ГОСТ 589-85
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ РАЗБОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ РАЗБОРНЫЕ
Технические условия
Detachable conveyor chains. Specifications
|
ГОСТ
589-85
Взамен
ГОСТ 589-74
|
Переиздание.
Июнь 2002 г.
Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 25 сентября 1985 г. № 3024 дата введения установлена
с 01.01.87
Ограничение срока действия снято Постановлением
Госстандарта от 03.02.92 № 100
Настоящий стандарт распространяется на тяговые разборные цепи
(далее - цепи), предназначенные для применения в конвейерах и других
подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 535-77 в части типов, основных параметров
и размеров (см. приложение 3).
1.1. Цепи должны изготовлять двух типов:
Р1 - с вращающимися валиками;
Р2 - с фиксированными валиками.
1.2. Основные параметры и размеры цепей типов Р1 и Р2
должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1.3. Дополнительные размеры деталей цепей типа Р2 приведены в приложении
1.
1.4. Коды ОКП приведены в приложении 2.
Пример условного обозначения
цепи типа Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН:
Цепь Р1-80-106 ГОСТ 589-85
То же, цепи типа Р2:
Цепь Р2-80-106 ГОСТ 589-85

1 - внутреннее звено; 2 - наружное звено; 3 - валик
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию цепи.
2. Размер L
- по п. 2.2.
Размеры
в мм
Наименование параметров и
размеров
|
Норма
|
Шаг звена расчетный t
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
200
|
250
|
Шаг зацепления:
|
|
|
|
|
|
|
|
номинальный ТЦ
|
126
|
160
|
200
|
250
|
320
|
400
|
500
|
предельные отклонения DТЦ
|
± 2,0
|
± 2,5
|
± 3,0
|
Ширина звена B, не
более
|
18
|
30
|
42
|
32
|
37
|
46
|
40
|
59
|
66
|
80
|
Расстояние между наружными звеньями ВЗН,
не менее
|
15
|
21
|
32
|
27
|
27
|
34
|
34
|
42
|
52
|
63
|
Длина валика l, не
более
|
35
|
48
|
73
|
56
|
60
|
73
|
73
|
92
|
107
|
127
|
Нагрузка кН, не менее:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пробная QП
|
38
|
60
|
174
|
96
|
132
|
150
|
174
|
240
|
380
|
600
|
разрушающая QР
|
63
|
106
|
290
|
160
|
220
|
250
|
290
|
400
|
630
|
1000
|
Удлинение общее, %:
|
|
при пробной нагрузке dП, не
более
|
1,8
|
при разрыве dР, не
менее
|
4,5
|
Масса 1 м цепи, кг, не более
|
1,4
|
3,2
|
8,7
|
3,8
|
5,2
|
7,4
|
5,7
|
9,1
|
16,5
|
24,0
|
Удельная масса, кг/кН, не более
|
0,0272
|
0,0301
|
0,0300
|
0,0237
|
0,0236
|
0,0296
|
0,0196
|
0,0227
|
0,0262
|
0,0240
|
2.1. Цепи должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Цепи следует изготовлять отрезками, длину L которых устанавливают по согласованию между
изготовителем и потребителем.
2.3. На поверхности деталей цепей не должно быть
трещин, зажимов, расслоений и острых кромок.
2.4. В цепях типа Р2 наружные звенья должны иметь выступы,
препятствующие проворачиванию валиков при рабочем положении цепи.
2.5. В собранных цепях должна быть обеспечена
подвижность всех шарнирных соединений.
2.6. Полный срок службы цепей на забойных скребковых конвейерах - не
менее 12 мес. Критерием отказа цепей является увеличение среднего значения шага
по зацеплению более чем на 5 % от номинального значения.
3.1. К каждому пакету или единице упаковки цепей
предприятие-изготовитель должно прикреплять ярлык.
На ярлыке должны быть указаны:
условное обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение цепи;
число отрезков (в штуках) с заданным числом звеньев;
масса брутто (указывают по требованию потребителя);
номер партии;
клеймо технического контроля;
дата изготовления.
4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта
предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические
испытания.
4.2. Цепи следует предъявлять к испытаниям партиями. Партию должны
составлять цепи одного типоразмера, изготовленные за одну смену и принятые по
одному документу. Объем партии не должен превышать 1000 м длины цепи.
4.3. От каждой предъявленной для приемосдаточных
испытаний партии цепей должен быть произвольно отобран один образец длиной 2,5
м для проверки внешнего вида и подвижности шарнирных соединений и один
пятизвенный образец для проверки размеров и испытаний на растяжение.
При испытании образца пробной нагрузкой и на разрыв следует определять
общее удлинение при пробной нагрузке, разрушающую нагрузку и общее удлинение
при разрыве, которые должны соответствовать указанным в таблице.
4.4. При приемосдаточных испытаниях цепи должны
проверять на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.3-2.5.
При неудовлетворительных результатах испытаний должно быть проведено
повторное испытание удвоенного числа образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и
распространяются на всю партию.
4.4.1. Полный срок службы, массу и удельную массу
следует определять при периодических испытаниях.
4.5. Порядок проведения периодических испытаний
4.5.1. Периодическим испытаниям подвергают партии цепей, выдержавших
приемосдаточные испытания.
4.5.2. Периодические испытания следует проводить в объеме
приемосдаточных (с учетом требования п. 4.4.1) на одной партии цепей
каждого типоразмера не реже одного раза в три года.
4.6. Контрольная проверка потребителем соответствия цепей требованиям
настоящего стандарта должна быть проведена в соответствии с требованиями п. 4.4.
5.1. Проверку внешнего вида цепей (п. 4.3) следует проводить
визуально.
5.2. Измерение размеров цепей (п. 4.3) следует проводить
средствами измерений с ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными
контрольными калибрами.
5.3. Измерение шага зацепления (п. 1.2) следует проводить при
нагрузке, равной 0,01-0,02 разрушающей.
5.4. Для определения массы цепей (п. 4.4) следует взвесить отрезок
цепей или несколько отрезков цепей общей длиной около 15 м и вычислить среднюю
фактическую массу 1 м цепи в килограммах.
5.5. Для определения удельной массы (п. 4.4.1) следует среднюю
фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки,
указанное в таблице.
5.6. Проверку подвижности шарнирных соединений звеньев и валиков (п. 4.3)
проводят поворотом рукой.
5.7. Испытания на растяжение проводят на разрывных машинах любых систем.
При испытании на растяжение пробной нагрузкой и на разрыв образец
предварительно растягивают нагрузкой, равной половине пробной, после чего
разгружают до нагрузки, равной 0,01 разрушающей. Длину образца в этом положении
принимают за начальную. Затем образец нагружают пробной нагрузкой и определяют общее
удлинение при пробной нагрузке. Далее образец нагружают до разрушения,
фиксируют значение разрушающей нагрузки и определяют общее удлинение при
разрыве.
5.8. Полный срок службы цепей следует проверять по данным
эксплуатационных наблюдений.
6.1. На каждом отрезке цепи должно быть не менее одного внутреннего или
наружного звена с нанесенным клеймом, содержащим товарный знак или условное
обозначение предприятия-изготовителя.
6.2. Вид, размеры и место нанесения клейма на звеньях устанавливают в
рабочих чертежах.
6.3. Консервация цепей - по ГОСТ
9.014-78 (вариант защиты - ВЗ-2). Срок защиты цепей - 6 мес.
По согласованию с потребителем цепи допускается не подвергать
консервации.
6.4. Цепи следует транспортировать без тары пакетами по ГОСТ
21650-76.
Обвязку пакетов следует проводить отрезками цепей по настоящему
стандарту или проволокой по ГОСТ
3282-74.
Требования к средствам скрепления - по ГОСТ
21650-76.
Масса брутто пакетов - по ГОСТ 24597-81
или по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 3 т.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать цепи
в дощатые плотные ящики типов I, II,
IV и VI по ГОСТ
10198-91, выложенные изнутри битумированной бумагой по ГОСТ
515-77 или другим влагозащитным материалом.
6.5. При перевозке цепей железнодорожным транспортом к пакетам с цепями
или ящикам должны быть прикреплены металлические или фанерные ярлыки с
нанесением транспортной маркировки и знаками «Центр тяжести» и «Место
строповки». Число ярлыков - по ГОСТ
14192-96.
Транспортная маркировка должна содержать основные, дополнительные и
информационные надписи по ГОСТ
14192-96.
Способ нанесения транспортной маркировки - по ГОСТ 14192-96.
6.6. Транспортирование цепей следует проводить транспортом любого вида
по группе условий хранения 9(ОЖ1) ГОСТ
15150-69.
Транспортирование цепей железнодорожным транспортом должно быть
проведено с учетом требований «Технических условий погрузки и крепления
грузов», утвержденных МПС.
6.7. Хранение цепей по группе условий хранения 7(Ж1) ГОСТ
15150-69.
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых цепей
требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения,
транспортирования и эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес с момента ввода цепей в
эксплуатацию.
Справочное

1 - внутреннее звено; 2 - наружное звено; 3 - валик
Размеры в мм
Наименование размера
|
Нормы для типоразмеров
цепей типа Р2
|
63-63
|
80-106
|
80-290
|
100-160
|
100-220
|
125-250
|
160-290
|
160-400
|
200-630
|
250-1000
|
Диаметр валика, номинальный d
|
8
|
12
|
18
|
14
|
16
|
17
|
18
|
24
|
26
|
34
|
Ширина звена, внутренняя b, не менее
|
9
|
13
|
19
|
15
|
17
|
18
|
19
|
26
|
28
|
36
|
Толщина внутреннего звена в средней части S, не более
|
7
|
13
|
20
|
16
|
18
|
20
|
20
|
24
|
26
|
31
|
Высота головки К, не более
|
9
|
16
|
21
|
17
|
21
|
26
|
21
|
33
|
35
|
43
|
Длина впадины внутреннего звена t1, не менее
|
30
|
32
|
50
|
40
|
40
|
50
|
63
|
63
|
105
|
125
|
Угол поворота звеньев в плоскости осей шарниров y, не менее
|
3 и 13*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Размер относится к цепям,
применяемым в конвейерах с пространственной трассой.
Обязательное
Типоразмеры цепей
|
Код ОКП и контрольное число
|
Р1-80-106
|
41 7324 1101 10
|
Р1-100-220
|
41 7324 1201 07
|
Р2-80-106
|
41 7324 2101 06
|
Р2-80-290
|
41 7324 2201 03
|
Р2-100-220
|
41 7324 2202 02
|
Р2-160-290
|
41 7324 2102 05
|
Справочное
П. 1.1.
ГОСТ 589-85 соответствует п. 1 СТ СЭВ 535-77.
П. 1.2.
ГОСТ 589-85 соответствует п. 2 СТ СЭВ 535-77.
Справочное приложение 1 ГОСТ 589-85 соответствует информационному
приложению СТ СЭВ 535-77.
СОДЕРЖАНИЕ