ГОСТ 745-79

ФОЛЬГА АЛЮМИНИЕВАЯ
ДЛЯ УПАКОВКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФОЛЬГА АЛЮМИНИЕВАЯ ДЛЯ УПАКОВКИ Технические условия Aluminium foil for packing. Specifications

ГОСТ 745-79

Дата введения 01.01.81

Настоящийстандарт распространяется на алюминиевую фольгу, предназначенную для упаковкипищевых продуктов.

Обязательныетребования к качеству фольги изложены в пп. 3.1, 3.3, 3.5 (второй абзац), пп. 3.7(первый абзац), пп. 4.2, 4.3, 5.1, 5.3, 6.6.

(Измененная редакция, Изм. №4).

1. ВИДЫ

1.1. Посостоянию обработанной поверхности фольгу подразделяют на виды:

ФГ -гладкая;

ФЛ -лакированная;

ФО -окрашенная цветными лаками;

ФТ -тисненая;

ФОТ -окрашенная тисненая;

ФП -печатная;

ФПФ -печатная фоновая;

ФПЛ - спечатью по лицевой стороне и лакированная с обратной стороны;

ФГПЛ-ФПЛ- с грунтовкой под печать лаками или по печати бесцветным лаком.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

2. СОРТАМЕНТ

2.1.Толщина фольги и предельные отклонения по толщине должны соответствоватьуказанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Примечания:

1. Толщина фольги указанадо покрытия ее цветными лаками (красками). Толщина лакового покрытия должнабыть не менее 2 мкм.

2.Поверхностная плотность фольги приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

2.1а. Фольгуизготовляют шириной от 25 до 1500 мм. Градация по ширине фольги должна быть 5мм при ширине до 500 мм и 10 мм - при ширине свыше 500 мм.

(Введен дополнительно, Изм.№ 1).

2.2.Ширина фольги и предельные отклонения по ширине всех ее видов должны соответствоватьуказанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Примечания:

1. Ширина печатной фольгидолжна быть 70-480 мм.

2. Ширина лакированнойфольги должна быть 40-1500 мм.

3. Фольгатолщиной 0,065 мм для мясомолочной промышленности изготовляется шириной 63 мм,фольга толщиной 0,18, 0,20 мм для ликероводочной промышленности - 42; 44 мм.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 4).

2.3.Фольга всех марок должна быть намотана на металлические втулки внутреннимдиаметром 34-36, 50-52 или 68-70 мм. Размер втулки устанавливается посогласованию изготовителя с потребителем. Длина втулки должна быть равнаноминальной ширине фольги. Допускаемые отклонения по длине втулки ±1 мм.

Посогласованию изготовителя с потребителем допускается применять втулки другихдиаметров.

Посогласованию изготовителя с потребителем допускается твердую фольгу толщиной0,100 мм и более не наматывать на втулку.

Посогласованию изготовителя с потребителем допускается наматывать фольгу нанеметаллическую втулку.

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.4.Наружный диаметр рулонов фольги должен быть:

135-600 мм для гладкой;

100-600мм для лакированной;

100-600мм для окрашенной;

150-600мм для тисненой;

100-400мм для печатной.

Допускаютсярулоны меньшего диаметра, но не менее 80 мм, в количестве не более 10 % отмассы партии.

Наружныйдиаметр рулонов гладкой фольги толщиной 0,018 мм и менее, а также всех видовфольги для кондитерской промышленности должен быть не более 250 мм. Посогласованию изготовителя с потребителем допускается ограничение наружногодиаметра рулона меньшим размером или ограничение массы одного рулона.

Посогласованию изготовителя с потребителем наружный диаметр рулонов может бытьувеличен.

Условныеобозначения фольги проставляются по схеме

приследующих сокращениях:

способизготовления - холоднодеформированная - Д;

формасечения - прямоугольная - ПР;

точностьизготовления:

нормальная- Н;

повышенная- П;

состояние:

мягкое -М;

твердое -Т;

длинанемерная - НД.

Пример условного обозначения фольги нормальнойточности изготовления, мягкой, толщиной 0,050 мм, шириной 100 мм, из алюминиямарки А5, окрашенной:

ФольгаДПРНМ 0,050´100 НД А5 ФО ГОСТ 745-79

(Измененная редакция, Изм. №3).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Фольгу должны изготовлять в соответствии стребованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденномув установленном порядке. Фольгу изготовляют из алюминия марок АД, АД0 и АД1 схимическим составом по ГОСТ 4784 , марокА6, А5 и А0 с химическим составом по ГОСТ11069 и марок АЖ 0,6, АЖ 0,8 и АЖ1 с химическим составом,указанным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. №4).

3.2. Всематериалы, используемые для изготовления фольги, применяемой в пищевойпромышленности, должны быть разрешены органами здравоохранения.

3.3. Фольга не должна иметь запаха, влияющего на качествоупакованных продуктов.

3.4.Фольга вида ФГ, ФП, ФПЛ, ФГПЛ изготовляется в мягком (отожженном) или твердом(неотожженном) состоянии.

Таблица 3

%

(Измененная редакция, Изм. №1).

Фольгамарок ФЛ, ФО, ФТ, ФОТ, ФПФ изготовляется в мягком состоянии.

Механическиесвойства фольги не регламентируются.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.5. На фольге не должно быть посторонних включений иповерхностных загрязнений, складок, надрывов, забоин, коррозии и пятен отвыгоревшей смазки. На поверхности фольги толщиной от 0,18 мм до 0,20 ммдопускается оттенок от выгоревшего масла.

На фольгетолщиной 0,030 мм и менее допускаются единичные мелкие отверстия, видимыеневооруженным глазом против света, при отсутствии их скопления и строчечногорасположения.

Допускаетсяустанавливать качество поверхности фольги, количество и расположение отверстийпо образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. №3).

3.6. Цветфольги, а также рисунки тиснения и печати устанавливаются по образцам,согласованным между изготовителем и потребителем. Потребитель представляетсхему ориентации этикетки в рулоне и оригиналы для изготовления печатных валов,выполненных фотографическим способом или черной тушью, не дающей расплываштриха на белом ватмане, с раскладкой по цветам, с указанием всех размеров,цветов, а также меток под автоматы.

(Измененная редакция, Изм. №3).

3.7. Бесцветный и цветной лаки наносят на фольгу с однойстороны. По требованию потребителя изготовляют фольгу с двусторонним покрытиемцветным или бесцветным лаком. Лаковое покрытие должно быть нанесено по всейповерхности фольги равномерным слоем; непокрашенные места не допускаются. Недопускаются вздутия и отслоения лаковой пленки на поверхности фольги, а такжетрещины при перегибе.

Допускаетсякачество лакового покрытия определять по согласованным образцам.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.8. На 1м² тисненой или печатной фольги допускается не более шести участковразмером не более 1 см² каждый с неравномерным рисунком тиснения илипечати.

Слипаниевитков фольги после лакирования или окрашивания не допускается.

3.9.Фольга должна быть намотана с натяжением, не допускающим смещения отдельныхвитков рулона и выпадения или перемещения втулки при переворачивании рулона на180°.

Принамотке всех видов фольги на втулку допускается смещение витков в торцах рулонане более 2 мм.

Торцырулона должны быть без забоин, вмятин и загрязнений.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.10. Повсей длине фольги рулон должен легко разматываться, кромки фольги должны бытьбез заусенцев и надрывов.

Допускаетсяволнистая кромка, обусловленная способом резки и исчезающая при намотке фольгив рулон.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

3.11.Допускается в одном рулоне фольги толщиной 0,014 мм и менее не более пятиобрывов, толщиной от 0,018 до 0,050 мм включительно - не более четырех обрывов,толщиной более 0,050 мм - не более трех обрывов.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.Фольгу принимают партиями. Партия должна состоять из фольги одного вида,изготовленной из алюминия одной марки, одного размера, по толщине однойточности изготовления, одного состояния и должна быть оформлена однимдокументом о качестве, содержащим:

товарныйзнак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условноеобозначение фольги;

номерпартии;

массупартии;

знаксоответствия (для фольги, прошедшей сертификацию).

Массапартии не ограничивается.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3, 4).

4.2. Для осмотра и обмера фольги всех марок от партииотбирают 5 % рулонов, но не менее двух.

4.3. Для контроля химического состава фольги напредприятии-изготовителе проводят отбор проб жидкого металла от каждой плавки,на предприятии-потребителе отбирают один рулон от партии.

4.4. Приполучении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному изпоказателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятойот той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всюпартию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Для осмотра и обмера фольги от конца рулона отматывают3 м фольги. Осмотр фольги должен проводиться визуально без примененияувеличительных и других приборов.

Контрользапаха проводят органолептическим методом.

(Измененная редакция, Изм. №4).

5.2. Толщина фольги измеряется измерительной головкой поГОСТ 28798 или микрометрами по ГОСТ 6507 или поГОСТ 4381.

Ширинафольги измеряется металлической линейкой по ГОСТ 427или металлической рулеткой по ГОСТ 7502.Толщину лакового покрытия лакированной (окрашенной) фольги определяют по методуприложения 2.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3, 4).

5.3. Отбор и подготовка проб для определения химическогосостава - по ГОСТ 24231.

Химическийанализ - по ГОСТ 12697.2, ГОСТ 12697.3, ГОСТ 12697.6, ГОСТ 12697.8 - ГОСТ12697.10.

Допускаетсяприменять другие методы, не уступающие по точности стандартным.

Привозникновении разногласий в оценке химического состава фольги анализ проводят поГОСТ 12697.2, ГОСТ 12697.3, ГОСТ 12697.6 - ГОСТ 12697.10.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

6.1.Каждый рулон фольги должен быть обернут бумажной лентой шириной, равной ширинефольги.

6.2. Накаждый рулон фольги должен быть наклеен ярлык с указанием:

товарногознака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условногообозначения фольги;

номерапартии;

штампатехнического контроля;

датыизготовления;

знакасоответствия (для фольги, прошедшей сертификацию).

(Измененная редакция, Изм. №1, 3, 4).

6.3. Все виды фольги упаковывают в плотные деревянные ящикитипов III-1, III-2 по ГОСТ 2991. Размеры ящиков - по ГОСТ21140 . Допускается транспортировать фольгу без упаковки вуниверсальных контейнерах по ГОСТ 18477 . Полконтейнера и ящики выстилают двухслойной водонепроницаемой упаковочной бумагойпо ГОСТ 8828 илиполиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 . Такой же бумагой или пленкой накрывают упакованнуюфольгу.

Рулоныфольги толщиной до 0,018 мм включительно транспортируют в подвешенномсостоянии. Рулоны должны надеваться на деревянные стержни, укрепленные междудеревянными стойками контейнера или ящика.

Рулоныфольги толщиной свыше 0,018 мм размещают в контейнерах или ящиках на торец илигоризонтально.

Допускаетсяукладывать рулоны фольги толщиной от 0,014 до 0,200 мм в ящик или контейнер наторец. Торцы рулонов должны быть защищены от механических повреждений гофрированнымкартоном по ГОСТ 7376.

(Измененная редакция, Изм. №3, 4).

6.4. Посогласованию изготовителя с потребителем допускаются другие способыупаковывания и защиты рулонов фольги от коррозии и механических повреждений, посвоим качествам и коррозионным свойствам не уступающие перечисленным в п. 6.3 иобеспечивающие сохранность качества фольги при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. №3).

6.5.Масса грузового места не должна превышать 1250 кг.

(Измененная редакция, Изм. №3).

6.6. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакетыосуществляются в соответствии с требованиями НТД. Пакетирование проводится наподдонах по ГОСТ 9557 , ГОСТ 9078 или надеревянно-металлических поддонах по ТУ 48-21А-009, или без поддонов сиспользованием брусков высотой не менее 50 мм, с обвязкой в продольном ипоперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282 илилентой размерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560 . Скреплениеконцов: проволокой - скруткой не менее 5 витков, лептой - в замок. Размерпакетов - по ГОСТ 24597 , ГОСТ 26663 .

(Измененная редакция, Изм. №1, 3),

6.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь отвлаги», «Хрупкое. Осторожно».

Длярулонов фольги, прошедших сертификацию, знак соответствия наносится на каждоегрузовое место в непосредственной близости от товарного знака изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. №1, 4).

6.8. Вкаждый контейнер или ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

товарногознака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условногообозначения фольги;

номерапартии;

массынетто;

номераупаковщика.

6.9.Фольгу транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данноговида.

Посогласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать фольгу вавтофургонах без упаковки в ящики и контейнеры.

6.8-6.9. (Измененная редакция, Изм.№ 1).

6.10.Фольга должна храниться в крытых вентилируемых помещениях при отсутствии в нихактивных химикатов и гигроскопических материалов при температуре не ниже +5 °С иотносительной влажности воздуха не выше 75 %. Фольга, во избежании конденсациивлаги на ее поверхности, до распаковывания в холодное время года должнавыдерживаться до температуры помещения.

(Измененная редакция, Изм. №3).

6.11. Фольга должна храниться в распакованном виде врулонах на стеллажах, обитых мягким материалом, или на стойках в подвешенномсостоянии; не допускается хранение фольги на одном стеллаже с материалами изчерных металлов, а также с материалами, пораженными коррозией.

Рулоныфольги шириной до 200 мм укладывают на торцы, рулоны шириной более 200 ммгоризонтально. Каждый ряд перекладывают прокладочным материалом по ГОСТ7376 или другими материалами, позволяющими сохранить качество фольги.

При соблюденииуказанных условий хранения потребительские свойства фольги при хранении неизменяются.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Привычислении поверхностной плотности фольги плотность алюминия принята равной 2,7г/см³.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ НААЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГЕ

Настоящийметод устанавливает порядок измерения толщины пленки бесцветных и цветных лаковна алюминиевой фольге из алюминия марок А5 и А6 по ГОСТ 745.

1. Аппаратура, реактивы, материалы

Фольгаалюминиевая лакированная (окрашенная).

Головка измерительнаяпружинная по ГОСТ 28798 с ценой деления не более 0,001 мм.

Смесьрастворителей: спирт по ГОСТ 18300 и ацетон по ГОСТ 2768 в соотношении 1:1.

Вата поГОСТ 5556.

2. Проведение испытания

Слойцветных или бесцветных лаков удаляется с поверхности фольги ватным тампоном,смоченным смесью растворителей спирта и ацетона. Измеряется толщина фольги.

Толщинаслоя лакового покрытия определяется по разности толщины фольги лакированной(окрашенной) и без лакового покрытия как среднее значение из трех измерений.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И. Князева,В.В. Гузеева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7декабря 1979 г. № 4715

3. ВЗАМЕН ГОСТ 745-73

Изменение № 4принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол № 8 от 12.10.95)

ЗарегистрированоТехническим секретариатом МГС № 1790

За принятиепроголосовали:

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действияснято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации,метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (июнь 2002 г.) сИзменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1985 г., августе 1987г., марте 1990 г., октябре 1995 г. (ИУС 7-85, 12-87, 7-90, 8-96)

СОДЕРЖАНИЕ