На главную
На главную

ГОСТ 64-77* «Эмали ГФ-230 ВЭ. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на эмали ГФ-230 ВЭ различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в водной эмульсии алкидного лака с введением сиккатива, растворителя и других добавок.
Эмали ГФ-230 ВЭ предназначаются для отделки интерьеров помещений (за исключением окраски полов) и для окраски изделий из металла и древесины, эксплуатируемых внутри помещения.
Обязательные требования к эмали ГФ-230 ВЭ, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 1.4 (табл. 1, показатели 5, 12, 13), пп. 4.1, 4.2.

Обозначение: ГОСТ 64-77*
Название рус.: Эмали ГФ-230 ВЭ. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 64-66
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1979
Разработан: Минхимпром СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (19.12.1977)
Опубликован: Издательство стандартов № 1978<br>ИПК Издательство стандартов № 2003

ГОСТ64-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ЭМАЛИ ГФ-230 ВЭ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Содержание

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ГФ-230 ВЭ

Технические условия

Enamels ГФ-230 ВЭ.
Specifications

ГОСТ 64-77

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на эмали ГФ-230ВЭ различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей вводной эмульсии алкидного лака с введением сиккатива, растворителя и другихдобавок.

Эмали ГФ-230 ВЭ предназначаются для отделкиинтерьеров помещений (за исключением окраски полов) и для окраски изделий изметалла и древесины, эксплуатируемых внутри помещения.

Обязательные требования к эмалиГФ-230 ВЭ, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья,имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 1.4 (табл. 1,показатели 5, 12, 13), пп. 4.1,4.2.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ГФ-230 ВЭ должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре итехнологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Цвет эмали ГФ-230 ВЭ и кодОКП по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственнойпродукции должны соответствовать указанным в табл. 1а.

Таблица 1а

Наименование цвета

Код ОКП

Эмали ГФ-230 ВЭ различных цветов:

23 1212 2400 05

красный

23 1212 2406 10

оранжевый

23 1212 2405 00

лимонный

23 1212 2413 00

«слоновая кость»

23 1212 2412 01

кремовый

23 1212 2414 10

золотисто-желтый

23 1212 2404 01

зеленый

23 1212 2408 08

светлый серо-зеленый

23 1212 2473 10

бледно-зеленый

23 1212 2467 08

светло-голубой

23 1212 2471 01

голубой

23 1212 2410 03

светло-серый

23 1212 2459 08

бежевый

23 1212 2417 07

белый

23 1212 2401 04

черный

23 1212 2402 03

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. (Исключен, Изм. № 3).

1.4. По физико-механическим показателям эмалидолжны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет покрытия эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке

По ГОСТ 29319-92 и п. 3.3 настоящего стандарта

красный

9, 11

 

оранжевый

121, 128

 

лимонный

239, 240

 

«слоновая кость»

252, 253

 

кремовый

270, 271

 

золотисто-желтый

285, 286

 

зеленый

300, 302

 

светлый серо-зеленый

319, 352

 

бледно-зеленый

332, 339

 

светло-голубой

448, 467

 

голубой

469, 470

 

светло-серый

560, 561

 

бежевый

629, 630

 

белый

Контрольные образцы цвета

 

черный

То же

 

2. Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную, без оспин, потеков, морщин, глянцевую или полуглянцевую поверхность

По п. 3.3

3. Блеск пленки, %:

 

По ГОСТ 896

полуматовой

25 - 36

 

полуглянцевой

37 - 49

 

глянцевой

Не менее 50

 

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ - 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с

70 - 120

По ГОСТ 8420-74

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

50 ± 3

По ГОСТ 17537-72 и п. 3.3а настоящего стандарта

6. Степень перетира, мкм, не более

35

По ГОСТ 6589-74

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:

 

По ГОСТ 8784-75, разд. 1

зеленой

70

 

черной

30

 

«слоновая кость» и белой

150

 

остальных цветов

130

 

8. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более

24

По ГОСТ 19007-73

9. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее, для эмалей:

 

По ГОСТ 4765-73

белой

30

 

остальных цветов

35

 

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

По ГОСТ 6806-73

11. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

 

По ГОСТ 5233-89

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, или

0,10

 

типа М - 3, условные единицы

0,25

По п. 3.3б

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, мин, не менее

30

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2, и п. 3.4 настоящего стандарта

13. Стойкость покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства при температуре (40 ± 2) °С, мин, не менее

10

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2, и п. 3.5 настоящего стандарта

14. Условная светостойкость покрытия, мин, не менее

10

По ГОСТ 21903-76, метод 3, и п. 3.6 настоящего стандарта

Примечание. При использовании двуокиси титана с показателембелизны 92 - 93 условные единицы допускается увеличение массовой доли нелетучихвеществ в эмали до 57 % по верхнему пределу.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки эмалей - поГОСТ9980.1-86

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.2. Приемосдаточные испытанияпроводят по показателям 1 - 6, 8, 11 табл. 1.

При получениинеудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному изпоказателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той жепартии.

Результаты испытанийраспространяются на всю партию.

Нормы по показателям 7, 9, 10,12 - 14 табл. 1 определяют периодически вкаждой 15-й партии.

При получениинеудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждуюпартию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трехпартиях.

При получении повторногоотрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточныедо получения удовлетворительных результатов.

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ9980.2-86. При хранении притемпературе ниже 0 °С перед испытанием и применением эмали необходимо выдержатьдо достижения температуры (20 ± 2)°С.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.2. Твердость,блеск и условную светостойкость покрытия определяют на стеклянныхпластинках размером 90´120 мм, толщиной от 1,2 мм до 1,8 мм.

Прочность покрытия при удареопределяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70´150 мм, толщиной 0,5 или 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ16523-97 или прокатахолоднокатаного марки 08кп размером 70´150 мм, толщиной 0,8 - 1,0 мм по ГОСТ9045-93.

Эластичность пленки при изгибеопределяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20´150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Остальные показатели определяютна пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером70´150 мм,толщиной 0,25 - 0,32 мм. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ,степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Пластинки для нанесенияэмалей подготавливают по ГОСТ8832-76, разд. 3.

Перед нанесением на пластинкиэмаль разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) и фильтруют через сетку №01Н - 02Н по ГОСТ6613-86.

Эмаль разбавляют до рабочей вязкости 24 - 28 с повискозиметру ВЗ - 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °Спри нанесении краскораспылителем и до вязкости 40 – 60 с при нанесении кистью инаносят одним слоем.

Нанесенную на пластинку эмальсушат при температуре (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 24 ч.

Толщина покрытия после высыханиядолжна быть 25 - 30 мкм. Толщину покрытия эмали измеряют микрометром типа МР -25 по ГОСТ 4381-87 или другими приборами, имеющими погрешностьне более ± 3 мкм.

Перед определением прочностипокрытия эмали при ударе, эластичности пленки при изгибе, твердости, условнойсветостойкости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды и растворамоющего средства высушенные в течение 24 ч покрытия предварительно выдерживаютпри температуре (20 ± 2) °С втечение 48 ч.

Перед определением укрывистостиэмали выдержку не проводят.

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

3.2а. (Исключен, Изм. № 4).

3.3. Цветвысушенного покрытия определяют визуально по ГОСТ29319-92.

При разногласиях в оценке цвета заокончательный результат принимают определение цвета при естественном дневномсвете.

Внешний вид покрытия определяютпри естественном рассеянном свете.

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

3.3а. Массовуюдолю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой (2,00 ±0,20) г помещают в сушильный шкаф ивыдерживают при температуре (105 ± 2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие -через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовойдоли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105 ± 2) °С. При разногласиях в оценке данногопоказателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.3б. Определение твердости покрытия

3.3б.1. Твердость покрытия эмалиопределяют по ГОСТ5233-89, разд. 1.

3.3б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М - 3

3.3б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М - 3 для определения твердостипри комнатной температуре (20 ± 2) °С (чертеж).

Основные характеристикимаятникового прибора:

масса маятника (120 ± 1) г;

длина маятника, считая от точкиопоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм;

диаметр стального шарика (точкиопоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722-81;

шкала прибора, разделенная наградусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний настеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с.

Стеклянные пластинки размером 90´120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ8981-78 или ацетон технический по ГОСТ 2768-84.

3.3б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарикимаятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченнойрастворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ8832-76, наносят испытуемую эмаль(п. 3.2).

3.3б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу»- времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат настеклянной пластинке прибора.

1 - пусковой механизм; 2- основание; 3 - шкала; 4 - установочныевинты; 5 - груз; 6 - двустрелочный механизм; 7- штатив; 8 - соединительная планка; 9- рамка; 10 - столик; 11 - стальныешарики; 12 - отвес

Определение «стеклянного числа»проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ±5 )%.

Измерения проводят не менее чемна трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяютвремя затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемымпокрытием эмали.

3.3б.2.4. Обработка результатов

Твердость (Н), условные единицы, вычисляют поформуле:

где t -время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

t1 - время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора(«стеклянное число»), с.

За результат испытания принимаютсреднеарифметическое полученных результатов измерения времени затуханияколебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытияэмали.

Отклонения значений единичныхизмерений от среднеарифметического не должно быть более 3 %.

При разногласиях показатель«твердость покрытия» определяют по ГОСТ5233-89 по маятниковому приборутипа ТМЛ (маятник А).

3.3б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости наприборе М - 3 составляет ± 0,02 условной единицы.

3.3б - 3.36.2.5. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3.4. Стойкостьпокрытия к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ9.403-80, разд. 2, при этомобразец, подготовленный по п. 3.2, помещаютна 2/3 его высоты в дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, выдерживают в течение 30 мин, затем послеиспытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч, осматриваютневооруженным глазом. Пленка эмали по внешнему виду должна быть без изменения.

3.5. Стойкостьпокрытия к статическому воздействию раствора моющего средства определяют поГОСТ9.403-80, разд. 2. Образец,подготовленный по п. 3.2, помещаютна 2/3 его высоты в 0,5 %-ный раствор моющегосинтетического порошкообразного средства по ГОСТ25644-96 при температуре (40 ± 2)°С и выдерживают в течение 10 мин. Затем образец промывают водой, обсушиваютфильтровальной бумагой, выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 1 ч иосматривают. Допускается незначительное изменение цвета и незначительная потеряблеска.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.6. Условную светостойкостьопределяют по ГОСТ 21903-76, разд. 3. Допускается применять дуговуюртутную трубчатую лампу высокого давления типа ДРТ - 400.

Образцы помещают на расстоянии25 - 26 см от лампы.

Режим лампы:

напряжение - (120 ± 6) В;

сила тока - (3,75 ± 0,25) А.

Электрические параметры лампы фиксируютсяпри помощи вольтметра и амперметра.

Облучение образцов проводят втечение 10 мин; облученные образцы сравнивают с необлученными образцами придневном рассеянном свете. Цвет пленки эмали должен быть без изменения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка -по ГОСТ9980.3-86 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.2. Маркировка- по ГОСТ9980.4-2002 . Примаркировке указывают в соответствии со значением блеска глянцевые,полуглянцевые или полуматовые эмали.

На транспортную тару должны бытьнанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3), классификационный шифр 3313,номер ООН 1263.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 4).

4.3. Транспортирование ихранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Эмали хранят и транспортируют при температуре выше0 °С. Допускается хранение и транспортирование эмалей при температуре до минус40 °С, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должнапревышать одного месяца.

При хранении условная вязкостьэмалей увеличивается от нормы по табл. 1.При разбавлении эмалей уайт-спиритом (нефрасом-С-4-155/200) в количестве неболее 7 % (массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствоватьтребованиям настоящего стандарта.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3, 4).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантируетсоответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийхранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок храненияэмалей - 12 мес. со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ГФ-230 ВЭ являютсяпожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствамикомпонентов, входящих в состав эмалей.

Предельно допустимыеконцентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ12.1.005-88 и характеристикипожароопасности по ГОСТ12.1.044-89 приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Класс опасности

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Уайт-спирит

300

4

Не ниже 33

270

1,4

6,0

Ксилол

50

3

Не ниже 23

Выше 450

1,0

6,0

6.2. Возможные путипоступления вредных веществ в организм человека - ингаляционный и через кожныепокровы.

Пары растворителей оказываютраздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей икожу.

6.3. Производство эмалей должносоответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным вустановленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применениеэмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.

6.5. Лица, связанные с изготовлением иприменением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ12.4.103-83 и средствамииндивидуальной защиты по ГОСТ12.4.011-89, ГОСТ12.4.068-79.

Индивидуальныесредства защиты органов дыхания от паров растворителей - по ГОСТ12.4.028-76, ГОСТ12.4.004-74 и ГОСТ17269-71.

6.6. Работы, связанные сизготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженныхприточно-вытяжной и местной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды всоответствии с ГОСТ12.1.005-88.

Средства тушения пожара - песок,кошма, огнетушители пенные ОХП - 10, углекислотные ОУ - 2 и ОУ - 5, пенныеустановки по ГОСТ12.4.009-83.

6.7. Для охраны атмосферноговоздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха нагазоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов(ПДВ) по ГОСТ17.2.3.02-78.

6.8. Отходы, образующиеся приочистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования,обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 4).

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Перед применением эмальтщательно перемешивают, разбавляют при необходимости уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200)по ГОСТ3134-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82или их смесью в количестве не более 20% массы эмали. При транспортировании и хранении эмали при температуре до минус40 °С в эмали происходит замерзание и отслоение воды. В этом случае эмаль передприменением выдерживают до температуры (20 ± 5) °С и тщательно перемешивают дооднородного состояния.

Эмали при применении наносяткистью или валиком ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от пыли,грязи, старой отслоившейся краски, жира поверхность одним или двумя слоями.

При промышленном примененииэмали наносят краскораспылителем.

Время высыхания каждого слоя при (20 ± 2) °С - 24ч.

Расход эмали для однослойногопокрытия – 45 - 225 г/м2 в зависимости от цвета.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено,Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 19.12.77 № 2927

Изменение№ 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 20 от 01.11.2001)

За принятие измененияпроголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 64-66

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.403-80

1.4; 3.4; 3.5

ГОСТ 12.1.004-91

6.4

ГОСТ 12.1.005-88

6.1; 6.6

ГОСТ 12.1.044-89

6.1

ГОСТ 12.3.005-75

6.4

ГОСТ 12.4.004-74

6.5

ГОСТ 12.4.009-83

6.6

ГОСТ 12.4.011-89

6.5

ГОСТ 12.4.021-75

6.6

ГОСТ 12.4.028-76

6.5

ГОСТ 12.4.068-79

6.5

ГОСТ 12.4.103-83

6.5

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.7

ГОСТ 896-69

1.4

ГОСТ 1571-82

7.1

ГОСТ 2768-84

3.36.2.1

ГОСТ 3134-78

7.1

ГОСТ 3722-81

3.36.2.1

ГОСТ 4381-87

3.2

ГОСТ 4765-73

1.4

ГОСТ 5233-89

1.4; 3.36.1; 3.36.2.4

ГОСТ 6589-74

1.4

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6709-72

3.4

ГОСТ 6806-73

1.4

ГОСТ 8420-74

1.4

ГОСТ 8784-75

1.4

ГОСТ 8832-76

3.2; 3.36.2.1

ГОСТ 8981-78

3.36.2.1

ГОСТ 9045-93

3.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-2002

4.2

ГОСТ 9980.5-86

4.3

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 16523-97

3.2

ГОСТ 17269-71

6.5

ГОСТ 17537-72

1.4; 3.3а

ГОСТ 19007-73

1.4

ГОСТ 19433-88

4.2; 4.3

ГОСТ 21903-76

1.4; 3.6

ГОСТ 25644-96

3.5

ГОСТ 29319-92

1.4; 3.3

5. Ограничение срока действияснято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации,метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) сИзменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1982 г., декабре 1987 г.,феврале 1993 г., мае 2002 г. (ИУС 2-83, 3-88, 10-93, 8-2002)

338
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.