
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕЛИЛАЦИНКОВЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
ГОСТ 482-77
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ Технические условия Zinc oxide oil paste. Specifications | ГОСТ 482-77 |
Срок действия с 01.01.79
до 01.07.96
Настоящий стандартраспространяется на густотертые цинковые белила, представляющие собой густуювязкую массу, состоящую из сухих цинковых белил или их смеси с наполнителем,затертых на растительном масле с введением сиккатива или на натуральной олифе.
Белила предназначаются дляполучения атмосферостойких покрытий по металлу, дереву, штукатурке, сохраняющихзащитные свойства (в два слоя по металлу) в умеренном климате не менее 1,5 лет,и покрытий, эксплуатируемых внутри помещений.
Белила наносят наповерхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1.1. В зависимости отсостава пигментной части белила выпускаются следующих марок с соответствующимикодами ОКП, указанными в табл. 1.
Таблица 1
Марка | Код ОКП |
МА-011-0 | 23 1711 1400 01 |
МА-011-1 | 23 1711 0100 03 |
МА-011-2 | 23 1711 0200 00 |
МА-011-1Н | 23 1711 0300 08 |
МА-011-2Н | 23 1711 0400 05 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.2.Белила должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта порецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Передприменением белила разводят натуральной олифой (
ГОСТ 7931-76
).
Допускается разведение белилолифой «оксоль» (ГОСТ 190-78)или комбинированной, при этом белила применяют только для внутренних работ.
1.4. Пофизико-химическим показателям густотертые цинковые белила должнысоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания |
МА-011-0 | МА-011-1 | МА-011-2 | МА-011-1Н | МА-011-2Н |
1. Цвет пленки | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета | По 3.3 |
2. Массовая доля твердого вещества, % | 84,0 -79,0 | 84,0 79,0 | 84,0 79,0 | 85,0 80,0 | 85,0 80,0 | По ГОСТ 17537-72 и 3.4 настоящего стандарта |
3. Массовая доля пленкообразующего вещества, % | 16,0 -21,0 | 16,0 21,0 | 16.,0 21,0 | 15,0 20,0 | 15,0 20,0 | По ГОСТ 17537-72 и 3.4 настоящего стандарта |
4. Массовая доля соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе, % не менее | 98,0 | 96,0 | 86,0 | 73,0 | 65,0 | По 3.5 |
5. Степень перетира, мкм, не более | 25 | 30 | 50 | 60 | 60 | По
ГОСТ 6589-74
|
6. Укрывистость невысушенной пленки белил молярной консистенции, г/м2, не более | 170 | 170 | 170 | 200 | 200 | По ГОСТ 8784-75, разд. 1 |
7. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | По
ГОСТ 19007-73
|
8. Твёрдость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее |
|
|
|
|
| По ГОСТ 5233-89 |
типа М-3 | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0,12 | 0,12 |
|
типа ТМЛ (маятник Б) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
|
Примечания:
1. Норма твердости пленки по маятниковомуприбору типа М-3 действует до 01.01.95.
2. Норма твердости пленки помаятниковому прибору типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95
1.3, 1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).
1.5. (Исключен, Изм. №2).
2.1.Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.2. Норму по показателю 4табл. 2изготовитель определяет в каждой 10-й партии.
(Введен дополнительно, Изм.№ 2).
3.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Испытуемые белила тщательноперемешивают. Массовые доли пленкообразующего вещества, твердого вещества,соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе и степеньперетира определяют без разбавления белил.
Для определения остальныхпоказателей белила разводят до малярной консистенции натуральной олифой вколичестве 17-28 % от массы густотертых белил, фильтруют через сито с сеткой056Н ГОСТ 6613-86 инаносят кистью на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесениябелил подготавливают по ГОСТ 8832-76,разд. 3.
Цвет пленки и времявысыхания белил определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером70´150 мм и толщиной 0,5-1,0 ммпо ГОСТ 16523-89 пили на пластинках из черной холоднокатанойжести толщиной 0,25-0,28 мм по ГОСТ 13345-85.
Твердость пленки определяютна стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ТУ6-43-02-05133-03-91.
Для определения времени высыханияи твердости пленки белила наносят в один слой.
Толщина однослойногопокрытия после высыхания должна быть 25-30 мкм. Толщина пленки измеряетсямикрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381-87 или другим прибором, имеющим погрешностьне более ±3 мкм.
Для определения цвета белилананосят до полного укрытия подложки.
Сушку проводят притемпературе (20±2) °С в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
3.3.Цвет высохшей пленки белил определяют методом визуального сравнения с цветомсоответствующих контрольных образцов цвета при естественном или искусственномдневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться и однойплоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения,исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за окончательныйрезультат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. №2).
3.4.Массовые доли твердого вещества и пленкообразующего вещества определяют по ГОСТ17537-72. В качестве растворителя применяют смесь ацетона (ГОСТ 2768-84) сэтиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2. Полученное твердое веществосохраняют для определения массовой доли соединении соединений цинка по 3.5.
3.5.Определение массовой доли соединений цинка в пересчете пна ZnO в твердом веществе.
3.5.1. Применяемыереактивы и растворы:
кислота соляная по ГОСТ3118-77;
аммиак водный по ГОСТ3760-79, раствор с массовой долей 25 %;
бумага конго красная;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
соль динатриеваяэтилендиамин-N,N,N¢N¢-тетрауксусной кислоты,2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации c(1/2C10H14O8N2Na2×2Н2O) = 0,1моль/дм3, готовят по ГОСТ 10398-76, разд. 3 или из фиксанала;
аммоний хлористый по ГОСТ3773-72, х.ч.;
раствор буферный, готовятследующим образом: 20 г хлористого аммония растворяют в небольшом объеме воды вмерной колбе вместимостью 1 дм3, добавляют 100 см3 растворааммиака. Объем раствора в колбе доводят до метки дистиллированной водой;
эриохром черный Т,индикаторная смесь, готовят по ГОСТ 10398-76, разд. 1.
3.5.2. Проведениеиспытания
0,5-1,0 г твердого вещества,полученного по 3.4,взвешивают в стакане с точностью до четвертого десятичного знака, добавляют100-150 см3 дистиллированной воды, 15-20 см3 солянойкислоты, нагревают и кипятят в течение 3-5 мин. По охлаждении раствор переливаютв мерную колбу вместимостью 250 см3 и доводят объем до меткидистиллированной водой, пипеткой 25 см3 раствора переносят вконическую колбу вместимостью 250 см3, нейтрализуют аммиаком вприсутствии бумажки конго красной, выпавший белый осадок гидроокиси цинкарастворяют, добавляя несколько капель аммиака. В раствор добавляют 25-30 см3дистиллированной воды, 10 см3 буферного раствора на кончике шпателяиндикаторной смеси и титруют 0,1 моль/дм3 раствором трилона Б доизменения окраски от красно-фиолетового до чисто-синего цвета.
3.5.3. Обработкарезультатов
Массовую долю соединенийцинка (АХ) в процентах впересчете на ZnО вычисляют по формуле:
,
где V - объем 0,1 моль/дм3 раствора трилона Б, израсходованный на титрование,см3;
Т - титр 0,1 моль/дм3раствора трилона Б по металлическому цинку (точно 0,1 моль/дм3раствора трилона Б соответствует 0,003269 г цинка);
1,2447 -коэффициент для пересчета массы цинка на массу ZnO;
m - масса навески твердого вещества, г.
За результат определенияпринимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемыерасхождения между которыми не должны превышать 1 %. Результат записываютс точностью до первого десятичного знака.
3.5.1 - 3.5.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2)
3.6. (Исключен, Изм. №2).
4.1.Упаковка по ГОСТ 9980.3-86.
4.2.Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. При маркировке транспортом тары должен бытьнанесен знак опасности по ГОСТ 19133-88 (класс 3, классификационный шифр 3313)и серийный номер ООП ООН 1263.
4.3. ТранспортированииТранспортированиеи хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
4.4. Способ применениягустотертых цинковых белил указан в приложении.
Разд. 4. (Измененная редакция,Изм. № 2).
5.1. Изготовительгарантирует соответствие белил требованиям настоящего стандарта при соблюденииусловий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срокхранения - шесть месяцем со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.1. Белила являютсяпожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ,входящих в их состав. Соединения свинца вызывают изменения в нервной системе, крови,сосудах.
6.2. Характеристикипожароопасности и токсичности компонентов, входящих в состав белил, приведены втабл. 3.
Таблица 3
Наименование компонента | Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности |
вспышки | самовоспламенения |
Масло подсолнечное | - | 225-231234 | 370-380 | - | - |
Масло льняное | - | 240 | - | - | - |
Масло соевое | - | 225-240 | - | - | - |
Масло хлопковое | - | 232-234 | 370-380 | - | - |
Олифа натуральная | - | 220-280 | - | - | - |
Белила цинковые сухие | 6 | - | - | - | 3 |
Ультрамарин | 10 | - | - | - | - |
Концентрат баритовый | 6 | - | - | - | 4 |
Тальк | 4 | - | - | - | 4 |
Соединения свинца | 0,01 | - | - | - | 1 |
6.3.Меры предосторожности при изготовлении и применении белил: местнаяи общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой исредствами индивидуальной защиты, соответствующих требованиям
ГОСТ 12.4.011-89
. Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».
6.4.При производстве, применении и испытании белил должны соблюдаться требования,предусмотренные правилами безопасности и промышленной санитарии по
ГОСТ 12.3.005-75
.
6.5. Средства тушенияпожара: песок, кошма, углекислый газ, вода, в тонкораспыленном виде, пенахимическая или воздушно-механическая из стационарных установок илиогнетушителей.
Все работы, связанные сизготовлением, испытанием и применением белил, должны проводиться в помещениях,снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
6.1-6.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.6. Сцелью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителядолжен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимыхвыбросов (ПДВ) по
ГОСТ 17.2.3.02-78
.
(Введен дополнительно, Изм.№ 2).
Справочное приложение. (Исключено,Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Белила цинковые густотертые предназначаютсядля получения покрытий по металлу, дереву, штукатурке, эксплуатируемых внутрипомещений и в атмосферных условиях.
Перед применением белиларазводят натуральной олифой в количестве 17-28 % от массы густотертых белил.Допускается разведение белил олифой «оксоль» или комбинированной, но при этомбелила применяются только для внутренних работ.
Белила наносят кистью,валиком или краскораспылителем ровным слоем на сухую предварительно очищеннуюот жира, грязи и старой отслоившейся краски поверхность одним или двумя слоями.Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2) °С,- 24 ч.
Расход белил на однослойноепокрытие 170-200 г/м3 в зависимости от марки.
Белила хранят в плотно закрытойтаре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
По истечении гарантийногосрока хранения белила перед применением подлежат проверке на соответствиетребованиям настоящего стандарта.
При проведении окрасочныхработ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение.Для защиты рук применять резиновые перчатки.
Беречь от огня.
(Введено дополнительно, Изм.№ 1).
(Измененная редакция, Изм. №2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Б.Манеров, А.А. Каверинская, Е.Д. Казанцева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета МинистровСССР от 16.09.77 № 2234
3. Периодичность проверки -5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 482-67
5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 12.3.005-75 | 6.4 |
ГОСТ 12.4.011-89 | 6.3 |
ГОСТ 17.2.3.02-78 | 6.6 |
ГОСТ 190-78 | 1.3 |
ГОСТ 2768-84 | 3.4 |
ГОСТ 3118-77 | 3.5.1 |
ГОСТ 3760-79 | 3.5.1 |
ГОСТ 3773-72 | 3.5.1 |
ГОСТ 4381-87 | 3.2 |
ГОСТ 5233-89 | 1.4 |
ГОСТ 6589-74 | 1.4 |
ГОСТ 6613-86 | 3.2 |
ГОСТ 6709-72 | 3.5.1 |
ГОСТ 7931-76 | 1.3 |
ГОСТ 8784-75 | 1.4 |
ГОСТ 8832-76 | 3.2 |
ГОСТ 9980.1-86 | 2.1 |
ГОСТ 9980.2-86 | 3.1 |
ГОСТ 9980.3-86 | 4.1 |
ГОСТ 9980.4-86 | 4.2 |
ГОСТ 9980.5-86 | 4.3 |
ГОСТ 10398-76 | 3.5.1 |
ГОСТ 10652-73 | 3.5.1 |
ГОСТ 13345-85 | 3.2 |
ГОСТ 16523-89 | 3.2 |
ГОСТ 17299-78 | 3.4 |
ГОСТ 17537-72 | 1.4; 3.4 |
ГОСТ 19007- 73 | 1.4 |
ГОСТ 19433-88 | 1.2 |
ТУ 6-43-02-05133-03-91 | 3.2 |
6. Срок действия продлен до01.07.90 Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.90 № 2575
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1994 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в январе 1985 г., сентябре 1990 г. (ИУС 4-85, 12-90)
СОДЕРЖАНИЕ