Единая система защиты от коррозии и старения. Машины, приборы и другиетехнические изделия

ДОПУСТИМЫЕ ИНЕДОПУСТИМЫЕ
КОНТАКТЫ МЕТАЛЛОВ

Общие требования

ГОСТ 9.005-72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 июля 1972 г. №1483 срок действия установлен

с 01.07. 1973 г.

Проверен в1977 г. Срок действия продлен

до 01.07. 1983 г.

Настоящий стандартраспространяется на машины, приборы и другие технические изделия (в дальнейшем«изделия»), предназначенные для эксплуатации в различных атмосферных условиях,в морской и пресной воде при температурах, характеризующих природные условия.

Стандарт устанавливает общиетребования к допустимости контактов разнородных в электрохимическом отношенииметаллов, сплавов и металлических и неметаллических неорганических покрытий (вдальнейшем «металлов») в изделиях и к методам защиты от контактной коррозии.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования настоящегостандарта должны применяться при проектировании, изготовлении и эксплуатацииизделий и учитываться в стандартах и другой нормативно-технической документациина конкретные изделия.

1.2. Допустимость контактовметаллов установлена в настоящем стандарте с учетом разности потенциаловметаллов, их поляризуемости в данной среде и омического сопротивления среды.

Для изделий, эксплуатируемыхв морской и пресной воде, учитывается также соотношение площадей металлов,находящихся в контакте.

1.3. В зависимости отагрессивности среды и степени опасности возникновения контактной коррозииустанавливаются допустимые, ограниченно допустимые и недопустимые контактыметаллов со следующими обозначениями:

допустимый.................................................................... +

ограниченнодопустимый:

для атмосферных условий...................................... 0

для морской и пресной воды................................. ´

недопустимый................................................................ -

1.4. Допустимые контактыметаллов могут применяться в изделиях, предназначенных для эксплуатации ватмосферных условиях, морской и пресной воде, без защиты от контактнойкоррозии.

1.5. Ограниченно допустимыеконтакты металлов в атмосферных условия могут применяться в изделиях,конструкционные особенности и эксплуатационные условия которых позволяютпериодически возобновлять защиту контактных поверхностей нанесением рабочих иликонсервационных смазок, лакокрасочных покрытий и т.п.

1.6. Ограниченно допустимыеконтакты металлов в морской и пресной воде могут применяться для изделий приусловии:

соблюдения требуемогосоотношения анодных и катодных поверхностей в зоне влияния контакта, зависящейот природы металлов, электропроводности воды, конфигурации деталей, местарасположения контакта (открытая поверхность, замкнутая система);

учета возможности примененияпротекторной защиты;

возможного влияния продуктовкоррозии одного металла на коррозию другого;

учет влияния коррозии анодана работоспособность изделия.

Ограниченно допустимыеконтакты для конкретных изделий устанавливаются в стандартах и другойнормативно-технической документации.

1.7. Недопустимые контактыметаллов могут применяться в изделиях только при условии их полнойэлектрической изоляции или применения других средств и методов защиты отконтактной коррозии, установленных настоящим стандартом.

1.8. Недопустимые контактыметаллов без защиты от контактной коррозии допускается применять в следующихтехнически обоснованных случаях:

если контактная коррозия невлияет на работоспособность и сохраняемость изделия (с учетом изменениядекоративного вида изделия);

если в изделии специальнопредусматривается электрохимическая защита от коррозии одних деталей сборочныхединиц за счет коррозии других;

при расположении контактов вгерметизированных изделиях и в сборочных единицах, изолированных отклиматических воздействий или работающих в атмосфере сухих инертных газов исухого воздуха.

1.9. Металлы, отнесенные ксоответствующим группам в табл. 1 - 3, определяющих допустимость контактов металлов,расположены таким образом, что группы металлов, имеющие больший порядковыйномер, катодны к группам металлов, имеющим меньший порядковый номер.

В пределах одной группывпереди стоящий металл является анодом по отношению к металлу, стоящему за ним.

1.10. Допустимость контактовновых, ранее не применявшихся металлов, сплавов, металлических инеметаллических неорганических покрытий устанавливается после испытаний понормативно-технической документации.

1.11. Определения терминов,применяемых в настоящем стандарте, даны в приложении 1.

1.12. Стандартныеэлектродные потенциалы металлов даны в приложении 2.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ДОПУСТИМОСТИ КОНТАКТОВ МЕТАЛЛОВ В ИЗДЕЛИЯХ,ПРЕДНАЗНАЧАЕМЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В АТМОСФЕРНЫХ УСЛОВИЯХ

2.1. Группы условийэксплуатации и их обозначения установлены по ГОСТ 14007-68.

2.2. В изделиях,предназначаемых для эксплуатации в атмосферных условиях, соотношение площадейконтактируемых металлов не учитывается.

2.3. В изделиях,предназначаемых для эксплуатации в легких условиях, допустимы контакты любыхметаллов, кроме магниевых сплавов.

2.4.Для магниевых сплавов в легких условиях допустимы следующие контакты приусловии защиты грунтами или смазками:

с магниевыми сплавами,отличающимися по составу;

с алюминиймагниевымисплавами (3 - 7 % магния);

со сплавами на цинковойоснове;

с любым металлом, покрытымцинком, кадмием, хромом, оловом, толщина которых выбирается в соответствии стребованиями п. 4.6.2, и титаном.

2.5. Допустимость контактовметаллов в изделиях, предназначаемых для эксплуатации в средних условиях,установлена в табл. 1 (см. бандероль).

2.6. Визделиях, предназначаемых для эксплуатации в средних условиях, контакты любыхметаллов, кроме магниевых сплавов, являются допустимыми при условии ихразмещения:

в помещениях с регулируемымипараметрами атмосферы, при относительной влажности воздуха не выше 70 %;

в закрытых помещениях сухоготропического климата, предохраняющих от резких перепадов температуры,вызывающих конденсацию влаги;

в кожухах изделий сестественной или искусственной вентиляцией, эксплуатируемых на открытыхплощадках сухого тропического климата.

2.7. Для магниевых сплавов всредних условиях эксплуатации при размещении изделий по п. 2.6допускаются контакты с металлами, оговоренные в п. 2.4.

2.8. Допустимость контактовметаллов в изделиях, предназначаемых для эксплуатации в жестких и очень жесткихусловиях, установлена в табл. 2 (см. бандероль).

2.9. Контакты металлов,которые в настоящем стандарте установлены как «недопустимые», могут считаться«допустимыми» в случае использования одного из контактируемых металлов вкачестве защитного или защитно-декоративного покрытия при условии выбора видов итолщин по документации, утвержденной в установленном порядке.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ДОПУСТИМОСТИ КОНТАКТОВ МЕТАЛЛОВ В ИЗДЕЛИЯХ,ПРЕДНАЗНАЧАЕМЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В МОРСКОЙ И ПРЕСНОЙ ВОДЕ

3.1.Допустимость контактов металлов в изделиях, эксплуатируемых в морской воде,установлена в табл. 3 (см. бандероль).

3.2. Допустимость контактовметаллов для изделий, эксплуатируемых в пресных водах при суммарнойКонцентрации солей в воде более 150 мг/л или при концентрации хлор-ионов выше50 мг/л, устанавливают в соответствии с табл. 3.

3.3. При суммарнойконцентрации солей в пресной воде ниже 150 мг/л или концентрации хлор-ионовниже 50 мг/л степень опасности контакта, за исключением контактов с магниевымии алюминиймагниевыми сплавами, по табл. 3 снижается: «недопустимый»контакт рассматривается как «ограниченно допустимый», «ограниченно допустимый»- как «допустимый».

3.4. Для изделий, эксплуатируемыхв водах различной агрессивности, допустимость контактов металловустанавливается по п. 3.1

3.5. В табл. 3приведены группы основных марок сталей, медных, алюминиевых и других сплавов,эксплуатируемых в морской воде. При определении допустимости контактов длясплавов, марки которых не приведены в табл. 3, их нужно относить каналогичным группам и подгруппам сплавов данной таблицы.

3.6. При использованииметаллов (магниевых, цинковых и других сплавов) в качестве протекторов дляэлектрохимической защиты изделий, их контакты с другими металлами,установленные настоящим стандартом как «недопустимые», в данном случае следуетсчитать «допустимыми».

3.7. Если в зоне влиянияконтактов металлов необходимо контактировать нескольким разнородным вэлектрохимическом отношении металлам, то степень опасности контактовопределяется на основании лабораторных испытаний и испытаний в природныхусловиях:

измеряют стационарныеэлектродные потенциалы каждого металла в данной среде;

металлы приводят вэлектрический контакт и измеряют их общий потенциал;

определяют полярностькаждого металла, входящего в систему, сравнением стационарного потенциаладанного металла с общим потенциалом всех металлов;

на основании полученныхрезультатов определяют допустимость контактов металлов по табл. 3.

3.8. Значения стационарныхпотенциалов металлов в морской воде даны в приложении 3.

4. ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ ЗАЩИТЫ ОТ КОНТАКТНОЙ КОРРОЗИИ

4.1.Защита от контактной коррозии должна осуществляться:

применением рациональныхметодов конструирования, исключающих или уменьшающих контактную коррозию;

электрической изоляцией(электрическим разъединением) контактируемых металлов;

электрохимическими методами(катодная и протекторная защита, анодные покрытия);

изоляцией контактов отвоздействия внешней среды; исключением или уменьшением агрессивного воздействиякоррозионной среды (введение ингибиторов, обессоливание, обескислороживание).

4.2.Выбор метода защиты или комплекса защитных мер от контактной коррозии,установленных в п. 4.1, производят в зависимости от технических требований к изделию, условийи сроков их эксплуатации и экономической целесообразности и устанавливают встандартах и нормативно-технической документации.

4.3. Для изделий,предназначаемых для эксплуатации в морской и пресной воде, следует применятькомплексные методы защиты:

электрохимическая защита,окраска и уплотнение зазоров;

электроразъединение, окраскаи уплотнение зазоров.

4.4. Рациональные методы конструирования

4.4.1. При конструированииизделий должны применяться преимущественно «допустимые» и «ограниченнодопустимые» контакты металлов в соответствии с табл. 1 - 3.

4.4.2. В техническиобоснованных случаях, когда к конструкции изделия предъявляются требования(прочностные, антифрикционные и т.п.), не предусмотренные п. 4.4.1, выборконтактов металлов по табл. 1 - 3 следует производить из металлов, которыерасположены в пределах одной группы или рядом расположенных групп с применениемсредств защиты от контактной коррозии по п. 4.1 и 4.2.

4.4.3. При проектировании иизготовлении изделий контакты металлов по возможности следует располагать вместах, где условия эксплуатации наименее агрессивны (отсутствие погружения вэлектролит, периодического смачивания, воздействия брызг воды и т.п.), а осмотри возобновление средств защиты от контактной коррозии наиболее удобны.

4.4.4. В изделиях,предназначаемых для эксплуатации в морской и пресной воде, в зоне влиянияконтакта контактирование малых площадей анодных металлов с большими площадямикатодных металлов без применения средств защиты не допускается.

4.4.5. В сварных и клепаныхконструкциях разность потенциалов между сварным швом и основным металлом (атакже между заклепками и основным металлом) не должна превышать 30 - 50 мВ.

Если разность потенциаловпревышает указанные величины, то сварной шов (заклепочный шов) следуетдополнительно защищать средствами, установленными настоящим стандартом.

4.4.6.Если в конструкции необходимо соединить два разнородных металла, эксплуатируемыхв различных условиях, то для крепежных деталей (заклепок, болтов и т.п.)следует применять тот же металл, который используется в данной конструкции вболее жестких условиях.

4.4.7. В техническиобоснованных случаях, когда к конструкции изделия предъявляются требования, непредусмотренные п. 4.4.6, следует со стороны, где изделие находитсяв более жестких условиях, изолировать крепежные детали от основного металла илипомещать между ними цинковую, оцинкованную или кадмированную шайбу с толщинойпокрытия не менее 40 мкм.

4.4.8. Для неразъемныхсоединений постановка заклепок, болтов, шпилек и запрессовка втулок, а такжедеталей, выполненных по 2, 2а классам точности, и деталей с натягом, должнапроизводиться на сырых лакокрасочных грунтах.

Для разъемных соединенийпостановку перечисленных деталей следует производить на консистентных смазках иневысыхающих пастах.

4.4.9. При проектировании иэксплуатации изделий необходимо исключить возможность скапливания воды в местахконтакта разнородных металлов.

4.4.10. Примерырационального контактирования разнородных металлов в конструкциях и изделияхданы в приложении 4.

4.5. Электрическая изоляция (электрическое разъединение) контактируемыхметаллов

4.5.1. Электрическаяизоляция (электрическое разъединение) контактируемых металлов предусматриваетсяв случае, когда по конструктивным особенностям приходится в изделиях применятьметаллы, контакты которых в соответствии с табл. 1-3 недопустимы.

4.5.2. Электрическаяизоляция (электрическое разъединение) осуществляется при помощи прокладок,втулок, шайб и других разъединительных деталей, покрытий, монтажных паст и т.п.

4.5.3. Материалы, применяемые дляизоляции, должны обеспечивать электрическое разъединение контактов металлов навсе время эксплуатации, быть негигроскопичными, стойкими в средах, которыхэксплуатируется изделие, не оказывать коррозионного воздействия наконтактируемые металлы, выдерживать механические нагрузки, имеющиеся в даннойконструкции.

4.5.4. Способыэлектрического разъединения, толщина и форма прокладок и другихразъединительных деталей устанавливаются в стандартах и другойнормативно-технической документации.

4.5.5.При применении лакокрасочных покрытий в качестве изоляционного материала дляизделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, их следует наносить на обаконтактируемых металла.

4.5.6.В случаях, когда по эксплуатационным или другим обоснованным требованиям кизделиям (детали, изготовленные по 2, 2а классам точности, детали, имеющиепосадки с натягом, детали типа пружин и т.п.) нанесение лакокрасочных покрытийв соответствии с требованиями п. 4.5.5 на оба контактируемыхметалла осуществить, невозможно, допускается наносить лакокрасочные покрытиятолько на катодный металл.

Нанесение лакокрасочныхпокрытий только на анодный металл не допускается.

4.5.7. При контактированиимагниевых сплавов с другими металлами исключения, предусмотренные п. 4.5.6,не допускаются.

4.5.8. Контроль завыполнением технологии электроизоляции (электроразъединения) контактируемыхметаллов для изделий, эксплуатируемых в морской воде, производится в процессеизготовления изделий путем измерения сопротивления. Электрическая изоляциядолжна обеспечить полное отсутствие электрического контакта междуметаллическими поверхностями.

4.5.9. В случае, когда приизготовлении изделий изоляционные материалы находятся в увлажненном состоянии,проверка качества изоляции должна производиться после окончания сборки изделияпо нормативно-технической документации.

4.5.10. В случаях, когдаприменение изоляционных прокладок, шайб, втулок не обеспечивает необходимуюплотность соединения (сварные стыки, углы, криволинейные сопряжения), следуетдополнительно применять герметики, компаунды, заливочные масла, замазки и т.п.с учетом требований п. 4.5.3.

4.6. Электрохимическая защита

4.6.1. Электрохимическаязащита от контактной коррозии применяется в случаях, когда конструктивныеособенности изделий не позволяют осуществить электрическое разъединениеконтактируемых металлов.

4.6.2.Для уменьшения контактной коррозии в изделиях, эксплуатируемых в атмосферныхусловиях, между металлами, контакт которых согласно требованиям табл. 1, 2 недопустим, следуетпомещать металл, который имеет более отрицательный потенциал, чем потенциалкатодного металла, или наносить цинковые или кадмиевые покрытия на оба или наодин контактируемый металл.

Для изделий, эксплуатируемыхв атмосферных условиях, толщина покрытий в средних условиях должна быть неменее 9 мкм, для жесткие и очень жестких условий - не менее 12 мкм.

Для изделий, эксплуатируемыхв морской и пресной воде, толщина покрытий должна быть не менее 40 мкм.

4.6.3. Для изделий, имеющихметаллические покрытия, толщины которых установлены вне зависимости от условийэксплуатации (детали, выполненные по 2, 2а, 3, 3а классам точности, детали,имеющие посадки с натягом), требования п. 4.6.2 не распространяются.

4.6.4. Выбор вида и толщиныпокрытия для защиты от контактной коррозии конкретных изделий зависит отметалла изделий и условий эксплуатации и устанавливается в стандартах и другойнормативно-технической документации на изделие с учетом требований п. 4.6.2.

4.6.5. Для изделий,эксплуатируемых в морской и пресной воде, электрохимическая защита контактовметаллов осуществляется либо с помощью протекторов (магниевые сплавы, цинк,сплавы алюминия с цинком, сталь), которые присоединяют к контактной паре, либопосредством катодной поляризации конструкции от внешнего источника тока приусловии достижения минимального защитного потенциала.

Величина защитногопотенциала устанавливается по нормативно-технической документации в зависимостиот природы контактируемых в изделии металлов с учетом исключения возможногонаводороживания и разрушения лакокрасочных покрытий.

4.6.6. Марка металлапротектора, его конструкция и формы определяются местом установки протектора,зоной влияния контактов и сроком службы и устанавливаются внормативно-технической документации.

4.7. Изоляция контактов от воздействия внешней среды

4.7.1. При эксплуатацииизделий, в средних, жестких и очень жестких атмосферных условиях, а также вморской и пресной воде следует осуществлять защиту контактов посредством ихизоляции от воздействия внешней среды.

4.7.2. Защиту следуетпроизводить с помощью лакокрасочных покрытий, легко снимающихся пленок длявременной защиты, клеев, герметиков, изоляционных лент, шпатлевок и т.п. иликомплекса защитных средств.

4.7.3. В случаях, когда поусловиям эксплуатации окраска изделия применяется в сочетании сэлектрохимической защитой, лакокрасочные покрытия должны обладать стойкостью вусловиях катодной поляризации.

4.7.4. Примеры изоляцииконтактов разнородных металлов от воздействия внешней среды даны в приложении 5.

4.8. Обработка коррозионной среды

4.8.1. Для защиты отконтактной коррозии изделий, имеющих в замкнутых объемах контакты металлов(охладительные системы, теплообменники, реакторы, водопроводы и т.п.), следуетприменять метод обработки коррозионной среды, приводящий к уменьшению илиисключению ее агрессивного воздействия.

4.8.2. Применяют два способаобработки среды:

снижение концентрации соли икислорода (обессоливание, обескислороживание среды);

введение ингибиторовкоррозии.

4.8.3. Обессоливание иобескислороживание среды, а также выбор ингибиторов, их концентрации и методывведения производят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ

1. Катодный металл - металл, который в коррозионной паре имеет болееположительный потенциал.

2. Анодный металл - металл, который в коррозионной паре имеет болееотрицательный потенциал.

3. Поляризуемость металлов - величина изменения потенциала на единицуплотности поляризующего тока.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕТАЛЛОВ ПО РЯДУ НАПРЯЖЕНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 кГОСТ 9.005-72
Справочное

СТАЦИОНАРНЫЕ ПОТЕНЦИАЛЫ НЕКОТОРЫХ МЕТАЛЛОВ ИСПЛАВОВ В МОРСКОЙ ВОДЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К НОРМАЛЬНОМУ ВОДОРОДНОМУ ЭЛЕКТРОДУ

Примечание. Указанные числовые значения потенциалов и порядокметаллов в ряду могут изменяться в различной степени в зависимости от чистотыметаллов, состава морской воды, степени аэрации и состояния поверхностиметаллов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 кГОСТ 9.005-72
Справочное

ПРИМЕРЫ РАЦИОНАЛЬНОГО КОНТАКТИРОВАНИЯРАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ В КОНСТРУКЦИЯХ И ИЗДЕЛИЯХ

Сочленениестальных и алюминиевых листов

1 - алюминиевый лист; 2 - стальной лист; 3 - стальная заклепка; 4- изоляционная прокладка; 5 -оцинкованная или кадмированная шайба; 6- грунт

Черт.1

1 - алюминиевыйлист; 2 - стальной лист; 3 - алюминиевая заклепка; 4 - изоляционная прокладка; 5 - оцинкованная или кадмированнаяшайба; 6 - грунт

Черт.2

1 - стальной лист; 2 - алюминиевый лист; 3 -стальной болт; 4 - втулка изпластмассы; 5 - шайба из пластмассы

Черт.3

1 - стальной лист; 2 - алюминиевый лист; 3 -алюминиевый болт; 4 - втулка изпластмассы; 5 - шайба из пластмассы; 6 - шайба алюминиевая или стальнаякадмированная

Черт.4

Соединениеэлементов изделий

а

б

а - правильное соединение, б- неправильное соединение (наличие кармана дает возможность скапливания влаги)

Черт.5

Методы соединенияметаллических труб

1 - алюминиевая труба; 2 - приваренный алюминиевый фланец; 3 - шайба из пластмассы; 4 - втулка из пластмассы; 5 - стальной болт; 6 - уплотняющая паста

Черт.6

1 - алюминиевая труба; 2 - стальной фланец; 3 - стальной болт; 4 - пластмассовые кольца; 5- уплотняющая паста

Черт.7

1 - алюминиевая труба; 2 - стальная муфта; 3 - уплотняющая паста

Черт.8

1 - труба из медного сплава; 2 - алюминиевый кронштейн; 3 - стальной болт; 4 - изоляционная прокладка; 5- шайбы из пластмассы

Черт.9

Соединение деталей измагниевых и алюминиевых сплавов

а - неудачное соединение (электролит замыкает место контакта); б, в- удачное соединение (дренажные отверстия и изолирующая прокладка препятствуютсоприкосновению детали с электролитом);

1 - обшивка из алюминиевого сплава; 2 - электролит;: 3 - кронштейн из магниевых сплавов; 4 - прокладки; 5 -дренажные отверстия

Черт. 10

Узелэлектроразъединения труднодоступных соединений

1 - стальная платформа; 2 - соединительный фланец изалюминиевого или титанового сплава; 3- изоляционная прокладка из листового винипласта марки ВII, 4- корпус; 5 - втулка из стеклопластаАГ 4с; 6 - уплотнительные прокладки

Черт.11

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 кГОСТ 9.005-72
Справочное

ПРИМЕРЫ ИЗОЛЯЦИИ КОНТАКТОВ РАЗНОРОДНЫХМЕТАЛЛОВ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ

1 - деталь из магниевого сплава; 2 - лакокрасочное покрытие; 3 - слой герметика; 4 - шайба-прокладка; 5 -алюминиевый или титановый болт (поставлен на грунте)

Черт.1

1 - деталь из магниевого сплава; 2 - лакокрасочное покрытие; 3 - слой герметика или шпаклевка П-5; 4 - слой эмали (окончательная окраска); 5 - алюминиевый или стальнойкадмированный болт или гайка (болты поставлены на сыром грунте)

Черт.2

1 - деталь из магниевого сплава; 2 - лакокрасочное покрытие; 3 - слой герметика или шпаклевки П-5; 4 - клемма металлизации; 5 - винт крепления металлизации; 6 - слой эмали (окончательная окраска)

Черт. 3

1 - магниевый сплав; 2 - лакокрасочное покрытие; 3 - слой шпаклевки; 4 - слой эмали (окончательная окраска); 5 - заклепки алюминиевые (сплав Амг5), 6 - грунт

Черт. 4

Таблица 1

Допустимостьконтактов металлов в изделиях, эксплуатируемых в средних атмосферных условиях

Таблица2

Допустимость контактовметаллов в изделиях, эксплуатируемых в жестких и очень жестких атмосферныхусловиях

Таблица3

Допустимостьконтактов металлов в изделиях, эксплуатируемых в морской воде

Примечания:

1. Различное соотношение площадей контактируемыхметаллов обозначено знаками:

«<» -площадь анодного металла меньше площади катодного металла;

«=» - площадьанодного металла равна площади катодного металла;

«>» -площадь анодного металла больше площади катодного металла.

2. Контакты металлов, обозначенные таком «´», разрешаетсяприменять при условии, когда площадь анода не менее чем в 8 раз превышаетплощадь катода.