На главную
На главную

ГОСТ 8.111-74* «ГСИ. Мановакуумметры грузопоршневые типа МВП-2,5. Методы и средства поверки»

Стандарт распространяется на образцовые грузопоршневые мановакуумметры типа МВП-2,5 класса точности 0,05 и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок.

Обозначение: ГОСТ 8.111-74*
Название рус.: ГСИ. Мановакуумметры грузопоршневые типа МВП-2,5. Методы и средства поверки
Статус: действующий
Заменяет собой: Методические указания 180
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1975
Утвержден: Госстандарт СССР (14.01.1974)
Опубликован: Издательство стандартов № 1984

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯСИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МАНОВАКУУММЕТРЫ
ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ ТИПАМВП-2,5

МЕТОДЫ ИСРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.111-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения
единства измерений

МАНОВАКУУММЕТРЫ ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ
ТИПА МВП-
2,5

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity
of measurements. Dead-weight compound pressure and
vacuum guages,
МВП-2,5 type.
Verification methods and means

ГОСТ
8.111-74*

Взамен
методических указаний
180

ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14января 1974 г. № 93 срок введения установлен

с 01.01.75

Настоящий стандартраспространяется на образцовые грузопоршневые мановакуумметры типа МВП-2,5 класса точности 0,05 и устанавливает методыи средства их первичной и периодическихповерок.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверкидолжны выполняться операции, указанные в таблице.

Наименование операции

Номера пунктов стандарта

1. Внешний осмотр

4.1

2. Опробование

4.2

3. Проверка уровня, вмонтированного в основание прибора

4.3

4. Проверка герметичности

4.4

5. Проверка перпендикулярности опорных плоскостей грузоприемных устройств к осям поршней

4.5

6. Оценка зазоров между поршнями и цилиндрами

4.6

7. Проверка порога чувствительности

4.7

8. Определение приведенной площади узкой части дифференциального поршня Ft

4.8

9. Определение отношения площадей поршней К

4.9

10. Расчет и проверка соответствия действительных значений массы грузов расчетным

4.10

1.2. Мановакуумметры, принадлежащие учреждениям Госстандарта СССР и ведомствам,имеющим право поверки гирь 4-го класса, могутпредставляться на поверку без грузов. В этом случае поверка грузов должнапроизводиться на месте эксплуатации мановакуумметров.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

образцовыйгрузопоршневой манометр типа МП-2,5 класса точности 0,02 и устройство для создания давления по ГОСТ 8291-69;

индикаторчасового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ577-68;

секундомертипа СОПпр-2а-1-000 ГОСТ 5072-79;

измерительныймикроскоп с увеличением 24× и ценой деления 0,05 или 0,1 мм типа МПБ-2 (обозначение предприятия-изготовителя);

образцовые весы III разряда с пределом взвешивания 1 кг и II разряда с пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104-80;

образцовыеграммовые и миллиграммовые гири 3 и 2-го разрядов по ГОСТ 12656-78 и технические граммовые и миллиграммовые гири 3-го класса по ГОСТ7328-82;

термометр сценой деления не более 0,5 °С по ГОСТ215-73;

уровеньбрусковый 150-0,15 ГОСТ 9392-75;

оптическийквадрант КО-60по ГОСТ 14967-80 или уровень по ГОСТ11196-74 или ампулы уровней с ценой деления 1' по ГОСТ 2386-73, установленные вспециальную оправу.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.2. Допускается применять средства поверки, непредусмотренные настоящим стандартом, при условии их соответствия требованиямп. 2.1 и аттестованные органами Государственной метрологической службы.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ ИПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. Прибор должен быть установлен по уровню на горизонтальномосновании,исключающем тряску и вибрацию, влияющие на точностьизмерений.

3.2. Температура окружающего воздуха должна быть 20 ± 10 °С.

3.3. Прибор перед поверкойдолжен находиться в помещении лаборатории неменее 10 ч, что необходимо для принятия имтемпературы, одинаковой с температурой образцового прибора.

3.4. Мановакуумметр должен быть заполнен профильтрованным трансформаторныммаслом по ГОСТ10121-76 или ГОСТ 982-80 илиприборным маслом МВП по ГОСТ 1805-76.

3.5. Из сильфонного пресса и из-под поршней должен быть удален воздух.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установленосоответствие мановакуумметра следующимтребованиям.

Поршни должнысвободно вращаться и перемещаться в цилиндрах.

Грузы должны беззаклинивания накладываться один на другойи на грузоприемное устройство и сниматься.

Грузоприемное устройство и каждый груз могут иметь медные илиалюминиевые пробки, закрывающие подгоночнуюполость. Пробка должна быть запрессована в полость на глубину не более 0,1 мм по отношению к поверхности груза.

Мановакуумметр должен иметь три комплекта грузов:

для измеренияизбыточного давления с обозначениями «0,5 кгс/см2- Давление» (4 шт.), «0,1 кгс/см2- Давление» (4 шт.) и «0,05 кгс/см2- Давление» (2 шт.);

для измеренияразрежения с обозначениями «100 мм рт. ст.- Разрежение» (7 шт.) и «50 мм рт. ст. - Разрежение» (2 шт.);

для измеренияразрежения с обозначениями «0,1 кгс/см2 -Разрежение» (10 шт.) и 0,05 кгс/см2- Разрежение» (2 шт.).

На основаниимановакуумметра должны быть закреплены две таблички.На одной из них должно быть нанесено наименование предприятия-изготовителя,год выпуска, номер и тип прибора (МВП-2,5), на другой - изображение схемымановакуумметра.

На каждом вентиледолжен быть обозначен номер, соответствующийуказанному на схеме.

На каждом грузе,на грузоприемных устройствах и цилиндрах должен быть нанесен номерприбора.

4.2. Опробование

При включенииприбора в сеть поршни должны плавно вращаться по часовой стрелке со скоростьюне менее 30 об/мин. Сильфонный пресс, должен обеспечить возможность установки поршней в нулевые положения.

4.3. Уровень,вмонтированный в основание прибора, при выпуске из производстваили ремонта, проверяют после установкидифференциальногопоршня в вертикальное положение регулировочными винтами по накладному уровню с ценой деления 1'.Уровень устанавливают на грузоприемное устройство дифференциального поршня. Положение поршнясчитается вертикальным, если при каждом из четырех его положений (послепоследовательных поворотов на угол 90°) пузырек в ампуле уровня будет располагаться так, чтобыодин и тот же его край находился на одной и той же отметке сдопускаемым отклонением, не превышающим 1'.

Пузырек ампулыуровня, вмонтированного в основание, должен при этом находиться в центральном положении без заметного наглаз смещения.

4.4. Герметичность мановакуумметра в комплекте сустройством для создания давления проверяютпри выпуске из производства или ремонта.

На дифференциальныйпоршень накладывают грузы массой 1,25 кг и воздушным прессом создают давление, устанавливающее поршни в нулевыеположения. Все вентили, кроме вентиля, отключающего воздушный пресс, должны быть закрыты. Герметичность признаетсяудовлетворительной, если скорость опусканиядифференциального поршня, определяемая измерительным микроскопом и секундомером, не превысит3 мм/мин.

4.5. Перпендикулярностьопорных плоскостей грузоприемных устройств к осямпоршней проверяют индикатором часового типа,установленным на штативе.

Наконечникиндикатора приводится в соприкосновение с верхнейповерхностью грузоприемного устройства вблизи открая. Проверяемый поршень не должен находитьсяв крайнем нижнем положении. Другой поршень наложениемгрузов должен быть установлен в крайнее нижнее положение.

Сильфонный пресс при определенииперпендикулярности должен быть отключен.

При поворотепоршня от электродвигателя на один оборотпоказание индикаторане должно измениться более чем на 0,15 мм.

4.6. Зазоры оценивают поскоростям перемещения простого поршня при двухразличных давлениях в трубке, соединяющей поршневые пары между собой.

4.6.1. Скорость перемещения простого поршня υ1 определяется (при вращении поршней) измерительным микроскопом исекундомером после выполнения следующих операций:

поршниустанавливают в нулевые положения;

сильфонный пресс отключают;

дифференциальныйпоршень нагружают грузами массой 1,25 кг,

в разделительном сосуде создают избыточное давление, при котором поршни установятсяв нулевые положения;

дифференциальныйпоршень устанавливают в крайнее нижнее положение наложением на негодополнительного груза массой 50 г.

Значениеυ1 указывается со знакомминус, если при измерении скорости перемещения простойпоршень поднимается.

4.6.2. Скорость опусканияпростого поршня υ2 определяют при вращении поршней и закрытом вентиле, отключающем сильфонный пресс, послевыполнения следующих операций:

разделительныйсосуд сообщается с атмосферой;

на простойпоршень накладывают грузы массой 1,1 кг;

на дифференциальныйпоршень накладывают такое количество грузов,при котором поршень установится в крайнеенижнее положение.

4.6.3. В тех случаях, когдатемпература воздуха при поверке отличается от 20 °С, полученные значения υ1 и υ2 должны быть умножены на поправочный температурный коэффициент.Величину коэффициента берут из графика (приложение 1).

4.6.4. Полученные значения υ1 и υ2, выраженные в мм/мин,для мановакуумметров, выходящих из производства,должны удовлетворять неравенствам

0 < 17υ'1 + 21υ'2 ≤ 16

0 <10υ'2 - 32υ'1 ≤ 5,4,

а для мановакуумметров,находящихся в применении, -неравенствам

0 < 17υ'1 + 21υ'2 ≤ 31

0 <10υ'2 - 31υ'1 ≤ 10,5.

Для определения допустимых значений υ'1и υ'2 и для оценки величин зазоров используют график (приложение 2).

4.7. Порог чувствительностипроверяют после взаимного уравновешиванияпоршней. На дифференциальный поршень добавляют груз массой 20 мг, что должно нарушить равновесие.

4.8. Приведенную площадь F1 узкой частидифференциального поршняопределяют сличением мановакуумметра собразцовым грузопоршневым манометром типа МП-2,5 класса 0,02 по ГОСТ 8291-69.

4.8.1. Мановакуумметр и образцовыйгрузопоршневойманометр присоединяют к воздушному прессу, после чего производятпредварительное уравновешивание поршней каждого прибора.

Затем надифференциальный поршень мановакуумметра накладывают грузы массой 0,5 кг, а на поршень манометра типа МП-2,5 грузы массой 1 кг. Приборы отключаютот атмосферы и создают давление, при котором поршни обоих приборов установятсяв нулевые положения. При этом может оказаться, что для окончательного уравновешивания на поршень манометра или на дифференциальныйпоршень мановакуумметра потребуется дополнительноналожить граммовые или миллиграммовые гири.

4.8.2. При нагружении поршняманометра типа МП-2,5 следует пользоваться комплектом грузов, подогнанных подноминальное значение массы, а для нагружения мановакуумметра типа МВП-2,5 специальными грузами, входящими в комплект устройства длясоздания давления манометра типа МП-2,5 класса 0,02 по ГОСТ 8291-69, или другими грузами, погрешность массы которых не превышает ±0,005 %.

4.8.3. Приведенную площадь F1 поршня определяют при давлениях 1; 1,5; 2 и 2,5 кгс/см2.

4.8.4. Значение F1 вычисляют по формуле

где Fоб   - приведенная площадь поршня манометратипа МП-2,5 класса0,02 см2;

H0    - разность уровней жидкости в разделительныхсосудах сличаемых приборов, см;

γв     - удельный вес воздуха, кгс/см3;

В      - атмосферноедавление, кгс/см2;

m и mоб  - соответственно масса грузов, наложенныхна грузоприемные устройства мановакуумметра типа МВП-2,5 и манометра типа МП-2,5 при каждом из четырех уравновешиваний.

Значениеприведенной площади F1 поршня округляют до 0,00005 см2.

4.8.5. Результат определения приведенной площадипоршня F1 признаютудовлетворительным, если наибольшее отклонениеотдельных значений m/mоб от Σmmоб не превысит 0,00005.

4.8.6. При выпуске изпроизводства значение приведенной площади поршня F1 мановакуумметров должнонаходиться в пределах 0,498 см2F1 ≤ 0,502 см2.

4.9. Определение отношения площадей поршней К

4.9.1. Разделительный сосудсообщают с атмосферой; оба поршня приводят в нулевые положения. После этого на грузоприемное устройство, простого поршняпоочередно накладывают грузы массой 0,5; 1; 1,2 кг, а на дифференциальный поршень такое количество грузов,при котором поршни вновь установятся внулевые положения.

4.9.2. Для уравновешиванияпоршней должны применяться грузы, входящие в комплект устройствадля создания давления манометра типа МП-2,5 класса 0,02 ГОСТ 8291-69 или другие грузы, погрешность массыкоторых не превышает ±0,005 %.

4.9.3. Значение К определяют по формуле

К = m1/m2,

гдеm1 и m2 -соответственно масса грузов, наложенных на дифференциальный и простой поршни.

4.9.4. Каждое из трех полученных значений К не должно отличаться от среднего значения более чем на 0,00005.

4.9.5. При выпуске изпроизводства среднее значение Кдолжно удовлетворять условию

0,495 ≤ К ≤ 0,505

4.10. Расчет и проверкасоответствия действительных значений массы грузов расчетным

4.10.1. Значение массы грузов m, кг, применяемых при поверке образцовыхдеформационных манометров при выпуске из производства должны быть рассчитаны по формуле

                                        (2)

где 9,8066   - безразмерный коэффициент;

gн   - нормальное ускорениесвободного падения тел, равное 9,8066 м/с2;

Р    начение давления,обозначенное, на грузе, кгс/см2;

ρв,ρс   - плотность воздуха иусловная плотность материала груза, кг/см3.

4.10.2. Значение массы грузов т, кг, применяемых при поверкеобразцовых деформационных вакуумметров и проградуированных в мм рт. ст., привыпуске из производства должны быть рассчитаны по формуле

                                   (3)

где Н - число мм рт. ст., обозначенное на грузе;

ρрт  - плотность ртути при 0 °С, кг/см3.

4.10.3. Значение массы грузов,т, кг, применяемых приповерке образцовых деформационных вакуумметров и проградуированных в кгс/см2, при выпуске из производства должны быть рассчитаны поформуле

                                         (4)

где Р - значение разрежения,обозначенное на грузе, кгс/см2.

4.10.4. В тех случаях, когдамасса грузов приведена в соответствие со значением местного ускорения свободного падения тел gм, значение m, полученное из формул (2), (3), (4),должно быть умножено на отношение gн/gм.

4.10.5. Значение местного ускорения свободного падения тел gм должно бытьизвестно с погрешностью, не превышающей 0,005 %.

4.10.6. Расчетные значениямассы грузов записывают в протокол поверки с округлением до 0,000001 кг.

4.10.7. Соответствиедействительных значений массы грузов расчетным проверяют взвешиванием навесах 3-го разряда с верхним пределом взвешивания 1 кг (для грузов массой более 200 г) и на весах 2-горазряда с верхним пределом взвешивания 200 гобразцовыми гирями соответственно 3-го и 2-го разрядов.

4.10.8. Отклонения действительныхзначений массы грузов от расчетных не должныпревышать ±0,02 %.

4.11. При несоответствии поверяемого прибора хотя бы одному пункту разд. 4операцию данного пункта поверки повторяют. Если при вторичной поверкеотклонения выходят за допустимые пределы, томановакуумметр забраковывается.

5. ОФОРМЛЕНИЕРЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. Результаты проведенных измерений и наблюдений заносят впротокол, форма которого дана в приложении 3.

5.2. На мановакуумметр, удовлетворяющий требованиям настоящегостандарта, выдают свидетельство. Оборотнуюсторону свидетельства заполняют по форме, приведенной в приложении 4.

5.3. Если грузы поверяют на месте эксплуатации мановакуумметров, то на них выдают дополнительное свидетельство.

5.4. Мановакуумметры, неудовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску в обращение и применению не допускаются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПОПРАВОЧНЫЙТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОБЛАСТЬДОПУСТИМЫХ ЗНАЧЕНИЙ υ'1 и υ'2

1 - для мановакуумметров, выходящих из производства; 2- для мановакуумметров, находящихся в эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРОТОКОЛ № _____
поверки образцового грузопоршневого мановакуумметра МВП-2,5 № _____

изготовленного _________________________ и

принадлежащего _______________________

Поверка проводилась методом сличения с образцовым грузопоршневым манометром 1-го разряда типа МП-2,5 № __________________ Fоб = _______________________ см2 при температуре ____________ °С.

«__» ___________ 197_ г. Поверку проводил ____________________________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

1. Внешний осмотр (внешний вид, маркировка, комплектность) ____________________

2. Герметичность прибора ____________________________________________________

3. Определение перпендикулярности грузодержателей к осям поршней:

а) перпендикулярность опорной плоскости грузоприемного устройства к оси простого поршня _________________ мм;

б) перпендикулярность опорной плоскости грузоприемного устройства к оси дифференциального поршня ___________ мм.

4. Оценка зазоров между поршнями и цилиндрами (определение скорости опускания простого поршня υ'1 и υ'2)

а) скорость опускания простого поршня υ'1

___________________________________________________________________________

Измеряемые величины

___________________________________________________________________________

Температура, °С ______________________

Путь, пройденный поршнем, мм _______________________

Время перемещения, мин _______________________

Скорость опускания поршня, мм/мин __________________

Скорость опускания поршня с поправкой на температуру, мм/мин _________________

б) скорость опускания простого поршня υ'2

___________________________________________________________________________

Измеряемые величины

___________________________________________________________________________

Температура, °С _______________________

Путь, пройденный поршнем, мм _______________________

Время перемещения, мин _______________________

Скорость опускания поршня, мм/мин _______________________

Скорость опускания поршня с поправкой на температуру, мм/мин _________________

Зазоры h1 и h2 согласно графику соответственно равны ______________________

5. Порог чувствительности _______________________ кгс/см2

6. Определение приведенной площади узкой части дифференциального поршня F1

Величина давления, при котором производится уравновешивание, кгс/см2

Масса грузов, кг

Расчетные значения

Образцовый прибор mоб

Поверяемый прибор m

основных

добавочных

всего

основных

добавочных

всего

1,00

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

2,0

 

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Σmоб

 

 

Σm

Значение приведенной площади узкой части дифференциального поршня, ________ см2

7. Определение отношения К:

Масса грузов, наложенных на дифференциальный поршень m1

Масса грузов, наложенных на простой поршень m2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кср =

8. Расчет массы грузов:

а) для создания давления в кгс/см2 - по формуле (2)

Значение давления, обозначенное на грузе, кгс/см2

Расчетная масса грузов, кг

Допустимые отклонения от расчетной массы грузов, кг

Количество грузов, шт.

0,5

 

 

 

0,1

 

 

 

0,05

 

 

 

б) для создания разрежения в мм рт. ст. - по формуле (3)

Значение разрежения, обозначенное на грузе, мм рт. ст.

Расчетная масса грузов, кг

Допустимые отклонения от расчетной массы грузов, кг

Количество грузов, шт.

100

 

 

 

50

 

 

 

в) для создания разрежения в кгс/см2 - по формуле (4)

Значение разрежения, обозначенное на грузе, кгс/см2

Расчетная масса грузов, кг

Допустимые отклонения от расчетной массы грузов, кг

Количество грузов, шт.

0,1

 

 

 

0,05

 

 

 

Масса грузов рассчитана и подогнана в соответствии со значением приведенной площади узкой части дифференциального поршня, отношения К, потери веса грузов в воздухе и ускорения свободного падения тел, равного _______ м2.

Заключение по результатам поверки ___________________________________________

___________________________________________________________________________

(указать номер и дату свидетельства или причину брака)

Подпись поверявшего ____________

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ОБОРОТНАЯСТОРОНА СВИДЕТЕЛЬСТВА О ПОВЕРКЕ

Результатыповерки

Приведенная площадьузкой части дифференциального поршня F1 = _________см2

Отношениеплощадей поршней К = __________

Значение давления, обозначенное на грузе, кгс/см2

Значение разрежения, обозначенное на грузе,

Расчетное значение массы, кг

Количество, шт.

мм рт. ст.

кгс/см2

0,5

-

-

 

4

0,1

-

-

 

4

005

-

-

 

2

 

100

-

 

7

 

50

-

 

2

 

 

0,1

 

10

 

 

0,05

 

2

Предел допустимойпогрешности массы грузов ±0,02 %.

Масса грузов подогнанав соответствии с ускорением свободного падения ____ м/с2.

Подписьповерявшего _____________

СОДЕРЖАНИЕ

 

170
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.