ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.136-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 декабря 1974г. № 2838 срок действия установлен

с 01.01.1976 г.

до 01.01. 1981 г.

Настоящийстандарт распространяется на гидравлические прессы для испытаний строительныхматериалов по ГОСТ 8905-73, а также на прессы, выпущенные до введения ГОСТ8905-73, и устанавливает методы и средства их первичной и периодическойповерок.

Импортныепрессы должны поверяться в соответствии с методами, установленными настоящимстандартом.

1.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. Припроведении поверки должны выполняться следующие операции:

внешнийосмотр (п. 4.1.);

опробование(п. 4.2.);

определениеметрологических параметров (п. 4.3.);

определениепогрешности записи деформации и нагрузки самопишущего прибора (п. 4.4).

Примечание. Самопишущиеприборы прессов, находящихся в эксплуатации и на хранении, поверяют потребованию организации, представившей пресс на поверку.

2.СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. Припроведении поверки должны применяться следующие средства:

динамометрытипа ДОС по ГОСТ 9500-75;

штангенциркулитипа ШЦ-11 с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166-73.

3.УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

3.1. Припроведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температурав помещении, где установлен пресс, должна быть от 15 до 28°С;

относительнаявлажность воздуха - не более 95%;

местоустановки пресса должно быть выбрано с таким расчетом, чтобы на пресс непередавались вибрации, вызывающие заметные при визуальном наблюдении колебаниястрелки отсчетного устройства.

4.ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр

4.1.1. Припроведении внешнего осмотра прессой, выпускаемых из производства и ремонта,должно быть установлено их соответствие требованиям указанного стандарта.

4.1.2. Припроведении внешнего осмотра прессов, находящихся в эксплуатации и выпущенных изремонта, должно быть установлено их соответствие следующим требованиям:

наповерхностях деталей, не имеющих защитных покрытий, отсутствуют очаги коррозии,вмятины, заусенцы, трещины и другие повреждения;

лакокрасочныепокрытия не имеют дефектов, ухудшающих внешний вид пресса;

на активнойопорной плите нанесены риски или пресс снабжен регулирующими упорами дляцентрирования образцов;

указательныечасти рабочей и контрольной стрелок лежат в одной плоскости или в параллельныхплоскостях без видимого просвета перпендикулярно к плоскости циферблата;

манометры,входящие в комплект пресса, имеют клеймо текущего квартала о государственнойповерке.

4.2. Опробование

4.2.1. Дляпроверки правильности действия пресса его опробуют на холостом режиме и путемиспытания двух образцов до их разрушения.

4.2.2. Приопробовании прессов на холостом режиме активную опорную плиту перемещают изодного крайнего положения в другое. Опорная плита должна перемещаться плавно,без заеданий, толчков и при соприкосновении ее с верхней плитой не должно бытьвидимого просвета.

4.5.3. Приопробовании пресса путем испытания двух образцов до разрушения рабочую стрелкуотсчетного устройства силоизмерителя устанавливают на нулевую отметку приподнятом на масляной подушке поршне. Затем прикладывают нагрузку, превышающую наибольшую предельную на 2%. После разгружения прессаустанавливают образец, который нагружают до разрушения. Нагрузка при разрушенииобразца должна соответствовать 80-90% наибольшей предельной нагрузки пресса.После разрушения образца (при нахождении поршня на масляной подушке) рабочаястрелка отсчетного устройства силоизмерителя должна плавно возвратиться нанулевую отметку, а контрольная стрелка - остановиться на делении,соответствующем наибольшей нагрузке. Допускаются отклонение рабочей стрелки отнулевой отметки и размах колебаний стрелки при нагружении и разгружении неболее установленных в разд. 2 ГОСТ 8905-73. Операцию опробования проводят двараза.

При выпуске прессов из производства вместо испытания образцов доразрушения допускается опробовать пресс при его нагружении до наибольшейпредельной нагрузки (при сведенных плитах) с последующим разгруженном прирезком снятии нагрузки. В процессе опробования не должно наблюдаться утечкимасла через уплотнения и соединения трубопроводов.

4.3. Определение метрологических параметров

4.3.1. При проверке прессов с отсчетным устройствомсилоизмерителя, градуированным в единицах силы (с именованной шкалой),определяют относительную погрешность и вариацию показании силоизмерителя. Дляпрессов, выпускаемых из производства, дополнительно определяют разностьпоказаний между прямым и обратным ходами.

Если при поверке пресса с отсчетным устройством силоизмерителя,имеющим деления для отсчета и не градуированным в единицах силы (с условнойшкалой), получены положительные результаты, составляют градуировочныехарактеристики.

4.3.2. Для поверки пресса на активной опорной плите устанавливаютдинамометр, соответствующий предельной нагрузке. При этом должна бытьобеспечена центричность установки динамометра. При поднятом на масляной подушкепоршне проводят предварительное обжатие динамометра нагрузкой, равнойнаибольшей предельной нагрузке диапазона пресса, и выдерживают динамометр подэтой нагрузкой не менее 5 мин. Если после обжатия динамометра стрелкаотсчетного устройства силоизмерителя фиксируется у нулевой отметки сотклонением, не превышающим одного деления шкалы, устанавливают стрелку нанулевую отметку, пользуясь корректирующим устройством силоизмерителя.

4.3.3. Поверку проводят тремя рядами нагружений при прямом иобратном ходах с равномерной скоростью изменения силы, не превышающей 0,2наибольшей предельной нагрузки диапазона пресса в 1 мин, с остановками придействительных нагрузках, устанавливаемых по динамометру для сравненияпоказаний отсчетного устройства силоизмерителя, пресса и динамометра. Остановкипри действительных нагрузках должны соответствовать нагрузкам 20, 40, 60, 80 и100% наибольшей предельной нагрузки выбранных при поверке пресса диапазоновизмерений для прессов с именованной шкалой и 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 и100% для прессов с условной шкалой. Нагружения производят при включеннойконтрольной стрелке отсчетного устройства силоизмерителя. Время, в течениекоторого должны сохраняться показания отсчетного устройства силоизмерителя приостановке нагружения, должно соответствовать значению, приведенному в разд. 2 ГОСТ8905-73. Если диапазон измерения начинается с нагрузки, равной 10% наибольшейпредельной нагрузки, то поверку начинают с этой нагрузки.

4.3.2, 4.3.3. (Измененная редакция - "Информ.указатель стандартов" № 10 1978 г.).

4.3.4. Прессы должны поверяться на всех диапазонах измеренийнагрузки, начиная с наибольшего.

Первичную поверку прессов, выпускаемых из производства, проводятпри двух положениях поршня: 0,2-0,3 и 0,7-0,8 величины рабочего хода поршня.Для прессов, выпускаемых из ремонта и находящихся в эксплуатации, поверкупроводят только при прямом ходе.

4.3.5. По результатам поверки пресса с именованной шкалойсилоизмерителя вычисляют для каждой ступени нагружения относительнуюпогрешность dпоказаний силоизмерителя в процентах

где P_СР - среднее арифметическое показаний силоизмерителя при прямом иобратном ходах, тс (кН);

Р_Д - действительное значение нагрузки по динамометру,тс (кН).

Вариацию показаний w силоизмерителя в процентах определяют по формуле

где Р_MAX иР_MIN - наибольшее и наименьшее значения нагрузки из трех показанийсилоизмерителя при прямом и обратном ходах, тс (кН).

Разность показаний j силоизмерителя в процентах между прямым и обратным ходами прикаждой нагрузке определяют по формуле

где Р_ПР и Р_ОБ -показания силоизмерителя при прямом и обратном ходах, тс (кН).

При поверке составляют протокол по форме приложения 1.

4.3.6. Относительная погрешность, вариация и разность показанийпрямого и обратного ходов должны соответствовать требованиям разд. 2 ГОСТ8905-73.

4.3.7. По результатам поверки прессас условной шкалой силоизмерителя для каждой ступени нагружения отсчитываютпоказания по шкале силоизмерителя для каждой ступени нагружения и вычисляютвариацию показаний w силоизмерителя в процентах по формуле

где N_MAX и N_MIN - наибольшее и наименьшее число делений из трех показанийсилоизмерителя при прямом ходе;

N_СР - среднее арифметическое значение показаний.

Вариация показаний силоизмерителя не должна превышать 2%.

При поверке составляют протокол по форме приложения 2.

4.3.8. Наибольшая предельная нагрузка пресса с условной шкалойсилоизмерителя по всем диапазонам измерений должна соответствовать конечномуделению шкалы с допустимым отклонением не более 2% предельной нагрузки.

4.3.9. Для поверки прессов с условной шкалой, удовлетворяющих врезультате поверки требованиям п. 4.3.7,составляют градуировочную характеристику, устанавливающую зависимость междусредними арифметическими трех показаний по условной шкале и соответствующимиэтим показаниям значениями действительных нагрузок по динамометру.

4.4. Определение погрешности записи деформации и нагрузки самопишущего прибора

4.4.1. Погрешности записи деформации и нагрузки на диаграммнойленте самопишущего прибора должны соответствовать разд. 5 ГОСТ 8905-73.

4.4.2. Перед определением погрешности включают привод механизмасамопишущего прибора и перемещают активную опорную плиту, при этом лента должнаперемещаться без скачков, перекосов, морщин, смятия и разрывов. Перо должнонаносить на ленте непрерывную четкую линию.

4.4.3. Для определения погрешности записи деформации придвижущейся ленте наносят от руки пером отметину и измеряют штангенциркулемперемещение активной опорной плиты и расстояние между отметками на ленте.Погрешность определяют во всех масштабах записи деформации.

4.4.4. Для определения погрешности записи нагрузки при неподвижнойленте наносят пером линии при каждом значении нагрузки и измеряютштангенциркулем расстояние от нулевой линии до линий,соответствующих нагрузкам от нуля до предельного значения.

5.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. Положительные результаты поверки прессов должны оформляться:

при поверке прессов предприятием-изготовителем - записьюрезультатов поверки в формуляре, заверенной в порядке, установленномпредприятием-изготовителем;

при ведомственной поверке прессов - записью результатов поверки вформуляре или в приложении к нему, или в отдельном документе, заверенном впорядке, установленном ведомственной метрологической службой;

при поверке прессов в органах государственной метрологическойслужбы - свидетельством по поверке установленной формы;

при поверке прессов с условной шкалой к документу о результатахповерки прикладывают градуировочную характеристику или вносят характеристику всвидетельство о поверке.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СОДЕРЖАНИЕ