ГОСТ 482-77* «Белила цинковые густотертые. Технические условия» - технические нормативы по охране труда в России
Меню
Новатика - обучение для СОТ
Велко
Сфера
НАОТ

ГОСТ 482-77* «Белила цинковые густотертые. Технические условия»

Стандарт распространяется на густотертые цинковые белила, представляющие собой густую вязкую массу, состоящую из сухих цинковых белил или их смеси с наполнителем, затертых на растительном масле с введением сиккатива или на натуральной олифе.

Обозначение: ГОСТ 482-77*
Название рус.: Белила цинковые густотертые. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 482-67
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1979
Разработан: Министерство химической промышленности СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (16.09.1977)
Опубликован: Издательство стандартов № 1978<br>Издательство стандартов № 1994

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕЛИЛАЦИНКОВЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ 482-77

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ

Технические условия

Zinc oxide oil paste.
Specifications

ГОСТ
482-77

Срок действия с 01.01.79
до 01.07.96

Настоящий стандартраспространяется на густотертые цинковые белила, представляющие собой густуювязкую массу, состоящую из сухих цинковых белил или их смеси с наполнителем,затертых на растительном масле с введением сиккатива или на натуральной олифе.

Белила предназначаются дляполучения атмосферостойких покрытий по металлу, дереву, штукатурке, сохраняющихзащитные свойства (в два слоя по металлу) в умеренном климате не менее 1,5 лет,и покрытий, эксплуатируемых внутри помещений.

Белила наносят наповерхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.

(Измененная редакция, Изм. №2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости отсостава пигментной части белила выпускаются следующих марок с соответствующимикодами ОКП, указанными в табл. 1.

Таблица 1

Марка

Код ОКП

МА-011-0

23 1711 1400 01

МА-011-1

23 1711 0100 03

МА-011-2

23 1711 0200 00

МА-011-1Н

23 1711 0300 08

МА-011-2Н

23 1711 0400 05

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.2.Белила должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта порецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Передприменением белила разводят натуральной олифой ( ГОСТ 7931-76 ).

Допускается разведение белилолифой «оксоль» (ГОСТ 190-78)или комбинированной, при этом белила применяют только для внутренних работ.

1.4. Пофизико-химическим показателям густотертые цинковые белила должнысоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

МА-011-0

МА-011-1

МА-011-2

МА-011-1Н

МА-011-2Н

1. Цвет пленки

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

По 3.3

2. Массовая доля твердого вещества, %

84,0

-79,0

84,0

79,0

84,0

79,0

85,0

80,0

85,0

80,0

По ГОСТ 17537-72 и 3.4 настоящего стандарта

3. Массовая доля пленкообразующего вещества, %

16,0

-21,0

16,0

21,0

16.,0

21,0

15,0

20,0

15,0

20,0

По ГОСТ 17537-72 и 3.4 настоящего стандарта

4. Массовая доля соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе, % не менее

98,0

96,0

86,0

73,0

65,0

По 3.5

5. Степень перетира, мкм, не более

25

30

50

60

60

По ГОСТ 6589-74

6. Укрывистость невысушенной пленки белил молярной консистенции, г/м2, не более

170

170

170

200

200

По ГОСТ 8784-75, разд. 1

7. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более

24

24

24

24

24

По ГОСТ 19007-73

8. Твёрдость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее

 

 

 

 

 

По ГОСТ 5233-89

типа М-3

0,14

0,14

0,14

0,12

0,12

 

типа ТМЛ (маятник Б)

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

 

Примечания:

1. Норма твердости пленки по маятниковомуприбору типа М-3 действует до 01.01.95.

2. Норма твердости пленки помаятниковому прибору типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95

1.3, 1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

1.5. (Исключен, Изм. №2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.2. Норму по показателю 4табл. 2изготовитель определяет в каждой 10-й партии.

(Введен дополнительно, Изм.№ 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Испытуемые белила тщательноперемешивают. Массовые доли пленкообразующего вещества, твердого вещества,соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе и степеньперетира определяют без разбавления белил.

Для определения остальныхпоказателей белила разводят до малярной консистенции натуральной олифой вколичестве 17-28 % от массы густотертых белил, фильтруют через сито с сеткой056Н ГОСТ 6613-86 инаносят кистью на подготовленные пластинки.

Пластинки для нанесениябелил подготавливают по ГОСТ 8832-76,разд. 3.

Цвет пленки и времявысыхания белил определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером70´150 мм и толщиной 0,5-1,0 ммпо ГОСТ 16523-89 пили на пластинках из черной холоднокатанойжести толщиной 0,25-0,28 мм по ГОСТ 13345-85.

Твердость пленки определяютна стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ТУ6-43-02-05133-03-91.

Для определения времени высыханияи твердости пленки белила наносят в один слой.

Толщина однослойногопокрытия после высыхания должна быть 25-30 мкм. Толщина пленки измеряетсямикрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381-87 или другим прибором, имеющим погрешностьне более ±3 мкм.

Для определения цвета белилананосят до полного укрытия подложки.

Сушку проводят притемпературе (20±2) °С в течение 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

3.3.Цвет высохшей пленки белил определяют методом визуального сравнения с цветомсоответствующих контрольных образцов цвета при естественном или искусственномдневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться и однойплоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения,исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за окончательныйрезультат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.4.Массовые доли твердого вещества и пленкообразующего вещества определяют по ГОСТ17537-72. В качестве растворителя применяют смесь ацетона (ГОСТ 2768-84) сэтиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2. Полученное твердое веществосохраняют для определения массовой доли соединении соединений цинка по 3.5.

3.5.Определение массовой доли соединений цинка в пересчете пна ZnO в твердом веществе.

3.5.1. Применяемыереактивы и растворы:

кислота соляная по ГОСТ3118-77;

аммиак водный по ГОСТ3760-79, раствор с массовой долей 25 %;

бумага конго красная;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

соль динатриеваяэтилендиамин-N,N,N¢N¢-тетрауксусной кислоты,2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации c(1/2C10H14O8N2Na2×2O) = 0,1моль/дм3, готовят по ГОСТ 10398-76, разд. 3 или из фиксанала;

аммоний хлористый по ГОСТ3773-72, х.ч.;

раствор буферный, готовятследующим образом: 20 г хлористого аммония растворяют в небольшом объеме воды вмерной колбе вместимостью 1 дм3, добавляют 100 см3 растворааммиака. Объем раствора в колбе доводят до метки дистиллированной водой;

эриохром черный Т,индикаторная смесь, готовят по ГОСТ 10398-76, разд. 1.

3.5.2. Проведениеиспытания

0,5-1,0 г твердого вещества,полученного по 3.4,взвешивают в стакане с точностью до четвертого десятичного знака, добавляют100-150 см3 дистиллированной воды, 15-20 см3 солянойкислоты, нагревают и кипятят в течение 3-5 мин. По охлаждении раствор переливаютв мерную колбу вместимостью 250 см3 и доводят объем до меткидистиллированной водой, пипеткой 25 см3 раствора переносят вконическую колбу вместимостью 250 см3, нейтрализуют аммиаком вприсутствии бумажки конго красной, выпавший белый осадок гидроокиси цинкарастворяют, добавляя несколько капель аммиака. В раствор добавляют 25-30 см3дистиллированной воды, 10 см3 буферного раствора на кончике шпателяиндикаторной смеси и титруют 0,1 моль/дм3 раствором трилона Б доизменения окраски от красно-фиолетового до чисто-синего цвета.

3.5.3. Обработкарезультатов

Массовую долю соединенийцинка (АХ) в процентах впересчете на ZnО вычисляют по формуле:

,

где V - объем 0,1 моль/дм3 раствора трилона Б, израсходованный на титрование,см3;

Т - титр 0,1 моль/дм3раствора трилона Б по металлическому цинку (точно 0,1 моль/дм3раствора трилона Б соответствует 0,003269 г цинка);

1,2447 -коэффициент для пересчета массы цинка на массу ZnO;

m - масса навески твердого вещества, г.

За результат определенияпринимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемыерасхождения между которыми не должны превышать 1 %. Результат записываютс точностью до первого десятичного знака.

3.5.1 - 3.5.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2)

3.6. (Исключен, Изм. №2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

4.1.Упаковка по ГОСТ 9980.3-86.

4.2.Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. При маркировке транспортом тары должен бытьнанесен знак опасности по ГОСТ 19133-88 (класс 3, классификационный шифр 3313)и серийный номер ООП ООН 1263.

4.3. ТранспортированииТранспортированиеи хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

4.4. Способ применениягустотертых цинковых белил указан в приложении.

Разд. 4. (Измененная редакция,Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовительгарантирует соответствие белил требованиям настоящего стандарта при соблюденииусловий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срокхранения - шесть месяцем со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Белила являютсяпожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ,входящих в их состав. Соединения свинца вызывают изменения в нервной системе, крови,сосудах.

6.2. Характеристикипожароопасности и токсичности компонентов, входящих в состав белил, приведены втабл. 3.

Таблица 3

Наименование компонента

Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

Масло подсолнечное

-

225-231234

370-380

-

-

Масло льняное

-

240

-

-

-

Масло соевое

-

225-240

-

-

-

Масло хлопковое

-

232-234

370-380

-

-

Олифа натуральная

-

220-280

-

-

-

Белила цинковые сухие

6

-

-

-

3

Ультрамарин

10

-

-

-

-

Концентрат баритовый

6

-

-

-

4

Тальк

4

-

-

-

4

Соединения свинца

0,01

-

-

-

1

6.3.Меры предосторожности при изготовлении и применении белил: местнаяи общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой исредствами индивидуальной защиты, соответствующих требованиям ГОСТ 12.4.011-89 . Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».

6.4.При производстве, применении и испытании белил должны соблюдаться требования,предусмотренные правилами безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 .

6.5. Средства тушенияпожара: песок, кошма, углекислый газ, вода, в тонкораспыленном виде, пенахимическая или воздушно-механическая из стационарных установок илиогнетушителей.

Все работы, связанные сизготовлением, испытанием и применением белил, должны проводиться в помещениях,снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

6.1-6.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.6. Сцелью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителядолжен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимыхвыбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02-78 .

(Введен дополнительно, Изм.№ 2).

Справочное приложение. (Исключено,Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ БЕЛИЛ ЦИНКОВЫХ ГУСТОТЕРТЫХ

Белила цинковые густотертые предназначаютсядля получения покрытий по металлу, дереву, штукатурке, эксплуатируемых внутрипомещений и в атмосферных условиях.

Перед применением белиларазводят натуральной олифой в количестве 17-28 % от массы густотертых белил.Допускается разведение белил олифой «оксоль» или комбинированной, но при этомбелила применяются только для внутренних работ.

Белила наносят кистью,валиком или краскораспылителем ровным слоем на сухую предварительно очищеннуюот жира, грязи и старой отслоившейся краски поверхность одним или двумя слоями.Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2) °С,- 24 ч.

Расход белил на однослойноепокрытие 170-200 г/м3 в зависимости от марки.

Белила хранят в плотно закрытойтаре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

По истечении гарантийногосрока хранения белила перед применением подлежат проверке на соответствиетребованиям настоящего стандарта.

При проведении окрасочныхработ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение.Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

(Введено дополнительно, Изм.№ 1).

(Измененная редакция, Изм. №2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б.Манеров, А.А. Каверинская, Е.Д. Казанцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета МинистровСССР от 16.09.77 № 2234

3. Периодичность проверки -5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 482-67

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.3.005-75

6.4

ГОСТ 12.4.011-89

6.3

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.6

ГОСТ 190-78

1.3

ГОСТ 2768-84

3.4

ГОСТ 3118-77

3.5.1

ГОСТ 3760-79

3.5.1

ГОСТ 3773-72

3.5.1

ГОСТ 4381-87

3.2

ГОСТ 5233-89

1.4

ГОСТ 6589-74

1.4

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6709-72

3.5.1

ГОСТ 7931-76

1.3

ГОСТ 8784-75

1.4

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-86

4.2

ГОСТ 9980.5-86

4.3

ГОСТ 10398-76

3.5.1

ГОСТ 10652-73

3.5.1

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 16523-89

3.2

ГОСТ 17299-78

3.4

ГОСТ 17537-72

1.4; 3.4

ГОСТ 19007- 73

1.4

ГОСТ 19433-88

1.2

ТУ 6-43-02-05133-03-91

3.2

6. Срок действия продлен до01.07.90 Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.90 № 2575

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1994 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в январе 1985 г., сентябре 1990 г. (ИУС 4-85, 12-90)

СОДЕРЖАНИЕ