ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПОДЗЕМНЫЕ СООРУЖЕНИЯ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 9.015-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 25 января 1974 г. № 250 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверенв 1982 г. Постановлением Госстандарта от 20.12.82 № 4939 срок действия продлен

до 01.01.91

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на подземные металлические сооружения: стальныетрубопроводы всех назначений, электрические силовые кабели, кабели связи,сигнализации, независимо от способа прокладки, подземные стальные резервуары;на источники блуждающих токов: электрифицированный рельсовый транспорт -магистральный, пригородный, городской (метрополитен, трамвай) и промышленный;линии передачи энергии постоянного тока по системе «провод - земля»,промышленные предприятия, потребляющие постоянный электрический ток втехнологических целях.

Стандартустанавливает общие технические требования к методам и средствам защитыподземных металлических сооружений от почвенной коррозии и коррозии блуждающимитоками, в том числе к защите стальных трубопроводов от коррозии, вызываемойвлиянием переменного тока электрифицированного транспорта, и требования кисточникам блуждающих токов в части ограничения утечки тока.

Стандарт нераспространяется на тепловые сети, железобетонные и чугунные конструкции,туннели, коллекторы, на туннельные обделки, коммуникации, прокладываемые втуннелях и коллекторах, сваи, шпунты и другие подобные металлическиесооружения, а также на металлические сооружения, расположенные вмноголетнемерзлых и скальных грунтах.

Особенностизащиты от подземной и атмосферной коррозии магистральных нефте-, газо- ипродуктопроводов и отводов от них (магистральных трубопроводов); трубопроводовкомпрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций иголовных сооружений промыслов (сетей коммуникаций); обсадных колонн скважин итрубопроводов нефтегазопромыслов, подземных хранилищ газа и установоккомплексной подготовки газа и нефти (промысловых объектов) изложены в ГОСТ25812-83.

Стандартсоответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC СЭВ 2038-69.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требованиянастоящего стандарта должны учитываться и выполняться при проектировании,строительстве, реконструкции, эксплуатации и ремонте подземных металлическихсооружений и объектов, являющихся источниками блуждающих токов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. На основенастоящего стандарта разрабатывается и утверждается в установленном порядкенормативно-техническая документация, устанавливающая требования к защите откоррозии подземных металлических сооружений различного назначения, к средствамзащиты, материалам, аппаратуре, приборам и т.п., а также требования кисточникам блуждающих токов, в части ограничения токов утечки.

1.3. Все применяемые и вновь разработанные для защиты от коррозиисредства (материалы покрытий и структура, приборы) должны отвечать требованиямстандартов или технических условий, согласованных с головной организацией позащите от коррозии подземных металлических сооружений, утвержденных вустановленном порядке и зарегистрированных.

Примечание.Материалы, отмеченные в настоящем стандарте знаком *, изготавливаются понормативно-технической документации, перечень которой дан в справочном приложении 6.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.4. Защита откоррозии строящихся, действующих и реконструируемых подземных металлическихсооружений осуществляется по проектам защиты в соответствии с требованияминастоящего стандарта.

1.5. Припроектировании подземных металлических сооружений должны разрабатыватьсяпроекты их защиты от коррозии.

В случаях, когдаопределить все параметры электрохимической защиты на стадии рабочегопроектирования не представляется возможным, рабочие чертежи электрохимическойзащиты подземных металлических сооружений от коррозии разрабатываются по даннымпробных включений защитных устройств в сроки, установленныенормативно-технической документацией.

В проектахисточников блуждающих токов должны быть предусмотрены мероприятия поограничению утечки тока.

1.6. Устройствовсех видов защиты от коррозии, предусмотренных проектом, должно осуществлятьсядо сдачи подземных металлических сооружений в эксплуатацию.

Сроки вводаэлектрохимической защиты в эксплуатацию с момента укладки сооружения в грунтустанавливаются требованиями нормативно-технической документации для каждоговида сооружения.

1.7. Недопускается принимать в эксплуатацию объекты, являющиеся источниками блуждающихтоков, до осуществления всех предусмотренных настоящим стандартом мер поограничению блуждающих токов.

1.4. - 1.7.(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8. Защита подземных металлических сооружений от коррозии должнаосуществляться с учетом мероприятий по защите от электромагнитных влияний иударов молнии.

Эффективностьдействия каждого вида защиты при их одновременном применении не должнаснижаться.

1.9. Приэксплуатации подземных металлических сооружений должен систематическипроводиться контроль их коррозионного состояния, учет потерь металла откоррозии, а также регистрация и анализ причин коррозионных повреждении всоответствии с требованиями нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.10. Подземныеметаллические сооружения должны быть оборудованы контрольно-измерительнымипунктами для контроля за коррозионным состоянием сооружений, а в случаяхнеобходимости - изолирующими вставками и соединениями (фланцами, муфтами ит.п.) в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.11. Средства защитыдля подземных металлических сооружений от коррозии выбирают, исходя из условийпрокладки сооружений, данных об опасности коррозии, требуемого срока службысооружения с учетом результатов технико-экономических обоснований.

1.10, 1.11.(Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХСООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ

2.1. Способызащиты подземных металлических сооружений от коррозии подразделяются на:

способы защиты отпочвенной коррозии;

способы защиты откоррозии блуждающими токами.

2.2. Способызащиты подземных металлических сооружении от почвенной коррозии включают:

рациональныйвыбор трассы прокладки подземных металлических сооружений;

рациональныйвыбор подземных кабелей (силовых и связи)с соответствующей конструкцией защитного покрытия, в наибольшей степениотвечающий условиям эксплуатации;

изоляциюподземных металлических сооружений и использование специальных методовпрокладки (неметаллические трубы, блоки, каналы, туннели, коллекторы и т.д.);

катоднуюполяризацию подземных металлических сооружений.

2.3. Способызащиты подземных металлических сооружений от коррозии блуждающими токамивключают:

ограничениевеличины блуждающих токов на их источниках,

рациональныйвыбор трассы прокладки подземных металлических сооружений;

рациональныйвыбор подземных кабелей (силовых и связи) с соответствующей конструкциейзащитного покрытия, в наибольшей степени отвечающий условиям эксплуатации,

изоляциюподземных металлических сооружений и использование специальных методовпрокладки (неметаллические трубы, блоки, каналы, туннели, коллекторы и т.д.);

катоднуюполяризацию подземных металлических сооружений.

2.2, 2.3 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ЗАЩИТА ОТ ПОЧВЕННОЙ КОРРОЗИИ

3.1. Критерии опасности и требования к выбору средствзащиты подземных металлических сооружений от почвенной коррозии.

3.1.1. Опасностькоррозии подземных металлических сооружений определяется по коррозиционнойактивности среды (грунтов, грунтовых и других вод) по отношению к металлусооружения с учетом особенности конструкции и прокладки сооружений.

3.1.2.Коррозионную активность грунтов по отношению к углеродистой стали подземныхметаллических сооружений оценивают по величине удельного электрическогосопротивления грунта, по потере массы образцов, по плотности поляризующего тока(табл. 1). Коррозионная активностьустанавливается по показателю, характеризующему наибольшую коррозионнуюактивность.

Примечания:

1. Требования настоящего пункта не распространяются на кабелисвязи со стальной гофрированной оболочкой и защитным покровом типа Шп.

2. Для стальных подземных сооружений связи оценкакоррозионной активности проводится только по значению удельного электрическогосопротивления грунта.

Таблица 1

Коррозионнаяактивность грунтов по отношению к стали

Табл. 2, 3.(Исключены, Изм. № 2).

3.1.1, 3.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.3. Коррозионную активность грунтов, грунтовых и других вод поотношению к свинцовой оболочке кабеля оценивают по данным химического анализасогласно требованиям табл. 4 и 5 с учетом данных эксплуатации.

Таблица 4

Коррозионная активность грунтов по отношению к свинцовой оболочкекабеля

Таблица 5

Коррозионнаяактивность грунтовых и других вод по отношению к свинцовой оболочке кабеля

3.1.4. Коррозионную активность грунтов,грунтовых и других вод по отношению к алюминиевой оболочке кабеля оценивают поданным химического анализа согласно требованиям табл. 6 и 7.

Примечание. Длякабелей в алюминиевой оболочке с защитными покровами типов Шп, Бп и БпШпкоррозионная активность грунтов, грунтовых и других вод по отношению калюминиевой оболочке не определяется.

Таблица 6

Коррозионнаяактивность грунтов по отношению к алюминиевой оболочке кабеля

Таблица 7

Коррозионнаяактивность грунтовых и других вод по отношению калюминиевой оболочке кабеля

3.1.5. Коррозионную активность грунтов по отношению кметаллу подземного сооружения оценивают по показателю, характеризующемунаибольшую коррозионную активность в соответствии с требованиями пп. 3.1.3; 3.1.4.

3.1.4, 3.1.5.(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.6.Коррозионную активность грунтов, грунтовых и других вод по отношению кподземным металлическим сооружениям определяют по методике, приведенной в приложении 1.

3.1.7. Стальныесооружения, прокладываемые непосредственно в грунтах высокой коррозионнойактивности, следует защищать от почвенной коррозии защитными покрытиями икатодной поляризацией.

Примечания:

1. Стальные трубопроводы оросительных систем, системсельхозводоснабжения и обводнения, расположенных в грунтах средней и высокойкоррозионной активности, следует защищать от почвенной коррозии защитнымипокрытиями и катодной поляризацией.

2. Групповые и межхозяйственные стальные водопроводы иотводы от них защищаются от почвенной коррозии защитными покрытиями и катоднойполяризацией независимо от коррозионной активности грунта.

3.1.8. Защитасвинцовых оболочек кабелей связи от почвенной коррозии должна осуществлятьсяпри помощи катодной поляризации при наличии не менее трех средних или одногопоказателя высокой коррозионной активности грунтов и вод (см. табл. 4 и 5).

Примечание.Требования настоящего пункта не распространяются на свинцовые оболочки кабелейсвязи с защитными покровами типа Шп.

3.1.9. Защитастальных подземных сооружений связи (кроме кабелей в стальных гофрированныхоболочках) от почвенной коррозии должна осуществляться изоляционными покровамии катодной поляризацией при прокладке их в грунтах с удельным сопротивлениемменее 20 Ом∙м.

Примечание. Защита стальной брони кабелей связи с покровамитипов Б, Бл, Б2л и Бп от почвенной коррозии должна осуществляться катоднойполяризацией только в том случае, когда необходимо обеспечить:

требуемое значение коэффициента защитного действия, определяемое вкаждом конкретном случае путем расчета;

сохранность брони для механической защиты кабелей в процессеэксплуатации.

При этом одновременно должна осуществляться и защитаметаллической оболочки кабеля от коррозии.

3.1.7. - 3.1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.10. Защитакабелей связи в стальных гофрированных оболочках должна осуществляться припомощи катодной поляризации независимо от коррозионной активности грунтов ивод.

3.1.11. Защитаот почвенной коррозии алюминиевых оболочек кабелей связи, имеющих изолирующийпокров ленточного типа (кабели в броне) или шлангового типа (кабели без брони)осуществляется при помощи катодной поляризации независимо от коррозионнойактивности грунтов и вод. Катодная поляризация алюминиевых оболочек кабелейсвязи, имеющих шланговые изолирующие покровы по оболочке (бронированные) и пооболочке и броне, не требуется.

3.1.12. КабелиСЦБ, силовые и связи (железнодорожные) со свинцовыми и алюминиевыми оболочкамии стальной броней должны быть защищены:

при наличии неменее трех показателей средней коррозионной активности грунтов и вод (см. табл. 4, 5, 6 и 7) - катодной поляризацией или наружным(поверх брони) полимерным шланговым покровом;

при наличииодного и более показателей высокой коррозионной активности грунтов и вод (см. табл. 4, 5, 6 и 7) - полимерным шланговым покровомповерх брони, а при его повреждении - катодной поляризацией.

3.1.13. Длязащиты от почвенной коррозии в грунтах высокой коррозионной активности маркисиловых кабелей следует выбирать, исходя из требований табл. 7а.

Таблица 7а

Марки кабелей, рекомендуемых для прокладки в земле (траншее)

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.1.14.Опасность коррозии бронированных кабелей связи со свинцовыми оболочками,находящихся в эксплуатации, определяется по рН водной вытяжки из пробы подушки.Отбор проб подушки и анализ проводят по методике, приведенной в приложении 1. Степень опасностиоценивают в соответствии с требованиями п.3.1.3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.2. Требования к выбору защитных покрытий

3.2.1. (Исключен,Изм. № 1).

3.2.2. На магистральных стальных трубопроводах, групповых имежхозяйственных водопроводах и ответвлениях от них применяются два типазащитных покрытий: нормальные и усиленные (полимерные, битумно-резиновые,битумно-полимерные и другие).

На стальныхтрубопроводах, прокладываемых непосредственно в земле в пределах территориигородов, других населенных пунктов и промышленных предприятий, должныприменяться защитные покрытия весьма усиленного типа (битумно-полимерные,битумно-минеральные, каменноугольные, полимерные, этинолевые, а также покрытияна основе битумно-резиновых мастик по ГОСТ15836-79), изготавливаемых на специализированных заводах.

На стальныхтрубопроводах оросительных систем и систем сельхозводоснабжения и обводнениядолжны применяться защитные покрытия весьма усиленного типа (полимерные,битумно-резиновые, битумно-полимерные, каменноугольные, этинолевые,стеклоэмалевые и другие), изготовленные в заводских условиях. При проведенииработ в полевых условиях допускается использование защитных покрытий усиленноготипа (полимерные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и другие).

3.2.3. Структуразащитного покрытия из полимерных липких лент приведена в табл. 8.

Таблица 8

Структура защитного покрытия из полимерных липких лент

Примечания

1. Для защиты покрытияиз полимерных липких лент от механических повреждений при укладке и засыпкетрубопроводов в грунт должны быть использованы обертки из рулонных материалов спрочностью не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см²)

2. В качестве наружной обертки могут быть использованыпленки марок ПДБ*, ПЭКОМ, бризол по ГОСТ 17176-71, гидроизол по ГОСТ 7415-74,стеклорубероид по ГОСТ 15879-70, изол по ГОСТ 10296-79 и др.

3. Допускаетсяприменять покрытия другой структуры при условии обеспечения защиты всоответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2.2, 3.2.3.(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.4. Подпокрытие из полимерных липких лент применяются клеевые или битумно-клеевыегрунтовки, изготовленные по нормативно-технической документации.

3.2.5.Поливинилхлоридные и полиэтиленовые липкие ленты должны удовлетворятьтребованиям табл. 9.

Таблица 9

Требования к физико-механическим свойствам полимерных липкихлент

*Физико-механические и защитные характеристики определяют при температуре 293 К

3.2.6. Структурабитумных защитных покрытий приведена в табл.10.

Таблица 10

Структура битумных покрытий

Примечания:

1. Для защитных покрытий нормального иусиленного типов выбор материала для наружной обертки проводится в соответствиис табл. 8.

Для защитных покрытий весьма усиленноготипа в качестве материалов для наружной обертки следует применять мешочнуюбумагу по ГОСТ2228-81, оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273-75; бризол по ГОСТ17176-71, пленку марки ПДБ и др.

2. Для защитных покрытий весьма усиленноготипа толщина наружной обертки входит в общую толщину покрытия и допускаетсяприменять четыре слоя мастики с тремя слоями армирующей обмотки при соблюденииобщей толщины покрытия не менее 9,0 мм.

3.При использовании вновь разработанных защитных покрытий в соответствии стребованиями п. 1.3 настоящегостандарта допускается изменять общую толщину покрытия в пределах, установленныхнормативно-технической документацией на покрытия конкретного типа.

3.2.5, 3.2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.7. Битумныегрунтовки изготавливаются из битума, растворенного в бензине в соотношении 1:3по объему или 1:2 по массе. Составы битумных грунтовок в зависимости от сезонананесения (для летнего времени, для зимнего времени) приведены в табл. 11. Битумно-полимерные иполимерные грунтовки допускается применять при условии обеспечения требованийне ниже чем для грунтовок ГТ-754 ИН и ГТП-820.

Таблица 11

Примечание. Если в зимнийпериод изоляция труб проводится в помещении с температурой не ниже 283 К(100°С) на поточных линиях, оборудованных устройствами для сушки грунтовки,допускается применять битумную грунтовку для летнего времени.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.8.Битумно-резиновые мастики должны удовлетворять требованиям ГОСТ15836-79.

Состав итребования к физико-механическим свойствам битумно-полимерных мастик приведеныв табл. 12 и 13.

Таблица 12

Состав битумных мастик

Примечание.Мастику марок III и IV применяют для проведения работ в зимнее время.

Таблица 13

Физико-механические свойства битумных мастик

Примечание.Температура размягчения битумных мастик должна быть выше температурытранспортируемого по трубопроводу продукта не менее чем на 25°С.

(Измененная редакция, Изм. .№ 2).

3.2.9. Вкачестве материала для армирующей обмотки следует применять стеклохолст ВВ-К*,ВВ-Г* или стеклохолст других марок, соответствующий основным показателям,установленным в нормативно-технической документации на ВВ-К и ВВ-Г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.10. Намагистральных трубопроводах выбор типа защитного покрытия осуществляется взависимости от условий прокладки сооружения по ГОСТ25812-83.

Изоляционныепокрытия усиленного тина на подземных стальных групповых и межхозяйственныхводопроводах следует применять независимо от удельного электросопротивлениягрунта на трубопроводах диаметром 1020 мм и более и на всех трубопроводах вслучаях прокладки их:

в почвахКазахстана, Средней Азии и юга Европейской части, (южнее 50-й параллелисеверной широты);

в засоленныхпочвах любого района страны (солончаках, солонцах, солодях, такырах, сорах идр.);

в болотистых,заболоченных и поливных почвах любого района страны;

на подводныхпереходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильныедороги и по 20 м от насыпей;

на пересеченияхс различными трубопроводами и по 10 м от них;

на участкахпромышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака;

на участкахвлияния блуждающих токов.

Во всехостальных случаях применяются изоляционные покрытия нормального типа.

Примечание. Еслипо трассе трубопровода встречается необходимость чередования нормальной иусиленной изоляции, следует применять однотипную усиленную изоляцию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.11.Битумно-резиновые мастики следует применять для изоляции газопроводов диаметромне более 820 мм и температуре транспортируемого газа не выше 40°С.

Применениебитумно-резиновых мастик для изоляции нефте-продуктопроводов устанавливаетсянормативно-технической документацией.

3.2.12. Защитныепокрытия из порошковых полимерных материалов должны наноситься на трубы в цехахтрубопрокатных или специализированных заводов. При этом изоляция стыка, производимаяв трассовых условиях, должна соответствовать требованиям к изоляции основногосооружения.

Примечание.Требования к изоляции, изготовленной в заводских условиях, определяютсянормативно-технической документацией.

3.2.13.Структура каменноугольных защитных покрытий весьма усиленного типа приведена в табл. 13а, а физико-механическиесвойства каменноугольной мастики «Катизол»* - в табл. 13б.

Таблица 13а

Структура защитного покрытия весьма усиленного типа наоснове каменноугольной мастики и последовательность нанесения слоев

Примечание. Вкачестве материала для армирующей обмотки применяют стеклохолст ВВ-К*, ВВ-Г*или стеклохолсты других марок, соответствующие основным показателям,установленным в нормативно-технической документации на стеклохолсты ВВ-К* иВВ-Г*.

Таблица 13б

Требования к физико-механическим свойствам каменноугольноймастики «Катизол»

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.2.14. (Исключен, Изм. № 2).

3.2.15.Полиэтиленовые покрытия стальных труб, используемых при температурах до 333 К(60°С), наносимые в заводских условиях методом экструзии или напыления, должныиметь минимальную толщину слоя в соответствии с требованиями табл. 15.

Таблица 15

Требования по толщине полиэтиленовых покрытий

Примечание. Надусилением сварного шва минимальная толщина слоя для труб с внутренним диаметромдо 1020 мм должна быть 2,0 мм; для труб 1020 мм и более - 2,5 мм.

3.2.16. Покрытияиз полиэтилена по ГОСТ 16337-77 наносят методом экструзии, а по ГОСТ 16338-77 -методом напыления.

Покрытия должныудовлетворять требованиям табл. 16.

Таблица 16

Требования к полиэтиленовым покрытиям

3.2.15, 3.2.16. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.2.17. (Исключен, Изм.№ 2).

3.2.18. Составыэмали этиноль, используемой в качестве защитного покрытия весьма усиленноготипа, приведены в табл. 18. Общаятолщина покрытия должна быть не менее 0,6 мм.

Таблица 18*

Состав эмали этиноль

* Таблица 17 исключена.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.19. Для подземных стальных емкостей в качестве защитногопокрытия следует применять защитные покрытия весьма усиленного типа всоответствии с требованиями п. 3.2.2.

В качествеармирующей обмотки допускается применять бризол по ГОСТ 17176-71, пленки ПДБ*.

Общая толщинапокрытая должна быть не менее 9,0 мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

3.2.20. Нагазопроводах с давлением до 12 кгс/см², предназначенных длягазоснабжения городов, населенных пунктов в сельской местности и промышленныхпредприятий, прокладываемых вне территории городов и населенных пунктов,применяются защитные покрытия весьма усиленного типа, а в случае прокладкигазопроводов в грунтах высокой коррозионной активности - катодная поляризация.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.2.21. Защитныепокрытия для стальных трубопроводов, прокладываемых на территории городов идругих населенных пунктов, должны наноситься в цеховых условиях с обеспечениемтребований по толщине покрытия в соответствии с его структурой.

Нанесениезащитных покрытий на стальные трубопроводы непосредственно на месте их укладкидопускается в следующих случаях:

при ремонтныхработах на действующих трубопроводах;

при изоляциисварных стыков и мелких фасонных частей;

при исправлениимест повреждений защитного покрытия в процессе монтажа трубопровода;

при изоляционныхработах с применением липких лент непосредственно перед укладкой труб втраншею.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.22. Притранспортировании, хранении и укладке изолированных труб и секций должны бытьпредусмотрены специальные меры по предохранению защитных покрытий отповреждений.

Таблица 19

Область применения защитных покровов кабелей в зависимостиот условий прокладки и наличия механических воздействий

Примечание.Буквенное обозначение характеризует конструкцию защитного покрова кабеля всоответствии с ГОСТ7006-72.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.23. Сварныестыки труб, фасонные части (гидрозатворы, конденсато-сборники, колена) и местаповреждений защитного покрытия изолируют теми же материалами, что итрубопроводы, или полимерными липкими лентами.

При применениибитумно-полимерных, битумно-резиновых или битумно-минеральных защитных покрытийвесьма усиленного типа армирующую обмотку применяют по п. 3.2.19.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.24. (Исключен, Изм. № 2).

3.2.25. Типзащитного покрова кабелей связи должен выбираться в зависимости от условийпрокладки кабеля и наличия механических воздействий в соответствии стребованиями табл. 19. Защитныепокровы на муфтах по своим изолирующим свойства должны соответствоватьизолирующим свойствам покрова основного сооружения.

3.2.26. Кабели сголыми свинцовыми оболочками должны прокладываться в неметаллических трубах,блоках, каналах, коллекторах и туннелях. Прокладка кабелей с голыми свинцовымиоболочками непосредственно в грунте не допускается.

3.3. Требования к электрохимической защите подземныхметаллических сооружений

3.3.1. (Исключен, Изм.№ 2).

3.3.2. Катоднаяполяризация металлических подземных сооружений должна осуществляться такимобразом, чтобы создаваемые на всей поверхности этих сооружений поляризационные потенциалы(по абсолютной величине) были не менее значений, указанных в табл. 20, и не более значений,указанных в табл. 21. Общий перерывв работе электрохимической защиты допускается не более 10 сут. в течение года.

Таблица 20

Величины минимальных поляризационных (защитных) потенциалов

Таблица 21

Величины максимальных поляризационных (защитных) потенциалов

Примечание.Потенциал неполяризующегося насыщенного медносульфатного электрода по отношениюк стандартному водородному электроду принят равным 0,3 В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.3. Измерениеполяризационных потенциалов на стальных трубопроводах, оборудованных для этихцелей специальными контрольно-измерительными пунктами, производится пометодике, приведенной в приложении 2.

3.3.4. На действующих стальных изолированных трубопроводах, необорудованных специальными контрольно-измерительными пунктами для измеренияполяризационных потенциалов, допускается осуществлять катодную поляризациюсооружения таким образом, чтобы значения потенциалов трубы по отношению кмедносульфатному электроду сравнения (включающие поляризационную и омическуюсоставляющие) находились в пределах минус 0,87 - минус 2,5 В. Методикаизмерений приведена в приложении 3.

Примечание.Настоящий пункт распространяется и на катодную поляризацию брони кабелей связи,не имеющей электрического контакта с оболочкой.

3.3.5 Катоднаяполяризация кабелей связи должна осуществляться таким образом, чтобы потенциалоболочки кабеля, за исключением свинцовых оболочек кабелей связи, по отношениюк медносульфатному электроду сравнения, измеренный по методике приложения 3, соответствовалзначениям, приведенным в табл. 20, 21.

ПримечаниеЗначения минимального и максимального защитных потенциалов свинцовых оболочеккабелей связи должны быть равны соответственно минус 0,7 В и минус 1,3 В поотношению к медносульфатному электроду сравнения в любой среде.

3.3.4, 3.3.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.3.6. Катодная поляризация подземных металлических сооруженийдолжна осуществляться так, чтобы исключалось вредное влияние ее на соседниеподземные металлические сооружения.

Вредным влияниемкатодной поляризации защищаемого сооружения на соседние металлическиесооружения считается:

уменьшение поабсолютной величине минимального или увеличение по абсолютной величинемаксимального защитного потенциала на соседних металлических сооружениях,имеющих катодную поляризацию;

появлениеопасности электрохимической коррозии на соседних подземных металлическихсооружениях, ранее не требовавших защиты от нее.

3.3.7. Вслучаях, когда при осуществлении катодной поляризации нельзя избежать вредноговлияния на соседние металлические сооружения, должна осуществляться совместнаязащита этих сооружений или другие меры, устраняющие вредное влияние.

3.4, 3.4.1. (Исключены, Изм. № 2).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСТОЧНИКАМ БЛУЖДАЮЩИХ ТОКОВ

4.1. Электрифицированные пригородные и магистральныежелезные дороги постоянного тока

4.1.1. Рельсы на главных путях электрифицированных железных дорогдолжны быть уложены на щебеночном, гравийном или равноценном им по изоляционнымсвойствам балласте.

4.1.2. Шпалыдеревянные, укладываемые в путь, должны быть пропитаны масляными антисептиками,не проводящими электрический ток.

4.1.3. Рельсы ирельсовые скрепления, металлически связанные с ними, на железобетонных шпалахили подрельсовых основаниях должны быть изолированы от бетона и арматуры шпал иподрельсовых оснований. Это должно обеспечиваться установкой специальныхэлектроизолирующих конструктивных элементов, (прокладок, втулок и т.п.). Недопускается загрязнение или заполнение влагой зазора в свету между бетоном иподошвой рельса, а также деталями креплений, металлически связанными с рельсом.

4.1.4. Зазормежду подошвой рельса главных путей и балластом должен быть не менее 30 мм какна перегонах, так и на станциях. Противоугонные устройства не должны касатьсябалласта.

4.1.5. Стыксборный неизолирующий на всех электрифицированных путях должен иметьэлектрическое сопротивление не выше сопротивления целого рельса длиной 3 м придлине рельсов 12,5 и 6 м при длине рельсов 25 м и более, а также, науравнительных рельсах бесстыкового пути. Это обеспечивается приварными гибкимимедными электрическими соединителями сечением, не менее 70 мм².Поверхность контакта в месте приварки должна быть не менее 250 мм².Допускаются другие способы обеспечения электропроводности стыка при условиивыполнения нормы его электрического сопротивления. Преимущественным должно бытьприменение бесстыкового пути.

В расчетахувеличение электрического сопротивления участка рельсового пути из-за стыковрельсов должно приниматься равным 20 % безучета изолирующих стыков автоблокировки.

4.1.6.Соединители междупутные на электрифицированных путях, оборудованных рельсовымицепями автоблокировки или электрической централизации, должны устанавливаться:

при двухниточныхрельсовых цепях - через два дроссельных стыка на третий; допускается болеечастая установка при условии включения в цепь соединителя защитного дросселя ссопротивлением сигнальному току 50 Гц не менее 5 Ом, при этом длина обходногошунтирующего пути по смежным и параллельным рельсовым цепям должна быть неменее 6 км;

при однониточныхрельсовых цепях - в горловинах станций, у выходных сигналов и через каждые 400м пути.

Соединителиизготавливаются из медного провода сечением, не менее 70 мм²,прокладываемого изолированно от земляного полотна и балласта. Длинамеждупутного соединителя не должна превышать 100 м. Места установки междупутныхсоединителей должны тяготеть к участкам наибольшего потребления энергиипоездами и систематического применения ими рекуперации энергии (места троганияпоездов, затяжные подъемы-уклоны).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.7. Соединители на электрифицированных путях, не оборудованныхрельсовыми цепями автоблокировки или электрической централизации,устанавливаются: междурельсовые - через каждые 300 м, междупутные - черезкаждые 600 м. Соединители следует изготавливать в виде стального проводадиаметром 12 мм или стальной полосы 40×3 мм с прокладкой изолированно отземляного полотна и балласта.

4.1.8. Все неэлектрифицированные пути должны быть отделены отэлектрифицированных путей двумя изолирующими стыками, установленными в каждуюрельсовую нить неэлектрифицированного пути так, чтобы исключить возможностьзамыкания подвижным составом неэлектрифицированных путей сэлектрифицированными.

Тупиковые упорыотделяются от электрифицированных путей одним изолирующим стыком в каждойрельсовой нити.

Допускаетсяиспользовать неэлектрифицированные пути в качестве проводника тяговых идренажных токов на станциях и перегонах при соблюдении требований, изложенных впп. 4.1.1-4.1.5.

В случаеиспользования неэлектрифицированных путей для отвoдa дренажного токамероприятия по приведению их в соответствие с пп. 4.1.1-4.1.5 предусматриваются проектом защитыконкретного подземного сооружения.

4.1.9. Пути отстоя вагонов с электроотоплением должныудовлетворять требованиям пп. 4.1.1-4.1.5 с обеспечением двойного отвода токов отопления с путиотстоя на рельсы главного электрифицированного пути.

4.1.10. Путь втуннелях и конструкция туннелей должны обеспечивать отвод воды от элементовверхнего строения пути, не допускается стекание на путь грунтовых вод.

4.1.11. Рельсы наметаллических и железобетонных мостах должны быть уложены электрическиизолированно от ферм моста, от бетона и арматуры железобетона.

4.1.12. Рельсыэлектрифицированных путей на переездах в одном уровне не должны иметьнепосредственного или через металлические конструкции переезда, соприкосновенияс землей. Конструкция переезда должна обеспечивать отвод воды от элементовпути.

4.1.13. Рельсы натерритории депо электроподвижного состава должны быть изолированы от металлическихсооружений, бетона и арматуры железобетонных конструкций и от контуровзаземлений. Если по условиям техники безопасности требуется глухое заземлениена рельсы металлических конструкций и сооружении внутри здания депо, то навводах кабелей и трубопроводов в здании должны быть установлены изолирующиемуфты и фланцы.

4.1.14.Ограничение утечки тяговых токов с локальных участков электрифицированного пути(туннели, депо, станционные парки) может быть осуществлено вентильнымсекционированием, т.е. подключением таких участков к остальной рельсовой сетипосредством полупроводниковых элементов. При необходимости пропуска тяговоготока в обход выделенного участка должна быть установлена шунтирующая перемычка,изолированная от земли, сечением, эквивалентным по проводимости одной рельсовойнити. При двухниточных рельсовых цепях в перемычку и в цепь одного извентельных блоков последовательно включаются защитные дроссели с сопротивлениемсигнальному току 50 Гц не менее 5 Ом. Перемычка в этом случае подключается ксредним точкам путевых дросселей.

4.1.15. Опорыконтактной сети, светофорные мачты, фермы металлических и железобетонных мостови другие подобные им сооружения, соединяемые с рельсами наглухо или черезискровые промежутки, должны быть установлены на каменных, бетонных илижелезобетонных основаниях.

Во всех случаяхток утечки не должен быть выше нормируемого для данного типа конструкций поусловиям защиты их от электрокоррозии, а сопротивление утечки сигнального токаавтоблокировки при глухом присоединении непосредственно на рельсовые нитикаждой конструкции - не менее 100 Ом, а всех конструкций, подключенных к 1 кмрельса - не менее 6 Ом. Нормируемые значения тока утечки для каждого типаконструкции - в соответствии с нормативно-технической документацией на среднююточку путевых дросселей - не менее 5 Ом.

Увеличениесопротивления цепи утечки тягового тока через присоединяемые к рельсамконструкции достигается специальными конструктивными изолирующими элементамиили установкой искровых промежутков диодных или тиристорных заземлителей.

Соединительныепровода во всех случаях должны быть проложены изолированно от балласта иземляного полотна.

(Измененная редакция,Изм. № 2).

4.1.16.Конструкции и корпуса установок, соединенные наглухо с рельсами, не могут бытьзаземлены дополнительно.

4.1.17. Приводыстрелочные, а также элементы конструкций устройств обдува и обогрева стрелок,металлически связанные с рельсами, должны быть выполнены изолированно от землии подходящих к ним трубопроводов и кабелей.

4.1.18. Утечка тяговоготока с рельсов электрифицированных путей не должна превышать нормированногозначения, определяемого по номограмме, приведенной в приложении 4. Требование пункта не распространяется напути железных дорог, электрифицированных на переменном токе.

4.1.19. Контактная сеть электрифицированной линии должна бытьсоединена с положительной шиной, а рельсовые пути - с отрицательной шинойтяговой подстанции.

4.1.20.Контактная сеть перегонов (кроме консолей) в нормальном режиме работыэлектрифицированной линии должна иметь двустороннее питание от тяговыхподстанций при минимальных уравнительных токах между ними.

Нормализацияраспределения нагрузок между тяговыми подстанциями осуществляется по методике,приведенной в приложении 4.

4.1.21. Шина тяговой подстанции, соединенная с рельсами, не должнаиметь глухого заземления. Данное требование не распространяется на заземлениешины через цепи электрических дренажей.

4.1.22. Отрицательные питающие линии оборудуются шкафами(кабельными колодцами), в которых должно быть предусмотрено разъемноеэлектрическое соединение проводов отрицательных питающих линий с проводниками, идущими непосредственно крельсовым нитям. Отрицательные питающие линии от тяговой подстанции до шкафа(колодца) должны быть изолированы от земли на напряжение 1000 В.

4.1.23. Отрицательные питающие линии присоединяют к главным путям,которые должны иметь соединения со всеми электрифицированными путями, станциями,депо и т.п.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.2. Метрополитен

4.2.1. Шпалыдеревянные, укладываемые в путь, должны быть пропитаны масляными антисептиками,не проводящими электрический ток. Торцы шпал, распиливаемых при укладке в путь,и вновь просверленные шурупные отверстия должны быть три раза промазанымасляными антисептиками.

4.2.2.Изолирующие свойства рельсовых путей, уложенных на железобетонных шпалах иликаком-либо другом подрельсовом основании, должны быть не ниже, чем приприменении деревянных шпал.

4.2.3.Металлические части стрелочного привода, соединенные с ходовыми рельсами,должны быть изолированы от балласта и путевого бетона.

4.2.4. Оболочкикабелей, подходящих к стрелочным приводам, должны быть изолированы от корпусапривода.

4.2.5. Ходовыерельсовые нити не должны иметь соединения с металлическими конструкциями,оборудованием, трубопроводами и оболочками кабелей, путевым бетоном ищебеночным балластом и должны иметь зазор не менее 30 мм.

4.2.6. Электрическое сопротивление каждого сборного рельсовогостыка и стыков в пределах стрелочного перевода не должно превышатьсопротивления 1 м сплошного рельса. Сопротивление, вносимое дроссельным стыкомв катодную рельсовую нить, не должно превышать сопротивления 36 м сплошногорельса.

4.2.7. Соединителимедные электрические на сборных стыках, стыках на стрелках, крестовинах и т.д.должны иметь сечение не менее 95 мм² и поверхность контакта в местеприварки не менее 500 мм².

Допускаютсядругие способы обеспечения сопротивления сборного стыка, нормируемого п. 4.2.6.

4.2.8.Междупутные перемычки (соединители) должны быть установлены на всех станциях, втупиках, рампах вытяжной ветки электродепо и на путях перед въездом вотстойно-ремонтный корпус, а также на перегонах, преимущественно на участкахтягового или рекуперативного режимов поездов, но не чаще, чем через 300 м.

Сопротивлениеперемычки не должно превышать 3∙10⁸ Ом.

4.2.9. Удельноепереходное сопротивление между ходовыми рельсами (две нити в параллель) иобделкой (землей) должно быть не менее:

1,5 Ом∙км- для рельсов в туннелях и закрытых наземных участках на перегонах смежных сметромостами (до 200 м по обе стороны от моста);

3,0 Ом∙км- для рельсов на эстакадах, метромостах и в зданиях электродепо;

0,5 Ом∙км- для рельсов открытых наземных линий и парковых путей электродепо.

Примечание.Допускается в начальный период эксплуатации метрополитена (не более 6 месяцевсо дня ввода в эксплуатацию) понижение переходного сопротивления рельсов втуннелях до 0,5 Ом∙км.

4.2.6 - 4.2.9.(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.10. Рельсына металлических или железобетонных эстакадах и метромостах, а также нарасстоянии 200 м вдоль пути с двух сторон от мостов и эстакад должныукладываться на деревянные шпалы. Подрельсовые подкладки должны укладываться наизолирующих прокладках. Шурупы изолируются от подкладки с помощью изолирующихвтулок.

4.2.11. Рельсыходовые, уложенные в отстойно-ремонтном корпусе электродепо, должны бытьизолированы от металлических сооружений и конструкций, контуров заземления,бетона путевой конструкции и асфальтобетонного покрытия проезжей дороги.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.2.12. Болтыанкерные, крепящие продольные брусья к железобетонному подрельсовому основанию,не должны располагаться под рельсовыми подкладками и должны иметь зазор отподошвы рельса не менее 30 мм.

4.2.13. Рельсыходовые, уложенные в отстойно-ремонтном корпусе электродепо, должны отделятьсяот тяговых нитей рельсов парковых путей двумя изолирующими стыками, оборудованнымишунтирующими их коммутационными аппаратами. Междурельсовые соединения должныбыть выполнены изолированным проводом или кабелем. На парковых путяхэлектродепо и тупиковых станционных путях, где только одна из нитей являетсятяговой, электросоединители тяговых нитей выполняются изолированными проводамиили кабелями.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.2.14. Втуннелях с обделкой из чугунных тюбингов при наличии участков, выполненных избетона, железобетона или железобетонных тюбингов, эти участки должны бытьшунтированы шинами.

4.2.15. Втуннелях и коллекторах с бетонной или железобетонной обделкой принеизолированной прокладке кабелей кронштейны на которых укладываются кабели, должнысоединяться между собой стальным проводником (трубой или шиной). Эти проводникипривариваются к каждому пятому кронштейну.

При прокладкекабелей в стволах шахт стальные трубы или шины должны привариваться к каждомукронштейну.

4.2.16. Все неэлектрифицированные пути должны быть отделены отэлектрифицированных путей с помощью двух изолирующих стыков, устанавливаемых вкаждую рельсовую нить неэлектрифицированного пути так, чтобы исключаласьвозможность замыкания подвижным составом неэлектрифицированных путей сэлектрифицированными.

Тупиковые упорыдолжны быть отделены от электрифицированных путей с помощью одинарныхизолирующих стыков, устанавливаемых в каждую рельсовую нить.

4.2.17. Рельсысоединительных веток, с помощью которых строящиеся линии метрополитеновприсоединяются к действующим, должны отделяться от последних изолирующимистыками.

4.2.18. В местахсоединения линий метрополитена с линиями наземных железных дорог должны бытьустановлены изолирующие стыки по два в каждую нить и на расстоянии не менее 100м один от другого.

4.2.19.Конструкция туннелей и путей в туннелях должна обеспечивать отвод от элементовверхнего строения пути и не должна допускать отекания на путь грунтовых вод.

4.2.20. Всекабели, выходящие за пределы сооружений метрополитена, должны иметь изолирующиемуфты, которые устанавливаются в пределах сооружения метрополитена в сухих,доступных для осмотра, местах.

На участке отизолирующей муфты до места выхода за пределы сооружений метрополитена кабелидолжны быть изолированы от окружающих сооружений и устройств.

4.2.21. Наметаллических трубопроводах при выводе их из сооружений метрополитена и стерритории электродепо следует устанавливать электроизолирующие фланцы.

(Измененная редакция,Изм. № 2).

4.2.22. Участкиметаллических трубопроводов, проложенных в туннеле под ходовыми рельсами,должны отделяться изолирующими фланцами от остальной сети трубопроводовметрополитена. Участки трубопроводов в местах прохода через стены и тюбингидолжны иметь изолирующее покрытие. Изолирующие фланцы устанавливаются вдоступных для осмотра и сухих местах.

4.2.23. Пересечениетрубопроводов и кабелей на наземных линиях метрополитена под стрелками икрестовинами, а также в местах присоединения отсасывающих кабелей недопускается. Место пересечения должно находиться от указанных мест не ближе 10м.

4.2.24. Прокладкакабелей под путями на подземных линиях метрополитена не допускается.

4.2.25. Всеколлекторы и трубопроводы, расположенные на территории депо метрополитена,должны иметь наружное защитное гидроизоляционное покрытие.

4.2.26. Наметрополитене должна осуществляться преимущественно распределенная системапитания тяговой сети с размещением тяговых подстанций у каждой пассажирскойстанции.

(Измененная редакция,Изм. № 2).

4.2.27.Отрицательные питающие линии должны выполняться кабелями, либо шинами илирельсами, установленными на изоляторах.

4.2.28. Кабели,питающие контактную сеть, должны быть оборудованы защитой от токов короткогозамыкания, не требующей непосредственного соединения оболочек этих кабелей сотрицательными питающими линиями или ходовыми рельсами.

4.2.29. Не допускаетсяпроектирование питания тяговой сети разных линий метрополитена от однойподстанции.

На существующихтяговых (тяговопонизительных) подстанциях, питающих электроэнергией две илиболее линии метрополитена, должно выполняться секционирование не толькоположительной, но и отрицательной шины с установкой секционных коммутационныхаппаратов.

4.2.30.Электродепо метрополитена должно быть оборудовано установками автоматическогоконтроля электроизоляции ходовых рельсов отстойно-ремонтного корпуса от земли.

4.2.29, 4.2.30.(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.31. Потенциалходовых рельсов по отношению к обделке (земле) должен иметь преимущественноустойчивый знакопеременный характер. Среднесуточное значение потенциаловрельсов по отношению к обделке (земле) не должно превышать ±30 В.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

4.3. Трамваи

4.3.1.Конструкция трамвайного пути должна выбираться с учетом необходимостиобеспечения максимального переходного удельного сопротивления между рельсами иземлей. Переходное удельное сопротивление рельсовых путей должно быть не ниже0,02 Ом∙км.

4.3.2.Конструкция трамвайного пути должна обеспечивать надежный отвод воды отоснования трамвайных путей.

4.3.3. Шпалыдеревянные, укладываемые в путь, должны быть пропитаны масляными антисептиками,не проводящими электрический ток. Рельсовые пути, уложенные на железобетонныхшпалах или на железобетонных подрельсовых основаниях, должны иметь величинупереходного сопротивления не ниже, чем при применении деревянных шпал.

4.3.4. Слойпеска, укладываемый в верхней части шпально-балластной конструкции (от головкирельса до середины шпалы) и вокруг жестких бетонных конструкций (толщина слоя10-12 см), должен быть битумизирован.

4.3.5. Рельсовыепути должны иметь электрические соединители, которые необходимо устанавливать:

на каждомсборном стыке рельсов (стыковые);

на сборныхстрелках, крестовинах, компенсаторах (обходные);

между рельсовыминитями одного пути через каждые 150 м (путевые);

между рельсовыминитями двух соседних путей через каждые 300 м (междупутные).

4.3.6.Сопротивление каждого сборного рельсового стыка не должно превышатьсопротивления рельса длиной 2,5 м. Сварные стыки не должны увеличиватьсопротивление сплошного рельса.

4.3.7.Междупутные и путевые соединители должны выполняться из провода сечением неменее 35 мм² по меди. В пунктах присоединения отрицательных питающихлиний к рельсам трамвая междупутные и рельсовые соединители должны выполнятьсяиз провода сечением не менее 70 мм² по меди.

4.3.8. Обходныесоединители должны выполняться из провода сечением не менее 35 мм²по меди.

4.3.9. Площадьприварки к рельсам должна составлять: для соединителей сечением 70 мм² -500 мм²; для соединителей сечением 35 мм² - 250 мм².

4.3.10. Среднеезначение разности потенциалов между концами рельсов, примыкающих к сварнымстрелкам, крестовинам и компенсаторам, не должно превышать 0,05 В, а к сборным- 0,025 В на каждый метр длины электрического соединителя.

4.3.11. Местаприсоединения отрицательных питающих линий к рельсам должны быть выбраны на основаниирасчета по нормативно-технической документации.

4.3.12. Дляуравнивания потенциалов пунктов присоединения кабелей одной подстанции крельсовой сети должны применяться соответствующие регулирующие устройства(статические вольтодобавочные установки или добавочные сопротивления).

4.3.13. Кабели,используемые для прокладки отрицательных питающих линий, должны иметьконтрольные жилы для измерения потенциалов пунктов присоединения отрицательныхпитающих линий.

4.3.14. Дляконтроля разности потенциалов между пунктами присоединения отрицательныхпитающих кабелей смежных параллельно работающих подстанций последние должныбыть оборудованы системой контрольных проводов.

4.3.15. Средняявеличина разности потенциалов между любыми пунктами подключения отрицательныхпитающих линий одной подстанции в период интенсивного графика движения должнабыть:

не более 0,5 Впри наличии устройств для автоматического регулирования потенциалов рельсовойсети;

не более 1 В прирегулировании потенциалов пунктов присоединения с помощью реостатов.

4.3.16. Пунктыприсоединения отрицательных питающих линий должны иметь разъемное электрическоесоединение отрицательных питающих линий с проводниками, идущими непосредственнок рельсовым нитям. Сопротивление контакта в месте присоединения каждого изуказанных проводников к рельсовой нити не должно превышать 0,0015 Ом.

4.3.17.Использование отрицательных питающих линий и рельсовых путей трамвая в качествепроводника тока троллейбусных нагрузок не допускается.

4.4. Железные дороги, электрифицированные на переменномтоке

4.4.1.Требования к рельсовому пути и устройству энергоснабжения железных дорог,электрифицированных на переменном токе, должны соответствовать действующейнормативно-технической документации на их устройство и эксплуатацию.

4.5. Электрифицированные железнодорожные путипромышленного транспорта

4.5.1.Электрифицированные линии рельсового промышленного транспорта и главные путикарьеров полезных ископаемых и устройства их электроснабжения должны отвечатьтребованиям, изложенным в пп.4.1.1-4.1.5, 4.1.7, 4.1.8, 4.1.9, 4.1.19,4.1.21, 4.1.22, 4.1.23,

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.5.2. На главныхэлектрифицированных путях железорудных карьеров должны быть уложены рельсытяжелых типов.

4.5.3. Наэлектрифицированных участках передвижных, забойных и отвальных путейрельсошпальная решетка, уложенная непосредственно на разрабатываемый илинасыпной грунт, должна балластироваться щебнем.

Толщинабалластного слоя должна быть не менее 150 мм.

4.5.4. Рельсовыепути в карьерах, на промышленных площадках и станциях должны быть изолированыот контуров заземления экскаваторов, подземных металлических сооружений, отферм мостов и арматуры.

4.5.5.Металлические фермы мостов, путепроводов, металлические и железобетонные опорыконтактной сети, имеющие сопротивление растеканию менее 20 Ом, должнысоединяться с тяговыми рельсами или со средними точками путевых дросселей черезискровые промежутки с нормированным пробивным напряжением.

Во всех случаяхсоединительные провода должны быть проложены изолированно от земляного полотна,балласта, железобетонных шпал или железобетонных подрельсовых оснований.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5.6.Металлические опоры контактной сети устанавливают на фундаменты.

4.6. Линии передачи энергии постоянного тока системы«провод - земля».

4.6.1. Рабочиезаземления линий передачи энергии постоянного тока системы «провод - земля»должны находиться на расстояниях, исключающих их влияние на подземныеметаллические сооружения. Допустимые расстояния должны определяться наосновании расчета в соответствии с требованиями нормативно-техническойдокументации.

4.7. Промышленные предприятия, потребляющие постоянныйэлектрический ток в технологических процессах

4.7.1. Источникиблуждающих токов промышленных объектов - шинопроводы постоянного тока,электролизеры, металлические трубопроводы, присоединенные к электролизерам,должны быть электрически изолированы от строительных конструкции.

4.7.2. Вкачестве изоляторов следует использовать базальт, фарфор, диабаз, стекло,пластические массы и другие материалы с удельным объемным сопротивлением неменее 10¹⁰ Ом∙см. Применение пористых материалов, обладающихспособностью впитывать влагу (бетона, неглазурованного фарфора, керамики) безспециальной обработки водоотталкивающими и электроизолирующими составами, недопускается.

4.7.3. В местахвозможных обливов над изолятором и под ним следует предусматривать прокладки ввиде козырька из винипласта или других электроизоляционных материалов.Применяют также неразрезанные металлические гуммированные козырьки сдвухслойным гуммированием по внутренней и внешней стороне.

4.7.4. Утечкутока с трубопроводов, транспортирующих электролит и продукты электролиза, можноограничить, выполняя трубопроводы из неэлектропроводных материалов (фаолита,стекла, полиэтилена и др.).

4.7.5. Недопускается крепление к строительным конструкциям токопроводов итехнологических трубопроводов на металлических кронштейнах или подвесках, необорудованных электроизоляционными прокладками с удельным электросопротивлениемне менее 10¹⁰ Ом∙см.

4.7.6. Недопускается контакт креплений для подвески трубопроводов и токопроводов сарматурой железобетонных конструкций.

4.7.7. Всеизоляторы под токонесущей аппаратурой, электролизерами, шинами и трубопроводамидолжны быть доступны для осмотра и очистки.

4.7.8. Недопускается совместное расположение на кронштейнах токопроводящих шин итехнологических трубопроводов.

4.7.9. Вотделении электролиза перекрытие, на котором устанавливаются электролизеры,должно быть отделено электроизоляционным швом от примыкающих к немужелезобетонных стен, колонн, перекрытий других отделений.

4.7.10.Железобетонные площадки и перекрытия под электролизерами должны иметьэлектроизоляционные швы.

4.7.11.Подземные железобетонные конструкции (ленточные фундаменты, фундаментные балки,каналы, коллекторы) должны иметь на выходе из отделений электролизаэлектроизоляционные швы.

4.7.12. Электроизоляционные швы выполняются в виде воздушныхзазоров из мастичных или рулонных материалов с удельным электросопротивлением10¹⁰ Ом∙см: битумной мастики, полиэтилена, полихлорвиниловогопластиката.

4.7.13. Дляпредотвращения отекания блуждающих токов с арматуры железобетонных фундаментовотделений электролиза необходимо предусматривать электроизоляцию фундаментов, окрашивая ихэлектроизоляционными составами, оклеивая электроизоляционными материалами,выполняя из электроизоляционных бетонов и т.п.

4.7.14. Дляпредохранения наземных строительных конструкций от увлажнения в проектахнеобходимо предусматривать поверхностную защиту наземных конструкций.

4.7.15.Мероприятия по конструктивному электросекционированнию, предусмотренные пп. 4.7.12-4.7.15, устанавливаютсясоответствующей нормативно-технической документацией.

5. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ, ВЫЗЫВАЕМОЙ БЛУЖДАЮЩИМИТОКАМИ

5.1. Критерии опасности коррозии, вызываемой блуждающимитоками и требования к выбору средств защиты подземных металлических сооружений

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.1.1. Оценкуопасности коррозии подземных металлических сооружений блуждающими токамиследует производить на основании электрических измерений.

Объем и комплексизмерений, необходимых для оценки коррозионного состояния сооружения,устанавливаются нормативно-технической документацией. Методика измеренийприведена в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.1.2. Опасным сточки зрения коррозии, вызываемой блуждающими токами, является наличиеположительной или знакопеременной разности потенциалов между подземнымметаллическим сооружением и землей (анодные и знакопеременные зоны).

Для кабелей СЦБ,силовых и связи (железнодорожных) в грунтах с удельным электрическимсопротивлением выше 100 Ом∙м опасным является плотность тока утечки вземлю, превышающая 0,15 мА/дм². Методика измерения плотности токаутечки приведена в приложении 3.

5.1.3. Стальныемагистральные трубопроводы и отводы от них, групповые и межхозяйственныеводопроводы и отводы от них, прокладываемые непосредственно в земле в зонеблуждающих токов, должны иметь усиленное защитное покрытие и катоднуюполяризацию.

Стальныетрубопроводы, прокладываемые непосредственно в земле на территории городов,населенных пунктов и промышленных площадок, а также стальные трубопроводыоросительных систем, систем сельхозводоснабжения и обводнения, в зонахблуждающих токов должны иметь весьма усиленные защитные покрытия и в опасныхзонах - катодную поляризацию.

Примечание.Защитные покрытия трубопроводов различного назначения должны удовлетворятьтребованиям п. 3.2

5.1.2, 5.1.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.1.4. Типызащитных покровов (ГОСТ7006-72), предназначенных для защиты оболочек от механических повреждений икоррозии при прокладке в земле в зонах блуждающих токов, должны удовлетворятьтребованиям, приведенным в табл. 23.

Таблица 23

Область применения защитных покровов кабелей при прокладкеих в земле в зависимости от наличия блуждающих токов и механических воздействий

Примечание.Буквенные обозначения характеризуют конструкции защитных покровов кабелей всоответствии с требованиями ГОСТ7006-72.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Марки силовыхкабелей должны выбираться в соответствии с табл. 23а.

Таблица 23а

Марки кабелей, рекомендуемые для прокладки

Примечание.Кабели с пластмассовой изоляцией в алюминиевой оболочке не следует применятьдля прокладки на трассах с наличием блуждающих токов в грунтах с высокойкоррозионной активностью.

5.1.5.Сооружения связи в опасных зонах подлежат защите путем катодной поляризации.

5.1.6. Защита откоррозии, вызываемой блуждающими токами, кабелей связи в алюминиевых и стальныхгофрированных оболочках со шланговыми покровами поверх оболочки (кабели безброни), а также в алюминиевых оболочках с покровом ленточного типа (кабели вброне) должна осуществляться катодной поляризацией.

5.1.7. КабелиСЦБ, силовые и связи (железнодорожные) со свинцовой или алюминиевой оболочкой иброней без наружного полимерного шлангового покрытия расположенные в опасныхзонах, подлежат защите катодной поляризацией.

Железнодорожныекабели с голыми свинцовыми оболочками подлежат защите катодной поляризацией ванодных и знакопеременных зонах независимо от коррозионной активности грунта.

Броняжелезнодорожных кабелей с полимерными оболочками подлежит защите лишь присовместной прокладке этих кабелей в одной траншее с другими кабелями,защищенными катодной поляризацией, при этом осуществляется перепайка брони всехкабелей, лежащих в одной траншее в местах их ввода и совместного монтажа.

5.1.4. - 5.1.7.(Введены дополнительно, Изм. № 2).

5.2. - 5.4.3.(Исключены, Изм. № 2).

5.4.4. Приосуществлении катодной поляризации подземных сооружений должны быть выдержанысредние значения поляризационных (защитных) потенциалов в пределах, указанных втабл. 20 и 21.

Примечание.Измерение поляризационных потенциалов на стальных трубопроводах проводится пометодике, приведенной в приложении 2.

5.4.5. Катоднаяполяризация кабелей СЦБ, силовых и связи (железнодорожных) со свинцовой илиалюминиевой оболочкой и броней без наружного полимерного шлангового покрытиядолжна осуществляться таким образом, чтобы среднее значение потенциалов междукабелем и медносульфатным электродом сравнения находилось в пределах минус 0,87В - минус 3 В.

5.4.6. Надействующих стальных изолированных трубопроводах, не оборудованных специальнымиконтрольно-измерительными пунктами для измерения поляризационных потенциалов,допускается осуществлять катодную поляризацию сооружений таким образом, чтобысреднее значение разности потенциалов между трубой и медносульфатным электродомсравнения (включающее поляризационную и омическую составляющие) находилось впределах минус 0,87 - минус 2,5 В. Методика измерений приведена в приложении 3.

Примечание.Настоящий пункт распространяется и на катодную поляризацию брони кабелей связи,не имеющей электрического контакта с оболочкой.

5.4.7. Катоднаяполяризация кабелей связи при защите от коррозии блуждающими токами должнаосуществляться таким образом, чтобы средние измеренные или определенные всоответствии с приложением 3значения защитных потенциалов, соответствовали значениям, приведенным в табл. 20, 21.

5.4.8. Катоднаяполяризация подземных металлических сооружений должна осуществляться так, чтобыисключалось вредное влияние на соседние металлические сооружения. При этомдолжны удовлетворяться требования п.3.3.6 при условии, что под каждым из указанных защитных потенциаловпонимается его среднее значение. В случае нарушения требований п. 3.3.6 должна осуществлятьсясовместная защита.

5.4.9. Припроектировании прокладки кабелей с двойным шланговым покровом поверх оболочки иброни разработка проекта электрохимической защиты не производится. Катоднаяполяризация таких кабелей в опасных зонах осуществляется лишь в случаенарушения сплошности покрытия.

Припроектировании прокладки кабелей со шланговым покровом поверх оболочки (типаБп) разработка проекта электрохимической защиты проводится в том случае, еслипо условиям эксплуатации необходима сохранность стальной брони для обеспечениятребуемого коэффициента защитного действия и механической защиты кабелей.

5.4.4.-5.4.9. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.4.10.Усиленную дренажную защиту следует применять для защиты от коррозии в техслучаях, когда применение поляризованных дренажей неэффективно или неоправданнопо экономическим показателям.

5.4.11. Катоднуюзащиту подземных сооружений от коррозии, вызываемой блуждающими токами, следуетприменять в тех случаях, когда применение поляризованных и усиленных дренажейнеоправданно по технико-экономическим соображениям.

5.4.12.Протекторную защиту (поляризованные анодные протекторы) следует применять длязащиты подземных сооружений от коррозии, вызываемой блуждающими токами ванодных и знакопеременных зонах, когда величина блуждающих токов может бытьскомпенсирована током протектора и когда обеспечивается требуемая величиназащитного потенциала в соответствии с ГОСТ16149-70.

5.4.13. Недопускается непосредственное присоединение установок дренажной защиты котрицательным шинам и сборке отрицательных линий тяговых подстанций трамвая.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4.14.Присоединение установок дренажной защиты к сборке отрицательных питающих линийтяговых подстанций электрифицированных железных дорог допускается в техслучаях, когда их подключение к пункту присоединения отрицательных питающихлиний к рельсам не обеспечивает защиту подземного сооружения от коррозииблуждающими токами.

5.4.15. Среднечасовой ток всех установок дренажной защиты, подключенныхк рельсовому пути или сборке отрицательных питающих линий магистральнойэлектрифицированной железной дороги в районе питания, не должен превышать 25%общей нагрузки данной тяговой подстанции. Методика определения среднечасовоготока дренажных установок приведена в приложении 4.

Примечание.Настоящий пункт не распространяется на защиту подземных сооружений городов,имеющих разветвленную сеть электрифицированных путей и подземных коммуникаций.

5.4.16. Присоединение усиленного дренажа к рельсовым путямэлектрифицированных железных дорог не должно приводить к появлениюположительных потенциалов в точке отсоса в часы интенсивного движения поездов.

Ток усиленногодренажа в часы интенсивного движения поездов должен быть ограничен значением,при котором не устанавливаются устойчивые положительные потенциалы на рельсах впункте присоединения усиленного дренажа.

Не допускаетсяприсоединять усиленный дренаж в анодных зонах рельсовой сети, а также к рельсамдеповских путей.

5.4.17.Поляризованные и усиленные дренажи, подключаемые к рельсовым путямэлектрифицированных железных дорог с автоблокировкой, не должны нарушатьнормальную работу рельсовых цепей СЦБ во всех режимах.

Поляризованный иусиленный дренажи подключаются к рельсовым путям без нормирования сопротивленияутечке переменного тока через защитную установку:

при однониточныхрельсовых цепях - к тяговой нити в любом месте;

при двухниточныхрельсовых цепях;

к средним точкампутевых дроссель-трансформаторов в местах установки междупутных соединителей;

к средним точкам путевыхдроссель-трансформаторов, отстоящих на три рельсовые цепи от точек подключениямеждупутных соединителей или других путевых дроссель-трансформаторов, к среднимточкам которых подключены защитные установки и конструкции, имеющиесопротивление утечки переменного тока 50 Гц через все сооружения, и конструкциименее 5 Ом;

в порядкеисключения к дополнительному (третьему) дроссель-трансформатору.

Допускаетсяболее частое подключение защитных установок, если сопротивление всехпараллельно подключенных к путевому дроссель-трансформатору устройств исооружений более 5 Ом.

Усиленный дренаждопускается подключать к рельсовым путям, оборудованным автоблокировкой, лишьпри условии, что напряжение (или ток) гармонических составляющих на выходевыпрямителя не превышает значений, приведенных в табл. 24.

Примечание.Сопротивление утечке переменного тока включает сопротивление защитной установкипри шунтированном поляризованном элементе и сопротивление заземления собственносооружения.

(Измененная редакция, Изм, № 2).

5.4.18.Дренажная защита подземных металлических сооружений должна осуществляться приминимальном значении средней величины дренажного тока, обеспечивающем защитусооружения.

5.4.19. Кабели итрубопроводы, прокладываемые в земле, должны быть изолированы от устройств иконструкций, соединенных с рельсами электрифицированных путей наглухо или черезискровые промежутки.

5.4.20.Вентильные перемычки следует применять при совместной защите для предотвращенияперетекания тока из трубопроводов в кабели.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 24

Допустимые величины напряжения и тока гармоническихсоставляющих на выходе выпрямителя

Примечание.Методика измерений гармонических составляющих приведена в приложении 4.

5.4.21. (Исключен, Изм.№ 2).

5.4.22. Кабелисвязи, проложенные в одной канализации или траншее, должны быть перепаяны междусобой в соответствии с требованием нормативно-технической документации.

Примечание.Требования настоящего пункта не относятся к свинцовым, алюминиевым и стальнымгофрированным оболочкам кабелей связи с защитными покровами типа Шп.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4.23.Устройства дренажной защиты подключают только к тем источникам блуждающихтоков, которые оказывают влияние на защищаемые сооружения.

6. ЗАЩИТА ПОДЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ОТКОРРОЗИИ, ВЫЗЫВАЕМОЙ ВЛИЯНИЕМ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА

6.1. Оценкуопасности коррозии стальных подземных трубопроводов, вызываемой влияниемэлектрифицированного транспорта, работающего на переменном токе, следуетпроизводить на основании результатов замеров разности потенциалов междутрубопроводом и окружающей средой.

Методикаизмерений приведена в приложении 3.

Объем и комплексизмерений, необходимые для оценки коррозионного состояния трубопровода,определяют нормативно-технической документацией.

6.2. Опасными вкоррозионном отношении являются зоны на стальных подземных трубопроводах, гдепод влиянием электрифицированного транспорта, работающего на переменном токе,наблюдается смещение среднего значения разности потенциалов между трубопроводоми медносульфатным электродом сравнения в отрицательную сторону не менее 10 мВпо сравнению со стационарным потенциалом трубопровода.

6.3. Стальныетрубопроводы, прокладываемые непосредственно в земле, подлежат защите откоррозии, вызываемой влиянием электрифицированного транспорта на переменномтоке в опасных зонах независимо от коррозионной активности грунтов.

6.4. Защитустальных трубопроводов от коррозии, вызываемой влиянием электрифицированноготранспорта на переменном токе, следует осуществлять путем катодной поляризацииили путем снижения интенсивности влияния переменного тока.

С целью сниженияинтенсивности влияния переменного тока на стальные трубопроводы следует: длявновь строящихся трубопроводов относить трассу трубопровода на расстояние свыше500 м от полосы отвода железной дороги, электрифицированной на переменном токе;прокладывать трубопроводы в коллекторах и каналах; заземлять опасные участкитрубопроводов с помощью специальных контуров заземлений или протекторов.

6.5. Катоднаяполяризация стальных трубопроводов должна осуществляться в соответствии с требованиямип. 3.3.4.

6.6. Защитапротяженных подземных сооружений на станции стыкования систем электроснабженияпостоянного и переменного тока осуществляется, как на участках постоянноготока. В этих условиях применяются только полупроводниковые защитные устройства.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

7. КОНТРОЛЬ ЗА КОРРОЗИОННЫМ СОСТОЯНИЕМ ПОДЗЕМНЫХМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИИ

7.1. Контроль за выполнением мероприятий по ограничениютоков утечки с рельсовой сети

7.1.1. Вэксплуатационных условиях на электрифицированных железных дорогах,магистрального, пригородного и промышленного транспорта соответствующимислужбами Управления дороги должны выполняться следующие мероприятия:

проверкаисправности стыковых соединителей путем осмотра - два раза в месяц, амеждурельсовых и междупутных соединителей - один раз в квартал;

измерениеэлектрического сопротивления рельсовых стыков не реже чем через 6 месяцев(кроме сварных);

измерениесопротивления изоляции отрицательных питающих линий - один раз в год;

проверкасостояния изоляции между рельсами и фермами мостов и путепроводов - один раз вгод и после ремонта пути;

проверкаисправности искровых промежутков - раз в квартал;

регулярнаяпрочистка зазора между подошвой рельса и балластом;

измерение токаутечки с рельсов электрифицированных путей - по мере необходимости.

Замерыпроизводятся службой электрификации Управления железной дороги совместно сзаинтересованными организациями, проектирующими, строящими и эксплуатирующимизащиту подземных металлических сооружений;

проверкасоответствия усиленного дренажа требованиям настоящего стандарта (см. пп. 5.4.15, 5.4.16) производится комиссией с участиемпредставителей дистанции пути, СЦБ и связи, энергоучастка и другихзаинтересованных организаций при первом опытном включении усиленного дренажа ив дальнейшем - эксплуатационным персоналом не реже четырех раз в год в разныесезоны;

проверка диодныхи тиристорных заземлителей - два раза в год (весной и осенью).

7.1.2. Вэксплуатационных условиях на метрополитене проводят:

измерениепереходного сопротивления рельсового пути - при приемке, спустя 6 и 12 месяцевпосле начала эксплуатации, затем один раз в два года; на участках с переходнымсопротивлением, устойчиво превышающим нормируемые значения, периодичностьизмерений допускается увеличивать до 5 лет, если за этот период не появятсяпризнаки (течи, обводнения туннеля, повышение влажности и т.п.), влияющие наснижение переходного сопротивления рельсового пути;

снятиесреднесуточных потенциальных диаграмм ходовой рельсовой сети по всей сетиметрополитена с шагом 0,5-1 км и обязательно у отсасывающих пунктов станций, наэстакадах и метромостах - не позднее 6 месяцев после начала эксплуатации, затемодин раз в два года; на участках со стабильными во времени потенциальнымидиаграммами контроль потенциалов допускается проводить лишь в характерныхпунктах линий метрополитена (отсосы, концы участков консольного питания ит.д.);

измерениесопротивления сборных рельсовых стыков - при приемке, затем один раз в год;

измерениесопротивления дроссельных стыков - при приемке, затем один раз в два года;

проверкусостояния изолирующих стыков по п.4.2.16 - при приемке, затем один раз в год;

проверкуизоляции изолирующих муфт и фланцев - при приемке, затем один раз в пять лет;

измерениепереходного сопротивления рельсового пути на канавах депо, отстойных тупиках -при приемке, затем один раз в два года;

проверкусостояния изолирующих втулок и подкладок на ходовых рельсах мостов, эстакад ижелезобетонных шпалах - при приемке, затем один раз в два года;

проверкуизоляции отрицательных питающих линий тяговых подстанций и междупутныхсоединителей - при приемке, затем один раз в три года;

проверкуизоляции искровых промежутков, соединяющих тяговые нити рельсов с оболочкамикабелей и заземленными конструкциями - не реже одного раза в неделю.

Пристроительстве необходимо строго контролировать электрическую непрерывностьрельсового пути и не допускать металлическую связь между рельсами и туннельнойобделкой.

Примечание. Для контроля потенциалов ходовых рельсовметрополитен оборудуется системой контрольно-измерительных пунктов, позволяющихпроводить измерения дистанционно (без захода в туннель).

Размещение контрольно-измерительных пунктов проводится понормативно-технической документации.

7.1.3. Насооружениях трамвая организациями, ответственными за эксплуатацию трамвайногохозяйства, должны выполняться следующие мероприятия:

проверка целостирельсов и исправности сварных и сборных стыков наружным осмотром - не режеодного раза в три месяца, и, кроме того, электрическими измерениями сборныхстыков - не реже одного раза в год;

проверкаисправности путевых и междупутных соединителей - один раз в год путем измеренияразности потенциалов между нитями одного пути и внешними нитями обоих путейчерез каждые 600 м пути;

проверкасостояния обходных соединителей на стрелках, крестовинах и т.п. производитсявыборочно один раз в год путем внешнего осмотра;

проверкасостояния контактов присоединения отрицательных питающих линий - не реже двухраз в год;

контроль завыполнением норм падения напряжения в рельсовых сетях расчетным путем приизменении схемы электроснабжения и реконструкции пути; кроме того, не режеодного раза в год должна производиться проверка соблюдения норм падениянапряжения в рельсах путем измерения разности потенциалов между рельсами иземлей; на основе этих измерений должна составляться диаграмма распределенияпотенциалов на рельсовых сетях;

проверкасостояния изоляции отрицательных питающих линий относительно земли - не режеодного раза в 3 года;

проверкаразности потенциалов между различными пунктами присоединения отрицательныхлиний одной подстанции к рельсам производится два раза в год и при каждомдлительном (более одного месяца) изменении электроснабжения.

Примечание.Методика измерения приведена в приложении4.

7.1.4. Сведенияоб изменениях режима работы сооружений источников блуждающих токов, способныхпривести к увеличению опасности коррозии подземных сооружений, находящихся взоне действия блуждающих токов этих источников, должны сообщаться организациям,осуществляющим координацию и контроль противокоррозионной защиты за один месяцдо перехода на новый режим работы.

7.1.1.-7.1.4.(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.2. Контроль за состоянием защитных покрытий

7.2.1. Контролькачества защитных покрытий подземных металлических сооружений долженосуществляться на всех этапах изоляционных и строительных работ, а также вусловиях эксплуатации.

7.2.2. Качествобитумно-полимерного, битумно-минерального и битумно-резинового защитныхпокрытий, наносимых на стальные трубы, проверяется по мере их нанесения и передопусканием плетей в траншею. При проверке определяются:

наличие дефектовнаружным осмотром;

толщиназащитного покрытия - толщиномером через каждые 100 м не менее чем в четырехточках по окружности труб, и во всех местах, вызывающих сомнения, а также наквадратном метре поверхности каждой изолированной емкости для хранениясжиженного газа;

сплошностьзащитных покрытий на битумной основе - искровым дефектоскопом с напряжением 4кВ на миллиметр толщины покрытия с учетом обертки;

степеньприлипаемости - путем выреза треугольника под углом 45° и его отрыва;прилипаемость считается удовлетворительной, если мастика не отслаивается отстальной поверхности.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

7.2.3. Качествозащитного покрытия из полимерных липких лент проверяется непрерывно при намоткеленты путем наружного осмотра и проверкой числа слоев, ширины нахлеста, силысцепления (прилипаемости) ленты с лентой, с поверхностью трубы и сплошности всоответствии с требованиями нормативно-технической документации.

7.2.4. Припрокладке трубопроводов в городах должна производиться проверка покрытия наотсутствие местных повреждений, ведущих к образованию непосредственногоэлектрического контакта между металлом трубопроводов и грунтом. Проверкупроводят в два этапа: после присыпки трубопровода и после полной засыпкитраншеи.

7.2.5. Контрольсостояния защитных покрытий городских стальных трубопроводов, а также покрововсиловых кабелей в условиях их эксплуатации должен производиться при вскрытиях иочередных профилактических осмотрах, а также инструментальным способом сиспользованием приборов, обнаруживающих контакт оголенных мест с землей.

7.2.6. Состояниеизоляции законченных строительством участков магистральных трубопроводов должноконтролироваться путем измерения переходного сопротивления «труба - земля» пометоду катодной поляризации. Величина переходного сопротивления должна быть неменее 10⁴ Ом∙м².

Методикаизмерений приведена в ГОСТ25812-83.

7.2.4.-7.2.6.(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.2.7. Все подземные стальные газопроводы после ввода их вэксплуатацию должны подвергаться периодическому плановому шурфовому осмотру сцелью проверки состояния защитных покрытий в следующие сроки:

а) газопроводы взастроенной части города или другого населенного пункта, расположенного в зонахс высокой коррозионной активностью грунтов, в анодных зонах, вызванных влияниемблуждающих токов, имеющие изоляцию типа ниже усиленной или проложенные впучинистых грунтах, в местах бывших свалок мусора, шлака, в местах сточных водот фабрик и заводов, а также газопроводы во дворах независимо от условий ихрасположения - не реже одного раза в 5 лет;

б) газопроводы,расположенные в застроенной части города или другого населенного пункта, гдеотсутствуют указанные в п. 7.2.7аусловия, а также газопроводы, расположенные в незастроенной части города - нереже одного раза в 10 лет.

7.2.8. Контрольсостояния защитных покрытий магистральных стальных трубопроводов в условиях ихэксплуатации должен производиться выборочно не реже одного раза в 2 года, всоответствии с требованиями нормативно-технической документации.

7.2.9. Контрольсостояния изолирующих покровов подземных сооружений связи в условиях ихэксплуатации осуществляется только на сооружениях, для которых установленынормы сопротивления изоляции, и должен производиться не реже одного раза в годв соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

7.3. Контрольно-измерительные пункты

7.3.1. Контрольза коррозионным состоянием подземного металлического сооружения осуществляетсяизмерением потенциалов на защищаемом сооружении в контрольно-измерительныхпунктах.

Контрольно-измерительныепункты должны быть оборудованы неполяризующимся электродом сравнениядлительного действия и датчиками электрохимического потенциала (кромеконтрольно-измерительных пунктов кабелей связи).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.3.2.-7.3.5. (Исключен, Изм. № 2).

7.4. Контроль работы установок электрохимической защиты

7.4.1. Контрольработы установок электрохимической защиты в эксплуатационных условияхзаключается в периодическом техническом осмотре установок, проверкеэффективности их работы.

7.4.2.Технический осмотр и обслуживание установок электрохимической защиты должныпроизводиться в сроки, установленные нормативно-технической документацией наконкретные виды сооружений, но не реже:

четырех раз вмесяц - на устройствах дренажной защиты;

двух раз в месяц- на устройствах катодной защиты;

одного раза в 6месяцев - на контролируемых протекторных установках;

одного раза вмесяц - на электрических перемычках (блоках совместной защиты).

7.4.3.Эффективность работы установок электрохимической защиты проверяется в сроки,установленные нормативно-технической документацией, а также при каждомизменении режима работы установок и при изменениях, связанных с развитием сетиподземных металлических сооружений и источников блуждающих токов.

7.4.1.-7.4.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

8. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКАМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ

8.1. Виды установок электрохимической защиты

8.1.1. Установкакатодной защиты должна состоять из катодной станции (преобразователя), анодногозаземления, защитного заземления и соединительных кабелей, а такженеполяризующегося электрода сравнения длительного действия, датчикаэлектрохимического потенциала.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8.1.2. Установкаавтоматической катодной защиты должна состоять из катодной станции(преобразователя), анодного заземления, защитного заземления, неполяризующегосяэлектрода сравнения длительного действия, датчика электрохимического потенциалаи соединительных кабелей.

8.1.3. Установкаполяризованной дренажной защиты должна состоять из поляризованного дренажа(преобразователя) и соединительных кабелей, а также неполяризующегося электродасравнения длительного действия, датчика электрохимического потенциала.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8.1.4. Установкаавтоматической усиленной дренажной защиты должна состоять из усиленного дренажа(преобразователя), неполяризующегося электрода сравнения длительного действия,датчика электрохимического потенциала, защитного заземления и соединительныхкабелей.

8.1.5. Установкапротекторной защиты должна состоять из анодного протектора (группыпротекторов), активатора, соединительных проводов и клеммной коробки или КИП вслучае групповой установки протекторов.

8.2. Требования к преобразователям

8.2.1.Преобразователи катодной защиты (неавтоматические и автоматические) пономинальным выходным параметрам должны соответствовать данным табл. 25.

Таблица 25

Номинальные выходные параметры преобразователей катоднойзащиты

8.2.2. Преобразователи автоматической усиленной дренажнойзащиты по номинальным выходным параметрам должны соответствовать данным табл. 26.

Таблица 26

Номинальные выходные параметры преобразователейавтоматической усиленной дренажной защиты

8.2.3. Преобразователи поляризованной дренажной защиты пономинальным выходным параметрам должны соответствовать данным табл. 27.

Таблица 27

Номинальные параметры преобразователей поляризованнойдренажной защиты

8.2.4. (Исключен, Изм. № 2).

8.2.5. Срокслужбы преобразователей должен быть не менее 10 лет.

8.2.6.Конструкция преобразователя должна обеспечивать свободный доступ ко всемэлементам для осмотра и замены.

8.2.7.Преобразователи не должны создавать помех радио- и телевизионному приему.

8.2.8.Преобразователи усиленной дренажной защиты не должны создавать помех нормальнойработе СЦБ.

8.2.9.Полупроводниковые защитные устройства при подключении к рельсовой сетиэлектрифицированных железных дорог должны быть рассчитаны на обратноенапряжение не менее 800 В; при подключении к сборке отрицательных питающихлиний тяговой подстанции - не менее 2 000 В.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8.3. Требования к анодным заземлениям

8.3.1. Анодныезаземления должны выполняться с преимущественным использованием малорастворимыхэлектродов по нормативно-технической документации.

8.4. Требования к кабелям для катодной и дренажной защиты

8.4.1. Защитакабелей от блуждающих токов и почвенной коррозии должна удовлетворятьтребованиям настоящего стандарта.

8.5. Требования к протекторным установкам

8.5.1. Вкачестве металла для анодного протектора следует использовать магниевые,алюминиевые и цинковые сплавы.

8.5.2. Наповерхности анодных протекторов не допускаются трещины и флюсовые включения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8.5.3. Анодныйпротектор должен помещаться в активатор, интенсифицирующий и стабилизирующийего работу.

8.5.4. Групповыепротекторные установки устраиваются из нескольких протекторов. Количество ирасстояние между ними устанавливается нормативно-технической документацией.

8.5.5. Групповыепротекторные установки с вентильными устройствами применяются по ГОСТ16149-70.

8.6.-8.6.3.(Исключены, Изм. № 2).

9.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РАБОТ ПО ЗАЩИТЕ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХСООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ

9.1. Квыполнению работ по защите подземных металлических сооружений от коррозиидопускаются лица, обученные правилам техники безопасности и сдавшие экзамены вустановленном порядке.

Независимо отсдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктажпо технике безопасности на рабочем месте с соответствующей записью в журнале попроведению инструктажа.

9.2. На каждомрабочем участке должны быть инструкции по технике безопасности и промышленнойсанитарии, а также журнал проведения инструктажа рабочих установленной формы.

9.3. Привыполнении работ по защите подземных сооружений от коррозии работающий персоналдолжен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (шланговыеи кислородноизолирующие противогазы, предохранительные пояса, диэлектрическиеперчатки и т.д.) в соответствии с требованиями действующих правил.

9.4. Припроведении работ должны быть предусмотрены предупредительные знаки всоответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.

9.5. Работы спожаро- и взрывоопасными материалам должны выполняться с соблюдением требованийпожарной безопасности.

Рабочие местадолжны быть обеспечены противопожарными средствами.

9.6. Уровеньзвукового давления и уровень звука на рабочих местах не должен превышать«Гигиенических норм» № 1004-73, утвержденных Министерством здравоохраненияСССР.

9.7. Уровеньвредных примесей на рабочем месте при нанесении на подземные сооруженияизоляционных покрытий не должен превышать санитарных норм, утвержденных вустановленном порядке.

Рабочий персоналдолжен быть осведомлен о степени токсичности применяемых веществ, способахзащиты от их воздействия и мерах оказания первой помощи при отравлениях.

9.8. Припроизводстве работ, связанных с электрическими измерениями на подземныхсооружениях, а также работ по монтажу, ремонту и наладке электрозащитныхустановок, следует соблюдать «Правила техники безопасности при эксплуатацииэлектроустановок городских электрических сетей напряжением до 1000 В».

9.9. Работы впределах проезжей части улиц и дорог для автотранспорта, на рельсовых путяхтрамвая и железных дорог, источниках электропитания установок электрозащитывыполняются бригадой в составе не менее двух человек, а при проведении работ вколодцах, туннелях или глубоких траншеях - бригадой в составе не менее трехчеловек.

9.10. Передначалом работ в колодцах необходимо убедиться в отсутствии горючих и вредныхгазов приборами (газоанализаторами) с соответствующей записью в наряде.Запрещается проверять отсутствие газа при помощи открытого огня.

9.11. Неразрешается проводить работы в колодцах с наличием газа до устранения причинзагазованности сооружения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

9.12. Для спускав колодцы, не имеющие скоб, котлованы, люки должны применяться металлическиелестницы достаточной длины с приспособлениями для закрепления у края колодца,котлована, люка, не дающие искрения при ударе или трении о твердые предметы.

9.13. Измеренияв контрольных пунктах, расположенных на проезжей части дорог, на рельсахтрамвая или электрифицированной железной дороги должны производить двачеловека, один из которых следит за безопасностью работ и ведет наблюдения задвижением транспорта.

9.14. Все работына тяговых подстанциях и отсасывающих пунктах электротранспорта осуществляютсяв присутствии персонала подстанций.

9.15. Приприменении электрифицированного инструмента необходимо проводить работу тольков диэлектрических перчатках при заземленных корпусах электроинструментов.

9.16. Установкаопытного анодного заземления допускается лишь в присутствии представителякабельной сети.

9.17. На весьпериод работы опытной станции катодной защиты у контура анодного заземлениядолжен находиться дежурный, не допускающий посторонних лиц к анодномузаземлению, и установлены предупредительные знаки (ГОСТ 12.4.026-76).

9.18.Металлические корпуса электроустановок, не находящиеся под напряжением, должныиметь защитное заземление.

9.19. Все работыпо защите подземных металлических сооружений от коррозии должны выполняться всоответствии с разделами действующих «Правил безопасности в газовом хозяйстве»,Госгортехнадзора СССР, «Правил устройства электроустановок» Министерстваэнергетики и электрификации СССР, «Правил техники безопасности при работах накабельных линиях связи и радиофикации» Министерства связи СССР, а такжеразделами действующих СН и П.

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕКОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ ГРУНТОВ, ГРУНТОВЫХ И ДРУГИХ ВОД ПО ОТНОШЕНИЮ КПОДЗЕМНЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СООРУЖЕНИЯМ

1. Определение удельного сопротивления грунта

1.1 Определениеудельного сопротивления грунта производится с помощью симметричной четырехэлектроднойустановки (черт. 1), размещенной водну линию, которая для проектируемого сооружения должна совпадать с осьютрассы, а для уложенного в землю сооружения должна проходить параллельнопоследнему и 2-4 м от оси трубопровода.

Схема для определения удельного сопротивления грунта

Черт. 1

Расстояние междупитающими электродами (АВ) должнонаходиться в следующих пределах:

,

где h- глубина прокладкиподземного сооружения (до оси).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Величинаудельного сопротивления грунта , Ом∙м, определяется по формуле:

,

где  - разностьпотенциалов, измеряемая между приемными электродами MN, В;

I - величина тока,протекающего через цепь питающих электродов АВ, А;

К - коэффициент,величина которого определяется по формуле

,

где , ,  - расстояния между электродами, м.

1.3.Удельное электрическое сопротивление грунтов определяют измерителямисопротивления типа М-416, Ф-416, МС-08 или полевым электроразведочнымпотенциометром ЭП-1. В качестве электродов могут применяться стальные стержнидлиной 250-350 мм и диаметром 15-20 мм.

1.4. Приизмерении удельного электрического сопротивления грунта, приборами М-416,Ф-416, МС-08 расстояния между электродами принимаются одинаковыми и равнымиглубине прокладки подземного сооружения.

Удельноеэлектрическое сопротивление (), Ом∙м вычисляют по формуле:

,

где а- расстояние между электродами, м;

R - измеренное по прибору сопротивление, Ом.

1.3. 1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2. Методы отбора проб грунтов

2.1. Для определения типа грунта(песчаный, глинистый, известковый солончаковый, черноземный) и его засоренностиберут пробу из шурфов вырытых на глубину подземного сооружения вдоль трассычерез каждые 1000 м при однородном грунте и через 500 м при неоднородномгрунте.

Пробы (не менеетрех) торфяных, черноземных, солончаковых и насыпных грунтов вбираются черезкаждые 300-500 м.

2.2. Масса одной пробы должнасоставлять не менее 500 г.

Пробы грунта укладываются в мешочки изплотной ткани. Каждая проба должна сопровождаться паспортом, в которомуказываются: номер объекта, номер пробы, место и глубина отбора пробы.

2.3. Пробы грунтов при проектированииновых городских сооружений связи, прокладываемых непосредственно в земле или всистемах канализации, отбираются с предполагаемой глубины прокладки черезкаждые 300 м. При проектировании прокладки сооружении связи в существующие илиреконструируемые системы канализации отбираются пробы воды из всех кабельныхколодцев, в которых отмечались случаи коррозии.

2.4. Пробы воды отбираются при пересеченииводных преград со дна водоемов не менее чем в трех местах у берегов и ссередины участка пересечения. Пробы воды в количестве 1000 г отбираются вчистые сухие емкости, которые предварительно два три раза промываютсяотбираемой водой. Бутылки закрываются корковыми, резиновыми или пластмассовымипробками. На бутылку прикрепляется этикетка с указанием номера объекта, номерапробы и даты отбора.

2.5. Пробы грунта для исследования пометодам потери массы стального образца и поляризационным кривым отбирают вшурфах, скважинах и траншеях из слоев, расположенных на глубине прокладкисооружения с интервалами 50-200 м на расстоянии 0,3-0,5 м от боковой стенкитрубы. Для пробы берется 1,5-2 кг грунта, удаляются твердые включения размеромболее 3 мм. Отобранную пробу помещают в полиэтиленовый пакет и снабжаютпаспортом, в котором указывают номер объекта и пробы, место и глубину отборапробы.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.Подготовка грунтов и приготовление водных вытяжек для анализа

3.1. Подготовка грунтов

Пробы грунтов для приготовленья водныхвытяжек подсушивают в хорошо проветриваемом помещении, защищенном от пыли иагрессивных паров и газов. Пробы рассыпают на чистом листе бумаги, измельчаютшпателем или пестиком до частиц диаметром 3-5 мм, удаляют пинцетом видимыеглазом корешки и различные органические остатки растительного и животногопроисхождения и просушивают на воздухе. Затем пробы растирают в фарфоровойступке, просеивают через сито с отверстиями диаметром 1 мм и засыпают вовлагонепроницаемую тару. Пробы хранят в сухом помещении, свободном от паровкислот и аммиака. Для проведения анализа на агрессивные компоненты пробы изтары высыпают на листы глянцевой бумаги, тщательно перемешивают, разравнивают дотолщины слоя 0,5-1,0 см и делят па мелкие квадраты. Затем отбирают в шахматномпорядке грунт для навесок.

При подготовкегрунтов для определения потери массы стальных образцов пробы грунтовпросушивают при температуре не выше 105 °С, размельчают в ступке допорошкообразного состояния и просеивают через сито с отверстиями от 0,5 до 1мм.

3.2. Приготовление водных вытяжек грунтов.

Для приготовленияводных вытяжек отвешивают на технических весах по 100 г грунта и переносят вколбы вместимостью 750-1000 мл.

Навески грунтовзаливают 500 мл дистиллированной воды в отношении 1:5. Колбы закрывают пробкамии содержимое взбалтывают в течение 5 мин. Суспензии фильтруют через складчатыйфильтр, вложенный в воронку диаметром 12-15 см, хорошо взболтав передфильтрованием. Первые порции фильтрата, если они мутные, возвращают обратно нафильтры. Анализ водных вытяжек начинают после того, как они полностьюотфильтруются.

Анализ водныхвытяжек из проб грунтов должен быть выполнен в день их приготовления. Припроведении анализа воды следует вскрывать только такое количество проб, котороеможно обработать в день вскрытия. Анализ проб воды производится так же, как иводных вытяжек.

3.3. Подготовка водной вытяжки подушки.

Пробы подушкиизмельчают до размеров 1 см², подсушивают в помещении, взвешивают,помещают в колбу вместимостью 750-1000 мл и заливают дистиллированной водой всоотношении 5:1 к массе пробы. Дальнейшее приготовление водной вытяжки - по п. 3.2.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

4. Определение рН

Определение рНводных вытяжек грунтов или проб воды производится в лабораторных или полевыхусловиях.

Для определениярП следует применять потенциометрический метод, как наиболее рациональный.

Определениеведется с помощью серийных полевых и лабораторных рН-метров.

5. Определениесодержания хлор-ионов

5.1. Методзаключается в титровании хлор-ионов раствором азотнокислого серебра вприсутствии хромата-калия.

,

Первая капляизбыточного нитрата серебра образует осадок хромата серебра, окрашивающегораствор в красно-бурый цвет.

5.2. Применяемыеаппаратура и реактивы:

мерные колбывместимостью 100, 500, 1000 мл;

конические колбывместимостью 250 мл;

пипеткикалиброванные вместимостью 10 и 25 мл;

бюретка;

сереброазотнокислое (AgNO₃), х. ч.- 50 г;

натрий хлористый(NaCl), х. ч. - 50 г;

калийхромовокислый (К₂СrO₄), ч. д. а. - 100 г;

метилоранж, инд.- 0,1 г;

серная кислота (H₂SO₂), d²⁰∙1.84, х.ч. - 0,003 л;

азотная кислота (НNО₃), d²⁰∙1,51, х. ч. - 0,5 л;

дистиллированнаявода.

Примечание.Количество реактивов дано из расчета на 1000 проб.

5.3. Подготовка к проведению анализа

5.3.1.Приготовление 0,1 н. раствора азотнокислого серебра.

Для приготовления0,1 н. раствора азотнокислого серебра растворяют 17 г соли в одном литредистиллированной воды и устанавливают его нормальность по 0,01 н. растворухлористого натрия.

5.3.2.Приготовление 0,01 н. раствора хлористого натрия.

В мерной колбевместимостью 1 л готовят раствор из фиксанала или из 0,5846 г химически чистогохлористого натрия в дистиллированной воде.

5.3.3.Приготовление 0,01 н. раствора азотнокислого серебра.

50 мл 0,1 н.раствора соли разбавляют дистиллированной водой в мерной колбе вместимостью 500мл. Нормальность раствора устанавливают и периодически проверяют по 0,01 н.раствору хлористого натрия.

5.3.4.Приготовление 0,01 н. раствора серной кислоты. Готовят десятикратнымразбавлением в мерной колбе 0,1 н. раствора серной кислоты, провереннойнормальности или приготовленной из фиксанала.

5.3.5.Приготовление раствора метилоранжа.

0,1 г индикаторарастворяют в 100 мл дистиллированной воды.

5.3.6.Приготовление водного раствора азотной кислоты (d²⁰∙1,51)(1:2).

5.3.7.Приготовление 10%-ного водного раствора хромовокислого калия.

5.3.8.Установление нормальности раствора азотнокислого серебра.

Берут пипеткой 25мл 0,01 н. раствора хлористого натрия, добавляют 1 мл 10%-ного растворахромовокислого калия и титруют раствором азотнокислого серебра. Нормальностьраствора AgNO₃ (Н)рассчитывают по формуле

,

где V - объем азотнокислогосеребра, пошедший на титрование, мл;

V₁ и H₁ - объем и нормальность раствора хлористогонатрия, мл.

5.4. Проведение анализа

5.4.1. Объеманализируемого раствора, определенный качественной пробой, ориентировочноопределяют объемы анализируемых растворов, которые нужно взять для анализа. Дляэтого отбирают около 5 мл каждого раствора, подкисляют одной - двумя каплямиазотной кислоты и приливают по четыре - пять капель 0,1 н. раствораазотнокислого серебра. По степени помутнения определяют примерное содержаниехлор-ионов и необходимый для титрования объем растворов (табл. 1).

Таблица 1

Определенный качественной пробой объем анализируемогораствора переносят в коническую колбу вместимостью 250 мл и доводят его до 50мл дистиллированной водой.

5.4.2. Еслираствор щелочной, его нейтрализуют 0,01 п. раствором серной кислоты по метилоранжудо появления розовой окраски.

5.4.3. Канализируемому раствору прибавляют 1 мл 10%-ного раствора хромовокислого калия.

5.4.4.Анализируемую пробу титруют 0,01 н. раствором азотнокислого серебра доизменения желтой окраски в красно - бурую.

5.5. Обработка результатов

Содержание хлор-ионов (С1^-)в грунте в процентах вычисляют по формуле

.

Содержаниехлор-ионов (С1^-) в воде вмг/л вычисляю по формуле

,

где V - объем азотнокислогосеребра, пошедший для титрования пробы, мл;

H - нормальностьраствора азотнокислого серебра;

V₁ - объем вытяжки,взятый для титрования, мл;

а - общий объемвытяжки, мл;

т - навеска грунта,взятая для приготовления водной вытяжки, г;

0,0355 -мг∙экв хлор-иона;

35,5 -г∙экв хлор-иона.

6. Определение общейжесткости

6.1. Общаяжесткость определяется комплексоно-метрическим методом. В основе этого методалежит способность трилона Б (двунатриевая соль этилен-диаминтетрауксуснойкислоты C₁₀H₁₄^.N₂Na₂O₈ 2H₂O) давать прочные комплексные соединения сионами кальция и магния.

6.1.1.Определению общей жесткости мешает присутствие в воде ионов меди, марганца,железа и алюминия. В присутствии меди окраска индикатора не меняется, так какионы меди образуют с ним соединения, которые не разрушаются трилоном Б. Вприсутствии ионов марганца в щелочной среде выделяется МnО(ОН)₂, которыйадсорбирует индикатор, и окраска раствора становится серой. Для устранениявредного влияния ионов меди, небольших количеств железа и алюминия, их следуетперенести в труднорастворимую форму. В отмеренную для титрования пробу водыприбавляют 1 мл 5-10%-ного раствора сульфида натрия (Na₂S^.9H₂O). Для устранениявредного влияния ионов марганца в отмеренную для титрования пробу водыприбавляют 5 капель 1%-ного раствора солянокислого гидроксиламина.

6.2. Применяемыеаппаратура и реактивы:

мерные колбы;

конические колбывместимостью 250 мл;

пипеткикалиброванные;

магнийсернокислый (MgSO₄), ч.д.а. - 2 г;

кальцииуглекислый (СаСО₃), х.ч. -4 г;

аммоний хлористый(NH₄Cl), х.ч. - 250 г;

аммиак водный25%-ный (NH₄OH), ч.д.а. - 1,3 л;

натрий хлористый(NaCl), ч.д.а. - 400 г;

эриохром черный(специальный ЕТ-00), инд. - 4 г, можно заменить кислотным хромом синим К, кислотным хромомтемно-синим;

соляная кислота (НС1, d²⁰ ∙1,19), х.ч. -0,02 л;

трилон Б, ч.д.а.- 94 г;

натрий сернистый(Na₂S^.9H₂O),ч.д.а. - 100 г;

гидроксиламинсолянокислый (NH₂OH^.HCl), ч.д.а. - 3 г;

дистиллированнаявода.

Примечание. Количествореактивов дано из расчета на 1000 проб.

6.3. Подготовка кпроведению анализа

6.3.1.Приготовление стандартного раствора солей кальция и магния

Раствор готовятиз смеси 0,1 н. раствора солей кальция и магния в соотношении 3:1. Растворяют3,0090 г безводного сернокислого магния (получаемого высушиванием притемпературе 240 °С семиводного гидрата) в мерной колбе с дистиллированной водойи объем доводят до 500 мл. В другую мерную колбу вместимостью 1 л вносят 5,0050г химически чистого углекислого кальция, приливают 10 мл дистиллированной водыи по каплям вводят соляную кислоту (1:1), избегая ее избытка, до полногорастворения карбоната. Затем добавляют дистиллированную воду до метки.

Для приготовления0,05 н. стандартного раствора отмеряют в мерную колбу вместимостью 200 мл 75 мл0,1 н. раствора хлористого кальция и 25 мл 0,1 н. раствора сернокислого магния,после чего доливают дистиллированной водой до метки.

6.3.2.Приготовление 0,05 н. раствора трилона Б.

Готовится изфиксанала или из навески трилона Б. Для приготовления из трилона Б берутнавеску 9,31 г, растворяют в мерной колбе дистиллированной водой и доводятобъем до 1 л.

6.3.3.Установление нормальности раствора трилона Б.

В коническуюколбу вместимостью 250 мл отмеряют пипеткой 20 мл 0,05 н. стандартного раствораСа²⁺ и Мg²⁺, добавляют мензуркой 30мл дистиллированной воды и 5 мл буферного раствора. Жидкость перемешивают и кней добавляют 0,1 г смеси индикатора, после чего титруют раствором трилона Бтак же, как и при определении жесткости. Нормальность раствора (Н.) трилона Бвычисляют по формуле

,

где Н₁- нормальность стандартного раствора;

V₁ - объемстандартного раствора, взятый на определение, мл;

V - объем растворатрилона Б, израсходованный на титрование, мл.

6.3.4.Приготовление буферного раствора

50 г. химическичистого хлористого аммония растворяют в дистиллированной воде, добавляют 250 мл20%-ного раствора аммиака и доводят объем раствора дистиллированной водой до 1л.

6.3.5.Приготовление смеси индикатора

0,5 г индикаторарастирают с 50 г химически чистого хлорида натрия или калия.

6.3.6.Приготовление 5-10%-ного водного раствора натрия сернистого.

6.3.7.Приготовление 1%-ного водного раствора гидроксиламина солянокислого.

6.4. Проведениеанализа

6.4.1.Анализируемую пробу титруют трилоном Б в присутствии одного из индикаторов потабл. 2 при рН=10, что достигается прибавлением аммиачного буфера. Вэквивалентной точке цвет раствора меняется в зависимости от типа индикатора.

Таблица 2

6.4.2. В конические колбы вместимостью 250 мл отмеряютпипеткой, по 100 мл исследуемой воды. К взятому на анализ объему водыприбавляют 5 мл буферного раствора и около 0,1 г смеси индикатора, применяемогодля анализа.

Растворперемешивают и медленно титруют 0,05 н. раствором трилона Б до измененияокраски, свойственной данному индикатору в присутствии ионов кальция и магния.Конец титрования лучше всего наблюдать, если рядом поставить оттитрованнуюпробу, до цвета которой и следует титровать анализируемую пробу.

6.5. Обработкарезультатов

Общую жесткость (X)в мг∙экв вычисляют по формуле

,

где V₁ - объем растворатрилона Б, пошедшего для титрования, мл;

V - объемисследуемой воды, мл;

Н₁ - нормальность трилона Б.

На титрованиеконтрольного опыта (100 мл дистиллированной воды) должно идти не более 2 капель0,01 н. трилона Б. Ионы кальция и магния из дистиллированной воды устраняютсяповторной ее перегонкой.

7. Определениеобщего содержания ионов железа

7.1. Методоснован на образовании окрашенных железороданидных комплексов, по реакции

с увеличением координационного числа пинтенсивность окраски увеличивается.

Растворыжелезороданидных комплексов медленно обесцвечиваются и чувствительны кинтенсивной освещенности, поэтому при определении содержания ионов железа канализируемому объему пробы следует прибавлять совершенно одинаковый избытокреактива.

Не допускается проводитьопределения на прямом солнечном свету.

7.2. Применяемыеаппаратура и реактивы:

мерные колбы;

пипеткикалиброванные;

фотоэлектрокалориметр;

стаканы,цилиндры;

часовое стекло;

штатив, бюретка;

железоаммонийныеквасцы (Fе₂(SO₄)₃∙(NH₄)2∙SO4∙24Н₂О), х.ч. - 60 г;

аммонийроданистый (NH₄SCN), ч.д.а. - 500 г, можно заменить калием роданистым (KSCN);

азотная кислота (НNО₃, d²⁰ ∙1,51), х.ч. - 0,5 л;

серная кислота (H₂SO₄, d²⁰ ∙1,84), х.ч. - 0,7 л;

аммонийперсульфат (NH₄)₂S₂O₈ , х.ч. - 100 г;

соляная кислота (НСl, d²⁰ ∙1,19);

дистиллированнаявода;

красная кровянаясоль (К₃[Fе(СN)₆]).

Примечание. Количествореактивов дано из расчета на 1000 проб.

7.3. Подготовка кпроведению анализа

7.3.1.Приготовление образцовых растворов соли трехвалентного железа

Раствор А -0,8640 г, х.ч., перекристаллизованного из слабокислого растворажелезоаммонийных квасцов Fе₂(SO₄)₃∙(NH₄)2∙SO4∙24Н₂О растворяют в литровой мернойколбе в дистиллированной воде, добавляют несколько капель НСl и доводят раствор в колбе до метки.

Раствор Б-50 млобразцового раствора А разбавляют до метки дистиллированной водой в мернойколбе вместимостью 500 мл. Такой раствор содержит 0,01 мг железа в 1 мл.

7.3.2.Приготовление 10%-нoгo водного раствора роданистого аммония или калия.

7.3.3. Переданализом необходимо провести качественную пробу красной кровяной солью на иондвухвалентного железа.

7.4. Проведение анализа

7.4.1.Определение содержания ионов железа в воде и водных вытяжках с рН меньше 7проводят фотометрическим методом.

7.4.2. Дляпостроения калибровочной кривой готовят серию растворов с различным содержаниемжелеза. В колбы вместимостью 50 мл пипеткой вносят от 0,1 до 10 мл стандартногораствора А, содержащего от 0,01 до 1 мг железа и разбавляют дистиллированнойводой до 25 мл. Во все колбы приливают по 1 мл азотной кислоты (1:1) и по 5 мл10%-ного раствора роданистого калия или аммония, доводят дистиллированнойводой, до метки и тщательно перемешивают.

7.4.3.Одновременно с приготовлением стандартных растворов приготавливают раствор дляконтрольного опыта.

Для этого вмерную колбу вместимостью 50 мл наливают 25 мл дистиллированной воды, 1 млазотной кислоты (1:1), 5 мл 10%-ного раствора роданистого аммония или калия идоводят раствор до метки и тщательно перемешивают.

7.4.4. Нафотоэлектрокалориметре устанавливают нуль по контрольному раствору при синемсветофильтре с длиной волны =400-500 нм и измеряют оптическую плотность растворов во всехколбах.

7.4.5. Пополученным данным строят калибровочную кривую (оптическая плотность - осьординат, содержание ионов трехвалентного железа в анализируемом объеме - осьабсцисс).

7.4.6. Дляопределения ионов железа при совместном присутствии Fe³⁺ и Fe²⁺отбирают пипеткой 25 мл воды или водной вытяжки в стакан вместимостью 50-100мл, добавляют 1 мл азотной кислоты (1:1) и два - три кристалла персульфатааммония, затем покрывают стакан часовым стеклом и ставят на кипящую водянуюбаню на 10 мин, после чего охлаждают и содержимое стакана переносят в мернуюколбу вместимостью 50 мл. В каждую колбу добавляют 5 мл 10%-ного роданистогокалия или аммония, доводят раствор в колбе до метки и тщательно взбалтывают.

При отсутствиииона двухвалентного железа определение проводят без добавления персульфатааммония и без нагревания.

7.4.7. Определяютоптическую плотность анализируемых вытяжек и по калибровочной кривой находятсодержание железа в объеме, взятом для анализа.

7.5. Обработкарезультатов анализа

Содержание ионовтрехвалентного железа (Fe³⁺)в процентах вычисляют по формуле

,

где а - содержание железа вобъеме, взятом для анализа, мг (отсчет по оси абсцисс калибровочной кривой);

V - объем воды иливытяжки, взятый для анализа, мл;

500 - объем всейвытяжки, мл.

8. Определениеводорастворимых органических веществ

8.1. Метод основан на окислении органических веществ в кислой средемарганцовокислым калием, взятым в избытке.

.

Содержаниеводорастворимых органических веществ устанавливают по окисляемости вод иливодных вытяжек грунтов.

Затем избыток КМnO₄ восстанавливаютщавелевой кислотой, после чегоостаток щавелевой кислоты определяют обратным титрованием КМnO₄:

.

8.2. Применяемыеаппаратура и реактивы:

конические колбыс приблизительно одинаковым диаметром дна;

воронки;

электроплитка с закрытойспиралью;

бюретки;

пипеткакалиброванная;

песочные часы;

калиймарганцовокислый (КМnO₄), ч.д.а. - 100 г;

щавелевая кислота(), ч.д.а. - 100 г;

серная кислота (, d²⁰∙1,84), х.ч. - 1 л;

пемза- 100 г,можно заменить прокаленным песком.

Примечание. Количествореактивов дано из расчета на 1000 проб.

8.3. Подготовка кпроведению анализа

8.3.1. Чистыеконические колбы, предварительно вымытые хромовой смесью, подвергаютсядополнительной обработке для окисления органических веществ, сорбированныхстенками колбы. Для этого в колбы доливают 100 мл подкисленного раствора КМnO₄, кипятят, азатем моют дистиллированной водой.

8.3.2.Приготовление 25%-ного раствора серной кислоты (1:3).

8.3.3. Дляприготовления 0,05 н. раствора калия марганцовокислого используют фиксанал или1,60 г. марганцовокислого калия растворяют в мерной колбе вместимостью 1 л в100-150 мл дистиллированной воды и объем раствора доводят до метки. Определениенормальности раствора КМnO₄ проводят непосредственнопосле определения окисляемости следующим образом.

К 100 млдистиллированной воды добавляют 10 мл раствора  (1:3), 1 мл 0,05 н.раствора щавелевой кислоты, нагревают до кипения и титруют 0,05 н. раствором КМnO₄ до появления слабо-розовойокраски. Добавляют в воду 10 мл 0,05 н. раствора щавелевой кислоты и вновьтитруют 0,05 н. раствором КМnO₄ до появлениябледно-розового окрашивания. Нормальность (Н) раствора КМnO₄ рассчитывают поформуле

,

где V - объем для КМnO₄, пошедший натитрование, мл;

V₁ - объем раствора щавелевой кислоты, мл;

Н₁ - нормальность раствора щавелевой кислоты.

8.3.4. Дляприготовления 0,05 н раствора щавелевой кислоты используют фиксанал или 3,15 г.х.ч.  растворяют вдистиллированной воде и доводят раствор в мерной колбе до 1 л.

8.3.5. Подготовкапеска и пемзы

Песок или пемзуизмельчают в фарфоровой ступке и прокаливают в муфельной печи при красномкалении в течение 1-1,5 ч при периодическом перемешивании.

8.4. Проведениеанализа

8.4.1. 25-50 млводы или вытяжки помещают в коническую колбу вместимостью 250 мл и разбавляютдистиллированной водой до объема 100 мл.

8.4.2. В колбуприливают 10 мл 25%-ного раствора и титруют 0,05 н. раствором КМnO₄ до слабо -розовой окраски, не исчезающей 1 мин. Титрованием на холоде определяютсодержание в вытяжке минеральных восстановителей: ионов закисного железа,нитрит-ионов, сероводорода и др.

8.4.3. Далее к раствору прибавляют из бюретки 10 мл 0,05 н.раствора КМnO₄ и приблизительно 0,2 г. песка или пемзы и прикрываютворонкой, кипятят на электроплитке 10 мин, отсчитывая время с момента началакипения.

Кипение должнобыть спокойным, без перегрева. Раствор после кипячения должен остатьсяокрашенным (если раствор обесцветится пли приобретет желтоватою окраску,определение следует повторить с меньшим количеством вытяжки).

84.4. Бюреткойили пипеткой приливают в анализируемую вытяжку 10 мл 0,05 н. раствора  и взбалтывают, приэтом раствор обесцвечивается. Горячий раствор титруют 0,05 н. раствором КМnO₄ до слабо -розовой окраски.

8.4.5. Дляустановления величины саморазложения перманганата при кипячении в кислой средепроводят контрольный опыт:

к 100 млдистиллированной воды приливают все необходимые реактивы и проводят окисление всоответствии с пп. 8.4.3, 8.4.4.

Количество КМnO₄контрольного опыта вычитают из общего количества КМnO₄, затраченногодля окисления органических веществ в водной вытяжке.

8.5. Обработкарезультатов

Содержаниеорганических веществ (гумуса) в воде в мг/л вычисляют по формуле

.

Содержаниеорганических веществ (гумуса) в водной вытяжке, в процентах вычисляют поформуле

,

где а - количество мл КМnO₄, прибавленное докипячения, мл;

а₁ - количество тогоже раствора, прибавленное после кипячения, мл;

д - количество мл КМnO₄, израсходованноедля контрольного опыта, мл;

b - количество мл , израсходованное для обесцвечивания КМnO₄, мл;

Н₁ - нормальностьраствора КМnO₄;

H₂ - нормальностьраствора ;

V - общий объемводной вытяжки, мл;

V₁ - объем пробыводной вытяжки, взятый на анализ, мл;

Т - навеска грунта,взятая для приготовления вытяжки, г;

1,724 -коэффициент перевода углерода в органическое вещество (гумус);

0,003 и 3 -соответственно миллиграмм - эквивалент и грамм - эквивалент углерода.

9. Определение содержания нитрат-ионов

9.1. Методоснован на учете интенсивностижелтой окраски, образующейся при взаимодействии нитратов с дисульфофеноловойкислотой с последующей обработкой этой смеси раствором щелочи или аммиака.

дисульфофеноловая кислота                                            тринитрофенол

тринитрофенол                                      желтый нитропродукт

9.2. Применяемыеаппаратура и реактивы:

фарфоровые чашкивместимостью 50 мл;

мерные колбы;

бюретки;

пипеткикалиброванные;

стеклянныепалочки с оплавленными концами;

корковые пробки;

обратный холодильник(длинная стеклянная трубка);

фотоэлектрокалориметр;

универсальныйиндикатор;

фенол (С₆Н₅ОН), х.ч. -130 г;

серная кислота ( d²⁰ ∙1,84),х.ч. - 1 л;

аммиак водный20%-ный (NH₄OH), ч.д.а. - 10 л, можно заменить калиемедким;

калийазотнокислый (КNО₃), х.ч.- 4 г;

серебросернокислое (AgNO₃), х.ч.- 14 г;

алюминийсернокислый (Al₂(SO₄)3∙18Н2O), ч.д.а. - 130г;

калий едкий (КОН), ч.д.а. - 70 г;

дисульфофеноловаякислота - 1 л;

дистиллированнаявода.

Примечание.Количество реактивов дано из расчета на 1000 проб.

9.3. Подготовка кпроведению анализа

9.3.1.Приготовление дисульфофеноловой кислоты

К 30 г чистогокристаллического фенола приливают 201 мл серной кислоты, закрывают корковойпробкой с обратным холодильником и нагревают в течение 6 ч на кипящей водянойбане.

Приготовленныйреактив должен иметь слабо-сиреневый цвет. Другие цвета не допускаются.

9.3.2.Приготовление 10%-ного водного раствора аммиака или 20%-ного водного раствораедкого калия.

9.3.3.Приготовление образцовых растворов нитратов

Раствор А - 0,163г химически чистого перекристаллизованного сухого азотнокислого калиярастворяют в мерной колбе вместимостью 1 л в небольшом количестведистиллированной воды и затем объем раствора доводят до метки.

1 мл растворасодержит 0,1 мг .

Раствор Б - 100мл. образцового раствора А разбавляют водой в мерной колбе до 1 л, 1 мл такогораствора содержит 0,01 мг .

9.3.4.Приготовление раствора сернокислого серебра.

4,40 гсернокислого серебра, не содержащего нитратов, растворяют в 1 лдистиллированной воды.

9.3.5.Приготовление раствора сернокислого алюминия

1.3 г  растворяют вдистиллированной воде и доводят объем в мерной колбе до 100 мл.

9.3.6.Приготовление 7%-ного водное раствора едкого калия.

9.3.7. Прианализе засоленных грунтов необходимо предварительно удалить из вытяжек избытокхлоридов прибавлением раствора сернокислого серебра, исходя из расчета, что 1мл сернокислого серебра осаждает 0,8 мг хлор-иона.

9.3.3. Есливытяжки окрашены или мутны, необходимо их предварительно обесцветитьдобавлением к вытяжке раствора сульфата алюминия и 7%-ного раствора едкогокалия (3:2). Осадок отфильтровывают и из фильтрата отбирают объем, необходимыйдля анализа.

9.4. Проведениеанализа

9.4.1.Интенсивность окраски воды и водных вытяжек определяют фотоэлектрокалориметромс зеленым фильтром.

9.4.2. Прифотометрическом определении содержание нитрат-ионов определяют по калибровочнойкривой, которую периодически проверяют, а при замене одного из реактивовреактивом другой фасовки строят заново.

9.4.3. Дляпостроения калибровочной кривой отбирают с помощью бюретки или пипетки вфарфоровые чашки вместимостью 50 мл от 1 до 20 мл образцового раствора Б ивыпаривают на водяной бане досуха.

9.4.4.Одновременно с растворами отбирают пипеткой около 50 мл каждой анализируемойпробы (в зависимости от содержания нитратов в почве) в отдельные фарфоровыечашки и тоже выпаривают досуха на водяной бане. В одной из чашек выпаривают 50мл дистиллированной воды для «холостого» опыта.

9.4.5. Послевыпаривания растворов дальнейшее нагревание сухих остатков на водяной банепроводить не допускается.

9.4.6. Вохлажденную чашку с сухим остатком добавляют 1 мл дисульфофеноловой кислоты итщательно растирают содержимое стеклянной палочкой, смачивая весь остаток.

9.4.7. Поистечении 10 мин в каждую чашку наливают 15 мл дистиллированной воды.

9.4.8. Растворыдоводят до щелочной реакции прибавлением по каплям 20%-ного раствора щелочи или10%-ного раствора аммиака. Конец прибавления щелочи или аммиака устанавливаютпо появлению устойчивой желтой окраски, которая не меняется при дальнейшемприливании раствора щелочи или аммиака.

Окрашенные вжелтый цвет растворы переносят из чашек в мерные колбы вместимостью 50 мл.

9.4.9. Содержимоеколб доводят до метки водой и перемешивают. Устанавливают нуль нафотоэлектрокалориметре при зеленом светофильтре с длиной волны 410 нм по «холостому» раствору и измеряют оптическуюплотность полученных растворов.

9.4.10. Пополученным данным строят калибровочную кривую (оптическая плотность - осьординат, содержание нитрат-ионов в 50 мл - ось абсцисс).

9.4.11.Определяют оптическую плотность исследуемых растворов, по калибровочной кривойнаходят содержание нитрат-ионов в объеме, взятом для анализа.

9.4.12. Принеобходимости допускается анализ по определению нитратов прерывать послеокончания выпаривания раствора.

9.5. Обработкарезультатов анализа

Содержаниенитрат-ионов () в грунте в процентах вычисляют по формуле

 или .

Содержаниенитрат-ионов () в воде в мг/л вычисляют по формуле

,

где а - содержание нитрат-ионов в объеме,взятом для анализа (отсчет по оси абсцисс калибровочной кривой), мг;

т - навеска грунта,соответствующая количеству миллилитров испытуемого раствора, взятого дляанализа, мг;

V - объем водной вытяжки, взятый для анализа, мл;

V₁ - объем воды,взятый для анализа, мл.

10. Определениекоррозионной активности грунтов по отношению к стали по поляризационным кривым

10.1. Дляопределения коррозионной активности грунтов по отношению к стали пополяризационным кривым может быть использована специальная установка (черт. 2), включающая источникрегулируемого напряжения постоянного тока 1, вольтметр 2 свнутренним сопротивлением не менее 10 мОм, прерыватель тока 3, миллиамперметр 4, стакан 5вместимостью не менее 1 л из материала, обладающего диэлектрическими свойствами(стекло, фарфор, пластмасса и т.д.), электроды 6.

10.2. Электродыпредставляют собой квадратные пластинки из трубной стали размером 25×25мм. К каждому электроду припаивается изолированный проводник. Сторона крепленияпроводника к электроду изолируется эпоксидной смолой.

10.3. Пробугрунта отбирают по п. 25, сохраняя естественную влажность грунта и помещают встакан.

10.4. Электроды,предварительно зачищенные шкуркой и обезжиренные ацетоном устанавливают встакан с грунтом на расстоянии 50-60 мм друг от друга. Грунт уплотняют вручнуюс усилием 3-4 кг. Расстояние от центра рабочей части электродов до поверхностигрунта и дна стакана после уплотнения грунта должно быть не менее 30 мм.Смещать электроды после уплотнения грунта не следует. До снятия поляризационныхкривых электроды выдерживают в грунте в течение 10-15 мин.

Установка дляопределения коррозионной активности грунтов по поляризационным кривым

Черт. 2

10.5. Для снятияполяризационной кривой один электрод присоединяется к положительному полюсу источникатока, другой - к отрицательному. Электроды поляризуются при постепенномувеличении плотности тока. Последнее значение тока должно соответствоватьразности потенциалов между электродами порядка 0,6 В.

10.6.Продолжительность поддержания каждого значения тока равна 5 мин. Измерениеразности потенциалов между электродами проводят в момент разрыва цепиполяризации.

10.7. Дляпроведения оказанных измерений могут быть использованы вольтметры с разовымотсчетом измеренного значения (типов Щ 1312, В 7-10 A/1 и др.)

10.8. Плотностьтока (j_k), мА/см² вычисляют по формуле

,

где i_k - измеренный токмА;

6,25 - площадьэлектрода, см² .

10.9. Наосновании полученных данных строят диаграмму в координатах «разностьпотенциалов - плотность тока». По диаграмме определяют плотность токасоответствующую разности потенциалов, равной 0,5В.

11. Определение коррозионной активности грунтов по потере массыстальных образцов

11.1. Дляопределения используется установка (черт.3), включающая стальной стакан 1высотой 110 мм и внутренним диаметром 80 мм, образец 2 стабилизированныйисточник регулируемого напряжения постоянного тока 3, вольтметр 4.

11.2. Образецпредставляет собой стальную трубку, изготовленную из водогазопроводных труб по ГОСТ3262-75 проточенную снаружи и внутри. Длина трубки 100 мм диаметр 23 мм.

11.3. Передиспытанием поверхность трубки очищают от ржавчины и окалины корундовой шкуркой,обезжиривают ацетоном, высушивают фильтровальной бумагой выдерживают в течениесуток в эксикаторе с кристаллическим хлористым кальцием и взвешивают па весах спогрешностью ±0,1 г. Стальные трубки должны быть обязательно маркированы.Результаты взвешивания заносят в специальный журнал.

Установка дляопределения коррозионной активности грунтов по потере массы образцов

Черт. 3

11.4. Стальнойобразец устанавливают в жестяную банку и изолируют от дна пробкой. Пробкуустанавливают на нижнем торце трубки так, чтобы рас стояние между трубкой ибанкой было равно 10-12 мм.

11.5. Отобраннуюпо п. 25 пробу грунта просушивают при температуре не выше 105°С, размельчают впорошок в ступке и просеивают через сито с отверстиями от 0,5 до 1 мм.

11.6. Банкузаполняют испытуемым грунтом на 5 мм ниже верхнего конца трубки. Тщательнотрамбуют его для обеспечения плотного прилегания к стальному образцу. Грунтувлажняют дистиллированной водой до появления на его поверхности не поглощаемойвлаги.

11.7. К трубкеподключают положительный полюс, а к банке - отрицательный полюс регулируемогоисточника постоянного тока. Трубка находится под током в течение 24 ч. принапряжении между трубкой и банкой, равном 6 В.

11.8. Послеотключения тока трубку извлекают из грунта, очищают от грунта и рыхлыхпродуктов коррозии и подвергают катодному травлению в 8%-ном растворе гидратаокиси натрия при плотности тока 15-20 А/дм² до полного удаленияпродуктов коррозии. Для уменьшения тока травления рекомендуется закрыть трубкус торцов резиновой пробкой.

11.9. Послеудаления продуктов коррозии образец промывают дистиллированной водой,высушивают и взвешивают с погрешностью до 0,1 г.

Подразделы 10, 11. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ2 к ГОСТ 9015-74

Рекомендуемое

ИЗМЕРЕНИЕ ПОЛЯРИЗАЦИОННЫХ ПОТЕНЦИАЛОВ ПОДЗЕМНЫХСТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ В ЗОНЕ ДЕЙСТВИЯ СРЕДСТВ ЭЛЕКТРОЗАЩИТЫ

1. Методикаустанавливает порядок работ при проведении измерении поляризационныхпотенциалов подземных стальных трубопроводов в зоне действия средств электрозащитыот почвенной коррозии и коррозии, вызываемой действием блуждающих токов.

Методикаприменима при прокладках трубопроводов в грунтах с удельным электрическимсопротивлением не более 150 Ом∙м.

Поляризационныйпотенциал стальных трубопроводов измеряют на специальном оборудованномконтрольно-измерительном пункте, схема которого дана на черт. 1.

Датчикэлектрохимического потенциала представляет собой стальную пластину размером25×25 мм, изолированную с одной стороны и укрепленную этой стороной наэлектроде сравнения.

Электродсравнения с датчиком устанавливают так, чтобы дно корпуса находилось на уровненижней образующей трубопровода и на расстоянии 50 мм от его боковойповерхности, при этом плоскость датчика должна быть перпендикулярна оситрубопровода. Если трубопровод проложен выше уровня промерзания грунтов, тоэлектрод устанавливают таким образом, чтобы дно корпуса электрода находилось на100-150 мм ниже максимальной глубины промерзания грунтов.

Измерениеполяризационного потенциала проводят при помощи прерывателя тока ПТ-1 ивольтметра, схема подключения которых к контрольно-измерительному пунктуприведена на черт. 2.

Схема контрольно-измерительного пункта

1 - трубопровод;2 - контрольные проводники; 3 - медносульфатный электроддлительного действия; 4 -датчик электрохимического потенциала.

Черт. 1

Схема измеренияполяризационного потенциала

Черт. 2

2. Прерывательтока - обеспечивает попеременную коммутацию цепей «датчик-трубопровод» и«датчик-электрод сравнения». Продолжительность коммутации цепи «датчик -электрод сравнения» должна быть в пределах 0,2-0,5 мс, продолжительностькоммутации цепи «датчик - трубопровод» - в пределах 5-10 мс.

3. Измерение поляризационногопотенциала проводят следующим образом (см. черт.2):

размыкаюконтрольные проводники 2 оттрубопровода 1 и датчика 6;

к соответствующим выводам прерывателя тока 4 присоединяютконтрольные проводники от трубопровода 1, датчика 6, электродасравнения 5 и вольтметр, имеющий входное сопротивление не менее 20 кОмна 1 В шкалы и пределы измерений 1-0-1, 3-0-3 или другие, близкие к указанным;

включаютпрерыватель тола;

через 10 минпосле включения прерывателя тока измеряют потенциалы через каждые 5 с.

По окончанииизмерений контрольные проводники от трубопровода и датчика следует замкнуть.

1-3.(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.Продолжительность измерений поляризационных потенциалов устанавливается нормативно-техническойдокументацией.

5. Среднеезначение поляризационного потенциала , В определяют как среднее арифметическое измеренныхмгновенных значений потенциала за весь период измерении

,

где  - сумма мгновенных значений потенциала за весь период измерений, В;

m - общее число измерении.

ПРИЛОЖЕНИЕ3 к ГОСТ 9.015-74

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕОПАСНОСТИ ЭЛЕКТРОКОРРОЗИИ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

1. Определение наличия блуждающих токов в земле

1.1. Наличиеблуждающих токов в земле на трассе проектируемого подземного металлическогосооружения рекомендуется определять по результатам измерений разностипотенциалов между проложенными в данном районе подземными металлическимисооружениями и землей.

1.2. Приотсутствии подземных металлических сооружений наличие блуждающих токов в землена трассе проектируемого сооружения целесообразно определять измерениемразности потенциалов между двумя точками земли через каждые 1000 м по двумвзаимно перпендикулярным направлениям при разносе измерительных электродов на100 м.

1.3. Припроведении измерений должны применяться вольтметры, имеющие внутреннеесопротивление не менее 20000 Ом на 1 В, шкалы с пределами измерений 75-0-75 мВ;0,5-0-0,5 В; 1,0-0-1,0 В; 5,0-0-5,0 В или с другими близкими к указаннымпределам.

Контакт с грунтомдолжен осуществляться с помощью неполяризующихся электродов.

Показаниявольтметра рекомендуется отмечать через каждые 5-10 с. в течение 10-15 мин вкаждой точке.

1.4. Если измеряемая разность потенциалов изменяется по величине изнаку или только по величине, то это указывает на наличие в земле блуждающихтоков. Если измеряемая разность потенциалов имеет устойчивый характер, то этоуказывает на наличие в земле токов почвенного происхождения, либо токов отлиний передач постоянного тока по системе «провод-земля», если таковые имеютсяв данном районе.

2. Измерение разности потенциалов между подземнымметаллическим сооружением и землей

2.1. Разностьпотенциалов измеряют контактным методом с применением вольтметра, имеющеговнутреннее сопротивление не менее 20000 Ом на 1 В шкалы.

В качествеэлектрода сравнения применяют неполяризующийся медносульфатный электродсравнения. В отдельных случаях при определении опасности и зоне действия блуждающихтоков при амплитуде колебаний измеряемых потенциалов, превышающих 0,5 В, могутбыть использованы стальные электроды сравнения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Измерениярекомендуется выполнять в контрольно-измерительных пунктах, колодцах, камерахили шурфах.

2.3. Прииспользовании неполяризующегося электрода сравнения значение наложеннойразности потенциалов между подземным сооружением, проложенным в поле блуждающихтоков, и землей определяют по формуле

,

где U_изм- измеренная разность потенциалов между подземным сооружением и землей;

U_с - потенциалметалла в грунте без внешней поляризации.

Среднее значение U_с.может быть принято: минус 0,55 В - для стали; минус 0,48 В - для свинца; минус0,7 В - для алюминия.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Разностьпотенциалов между сооружением и землей целесообразно измерять с помощьюсамопишущих или интегрирующих приборов. Допускается производить измеренияпоказывающими приборами.

Продолжительностьизмерений устанавливается нормативно-технической документацией.

3. Измерение величины и направления тока в подземномсооружении

3.1. Величину инаправление тока в подземном сооружении рекомендуется измерять милливольтметромс пределами измерений 1-0-1 мВ и 10-0-10 мВ.

3.2. Контакт измерительныхпроводников с подземным металлическим сооружением осуществляется в зависимостиот вида сооружения при помощи стальных или свинцовых электродов.

О направлениитока в сооружении судят по отклонению стрелки прибора от нуля шкалы, исходя изтого, что стрелка прибора отклоняется в сторону зажима, имеющего более высокийпотенциал.

3.3. Среднеезначение тока, I_ср,протекающего в подземном сооружении, при измерении по этому методу определяетсяпо формуле

,

где  - среднее значение падения напряжения на участке подземногосооружения, В;

R - сопротивлениеподземного сооружения длиной 1 м, Ом/м;

l - расстояние междуточками измерения, м.

4. Обработка результатов

4.1. Приопределении опасности коррозии подземных металлических сооружений, проложенныхв поле блуждающих токов, средние за период измерений значения потенциалов, поотношению к стальному электроду сравнения определяют по формулам

;

,

где n - общее число отсчетов;

,  - средниезначения положительной и отрицательной разности потенциалов соответственно;

,  - мгновенныезначения положительной и отрицательной разности потенциалов соответственно;

,  - число отсчетовположительных и отрицательных значений разности потенциалов соответственно.

4.2. Приопределении опасности коррозии подземных металлических сооружений, проложенныхв поле блуждающих токов, средние значения потенциалов, измеренных при помощинеполяризующихся электродов, подсчитывают:

для всехмгновенных значений измеренных потенциалов положительного и мгновенных значенийотрицательного знака, меньших по абсолютной величине, чем значение U_i по формуле

,

где U_i - мгновенныезначения измеренного потенциала положительного и отрицательного знаков, меньшиепо абсолютной величине, чем U_c;

l - число отсчетовположительного знака и отрицательного знаков, меньших по абсолютной величине,чем значение U_с;

n - общее числоотсчетов;

для мгновенныхзначений измеренного потенциала отрицательного знака, превышающих по абсолютнойвеличине значение U_i, по формуле

,

где U_i - мгновенныезначения потенциалов отрицательного знака, превышающих по абсолютной величинезначение U_с;

т - число отсчетовпотенциала отрицательного знака, превышающих по абсолютной. величине значение U_с;

п - общее числоотсчетов.

4.1.-4.2.(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Прирегистрации потенциалов самопишущим прибором на диаграммную ленту наноситсялиния, смещенная по отношению к нулю шкалы на величину, соответствующуюзначению U_c.Планиметрирование площадей положительных и отрицательных импульсов производитсяотносительно указанной линии.

4.4. По среднимзначениям потенциалов рекомендуется строить диаграммы распределенияпотенциалов. С этой целью указанные величины откладывают в масштабе на схемесети (трассе) подземного металлического сооружения.

4.5. Приопределении эффективности работы установок электрохимической защиты средние запериод измерений значения потенциалов по отношению к неполяризующемусяэлектроду сравнения вычисляют по формуле

,

где n - общее число отсчетов;

U_i - мгновенныезначения измеряемой разности потенциалов.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. Измерение разности потенциалов между подземнымтрубопроводом и землей в зонедействия электротранспорта, работающего на переменном токе

5.1. Длявыявления зон интенсивного влияния переменного тока измеряют переменныепотенциалы стальных трубопроводов относительно земли. При этом могут бытьиспользованы ламповый вольтметр или милливольтметр с транзисторным усилителемтипа Ф-431-2.

5.2. Величинусмещения потенциала стальных трубопроводов измеряют по схеме с компенсациейстационарного потенциала (см. чертеж). При этом могутбыть использованы микроамперметры М-109 и М-132 и ампервольтметры М-231.Величина стационарного потенциала стали, относительно медносульфатногоэлектрода компенсируется включением в измерительную цепь встречной э.д.с.источника постоянного тока. В качестве такого источника используется батарея1,6-ФМЦ-У-3,2 с рабочим напряжением 1,6 В. Расход компенсирующего тока до 5 мА.

5.3. Дляуточнения источника тока, вызывающего смещение потенциала, а также дляопределения величины стационарного потенциала трубопровода проводят синхронныезамеры переменного потенциала трубопровода по отношению к земле и замерысмещения потенциала. Если смещение потенциала в отрицательную сторону напротяжении замеров неизменно совпадает с увеличением потенциала трубопровода поотношению к земле, то оно связано с воздействием переменного тока исвидетельствует о наличии коррозионной опасности.

5.4. Обработкарезультатов измерений производится в соответствии с п. 4настоящего приложения.

Компенсационная схема измерений

1 - стальнойтрубопровод; 2 - милливольтметр, 3 - сопротивление100 Ом; 4 -дроссель индуктивностью не менее 100 мГ; 5 - элемент типа 1,6-ФМЦ-3,2; 6 - регулируемое сопротивление 500 Ом; 7 - медносульфатныйэлектрод сравнения.

6. Измерение плотности тока утечки с оболочки кабеля

6.1. Плотностьтока утечки с оболочки кабелей измеряют по методу вспомогательного электрода.Электрод располагается в непосредственной близости от поверхности обследуемогосооружения.

6.2. В качествевспомогательного электрода применяется бронелента с кабеля, навитая надеревянный стержень и зачищенная до блеска; площадь рабочей поверхностиэлектрода должна быть не менее 1 дм².

6.3. Местоподключения измерительного проводника к электроду должно быть изолировано.

6.4. Земля вокругэлектрода должна быть утрамбована и при необходимости увлажнена. В цепь междуэлектродом и сооружением включается миллиамперметр с внутренним сопротивлением1-5 Ом. Продолжительность измерений, устанавливается ведомственнымиинструкциями

Плотность токаутечки (j) в мА/дм²определяют по формуле

,

где j- средняя величина тока за время измерения, мА;

S - площадь поверхности измерительного электрода, дм.

По результатамподсчета этого метода установлено, что плотность тока утечки с кабеля свыше0,15 мА/дм² будет в грунтах с удельным сопротивлением от 100 до 500Ом∙м - при средних величинах потенциалов кабель-земля, превышающих 0,1 В,в грунтах от 500 до 1000 Ом∙м - 0,2 В и свыше 1000 Ом∙м - 0,4 В.

По этимпоказателям можно оценивать степень опасности электрокоррозии для кабелей.

7. Измерение поляризационного потенциала оболочкибронированных кабелей связи (не имеющих перепайки между оболочкой и броней) приэлектрохимической защите

7.1. Определениепотенциала металлической оболочки бронированных качелей (U_обл), не имеющихэлектрических контактов между оболочкой и броней, должно проводиться по формуле

,

где U_изм.об - измеренная разность потенциалов междуоболочкой кабеля и землей,

U_изм.бр - измереннаяразность потенциалов между броней кабеля и землей;

U_ст.бр - стационарный потенциал брони.

7.2. Измерениеразности потенциалов между оболочкой кабеля и землей и между броней кабеля иземлей должно проводиться при включенной электрохимической защите.

7.3. Измерениестационарного потенциала брони при защите от почвенной коррозии проводится одинраз перед включением электрохимической защиты.

7.4. При защитеот коррозии, вызываемой блуждающими токами, измерения разности потенциаловмежду оболочкой кабеля и землей и броней кабеля и землей должны проводитьсясинхронно.

7.-7.4. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ4 к ГОСТ 9 015-74

Рекомендуемое

ИЗМЕРЕНИЯПАРАМЕТРОВ, ОГРАНИЧИВАЮЩИХ УТЕЧКУ ТОКА НА РЕЛЬСОВЫХ ПУТЯХ И В СИСТЕМЕЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА

1. Измеренияпараметров, ограничивающих утечку тока на электрифицированных участках железныхдорог

1.1. Допустимуюнорму утечки тока определяют для каждого участка между тяговыми подстанциями пономограмме (черт. 1). На номограммунакладывают линейку таким образом, чтобы она соединяла точку линии номограммы,соответствующую расстоянию между тяговыми подстанциями исследуемого участка(при том количестве электрифицированных путей п, которое имеет место врайоне подстанции) с точкой, определяющей величину отношения Р нагрузокфидеров соседних тяговых подстанций, питающих контактную сеть этого участка(определяется по данным показания счетчиков киловатт или килоампер-часов,установленных на питающих линиях). Точка пересечения линейки с линией,характеризующей относительную утечку тока (I_ут.max), определяет допустимую норму утечки тока с рельсов дляконтролируемого участка.

1.2. Выполнениенорм допустимой утечки тягового тока с рельсов для перегона проверяют междудвумя соседними тяговыми подстанциями.

Для этоговключают 12 поляризованных счетчиков ампер-часов на двухпутном или 6 счетчиковна однопутном участке в следующих пунктах: на каждом фидере постоянного токаобеих тяговых подстанций (в ячейке быстродействующего выключателя), питающихданный перегон, т.е. четыре или два счетчика; в промежуточной точке контактнойсети участка (на посту секционирования - каждой секции контактного провода, вячейках быстродействующих выключателей) либо на воздушных промежутках,отделяющих контактную сеть станции от перегона, четыре или два счетчика; вдроссельных пунктах каждого пути на расстоянии 1/4-1/8 длины перегона от ближайшей тяговой подстанции.

Допускаетсяиспользовать поляризованные счетчики электрической энергии постоянного тока спитанием обмотки напряжения от сухих батарей.

Измеренияпроизводят всеми счетчиками одновременно и непрерывно в течение суток.

Ток в контактной сетив сечении, соответствующем месту установки счетчиков в рельсах, определяютординатой, восстановленной до пересечения с линией токораспределения вконтактной сети (линия токораспределения в контактной сети - прямая,соединяющая среднесуточную суммарную величину измеренных токов по фидерам сосреднесуточной суммарной величиной измеренных токов в промежуточной точкеконтактной сети).

Значениемаксимальной величины утечки тока с рельсов (I_ут.max) находят как разность между величиной тока вконтактной сети и суммарной величиной тока в рельсовых путях. Отношениемаксимального значения в земле к току нагрузки фидеров (питающих этот участок)ближайшей тяговой подстанции (I_ф) сравнивают снормированной величиной тока утечки для соответствующих условий данного участка.

1.3. Методика нормализации распределения нагрузок между тяговымиподстанциями на участках без применения систематической рекуперации энергии подвижным составом.

Номограмма для определения нормы утечки тока при показателеутечки тока K=0,31/км

I, II, III, IV,V, VI - кривые номограммы с расстояниями между тяговыми подстанциями: I-при n от 0 до 2; II-при n от 3 до 7;III-при n от 8 до 12; IV - при n от 13 до 17; V - при n от 18 до 23; VI - при n более 23.

Черт. 1

1.3.1. На трех иболее тяговых подстанциях одновременно измеряют расход электроэнергии пофидерам и транзитные перетоки электроэнергии через шины тяговых подстанцийполяризованными счетчиками киловатт-часов (черт. 2).

1.3.2. По даннымизмерений определяется энергопотребление на межподстанционную зону (из расходаэнергии по фидерам рассматриваемой зоны вычитают транзитные перетоки через шинытяговых подстанций).

1.3.3.Энергопотребление на межподстанционную зону распределяется между соседнимитяговыми подстанциями поровну для равнинных участков и по проектным расчетамэнергоснабжения для горных участков.

Схема измерений электроэнергии на фидерах тяговых подстанций(ЭЧП)

Черт. 2

1.3.4.Определенный расход энергии, отнесенный к фидерам тяговых подстанций, питающихрассматриваемые межподстанционные зоны, принимается за нормализованный расход.

1.3.5. Послеопределения величин транзитного перетока электроэнергии, действительного инормализованного расходов электроэнергии по питающим линиям, выбирают положениярегулировочных ответвлений трансформаторов на каждой тяговой подстанции.

1.4. Дляограничения блуждающих токов следует руководствоваться следующими положениями:

не допускаетсяпревышать расход электроэнергии (среднесуточная суммарная величина) посравнению с нормализованным расходом более чем в 1,5 раза;

величина перетокаэлектроэнергии по питающим линиям от одной тяговой подстанции через шинысоседней не должна превышать 8000 квт ч;

среднюю суточнуювеличину расхода электроэнергии определяют по измерениям на магистральныхучастках в течение одних суток, на пригородных участках - в течение семи суток.

1.5. Снижениетранзитного перетока электроэнергии и выравнивание распределения электроэнергиипроизводится с помощью регулировочных ответвлений. Допускается производитьрегулировку с помощью других специальных мер с учетом технико-экономическихпоказателей.

1.6.Электрическое сопротивление стыков измеряют стыкомером установленного типа илипри помощи двух милливольтметров с пределами измерений 10-0-10 и 100-0-100 мВ,включенными по схеме, указанной на черт.3.

Схема измерения сопротивления стыка рельсов

Черт. 3

При измерениидолжно обеспечиваться надежное и одновременное нажатие всех контактов наголовку рельса.

Сопротивлениестыка r_ст, выраженное вметрах длины рельса, определяется по формуле

,

где V₁ - падениенапряжения 1 м рельса со стыком;

V₂ - падениенапряжения 1 м целого рельса.

При использованиимилливольтметров на каждом стыке следует производить пять измерений.

1.7. Наличиеизоляции между рельсами и металлическими фермами или арматурой железобетонамостов и путепроводов проверяют внешним осмотром и измерением разностипотенциалов между рельсами и фермой или арматурой железобетона с помощьювольтметра с пределами измерений 50 и 100 В. Изоляция считается нормальной,если стрелка прибора отклоняется.

1.8. Исправностьискровых промежутков, установленных на мостах, опорах контактной сети,гидроколоннах и т.п., проверяют осмотром и измерениями при помощи вольтметра спределами измерения 50 или 100 В, включаемого между сооружением и рельсом.Искровой промежуток считается исправленным, если стрелка вольтметраотклоняется. Допускаются и другие способы проверки не пробитого состояниявоздушного зазора искрового промежутка.

1.9. Сопротивлениеизоляции отрицательных питающих линий (кабельной или воздушной) по отношению кземле измеряют мегометром напряжением 1000 В. При измерении отрицательнаяпитающая линия должна быть отключена с обоих концов. Сопротивление изоляции недолжно быть менее 0,5 мОм.

1.10. Напряжениегармонических составляющих выпрямленного тока усиленного дренажа измеряется навыходных зажимах дренажа (черт. 4)селективным вольтметром (например, типа ТТ-1301 «Орион» и др.), анализаторомспектра гармоник (например, СЧ-44/5-3/) или обычным вольтметром переменноготока, подключенным к выходным зажимам выпрямителя через узкополосные фильтры начастоте измеряемой гармоники с затуханием в полосе непропускания не менее 20дБ. Ток гармоники измеряется на шунте в цепи дренажа (см. черт. 4) селективным вольтметром или обычным вольтметромпеременного тока, включенным через узкополосный фильтр на частоте измеряемойгармоники.

Измерение тока и напряжения гармонических составляющих навыходе усиленного дренажа

Черт. 4

1.11. Нормасреднечасового тока всех дренажных установок в районе тяговой подстанциимагистральных железных дорог определяется по отношению к общему току нагрузкитяговой подстанции.

Первая величинаможет быть определена по результатам часовой регистрации типов дренажей, вторая- по результатам регистрации за этот же час тока на шунте отрицательнойпитающей линии подстанции.

Регистрацию токоврекомендуется производить в часы интенсивного движения электропоездов.

2. Измерение параметров, ограничивающих утечку тока налиниях метрополитена

2.1. Разностьпотенциалов между рельсами и землей (тюбингами) измеряют вольтметром свнутренним сопротивлением не менее 500 Ом на 1 В шкалы и пределами измерений100-0-100 В или интегрирующими приборами.

В качествеизмерительного электрода могут быть использованы кабельные кронштейны, оболочкикабелей, трубы водопроводов и другие заземленные конструкции. Измеренияпроизводятся по всей трассе метрополитена в часы с постоянным графиком движенияпоездов. Необходимо, чтобы за период измерения в каждом пункте проследовало неменее четырех поездов в одном направлении.

При использованиипоказывающих приборов частота отсчетов должна быть 2-3 с. в течение всего периода измерений.

При использованиисамопишущих приборов скорость движения ленты должна быть не менее 600 мм/ч.

Средние величиныпотенциалов в данном пункте измерений за время максимального графика движенияпоездов на данной линии метрополитена U_м(+) и U_м(-) и за сутки U_c(+)и U_c(-), определяют по формулам:

, ,

,

где U_И - среднеезначение потенциала рельсов за период измерения;

n_м - количество пар поездов в часпри максимальном графике движения поездов;

n_И - общее количество отсчетов;

n_с - среднесуточноеколичество пар поездов, определяемое по формуле

,

где п₁, п₂,...,п_n - количество пар поездов за время Т₁, Т₂,.., Т_n часов.

По найденнымзначениям U_м и U_c строятпотенциальную диаграмму рельсов данной линии метрополитена.

2.2. Блуждающиетоки, притекающие или стекающие со всех тяговых рельсов на территории депо,измеряют милливольтметрами с двухсторонней шкалой. Милливольтметры подключаютсяк тяговым нитям ходовых рельсов у рампы депо для измерения падения напряжения на длине 4 м.

Измеренияпроизводятся при максимальном графике движения поездов на линии метрополитена,примыкающей к данному депо.

На времяизмерения линия, питающая контактную сеть депо, должна быть отключена.

Средние часовыевеличины блуждающего тока, стекающего (I_м(+)) илипритекающего (I_м(-)) по всем ходовымрельсам на территории депо при максимальном графике движения поездов,определяются по формулам

; ,

где и  - суммы среднихзначений падения напряжения по всем тяговым нитям рельсов в рампе,соответственно для направления тока в рельсах из туннеля в депо и наоборот.

Величину  для каждой тяговойнити рельсов определяют по формулам:

; ,

где и  - показания приборов, мВ;

m - общее число отсчетов показаний прибора.

Коэффициент Кимеет следующие значения: 7,6 А/мВ при типе рельсов Р-50; 6,62 А/мВ при типерельса Р-43.

2.3. Изолирующиемуфты кабелей проверяются на наличие изоляции между оболочками, разделеннымиэтими муфтами, с помощью многопредельных микровольтметров с двухстороннейшкалой и внутренним сопротивлением не менее 10000 Ом на 1 В шкалы.

Если стрелкаприбора отклоняется на пределе 1-0-1 В, то муфта считается исправной.

2.4. Изоляциюкабелей отсасывающих линий и междупутных соединителей проверяют мегометромнапряжением 1000 В. В качестве заземляющего электрода могут быть использованылюбые заземленные конструкции. На время измерений кабели отсасывающих линий имеждупутных соединителей отключаются от шин тяговой подстанции и рельсов.Сопротивление изоляции должно удовлетворять нормам, установленным для кабеляданного типа.

2.5. Переходноесопротивление рельсового пути измеряют прибором МС-08. Перед началом измеренийисследуемый участок рельсового пути электрически изолируют от остальной трассыпутем снятия средних шинок путевых дросселей.

В качествезаземляющего электрода могут быть применены: любая конструкция, имеющаяметаллическую связь с тюбингом в туннеле с чугунной отделкой; металлическаяшина, соединяющая кабельные кронштейны в туннеле с железобетонной отделкой.

Переходноесопротивление R_пер Ом^.кмопределяют по формуле

,

где R - показания прибора, Ом;

l - длинаисследуемого участка, м.

2.6.Электрическое сопротивление рельсовых сборных стыков измеряют с помощьюспециально оборудованной тележки (стыкомера) с милливольтметром и источникомпитания или переносным прибором. Милливольтметр должен иметь внутреннеесопротивление не менее 1000 Ом на 1 В шкалы. Измерения производятся в следующемпорядке:

стыкомерустанавливается таким образом, чтобы стык рельсов находился между щетками;

затем включаетсяисточник питания, и величина тока в проверяемом стыке при помощи реостатаплавно увеличивается до необходимой величины.

Сопротивлениерельсового стыка определяется по показаниям милливольтметра и амперметра.

2.7.Электрическое сопротивление дроссельного стыка измеряют по схеме, приведеннойна черт. 5, двумя милливольтметрами:

т V₁ -спределом измерений 1000-0-1000 мВ и

т V₂ -спределом измерений 100-0-100 мВ.

Одновременноизмеряется падение напряжения на половине дроссельного стыка длиной 1 м.Аналогичные измерения производятся теми же двумя приборами и для другойполовины дроссельного стыка по данной нити рельсов (на чертеже обозначенопунктиром).

Схема измеренияэлектрического сопротивления дроссельного стыка

Черт. 5

По результатам измерений сопротивление дроссельного стыка,отнесенное к сопротивлению 1 м рельса, (r_д.с. ) определяется по формуле

,

где U₁ и U₃ -падение напряжения на половинах дроссельного стыка для данной нити рельсов;

U₂ и U₄ -падение напряжения на 1 м рельса.

2.8. Искровыепромежутки, соединяющие тяговые нити рельсов с оболочками кабелей в туннеле,проверяются после снятия напряжения с контактного рельса путем подключения кискровому промежутку цепочки из последовательно соединенных аккумуляторнойбатареи и контрольной лампы. Искровой промежуток считается исправным, еслипредварительно проверенная лампа не светится.

На путях депоискровые промежутки проверяют вольтметром во время движения поездов на линии, ккоторой примыкают данные пути.

Вольтметр должениметь не менее двух пределов измерений: один - 50 или 100 В, а другой - 5 или10 В.

Искровойпромежуток считается исправным, если стрелка вольтметра отклоняется.

3. Измеренияпараметров, ограничивающих утечку тока на линиях трамвая

3.1.Электрическое сопротивление сборных стыков на трамвайных рельсах измеряют, какправило, стыкомером, который размещают на рельсовой нити таким образом, чтобыстык находился между контактами, расположенными на расстоянии 300 мм друг отдруга. При установке стрелки гальванометра на нуль шкалы указатель покажетвеличину электрического сопротивления стыка в метрах целого рельса. Приотсутствии стыкомера электрическое сопротивление сборных рельсовых стыковизмеряют двумя милливольтметрами (см. п.1.4 настоящего приложения).

3.2. Исправностьмеждурельсовых и междупутных соединителей проверяется по разности потенциаловмежду рельсовыми нитями одного и того же пути и между внешними нитями разныхпутей через каждые 600 м в местах установки соединителей.

Разностьпотенциалов измеряется вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000Ом/В. В каждой проверяемой точке фиксируется 60 показаний вольтметра.

3.3. Исправностьобходных соединителей на стрелках, крестовинах и т.п. проверяется измерениямиразности потенциалов между концами рельсов, к которым примыкают стрелки,крестовины и т.п. Измерения производятся милливольтметром с внутреннимсопротивлением не менее 10000 Ом/В. На каждом обходном соединителе снимаютдесять показаний вольтметра.

3.4.Сопротивление контактов в местах присоединения отрицательных питающих линииизмеряют вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 Ом/В иамперметром, включенным по схеме, указанной на черт. 6.

Величинасопротивления контакта определяется как разность между сопротивлением,вычисленным по показаниям приборов, и расчетным сопротивлением соответствующегопроводника, соединяющего отрицательную питающую линию с рельсовой нитью.

Схема измерениясопротивления контактов в местах присоединения отрицательных питающих линий

Черт. 6

3.5. Разностьпотенциалов между рельсами и землей можно измерять регистрирующими интегрирующимиприборами или приборами со стрелочным отсчетом. Внутреннее сопротивлениеприбора должно быть не менее 10000 Ом/В.

В качествеизмерительного электрода применяется стальной стержень диаметром не менее 15мм. Электрод забивается в грунт на глубину 10-15 мм. Минимальные расстоянияпункта установки электрода от ближайшей нити рельсов -20 м. Измерениепотенциалов рельсов относительно земли производится через каждые 300 м пути и вхарактерных точках рельсовой сети: пунктах присоединения кабелей, под секционнымиизоляторами, в конце консольных участков, в местах присоединения.Продолжительность измерения в каждом пункте устанавливается ведомственнымиинструкциями.

Средние за периодизмерения величины потенциалов положительные и отрицательные U_ср(+) и U_ср(-) определяются поформулам:

;

,

где  - сумма мгновенныхзначений измеренных величин положительного знака;

 - сумма мгновенных значений измеренныхвеличин отрицательного знака;

п - общее количествоотсчетов;

l, т - число отсчетов,соответственно положительного и отрицательного знаков.

По результатамизмерений строится диаграмма распределения потенциалов рельсовой сети.

3.6. Выполнениенорм падения напряжения в рельсах проверяется на основе анализа диаграммраспределения потенциалов рельсовой сети: сумма абсолютных значений любых двухкоординат анодной и катодной зон потенциальной диаграммы не должна превышатьнормируемой для данных условий величины падения напряжения в рельсах.

3.7.Сопротивление изоляции отрицательных питающих линий измеряется мегомметромнапряжения на 2500 В. При измерениях проверяется изоляция токоведущей жилыотносительно земли, контрольных жил относительно токоведущей жилы. Измеренияпроизводят при отключении отрицательных линий от шин тяговой подстанции и отрельсов. Сопротивление изоляции должно удовлетворять нормам, установленным длякабелей данного типа.

3.8. Измерениеразности потенциалов между пунктами соединения отрицательных линий однойподстанции к рельсовой сети должно производиться в часы интенсивного движения спомощью регистрирующих приборов, включаемых между контрольными жилами различныхкабелей одной подстанции.

Приложение 5. (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ6

Справочное

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ИЗОЛЯЦИОННЫЕ,АРМИРУЮЩИЕ И ОБЕРТОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ТУ 102-320-82                    Лентаполивинилхлоридная липкая

ОСТ 38-01140-77               Маслозеленое

ТУ 6-05-1902-81                Полипропиленатактический

ТУ 6-01-985-75                  Лакэтиноль

ТУ 102-166-82                    Лентаполивинилхлоридная для изоляции газонефтепродуктопроводов. ПВХ-БК

ТУ 21-27-49-76                  Пленкаоберточно-игидроизоляционная. ПДБ

ТУ 102-281-81                    Пленкаоберточная ПЭКОМ

ТУ 21-23-97-77                  Холстстекловолокнистый армированный марки ВВ-К

ТУ 21-23 -41-79                 Холстстекловолокнистый марки ВВ-Г

ТУ 102-179-78                    Грунтовкабитумно-полимерная ГТ-754 ИН

ТУ 38-302-116-76              Полиэтиленнизкомолекулярный

ТУ 204-РСФСР-1068-80    Покрытиезащитное каменноугольное мастичное от подземной коррозии стальных газовых иводопроводных сетей

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

СОДЕРЖАНИЕ