ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА
С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ577-68
(СТ СЭВ 3138-81)

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм Технические условия Clock-type dial indicators graduated in unit divisions of 0,01 mm. Specifications

ГОСТ 577-68 (CT СЭВ 3138-81)

Срок действия c 01.07.68
до 01.01.2000

Настоящий стандарт распространяетсяна индикаторы часового типа (далее - индикаторы) с ценой деления 0,01 мм ндиапазонами измерений до 25 мм.

Термины, используемые встандарте, и их определения даны в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. №4, 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Индикаторы следуетизготовлять с диапазонами измерений: 0-2, 0-5, 0-10, 0-25 мм.

1.2. Индикаторы с диапазономизмерения 0-2 мм следует изготовлять двух исполнений:

ИЧ - с перемещениемизмерительного стержня параллельно шкале (черт. 1);

ИТ - с перемещениемизмерительного стержня перпендикулярно шкале (черт. 2).

Индикаторы с другими диапазонамиизмерений следует изготовлять исполнения ИЧ (черт. 1).

1 - корпус; 2 –циферблат; 3 - ободок; 4 - стрелка; 5 - указатель; 6 - гильза; 7 -измерительный стержень; 8 - измерительный наконечник; 9- указатель нолядопуска.

Черт. 1

1 - корпус; 2 -циферблат; 3 - ободок; 4 - стрелка; 5 - указатель; 6 - гильза; 7 -измерительный стержень; 8 - измерительный наконечник.

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. №4).

1.3. (Исключен, Изм. № 4).

1.4. По исполнению корпусаиндикаторы разделяются па обыкновенные, брызгозащищенные и пылезащищенные.

Обыкновенным считаетсяисполнение, предохраняющее механизм индикатора от загрязнений и механическихповреждений.

Брызгозащищенным считаетсяисполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания брызг во времяпребывания в брызгонесущей среде.

Пылезащищенным считаетсяисполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания пыли во времяпребывания в воздухе с повышенной концентрацией пыли.

1.4.1. По заказу потребителяиндикаторы брызго- и пылезащищенного исполнений следует изготовлять скреплением за ушко.

1.4.2. По заказу потребителяиндикаторы с механизмом, защищенным от ударов (с демпфирующим или другимустройством), следует изготовлять с креплением за гильзу или ушко.

1.4.1, 1.4.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 4).

1.5. Индикаторы должныпоставляться двух классов точности: 0 и 1.

Примеры условныхобозначений

индикатора исполнения ИЧ сдиапазоном измерения 0-2 мм, обыкновенного, класса точности 0:

ИндикаторИЧ02 кл. 0 ГОСТ 577-68

индикатора исполнения ИЧ сдиапазоном измерения 0-10 мм, брызгозащищенного, класса точности 1:

ИндикаторИЧ10Б кл. 1 ГОСТ 577-68

индикатора исполнения ИТ,пылезащищенного, класса точности 1:

ИндикаторИТП кл. 1 ГОСТ 577-68

индикатора исполнения ИЧ с диапазономизмерения 0-10 мм, с механизмом, защищенным от удара, класса точности 1:

ИндикаторИЧ10Р кл. 1 ГОСТ 577-68

индикатора исполнения ИЧ сдиапазоном измерения 0-25 мм, обыкновенного, класса точности 1:

ИндикаторИ Ч25 кл. 1 ГОСТ 577-68

1.4.1-1.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 4).

1.6.Присоединительные размеры и исполнения индикаторов;

в части крепления - по ГОСТ15593-70.

1.7. Наибольший диаметриндикатора D_mах не долженпревышать, мм:

42 - для индикаторов сдиапазоном измерения 0-2 мм;

60 - для индикаторов сдиапазоном измерения 0-5, 0-10 мм;

100 - для индикаторов сдиапазоном измерения 0-25 мм.

1.6, 1.7. (Введеныдополнительно, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Индикаторы должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.Метрологические характеристики индикаторов не должны превышать значений,указанных в табл. 1.

Таблица1

Примечания:

1. Под D0,1,D1 понимают алгебраические разности ординатсамой высокой и самой низкой точек кривой погрешностей индикатора в пределахлюбого участка длиной соответственно 0,1 мм (D0,1 - черт. 4) и 1 мм (D1- черт. 3)диапазона измерений при прямом или обратном ходе измерительного стержня.

2. Под D2,D3, D5, D10и D25 понимают алгебраические разности ординатсамой высокой и самой низкой точек кривой погрешностей индикатора с диапазономизмерения соответственно 0-2 мм (D2), 0-3 мм (D3),0-5 мм (D5), 0-10 мм (D10)и 0-25 мм (D25) при прямом или обратномходе измерительного стержня.

2.3 Измерительное усилие и егоколебание не должно превышать значении, указанных в табл. 2.

Таблица2

Примечание. Допускаются увеличенные значения наибольшего измерительногоусилия и его колебания для индикаторов брызго-, пылезащищенного исполнения и смеханизмом, защищенным от удара.

2.4. Отклонение отцилиндрической гильзы 6 (черт. 1-3) не должно превышать 8 мкм.

2.5 Общий ход измерительногостержня должен превышать рабочий, мм, не менее чем на:

0,3 - у индикаторов с диапазономизмерения 0-2 мм;

0,5 - у индикаторов с диапазономизмерения 0-5 и 0-10 мм;

1,0 - у индикаторов с диапазономизмерения 0-25 мм.

Кривыепогрешности индикаторов

Черт. 3

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. №4).

2.6. Изменение показанияиндикатора при нажиме на измерительный стержень в направлении, перпендикулярномего оси с усилием 2-2,5 Н, не должно превышать 0,5 деления шкалы для индикаторовс диапазоном измерения до 10 мм и 1,5 деления шкалы - для индикаторов сдиапазоном измерения свыше 10 мм.

2.7. Стрелка и элементы шкалы(штрихи, цифры) должны быть отчетливо видны на фоне циферблата.

2.8. Длина деления должна бытьне менее 1 мм.

2.9. Ширина штрихов должна быть0,15-0,25 мм.

Разница в ширине отдельныхштрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм. Допускаетсяизготовлять индикаторы со штрихами шириной 0,25-0,35 мм для диапазоновизмерений свыше 10 мм.

2.10. Каждое пятое деление шкалыдолжно быть отмечено удлиненным штрихом. Каждое десятое деление должно бытьотмечено соответствующим делению числом. Оцифровка шкалы должна быть двойная иразная по цвету (черная и красная). Числовые отметки шкалы должны быть нанесеныв двух направлениях для индикаторов с верхними пределами измерения до 10 мм и водном - для индикаторов с верхними пределами измерения свыше 10 мм.

2.5-2.10. (Измененнаяредакция, Изм. № 4).

2.11. (Исключен, Изм. № 4).

2.12. Ширинастрелки в той ее части, которая находится над шкалой, должна быть в пределах0,15-0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менеечем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки ициферблатом не должно превышать 0,7 мм.

2.13. Стрелкадолжна быть насажена на ось таким образом, чтобы при свободном перемещенииизмерительного стержня или его резкой остановке она не проворачивалась.

2.14. В обоих крайних положенияхдвойного хода измерительного стержня стрелка должна переходить ось симметрии неменее чем на 5 делений у индикаторов с верхним пределом измерения до 3 мм и на10 делений - у индикаторов с верхним пределом измерении свыше 3 мм.

2.12-2.14. (Измененнаяредакция, Изм. № 4).

2.14.1. Циферблат должен бытьзакрыт прозрачным материалом, не имеющим дефектов, препятствующих отсчетупоказаний.

(Введен дополнительно, Изм. №4).

2.15.Индикаторы следует изготовлять с указателем числа оборотов и передвижными указателямиполя допуска. Допускается по заказу потребителя изготовлять индикаторы безпередвижных указателей поля допуска.

Оцифровка шкалы указателя должнабыть черного цвета и соответствовать шкале прямого хода.

2.16. При установке индикаторапо указателю оборотов на любое число полных оборотов отклонение стрелки отнаправления оси измерительного стержня индикатора не должно превышать 15делений, для индикаторов с верхним пределом измерений до 10 мм и 20 делений -для индикаторов с верхним пределом измерений свыше 10 мм.

2.17. Индикаторы должны иметьустройство совмещения стрелки с любым делением шкалы. Устройство должноработать плавно, без заеданий и предохранять от самопроизвольного смещениястрелки с установленного положения.

2.18. Присоединительную гильзу иизмерительный стержень индикатора следует изготовлять из инструментальной или нержавеющейстали.

2.19. Наружные металлическиеповерхности индикаторов, за исключением измерительной, должны иметь надежноезащитное покрытие.

2.20. Параметршероховатости Ra по ГОСТ 2789-73 наружнойповерхности присоединительной гильзы должен быть не более 0,63 мкм. Параметршероховатости Ra рабочей поверхности измерительного наконечника долженбыть не более. 0,1 мкм.

2.15-2.20. (Измененнаяредакция, Изм. № 4).

2.21. Средняя наработка на отказне менее:

500000 условных измерений дляиндикаторов с диапазоном измерений 0-2 мм (исполнения ИТ);

1000000 условных измерений дляиндикаторов с диапазоном измерений 0-2 мм (исполнения ИЧ), 0-5 и 0-10 мм;

500000 условных измерений дляиндикаторов с диапазоном измерения 0-25 мм.

Установленная безотказнаянаработка соответственно не менее:

75000, 150000, 50000 условныхизмерений.

Критерием отказа являетсянесоответствие индикаторов требованиям п. 2.2.

2.21.1. Твердостьизмерительной поверхности стальных наконечников должна быть не менее 61 НRС_э.

2.21. 2.21.1. (Измененнаяредакция, Изм. № 6).

2.22.Наработка до первого отказа при вероятности 0,85 должна быть не менее:

500000 условных измерений -для индикаторов с верхним пределом измерения до 10 мм;

150000       »                  »

(с 01.01. 1986г.-200000

условных измерений)               - для индикаторов с верхнимпределом измерения свыше 10 мм;

1000000 условных измерений  - для индикаторов с верхним пределом измерения до 10 мм, которым в установленномпорядке присвоен государственный Знак качества.

2.23. Полныйсредний срок службы - не менее 6 лет. Установленный полный срок службы не менее2 лет. Критерием предельного состояния является предельный износ зубьевреечного триба и рейки, характеризуемый невозможностью их восстановлениямеханической обработкой.

(Введен дополнительно, Изм. №6).

2.24. (Исключены, Изм. № 4).

2а. КОМПЛЕКТНОСТЬ

2а.1. Позаказу потребителя в комплект индикатора должны входить:

стопор обода;

приспособление для отводки измерительногостержня;

удлиненный наконечник изтвердого сплава НРДС-1,6 или НРДС-5 2-го класса точности по ГОСТ 11007-66;

стальной удлиненныйизмерительный наконечник НРДС-0,6 2-го класса точности по ГОСТ 11007-66;

наконечник из твердого сплава сплоской измерительной поверхностью НРП-1 и НРП-8 2-го класса точности по ГОСТ11007-66.

2а.2. Киндикатору прилагают паспорт по ГОСТ 2.601-68.

Раздел. 2а. (Введендополнительно, Изм. № 4).

2б. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2б.1. Для проверки соответствия индикаторовтребованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочныйконтроль и периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. №5, 6).

2б.2.Государственные испытания - по ГОСТ 8.383-80 и ГОСТ 8.001-80.

2б.3. При приемочном контролекаждый индикатор проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2-2.8, 2.12(в части перекрытия штрихов и расстояния между концом стрелки и цпфер-блатом), 2.13-2.15, 2.21.1.

2б.2, 2б.3 (Измененнаяредакция, Изм. № 5).

2б.4.Периодические испытания проводят не реже раза в три года не менее чем на трехиндикаторах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всемтребованиям настоящего стандарта.

При этом показатели п. 2.23подтверждают результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пятииндикаторов по ГОСТ 27.502-83.

Если при периодических испытаниях обнаружено, что индикаторысоответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодическихиспытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

2б.5. Испытания на надежность проводят раз в тригода на соответствие требованиям п. 2.22 по ГОСТ 27.410-87.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

2в. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

2в.1. Проверка индикаторов - по ГОСТ 8.548-86.

2в.2. Исходные данные для выбора планаконтроля показателей безотказности по ГОСТ 27.410-87;

Т_b = Т₀(по п. 2.22);

риск изготовителя a=0,1;

риск потребителя b=0,2;

число испытуемых изделий не менее пяти.

Контроль установленной безотказной наработки проводят при Т_b = Т_у (по п. 2.22)и числе отказов С=0.

2в.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд,создающий тряску ускорением 30 м/с² и частотой 80-120 ударов вминуту. Ящики с упакованными индикаторами крепят к стенду и испытывают приобщем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристикииндикаторов не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

2в.4. Воздействие климатических факторов внешней среды притранспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят вследующем режиме: сначала при температуре плюс (50±3)°С, затем минус (50±3)°С идалее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка вклиматических камерах в каждом режиме 2 ч. После испытаний метрологическиехарактеристики индикаторов не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

Разд. 2в. (Введен дополнительно, Изм. № 6).

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

3.1. Па каждый индикатор должна быть нанесенамаркировка по ГОСТ 13762-86, а также:

цена деления;

порядковый номер индикатора по системе нумерациипредприятия-изготовителя (на корпусе).

3.2. Па футляре должны быть нанесены:

наименование и исполнение индикатора;

диапазон измерения;

обозначение настоящего стандарта.

3.3. Изображение государственного Знака качества должно быть нанесено в паспортеиндикаторов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знаккачества.

3.4. Упаковка, транспортирование и хранениеиндикаторов - по ГОСТ 13762-86.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствиеиндикаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийэксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода индикаторов вэксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Под размахом показаний понимают разность между наибольшим и наименьшимпоказаниями индикатора при пятикратном арретировании наконечника на неподвижнуюизмерительную поверхность.

Под вариацией показаний понимают разность показаний индикатора в однойточке диапазона измерений при прямом ходе и в тон же точке - при обратном(значение перемещения при обратном ходе не должно превышать 0,05 мм).

За колебание измерительного усилия при изменении направления движенияизмерительного стержня принимают разность усилии в проверяемой точке в серединедиапазона измерении и при переходе за нее па 1-2 мм и возврате в проверяемуюточку.

(Введено дополнительно, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомстанкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ А.М.Смогоржевский, И.А. Медовой, В.А. Богданова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Комитетомстандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 5 февраля1968 г.

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ3138-81

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 577-60

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1989г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5 утвержденными в мае 1975 г., марте 1979 г., июне1982 г., октябре 1984 г., июле 1987 г. (ИУС 7-75, 5-79, 10-82, 1-85, 11-87)

7.    Проверен в 1589 г.Срок действия продлен до 01.01.2000 (Постановление Госстандарта СССР от 14.02.89№ 226)

СОДЕРЖАНИЕ