На главную
На главную

ГОСТ 539-80* «Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия»

Стандарт распространяется на трубы и муфты асбестоцементные, применяемые для напорных водопроводов и мелиоративных систем.

Обозначение: ГОСТ 539-80*
Название рус.: Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 539-73
Дата актуализации текста: 01.01.2009
Дата добавления в базу: 10.11.2009
Дата введения в действие: 01.01.1982
Разработан: ВНИИВодгео Госстроя СССР
Утвержден: Госстрой СССР (15.10.1980)
Опубликован: ГУП ЦПП № 1997<br>Издательство стандартов № 1992

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ И МУФТЫ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ НАПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 539-80

МИНСТРОЙ РОССИИ

Москва

1. РАЗРАБОТАН

Всесоюзнымнаучно-исследовательским и проектным институтом промышленности асбестоцементныхизделий (ВНИИпроектасбест) Минстройматериалов СССР и Всесоюзнымнаучно-исследовательским институтом водоснабжения, канализации,гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (ВНИИВодгео) ГосстрояСССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.Г. Чеченин, канд. техн. наук; И.Н.Иорамашвили, канд. техн. наук; В.И.Готовцев, канд. техн. наук (руководители темы); Г.А. Пугачев, канд. техн. наук; Р.З. Элькинсон, канд. техн. наук; А.Д. Алиференков, канд. техн. наук; Р.М. Бурсова; Л.М.Лейбенгруб

2. ВНЕСЕН Министерствомпромышленности строительных материалов СССР

Зам. министра В.И. Кущиди

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от15.10.80 № 162

4. ВЗАМЕН ГОСТ 539-73

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5228-89

Введение

ГОСТ 11310-90

4.1

ГОСТ 17584-72

Введение

ГОСТ 30301-95

3.2

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1997 г.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ
НАПОРНЫЕ

Технические условия

Asbestos cement pressure pipes and couplings.
Specification

ГОСТ
539-80

Дата введения01.01.82 г.

Настоящий стандартраспространяется на трубы и муфты асбестоцементные, применяемые для напорныхводопроводов и мелиоративных систем.

Для соединения труб должныприменяться асбестоцементные муфты типа САМ, удовлетворяющие требованиямнастоящего стандарта, или чугунные муфты по ГОСТ17584.

Для уплотнения муфтовыхсоединений должны применяться резиновые кольца по ГОСТ5228.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Трубы и муфты должны изготавливаться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному вустановленном порядке.

1.2. В зависимости от величины рабочего давления трубы и муфтыподразделяют на четыре класса, указанные в табл. 1

Таблица 1

Условное обозначение класса

Величина рабочего давления

труб

муфт

МПа

кгс/см2

ВТ6

САМ6

0,6

6

ВТ9

САМ9

0,9

9

ВТ12

САМ12

1,2

12

ВТ15

САМ15

1,5

15

Рабочим давлением Рявляется максимальное гидравлическое давление, при котором может бытьиспользована труба данного класса при отсутствии внешней нагрузки.

Выбор класса трубопределяется расчетом при проектировании трубопровода с учетом условийэксплуатации.

1.3. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1.

Угол конусной расточкиприведен как справочный и не является браковочным признаком.

Черт. 1.

1.4. Трубы каждого класса в зависимости от пропускной способности(внутреннего диаметра) и длины подразделяют на три типа: 1, 2 и 3.

Размеры труб должнысоответствовать приведенным в табл. 2 - 4.

Таблица 2

Размеры труб типа 1

мм

Условный проход

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр обточенных концов D

Толщина стенки обточенного конца s

Длина трубы L

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ6

ВТ9

ВТ12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

100

104

100

96

122

9,0

11,0

13,0

2950;

3950

150

146

141

135

168

11,0

13,5

16,5

2950;

3950

200

196

189

181

224

14,0

17,5

21,5

3950

250

244

235

228

274

15,0

19,5

23,0

3950

300

289

279

270

324

17,5

22,5

27,0

3950

350

334

322

312

373

19,5

25,5

30,5

3950

400

381

368

356

427

23,0

29,5

35,5

3950

500

473

456

441

528

27,5

36,0

43,5

3950

* Внутренние диаметры трубявляются справочными.

Таблица 3

Размеры труб типа 2

мм

Условный проход

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр обточенных концов D

Толщина стенки обточенного конца s

Длина трубы L

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

200

196

188

180

224

12

14

18

22

5000

250

248

242

234

226

274

13

16

20

24

5000

300

292

286

276

267

324

16

19

24

28,5

5000

350

337

329

317

307

373

18

22

28

33

5000

400

385

377

363

352

427

21

25

32

37,5

5000

500

476

466

450

436

528

26

31

39

46

5000

* Внутренние диаметрытруб являются справочными.

Таблица4

Размеры трубтипа 3

мм

Условный проход

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр обточенных концов D

Толщина стенки обточенного конца s

Длина трубы L

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

196

189

181

176

224

14,0

17,5

21,5

24,0

5950

300

289

279

270

256

324

17,5

22,5

27,0

34,0

5950

* Внутренние диаметрытруб являются справочными.

Длина обточенных концов всехтруб должна быть не менее 200 мм.

Справочная масса трубприведена в приложении 1.

1.5. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений,указанных в табл. 5.

Таблица 5

мм

Условный проход

Отклонения

по наружному диаметру обточенных концов труб

по толщине стенки

по длине труб

100

150

-1,5

+1,5; -2,0

-50

200

250

-2,0

+1,5; -2,5

300

350

-2,5

+2,0; -3,0

400

500

-3,0

+3,0; -4,0

Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен каксправочный и не является браковочным признаком.

1.6. Форма асбестоцементных муфт должна соответствовать указанной на черт.2, а размеры муфт - указаннымв табл. 6.

Таблица 6

мм

Условный проход

Внутренний диаметр D1

Наружный диаметр*

Толщина стенки муфты s, не менее

Диаметр канавок D

Длина муфты L

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

100

127

171

175

179

-

22

24

26

-

150

140

150

173

219

225

231

-

23

26

29

-

196

140

200

229

277

287

297

307

24

29

34

39

252

150

250

279

329

341

353

365

25

31

37

43

302

150

300

329

383

397

411

425

27

34

41

48

352

150

350

379

435

449

463

477

28

35

42

49

402

160

400

433

501

517

533

549

34

42

50

58

456

160

500

534

610

626

642

658

38

46

54

62

557

160

* Наружные диаметрымуфт являются справочными.

Ширина с конусной расточкимуфт должна быть 6 - 11 мм. Угол конусной расточки 45°, размер фаски 2´45° приведены как справочныеи не являются браковочными признаками.

Справочная масса муфтприведена в приложении 2.

Черт. 2

1.7. Отклонения размеров асбестоцементных муфт от номинальных не должныпревышать:

+5,0 мм по длине. Допускприведен как справочный и не является браковочным признаком;

+0,5; -1,0 по внутреннемудиаметру D1 и диаметру канавки D.

1.3. - 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. Условное обозначение асбестоцементной трубы (муфты) должно состоятьиз обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера подлине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.

Примерусловного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:

ВТ9200´3950 тип 1 ГОСТ 539-80

То же, асбестоцементноймуфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200мм:

САМ12200 ГОСТ 539-80

1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.

1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.

На обточенных поверхностяхтруб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.

Допускаются на наружныхнеобточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры ивмятины глубиной не более 1 мм.

На внутренних поверхностяхтруб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутреннихповерхностях муфт - следы их обточки.

Допускаются незначительныесколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длинойне более 20 мм вдоль образующей трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб недолжно превышать следующих величин:

12 мм - для труб длиной  2950 мм;

12 мм -   »      »          »       3950 мм;

18 мм -   »      »          »       5000 мм;

24 мм -   »      »          »       5950 мм.

1.12. Длина конусной части должна быть:

6 - 10 мм - для труб условнымпроходом     100 - 150 мм;

12 - 18 мм - »      »           »                 »            200 мм и более.

В сопряжении внутренней поверхноститруб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании ихгидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаковпроникновения воды.

Величины гидравлическогодавления при испытании на водонепроницаемость (Pв) должны быть:

для труб и муфт первой категории качества

ВТ6 и САМ6.................... 1,2 МПа (12 кгс/см2)

ВТ9 и САМ9.................... 1,8 МПа (18 кгс/см2)

ВТ12 и САМ12................ 2,4 МПа (24 кгс/см2)

ВТ15 и САМ15................ 3,0 МПа (30 кгс/см2)

для труб имуфт высшей категории качества

ВТ6 и САМ6.................... 1,5 МПа (15 кгс/см2)

ВТ9 и САМ9.................... 2,0 МПа (20 кгс/см2)

ВТ12 и САМ12................ 2,5 МПа (25 кгс/см2)

ВТ15 и САМ15................ 3,2 МПа (32 кгс/см2)

1.14. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическимдавлением (Рр) должнывыдерживать давление, указанное в табл. 7.

Полномерные трубы прииспытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением (Рр) должны выдерживать давление, составляющее 75 % отуказанного в табл. 7.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 7

Условный проход, мм

Гидравлическое давление, МПа (кгс/см2), для труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

1 категории качества

Высшей категории качества

1 категории качества

Высшей категории качества

1 категории качества

Высшей категории качества

1 категории качества

Высшей категории качества

100

2,4 (24)

2,6 (26)

3,6 (36)

3,8 (38)

4,8 (48)

5,0 (50)

-

-

150 - 200

2,1 (21)

2,3 (23)

3,1 (31)

3,2 (32)

4,2 (42)

4,3 (43)

5,2 (52)

5,3 (53)

250 - 500

1,8 (18)

2,0 (20)

2,7 (27)

2,8 (28)

3,6 (36)

3,7 (37)

4,5 (45)

4,6 (46)

1.15. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживатьнагрузки, указанные в табл. 8.

Таблица 8

Условный проход, мм

Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н (кгс), для труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

100

8000 (800)

11000 (1100)

13000 (1300)

-

150

8000 (800)

11000 (1100)

15000 (1500)

-

200

8000 (800)

12000 (1200)

17000 (1700)

26000 (2600)

250

8000 (800)

13000 (1300)

19000 (1900)

25000 (2500)

300

9000 (900)

14000 (1400)

22000 (2200)

30000 (3000)

350

11000 (1100)

16000 (1600)

25000 (2500)

35000 (3500)

400

15000 (1500)

18000 (1800)

29000 (2900)

39000 (3900)

500

16000 (1600)

22000 (2200)

34000 (3400)

39000 (3900)

1.16. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки,указанные в табл. 9.

Таблица 9

Условный проход, мм

Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

100

4000 (400)

4500 (450)

5000 (500)

150

9200 (920)

11000 (1100)

12200 (1220)

1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемостии рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.

1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлическогодавления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб,испытываемых в водонасыщенном состоянии.

При испытании образцов, неподвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок прираздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть неменее чем на 10 % выше установленных в табл. 7 - 9.

1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, приэтом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвоепревышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемыхмуфт и резиновых колец может быть увеличено.

Класс поставляемых муфтдолжен быть не ниже класса труб.

1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасностии производственной санитарии для предприятий промышленности строительныхматериалов, утвержденные в установленном порядке.

2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающиебезопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой техническогоконтроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящегостандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2. Приемку труб (муфт) производят партиями. Размер партии трубустанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт- в количестве сменной выработки муфторасточного станка; допускается для труб сусловным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количествесуточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входитьтрубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301 .

Полномерные трубы,испытанные при приемочном контроле гидравлическим давлением, указанным в п. 1.14,без разрушения, могут поставляться только как трубы более низкого класса илибезнапорные.

3.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядокотбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатовконтроля - по ГОСТ 30301 .

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.5. (Исключен, Изм. № 4).

3.6. (Исключен, Изм. № 3).

3.7, 3.8. (Исключены, Изм. № 4).

3.9. (Исключен, Изм. № 3).

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определениеводонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок прираздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310 .

5.МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской:товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначениетрубы, номер партии, а также должна быть надпись «Не бросать», а на каждоймуфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты иномер партии. На наружной поверхности не менее чем 10 % труб и муфт, отобранныхот партии, должен быть нанесен штамп ОТК.

5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб имуфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом,удостоверяющим их качество, в котором указывают:

а) наименование и адреспредприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачидокумента;

в) номер партии труб,условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;

г) номер партии муфт, наименованиеили условное обозначение, условный проход, количество в штуках.

При поставке труб счугунными муфтами, обозначенными буквой «М», следует указывать «Не допускаютсядля питьевого водоснабжения»;

д) количество и внутреннийдиаметр резиновых колец;

е) результаты испытаний труби асбестоцементных муфт;

ж) обозначение настоящегостандарта.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровнуюплощадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, амуфты - в вертикальном положении.

При укладке труб на неровнуюплощадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний рядтруб должен быть закреплен.

5.4. Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а такжемуфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.

Допускается перевозка труб,муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должнопроизводиться в соответствии с техническими условиями на размещение и креплениеасбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерствомпутей сообщения СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны бытьплотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.

5.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, атакже сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.

6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования,хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфтпредприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящегостандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлениюдля данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ1
Справочное

Справочная масса 1 пог. м труб типа 1

Условный проход

Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

100

7,8

9,2

10,4

150

12,9

15,2

17,9

200

22,1

26,4

31,2

250

28,1

35,9

41,1

300

40,2

49,4

57,4

350

50,9

63,7

74,0

400

68,8

84,7

98,7

500

101,6

127,3

149,2

Справочнаямасса 1 пог. м труб типа 2

Условный проход

Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

24,5

30,0

35,3

250

33,8

40,7

47,3

300

47,7

57,9

66,7

350

62,5

76,5

87,5

400

81,8

100,6

114,8

500

124,7

151,2

173,6

Справочнаямасса 1 пог. м труб типа 3

Условный проход

Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

21,7

25,3

36,2

300

49,4

57,4

69,4

Примечание. При расчете массы труб принята влажность 15 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ2
Справочное

Справочная масса муфт

Условный проход

Справочная масса, кг, муфт класса

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

100

3,5

3,8

4,5

-

150

4,6

5,2

5,6

-

200

6,9

8,2

9,0

9,5

250

8,7

10,6

11,5

12,5

300

11,1

13,8

15,5

17,0

350

14,7

18,0

20,0

22,0

400

20,1

21,8

25,0

29,0

500

27,7

32,8

34,

36,0

ПРИЛОЖЕНИЕ3
Справочное

Соотношения гидравлического давления при разрыве (Рр), водонепроницаемости (Рв) и рабочего (Р) для труб разного условного прохода

Условный проход, мм

Отношение давлений, не менее

100

2,00

4,0

150 и 200

1,75

3,5

250 - 500

1,50

3,0

СОДЕРЖАНИЕ

 

787
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.