СИСТЕМА СТАНДАРТОВБЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ЩИТКИ ЗАЩИТНЫЕ ЛИЦЕВЫЕ

Общие технические требования
и методы контроля

ГОСТ 12.4.023 84

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда ЩИТКИ ЗАЩИТНЫЕ ЛИЦЕВЫЕ Общие технические требования и методы контроля Occupational safety standards system. Protective face shields. General technical requirements and methods of control

ГОСТ 12.4.023-84

Дата введения 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на щитки, предназначенные длязащиты лица работающих от воздействия твердых частиц, брызг жидкостей ирасплавленного металла, искр, ультрафиолетового и инфракрасного излучений,слепящей яркости света, радиоволн СВЧ-диапазона, выпускаемые в климатическомисполнении У по ГОСТ15150.

Стандарт не распространяется на щитки, предназначенные для защитылица от воздействия ионизирующего и лазерного излучений. Термины, используемые внастоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

Обязательные требования к качеству щитков, обеспечивающих ихбезопасность для жизни и здоровья работающих, изложены в пп. 2.4-2.19.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Щитки защитные лицевые в зависимости от конструктивного исполненияподразделяются на типы, указанные в табл. 1.

Допускаются щитки других конструктивных исполнений.

Корпуса щитков, указанных в табл. 1 исполнений, могут иметь принудительную вентиляцию иподвижный стеклодержатель.

Таблица1

При этом, кнаименованию типа щитка добавляются слова «с принудительной вентиляцией» или «сподвижным стеклодержателем» и к обозначению добавляется соответственно буква«В» или «П».

Примеры условного обозначения типа щиткас ручкой, непрозрачным корпусом и подвижным стеклодержателем:

РНП

То же, скреплением на каске, светофильтрующим корпусом с принудительной вентиляцией:

КФВ

1.2.Защитные лицевые щитки в зависимости от назначения подразделяются на группы иподгруппы, указанные в табл. 2.

Таблица2

2.ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Щитки защитные лицевые должны отвечать требованиям ГОСТ12.4.011 .

2.2. Щиткизащитные лицевые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3. Щиткизащитные лицевые должны изготовляться из материалов, разрешенныхГосударственными службами санитарно-эпидемиологического надзорагосударств-участников Соглашения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.4. Размеры щитков должны быть не менее указанных на черт. 1 и в табл. 3.

1 - корпус щитка; 2 -лобно-затылочная лента наголовного крепления; 3 - теменная лента наголовногокрепления

Черт.1

Таблица3

Размеры,мм

* Масса щитков указана безкаски.

Примечание. При наличии в щитках подвижного стеклодержателядопускается увеличение массы на 0,080 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Масса щитков должна быть не более указанной в табл. 3.

2.6. Конструкция наголовногокрепления должна обеспечивать возможность регулировки длины лобно-затылочнойленты по охвату головы от 540 до 700 мм, теменной ленты - от 300 до 370 мм.

Регулировка должна быть плавной или ступенями не более 10 мм безприменения инструмента. Ширина лент наголовного крепления должна быть не менее18 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. Скорость горения материалов, используемых для изготовлениялицевых щитков, не должна превышать 1,25 мм/с.

2.8. На внутренней и торцевой поверхностищитков не должно быть острых кромок, выступающих элементов, которые могли бывызвать травму лица или глаз.

2.9. Бесцветные смотровые ипокровные стекла, подложки, бесцветные прозрачные корпуса щитков по показателямоптических свойств и внешнего вида должны соответствовать требованиям ГОСТ10377.

2.10. В щитках должны быть применены стеклянные, окрашенные вмассе светофильтры по нормативной документации на светофильтры конкретныхмарок.

Дуга через светофильтр сварщика должна просматриваться в желто-зеленомили зеленом цвете.

Допускается применять стеклянные светофильтры с покрытием, а такжесветофильтры из других материалов, показатели качества которых не нижеустановленных для светофильтров, окрашенных в массе.

Применение светофильтров при сварочных и металлургическихпроцессах в приложении 4.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. В защитных лицевых щиткахдолжна быть обеспечена возможность установки и замены бесцветных смотровыхстекол и корпусов, а также стандартных светофильтров без примененияспециального инструмента.

Смотровые стекла должны надежно удерживаться при любом положенииизделия.

2.12. В изделиях, имеющих поворотно-фиксирующее устройство, должнаобеспечиваться фиксация корпуса и (или) подвижного стеклодержателя в закрытом иоткрытом положениях.

2.13. Корпус и (или) подвижнойстеклодержатель поворотно-фиксирующего устройства должны переводиться из одногофиксированного положения в другое одной рукой без снятия изделия с головы, приэтом крепление не должно смещаться.

Установленная безотказная наработка поворотно-фиксирующегоустройства должна быть не менее 1500 циклов.

За цикл принимается перемещение корпуса или подвижногостеклодержателя из одного фиксированного положения в другое и обратно.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.14. Щитки в транспортной упаковке не должны иметь механическихповреждений после воздействия транспортной тряски двух-трех колебаний в 1 с имаксимальным ускорением 30 м/с.

2.15. Щитки, упакованные в транспортнуютару, после пребывания в климатических условиях транспортирования,предусмотренных нормативно-технической документацией на конкретное изделие всоответствии с требованиями ГОСТ 15150 , должны соответствовать требованиям пп. 2.6, 2.11-2.13.

2.16. Защитные лицевые щитки должны соответствовать требованиямпп. 2.6, 2.11-2.13после воздействия в условиях эксплуатации низких или высоких температур, сменытемператур и влажности воздуха.

2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.17. Щитки с бесцветными прозрачными однослойными стеклами должнывыдерживать одиночные удары кинетической энергией не менее 0,6 Дж, щитки сбесцветным прозрачным ударостойким корпусом или с трехслойными смотровымистеклами должны выдерживать одиночные удары кинетической энергией не менее 1,2Дж.

2.18. Размеры смотрового окна в щитках с непрозрачным корпусомдолжны быть не менее 40´90 мм.

Размеры светофильтров, рекомендуемые для использования в защитныхщитках, должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица4

мм

*Устанавливаются в козырьковые очки, закрепляемые на щитке НСП.

** Устанавливаются в щитках типа НН, КН, РН, УН, ННП, РНП.

Предельные отклонения размеров светофильтров по длине и ширине±1,0 мм; отклонение от перпендикулярности сторон - в пределах указанногодопуска.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.19. Расстояние между корпусом илобной частью наголовного крепления должно быть не менее 30 мм.

3.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Отборобразцов

Щитки для испытаний отбирают методом случайного отбора. Количествощитков, подвергаемое испытаниям, устанавливается в нормативно-техническойдокументации на конкретный тип щитка. Испытания по пп. 3.4, 3.10проводят на щитках, прошедших другие испытания.

3.2. Определениеразмеров щитков

3.2.1. Аппаратура

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Допускается применение других измерительных средств, по точностисоответствующих требованиям указанных стандартов.

3.2.2. Подготовка к испытанию

Щитки кондиционируют в течение 24 ч в закрытом проветриваемомпомещении с температурой воздуха (20±2) °С и относительной влажностью не более65 %.

3.2.3. Проведение испытания

Размеры корпуса щитков измеряют металлической линейкой с точностью±1 мм. Ширину лент наголовного крепления, размеры смотрового стекла, расстояниемежду корпусом и лобной частью наголовного крепления измеряют металлическойлинейкой или штангенциркулем с точностью ±1 мм.

3.3 Определениемассы

3.3.1. Аппаратура

Весы с точностью взвешивания ±5 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.2. Подготовка к испытанию - по п. 3.2.2.

3.3.3. Проведение испытания

Щитки взвешивают на весах с погрешностью не более 0,005 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Определение скорости горенияматериалов щитка - по ГОСТ 12.4.013*.

* На территории РоссийскойФедерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97(здесь и далее).

При проведении испытания необходимо соблюдать требования пожарнойбезопасности по ГОСТ 12.1.004 иприменять защитные очки типа ЗП по ГОСТ 12.4.013.

3.5. Проверкавнешнего вида, регулировки наголовного крепления, заменяемости смотровых стеколи корпуса щитка

3.5.1. Подготовка к испытанию - по п. 3.2.2.

3.5.2. Проведение испытания

Качество поверхности щитков (п. 2.8) проверяют визуально без применения оптическихсредств. Возможность регулировки наголовного крепления по охвату головы (п. 2.6) и пятикратной замены смотровыхстекол или корпуса щитка (п. 2.11) проверяютбез применения специального инструмента.

3.6. Испытаниенадежности поворотно-фиксирующих устройств

3.6.1. Аппаратура

Стенд, обеспечивающий перемещение корпуса или подвижногостеклодержателя щитка из закрытого положения в открытое и обратно при продолжительностиодного цикла не менее 1,5 с. Допускается перемещать корпус и подвижнойстеклодержатель вручную.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6.2. Подготовка к испытанию - по п. 3.2.2

3.6.3. Проведение испытания

Через каждые 500 циклов проводят проверку фиксирования корпуса илиподвижного стеклодержателя в закрытом и открытом положениях, при этомдопускается регулировка поворотно-фиксирующего устройства.

За положительный результат принимается способностьповоротно-фиксирующего устройства после проведения испытаний обеспечиватьфиксацию корпуса в закрытом и открытом положениях.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. Испытаниеустойчивости щитков к механическим воздействиям при транспортировании

3.7.1. Аппаратура

Стенд, имитирующий транспортную тряску с частотой 2-3 колебания в1 с и максимальном ускорении 30 м/с.

3.7.2. Подготовкак испытанию

3.7.2.1.Кондиционирование проводиться по п. 3.2.2.

3.7.2.2. Щитки,упакованные в транспортную тару, жестко крепятся на платформе стенда бездополнительной амортизации.

3.7.3 Проведениеиспытания

Испытаниепроводится в течение 1 ч.

Заположительный результат принимается отсутствие разрушений конструкции исмотровых стекол щитка.

3.8. Испытание стойкости щитков к воздействиюклиматических факторов внешней среды при транспортировании

3.8.1. Аппаратура

Камерыклиматические, обеспечивающие поддержание в рабочем объеме заданной температурыс погрешностью ±3°С не менее 24 ч и относительной влажности с погрешностью ±3%не менее 48 ч.

3.8.2. Подготовкак испытанию

Щиткипомещают в транспортную упаковку.

3.8.3. Проведениеиспытания

Щитки втранспортной упаковке выдерживают в камерах при максимальном и минимальном значениитемператур транспортирования в течение 4 ч с последующей выдержкой в нормальныхклиматических условиях в течение 24 ч.

Щиткипомещают в камеру влажности и выдерживают в течение 48 ч при значенияхвлажности, соответствующих условиям транспортирования, с последующей выдержкойв нормальных климатических условиях в течение 24 ч.

Заокончательный результат испытаний принимается соответствие каждого испытуемогощитка требованиям настоящего стандарта.

3.9. Испытание стойкости щитков к воздействию климатическихфакторов при эксплуатации

3.9.1.Аппаратура - по п. 3.8.1.

3.9.2. Проведениеиспытания

Прииспытании на тепло- и холодоустойчивость щитки выдерживают в камерах притемпературах, соответствующих максимальной и минимальной температуреэксплуатации щитков. В камерах должно обеспечиваться поддержание температуры спогрешностью ±3 °С. Время экспозиции - 4ч.

Прииспытании на устойчивость к смене температур щитки подвергают воздействию трехнепрерывно следующих друг за другом циклов изменения температуры. В каждомцикле щитки помещают в камеру холода с температурой, соответствующейминимальной температуре при эксплуатации щитков, и выдерживают в течение 4 ч,затем переносят в камеру тепла с температурой, соответствующей максимальнойтемпературе при эксплуатации щитков, и выдерживают 4 ч. Время переноса щитковиз камеры в камеру не должно превышать 5 мин.

Прииспытании на влагоустойчивость щитки выдерживают в камере влажности в течение48 ч при относительной влажности (95±3) % и температуре (25±3) °С.

Заокончательный результат испытаний принимается соответствие каждого испытуемогощитка требованиям настоящего стандарта.

3.10. Испытание прочности щитков на удар

3.10.1. Аппаратура

Весылабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ24104.

Линейкаметровая металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.

Специальныйстенд для испытания прочности щитков (черт. 2), имеющий металлическую станину массой не менее 20 кг состойками, на которых вертикально укреплена направляющая труба длиной 1 м сустройством для удержания и сбрасывания ударника (черт. 3).

3.10.2. Подготовка к испытанию

Щиткикондиционируют в течение 24 ч в закрытом проветриваемом помещении стемпературой воздуха (20±5) °С, после чего одевают на макет головы и закрепляютна стенде при помощи специального устройства (черт. 2, 4).

Стенд для испытания механической прочности щитков

1 - станина; 2 - стойки; 3 -направляющая труба; 4 - ударник; 5 - спусковое устройство; 6, 7 - узлы счетчикавремени; 8 - испытываемый щиток; 9 - макет головы человека по ГОСТ12.4.128; 10 - устройство для закрепления щитка

Черт.2

Масса ударника, необходимая для проведения испытаний всоответствии с приложением 2,обеспечивается путем наполнения его полости дробью (ГОСТ 7837 или ГОСТ И 964).Проверка массы осуществляется взвешиванием на весах.

Стенд подвергается калибровке в соответствии с приложением 3.

Высоту сбрасывания ударника проверяют при помощи линейки.

Обеспечить горизонтальное положение щитка на макете головы такимобразом, чтобы точки приложения ударов бойка находились внутри окружности радиусом15 мм, проведенным из центра стекла.

Для прозрачного бесцветного корпуса точки приложения ударов должнысоответствовать области проекции глаз на корпус щитка, т.е. находиться нарасстоянии от кромки наголовного крепления (черт. 2). Под свободный конец корпуса подвести подставку 1(черт. 4).

3.10.3. Проведение испытаний

Щитки испытывают при помощи свободно падающего с высоты (1,3±0,005)м ударника со съемным бойком из стали твердостью не менее 350 НВ в формеполусферы радиусом (11+0,1) мм.

Ударник для испытания механической прочности щитков

1 и2 - оболочки; 3 - хвостовик; 4, 5 - бойки

Черт.3

Устройство для закрепления щитка при испытании (вид сбоку)

1 -подставка; 2 - регулировочный винт; 3 - направляющая; 4 - слой поролона; 5 -макет головы человека

Черт.4

Примечание. При проведении испытаний на перфорацию применяютударник с бойком в виде конуса с углом заточки (60±1)° и радиусом закругленияострия (0,5±0,1) мм (черт. 3).

Ударник с бойком в виде полусферы устанавливают в держателестенда, после чего ему придают свободное падение на поверхность щитка.

При заданном значении энергии ударника производят три удара содинаковой энергией по корпусу щитка или по стеклу. Щиток считают годным, еслипосле трех ударов на корпусе щитка или смотровом стекле не обнаружено трещин,сколов, а сам корпус или стекло остались надежно закрепленными.

3.10.1-3.10.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ,ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

СООТНОШЕНИЕМАССЫ mИ ЭНЕРГИИ УДАРНИКА W (ВЫСОТА ПАДЕНИЯ h=1,3м)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ПОРЯДОККАЛИБРОВКИ СТЕНДА

Стенд для испытания прочности щитков калибруют с целью исключениявлияния трения о стенки направляющей трубы на скорость ударника. На нижнемконце трубы укрепляют фотоэлектронный преобразователь, содержащий 2 источникаизлучения и 2 фотоприемника, установленных на расстоянии 1-10^-2 м.

При падении внутри направляющей трубы ударник перекрывает лучсвета верхней лампы фотоэлектронного преобразователя, в котором формируетсясигнал начала отсчета, подаваемый на триггер; выходной сигнал триггеразапускает генератор импульсов. При дальнейшем падении ударник перекрывает лучсвета нижней лампы и формируется сигнал окончания отсчета.

Для калибровки производят сбрасывание ударника и снимают показаниявремени с цифрового счетчика; повторяют измерения t не менее15 раз.

Вычисляют среднеарифметическое t_CP, Dt_CP, стандартное отклонение и коэффициент вариации; рассчитываютсреднюю скорость ударника по формуле

где 1×10^-2 - расстояниемежду лучами, м;

t_CP×10^-3 - времяпролета ударника между лучами, с.

Теоретическое значение скорости находят по формуле

, м/с,

где g -ускорение силы тяжести; h - высота падения ударника(измерения с точностью до 1 мм).

Сопоставляют значения V₁ и V₂; если они отличаются вовтором знаке после запятой, то трение незначительно.

Если имеется большее отличие - следует проверить качествовнутренней поверхности трубы, точность ее установки в вертикальном положении поотвесу или правильность показаний прибора - счетчика времени.

В дальнейшем расчет скоростей V₁ и V₂ и их сравнение для данногоприбора выполняют в том случае, если потребовалось изменить положение трубы илипри периодических проверках.

ПРИЛОЖЕНИЯ 2, 3. (Введены дополнительно. Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

1. Применение в защитных щитках светофильтров, с обозначением «П»(из стекла СС-12) и «Д» (из стекла СС-14) для прокатных, сталеплавильных,доменных и других работ должно соответствовать табл. 1.

Таблица1

2. Применение в щитках светофильтров с обозначением «С» (из стеклаТС-3С) в зависимости от величины сварочного тока и вида сварки указано в табл. 2.

Таблица2

3. Для обеспечения оптимальных условий зрительной работы сварщикас учетом индивидуальных особенностей зрения рекомендуется помимо светофильтров,указанных в табл. 2, опробоватьсветофильтр одного большого или одного меньшего номера. Если при этом оптимальныеусловия зрительной работы сварщика не будут достигнуты, то необходимо проверитьусловия освещения и зрение сварщика.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным Центральным Советом ПрофессиональныхСоюзов, Министерством медицинской промышленности, Министерством здравоохраненияСССР, Государственным комитетом СССР по стандартам

ВНЕСЕНВсесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 23.11.84 № 3970

Изменение№ 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 11 от 25.04.97)

ЗарегистрированоТехническим секретариатом МГС № 2434

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕНГОСТ 12.4.023-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от22.06.92 № 564

6. ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в марте 1987 г., сентябре 1997 г. (ИУС 7-87, 12-97)

СОДЕРЖАНИЕ