СИСТЕМА СТАНДАРТОВБЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ12.3.005-75

(СТСЭВ 3951 82)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

(Измененная редакция. Изм.№ 2).

Постановлением Государственногокомитета стандартов Совета Министров СССР от 19 августа 1975 г. № 2185 сроквведения установлен

с 01.07.76

*Переиздание июль 1982 г. сИзменением № 1, утвержденным в декабре 1982 г.; Пост. Госстандарта от 15.12.82№ 4775 (ИУС № 3 1983 г.).

Содержание

Настоящийстандарт распространяется на окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочныхматериалов по ГОСТ9825-73 и устанавливает общие требования безопасности при подготовке ивыполнении этих работ.

Стандарт не распространяется на окрасочныеработы при строительстве и ремонте зданий и сооружений.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии стребованиями ГОСТ12.3.002-75, настоящего стандарта, а также согласно типовым правилампожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР,и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей,утвержденным Минздравом СССР.

1.2.Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях:

подготовки поверхности изделийпод окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий,обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

нанесения лакокрасочныхматериалов, включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары,рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и защитныхсредств;

сушки лакокрасочных покрытий иоплавления покрытий из порошковых полимерных красок;

обработки поверхностилакокрасочных покрытий (шлифования, полирования)

1.3. При проведении окрасочных работ должныбыть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и пожаров втехнологических установках (камерах, аппаратах), производственных помещениях,на производственных площадках вне помещений и меры защиты работающих отвозможного действия опасных и вредных факторов, указанных в обязательномприложении.

1.4.Уровни опасных и вредных производственныхфакторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимыхзначений, предусмотренных государственными стандартами исанитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.

1.1. - 1.4 (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1.Окрасочные работы по п. 1.2 необходимо проводить в соответствии снормативно-технической документацией на технологические процессы, утвержденнойв установленном порядке.

Окрасочныеработы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, наспециальных установках, в камерах или на площадках, оборудованныхпринудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствамипожарной техники по ГОСТ12.4.009-75. Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ12.4.021-75 и строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

В установках икамерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредныхвыделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков).

2.1.1. Местныесистемы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковыхкрасок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованыустройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями иблокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только приработающих вентиляционных агрегатах.

2.1.2. Приокрашивании вредными и пожаро-взрывоопасными материалами наружных и внутреннихповерхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и другихкрупных изделий следует применять местные вентиляционные установки.

2.1.3. Вособых случаях с разрешения местных органов и учрежденийсанитарно-эпидемиологической службы, технической инспекции труда профсоюза иорганов пожарного надзора допускается окрашивать крупные изделиянепосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. Приэтом должны быть выполнены следующие условия:

проведениеокрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся;

проветриваниепомещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции;

применениемалярами средств защиты органов дыхания, глаз и кожи;

обеспечениепожаро- и взрывобезопасности.

2.2. Припроектировании новых и реконструкции действующих окрасочных цехов и участковнеобходимо предусматривать средства механизации и автоматизации технологическихопераций и производственных процессов, обеспечивающие устранение опасных иснижение действия вредных производственных факторов на работающих.

2.3. Приразработке и выполнении окрасочных работ следует обеспечивать меры и способынейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов ихимикатов, а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделенийперед выпуском их в водоемы и атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ17.2.3.02-78.

2.4. Подачарабочих составов (обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы),сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим органамстационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включениемнеобходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратахвместимостью более 1 м³ должен быть аварийный слив горючихжидкостей.

2.1. - 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.Окрасочные работы с применением радиоактивных лакокрасочных материалов следуетпроводить в соответствии с санитарными нормами, утвержденными Министерствомздравоохранения СССР.

2.6.Подготовку металлических поверхностей к окрашиванию следует проводить по ГОСТ9.402-80.

Пункт 2.7. (Исключен. Изм.№ 3).

2.8. Тару,рабочие емкости и окрасочную аппаратуру следует очищать и мыть только вспециально оборудованных местах, снабженных местными принудительнымивентиляционными системами.

2.6. - 2.8. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.9. В окрасочных икраскоприготовительных отделениях не допускается использовать оборудование ипроводить работы, связанные с искрообразованием и применением открытого огня.

2.9. (Введен дополнительно. Изм.№ 3).

3.ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ УЧАСТКОВ

3.1.Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным иконструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных исанитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утвержденныхГосстроем СССР, а также требованиям норм и правил, утвержденных органамиГосударственного надзора.

3.2.Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочихзонах помещений окрасочных цехов и участков должна быть в пределах,установленных ГОСТ12.1.005-88.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

3.3. Окрасочные участки иплощадки следует располагать в изолированных помещениях.

Допускаетсярасполагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещенияхили вне помещений при условии что эти участки (площадки) входят втехнологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2).

3.3.1.Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местнойвентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ12.4.026-76 и иметь, ограждения пожаро- и взрывоопасной зоны.

3.3.2. Приприменении жидких лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могутобразовывать пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м ототкрытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следуетсчитать пожаро- и взрывоопасной.

3.3.3.Окрасочные площадки при бескамерном окрашивании крупногабаритных изделийжидкими лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства дляотсоса загрязненного воздуха и улавливания неосевшей краски. Зона в радиусе 5 мот краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к пожаро- ивзрывоопасной.

3.4. Цех или участкицеха, на которых в процессе работы выделяется пыль (участки нанесенияпорошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) в количестве,достаточном для образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, привоспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва впомещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаро- и взрывоопаснымпроизводствам.

Участки, на которыхобразовываются взрывоопасные пылевоздушные смеси, следует изолировать от общегопомещения цеха противопожарными перегородками. При этом изолированные участкисчитают пожаро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность остальногопомещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

3.2. - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. (Исключен, Изм. № 1).

3.6. Окрасочные отделения площадью500 м² и более, а также, независимо от размера и площади,краскоприготовительные отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочныеи сушильные камеры, участки бескамерного окрашивания на решетках в полу,участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическимиустановками пожаротушения.

Окрасочные отделения, площадьюменее 500 м² должны оборудоваться пожарной сигнализацией, а такжетелефонной связью.

3.7. Краскоприготовительные отделенияи участки, при расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стеныв изолированном противопожарными перегородками помещении с оконными проемами исамостоятельным выходом наружу.

3.6., 3.7. (Введены дополнительно. Изм.№ 3).

4.ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

4.1. Каждаяпартия исходных материалов (лакокрасочных материалов, растворителей,разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих,обезжиривающих и полировочных составов) должна быть снабжена сопроводительнымдокументом. Сопроводительный документ должен иметь данные о процентномсодержании чрезвычайно опасных веществ и их летучей части по отдельнымсоставляющим.

4.2. Дляокрасочных работ следует применять материалы с известными параметрами взрыво- ипожароопасности (температура вспышки, температурные пределы воспламенения,температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, весовая илиобъемная область воспламенения) и иметь сведения об их токсичности. Этипараметры, а также меры предосторожности при работе должны быть указаны встандартах и другой нормативно-технической документации.

4.3. Мойку и обезжиривание деталей и изделийнеобходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ12.1.007-76) составами. При технологической необходимости и условииобеспечения взрывопожарной безопасности допускается применение уайт-спирита поГОСТ 31341-78 в соответствии с требованиями ГОСТ9.402-80.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

Пункт 4.4. (Исключен. Изм.№ 3).

4.5.Необходимо ограничивать применение лакокрасочных материалов, содержащихсоединения свинца и другие вредные вещества 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТ12.1.007-76.

Разд. 4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХМЕСТ

5.1. Приразмещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасностьэвакуации работающих при аварийных ситуациях. Оборудование должно соответствоватьтребованиям ГОСТ12.2.003-74.

5.2. Междуоборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие взаимодействие опасныхи вредных производственных факторов и их комбинированное действие наработающих.

5.1.-5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Ширинапроездов должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств итранспортируемых изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам отних шириной не менее 0,7 м.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2)

5.4. Ширинапроходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м.

5.5Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классампожаро- и взрывоопасности помещений, определенных по правилам устройстваэлектроустановок, утвержденных Госэнергонадзором. Электрооборудование следуетустанавливать и эксплуатировать в соответствии с «Правилами техническойэксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором.Оборудование и окрашиваемые изделия должны быть заземлены.

5.6. Рабочиеместа должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобствавыполнения работающими движений и действий по ГОСТ12.2.032-78, ГОСТ12.2.033-78 и ГОСТ21889-76.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

5.5. - 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7. (Исключен, Изм. № 1).

6.ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВПРОИЗВОДСТВА

6.1. Лакокрасочные материалы,растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих,обезжиривающих и полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ9980.5-86 и ГОСТ1510-84. Склады, размещенные в отдельных зданиях (блоках складских зданий),должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным выходом наружу,принудительной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 исредствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.2. (Исключен, Изм. № 1).

6.2.1. Запасы лакокрасочныхматериалов и количестве не более 3-суточной потребности следует размещать вкладовых при краскоприготовительных отделениях, оборудованных принудительнойвытяжной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83.

Запас лакокрасочныхматериалов в количестве сменного расхода допускается хранить вкраскоприготовительном отделении без устройства кладовых.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

6.3. Каждаяпартия поступающих на склады и в краскоприготовительные отделения материалов поп. 6.1 должна иметь сертификат или аналитический паспорт.

6.4. Тара, вкоторой находятся материалы по п. 6.1, должна иметь наклейки или бирки с точнымнаименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов, имеющихв своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, -указание об их наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиесякрышки.

6.5. К рабочемуместу готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться потрубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материалаодного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейсятаре. Для транспортирования материалов и изделий должны быть предусмотреныподъемно-транспортные механизмы в соответствии с ГОСТ12.3.020-80.

6.6. Приотсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остаткилакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать вкраскоприготовительное отделение или кладовую и сливать в закрывающуюся тару.Материалы, не пригодные к дальнейшему использованию, следует удалять инейтрализовать.

6.1.-6.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.7. Тару,рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только вспециально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительнойвентиляцией исредствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

6.8. Таруиз-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей и других горючих отходовпроизводства следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовыхотделенных от основного производства противопожарными перегородками и дверями сустройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных принудительнойвытяжной вентиляционной системой, или на специально выделенных площадках внепомещений на безопасных расстояниях от них.

Кладовые и площадки должныбыть оборудованы средствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2, Изм.№ 3).

6.9.Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать вметаллические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить изпроизводственных помещений в специально отведенные места.

7.ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

7.1.Принимаемые на работу и работающие должны проходить предварительные и периодическиемедицинские осмотры в соответствии с положениями, утвержденными Министерствомздравоохранения СССР. К работам с лакокрасочными материалами содержащимичрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, не должны допускаться лица моложе18 лет, беременные женщины и кормящие матери.

7.2. Ксамостоятельной работе следует допускать лиц после прохождения ими обучения иинструктажа согласно ГОСТ12.0.004-79.

Работающие должнызнать:

опасные,вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредныевещества в составе применяемых материалов и в воздухе рабочей зоны и характерих действия на организм человека;

инструкции попорядку выполнения работы и содержанию рабочего места;

инструкции потехнике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии;

способыоказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях;

правила личнойгигиены;

правилапользования индивидуальными средствами защиты.

Работающиедолжны регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

7.1. - 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7.3. Приизменении технологического процесса применяемого оборудования, условий труда, атакже в случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводитьвнеплановый инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилампожарной безопасности.

8.ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Производственный персонал, непосредственноучаствующий в окрасочных работах, должен быть обеспечен спецодеждой и другимисредствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ всоответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленномпорядке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2, Изм.№ 3).

8.2. Хранение,использование, периодический ремонт, чистка и другие виды профилактическойобработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить всоответствии с действующими стандартами и техническими условиями на этисредства защиты.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2).

9.КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1.Необходимо систематически контролировать соответствие уровней и концентрацийопасных и вредных производственных факторов на рабочих местах санитарным нормами стандартам ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимостиот особенностей и характера конкретного производства согласно нормативнымдокументам.

9.1.1.Контроль состояния воздушной среды производственных помещений (температура,влажность, скорость движения воздуха, содержание вредных веществ и пыли) долженпроводиться в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.005-88 и ГОСТ12.1.007-76.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

9.1.2.Температуру поверхности оборудования и изделий следует измерять контактнойтермопарой с измерительным прибором по ГОСТ9736-80.

9.1.3.Проверку уровней ультразвука, шума и вибрации на рабочих местах необходимопроводить по ГОСТ 12.1.001-89, ГОСТ 12.1.003-76и ГОСТ12.1.012-78, ГОСТ 12.1.034-81.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

9.1.4.Проверку уровня ультрафиолетовой радиации следует проводить по указаниям кпроектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетовогооблучения на промышленных предприятиях, утвержденным Минздравом СССР.Радиационный контроль - по основным санитарным правилам работы с радиоактивнымивеществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденнымМинздравом СССР.

9.1.5.Контроль выполнения требований электробезопасности необходимо осуществлять по ГОСТ12.1.019-79.

9.1.6.Проверку уровня ионизации на рабочих местах следует проводить в соответствии стребованиями санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воздухапроизводственных и общественных помещений, утвержденных Минздравом СССР.

9.1.7.Соблюдение требований электростатической искробезопасности - по ГОСТ12.1.018-86.

Контроль уровня напряженностиэлектростатического поля на рабочих местах необходимо осуществлять по ГОСТ12.1.045-84.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3).

9.1.8.Контроль выполнения требований пожаро- и взрывобезопасности - по ГОСТ12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.010-76.

Контрольсостава воздушной среды производственных помещений на взрывобезопасностьследует проводить в зонах возможных максимальных концентрацийлегковоспламеняющихся и горючих веществ.

9.2. Контрольсостояния воздушной среды, уровней опасных и вредных производственных факторовнеобходимо осуществлять также при изменении технологии или режимов работы,реконструкции вентиляции и по требованию органов, осуществляющих надзор засостоянием безопасности труда на предприятии.

Разд. 9 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2).

ПЕРЕЧЕНЬОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

Движущиесямашины и механизмы.

Незащищенныеподвижные части окрасочного оборудования.

Передвигающиесяокрашиваемые изделия.

Повышеннаязапыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

Повышеннаятемпература лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, парови газов, поверхности оборудования и изделий.

Повышенная илипониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах,помещениях и камерах.

Повышенныйуровень шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий кокрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок.

Повышенныеуровни ультрафиолетового, инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновскогоизлучения, возникающие при работе сушильного оборудования.

Незащищенные токоведущиечасти установок подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания вэлектростатическом поле и сушильных установок.

Повышеннаяионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле.

Повышеннаянапряженность электрического поля и повышенный уровень статическогоэлектричества, возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле, атакже при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании(пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов.

Струилакокрасочных материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочнойаппаратуры, работающей под давлением.

Вредныевещества в лакокрасочных материалах и других рабочих составах, действующие наработающих через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров ислизистые оболочки органов зрения и обоняния.

ПРИЛОЖЕНИЕ (Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Информационныеданные о соответствии ГОСТ 12.3.005 75 и СТ СЭВ 3951 82

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Введено дополнительно. Изм.№ 2).