской Федерации постандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. № 160межгосударственный стандарт ГОСТ 1415-93 введен в действие непосредственно вкачестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 1415-78

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЕРРОСИЛИЦИЙ Технические требования и условия поставки Ferrosilicium. Specification and conditions of delivery

ГОСТ 1415-93 (ИСО 5445-80)

Дата введения 1997-01-01

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящийстандарт устанавливает технические требования и условия поставки ферросилиция,поставляемого для металлургической и литейной промышленности.

Дополнительныетребования, отражающие потребности экономики страны, набраны курсивом.

2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Ферросилиций- легирующий сплав железа и кремния с минимальным содержанием кремния 8,0 % помассе и максимальным - 95 % по массе, полученный путем восстановления.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3 ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА

Заказ наферросилиций должен содержать:

а)количество;

б)составление партии;

в)химический состав в соответствии с таблицами 1 и (или) 1а;

г)диапазоны размеров частиц в соответствии с таблицами 2 и (или) 2а;

д)необходимые требования к протоколу об анализе, упаковке.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Составление партии

Ферросилицийпоставляется партиями, составленными одним из трех методов.

4.1.1 Поплавочный метод

Партия, составленнаяпоплавочным методом, состоит из массы ферросилиция одной плавки (или однойчасти непрерывной плавки).

4.1.2 Помарочный метод

Партия,составленная помарочным методом, состоит из нескольких плавок (или частейнепрерывных плавок) одной марки ферросилиция. Массовая доля кремния в плавках(или частях непрерывных плавок), составляющих партию, не должна отличаться другот друга более чем на 3 %.

4.1.3* Смешанный метод

* Рекомендуемыетребования.

Партия,составленная смешанным методом, состоит из нескольких плавок (или частейнепрерывных плавок) ферросилиция одной марки, который измельчен до частиц менееX** мм и тщательноперемешан.

** Величина X будет установлена после дополнительных исследований.

Содержаниеосновного элемента в плавках (или частях непрерывных плавок), составляющихпартию, может колебаться между минимальным и максимальным пределами,установленными для данной марки ферросилиция.

4.2 Химический состав

Марки ихимический состав ферросилиция должен соответствовать указанным в таблице 1 и (или) таблице 1а*.

* Рекомендуемые требования.

4.2.1 Втаблицах 1 и 1а* приведены только основныеэлементы и обычные примеси. По требованию потребителя при согласии поставщика ипотребителя устанавливаются более узкие диапазоны содержания элементов и (или)различные пределы установленных элементов и (или) пределы неустановленныхэлементов.

4.2.2Химический состав, указанный в таблицах 1 и (или) 1а, приведен с точностью методов опробования ианализа ферросилиция (см. разд. 7).

Таблица 1

Таблица 1а

4.3 Диапазоны размеров частиц

4.3.1 Ферросилиций поставляется в кусках массойне более 25 кг, в чушках массойне более 45 кг и в виде дробленыхпросеянных частиц. Диапазоны размеров частиц и допускидолжны соответствовать таблицам 2 и (или) 2а*. Масса подрешетного продукта установлена дляпункта поставки** материала покупателю.

** Пункт, в котором ответственность за поставкупереходит от поставщика к покупателю. Если ни поставщик, ни покупатель не несутответственности за транспортировку, то такой пункт устанавливается по взаимнойдоговоренности.

Размерычастиц проверяются просеиванием на сите со стальной сеткой с квадратнымиотверстиями.

4.3.2 Повзаимной договоренности поставщика и покупателя устанавливаются диапазоныразмеров частиц и (или) допуски иные, чем указаны в таблицах 2 и (или) 2а*.

Таблица 2

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Таблица 2а*

* Рекомендуемыетребования.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.3.3 При изготовлении ферросилицияв чушках количество мелочи, проходящей черезсито с отверстиями 20 × 20мм, не должно превышать:10 % массы партии - для ферросилиция марокФС90, ФС75, ФС70, ФС65; 12 % массыпартии - для ферросилиция марок ФС50 иФС45; 5 % массы партии - для ферросилициямарок ФС25, ФС20.

При изготовлении ферросилиция всехмарок в кусках массой до 25 кгколичество мелочи, проходящей через сито сотверстиями 20 × 20 мм, не должно превышать 10 %массы партии.

4.3.4. Для длительного храненияферросилиций изготовляют с толщиной слитка неболее 100 мм при разливке в одинслой или толщиной не более 150 ммпри разливке в два слоя.

4.4 Поверхностные загрязнения

Ферросилицийне должен быть загрязнен инородными материалами. Допускаются отдельные включения приварившегосяпеска, следы противопригарных материалов и графита,а также шлаковая пленка.

5 ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Пыль ферросилиция постепени воздействия на организм человека относятк 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007 .

5.2 Пыль ферросилиция малотоксична,обладает умеренными фиброгенными свойствами. Предельнодопустимая концентрация (ПДК) пыли кремния впересчете на SiO₂ в воздухе рабочейзоны - 2 мг/м³ по ГОСТ 12.1.005 .

Контроль содержания аэрозоля в воздухерабочей зоны проводят периодически согласно ГОСТ12.1.005 для веществ 3-го класса опасностипо методике определения вредных веществ, утвержденнойМинистерством здравоохранения.

5.3 Нижний концентрационный пределраспространения пламени (НКПР) и температурасамовоспламенения (t_св) аэрозоля различныхмарок ферросилиция имеют значения, приведенныев таблице 3.

Таблица 3

Другие показатели пожаровзрывоопасности ферросилиция приведеныв приложении 1. Методы определения показателейпожаровзрывоопасности по ГОСТ12.1.044.

5.4 Ферросилиций размером частиц свыше3 мм в нормальных условиях негорюч, пожаро-и взрывобезопасен.

5.5 Ферросилиций с массовой долей кремния30 - 90 % выделяет водород и токсичныйфосфин.

Интенсивность газовыделения порошка ферросилиция приведенав приложении 2.

Интенсивность газовыделения возрастает по мере увлажненияи увеличения поверхности частиц сплава в единице массы.

Количество водорода в выделяющихся газах составляетболее 92 % по объему.

Количество фосфина в выделяющихся газах составляет0,8 - 1,6 % по объему.

ПДКфосфина - 0,1 мг/м³по ГОСТ12.1.005.

НКПР газа (по водороду) - 4,09 % об.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.6 Ферросилицийс массовой долей кремния от 30 % до 90 % размером частиц менее 3,2 мм являетсяопасным грузом и относится к подклассу опасности 4.3 по ГОСТ 19433, классификационный шифр– 4323.

Ферросилицийс массовой долей кремния от 30 % до 90 % в диапазоне размеров частиц от 3,2 до315 мм, в чушках массой не более 45 кг, кусках массой не более 25 кг сколичеством мелочи, проходящей через сито 10×10 мм не более 12 %, а такжелюбого размера другого химического состава не обладает опасностью притранспортировании в соответствии с ГОСТ 19433.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.7 При хранении и транспортировании ферросилициядолжны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.007 , ГОСТ 12.1.10.

6 ПРАВИЛАПРИЕМКИ

6.1 Ферросилиций принимают партиями. Партиядолжна быть оформлена документом о качестве,содержащим:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) марку ферросилиция и класс крупности;

3) массу брутто и нетто;

4) метод формирования партии;

5) химический состав;

6) номер партии;

7) количество грузовых мест;

8) дату изготовления;

9) номер вагона;

10) штамп отдела технического контроля;

11) обозначение настоящего стандарта.

6.2 Объем выборки для контроля химическогосостава и проверки отсутствия загрязнений наповерхности кусков и чушек - по ГОСТ 24991.

6.3 Объем выборки для определения гранулометрическогосостава - по ГОСТ 22310. Контроль гранулометрического состава партииферросилиция проводят периодически, не режеодного раза в 3 месяца.

6.4 В каждой партии ферросилиция определяютмассовую долю кремния.

6.5 Массовая доля остальных элементов,указанных в таблице 1, определяется периодически,но не реже одного раза в месяц.

По требованию потребителя массовую долю элементов,указанных в таблице 1, определяют вкаждой партии.

6.6 При получении неудовлетворительных результатовиспытаний от партии отбирают удвоенное количествоточечных проб и испытания повторяют. Приповторном получении неудовлетворительных результатовхотя бы по одному из показателей партиюбракуют.

6.7 Максимальную массу куска определяютвзвешиванием.

7 ИСПЫТАНИЕ

7.1 Испытания у поставщика

7.1.1 Пробоотбор для химического и ситового анализов

7.1.1.1 Пробоотбор для химического и ситового анализовпроводится методами, установленными в ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310, ноприменяются и другие методы, дающие такую же точность.

7.1.1.2Пробоотбор обычно проводится на складе поставщика, если нет какой-либо другойдоговоренности. Где бы пробоотбор не проводился, представители поставщика ипокупателя могут присутствовать.

7.1.2 Химический анализ

7.1.2.1 Химический анализ ферросилиция проводится методами,установленными в ГОСТ 13230.1 , ГОСТ13230.4 - ГОСТ13230.9 , ГОСТ 27041, ГОСТ 27069, ноприменяются и другие методы, обеспечивающие такую же точность.

7.2 Испытания у потребителя

7.2.1 По требованию потребителяферросилиций поставляют с пробой, представляющейпартию.

7.2.2 При необходимости потребительпроводит контрольные испытания химического игранулометрического состава партии. При контролехимического состава могут быть использованы дваварианта:

потребительпроводит анализ пробы, представленной поставщиком вместе с партией;

потребитель проводит отбор проб и иханализ в соответствии с 7.1.1 и 7.1.2.

7.2.3 При проведении контрольныхиспытаний по первому варианту должно выполнятьсяусловие

|X₁ - X₂| ≤ d_к,                                                               (1)

где X₁    - значение показателя качествапо данным поставщика;

X₂    - результат контрольного анализа у потребителя;

d_к  - допускаемоерасхождение между двумя результатами, установленноев стандартах на методы анализа.

7.2.4 При проведении контрольныхиспытаний по второму варианту должно выполнятьсяусловие

|X₁ - X₂| ≤ 1,4β_общ,                                                      (2)

где β_общ - общая погрешность контроля качества,установленная в ГОСТ24991.

7.2.5 Если по результатамконтрольного анализа выполняются условия (1) или(2),то качество партии считается удовлетворительным,а численное значение показателя качества (X) может бытьуточнено по формуле

X = (X₁ + X₂)/2.                                                           (3)

7.2.6 Если по результатамконтрольного анализа условие (1) или (2) невыполняется, то потребитель может провести повторныеконтрольные или арбитражные испытания, если нетдругой договоренности.

7.3 Арбитражные испытания

7.3.1 При необходимости арбитражный пробоотбор проводитарбитр, выбранный по взаимной договоренности поставщика и потребителя.Пробоотбор проводится методами, установленными в ГОСТ 17260, ГОСТ 24991. Привзаимной договоренности поставщика, потребителя и арбитра применяются другиеметоды, дающие такую же точность. Проба, полученная при арбитражном отборе,принимается обеими заинтересованными сторонами.

7.3.2 Арбитражный анализ проводится методами,установленными в ГОСТ 13230.1 , ГОСТ13230.4 - ГОСТ13230.9 , ГОСТ 27041, ГОСТ 27069. Привзаимной договоренности поставщика, потребителя и арбитра могут использоватьсяи другие методы.

Результат, полученный арбитром, считаетсяокончательным, если нет другой договоренности.

7.4 Чистоту поверхности кусков(частиц) оценивают визуально.

8 УПАКОВКА,МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Упаковка, маркировка, транспортирование ихранение – по ГОСТ26590 с дополнениями:

-ферросилиций всех марок размером частиц менее 3,2 мм, упакованный в стальныебарабаны и (или) в плотные деревянные ящики, транспортируют крытым подвижнымсоставом;

-ферросилиций всех марок размером частиц менее 3,2 мм, упакованный по требованиюпотребителя в стальные барабаны и (или) в плотные деревянные ящики,транспортируют крытым подвижным составом;

- ферросилиций, в том числе гранулированный, с массовойдолей кремния не более 50 %; упакованный в специализированные (жесткие илимягкие) контейнеры, изготовленные по нормативной документации, транспортируютоткрытым подвижным составом;

- ферросилиций в чушках массой не более 45 кг, в кускахмассой не более 25 кг, дробленый по классам крупности с размерами частиц от 10до 315 мм транспортируют навалом открытым подвижным составом и (или) вуниверсальных контейнерах с водонепроницаемыми загрузочными отверстиями.

Барабаны с ферросилицием, предназначенным для длительногохранения, должны быть окрашены в черный цвет.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

8.2Ферросилиций при внутренних и международных перевозках транспортируют согласноправилам и соответствующим соглашениям, действующим на данном виде транспорта.

(Измененная редакция. Изм. № 1 )

8.3 При транспортировании морским, речным и воздушным транспортомферросилиция, не относящегося по ГОСТ 19433 к опасным грузам, грузоотправителем должна бытьпредставлена декларация о безопасности груза.

Пункт 8.3. (Введендополнительно. Изм. № 1 )

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(справочное)

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ ПЫЛИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(справочное)

Интенсивность газовыделения увлажненных порошковферросилиция различных марок фракции 0 – 3 мм

(Измененная редакция. Изм. № 1 )

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(справочное)

МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ СИСТЕМТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

Придроблении ферросилиций разбивается на куски, длина которых может бытьзначительно больше их толщины. Поэтому отверстия питателей, труб и других видовоборудования для транспортирования ферросилиция должны иметь адекватныеразмеры, чтобы не допускать закупорки систем.

Рекомендуетсяиспользовать указанные в табл. 3 размеры как наименьшие для всех критических отверстийв системах транспортирования и подачи ферросилиция.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция. Изм. № 1)

СОДЕРЖАНИЕ