МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

 

КИРПИЧ И КАМНИ

КЕРАМИЧЕСКИЕ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

 

Издание официальное

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ(МНТКС)

Москва

 

Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстромим. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО"Воронеж стройматериалы" Российской Федерации

 

ВНЕСЕН Минстроем России

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственнойнаучно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию встроительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

 

За принятие проголосовали

 

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качествегосударственного стандартаРоссийской Федерации Постановлением Минстроя Россииот 5 декабря 1995 г. № 18-103

 

4 ВЗАМЕН ГОСТ 530-80

 

 

ГОСТ 530-95

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ      СТАНДАРТ

_

Дата введения 1996 - 07-01

 

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Настоящий стандартраспространяется на керамическиекирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессованияили пластического формованияиз глинистых и кремнеземистых (трепел, диа­томит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.

Кирпич и камни применяют длякладки каменных и армокаменных наружныхи внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов изполнотелого кирпича.

Требования, изложенные впунктах 3.1-3.6,4.2.1, 4.3, 4.4,4.7,4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 162-90Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лентастальная упаковочная. Технические усло­вия

ГОСТ 3749-77Угольники поверочные 90°.Технические условия

ГОСТ7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определенияводопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности присжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередачеограждающих конструкций

ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные. Определе­ние удельнойэффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 

3.1 Кирпич и камни керамические(далее - изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости отразмеров подразде­ляют на виды, указанные в таблице1.

 

Таблица 1

В миллиметрах

 

 

 

3.2 Предельные отклонения отноминальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

- для изделий пластическогоформования из лессов, трепелов, диатомитов

 

±7 ...................... подлине

±5 ...................... поширине

 

- для изделий пластическогоформования и полусухого прессования

 

±5 ..................... подлине

4 ..................... поширине

3 ..................... потолщине - для кирпича

4 ..................... потолщине - для камня

 

Отклонение отперпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 - для изделий пластическоюформования из лессов, трепелов, диатомитов;

3 - для изделийпластического формования и полусухого прессования.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3.3 Типы и размеры

 

3.3.1Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и стехнологическими пустотами) и пустотелым, а камни -  только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот визделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.

Толщина наружных стенокпустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Изделия могут бытьизготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий приусловии соблюдения требований 3.5,4.3.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

3.3.2Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постелии могут быть сквозными и несквозными.

Ширина щелевидных пустотдолжна быть не более 16 мм, а диа­метр цилиндрических сквозных пустот и размерстороны квадратных пустот - не более 20 мм.

Для укрупненных камнейдопускаются технологические пустоты (для захвата при кладке) с площадью сеченияпустот не более 13 % от площадиоснования.

Диаметр несквозных пустот иразмеры горизонтальных пустот не регламентируют.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3.4По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотамиизготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположеннымипустотами - 25, 35, 50, 75, 100.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

3.5 По морозостойкости изделияподразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

3.6 Условное обозначениекерамических изделий должно состо­ять из названия, вида, марки по прочности иморозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпич керамическийполнотелый одинарный марки по прочнос­ти 100, марки по морозостойкости F15:

 

Кирпич К - О100/15/ГОСТ 530-95

 

Кирпич керамическийпустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

 

Кирпич КП - О150/15/ГОСТ 530-95

 

Кирпич керамический пустотелыйутолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:

 

Кирпич КП - У125/25/ГОСТ 530-95

 

Камень керамический марки попрочности 100, по морозостойкости F15:

 

Камень К100/15/ГОСТ 530-95

 

Камень керамическийукрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

 

Камень КУК150/15/ГОСТ 530-95

 

Камень керамическиймодульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

 

Камень КМ175/15/ГОСТ 530-95

 

Камень керамическийукрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, поморозостойкости F15:

 

КаменьКУГ  50/15/ГОСТ 530-95

 

Кирпич керамическийутолщенный с горизонтальным располо­жением пустот марки по прочности 100, поморозостойкости F15:

 

Кирпич КУГ100/15/ГОСТ 530-95

 

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

4.1Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандартапо технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Внешний вид

4.2.1.1 Поверхностьграней изделий должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами срадиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкимиили рифлеными.

4.2.1.2 На изделии недопускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанныев таблице 2.

4.2.1.3 Известковыевключения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей иотколы глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшемуизмерению от 3 до 6 мм числом не более 3 шт.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

4.2.1.4 Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

Кирпич, имеющий одну илинесколько сквозных трещин на всю толщину кирпича протяженностью по ширинекирпича более 30 мм и расположенных в центральной части опорной поверхности,относят к половняку

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

4.2.1.5 Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

 

Таблица 2

 

 

 

4.3Марку камня по прочности устанавливают по значению пре­дела прочности присжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, неменее, указанных в таблице 3.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

4.4 Водопоглощение не должно быть для полнотелогокирпича менее 8 %, для пустотелыхизделий - менее 6 %.

4.5 Массакирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, а камней - более 16кг.

Допускается по согласованиюпредприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку,изготовление укрупненных камней массой более 16 кг.

4.6Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.7 Изделия, предназначенные длякладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию натеплопроводность в соответствии с 6.7.

4.8 Удельная эффективнаяактивность естественных радионуклидов (А_эфф) в изделиях не должнабыть более 370 Бк/кг.

При необходимости внациональных нормах, действующих на территории государства, величина удельнойэффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена впределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

4.9 Требования к сырью и материалам

 

4.9.1Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий, должно соответствовать требованиямдействующих нормативных документов.

Материалы, применяемые дляизготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующихнормативных и технических документов на эти материалы, а также технологическойдокумента­ции и обеспечивать получение изделий заданных техническиххарактеристик.

 

Таблица 3

В мегапаскалях(кгс/см²)

 

 

 

4.10 Маркировка

 

4.10.1Изделия должны маркироваться в каждом пакете по одному в среднем ряду.

4.10.2На тычковую поверхностьизделия наносят несмываемыйкраской при помощитрафарета (штампа)или оттиска клейма в процессе изготовления товарный знак предприятия-изготовителя.

4.10.3Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

 

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

5.1Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2Изделия принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки однойпечи.

5.3Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочностии морозостойкости.

5.4Для проверки соответствияизделий требованиямнастоящею стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

Приемосдаточные испытания осуществляют по следующимпоказателям:

- внешнийвид (наличие дефектов внешнего вида);

- размеры и правильность формы;

- масса изделия;

- пределпрочности при сжатии изделий;

- предел прочности при изгибе для кирпичей.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.5Периодические испытания проводятне реже одного раза:

- в две недели - для определенияналичия известковых включений;

- в месяц - для определения водопоглощения;

- в квартал - для определения морозостойкости;

- в год - для определения А_эффв том случае, если отсутствуют данные поставщика сырьевых материалов о значении А_эффв поставляемых материалах.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, морозостойкости проводят также каждый раз приизменении сырья и технологии (состав шихты, параметровформования, режимовсушки и обжига), по наличию известковых включений - при изменении содержаниякарбонатных включений в глинистомсырье.

Периодические испытания по определению А_эффпроводят также каждыйраз при изменении сырьевых материалов.

Теплопроводность изделийопределяют при постановке продукции на производство, а также каждый раз приизменении сырьевых материалов, размера и количества пустот.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.6Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний изделия отбираютметодом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.7 и 5.8.

5.7 Приемку изделий попоказателям внешнего вида на соответствие 4.2.1.1- 4.2.1.2проводят визуальным осмотром, а при необходимости замером выявленных дефектов,применяя объем выборки, приемочные и браковочные числа, указанные в таблице 4.

 

Таблица 4

 

 

 

Партию принимают, есликоличество дефектных изделий в вы­борке для первой ступени меньше или равноприемочному числу А_сдляпервой ступени контроля.

Партию не принимают, если количестводефектных изделий боль­ше иди равно браковочному числу R_с для первой ступени контроля.

Если количество дефектныхизделий в выборке для первой ступе­ни контроля больше А_с, но меньше R_с,переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого жеобъема, как в первой ступени контроля.

Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступенименьше или равно А_с. Партиюне принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше R_с для второй ступени контроля.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.8 Для проведенияприемосдаточных и периодическихиспытаний из выборки изделий,соответствующих требованиям настоящего стандартапо показателям внешнего вида, отбирают число образцов в соответствии с таблицей5.

 

Таблица 5

 

 

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

5.9Если при проверке размерови правильности формыотобранных от партии изделий окажется одно изделие, не соответствующее требованиямстандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.

5.10 Если  при испытаниях изделий  по другимпоказателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительныерезультаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделийпринимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют - партия приемке не подлежит.

5.11Каждая партия поставляемыхизделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименованиепредприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- наименованиеи условное обозначение изделий;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии и количество отгружаемыхизделий;

- массу кирпича и камней;

- водопоглощение;

- марку кирпича и камней попрочности и морозостойкости;

- удельную эффективную активность естественныхрадионуклидов;

- теплопроводностьизделий;

- обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

5.12 Потребитель при контрольной проверкесоответствия кирпича и камня требованиям настоящего стандарта должен применятьпорядок, приведенный в 5.7 - 5.10,и методы контроля, установленные в разделе 6. В арбитражных случаях контрольнуюпроверку следует проводить в присутствии представителей завода-изготовителя.

(Введен дополнительно. Изм.№ 1)

 

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

6.1 Размеры изделий, толщину наружных стенок,радиус закруг­ления углов, диаметр цилиндрических пустот, ширину щелевидных пустот,протяженность трещин, длину отбитости и притуп­ленностиизделий измеряют с погрешностью1 мм металлической линейкойпо ГОСТ 427.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

6.2Для определения длины и шириныизделий замеры производят в трех местах - поребрам и середине постели, толщины изделий - серединетычка и ложка. Для изделий с закругленными угламизамеры производят на расстоянии 15 мм от ребер.Каждый результат измерения оценивают отдельно в соответствии с 3.2.

Глубину отбитости и притупленностиуглов и ребер измеряютс погрешностью 1 мм при помощи штангенглубиномера поГОСТ 162 или угольникапо ГОСТ3749 и линейки по ГОСТ 427по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником доповрежденной поверхности.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

6.3Отклонение от перпендикулярности граней определяют прикладыванием к смежнымграням угольника по ГОСТ 3749 и замеращупом или штангенглубиномером по ГОСТ 162 зазора,образовавшегося между угольником и ребром смежных граней. За результатпринимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерений.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

6.4Предел прочности присжатии кирпича и камнейи при изгибе кирпичаопределяют по ГОСТ8462.

6.5Наличие известковых включений (дутиков) определяют пропариваниемизделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействиювлаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячениепродолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и проверяют на соответствие требованиям 4.2.1.3.

6.6Массу, среднюю плотность, водопоглощение и морозостой­кость изделий определяют поГОСТ7025. Водопоглощение опреде­ляют при насыщении образцом водой температурой (20±5)°С при атмосферном давлении.

Марку кирпича и камня поморозостойкости определяют по числу циклов попеременного замораживания иоттаивания, при котором на изделии не возникают признаки видимых повреждений:шелушение, расслоение, растрескивание, выкрашивание, а также изменения дефектоввнешнего вида, указанных в 4.2.1.2и 4.2.1.3настоящего стандарта.

Выкрашивания диаметром до 3 мм, образовавшиеся вместе резки кирпича или вследствие гидратации извести, не учитывают какпризнаки повреждения поверхности изделия при испытании на морозостойкость.

В арбитражных случаях оценку морозостойкостикирпича следует проводить по потере прочности и массы.

Кирпич считают морозостойким,если средняя по пяти образцам потеря прочности и наименьшее значение показателяотдельного образца, установленные в таблице 3 для данной марки, - не более 5% ,а средняя по пяти образцам потеря массы – не более 3%.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

6.7 Теплопроводностьизделий определяют по ГОСТ 26254 в лабораторных условияхв климатической камере с автоматическим поддержанием температуры в холодной итеплой зонах  минус (30±1)°С и плюс (20±1)°С на большом и малом фрагментах стены в соответствии с 6.7.1 и 6.7.2.

6.7.1  Определение теплопроводности набольшом фрагменте    стены

Теплопроводность изделийопределяют на фрагменте стены, размер которого сучетом растворныхшвов должен соответствовать:

- по толщине (d) - исходя из условий наличия одноготычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Для изделий сгоризонтальным расположением пустот фрагмент по толщине изготавливают в двухвариантах: первый - из тычкового ряда изделий, второй - из ложкового;

- по длине (l)и высоте (h) - не менее чем 4,5 d, но не менее 1810 мм.

В случае, если высота кирпичной или каменной кладки не соответствует установленнойвысоте фрагментастены, снизу и сверху фрагменткладки дополняют слоямикладочного раствора, состоящегоиз мелкого кирпичного боя и сложного растворав соотношении 50 на 50 % по объему.

Кладку фрагмента стены выполняют с однорядной цепной перевязкой насложном растворе марки50 средней плотности 1800 кг/м³ состава 1:0,9:8(цемент : известь : песок) по объему, на портландцементемарки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12-13 см, для пустотелых - 9 см.

Изготовленный фрагмент стенывыдерживают в течение месяца в помещении температурой воздуха 15-20°С и относительной влажностью40-60%.

Фрагмент кладки устанавливаютв климатическую камеруи заделывают зазорыпо контуру камеры теплоизоляционным материалом.

На внутреннейи наружной поверхностяхфрагмента стены устанавливают по пять термопар: три на поверхностяхложкового и тычковогорядов и две на горизонтальном и вертикальном растворныхшвах. Преобразователь теплового потока (тепломер) применяют квадратногосечения со стороной, равной сумме высоты одного элемента кладки и толщины одного растворного шва. Тепломерустанавливают в центрефрагмента стены на внутреннейповерхности ложковогоэлемента кладки с захватом половины толщины верхнего и нижнего растворныхшвов (рисунок 1в).

 

 

а  - фрагмент кладки в                      б -виды кладок в  поперечном

           аксонометрии                               сечении (одинарный кирпич,

                                                                  утолщенный кирпич,камень)

 

 

 

в - расположение тепломера итермопар

1 - тепломер; 2 – термопара

Рисунок 1-Техническаяхарактеристика фрагмента кладки

 

Испытания проводят в лабораторных условиях в соответствии с ГОСТ26254.

Для тепломера и каждой термопары определяютсреднее арифметическое значение показаний за период наблюдений (q_i) и (t_i),где i - номер датчика. Затем определяют средневзвешенное значение температуры (t), учитывающей площадь ложкового и тычкового измеряемых участков кладки, вертикального и горизонтального участковрастворных швов, поформуле

 

                                          (1)

 

где F_i - площадь участка, м².

Экспериментальное значение теплопроводностиизделий в кладке в состоянии фактической влажности (l_эксп), Вт/(м× °С), вычисляют по формуле

 

                                     (2)

 

где q   - плотностьтеплового потока, Вт/м², определяемая поформуле 5 ГОСТ26254;

t_в, t_н  - средневзвешенное значение температуры соответственно внутреннейи наружной поверхностей фрагмента стены,°С;

d - толщина фрагментастены, м.

За результат принимают значение теплопроводности изделий в кладке в сухом состоянии,вычисляемое по формуле

 

                              (3)

 

где l₀  - теплопроводность  изделий  в кладке всухом состоянии, Вт/(м × °С);

W_эксп  - фактическое значение влажности материала в кладке в % по массе, определяемое по ГОСТ24816;

К -коэффициент приращения значения теплопроводностив зависимости от влажности материала, принимаемыйрав­ным: К=0,09 - для изделийсредней плотностью от 1200 до 1500 кг/м³;

К = 0,11 - для изделий средней плотностью св. 1500 до 1700 кг/м³;

К= 0,13 - для изделийсредней плотностью св. 1700 до 1900 кг/м³.

Для изделий с горизонтальным расположением пустот зарезультат принимают значение теплопроводности изделий в кладке в сухомсостоянии, определяемое по формуле

 

                                      (4)

 

гдеl_Т, l_Л - значение теплопроводности ложкового и тычкового рядов кладки всухом состоянии, Вт/(м × °С).

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

 

 

6.7.2 Определение теплопроводности на малом фрагменте стены

Допускается по методикенаучно-исследовательского института строительной физики определять теплопроводность изделий на малом фрагменте стены, состоящем из 12 кирпичей или камней.

Перед испытанием фрагментвысушивают до постоянноймассы, покрывают парафиномс целью предохранения его от увлажнения в процессе испытания.

Допускается фрагмент стены невысушивать до постоянной массы, а влажность материала определять после окончания испытанияв соответствии с ГОСТ24816, пробы материала после испытания отмирают шлямбуром из фрагментастены с места расположения тепломера.

Фрагмент кладки помещают в проем разъемной охранной зоны, выполненной из материала, близкого по теплофизическимсвойствам испытываемымизделиям. Охраннаязона вместе с исследуемым фрагментом обжимается крепежной рамкой и устанавливаетсяв стенку, разделяющуюклиматическую камеру на теплуюи холодную зоны. Преобразователь теплового потока (тепломер) и термоэлектрические термо­метры устанавливают всоответствии с рисунком1. Испытания проводят в лабораторных условиях в соответствиис ГОСТ26254, замеряют значе­ние плотности теплового потока(q)и перепадов температур (t_в - t_н).

Экспериментальное значение теплопроводности вычисляют по формуле(2), теплопроводностьизделий в кладке в сухом состоя­нии - по формуле (3) настоящего стандарта.

Дня изделий с горизонтальнымрасположением пустотза результат принимают значениетеплопроводности, вычисленноепо формуле (4) настоящего стандарта.

6.8 Удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидовопределяют по ГОСТ30108 на изделиях, уложенных в пакеты или на поддоны с перекрестной перевязкой "наплашок".

6.9Недожженные и пережженные изделия определяют сравнением кирпичей по цвету собразцами - эталонами, утвержденными предприятием-изготовителем в установленномпорядке.

(Введен дополнительно. Изм.№ 1)

 

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

7.1Транспортирование изделий должно производиться с применением в качестве средств пакетирования поддонов типа "ПОД" по ГОСТ18343. Допускаетсятранспортирование изделий автомобильнымтранспортом технологическими(разреженными)пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетированияскрепляющих устройств (съемных и стационарных) вкузовах автотранспортных средств.

7.2Транспортирование изделий автомобильным, железно­до­рож­ными водным транспортом должно производиться в соответствии с требованияминормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.

7.3 Транспортированиеизделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляют всоответствии с требования­ми ГОСТ15846.

7.4Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированнымспособом при помощи специальных грузозахватных устройств.

7.5Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием недопускаются.

7.6На поддонах изделия должны быть уложены в "елку" или "наплашок" и "на ребро" с перекрестной перевязкой. Масса одногопакета должна быть не более 0,85 т.

7.7Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой, должны быть упакованыметаллической лентой по ГОСТ 3560 илитермоусадочной пленкой по ГОСТ 25951,или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354.

7.8Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в одинярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов.

7.9 Допускаетсяхранение изделий на ровных площадках с твер­дым покрытием в одноленточныхштабелях пакетами без поддонов.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕФОРМЫ

И РАЗМЕРЫЭКСТРУЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

 

Рисунок А1 - Кирпич с 19 пустотами                        Рисунок А2 - Кирпич с 32 пустотами

              (пустотность 13 %)                                        (пустотность 22 %)

 

 

Рисунок А3 — Кирпич с 21 пустотами(пустотность 34 %, 45 %)

 

 

Рисунок А4 - Кирпич с 18 пустотами                      Рисунок А5 - Кирпич с 28 пустотами

          (пустотность 29 %, 38 %)                                (пустотность 32 %,42 %)

 

 

Рисунок А6 - Камень с 7 пустотами                        Рисунок А7 - Камень с 18 пустотами

        (пустотность 25 %, 33 %)                            (пустотность 27 %, 36 %)

 

 

Рисунок А8 - Камень с 21 пустотами                      РисунокА9 - Камень с 28 пустотами

       (пустотность 34 %. 45 %)                             (пустотность 32 %, 42 %)

 

 

 

КИРПИЧПРЕССОВАННЫЙ

 

 

Рисунок А10 - Кирпич с 8несквозными отверстиями

(пустотность 11 %)

 

 

Рисунок А11 - Кирпич с 3сквозными отверстиями

(пустотность 2,25 %)

 

 

Рисунок А12 - Кирпич с 8сквозными отверстиями

(пустотность 6 %)

 

 

Рисунок А13 - Кирпич с 11сквозными отверстиями

(пустотность 8,2 %_

 

 

Рисунок А14 - Кирпич с 17сквозными отверстиями

(пустотность 12,7 %)

 

 

 

КИРПИЧ И КАМНИЭКСТРУЗИОННЫЕ

 

 

 Рисунок А15 - Кирпич с 6                                   Рисунок А16 - Кирпич с 6

горизонтальными пустотами                                           горизонтальными пустотами

 

 

 Рисунок А17- Камень с 11                                  Рисунок А18 - Камень с 3

горизонтальными пустотами                                            горизонтальными пустотами

 

 

Рисунок А19 - Камень с 30пустотами и пустотой для захвата

при кладке (пустотность 45%)

 

 

Рисунок А20 -Кирпич с 8пустотами

(пустотность 20 %)

 

 

Рисунок А21 - Кирпич сквадратными пустотами

(пустотность 33 %)

 

 

Рисунок А22 - Камень сквадратными пустотами

(пустотность 33 %)

 

 

 

КАМНИ,УКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ

ТОЛЩИНОЙ ВОДИН КАМЕНЬ

 

 

Рисунок А23 - Камень спустотностью 45 %

 

 

Рисунок А24 -Камень с пустотностью 55 %

 

 

 

КАМНИУКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ

СТЕН ТОЛЩИНОЙВ ОДИН КАМЕНЬ

 

 

Рисунок А25 - Камень спустотностью 45 %

 

 

Рисунок А26 - Камень с пустотностью55 %

 

 

Рисунок А27 -Камень с пустотностью 55 %

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(информационное)

(Исключено. Изм.№ 1)

 

 

СОДЕРЖАНИЕ