На главную
На главную

ГОСТ 267-73* «Резина. Методы определения плотности»

Стандарт распространяется на резиновую смесь, резину, эбонит, резиновые и резинотехнические изделия (далее - резины) и устанавливает гидростатический, пикнометрический и ускоренный методы определения плотности.
Стандарт не распространяется на пористые резины, герметики и резинотехнические изделия, дублированные тканями, кордом и металлокордом, а также имеющие рифленую поверхность или внутренние прорези.

Обозначение: ГОСТ 267-73*
Название рус.: Резина. Методы определения плотности
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 267-60
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1975
Разработан: Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (27.12.1973)
Опубликован: Издательство стандартов № 1974<br>ИПК Издательство стандартов № 2001

ГОСТ 267-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

РЕЗИНА

Методы определения плотности

Rubber.
Methods for the determination of density

ГОСТ
267-73

Датавведения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на резиновую смесь,резину, эбонит, резиновые и резинотехнические изделия (далее - резины) иустанавливает гидростатический, пикнометрический и ускоренный методыопределения плотности.

Стандарт не распространяется на пористые резины, герметикии резинотехнические изделия, дублированные тканями, кордом и металлокордом, атакже имеющие рифленую поверхность или внутренние прорези.

Сущность гидростатического метода заключается в измеренииплотности определением отношения массы образца к объему вытесненной им жидкостиизвестной плотности при заданной температуре испытания.

Сущность пикнометрического метода заключается в определенииплотности по отношению масс одинаковых объемов испытуемого образца и жидкости известнойплотности.

Сущность ускоренного метода заключается в определенииплотности образца по известной плотности раствора, в котором образец плавает.

Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОТБОРОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы из резины и эбонита выдерживают послевулканизации и кондиционируют по ГОСТ 269 .

1.2. С пропудренных образцов тальк удаляют щеткой или сухойтканью, затем протирают тканью, не оставляющей волокон, смоченной этиловымспиртом, и высушивают при температуре (23 ± 2) °С или (27 ±2) °С не менее 30 мин. При вулканизации образцов в целлофане его снимаютс минимальным увлажнением, затем поверхность образца протирают тканью,смоченной в этиловом спирте, и высушивают при температуре (23 ±2) °С или (27 ± 2) °С неменее 1 ч.

1.3. Поверхность образцов должна соответствовать ГОСТ 269 .

1.4. Масса образца должна быть не менее 2,5 г. Приопределении плотности ускоренным методом масса образца может быть менее 2,5 г.

1.5. Количество изделий, из которых отбирают образцы,указывают в нормативно-технической документации на резиновые изделия.

1.6. Количество образцов для испытания должно быть не менеетрех.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Гидростатическийметод

2.1.1. Аппаратура и материалы

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределомвзвешивания 20 г, 2-го класса точности по ГОСТ 24104;

Весы с подставкой и стаканом

1 - проволока; 2 - образец; 3 - стакан;4 - подставка

термометр стеклянный лабораторный с диапазоном измерения от0 до 105 °С, ценой деления 0,5 °С, погрешностью измерения ±0,5 °С по ГОСТ28498;

стакан стеклянный вместимостью 250 см3 по ГОСТ25336;

подложка сетчатая из нержавеющей стали,

подставка для стакана (см. чертеж);

проволока из нержавеющей стали диаметром от 0,7 до 1,5 мм сострым концом либо крючком на конце по ГОСТ 5468 или по другойнормативно-технической документации;

дополнительный груз плотностью не менее 7 × 103кг/м3 (7 г/см3) правильной геометрической формы и сгладкой поверхностью для испытания образцов, плотность которых ниже плотностииспытательной жидкости;

спирт этиловый технический по ГОСТ18300 или по ГОСТ 17299;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

секундомер, 3-го класса точности;

линейка длиной 150 мм по ГОСТ 427;

пинцет из нержавеющей стали.

Допускается применять другие средства измерения ссоответствующими диапазонами измерений и погрешностями не более указанных.

2.1.2. Проведение испытаний

Образцы взвешивают в воздухе, накалывают на проволоку иподвешивают на коромысло весов.

На столик весов помещают подставку, на которую ставятстакан со свежепрокипяченной дистиллированной водой, охлажденной до температуры(23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С.

Образец погружают в воду, не касаясь стенок и дна стакана,таким образом, чтобы при уравновешивании он находился ниже уровня воды не менеечем на 10 мм, и взвешивают.

Образец вынимают из воды и снимают с проволоки.

Проволоку вновь погружают в воду на такую же глубину, как ипри взвешивании с образцом, и взвешивают.

При испытании хрупких резин и эбонита образец помещают насетчатую подложку, которую подвешивают на коромысло весов с помощью проволоки скрючком.

Если на поверхности образца образуются пузырьки воздуха,образец вынимают из стакана с дистиллированной водой и погружают на 2 - 3 с вдругую жидкость с незначительным содержанием смачивающего вещества, например,этилового спирта. Затем на такое же время погружают в отдельный сосуд сиспытательной жидкостью, после чего проводят взвешивание.

Примечание. При испытании образцов плотностью ниже чем 1 г/см3(1 Мг/м3) рекомендуется применять этиловый спирт вместодистиллированной воды либо на проволоку подвешивать дополнительный груз, массукоторого следует при расчете прибавлять к измеренным массам.

2.1.3. Обработка результатов

Плотность образца (ρ) в г/см3 (Мг/м3)вычисляют по формуле

,

где ρ1- плотность испытательной жидкости при температуре испытания, г/см3(Мг/м3);

m - масса образца в воздухе, г (Мг);

m1 -масса образца с проволокой в жидкости, г (Мг);

m2 - масса проволоки или проволоки с сетчатой подложкойв жидкости, г (Мг).

За результат принимают среднее арифметическое испытанийтрех образцов. При этом допускаемое отклонение от среднего арифметического недолжно превышать ±1 %.

Погрешность метода - не более 0,2 %.

2.1.1 - 2.1.3. (Измененная редакция,Изм. № 3).

2.1.4. (Исключен, Изм. № 3).

2.2. Пикнометрическийметод

2.2.1. Аппаратура и материалы

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределомвзвешивания 20 г, 2-го класса точности по ГОСТ 24104;

пикнометр типа ПКЖ, ПМЖ или ПТТ по ГОСТ 22524;

термометр стеклянный лабораторный с диапазоном измерения от0 до 105 °С, ценой деления 0,5 °С, погрешностью измерения ±0,5 °С по ГОСТ28498;

баня водяная по нормативно-технической документации;

спирт этиловый технический по ГОСТ18300 или по ГОСТ 17299;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

линейка длиной 150 мм по ГОСТ 427;

часы электрические вторичные показывающие с погрешностьюхода ±60 с за 24 ч по нормативно-технической документации.

Допускается применять другие средства измерения ссоответствующими диапазонами измерений и погрешностями не более указанных.

2.2.2. Проведение испытания

Чистый сухой пикнометр с пробкой взвешивают, погружают внего испытуемый нарезанный образец и снова взвешивают.

Пикнометр с находящимся в нем образцом наполняютсвежепрокипяченной охлажденной до температуры испытания дистиллированной водойдо краев колбы - для пикнометров типов ПКЖ и ПТТ и на 3 - 5 мм ниже метки - дляпикнометра типа ПМЖ.

При обнаружении пузырьков воздуха пикнометр помещают безпробки в нагретую при температуре от 50 до 70 °С водяную баню и выдерживают вней до удаления пузырьков воздуха.

Затем пикнометр охлаждают до температуры испытания,вставляют капилляр (пикнометр типов ПКЖ и ПТТ) и термостатируют при этойтемпературе от 10 до 15 мин, внешнюю поверхность вытирают фильтровальнойбумагой и взвешивают. При использовании пикнометра типа ПМЖ послетермостатирования объем доводят до метки дистиллированной водой, выдержаннойпри той же температуре, закрывают пробкой и взвешивают.

Все содержимое удаляют из пикнометра, затем снова наполняютсвежепрокипяченной и охлажденной дистиллированной водой, вставляют капилляр,термостатируют при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С от 10 до 15 мин,закрывают пробкой, вытирают внешнюю поверхность пикнометра фильтровальнойбумагой и взвешивают вместе с водой.

2.2.3. Обработка результатов

Плотность образца (ρ) в г/см3 (Мг/м3)вычисляют по формуле

; m= m2 - m1,

где m - массаобразца в воздухе, г (Мг);

m1 - массапикнометра, г (Мг);

m2 - массапикнометра и образца, г (Мг);

m3 - масса пикнометра, образца иводы, г (Мг);

m4 - массапикнометра, наполненного водой, г (Мг);

ρ0 -плотность воды при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С, г/см3(Мг/м3).

Погрешность метода - не более 0,05 %.

2.2.1 - 2.2.3. (Измененная редакция,Изм. № 3).

2.2.4. (Исключен, Изм. № 3).

2.3. Ускоренный метод

2.3.1. Аппаратура и материалы

Ареометры стеклянные с ценой деления 0,001 г/см3(Мг/м3) по ГОСТ 18481;

растворы водно-спиртовые, плотностью от 0,90 до 1,00 г/см3;

растворы водные хлористого цинка, плотностью от 1,02 г/см3и выше;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

спирт этиловый технический по ГОСТ18300 или ГОСТ 17299;

цинк хлористый по ГОСТ 4529;

цилиндры стеклянные вместимостью 1000 см3 по ГОСТ1770;

бутылки со стеклянными притертыми пробками вместимостью1000 см3 по ОСТ 6-09-108;

пинцет из нержавеющей стали или другого некорродирующегоматериала по нормативно-технической документации;

фильтровальная бумага по ГОСТ 12026.

Допускается применять другие средства измерения иматериалы, удовлетворяющие требованиям, указанным в данном пункте.

2.3.2. Проведение испытания

Плотность ускоренным методом определяют при помощи рядарастворов плотностью от 0,90 до 1,00 г/см3 (Мг/м3)(водно-спиртовые растворы), для приготовления которых применяютдистиллированную воду и спирт этиловый технический, и плотностью от 1,02 г/см3(Мг/м3) и выше (водные растворы хлористого цинка), дляприготовления которых применяют дистиллированную воду и хлористый цинк.Растворы должны отличаться между собой по плотности на 0,02 г/см3(Мг/м3).

Раствором плотностью 1,00 г/см3 (Мг/м3)служит дистиллированная вода.

Приготовленные растворы хранят в емкостях с притертойпробкой, а перед употреблением выдерживают при температуре (23 ± 2) °С или (27± 2) °С не менее 1 ч.

Растворы хлористого цинка и водно-спиртовые растворы,проверенные ареометрами, заливают в стеклянные цилиндры.

Пинцетом образец вносят в тот раствор, плотность которогоприближенно подходит для данной марки резиновой смеси.

Если при внесении в раствор образец тонет, то его переносятв следующий по восходящей величине плотности раствор.

Если образец всплывает на поверхность, то его переносят вследующий по нисходящей величине плотности раствор.

При перенесении образца из раствора в раствор онподсушивается между двумя листами фильтровальной бумаги.

Если плотность резины меньше единицы, образец погружают вводно-спиртовые растворы.

2.3.3. Обработка результатов

За величину плотности (ρ) в г/см3(Мг/м3) принимают плотность такого раствора, в котором образецплавает (не опускается на дно и не всплывает на поверхность), или же среднюювеличину из плотности двух растворов, отличающихся между собой по плотности на0,02 г/см3; причем в одном из этих растворов образец тонет, а вдругом всплывает на поверхность.

2.3.2; 2.3.3. (Измененная редакция,Изм. № 3).

2.3.4. При разногласиях, возникших в оценке плотности резини эбонитов, применяют пикнометрический метод.

3. ПРОТОКОЛИСПЫТАНИЯ

Результаты испытаний по каждому методу оформляютпротоколом.

Протокол испытаний должен содержать:

марку и номер партии резины;

наименование метода;

способ изготовления образцов;

название испытательной жидкости;

температура испытания;

результаты испытания;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытаний.

Разд. 3. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Помещение для испытаний должно быть оборудованоприточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.005 .

4.2. При подготовке и проведении испытаний должнысоблюдаться правила пожарной безопасности промышленных предприятий по ГОСТ12.3.002.

4.3. Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ12.1.019 и ГОСТ 12.1.030.

Разд. 4. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимическойпромышленности СССР

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитетастандартов Совета Министров СССР от 27.12.73 № 2823 .

3. Срок проверки - 1987 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 2593-80 и ИСО2781-81

5. ВЗАМЕН ГОСТ 267-60

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.004-91

4.1

ГОСТ 12.1.005-88

4.1

ГОСТ 12.1.019-79

4.1

ГОСТ 12.1.030-81

4.1

ГОСТ 12.3.002-75

4.1

ГОСТ 269-66

1.1; 1.3

ГОСТ 427-75

2.1.1; 2.2.1

ГОСТ 1770-74

2.3.1

ГОСТ 4529-78

2.3.1

ГОСТ 5468-88

2.1.1

ГОСТ 6709-72

2.1.1; 2.2.1; 2.3.1

ГОСТ 12026-76

2.2.1; 2.3.1

ГОСТ 17299-78

2.1.1; 2.2.1; 2.3.1

ГОСТ 18300-87

2.1.1; 2.2.1

ГОСТ 18481-81

2.3.1

ГОСТ 22524-77

2.2.1

ГОСТ 24104-88

2.1.1; 2.2.1

ГОСТ 25336-82

2.1.1

ГОСТ 28498-90

2.1.1; 2.2.1

ОСТ 6-09-108-85

2.3.1

7. Постановлением Госстандарта СССР от03.04.91 № 431 снято ограничение срока действия

8. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями №1, 2, 3, утвержденными в октябре 1979 г., августе 1982 г., июне 1988 г. (ИУС11-79, 11-82, 9-88)

СОДЕРЖАНИЕ

 

306
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.