Стандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении, аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НИКЕЛЬ, СПЛАВЫНИКЕЛЕВЫЕ
И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ,
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
МАРКИ
ГОСТ 492-73
(СТ СЭВ 378-76, СТ СЭВ 1257-78)
ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ Марки Nickel, nickel and copper-nickel
alloys treated
under pressure. Grades | ГОСТ 492-73* (CT СЭВ 378-76,
CT СЭВ 1257-78) Взамен ГОСТ 492-52 |
Постановлением Государственногокомитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. № 1330 сроквведения установлен
01.01.75
Ограничение срокадействия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
1. Настоящийстандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы,обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении,аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Стандартполностью соответствует CT СЭВ 378-76 и CT СЭВ 1257-78.
Стандартсоответствует международным стандартам ИСО 429-83 в части сплавов марок МН25,МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27,МНЦ15-20, МНЦ12-24.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
2. Марки,химический состав и примерное назначение никеля должны соответствоватьуказанным в табл. 1, никелевыхсплавов - в табл. 2 имедно-никелевых сплавов - в табл. 3.
Таблица 1
| Наименование металла | Марка | Химический состав, % |
| Основной компонент | Примесь, не более |
| Никель + кобальт, не менее | Медь | Кислород | Сера | Железо | Кремний | Магний | Марганец | Медь | Свинец |
| Никель полуфабрикатный | НП1 | 99,9 | - | - | - | 0,04 | 0,03 | 0,01 | 0,002 | 0,015 | 0,001 |
| НП2 | 99,5 | - | - | - | 0,10 | 0,15 | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,002 |
| НП3З | 99,3 | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,10 | 0,20 | 0,15 | - |
| НП4 | 99,0 | - | - | - | 0,30 | 0,15 | 0,10 | 0,20 | 0,15 | - |
| Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся | НПАН | 99,4 | 0,01 - 0,10 | 0,03 - 0,3 | 0,002 - 0,01 | 0,10 | 0,03 | - | 0,05 | - | - |
| Никель полуфабрикатный анодный | НПА1 | 99,7 | - | - | - | 0,10 | 0,03 | 0,10 | 0,10 | 0,1 | - |
| НПА2 | 99,0 | - | - | - | 0,25 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | - |
Продолжение табл.1
| Наименование металла | Марка | Химический состав, % | Вид изделия | Примерное назначение |
| Примесь, не более |
| Сера | Углерод | Фосфор | Висмут | Мышьяк | Сурьма | Цинк | Кадмий | Олово | Всего |
| Никель полуфабрикатный | НП1 | 0,001 | 0,01 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,1 | Проволока, прутки, ленты, листы и полосы | Для деталей специального назначения |
| НП2 | 0,005 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,007 | 0,002 | 0,002 | 0,5 | То же | Для приборостроения и машиностроения |
| НП3 | 0,015 | 0,15 | - | - | - | - | - | - | - | 0,7 | » | То же |
| НП4 | 0,015 | 0,10 | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | » | » |
| Никель полуфабрикатный анодный непассивируюшийсянепассивирующийся | НПАН | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | Полосы, овальные стержни | Для электролитического покрытия |
| Никель полуфабрикатный анодный | НПА1 | 0,005 | 0,02 | - | - | - | - | - | - | - | 0,3 | Полосы, овальные стержни | Для электролитического покрытия |
| | НПА2 | 0,005 | 0,1 | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | То же | То же |
Примечания.
1. Посогласованию изготовителя с потребителем в никеле марки НП2 допускаетсясодержание цинка до 0,02 %. По требованию потребителя в никеле марки НП1содержание кремния должно быть не более 0,006 %.
2. Массовая долякобальта в никеле марки НП2 должна быть не более 0,20 %, в никеле марки НП4 -0,60 %, в никеле марки НПА1 - 0,15 %, в никеле марки НПАН - 0,50 %, в никелемарки НПА2 - 0,70 %.
Таблица 2
| Наименование сплава | Марка | Химический состав, % |
| Основной компонент | Примесь, не более |
| Алюминий | Кремний | Марганец | Хром | Никель + кобальт | Железо | Кремний | Магний | Марганец | Медь | Свинец |
| Никель кремнистый | НК 0,2 | - | 0,15 - 0,25 | - | - | Не менее 99,4 | 0,10 | - | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,002 |
| Никель марганцевый | НМц1* | - | - | 0,5 - 1,0 | - | 98,5 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | - | 0,10 | - |
| Никель марганцевый | НМц2* | - | - | 1,0 - 2,3 | - | 97,1 | 0,30 | 0,20 | 0,10 | - | 0,20 | - |
| Никель марганцевый | НМц2,5 | - | - | 2,30 - 3,30 | - | Остальное | 0,40 | 0,30 | 0,10 | - | 0,20 | 0,002 |
| Никель марганцевый | НМц5 | - | - | 4,60 - 5,40 | - | Остальное | 0,65 | 0,30 | 0,10 | - | 0,20 | 0,002 |
| Алюмель | НМцАК 2-2-1 | 1,60 - 2,40 | 0,85 - 1,50 | 1,80 - 2,70 |
| Остальное, в том числе кобальт 0,60 - 1,20 | 0,30 | - | 0,05 | - | 0,25 | 0,002 |
| Хромель Т | НХ 9,5 |
|
|
| 9,00 - 10,00 | Остальное, в том числе кобальт 0,60 - 1,20 | 0,30 | 0,40 | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
| Хромель К | НХ 9 |
|
|
| 8,50 - 10,00 | Остальное, в том числе кобальт 0,40 - 1,20 | 0,30 | 0,40 | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
| Хромель ТМ | НХМ 9,5 | - | 0,1 - 0,6 | - | 9,00 - 10,00 | Остальное | 0,30 | - | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
| Хромель КМ | НХМ 9 | - | 0,1 - 0,6 | - | 8,50 - 10,00 | Остальное | 0,30 | - | 0,05 | 0,30 | 0,25 | 0,002 |
Продолжение табл.2
| Наименование сплава | Марка | Химический состав, % | Вид изделия | Примерное назначение |
| Примесь, не более |
| Сера | Углерод | Фосфор | Висмут | Мышьяк | Сурьма | Цинк | Кадмий | Олово | Алюминий | Всего |
| Никель кремнистый | НК0,2 | 0,005 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,007 | 0,002 | 0,002 | | 0,45 | Ленты, полосы | Для деталей электротехнических устройств и приборов |
| Никель марганцевый | НМц1* | 0,005 | 0,05 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Сетки управления ртутных выпрямителей |
| Никель марганцевый | НМц2* | 0,005 | 0,05 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Термически низконагруженные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и пр. |
| Никель марганцевый | НМц2,5 | 0,015 | 0,10 | 0,010 | 0,002 | 0,030 | 0,002 | - | - | - | - | 1,50 | Проволока | Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей |
| Никель марганцевый | НМц5 | 0,015 | 0,15 | 0,020 | 0,002 | 0,030 | 0,002 | - | - | - | - | 2,0 | Проволока | Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп |
| Алюмель | НМцАК 2-2-1 | 0,01 | 0,10 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | - | 0,70 | Проволока | Для термопар |
| ХромельТ | НХ 9,5 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,15 | 1,40 | Проволока | Для термопар |
| Хромель К | НХ 9 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,15 | 1,40 | Проволока | Для компенсационных проводов |
| ХромельТМ | НХМ 9,5 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | | 0,002 | 0,15 | Проволока | Для термопар |
| Хромель КМ | НХМ 9 | 0,01 | 0,20 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,002 | 0,15 | Проволока | Для компенсационных проводов |
Примечания:
1. Посогласованию изготовителя с потребителем допускается в марке НМц2,5 содержаниежелеза не более 0,4 %, меди не более 0,20 %, серы не более 0,015 % и углеродане более 0,10 %; в марке НМц5 - содержание меди не более 0,20 %, серы не более0,015 % и углерода не более 0,15 %.
2. Звездочкойотмечены сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.
3. Массовая долякобальта в сплавах НМц1, НМц2, НМц2,5 и НМц5 не должна превышать 0,5 %.
4. В сплавах НМц1и НМц2 массовая доля углерода должна быть не более 0,05 %.
5. Общая массоваядоля летучих примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфорав сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008 %, в том числе массовая доляцинка до 0,002 %.
6.Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.
Таблица 3
| Наименование сплава | Марка | Химический состав, % |
| По настоящему стандарту | По СТ СЭВ 378-76 | Основной компонент | Примесь, не более |
| Алюминий | Железо | Марганец | Цинк | Никель + кобальт | Медь | Железо | Кремний | Магний | Марганец | Медь | Свинец | Сера | Углерод |
| Копель | МНМц43-0,5 | - | - | - | 0,10 - 1,0 | - | 42,5 - 44,0 | Остальное | 0,15 | 0,10 | 0,05 | - | - | 0,002 | 0,01 | 0,10 |
| Константан | МНМц40-1,5 | - | - | - | 1,0 - 2,0 |
| 39,0 - 41,0 | Остальное | 0,50 | 0,10 | 0,05 | - | - | 0,005 | 0,02 | 0,10 |
| Мельхиор | МНЖМц30-1-1 | CuNi30Fe1Mn | - | 0,5 - 1,0 | 0,5 - 1,0 |
| 29,0 - 33,0 | Остальное | - | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 0,01 | 0,05 |
| Сплав | МНЖ5-1 | CuNi5Fe1Mn | - | 1,0 - 1,4 | 0,3 - 0,8 |
| 5,0 - 6,5 | Остальное | - | 0,15 | - | - | - | 0,005 | 0,01 | 0,03 |
| Мельхиор | МН19 | CuNi19 | - | - | - |
| 18,0 - 20,0 | Остальное | 0,50 | 0,15 | 0,05 | 0,30 | - | 0,005 | 0,01 | 0,05 |
| Сплав ТБ | МН16 | - | - | - | - | - | 15,30 - 16,30 | Остальное | 0,05 | 0,002 | 0,05 | - | - | 0,002 | 0,002 | 0,03 |
| Нейзильбер | МНЦ15-20 | CuNi15Zn21 | - | - | - | 18,0 - 22,0 | 13,5 - 16,5 | Остальное | 0,30 | 0,15 | 0,05 | 0,30 | - | 0,020 | 0,005 | 0,03 |
| Куниаль А | МНА13-3 | - | 2,3 - 3,0 | - | - | - | 12,0 - 15,0 | Остальное | 1,00 | - | - | 0,50 | - | 0,002 | - | - |
| Куниаль Б | МНА6-1,5 | - | 1,2 - 1,8 | - | - | - | 5,50 - 6,50 | Остальное | 0,50 | - | - | 0,20 | - | 0,002 | - | - |
| Манганин | МНМц3-12 | - | - | - | 11,50 - 13,50 | - | 2,50 - 3,50 | Остальное | 0,50 | 0,10 | 0,03 | - | - | 0,020 | 0,020 | 0,05 |
| - | МН25 | CuNi 25 | - |
| - | - | 24,0 - 26,0 | Остальное | 0,5 | - | - | 0,5 | - | 0,005 | 0,01 | 0,05 |
| - | МНЖМц10-1-1 | CuNi 10 Fe 1 Mn | - | 1,0 - 2,0 | 0,3 - 1,0 | - | 9,0 - 11,0 | Остальное | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| - | МНЦ12-24 | CuNi 12 Zn 24 | - | - | - | Остальное | 11,0 - 13,0 | 62,0 - 66,0 | 0,3 | - | - | - | - | 0,05 | - | - |
| - | МНЦ18-27 | CuNi 18 Zn 27 | - | - | - | Остальное | 17,0 - 19,0 | 53,0 - 56,0 | 0,3 | - | - | 0,5 | - | 0,05 | - | - |
| - | МНЦ18-20 | CuNi 18 Zn 20 | - | - | - | Остальное | 17,0 - 19,0 | 60,0 - 64,0 | 0,3 | - | - | 0,5 | - | 0,03 | - | - |
Продолжение табл.3
| Наименование сплава | Марка | Химический состав, % | Вид изделия | Примерное назначение |
| по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 378-76 | Примесь, не более |
| Фосфор | Висмут | Мышьяк | Сурьма | Цинк | Олово | Кислород | Всего |
| Копель | МНМц43-0,5 | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,60 | Проволока | Для термопар и компенсационных проводов |
| Константан | МНМц40-1,5 | - | 0,005 | 0,002 | 0,010 | 0,002 | - | - | - | 0,90 | Проволока, полосы, ленты | Для электротехнических целей и компенсационных проводов |
| Мельхиор | МНЖМц30-1-1 | CuNi30Fe1Mn | 0,006 | - | - | - | 0,5 | - | - | 0,6 | Полосы, ленты, трубы | Конденсаторные трубы маслоохладители, трубные доски кондиционеров, в приборостроении |
| Сплав | МНЖ5-1 | CuNi5Fe1Mn | 0,04 | 0,002 | 0,01 | 0,005 | 0,50 | 0,1 | - | 0,7 | Листы, трубы, прутки | Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения |
| Мельхиор | МН19 | CuNi19 | 0,010 | 0,002 | 0,010 | 0,005 | 0,3 | - | - | 1,50 | Ленты, полосы, прутки, трубы | Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика |
| Сплав ТБ | МН16 | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,20 | Проволока | Для компенсационных проводов |
| Нейзильбер | МНЦ15-20 | CuNi15Zn21 | 0,005 | 0,002 | 0,010 | 0,002 | - | - | - | 0,90 | Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока | Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия |
| Куниаль А | МНА13-3 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,90 | Прутки | Для изделий повышенной прочности в машиностроении |
| Куниаль Б | МНАбМНА6-1,5
| - | - | - | - | - | - | - | - | 1,10 | Полосы | Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности |
| Манганин | МНМц3-12 | - | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | - | - | - | 0,90 | Листы, проволока | Для электротехнических целей, измерительных приборов |
| - | МН25 | CuNi 25 | - | - | - | - | 0,3 | - | - | 1,3 | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы | Монеты, декоративные изделия |
| - | МНЖМц10-1-1 | CuNi 10 | - | - | - | - | 0,3 | - | - | 0,5 | Трубы | Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении |
| Fe 1 Mn |
| - | МНЦ12-24 | CuNi 12 | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока | Корпуса для часов, горячепрессованные детали |
| Zn 24 |
| - | МНЦ18-27 | CuNi 18 | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | То же | То же |
| Zn 27 |
| - | МНЦ18-20 | CuNi 18 | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока | Пружины реле, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия |
| Zn 20 |
Продолжениетабл.3
| Наименование сплава | Марка | Химический состав, % |
| по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 378-76 | Основной компонент | Примесь, не более |
| Алюминий | Железо | Марганец | Цинк | Никель + кобальт | Медь | Титан | Свинец | Кремний | Железо | Кремний | Магний | Марганец | Медь |
| Манганин | МНМцАЖ3-12-0,3-0,3 | - | 0,20 - 0,40 | 0,2 - 0,5 | 11,5 - 13,5 | - | 2,5 - 3,5 | Остальное | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Сплав ТП | МН0,6 | - | - | - | - | - | 0,57 - 0,63 | Остальное | - | - | - | 0,005 | 0,002 | - | - | - |
| Монель | НМЖМц28-2,5-1,5 | - | - | 2,0 - 3,0 | 1,2 - 1,8 | - | Остальное | 27,0 - 29,0 | - | - | - | - | 0,05 | 0,10 | 0,10 | - |
| Сплав | МН95-5 | - | - | - | - | - | 4,4 - 5,0 | Остальное | - | - | - | 0,20 | - | - | - | - |
| Свинцовый нейзильбер | МНЦС16-29-1,8 | - | - | - | - | Остальное | 15,0 - 16,5 | 51,0 - 55,0 | - | 1,6 - 2,0 | - | - | - | - | - | - |
| Сплав | МНЖКТ5-1-0,2-0,2 | - | - | 1,0 - 1,4 | 0,3 - 0,8 | - | 5,0 - 6,5 | Остальное | 0,1 - 0,3 | - | 0,15 - 0,30 | - | - | - | - | - |
Продолжение табл.3
| Наименование сплава | Марка | Химический состав, % | Вид изделия | Примерное назначение |
| по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 378-75 | Примесь, не более |
| Свинец | Сера | Углерод | Фосфор | Висмут | Мышьяк | Сурьма | Цинк | Олово | Кислород | Всего |
| Манганин | МНМцАЖ3-12-0,3-0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4 | Проволока | Для компенсационных проводов |
| Сплав ТП | МН0;,6 | - | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,10 | Проволока | То же |
| Монель | НМЖМц28-2,5-1,5 | - | 0,002 | 0,01 | 0,20 | 0,005 | 0,002 | 0,010 | 0,002 | - | - | - | 0,60 | Листы, полосы, ленты, проволока | Для антикоррозионных детален |
| Сплав | МН95-5 | - | 0,01 | 0,01 | 0,03 | 0,02 | 0,002 | 0,01 | 0,005 | - | - | 0,1 | 0,5 | Листы, трубы, прутки | Изделия в машиностроительной промышленности |
| Свинцовистый нейзильбер | МНЦС16-29-1,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | Полосы | Изделия часовой промышленности |
| Сплав | МНЖКТ5-1-0,2-0,2 | - | 0,005 | - | 0,03 | - | - | - | - | 0,5 | - | - | 0,7 | Проволока | Для сварки, наплавки и пайки |
Примечания:
1. Посогласованию изготовителя с потребителем в марке МНЖМц30-1-1 содержаниеуглерода не должно превышать 0,03 %.
2. Для сплавов марокМН19, МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1, МНЖ5-1, МНЦ12-24, МНЦ15-20, МНЦ18-27,МНЦ18-20 за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5 %.
3. В сплавахмарок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЦ12-24, МНЦ18-27, МНЦ18-20 по согласованию спотребителем может определяться содержание примесей кремния, магния, мышьяка,висмута, фосфора, олова, сурьмы.
4. Посогласованию с потребителем в сплавах марок МН19, МНЦ15-20, МНЖМц30-1-1 можетопределяться содержание олова.
5. Характерныесвойства сплавов марок, соответствующих маркам CT СЭВ 378-76, приведены вприложении 2.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
3. В мельхиоремарки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышениесодержания марганца или железа более указанного в табл. 3, но при этом сумма их не должна превышать 1,3 %. Вмельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специальногоназначения, устанавливается следующее содержание примесей: марганца не более0,01 %, магния не более 0,01 %, кремния не более 0,15 %, железа не более 0,3 %и сумма примесей не более 0,6 %.
4. В константанемарки МНМц40-1,5, применяемом в электронной технике, содержание цинка должно бытьне более 0,03 %.
Приложение 1.(Исключено, Изм. № 4).
Справочное
| Марки | Характерные свойства |
| по ГОСТ 492-73 | по СТ СЭВ 378-76 |
| МН19 | CuNi19 | Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий |
| МН25 | CuNi25 | Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, износостойкий |
| МНЖ5-1 | CuNi5Fе1Mn | Коррозионно-стойкий, хорошо деформируется в холодном состоянии |
| МНЖМц10-1-1 | CuNi10Fe1Mn | Деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошо сваривается |
| МНЖМц30-1-1 | CuNi30Fе1Mn | Очень хорошая эрозионная и коррозионная стойкость, хорошо сваривается |
| МНЦ5-20 | CuNi15Zn21 | Коррозионно-стойкие. Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства |
| МНЦ18-20 | CuNi18Zn20 |
| МНЦ12-24 | CuNi12Zn24 | Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства |
| МНЦ18-27 | CuNi18Zn27 |
(Введено дополнительно,Изм. № 3).
Новости
Библиотека
Soft по ОТ и ПБ
Консультации по ОТ
Обучение по охране труда и пр.
Услуги для ОТ
Форум
Золотой фонд
Соцсеть специалистов (ССОТ)
