ГОСУДАРСТВЕННАЯСИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МАНОВАКУУММЕТРЫ
ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ ТИПАМВП-2,5

МЕТОДЫ ИСРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.111-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14января 1974 г. № 93 срок введения установлен

с 01.01.75

Настоящий стандартраспространяется на образцовые грузопоршневые мановакуумметры типа МВП-2,5 класса точности 0,05 и устанавливает методыи средства их первичной и периодическихповерок.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверкидолжны выполняться операции, указанные в таблице.

1.2. Мановакуумметры, принадлежащие учреждениям Госстандарта СССР и ведомствам,имеющим право поверки гирь 4-го класса, могутпредставляться на поверку без грузов. В этом случае поверка грузов должнапроизводиться на месте эксплуатации мановакуумметров.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

образцовыйгрузопоршневой манометр типа МП-2,5 класса точности 0,02 и устройство для создания давления по ГОСТ 8291-69;

индикаторчасового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ577-68;

секундомертипа СОПпр-2а-1-000 ГОСТ 5072-79;

измерительныймикроскоп с увеличением 24^× и ценой деления 0,05 или 0,1 мм типа МПБ-2 (обозначение предприятия-изготовителя);

образцовые весы III разряда с пределом взвешивания 1 кг и II разряда с пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104-80;

образцовыеграммовые и миллиграммовые гири 3 и 2-го разрядов по ГОСТ 12656-78 и технические граммовые и миллиграммовые гири 3-го класса по ГОСТ7328-82;

термометр сценой деления не более 0,5 °С по ГОСТ215-73;

уровеньбрусковый 150-0,15 ГОСТ 9392-75;

оптическийквадрант КО-60по ГОСТ 14967-80 или уровень по ГОСТ11196-74 или ампулы уровней с ценой деления 1' по ГОСТ 2386-73, установленные вспециальную оправу.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.2. Допускается применять средства поверки, непредусмотренные настоящим стандартом, при условии их соответствия требованиямп. 2.1 и аттестованные органами Государственной метрологической службы.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ ИПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. Прибор должен быть установлен по уровню на горизонтальномосновании,исключающем тряску и вибрацию, влияющие на точностьизмерений.

3.2. Температура окружающего воздуха должна быть 20 ± 10 °С.

3.3. Прибор перед поверкойдолжен находиться в помещении лаборатории неменее 10 ч, что необходимо для принятия имтемпературы, одинаковой с температурой образцового прибора.

3.4. Мановакуумметр должен быть заполнен профильтрованным трансформаторныммаслом по ГОСТ10121-76 или ГОСТ 982-80 илиприборным маслом МВП по ГОСТ 1805-76.

3.5. Из сильфонного пресса и из-под поршней должен быть удален воздух.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установленосоответствие мановакуумметра следующимтребованиям.

Поршни должнысвободно вращаться и перемещаться в цилиндрах.

Грузы должны беззаклинивания накладываться один на другойи на грузоприемное устройство и сниматься.

Грузоприемное устройство и каждый груз могут иметь медные илиалюминиевые пробки, закрывающие подгоночнуюполость. Пробка должна быть запрессована в полость на глубину не более 0,1 мм по отношению к поверхности груза.

Мановакуумметр должен иметь три комплекта грузов:

для измеренияизбыточного давления с обозначениями «0,5 кгс/см²- Давление» (4 шт.), «0,1 кгс/см²- Давление» (4 шт.) и «0,05 кгс/см²- Давление» (2 шт.);

для измеренияразрежения с обозначениями «100 мм рт. ст.- Разрежение» (7 шт.) и «50 мм рт. ст. - Разрежение» (2 шт.);

для измеренияразрежения с обозначениями «0,1 кгс/см² -Разрежение» (10 шт.) и 0,05 кгс/см²- Разрежение» (2 шт.).

На основаниимановакуумметра должны быть закреплены две таблички.На одной из них должно быть нанесено наименование предприятия-изготовителя,год выпуска, номер и тип прибора (МВП-2,5), на другой - изображение схемымановакуумметра.

На каждом вентиледолжен быть обозначен номер, соответствующийуказанному на схеме.

На каждом грузе,на грузоприемных устройствах и цилиндрах должен быть нанесен номерприбора.

4.2. Опробование

При включенииприбора в сеть поршни должны плавно вращаться по часовой стрелке со скоростьюне менее 30 об/мин. Сильфонный пресс, должен обеспечить возможность установки поршней в нулевые положения.

4.3. Уровень,вмонтированный в основание прибора, при выпуске из производстваили ремонта, проверяют после установкидифференциальногопоршня в вертикальное положение регулировочными винтами по накладному уровню с ценой деления 1'.Уровень устанавливают на грузоприемное устройство дифференциального поршня. Положение поршнясчитается вертикальным, если при каждом из четырех его положений (послепоследовательных поворотов на угол 90°) пузырек в ампуле уровня будет располагаться так, чтобыодин и тот же его край находился на одной и той же отметке сдопускаемым отклонением, не превышающим 1'.

Пузырек ампулыуровня, вмонтированного в основание, должен при этом находиться в центральном положении без заметного наглаз смещения.

4.4. Герметичность мановакуумметра в комплекте сустройством для создания давления проверяютпри выпуске из производства или ремонта.

На дифференциальныйпоршень накладывают грузы массой 1,25 кг и воздушным прессом создают давление, устанавливающее поршни в нулевыеположения. Все вентили, кроме вентиля, отключающего воздушный пресс, должны быть закрыты. Герметичность признаетсяудовлетворительной, если скорость опусканиядифференциального поршня, определяемая измерительным микроскопом и секундомером, не превысит3 мм/мин.

4.5. Перпендикулярностьопорных плоскостей грузоприемных устройств к осямпоршней проверяют индикатором часового типа,установленным на штативе.

Наконечникиндикатора приводится в соприкосновение с верхнейповерхностью грузоприемного устройства вблизи открая. Проверяемый поршень не должен находитьсяв крайнем нижнем положении. Другой поршень наложениемгрузов должен быть установлен в крайнее нижнее положение.

Сильфонный пресс при определенииперпендикулярности должен быть отключен.

При поворотепоршня от электродвигателя на один оборотпоказание индикаторане должно измениться более чем на 0,15 мм.

4.6. Зазоры оценивают поскоростям перемещения простого поршня при двухразличных давлениях в трубке, соединяющей поршневые пары между собой.

4.6.1. Скорость перемещения простого поршня υ₁ определяется (при вращении поршней) измерительным микроскопом исекундомером после выполнения следующих операций:

поршниустанавливают в нулевые положения;

сильфонный пресс отключают;

дифференциальныйпоршень нагружают грузами массой 1,25 кг,

в разделительном сосуде создают избыточное давление, при котором поршни установятсяв нулевые положения;

дифференциальныйпоршень устанавливают в крайнее нижнее положение наложением на негодополнительного груза массой 50 г.

Значениеυ₁ указывается со знакомминус, если при измерении скорости перемещения простойпоршень поднимается.

4.6.2. Скорость опусканияпростого поршня υ₂ определяют при вращении поршней и закрытом вентиле, отключающем сильфонный пресс, послевыполнения следующих операций:

разделительныйсосуд сообщается с атмосферой;

на простойпоршень накладывают грузы массой 1,1 кг;

на дифференциальныйпоршень накладывают такое количество грузов,при котором поршень установится в крайнеенижнее положение.

4.6.3. В тех случаях, когдатемпература воздуха при поверке отличается от 20 °С, полученные значения υ₁ и υ₂ должны быть умножены на поправочный температурный коэффициент.Величину коэффициента берут из графика (приложение 1).

4.6.4. Полученные значения υ₁ и υ₂, выраженные в мм/мин,для мановакуумметров, выходящих из производства,должны удовлетворять неравенствам

0 < 17υ'₁ + 21υ'₂ ≤ 16

0 <10υ'₂ - 32υ'₁ ≤ 5,4,

а для мановакуумметров,находящихся в применении, -неравенствам

0 < 17υ'₁ + 21υ'₂ ≤ 31

0 <10υ'₂ - 31υ'₁ ≤ 10,5.

Для определения допустимых значений υ'₁и υ'₂ и для оценки величин зазоров используют график (приложение 2).

4.7. Порог чувствительностипроверяют после взаимного уравновешиванияпоршней. На дифференциальный поршень добавляют груз массой 20 мг, что должно нарушить равновесие.

4.8. Приведенную площадь F₁ узкой частидифференциального поршняопределяют сличением мановакуумметра собразцовым грузопоршневым манометром типа МП-2,5 класса 0,02 по ГОСТ 8291-69.

4.8.1. Мановакуумметр и образцовыйгрузопоршневойманометр присоединяют к воздушному прессу, после чего производятпредварительное уравновешивание поршней каждого прибора.

Затем надифференциальный поршень мановакуумметра накладывают грузы массой 0,5 кг, а на поршень манометра типа МП-2,5 грузы массой 1 кг. Приборы отключаютот атмосферы и создают давление, при котором поршни обоих приборов установятсяв нулевые положения. При этом может оказаться, что для окончательного уравновешивания на поршень манометра или на дифференциальныйпоршень мановакуумметра потребуется дополнительноналожить граммовые или миллиграммовые гири.

4.8.2. При нагружении поршняманометра типа МП-2,5 следует пользоваться комплектом грузов, подогнанных подноминальное значение массы, а для нагружения мановакуумметра типа МВП-2,5 специальными грузами, входящими в комплект устройства длясоздания давления манометра типа МП-2,5 класса 0,02 по ГОСТ 8291-69, или другими грузами, погрешность массы которых не превышает ±0,005 %.

4.8.3. Приведенную площадь F₁ поршня определяют при давлениях 1; 1,5; 2 и 2,5 кгс/см².

4.8.4. Значение F₁ вычисляют по формуле

где F_об   - приведенная площадь поршня манометратипа МП-2,5 класса0,02 см²;

H₀    - разность уровней жидкости в разделительныхсосудах сличаемых приборов, см;

γ_в     - удельный вес воздуха, кгс/см³;

В      - атмосферноедавление, кгс/см²;

m и m_об  - соответственно масса грузов, наложенныхна грузоприемные устройства мановакуумметра типа МВП-2,5 и манометра типа МП-2,5 при каждом из четырех уравновешиваний.

Значениеприведенной площади F₁ поршня округляют до 0,00005 см².

4.8.5. Результат определения приведенной площадипоршня F₁ признаютудовлетворительным, если наибольшее отклонениеотдельных значений m/m_об от Σm/Σm_об не превысит 0,00005.

4.8.6. При выпуске изпроизводства значение приведенной площади поршня F₁ мановакуумметров должнонаходиться в пределах 0,498 см² ≤ F₁ ≤ 0,502 см².

4.9. Определение отношения площадей поршней К

4.9.1. Разделительный сосудсообщают с атмосферой; оба поршня приводят в нулевые положения. После этого на грузоприемное устройство, простого поршняпоочередно накладывают грузы массой 0,5; 1; 1,2 кг, а на дифференциальный поршень такое количество грузов,при котором поршни вновь установятся внулевые положения.

4.9.2. Для уравновешиванияпоршней должны применяться грузы, входящие в комплект устройствадля создания давления манометра типа МП-2,5 класса 0,02 ГОСТ 8291-69 или другие грузы, погрешность массыкоторых не превышает ±0,005 %.

4.9.3. Значение К определяют по формуле

К = m₁/m₂,

гдеm₁ и m₂ -соответственно масса грузов, наложенных на дифференциальный и простой поршни.

4.9.4. Каждое из трех полученных значений К не должно отличаться от среднего значения более чем на 0,00005.

4.9.5. При выпуске изпроизводства среднее значение Кдолжно удовлетворять условию

0,495 ≤ К ≤ 0,505

4.10. Расчет и проверкасоответствия действительных значений массы грузов расчетным

4.10.1. Значение массы грузов m, кг, применяемых при поверке образцовыхдеформационных манометров при выпуске из производства должны быть рассчитаны по формуле

                                        (2)

где 9,8066   - безразмерный коэффициент;

g_н   - нормальное ускорениесвободного падения тел, равное 9,8066 м/с²;

Р    -значение давления,обозначенное, на грузе, кгс/см²;

ρ_в,ρ_с   - плотность воздуха иусловная плотность материала груза, кг/см³.

4.10.2. Значение массы грузов т, кг, применяемых при поверкеобразцовых деформационных вакуумметров и проградуированных в мм рт. ст., привыпуске из производства должны быть рассчитаны по формуле

                                   (3)

где Н - число мм рт. ст., обозначенное на грузе;

ρ_рт  - плотность ртути при 0 °С, кг/см³.

4.10.3. Значение массы грузов,т, кг, применяемых приповерке образцовых деформационных вакуумметров и проградуированных в кгс/см², при выпуске из производства должны быть рассчитаны поформуле

                                         (4)

где Р - значение разрежения,обозначенное на грузе, кгс/см².

4.10.4. В тех случаях, когдамасса грузов приведена в соответствие со значением местного ускорения свободного падения тел g_м, значение m, полученное из формул (2), (3), (4),должно быть умножено на отношение g_н/g_м.

4.10.5. Значение местного ускорения свободного падения тел g_м должно бытьизвестно с погрешностью, не превышающей 0,005 %.

4.10.6. Расчетные значениямассы грузов записывают в протокол поверки с округлением до 0,000001 кг.

4.10.7. Соответствиедействительных значений массы грузов расчетным проверяют взвешиванием навесах 3-го разряда с верхним пределом взвешивания 1 кг (для грузов массой более 200 г) и на весах 2-горазряда с верхним пределом взвешивания 200 гобразцовыми гирями соответственно 3-го и 2-го разрядов.

4.10.8. Отклонения действительныхзначений массы грузов от расчетных не должныпревышать ±0,02 %.

4.11. При несоответствии поверяемого прибора хотя бы одному пункту разд. 4операцию данного пункта поверки повторяют. Если при вторичной поверкеотклонения выходят за допустимые пределы, томановакуумметр забраковывается.

5. ОФОРМЛЕНИЕРЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. Результаты проведенных измерений и наблюдений заносят впротокол, форма которого дана в приложении 3.

5.2. На мановакуумметр, удовлетворяющий требованиям настоящегостандарта, выдают свидетельство. Оборотнуюсторону свидетельства заполняют по форме, приведенной в приложении 4.

5.3. Если грузы поверяют на месте эксплуатации мановакуумметров, то на них выдают дополнительное свидетельство.

5.4. Мановакуумметры, неудовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску в обращение и применению не допускаются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПОПРАВОЧНЫЙТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОБЛАСТЬДОПУСТИМЫХ ЗНАЧЕНИЙ υ'₁ и υ'₂

1 - для мановакуумметров, выходящих из производства; 2- для мановакуумметров, находящихся в эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ОБОРОТНАЯСТОРОНА СВИДЕТЕЛЬСТВА О ПОВЕРКЕ

Результатыповерки

Приведенная площадьузкой части дифференциального поршня F₁ = _________см²

Отношениеплощадей поршней К = __________

Предел допустимойпогрешности массы грузов ±0,02 %.

Масса грузов подогнанав соответствии с ускорением свободного падения ____ м/с².

Подписьповерявшего _____________

СОДЕРЖАНИЕ