На главную
На главную

ГОСТ 632-80* «Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные трубы с треугольной и трапецеидальной резьбой и муфты к ним, трубы с высокогерметичными соединениями и муфты к ним, а также безмуфтовые раструбные трубы, применяемые для крепления нефтяных и газовых скважин.

Обозначение: ГОСТ 632-80*
Название рус.: Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия
Статус: действующий Переиздание (сентябрь 1989 г. )
Заменяет собой: ГОСТ 632-64
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1983
Разработан: Министерство черной металлургии СССР
Министерство нефтяной промышленности
Утвержден: Госстандарт СССР (05.06.1980)
Опубликован: Издательство стандартов № 1989

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И МУФТЫ К НИМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 632-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И МУФТЫ К НИМ

Технические условия

Casing pipes with couplings.
Technical conditions

ГОСТ
632-80

Срок действия c 01.01.83

В части труб исполнения Ас 01.01.84

до 01.01.93

Несоблюдение стандартапреследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на стальные бесшовные трубы с треугольной итрапецеидальной резьбой и муфты к ним, трубы с высокогерметичными соединениямии муфты к ним, а также безмуфтовые раструбные трубы, применяемые для креплениянефтяных и газовых скважин.

(Измененная редакция,Изм. № 4).

1.СОРТАМЕНТ

1.1. Стандарт предусматривает изготовление труб по точности и качествудвух исполнений (А и Б).

Сортамент трубприведен в табл. 1.

Сортамент труб

Таблица 1

Условный диаметр трубы, мм

Толщина стенки, мм

Тип соединения

с треугольной резьбой

оттм

оттг

ТБО

короткой

удлиненной - У

Исполнение А

114

5,2

Д

-

-

-

-

5,7

Д

-

-

-

-

6,4

Д

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

-

7,4

-

ДЕЛМР

ДЕЛМР

-

-

8,6

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

10,2

-

ЛМРТ

ЛМРТ

ЛМРТ

-

127

5,6

д

-

-

-

-

6,4

д

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

-

7,5

д

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

-

9,2

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

10,2

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

140

6,2

д

-

Д

-

-

7,0

д

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

-

7,7

д

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

-

9,2

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

10,5

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

146

6,5

д

-

Д

-

-

7,0

д

ДЕЛМ

Д

-

-

7,7

д

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

-

8,5

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

9,6

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

10,7

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

168

7,3

д

ДЕ

ДЕ

-

-

8,0

ДЕ

ДЕЛ

ДЕЛ

-

-

8,9

Д

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

10,6

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

12,1

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

178

5,9

Д

-

-

-

-

6,9

Д

-

Д

-

-

8,1

Д

ДЕЛ

ДЕЛ

-

-

9,2

Д

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

10,4

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛАЮТ

11,5

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

12,7

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

13,7

-

ЕЛМРТ

ЕЛМРТ

ЕЛМРТ

ЕЛМРТ

15,0

-

ЛМРТ

ЛМРТ

ЛМРТ

ЛМРТ

194

7,6

д

-

Д

-

-

8,3

д

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

-

9,3

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

10,9

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

12,7

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

16,1

-

ЛМРТ

ЛМРТ

ЛМРТ

ЛМРТ

219

6,7

Д

-

-

-

-

7,7

д

-

Д

-

-

8,9

д

ДЕЛМ

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

10,2

д

ДЕЛМР

ДЕЛМР

ДЕЛМР

-

11,4

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

12,7

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

14,2

-

ЕЛМРТ

ЕЛМРТ

ЕЛМРТ

-

245

7,9

д

-

Д

-

-

8,9

д

ДЕЛМ

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

10,0

д

ДЕЛМР

ДЕЛМР

ДЕЛМР

-

11,1

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

12,0

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

13,8

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

15,9

-

ЛМРТ

ЛМРТ

ЛМРТ

-

273

7,1

д

-

-

-

-

8,9

ДЕЛМ

-

ДЕЛМ

ДЕЛМ

-

10,2

ДЕЛМР

-

ДЕЛМР

ДЕЛМР

-

11,4

ДЕЛМР

-

ДЕЛМР

ДЕЛМР

-

12,6

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

13,8

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

ДЕЛМРТ

-

15,1

ЕЛМРТ

-

ЕЛМРТ

ЕЛМРТ

-

16,5

ЛМРТ

-

ЛМРТ

ЛМРТ

-

299

8,5

Д

-

Д

-

-

9,5

Д

-

Д

-

-

11,1

ДЕЛМ

-

ДЕЛМ

-

-

12,4

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

-

-

14,8

ЕЛМРТ

-

ЕЛМРТ

-

-

324

8,5

Д

-

-

-

-

9,5

ДЕЛ

-

ДЕЛ

-

-

11,0

ДЕЛМ

-

ДЕЛМ

-

-

12,4

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

-

-

14,0

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

-

-

340

8,4

д

-

-

-

-

9,7

ДЕЛ

-

ДЕЛ

-

-

10,9

ДЕЛ

-

ДЕЛ

-

-

12,2

ДЕЛМ

-

ДЕЛМ

-

-

13,1

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

-

-

11,0

ДЕЛМРТ

-

ДЕЛМРТ

-

-

15,4

ЛМРТ

-

ЛМРТ

-

-

351

9,0

Д

-

-

-

-

10,0

ДЕЛ

-

-

-

-

11,0

ДЕЛМ

-

-

-

-

12,0

ДЕЛМ

-

-

-

-

377

9,0

Д

-

-

-

-

10,0

ДЕ

-

-

-

-

11,0

ДЕЛ

-

-

-

-

12,0

ДЕЛ

-

-

-

-

406

9,5

Д

-

-

-

-

11,1

ДЕ

-

-

-

-

12,6

ДЕ

-

-

-

-

16,7

ДЕ

-

-

-

-

426

10,0

Д

-

-

-

-

11,0

ДЕ

-

-

-

-

12,0

ДЕ

-

-

-

-

473

11,1

Д

-

-

-

-

508

11,1

Д

-

-

-

-

12,7

Д

-

-

-

-

16,1

Д

-

-

-

-

Исполнение Б

114

6,4

ДКЕ

-

-

-

-

7,4

ДКЕ

ДКЕЛ

ДКЕЛМР

-

-

8,6

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

127

6,4

ДКЕ

-

-

-

-

7,5

ДКЕЛ

ДКЕЛ

ДКЕЛМРТ

-

-

9,2

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

140

6,2

ДКЕ

-

-

-

-

7,0

ДКЕ

ДКЕ

ДКЕ

-

-

7,7

ДКЕЛ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

-

9,2

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

10,5

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

146

6,5

ДКЕ

-

-

-

-

7,0

ДКЕ

ДКЕЛ

ДКЕ

-

-

7,7

ДКЕ

ДКЕЛ

ДКЕЛМРТ

-

-

8,5

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

-

9,5

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

10,7

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

168

7,3

ДКЕЛ

-

-

-

-

8,0

ДКЕ

ДКЕЛ

ДКЕЛ

-

-

8,9

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

10,6

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

12,1

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

178

6,9

ДКЕ

-

-

-

-

8,1

ДКЕЛ

ДКЕЛ

ДКЕЛ

-

-

9,2

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

10,4

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

11,5

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

12,7

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

194

7,6

ДКЕ

-

-

-

-

8,3

ДКЕ

ДКЕЛ

-

-

-

9,5

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

10,9

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

12,7

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

219

7,7

ДКЕ

-

ДКЕ

-

-

8,9

ДКЕЛМ

ДКЕЛМ

ДКЕЛМ

-

-

10,2

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

11,4

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

12,7

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

14,2

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

245

7,9

ДКЕ

-

ДКЕ

-

-

8,9

ДКЕЛМ

ДКЕЛМ

ДКЕЛМ

-

-

10,0

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

11,1

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

12,0

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

13,8

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

273

7,1

ДКЕ

-

-

-

-

8,9

ДКЕ

-

ДКЕЛМ

-

-

10,2

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

11,4

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

12,6

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМРТ

ДКЕЛМРТ

-

13,8

ДКЕЛМРТ

-

-

-

-

299

8,5

ДКЕ

-

ДКЕ

-

-

9,5

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМ

-

-

11,1

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМ

-

-

12,4

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМ

-

-

14,8

ДКЕЛМРТ

-

-

-

-

324

9,5

ДКЕ

-

ДКЕЛМ

-

-

11,0

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМ

-

-

12,4

ДКЕЛМРТ

-

ДКЕЛМ

-

-

14,0

ДКЕЛМРТ

-

-

-

-

340

8,4

Д

-

-

-

-

15,4

ЛМРТ

-

ЛМРТ

-

-

351

9,0

ДК

-

-

-

-

10,0

ДК

-

-

-

-

11,0

ДК

-

-

-

-

12,0

ДК

-

-

-

-

377

9,0

ДК

-

-

-

-

10,0

ДК

-

-

-

-

11,0

ДК

-

-

-

-

12,0

ДК

-

-

-

-

406

16,7

ДЕ

-

-

-

-

426

10,0

ДК

-

-

-

-

11,0

ДК

-

-

-

-

12,0

ДК

-

-

-

-

473

11,1

ДК

-

-

-

-

508

12,7

Д

-

-

-

-

16,1

Д

-

-

-

-

Примечание. По согласованию изготовителя спотребителем трубы могут быть изготовлены с промежуточными и большимизначениями толщин стенок.

1.2. Размеры и масса труб и муфт к ним должны соответствовать указанным начерт. 1 и в табл. 2 для соединений с короткой треугольной резьбой, на черт. 1 м в табл. 3 для соединений с удлиненнойтреугольной резьбой - У, на черт. 2 и в табл. 4 для соединений страпецеидальной резьбой - ОТТМ и на черт. 3 и в табл. 5 для высокогерметичныхсоединений - ОТТГ. Размеры и масса безмуфтовых раструбных труб - ТБО должнысоответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 6.

1.1; 1.2 (Измененная редакция, Изм.№ 2, 4).

1.3. Трубы исполнения А и Б должны изготовляться длиной от 9,5 до13 м.

В партии труб стреугольной резьбой и трапецеидальной резьбой - ОТТМ допускается:

до 20 % трубдлиной от 8 до 9,5 м и не более 10 % труб длиной от 5 до 8 м при ихизготовлении из литой заготовки (слитка);

до 10 % трубдлиной от 8 до 9,5 м и не более 5 % труб длиной от 5 до 8 м при их изготовлениииз катаной заготовки.

По требованиюпотребителя допускается изменение количества труб длиной менее 9,5 м в партии,а также изготовление труб длиной менее 5 м.

Трубы свысокогерметичными соединениями - ОТТГ и безмуфтовые раструбные трубы - ТБОизготовляют длиной от 9,5 до 13 м.

Длина трубыопределяется расстоянием между ее торцами, а при наличии навинченной муфты - расстояниемот свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы.

Допускаетсяизготовление труб ОТТГ длиной от 8 до 9,5 м в объеме 20 % партии из литой заготовки(слитка).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

*Dн- наружный диаметр нормальной муфты;

Dс- наружный диаметр специальной муфты.

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт устанавливаютследующие:

а) по наружномудиаметру труб:

всех условных диаметров...................................... % (исполнение А);

с условным диаметром до 219 мм включ............ ±1,0% (исполнение Б);

с условным диаметром свыше 219 мм................. ±1,25% (исполнение Б).

Концы труб стреугольной резьбой, ОТТМ и ОТТГ, а также ниппельные концы труб ТБО должнывыполняться так, чтобы обеспечивать минимальную длину резьбы с полным профилембез черновик, указанную в п. 2.20, и минимальную толщину стенки в плоскоститорца трубы, указанную в примечаниях к табл. 13, 14, 17 и 19.

Для раструбныхконцов труб ТБО допускается увеличение наружного диаметра D на расстоянии (lВmin + D)мм от торца не более чем на 3 мм, а на расстоянии свыше 500 мм от торцапредельные отклонения наружного диаметра трубы должны соответствовать указаннымв настоящем пункте;

б) по толщине стенки...................................... минус12,5 %

Плюсовыеотклонения ограничиваются массой трубы;

в) по наружному диаметру муфт:

нормальных............................................ ±1,0%, но не более ±3 мм;

специальных........................................... мм;

г) по длине муфт.................................... ±3,0мм;

д) по массе.............................................. дляотдельной трубы - (исполнение А);

для партии труб(массой не менее 60 т) -

минус1,75 % (исполнение А),

дляотдельной трубы - % (исполнение Б).

Примечание. Для труб исполнения А массой менее 60 т предельныеотклонения для партии труб не регламентируются.

Таблица 2

Трубы с короткой треугольной резьбой и муфты к ним

Размеры, мм

Условный диаметр трубы

Труба

Муфта

Наружный диаметр D

Толщина стенки s

Внутренний диаметр d

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр Dн

Длина Lм

Масса, кг

114

114,3

5,2

103,9

14,0

127,0

(133,0)

158

3,7

(5,2)

5,7

102,9

15,2

6,4

101,5

16,9

7,4

99,5

19,4

8,6

97,1

22,3

127

127,0

5,6

115,8

16,7

141,3

(146,0)

165

4,6

(6,3)

6,4

114,2

19,1

7,5

112,0

22,1

9,2

108,6

26,7

140

139,7

6,2

127,3

20,4

153,7

(159,0)

171

5,2

(7,0)

7,0

125,7

22,9

7,7

124,3

25,1

9,2

121,3

29,5

10,5

118,7

33,6

146

146,1

6,5

133,1

22,3

166,0

177

8,0

7,0

132,1

24,0

7,7

130,7

26,2

8,5

129,1

28,8

9,5

127,1

32,0

10,7

124,7

35,7

168

168,3

7,3

153,7

29,0

187,7

181

9,1

8,0

152,3

31,6

8,9

160,5

35,1

10,6

147,1

41,2

12,1

144,1

46,5

178

177,8

5,9

166,0

24,9

194,5

(198,0)

184

8,3

(10,0)

6,9

164,0

29,1

8,1

161,6

33,7

9,2

159,4

38,2

10,4

157,0

42,8

11,5

154,8

47,2

12,7

152,4

51,5

194

193,7

7,6

178,5

35,0

215,9

190

12,2

8,3

177,1

38,1

9,5

174,7

13,3

10,9

171,9

49,2

12,7

168,3

56,7

219

219,1

6,7

205,7

35,1

244,5

196

16,2

7,7

203,7

40,2

8,9

201,3

46,3

10,2

198,7

52,3

11,4

196,3

58,5

12,7

193,7

64,6

142

190,7

71,5

245

244,5

7,9

228,7

46,2

269,9

196

17,9

8,9

226,7

51,9

10,0

224,5

58,0

11,1

222,3

63,6

12,0

220,5

68,7

13,8

216,9

78,7

273

273,1

7,1

258,9

46,5

298,5

203

20,7

8,9

295,3

57,9

10,2

252,7

65,9

11,4

250,3

73,7

12,6

247,9

80,8

13,8

245,5

88,5

15,1

242,9

96,1

16,5

240,1

104,5

299

298,5

8,5

281,5

60,5

323,9

203

22,5

9,5

279,5

67,9

11,1

2763

78,3

12,4

273,7

87,6

14,8

268,9

103,5

324

323,9

8,5

306,9

66,1

351,0

203

23,4

9,5

304,9

73,6

11,0

301,9

84,8

12,4

299,1

95,2

14,0

295,9

106,9

340

339,7

8,4

322,9

68,5

305,1

203

25,5

9,7

320,3

78,6

10,9

317,9

88,6

12,2

315,3

98,5

13,1

313,5

105,2

14,0

311,7

112,2

15,4

308,9

123,5

351

351,0

9,0

333,0

75,9

376,0

229

29,0

10,0

331,0

81,1

11,0

329,0

92,2

12,0

327,0

100,3

377

377,0

9,0

359,0

81,7

402,0

229

31,0

10,0

357,0

90,5

11,0

355,0

99,3

12,0

363,0

108,0

406

406,4

9,5

387,4

93,2

431,8

228

35,9

11,1

384,2

108,3

12,6

381,2

122,1

16,7

373,0

160,1

426

426,0

10,0

406,0

102,7

451,0

229

37,5

11,0

404,0

112,6

12,0

402,0

122,5

473

473,1

11,1

450,9

125,9

508,0

228

54,0

508

508,0

11,1

485,8

136,3

533,4

228

44,6

12,7

482,6

155,1

16,1

475,8

195,6

Таблица 3

Трубы с удлиненной треугольной резьбой - У и муфты к ним

Размеры, мм

Условный диаметр трубы

Труба

Муфта

Наружный диаметр D

Толщина стенки s

Внутренний диаметр d

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр Dн

Длина Lм

Масса, кг

114

114,3

6,4

101,5

16,9

127,0

(133,0)

177

4,1

(5,6)

7,4

99,5

19,4

8,6

97,1

22,3

10,2

93,9

26,7

127

127,0

6,4

114,2

19,1

141,3

(146,0)

196

5,7

(7,0)

7,5

112,0

22,1

9,2

108,6

26,7

10,7

105,6

30,7

140

139,7

7,0

125,7

22,9

153,7

(159,0)

203

6,4

(8,5)

7,7

124,3

25,1

9,2

121,3

29,5

10,5

118,7

33,6

146

146,1

7,0

132,1

24,0

166,0

215

9,7

7,7

130,7

26,2

8,5

129,1

28,8

9,5

127,1

32,0

10,7

124,7

35,7

168

168,3

7,3

153,7

29,0

187,7

222

11,3

8,0

152,3

31,6

8,9

150,5

35,1

10,6

147,1

41,2

12,1

144,1

46,5

178

177,8

8,1

161,6

33,7

194,5

(198,0)

228

10,7

(12,4)

9,2

159,4

38,2

10,4

157,0

42,8

11,5

154,8

47,2

12,7

152,4

5,1,5

13,7

150,4

55,5

15,0

147,8

60,8

194

193,7

8,3

177,1

36,1

215,9

235

15,5

9,5

174,7

43,3

10,9

171,9

49,2

12,7

168,3

56,7

15,1

163,5

66,5

219

219,1

8,9

201,3

46,3

244,5

254

21,6

10,2

198,7

52,3

11,4

196,3

68,5

12,7

193,7

64,6

14,2

190,7

71,5

245

244,5

8,9

226,7

51,9

269,9

266

25,3

10,0

224,5

58,0

11,1

222,3,

63,6

12,0

220,5

68,7

13,8

216,9

78,7

15,9

212,7

89,5

Таблица 4

Трубы с трапецеидальной резьбой и муфты к ним - ОТТМ

Размеры, мм

Условный диаметр трубы

Труба

Муфта

Наружный диаметр D

Толщина стенки s

Внутренний диаметр d

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр

Длина Lм

Масса, кг

Dн

Dс

Dн

Dс

114

114,3

6,4

101,5

16,9

127,0

(133,0)

123,8

170

4,0

(5,6)

3,0

7,4

90,5

19,4

8,6

97,1

22,3

10,2

93,9

26,7

127

127,0

6,4

114,2

19,1

141,3

(146,0)

136,5

174

4,8

(6,6)

3,3

7,5

112,0

22,1

9,2

108,6

26,7

10,7

105,6

30,7

140

139,7

6,2

127,3

20,4

153,7

(159,0)

149,2

182

5,3

(7,3)

4,1

7,0

125,7

22,9

7,7

124,3

25,1

9,2

121,3

29,5

10,5

118,7

33,6

146

146,1

5

133,1

22,3

166

156

182

7,9

4,4

7,0

132,1

24,0

7,7

130,7

26,2

8,5

129,1

28,8

9,5

127,1

32,0

10,7

124,7

35,7

168

168,3

7,3

153,7

29,0

187,7

177,8

190

9,5

4,8

8,0

152,3

31,6

8,9

150,5

35,1

10,6

147,1

41,2

12,1

144,1

46,5

178

177,8

6,9

161,0

29,1

194,5

(198,0)

187,3

198

8,6

(10,5)

5,3

8,1

161,6

33,7

9,2

159,4

38,2

10,4

157,0

42,8

11,5

151,8

47,2

12,7

152,1

51,5

13,7

150,4

55,5

15,0

147,8

60,8

194

193,7

7,6

178,5

35,0

215,9

206,4

206

13,4

8,0

8,3

177,1

38,1

9,5

174,7

43,3

10,9

171,9

49,2

12,7

168,3

55,7

15,1

163,5

66,5

219

219,1

7,7

203,7

40,2

214,5

231,8

218,0

18,0

9,6

8,9

201,3

46,3

10,2

198,7

52,3

11,4

196,3

58,5

12,7

193,7

64,6

14,2

190,7

71,5

245

244,5

7,9

228,7

46,2

269,9

257,2

218

19,9

10,7

8,9

226,7

51,9

10,0

224,5

58,0

11,1

222,3

63,6

12,0

220,5

68,7

13,8

216,9

78,7

15,9

212,7

89,5

273

273,1

8,9

255,3

57,9

298,5

285,8

218

22,2

12,0

10,2

252,7

65,9

11,4

250,3

73,7

12,6

247,9

80,8

13,8

245,5

88,5

15,1

242,9

96,1

16,5

240,1

104,5

299

298,5

8,5

281,5

60,5

323,9

-

218

24,1

-

9,5

279,5

67,9

11,1

276,3

78,3

12,4

273,7

87,6

14,8

268,9

103,5

324

323,9

8,5

306,9

66,1

351,0

-

218

26,1

-

9,5

304,9

73,6

11,0

301,9

84,8

12,1

299,1

95,2

14,0

295,9

106,9

340

339,7

9,7

320,3

78,6

365,1

-

218

27,3

-

10,9

317,9

88,6

12,2

312,3

98,5

13,1

313,5

105,2

14,0

311,7

112,2

15,4

308,9

123,5

Таблица 5

Трубы с высокогерметичнымисоединениями и муфты к ним - ОТТГ

Условный диаметр трубы, мм

Труба

Муфта

Наружный диаметр D, мм

Толщина стенки S, мм

Внутренний диаметр d, мм

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр

Длина Lм, мм

Внутренний диаметр dм (пред. откл. ), мм

Масса, кг

Дн, мм

Дс, мм

Дн

Дс

114

114,3

8,6

97,1

22,3

127,0

(133,0)

123,8

205

97

4,8

(6,8)

3,9

10,2

93,9

26,7

97

127

127,0

9,2

108,6

26,7

141,3

(146,0)

136,5

210

110

5,8

(7,9)

4,4

10,7

105,6

30,7

110

140

139,7

9,2

121,3

29,5

153,7

(159,0)

149,2

218

122

7,0

(9,1)

5,0

10,5

118,7

33,6

119

8,5

129,1

28,8

130

146

146,1

9,5

127,1

32,0

106,0

156,0

218

130

9,5

5,2

10,7

124,7

35,17

126

8,9

150,5

30,1

151

168

168,3

10,6

147,1

41,2

187,7

177,8

225

148

11,3

6,2

12,1

144,1

46,5

148

9,2

159,4

38,2

160

178

177,8

10,4

157,0

42,8

194,5

(198,0)

187,3

234

158

10,6

(13,9)

6,8

11,5

154,8

47,2

158

12,7

162,4

51,5

158

13,7

150,4

55,5

158

15,0

148,0

60,8

158

194

193,7

9,5

174,7

43,3

215,9

206,4

242

1715

15,7

9,4

10,9

171,9

49,2

175

12,7

168,3

56,7

172

15,1

163,5

66,5

172

219

219,1

8,9

201,3

46,3

244,5

231,8

254

203

21,6

11,9

10,2

198,7

52,3

203

11,4

196,3

58,5

198

12,7

193,7

64,6

198

14,2

190,7

71,5

198

245

244,5

8,9

226,7

51,9

269,9

257,2

254

226

23,9

13,2

10,0

224,5

58,0

223

11,1

222,3

63,6

223

12,0

220,5

68,7

223

13,8

216,9

78,7

223

15,9

212,7

89,5

223

273

273,1

8,9

255,3

57,9

298,5

285,8

254

256

26,7

14,8

10,2

252,7

65,9

256

11,4

250,3

73,7

256

12,6

247,9

80,8

256

13,8

245,5

88,5

256

16,1

242,9

96,1

256

16,5

240,1

104,5

256

Примечания:

1. Если значения наружного диаметра и масса муфтыдля исполнения А и Б отличаются, то для исполнения Б эти значения представленыв скобках (табл. 2 - 5).

2.Муфты специальные с уменьшенным наружным диаметром (Дс)изготовляются только исполнения А (табл. 4и 5).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Таблица 6

Трубы безмуфтовые раструбные - ТБО

Размеры, мм

Условный диаметр трубы

Наружный диаметр D

Толщина стенки s

Внутренний диаметр d

Наружный диаметр высаженной части раструбного конца Dн (пред. откл. ±0,5)

Длина высаженной части раструбного конца lВmin

Масса 1 м, кг

Уменьшение массы одной трубы, обусловленное отделкой концов, кг

127

127,0

9,2

108,6

136

104

22,0

0,2

10,7

105,6

26,7

0,6

140

139,7

9,2

121,3

154

108

29,5

0,5

10,5

118,7

33,6

0,8

146

146,1

8,5

129,1

162

108

28,8

0,1

9,5

127,1

32,0

0,4

10,7

124,7

35,7

0,7

168

168,3

8,9

150,5

178

112

35,1

0,0

10,6

147,1

41,2

0,5

12,11

144,1

46,5

1,1

178

177,8

9,2

15,9,4

187

116

38,2

0,7

104

157,0

42,8

1,1

11,5

154,8

47,2

1,6

12,7

152,4

51,5

2,2

13,7

150,4

55,5

2,6

15,0

147,8

60,8

2,8

194

193,7

9,5

174,7

206

120

43,3

0,0

10,9

171,9

49,2

0,7

12,7

168,3

56,7

1,6

15,1

163,5

66,5

2,8

Примечание к табл. 2 - 6. При вычислении массыплотность стали принята равной 7,85 г/см2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. Не допускается овальность труб исполнения Б, превышающая 0,8 предельных отклонений по наружному диаметру заисключением мест ремонта.

1.6. На концевых участках, равных одной трети длины трубы, не допускаетсяизогнутость более 1,3 мм на 1 м длины. Не допускается общая изогнутость всейтрубы (стрела прогиба), замеренная на середине трубы, более 1/2000 длины трубы.

1.7. Условное обозначение труб должно включать тип соединения (кроме трубс короткой треугольной резьбой), условный диаметр трубы, толщину стенки, группупрочности и обозначение настоящего стандарта.

Условноеобозначение муфт должно включать тип соединения (кроме муфт к трубам с короткойтреугольной резьбой), условный диаметр трубы, группу прочности, вид муфты (дляспециальных муфт к трубам ОТТМ и ОТТГ) и обозначение настоящего стандарта.

Примерыусловных обозначений

Трубы из сталигруппы прочности Д, с условным диаметром 245 мм, с толщиной стенки 10 мм имуфты к ним:

245´10-Д ГОСТ 632-80 - для труб скороткой треугольной резьбой;

245-Д ГОСТ 632-80 - для муфт к этим трубам;

У-245´10 Д ГОСТ632-80 - длятруб с удлиненной треугольной резьбой;

У-245-Д ГОСТ 632-80 - для муфт к этим трубам;

ОТТМ-245´10-Д ГОСТ632-80 - длятруб с трапецеидальной резьбой;

ОТТМ-245-Д ГОСТ 632-80 - для муфт нормальных кэтим трубам;

ОТТМ-245-Д С ГОСТ 632-80 - для муфт специальных (суменьшенным наружным диаметром) к этим трубам;

ОТТГ-245´10-Д ГОСТ632-80 -для труб с высокогерметичными соединениями;

ОТТГ-245-Д ГОСТ 632-80 - для муфт нормальных кэтим трубам;

ОТТГ-245-Д-С ГОСТ 632-80 - для муфт специальных (суменьшенным наружным диаметром) к этим трубам.

Трубыбезмуфтовые раструбные из стали группы прочности Д, с условным диаметром 168мм, толщиной стенки 9 мм:

ТБО-168´9 Д ГОСТ 632-80

Примечания:

1. При заказе труб ОТТМ и ОТТГ со специальнымимуфтами из стали последующих групп прочности в условном обозначении муфтуказывается необходимая группа прочности стали.

2. Для труб и муфт исполнения А после обозначениястандарта ставится буква А.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным вустановленном порядке.

2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен,раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин.

Допускаетсявырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышаетпредельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка илизаделка дефектных мест не допускается.

В местах, гдетолщина стенки может быть замерена непосредственно, глубина дефектных местможет превышать указанную в настоящем пункте величину при условии сохраненияминимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальнойтолщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением.

Допускаютсяотдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другиедефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщинустенки за пределы минусовых отклонений.

2.3. Место перехода высаженной части раструбного конца трубы ТБО к еечасти с толщиной стенки 5 не должно иметь резких уступов.

На поверхностидиаметром Dв на длине lВmin от торца трубы дефекты,указанные в п. 2.2,не допускаются.

На наружной ивнутренней поверхности высаженной части раструбного конца на расстоянии свыше lВmin от торца трубы не должнобыть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов),протяженность каждого из которых по окружности не должна быть более 50 мм,шириной - более 20 мм и глубиной - более 2 мм.

Толщина стенки впереходной части раструбного конца не должна быть менее минимально допустимойтолщины стенки гладкой части трубы.

2.4. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045 %каждого.

2.5. Трубы и муфты должны изготовляться из стали группы прочности,указанной в табл. 7.

Таблица 7

Наименование показателя

Норма механических свойств для стали групп прочности

Д

исполнение

К

исполнение

Б

E

Л

М

Р

Т

А

Б

Временное сопротивление sв, не менее, МПа (кгс/см2)

655

(66,8)

637

(65,0)

687

(70,0)

688

(77,3)

758

(77,3)

862

(87,9)

1000

(101,9)

1103

(112,5)

Предел текучести sт:

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее, МПа (кгс/мм2)

379

(38,7)

373

(38,0)

490

(50,0)

552

(56,2)

655

(66,8)

758

(77,3)

930

(94,9)

1034

(105,5)

не более, МПа (кгс/мм2)

552

(56,2)

 

-

-

758

(77,3)

862

(87,9)

965

(98,4)

1137

(116,0)

1241

(126,5)

Относительное удлинение, ds, %, не менее

14,3

16,0

12,0

13,0

12,3

10,8

9,5

8,5

Примечание. Для труб из стали группыпрочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.6. Трубы и муфты должны изготовлять из стали одной и той же группыпрочности. Допускается изготовление трубы с муфтами из стали с более высокимимеханическими свойствами. По требованию потребителей специальные муфты суменьшенным наружным диаметром к трубам ОТТМ и ОТТГ должны изготовлять из сталипоследующих групп прочности с более высокими механическими свойствами.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.7. Трубы и муфты к ним группы прочности К и выше, должны бытьподвергнуты термической или термомеханической обработке.

Трубы ТБО всехгрупп прочности должны быть подвергнуты термической обработке после высадкираструбного конца.

2.8. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Расстояние междупараллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного втабл. 8.

2.9. Резьба и уплотнительные конические расточки муфт должны бытьоцинкованы или фосфатированы.

2.10. Каждая труба с треугольной резьбой, ОТТМ и OTTГ должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станкена одном из ее концов.

При свинчиваниитруб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающиегерметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии.

Таблица 8

Группа прочности

Отношение диаметра к толщине стенки D/s

Расстояние между параллельными плоскостями, мм

Д

16 и более

0,65D

К, Е

0,70D

Л

0,75D

Д

Менее 16

(0,98 - 0,02D/s)D

К, Е

(1,18 - 0,03D/s)D

Л

(1,23 - 0,03D/s)D

Примечание. Расстояние между параллельнымиплоскостями для труб групп прочности М, Р и Т устанавливают по согласованиюизготовителя с потребителем.

2.11. С целью предохранения от коррозии наружная поверхность каждой трубы имуфты по требованию потребителя должна быть окрашена.

2.12. Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые раструбныедолжны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением.

Величиныгидравлического давления (р)вычисляют по формулам

 (кгс/см2);

 (МПа),

где s - номинальная толщинастенки, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

R - допускаемое напряжение,кгс/мм2 (МПа).

Для трубисполнения А группы прочности Ддопускаемое напряжение Rпринимают для труб с условным диаметром 273 мм и более равным 0,6sтmin и для остальных труб - равным0,8sтmin.

По требованиюпотребителя для труб исполнения Авеличина допускаемого напряжения Rдля труб группы прочности Д с условным диаметром 273 м и более принимаетсяравной 0,8sтmin.

Для трубисполнения Б допускаемое напряжение (R) принимают для труб с условнымдиаметром до 219 мм включительно равным 0,8sтmin, а для труб с условнымдиаметром более 219 мм равным 0,6sтmin.

Величиныдавления для труб с короткой треугольной резьбой с условным диаметром до 245 ммвключительно и для всех диаметров труб ОТТГ и ТБО указаны в табл. 9(исполнение А).

Для труб скороткой треугольной резьбой с условным диаметром более 245 мм, для всехдиаметров труб с удлиненной треугольной резьбой и труб ОТТМ, у которых давлениеограничивается прочностью муфт (табл. 10), за величину давленияпринимается меньшее значение из указанных в табл. 9 и 10 (исполнение А). Величиныиспытательных гидравлических давлений (для исполнения Б) указаны в табл. 10а.

Величины давления для труб, ограниченные прочностью муфт вычисляют поформуле

 (кгс/см2);

 (МПа),

где Dм - номинальный наружныйдиаметр нормальной и специальной муфты, мм;

sтmin - минимальный пределтекучести, кгс/мм2 (МПа);

dp -наружный диаметр резьбы муфты в плоскости торца трубы после свинчивания настанке, мм, определяемый по формуле

dp = d3 + 2h1 - LK,

где d3 - внутреннийдиаметр резьбы в плоскости торца муфты, мм;

h1 - высота профиля, мм;

L - общая длина резьбы трубы(до конца сбега), мм;

К - конусность резьбы.

Таблица 9

Величины испытательныхгидравлических давлений труб исполнения А

Условный диаметр трубы, мм

Толщина стенки, мм

Давление для труб из стали группы прочности, МПа (кгс/см2)

Д

E

Л

М

Р

Т

114

5,2

27,5

(280)

-

-

-

-

-

5,7

30,4

(310)

-

-

-

-

-

6,4

33,8

(345)

49,5

(505)

58,7

(600)

67,7

(690)

-

-

7,4

39,2

(400)

56,9

(580)

67,7

(690)

78,5

(800)

96,1

(980)

-

8,6

45,6

(465)

66,2

(675)

79,0

(805)

91,2

(930)

114,8

(1140)

122,6

(1250)

10,2

-

-

93,7

(955)

108,4

(1105)

122,6

(1250)

122,6

(1250)

127

5,6

27,0

(275)

-

-

-

-

-

6,4

30,4

(310)

44,6

(455)

53,0

(540)

61,3

(625)

-

-

7,5

35,8

(365)

52,0

(530)

61,8

(630)

71,6

(730)

87,8

(895)

97,6

(995)

9,2

44,1

(450)

63,8

(650)

76,0

(775)

87,8

(895)

107,9

(1100)

119,7

(1220)

10,7

51,0

(520)

74,6

(760)

88,3

(900)

102,0

(1040)

122,6

(1250)

122,6

(1250)

140

6,2

27,0

(275)

-

-

-

-

-

7,0

30,4

(310)

44,2

(450)

52,5

(535)

60,8

(620)

-

-

7,7

33,8

(345)

48,6

(495)

57,9

(590)

66,9

(680)

82,1

(835)

91,2

(930)

9,2

40,2

(410)

57,9

(590)

60,2

(705)

80,0

(815

98,1

(1000)

108,9

(1110)

10,5

45,6

(465)

66,3

(675)

79,0

(805)

91,2

(930)

111,8

(1140)

122,6

(1250)

146

6,5

27,0

(275)

-

-

-

-

-

7,0

29,4

(300)

42,1

(430)

50,0

(510)

58,3

(595)

-

-

7,7

32,4

(330)

46,6

(475)

55,4

(565)

64,3

(655)

-

-

8,5

35,3

(360)

51,5

(525)

61,3

(625)

70,6

(720)

86,8

(885)

96,6

(985)

9,5

39,7

(405)

57,9

(590)

68,2

(695)

79,0

(805)

97,1

(990)

107,9

(1100)

10,7

44,5

(455)

64,7

(660)

77,0

(785)

89,3

(910)

109,4

(1115)

121,6

(1240)

168

7,3

26,5

(270)

38,3

(390)

-

-

-

-

8,0

28,9

(295)

42,1

(430)

50,0

(510)

-

-

-

8,9

31,9

(325)

46,6

(475)

55,4

(665)

64,3

(655)

79,0

(805)

87,3

(890)

10,6

38,3

(390)

55,4

(565)

66,2

(676)

76,5

(780)

93,7

(955)

104,0

(1060)

12,1

43,7

(445)

63,3

(645)

75,5

(770)

87,3

(890)

106,9

(1090)

118,7

(1210)

178

5,9

20,1

(205)

-

-

-

-

-

6,9

23,5

(240)

-

-

-

-

-

8,1

27,5

(280)

40,2

(410)

47,6

(485)

-

-

-

9,2

31,4

(320)

45,6

(465)

54,4

(555)

62,8

(640)

77,0

(785)

85,8

(876)

10,4

35,3

(360)

51,5

(555)

61,3

(625)

71,1

(725)

87,3

(890)

96,6

(985)

11,5

39,2

(400)

57,0

(580)

67,7

(690)

78,5

(800)

96,1

(980)

107,0

(1090)

1,7

43,2

(440)

62,8

(640)

75,0

(765)

86,8

(885)

106,4

(1085)

118,2

(1205)

13,7

-

68,2

(695)

80,9

(825)

93,7

(955)

114,8

(1170)

122,6

(1250)

15,0

-

-

88,3

(900)

102,5

(1045)

122,6

(1250)

122,6

(1250)

194

7,6

24,0

(245)

-

-

-

-

-

8,3

26,0

(265)

37,8

(385)

45,1

(460)

52,0

(530)

63,8

(650)

71,1

725)

9,5

29,9

(305)

43,2

(440)

51,5

(525)

59,4

(605)

73,1

(745)

80,9

(825)

10,9

34,3

(360)

49,6

(505)

58,9

(600)

68,2

(695)

83,9

(855)

93,2

(950)

12,7

39,7

(1015)

57,9

(590)

68,7

(700)

79,5

(810)

97,6

(955)

108,4

(1105)

15,1

-

-

81,9

(835)

94,7

(965)

116,2

(1185)

122,6

(1250)

219

6,7

18,6

(190)

-

-

-

-

-

7,7

21,6

(220)

-

-

-

-

-

8,9

24,5

(250)

35,8

(365)

42,7

(435)

49,1

(500)

-

-

10,2

28,6

(290)

41,2

(420)

49,1

(500)

56,4

(575)

69,2

(705)

-

11,4

31,4

(320)

46,1

(470)

54,4

(555)

63,3

(645)

77,5

(790)

85,8

(875)

12,7

35,3

(360)

51,0

(520)

60,8

(620)

70,1

(715)

86,3

(880)

95,6

(975)

14,2

-

57,3

(585)

68,2

(695)

78,5

(800)

96,6

(985)

107,4

(1095)

245

7,9

19,6

(200)

-

-

-

-

-

8,9

22,1

(225)

31,9

(325)

38,3

(390)

44,1

(450)

-

-

10,0

25,0

(255)

36,3

(370)

42,7

(435)

49,5

(505)

60,8

(620)

67,7

(690)

11,1

27,5

(280)

40,2

(410)

47,6

(485)

54,9

(560)

67,7

(690)

75,0

(765)

12,0

29,9

(305)

43,2

(440)

51,5

(525)

59,4

(605)

73,1

(745)

81,4

(830)

13,8

34,3

(350)

49,5

(505)

59,4

(605)

68,7

(700)

83,9

(855)

93,2

(950)

15,9

-

-

68,2

(695)

79,0

(805)

96,6

(985)

107,4

(1095)

273

7,1

11,8

(120)

-

-

-

-

-

8,9

14,7

(150)

28,9

(295)

34,3

(350)

39,7

(405)

-

-

10,2

17,2

(175)

32,9

(335)

39,2

(400)

45,1

(460)

55,4

(565)

-

11,4

19,1

(195)

36,8

(375)

43,7

(445)

50,5

(515)

62,3

(635)

-

12,6

21,1

(215)

40,7

(415)

48,6

(495)

55,9

(570)

68,7

(700)

76,5

(780)

13,8

23,1

(235)

44,6

(455)

53,0

(540)

61,3

(625)

75,1

(765)

83,5

(850)

15,1

-

418,6

(495)

57,9

(590)

67,2

(685)

82,4

(840)

91,7

(935)

16,5

-

-

63,3

(645)

73,1

(745)

90,3

(920)

100,1

(1020)

299

8,5

12,8

(130)

-

-

-

-

-

9,5

14,7

(150)

-

-

-

-

-

11,1

16,7

(170)

32,9

(335)

39,2

(400)

45,1

(460)

-

-

12,4

18,6

(190)

36,8

(375)

43,7

(445)

50,5

(515)

61,8

(630)

68,7

(700)

14,8

-

43,7

(445)

52,0

(530)

60,3

(615)

74,1

(755)

81,9

(835)

324

8,5

12,3

(125)

-

-

-

-

-

9,5

13,7

(140)

26,0

(265)

30,9

(315)

-

-

-

11,0

15,7

(160)

29,9

(305)

35,8

(365)

41,2

(420)

-

-

12,4

17,7

(180)

33,8

(345)

40,2

(410)

46,6

(475)

56,9

(580)

63,8

(650)

14,0

19,6

(200)

38,3

(390)

45,1

(460)

52,5

(535)

64,3

(655)

71,6

(730)

340

8,4

11,3

(115)

-

-

-

-

-

9,7

13,2

(135)

25,0

(255)

29,9

(305)

-

-

-

10,9

14,6

(150)

28,4

(290)

33,8

(345)

-

-

-

12,2

16,4

(170)

31,9

(325)

37,8

(385)

43,7

(4415)

-

-

13,1

17,5

(180)

33,8

(345)

40,2

(410)

46,6

(475)

57,4

(585)

63,8

(650)

14,0

19,7

(190)

36,3

(370)

43,2

(440)

50,0

(510)

61,3

(625)

68,2

(695)

15,4

-

-

47,6

(485)

54,9

(560)

67,7

(690)

75,0

(765)

351

9,0

11,8

(120)

-

-

-

-

-

10,0

12,8

(130)

25,0

(255)

30,0

(305)

-

-

-

11,0

14,2

(145)

27,5

(280)

32,9

(335)

38,3

(390)

-

-

12,0

15,7

(160)

30,0

(305)

35,8

(365)

41,7

(425)

-

-

377

9,0

10,8

(110)

-

-

-

-

-

10,0

12,3

(125)

23,5

(240)

-

-

-

-

11,0

13,2

(135)

25,5

(260)

30,4

(310)

-

-

-

12,0

14,7

(150)

28,0

(285)

33,4

(340)

-

-

-

406

9,5

10,8

(110)

-

-

-

-

-

11,1

12,3

(125)

24,0

(245)

-

-

-

-

12,6

14,2

(145)

27,5

(280)

-

-

-

-

16,7

18,8

(190)

36,2

(370)

-

-

-

-

426

10,0

10,8

(110)

-

-

-

-

-

11,0

11,8

(120)

22,6

(230)

-

-

-

-

12,0

12,6

(130)

25,0

(255)

-

-

-

-

473

11,1

10,8

(110)

-

-

-

-

-

508

11,1

9,8

(100)

-

-

-

-

-

12,7

11,3

(115)

-

-

-

-

-

16,1

14,2

(145)

-

-

-

-

-

Примечания:

1. По требованию потребителя верхний пределгидравлического давления ограничивается величиной 68,7 МПа (700 кгс/см2).

2. Если расчетное давление (р) превышает 122,6 МПа (1250 (кгс/см2), то испытательноедавление принимается равным 122,6 МПа (1250 кгс/см2).


Таблица 10

Величины испытательных гидравлических давлений (для исполнения А)

Условный диаметр трубы, мм

Давление для муфт из стали групп прочности, МПа, (кгс/см2)

Соединения с треугольной резьбой

ОТТМ

короткой

удлиненной - У

Нормальной муфты

Специальной муфты

Д

Е

Л

М

Р

Т

Д

Е

Л

М

Р

Т

Д

Е

Л

М

Р

Т

Д

Е

Л

М

Р

Т

114

-

-

-

-

-

-

40,4

(410)

58,6

(600)

59,7

(710)

80,7

(825)

99,0

(1010)

110,0

(1120)

38,7

(395)

56,3

(575)

66,9

(680)

77,4

(790)

94,9

(970)

105,5

(1075)

31,9

(325)

46,3

(470)

55,0

(560)

63,6

(650)

78,2

(795)

86,8

(885)

127

-

-

-

-

-

-

41,0

(420)

59,6

(610)

70,8

(720)

82,0

(835)

100,6

(1025)

111,7

(1140)

38,5

(395)

55,9

(570)

65,5

(680)

77,0

(785)

94,4

(965)

104,9

(1070)

29,2

(300)

42,4

(430)

50,4

(515)

58,3

(595)

71,6

(730)

79,5

(810)

140

-

-

-

-

-

-

37,6

(385)

54,3

(555)

65,4

(660)

75,0

(765)

92,6

(940)

102,3

(1045)

35,3

(360)

51,3

(525)

61,0

(620)

70,5

(720)

86,6

(885)

96,2

(980)

27,3

(280)

39,5

(405)

47,0

(480)

54,3

(555)

66,8

(680)

74,1

(755)

146

-

-

-

-

-

-

46,3

(475)

67,3

(685)

80,0

(815)

92,6

(945)

113,6

(1160)

122,6

(1250)

43,5

(445)

63,2

(645)

75,2

(765)

87,1

(890)

106,9

(1090)

118,7

(1210)

26,9

(275)

39,0

(400)

46,5

(475)

53,7

(550)

66,0

(675)

73,2

(745)

168

-

-

-

-

-

-

40,6

(415)

59,0

(600)

70,1

(715)

81,1

(825)

99,6

(1015)

110,6

(1130)

38,2

(390)

55,5

(565)

66,0

(675)

76,4

(780)

93,4

(955)

104,1

(1060)

23,3

(240)

33,8

(345)

40,2

(410)

46,6

(475)

57,2

(585)

63,4

(645)

178

-

-

-

-

-

-

35,1

(360)

51,0

(520)

606

(620)

70,1

(715)

86,1

(880)

95,6

(975)

32,8

(335)

47,8

(485)

56,8

(580)

65,7

(670)

80,7

(825)

89,6

(915)

22,4

(230)

32,6

(335)

38,8

(395)

44,9

(460)

55,1

(560)

61,3

(625)

194

-

-

-

-

-

-

39,8

(405)

57,9

(590)

68,7

(700)

79,5

(810)

97,7

(995)

108,5

(1105)

37,7

(385)

54,8

(560)

65,2

(665)

75,4

(770)

92,6

(945)

102,9

(1050)

25,5

(260)

37,1

(380)

44,0

(450)

51,0

(520)

62,6

(640)

69,5

(710)

219

-

-

-

-

-

-

39,9

(405)

58,0

(590)

68,8

(700)

79,7

(815)

97,8

(995)

108,6

(1110)

37,7

(385)

54,8

(560)

65,2

(665)

75,5

(770)

92,7

(945)

102,9

(1050)

23,2

(235)

33,7

(345)

40,1

(410)

46,4

(475)

57,0

(580)

63,2

(645)

245

-

-

-

-

-

-

36,6

(375)

53,0

(540)

63,1

(645)

73,1

(745)

89,6

(915)

99,5

(1015)

34,2

(350)

49,7

(505)

59,0

(600)

68,3

(695)

83,9

(855)

93,2

(950)

20,9

(215)

30,4

(310)

36,1

(370)

41,8

(425)

51,3

(525)

57,0

(580)

273

31,1

(315)

45,1

(4,60)

53,6

(545)

62,1

(635)

76,2

(775)

84,6

(865)

-

-

-

-

-

-

31,0

(315)

45,0

(460)

53,4

(545)

61,9

(630)

75,9

(775)

84,3

(860)

18,8

(190)

27,4

(280)

32,5

(330)

37,7

(385)

46,2

(470)

51

(525)

299

28,6

(290)

41,6

(425)

49,4

(505)

57,2

(585)

70,2

(715)

78,0

(795)

-

-

-

-

-

-

28,5

(290)

41,5

(425)

49,2

(500)

57,0

(580)

70,0

(715)

77,8

(795)

-

-

-

-

-

-

324

27

(285)

40,5

(415)

48,1

(490)

55,7

(570)

68,4

(700)

76,0

(775)

-

-

-

-

-

-

27,8

(285)

40,4

(410)

48,0

(490)

55,5

(565)

68,1

(695)

75,7

(770)

-

-

-

-

-

-

340

25,3

(260)

36,8

(375)

43,7

(445)

506

(515)

62,2

(635)

69,0

(705)

-

-

-

-

-

-

25,3

(260)

36,7

(375)

43,6

(445)

50,9

(515)

62,0

(630)

68,8

(700)

-

-

-

-

-

-

361

24,9

(255)

36,2

(370)

43,0

(440)

49,8

(510)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

377

23,3

(240)

33,8

(345)

40,3

(410)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

406

22,0

(225)

32,0

(325)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

426

20,8

(210)

30,2

(310)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

473

24,4

(250)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

508

17,8

(180)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечание. Если расчетное давление (р) превышает 122,6 МПа (1250 кгс/см2),то испытательное давление принимается равным 122,6 МПа (1250 кгс/см2).

Таблица 10а

Величиныиспытательных гидравлических давлений (для исполнения Б)

Условный диаметр трубы, мм

Давление для муфт из стали групп прочности, МПа (кгс/мм2)

Соединения с треугольной резьбой

ОТТМ

короткой

удлиненной - У

нормальной муфты

Д

к

Е

Л

м

Р

Т

Д

к

Е

Л

м

Р

Т

Д

к

Е

Л

м

Р

Т

114

50,0

510

65,7

670

74,1

755

87,9

895

101,7

1035

124,8

1275

138,7

1415

51,4

525

67,5

690

76,0

775

90,2

920

104,4

1065

128,1

1305

142,4

1455

48,9

500

64,2

655

72,3

735

85,8

875

99,3

1015

121,8

1245

135,5

1380

127

46,7

475

61,3

625

69,0

705

82,0

835

94,8

965

116,3

1185

129,3

1320

48,6

495

63,9

650

72,0

735

85,4

870

98,8

1010

121,3

1235

134,8

1375

45,4

460

59,6

610

67,2

685

79,7

815

92,2

940

113,2

1155

125,8

1285

140

43,8

445

57,5

585

64,8

660

76,8

785

88,9

905

109,1

1115

121,3

1235

45,6

465

59,9

610

67,5

685

80,1

815

92,7

945

113,8

1160

126,5

1290

42,7

435

56,1

570

63,2

645

75,0

765

86,8

885

106,5

1085

118,4

1210

146

43,4

440

57,0

580

64,2

655

76,2

775

88,2

900

108,2

1105

120,3

1230

45,6

465

59,8

610

67,4

685

80

815

92,6

945

113,6

1160

126,3

1290

42,1

430

55,3

565

62,3

635

73,9

755

85,5

870

104,9

1070

116,6

1190

168

37,9

385

49,8

510

56,1

570

66,6

680

77,0

785

94,5

965

105,1

1070

39,8

405

52,3

535

58,9

600

69,9

715

80,9

825

99,2

1015

110,3

1130

36,8

375

48,3

495

54,4

555

64,6

660

74,7

760

91,7

935

101,9

1040

178

37,1

380

48,7

495

54,9

560

65,2

665

75,4

770

92,5

945

102,9

1050

39,2

400

51,5

525

58

590

68,8

700

79,6

810

97,7

995

108,6

1110

36,4

370

47,8

490

53,9

550

63,9

650

74,0

755

90,8

925

100,9

103,0

194

37,2

380

48,9

500

55,1

560

65,4

665

75,6

770

92,8

945

103,2

1050

39,2

400

51,4

525

58,0

590

68,8

700

79,6

810

97,6

995

108,6

1110

36,5

370

48,0

490

54,1

550

64,2

655

74,2

755

91,1

930

101,3

1035

219

37,0

375

48,6

495

54,8

555

65,0

665

75,2

765

92,2

940

102,6

1045

39,2

400

51,5

525

58,0

590

68,9

700

79,7

815

97,8

995

108,7

1110

36,6

375

48,1

490

54,2

550

64,3

655

74,4

760

91,3

930

101,5

1035

245

33,5

340

44,0

450

49,6

505

58,9

600

68,1

695

83,6

855

92,9

950

35,9

365

47,2

480

53,2

540

63,1

645

73,0

745

89,6

915

99,6

1015

33,2

340

43,6

445

49,1

500

58,3

595

67,4

690

82,7

845

92,0

940

273

30,6

310

40,1

410

45,2

460

53,6

545

62,1

635

76,2

775

84,7

865

-

-

-

-

-

-

-

30,0

305

38,4

400

44,4

450

52,7

540

61,0

620

74,9

765

83,2

850

299

28,2

285

37,0

375

41,7

425

49,4

505

57,2

585

70,2

715

78,0

795

-

-

-

-

-

-

-

27,7

280

36,3

370

40,9

415

48,6

495

56,2

575

-

-

324

27,4

280

36,0

370

40,6

415

48,2

490

55,7

570

68,4

700

76,0

775

-

-

-

-

-

-

-

27,0

275

35,4

360

39,9

405

47,4

485

64,8

560

-

-

340

24,9

255

32,7

335

36,9

375

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

24,5

250

32,2

330

36,2

370

-

-

-

-

406

21,6

220

28,4

290

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

473

24,0

245

31,5

320

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

508

17,5

180

23,0

235

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

351

24,3

250

31,9

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

377

22,7

230

30,0

305

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

426

20,3

205

26,6

270

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


Величина давления для всехтруб исполнения Б указана в табл. 11.

Таблица 11

Величины испытательныхгидравлических давлений труб исполнения Б

Условный диаметр трубы

Толщина стенки, мм

Давление для труб из стали групп прочности, МПа (кгс/см2)

Д

К

Е

л

м

р

т

114

6,4

33,3

(340)

44,1

(450)

49,5

(505)

-

-

-

-

7,4

38,7

(395)

51,0

(520)

56,9

(580)

67,7

(690)

78,5

(800)

96,1

(980)

-

8,6

45,1

(460)

58,9

(600)

66,2

(675)

79,0

(805)

91,2

(930)

111,8

(1140)

122,6

(1250)

127

6,4

29,9

(305)

39,7

(405)

44,6

(455)

-

-

-

-

7,5

35,3

(360)

46,1

(470)

52,0

(530)

61,8

(630)

71,6

(730)

87,8

(895)

97,6

(995)

9,2

43,2

(440)

56,9

(580)

63,8

(650)

76,0

(775)

87,8

(895)

107,9

(1100)

119,7

(1220)

140

6,2

26,5

(270)

34,8

(355)

39,2

(400)

-

-

-

-

7,0

29,9

(305)

39,2

(400)

44,2

(450)

-

-

-

-

7,7

32,9

(335)

43,2

(440)

48,6

(495)

57,9

(590)

66,9

(680)

82,1

(835)

91,2

(930)

9,2

39,2

(400)

51,5

(525)

57,9

(590)

69,2

(705)

80,0

(815)

98,1

(1000)

108,9

(1110)

10,5

44,6

(455)

58,9

(600)

66,3

(675)

79,0

(805)

91,2

(930)

111,8

(1140)

122,6

(1250)

146

6,5

26,5

(270)

34,8

(355)

39,2

(400)

-

-

-

-

7,0

28,4

(290)

37,8

(385)

42,2

(430)

50,0

(510)

-

-

-

7,7

31,4

(320)

41,2

(420)

46,6

(475)

55,4

(565)

64,3

(655)

79,0

(805)

87,8

(895)

8,5

34,8

(355)

45,6

(465)

51,5

(525)

61,3

(625)

70,6

(720)

86,8

(885)

96,6

(985)

9,5

38,7

(395)

51,0

(520)

57,9

(590)

68,2

(695)

79,0

(805)

97,1

(990)

107,9

(1100)

10,7

43,6

(445)

57,4

(585)

64,7

(660)

77,0

(785)

89,3

(910)

109,4

(1115)

121,6

(1240)

168

7,3

26,0

(265)

33,8

(345)

38,3

(390)

45,6

(465)

-

-

-

8,0

28,4

(290)

37,2

(380)

43,0

(430)

51,0

(510)

-

-

-

8,9

31,4

(320)

41,7

(425)

46,6

(475)

55,4

(565)

64,3

(655)

79,0

(805)

87,3

(890)

10,6

37,8

(385)

49,5

(505)

55,4

(565)

66,2

(675)

76,5

(780)

93,7

(955)

104,0

(1060)

12,1

42,7

(435)

56,4

(575)

63,3

(645)

75,5

(770)

87,3

(890)

106,9

(1090)

118,7

(1210)

178

6,9

23,0

(235)

30,4

(310)

34,3

(350)

-

-

-

-

8,1

27,0

(275)

35,8

(365)

40,2

(410)

47,6

(485)

-

-

-

9,2

30,9

(315)

40,7

(415)

45,6

(465)

54,4

(555)

62,8

(640)

77,0

(785)

85,8

(875)

10,4

34,8

(355)

46,1

(470)

51,5

(525)

61,3

(625)

71,1

(725)

87,3

(890)

96,6

(985)

11,5

38,7

(395)

50,5

(515)

57,0

(580)

67,7

(690)

78,5

(800)

96,1

(980)

107,0

(1090)

12,7

42,7

(435)

55,9

(570)

62,8

(640)

75,0

(765)

86,8

(885)

106,4

(1085)

1,18,2

(1205)

194

7,6

23,5

(240)

30,9

(315)

34,8

(355)

-

-

-

-

8,3

25,5

(260)

33,8

(345)

37,8

(385)

45,1

(460)

-

-

-

9,5

29,4

(300)

38,2

(390)

43,2

(440)

51,5

(525)

59,4

(605)

73,1

(745)

80,9

(825)

10,9

33,4

(340)

44,1

(450)

49,6

(505)

58,9

(600)

68,2

(695)

83,9

(855)

93,2

(950)

12,7

39,2

(400)

51,5

(525)

57,9

(590)

68,7

(700)

79,5

(810)

97,6

(995)

108,4

(1105)

219

7,7

21,1

(215)

27,5

(280)

30,9

(315)

-

-

-

-

8,9

24,0

(245)

31,9

(325)

358

(365)

42,7

(435)

49,1

500

-

*

10,2

27,9

(285)

36,3

(370)

41,2

(420)

49,1

(500)

56,4

(575)

69,2

(705)

77,0

(785)

11,4

30,9

(315)

40,7

(415)

46,1

(470)

51,4

(555)

63,3

(645)

77,5

(790)

85,8

(875)

12,7

34,3

(350)

45,6

(465)

51,0

(520)

60,8

(620)

70,1

(715)

86,3

(880)

95,6

(975)

14,2

38,7

(395)

51,0

(520)

57,4

(585)

68,2

(695)

78,5

(800)

96,6

(935)

107,4

(1095)

245

7,9

14,2

(145)

19,1

(195)

21,6

(220)

-

-

-

-

8,9

16,2

(165)

21,6

(220)

24,0

(245)

28,4

(290)

32,9

(335)

-

-

10,0

18,1

(185)

24,0

(245)

27,0

(275)

31,9

(325)

37,3

(380)

45,6

(465)

50,5

(515)

11,1

20,1

(205)

26,5

(270)

29,9

(305)

35,8

(365)

41,2

(420)

50,5

(515)

56,4

(575)

12,0

22,1

(225)

28,9

(295)

32,4

(330)

38,7

(395)

44,6

(455)

54,9

(560)

60,8

(620)

13,8

25,0

(255)

33,4

(340)

37,3

(380)

44,1

(450)

51,5

(525)

63,3

(645)

70,1

(715)

273

7,1

11,8

(120)

15,2

(155)

17,2

(175)

-

-

-

-

8,9

14,7

(150)

19,1

(195)

21,6

(220)

25,5

(260)

29,4

(300)

-

-

10,2

16,7

(170)

22,1

(225)

24,5

(250)

29,4

(300)

33,8

(345)

41,7

(425)

46,6

(475)

11,4

18,6

(190)

24,5

(250)

27,5

(280)

32,9

(335)

37,8

(385)

46,6

(475)

52,0

(530)

12,6

206

(210)

27,0

(275)

30,4

(310)

36,3

(370)

42,2

(430)

51,5

(525)

57,4

(585)

13,8

22,6

(230)

29,9

(305)

33,4

(340)

39,7

(405)

46,1

(470)

56,4

(575)

62,8

(640)

299

8,5

12,7

(130)

16,7

(170)

18,6

(190)

-

-

-

-

9,5

14,2

(145)

18,6

(190)

21,1

(215)

25,0

(255)

28,9

(295)

35,3

(360)

39,7

(405)

11,1

16,7

(170)

22,1

(225)

24,5

(250)

29,4

(300)

33,8

(345)

41,7

(425)

46,1

(470)

12,4

18,6

(190)

24,5

(250)

27,5

(280)

32,4

(330)

37,8

(385)

46,6

(475)

51,5

(525)

14,8

22,1

(225)

28,9

(295)

32,9

(335)

38,7

(395)

45,1

(460)

55,4

(565)

61,3

(625)

324

9,7

13,2

(135)

17,2

(175)

19,6

(200)

-

-

-

-

10,9

15,2

(155)

20,1

(205)

22,6

(230)

26,5

(270)

30,9

(315)

37,8

(385)

42,2

(430)

12,4

17,1

(175)

22,6

(230)

25,5

(260)

29,9

(305)

34,8

(355)

42,7

(435)

47,6

(485)

14,0

19,1

(195)

25,5

(260)

28,4

(290)

33,8

(345)

39,2

(400)

48,0

(490)

53,5

(545)

340

9,7

12,8

(130)

16,7

(170)

18,6

(190)

-

-

-

-

10,9

14,2

(145)

18,6

(190)

21,1

(215)

-

-

-

-

12,2

16,2

(165)

21,1

(215)

23,5

(240)

-

-

-

-

13,1

17,2

(175)

22,6

(230)

25,5

(260)

-

-

-

-

14,0

18,6

(190)

24,0

(245)

27,4

(280)

-

-

-

-

351

9,0

11,3

(115)

15,2

(155)

-

-

-

-

-

10,0

12,7

(130)

16,7

(170)

-

-

-

-

-

1,1,0

14,2

(145)

18,6

(190)

-

-

-

-

-

12,0

15,2

(155)

20,1

(205)

-

-

-

-

-

377

9,0

10,8

(110)

14,2

(145)

-

-

-

-

-

10,0

11,8

(120)

15,7

(160)

-

-

-

-

-

11,0

13,2

(135)

17,2

(175)

-

-

-

-

-

12,0

14,2

(145)

18,6

(190)

-

-

-

-

-

406

9,5

10,3

(105)

13,7

(140)

-

-

-

-

-

11,1

12,2

(125)

16,2

(165)

-

-

-

-

-

12,6

13,7

(140)

18,1

(185)

-

-

-

-

-

426

10,0

10,3

(105)

13,7

(140)

-

-

-

-

-

11,0

11,8

(120)

15,2

(155)

-

-

-

-

-

12,0

12,7

(130)

16,7

(170)

-

-

-

-

-

473

11,1

10,3

(105)

13,7

(140)

-

-

-

-

-

508

11,1

9,8

(100)

12,7

(130)

-

-

-

-

-

Примечания:

1. Если расчетное давление (р) превышает 68,7 МПа (700 кгс/см2), испытательноедавление принимают равным 68,7 МПа (700 кгс/см2) по требованиюпотребителя.

2. Для труб группы прочности Д с короткойтреугольной резьбой, если расчетное давление превышает 24,5 МПа (250 кгс/см2),испытательное давление принимают равным 24,5 МПа (250 кгс/см2).

3.По согласованию изготовителя с потребителем испытательное давление должноприниматься равным расчетному давлению (р),но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.13. Основные параметры и размерысоединений труб с треугольной резьбой и муфт к ним

2.13.1. Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним должнысоответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 12.

2.13.2. Размеры соединений с короткой треугольной резьбой должнысоответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 13 и с удлиненной треугольнойрезьбой - У - на черт. 6 и в табл. 14.

2.13.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьбы должнысоответствовать указанным в табл. 15.

2.13.4. Натяг оцинкованной или фосфатированной резьбы муфты по резьбовомукалибру-пробке должен быть равен величине А(черт. 7 и в табл. 13 и 14), принятой для свинчивания муфт с трубами вручную. Предельныеотклонения ±3,2 мм.

* Размеры для справок.

1 - линия, параллельная оси резьбы; 2 - линия среднего диаметра резьбы; 3 - ось резьбы

Черт. 5

Таблица 12

Размеры, мм

Параметр резьбы

Норма

Шаг резьбы Р

3,175

Высота исходного профиля Н*

2,750

Высота профиля h1

Рабочая высота профиля h*

1,734

Угол профиля a*

60°

Угол наклона стороны профиля a/2

30° ± 1°15'

Радиус закругления:

 

вершины профиля r

0,508+0,045

впадины профиля r1

0,432-0,045

Зазор z*

0,076

Угол наклона j

1°47'24"

Конусность 2tgj

1:16

Примечания:

1. Шаг резьбы Ризмеряется параллельно оси резьбы трубы и муфты.

2. Предельные отклонения величины радиусов r и r1 даны для проектированиярезьбообразующего инструмента и контролю не подвергаются.

* Размеры для справок.

1 - конец сбега резьбы; 2 -нитки со срезанными вершинами; 3 -основная плоскость; 4 - линиясреднего диаметра резьбы; 5 - сбегрезьбы (10 max)

Черт. 6

2.13.5. Натяг резьбы трубы Ат (расстояние от измерительнойплоскости калибра-кольца до торца трубы) по резьбовому калибру-кольцу долженсоответствовать величинам, указанным на черт. 7 и в табл. 13 и 14. Предельные отклонения ±3,2мм.

2.13.6. При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт струбами натяг должен быть равен величине А(см. черт. 6 и табл. 13 и 14). Предельные отклонения ±3,2 мм. Допускается подбор муфт и концов трубпо натягу.


Таблица 13

Соединение труб с короткой треугольной резьбой и муфт к ним

мм

Условный диаметр трубы

Наружный диаметр трубы D

Толщина стенки s

Средний диаметр резьбы в основной плоскости d*ср

Диаметр резьбы в плоскости торца

Длина резьбы трубы

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d*3

Диаметр цилиндрической выточки муфты d0

Ширина торцовой плоскости муфты Вmin

Расстояние от торца

муфты до конца сбега резьбы на трубе при свинчивании вручную (натяг) А

Расстояние от торца трубы до середины муфты в закрепленном соединении b*

Натяг резьбы трубы Ат

наружный d*1

внутренний d*2

общая (до конца сбега) L (пред. откл. ±3,2)

до основной плоскости (с полным профилем) l*

Номин.

Пред. откл.

исполнение А

исполнение Б

114

114,3

5,2

112,566

112,105

108,485

51,0

35,125

111,230

116,7

+0,8

3,0

6,0

9,5

28,0

18,7

114

114,3

5,7 - 8,6

112,566

111,136

107,516

66,5

50,625

111,230

116,7

12,5

3,2

127

127,0

5,6

125,266

124,023

120,403

63,5

47,625

123,930

129,4

4,0

19,0

9,7

127

127,0

92

125,266

123,617

119,997

70,0

54,125

123,930

129,4

12,5

3,2

140

139,7

6,2 - 10,5

137,966

136,130

132,510

73,0

57,125

136,630

142,1

3,5

12,5

3,2

146

146,1

6,5 - 10,7

144,316

142,292

138,672

76,0

60,125

142,980

148,4

6,5

12,5

3,2

168

168,3

6,5 - 12,1

166,541

164,298

160,678

79,5

63,625

165,205

170,7

6,0

12,5

3,2

178

177,8

5,9

176,066

175,011

171,391

60,5

44,625

174,730

180,2

4,5

6,5

31,5

22,2

178

177,8

6,9 - 13,7

176,066

173,823

170,203

79,5

63,625

174,730

180,2

12,5

3,2

194

193,7

7,6 - 12,7

191,941

189,511

185,894

82,5

66,625

190,512

196,1

7,5

11,0

12,5

3,2

219

219,1

6,7

217,341

215,317

211,697

76,0

60,125

215,912

221,5

+1,5

8,5

22,0

12,7

219

219,1

7,7 - 14,2

217,341

214,723

211,103

85,5

69,625

215,912

221,5

12,5

3,2

245

244,5

7,9 - 13,8

242,741

240,123

236,503

85,5

69,625

241,312

246,9

12,5

3,2

273

273,1

7,1

271,316

269,667

266,047

70,0

54,125

269,887

275,5

31,5

22,2

273

273,1

8,9 - 16,5

271,316

268,480

264,860

89,0

73,125

269,887

275,5

12,5

3,2

299

298,5

8,5 - 14,8

296,716

293,880

290,260

89,0

73,125

295,287

300,9

12,5

3,2

324

323,9

8,5 - 14,0

322,116

319,280

315,660

89,0

73,125

320,687

326,3

9,0

12,5

3,2

340

339,7

8,4 - 15,4

337,991

335,155

331,535

89,0

73,125

336,562

342,1

8,5

12,5

3,2

406

406,4

9,5 - 16,7

404,666

401,048

397,428

101,5

85,625

403,237

408,8,

12,5

3,2

473

473,1

11,1

471,341

467,723

464,103

101,5

85,625

469,912

475,5

13,0

12,5

3,2

508

508,0

11,1 - 16,1

506,266

502,648

499,082

101,5

85,625

504,837

510,4

8,5

12,5

3,2

Примечания:

1. Концом сбега резьбы считается конец сторонынаиболее удаленной от торца трубы впадины непрерывно исчезающей нитки резьбы.

2. Допускается коническая выточка у торца муфты,образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметрконической выточки должен быть равен d0цилиндрической выточки.

3. Минимальную толщину стенки под резьбой вплоскости торца трубы (t) вычисляютпо формуле t = 0,875s -0,5 (D×D - d1), (с округлением до 0,1 мм),

где s - номинальная толщина стенки трубы,мм;

D - номинальный наружный диаметртрубы, мм;

d2- внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;

D -коэффициент, учитывающий величину верхнего предельного отклонения наружногодиаметра труб;

D = 1,0075 - для всех условныхдиаметров труб (исполнение А);

D = 1,01 - для труб с условнымдиаметром до 219 мм (исполнение Б);

D = 1,0125 - для труб с условнымдиаметром свыше 219 мм (исполнение Б).

Если величина t, вычисленная повышеприведенной формуле, окажется менее 1,5 мм, то минимальная толщина стенкипод резьбой в плоскости торца трубы должна быть равной 1,5 мм.

4.Резьбовые соединения труб с условными диаметрами 351, 377 и 426 мм - потехническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Таблица 14

Соединение труб с удлиненной треугольной резьбой и муфт к ним - У

мм

Условный диаметр трубы

Наружный диаметр трубы D

Средний диаметр резьбы в основной плоскости dср

Диаметр резьбы в плоскости торца трубы

Длина резьбы трубы

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d*3

Диаметр цилиндрической выточки муфты d0

Ширина торцовой плоскости муфты Вmin

Расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы на трубе при свинчивании вручную (натяг) А

Расстояние от торца трубы до середины муфты в закрепленном соединении b*

Натяг резьбы трубы Ат

наружный d*1

внутренний d*2

резьбы в плоскости торца муфты d*3

до основной плоскости (с полным профилем) l*

Номин.

Пред. откл.

исполнение А

исполнение Б

114

114,3

112,566

110,542

106,922

76,0

60,125

111,230

116,7

+0,8

3,0

6,0

9,5

12,5

6,3

127

127,0

125,266

122,648

119,028

85,5

69,625

123,930

129,4

4,0

12,3

140

139,7

137,966

135,130

131,510

89,0

73,125

136,630

142,1

3,5

12,8

146

146,1

144,316

141,105

137,485

95,0

79,125

142,980

148,4

6,5

15,8

168

168,3

166,541

163,111

159,49l

98,5

82,625

165,205

170,7

6,0

15,8

178

177,8

176,066

172,448

168,829

101,5

85,625

174,730

180,2

4,5/6,5

18,8

194

193,7

191,941

188,105

184,485

105,0

89,125

190,512

196,1

7,5

11,0

19,3

219

219,1

217,341

212,911

209,291

114,5

98,625

215,912

221,5

+1,5

8,5

25,8

245

244,5

242,741

237,936

234,316

120,5

104,625

241,312

246,9

31,8

Примечания:

1. Концом сбега резьбы считается конец сторонынаиболее удаленной от торца трубы впадины непрерывно исчезающей нитки резьбы.

2. Допускается коническая выточка у торца муфты,образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметрконической выточки должен быть равен d0цилиндрической выточки.

3.Минимальную толщину стенки под резьбой в плоскости торца трубы (t) вычисляют по формуле,приведенной в примечании 3 к табл. 13.Если величина t, вычисленная повышеприведенной формуле, окажется менее 1,15 мм, то минимальная толщина стенкипод резьбой в плоскости торца трубы должна быть равной 1,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).


1 - измерительная плоскость резьбового калибра кольца; 2 - резьбовой калибр-кольцо; 3 - труба; 4 - резьбовой калибр-пробка; 5- муфта; 6 - измерительная плоскостьрезьбового калибра-пробки

Черт. 7

2.13.7. После свинчивания трубы и муфты на станке торец муфты долженсовпадать с концом сбега резьбы на трубе (см. черт. 6). Предельные отклонения±3,2 мм.

2.14. Основные параметры и размерысоединений труб с трапецеидальной резьбой и муфт к ним ОТТМ

2.14.1. Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним должнысоответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 16.

2.14.2. Размеры резьбовых соединений должны соответствовать указанным начерт. 9 и в табл. 17.

2.14.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьбы должнысоответствовать указанным в табл. 18.

Таблица 15

мм

Предельные отклонения

шаг резьбы

конусности резьбы

на длине 25,4 мм

на всей длине резьбы с полным профилем

трубы

муфты

±0,075

±0,150

+0,36

-0,22

+0,22

-0,36

Примечания:

1. Предельные отклонения шага резьбы на длине, непревышающей 25,4 мм, допускаются для расстояния между любыми двумя нитками сполным профилем. Для расстояния между нитками более 25,4 мм допускаетсяувеличение предельных отклонений пропорционально увеличению расстояния, но несвыше указанных в таблице для всей длины резьбы с полным профилем.

2. Предельные отклонения конусности (отклонения от разности двух диаметров) принятына длине резьбы 100 мм и относятся к среднему диаметру резьбы трубы и муфты, атакже к наружному диаметру резьбы трубы и внутреннему диаметру резьбы муфты.

Таблица 16

Размеры, мм

Параметр резьбы

Норма

Шаг резьбы Р

5,08

Высота профиля h1

1,60 ± 0,03

Угол профиля a*

13°

Угол наклона стороны профиля:

 

a1

3° ±1° (исполнение А)

±1° 30' (исполнение Б)

a2

40° ±1° (исполнение А)

±1° 30' (исполнение Б)

Ширина вершины профиля b*

2,29

Ширина впадины профиля b1

2,43+0,05

Радиус скругления профиля:

 

r

0,20+0,05

r1

0,80+0,05

r2

0,20-0,05

r3

0,80-0,05

Угол уклона j

1°47'24''

Конусность 2tgj

1:16

Примечания:

1. Шаг резьбы Ризмеряется параллельно оси резьбы трубы и муфты.

2. Все предельные отклонения на элементы профилярезьбы, за исключением предельных отклонений на углы наклона сторон и высотупрофиля, даны для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю неподвергаются.

* Размеры для справок.

1 - ось резьбы муфты ОТТМ и ОТТГ и раструбногоконца трубы ТБО; 2 - линия, параллельная оси резьбы муфты ОТТМ и ОТТГ ираструбного конца трубы ТБО; 3 - ось резьбы трубы ОТТМ и ОТТГ иниппельного конца трубы ТБО; 4 - линия, параллельная оси резьбы трубыОТТМ и ОТТГ и ниппельного конца трубы ТВО

Черт. 8

2.14.4. При определении натяга резьбы трубы по резьбовому и гладкомукалибрам-кольцам измерительная плоскость калибров-колец должна совпадать сторцом трубы или не доходить до торца не более чем на 2,5 мм (черт. 10).

2.14.5. Натяг оцинкованной или фосфатированной резьбы муфты по резьбовомукалибру-пробке должен быть равен 12-2,5 мм, а измерительнаяплоскость гладкого калибра-пробки должна совпадать с торцом муфты или утопатьотносительно торца муфты не более чем на 2,5 мм (черт. 10).

* Размеры для справок.

1 - конец сбега резьбы; 2 -нитки со срезанными вершинами; 3 - основнаяплоскость; 4 - сбег резьбы (13 max)

Черт. 9

2.14.6. При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт струбами натяг должен быть равен (14 ± 3) мм (черт. 11). Допускается подбор муфт иконцов труб по натягу.

2.14.7. После свинчивания трубы и муфты на станке торец муфты долженсовпадать с концом сбега резьбы на трубе или не доходить до него не более чемна 5 мм (черт. 11).

Таблица 17

Соединения труб с трапецеидальной резьбой и муфт к ним - ОТТМ

мм

Условный диаметр трубы

Наружный диаметр трубы D

Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости dср

Диаметры резьбы в плоскости торца трубы

Длина резьбы трубы

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d*3

Диаметр фаски в плоскости торца муфты, d0 (пред. откл. +1)

Длина резьбы с полным профилем l1 min

Ширина торцовой плоскости муфты Bmin

наружный d*1

внутренний d*2

резьбы в плоскости торца муфты d*3

до основной плоскости (с полным профилем) l*

исполнение А

исполнение Б

114

114,3

111,100

111,675

108,475

74

42

112,225

116,5

76

3,0

6,0

127

127,0

123,800

124,250

121,050

76

44

124,925

129,2

78

4,0

140

139,7

136,500

136,700

133,500

80

48

137,625

141,9

82

3,5

146

146,1

142,850

143,050

139,850

80

48

143,975

148,3

82

6,5

168

168,3

165,075

165,025

161,825

84

52

166,200

170,5

86

6,0

178

177,8

174,600

174,300

171,100

88

56

175,725

180,0

90

4,5

6,5

194

193,7

190,475

189,925

186,725

92

60

191,600

195,9

94

7,5

219

219,1

215,875

214,950

211,750

98

65

217,000

221,3

100

9,0

245

244,5

241,275

240,350

237,150

98

66

242,400

246,7

100

273

273,1

269,850

268,925

265,725

98

66

270,975

275,3

100

8,5

299

298,5

295,250

294,325

291,125

98

66

296,375

300,7

100

324

323,9

320,650

319,725

316,525

98

66

321,775

326,1

100

9,5

340

339,7

336,525

335,600

332,400

98

66

337,650

342,0

100

8,5

Примечания:

1. Концом сбега резьбы считается конец сторонывпадины непрерывно исчезающей нитки, наиболее удаленный от торца трубы.

2. Минимальную толщину стенки под резьбой вплоскости торца трубы (t) вычисляютпо формуле, приведенной в примечании 3 к табл. 13.

3. Размер Вmin указан только для нормальныхмуфт.

4.Высота фаски резьбы в плоскости торца трубы должна быть равной 2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 18

Исполнение

Предельные отклонения

шага резьбы

конусности резьбы

на длине 25,4 мм

на всей длине резьбы с полным профилем

трубы

муфты

для труб с условным диаметром до 194 мм включ.

для труб с условным диаметром св. 194 мм

для труб с условным диаметром до 194 мм включ.

для труб с условным диаметром св. 194 мм

А

±0,05

±0,10

+0,25

+0,25

-0,10

-0,25

+0,10

-0,25

Б

+30

-0,20

+0,20

-0,30

(Измененная редакция, Изм. №4).

1 - измерительная плоскость резьбового и гладкого калибров-колец; 2 - резьбовой и гладкий калибры-кольца; 3 - труба; 4 - резьбовой калибр-пробка; 5- гладкий калибр-пробка; 6 - муфта; 7 - измерительная плоскость резьбовогокалибра-пробки; 8 - измерительнаяплоскость гладкого калибра-пробки

Черт. 10

1 - конец сбега резьбы; 2 -соединение свинченное на станке; 3 - соединение,свинченное вручную

Черт.11

2.15. Основные параметры и размерывысоко-герметичных соединений труб и муфт к ним - ОТТГ

2.15.1. Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним должнысоответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 16.

2.15.2. Размеры высокогерметичных соединений должны соответствовать указаннымна черт. 12 и в табл. 19.

2.15.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьб должнысоответствовать указанным в табл. 20.

2.15.4. Предельные отклонения конусности на всей длине уплотнительногоконического пояска труб и уплотнительной конической расточки муфтсоответственно ±0,03 и +0,06 мм.

2.15.5. При определении натяга резьбы по резьбовому и гладкомукалибрам-кольцам измерительная плоскость калибров-колец должна находиться нарасстоянии 24-2,5 мм от торца трубы (черт. 13).

2.15.6. Натяг оцинкованной или фосфатированной резьбы муфты по резьбовомукалибру-пробке должен быть равен 8-2,5 мм (черт. 13), а измерительная плоскостьгладкого калибра-пробки должна утопать относительно торца муфты от 4,0 до 6,5мм (черт. 13).

2.15.7. При определении величины диаметра уплотнительного конического пояскатрубы измерительная плоскость гладкого калибра-кольца должна совпадать с торцомтрубы или не доходить до торца не более чем на 1,6 мм (черт. 13).

2.15.8. При определении величины диаметра в расчетной плоскости оцинкованнойили фосфатированной уплотнительной конической расточки муфты измерительнаяплоскость гладкого калибра-пробки должна находиться на расстоянии l2 (см. табл. 19) от торца муфты. Предельные отклонения  мм (см. черт. 13).

* Размеры для справок.

1 - конец сбега резьбы; 2 - нитки со срезанными вершинами; 3 - основная плоскость; 4- сбег резьбы (13 max); 5 - длина резьбы с полным профилем; 6 - расчетная плоскость; 7- сбег резьбы

Черт.12

Примечание. Для нормальных муфт ОТТГдопускается замена фаски 35° ± 5° радиусом округления, не превышающим ширинуфаски.


Таблица 19

Высокогерметичные соединения труб и муфт к ним - ОТТГ и труб безмуфтовых раструбных - ТБО

мм

Условный диаметр трубы

Наружный диаметр трубы D

Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости d*вн

Труба ОТТГ и ниппельный конец трубы ТБО

Муфта ОТТГ и раструбный конец трубы ТБО

Наружный диаметр резьбы в плоскости торца d*1

Диаметр уплотнительного конического пояска в плоскости торца d*2

Расстояние от торца до конца сбега резьбы l (пред. откл. -1)

Расстояние от торца до основной плоскости l*

Диаметр уплотнительной конической расточки в расчетной плоскости d*упл

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d*3

Диаметр фаски в плоскости торца d0 (пред. откл. +1)

Расстояние от торца до упорного уступа L1 (пред. откл. +1)

Расстояние от торца до расчетной плоскости l*1

Длина резьбового конуса l2 (пред. откл. -1)

Длина резьбы с полным профилем l3 min

Ширина торцевой плоскости Вmin

Исполнение А

Исполнение Б

114

114,3

111,100

110,175

106,375

98

66

106,425

112,475

116,5

96

88

82

72

3,0

127

127,0

123,800

122,750

118,950

100

68

119,000

125,175

129,2

98

90

84

74

4,0

6,0

140

139,7

136,500

135,200

134,400

104

72

131,450

137,875

141,9

102

94

88

78

3,5

146

146,1

142,850

141,550

137,750

104

72

137,800

144,225

148,3

102

94

88

78

6,5

168

168,3

165,075

163,525

159,725

108

76

159,775

166,450

170,5

106

98

92

82

6,0

178

177,8

174,600

172,800

169,000

112

80

169,050

175,975

180,0

110

102

96

86

4,5

6,5

194

193,7

190,475

188,425

184,625

116

84

184,675

191,850

195,9

114

106

100

90

7,5

219

219,1

215,875

213,450

209,650

122

90

209,700

217,250

221,3

120

112

106

96

9,0

245

244,5

241,275

238,850

235,050

122

90

235,100

242,650

246,7

120

112

106

96

9,0

273

273,1

269,850

267,425

263,625

122

90

263,675

271,225

275,3

120

112

106

96

8,5

Примечание:

1. Концом сбега резьбы считается конец сторонывпадины непрерывно исчезающей нитки, наиболее удаленный от торца трубы ОТТГ иниппельного конца трубы ТБО.

2. Конец сбега резьбы муфты ОТТГ и раструбногоконца трубы ТБО может находиться на фаске, расположенной между резьбой иуплотнительной конической расточкой.

3. Минимальную толщину стенки уплотнительногоконического пояска в плоскости торца трубы ОТТГ и ниппельного конца трубы ТБО (t) вычисляют по формуле, приведенной впримечании 3 к табл. 13. За величину d2 принимается диаметр уплотнительного конического пояска сплоскости торца. Если величина t,вычисленная по формуле, окажется менее 3,0 мм, то величина t принимается равной 3,0мм, а для труб исполнения А размерами219, 245 и 273 мм с толщиной стенки 8,9 мм и для труб исполнения Б размерами 245´10 мм и 273´10,2мм принимается равной 2,5 мм.

4. (Исключено, Изм. № 4).

5.Размер Bminуказан только для нормальных муфт к трубам ОТТГ.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).


Таблица 20

Исполнение

Предельные отклонения

шага резьбы

конусности резьбы

на длине 25,4 мм

на всей длине резьбы с полным профилем

трубы

муфты

для труб с условным диаметром до 194 мм включ.

для труб с условным диаметром св. 194 мм

для труб с условным диаметром до 194 мм включ.

для труб с условным диаметром св. 194 мм

А

±0,05

±0,10

+0,15

+0,20

-0,05

-0,15

+0,05

-0,20

Б

+0,30

-0,20

+0,20

-0,30

(Измененная редакция, Изм. №4).

1 - измерительная плоскость резьбового и гладкого калибров-колец; 2 - резьбовой и гладкий калибры-кольца; 3 - труба ОТТГ и ниппельный конец трубыТБО; 4 - резьбовой калибр-пробка; 5 - гладкий калибр-пробка; 6 - муфта ОТТГ и раструбный конец трубыТБО; 7 - измерительная плоскостьрезьбового калибра-пробки; 8 - измерительнаяплоскость гладкого калибра-пробки; 9- гладкий калибр-кольцо; 10 - измерительная плоскость гладкого калибра-кольца

Черт.13

2.15.9. При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт струбами натяг должен быть равен 10 ± 2 мм (черт. 14). Допускается подбор муфт иконцов труб по натягу.

2.15.10. После свинчивания трубы и муфты на станке должно быть обеспеченосопряжение торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка упорныхповерхностей (см. черт. 14). Допускается наличие зазора между упорными поверхностями трубы имуфты не свыше 1 мм (для исполнения Б).

1 - конец сбега резьбы; 2 -соединение, свинченное вручную; 3 - соединение,свинченное на станке

Черт.14

2.15.11. Торцы трубы и муфты и упорные уступы муфты должны бытьперпендикулярны к оси резьбы. Предельное отклонение от перпендикулярности -0,06 мм.

Предельноеотклонение от плоскостности на ширине упорных поверхностей - 0,06 мм.

2.15.12. Оси резьб и оси уплотнительных конических поверхностей труб и муфтдолжны совпадать. Предельное отклонение от соосности - 0,04 мм.

2.16. Основные параметры и размерысоединений труб безмуфтовых раструбных ТБО

2.16.1. Форма и размеры профиля резьбы ниппельного и раструбного концов трубдолжны соответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 16.

2.16.2. Размеры соединений должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 19.

2.16.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьбы должнысоответствовать указанным в табл. 21.

2.16.4. Предельные отклонения конусности на всей длине уплотнительногоконического пояска ниппельного конца трубы и уплотнительной конической расточкираструбного конца трубы соответственно ±0,03 мм и ±0,06 мм.

Таблица 21

мм

Предельные отклонения

шага резьбы

конусности резьбы

на длине 25,4 мм

на всей длине резьбы с полным профилем

ниппельного конца трубы

раструбного конца трубы

±0,5

±0,10

+0,15

-0,15

Примечания:

1. См. примечание 1 к табл. 15.

2. Предельные отклонения конусности (отклоненияот разности двух диаметров) приняты на длине резьбы 100 мм и относятся кнаружному и внутреннему диаметрам резьбы ниппельного и раструбного концовтрубы. Конусность по внутреннему диаметру резьбы ниппельного конца трубы проверяетсяна длине резьбы с полным профилем и со срезанными вершинами (до начала сбегарезьбы).

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.16.5. Натяги резьб ниппельного и раструбного концов труб должнысоответствовать указанным в пп. 2.15.5 и 2.15.6.

2.16.6. Величина диаметров уплотнительных конических поверхностей ниппельногои раструбного концов трубы должна определяться в соответствии с пп. 2.15.7 и 2.15.8.

2.16.7. Торцы трубы и упорный уступ раструбного конца трубы должны бытьперпендикулярны к оси резьбы. Предельные отклонения от перпендикулярности -0,06 мм.

Предельноеотклонение от плоскостности на ширине упорных поверхностей - 0,06 мм.

2.16.8. Оси резьб и оси уплотнительных конических поверхностей ниппельного ираструбного концов трубы, должны совпадать. Предельное отклонение от соосности- 0,04 мм.

2.16.9. Не допускается разность между максимальной и минимальной ширинойупорного уступа раструбного конца трубы более 2 мм.

2.16.10. Не допускается разностенность в плоскости торца раструбного концатрубы более 2 мм.

2.17. Оси резьб обоих концов муфты должны совпадать. Предельные отклоненияот соосности: 0,75 мм в плоскости торца и 3 мм на длине 1 м.

2.18. Не допускается разностенность в плоскости торца специальных муфт суменьшенным наружным диаметром к трубам ОТТМ и ОТТГ более 1 мм.

2.19. Поверхности резьбы, уплотнительных конических поверхностей, упорныхторцов и уступов труб и муфт должны быть гладкими, без заусенцев, рванин идругих дефектов, нарушающих их непрерывность и прочность, а также герметичностьсоединения.

Параметршероховатости поверхности резьбы Rzпо ГОСТ 2789-73не должен быть более 20 мкм.

2.20. Для труб с треугольной резьбой нитки с черновинами по вершинам резьбыне допускаются на расстоянии не менее (l- 13) мм от торца трубы. Для труб ОТТМ, ОТТГ и ТБО нитки с черновинами по всейокружности не допускаются на расстоянии менее (l - 10) мм от торца грубы. На длине (l - 10) мм допускаются черновины на одной нитке для труб диаметромдо 194 мм и на двух нитках для труб диаметром 219 мм и более общейпротяженностью для каждой нитки не более 25 % длины окружности.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.21. Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфт к трубам стреугольной резьбой и ОТТМ может быть проточена канавка на глубину, непревышающую высоту профиля h1 более чемна 0,5 мм. Канавка не должна иметь острых углов (подрезов).

При отсутствии канавки допускается перерез встречных ниток в серединемуфты:

к трубам стреугольной резьбой - на расстоянии не свыше 9 мм, считая от середины муфты вобе стороны; к трубам ОТТМ - на длине резьбы с неполным профилем.

2.22. (Исключен, Изм. № 4).

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять изтруб одного условного диаметра, одной толщины стенки и группы прочности, одноготипа соединения и одного исполнения и сопровождаться одним документом,удостоверяющим соответствие их качества требованиям настоящего стандарта исодержащим:

товарный знакили наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

условный диаметртруб и толщину стенки в миллиметрах, длину труб в метрах и массу труб вкилограммах;

тип соединения;

вид исполнения(для труб исполнения А);

группупрочности, номер плавки, массовую долю серы и фосфора для всех входящих впартию плавок;

номера труб (от- до для каждой плавки);

результатыиспытаний;

обозначениенастоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Проверке внешнего вида, величины дефектов и геометрических размеров ипараметров, кроме указанных ниже в настоящем пункте, должна быть подвергнутакаждая труба и каждая муфта партии.

Шаг резьбы (надлине 25,4 мм и на всей длине), углы наклона сторон и высота профиля,конусность по среднему диаметру треугольной резьбы, конусность по внутреннемудиаметру наружной трапецеидальной резьбы и по наружному диаметру внутреннейтрапецеидальной резьбы, перпендикулярность и плоскостность упорныхповерхностей, соосность резьбы и уплотнительных конических поверхностейсоединений труб и муфт ОТТГ и труб ТБО и ширина упорного уступа раструбногоконца труб ТБО линейные и угловые размеры, указанные на черт. 6, 9, 12 и втабл. 13,14,17,19,должны проверяться периодически в объемах и сроках, согласованных изготовителемс потребителем.

Проверкесоосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Проверке качества сопряжения торца трубы ОТТГ и упорного уступа муфтыподвергают каждое соединение партии.

3.4. Проверка массы должна производиться на каждой трубе партии исполненияА и Б.

Допускается длятруб исполнения Б проверку массы непроводить. При этом трубы принимаются по фактической расчетной массе.

Муфтыпринимаются по фактически расчетной массе.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Массовая доля серы и фосфора должна проверяться от каждой плавки. Длятруб, изготовляемых из металла другого предприятия, массовая доля серы ифосфора должна удостоверяться документом о качестве предприятия-изготовителяметалла.

3.6. Для проверки механических свойств металла отбирают по одной трубе иодной муфтовой заготовке каждого размера от каждой плавки.

3.7. Для проверки на сплющивание отбирают по одной трубе каждого размераот каждой плавки.

3.8. Проверке внутренним гидравлическим давлением должна быть подвергнутакаждая труба исполнения А и Б с навинченной и закрепленной на неймуфтой, а также каждая труба ТБО.

Допускаетсяпроверку труб исполнения Б с короткойи удлиненной треугольной резьбой условным диаметром 245 мм и более проводить попоказателю внутреннего гидравлического давления в объеме не менее 50 % отпартии труб с распространением результатов на всю партию.

Испытание трубТБО допускается проводить до нарезания резьбы после термической обработки.

3.9. Для обнаружения продольных дефектов трубы и муфты (муфтоваязаготовка) должны быть подвергнуты неразрушающему контролю методомультразвуковой или магнитоиндукционной дефектоскопии.

Проверкенеразрушающим методом на наличие продольных дефектов должна быть подвергнутакаждая труба всех групп прочности исполнения А и начиная с группы прочности Д и выше исполнения Б.

По требованиюпотребителя допускается поставка без контроля неразрушающими методами труб всехгрупп прочности исполнения Б и трубгруппы прочности Д исполнения А.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы поодному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборкеот той же партии.

Результатыповторных испытаний распространяются на всю партию.

3.11. Контроль натяга свинченных вручную труб и муфт (пп. 2.13.6, 2.14.6, 2.15.9) осуществляется только привыполнении заказа потребителей на поставку труб с муфтами, навинченными отруки.

3.12. Контроль натяга резьбы муфт допускается производить до оцинкованияили фосфатирования резьбы.

3.11, 3.12. (Введены дополнительно,Изм. № 4).

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Осмотр внешней и внутренней поверхности труб и муфт проводитсявизуально.

4.2. Глубина залегания дефектов должна проверяться надпиловкой или другим способом в одном-трех местах.

4.3. Проверка геометрических размеров и параметров труб и муфт должна осуществлятьсяс помощью универсальных измерительных средств или специальных приборов,обеспечивающих необходимую точность измерения, в соответствии с техническойдокументацией, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Проверка внутреннего диаметра трубы должна проводиться по всей длинетрубы двойным жестким шаблоном или цилиндрической оправкой с размерами,указанными в табл. 22.

Для труб состанов периодической прокатки (пилигримовых) с условным диаметром 245 - 340 мми для труб ТБО всех диаметров допускается уменьшение диаметра шаблона (оправки)на 1 мм. Предельное отклонение диаметра шаблона (оправки) +0,25 мм.

Таблица 22

мм

Условный диаметр трубы

Длина шаблона (оправки)

Диаметр шаблона (оправки)

114 - 219

150

d*1 - 3