ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕНОРМЫ

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ ИСПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ГЛАВЭЛЕКТРОМОНТАЖ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, СИЛОВЫХ И ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН

ВСН 332-74

ммсс ссср

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

МОСКВА 1976

УТВЕРЖДЕНА                                              СОГЛАСОВАНА

монтажспецстроем                                    сГосэнергонадзором

СССР                                                      МинэнергоСССР

24 июня 1974 г.                                              20 июня 1974 г.

Инструкция содержит указанияпо монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей во взрывоопасныхзонах.

В инструкцию включеныматериалы ранее выпущенных технических условий ; ; инструкций ; ; ; ; ; ; ; инструктивных указаний .

В инструкции учтенытребования технических циркуляров Главэлектромонтажа и Госэнергонадзора за 1965- 1972 гг., касающиеся монтажа электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Инструкция не подлежитсогласованию с Госгортехнадзором СССР (письмо № 12-21Л/42 от 12 января 1972г.).

По сообщению ГУПО МВД СССРмероприятия, изложенные в инструкции, в компетенцию органов Госпожарнадзора невходят (письмо № 7/6/2737 от 11 июля 1973 г.).

Инструкция предназначена дляинженерно-технических работников проектных, монтажных и эксплуатирующихорганизаций.

Составители: Л. М. Гнесин, Е. В. Пирогов

Редакторы: О. В. Придворная, Г. Г. Ратникова

Технический редактор О. Д.Кузнецова

Корректор И. Л. Володяева

Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 3. ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ (ППР) 4. ПРОВОДНИКИ, ИХ СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ 5. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ 6. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ 7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 8. КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЕЙ 9. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИЙ ВАО И МА36 10. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ АППАРАТОВ 11. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ 12. МОНТАЖ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ КРАНОВ 13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ 14. СДАЧА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ Приложение 1 КАБЕЛИ МАРОК ВБВ И АВБВ Приложение 2 Область применения наиболее распространенных марок кабелей для открытой прокладки в силовых сетях по классам взрывоопасных зон Приложение 3 Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-62 Приложение 4 Коробки для электрических сетей Приложение 5 НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ Приложение 6 ПРОТОКОЛ №_____ испытания давлением локальных разделительных уплотнений или стальных труб для электропроводок во взрывоопасных зонах Приложение 7 САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ Приложение 8 ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ Приложение 9 МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ И ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ Приложение 10 Взрывозащищенные светильники Приложение 11 КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН Приложение 12 Распределение взрывоопасных веществ, образующих взрывоопасную смесь с воздухом, по категориям и группам по состоянию на 1 января 1973 г. Приложение 13 Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1-1. Настоящая инструкцияразработана в развитие основных положений действующих Правил устройстваэлектроустановок (ПУЭ), строительных норм и правил (СНиП) и других общесоюзныхнормативных документов.

1-2. Требования инструкциираспространяются на монтаж электроустановок взрывоопасных зон всех классов, вкоторых по условиям технологического процесса или в результате аварии могутпоявиться смеси с воздухом или другими окислителями горючих газов,взрывоопасных паров, легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), пыли или волоконпри переходе их по взвешенное состояние.

1-3. Требования инструкции нераспространяются на подземные установки в шахтах и рудниках горнойпромышленности, на предприятия, взрывоопасность установок которых являетсяследствием применения, производства или хранения взрывчатых веществ, а также наэлектрооборудование, расположенное внутри технологических аппаратов.

1-4. При наличии вовзрывоопасных зонах химически активных сред или атмосферных осадков должны бытьпредусмотрены меры защиты электрооборудования и элементов электрических цепейот коррозионного воздействия.

Выбор лакокрасочногопокрытия и зависимости от окружающей среды должен соответствовать рекомендациямобщемашиностроительного типового руководящего материала (ОМТРМ) 7312-010-70станкостроительной и станкоинструментальной промышленности.

1-5. Требования настоящейинструкции обязательны для всех проектных, монтажных и эксплуатирующихорганизаций.

1-6. Электрические сети иэлектропроводки во взрывоопасных зонах, кроме требований настоящей инструкции,должны удовлетворять:

а) требованиям гл. VII-3ПУЭ,

б) остальным разделам ПУЭ;

в) общим требованиям СНиП«Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ.Приемка в эксплуатацию».

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

В проектной документацииэлектрической части взрывоопасных зон на производство электромонтажных работ напланах кроме указаний, имеющихся в проектах на производство этих работ вобщепромышленных электроустановках, должны быть указаны:

а) классы взрывоопасных зон(приложение11);

б) категории и группывзрывоопасных смесей, могущих образоваться в зонах классов В-I, В-Iа,В.Iб, В.Iг (приложение12), а также по возможности наименования взрывоопасных газов или паров, адля зон классов В-II и В-IIа - наименование пыли;

в) вертикальные отметки игоризонтальные привязки прокладки кабелей и электротехнических трубопроводов косям или элементам зданий, а также выводов к фундаментам электрических машин,пусковых аппаратов и т.п. при прокладке трубопроводов в полу с обязательнымсогласованием с организациями, занимающимися прокладкой смежных коммуникаций(технологических трубопроводов, КИП, вентиляции и т.п.);

г) места установкиразделительных уплотнений и их типы;

д) наименованиеантикоррозионных покрытий при наличии химически активной среды;

е) границы наружныхвзрывоопасных зон, окрасочных отделений и т.п.;

ж) места установкиводосборников.

Кроме того, в проектнойдокументации должны быть приведены рекомендации по выполнению вводов кабелей иизолированных проводов во вводные устройства электродвигателей и аппаратов ирешения по устройству проходов кабелей или трубопроводов сквозь стены,перекрытия и переходов через температурные и осадочные швы.

3. ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ(ППР)

3-1. При составлении ППР следуетруководствоваться Нормалью по разработке проектов производства электромонтажныхработ, утвержденной Главэлектромонтажем.

3-2. В состав ППР дляпромышленных объектов и других сооружений, имеющих взрывоопасные зоны, должныбыть дополнительно включены:

в общуючасть

а) краткая технологическаяхарактеристика взрывоопасных установок;

б) на планах - классификациявзрывоопасных зон; категория и группа взрывоопасной смеси для зон классов В-I, В-Iа, В-Iб и В-Iг инаименование взрывоопасной пыли для зон классов В-II и В-Па;

в) специальныетехнологические требования к покрытиям электроконструкций, кабелей иэлектротехнических труб во взрывоопасных зонах с химически активной средой;

врекомендации по технологии и производству электромонтажных работ

а) последовательностьпроизводства работ по зонам;

б) ведомости закладныхдеталей для закрепления электроконструкции и других элементов электрическихсетей. Обратить особое внимание на выполнение строителями проемов для проходакабелей и труб;

в) перечень специальногоинструмента для производства электромонтажных работ (ключи торцовые длякоробок, взрывозащищенных светильников, аппаратов и т.п.);

г) узлы трубных разводок,испытываемых сжатым воздухом, и схема испытаний;

д) приспособление дляиспытаний разделительных уплотнений и источник сжатого воздуха;

введомости изделий и работ, выполняемых в мастерских

ведомость элементовэлектрических сетей и узлов с учетом двухстадийного монтажа;

вуказания по технике безопасности

специальный инструктаж,связь с газоспасательной станцией и контроль загазованности при работе вусловиях действующих взрывоопасных установок;

вперечень сдаточно-технической документации

а) заводские инструкции идругая техническая документация по монтажу отдельных типов электрооборудования;

б) протоколы заводскихиспытаний изделий, имеющихстепень защиты оболочек по ГОСТ 14254-69;

в) протоколы испытанийразделительных уплотнений трубных разводок.

4. ПРОВОДНИКИ, ИХ СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ

4-1. Во взрывоопасных зонах всехклассов разрешается применение:

проводов споливинилхлоридной и резиновой изоляцией; кабелей с поливинилхлоридной,резиновой и бумажной изоляцией в поливинилхлоридной, резиновой и свинцовойоболочках.

Применение проводов икабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и кабелей в полиэтиленовой оболочке вовзрывоопасных зонах всех классов запрещается. При выборе изоляции жил проводови оболочек кабелей следует учитывать их стойкость к окружающей среде.

4-2. Во взрывоопасных зонахклассов В-I, В-Iа должны применяться кабели и провода только смедными жилами. Кабели, как с алюминиевыми жилами, так и с алюминиевойоболочкой в зонах этих классов применять запрещается.

4-3. Во взрывоопасных зонахклассов В-Iб, В-Iг, В-II,В-IIа допускается применять кабели с алюминиевыми жилами и алюминиевойоболочкой.

Кабели с алюминиевойоболочкой, имеющей сварной шов, во взрывоопасных зонах всех перечисленных вышеклассов применять не допускается (место шва ненадежно уплотняется резиновымкольцом).

4-4. Наименьшие допускаемыесечения проводов и кабелей с медными и алюминиевыми жилами для прокладки вовзрывоопасных зонах всех классов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименьшие допускаемыесечения проводов и кабелей с медными и алюминиевыми жилами

4-5. Оконцевание медных жилпроводов и кабелей при опрессовке следует выполнять медными наконечниками серииТ (ГОСТ7386-70), а алюминиевых - медно-алюминиевыми серии ТАМ и алюминиевыминаконечниками серии ТА (ГОСТ9581-68).

Опрессовку наконечников нажилах проводов и кабелей следует выполнять в соответствии с действующей «Инструкциейпо оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил изолированных проводов икабелей», .

4-6. Присоединение жил кабелей ипроводов к зажимам электрооборудования выполняется в соответствии сконструкцией зажима. Если конструкция зажима предназначена для подключениянаконечником, конец однопроволочной жилы сечением до 16 мм² следуетприсоединять изгибанием жилы в кольцо (рис. 1). При этом жилы из алюминиядолжны быть зачищены и покрыты кварцево-вазелиновой пастой.

Рис. 1. Присоединениеоднопроволочных алюминиевых жил сечением до 16 мм²

1- винт; 2 - пружинная шайба; 4 - шайба-звездочка; 5-кольцо жилы провода.

Однопроволочные жилысечением более 16 мм² и многопрополочные жилы следует присоединять сприменением наконечников для опрессовки (рис. 2). Многопроволочные медные жилысечением до 6 мм² допускается присоединять без наконечников спредварительной пропайкой жилы.

Рис.2. Присоединение алюминиевых жил сечением более 16 мм² с применениеммедно-алюминиевых наконечников.

1- медно-алюминиевый наконечник; 2 - гайка из меди или ее сплавов(латунь); 3 - гайка стальная нормальная.

4-7. При выполнении винтовых(болтовых) присоединений должны предусматриваться меры, предупреждающиесамоотвинчивание (установка стопорных или пружинных шайб и т.п.), если онинепредусмотрены конструкцией контакта.

4-8. Соединение и ответвлениежил проводов и кабелей в осветительных сетях взрывоопасных зон следуетвыполнять только в коробках, соответствующих по исполнению взрывоопасной зоне.

В силовых сетях и цепяхуправления, сигнализации, измерений и блокировки во взрывоопасных зонах всехклассов соединение и ответвление проводов и кабелей следует выполнять вкоробках с наборными зажимами, соответствующих по исполнению взрывоопаснойзоне, и только при сечении жил до 6 мм² - на номинальный токэлектрооборудования до 15А.

4-9. Изолирование местсоединения и оконцевания проводников следует производить липкойполивинилхлоридной лентой толщиной не более 0,2 мм в четыре слоя, с 50 %-нымперекрытием предыдущего витка. Допускается применять лакоткань с последующимналожением на нее прорезиненной ленты и покрытием изоляционным лаком илиэмалью. Применение изолирующих колпачков из полиэтилена не допускается.

4-10. Не допускается применятьдля соединений жил проводов и кабелей:

а) винтовые и болтовые сжимы(зажимы) с нажатием на жилу проводника торцом винта (болта) без прокладки илибашмака;

б) сжимы с винтами менее М4;

в) резьбовые конусныесоединители;

г) голые соединительныесжимы, изолируемые после соединения.

4-11. Во взрывоопасных зонах всехклассов не допускается применять легкоплавкие припои (сплавы из висмута, олова,свинца и кадмия).

5. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ

Общие указания

5-1. Открытая прокладка кабелейво взрывоопасных зонах должна производиться по лоткам, кабельным конструкциям,стенам, колоннам и другим строительным основаниям. Во взрывоопасных зонах всехклассов допускается прокладка одиночных кабелей на тросах. Выбор тросов(проволоки) следует производить по табл.5.

5-2. В силовых сетяхвзрывоопасных зон и в помещениях с химически активной средой при номинальномрабочем напряжении до 660 В переменного тока и до 1000 В постоянного токапредпочтительно применять кабели марок ВБВ в зонах классов В-I и В-Iа иАВБВ в зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II, и В-IIа.

Технические данные кабелеймарок ВБВ и АВБВ приведены в приложении 1.

5-3. Кроме кабелей марок ВБВ иАВБВ во взрывоопасных зонах всех классов допускается применять кабели,приведенные в приложении2.

5-4. Через взрывоопасные зонывсех классов запрещается прокладывать не относящиеся к ним транзитные кабеливсех напряжений.

5-5. Броня и металлическаяоболочка небронированных кабелей, кабельные конструкции и элементы креплениядолжны быть окрашены лаками, красками или иметь гальванические покрытия,стойкие к воздействию окружающей среды.

Кабели с резиновыми иполивинилхлоридными покровами красить не следует.

5-6. Во взрывоопасных зонах всехклассов внутри и вне помещении устанавливать соединительные и ответвительныекабельные муфты запрещается.

5-7. При открытой прокладкекабелей должна предусматриваться защита их от непосредственного воздействиясолнечных лучей, а также от теплоизлучений различного рода источников тепла.

5-8. При прокладке кабелей черезтемпературные и осадочные швы следует предусмотреть их свободный провес.

Особенностипрокладки кабелей марок ВБВ и АВБВ

5-9. Кабели марок ВБВ и АВБВследует прокладывать только открыто; рекомендуется в основном прокладка этихкабелей на лотках.

5-10. Перфорированные лоткииспользуют для прокладки небольшого количества (трех-пяти) кабелей (рис. 3), атакже для подвода кабелей к электрооборудованию. Лотки могут быть установлены вгоризонтальной и вертикальной плоскостях (рис.4).

Рис. 3. Прокладкакабелей марок ВБВ и АВБВ по перфорированному лотку, проложенному по стене.

Рис. 4.Пример установки кабельных лотков в горизонтальной и вертикальной плоскости спроложенными кабелями марок ВБВ и АВБВ.

5-11. Кабели ВБВ и АВБВпрокладывают вплотную друг к другу без зазора, при этом разрешаетсяпрокладывать эти кабели как в один, так и в несколько слоев (рядов). Поэкономическим соображениям выполнять прокладку кабелей более чем в три слоя нерекомендуется из-за значительного снижения токовых нагрузок.

5-12. В связи с тем, что кабельпредназначен только для открытой прокладки, прокладка его в трубах, каналах итраншеях не допускается.

5-13. Длительно допустимые токина кабели ВБВ и АВБВ при однослойной и многослойной прокладках, а такжезначения снижающих коэффициентов при различных вариантах многослойной прокладкидолжны приниматься в соответствии с данными приложения 1.

5-14. При спусках и подводахкабелей к электрооборудованию независимо от высоты прокладки дополнительныхустройств для защиты их от механических воздействий не требуется, заисключением случаев, когда возникает возможность повреждения кабеля движущимисянепосредственно по нему транспортными средствами.

Подготовкатрасс

5-15. Основные цеховые трассыкабелей должны быть расположены на высоте не менее 2 м от уровня пола илиплощадки обслуживания. По возможности рекомендуется трассы располагать навысоте 2,5 - 4 м.

В электротехнических помещенияхвысота прокладки кабелей не нормируется.

5-16. Трассы прокладки кабелейдолжны быть выбраны такими, чтобы избегать возможности попадания химическиактивных продуктов из технологических трубопроводов на лотки и проложенные поним кабели.

5-17. Трассы открытопрокладываемых кабелей в зонах классов В-I и В-Iа присовместной прокладке с технологическими трубопроводами, несущимилегковоспламеняющиеся продукты, рекомендуется располагать:

а) ниже технологическихтрубопроводов, несущих горючие пары или газы с соотношением их плотности кплотности воздуха менее 0,8;

б) выше технологическихтрубопроводов, несущих горючие пары или газы с отношением их плотности кплотности воздуха более 0,8.

5-18. Открыто прокладываемыекабели должны быть удалены от задвижек, вентилей, обратных клапанов и другойтехнологической арматуры не менее чем на 150 мм и их привязки должныуказываться в проекте.

5-19. При пересечении кабельныхтрасс с технологическими трубопроводами и трубопроводами с горючими жидкостями,а также при их параллельной прокладке расстояние от ближайшего кабеля дотрубопроводов во всех направлениях должно быть не менее 500 мм.

5-20. Открыто прокладываемыекабели взрывоопасных установок класса В-Iг на эстакадах присовместной прокладке с технологическими трубопроводами следует располагать состороны эстакад свободных от трубопроводов с легковоспламеняющимися продуктами.

5-21. При применении лотков дляпрокладки кабелей секции лотков устанавливают на опорных конструкциях. Приустановке лотков на кабельных полках по стенам, под перекрытиями или наспециальных стойках (рис. 5) секции собирают по несколько штук, после чего ихподнимают на опорные конструкции и закрепляют.

Рис.5. Примеры стоек для установки лотков.

а,б - не регулируемые по высоте стойки; в - регулируемая стойка изводогазопроводных труб; 1 -лотки К420, К422; 2 - уголок 50´50;3 - труба с условным проходом 40 мм; 4 - труба с условнымпроходом 50 мм; 5 - подкос; 6- основание (стальная плита).

5-22. Лотки при их установкегоризонтально или вертикально по стене крепят непосредственно к строительнымконструкциям на расстоянии между точками крепления не более 2 м.

5-23. Обход выступов и другихпрепятствий при горизонтальной установке лотков выполняют за счет разрывалотков на ширину препятствия и установки дополнительного лотка (вставки) скреплением к боковинам лотков (рис. 6).

Рис. 6.Обходы выступов и препятствий при горизонтальной установке лотков на стене.

а- при размере выступа hдо 400 мм; б - при h= 400 ¸ 630 мм; 1 - лоток; 2- профиль;3, 4 - вставки левая и правая.

5-24. Обход внутренних углов пригоризонтальной установке лотков, а также переход с одной отметки на другую приустановке лотков плашмя на стене выполняют за счет применения угловых вставок(рис. 7).

Рис7. Обход внутреннего угла при горизонтальной установке лотков (а) ипереход лотков с одной отметки на другую с применением угловых вставок (б).

1- опорная конструкция.

5-25. Ответвления отгоризонтально проложенных лотков выполняют тройниковой или крестовой вставкой (рис. 8).

Рис. 8.Ответвления от горизонтально проложенных лотков вставками.

а- тройниковой; б - крестовой; 1 - опорные конструкции.

5-26. Обход внутренних углов иповороты при горизонтальной и вертикальной прокладке перфорированных лотковосуществляют выполнением надрезов ребер жесткости лотка в месте поворота илиответвления.

5-27. Лотки, установленные наопорных конструкциях, должны быть надежно закреплены, чтобы исключить возможностьсползания и опрокидывания их (рис. 9).

Рис. 9.Горизонтальная одноярусная установка лотков.

1- лоток; 2 - прижим; 3 - стойка кабельная; 4 - полка кабельная.

5-28. Во взрывоопасных зонах стяжелыми газами или тяжелыми парами легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ)следует, как правило, избегать устройства каналов. При вынужденнойнеобходимости устройства каналов следует засыпать их песком.

5-29. В зонах классов В-II и В-IIадопускается устройство кабельных каналов; каналы должны быть пылеуплотненными (например,заасфальтированы) или засыпаны песком.

5-30. Кабельные каналы при входево взрывоопасные зоны и при выходе из них после прокладки кабелей должны бытьзасыпаны песком на расстоянии 1,5 м (по верху) от наружной поверхности стензданий и сооружений.

5-31. При устройстве каналов дляпрокладки кабелей концы труб, выходящие из взрывоопасных зон ираспределительных устройств, должны быть выведены в канал не менее чем на 50мм.

5-32. Перекрытия каналов должнывыполняться прочными несгораемыми плитами и быть рассчитаны на передвижение поним соответствующего технологического оборудования.

Прокладкабронированных и небронированных кабелей

5-33. В силовых сетяхвзрывоопасных зон классов В-I, В-Iа, В-Iг и В-II дляоткрытой прокладки должны применяться только бронированные кабели. Вовзрывоопасных зонах классов В-Iб и В-IIадопускается применять небронированные кабели (согласно приложению2).

5-34. Кабели (в том числебронированные), расположенные в местах, где возможны механические повреждения(в результате передвижения автотранспорта, механизмов и грузов, доступности длянеобученного персонала), должны быть защищены на высоте 2 м от уровня пола илиземли.

В электропомещениях защитакабелей не требуется.

5-35. Переходы кабелей черезтрубопроводы всех назначений в любом направлении, а также места возможныхмеханических повреждений открыто проложенных кабелей необходимо защищатькоробами, угловой сталью, трубами и т. п. на всем участке сближения плюс по 0,5м с каждой стороны трубопроводов. Устройства защиты кабелей должны жесткоприкрепляться к строительным конструкциям (стене, колонне и т.д.).

5-36. В зонах классов В-II и В-IIапрокладка кабелей должна выполняться по кабельным конструкциям, имеющим узкиегоризонтальные поверхности, ограничивающие скопление на них пыли; по ломким,установленным на ребро, - на расстоянии от стены не менее 20 мм (рис. 10).Одиночные кабели диаметром до 20 мм допускается прокладывать без зазора -непосредственно по строительным основаниям или металлическим полосам.

Рис. 10. Прокладкакабелей во взрывоопасных зонах классов В-II и В-IIа.

а - по кабельным конструкциям с узкимигоризонтальными поверхностями; б - по лоткам, установленным на ребро.

Проходы кабелей сквозь стены и перекрытия

5-37. Проходы одиночных кабелейсквозь внутренние стены и междуэтажные перекрытия в зонах классов В-I, В-Iа и В-IIследует выполнять в отрезках водогазопроводных труб, заделанных цементнымраствором. Кабель должен быть уплотнен путем заполнения трубы составом УС-65 нарасстоянии 100 - 120 мм от конца трубы с набивкой кабельного джута илиасбестового шнура (рис. 11, а). Толщина набивки джута или шнура с обеих сторонсостава УС-65 должна быть не менее 10 мм. Во взрывоопасных зонах класса В-Iуплотнение кабеля следует выполнять с обеих сторон стены, а в зонах классов В-Iа и В-II - состороны взрывоопасной зоны. При этом отношение диаметра кабеля к внутреннемудиаметру трубы должно быть равно или меньше 0,5.

Для надежного уплотнениябронированного кабеля без наружного поливинилхлоридного покрова на участкепрохода его сквозь стену следует снять броню, заземляющие проводники припаять кброне с двух сторон прохода и присоединить их к болтам на трубах для созданиянепрерывности цепи заземления брони.

5-38. Уплотнение кабеля в зонахклассов В-I, В-Iа и В-IIвместо набивки в трубу уплотнительного состава УС-65 допускается выполнятьсальниками (рис. 11, б и приложение 7). Приэтом в зонах класса В-I сальники должныустанавливаться с обеих сторон прохода.

Рис. 11.Проходы кабелей сквозь внутренние стены помещений.

а- с уплотнительным составом УС-65 (рекомендуемый); б - с сальниковым уплотнением(допустимый); L - длина сальника; 1 - отрезок трубы; 2 -кабель; 3 - сальник; 4 - резиновоеуплотнительное кольцо; 5 - шайба; 6 - болт заземления; 7 - уплотнительный состав УС-65; 8- уплотнения из кабельного джута или асбестового шнура; 9 - цементныйраствор.

5-39. Проходы группы кабелей (неболее 5 шт.) сквозь внутренние стены взрывоопасных зон классов В-I, В-Iа и В-IIрекомендуется выполнять аналогично проходам одиночных кабелей в отрезкахводогазопроводных труб, предварительно приваренных к металлическим рамам (рис.12). Типы рам следует выбирать по действующим типовым проектам.

Рис. 12. Установка патрубков для прохода кабелей сквозьвнутренние стены помещений (патрубки с болтами для заземления брони кабеля см.на рис. 11).

I- нормальное помещение или помещение с взрывоопасной смесью более низкойкатегории или группы; II - помещение с взрывоопасной смесью болеевысокой категории или группы.

5-40. Проход группы кабелей(более 5 шт.) сквозь внутренние стены взрывоопасных зон рекомендуется выполнятьв специальных стальных коробах, засыпаемых песком, по действующему типовомупроекту. Примеры установки коробов приведены на рис. 13 - 15.

Рис. 13.Короб для прохода кабелей при горизонтальной прокладке сквозь внутренние стенывзрывоопасных помещений.

1 - короб; 2- крышка; 3 - штукатурка; 4 - фасадный щиток; 5 - шпилька;6 - профиль монтажный; 7- крепление кабелей; 8 - уголкидля опоры лотков; 9 - опорные полосы; 10 - опорные уголки.

Рис 14. Короб дляпрохода кабелей при вертикальной прокладке сквозь внутренние стенывзрывоопасных помещений.

1 - короб; 2- крышка; 3 - штукатурка; 4 - фасадный щиток; 5 -шпилька; 6 - профиль монтажный; 7 - опорные полосы; 8 -опорные уголки.

Рис 15.Короб для прохода кабелей при переходе с горизонтальной на вертикальную трассусквозь внутренние стены взрывоопасных помещений.

Обозначениясм. в подписи к рис.13.

5-41. Уплотнения между стеной икорпусами коробов выполняются с помощью резиновых прокладок, предусмотренных вконструкции коробов. Марку резины выбирают по ГОСТ 7338-65в зависимости от среды помещении, в которой установлены короба.

5-42. Расстояние в свету междупрокладываемыми кабелями в коробе должно быть не менее 10 мм. Пересечениекабелей в коробах не допускается. Короба после прокладки в них кабелей должнызасыпаться сухим песком с фракцией не более 0,7 мм.

5-43. Проходы кабелей в отрезкахводогазопроводных труб сквозь стены и перекрытия во взрывоопасных зонах классовВ-Iб и В IIа могут быть выполнены с уплотнением кабелейнабивкой в трубу на глубину 120 - 150 мм легкопробиваемых негорючих составов:

а) цемента марок 300 - 500 (ГОСТ 10178-62)с песком (ГОСТ 8736-67) исоотношении 1:10;

б) глины с цементом марок300 - 500 и песком в соотношении 1,5:1:10;

в) глины с песком всоотношении по объему 1:3.

5-44. Проходы кабелей сквозьнаружные стены взрывоопасных зон всех классов (при условии, если кабели непопадают под арки и другие полузакрытые пространства) следует выполнять сприменением съемных (разборных) плит, устанавливаемых с обеих сторон проема.Пространство между плитами заполняется теплоизоляционным материалом. Проходыкабелей могут быть выполнены как под углом 45° (рис. 16), так и перпендикулярно стене (рис. 17), включая и переход кабелей с эстакад.Конструктивные чертежи проходов кабелей приведены в действующем типовомпроекте.

Рис. 16. Проход силовых и контрольных кабелей из взрывоопасныхпомещений сквозь наружные стены под углом 45°.

1 - плитапроходная; 2 - силовые кабели; 3 - контрольные кабели; 4 -наружная сторона стены помещения; 5 -гравий керамзитовый или перлит вспученный (ГОСТ 9759-71, 10832-74);6 - шнур асбестовый (ГОСТ 1779-72);7 - вата минеральная (ГОСТ 4640-66).

Рис. 17.Ввод во взрывоопасное помещение кабелей, прокладываемых по эстакадам.

1 - эстакадакабельная; 2 - плита проходная; 3 - конструкция; 4 - лотоксварной.

6. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

6-1. Во взрывоопасных зонахклассов В-I и В-II разрешается дляосветительных сетей открытая прокладка только бронированных кабелей (например,марки ВБВ для зон класса В-I и марки АВБВ для зон классаВ-II). Групповые осветительные сети в зоне класса В-I:должны прокладываться по наружным сторонам стен и вводиться в помещение толькодля присоединения к светильникам.

При монтаже групповыхосветительных сетей в зоне класса В-I следует использовать,минимальное количество коробок.

6-2. В осветительных сетяхвзрывоопасных зон классов. В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа приотсутствии возможности механических и химических воздействий следует применятьнебронированные кабели только в поливинилхлоридной, полихлоропреновой(наиритовой) или свинцовой оболочках с резиновой и поливинилхлоридной изоляциейжил на номинальное напряжение 660 В, выпускаемые промышленностью следующихмарок: ВВГ, ВРГ, НРГ, СРГ - с медными жилами для зон класса В-Iа;АВВГ, АВРГ, АНРГ, АСРГ - с алюминиевыми жилами для зон классов В-Iб, В-Iг, В-IIа.

6-3. Кабели с оболочкой изполивинилхлоридного пластиката (ВВГ, ВРГ, АВВГ, АВРГ) или резины на основеполихлоропренового каучука (НРГ, АНРГ) следует прокладывать в помещениях схимически активной средой, нейтральной по отношению к материалу оболочкикабелей, без дополнительного лакокрасочного покрытия.

6-4. Трех и четырехжильныекабели должны иметь круглое сечение. Двухжильные кабели допускается применятьплоские. Применять плоские трех и четырехжильные кабели запрещается. Применениекабелей с изоляцией жил или оболочки из полиэтилена не допускается.

В случае разработки ивыпуска промышленностью новых марок небронированных кабелей допускается ихприменение для осветительных сетей во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа приусловии, если материалы изоляции жил и оболочки кабеля, а также их конструкциясоответствуют вышеизложенным требованиям.

6-5. Металлические конструкции иизделия, применяемые при монтаже, должны быть, защищены от воздействияокружающей среды металлическим, гальваническим или лакокрасочным покрытием.

Прокладка икрепление кабелей

6-6. Работы, но монтажуосветительных сетей, как правило, должны выполняться в две стадии. В первойстадии выполняются все подготовительные и заготовительные работы: разметкатрассы прокладки кабелей и установка закладных деталей, выполнение проходовсквозь стены и междуэтажные перекрытия, обходов технологических трубопроводов идругих препятствий закрепление полос и скоб для прокладки кабелей, установкаскоб для крепления ответвительных коробок, зарядка светильников, работы пообеспечению непрерывности цепи заземления металлических полос и лотков.

Во второй стадии выполняют:прокладку кабелей с креплением по заготовленным конструкциям и закладнымдеталям, установку осветительной арматуры с трубными кронштейнами илиподвесами, установку осветительных коробок соединения и ответвления в коробкахжил кабелей и проводов, установку конструкций защиты кабелей от механическихповреждений и их заземление.

6-7. Для прокладки кабелей могутбыть использованы полосы монтажные перфорированные шириной 20 - 40 и толщиной 3- 4 мм (К106, К202), полосы стальные шириной 15 - 30 и толщиной 1,5 - 3 мм, атакже лента горячекатаная или холоднокатаная стандартная шириной 20 - 30 итолщиной 1,5 - 3 мм. Для пристрелки строительно-монтажным пистолетом следуетиспользовать полосы толщиной 1,5 - 2 и шириной не менее 18 мм.

6-8. Металлические полосы (лены)следует крепить вплотную к основанию по всей длине кабельной трассы.

Расстояние между точкамикрепления полос к основанию должно быть не более 1000 мм и от концов и угловповорота - 70 мм (рис. 18).

Рис. 18. Креплениекабелей на металлических полосах и лентах.

1- полоса; 2 - дюбель-гвоздь; 3 - кабель; 4 - полоса спряжкой.

6-9. Крепление полос к бетонномуоснованию следует производить, как правило, дюбелями-гвоздями с помощьюстроительно-монтажного пистолета.

К кирпичным основаниямрекомендуется закреплять полосы дюбелями-гвоздями путем забивки вручную сиспользованием оправки ОД-6. В этом случае полосы должны иметь отверстия подиаметру дюбеля. Электросваркой следует крепить полосы к металлическимоснованиям и к закладным деталям.

6-10. Пристрелка перфорированныхполос типа К106, К202 строительно-монтажным пистолетом не допускается.

6-11. Для крепления кабелей наполосах могут быть применены:

а) полоски К404, К405 спряжками К407;

б) полоски-пряжки К395 -К398;

в) зубчатые полоски-пряжкиУ651;

г) поливинилхлориднаяперфорированная лента К226 с кнопками К227;

д) полоски шириной до 10 итолщиной 0,3 - 1 мм, из белой жести, оцинкованных или окрашенных стальныхлистов. Полоски закрепляются либо в замок, либо пряжками К407.

6-12. При прокладке одного -четырех небронированных кабелей непосредственно по строительным основаниям онидолжны крепиться скобками с одной или двумя лапками К720 - К730, полосками К404- К405 с пряжками К407, полосками шириной до 105 и толщиной 0,3 - 1 мм.

Скобки К720 -К730 и полоски К404, К405 следует крепить капроновыми дюбелями У656, У658 иУ678 с шурупами. Дюбеля и шурупы к ним следует выбирать по табл. 2.

Таблица 2

Дюбеля капроновые

6-13. Полоски К404, К405 иполоски из стали толщиной 0,3 - 1 мм на бетонных и кирпичных основанияхрекомендуется крепить дюбелями-гвоздями ручной забивки.

6-14. При горизонтальнойпрокладке одиночных кабелей по стенам с креплением их скобками с одной лапкойлапки скобок должны располагаться ниже кабеля.

6-15. При вертикальной прокладкеодиночных кабелей допускается крепление их скобками с одной лапкой с любойстороны кабеля.

6-16. Два - четыре кабеля могуттакже крепиться на пластмассовых закрепах У630 зубчатыми полосками-пряжками (рис. 19) или монтажной перфорированнойлентой К266 с кнопками К227 (рис. 20).Затягивание зубчатых полосок-пряжек и обрезку концов следует выполнятьспециальными клещами (рис. 18).

Рис. 19. Крепление кабелей полосками-пряжками У651 на закрепахУ630.

Рис. 20. Крепление кабелей лентой К226 с кнопками К227 назакрепах У630.

6-17. Закрепы У630 на бетонных икирпичных основаниях следует крепить дюбелями-гвоздями ручной забивки,капроновыми дюбелями У656, У658, У678 с шурупами.

6-18. Закрепы У630 и скобы К720 -К730 допускается крепить по металлическим основаниям винтами.

6-19. Расстояние между точкамикрепления кабелей на прямых горизонтальных и вертикальных участках не должнобыть более 500 мм (рис. 18).

В местах поворота трассыкабели должны крепиться дополнительно. Расстояние от начала изгиба кабеля доближайшей точки крепления должно быть равно 10 - 15 мм. При вводе вответвительную коробку кабель закрепляют на расстоянии не более 100 мм от еекрая.

6-20. Внутренний радиус изгибанебронированных кабелей должен быть не менее шести наружных диаметров кабелей.

6-21. Свинцовая оболочка кабелейпод металлическими скобами или полосками должна быть защищена эластичнымиизолирующими прокладками (например, поливинилхлоридным пластикатом,электрокартоном и т.п.). Прокладки должны выступать из-под скобок или полосокна 1,5 - 2 мм с обеих сторон. Крепление кабелей с оболочкой изполивинилхлоридного пластиката или из резины на основе полихлоропреновогокаучука выполняется без прокладок под скобками.

6-22. Прокладка небронированныхкабелей осветительных сетей может выполняться на перфорированных лотках К60У иК61У. Лотки должны иметь покрытие, стойкое к воздействию окружающей среды.

6-23. Перфорированные лоткивыпускаются секциями длиной 2 м и имеют соединительные угольники, посредствомкоторых они соединяются между собой и крепятся к основанию винтами с гайкамиМ8.

6-24. Монтаж осветительных сетейнебронированными кабелями на лотках выполняют в две стадии:

а) в мастерскихэлектромонтажных заготовок (МЭЗ) на основании ИПР и по произведенным натурнымзамерам лотки собирают в комплектные узлы и комплектные линии, которые затемразбирают на транспортабельные участки.

Выбор комплектных линий взависимости от условия прокладки кабелей следует производить по действующемутиповому проекту.

Предварительно заготовленныекабели и ответвительные коробки закрепляют на лотках, при этом длина кабелядолжна быть достаточной для прокладки между двумя ответвительными коробками сучетом ввода в коробку и запаса на два - три пересоединения. Рекомендуется призаготовке комплектных линий по возможности вводить концы кабелей вответвительные коробки;

б) в монтажной зоневыполняют монтаж собранных узлов, подвесов со светильниками и коробками;соединение и ответвление жил кабелей и проводов в коробках согласно схеме, атакже окончательное закрепление кабелей к лоткам. Наружные размеры кабелей нанапряжение 660 В, удовлетворяющие их вводу в отверстия рожков коробок,приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наружные размеры кабелей нанапряжение 660 В для ввода в коробку У409

_______________

¹ Минимальноесечение кабелей с алюминиевыми жилами 2,5 мм².

6-25. Лотки К60У, К61У следуеткрепить к кирпичным и бетонным основаниям дюбелями с распорной гайкой К436 иликапроновыми дюбелями У658 с шурупами через отверстия в соединительныхугольниках.

6-26. Лотки К60У, К61У,прокладываемые, по металлическим основаниям, должны закрепляться по краямсекций.

Допускается крепление лотковна металлических основаниях винтами.

6-27. Лотки, прокладываемые подперекрытиями, имеющими выступающие балки, должны быть жестко закреплены набалках, а также к перекрытиям в местах соединения секций, если расстоянияпролетов между балками превышают 2 м.

6-28. Кабели на лотках можнокрепить лентой К226 с кнопками К227 или металлическими полосками шириной 8 - 9мм.

6-29. Допускается совместнаяпрокладка кабелей сети освещения с силовыми сетями на лотках К420, К422.

6-30. Проходы кабелей сквозьстены следует выполнять в соответствии с указаниями разд. 5.

Тросовыепроводки

6-31. Во взрывоопасных зонахклассов В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа дляосветительных сетей допускается применять тросовые проводки.

6-32. В качестве несущих тросовдля монтажа осветительных сетей открыто прокладываемых кабелей должны примениться:проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ3282-74, катанка по ГОСТ 14085-68 диаметром не менее 6 мм, проволокастальная для ВЛ диаметром не менее 6,8 мм по ГОСТ 5800-51 или трос,оцинкованный ЛК-0 диаметром не менее 5,2 мм по ГОСТ3062-69 (табл. 4).

Таблица 4

Выбор несущих тросов илипроволоки

Проволока стальная низкоуглеродистая,катанка и проволока стальная для ВЛ, предварительно очищенные до блеска, должныиметь стойкое к окружающей среде лакокрасочное покрытие или горячее покрытие изполивинилхлорида.

Если оцинкованный троснестоек к окружающей среде, то он также должен иметь лакокрасочное покрытие,стойкое к окружающей среде.

6-33. Концевые крепления тросов кстроительным конструкциям должны осуществляться с помощью тросовых анкеров инатяжных муфт.

Закрепление троса к анкеруили натяжному устройству должно выполняться с помощью тросового зажима истальной обоймы-коуша (рис. 21).

Рис. 21.Пример анкерного крепления троса (проволоки) и соединение его на промежуточнойопоре.

1, 5 - анкер тросовый К300; 2- муфта натяжная К679; 3 - коуш; 4, 6 - зажим тросовыйК229; 7 - конец троса (присоединить к магистрали заземления); 8 -канат (трос) по ГОСТ3062-69; 9 - место соединения тросов

6-34. Трос предназначен толькодля крепления на нем самих кабелей, и никакой нагрузки от светильников илиосветительных коробок он нести не должен, так как последние должны жесткозакрепляться на строительных элементах здания.

6-35. Натягивание несущих тросов(проволоки) между промежуточными креплениями до 6 м должно производиться дополучения стрелы провеса не более 100 мм. Для пролетов длиной более 6 м стрелапровеса может быть увеличена пропорционально длине пролета, но не более 300 мм.

6-36. Несущий трос, катанку илистальную проволоку для протяженных помещений (более 50 м) следует выполнятьсоставными отдельными участками. При этом каждый участок троса (проволоки)должен иметь самостоятельные анкерные и натяжные устройства, которые крепят напромежуточных балках, фермах или колоннах стяжными болтами или хомутами. Приэтом свободный конек первого троса (проволоки) должен быть соединен с началомвторого сваркой (рис. 21). Место сваркидолжно быть окрашено. Для оцинкованного троса допускается механическое соединение.Сращивание тросов в пролетах между промежуточными и концевыми креплениями недопускается.

6-37. Несущий трос или стальнаяпроволока должны иметь промежуточные поддерживающие опоры у каждого светильникаи жестко закрепляться к конструкции, на которой крепится ответвительная коробка(рис. 22). В пролетах, где отсутствуют светильники, дополнительныеподдерживающие крепления не обязательны, если при этом величина стрелы провесане превышает указанную в п. 6-35.

Рис.22. Пример подвода питания к светильникам при тросовой прокладке кабелей ниженижнего пояса ферм.

6-38. Кабели к несущим тросамдолжны закрепляться полосками из поливинилхлоридного и другого пластиката илиметаллическими.

Кабели в свинцовой оболочке в месте их крепления ктросу должны иметь изолирующую эластичную прокладку (лакоткань,поливинилхлоридную ленту и др.).

6-39. Расстояние между точкамикрепления кабеля к тросу не должно превышать 500 мм.

6-40. Кабели, закрепляемые натросах, в местах перехода их на стены и другие конструкции зданий не должныиметь механических напряжений.

6-41. Использование несущихтросов или металлических оболочек кабелей в качестве заземляющих проводников недопускается.

6-42. По окончании монтажатросовой электропроводки кроме проверок и испытаний, предусмотренныхдействующими ПУЭ и СНиП для обычных проводок осветительных сетей, необходимопроверить стрелу провеса несущего троса, величина которой должнасоответствовать данным проекта.

Монтажответвительных коробок

6-43. Соединения и ответвленияжил кабелей диаметром до 16 мм и двухжильных плоских кабелей сечением до 2х6 мм²следует выполнять в пластмассовых коробках У409 со степенью защиты 1Р65 по ГОСТ14254-69, выпускаемых по техническим условиям ТУ 36.1859-75.Завод-изготовитель на каждые 20 коробок независимо от величины поставляемойпартии прилагает протокол их испытания по степени защиты.

6-44. Коробка У409 (приложение4) состоит из корпуса и крышки с резиновой прокладкой, которые соединяютсяна резьбе. В корпусе коробки имеются четыре сальниковых рожка с внутреннейрезьбой, в которые ввернуты гайки. Каждая коробка снабжается тремя резиновымиуплотнительными кольцами с одним отверстием для уплотнения кабеля и однимкольцом с тремя отверстиями для уплотнения проводов зарядки светильников.

Для крепления коробки коснованиям на ее корпусе имеются два прилива с овальными отверстиями.Расстояние между центрами крепления коробки 119 мм.

6-45. Крепление коробок настроительных основаниях должно производиться на скобах, изготавливаемых измонтажных полос К202 по действующему типовому проекту, на монтажных профилях К101с использованием закладных гаек К605, К608 или непосредственно к основаниюкапроновыми дюбелями У658. На металлических основаниях рекомендуется крепитькоробки винтами.

6-46. При прокладке кабелей налотках для установки ответвительной коробки У409 используется перфорированныйлоток шириной 100 и длиной 280 мм (рис. 23), который затем крепится к лотку вместе установки коробки двумя винтами с гайками М6 и шайбами.

Рис.23. Узел установки и крепления ответвительной коробки У409 при прокладке кабеляна лотках.

6-47. Для ввода небронированныхкабелей в коробку У409 (рис. 24) и выполнения соединений и ответвлений в нейнеобходимо:

а) вывернуть из сальниковогорожка коробки гайку 4, вынутьстальные шайбы и резиновое уплотнительное кольцо 3;

б) выбить или высверлитьперепонку, закрывающую вводное отверстие в коробку;

в) отмерить 180 - 185 ммкабеля от края сальникового рожка коробки У409 и отрезать излишек;

г) снять с конца кабеляоболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила в коробку на 3 - 5 мм;

д) надеть на оболочку кабелягайку, стальную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо и вторую стальную шайбу.Ввести кабель в коробку и, ввертывая гайку в сальниковый рожок коробки доотказа, уплотнить кабель. Закрепить кабель у ввода в коробку;

е) снять изоляцию с концовжил кабелей. Длина участка, на котором следует снимать изоляцию, принимается взависимости от способа соединения или ответвления.

В случае если перепонка в неиспользованных рожкахкоробки У409 повреждена, следует закрыть отверстия в рожках стальной заглушкойтолщиной 1 - 2 мм, подкладываемой под резиновое уплотнительное кольцо, иуплотнить ее, ввертывая сальниковую гайку до отказа.

Рис. 24. Вводнебронированных кабелей в коробку У409.

1- сальниковый рожок; 2 - металлическая шайба; З - резиновоеуплотнительное кольцо; 4 - гайка;5 - кабель.

6-48. Соединения и ответвленияжил кабелей следует выполнять опрессовкой, сваркой или пайкой по действующейинструкции  с учетом требований разд. 4настоящей Инструкции.

6-49. Изолировать местасоединений жил кабелей и проводов тремя - четырьмя слоями липкойполивинилхлоридной ленты толщиной 0.2 мм с 50 %-ным перекрытием предыдущеговитка и с заходом на изоляцию жил.

7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ

Трубы исоединительные части к ним

7-1. Во взрывоопасных зонах длямонтажа трубопроводов электрических сетей следует применять только обыкновенныеили легкие (с условным проходом от 20 до 50 мм) стальные водогазопроводныетрубы по ГОСТ 3262-62со снятым внутренним гратом и по ГОСТ 5.1124-71 и соединительные части к ним(коробки, муфты, футорки, ниппели и т.п.). Сортамент водогазопроводных туб по ГОСТ3262-62, рекомендуемых для применения во взрывоопасных зонах, приведен в приложении3.

7-2. Тонкостенные, а такженекондиционные водогазопроводные трубы во взрывоопасных зонах применять недопускается.

7-3. Черные трубы должны бытьочищены от ржавчины и окрашены.

7-4. Трубы для открытойпрокладки должны быть окрашены внутри и снаружи.

При скрытой прокладке трубыследует окрашивать только внутри.

7-5. Окраска открытопрокладываемых электротехнических трубопроводов должна отличаться от окраскитехнологических трубопроводов.

7-6. Трубы для открытойпрокладки в помещениях с химически активной средой должны иметь снаружи ивнутри антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектом.

7-7. В трубопроводахэлектрических сетей для протягивания проводов и кабелей, их соединений иответвлений должны применяться чугунные коробки (фитинги)¹ с уровнемвзрывозащиты В4Т5 или серии Ф.

___________________

¹ Вдальнейшем коробки.

7-8. Коробки в зависимости от ихназначения разделяются на:

а) протяжные - для созданиянормальных условий протягивания проводов (в трубопроводах большой длины илисложной конфигурации) и соединения проводов;

б) ответвительные - длясоединения и ответвления проводников от магистральных и распределительныхлиний;

в) разделительные - дляустройства разделительных уплотнений трубопроводов.

Соединение прополов вразделительных коробках не допускается.

7-9. Должны применяться коробкиследующих типов: КПП - для протягивания и соединения проводов; КТО - длявыполнения одного ответвления; ККО - для выполнения двух ответвлении; КПД - дляпротягивания и соединения проводов с изменением направления трубы под прямымуглом; КТД - для протягивания и соединения проводов с ответвлением трубы подпрямым углом при проходе сквозь стену; КПЛ - проходная разделительная длялокальных испытаний; КПР - проходная разделительная для выполненияразделительных уплотнений трубопроводов.

7-10. При условном проходе трубболее 50 мм взамен коробок допускается применять стандартные соединительныечасти (тройники и кресты).

7-11. Допустимые виды исполнениякоробок для соединения и протягивания проводов и кабелей по классамвзрывоопасных зон, а также типы и размеры чугунных коробок с уровнемвзрывозащиты В4Т5 приведены в приложении 4.

Соединениетруб между собой и присоединение их к электрооборудованию

7-12. Соединение труб междусобой, с патрубками коробок и светильниками, а также с аппаратурой и вводнымиустройствами электродвигателей должно выполняться только на трубнойцилиндрической резьбе, профиль и размеры которой должны соответствоватьтребованиям ГОСТ6357-73.

Во всех соединениях накаждой трубе должно быть не менее пяти полных неповрежденных ниток резьбы.

Применять для соединениясварку не допускается.

7-13. Нарезка резьбы на трубахдолжна быть не ниже класса точности «В» и проверяться калибрами - кольцамипроходными «ПР» и непроходными «НЕ» выборочно через каждые 40 - 50 нарезок.

7-14. Внутренняя резьба впатрубках, муфтах и т. п. должна проверяться калибрами-пробками ПР и НЕ по ГОСТ2533-54*.

7-15. Калибр-кольцо со знаком ПР(не имеет знака класса точности) должен свободно навертываться на всю длинурезьбы, калибр-кольцо со знаком НЕ класса точности «В» должен навертываться нарезьбу на одну - две нитки.

При нарезке внутреннейрезьбы для соединения с трубами резьба проверяется аналогично вышеуказанному,но ввертыванием калибров-пробок ПР и НЕ во внутреннюю резьбу.

7-16. Для соединения труб междусобой, как правило, должны применяться соединительные стальные прямые муфты по ГОСТ8966-59. Допускается как исключение применять чугунные муфты по ГОСТ8954-59. Контргайки должны применяться по ГОСТ8968-59.

7-17. Соединения труб (рис. 25)должны выполняться при неразъемных соединениях навертыванием муфты на конецодной трубы с короткой резьбой до упора и ввертыванием в муфту второй трубы доупора, имеющей конец также с короткой резьбой; при разъемных соединениях наконце одной трубы должна быть короткая резьба, а на конце второй - длинная;сначала контргайка, а затем муфта навертываются на конец с длинной резьбой;после стыковки труб муфта навертывается на конец с короткой резьбой до концарезьбы, а контргайка - вплотную к муфте.

Применять установочныезаземляющие гайки (изделия заводов Главэлектромонтажа, индекс К481 - К486) вкачестве контргаек не допускается.

Рис.25. Выполнение соединений труб.

а- неразъемное соединение; б - разъемное соединение; 1, 2 -короткая резьба; 3 - муфта; 4 - длинная резьба; 5 -контргайка по ГОСТ8968-59.

7-18. Длина нарезки резьбы натрубах для соединения длинной и короткой резьбой приведена в табл. 5.

Таблица5

Длина резьбы на концах труб

_________________________

¹ В ГОСТ3262-62 отсутствует

7-19. Соединение труб различныхдиаметров между собой или соединение труб с вводными устройствами аппаратовэлектродвигателей, имеющих диаметр вводного отверстия, отличный от диаметравводимой трубы, необходимо выполнять футорками по ГОСТ8960-59 (приложение 5).

7-20. Присоединения трубопроводовк аппаратам и электрическим машинам должны быть разъемными, что позволяло быпроизносить замену аппаратов и машин без демонтажа труб.

7-21. Разъемы присоединенныхтрубопроводов могут быть выполнены:

а) с применениемстандартного сгона (патрубка определенной длины, имеющего с одного концадлинную резьбу, а с другого - короткую), ввернутого на короткой резьбе вовводное устройство электрооборудования и соединенного с трубопроводом муфтой иконтргайкой (рис. 26, а). Длина стандартных сгонов патрубков) по ГОСТ8969-59 приведена ниже:

Условный проход

труб, мм                 20        25        40        50        70        80

Длина сгона, мм   110      120      140      150      170      180

б) отсоединением нажимноймуфты от корпуса вводного устройства электрооборудования, если этопредусмотрено конструкцией вводного устройства (рис. 26, б);

в) свертываниемуплотнительных резьбовых сальниковых гаек, вводного устройства, уплотняющихместо ввода проводов или кабеля, на длинную резьбу трубопровода (рис. 26, в).

Рис. 26. Вариантыразъемных присоединений трубопроводов к электрооборудованию.

а- с применением стандартного сгона; б - отсоединением нажимной муфты; в- свертыванием резьбовых сальниковых втулок; 1 - вводное устройство; 2- стандартный сгон; 3 - контргайка; 4 - муфта; 5 -трубопровод; 6 - нажимная муфта; 7 - уплотнительная резьбоваясальниковая гайка.

7-22. Все резьбовые соединениятруб и их присоединения к электрооборудованию должны выполняться с подмоткой нарезьбу пенькового волокна, пропитанного в разведенном на олифе сурике (железномили свинцовом), или ленты ФУМ (фторлонового уплотнительного материала) изфторлона марки 4Д шириной 10 - 15 и толщиной 0,08 - 0,12 мм по ТУ 6.05.1388-70,которую поставляют в буксах массой 500 - 600 г. При этом на очищеннуюобтирочными концами или ветошью от загрязнения короткую резьбу, начиная отконца трубы, наматывают по ходу резьбы на всю длину два-три слоя ленты ФУМ длятруб с условным проходом 20 мм и три-четыре слоя - для труб с условным проходом25 мм и более. Ленту следует плотно прижимать (не растягивая) к поверхностирезьбы. Расход ленты на одно соединение не более 1 - 2 г.

Выполнение резьбовогосоединения с применением ленты ФУМ следует осуществлять равномерно, безвозвратных движений.

При выполнении разъемныхсоединений между муфтой и контргайкой наматывают жгут, изготовленный из трехслоев ленты ФУМ. Применение поливинилхлоридной ленты и других изоляционных лентзапрещается.

Прокладка икрепление трубопроводов

7-23. Прокладка трубопроводовдолжна осуществляться в соответствии с указаниями проекта. В случае вынужденныхотступлений от проекта длину открыто прокладываемых трубопроводов вовзрывоопасных зонах следует по возможности сократить за счет рациональноговыбора трасс трубопровода.

Изменение трасс должно бытьсогласовано с проектной организацией или заказчиком.

7-24. Прокладка транзитныхтрубопроводов через взрывоопасные зоны запрещается.

7-25. Трубопроводы грунтовыхосветительных сетей в зоне класса В-I должны прокладываться понаружным сторонам стен и входить в помещения для присоединения к светильникам.

Пример разводкитрубопроводов сети освещения в зоне класса В I приведен на рис. 27, а взонах классов В-Iа и В-II - на рис. 28.

Рис. 27. Вариантвыполнения разводки трубопроводов осветительной сети в помещении класса В-I.

Рис.28. Вариант выполнения разводки трубопроводов осветительной сети в помещенияхклассов В-Iа и В-II.

7-26. Открыто прокладываемые электротехническиетрубопроводы в зонах классов В-I и В-Iа присовместной прокладке с технологическими трубопроводами, несущимилегковоспламеняющиеся продукты, рекомендуется располагать:

а) ниже технологическихтрубопроводов, несущих горючие пары и газы с отношением их плотности кплотности воздуха менее 0,8;

б) выше технологическихтрубопроводов несущих горючие пары и газы с отношением их плотности к плотностивоздуха более 0,8.

7-27. Открыто прокладываемыеэлектротехнические трубопроводы в зонах классов В-II и В-IIаследует выполнять так, чтобы скопление взрывоопасной пыли на трубах иконструкциях было наименьшим и ее удаление с них не было затруднено. Для этогоследует:

а) трубы прокладывать, какправило, в одни ряд с зазорами между ними и от стен не менее 20 мм;

б) крепление трубосуществлять на конструкциях с узкими горизонтальными поверхностями.

7-28. Трубопроводы,прокладываемые открыто в сырых, особо сырых помещениях, а также в помещениях срезким изменением температуры, где в трубах может образовываться конденсат,должны иметь монтажный уклон не менее 3 мм на 1 м, (0,003) к специальноустанавливаемым для сбора конденсата водосборным трубкам-водосборникам. Приэтом крышки ответвительных и протяжных коробок должны быть расположенывертикально или обращены вниз.

7-29. Водосборники допускаетсявыполнять в виде отрезка водо-газопроводной трубы длиной 200 - 300 мм,направленной вниз, и они должны соединяться с трубопроводом либо черезсвободный патрубок коробки, либо через специально установленный водопроводныйпрямой тройник по ГОСТ8948-59.

Внизу водосборной трубки накороткой резьбе должна устанавливаться муфта с пробкой по ГОСТ8963-59 или колпак по ГОСТ8962-59.

7-30. Установка кранов, вентилейи другой арматуры для спуска конденсата на коробках, а также водосборныхтрубках не допускается.

7-31. Сток конденсата в трубах кустановленным разделительным уплотнениям не допускается.

7-32. Количество соединительных иответвительных коробок, устанавливаемых внутри взрывоопасных зон, должно бытьпо возможности минимальным, и их тип должен соответствовать назначению и классувзрывоопасной зоны (приложение 4).

7-33. Скрытая прокладкатрубопроводов заподлицо с поверхностью пола в зонах всех классов недопускается. Трубы должны быть заглублены и защищены слоем цементного растворатолщиной не менее 20 мм.

Установка в полуответвительных и протяжных коробок не допускается.

7-34. Электротехническиетрубопроводы взрывоопасных зон класса В-Iг при совместной прокладке стехнологическими трубопроводами на эстакадах следует располагать со стороны,свободной от трубопроводов с легковоспламеняющимися продуктами. При этом должнабыть исключена возможность попадания технологических продуктов на электротехнические трубопроводы.

7-35. Трубопроводы,прокладываемые на высоте, меньшей, чем 2,5 м над машинами, механизмами,транспортерами и другим вращающимся или движущимся оборудованием, следуетжестко закреплять по всей длине; расстояние между местами крепления для всехдиаметров труб должно быть не более 2,5 м. В остальных случаях расстояние междуместами крепления открыто проложенных труб, как на горизонтальных, так ивертикальных участках не должно превышать величин, указанных ниже:

Условный проход

трубы, мм …..                               20        25        40-80   100

Наибольшие допустимые

расстояния между местами

крепления, м ….                           2,5       3          4          6

7-36. Трубопроводы,прокладываемые открыто в зонах всех классов, должны быть закреплены не далее:

а) 0,8 м от электрическихмашин и аппаратов;

б) 0,3 м от коробок(допускается крепление с одной стороны);

в) 1 м от светильников,установленных на кронштейнах.

7-37. Крепление трубопроводов вовсех взрывоопасных зонах должно осуществляться скобами, хомутами и т.п.,например скобами серий СД, СО и СДП (изделия заводов Главэлектромонтажа).

7-38. Крепление трубопроводов безскоб путем непосредственной их приварки к металлическим основаниям (фермам идругим конструкциям), а также крепление к технологическим трубопроводам недопускается.

7-39. В зонах классов В-I, В-Iа,В-II трубопроводы должны крепиться так, чтобы не было смещения их вдоль илипоперек несущих конструкций или частей зданий.

7-40. Отдельные трубы, выходящиеиз взрывоопасных зон, должны заделываться в местах прохода сквозь стены, полы имеждуэтажные перекрытия цементным раствором или другими несгораемымиматериалами по всей толщине стены или перекрытия так, чтобы газы, пары и пыльчерез щели и зазоры не проникали в соседние помещения.

7-41. В случае прохода сквозьстену нескольких труб должны применяться стальные патрубки, приваренные кметаллическим рамам (рис. 12) снавернутым на один конец каждого патрубка коробки разделительным уплотнением(со стороны взрывоопасного помещения).

После установки рамы проем встене должен быть плотно заделан кирпичом на цементном растворе.

7-42. Трубы, собранные в пакетыпли блоки в местах прохода сквозь стены, полы и междуэтажные перекрытия,следует располагать в один-два ряда с расстоянием между трубами, обеспечивающимсвободный доступ к ним при заделке проходов и выполнении разделительныхуплотнений.

7-43. Пересечение трубамитемпературных и осадочных швов должно выполняться в соответствии с указаниямипроекта.

Разделительныеуплотнения

7.44. Разделительные уплотненияпредназначены для:

а) предотвращения переходапо трубопроводу взрывоопасной смеси из одного помещения в другое;

б) отделения и ограниченияобъемов взрывозащищенного электрооборудования.

7-45. Разделительные трубопроводыследует устанавливать во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа и В-II. Востальных классах взрывоопасных зон установка разделительных уплотнений нетребуется.

7-46. Установка разделительныхуплотнений на трубопроводах не требуется, если:

а) кабели в трубах выходятиз взрывоопасных зон в траншею или канал, засыпаемый песком, или наружу, идалее кабели прокладывают без труб. При выходе трубы наружу конец ее долженбыть уплотнен во избежание образования конденсата в трубе;

б) труба служит защитойкабеля в местах возможных механических воздействий, и оба конца ее находятся впределах одного помещения.

7-47. Разделительные уплотненияпроводов и кабелей, проложенных в трубах, должны выполняться в коробках КПЛ свнутренним (локальным) объемом, предусматривающим возможность испытаниянадежности выполнения разделительного уплотнения, или в коробках ФПЗ.

7-48. Использованиесоединительных и ответвительных коробок для выполнения разделительныхуплотнений не допускается.

7-49. Коробки для разделительныхуплотнений запрещается использовать для соединений проводов.

7-50. Трубы с условным проходомбольше 50 мм с кабелями допускается уплотнять набивкой в трубу кабельного джутаили асбестового шнура на глубину 100 - 120 мм с последующим заполнениемуплотнительным составом УС-С5 (рис. 29)и набивкой сверху кабельного джута или асбестового шнура. Набивку джута или шнурас обеих сторон состава УС-65 следует выполнять толщиной не менее 10 мм. Приэтом отношение диаметра кабеля к внутреннему диаметру трубы должно быть менееили равно 0,7.

Рис. 29. Разделительное уплотнение кабеля в трубе с условнымпроходом более 50 мм.

1- труба; 2 - разъемное соединение (муфта и контрогайка); 3,5- кабельный джут или асбестовый шнур; 4 - уплотнительный состав УС-65; 6- кабель.

Выполнение такого разделительного уплотнения втрубе, выходящей из пола, допускается при подводе питания к пускателям,электродвигателям, а также при переходе кабеля на открытую прокладку (рис. 29,30) с обязательным устройством разъемного соединения не далее 30 - 50 мм отверха заполнения составом.

Рис.30. Варианты применения разделительных уплотнений кабеля составом УС-65 в трубес условным проходом более 50 мм.

а- выход из пола трубы с кабелем, проложенным открыто; б - выход из полатрубы с кабелем к пускателю; в - выход из пола трубы с кабелем кдвигателю; МЗ - место заполнения составом УС-65 в трубе с кабелем дляразделительного уплотнения.

7-51. Материалы для выполнениязаполненных разделительных уплотнений и область их применения приведены в табл.6.

Таблица 6

Материалы для выполненияразделительных уплотнений

________________________

* В организациях системыГлавэлектромонтажа в связи с поставкой состава УС-65 применять не допускается.

7-52. Сальниковые разделительныеуплотнения ввода проводов и кабелей (резиновые кольца) поставляются совместно сэлектрооборудованием в гнездах вводных устройств (рис. 31).

Рис. 31. Ввод трубы вэлектродвигатель (резиновое кольцо является разделительным уплотнением).

1 - муфта кабельная; 2 - кольцорезиновое; 3 - муфта нажимная; 4 - труба водогазопроводная; 5- провода; 6 – про9водник заземления брони и оболочки кабеля; 7 -кабель.

7-53. Коробки для разделительныхуплотнений перед установкой должны быть внутри очищены от грязи и протерты длялучшего прилипания уплотнительного состава.

7-54. Разделительные уплотнениядолжны быть выполнены в непосредственной близости от места ввода труб вовзрывоопасную зону, но не далее 200 мм:

а) в местах переходатрубопроводов из взрывоопасных зон высших классов во взрывоопасные зоны низшихклассов - со стороны взрывоопасных зон высшего класса. Например, при переходетрубопроводов взрывоопасной зоны класса В-Iа в зону класса В-Iбразделительные уплотнения выполняются в зоне высшего класса В-Iа;

б) в местах переходатрубопроводов из одних взрывоопасных зон в другие одинаковых классов, носодержащих взрывоопасные смеси других категорий или групп, - со стороны зон,имеющих взрывоопасную смесь более высокой категории и группы (рис. 32);

Рис. 32. Размещениеразделительных уплотнений для осветительной сети.

1- щиток распределительный; 2 - светильник взрывозащищенный; 3 -разделительное уплотнение, выполненное резиновой уплотнительной прокладкой; 4- разделительное уплотнение, выполненное в коробках КПЛ и КПР.

в) в местах переходатрубопроводов из взрывоопасных зон классов В-I, В-Iа и В-II вневзрывоопасное помещение или наружу - со стороны взрывоопасной зоны (рис. 32 и33). При этом на трубах, проложенных к электродвигателям и аппаратам в бетоннойподготовке пола или в земле под полом из невзрывоопасного помещения вовзрывоопасную зону, разделительные уплотнения следует устанавливать при выходетруб из пола у электродвигателя или аппарата (рис. 33, а). Выводить трубы изпола на стену специально только для установки разделительных уплотнений припоследующем заглублении труб в пол не требуется;

г) допускаетсяустановка разделительных уплотнений со стороны невзрывоопасных помещений (рис.33, б) или снаружи, если во взрывоопасной зоне установке разделительныхуплотнений мешают строительные конструкции.

Рис. 33. Примерустановки разделительных уплотнений при проходе труб из взрывоопасногопомещения в нормальное.

а - следует; б - допускается.

7-55. Установка каких-либосоединительных частей (муфт, водосборников и т.п.) на участке трубопроводамежду разделительным уплотнением и местом выхода трубы из пола, стены и т.п. вовзрывоопасную зону не допускается.

7-56. Разделительные уплотнениядолжны быть размещены так, чтобы они не препятствовали естественному стокуконденсирующейся в трубах влаги к соединительным и ответвительным коробкам,водосборным трубкам и т.п.

7-57. При вводе трубопроводов с проводами или кабелямив оболочки аппаратов, присоединительные зажимы и подвижные контакты которыхзалиты маслом, например КУ-700, установки на трубопроводах разделительныхуплотнений непосредственно у ввода в аппарат не требуется.

7-58. Разделительные уплотнения в коробках для локальных испытаний типа КПЛ(рис. 34), установленные на трубопроводах во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа, В-II,должны испытываться избыточным давлением 250 кПа (2,5 кгс/см²), приэтом в течение 3 мин допускается падение давления в разделительном уплотнениине более чем до 200 кПа (2 кгс/см²).

Рис. 34. Коробка КПЛ.

1- корпус; 2 - крышка; 3 - резьбовая пробка.

7-59. При отсутствии коробок КПЛдопускается использовать две коробки КПР и сантехнический тройник по ГОСТ8948-59 или 8949-59.При этом в тройник ввертываются на резьбе два отрезка труб или двойные ниппелипо ГОСТ8958-59, на свободные концы которых навертываются коробки КПР (рис. 35).

Рис.35. Устройство разделительных уплотнений с локальным испытанием в коробкахКПР.

1 - коробка; 2 - джут илиасбестовый шнур; 3 - уплотнительныйсостав УС65; 4 - тройник по ГОСТ8949-59.

При локальных испытанияхразделительных уплотнений трубопроводы давлением не испытываются.

7-60. При установке натрубопроводе для разделительного уплотнения одной коробки КПР должениспытываться весь трубопровод, расположенный во взрывоопасной зоне послеразделительного уплотнения.

При этом трубопроводы послемонтажа проводов и кабелей должны быть испытаны на плотность, включая иразделительное уплотнение, сжатым воздухом избыточным давлением:

а) в зонах класса В-I - 250кПа (2,5 кгс/см²);

б) в зонах классов В-Iа и В-II - 50кПа (0,5 кгс/см²).

При этом в течение 3 миндавление не должно уменьшаться более чем на 50 %.

Технология выполненияразделительных уплотнений трубопроводов составом УС-65

7-61. Перед применением составаУС-65 при отрицательных температурах следует поместить на 2 - 3 ч состав иснятые крышки коробок в отапливаемое помещение. Для удобства заполнениярекомендуется состав нарезать кубиками размером примерно 20´20´20 мм.

7-62. Разделительные уплотнения вкоробках КПЛ (рис. 36) необходимо выполнить в следующей последовательности:

а) вывернуть крышки изкорпуса коробки 1 и из крышек 2 вывернуть пробки 3;

б) при применении многожильных проводов марки ПРТОнеобходимо снять его оплетку на участке провода, расположенного в крайнихполостях под снятыми крышками (на длине 25 - 30 мм). Указанную операцию следуетвыполнять осторожно, не допуская порчи изоляции. У одножильных проводов оплеткуснимать не требуется;

в) выполнить уплотнениепатрубков коробки и отверстий между крайними и средней полостью набивкой в нихкабельного джута или асбестового шнура, не допуская прикосновения проводов ккорпусу коробки;

г) развести провода внутрикаждой крайней полости коробки и нанести слой уплотнительного состава УС-65только в крайних полостях под провода, а затем заполнить их составом, оставивсвободными одну-две нитки резьбы (рис. 36, а);

д) ввернуть крышки в корпускоробки, снять выдавленный из отверстий крышек состав и ввернуть пробки на всерезьбу (рис. 36, б);

е) вывернуть пробку изотверстия  средней полости коробки;

ж) ввернуть в отверстиетройник с манометром и ниппелем и подсоединить к нему  шланг от источника сжатого воздуха (например, велосипедногонасоса с обратным клапаном) для испытания разделительного уплотнения давлением(рис. 36, в);

з) создать при помощинасоса  в средней полости коробкиизбыточное давление 250 кПа (2,5 кгс/см²).

Рис.36. Выполнение и испытание разделительного уплотнения в коробке КПЛ.

1- корпус; 2 - крышка; 3, 4 - пробки; 5 - набивка изджута или асбестового шнура; 6 - уплотнительный состав УС65; 7 -тройник с манометром и ниппелем; 8 - насос; 9 - трубопровод; 10- кабель или провода.

7-63. В случае еслиразделительное уплотнение не удовлетворяет требованиям п. 7-58, следует вывернуть пробки и крышки из коробки,дополнить крайние полости составом УС65 и повторить операции, указанные в п.7-62, д.

7-64. Разделительные уплотнения вкоробках КПР (рис. 37, 38) необходимо выполнять в такой последовательности:

а) отвернуть крышку коробкии вывернуть из нее пробку (рис. 37, а);

б) при применениимногожильных проводов марки ПРТО (рис. 37, б) необходимо снять его оплетку внутрикоробки на длине 25 - 30 мм. Указанную операцию следует выполнять осторожно, недопускается порчи изоляции проводов. У одножильных проводов оплетку снимать нетребуется;

в) выполнять уплотнениепатрубков коробки набивкой в них кабельного джута или асбестового шнура (рис.37, а, б), не допуская прикосновения проводов к корпусу коробки;

г) развести провода внутрикоробки и нанести слой уплотнительного состава под провода, а затем заполнитькоробку составом до начала резьбы. Заполнить составом крышку коробки (рис. 38,а);

д) завернуть крышку в корпускоробки на всю резьбу (рис. 38, б).

е) снять выдавленный составчерез отверстие для пробки и ввернуть пробку на всю резьбу (рис. 38, в)

Рис. 37. Подготовкакоробки КПР для выполнения разделительного уплотнения.

а - крышка спробкой и корпус с проложенными одножильными проводами и выполненной набивкойиз джута; б - корпус с проложенным многожильным проводом ПРТО со снятойхлопчатобумажной оплеткой и выполненной набивкой из джута; 1 -трубопровод; 2 - набивка из джута или асбестового шнура; 3 -корпус; 4 - крышка; 5 - провод; 6 - пробка.

Рис. 38. Выполнениеразделительного уплотнения в коробке КПР уплотнительным составом УС65.

а - заполненные составом крышка и корпус; б -уплотнение состава при завернутой крышке; в - выполненное разделительноеуплотнение после полной сборки; 1 - трубопровод; 2 - набивка изджута или асбестового шнура; 3 - корпус; 4 - крышка; 5 -провод; 6 - пробка.

7-65. Локальные испытанияразделительных уплотнений с применением двух коробок КПР (рис. 35) выполняются аналогично испытаниям коробок КПЛ сприсоединением манометра и насоса к свободному отверстию тройника (рис. 35), установленного между двумя коробкамиКПР.

7-66. После испытанияразделительного уплотнения вывернуть тройник с манометром и ввернуть на егоместо пробку на всю резьбу (рис. 36,г). При этом следует применять пробки, соответствующие ГОСТ8963-59.

7-67. На разделительныеуплотнения или трубопроводы, выдержавшие испытания, составляется протокол (приложение6).

8. КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЕЙ

Общие указания

8-1. Заделки кабелей должнывыполняться вне вводного устройства электрооборудования с учетом уплотнениякабелей по оболочке при вводе их в электрооборудование. Технологическиеуказания по выполнению ввода и уплотнения кабелей приведены в разд. 9 и 10 настоящейинструкции.

8-2. Заземление брони и металлических оболочек кабелей должно выполнятьсяпри помощи медного заземляющего проводника, сечение которого в зависимости отсечения жил кабелей (при отсутствии особых указаний в проекте) должновыбираться следующим образом:

Сечение жил кабеля, мм²                   До 10       16 - 35     50- 120            150

Сечение медного заземляющего

проводника, мм²..............                 6            10              16                    25

Технологиявыполнения заделок кабелей марок ВБВ и АВБВ

8-3. Отмерить кабель длиной,достаточной для подключения к контактным зажимам вводного устройства, иотметить место установки на кабеле уплотнительного кольца.

8-4. Выполнить кольцевой надрезнаружной оболочки кабеля на расстоянии 10 - 15 мм в сторону конца кабеля отместа установки уплотнительного кольца и снять оболочку.

8-5. Размотать ленты броникабеля до выхода их из-под наружной оболочки, а затем отвести эти ленты всторону по ходу их новива. Отмерить ленты брони (от края наружной оболочки) надлину, равную двум наружным диаметрам кабеля, а остальную часть этих лентотрезать.

8-6. Выбрать по п. 8-2 сечение гибкого медного заземляющего проводника длявыполнения заземления брони кабеля. Длина заземляющего проводника должна бытьдостаточной для присоединения к внутреннему болту заземления.

8-7. Расплести один конецзаземляющего проводника на расстояние 40 - 50 мм.

8-8. Облудить паяльником или впламени газовоздушной горелки зачищенные концы проволочек расплетенногозаземляющего проводника припоем ПОС-40 (ГОСТ 1499-70), используя в качествефлюса паяльный жир. Наложить плотно на ленты брони расплетенный конецзаземляющего проводника, направив его в сторону конца кабеля и припаять его(рис. 39).

Рис.39. Припайка заземляющего проводника к броне кабеля марки ВБВ и АВБВ при вводекабеля в вводные устройства.

1- резиновое уплотнительное кольцо; 2 - ленты брони; 3 -заземляющий проводник; 4 - газовоздушная горелка.

8-9. Уложить ленты брони снапаянным заземляющим проводником на внутреннюю оболочку кабеля и закрепить ихбандажом из ленты брони шириной 8 - 10 мм. Бандаж следует установить на местонанки заземляющего проводника (рис. 40).

Рис.40. Общий вид концевой заделки кабеля марки ВБП и АВБП.

1- шайба нажимная; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 - шайбаупорная; 4 - наружная оболочка; 5 - броня; 6 -металлический бандаж; 7 - заземляющий проводник (медь); 8 -трубка из поливинилхлоридного пластиката; 9 - профилированный сердечник;10 - манжета из поливинилхлоридного пластиката; 11 - лента ПВХ.

Допускается припайказаземляющего проводника к броне кабеля паяльником без размотки брони. При этомрасплетенный конец проводника прикрепляется к броне бандажом. Продолжительностьнепрерывной пайки не должна превышать 3 мин. При выполнении пайки необходимособлюдать осторожность во избежание перегрева внутренней (под броней) инаружной оболочек кабеля.

8-10. На расстоянии 10 мм отбандажа выполнить кольцевой и продольный надрезы поясной изоляции кабеля изатем снять ее. Во избежание повреждений изоляции жил кабеля надрез производитьна глубину не более ²/₃ толщины изоляции.

8-11. Развести жилы кабеля иудалить профилированный сердечник, который должен выступать из корешка на 8 -10 мм.

8-12. Отмерить по месту иотрезать жилы кабеля. Снять изоляцию с концов многопроволочных жил на длине,равной цилиндрической части наконечника для опрессовки, а однопроволочных жилсечением до 10 мм² -достаточной для изгибания их в кольцо.

Надеть на многопроволочныежилы кабеля манжеты, а на заземляющий проводник трубку из поливинилхлоридногопластиката с диаметром, равным или несколько большим трубчатой частинаконечника.

8-13. Оконцевать многопроволочныежилы и заземляющий проводник наконечниками, опрессовать их и надвинуть манжетына трубчатую часть наконечников. Концы однопроволочных жил изогнуть в кольцо подиаметру контактного зажима.

8-14. Выполнить подмотку липкойполивинилхлоридной лентой на жилах со стороны манжет во избежание сползанияманжеты на жилу кабеля. Общий вид концевой заделки кабеля марок ВБВ и АВБВприведен на рис. 40.

Указания повыполнению заделок кабелей с бумажной изоляцией

8-15. Концы предварительнопроложенного кабеля должны быть герметизированы, а длина кабеля должна бытьдостаточной для присоединения к электрооборудованию.

8-16. При проведении работ должнысоблюдаться действующие руководящие указания по противопожарной и техническойбезопасности.

8-17. Концевые заделки кабелей сбумажной изоляцией на напряжение до 1000 В при вводе их в электрооборудование,применяемое на взрывоопасных зонах всех классов, должны выполняться тольколипкой поливинилхлоридной лентой по ГОСТ16214-70 или 5.2107-73 и с применением перхлорвиниловых составов № 1 и 2 поТУ 6-УБХ-13-72.

8-18. Бандажи из шпагата накорешке заделки в жилах кабеля (на наконечниках) должны покрываться толькоизоляционными пропиточными лаками (шеллаком, бакелитовым лаком и т.п.) холоднойсушки.

Применение составов № 1и 2для покрытия бандажей запрещается.

Технологиявыполнения заделок кабелей с бумажной изоляцией до 1000 В

8-19. При подводе кабеля,проложенного открыто, для определения места обреза брони кабель изогнуть сучетом допустимого радиуса изгиба для данной марки кабеля и примерить его поместу.

8-20. При подводе кабеля,проложенного в трубе, изогнуть и примерить кабель по участку водогазопроводнойтрубы так, чтобы радиус изгиба кабеля соответствовал радиусу изгиба трубы (рис.41).

Рис. 41. Примеркакабеля и наложение бандажа.

1- кабельная муфта; 2 - бандаж на броне; 3 - кабель.

8-21. Наложить на броню кабеляпротив торца кабельной муфты вводного устройства бандаж из трех-четырех витковпроволоки или полоски брони кабеля шириной 15 - 20 мм, закрепляемой кровельнымшвом.

8-22. Надрезать осторожно лентыброни кабеля на расстоянии 2 мм от бандажа (со стороны конца кабеля) и снятьих.

8-23. Удалить битуминированнуюподушку с оболочки разделываемого конца кабеля, предварительно прогрев еепламенем газовоздушной горелки или паяльной лампы.

8-24. Протереть поверхностьоболочки кабеля тряпкой, смоченной в бензине или керосине, до полного удалениябитуминированной подушки, а затем протереть сухой тряпкой.

8-25. Зачистить до блеска участоксвинцовой оболочки 40 - 50 мм (от среза брони) и участок двух лент брони кабеляу бандажа в местах припайки заземляющего медного проводника.

8-26. Облудить паяльником илипламенем газовоздушной горелки зачищенное место брони кабеля припоем ПОС-40,используя в качестве флюса паяльный жир.

8-27. При применении кабеля салюминиевой оболочкой в зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II и В-IIаоблудить оболочку на расстоянии 40 - 45 мм от среза брони, натирая ее припоем Ав пламени газовоздушной горелки или паяльной лампы, а затем облудить припоемПОС-40.

8-28. Подготовить медный(многопроволочный) заземляющий проводник и расплести один конец проводника надлину 80 - 100 мм. Выбор сечения проводника производить по п. 8-2.

Длина заземляющегопроводника должна быть достаточной для присоединения к зажиму заземления внутривводного устройства.

8-29. Наложить заземляющийпроводник расплетенным концом на броню и оболочку вдоль оси кабеля, при этомдругой конец проводника направить в сторону конца кабеля (рис. 42).

Рис.42. Закрепление заземляющего проводника на кабеле.

1- заземляющий проводник; 2 - временные проволочные бандажи на оболочкекабеля; 3 - бандаж из медной проволоки на броне.

Расплетенные проволокизаземляющего проводника должны быть плотно уложены по оболочке в один ряд,чтобы после припайки проводника сохранилось сечение кабеля (по оболочке),близкое к кругу (разрез А - А).

8-30. Закрепить конецзаземляющего проводника на облуженном месте двух лент брони бандажом изтрех-четырех витков мягкой медной проволоки на расстоянии 20 мм от бандажа,крепящего броню кабеля.

8-31. Закрепить заземляющийпроводник на оболочке кабеля двумя временными бандажами, состоящими из двухвитков мягкой медной проволоки: первый у брони и второй на расстоянии 50 мм отпервого. В месте перехода с брони заземляющий проводник прижать к оболочке.

8-32. Припаять заземляющийпроводник к броне (по бандажу из медной проволоки) и оболочке кабеля междудвумя временными бандажами на участке 40 - 45 мм от торца брони (рис. 43).Пайку выполнять припоем ПОС-40 с применением в качестве флюса паяльного жира.Продолжительность пайки не должна превышать 3 мин. Поверхность пайки должнабыть гладкой, без острых наплывов.

Рис.43. Место припайки заземляющего проводника и выполнение первого кольцевогонадреза на оболочке кабеля.

1- кабель; 2 - нажимная муфта; 3 - труба.

8-33. Снять с оболочки кабелявременно установленные бандажи. Остатки флюса в месте пайки снять тряпкой,смоченной в бензине.

8-34. Перед началом работ поснятию оболочки на кабель следует надеть участок водогазопроводной трубы,соединяющий вводное устройство с основным трубопроводом (при подводе кабеля втрубе), а также нажимную муфту, резиновое уплотнительное кольцо и стальныешайбы (нажимную и упорную), входящие в комплект вводного устройства (рис. 44).

Рис.44. Подготовка кабеля к разделке.

1- упорная шайба; 2 - резиновое кольцо; 3 - нажимная шайба.

8-35. Сделать первый кольцевойнадрез на оболочке кабеля глубиной не более 2/3 толщины оболочки на расстоянииА от среза брони (рис. 43). Размер А для разных сечений кабелей следуетвыбирать:

Сечение жил

кабеля, мм²                           2,5-16         25-35         50-70        95-150

Размер А, мм    …                 60              70                     80        85

8-36. Отступив 10 мм в сторонуконца кабеля от первого кольцевого надреза на оболочке, сделать второйкольцевой надрез. На свинцовой оболочке кабеля, начиная от второго кольцевогонадреза, сделать два продольных надреза до конца кабеля на расстоянии 10 ммдруг от друга (рис. 44).

8-37. Снять, начиная с концакабеля, полоску оболочки между двумя продольными надрезами, а затем и всюоболочку до второго надреза. При использовании специального ножа для снятияалюминиевой оболочки сохранить расстояния, указанные для кольцевых надрезов.

8-38. Снять поясную бумажнуюизоляцию до второго кольцевого надреза.

8-39. Развести жилы и удалитьзаполнители.

8-40. Обрезать жилы кабеля дляприсоединения их к контактным зажимам.

Длина жил (рис. 45)определяется в зависимости от габарита электродвигателя (пускателя), сеченияжил кабелей.

Рис. 45.Подготовка жил кабеля к заделке.

8-41. Снять 10-миллиметровыйпоясок оболочки кабеля до первого кольцевого надреза.

8-42. Протереть изоляцию жилкабеля чистой тряпкой, слегка смоченной в бензине. Особое внимание обратить натщательность удаления пропитывающего состава в месте выхода жил из пояснойизоляции.

8-43. Наложить на край пояснойизоляции бандаж из ниток в три-четыре витка.

8-44. Наложить на изоляцию каждойжилы бандаж из двух-трех витков ниток или липкой поливинилхлоридной ленты нарасстоянии а от конца жилы по даннымтабл. 7.

Таблица 7

Расстояние а жилы для снятия изоляции

8-45. Снять с концов жил фазнуюизоляцию до бандажей (п. 8-44). С оголенных участков жил удалить пропитывающийсостав тряпкой, смоченной в бензине.

8-46. При применении кабелей ссекторными жилами надеть на жилы и опрессовать наконечники в соответствии синструкцией по опрессовке жил проводов и кабелей.

8-47. Надеть на заземляющийпроводник трубку из поливинилхлоридного пластиката. На конец проводника надетьи опрессовать трубчатый медный наконечник или изогнуть его в кольцо по диаметруконтактного зажима и облудить.

8-48. Герметизировать оголенныеучастки жил у наконечников. Для этого обмотать оголенные участки липкойполивинилхлоридной лентой толщиной 0,2 и шириной 7,5 мм, получаемой путемразрезания пополам ролика ленты шириной 15 мм Обмотку выполнять до выравниванияее с бумажной изоляцией жилы и наконечником с заходом двух последних слоевленты на наконечник и бумажную изоляцию жилы.

8-49. При выполнении опрессовкиместным вдавливанием заполнить углубления (лунки), образовавшиеся нацилиндрической части наконечников при опрессовке моточками липкойполивинилхлоридной ленты. Лунки предварительно смазать составом № 2.

8-50. Обмотать каждую жилу походу новива фазной изоляции (начиная от места выхода из поясной изоляции) и всюцилиндрическую часть наконечников четырьмя слоями липкой поливинилхлориднойленты шириной 15 - 20 мм, не обрывая ее в процессе обмотки жилы. Наматывать всечетыре слоя с натяжением и 50 %-ным перекрытием предыдущего витка. Последнийслой намотки ленты покрыть составом № 1.

8-51. Наложить на всю длинуцилиндрической части наконечников с заходом на изоляцию жил бандаж из крученогошпагата диаметром 0,8 - 1 мм.

8-52. При применении кабеля скруглыми однопроволочными жилами сечением до 16 мм² допускаетсявместо обмотки жил липкой поливинилхлоридной лентой применять трубки изполивинилхлоридного пластиката (ХВТ), выполнив следующие операции:

а) выбрать трубки свнутренним диаметром в соответствии с сечением жил кабеля:

Сечение жил кабеля, мм²            2,5-4                6-10                 16

Внутренний диаметр

трубки, мм …..                              5                      6                      8

б) нарезать трубки длиной,равной длине изолированного участка жилы и поясной изоляции;

в) на одном конце трубоксделать косой срез длиной 12 мм (рис. 46), а на другом - клинообразные вырезыдлиной 10 - 12 и шириной у конца трубок 3 - 5 мм (рис. 47);

Рис. 46. Подготовкаконца трубки из поливинилхлоридного пластиката (со стороны корешка) длянадевания на жилы.

Рис. 47. Подготовкаконца жилы к герметизации.

г) смазать составом № 1фазную изоляцию жил для лучшего скольжения трубок при надевании их на жилыкабеля;

д) надеть на жилы кабеля(косым срезом вперед) трубки так, чтобы срез заходил на поясную изоляцию иупирался в оболочку (рис. 48);

Рис.48. Трубки ХВТ, надетые на жилы кабеля.

1- трубки ХВТ; 2 - поясная изоляция кабеля; 3 - оболочка кабеля.

е) герметизировать концы жилкабеля; для этого на концы трубок наложить с натяжением и 50 %-ным перекрытиемвитков бандаж из липкой поливинилхлоридной ленты на длине 25 мм с перекрытиемклинообразного выреза и переходом на оголенную жилу (рис. 49); наложить с натяжением поверх липкойполивинилхлоридной ленты по всей ее длине бандаж из суровых ниток (рис. 50);

Рис. 49. Наложение бандажа изленты ПВХ.

Рис. 50. Герметизация концажилы.

ж) изогнуть в колечко понаправлению завинчивания гаек концы жил для присоединения к контактным зажимам.

8-53. Скатать валик диаметром 4 -5 мм из липкой поливинилхлоридной ленты шириной 15 - 20 мм и ввести его междужилами в корешок до поясной изоляции. Заполнить составом № 2 пространство вкорешке между жилами от поясной изоляции на длине, равной двум диаметрамоболочки кабеля.

8-54. Сжать жилы в общий пучок изакрепить его временным бандажом из шпагата или киперной ленты на расстоянии 10- 20 мм от участка жил, заполненного составом № 2.

8-55. Покрыть толстым слоемсостава № 2 внешнюю поверхность пучка сжатых жил. При этом использовать состав,выдавленный при сжатии жил в пучок. Наличие не заполненных составом желобков недопускается, так как это может привести к образованию пустот.

8-56. Обмотать с небольшим натяжениемсжатые в пучок жилы липкой поливинилхлоридной лентой (ПВХ). Обмотку начинать нарасстоянии Б от конца оболочки кабеляи вести в сторону изоляции с заходом на оболочку на длину Д, равную диаметру оболочки кабеля (рис. 51)

Рис. 51. Подготовкакабеля к заделке.

1- временный бандаж из шпагата или киперной ленты; 2 - жилы,изолированные лентой ПВХ; 3 - состав № 2; 4 - поясная изоляция; 5. оболочка кабеля; 6 - заземляющий проводник.

Намотать шесть-восемь слоевленты с натяжением и 50 °/о-ным перекрытием предыдущего витка выравниваянамотку. Последний слой намотки покрыть составом № 1.

Размер намотки ленты на жилыкабеля приведен ниже.

Сечение жил

кабеля, мм² …..     2,5 - 10            16- 35             50 – 70                        95 - 150

Размер Б, мм ….   50                    70                   75                                80

8-57. Наложить с натяжениемповерх намотанной по корешку ленты бандаж из шпагата по всей длине заделкикорешка. Бандаж накладывать, начиная со стороны жил, с последующим переходом наоболочку кабеля.

8-58. Пропитать бандажи из нитоки шпагата на концах жил и в корешке заделки изоляционным пропиточным лаком(шеллаком, бакелитовым и т.п.).

8-59. Снять временный бандаж,стягивающий жилы в корешке, после высыхания состава № 2.

Общий вид заделки кабеля сприменением трубок ХВТ приведен на рис. 52.

Рис. 52. Общий видсухой заделки кабеля перед вводом в вводное устройство электродвигателя дотретьего габарита.

Особенностизаделок кабеля с бумажной изоляцией на напряжение выше 1000 В

8-60. Концевые заделки кабелей сбумажной изоляцией на напряжение выше 1000 В во взрывоопасных зонах класса В-I должнывыполняться только заливкой кабельной массой МВМ-1 или МБМ-2 (ГОСТ6997-54), а в зонах остальных классов - с применением липкойполивинилхлоридной ленты.

8-61. Монтаж концевых заделоккабелей на напряжение выше 1000 В должен производиться обученнымимонтерами-кабельщиками 5 - 6-го разряда под контролем инженерно-техническогоперсонала.

Помощник монтера выполняетпо указаниям и под наблюдением монтера все вспомогательные работы, напримерподготовку материалов и инструмента, удаление наружного покрова кабеля.

Монтеры периодически, через30 - 40 мин. должны протирать руки бензином и насухо вытирать их чистой тряпкойбез ворса. Также периодически должен протираться и инструмент.

Для протирки и обезжириванияизоляции, оболочки и жил кабеля должен применяться чистый бензин (авиационныйили Б-70).

Монтаж концевой заделки недолжен прерываться, пока не будет полностью закончен.

Перед монтажом заделкинеобходимо проверить изоляцию кабеля на отсутствие влаги. Обязательнопроверяются бумажные ленты, прилегающие к оболочке и жилам конца кабеля.

Наличие влаги в изоляцииможет быть обнаружено по легкому потрескиванию и выделению пены при погружениибумажных лент в нагретый до 150 °С парафин.

При проверке на влажностьбумажные ленты следует брать сухим пинцетом.

При обнаружениинедоброкачественных материалов или дефектов кабеля монтер обязан приостановитьработу и сообщить об этом немедленно производителю работ.

Каждая концевая заделкакабеля после окончания должна быть сдана ответственному лицу, осуществляющемунадзор на монтаже.

Результаты приемки концевойзаделки оформляются актом. Окончательная сдача-приемка концевых заделокпроизводится после испытания кабельной линии повышенным напряжением, согласнодействующим нормам. Результаты испытаний концевых заделок оформляютсяпротоколом испытаний.

8-62. Расстояние между кольцевыминадрезами на оболочке кабеля должно быть равно 15 мм.

8-63. Перед намоткой на жилычетырех слоев липкой поливинилхлоридной ленты их следует обмотать, начиная помере выхода жил из поясной изоляции, одним слоем лакоткани шириной 25 - 30 мм снатяжением и 50 %-ным перекрытием предыдущего витка

8-64. Во взрывоопасных зонахкласса В-1 заделка кабеля должна выполняться заливкой в кабельную муфтувводного устройства кабельной массы МБМ-1 или МБМ-2, разогретой до 140 °С, споследующим охлаждением перед заливкой до 110 – 120 °С.

8-65. Операции по подготовкекабеля для заливки кабельной массой выполняются аналогично заделкам сприменением липкой поливинилхлоридной ленты. При этом обмотка жил одним слоемлакоткани и четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты должна начинатьсяна 50 мм ниже торца кабельной муфты (рис. 53).

Рис. 53. Подготовкакабеля для заливки кабельной массой в кабельной муфте вводного устройства.

1- резиновое кольцо; 2 - кабельная муфта; 3 - жилы кабеля; 4- обмотка жил лакотканью и лентой ПВХ; 5 - проводник заземления.

8-66. Для герметизации концовкруглых и однопроволочных жил сечением 10 - 16 мм², присоединяемыхбез наконечников, необходимо:

а) на расстоянии 85 мм отконца жилы на фазной изоляции установить бандаж из ниток;

б) снять с конца жилы добандажа пять верхних слоев изоляции. Остальные слои на участке 30 мм от бандажаснимать ступенями с отступлением на 5 мм (рис. 54);

Рис. 54. Снятиеизоляции с конца однопроволочной жилы.

1- бандаж из ниток на изоляции жилы; 2 - токоведущая жила.

в) протереть оголенную жилутряпкой, слегка смоченной в бензине;

г) обмотать жилу лакотканьюи четырьмя слоями ленты ПВХ. Обмотку производить с перекрытием оголенной жилына участке, равном 10 мм (рис. 55);

Рис. 55. Герметизацияоднопроволочной жилы.

1- бандаж из ниток; 2 - слой лакоткани; 3 - четыре слоя ленты ПВХ.

д) наложить на изоляцию снатяжением бандаж из шпагата диаметром 0,8 - 1,0 мм на участке 45 мм, считая отконца изоляции. Наложение бандажа следует начинать от конца изоляции;

е) после герметизацииоголенный конец жилы изогнуть в кольцо для присоединения к контактному зажиму.

Технология заделокбронированных кабелей с резиновой и поливинилхлоридной изоляции

8-67. Отмерить место обреза бронии установить бандаж аналогично кабелям с бумажной изоляцией.

8-68. Зачистить до блеска участокдвух лент брони у бандажа в месте припайки заземляющего медного проводника иоблудить его, соблюдая осторожность во избежание порчи оболочки под броней.

8-69. Наложить один конецзаземляющего проводника на облуженное место брони, при этом другой конецпроводника направить в сторону, противоположную концу кабеля. Сечениезаземляющего проводника выбирать по п. 8-2.

8-70. Закрепить конецзаземляющего проводника на броне бандажом из трех-четырех витков меднойпроволоки у бандажа, крепящего броню кабеля, и припаять проводник (рис. 56).Продолжительность пайки не должна превышать 3 мин.

Рис.56. Закрепление и припайка заземляющего проводника к броне кабеля споливинилхлоридной или резиновой оболочкой.

8-71. Надрезать ленты броникабеля у бандажа (со стороны конца кабеля) и снять их. Удалить подушку подброней (для кабелей, имеющих защитное покрытие под броней).

8-72. На расстоянии 30 - 50 мм отсреза брони (в зависимости от диаметра кабеля) выполнить кольцевой надрезоболочки и от него в сторону конца кабеля - продольный надрез. На надрезанномучастке снять оболочку с жил кабеля.

8-73. Надеть на кабель нажимнуюмуфту, нажимную и упорную шайбы и резиновое уплотнительное кольцо, входящее вкомплект вводного устройства электрооборудования.

8-74. Выполнить оконцевание жилкабелей.

8-75. Выполнить подмотку липкойполивинилхлоридной лентой на жилах со стороны манжет во избежание сползанияманжет на жилы кабеля.

8-76. На жилы кабеля с резиновойизоляцией, начиная от оболочки, намотать один слой липкой поливинилхлориднойленты с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка с переходом на цилиндрическуючасть наконечников (рис. 57) или надеть трубки из поливинилхлоридногопластиката.

Рис. 57. Заделка жилкабеля с резиновой изоляцией и поливинилхлоридной или резиновой оболочкой.

1- наконечник; 2 - жилы, обмотанные лентой ПВХ; 3 - бандаж изленты ПВХ; 4 - резиновое уплотнительное кольцо; 5 - нажимнаяшайба; 6 - нажимная муфта.

8-77. Жилы в месте их выхода изоболочки обмотать тремя-четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты спереходом ленты на оболочку (рис. 57).

9. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИЙ ВАО И МА36

Общие указания

9-1. Взрывозащищенныеэлектродвигатели поступают с заводов-изготовителей в собранном виде, какправило, совместно с технологическим оборудованием. Каждый электродвигательдолжен поставляться с паспортом и инструкцией по монтажу и эксплуатации.

9-2. Производить разборкудвигателей при монтаже не требуется, если не обнаружен обрыв обмоток исопротивление их изоляции по отношению к корпусу (в мегомах), замеренное вхолодном состоянии мегомметром на 1000 В (по ГОСТ183-74), не ниже

R = ,

где U - номинальное напряжение, B; P - мощность электродвигателя, кВт.

Для электродвигателей нанапряжение 6000 В сопротивление изоляции обмоток замеряется мегомметром на 2500В, при этом сопротивление изоляции должно быть не ниже 6 МОм.

9-3. Если со дня отгрузкиэлектродвигателей с завода-изготовителя прошло не более одного года, то передмонтажом необходимо очистить их поверхность от пыли, проверить затяжку всехвинтов и болтов, убедиться в целости оболочки и вводных устройств, проверитьсвободное вращение ротора от руки.

9-4. Если со дня отгрузкиэлектродвигателя с завода-изготовителя прошло свыше одного года, то необходимодополнительно осмотреть подшипники со снятием их крышек и проверитьналичие  смазки, которая должназаполнять ²/₃ объема подшипникового гнезда. Для смазкиподшипников следует применять смазку, указанную в заводских инструкциях.

9-5. Если сопротивление изоляцииобмоток, замеренное мегомметром, ниже нормы, то независимо от срока отгрузкиэлектродвигателя с завода-изготовителя необходимо произвести сушку его обмотоксо снятием вводного устройства для циркуляции воздуха.

9-6. После сушки должна бытьпроверена плотность прилегания сопрягаемых деталей взрывонепроницаемыхоболочек. Зазор должен быть не более указанного в заводской инструкции помонтажу и эксплуатации электродвигателя. Если электродвигатель не удовлетворяетэтим требованиям, то он не может быть использован как взрывозащищенный иподлежит замене. Типы, электрические характеристики и основные размерывзрывозащищенных электродвигателей серии ВАО и МА36 приведены в приложении8.

9-7. Электродвигатели указанныхсерий могут применяться во взрывоопасных зонах всех классов.

9-8. На корпусахэлектродвигателей имеется табличка с маркировкой одного или следующихисполнений взрывозащиты: В1Г, В2Г, В3Г (В1Т4, В2Т4, В3Т4). Условныеобозначения: В - взрывонепроницаемое исполнение; 1, 2, 3 - категориявзрывоопасных смесей; Г (Т4) - группа взрывоопасной смеси. Примеры маркировкивзрывозащищенного электрооборудования по ПИВРЭ приведены в приложении13.

При выборе электродвигателянужно следить, чтобы среда взрывоопасной зоны по категории и группесоответствовала или была менее опасной, чем категория и группа, указанные вмаркировке.

9-9. Единая серияэлектродвигателей ВАО с маркировкой до В3Г (В3Т4) на напряжение 380/660 В имощностью до 315 кВт имеет шесть типов вводных устройств К1 - К6.

9-10. Вводные устройства этихэлектродвигателей по своим размерам допускают непосредственный вводбронированных кабелей с бумажной изоляцией, кабелей и проводов в трубах сизоляцией жил из резины и поливинилхлоридного пластиката.

9-11. Вводные устройства состоятиз корпуса, крышки, кабельной и нажимной муфт. У электродвигателей до 3-гогабарита кабельная муфта отсутствует.

9-12. Для уплотнения вводапроводов или кабелей вводные устройства укомплектованы резиновымиуплотнительными кольцами (рис. 58), расположенными в гнездах кабельной муфтывводного устройства, и прижимаются нажимными муфтами. При этом кольца могутбыть:

с одним отверстием икольцевыми надрезами - для уплотнения кабелей различных диаметров (рис. 58, а); на одной стороне кольца имеютсявыпуклые цифры, указывающие диаметры надрезов;

с четырьмя отверстиями - дляуплотнения проводов (рис. 58, б);

с метками центров сверлениячетырех отверстий для проводов с одной стороны и одного отверстия для кабеля -с другой стороны (рис. 58, в). Нарис. 58, г приведен вид сверху кольцадля уплотнения проводов.

Рис.58. Резиновые уплотнительные кольца.

9-13. Нажимные муфты (рис. 59 - 61)имеют трубные резьбы для присоединения водогазопроводных труб или другойсоединительной арматуры (ниппели, футорки, сгоны). Размеры трубных резьб длякаждого типа вводного устройства приведены в табл. 8 и на рис. 59 - 61.

Таблица8

Размер трубной резьбы вводапо габаритам электродвигателей серии ВАО

Рис. 59. Нажимная муфта вводного устройства К-1.

Рис.60. Нажимная муфта вводных устройств К-2, К-3, К-5.

Рис. 61. Нажимная муфта вводных устройств К-4, К-6.

9-14. У электродвигателей серииВАО 0 - 3-го габаритов и с 9-го по 315 - 450-й габарит вводное устройстворасположено на правой стороне (рис. 62, 63, 65), если смотреть со сторонырабочего конца вала. Вводные устройства К5 и К6 электродвигателей ВАО 315 - 450имеют два отверстия для ввода двух кабелей и отличаются лишь диаметрами вводныхотверстий (табл. 8). Вводныеустройства крепятся к фланцам электродвигателей четырьмя болтами и могут бытьповернуты на 90°, т.е. могут быть установлены вводными отверстиями влево,вправо, вверх и вниз.

Рис. 62. Расположениевводного устройства электродвигателей серии ВАО 0 ¾ 3-го габаритов.

Рис. 63. Расположениевводного устройства электродвигателей серии ВАО 9-го габарита.

Рис. 64. Расположениевводного устройства электродвигателей серии ВАО 4 - 8-го габаритов.

9-15. У электродвигателей 4 -8-го габаритов вводное устройство установлено сверху (рис. 64) и может бытьтакже повернуто на фланце электродвигателя на 90°, что позволяет выполнять вводпитания с любой стороны, кроме рабочего конца вала электродвигателя. Дляповорота вводного устройства необходимо отвернуть торцовым ключом четыре болта,крепящих корпус к фланцу электродвигателя.

Рис. 65. Расположениевводного устройства электродвигателей серии ВАО 315 - 450-го габаритов.

а– вид сбоку; б – со стороны вентилятора

При подводе питания сбокуэлектродвигателя ось вводного устройства должна быть расположено под углом 90° по отношению к оси электродвигателя, акабельная муфта, имеющая косой разъем с корпусом вводного устройства (рис. 64, а), обращена вводным отверстием вниз подуглом 45°, что достигается поворотом кабельной муфты на 180°. При подводе питания со стороны вентиляторовэлектродвигателя вводное устройство должно быть установлено вдоль осиэлектродвигателя, при этом кабельная муфта должна быть установлено вгоризонтальное положение (рис. 61, б).

9-16. Для поворота вводныхустройств электродвигателей всех габаритов необходимо отвернуть торцевым ключомчетыре болта, крепящих вводное устройство к фланцу электродвигателя.

9-17. У электродвигателей 0 -9-го габаритов внутри корпусов вводных устройств установлено по три силовыхпроходных контактных зажима и один заземляющий зажим (рис. 66, 67).

Рис. 66. Общий видсмонтированного вводного устройства (без крышки) электродвигателей ВАО до 3-гогабарита.

1- заземляющий зажим; 2 - силовой зажим; 3 - контактная колодка; 4- корпус; 5 - уплотнительное кольцо; 6 - нажимная муфта.

Рис. 67.Общий вид смонтированного вводного устройства (без крышки) электродвигателейВАО 4 - 9-го габаритов.

1- заземляющий зажим; 2 - силовой зажим; 3 - корпус; 4 - кабельная муфта; 5 -уплотнительное кольцо; 6 - нажимная муфта.

9-18. У электродвигателей 315 -450-го габаритов установлено шесть и два заземляющих зажима (рис. 68). Силовыезажимы соединены попарно контактными пластинами с отверстиями диаметром 10 мм,что позволяет присоединять к одной фазе по одной жиле каждого из двух вводимыхкабелей. При этом контактные плоскости наконечников фазных жил одного кабелядолжны быть повернуты на 180° по отношению к контактным плоскостям наконечниковдругого кабеля для присоединения наконечников одной фазы с двух сторонконтактной пластины. Электродвигатели выпускаются на рабочее напряжение,указанное в заказе, и контактные пластины не предназначены для пересоединенияобмоток со звезды на треугольник как перемычки.

Рис. 68.Общий вид смонтированного вводного устройства электродвигателей ВАО 315 -450-го габаритов.

1- заземляющий зажим; 2 - силовой зажим; 3 - контактная пластина; 4- кабельная муфта; 5 - уплотнительное кольцо; 6 - нажимная муфта;7 - упорная шайба; 8 - нажимная шайба.

9-19. Вводные устройстваэлектродвигателей серии МА36 4 - 7-го габаритов расположены также с правойстороны электродвигателей и аналогичны соответственно вводным устройствамэлектродвигателей серии ВАО 9 и 315 - 450-го габаритов.

9-20. При вводе вэлектродвигатели серии ВАО 315 - 450-го габаритов и МА36 6-го габарита одногокабеля, достаточного по номинальному току электродвигателя, категорическизапрещается вынимать из второго вводного отверстия заводскую заглушку,установленную в резиновое уплотнительное кольцо, во избежание нарушениявзрывозащитных свойств вводного устройства.

9-21. Вводные устройстваэлектродвигателей серии ВАО с маркировкой В4Г и В4Д с 0-го по 9-й габарит -стальные сварные, расположены сверху электродвигателей и могут быть повернутына 90°. Для электродвигателей 0 - 5-го габаритов использован один тип вводногоустройства (по типу К1). Для электродвигателей 6 - 9-го габаритов вводноеустройство соответствует вводному устройству К3.

Размеры трубных резьб внажимных муфтах вводных устройств для различных габаритов электродвигателей смаркировкой В4Г и В4Д приведены ниже:

Габариты

электродвигателя ….                    0 - 1     2 - 5    6 - 7     8 - 9

Размеры трубной

резьбы ввода, дюйм ….               ³/₄        1         2          2¹/₂

9-22. Основные техническиехарактеристики электродвигателей серии ВАО всех частот вращения длявзрывоопасных средств четвертой категории и групп А, Б и Г (маркировка В4Г) иэлектродвигателей с частотой вращения 3000 об/мин для группы Д (маркировка В4Д)совпадают с техническими характеристиками электродвигателей серии ВАО основногоисполнения (маркировка В3Г).

9-23. Мощности некоторыхэлектродвигателей серии ВАО с маркировкой В4Д на 1000 и 750 об/мин снижены посравнению с мощностями электродвигателей основного исполнения и соответствуютпредыдущему меньшему габариту с маркировкой В4Г.

9-24. На проходных силовыхзажимах электродвигателей серии ВАО 450 - 630-го габаритов на напряжение 6000 Вустановлены контактные переходные пластины с отверстиями диаметром 9 мм,которые используются для присоединения жил кабелей сечениями 25 и 35 мм²,оконцованных наконечниками с контактными отверстиями 8,5 мм.

Для присоединенияоднопроволочных жил сечением 16 мм² и наконечников с отверстиями12,5 мм (сечение жил кабелей 50 мм² и более) контактные пластиныдолжны быть сняты. Вводное устройство расположено вертикально и позволяетвводить кабели с бумажной изоляцией с выполнением заделки липкойполивинилхлоридной лентой или заливки битумной массой конца кабеля. Заливку кабельноймассой следует выполнять только во взрывоопасных зонах класса В-1.

9-25. До ввода проводов и кабелейв электродвигатели необходимо выполнить следующие операции:

а) снять с корпуса вводногоустройства нажимную муфту;

б) вынуть из гнездакабельной муфты нажимную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо и упорную шайбу(рис. 67, 68) (в вводных устройствах электродвигателей серии ВАОдо 3-го габарита нажимная и упорная шайбы заводом могут не поставляться);вынуть из отверстия резинового кольца транспортную заглушку;

в) удалить надрезанные слоирезинового кольца или просверлить в кольце отверстие по диаметру оболочкикабеля. Диаметр отверстия не должен превышать диаметр оболочки кабеля более чемна 1 - 1,5 мм (кольцо надевается на наружную оболочку кабелей марок ВБВ иАВБВ): при вводе проводов в резиновом кольце просверлить по меткам четыреотверстия диаметром, равным диаметру вводимого провода;

г) снять крышку, отвернув торцовымключом болты, крепящие ее ккорпусу вводного устройства.

9-26. После выполнения ввода иприсоединения кабелей или проводов во вводных устройствах прилегающиевзрывозащитные поверхности в соединениях корпус - крышка, корпус - фланецэлектродвигателя, корпус - кабельная муфта (у электродвигателей 4-го габаритаин выше) должны быть протерты и покрыты тонким слоем консистентной смазки, апосле затягивания болтов до отказа проверены щупом зазоры по всему периметруприлегания. Смазка и величина зазоров должны выбираться в соответствии сзаводской инструкцией по монтажу и эксплуатации.

9-27. При сборке вводногоустройства следует обратить особое внимание на недопустимость нанесенияповреждений (царапин, забоин и т.п.) на взрывозащитных поверхностях сопрягаемыхдеталей, на тщательность уплотнения ввода кабеля и состояние резиновыхуплотнительных прокладок крышки и кабельной муфты, так как это связано собеспечением взрывонепроницаемости вводного устройства.

Подвод иприсоединение к электродвигателям кабелей, проложенных открыто

9-28. При подводе кэлектродвигателям кабелей марок ВБВ и АВБВ от основной трассы их следуетпрокладывать открыто на перфорированных лотках или монтажных профилях бездополнительной защиты от возможных механических воздействий (рис. 69)независимо от высоты прокладки. Если расстояние от нажимной муфты вводногоустройства электродвигателя до места крепления кабеля на лотке не более 0,7 м,то дополнительных креплений кабеля не требуется, а при больших расстоянияхнеобходима установка перфорированного лотка с прокладкой по нему кабеля.

Рис. 69. Подводпитания к двум рядом стоящим электродвигателям кабелей марки ВБВ (АВБВ).

1- лоток перфорированный.

Варианты подвода кабелеймарок ВБВ и АВБВ к электродвигателям приведены на рис. 70.

Рис. 70. Варианты подводов к электродвигателям кабелей марок ВБВи АВБВ.

а- подвод сверху; б - подвод сверху по стене; в - подвод снизусверх перекрытия; г - подвод к пускателю снизу и к электродвигателю; д- подвод кабеля в электродвигатель; 1 - конструкция кабельная; 2- лоток перфорированный; 3 - электродвигатель; 4 - сальникввертный; 5 - сальник трубный; 6 - кабель ВБВ (АВБВ); 7 -проходной отрезок трубы.

9-29. При подводе кэлектродвигателям открыто прокладываемых бронированных и небронированныхкабелей других марок (с учетом класса взрывоопасной зоны) с поливинилхлоридной,резиновой и бумажной изоляцией (например, ВВБГ, ВРБГ, СБГ и т.п.) они должныбыть защищены от возможных механических воздействий на высоте не ниже 2 м отпола или площадки обслуживания. Защита кабелей может осуществляться монтажнымипрофилями, швеллерами, стальными коробами или водогазопроводными трубами. Призащите трубами кабелей с бумажной изоляцией и небронированных кабелей споливинилхлоридной и резиновой оболочкой рекомендуется трубы соединить нарезьбе с нажимными муфтами вводных устройств электродвигателей.

9-30. При защите трубамибронированных кабелей допускается не вводить трубу во вводное устройство. Междувводным устройством и концом трубы или другими защитными ограждениями долженбыть разрыв до 100 мм. Проводник заземления, припаянный к броне кабеля срезиновой или поливинилхлоридной оболочкой, должен быть заключен вполивинилхлоридную трубку и присоединен к наружному заземляющему зажиму навводном устройстве электродвигателя.

9-31. Для ввода кабелей марок ВБВи АВБВ необходимо выполнить следующие операции:

а) надеть на кабель нажимнуюмуфту, нажимную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо и упорную шайбу;

б) выполнить заделку кабеля(в соответствии с указаниями, приведенными в разд. 8 настоящей инструкции;

в) установить на ранееотмеченное место на оболочке кабеля резиновое уплотнительное кольцо;

г) ввести конец кабеля вовводное устройство до упора резинового кольца;

д) закрепить болтаминажимную муфту к корпусу вводного устройства и затягиванием болтов уплотнитьместо ввода кабеля резиновым кольцом;

е) присоединить нулевую жилуи проводник заземления к заземляющему зажиму внутри коробки, а жилы кабеля - кконтактным зажимам;

ж) закрыть крышкой корпусвводного устройства и затянуть крепящие болты.

Ввод и присоединение кабелямарки ВБВ (АВБВ) во вводном устройстве электродвигателя приведены на рис. 71.

Рис. 71. Ввод иприсоединение кабеля марки ВБВ (АВБВ) во вводном устройстве электродвигателясерии ВАО 4 - 8-го габаритов.

9-32. Для ввода открытопроложенных бронированных кабелей с бумажной изоляцией выполнить следующиеоперации:

а) припаять заземляющийпроводник к броне и оболочке кабеля и снять броню с конца кабеля (см. разд. 8 настоящейИнструкции);

б) надеть на кабель нажимную муфту, нажимную шайбу,резиновое уплотнительное кольцо и упорную шайбу. При этом резиновое кольцодолжно упираться в срез брони;

в) выполнить концевуюзаделку кабеля липкой поливинилхлоридной лентой в соответствии с указаниями разд. 8 настоящейИнструкции;

г) для круглыходнопроволочных жил кабелей сечением до 16 мм² (для присоединениябез наконечников) должна соответствовать размерам, указанным в табл. 9 и на рис. 45, считая от первого кольцевогонадреза на оболочке, а секторных однопроволочных и многопроволочных жил кабелейсечением от 25 до 150 мм² (при оконцевании их наконечниками дляопрессовки) должна соответствовать размерам, указанным в табл. 10;

Таблица 9

Длина круглыходнопроволочных жил для присоединения к электродвигателям серии ВАО 0 - 9-гогабаритов

Таблица 10

Длина секторных жил дляприсоединения к электродвигателям серии ВАО 7 - 9-го габаритов

______________

¹ Здесь и втабл. 11 цифры и буквы обозначают: цифра - сечение жилы, мм²; С -секторная многопроволочная жила; СО - секторная однопроволочная жила.

д) для электродвигателейсерии ВАО 315 - 450-го габаритов и МА36 6-го и 7-го габаритов длина токоведущих(фазных) жил L выбирается в зависимости от сечения жил кабеля потабл. 11 и рис. 72, а нулевая(четвертая) жила для кабелей всех сечений принимается равной 480 мм;

Таблица 11

Длина секторных жил дляприсоединения к электродвигателям серии ВАО 315 - 450-го габаритов и МА36 6 -7-го габаритов

Рис.72. Длина жил при подготовке кабелей к заделке для электродвигателей серииВАО 316 - 460-го габаритов и серии МА36 6 - 7-го габаритов.

а - левый (нижний) ввод; б - правый (верхний) ввод.

е) ввести жилы кабеля изащемляющий проводник во вводное устройство, вставить в гнездо ввода до упорарезиновое уплотнительное кольцо с упорной и нажимной шайбами и затягиваниемболтов нажимной муфты уплотнить резиновым кольцом место ввода кабеля;

ж) присоединить нулевую жилуи проводник заземления брони и оболочки кабеля к заземляющему зажиму, а жилыкабеля к контактным зажимам и закрыть крышку вводного устройства.

Подвод иприсоединение кабелей и проводов, проложенных в трубах

9-33. При подводе проводов икабелей в трубах, выходящих из пола, трубы должны иметь привязку, указанную впроекте. После установки электродвигателей на место трубы должны быть доведеныдо вводного устройства и ввернуты до отказа на короткой резьбе в нажимнуюмуфту. Защиту бронированных кабелей на участке между трубой, выходящей из пола,и вводным устройством электродвигателя допускается выполнять монтажным профилемили стальным коробом.

9-34. При замере трубы нажимнаямуфта должна быть притянута болтами до отказа к кабельной муфте (или корпусувводного устройства электродвигателей до 3-го габарита). Затягивание болтовнеобходимо производить равномерно во избежание перекоса нажимной муфты иповреждения резьбы болтов.

9-35. Если диаметр вводной трубыменьше диаметра отверстия в нажимной муфте вводного устройства, в нажимнуюмуфту необходимо ввернуть соответствующую переходную футорку.

9-36. При выходе труб из полатрубы должны иметь разъемные соединения (рис. 73 - 75) и, еслинужно, в соответствии с разд. 7 настоящейИнструкции разделительное уплотнение. Если кабель затянут в трубу до установкиэлектродвигателя, разъемное соединение не собирается.

Рис.73. Подвод труб к электродвигателям серии ВАО.

а - подвод к электродвигателям 0 - 3-гогабаритов; б - подвод кэлектродвигателям 9-го габарита; 1 - разъемное соединение трубы.

Рис.74. Подвод трубы к электродвигателям 4 - 8-го габаритов.

а - подвод сбоку электродвигателя; б - подвод со стороны вентилятораэлектродвигателя; 1 - разъемное соединение трубы.

Рис. 75. Подвод труб к электродвигателям серии ВАО 315 - 450-гогабаритов.

а- подвод сбоку; б - подвод со стороны вентилятора; 1 - разъемноесоединение трубы.

9-37. При подводе труб кэлектродвигателям серии ВАО 315 - 450-го габаритов особое внимание следуетобратить на привязку труб к осям фундамента электродвигателя. Привязка труб коси фундамента электродвигателей серии ВАО 315 - 450-го габаритов пригоризонтальном и вертикальном расположении вводного устройства приведена нарис. 76 и 77, а привязка трубы приподводе к высоковольтным двигателям серии ВАО 450 - 630-го габаритов приведенана рис. 78.

Рис. 76. Привязка трубот оси фундамента при горизонтальном расположении вводного устройстваэлектродвигателей серии ВАО 315 - 450-го габаритов.

Рис. 77.Привязка труб к фундаменту при вертикальном расположении вводного устройстваэлектродвигателей серии ВАО 315 - 450-го габаритов.

Рис. 78.Размеры привязок вводных устройств и присоединение трубопровода к вводнымустройствам высоковольтных электродвигателей ВАО 450 - 630-го габаритов.

9-38. При вводе кабелей сбумажной изоляцией в трубе, выходящей из пола, после снятия брони и припайкизаземляющего проводника (перед выполнением заделки) на кабель должен быть надетучасток трубы (между вводным устройством и трубой, выходящей из пола).

9-39. Если подвод питания кэлектродвигателям осуществляется проводами, необходимо выполнить следующиеоперации:

а) разобрать разъемноесоединение трубопровода ввода в электродвигатель и затянуть провода втрубопровод до разъемного соединения, марка и сечение которых должнысоответствовать указаниям в проекте;

б) снять с вводногоустройства нажимную муфту с ввернутым в нее участком водогазопроводной трубы ивынуть нажимную и упорную шайбы и резиновое уплотнительное кольцо;

в) просверлить в кольце пометкам для проводов четыре отверстия диаметром, равным диаметру проводов;

г) затянуть провода вучасток водогазопроводной трубы с навернутой на него нажимной муфтой и,придерживая концы проводов, довести участок трубы до основного трубопровода;

д) надеть на проводанажимную шайбу с четырьмя отверстиями, резиновое кольцо и упорную шайбу. Каждыйпровод должен проходить через отдельные отверстия в шайбах и резиновом кольце;

е) ввести провода во вводноеустройство через вводное отверстие и вставить в гнездо кабельной муфты упорнуюшайбу, резиновое кольцо и нажимную шайбу. Втягиванием проводов во вводноеустройство подвести к кабельной муфте участок водогазопроводной трубы снавернутой на него нажимной муфтой.

При установке в гнездокабельной муфты, нажимной и упорной шайб и резинового уплотнительного кольцанеобходимо следить, чтобы отверстия в шайбах совпадали с отверстиями врезиновом кольце. Перед продеванием проводов в отверстия шайб и резиновогокольца шайбы рекомендуется предварительно приклеить к резиновому кольцу клеем №88.

9-40. К электродвигателям,установленным на основаниях, подверженных вибрации, подвод следует выполнять:

а) во взрывоопасных зонахвсех классов - гибкими переносными кабелями с резиновой изоляцией (от пусковыхаппаратов, установленных как у электродвигателя, так и в электропомещениях) бездополнительной защиты от механических повреждений. Марки кабелей по классамвзрывоопасных зон приведены в приложении2;

б) во взрывоопасных зонахклассов В-I, В-Iа и В-II -гибкими проводами в водогазопроводных трубах с переходом на герметичныеметаллорукава типа РI-Ц-А и РII-Ц-А (табл. 12);

Таблица 12

Рукава гибкие металлическиегерметичные с подвижным швом¹ по ГОСТ 3575-47

¹По условиям заказа герметичные металлорукава могут поставляться мернымиотрезками определенной длины. Нормальные длины 1; 1,5; 4; 6; 8; 10; 12 и 15 м.Рукава выпускаются с соединительной арматурой на концах (наконечником иштуцером с накидной гайкой) или без арматуры., если таковая не оговорена взаказе.

*R - радиусвнутренней окружности при изгибе рукава в кольцо или по дуге.

в) во взрывоопасных зонахостальных классов - гибкими проводами в водогазопроводных трубах с переходом нарезиновые напорные рукава (табл. 13) при условии их соответствия окружающейсреде (пары бензина, бензола и т.п.).

Таблица 13

Рукава резиновые напорные стекстильным каркасом по ГОСТ18698-73

Примечания: 1. В числителе указан диаметрдля трубы, в знаменателе - для муфты.

2. Типырезиновых рукавов должны выбираться по условиям среды, например рукава типа Впредназначаются для среды с парами или брызгами воды и растворов неорганическихкислот и щелочей с концентрацией до 20 %; рукава типа Б - для среды с парамиили брызгами бензина, керосина, нефти и масла; рукава типа Ш - для среды спарами или брызгами слабощелочных или слабокислотных растворов. Примерусловного обозначения бензостойких рукавов с внутренним диаметром 25 мм: РукавБ - 25 ÆГОСТ18698-73.

Соединение герметичныхметаллорукавов с электродвигателями и аппаратами осуществляется ввертыванием вотверстие вводного устройства штуцера, а на трубу - накидной гайкиметаллорукава.

Соединение резиновыхнапорных рукавов производится с помощью патрубка из водогазопроводной трубысоответствующего диаметра (рис. 79).

Рис. 79. Соединениерезинового напорного рукава с водогазопроводной трубой или с муфтой на трубе.

1- труба водогазопроводная; 2 - резиновый напорный рукав; 3 -прокладка стальная; 4 - муфта по ГОСТ8966-59; 5 - хомут стальной толщиной 2 мм; 6 - болт М8´35.

9-41. Применение негерметичныхметаллорукавов (например, Р3-Ц-Х) во взрывоопасных зонах всех классов недопускается.

Особенностимонтажа электродвигателей, продуваемых под избыточным давлением

9-42. При установкевзрывозащищенных электродвигателей, продуваемых под избыточным давлением,отдельные секции воздуховодов должны соединяться сварным швом или же инымспособом, гарантирующим плотность и прочность их соединения.

9-43. Присоединения кабеля кконтактным зажимам электродвигателей должно выполняться во вводных устройствах,обеспечивающих уплотнение ввода кабеля по оболочке.

9-44. У электродвигателей большоймощности (например, типа СТМII-9000-2), имеющих дляподвода кабелей фундаментную яму, подсоединение жил кабелей, оконцованныхнаконечниками, должно выполняться непосредственно к шинам выводов статорныхобмоток. При этом болтовые соединения должны иметь приспособления, исключающиесамоотвинчивание.

9-45. Место ввода кабелей вфундаментные ямы должно быть уплотнено одним из способов, соответствующихклассу взрывоопасной зоны, где установлен электродвигатель.

9-46. Схема защиты должнавыполняться так, чтобы при падении избыточного давления электродвигателя ниже0,1 кПа (10 мм вод. ст.) электродвигатель отключался от сети или включалсясигнал (в зависимости от уровня взрывозащиты).

9-47. В схемах управленияэлектродвигателями должны быть предусмотрены блокировки:

а) исключающая пускэлектродвигателя без предварительной продувки его чистым воздухом в объеме,равном пятикратному объему корпуса электродвигателя и воздуховодов, для чегодолжны быть предусмотрены продувочные клапаны;

б) отключающаяэлектродвигатель или включающая сигнализацию (в зависимости от классавзрывоопасных зон) в случае падения избыточного давления ниже 0,1 кПа (10 мм.вод. ст.).

9-48. Избыточное давление должнонепрерывно контролироваться сигнализаторами падения давления (например, СПДМ внормальном исполнении с пределами измерения 0,2 - 1 кПа (20 - 100 мм вод. ст.).Сигнализаторы должны устанавливаться вне взрывоопасного помещения.

10. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ АППАРАТОВ

Общие указания

10-1. Взрывозащищенные аппаратыдолжны устанавливаться во взрывоопасных зонах на стойках К310М или монтажныхпрофилях К108 или К239.

Аппараты к монтажнымпрофилям К108 рекомендуется крепить болтами с закладными гайками.

При установке аппаратов вовзрывоопасных зонах класса В-1г они должны быть защищены от воздействия атмосферныхосадков.

10-2. Стойки устанавливают наполу и закрепляют анкерными болтами, а монтажные профили закрепляют на стенахкапроновыми дюбелями или дюбелями с распорной гайкой; к металлическимоснованиям стойки и монтажные профили приваривают.

10-3. На место монтажа аппаратыдолжны поставляться из мастерской электромонтажных заготовок закрепленными наконструкциях (стойках, монтажных профилях).

10-4. Взрывозащищенные аппаратыдопускают ввод, как кабелей, так и проводов в водогазопроводных трубах.

10-5. При выборе кабеля марки ВБВ(АВБВ) для ввода во взрывозащищенные аппараты следует учитывать максимальнодопустимый диаметр кабеля, который можно ввести в резиновое уплотнительноекольцо вводного устройства. Наружные диаметры кабелей марок ВБВ и АВБВ по сечениями жильности, а также диаметры вводных отверстий взрывозащищенных аппаратовприведены в табл. 14.

Таблица 14

Максимально допустимые диаметрыкабелей марок ВБВ и АВБВ для ввода во взрывозащищенные аппараты

10-6. При подводе к аппаратамоткрыто проложенных кабелей марок ВБВ (АВБВ) защита их от механическихвоздействий не требуется независимо от высоты прокладки.

10-7. Кабели других марок,допускаемых к применению во взрывоопасных зонах, как бронированные, так инебронированные, должны быть защищены от возможных механических воздействий навысоте не ниже 2 м от пола или площадки обслуживания аппаратов. Защита можетбыть осуществлена монтажными профилями, металлическими коробами, швеллерами,трубами и т.п. Допускается разрыв между вводом в аппарат и защитнымиограждениями кабеля не более 100 мм.

10-8. При вводе в аппаратыкабелей марок ВБВ (АВБВ) кабели должны быть уплотнены по наружной оболочке.Исключение составляют вводные устройства постов управления КУ-700 и конечныхвыключателей ВК-700, у которых диаметр вводного отверстия меньше диаметранаружной оболочки кабеля.

Во вводные устройства:КУ-700 и ВК-700 следует ввернуть двойной ниппель или стандартный сгон и сальникУ57, а резиновое уплотнительное кольцо сальника надеть на внутреннюю оболочкукабеля; заземляющий проводник брони кабеля подключается к болту заземления снаружипоста управления или конечного выключателя. На заземляющий проводникпредварительно следует надеть трубку из поливинилхлоридного пластиката. Бронякабелей других марок с поливинилхлоридной или резиновой оболочкой заземляетсяаналогичным способом.

Монтаж магнитных пускателейПМ-702-25, ПМ-702-100 и ПМ-701А-250 в исполнении НМБ и НМГ

10-9. Магнитные пускатели серийПМ-702 и ПМ-701А (приложение 9)устанавливают во взрывоопасных зонах всех классов, кроме зон класса В-I, В-II, настойках или стенах, не подверженных вибрации или сотрясениям, в строговертикальном положении.

10-10. На передней стенке бачкапускателя нанесена маркировка взрывозащиты НМБ или НМГ. В пускателях смаркировкой НМБ установлена тепловая защита, а в пускателях НМГ защитаотсутствует.

10-11. Вводные устройствапускателей на номинальные токи 100 и 250 А имеют кабельные муфты,предназначенные для размещения в них заделок кабелей с бумажной изоляцией. Вэти пускатели кабели с бумажной изоляцией следует вводить только снизу, акабели с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией, а также провода - каксверху, так и снизу.

10-12. Пускатели имеют сверху иснизу по два вводных отверстия, укомплектованных резиновыми кольцами: одно -для уплотнения кабеля, другое - для уплотнения четырех проводов. Верхниеотверстия с уложенными в гнезда резиновыми кольцами закрыты штампованнымистальными заглушками, а нижние вводы комплектуются нажимными муфтами с трубнойрезьбой (аналогично вводам в электродвигатели). Размеры трубных вводовпускателей приведены в приложении 9(табл. П9-1).

10-13. При вводе кабеля впускатель сверху нажимную муфту нижнего ввода следует поменять местом сзаглушкой верхнего ввода. Технология заделок концов кабелей приведена в разд. 8 настоящейИнструкции.

10-14. Пускатели серии ПМ-702 иПМ-701А допускают ввод проводов цепей управления в трубах или кабелей через двабоковых отверстия, снабженные ввертными сальниками с проходными отверстиями 20мм.

10-15. Перед монтажом пускателяпроизводят его внешний осмотр и ревизию со вскрытием, для чего необходимо:

а) проверить соответствиетипа пускателя проекту;

б) распаковать пускатель,очистить его от пыли и консервирующей смазки;

в) вскрыть и промытьбензином все части и бак для масла, протереть чистыми тряпками, не оставляющимиволокон, и просушить;

г) проверить свободноеперемещение подвижной системы, а также ключей местного управления,установленных на корпусе магнитных пускателей, удалить грязь с поверхностейсоприкосновения якоря, включающего электромагнит, и проверить исправностькороткозамкнутого витка на нем;

д) проверить состояниеповерхности главных и блокировочных контактов. В случае неровностей необходимозачистить контакты личным напильником (зачистка наждачной или стекляннойбумагой не допускается). При зачистке контактов необходимо предохранять бак отпопадания в него металлических опилок;

е) проверитьконтакты во включенном положении. Главные контакты должны иметь линейноекасание без просвета по всей ширине; добиваться плоскостного касания контактовне следует. Нажатие главных контактов определяется по показанию динамометра,когда при оттягивании им подвижного контакта в образовавшийся зазор можетсвободно проходить тонкая бумажная полоса (рис. 80, а).

Рис.80. Проверка главных контактов и зазоров магнитной системы пускателей серии ПМ-702.

а - проверка нажатия главных контактов спомощью динамометра и бумажной полоски; б- проверка контролируемых зазоров; 1 - неподвижный контакт; 2 - подвижный контакт в отключенномположении; 3 - провалподвижного контакта после включения; 4 - магнитная система.

Контрольные значения величиннажатий, провалов при включенном положении и зазоров при отключенном положенииглавных контактов, а также зазоров магнитной системы пускателей серии ПМ-702должны соответствовать данным табл. 15 (рис. 80,б);

Таблица 15

Величина нажатий, провалов изазоров контактов пускателей серии ПМ-702 и ПМ-701А

ж) проверить плотностьзатяжки всех винтовых (в том числе и контактных) соединений и подтянуть их,проверив также целость пружинных и стопорных шайб, препятствующихсамоотвинчиванию;

з) проверить иотрегулировать работу механизма свободного расцепления (воздействиемаксимально-тепловых расцепителей).

Отключение должнопроисходить безотказно, без каких-либо заклиниваний, затираний и задержек;

и) проверить наличие иисправность уплотняющей прокладки на крышке коробки контактных зажимов и вмасляном баке.

10-16. При подводе кабелей марокВБВ (АВБВ) к пускателям, установленным на стойках К310М (рис. 81) иликонструкциях на стене, питающий кабель прокладывают на перфорированном лотке, аввод в пускатель рекомендуется осуществлять сверху, при этом расстояние междупоследней скобой крепления и нажимной муфтой ввода в пускатель должно быть неболее 350 мм.

Рис. 81. Подвод кабелеймарки ВБВ (АВБВ) пускателю серии ПМ-702, установленному на стойках.

Отрезок кабеля от пускателяк двигателю крепится скобой к перфорированной рейке с закладными гайками,установленной между стойками, при этом расстояние от нажимной муфты пускателядо скобы закрепления должно быть не более 350 мм.

10-17. После ввода кабелей впускатель фазные жилы кабелей следует подсоединить к контактным зажимам.Нулевые жилы, а также проводники заземления брони кабелей подсоединить кзаземляющим зажимам, расположенным внутри пускателя.

10-18. Закрыть крышку пускателя изатянуть крепящие болты.

10-19. Бак пускателя залить чистымсухим трансформаторным маслом до отметки на передней стенке, поднять его изакрепить к корпусу пускателя.

Монтаж постов управлениясерии КУ-700, конечных выключателей серии ВК-700 в маслонаполненном исполнении

10-20. Посты управления серииКУ-700 и конечные выключатели серии ВК-700 с маркировкой взрывозащиты МОДустанавливают во взрывоопасных зонах всех классов с взрывоопасными средами всехкатегорий и групп в вертикальном положении.

10-21. Пред монтажом постовуправления и конечных выключателей необходимо произвести их внешний осмотр иревизию со вскрытием и устранить обнаруженные неисправности.

Все части, погружаемые вмасло, необходимо промыть чистым бензином и просушить.

10-22. Вводные устройства постовуправления конечных выключателей допускают как ввод кабелей, так и проводов.

10-23. Посты управления серииКУ-700 и конечные выключатели серии ВК-700 имеют вводы как сверху, так и снизус трубной резьбой ³/₄². Верхний ввод закрытрезьбовой пластмассовой заглушкой, а нижний ввод укомплектован резиновымуплотнительным кольцом и пластмассовой сальниковой гайкой.

10-24. При вводе открытопроложенного кабеля пробку верхнего ввода следует поменять местами суплотнительным кольцом и сальниковой гайкой нижнего ввода.

10-25. Провода вводят в постыуправления и конечные выключатели в трубах. Соединение постов управления иконечных выключателей с трубой должно выполняться посредством стандартногосгона, ввернутого на короткой резьбе во вводное отверстие. Сгон с трубопроводомсоединяют муфтой с контргайкой (рис. 82).

Рис. 82. Вводтрубопровода в пост управления КУ-700.

1- стандартный сгон; 2 - муфта с контргайкой.

10-26. Затягивание проводовдопускается выполнять без снятия аппарата. При вводе трубы снизу длязатягивания проводов необходимо отвернуть резьбовую пробку верхнего ввода иснять бачок для масла.

10-27. Резиновая изоляция проводовили жил кабеля на участке погружении в масло и выше уровня масла на 40 - 50 ммдолжна быть удалена. На оголенные участки жил однопроволочных проводов сзаходом на изоляцию следует надеть изоляционные трубки с маслостойкойизоляцией, например из поливинилхлоридного пластиката или лакоткани.

10-28. Бачки постов управления иконечных выключателей заливают трансформаторным маслом до уровня, указанного нааппаратах.

10-29. Габаритные размеры иэлектрические характеристики постов управления и конечных выключателей даны в приложении10.

Монтаж постовуправления серии КУ-90 и КУВ

10-30. Посты управления могутустанавливаться во взрывоопасных зонах всех классов. Посты управления серииКУ-90 с маркировкой взрывозащиты В3Г предназначены для работы во взрывоопасныхсредах до третьей категории и группы Г включительно, а посты управления серииКУВ с маркировкой взрывозащиты В1А (РВ) - для первой категории и группы А(применять не рекомендуется).

10-31. Вводные отверстия постовуправления серии КУ-90 и КУВ расположены снизу и укомплектованы резиновымикольцами для уплотнения оболочки кабеля, стальной шайбой и нажимной гайкой. Упостов управления серии КУВ нажимная гайка имеет раструб и скобу длязакрепления кабеля. Посты управления серии КУ-90 могут комплектоваться вместонажимной гайки стальным ниппелем с наружной трубной резьбой 1" длясоединения с трубой при вводе в посты проводов. Это должно быть указано призаказе заводу-изготовителю.

10-32. Для ввода кабеля в посты управленияснимают крышку и отвертывают нажимную гайку. Из гнезда ввода вынимают стальнуюшайбу и резиновое уплотнительное кольцо. Надевают на кабель нажимную гайку истальную шайбу, а на оболочку кабеля - резиновое кольцо.

10-33. Заделанный конец кабеля вводятво вводное отверстие и уплотняют по оболочке ввертыванием сальниковой гайки доотказа.

10-34. При вводе кабелей марок ВБВ(АВБВ) и кабелей с поливинилхлоридной оболочкой в посты управления серии КУ-90на вводном конце кабеля заземляющий проводник к броне не припаивается. Укабелей марок ВБВ (АВБВ) ленты брони отрезают и снимают заподлицо с наружнойшланговой поливинилхлоридной оболочкой. Заземление брони кабелей производится вэтом случае только со стороны пусковой аппаратуры в электротехническом помещении.

10-35. При вводе кабелей в постыуправления серии КУВ нулевую (заземляющую) жилу и проводник заземления кабелеймарки ВБВ (АВБВ) присоединяют к внутреннему винту заземления, а заземляющийпроводник брони кабелей других марок с поливинилхлоридной или резиновойоболочкой - к винту заземления, расположенному на корпусе поста снаружи. Приэтом до подсоединения заземляющего проводника на него следует надеть трубку изполивинилхлоридного пластиката.

10-36. Для ввода проводов в трубев посты управления серии КУВ на трубу навертывают коробку разделительногоуплотнения, которую соединяют с постом посредством стандартного сгона снажимной гайкой поста на длинной резьбе (рис. 83). В случае управленияэлектродвигателем с двух мест подводится две трубы.

Рис. 83. Вводпроводов в водогазопроводных трубах в пост управления серии КУВ.

1- вводное устройство; 2 - переходная муфта; 3 - контргайка; 4- стандартный сгон; 5 - коробка разделительного уплотнения; А -изготовление переходной футорки из нажимной гайки.

10-37. Установленную на корпуспоста крышку закрепляют болтами. У постов управления следует проверить щупомзазор между крышкой и корпусом поста по всему периметру. Зазор должен быть неболее указанного в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации поста управления.

10-38. Габаритные размеры иэлектрические характеристики постов управления серии КУ-90 и КУВ приведены в приложении9.

11. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ

Общие указания

11-1. Параметры и назначениевыпускаемых в настоящее время взрывозащищенных светильников приведены в приложении10.

11-2. Светильники рекомендуетсяустанавливать одновременно с прокладкой питающей сети.

11-3. Монтажу не подлежатсветильники, у которых имеются трещины на стеклянных защитных колпаках, в литыхкорпусах или сальниковых гайках вводных устройств, неисправны патроны, имеютсяраковины или углубления на сопрягаемых поверхностях (в результате коррозии).

11-4. На каждую полную (25 шт.) инеполную партию светильников прилагаются два ключа (комплект).

Монтажсветильников при открытой прокладке кабелей

11-5. Светильники вместе сподвесами, кронштейнами, трубами или другими крепежными конструкциямизакрепляют неподвижно на поддерживающих опорах, устанавливаемых на строительныхэлементах здания (фермы, балки и т.п.). Применение кронштейнов У114, К276, К277для установки взрывозащищенных светильников не допускается.

11-6. К светильникам Н4БН-150,В3Г-200АМ, В3Г/В4А-200М, В3Г-100, В4А-60, ПОДЛ 1´40, НОГЛ 1´80 и другим, у которыхвводное устройство отделено от патрона светильника, присоединение к зажимамвводной коробки производится непосредственно кабелем, которым выполняетсягрупповая сеть.

11-7. У светильников Н4БН-150(рис. 84), В3Г-200АМ (рис. 85), В3Г/В4А-200М (рис. 86) вводное устройстворасположено в верхней части корпуса. Монтажное пространство имеет крышку срезьбой и отделено от нижней части светильника.

Рис.84. Светильник Н4БН-150 с вертикальным вводом кабеля.

Рис. 85. СветильникВ3Г-200АМ.

1- нажимная муфта; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 - крышкавводного устройства; 4 - заземляющий зажим; 5 - контактнаяколодка; 6 - провод марки ПРКС.

Рис. 86.Светильник В3Г/В4А-200М.

1- 6 - см. на рис. 85.

Ввод в светильникиосуществляется как небронированным трехжильным кабелем (рис. 87),прокладываемым открыто, так и тремя проводами в водогазопроводных трубах тех жемирок, которые применяют в групповых сетях. Применение термостойких проводовмарки ПРКС по ТУ 16.505.317-72 для этих светильников не требуется. При открытойпрокладке кабеля светильники закрепляют на подвесе или кронштейне двумя болтамиМ6, расположенными сбоку корпуса светильника на расстоянии 34 мм друг от друга.

Рис. 87.Ввод кабеля в светильник Н4БН-150.

1- болт крепления светильника; 2 - жилы кабеля; 3 - резиновоекольцо; 4 - монтажный профиль.

Для уплотнения кабеля,прокладываемого открыто, или проводов в трубах светильник комплектуют двумярезиновыми уплотнительными кольцами диаметром 40 мм:

а) с одним отверстием длякабеля с минимальным наружным диаметром 10 мм и кольцевыми надрезами 3для кабелей диаметром 12 - 16 мм (рис. 87);

б) с тремя отверстиями 2для проводов с наружным диаметром 3,5 - 5,5 мм (рис. 84).

Внутри вводного устройстварасположена контактная изоляционная колодка с двумя винтами для подключенияпитающих алюминиевых или медных проводников (жил кабеля или проводов). К колодкеот контактов патрона светильника подключены термостойкие провода 6 маркиПРКС.

11-8. Монтаж светильников приоткрытой прокладке кабеля рекомендуется выполнять в МЭЗ в следующейпоследовательности:

а) отрезать кусок кабеля,соответствующий длине участка от светильника до осветительной коробки, плюс 400мм на разделку концов кабеля;

б) отвернуть ключом дваболта, крепящих нажимную муфту 1 (рис.84 - 86),снять ее и вынуть из гнезда ввода резиновое кольцо 2;

в) снять оболочку с одного конца кабеля на длину 130мм. Одну жилу отмерить длиной 100 мм, считая от оболочки и остаток отрезать.Снять изоляцию с концов двух длинных жил на длину 15 мм и с укороченной жилы на20 мм. Изогнуть концы жил в кольцо у длинных жил под винт М5, а у короткой -под винт М6;

г) вывернуть ключом крышку 3из монтажного отверстия вводного устройства светильников, у светильникаН4БН-150 отвернуть два винта 12 (рис. 84)крепления контактной колодки и вынуть ее;

д) надеть на оболочку концакабеля нажимную муфту (вперед фланцем) и резиновое кольцо, продвинув его покабелю на расстояние 140 мм от конца. Для надежного уплотнения кабеля диаметротверстия в резиновом кольце не должен превышать диаметр вводимого кабеля болеечем на 1 мм;

е) ввести во вводноеотверстие светильника разделанный конец кабеля и вывести концы жил черезмонтажное отверстие;

ж) вставить резиновое кольцои нажимную муфту в гнездо ввода в светильник и равномерным затягиванием двухболтов до отказа уплотнить место ввода кабеля;

з) подсоединить короткуюжилу (длиной 100 мм) к заземляющему зажиму 4 и уложить запас жилы внутривводного устройства, подсоединить длинные жилы (длиной 130 мм): фазную клевому, а нулевую - к правому зажимам контактной колодки 5. Усветильника Н4БН-150 ввести контактную колодку через монтажное отверстие,уложить запас жил и закрепить колодку двумя винтами;

и) снять оболочку с другогоконца кабеля, прозвонить и промаркировать жилы;

к) завернуть ключом крышкумонтажного отверстия до упора. При установке светильника в сыром помещении илиснаружи место выхода кабеля из нажимной муфты заполнить уплотнительным составомУС-65;

л) для ввертывания ипроверки лампы светильника Н4БН-150 повернуть отражатель 11 противчасовой стрелки и снять его; отвернуть четыре невыпадающих болта 7,повернуть против часовой стрелки до упора кольцо 8, опустить его вместесо стеклянным колпаком 9 и защитной сеткой 10 вниз, насколькопозволит цепочка 13; ввертывание лампыв светильники В3Г-200АМ и В3Г/В4А-200М выполняется аналогично ввертываниюламп в светильники В3Г-200А и ВЗГ/В4А-200.

Сборку светильниковосуществляют в обратной последовательности.

Монтаж светильников иввертывание ламп следует производить при отсутствии напряжения в сети;

м) на месте монтажазаряженный светильник закрепить на ранее установленный подвес или кронштейндвумя болтами 1 (рис. 87),проложить и закрепить кабель по монтажному профилю 4 до ответвительнойкоробки;

н) выполнить ввод кабеля вответвительную коробку У409, соединить и изолировать жилы четырьмя слоямилипкой поливинилхлоридной ленты толщиной 0,2 мм.

11-9. При подключениипроложенного кабеля к светильникам В3Г-100 (рис. 88) и В4А-60 необходимовыполнить следующие операции:

Рис. 88.Взрывозащищенный светильник В3Г-100.

1- корпус; 2 - крышка вводного устройства; 3 - контактные зажимы; 4- контакт заземления; 5 - кольцо; 6 - прокладка; 7 -стеклянный колпак; 8 - сетка; 9 - лапы крепления светильника; 10- патрон.

а) закрепить светильник наподготовленном основании. Эти светильники следует устанавливать на специальнойскобе, приведенной в действующем типовом проекте, или непосредственно наосновании с закреплением дюбелями;

б) открыть крышку вводногоустройства, вывернуть патрубок, вынуть нажимную шайбу и резиновоеуплотнительное кольцо;

в) отмерить длину концакабеля для присоединения жил к контактным зажимам и создания запаса на два-трипересоединения и отрезать излишек;

г) снять с конца кабеляоболочку на таком расстоянии, чтобы она входила внутрь вводной коробкисветильника на 10 - 15 мм; снять изоляцию с концов медных жил на длину 12 - 15мм, а с алюминиевых жил - на длину 25 - 30 мм, достаточную для изгибаниякольца. Надеть на оболочку кабеля патрубок, нажимную шайбу и резиновоеуплотнительное кольцо;

д) резиновую изоляцию жилкабеля обмотать одним слоем липкой поливинилхлоридной ленты с перекрытиемпредыдущего витка и с заходом на оболочку кабеля;

е) ввести кабель в светильник,установить резиновое кольцо и нажимную шайбу в гнездо и, ввертывая патрубок,уплотнить кабель;

ж) промаркировать жилыкабеля и подключить их к контактным зажимам. В случае ввода в светильник одногокабеля второй ввод должен быть надежно уплотнен заводской заглушкой и резиновымкольцом;

з) установить крышкувводного устройства на место и закрепить пить ее; проверить щупом зазор междукрышкой и коробкой. Зазор не должен превышать величины, указанной в заводскойинструкции;

и) вывернуть стопорный винти специальным ключом (рис. 89) вывернуть крепящие болты, затем специальнымключом (рис. 90) вывернуть кольцо с колпаком, ввернуть исправную лампу исобрать светильник.

Рис. 89. Ключ длястяжных болтов и светильников ВЗГ-100 и В4А-60

Рис. 90. Ключ для снятиякольца с колпаком и сеткой у светильников ВЗГ-100 и В4А-60.

Подключение кабелей ввводных устройствах светильников типов ВЗГ-100 и В4А-60, проходящих шлейфом вследующий светильник, как показано на рис. 91.

Рис. 91. Подключениекабелей в вводных устройствах светильников ВЗГ-100 и В4А-60. (Приведен вариантподсоединения кабеля, проходящего шлейфом в следующий светильник.)

11-10. Ввод кабеля в светильникНОДЛ 1´40, НОГЛ 1´80 и НОГЛ 2´80 (рис. 92) выполняется вследующей последовательности:

Рис.92. Светильник повышенной надежности против взрыва НОГЛ-80.

1- крышка вводной коробки светильника; 2 - резиновая уплотнительнаяпрокладка; 3 - нажимная муфта; 4 - шайба стальная.

а) открыть крышку вводногоустройства светильников 1, снять нажимный фланец 3, вынутьстальную шайбу 4 и резиновое уплотнительное кольцо 2 из гнезда;

б) отмерить длину кабеля,необходимую для присоединения к контактным зажимам внутри вводного устройства исоздания запаса на два-три пересоединения, и отрезать излишек;

в) снять с конца кабеляоболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила внутрь вводного устройствана 10 - 12 мм, снять изоляцию с концов жил на длину 25 - 30 мм, достаточную дляизгибания кольца;

г) надеть на оболочку кабелянажимную муфту, стальную нажимную шайбу и резиновое уплотнительное кольцо;

д) ввести кабель всветильник, установить резиновое уплотнительное кольцо и стальную шайбу вовводное отверстие. Закрепить двумя болтами нажимную муфту и затягиванием болтовуплотнить резиновым кольцом место ввода кабеля.

11-11. При вводе проводов всветильники В3Г-200А (рис. 93),В3Г/В4А-200 (рис. 94), Н4Б-300 (рис. 95), не имеющие специальных вводныхустройств с открывающейся крышкой, зарядку светильников, как правило, следуетпроизводить в МЭЗ проводами с медными жилами сечением 1,5 мм² маркиПРКС с термостойкой изоляцией на основе кремнийорганического каучука. Провода икабели с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией жил из-за недостаточнойтеплостойкости применять для зарядки этих светильников не допускается.

Рис.93. Светильник взрывонепроницаемого исполнения В3Г-200А.

1- корпус 4; 2 - винт для заземления; 3 - стопорный винт; 4- уплотнительное резиновое кольцо сальника; 5 - стальная шайба; 6- гайка сальника; 7 - крышка; 8 - винт для крепления патрона; 9- патрон; 10 - стопорный винт; 11 - кольцо; 12 - защитныйстеклянный колпак; 13 - защитная сетка; 14 - отражатель; 15- тепловой экран; 16 - фарфоровое кольцо; 17 - скоба длякрепления отражателя.

Рис.94. Светильник взрывонепроницаемый В3Г/В4А-200.

1- корпус; 2 - винт для заземления; 3 - стопорный винт; 4 -уплотнительное резиновое кольцо сальника; 5 - стальная шайба; 6 -гайка сальника; 7 - крышка; 8 - винт для крепления контактнойпанели; 9 - контактная панель; 10 - зажимное кольцо; 11 -панель патрона; 12 - стопорный винт; 13 - стягивающий болт; 14- прокладка трехслойная; 15 - кольцо; 16 - защитный стеклянныйколпак; 17 - защитная сетка; 18 - отражатель.

Рис. 95.Светильник повышенной надежности против взрыва типа Н4Б-300.

1- гайка в крышке; 2 - крышка светильника; 3 - гайка сальника; 4- резиновое уплотнительное кольцо; 5 - стопорный винт; 6 -патрон.

11-12. Зарядка светильников должнавыполняться тремя проводами длиной до ближайшей ответвительной коробки (два дляпитания лампы и один для заземления светильника) с использованием трубныхкронштейнов или подвесов. Исполнение трубного кронштейна или подвеса и способыих крепления на основании следует выбирать в зависимости от условий установкисветильников по действующему типовому проекту.

11-13. Длина концов проводов,заготавливаемых для зарядки светильников, должна быть такой, чтобы изсвободного конца трубного кронштейна или подвеса они выступали не менее чем на200 мм, а внутри светильника были оставлены концы длиной 150 мм (длясветильников В3Г/В4А-200) или 80 мм (для светильников В3Г-200А и Н4Б-300).

11-14. При зарядкевзрывозащищенных светильников типов В3Г/В4А-200, В3Г-200А и Н4Б-300 необходимовыполнить следующие операции:

а) ослабить специальнымключом (рис. 96) стопорный винт стрехгранной головкой и вывернуть корпус. У светильника Н4Б-300 отвернутьторцевым ключом (рис. 97) шесть гаекстяжных винтов, снять кольцо с защитным стеклянным колпаком, уплотняющейпрокладкой и защитной сеткой;

Рис. 96.Ключ для монтажа светильников В3Г-200А и В3Г/В4А-200.

1- для стопорного винта с трехгранной головкой; 2 - для сальниковых гаек.

Рис. 97.Ключ для светильника Н4Б-300.

1- для сальниковых гаек; 2 - для гаек стяжных винтов.

б) отвинтить винты, крепящие патрон с блокировочнымустройством к крышке светильника, и снять его. У светильника В3Г-200А предварительноотвернуть фарфоровое кольцо на патроне и снять тепловой экран. У светильникаВ3Г/В4А-200 снять контактную панель. Протереть контактные зажимы в случае ихзагрязнения тряпкой смоченной бензином;

в) отвернуть специальнымключом (рис. 96) гайку сальника, вынутьшайбу и резиновое уплотнительное кольцо;

г) навернуть крышкусветильника с подмоткой пенькового волокна, пропитанного суриком, разведеннымна олифе, или ленты ФУМ на короткую резьбу трубного подвеса или кронштейна доконца резьбы, закрепить крышку на трубе стопорным винтом и затянуть трипровода;

д) ввести концы проводов вотверстия резинового уплотнительного кольца с помощью специальногоприспособления треста ЦЭМ (рис. 98) идержателя кольца, закрепляемого на верстаке (рис.99), причем каждый провод должен плотно заходить в отверстие без применениякакой-либо подмотки. На проводах в месте установки резинового уплотнительногокольца (на расстоянии 150 мм от концов проводов у светильника В3Г/В4А-200 и 80мм у светильников В3Г-200А и Н4Б-300) снять подвижную оплетку на участке,равном толщине прокладки, а края оплетки закрепить бандажом из ниток;

Рис.98. Приспособление для ввода проводов в отверстия резинового кольцавзрывозащищенных светильников и ответвительных коробок У409.

Рис. 99.Держатель резинового кольца.

е) ввести резиновоеуплотнительное кольцо с проводами и стальную шайбу в гнездо вводного отверстиякрышки светильника. Завертывая до отказа специальным ключом сальниковую гайку,уплотнить провода резиновым кольцом;

ж) снять изоляцию с концовпроводов, подключаемых к светильнику, на длину 20 мм, оголенные жилы загнуть вкольцо под винт М4 и облудить припоем ПОС-40. Присоединить провода к контактнымзажимам патрона или контактной панели и к заземляющему винту. Концы всехпроводов промаркировать;

з) установить патрон иликонтактную панель на место и закрепить; в светильнике В3Г-200А установитьтепловой экран и фарфоровое кольцо на патрон и ввернуть исправную лампу. Усветильника В3Г/В4А-200 лампа ввертывается в панель патрона. Панель следуетвывернуть специальным ключом из корпуса вместе с зажимным кольцом; послеустановки лампы панель патрона ввернуть в корпус светильника;

и) навернуть до отказакорпус светильника на крышку и застопорить винтом с трехгранной головкой. Усветильника Н4Б-300 соединить нижнюю часть светильника с верхней, закрепивкольцо, стеклянный колпак, уплотняющую прокладку и защитную сетку на корпусешестью гайками стяжных винтов.

11-15. Подготовленные в МЭЗсветильники следует устанавливать на строительных основаниях (стенах, колоннах,потолках) с жестким креплением подвесов или кронштейнов.

11-16. Расстояние отответвительной коробки У409 до трубного кронштейна или подвеса должно быть неболее 60 мм, а все три провода на этом участке должны быть заключены в однуобщую трубку из поливинилхлоридного пластиката с внутренним диаметром 8 - 10мм. Одни конец трубки 5 надрезают (рис. 100), закрепляют между шайбой ирезиновым уплотнительным кольцом сальника ответвительной коробки У409, а другойвходит на 30 - 40 мм в трубный кронштейн или подвес. Во взрывоопасных зонахкласса В-IIа на конце трубного кронштейна или подвесаустанавливают трубный сальник (У57/I - У57/III).

Рис.100. Ввод проводов ПРКС в коробку У409.

1- сальниковый рожок; 2 - металлическая шайба; 3 - резиновоеуплотнительное кольцо; 4 - гайка; 5 - трубка изполивинилхлоридного пластиката; 6 - провода ПРКС.

11-17. Уплотнение ввода проводов всветильнике рекомендуется в МЭЗ выборочно испытать (через свободный конецкронштейна или подвеса) сжатым воздухом с избыточным давлением 50 кПа (0,5кгс/см²).

Испытание проводится втечение 3 мин, при этом давление не должно уменьшаться более чем на 50 %.

11-18. Ввод проводов марки ПРКС вкоробку У409 показан на рис. 100 - 102.

Рис. 101. Узел вводапровода ПРКС в коробку У409 от светильника с трубным кронштейном.

1- трубный кронштейн; 2 - сальник трубный (для зон класса В-IIа); 3 - трубка изполивинилхлоридного пластиката; 4 - ответвительная коробка У409; 5- кабель; 6 - провод ПРКС.

Рис.102. Узел ввода провода ПРКС в коробку У409 от светильника с трубным подвесом.

1- кабель; 2 - коробка У409; 3 - трубка из поливинилхлоридногопластиката; 4 - провод ПРКС; 5 - трубный подвес; 6 - скобабезметизного крепления коробки или лоток К61; 7 - сальник трубный (длязон класса В-IIа); 8- отверстие под дюбель ручной забивки (2 шт.).

Монтажсветильников при прокладке проводов в трубах

11-19. Как правило, светильникидолжны поступать на монтаж со спусками и предварительно заряженными в МЭЗ.

Длина проводов определяетсярасстоянием от светильника до ближайшей ответвительной коробки плюс 100 мм,необходимых для соединения в коробке.

11-20. Светильник, устанавливаемыйпоследним в линии, должен быть укомплектован стандартным сгоном. Длиназаряженных проводов должна соответствовать длине участка трубы от последнегосветильника до ответвительной коробки предпоследнего светильника.

Длина трубы для спуска (рис. 103) определяются по формуле:

l = h — h₁ — С,

где С = А + а- 2l₁; 1 - длина трубы; h - отметка оси трубопровода(дается на чертеже); h₁ - отметка подвесасветильника (дается на чертеже); А - высота светильника; а - расстояние от оси коробки до конца патрубка (67 мм), мм; l₁ - длинакороткой резьбы (для труб ³/₄" - 16 мм).

Значения С приведены ниже:

Тип светильника              В3Г-200А        В3Г-200АМ                В3Г/В4А-200

Значения С, мм                  425                              550                             480

Тип светильника               3Г/В4А-200М             Н4Б-300          Н4БII-150

Значения С, мм                  615                              385                              435

Рис. 103. Прямой спуск к светильнику.

11-21. Длина трубы для последнегов линии светильника, имеющего горизонтальную и вертикальную составляющие,определяется по формуле (рис. 104): L = h ¾ h₁ + l₂ - (0,43R + С),где L - длина трубы (с учетом длины сгона); l₂ - горизонтальнаясоставляющая от центра коробки до оси спуска к светильнику; 0,43R - усадка трубы при изгибе угла радиусом; h - вертикальная отметка оси трубопровода; h₁ - вертикальная отметкаподвеса светильника.

Рис.104. Спуск к конечному светильнику с горизонтальной и вертикальнойсоставляющими.

1- разъемное соединение.

11-22. После зарядки светильниковнеобходимо выполнить монтаж в следующем порядке:

а) ввести концы проводов,выходящих из отрезка трубы (спуска), ввернутой в светильник, в коробкусмонтированной групповой осветительной сети; ввернуть спуск со светильником впатрубок коробки до упора;

б) провода заряженногопоследним в линии светильника должны быть затянуты в трубу до ответвительнойкоробки предпоследнего светильника. После затягивания проводов в трубустандартный сгон следует соединить с трубой в разъемном соединении, безвращения светильника;

в) соединить опрессовкой,сваркой или пайкой выведенные провода от светильника в коробке в соответствии смаркировкой проводов сети. Места соединения изолировать четырьмя слоями липкойполивинилхлоридной ленты толщиной не более 0,2 мм. Допускается применятьлакоткань с последующим наложением на нее прорезиненной ленты и покрытиемизоляционным лаком или эмалью.

12. МОНТАЖ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ КРАНОВ

Общие указания

12-1. Промышленность выпускаетвзрывобезопасные краны:

а) подвесные однобалочные,одно- и двухпролетные с подвешенной взрывозащищенной талью. Управление краномкнопочное с пола;

б) мостовые двухбалочныеоднопролетные. Управление краном кнопочное как с пола, так и из кабины (рис. 105).

Рис.105. Мостовой взрывобезопасный кран (управление из кабины).

1- кабина управления; 2 - мост; 3 - кабина обслуживаниятокоподвода; 4 - токоподвод тележки; 5 - станция управления; 6- электродвигатели передвижения моста.

В зависимости от назначениямостовой кран может иметь открытую или закрытую кабину.

12-2. На вертикальной стенкепролетной балки крана и на боковой панели рамы грузовой тележки (на тали - дляподвесных кранов) прикреплены фирменные таблички завода-изготовителя смаркировкой взрывозащиты крана, а также табличка, заполненная согласно правиламГосгортехнадзора.

12-3. С краном поставляются:

а) паспорт крана,неотъемлемой частью которого являются паспорта электродвигателей и аппаратов;

б) инструкция по монтажу иэксплуатации крана, включая электрическую часть;

в) чертеж общего вида крана;

г) комплект кареток цеховоготокопровода (в количестве, оговоренном в заказе).

12-4. Техническая документацияэлектрической части крана включает в себя:

а) электрические схемы -принципиальную и монтажную;

б) ведомость комплектованияэлектрооборудования;

в) чертежи электромонтажныхузлов;

г) чертежи размещенияэлектрооборудования на кране и разводки кабелей и проводов.

12-5. Питание электродвигателейтележки крана (тали - для подвесных кранов) осуществляется гибким кабелем,подвешенным петлями к подвижным кареткам, перемещающимся по натянутой вдольпролетной балки струне. Перемещение кареток осуществляется бугелем,закрепленным на тележке (тали).

12-6. Цепи управления механизмамикранов, как правило, выполнены искробезопасными, что позволяет применятькнопочные посты и конечные выключатели общего назначения.

Искробезопасность цепейуправления достигается применением специального электронного устройства(искробезопасного блока), выполненного на транзисторах и диодах.

12-7. Кнопочные посты, конечныевыключатели и коробки с наборными зажимами цепей управления имеют прикрепленныек ним таблички с надписью «Искробезопасные цепи».

12-8. Монтаж электрической частикранов осуществляется в два этапа:

а) на заводе-изготовителе;

б) на месте установки крана.

Работы,выполняемые на заводе-изготовителе

Мостовые краны

12-9. На рабочей площадкепролетной балки приваривают элементы крепления электрооборудования и кабелей,включая кабель цехового токоподвода; устанавливают станции управления,электродвигатели механизмов передвижения моста, конечные выключатели (приустановке в пролете двух и более кранов), соединительные коробки силовых цепейи цепей управления.

12-10. На опорных концевых балкахустанавливают стойки для натягивания струны токоподвода к тележке,соединительные переходные коробки для перехода кабеля, прокладываемого помосту, на гибкий кабель токоподвода к тележке.

12-11. На тележке кранаустанавливают электродвигатели подъема и перемещения тележки, конечныйвыключатель подъема, соединительные переходные коробки.

12-12. На рабочей площадкепролетной балки, концевых балках и тележке прокладывают и закрепляют кабелисиловых цепей и цепей управления.

12-13. Для силовых цепей, прокладываемыхпо мосту крана, как правило, следует применять четырехжильные кабели марки ВБВ,при этом защиты кабелей от механических воздействий не требуется.

12-14. Для цепей управленияприменяются кабели марок ВБВ, КРПТ или провода марки ПВ, проложенные в металлорукавахтипа Р3-Ц-Х. К кнопочным постам управления подводят кабель марки РПШ и подобныеему.

12-15. Проложенные кабели вводятво вводные устройства станций управления, электродвигателей и соединительныекоробки. Концы введенных кабелей и проводов цепей управления маркируют иподсоединяют согласно схеме завода.

12-16. На стойках, установленныхна опорных концевых балках, натягивают струну, подвешивают и закрепляют накаретках гибкие кабели токоподвода тележки и конечного выключателя подъема.Кабели подсоединяют к конечному выключателю и в соединительных коробках намосту и тележке.

Подвесныекраны

12-17. На пролетной балкеустанавливают станцию управления и конечный выключатель; выполняют прокладку,крепление и подсоединение кабелей к электрооборудованию.

12-18. На кронштейнах пролетнойбалки натягивают струну, подвешивают на каретках гибкие кабели токоподводатали.

12-19. На полностью смонтированныхмостовых и подвесных кранах проверяют правильность собранной схемы путемопробования всех механизмов крана вхолостую.

12-20. Мост крана с механизмомпередвижения, тележка и кабина управления поставляются в неупакованном виде.

12-21. Электрооборудованиеустановленное и проверенное на заводе-изготовителе на отдельных узлах крана(тележке, рабочей площадке пролетной балки), упаковывают в ящики на узлахкрана.

12-22. Концы кабелей силовых цепейи цепей управления в местах разъемов транспортабельных узлов крана отсоединяютс одной стороны в соединительных коробках, расположенных вблизи мест разъема.Отсоединенные концы кабелей скручивают в бухты, закрепляют и защищают отвозможных механических воздействий при транспортировке.

12-23. Струну токоподвода тележкив сборе с каретками и гибким кабелем, кнопочные станции управления упаковываютв отдельные ящики.

12-24. Мостовые краны разбирают натранспортабельные участии. На подвесных кранах снимают и отдельно упаковываютходовые тележки с установленными на них электродвигателями передвижения моста итали с подключенной кнопочной станцией.

Работы,выполняемые на месте монтажа

12-25. После сборкитранспортабельных узлов крана (механомонтаж) прокладывают и закрепляют на мостуконцы кабелей на участках соединений отдельных узлов крана и подсоединяют всоединительных коробках.

12-26. После закрепления кабины накране прокладывают кабели цепей управления между кабиной и мостом крана иприсоединяют их к коробке с наборными зажимами, установленной на крыше кабины,по маркировке завода-изготовителя.

На кранах, управляемых спола, производят подсоединение подвесных кнопочных станций со стороны мостакрана.

12-27. При монтаже токоподводатележки (тали) необходимо выполнить следующие работы:

а) концы струны токоподводас каретками и кабелем закрепить на левой и правой стойках (кронштейнов уподвесных кранов), прикрепленных к концевым балкам крана;

б) натянуть струну с такимрасчетом, чтобы ее провес был в пределах 1 - 1,5 % пролета крана;

в) укрепить бугель натележке (тали). Бугель должен поддерживать своим роликом струну;

г) после монтажа токопроводаприсоединить концы кабелей по маркировке завода-изготовителя.

12-28. Токоподвод к мосту кранавыполняют гибким шланговым кабелем. Марки кабелей для различных классоввзрывоопасных зон должны выбираться по данным приложения2.

12-29. Кабель подвешивают иукрепляют на каретках 5 (рис.106), движущихся по двутавровой балке вместе с мостом крана. Двутавровую балку4 закрепляют к подкрановой балке на кронштейнах 1. Для крепления кабелей в подвижных каретках применяют разъемныеклицы (клицы выбирают в зависимости от количества кабелей). Деревянные клицыследует пропитать горячим льняным маслом. Клицы в накладке зажимают болтами.

Рис. 106. Креплениедвутавровой балки к подкрановому пути.

1- кронштейн; 2 - скоба; 3 - болт; 4 - двутавр для кареток;5 - каретка; 6 - упор; 7 - трос.

12-30. Для предотвращения обрывакабеля совместно с ним в каретках следует закрепить специальный трос 7диаметром не менее 4,8 мм. Длина троса должна быть несколько меньше длиныкабеля, чтобы трос, а не кабель воспринимал растягивающее усилие.

12-31. При большом числе кабелей(три - пять) в гибком токоподводе клицы скрепляют между собой так, чтобы образовалсяплоский пакет кабелей.

В середине пролета на пакет(между двумя каретками) рекомендуется надеть клицу, соединив ее тросом скаретками в единую цепочку.

12-32. Длина кабелей между каждойпарой кареток не должна превышать 6 м.

12-33. При максимальном сближениикареток нижний конец свисающего кабеля должен находиться на расстоянии не менее2,5 м от пола и 2 м от пола в малодоступных местах. Между кабелем и кабинойобслуживания должно быть расстояние не менее 100 мм.

12-34. Питающий кабель прикрепляютк бугелю 7 (рис. 107), прокладывают по мосту крана и подсоединяют квводной соединительной коробке или во вводном блоке станции управления.

Рис. 107. Гибкийтрубопровод к крану.

1- труба; 2 - гибкий кабель; 3 - крепление кабеля на стене; 4- двутавр для кареток; 5 - каретка; 6 - кронштейн; 7 -бугель на кране.

12-35. После монтажа следуетпроверить правильность собранной схемы крана путем опробования механизмов безнагрузки.

Пуск механизмов кранапроизводят нажатием на соответствующую кнопку станции управления; остановкаавтоматическая при освобождении кнопки.

13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Заземление, или зануление.электроустановок во взрывоопасных зонах всех классов необходимо выполнять всоответствии с требованиями для электроустановок с нормальной средой с учетом нижеприведенныхтребований.

13-1. Электроустановки надлежитзаземлять, или занулять, при всех напряжениях переменного и постоянного тока.

13-2. В качестве заземляющихпроводников должны быть использованы проводники, специально предназначенные дляэтой цели. Использование в качестве заземляющих и нулевых защитных проводниковметаллических конструкций зданий, стальных труб электрических сетей,металлических оболочек и брони кабелей, тросов и т.п. запрещается.

13-3. В электроустановкахнапряжением до 1000 В с глухо-заземленной нейтралью заземление должноосуществляться:

а) в двух- и трехфазныхцепях, а также во всех однофазных цепях с применением специальной третьей иличетвертой жилы кабеля или провода;

б) в однофазныхосветительных цепях, кроме зоны класса В-I, с использованием нулевого провода;

в) нулевые защитныепроводники должны быть проложены совместно с фазными в общей оболочке илитрубе;

г) заземлениевзрывозащищенного электрооборудования (электродвигателей, пускателей, постовуправления и т.п.) следует выполнять только присоединением специальной нулевойзащитной жилы кабеля или провода к заземляющему контакту во вводном устройствеэлектрооборудования; при этом выполнение заземления присоединением к магистрализаземления не требуется;

д) заземление корпусовсветильников в однофазных осветительных сетях в зонах всех классов, кромекласса В-I, осуществляется путем присоединения третьего провода к нулевомурабочему проводу своей группы в ближайшей ответвительной коробке и к винтузаземления внутри светильника;

е) заземление корпусовсветильников в зоне класса В-I осуществляется присоединением третьего провода вближайшей ответвительной коробке к специальному нулевому или защитному проводуили жиле кабеля, проложенным от нулевой шины группового щитка.

13-4. Заземление корпусоввзрывозащищенного электрооборудования в электроустановках до 1000 В сизолированной нейтралью следует выполнять путем присоединения заземляющихпроводников к магистрали заземления. При этом заземляющие проводникидопускается прокладывать как в общей оболочке с фазными, так и отдельно от них.

13-5. Проходы специальнопроложенных заземляющих проводников сквозь стены взрывоопасных зон должныпроизводиться в отрезках труб или проемах. Отверстия труб и проемов должны бытьуплотнены цементным раствором или другими несгораемыми материалами с обеихсторон прохода. Соединение заземляющих проводников в местах проходов недопускается.

13-6. Проход магистрализаземления сквозь фундаменты должен выполняться в трубах или иных жесткихобрамлениях.

13-7. Сечение заземляющихпроводников должно соответствовать указаниям в проекте.

13-8. Соединенные секции лотков,коробов и металлические полосы, по которым прокладываются кабели, должныобразовывать электрическую непрерывную цепь по всей длине. Лотки, короба и полосыдолжны быть соединены сваркой с сетью заземления, или зануления не менее чем вдвух удаленных одно от другого местах.

13-9. Заземление оцинкованныхтросов, катанки или стальной проволоки, используемой в качестве несущего троса,выполняется с двух противоположных концов - присоединением к магистрализаземления или зануления сваркой. Для оцинкованных тросов допускаетсямеханическое соединение с защитой места соединения от коррозии.

13-10. Заземлениеводогазопроводных труб электрических сетей в распределительных устройствах ищитовых помещениях должно осуществляться приваркой к ним стальных проводников.При наличии на трубах разделительных уплотнений, установленных в этихпомещениях, заземляющие проводники необходимо присоединять к трубам только состороны концов труб до разделительных уплотнений.

13-11. Заземление труб,соединенных на резьбе с вводными устройствами электрооборудования,осуществляется от нулевого проводника электрооборудования через нажимную муфтувводного устройства.

13-12. Непрерывность цепизаземления стальных водогазопроводных труб при соединении их между собойнеобходимо обеспечивать плотным навертыванием муфт на конец трубы с короткойрезьбой до конца резьбы и установкой контргаек со стороны длинной резьбы.Соединение труб с патрубками коробок, аппаратов и т.д. должно обеспечиватьсяплотным ввертыванием труб с короткой резьбой в патрубки до конца резьбы труб.Все резьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должнывыполняться с подмоткой на резьбу пенькового волокна, пропитанного вразведенном на олифе сурике (железном или свинцовом), или ленты ФУМ.

13-13. Приварка муфт к трубам, атакже установка заземляющих перемычек на соединениях труб у муфт и коробокзапрещается.

13-14. Броня и металлическаяоболочка кабелей всех напряжений в силовых и осветительных сетях должнызаземляться с двух концов - в щитовом помещении и внутри вводных устройствэлектрооборудования, кроме исключений, оговоренных в настоящей Инструкции.

13-15. Для аппаратов впластмассовом корпусе (например, пост управления серии КУ-90) на вводимом концекабеля броню и металлическую оболочку как исключение допускается не заземлять.

13-16. В осветительных сетях,выполненных кабелями в свинцовой оболочке, непрерывность цепи заземленияоболочек кабелей у ответвительных коробок должна осуществляться припайкойгибкого медного проводника (с защитой от, коррозии) к оболочкам и соединениемвторых концов между собой (рис. 108).

Рис. 108. Выполнениенепрерывной цепи заземления четырех кабелей СРГ (АСРГ), вводимых в коробкуУ409.

13-17. Заземление искробезопасныхцепей, как правило, не допускается. Необходимость заземления должна быть особооговорена проекте в соответствии с указаниями заводов-изготовителей.

13-18. Металлические конструкции,предназначенные для защиты кабелей от механических повреждений, следуетзаземлять (кроме ВБВ и АВБВ).

13-19. Металлоконструкции, накоторых устанавливается электрооборудование, заземленное специальнойдополнительной (третьей или четвертой) жилой, преднамеренно заземлять нетребуется.

14. СДАЧА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

14-1. Перечень сдаточнойтехнической документации составляется применительно к данному комплексу наосновании действующих «Форм сдаточной документации по электромонтажным работам».

14-2. После монтажа силовыхсетей, выполненных кабелями марок ВБВ и АВБВ, необходимо:

а) измерить мегомметромнапряжением 1000 В сопротивление изоляции каждой жилы кабеля по отношению кдругим, соединенным с землей; при этом сопротивление, пересчитанное на 1 кмкабеля, должно быть не менее 4,5 МОм;

б) испытать кабельмегомметром напряжением 2500 В; продолжительность испытания 1 мин.

Приложение 1

КАБЕЛИ МАРОК ВБВ И АВБВ

Область применения итехнические данные

Силовые кабели марок ВБВ иАВБВ (ТУ 16.06-357-69 и ГОСТ 5.1596-72) соответственно с медными и алюминиевымижилами, с поливинилхлоридной изоляцией в поливинилхлоридной оболочкепредназначены для открытой прокладки в электрических сетях при номинальномрабочем напряжении до 660 В переменного тока или до 1000 В постоянного тока.

Химически активные среды, вкоторых могут быть проложены кабели ВБВ и АВБВ, следующие: кислоты 5 - 50 %(азотная, соляная, серная, уксусная, фосфорная, фтористоводородная- плавиковая,карболовая-фенол), щелочи М (ОН)_n, соли (сульфаты, нитраты,хромовокислые растворы солей тяжелых и благородных металлов), коллоиды и ихсоединения (хлор, бром, хлориды, иодиды, фториды, бромиды), окислы (окисьуглерода, сернистый ангидрид), перекиси (перекись водорода), нефть неочищенная,углеводороды (ацетилен, метан, бензин, керосин), газы (аммиак, сероводород).

Кабели предназначены дляэксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 °С.Прокладка кабеля без предварительного нагрева допускается при температуре нениже минус 15 °С. Радиус изгиба при прокладке должен быть не менее 10 диаметровкабеля.

Длительно допустимая рабочаятемпература жил не должна превышать 65 °С. Максимально допустимый нагрев жилпри токах короткого замыкания не должен превышать 150 °С.

Кабели изготовляются круглойформы в соответствии с табл. П1-1 - П1-3.

Таблица П1-1

Сечение и количество жилкабелей марок ВБВ и АВБВ

Таблица П1-2

Сечения и наружные диаметрыкабелей марок ВБВ (с медными жилами) и АВБВ (с алюминиевыми жилами)

________________

*Минимальное сечение алюминиевых жил 2,5 мм².

** Кабелисечением жил 120 мм² выпускаются только с алюминиевыми жилами.

Примечание. В скобках приведены данные поГОСТ 5.1596-72.

Таблица П1-3

Сечение фазных и нулевой жилкабелей

Фазные жилы различаютсямежду собой цветом изоляции. Изоляция нулевой жилы выполняется из пластикатачерного цвета.

Кабели поставляют набарабанах, при этом минимальная строительная длина по ГОСТ 5.1596-72 составляетне менее 200 м, а по ТУ 16.06-357-69 - не менее 125 м.

Возможна поставка отрезковкабеля длиной 50 м в количестве 10 % поставляемой партии.

Выбордлительно допустимых токов

1. Допустимые токи приоднослойной и многослойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ определяютисходя из температуры на жилах 65 и температуры окружающей среды 25 °С.

2. Допустимые длительные токи при однослойной имногослойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ определяют по формуле

L = L₁К₁К₂К_t                                                                                                     (1)

где L₁ - допустимый ток наодиночно проложенные кабели, А; К₁- коэффициент снижения нагрузки при однослойной или многослойной прокладкекабелей при полной нагрузке всех кабелей; К₂- коэффициент повышения нагрузки, учитывающий незагруженность отдельныхкабелей в группе; К_t - температурный поправочныйкоэффициент, учитывающий эксплуатацию кабелей при температуре окружающей среды,отличной от 25 °С.

3. Допустимые длительныетоки на одиночно проложенные кабели марок ВБВ и АВБВ следует принимать всоответствии с табл. П1-4.

ТаблицаП1-4

Допустимые токи на кабелимарок ВБВ и АВБВ при одиночной прокладке в воздухе, А

Примечание. Максимальное сечение двухжильных кабелей марок ВБВ иАВБВ 50 мм²; минимальное сечение алюминиевых жил 2,5 мм².

4. Выбор сечения для кабелеймарок ВБВ и АВБВ при любых способах прокладки во взрывоопасных установках всехклассов следует производить без учета коэффициента 1,25 к номинальному токуэлектродвигателей, как того требует ПУЭ гл. VII. При прокладке любогоколичества кабелей без зазора в один, два и три слоя к токам, выбранным потабл. П1-4, следует применять обобщенные снижающие коэффициенты, приведенные втабл. П1-5.

Таблица П1-5

Обобщенные снижающиекоэффициенты к допустимым токам при однослойной и многослойной прокладкахкабелей марок ВБВ и АВБВ

5. При необходимости болееконкретных расчетов снижающих коэффициентов к допустимым токам при любомварианте прокладки кабелей в один, два и три слоя при полной нагрузке всехкабелей используются формулы:

для однослойной прокладки

;                                                                                                (2)

для двухслойной прокладки

                                                                                             (3)

для трехслойной прокладки

                                                                                            (4)

где n - общее число кабелей вгруппе.

6. Значения поправочныхкоэффициентов К₁ для числа кабелей до 40 при полной нагрузке всехкабелей, рассчитанные по формулам (2) - (4), приведены в табл. П1-6.

Таблица П1-6

Поправочные коэффициенты кдопустимым токам при однослойной, двухслойной и трехслойной прокладках кабелеймарок ВБВ и АВБВ

7. Поправочные коэффициентыК₁ к токам, выбранным по табл. П1-4, при любом количестве кабелей вгруппе и любом количестве слоев, большем трех, при полной нагрузке всех кабелейопределяются по формуле

                                                                                (5)

где n - общее число кабелей вгруппе; m - общее число слоев.

8. Выбор поправочных коэффициентов для любогоколичества кабелей в группе и любого количества слоев более двух в тех случаях,когда число слоев равно половине или более половины числа всех кабелей вгруппе, производится по формуле

                                                                                 (6)

где n - общее число кабелей вгруппе; m - число слоев.

9. При наличии ненагруженныхкабелей в группе для определения допустимого тока вводится коэффициентповышения нагрузки К₂[см. формулу (1)], определяемый по формуле

                                                                               (7)

где n - общеечисло кабелей в группе; n₁- число полностью нагруженных кабелей в группе.

10. При монтаже однослойнойили многослойной прокладки кабелей, выполняемом при температуре окружающейсреды, отличной от 25 °С, для определениядопустимого тока вводится поправочный температурный коэффициент К_t[см. формулу (1)].

11. Выбор токов приоднослойной и многослойной прокладках кабелей ВБВ сечением 1,5 мм²или АВБВ сечением 2,5 мм², предназначенных для питанияэлектродвигателей мощностью до 3 кВт, напряжением 380 В, производится по табл. П1-4 без введения поправочныхкоэффициентов, независимо от общего количества кабелей в группе и количестваслоев.

12. Для электродвигателеймощностью 3 - 5 кВт введения поправочных коэффициентов к токам, выбранным по табл. П1-4, не требуется приоднослойной прокладке кабелей с общим числом в ряду не более 100, придвухслойной прокладке кабелей - с общим числом в группе не более 30.

13. При совместноймногослойной прокладке силовых и контрольных кабелей общее число силовыхкабелей в группе для расчета поправочного коэффициента К₁выбирается:

а) с учетом 30 % контрольныхкабелей при сечении силовых кабелей до 4 мм²;

б) с учетом 20 % контрольныхкабелей при сечении силовых кабелей до 25 мм²;

в) с учетом 10 % контрольныхкабелей при сечении силовых кабелей свыше 25 мм².

Расчет поправочногокоэффициента К₁ в этом случае производится по формуле (3), как для двухслойной прокладкикабелей.

14. При однослойной илимногослойной прокладке кабелей без зазора общее число уложенных кабелей прилюбом числе слоев лимитируется механической прочностью лотка.

15. Максимальная равномернораспределенная нагрузка на один лоток не должна превышать 700 Па (70 кгс/м).

16. Исходя из экономическихсоображений, рекомендуется выполнять многослойную прокладку кабелей с числомслоев не более трех.

17. При совместноймногослойной прокладке силовых и контрольных кабелей рекомендуется менеенагруженные силовые кабели и контрольные кабели укладывать в нижние слои.

18. При однослойной илимногослойной прокладке кабелей рекомендуется чередовать в горизонтальных рядахболее нагруженные кабели с менее нагруженными.

19. Разрешается укладка налотках групп кабелей, разделенных горизонтальным воздушным зазором, причем призазоре 35 мм число кабелей в группе не должно превышать 30, а при зазоре 50 мми более число кабелей не лимитируется. Длительно допустимые токи в этих случаяхопределяют в соответствии с количеством кабелей и слоев в каждой группе.

20. При многояруснойпрокладке кабелей ВБВ и АВБВ и укладке кабелей в ярусах в один ряд без зазорарасстояние между ярусами в свету должно быть не менее 250 мм, а число ярусовцелесообразно ограничить до четырех.

21. При многояруснойпрокладке кабелей ВБВ и АВБВ рекомендуется в целях уменьшения перегревакабелей, уложенных в ярусах, кабели больших сечений укладывать в верхнихярусах.

22. Во взрывоопасных зонахприменение многоярусной прокладки кабелей ВБВ и АВБВ при укладке кабелей вярусах в два, три и более слоев и числе ярусов более четырех не рекомендуется.

23. В помещениях стемпературой окружающего воздуха более 45 °С применение многослойной прокладкикабелей марок ВБВ и АВБВ не рекомендуется из-за низких значений снижающихкоэффициентов допустимого тока.

24. При выполнениимногослойной прокладки кабелей в целях уменьшения перегрева рекомендуется иметьпоперечное сечение группы кабелей, отличное от квадрата.

25. При всех вариантахмногослойной прокладки следует наиболее загруженные кабели размещать попериметру группы.

Приложение 2

Область применения наиболее распространенных мароккабелей для открытой прокладки в силовых сетях по классам взрывоопасных зон

______________

* Кабели предназначеныдля присоединения различных передвижных механизмов или установленных навиброоснованиях.

Примечания: 1. Кабели, предназначенные дляприменения во взрывоопасных зонах высших классов, допускается применять в зонахнизших классов. При этом следует в каждом отдельном случае учесть экономическуюи техническую целесообразность.

2. Условныеобозначения: С - следует применять; Р - рекомендуется; Д - допускается; З -запрещается.

3. Кабелирасположены в порядке их предпочтительного применения.

4. Трех- и четырехжильныекабели должны иметь в сечении круглую форму.

Приложение 3

Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262- 62

Приложение 4

Таблица П4-1

Коробки для электрических сетей

Таблица П4-2

Тип и размеры чугунныхкоробок В4Т5 по ТУ36

Рис. П4-1. Габаритные иустановочные размеры коробки У409 по ТУ 36.1859-75. Масса коробки 530 г.

Рис. П4-2. Коробка КТО суровнем взрывозащиты В4Т5 (для трубных проводок).

Рис.П4-3. Коробки чугунные взрывозащищенные.

1- коробка проходная прямая (КПП); 2 - коробка проходная через дно (КПД);3 - коробка тройниковая ответвительная (КТО); 4 - коробкатройниковая с ответвлением в дно (КТД); 5 - коробка крестоваяответвительная (ККО); 6 - коробка проходная разделительная (КПР); 7- коробка проходная разделительная для локальных испытаний (КПЛ).

Рис.П4-4. Коробки У614 и У615 с наборными зажимами.

а- коробка У614; б - коробка У615.

Приложение 5

НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ

Рис.П5-1. Ниппель двойной.

Таблица П5-1

Ниппели двойные по ГОСТ8958-59

Рис.П5-2. Футорки.

Таблица П5-2

Футорки по ГОСТ8960-59

Приложение 6

Приложение 7

САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

Таблица П7-1

Сальники трубные по ТУ36.108-72

Рис.П7-1. Сальники трубные по ТУ 36.108-72.

Таблица П7-2

Сальники ввертные по ТУ36.108-72

Рис.П7-2. Сальники ввертные по ТУ 36.108-72.

Приложение 8

ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

Технические данные

Таблица П8-1

Электродвигатели единойсерии ВАО 0-9-го габаритов на номинальное напряжение 380/660 В в исполнении доВ3Г включительно по ГОСТ 6661-74

Примечание. Наименование серии расшифровывается следующимобразом; В - взрывозащищенный, А - асинхронный, О - обдуваемый. Первая цифра вназвании условно обозначает порядковый номер диаметра пакета статора (габарит),вторая цифра - длину пакета статора, третья цифра - число полюсов. Например,ВАО-62-4 - расшифровывается следующим образом: взрывозащищенный асинхронныйобдуваемый 6-го габарита, второй величины, четырехполюсный (синхронная частотавращения 1500 об/мин).

Таблица П8-2

Электродвигатели единой серииВАО мощностью от 132 до 315 кВт на номинальное напряжение 280/660 В висполнении до В3Т4 включительно по ГОСТ 16311-70

Примечание. Наименование серии расшифровывается следующимобразом: В - взрывозащищенный, А - асинхронный, О -обдуваемый; цифры после букв обозначают высоту оси вращения, мм; латинскиебуквы - длину станины (S - первая длинна М - вторая; L - третья),цифры после дефиса - число полюсов. Например, ВАО-315М-2 расшифровываетсяследующим образом: взрывозащищенный асинхронный обдуваемый с высотой осивращения 315 мм, второй длины, с частотой вращения 3000 об/мни.

Таблица П8-3

Электродвигатели серии ВАО450-630 габаритов на номинальное напряжение 6000 В в исполнении до ВЗТ4включительно по ГОСТ 16311-70

Таблица П8-4

Электродвигатели серии МА364 - 7-го габаритов на номинальное напряжение 380/660 В в исполнении до ВЗГвключительно по ТУ 16.513.246-70 (4-й и 5-й габариты) и по СТУ 79-1224-64 (6-йи 7-й габариты)

Таблица П8-5

Электродвигатели серии«Украина» на номинальное напряжение 6000 В в исполнении до В3Г включительно поТУ 16.510.098-69

Приложение 9

МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ И ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Таблица П9-1

Пускатели серий ПМ-702А иПМ-701А

Рис.П9-1. Магнитные пускатели повышенной надежности против взрыва смаслонаполненными элементами.

а- пускатели ПМ 702А-25; б - пускатели ПМ 702А-100 и ПМ 701А-250.

Таблица П9-2

Посты управления в исполненииМ'ОД на номинальное напряжение до 500 В и номинальный ток 5 А (КУ-700 по ТУ16.526.039-68; ВК-700 по ТУ 16.526.198-70)

__________________

Кромеприведенных в таблице посты управления выпускаются в следующих исполнениях:КУ-703 - с фиксацией кнопки «Стоп»; КУ-701 - с фиксацией кнопок «Ход» и «Стоп»;КУ-701 - утопленные без фиксации; КУ-702 - утопленные с фиксацией кнопок «Стоп»или «Ход» и «Стоп».

Постыуправления утопленного исполнения предназначены для встройки в комплектныепульты управления и располагаются внутри пульта с выводом на его лицевуюсторону конца валика.

Рис.П9-2. Маслонаполненные посты управления серии КУ-700 и конечные выключателиВК-700.

а - пост КУ-700/2; б - пост КУ-700/3; в -выключатель ВК-700.

Техническиеданные

постов управления серииКУ-90 в исполнении В3Г по ТУ 16.526.201-70

Номинальный переменный токпри номинальном напряжении 380 В, А .........................  10

Номинальный постоянный ток при номинальномнапряжении 110/220 В, А ................ 10/5

Количество элементов:

КУ-91.........................................................................................  1

КУ-92.........................................................................................  2

КУ-93.........................................................................................  3

Количество вводов:

КУ-91 .........................................................................................  1

КУ-92, КУ-93............................................................................  2

Диаметр отверстий всальниках, мм:

наибольший.............................................................................24

наименьший.............................................................................12

Масса, кг:

КУ-91.......................................................................................0,7

КУ-92 .......................................................................................0,9

КУ-93.......................................................................................1,5

Рис.П9-3. Посты управления взрывонепроницаемые КУ-90-В3Г.

Техническиеданные

постов управления серии КУВв исполнении РВ-В1А на номинальное напряжение до 660 В включительно (КУВ-1 -КУВ-3 по ТУ 16.526.204-70; КУВ-11 - КУВ-13 по ТУ 16.526.164-70)

Номинальныйток, А:

КУВ-1, КУВ-2,КУВ-3 ......................................................  2,5

КУВ-11, КУВ-12,КУВ-13 ................................................  3,5

Количествоэлементов:

КУВ-1, КУВ-11..................................................................  1

КУВ-2, КУВ-12...................................................................  2

КУВ-3, КУВ-13...................................................................  3

Количествовводов:

КУВ-1, КУВ-11...................................................................  1

КУВ-2, КУВ-3,КУВ-12, КУВ-13 ......................................  2

Диаметротверстий в сальниках, мм:

наибольший.......................................................................  28

наименьший.......................................................................  16

Масса, кг:

КУВ-1.................................................................................8,5

КУВ-2, КУВ-13.................................................................. 11

КУВ-3...................................................................................13

КУВ-11.................................................................................  6

КУВ-12.................................................................................  9

Рис.П9-4. Кнопочные посты управления серии КУВ (основные размеры).

Рис.П9-5. Колонка управления К-3Г (ОТУ 24-7-245-69).

Рис П9-6.Электрическая схема колонки управления К-3Г.

ЛК- лампа красная ЛС-53; ЛЗ - лампа зеленая ЛС-53; С -сопротивление в комплекте с лампой; А - амперметр Э-421 для работы странсформатором тока; УП - универсальный переключатель УП-5314; КС -кнопка «Стоп» КУ-2; КП - кнопка «Пуск» КУ-2; ВК -  ввод кабельный.

Приложение 10

Взрывозащищенные светильники

Приложение 11

КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН

Взрывоопасная зона -пространство, в котором имеются или могут появиться взрывоопасные смеси и впределах которого на исполнение электрооборудования накладываются ограничения сцелью уменьшения вероятности возникновения взрыва, вызванного электрооборудованием.

Зоны класса В-I. К ним относятся зоны,расположенные в помещениях, в которых выделяются пары ЛВЖ или горючие газы втаком количестве и обладающие такими свойствами, что они могут образовать своздухом взрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы,например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении илипереливании ЛВЖ, находящихся в открытых сосудах и т.п.

Зоны класса В-Iа. К ним относятся зоны,расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасныесмеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не имеют места, а возможны тольков результате аварий или неисправностей.

Зоны класса В-Iб. К ним относятся зоны,расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасныесмеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не имеют места, а возможны тольков результате аварии и неисправностей и которые отличаются одной из следующихособенностей:

а) горючие газы в этих зонах обладают нижнимпределом взрываемости (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимыхпо санитарным нормам концентрациях (например, машинные залы аммиачных,компрессорных и холодильных абсорбционных установок);

б) образование в аварийныхслучаях взрывоопасной концентрации в объеме более 5 % объема помещения поусловиям технологического процесса исключается, а возможна лишь местнаявзрывоопасная концентрация (например, помещения электролиза воды и повареннойсоли);

в) ЛВЖ и горючие газыимеются в зоне в небольших количествах, недостаточных для создания в ней общейвзрывоопасной концентрации (до 5 % объема помещения), и работа с нимипроизводится без применения открытого пламени. Эти зоны относятся кневзрывоопасным, если работы в них производятся в вытяжных шкафах или подвытяжными зонтами.

Зоны классов В-Iг. К ним относятся:

а) наружные технологические взрывоопасные установки(в том числе расположенные под навесами), содержащие горючие газы или ЛВЖ(исключение составляют наружные аммиачные компрессорные установки);

б) газгольдеры, резервуары ирезервуарные парки с горючими газами или ЛВЖ;

в) эстакады для слива иналива ЛВЖ;

г) открытые нефтеловушки,пруды-отстойники с плавающей нефтяной пленкой и т.п.

Для наружных установок исооружений взрывоопасной считается зона в пределах:

а) до 0,5 м - по горизонталии вертикали от проемов окон и дверей по наружной стороне стен помещения;

б) до 3 м - по горизонтали ивертикали от закрытого технологического оборудования, содержащего ЛВЖ илигорючие газы;

в) до 5 м - по горизонтали ивертикали от дыхательных и предохранительных клапанов технологическогооборудования, содержащего ЛВЖ или горючие газы;

г) до 20 м - по горизонталии вертикали от места открытого слива и налива для эстакад с открытым сливом иналивом ЛВЖ;

д) в пределах всей площадиобвалования - для отдельных газгольдеров и резервуаров и резервуарных парков сгорючими газами и ЛВЖ.

Наружные открытые эстакады струбопроводами для горючих газов и ЛВЖ относятся к невзрывоопасным.Электрооборудование арматуры, установленной на трубопроводах, должно бытьвзрывозащищенным для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси.

Кровли зданий, содержащихвзрывоопасные зоны, относятся к зонам класса В-Iг, если на них или вблизи отних расположены выходы вытяжной вентиляции и им подобные устройства, либо онивходят в пределы наружных взрывоопасных зон соседних установок.

Зоны класса В-II. К ним относятся зоны,расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенноесостояние горючие пыли или волокна, способные образовать с воздухомвзрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы, например призагрузке и разгрузке технологических аппаратов.

Зоны класса В-Па. К ним относятся зоны,расположенные в помещениях, в которых опасные состояния, приведенные для зонкласса В-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, авозможны только в результате аварии или неисправностей.