На главную
На главную

ГОСТ 530-95* «Кирпич и камни керамические. Технические условия»

Стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.

Обозначение: ГОСТ 530-95*
Название рус.: Кирпич и камни керамические. Технические условия
Статус: не действующий
Заменяет собой: ГОСТ 530-80 «Кирпич и камни керамические. Технические условия»
Заменен: ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические. Общие технические условия»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1996
Дата окончания срока действия: 01.03.2008
Разработан: НИИСФ (Научно-исследовательский институт строительной физики) 127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21
ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6
АО "Воронежстройматериалы"
АО "ВНИИстром им. П.П. Будникова" 140080, Московская обл., пос. Красково, ул. К.Маркса, 117
Утвержден: Минстрой России (05.12.1995)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 1996<br>ИПК Издательство стандартов № 2000

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

 

 

КИРПИЧ И КАМНИ

КЕРАМИЧЕСКИЕ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

 

Издание официальное

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ(МНТКС)

Москва

 

Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстромим. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО"Воронеж стройматериалы" Российской Федерации

 

ВНЕСЕН Минстроем России

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственнойнаучно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию встроительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

 

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государствен­ного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства

 

Республики Армения

Республика Молдова

Министерство окружающей среды

 

и благоустройства территорий

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

 

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качествегосударственного стандартаРоссийской Федерации Постановлением Минстроя Россииот 5 декабря 1995 г. № 18-103

 

4 ВЗАМЕН ГОСТ 530-80

 

 

ГОСТ 530-95

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ      СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

 

Технические условия

 

Ceramic bricks and stones.

Specifications

_

Дата введения 1996 - 07-01

 

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Настоящий стандартраспространяется на керамическиекирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессованияили пластического формованияиз глинистых и кремнеземистых (трепел, диа­томит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.

Кирпич и камни применяют длякладки каменных и армокаменных наружныхи внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов изполнотелого кирпича.

Требования, изложенные впунктах 3.1-3.6,4.2.1, 4.3, 4.4,4.7,4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 162-90Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лентастальная упаковочная. Технические усло­вия

ГОСТ 3749-77Угольники поверочные 90°.Технические условия

ГОСТ7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определенияводопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности присжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередачеограждающих конструкций

ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные. Определе­ние удельнойэффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 

3.1 Кирпич и камни керамические(далее - изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости отразмеров подразде­ляют на виды, указанные в таблице1.

 

Таблица 1

В миллиметрах

 

 

Вид изделия

 

 

Номинальные размеры по

длине

ширине

толщине

Кирпич одинарный

  250

  120

  65

Кирпич утолщенный

  250

  120

  88

Кирпич модульных размеров одинарный

  288

  138

  63

Кирпич модульных размеров утолщенный

  288

  138

  88

Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот

  250

  120

  88

Камень

  250

  120

  138

Камень модульных размеров

  288

  138

  138

Камень модульных размеров укрупненный

  288

  288

  88

Камень укрупненный

  250

  250

  180

  250

  250

  250

  138

  188

  138

Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот

  250

  250

  250

  200

  120

  80

 

Примечание - Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:

                                                                                                                                                                             380                   180                   138

                                                                                                                                                                             380                   255                   188

                                                                                                                                                                             380                   250                   138

                                                              

 

 

3.2 Предельные отклонения отноминальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

- для изделий пластическогоформования из лессов, трепелов, диатомитов

 

±7 ...................... подлине

±5 ...................... поширине

 

- для изделий пластическогоформования и полусухого прессования

 

±5 ..................... подлине

4 ..................... поширине

3 ..................... потолщине - для кирпича

4 ..................... потолщине - для камня

 

Отклонение отперпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 - для изделий пластическоюформования из лессов, трепелов, диатомитов;

3 - для изделийпластического формования и полусухого прессования.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3.3 Типы и размеры

 

3.3.1Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и стехнологическими пустотами) и пустотелым, а камни -  только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот визделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.

Толщина наружных стенокпустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Изделия могут бытьизготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий приусловии соблюдения требований 3.5,4.3.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

3.3.2Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постелии могут быть сквозными и несквозными.

Ширина щелевидных пустотдолжна быть не более 16 мм, а диа­метр цилиндрических сквозных пустот и размерстороны квадратных пустот - не более 20 мм.

Для укрупненных камнейдопускаются технологические пустоты (для захвата при кладке) с площадью сеченияпустот не более 13 % от площадиоснования.

Диаметр несквозных пустот иразмеры горизонтальных пустот не регламентируют.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3.4По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотамиизготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположеннымипустотами - 25, 35, 50, 75, 100.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3.5 По морозостойкости изделияподразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

3.6 Условное обозначениекерамических изделий должно состо­ять из названия, вида, марки по прочности иморозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпич керамическийполнотелый одинарный марки по прочнос­ти 100, марки по морозостойкости F15:

 

Кирпич К - О100/15/ГОСТ 530-95

 

Кирпич керамическийпустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

 

Кирпич КП - О150/15/ГОСТ 530-95

 

Кирпич керамический пустотелыйутолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:

 

Кирпич КП - У125/25/ГОСТ 530-95

 

Камень керамический марки попрочности 100, по морозостойкости F15:

 

Камень К100/15/ГОСТ 530-95

 

Камень керамическийукрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

 

Камень КУК150/15/ГОСТ 530-95

 

Камень керамическиймодульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

 

Камень КМ175/15/ГОСТ 530-95

 

Камень керамическийукрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, поморозостойкости F15:

 

КаменьКУГ  50/15/ГОСТ 530-95

 

Кирпич керамическийутолщенный с горизонтальным располо­жением пустот марки по прочности 100, поморозостойкости F15:

 

Кирпич КУГ100/15/ГОСТ 530-95

 

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

4.1Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандартапо технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Внешний вид

4.2.1.1 Поверхностьграней изделий должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами срадиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкимиили рифлеными.

4.2.1.2 На изделии недопускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанныев таблице 2.

4.2.1.3 Известковыевключения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей иотколы глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшемуизмерению от 3 до 6 мм числом не более 3 шт.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

4.2.1.4 Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

Кирпич, имеющий одну илинесколько сквозных трещин на всю толщину кирпича протяженностью по ширинекирпича более 30 мм и расположенных в центральной части опорной поверхности,относят к половняку

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

4.2.1.5 Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

 

Таблица 2

 

Вид дефекта

Число дефектов

 

1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм

2 Отбитости и притупленности ребер глубиной не более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм

3 Трещины протяженностью до 300 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на 1/2 толщины тычковой или ложковой грани камней):

   - на ложковых гранях

   - на тычковых гранях

 

 

2

2

 

 

1

1

 

 

4.3Марку камня по прочности устанавливают по значению пре­дела прочности присжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, неменее, указанных в таблице 3.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

4.4 Водопоглощение не должно быть для полнотелогокирпича менее 8 %, для пустотелыхизделий - менее 6 %.

4.5 Массакирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, а камней - более 16кг.

Допускается по согласованиюпредприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку,изготовление укрупненных камней массой более 16 кг.

4.6Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.7 Изделия, предназначенные длякладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию натеплопроводность в соответствии с 6.7.

4.8 Удельная эффективнаяактивность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должнабыть более 370 Бк/кг.

При необходимости внациональных нормах, действующих на территории государства, величина удельнойэффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена впределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

4.9 Требования к сырью и материалам

 

4.9.1Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий, должно соответствовать требованиямдействующих нормативных документов.

Материалы, применяемые дляизготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующихнормативных и технических документов на эти материалы, а также технологическойдокумента­ции и обеспечивать получение изделий заданных техническиххарактеристик.

 


Таблица 3

В мегапаскалях(кгс/см2)

 

 

Предел прочности

 

при сжатии

при изгибе

Марка

изделия

 

всех видов изделий

полнотелого кирпича

пластического формования

кирпича полусухого прессования

и пустотелого кирпича

 

 

утолщенного кирпича

 

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

 

300

250

200

175

150

125

100

75

 

 

30,0 (300)

25,0 (250)

20,0 (200)

17,5 (175)

15,0 (150)

12,5 (125)

10,0 (100)

7,5 (75)

 

25,0 (250)

20,0 (200)

17,5 (175)

15,0 (150)

12,5 (125)

10,0 (100)

7,5 (75)

5,0 (50)

 

4,4 (44)

3,9 (39)

3,4 (34)

3,1 (31)

2,8 (28)

2,5 (25)

2,2 (22)

1,8 (18)

 

2,2 (22)

2,0 (20)

1,7 (17)

1,5 (15)

1,4 (14)

1,2 (12)

1,1 (11)

0,9 (9)

 

3,4 (34)

2,9 (29)

2,5 (25)

2,3 (23)

2,1 (21)

1,9 (19)

1,6 (16)

1,4 (14)

 

1,7 (17)

1,5 (15)

1,3 (13)

1,1 (11)

1,0 (10)

0,9 (9)

0,8 (8)

0,7 (7)

 

2,9 (29)

2,5 (25)

2,3 (23)

2,1 (21)

1,8 (18)

1,6 (16)

1,4 (14)

1,2 (12)

 

1,5 (15)

1,3 (13)

1,1 (11)

1,0 (10)

0,9 (9)

0,8 (8)

0,7 (7)

0,6 (6)

 

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

 

100

75

50

35

25

 

10,0 (100)

7,5 (75)

5,0 (50)

3,5 (35)

2,5 (25)

7,5 (75)

5,0 (50)

3,5 (35)

2,5 (25)

1,5 (15)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

Примечание - Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади кирпича без вычета площади пустот.

 

 


 

4.10 Маркировка

 

4.10.1Изделия должны маркироваться в каждом пакете по одному в среднем ряду.

4.10.2На тычковую поверхностьизделия наносят несмываемыйкраской при помощитрафарета (штампа)или оттиска клейма в процессе изготовления товарный знак предприятия-изготовителя.

4.10.3Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

 

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

5.1Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2Изделия принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки однойпечи.

5.3Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочностии морозостойкости.

5.4Для проверки соответствияизделий требованиямнастоящею стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

Приемосдаточные испытания осуществляют по следующимпоказателям:

- внешнийвид (наличие дефектов внешнего вида);

- размеры и правильность формы;

- масса изделия;

- пределпрочности при сжатии изделий;

- предел прочности при изгибе для кирпичей.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.5Периодические испытания проводятне реже одного раза:

- в две недели - для определенияналичия известковых включений;

- в месяц - для определения водопоглощения;

- в квартал - для определения морозостойкости;

- в год - для определения Аэффв том случае, если отсутствуют данные поставщика сырьевых материалов о значении Аэффв поставляемых материалах.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, морозостойкости проводят также каждый раз приизменении сырья и технологии (состав шихты, параметровформования, режимовсушки и обжига), по наличию известковых включений - при изменении содержаниякарбонатных включений в глинистомсырье.

Периодические испытания по определению Аэффпроводят также каждыйраз при изменении сырьевых материалов.

Теплопроводность изделийопределяют при постановке продукции на производство, а также каждый раз приизменении сырьевых материалов, размера и количества пустот.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.6Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний изделия отбираютметодом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.7 и 5.8.

5.7 Приемку изделий попоказателям внешнего вида на соответствие 4.2.1.1- 4.2.1.2проводят визуальным осмотром, а при необходимости замером выявленных дефектов,применяя объем выборки, приемочные и браковочные числа, указанные в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Объем партии изделия

Ступень конт­роля

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемочное число

Ас

Браковочное число

Rс

 

10001 - 35000

 

 

35000 - 150000

 

 

Св. 150000

 

 

 

I

II

 

I

II

 

I

II

 

80

80

 

125

125

 

125

125

 

80

160

 

125

250

 

125

250

 

7

18

 

11

26

 

11

26

 

11

19

 

16

27

 

16

27

 

 

Партию принимают, есликоличество дефектных изделий в вы­борке для первой ступени меньше или равноприемочному числу Асдляпервой ступени контроля.

Партию не принимают, если количестводефектных изделий боль­ше иди равно браковочному числу Rс для первой ступени контроля.

Если количество дефектныхизделий в выборке для первой ступе­ни контроля больше Ас, но меньше Rс,переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого жеобъема, как в первой ступени контроля.

Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступенименьше или равно Ас. Партиюне принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше Rс для второй ступени контроля.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.8 Для проведенияприемосдаточных и периодическихиспытаний из выборки изделий,соответствующих требованиям настоящего стандартапо показателям внешнего вида, отбирают число образцов в соответствии с таблицей5.

 

Таблица 5

 

Наименование показателя

Число образцов

 

Размеры и правильность формы

 

Наличие известковых включений

 

Масса, водопоглощение

 

Предел прочности при сжатии:

 

- камней

 

- кирпичей

 

Предел прочности при изгибе кирпичей

 

Морозостойкость

 

 

24

 

5

 

3

 

 

 

5

 

10 (или 10 парных половинок)

 

5

 

5

 

 

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

5.9Если при проверке размерови правильности формыотобранных от партии изделий окажется одно изделие, не соответствующее требованиямстандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.

5.10 Если  при испытаниях изделий  по другимпоказателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительныерезультаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделийпринимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют - партия приемке не подлежит.

5.11Каждая партия поставляемыхизделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименованиепредприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- наименованиеи условное обозначение изделий;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии и количество отгружаемыхизделий;

- массу кирпича и камней;

- водопоглощение;

- марку кирпича и камней попрочности и морозостойкости;

- удельную эффективную активность естественныхрадионуклидов;

- теплопроводностьизделий;

- обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.12 Потребитель при контрольной проверкесоответствия кирпича и камня требованиям настоящего стандарта должен применятьпорядок, приведенный в 5.7 - 5.10,и методы контроля, установленные в разделе 6. В арбитражных случаях контрольнуюпроверку следует проводить в присутствии представителей завода-изготовителя.

(Введен дополнительно. Изм.№ 1)

 

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

6.1 Размеры изделий, толщину наружных стенок,радиус закруг­ления углов, диаметр цилиндрических пустот, ширину щелевидных пустот,протяженность трещин, длину отбитости и притуп­ленностиизделий измеряют с погрешностью1 мм металлической линейкойпо ГОСТ 427.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

6.2Для определения длины и шириныизделий замеры производят в трех местах - поребрам и середине постели, толщины изделий - серединетычка и ложка. Для изделий с закругленными угламизамеры производят на расстоянии 15 мм от ребер.Каждый результат измерения оценивают отдельно в соответствии с 3.2.

Глубину отбитости и притупленностиуглов и ребер измеряютс погрешностью 1 мм при помощи штангенглубиномера поГОСТ 162 или угольникапо ГОСТ3749 и линейки по ГОСТ 427по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником доповрежденной поверхности.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

6.3Отклонение от перпендикулярности граней определяют прикладыванием к смежнымграням угольника по ГОСТ 3749 и замеращупом или штангенглубиномером по ГОСТ 162 зазора,образовавшегося между угольником и ребром смежных граней. За результатпринимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерений.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

6.4Предел прочности присжатии кирпича и камнейи при изгибе кирпичаопределяют по ГОСТ8462.

6.5Наличие известковых включений (дутиков) определяют пропариваниемизделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействиювлаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячениепродолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и проверяют на соответствие требованиям 4.2.1.3.

6.6Массу, среднюю плотность, водопоглощение и морозостой­кость изделий определяют поГОСТ7025. Водопоглощение опреде­ляют при насыщении образцом водой температурой (20±5)°С при атмосферном давлении.

Марку кирпича и камня поморозостойкости определяют по числу циклов попеременного замораживания иоттаивания, при котором на изделии не возникают признаки видимых повреждений:шелушение, расслоение, растрескивание, выкрашивание, а также изменения дефектоввнешнего вида, указанных в 4.2.1.2и 4.2.1.3настоящего стандарта.

Выкрашивания диаметром до 3 мм, образовавшиеся вместе резки кирпича или вследствие гидратации извести, не учитывают какпризнаки повреждения поверхности изделия при испытании на морозостойкость.

В арбитражных случаях оценку морозостойкостикирпича следует проводить по потере прочности и массы.

Кирпич считают морозостойким,если средняя по пяти образцам потеря прочности и наименьшее значение показателяотдельного образца, установленные в таблице 3 для данной марки, - не более 5% ,а средняя по пяти образцам потеря массы – не более 3%.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

6.7 Теплопроводностьизделий определяют по ГОСТ 26254 в лабораторных условияхв климатической камере с автоматическим поддержанием температуры в холодной итеплой зонах  минус (30±1)°С и плюс (20±1)°С на большом и малом фрагментах стены в соответствии с 6.7.1 и 6.7.2.

6.7.1  Определение теплопроводности набольшом фрагменте    стены

Теплопроводность изделийопределяют на фрагменте стены, размер которого сучетом растворныхшвов должен соответствовать:

- по толщине (d) - исходя из условий наличия одноготычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Для изделий сгоризонтальным расположением пустот фрагмент по толщине изготавливают в двухвариантах: первый - из тычкового ряда изделий, второй - из ложкового;

- по длине (l)и высоте (h) - не менее чем 4,5 d, но не менее 1810 мм.

В случае, если высота кирпичной или каменной кладки не соответствует установленнойвысоте фрагментастены, снизу и сверху фрагменткладки дополняют слоямикладочного раствора, состоящегоиз мелкого кирпичного боя и сложного растворав соотношении 50 на 50 % по объему.

Кладку фрагмента стены выполняют с однорядной цепной перевязкой насложном растворе марки50 средней плотности 1800 кг/м3 состава 1:0,9:8(цемент : известь : песок) по объему, на портландцементемарки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12-13 см, для пустотелых - 9 см.

Изготовленный фрагмент стенывыдерживают в течение месяца в помещении температурой воздуха 15-20°С и относительной влажностью40-60%.

Фрагмент кладки устанавливаютв климатическую камеруи заделывают зазорыпо контуру камеры теплоизоляционным материалом.

На внутреннейи наружной поверхностяхфрагмента стены устанавливают по пять термопар: три на поверхностяхложкового и тычковогорядов и две на горизонтальном и вертикальном растворныхшвах. Преобразователь теплового потока (тепломер) применяют квадратногосечения со стороной, равной сумме высоты одного элемента кладки и толщины одного растворного шва. Тепломерустанавливают в центрефрагмента стены на внутреннейповерхности ложковогоэлемента кладки с захватом половины толщины верхнего и нижнего растворныхшвов (рисунок 1в).

 

 

а  - фрагмент кладки в                      б -виды кладок в  поперечном

           аксонометрии                               сечении (одинарный кирпич,

                                                                  утолщенный кирпич,камень)

 

 

 

в - расположение тепломера итермопар

1 - тепломер; 2 – термопара

Рисунок 1-Техническаяхарактеристика фрагмента кладки

 

Испытания проводят в лабораторных условиях в соответствии с ГОСТ26254.

Для тепломера и каждой термопары определяютсреднее арифметическое значение показаний за период наблюдений (qi) и (ti),где i - номер датчика. Затем определяют средневзвешенное значение температуры (t), учитывающей площадь ложкового и тычкового измеряемых участков кладки, вертикального и горизонтального участковрастворных швов, поформуле

 

                                          (1)

 

где Fi - площадь участка, м2.

Экспериментальное значение теплопроводностиизделий в кладке в состоянии фактической влажности (lэксп), Вт/× °С), вычисляют по формуле

 

                                     (2)

 

где q   - плотностьтеплового потока, Вт/м2, определяемая поформуле 5 ГОСТ26254;

tв, tн  - средневзвешенное значение температуры соответственно внутреннейи наружной поверхностей фрагмента стены,°С;

d - толщина фрагментастены, м.

За результат принимают значение теплопроводности изделий в кладке в сухом состоянии,вычисляемое по формуле

 

                              (3)

 

где l0  - теплопроводность  изделий  в кладке всухом состоянии, Вт/(м × °С);

Wэксп  - фактическое значение влажности материала в кладке в % по массе, определяемое по ГОСТ24816;

К -коэффициент приращения значения теплопроводностив зависимости от влажности материала, принимаемыйрав­ным: К=0,09 - для изделийсредней плотностью от 1200 до 1500 кг/м3;

К = 0,11 - для изделий средней плотностью св. 1500 до 1700 кг/м3;

К= 0,13 - для изделийсредней плотностью св. 1700 до 1900 кг/м3.

Для изделий с горизонтальным расположением пустот зарезультат принимают значение теплопроводности изделий в кладке в сухомсостоянии, определяемое по формуле

 

                                      (4)

 

гдеlТ, lЛ - значение теплопроводности ложкового и тычкового рядов кладки всухом состоянии, Вт/(м × °С).

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

6.7.2 Определение теплопроводности на малом фрагменте стены

Допускается по методикенаучно-исследовательского института строительной физики определять теплопроводность изделий на малом фрагменте стены, состоящем из 12 кирпичей или камней.

Перед испытанием фрагментвысушивают до постоянноймассы, покрывают парафиномс целью предохранения его от увлажнения в процессе испытания.

Допускается фрагмент стены невысушивать до постоянной массы, а влажность материала определять после окончания испытанияв соответствии с ГОСТ24816, пробы материала после испытания отмирают шлямбуром из фрагментастены с места расположения тепломера.

Фрагмент кладки помещают в проем разъемной охранной зоны, выполненной из материала, близкого по теплофизическимсвойствам испытываемымизделиям. Охраннаязона вместе с исследуемым фрагментом обжимается крепежной рамкой и устанавливаетсяв стенку, разделяющуюклиматическую камеру на теплуюи холодную зоны. Преобразователь теплового потока (тепломер) и термоэлектрические термо­метры устанавливают всоответствии с рисунком1. Испытания проводят в лабораторных условиях в соответствиис ГОСТ26254, замеряют значе­ние плотности теплового потока(q)и перепадов температур (tв - tн).

Экспериментальное значение теплопроводности вычисляют по формуле(2), теплопроводностьизделий в кладке в сухом состоя­нии - по формуле (3) настоящего стандарта.

Дня изделий с горизонтальнымрасположением пустотза результат принимают значениетеплопроводности, вычисленноепо формуле (4) настоящего стандарта.

6.8 Удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидовопределяют по ГОСТ30108 на изделиях, уложенных в пакеты или на поддоны с перекрестной перевязкой "наплашок".

6.9Недожженные и пережженные изделия определяют сравнением кирпичей по цвету собразцами - эталонами, утвержденными предприятием-изготовителем в установленномпорядке.

(Введен дополнительно. Изм.№ 1)

 

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

7.1Транспортирование изделий должно производиться с применением в качестве средств пакетирования поддонов типа "ПОД" по ГОСТ18343. Допускаетсятранспортирование изделий автомобильнымтранспортом технологическими(разреженными)пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетированияскрепляющих устройств (съемных и стационарных) вкузовах автотранспортных средств.

7.2Транспортирование изделий автомобильным, железно­до­рож­ными водным транспортом должно производиться в соответствии с требованияминормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.

7.3 Транспортированиеизделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляют всоответствии с требования­ми ГОСТ15846.

7.4Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированнымспособом при помощи специальных грузозахватных устройств.

7.5Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием недопускаются.

7.6На поддонах изделия должны быть уложены в "елку" или "наплашок" и "на ребро" с перекрестной перевязкой. Масса одногопакета должна быть не более 0,85 т.

7.7Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой, должны быть упакованыметаллической лентой по ГОСТ 3560 илитермоусадочной пленкой по ГОСТ 25951,или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354.

7.8Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в одинярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов.

7.9 Допускаетсяхранение изделий на ровных площадках с твер­дым покрытием в одноленточныхштабелях пакетами без поддонов.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕФОРМЫ

И РАЗМЕРЫЭКСТРУЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

 

Рисунок А1 - Кирпич с 19 пустотами                        Рисунок А2 - Кирпич с 32 пустотами

              (пустотность 13 %)                                        (пустотность 22 %)

 

 

Рисунок А3 Кирпич с 21 пустотами(пустотность 34 %, 45 %)

 

 

Рисунок А4 - Кирпич с 18 пустотами                      Рисунок А5 - Кирпич с 28 пустотами

          (пустотность 29 %, 38 %)                                (пустотность 32 %,42 %)

 

 

Рисунок А6 - Камень с 7 пустотами                        Рисунок А7 - Камень с 18 пустотами

        (пустотность 25 %, 33 %)                            (пустотность 27 %, 36 %)

 

 

Рисунок А8 - Камень с 21 пустотами                      РисунокА9 - Камень с 28 пустотами

       (пустотность 34 %. 45 %)                             (пустотность 32 %, 42 %)

 

 

 

КИРПИЧПРЕССОВАННЫЙ

 

 

Рисунок А10 - Кирпич с 8несквозными отверстиями

(пустотность 11 %)

 

 

Рисунок А11 - Кирпич с 3сквозными отверстиями

(пустотность 2,25 %)

 

 

Рисунок А12 - Кирпич с 8сквозными отверстиями

(пустотность 6 %)

 

 

Рисунок А13 - Кирпич с 11сквозными отверстиями

(пустотность 8,2 %_

 

 

Рисунок А14 - Кирпич с 17сквозными отверстиями

(пустотность 12,7 %)

 

 

 

КИРПИЧ И КАМНИЭКСТРУЗИОННЫЕ

 

 

 Рисунок А15 - Кирпич с 6                                   Рисунок А16 - Кирпич с 6

горизонтальными пустотами                                           горизонтальными пустотами

 

 

 Рисунок А17- Камень с 11                                  Рисунок А18 - Камень с 3

горизонтальными пустотами                                            горизонтальными пустотами

 

 

Рисунок А19 - Камень с 30пустотами и пустотой для захвата

при кладке (пустотность 45%)

 

 

Рисунок А20 -Кирпич с 8пустотами

(пустотность 20 %)

 

 

Рисунок А21 - Кирпич сквадратными пустотами

(пустотность 33 %)

 

 

Рисунок А22 - Камень сквадратными пустотами

(пустотность 33 %)

 

 

 

КАМНИ,УКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ

ТОЛЩИНОЙ ВОДИН КАМЕНЬ

 

 

Рисунок А23 - Камень спустотностью 45 %

 

 

Рисунок А24 -Камень с пустотностью 55 %

 

 

 

КАМНИУКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ

СТЕН ТОЛЩИНОЙВ ОДИН КАМЕНЬ

 

 

Рисунок А25 - Камень спустотностью 45 %

 

 

Рисунок А26 - Камень с пустотностью55 %

 

 

Рисунок А27 -Камень с пустотностью 55 %

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(информационное)

(Исключено. Изм.№ 1)

 

Ключевые слова: кирпич керамический, камни керамические,наружные и внутренние стены, кладка каменная и армокаменная

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 749
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.