На главную
На главную

ГОСТ 166-89* «Штангенциркули. Технические условия»

Стандарт распространяется на штангенциркули, предназначенные для измерения наружных и внутренних размеров до 2000 мм, а также штангенциркули специального назначения для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб.

Обозначение: ГОСТ 166-89*
Название рус.: Штангенциркули. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 166-80
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1991
Разработан: Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (30.10.1989)
Опубликован: Издательство стандартов № 1989<br>ИПК Издательство стандартов № 1997

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ 166-89

(СТСЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77; СТ СЭВ1309-78, ИСО 3599-76)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

Технические условия

Vernier callipers.
Specifications

ГОСТ
166-89

(СТ СЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77;
СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76)

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Несоблюдение стандартапреследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на штангенциркули, предназначенные для измерениянаружных и внутренних размеров до 2000 мм, а также штангенциркули специального назначениядля измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек,расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб.

Требованиянастоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Штангенциркули следует изготовлять следующих основных типов:

I - двусторонние с глубиномером (черт. 1);

Т-1 -односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов(черт. 2);

II - двухсторонние (черт. 3);

III - односторонние (черт. 4).

Примечание.Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательнымиизмерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей(измерения высот, уступов и др.).

1- штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5- рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки скромочными измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8- губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружныхразмеров; 9 - шкала штанги.

Черт. 1

1- штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5- рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки сплоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8- шкала штанги.

Черт. 2

1- штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5- рабочая поверхность штанги; 6 - устройство тонкой установки рамки; 7- губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения наружныхразмеров; 8 - губки с плоскими и цилиндрическими измерительнымиповерхностями для измерения наружных и внутренних размеров соответственно; 9- шкала штанги.

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1- штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5- рабочая поверхность штанги; 6 - губки с плоскими измерительнымиповерхностями для измерения наружныхразмеров; 7 - губки с цилиндрическими измерительными поверхностями дляизмерения внутренних размеров; 8 - шкала штанги.

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Штангенциркуль следует изготовлять с отсчетом по нониусу (ШЦ) (черт. 1 - 4) или с отсчетом по круговойшкале (ШЦК) (черт. 5), или с цифровым отсчетным устройством (ШЦЦ) (черт. 6).

1 - круговая шкала отсчетногоустройства;               1 -цифровое отсчетное устройство;

2 - штанга; 3 - рамка; 4- шкала штанги.                                         2- штанга; 3 - рамка.

Черт. 5                                                                         Черт.6

Примечание. Черт 1-6 не определяют конструкциюштангенциркулей.

1.3. Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена делениякруговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройстваштангенциркулей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Диапазон измерения штангенциркулей

Значение отсчета по нониусу

Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства

Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства

0 - 125

 

 

 

0 - 135

 

 

 

0 - 150

 

0,02; 0,05; 0,1

 

0 - 160

 

 

 

0 - 200

 

 

 

0 - 250

0,05; 0,1

 

0,01

0 - 300

 

 

 

0 - 400

 

 

 

0 - 500

 

 

 

250 - 630

 

 

 

250 - 800

 

 

 

320 - 1000

 

-

 

500 - 1250

 

 

 

500 - 1600

0,1

 

-

800 - 2000

 

 

 

Примечания:

1.Нижний предел измерения у штангенциркулей с верхним пределом до 400 мм установлен для измерения наружныхразмеров.

2.У штангенциркулей типа Т-1 диапазон измерения относится только к измерениямнаружных размеров и глубины.

3Верхний предел измерения штангенциркулей типов I и Т-1 должен быть не более 300 мм.

4.Допускается изготовлять штангенциркули с раздельными нониусами или шкалами дляизмерения наружных и внутренних размеров.

5. Допускается изготовлять штангенциркулитипа III споверхностями для измерения наружных размеров из твердого сплава (Твердый сплавпо ГОСТ 3882)

Пример условного обозначения штангенциркуля типа II с диапазоном измерения 0 -250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166

То же,штангенциркуля типа II с диапазоном измерения 250 - 630 мм и значениемотсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:

Штангенциркуль ШЦ-II-250-630-0,1-1 ГОСТ 166

То же,штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 150 мм с ценой делениякруговой шкалы 0,02 мм.

Штангенциркуле ШЦК-1-150-0,02 ГОСТ 166

То же,штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 125 мм с шагом дискретностицифрового отсчетного устройства 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166

(Измененная редакция).

1.4. Штангенциркули типов II и III, комплектуемые приспособлением для разметки, следует оснащатьустройством для тонкой установки рамки (черт. 3).

Для тонкойустановки рамки допускается применять микрометрическую подачу.

1.5. Вылет губок l и l2 дляизмерения наружных размеров и вылет губок l1 и l3 для измерения внутренних размеров должен соответствовать указанным втабл. 2 (черт. 1 - 4).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2

мм

Диапазон измерения

l

l1

l2

l3

не менее

не более

не менее

0 - 125

35

42

15

-

-

0 - 135

38

42

16

-

-

0 - 150

38

42

16

-

-

0 - 160

45

50

16

16

6

0 - 200

50

63

16

20

8

0 - 250

60

80

16

25

10

0 - 300

63

100

22

30

10

0 - 400

63

125

-

30

10

0 - 500

 

160

-

40

15

250 - 630

80

200

-

40

15

250 - 800

 

200

-

50

15

320 - 1000

 

200

-

50

20

500 - 1250

 

 

-

 

 

500 - 1600

100

300

-

63

20

800 - 2000

 

 

-

 

 

(Измененная редакция. Изм. №1).

1.6. Штангенциркули типов II и III с губками для измерения внутреннихразмеров должны иметь цилиндрическую измерительную поверхность с радиусом неболее половины суммарной толщины губок (не более g/2).

Дляштангенциркулей с пределом измерения до 400мм размер (черт. 3 - 4) не должен превышать 10 мм, а для штангенциркулейс верхним пределом измерения свыше 400 мм - 20 мм.

1.7. Длину нониуса следует выбирать из ряда 9; 19; 39 мм - при значенииотсчета по нониусу 0,1 мм, 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.

Длинные штрихинониуса допускается отмечать целыми числами.

1.8. Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством должны обеспечиватьвыполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии сперечнем (по приложению).

1.9. Питание штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должноосуществляться от встроенного источника питания.

Питаниештангенциркулей, имеющих вывод результатов измерения на внешнее устройство,должно осуществляться от встроенного источника питания и (или) от сети общегоназначения через блок питания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.10. Конструкция штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должна обеспечиватьправильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки неменее 0,5 м/с.

1.11. (Исключен. Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Штангенциркули следует изготовлять в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Штангенциркули со значением отсчета по нониусу 0,1 мм и верхнимпределом измерения до 400 мм иштангенциркули с отсчетом по круговой шкале с ценой деления 0,1 мм следуетизготовлять двух классов точности: 1 и 2.

2.3. Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуреокружающей среды (20 ± 5) °С должен соответствовать указанному в табл. 3.

2.4. Предел допускаемой погрешности штангенциркулей типов 1 и Т-1 приизмерении глубины, равной 20 мм,должен соответствовать табл. 3.

Таблица 3

мм

Измеряемая длина

Предел допускаемой погрешности штангенциркулей (±)

при значении отсчета по нониусу

с ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства

0,05

0,1 для класса точности

0,02

0,05

0,1 для класса точности

0,01

1

2

1

2

До 100

 

0,05

 

 

 

 

 

 

Св. 100 до 200

0,05

 

0,10

0,03

0,04

0,05

0,08

0,03

» 200 » 300

 

 

 

0,04

 

 

 

 

» 300 » 400

 

0,10

 

 

 

 

 

0,04

» 400 » 600

0,10

 

 

 

 

 

 

0,05

» 600 » 800

 

 

 

 

 

 

 

0,06

» 800 » 1000

 

 

 

 

 

 

 

0,07

» 1000 » 1100

 

0,15

 

-

-

-

-

 

» 1100 » 1200

 

0,16

-

 

 

 

 

 

» 1200 » 1300

-

0,17

 

 

 

 

 

-

» 1300 » 1400

 

0,18

 

 

 

 

 

 

» 1400 » 1500

 

0,19

 

 

 

 

 

 

» 1500 » 2000

 

0,20

 

 

 

 

 

 

(Измененная редакция).

Примечания:

1.За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительнымиповерхностями губок.

2.У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам дляизмерения наружных размеров.

3.При сдвигании губок штангенциркулей до ихсоприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускается только в сторонуувеличения размера.

4. Погрешность штангенциркуля не должнапревышать значений, указанных в табл. 3 при температуре (20 ± 10) °С приповерке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.

2.5. Допуск плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностейдолжен составлять 0,01 мм на 100 мм длины большей стороны измерительнойповерхности штангенциркулей.

При этомдопускаемые отклонения плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностейдолжны быть:

0,004 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу, с ценойделения шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной большей стороныизмерительной поверхности менее 40 мм;

0,007 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу и с ценойделения шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее70 мм.

Допускпрямолинейности торца штанги штангенциркулей типов I и Т-1 должен составлять0,01 мм.

По краям плоскихизмерительных поверхностей в зоне шириной не более 0,2 мм допускаются завалы.

Примечание. Требования к плоскостностиотносят только к поверхностям шириной более 4 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

2.6. Допуск параллельности измерительных поверхностей губок для измерениявнутренних размеров должен составлять 0,010 мм на всей длине. Дляштангенциркулей 2 класса точности измерительные поверхности кромочных губокдопускается изготовлять с допуском параллельности 0,02 мм.

В зоне до 0,5 ммот верхней кромки измерительных поверхностей допускаются завалы.

Допускпараллельности на 100 мм длины плоских измерительных поверхностей губок дляизмерения наружных размеров должен быть:

0,02 мм - при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шагедискретности не более 0,05 мм;

0,03 мм - при значении отсчета по нониусу и цене деления шкалы 0,1 мм.

2.7. Мертвый ход микрометрической пары устройства для тонкой установкирамки не должен превышать 1/3 оборота.

2.8. Отклонения размера губок с цилиндрическими измерительнымиповерхностями для измерения внутренних размеров не должны превышать: () мм при цене деления или значении отсчета по нониусу неменее 0,05 мм; () мм при цене деления или шаге дискретности менее 0,05 мм.

2.9. Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственноговеса при вертикальном положении штангенциркуля.

2.10. Усилие перемещения рамки по штанге должно быть не более значений,указанных в табл. 4.

Таблица 4

Верхний предел измерения штангенциркуля, мм, не более

Усилие перемещения, Н, не более

250

15

400

20

2000

30

Примечание. Для штангенциркулей сдиапазоном измерения 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 мм допускаемые значения усилия перемещениявыбирают из ряда 10, 15 Н.

2.11. Требования к шкале штанги и нониуса.

2.11.1 Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалыштанги указано на черт. 7.

Черт. 7

2.11.2. Расстояние а от верхнейкромки края нониуса до поверхности шкалы штанги не должно превышать 0,25 мм дляштангенциркулей со значением отсчетов 0,05 и 0,30 мм - для штангенциркулей созначением отсчета 0,1 мм.

2.11.3. Размеры штрихов шкал штанги и нониуса должны соответствоватьуказанным ниже:

ширина штрихов0,08 - 0,20 мм;

разность шириныштрихов в пределах одной шкалы (для шкалы штанги на расстоянии более 0,3 открая шкалы) и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенциркуля не более 0,03мм при отсчете по нониусу 0,05 мм; 0,05 мм при отсчете по нониусу 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Требования к круговой шкале отсчетного устройства

2.12.1. Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм.

2.12.2. Ширина штрихов шкалы 0,15 - 0,25 мм. Разность ширины соответствующихштрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм.

2.12.3. Ширина стрелки над делениями шкалы должна быть 0,15 - 0,20 мм. Конецстрелки должен перекрывать короткие штрихи не более чем на 0,8 их длины.Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм дляшкалы с ценой деления не более 0,05 мм и 1,0 мм с ценой деления 0,1 мм.

2.12.4. Отсчетное устройство должно обеспечивать возможность совмещениястрелки с нулевым делением круговой шкалы.

2.13. У штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством высота цифротсчетного устройства должна быть не менее 4 мм.

2.14. Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством дополнительно могутоснащаться интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство.

2.15. Твердость измерительных поверхностей штангенциркулей должна быть: изинструментальной и конструкционной стали - не менее 59 HRCэ;

извысоколегированной стали - не менее 51,5 НRСэ.

Примечание. Для штангенциркулей типа I с верхнимпределом измерения до 160 мм, изготовленных из инструментальной иликонструкционной сталей, твердость измерительных поверхностей должна быть неменее 53 НRСэ.

2.16. Параметр шероховатости плоских и цилиндрических измерительныхповерхностей штангенциркулей - Rа £ 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73 ;

измерительныхповерхностей кромочных губок и плоских вспомогательных измерительныхповерхностей - Rа £ 0,63 мкм по ГОСТ2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.17. Наружные поверхности штангенциркулей должны быть покрыты илиобработаны в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Наименование поверхности

Верхний предел измерения, мм

Вид обработки или покрытия штангенциркулей из стали

высоколегированной

инструментальной и конструкционной

Штанга (кроме, шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей

До 2000

-

Хромирование

Шкала штанги и нониуса

До 630

Матовая поверхность

Хромирование матовое

 

 

 

Хромирование

 

Св. 630 до 2000

-

Хромирование

Примечание.Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ9.303 и ГОСТ9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

Допускается штангенциркули с верхним пределомизмерения свыше 1000 мм не хромировать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.18. Штангенциркули должны быть размагничены.

2.19 - 2.24 (Исключены. Изм № 1, 2).

2.25. Комплектность

2.25.1. К каждому штангенциркулю должна быть приложена эксплуатационнаядокументация по ГОСТ 2.601 .

2.25.2. По заказу потребителя штангенциркули типов II и III комплектуютприспособлением для разметки.

2.26. Маркировка

2.26.1. На каждом штангенциркуле должны быть нанесены:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

порядковый номерпо системе нумерации предприятия-изготовителя;

условноеобозначение года выпуска;

значение отсчетапо нониусу или цена деления;

размер g(штангенциркулей типов II и IIIс одним нониусом или одномшкалой, черт. 3- 4)на одной из губок;

класс точности 2(для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу или ценой деленияшкалы 0,1 мм);

слово «Внутр.»на шкале для измерения внутренних размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.26.2. Допускается не указывать порядковый номер в эксплуатационнойдокументации.

2.26.3. Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762.

Наименование илиусловное обозначение штангенциркуля наносят только на жестком футляре.

2.27. Упаковка

2.27.1. Методы и средства для обезжиривания и консервации штангенциркулей -по ГОСТ 9.014 .

2.27.2. Штангенциркули должны быть упакованы в футляры, изготовленные изматериалов по ГОСТ 13762 Для штангенциркулей с нониусом с верхним пределом до 630 ммвключительно допускается мягкая упаковка.

2.27.3. Штангенциркули с пределом измерения свыше 400 мм притранспортировании в контейнерах допускается упаковывать в футляры безтранспортной тары.

При упаковываниибез транспортной тары футляры с штангенциркулями должны быть закреплены так,чтобы исключалась возможность их перемещения.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия штангенциркулей требованиям настоящегостандарта следует проводить государственные испытания, приемочный контроль,периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.

Проверкупогрешностей штангенциркулей при температуре (20 ± 10) °С проводят только при государственныхиспытаниях.

3.3. При приемочном контроле каждый штангенциркуль проверяют насоответствие требованиям пп. 1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3 - 2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26.

3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чемна 3 штангенциркулях каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контрольна соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Результатыиспытаний считают удовлетворительными, если все образцы соответствуют всемпроверяемым требованиям.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. (Исключен. Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Поверка штангенциркулей - по ГОСТ 8.113 и МИ 1384.

4.2. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд,создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте 80 - 120 ударов вминуту.

Штангенциркули вупаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Послеиспытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных втабл. 3.

Допускается проводитьиспытания штангенциркулей транспортированием на грузовой машине со скоростью 20- 40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.

4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды притранспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: притемпературе минус (50 ± 3) °С, плюс (50 ± 3) °С и при влажности (95 ± 3) %. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видовиспытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должнапревышать значений, указанных в табл. 3.

Допускаетсяпосле выдержки штангенциркулей в каждом режиме выдерживать его в нормальныхусловиях в течение 2 ч.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

Транспортированиеи хранение - по ГОСТ13762.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Штангенциркулидопускался эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С и относительной влажности воздуха - неболее 80 % при температуре 25 °С.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовительгарантирует соответствие штангенциркулей требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срокэксплуатации штангенциркулей - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию,штангенциркулей, оснащенных твердым сплавом, - 18 мес, а при продаже черезрозничную сеть - 12 мес со дня продажи.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬФУНКЦИЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ СТЕПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

1. Выдача цифровой информации в прямом коде (с указанием знака иабсолютного значения).

2. Установка начала отсчета в абсолютной системе координат.

3. Запоминание результата измерения*.

4. Гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения*.

5. Вывод результатов измерения на внешнее устройство*.

6. Предварительная остановка нуля.

7. Предварительная установка числа (ввод констант)*.

8. Сравнение результатов измерения с пороговыми границами*.

9. Арифметические действия с результатами измерения и константами*.

* По заказу потребителя.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной иинструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.Б.Шабалина, канд.техн. наук (руководитель темы); Н.В. Семенова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.99 № 3253

3. ВЗАМЕН ГОСТ 166-80

4. Срок проверки - III кв. 1994 г., периодичность - 5 лет

5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 704-77 - СТ СЭВ 707-77, СТСЭВ 1309-78, ИСО 3599-76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

2.25.1

ГОСТ 8.001-80

3.2

ГОСТ 8.113-85

4.1

ГОСТ 8.383-80

3.2

ГОСТ 9.014-78

2.27.1

ГОСТ 9.032-74

2.17

ГОСТ 9.303-84

2.17

ГОСТ 27.410-87

3.5

ГОСТ 3882-74

1.3

ГОСТ 13762-86

2.26.3; 2.27.2; 5

МИ 1384-86

4.1

СОДЕРЖАНИЕ

 

3 076
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.