ГОСТ 12.2.036-78* «ССБТ. Пресс-формы для изготовления резино-технических изделий. Общие требования безопасности» - технические нормативы по охране труда в России
Меню
Сфера
Новатика - обучение для СОТ
Велко
НАОТ

ГОСТ 12.2.036-78* «ССБТ. Пресс-формы для изготовления резино-технических изделий. Общие требования безопасности»

Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы для изготовления резино-технических изделий и устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

Обозначение: ГОСТ 12.2.036-78*
Название рус.: ССБТ. Пресс-формы для изготовления резино-технических изделий. Общие требования безопасности
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1980
Утвержден: Госстандарт СССР (11.12.1978)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2001

ГОСТ 12.2.036-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Системастандартов безопасности труда

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Общиетребования безопасности

2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Press moulds for mechanical-rubber articles manufacture. General safety requirements

ГОСТ
12.2.036-78*

* Издание (апрель 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре1984 г. (ИУС 1-85).

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3285 сроквведения установлен

с 01.01.80

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС4-94)

Настоящий стандартраспространяется на пресс-формы для изготовления резино-технических изделий иустанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Пресс-формы для изготовления резино-технических изделий должныудовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.045-94 и настоящего стандарта.

1.2. Требования безопасности, не установленные настоящим стандартом,должны быть указаны в технических условиях, конструкторской и эксплуатационнойдокументациях на пресс-формы конкретных видов.

1.3. Конструирование пресс-форм должно осуществляться в соответствии стехнической характеристикой оборудования и технологией изготовлениярезино-технических изделий из соответствующего материала.

1.4. Пресс-формы должны соответствовать требованиям безопасности в течениевсего срока службы.

2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

2.1. Конструкция пресс-форм должна быть разборной, обеспечивать надежностьв работе, долговечность и безопасные эксплуатацию и ремонт.

2.2. Габаритные размеры пресс-формы должны соответствовать габаритнымразмерам установочных мест оборудования.

2.3. 2.4. (Исключены, Изм. № 1).

2.5. Съемные пресс-формы для облегчения разборки должны иметь в местахразъема углубления (пазы, проточки, скосы и т.п.) длиной не менее 25 мм,глубиной 10 - 20 мм и высотой не менее 4 мм для подведения вспомогательногоинструмента.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.6. Усилие, прикладываемое рабочим при раскрытии съемных пресс-форм дляперезарядки, не должно превышать 60 Н (6 кгс).

2.7. Конструкция пресс-форм должна обеспечивать точную фиксацию подвижныхчастей и правильность их соединения, для чего должны быть предусмотренынаправляющие и фиксирующие элементы.

Крепление направляющих ификсирующих элементов должно исключать их выпадение и выравнивание в процессеэксплуатации.

При расположении формирующихэлементов в одной плите гладкие плиты могут быть выполнены без направляющих ификсирующих элементов.

2.8. Во избежание поломки пресс-форм направляющие части (поверхности)колонок должны входить в направляющие втулки раньше, чем формообразующиеэлементы войдут в соприкосновение.

2.9. Пресс-формы, в которых происходит вулканизация изделий без приложениядавления, должны снабжаться устройствами, удерживающими их в закрытом состояниив процессе вулканизации и предотвращающими их самопроизвольное раскрытие.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Литьевые формы, у которых суммарная площадь гнезд превышает площадьсечения камеры прессования более чем на 15 %, также должны иметь устройства,предупреждающие раскрытие форм под действием давления резиновой смеси.

2.11. В формообразующих полостях пресс-форм, при необходимости, должны бытьпредусмотрены отверстия или каналы для выхода газов. Выход газов, повозможности, должен быть направлен в сторону от рабочего места.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.12. Кромки наружных граней деталей пресс-форм, кроме рабочих, должныиметь фаски или радиусы не менее 1 мм.

2.13. Пресс-формы массой более 20 кг, а также их составные части массойболее 16 кг должны иметь элементы для применения подъемно-транспортныхмеханизмов (рым-болты, транспортные штыри и т.д.).

Пресс-формы массой до 20 кг,устанавливаемые на оборудование без применения средств механизации, должныиметь устройства, обеспечивающие безопасность и удобство их установки и снятия.

Количество и расположениетранспортных штырей и рым-болтов следует определять в зависимости от допустимойнагрузки, а также от конструкции и массы пресс-формы.

Транспортные штыри ирым-болты должны быть расположены выше центра тяжести пресс-форм и, повозможности, в одной плоскости.

При расположениитранспортных штырей и рым-болтов ниже центра тяжести, количество их в однойпресс-форме (детали) должно быть не менее 3.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.14. Крепление пружин должно исключать возможность их вылета при работе, атакже при сборке и разборке пресс-форм.

2.15. Встроенные электротермические устройства, применяемые для обогревапресс-форм, должны соответствовать требованиям к электротермическим установкам«Правил устройства электроустановок ( ПУЭ )».

Другие электротехническиеизделия, встроенные в пресс-формы, должны соответствовать требованиямбезопасности, указанным в стандартах и технических условиях на эти изделия, итребованиям к заземлению и защитным мерам безопасности ПУЭ, утвержденнымиГосгортехнадзором СССР.

Монтаж электрооборудования взависимости от функционального назначения цепей, должен быть выполнен проводамис маркировкой или с цветной изоляцией по ГОСТ12.2.007.0-75.

2.16. Системы парового обогрева или охлаждения пресс-форм должнысоответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводовпара и горячей воды» и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

2.17. Опознавательная окраска паропроводов, входящих в конструкциюпресс-форм, - по ГОСТ 14202-69 .

2.18. Конструкция и расположение управляющих, регулирующих и контролирующихустройств, присоединительных к энергоисточникам, должны обеспечивать надежнуюработу системы обогрева или охлаждения, удобное и безопасное их обслуживание.

2.19. Органы управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064-81 .

2.20. Наружные поверхности ограждений, пресс-форм, механизмов иприспособлений, с которыми возможен контакт операторов, должны иметьтемпературу не выше 318 °К (45 °С).

При невозможности потехническим условиям выполнить данное требование, операторы должны применятьсредства индивидуальной защиты по ГОСТ12.4.011-89.

2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.21. Все подвижные части механизмов, применяющихся в конструкцияхпресс-форм, должны иметь ограждающие устройства, предотвращающие травмированиеобслуживающего персонала.

2.22. Крепление деталей пресс-форм при сборке должно удовлетворятьследующим требованиям: головки винтов и болтов не должны выступать над поверхностьюсоединяемых деталей. Отверстия под винты и болты - по ГОСТ 11284-75 и ГОСТ 12876-67 .

В местах, где возможносамоотвинчивание гаек и винтов, должны использоваться контргайки, шплинты,постановка на краску и т.п.

2.23. Для предотвращения смещения одних деталей, относительно другихнеобходимо устанавливать штифты. Длина посадочной части штифта в одной деталидолжна быть не менее 1,5 его диаметра.

Штифты не должны выступатьнад поверхностью соединенных деталей.

2.24. Подвижные части пресс-форм должны перемещаться по направляющимэлементам плавно, без перекосов и заеданий.

2.25. Конструкция пресс-форм и механизмов должна предусматриватьвозможность смазки трущихся поверхностей.

Места смазки должны бытьуказаны в технических условиях на пресс-формы конкретных видов.

2.26. В конструкциях пресс-форм (кроме съемных) должны быть предусмотреныустройства для надежного крепления на оборудовании, исключающие возможностьсамопроизвольного ослабления и смещения пресс-форм в процессе эксплуатации.

2.27. Цвета сигнальные и знаки безопасности, применяемые в пресс-формах,должны соответствовать ГОСТ12.4.026-76 .

2.28. Пресс-формы в рабочем и нерабочем состоянии, собранные или раскрытые,должны быть устойчивыми и исключать возможность самоопрокидывания.

3. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Контроль пресс-форм на соответствие требованиям безопасности долженпроизводиться на опытном образце или опытной партии в процессе предварительныхи приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-88* .

*На территории Российской Федерации действует ГОСТР 15.201-2000 (здесь и далее).

3.2. Контроль пресс-форм для серийного производства на соответствиетребованиям безопасности должен производиться в процессе периодическихиспытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-88 . Объем испытаний должен устанавливаться в стандартах и в техническихусловиях на пресс-формы конкретных видов.

3.3. Методы контроля выполнения требований безопасности (методы испытаний)должны быть указаны в стандартах и технических условиях на пресс-формыконкретных видов.

СОДЕРЖАНИЕ