На главную
На главную

ГОСТ 809-71* «Шурупы путевые. Технические условия»

Стандарт распространяется на путевые шурупы класса точности С, применяемые в конструкциях рельсовых скреплений, соединений и пересечений железнодорожного пути.

Обозначение: ГОСТ 809-71*
Название рус.: Шурупы путевые. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 809-41
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1972
Разработан: Министерство металлургии СССР
МПС СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (28.01.1971)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ 809-71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШУРУПЫ ПУТЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ШУРУПЫ ПУТЕВЫЕ

Технические условия

Track wood screws. Specifications

ГОСТ
809-71

Дата введения 01.01.72

Настоящийстандарт распространяется на путевые шурупы класса точности С, применяемые вконструкциях рельсовых скреплений, соединений и пересечений железнодорожногопути.

Требованияпп. 1.1,2.1,2.3,2.5,3.1,4.1-4.6 и 5.1настоящего стандарта являются обязательными, другие требования -рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. №3, 4).

1. КОНСТРУКЦИЯ ИРАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры путевых шурупов должнысоответствовать указанным на чертеже.

* Размеры для справок.

** С учетом облоя до 2 мм на сторону.

Исполнение 3

(применяется с пластмассовымдюбелем)

Примерусловного обозначения путевого шурупа исполнения 1 без покрытия:

Шуруппутевой 1.24 ´ 170 ГОСТ 809- 71

То же,исполнения 3:

Шуруппутевой 3.24 ´ 170 ГОСТ 809-71

То же, сцинковым покрытием с хроматированием толщиной 15 мкм:

Шуруппутевой 3.24 ´ 170.0115 ГОСТ 809-71

То же,исполнения 2 с головкой, выполненной по варианту:

Шуруппутевой 2В.24 ´ 170.0115ГОСТ 809-71.

(Измененная редакция, Изм. №1, 5).

1.2. Посогласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовлениешурупов с измененным размером длины в пределах от 140 до 200 мм.

При этомдлина шурупа исполнения 1 должна назначаться кратной 10 мм, ашурупа исполнения 2 - кратной 5 мм.

Изменениедлины шурупа может осуществляться как за счет изменения цилиндрической части,так и за счет изменения резьбовой части.

Увеличениедлины шурупа исполнения 2 может осуществляться только за счетувеличения длины резьбовой части.

1.3.Вариант исполнения головки шурупа устанавливается по согласованию между потребителеми изготовителем.

Вариантисполнения конца шурупа устанавливает предприятие-изготовитель.

1.2, 1.3.(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

1.4.Масса шурупа равна 0,560 кг (справочная).

Примечание. Изменение массы шурупа при изменении его длины на 10 ммсоставляет:

0,036 кг - за счетизменения цилиндрической части;

0,020 кг -за счет изменения резьбовой части.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шурупы должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта.

2.2. Шурупы должны изготовляться из стали марок Ст3 по ГОСТ 380 , Ст20 по ГОСТ 1050 , Ст10кпи Ст20кп по ГОСТ 10702.

(Измененная редакция, Изм. №5).

2.3. Для районов Крайнего Севера изготовлять шурупы изкипящих марок стали не допускается.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.4. Шурупы должны изготовляться без покрытия. Потребованию потребителя шурупы исполнений 2 и 3 должныиметь цинковое с хроматированием покрытие толщиной 9-18 мкм.

Требованияк покрытию - по ГОСТ9.301.

(Измененная редакция, Изм. №3, 5).

2.5. На поверхности шурупов не допускаются:

а)трещины, расслоения и пережженные места,

риски ираковины глубиной более 0,5 мм для шурупов исполнения 1 иглубиной более 0,3 мм дляшурупов исполнения 2,

притуплениеребер квадратной части головки, выводящее размеры диагонали квадрата за предельное значение,

изогнутостьстержня более 1 мм для шурупов исполнения 1 и более 0,5 мм дляшурупов исполнения 2,

смещениеоси головки относительно оси стержня более 1 мм,

лунка наконце стержня для шурупов исполнения 1 глубиной более 10 мм,

швы отразъема матриц высотой более 0,5 мм и ступеньки более 0,3 мм от смещенияматриц,

б)заусенцы, забоины и вмятины более 1 мм на поверхности резьбы шурупов исполнения1,

заусенцы,забоины, вмятины и наплывы металла более 0,5 мм на поверхности резьбы шурупов исполнения 2,

рванины ивыкрашивания ниток резьбы, если они по глубине выходят за предельные отклонениянаружного диаметра резьбы и если общая протяженность рванин и выкрашиваний подлине превышает половину витка.

2.6.Браковочными дефектами не являются:

а)наличие плены на поверхности головки, получающейся при заштамповке заусенцев, атакже незначительные заусенцы в результате безоблойной штамповки величиной до0,5 мм.

б)уменьшение высоты профиля резьбы на двух нитках от конца стержня;

в)скругление вершин резьбы.

2.5, 2.6.(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).

2.7. Потребованию потребителя шурупы должны быть подвергнуты испытанию на изгиб вхолодном состоянии и выдерживать загиб на угол 45° (внешний) без признаковнадрывов и трещин.

(Введен дополнительно, Изм.№ 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 17769 дляизделий класса точности С.

(Измененная редакция, Изм. №3).

3.2. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид шурупов проверяется визуально, безприменения увеличительных приборов.

Шероховатостьповерхности должна проверяться путем сравнения с эталонными образцами.

4.2.Проверка размеров шурупов должна проводиться предельными калибрами и шаблонамилибо универсальным измерительным инструментом.

Кривизнушурупа проверяют при помощи калибра (см. приложение).

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.3.Размер диагонали квадрата головки должен контролироваться на расстоянии 5 мм отторца.

4.4. Толщину слоя покрытия проверяют на головках шурупов.Методы проверки качества и толщины покрытия - по ГОСТ 9.302 .

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.5.Шероховатость резьбы должна проверяться на боковых поверхностях профиля.

4.6. Размеры, не ограниченные предельными отклонениями, неконтролируются. Выполнение их должно гарантироваться технологическим процессомизготовления.

4.7. (Исключен, Изм. № 3).

4.8.Испытание шурупов на изгиб должно проводиться в тисках или в специальномприспособлении с закругленными губками, радиус которых должен быть равендиаметру стержня шурупа.

Шурупыизгибают в месте перехода полной резьбы к сбегу.

Примечание. Появляющееся при изгибеотслаивание незначительных плен не является браковочным признаком.

(Измененная редакция, Изм. №3).

5. МАРКИРОВКА ИУПАКОВКА

5.1. На торце квадратной части головки шурупов маркируют:условное обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя.

Размерызнаков маркировки, не менее: высота - 8 мм, толщина - 1 мм, выпуклость - 0,5мм.

(Измененная редакция, Изм. №1, 5).

5.2. Упаковка шурупов и маркировка тары - по ГОСТ 18160 .

Допускаетсятранспортировать шурупы без упаковки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Калибрдля проверки кривизны шурупов

Материалкалибра: сталь марки ХВГ по ГОСТ5950 или У10 по ГОСТ1435.

Твердость HRC 58...62.

ПРИЛОЖЕНИЕ.(Введенодополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.  РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщенияСССР, Министерством металлургии СССР

2.  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.01.71 № 77

Изменение № 5 принятоМежгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол№ 14 от 12.11.98)

За принятие измененияпроголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 809-41

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.301-86

2.4

ГОСТ 9.302-88

4.4

ГОСТ 380-94

2.2

ГОСТ 1050-88

2.2

ГОСТ 1435-99

Приложение

ГОСТ 5950-2000

Приложение

ГОСТ 10702-78

2.2

ГОСТ 17769-83

3.1

ГОСТ 18160-72

5.2

5. Ограничение срока действияснято Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.91 № 2003

6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменениями№ 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1980 г., феврале 1984 г., июне 1990 г.,декабре 1991 г., марте 1999 г. (ИУС 5-80, 6-84, 10-90, 4-92, 5-99)

СОДЕРЖАНИЕ

 

27
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.