ОТЛИВКИ ИЗМЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

ОТЛИВКИ ИЗКОВКОГО ЧУГУНА

Общие технические условия

ГОСТ 1215-79

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ

2002

Дата введения 01.01.81

Настоящийстандарт распространяется на отливки из ковкого чугуна, изготовленные из белогочугуна и подвергнутые термической обработке с целью получения необходимыхмеханических свойств и микроструктуры, состоящие из феррита и перлита вразличных соотношениях и углерода отжига.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от состава микроструктуры металлическойосновы ковкий чугун делят на ферритный (Ф) иперлитный (П) классы.

1.2. Отливки изготовляют из ковкого чугуна следующих марок:

КЧ30-6; КЧ 33-8;КЧ 35-10; КЧ 37-12 ферритного класса, характеризующегося ферритной илиферритно-перлитной микроструктурной металлической основы;

КЧ45-7; КЧ 50-5; КЧ 55-4; КЧ 60-3; КЧ 65-3; КЧ 70-2; КЧ 80-1,5 перлитного класса, характеризующегося в основном перлитной микроструктуройметаллической основы.

Химическийсостав для отливок из ковкого чугуна ферритного и перлитного классов приведен вприложении.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Форма и размеры отливок должны соответствовать чертежам,утвержденным в установленном порядке.

Предельныеотклонения по размерам и массе, припуски на механическую обработку должнысоответствовать требованиям ГОСТ26645, формовочные уклоны - требованиям ГОСТ3212.

Примеры условных обозначений

Отливкаиз ковкого чугуна марки КЧ 30-6 ферритного класса:

Отливка КЧ 30-6-Ф ГОСТ 1215-79

Отливкаиз ковкого чугуна марки КЧ 60-3 перлитного класса:

Отливка КЧ 60-3-П ГОСТ 1215-79

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Отливки из ковкого чугуна должны изготовляться всоответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 26358,нормативно-технической документации (НТД) на конкретные отливки по чертежам,утвержденным в установленном порядке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.2.Механические свойства чугуна ферритного и перлитного классов должнысоответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица1

^* Посогласованию изготовителя с потребителем допускается понижение на 1 %.

3.3.На поверхности отливок из ковкого чугуна допускаются перлитная кайма иобезуглероженный слой суммарной толщиной до 1,2мм.

3.4.(Исключен,Изм. № 2).

3.5.Размеры и вид допускаемых к исправлению дефектов и дефектов, допускаемых наотливках без исправления, а также условия допускаемых отклонений должны бытьустановлены в НТД на конкретные отливки.

Вид,количество, размеры и расположение дефектов на необрабатываемых и механическиобрабатываемых поверхностях отливок должны быть установлены в НТД на отливку.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.6.(Исключен,Изм. № 2).

4.ПРИЕМКА

Правилаприемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358, разд. 2.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Для проверки механических свойств чугуна отливаютконтрольные образцы. Для партии отливок из одной плавки отливают 8 образцов всередине разливки. При установившемся технологическом процессе плавки отливаютпо 4 образца два раза в сутки.

5.2.Контрольные образцы отливают горизонтально в одинаковые с отливками формы. Дляотливок, отлитых в сырых формах, допускается заливка образцов в сухие формы.

Рекомендуемыесхемы заливки образцов представлены на черт. 1 и 2.

5.3Из отлитых образцов составляют четыре комплекта: два для первичных испытаний идва на случай испытания после повторной термической обработки.

5.4.Каждый образец должен иметь маркировку с указанием номера плавки или даты ипорядкового номера отливки образцов. Всеодновременно отлитые образцы должны иметь один и тот же порядковый номер.

Результатыиспытаний образцов, имеющих пороки, получаемые во время отливки (раковины,посторонние включения, трещины и др.), механической обработки или испытания, неучитываются.

Дефектныеобразцы должны быть заменены новыми или из той же партии.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.5.Устанавливается основной размер контрольного образца, диаметр расчетной частикоторого равен 16 мм, а длина расчетной части -50 мм.

Черт.1

Черт.2

Посогласованию изготовителя с потребителем могут быть выбраны другие размерыобразцов, указанные в табл. 2, взависимости от преобладающей толщины тела отливок партии.

Таблица 2

мм

5.6.Форма и размеры контрольных образцов приведены на черт. 3 и в табл. 3.

Черт. 3

Таблица3

мм

Примечания:

1.Форма и размеры головок образцов могут быть изменены в соответствии с формой иразмерами зажимного устройства разрывной машины.

2. Отклонениядиаметра контрольного образца в любом сечении расчетной части не должныпревышать ±0,5 мм.

Расчетныйдиаметр образца измеряется при испытании с точностью до 0,1 мм. Смещение полинии разъема допускается до 0,2 мм на сторону.

5.7.Допускается образцы вырезать непосредственно из отливок. Нормы механическихсвойств в этом случае должны быть установлены в НТД на конкретную отливку.

5.8.Испытаниям на разрыв подвергают один из четырех комплектов контрольныхобразцов. Испытания проводят с точностью до 9,8 МПа(1 кгс/мм²).

5.9. Механические испытания проводят всоответствии с ГОСТ 27208, ГОСТ 1497 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

5.10. Определение твердости по ГОСТ 9012 .

5.11. Определение микроструктуры по ГОСТ 3443.

5.12. Определение химического состава - по ГОСТ12344-12356,ГОСТ 12362 -ГОСТ 12365, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12 ,ГОСТ 27809.

(Измененнаяредакция, Изм. №1, 2).

5.13. Определение шероховатости поверхности отливок по ГОСТ 2789 .

6.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ26358, разд. 4.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности СССР

2.УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 14.09.79 № 3570

3.Срокпроверки - 1992 г.

4.ВЗАМЕНГОСТ 1215-59

5.ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничениесрока действия снято по протоколу № 3-93 МежгосударственногоСовета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1988 г.,июле 1990 г. (ИУС 12-88, 11-90)

СОДЕРЖАНИЕ