ЦЕПИ ЯКОРНЫЕ С РАСПОРКАМИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 228-79
(СТ СЭВ 713-83)

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандартраспространяется на якорные цепи с распорками, предназначенные для эксплуатациив любых климатических условиях в якорных устройствах кораблей, судов и плавучихсредств.

Стандарт не распространяется наякорные цепи, применяемые на полупогружных плавучих буровых установках.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Якорные цепи в зависимостиот конструкции должны изготовляться двух исполнений в соответствии соструктурными схемами исполнений якорных цепей.

(Измененная редакция, Изм. №2).

1.2. (Исключен, Изм. № 2).

1.3. Якорныецепи должны изготовляться трех типов (категорий):

1 - нормальной прочности -сварные и кованые из стали категории 1а, калибров от 11 до 73 мм;

2 - повышенной прочности -сварные и кованые из стали категории 2а, калибров от 12,5 до 162 мм, литые изстали категории 26, калибров от 40 до 152 мм;

3 - особо высокой прочности -сварные и кованые из стали категории 3а, калибров от 20,5 до 152 мм, литые изстали категории 36, калибров от 40 до 152 мм.

(Измененная редакция, Изм. №1).

СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ ИСПОЛНЕНИЙ ЯКОРНЫХ ЦЕПЕЙ

1.4, 1.5. (Исключены, Изм. №1).

1.6. Устанавливают следующуюструктуру условного обозначения якорных цепей:

Пример условного обозначения якорной цепикалибра 50 мм, типа (категории) 2, литой, из стали категории 2б, исполнения 1,длиной 250 мм:

Цепь якорная 50-2/26-1-250 ГОСТ 228-79

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

1.6.1. Устанавливают следующуюструктуру условного обозначения сборочных единиц и деталей якорных цепей:

Пример условного обозначения общего звенакалибра 50 мм, литого, повышенной прочности:

Звено общее 50-2/2б ГОСТ 228-79

То же, концевой скобы исполненияА, калибра 50 мм, кованой, особо высокой прочности:

Скоба концевая А 50-3/За ГОСТ 228-79

(Введен дополнительно, Изм. №1; измененная редакция, Изм. № 2).

1.7. Основные термины иопределения приведены в приложении 1.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Основные параметры якорныхцепей должны соответствовать указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. №2).

Таблица 2^*

Основные параметрыякорных цепей

^* Табл. 1 и 3 исключены.

2.2. Основные размеры деталей исборочных единиц якорных цепей должны соответствовать указанным в приложении 2.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.Общие технические требования к якорным цепям

3.1.1. Якорные цепи должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.1.2. Длина якорных цепейдолжна устанавливаться по согласованию с потребителем.

3.1.3. Промежуточные смычкидолжны иметь длину 25^+2,5 м и состоять из нечетного числа звеньев.

3.1.4. В якорных, коренных ипромежуточных смычках могут быть монтажные сварные и литосварные звенья.Конструкцию монтажных звеньев и технические требования к ним следует устанавливатьв отраслевой нормативно-технической документации (НТД).

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.1.5. В сварных якорных цепяхякорная и коренная смычки, а также соединительные звенья могут быть литыми.

3.1.6.Качество материала, применяемого для изготовления цепей, должно быть таким,чтобы готовая цепь соответствовала требованиям настоящего стандарта.

Механические свойства,результаты испытаний на изгиб и ударный изгиб образцов, изготовленных изготовой цепи (для сварных звеньев - из несварной ветви звена), должнысоответствовать указанным в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.1.7.Предельные отклонения длин участков промежуточных смычек и цепей без распорок,состоящих из пяти общих звеньев, не должны быть более + 2,5 % от номинальныхдлин этих участков, равных 5 l - 8 d, где l - номинальная длиназвена, d - калибр якорной цепи.

3.1.8.Предельные отклонения калибров якорной цепи от номинальных значений не должныпревышать:

± 1,0 мм - калибров до 40 мм включ.

± 2,0мм       »           от42 до 84 мм включ.

± 3,0мм       »           от87 до 122 мм включ.

± 4,0мм       »           от124 мм и более.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.1.9. Площадь сечения звена поего продольной оси должна быть не менее номинальной.

Таблица 4

Механическиесвойства образцов цепей

Примечания:

1. При испытании на ударный изгиб образцов,изготовленных из сварных соединений общих звеньев категории 3, работа ударадолжна быть не менее 50 Дж при 0 °С.

2. При изготовлении цепи литьем относительное сужениепри разрыве должно быть не менее 33 %.

3. Испытания на растяжение, изгиб и ударный изгибобразцов, изготовленных из готовых цепей категорий 1 и 2, проводят потребованию Регистра СССР.

Площадь сеченияпринимают равной площади круга с диаметром, равным среднему диаметру общегозвена.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.10.Предельные отклонения длины и ширины общих звеньев не должны превышать ±2,5 % от номинальных значений этих размеров.

3.1.11. Наповерхности деталей и сборочных единиц якорных цепей не допускаются трещины,ситовидная пористость, плены и расслоения.

3.1.12. В местах сварки недолжно быть непроваров, расслоений, пор, раковин и трещин.

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.1.13. Штырь вертлюга, ненагруженного растягивающей нагрузкой, должен свободно вращаться в его звене.

3.1.14. Штифты концевой скобы исоединительного звена должны быть оцинкованы.

3.1.15. Каждая изготовленнаяпартия сборочных единиц якорных цепей должна иметь сертификат по форме,согласованной с Регистром СССР.

3.1.16. Полный срок службы цепейдолжен быть не менее 15 лет при условии соблюдения правил эксплуатации.

Назначенный срок службы цепей доочередного освидетельствования Регистром СССР - четыре года.

Предельным состоянием цепейследует считать уменьшение среднего диаметра общего звена в наиболее изношеннойчасти на 10 % номинального значения и более.

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.2. Дополнительные технические требования ксварным сборочным единицам якорных цепей

3.2.1. Сварные сборочные единицыкалибров до 19 мм должны изготовляться контактной электросваркой методомоплавления или сопротивления, св. 19 мм - методом оплавления.

3.2.2. Смещение в стыке сварныхзвеньев не должно превышать, мм:

для цепей калибров 9 - 12,5              0,7

              - » -             14 - 26                1,0

              - » -             28 - 40                1,5

              - » -             42 - 62                2,0

              - » -             64 - 81                2,5

              - » -             84 - 102              3,5

              - » -         более 102               4,0

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.2.3. Высота утолщения звена понаружной стороне после обрезки грата не должна превышать, мм:

для цепей калибров 9 - 12,5              0,7

              - » -             14 - 26                1,0

              - » -             28 - 40                1,5

              - » -             42 - 62                2,5

              - » -             64 - 81                3,0

              - » -             84 - 107              3,5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.4. Глубина местных пригаров,как следствие касания электродов сварочной машины, не должна превышать 0,7 мм.

3.3. Дополнительные техническиетребования к литым и литосварным сборочным единицам.

3.3.1. Смещение звена вплоскости разъема не должно превышать:

для цепей калибров 44 - 50               1,5

              - » -             52 - 73                2,5

              - » -             76 - 107              3,5

              - » -             111 - 152            4,0

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.3.2. Литые сборочные единицыдолжны быть очищены от пригара. Литники, швы, заусенцы и другие неровности отформовки и заливки должны быть удалены, а места их расположения на отливкахзачищены.

3.3.3. На литых сборочныхединицах не допускаются без заварки литейные пороки, превышающие по глубине ипротяженности 5 % диаметра или толщины тела, а также раковины, расположенные водном сечении, если их суммарная глубина и протяженность превышает 5 % диаметраили толщины тела.

3.4. Сборочные единицы и деталиякорных цепей подвергают термической обработке в соответствии с табл. 4.Режим термической обработки устанавливает изготовитель в зависимости отхимического состава стали и калибра цепи.

Термическую обработку сварныхцепей категории 1 и 2 можно не производить, если они изготовлены из термическиобработанного проката или в процессе изготовления подверглись нагреву дотемпературы нормализации.

(Введен дополнительно, Изм. №2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.Общие требования

4.1.1. Для проверки качестваякорных цепей на соответствие требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно производить приемо-сдаточные испытаниясборочных единиц.

4.1.2. При приемо-сдаточныхиспытаниях следует проводить:

- испытание материала цепей;

- испытания разрушающейнагрузкой;

- испытание пробной нагрузкой;

- проверку внешнего вида,подвижности соединений;

- проверку размеров.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

4.1.3. Сборочные единицы должныпредъявляться к приемке партиями.

4.1.3.1. Партия промежуточныхсмычек должна состоять не более чем из четырех смычек одного калибра икатегории прочности.

Партией сварных якорных цепей,не разделенных на смычки, считают каждую отдельную цепь.

Партией сварных якорных цепей,изготовляемых короткими отрезками, считают не более 50 м этих цепей.

4.1.3.2. Партия соединительныхзвеньев, концевых звеньев, концевых скоб, вертлюгов и вертлюг-скоб должнасостоять не более чем из 50 одноименных сборочных единиц одного калибра икатегории прочности.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.1.3.3. Каждая партия сборочныхединиц должна изготовляться из металла одной плавки и термически обрабатыватьсяв одной садке или в одной проходной печи.

4.1.3.4. Допускается включение впартию сборочных единиц, изготовленных из материала разных плавок, близких похимическому составу и механическим свойствам и прошедших термическую обработкув разных садках по одному режиму.

4.1.4. Правила приемки монтажныхзвеньев в якорных, коренных и промежуточных смычках устанавливают в отраслевойНТД.

4.2. Испытание материала готовой цепи

4.1.3.4, 4.1.4, 4.2.(Измененная редакция, № 2).

4.2.1. (Исключен, Изм. № 2).

4.2.2. Для цепей 3-й и 2-йкатегорий прочности, если последние не подвергают термической обработке, должныпроводиться испытания на растяжение и ударный изгиб на образцах согласно п. 3.1.6.

4.2.2.1. От каждой партиипромежуточных смычек и сборочных единиц отбирают следующее число образцов: одинобразец для испытания на растяжение и один комплект образцов для испытания наударный изгиб.

Примечание. От каждой партиисварных промежуточных смычек 3-й категории дополнительно отбирают один комплектобразцов из сварного соединения для испытаний на ударный изгиб.

4.2.2, 4.2.2.1. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.2.2.2. (Исключен, Изм. №2).

4.2.3. Результаты испытанийобразцов при проверке механических свойств материала должны удовлетворятьтребованиям табл.4.

4.2.4. При неудовлетворительныхрезультатах испытаний механических свойств материала должны быть проведеныповторные испытания удвоенного количества образцов.

Допускается принеудовлетворительных результатах повторных испытаний партию изделий совместно собразцами подвергнуть повторной термообработке.

4.3. Испытания разрушающей нагрузкой

4.3.1. От каждой партиисборочных единиц должно быть отобрано следующее минимальное количество образцовдля испытаний разрушающей нагрузкой:

- соединительные звенья,вертлюг-скобы, вертлюги - по 1 шт.;

- промежуточные смычки, якорныецепи, не разделенные на смычки, цепи, изготовляемые короткими отрезками, - поодному отрезку цепи, состоящему не менее чем из трех общих звеньев.

Примечание. Для испытаний разрушающей нагрузкой сварныхпромежуточных смычек, не подвергнутых термической обработке, образцы следуетотбирать от каждой смычки.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.3.2. Концевые скобы, концевыеи увеличенные звенья испытаниям разрушающей нагрузкой не подвергают.

4.3.3. Образцы, состоящие изобщих звеньев, должны быть взяты от готовой партии изделий или изготовленыотдельно непосредственно после изготовления партии, по той же технологии.

В образце литой цепи должно бытьне менее чем по одному звену из металла каждой плавки, из которой изготовленацепь.

4.3.4. Разрушающая нагрузкаобразцов должна соответствовать указанной в табл. 2.

Для цепей калибров 90 мм и болеев случае недостаточной мощности цепепробной установки допускается испытанияразрушающей нагрузкой заменять по согласованию с Регистром СССР испытаниями нарастяжение, ударный изгиб и контроль микроструктуры образцов, изготовленных иззвеньев цепи.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.3.5. При неудовлетворительныхрезультатах испытаний образцов разрушающей нагрузкой должны быть проведеныповторные испытания двух образцов, взятых от той же партии.

При неудовлетворительныхрезультатах повторных испытаний партию изделий совместно с образцамидопускается подвергать повторной термообработке, после чего должны бытьпроведены испытания образцов разрушающей нагрузкой.

Результаты испытаний разрушающейнагрузкой после повторной термической обработки являются окончательными ираспространяются на всю партию.

Допускается принеудовлетворительных результатах испытаний литой смычки испытывать оставшиеся впартии смычки индивидуально путем отбора от каждой из них трехзвенных образцов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.3.6. Образцы, не разрушившиесяпри испытании разрушающей нагрузкой, использовать в якорных цепях не допускается.

4.4. Испытания пробной нагрузкой

4.4.1. Каждая сборочная единицаякорных цепей должна быть испытана пробной нагрузкой, указанной в табл. 2.

4.4.2. Испытания сборочныхединиц якорных цепей пробной нагрузкой должны проводиться после полученияудовлетворительных результатов испытаний разрушающей нагрузкой.

4.5. Проверка внешнего вида, подвижностисоединений и размеров

4.5.1. Все сборочные единицыякорных цепей после испытаний пробной нагрузкой должны быть подвергнутывнешнему осмотру и проверке подвижности соединений на соответствие требованиям пп. 3.1.11 -3.1.14.

4.5.2. На каждой промежуточнойсмычке или участке длиной 25 м якорной цепи, не разделенной на смычки, должныбыть проверены размеры не менее чем 20 звеньев на соответствие требованиям пп. 3.1.8и 3.1.10.

Промежуточную смычку или участокцепи, не разделенной на смычки, считают принятыми, если не менее 95 %проверенных звеньев соответствуют заданным размерам, а отклонения размеровостальных проверенных звеньев не превышают ± 3 % от номинальных значений.

4.5.3. На каждой промежуточнойсмычке или участке якорной цепи длиной 25 м, не разделенной на смычки, должнабыть проверена длина 10 пятизвенных участков цепи на соответствие требованиям п. 3.1.7.

Промежуточную смычку или участокякорной цепи длиной 25 м, не разделенной на смычки, считают принятыми, если неменее 9 проверенных участков соответствуют заданным размерам.

При неудовлетворительныхрезультатах проверки длины пятизвенных участков должно быть произведеноповторное измерение 20 участков.

Промежуточную смычку или участокцепи длиной 25 м, не разделенной на смычки, считают принятыми после повторныхизмерений, если не менее 18 проверенных участков соответствуют заданнымразмерам.

4.6. В случае несоответствиясборочных единиц якорных цепей требованиям пп. 4.4 и 4.5 допускается заменаили исправление сборочных единиц по технологии предприятия-изготовителя.

4.7. (Исключен, Изм. № 2).

4.8. Результаты приемо-сдаточныхиспытаний сборочных единиц цепей должны быть указаны в сертификате.

4.9. (Исключен, Изм. № 2).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. (Исключен, Изм. № 2).

5.2. Методыиспытания на растяжение образцов, вырезанных из общих звеньев, - по ГОСТ 1497 .

5.3. Методыиспытаний на ударный изгиб - по ГОСТ 9454 .

(Измененная редакция, Изм. №1).

5.3.1. Работуудара определяют по результатам испытаний комплекта, состоящего из трехобразцов типов 11 - 13 по ГОСТ 9454 ; принимают ее среднее значение. При этом наодном образце допускается снижение работы удара до 30 % относительноустановленной нормы.

(Измененная редакция, Изм. №2).

5.3.2. Надрез в образцах,вырезанных из сварной части общих звеньев, должен проходить по линии сварногостыка.

5.4. Образцы для проверкимеханических свойств материала должны термически обрабатываться в одной садкеили последовательно в одной проходной печи с партией сборочных единиц, откоторых они взяты, а также с образцами для испытаний разрушающей нагрузкой.

5.5. Испытания якорных цепейразрушающей и пробной нагрузками должны проводиться в цепепробных установках,обеспечивающих равномерное и постепенное увеличение нагрузки.

5.5.1. Сборочные единицы одногои того же калибра и категории прочности могут испытываться одновременно понесколько штук, последовательно соединенных друг с другом.

5.5.2. При испытании разрушающейнагрузкой допускается не доводить образцы до разрушения, прекращая их испытанияпри нагрузке, превышающей указанную в табл. 2.

5.6. Проверка внешнего видасборочных единиц якорных цепей должна проводиться визуально.

5.7. Калибр якорных цепей долженизмеряться на продольной оси общего звена.

5.8. При измерении длиныпятизвенных участков и промежуточных смычек цепи должны быть растянутынагрузкой, равной в долях от пробной:

для цепей категории прочности 1 -0,1              0,2

              - » -                                  2 - 0,05             0,1

              - » -                                  3 - 0,02             0,05

5.9. (Исключен, Изм. № 2).

5.10. Методыиспытаний на изгиб - по ГОСТ14019 .

(Введен дополнительно, Изм. №2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

6.1. На крайних звеньяхпромежуточных смычек (на их обоих концах), а также на соединительных и концевыхзвеньях, вертлюгах, вертлюг-скобах и концевых скобах должны быть отлиты,наплавлены или выбиты знаки маркировки и клейма.

6.2. Знакимаркировки и клейма предприятия-изготовителя:

- товарный знакпредприятия-изготовителя;

- порядковый номер сборочнойединицы согласно системе нумерации предприятия-изготовителя;

- клеймо технического контроля;

- клеймо Регистра СССР илизаказчика;

- год испытания (две последниецифры);

- калибр и тип (категория) цепи.

6.3. Знаки маркировки и клеймапредприятия-изготовителя и органа надзора или заказчика должны наноситься напротивоположных сторонах сборочных единиц в соответствии с приложением 3.

На цепях калибра 12,5 мм и менеедопускается вместо нанесения маркировки прикреплять бирки с указанием данныхсогласно требованиям п. 6.2.

6.4. Сборочныеединицы якорных цепей после приемо-сдаточных испытаний и клеймения должны бытьпокрыты одним слоем каменно-угольного лака марки А по ГОСТ 1709.

Обработанные поверхностисоединительных звеньев должны быть смазаны смазкой по ГОСТ9.014 или ГОСТ 4366.

6.5. По согласованию сзаказчиком окраску смычек допускается не производить.

6.6. Упаковка сборочных единицякорных цепей не производится.

6.7. Цеписледует транспортировать без тары пакетами (связками) по ГОСТ 24597 .

Обвязку пакетов (связок) следуетпроизводить проволокой по ГОСТ3282 или другими средствами крепления, обеспечивающими прочность пакета примеханизированной его погрузке и разгрузке.

Средства крепления - по ГОСТ21650.

Масса брутто пакетов (связок) -по ГОСТ 24597,но не более 7 т.

Допускается упаковыватьсборочные единицы якорных цепей в дощатые плотные ящики типов II и III по ГОСТ2991 и типов I, III и V по ГОСТ10198. Масса брутто ящиков должна быть не более 3 т.

(Измененная редакция, Изм. №2).

6.8. Транспортировать цеписледует транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов,действующими на транспорте каждого вида.

6.9.Маркировка тары при транспортировании цепей в ящиках должна соответствовать ГОСТ14192 .

6.10. Хранениецепей - по группе условий хранения Ж1 ГОСТ 15150 .

6.11. Каждая изготовленная партиясборочных единиц якорных цепей должна иметь сертификат по форме, согласованнойс Регистром СССР.

6.8 - 6.11. (Введеныдополнительно, Изм. № 2).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие якорных цепей требованиям настоящего стандарта присоблюдении правил эксплуатации якорных устройств, а также условийтранспортирования и хранения, установленных стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации -24 мес со дня ввода цепей в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. №1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Цепь якорная - частьякорного устройства, предназначенного для крепления якоря к корпусу судна.

(Измененная редакция, Изм. №2).

2. Смычка - участокякорной цепи, служащий для выполнения определенной функции.

3. Смычка коренная -смычка, служащая для присоединения якорной цепи к устройству для се крепления иотдачи.

4. Смычка якорная -смычка, служащая для присоединения якорной цепи к якорю.

5. Смычка промежуточная -отрезок круглозвенной цепи длиной 25^+2,5 м, располагаемый впромежутке между коренной и якорной смычками.

6. Калибр якорной цепи -номинальный диаметр сечения общего звена в месте соединения с другим звеном,измеряемый по продольной оси цепи.

7. Звено общее - звенопромежуточной смычки.

Применяют:

звенья общие сварные сраспорками;

звенья общие литые с распорками.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

8. Звено увеличенное -общее звено большего калибра, предназначенное для присоединения концевого звенаи вертлюга к общему звену.

(Измененная редакция, Изм. №2).

9. Звено соединительное -разъемное звено, предназначенное для соединения смычек между собой.

10. Звено концевое -звено круглозвенной цепи без распорки, предназначенное для соединения кореннойсмычки с устройством для крепления и отдачи якоря и для присоединения концевойскобы в якорной смычке.

11. Скоба концевая -сборочная единица якорной цепи, предназначенная для присоединения якорнойсмычки к якорю.

12. Вертлюг - сборочнаяединица якорной смычки, устраняющая закручивание цепи при подъеме и опусканииякоря.

13. Нагрузка пробная -растягивающее усилие, которому должны подвергаться все смычки, а такжеостальные детали и сборочные единицы якорных цепей при приемо-сдаточныхиспытаниях с целью проверки прочности.

14. Нагрузка разрушающая- максимальное растягивающее усилие, воспринимаемое деталью или сборочнойединицей якорной цепи при испытании на разрыв.

15. Средний диаметр общегозвена - среднее значение двух взаимно перпендикулярных диаметров сечениязвена плоскостью, перпендикулярной образующей внешнего контура звена в любомего месте.

16. Звено монтажное -звено сварное или литосварное для присоединения концевого звена и вертлюгов кобщему звену и общих звеньев между собой.

15, 16. (Введеныдополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ЯКОРНЫХ ЦЕПЕЙ

Звено общее сраспоркой

d - калибр цепи; l = 6 d; р= 4 d; w » 3,6 d; R = 0,65 d

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

^* Размеры увеличенных звеньев.

Примечание. Увеличенным звеном для цепи данного калибраявляется общее звено большего калибра, причем размеры увеличенного звена должнысоставлять » 1,1 размеров общего звена.

Концевое звено

d - калибр цепи; d -калибр концевого звена; d₂ »1,2 d; р₂» 4,8 d; w₂ »4,3 d; l₂ » 7,2 d

Черт. 3^**

^**Черт. 2исключен.

Таблица 3

Размеры, мм