На главную
На главную

ВСН 294-72 «Инструкция по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1000 В»

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников и рабочих-электромонтажников, занимающихся монтажом электрооборудования пожароопасных установок, и может быть использована при проектировании.
Инструкция содержит особенности выполнения электромонтажных работ в пожароопасных установках (помещениях и наружных) промышленных предприятий.

Обозначение: ВСН 294-72
Название рус.: Инструкция по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1000 В
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.10.1972
Разработан: ВНИИпроектэлектромонтаж Минмонтажспецстроя СССР 107082, Москва, Б. Почтовая, 26в
Утвержден: Минмонтажспецстрой СССР (17.04.1972)
Опубликован: издательство "Энергия" № 1974

МИНИСТЕРСТВОМОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ИНСТРУКЦИЯ
ПО МОНТАЖУ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
ПОЖАРООПАСНЫХ
УСТАНОВОК
НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В

ВСН 294-72

ММСС СССР

«ЭНЕРГИЯ» МОСКВА 1974

Инструкция содержит особенностивыполнения электромонтажных работ в пожароопасных установках (помещениях инаружных) промышленных предприятий.

Инструкция разработана наоснове Правил устройства электроустановок(изд. 4-е, 1965), СНиП III-И.6-67, гл. 6, действующихобщесоюзных нормативных документов Госстроя СССР и директивных документовМинмонтажспецстроя СССР с учетом опыта монтажа электрооборудованияпожароопасных установок в системе Главэлектромонтажа ММСС СССР, а такжеотдельных требований вновь разрабатываемых ПУЭ.

В Инструкции учтены всезамечания по ее первой редакции.

Инструкцияпредназначена для инженерно-технических работников ирабочих-электромонтажников, занимающихся монтажом электрооборудования пожароопасныхустановок, и может быть использована при проектировании.

Минмонтажспецстрой СССР

Ведомственные строительные нормы

ВСН 294-72

ММСС СССР

 

Инструкция по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1 000 В

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1-1. Инструкция разработана наоснове требований ПУЭ,СНиП III-И.6-67 и других общесоюзных нормативных документов и распространяется намонтаж электрооборудования и электропроводок пожароопасных установок всехклассов.

1-2. Работы по монтажупожароопасных установок, являющихся одновременно и взрывоопасными, должныпроизводиться в строгом соответствии с требованиями «Инструкции по монтажуэлектрооборудования взрывоопасных установок (в помещениях и наружных)» МСН84-65/ММСС СССР.

1-3. При наличии химическиактивных сред должны быть предусмотрены меры от их коррозионного воздействия наэлектрооборудование и электропроводки пожароопасных установок.

1-4. Инструкция согласована сГосэнергонадзором и ГУПО МВД СССР.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Проектнаядокументация на производство электромонтажных работ в пожароопасных установках(помещениях и наружных) должна выполняться в соответствии с «Временнойинструкцией по разработке проектов и смет промышленного строительства» (СП202-69).

Внесена ВНИИпроектэлектромонтажем

Утверждена Мннмонтажспецстроем СССР
17 апреля 1972 г.

Срок введения
1 октября 1972 г.

3.МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Общие указания

3-1. Для электропроводокрекомендуется применять провода и кабели (бронированные и небронированные) салюминиевыми и медными жилами, оболочками и покровами из материалов, неподдерживающих горения.

3-2. Запрещается применятьпровода и кабели с полиэтиленовой изоляцией при любых оболочках и покровах.

3-3. Область применения проводови кабелей по классам пожароопасных установок (в помещениях и наружных) указанав приложении 1.

3-4. Изоляция проводов и кабелейдолжна быть рассчитана на напряжение не ниже 660 В.

3-5. Для питания передвижных ипереносных электроприемников следует применять шланговые кабели по ГОСТ13497-68 (например, АКРПТН).

3-6. Соединительные иответвительные коробки, используемые в электропроводках пожароопасных установоквсех классов, должны иметь пыленепроницаемое исполнение. В помещениях класса П-I и П-IIадопускается применение коробок закрытого исполнения. Коробки могут быть изметалла или другого прочного материала. В металлических коробках обязательноналичие внутри надежной изолирующей выкладки, например, из асбеста илиэлектрокартона. Пластмассовые части должны быть изготовлены из жаро- илидугостойкой пластмассы.

Коробки, рекомендуемые дляприменения в электропроводках пожароопасных установок, перечислены в приложении2.

3-7. В одной трубе, рукаве,коробе, пучке или лотке запрещается совместная прокладка цепейвзаиморезервирующих; рабочего и аварийного освещения; освещения и силовых;осветительных напряжением 42 В с цепями напряжением 660 В. Совместная прокладкаэтих цепей допускается лишь в коробах со сплошными продольными перегородками изнесгораемого или трудносгораемого материала.

3-8. В пожароопасных установкахвсех классов запрещаются:

а) монтаж электропроводок вполиэтиленовых, полипропиленовых, винипластовых и бумажно-металлических трубах;

б) применение плоскихпроводов АППВ, ППВ, АПН при открытой прокладке;

в) использование негерметичныхметаллорукавов с подвижным швом для выполнения вводов в токоприемники.

МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК В СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ

3-9. В пожароопасных установкахдля монтажа электропроводок следует применять стальные водогазопроводные (табл.1),легкие и обыкновенные трубы по ГОСТ 3262-62, а также тонкостенныеэлектросварные по ГОСТ 10704-63. Преимущественно следует применять легкиеводогазопроводные и тонкостенные электросварные трубы.

3-10. Запрещается использовать впожароопасных установках всех классов стальные трубы: усиленныеводогазопроводные по ГОСТ 3262-62 и некондиционные.

Таблица 1

Условный проход

Трубы

легкие

обыкновенные

тонкостенные электросварные

дюймы

мм

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м трубы, кг

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м трубы, кг

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м трубы, кг

1/2

15

21,3

2,5

1,16

21,3

2,8

1,28

20,0

1,6

0,726

3/4

20

26,8

2,5

1,50

26,8

2,8

1,66

26,0

1,8

1,07

1

25

33,5

2,8

2,12

33,5

3,2

2,39

32,0

2,0

1,48

11/4

32

42,3

2,8

2,73

42,3

3,2

3,09

-

-

-

11/2

40

48,0

3,0

3,33

48,0

3,5

3,84

47,0

2,0

2,22

2

50

60,0

3,0

4,22

60,0

3,5

4,88

59,0

-

2,82

21/2

70

75,5

3,2

5,71

75,5

4,0

7,05

-

-

-

3

80

88,5

3,5

7,31

88,5

4,0

8,34

-

-

-

3-11. Внутренняя поверхность труб,применяемых для прокладки проводов и кабелей, должна быть гладкой (безвыступов, зазубрин, ржавчины и т.п.), обеспечивающей протягивание проводов икабелей без нарушения изоляции и оболочки.

3-12. При открытой прокладке трубыследует очищать от ржавчины и окрашивать внутри и снаружи; при скрытой прокладкеочищать от ржавчины и окрашивать только внутри.

3-13. При открытой прокладке впомещениях с химически активной средой необходимо наносить внутри и снаружитруб антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектом. Выбор покрытияследует производить в соответствии с требованиями, предъявляемыми к окраскеметаллических поверхностей и указанными в общемашиностроительных типовыхруководящих материалах ОМТРМ 7312-010-70 Министерства станкоинструментальной иинструментальной промышленности.

3-14. Соединения труб между собой,с патрубками коробок, светильниками, с аппаратурой и вводными коробкамиэлектродвигателей необходимо выполнять на трубной цилиндрической, в том численакатной резьбах (последняя - только для тонкостенных труб). Профиль и размерырезьбы должны соответствовать требованиям ГОСТ 6357-52.

3-15. Применять манжеты, а такжесварку для соединения любых труб запрещается.

3-16. Неразъемные соединения труб(рис. 1,а) можно выполнять навертыванием муфты на конец одной трубы с короткой резьбойи ввертыванием в муфту другой трубы, имеющей конец с короткой резьбой. Приразъемных соединениях (рис. 1, б) на конце одной трубы должна быть короткаярезьба, а на конце другой - длинная. Сначала контргайку, а затем муфтунавертывают на конец с длинной резьбой, после чего муфту навертывают на конец скороткой резьбой до конца последней, а контргайку привертывают вплотную кмуфте. Размеры длинной и короткой резьбы на концах труб должны соответствоватьданным табл. 2.

Рис. 1. Соединения труб.

1 - короткая резьба; 2 - муфта по ГОСТ 8966-59; 3 -пеньковое волокно, пропитанное суриком (по всей длине резьбы муфты); 4 -длинная резьба; 5 - контргайка по ГОСТ 8968-59.

Таблица 2

Условный проход

Длина резьбы, мм

дюймы

мм

длинной (ГОСТ 8979-59)

короткий (длинная по ГОСТ 3262-62)

1/2

15

50

14

3/4

20

54

16

1

25

62

18

11/4

32

68

20

11/2

40

75

22

2

50

86

24

21/2

70

98

27

3

80

106

30

3-17. Для соединения труб междусобой, как правило, следует применять соединительные стальные прямые муфты по ГОСТ8966-59 и контргайки по ГОСТ 8968-59. Допускается использование чугунных муфтпо ГОСТ 8954-59.

3-18. Присоединения трубопроводовк электрическим машинам и аппаратам должны быть разъемными и допускать заменуаппаратов и машин по возможности без демонтажа труб.

3-19. Резьбовые соединения труб иих присоединения к электрооборудованию следует выполнять с подмоткой на резьбупенькового волокна, пропитанного разведенным на олифе суриком (железным илисвинцовым), или с применением ленты ФУМ. Применять вместо сурика масляныекраски и белила запрещается.

3-20. Открыто прокладываемые трубыэлектропроводки в пожароопасных установках всех классов и в особенности классаП-II и П-IIа следует располагать так, чтобы скоплениелегковоспламеняющейся пыли на трубах и конструкциях было наименьшим, а удалениеее не было затруднено. Для этого следует:

а) трубы прокладывать, какправило, в один ряд с зазорами между ними и стенами не менее 20 мм;

б) крепить трубыконструкциями с узкими горизонтальными поверхностями.

3-21. Количество соединительных иответвительных коробок, устанавливаемых внутри пожароопасных помещений, должнобыть по возможности минимальным.

Установка коробок в полудолжна применяться в случаях крайней необходимости. Коробки при этом должныбыть герметичными, выполненными из металла и имеющими дополнительную защиту отмеханических повреждений.

3-22. Соединение труб различныхдиаметров между собой или с вводными коробками электромашин, аппаратов и пр.,имеющими диаметр вводного отверстия, отличный от диаметра вводимой трубы,следует выполнять футорками по ГОСТ 8960-59 (приложение 3).

3-23. Прокладывать трубынеобходимо в соответствии с проектом. При вынужденных отступлениях от проектадлину открыто прокладываемых труб в помещениях следует по возможности сокращатьза счет рационального выбора трасс. Все изменения должны быть согласованы спроектной организацией.

3-24. Открыто прокладываемые трубыэлектропроводки в пожароопасных установках класса П-I при совместной прокладке с технологическими трубопроводами, несущимилегковоспламеняющиеся продукты, должны располагаться:

а) ниже трубопроводов,несущих горючие пары и газы легче воздуха;

б) выше трубопроводов,несущих пары и газы тяжелее воздуха.

3-25. Трубы электропроводокнаружных установок класса П-III при прокладке на эстакадахсовместно с технологическими трубопроводами, несущими легковоспламеняющиесяпродукты, следует по возможности располагать с противоположной стороны оттрубопроводов.

3-26. При всех видах прокладоктруб электропроводки по эстакадам должны быть приняты меры, исключающиевозможность попадания технологических продуктов на трубы электропроводки.

3-27. Скрытая прокладка трубзаподлицо с поверхностью пола в пожароопасных помещениях всех классовзапрещается. Трубы должны быть заглублены и защищены слоем цементного растворатолщиной не менее 20 мм.

3-28. Трубы электропроводки,прокладываемые на высоте менее 2,5 м над машинами, механизмами, транспортерамии т.п., следует жестко закреплять по всей длине; при этом расстояние междуместами крепления для труб всех диаметров должно быть не более 2,5 м. Востальных случаях расстояние как на горизонтальных, так и на вертикальныхучастках не должно превышать 2,5; 3 и 4 м для труб диаметром 3/4-11/2;2" и более.

3-29. Крепление трубэлектропроводки в помещениях и наружных установках необходимо выполнятьхомутами и скобами СД, СО и СДП, выпускаемыми заводами Главэлектромонтажа.

Крепление трубопроводов безскоб приваркой к металлическим конструкциям, фермам и пр., а также крепление ихк технологическим трубопроводам запрещается.

Примечание. При необходимости допускается применение электромонтажныхизделий других заводов и организаций.

3-30. Провода в вертикальнопроложенных трубах (стояки) должны быть закреплены. Расстояния между точкамикрепления не должны превышать 30, 20 и 15 м для проводов сечениемсоответственно 50, 70-150 и 185-240 мм2.

Закрепление проводов должнобыть выполнено при помощи клиц или зажимов, устанавливаемых как на концах труб,так и в промежуточных коробках. Клицы и зажимы должны быть изготовлены изизолирующих материалов, в противном случае на провода в месте крепления следуетнакладывать изоляционные прокладки.

3-31. В местах пересечений трубэлектропроводки с температурными и осадочными швами должны быть предусмотреныкомпенсирующие устройства.

3-32. Цвет окраски открытопрокладываемых труб электропроводки должен отличаться от цвета окраскитехнологических трубопроводов.

3-33. Для выполнения силовых иосветительных сетей в пожароопасных установках всех классов для прокладки втрубах могут быть применены кабели и провода с резиновой или поливинилхлориднойизоляцией (например, АПРТО, АВРГ и др.), их марки должны быть указаны в проекте(приложение 1).

Сечения проводов и кабелей салюминиевыми и медными жилами, прокладываемых в стальных трубах, дляпожароопасных установок всех классов должны быть не менее указанных в табл. 3.

Таблица 3

Виды электропроводок

Сечение жил, мм2

алюминиевых

медных

Осветительные сети

2,5

1,50

Зарядка светильников

-

0,75

Силовые сети

2,5

1,50

Вторичные цепи трансформаторов тока

4,0

2,50

Цепи управления, сигнализации, измерения, блокировки

2,5

1,50

3-34. В помещениях влажных, сырых, особо сырых, жарких, пыльных и с химическиактивными средами концы труб, не введенные в коробки, аппараты и т.п., необходимоуплотнять вокруг проводов на длине 50 мм уплотнительным составом УС-65 или емуравноценным.

3-35. Заделка проходов труб сквозьстены и перекрытия может быть выполнена в соответствии с техническим циркуляромГлавэлектромонтажа Минмонтажспецстроя СССР № 9-2-63/68 от 25 октября 1968 г.следующими негорючими легкопробиваемыми растворами:

а) цементом марки 300-500(ГОСТ 10178-62) с песком (ГОСТ 8736-67) 1:10;

б) глиной с цементом марки300-500 (ГОСТ 10178-62) и песком (ГОСТ 8736-67) 1,5:1:11;

в) глиной с песком 1:3;

г) перлитом вспученным (ГОСТ10832-64) со строительным гипсом (ГОСТ 125-70) 1:2.

ОТКРЫТАЯ БЕСТРУБНАЯ ПРОКЛАДКА ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ

3-36. Провода в пожароопасныхустановках допускается прокладывать в коробах, на изоляторах и лотках(приложение 1).

3-37. В пожароопасных помещенияхнад местами нахождения сгораемых веществ и предметов расстояние междуизоляторами вдоль линии должно быть меньше высоты расположения проводки над сгораемымивеществами и предметами.

В пожароопасных помещенияхдопускается прокладка проводов АПР на изоляторах только в местах, удаленных отгорючих материалов, и где невозможны механические повреждения проводов.

3-38. При пересечении друг сдругом незащищенных изолированных проводов, проложенных на изолированных опорахс расстоянием, меньшим предусмотренного СНиП (см. табл. 6-4 III-И.6-67)для наибольшего сечения пересекающихся проводов, на один из них должен бытьнадет и закреплен отрезок неразрезной изоляционной трубки. При пересечениизащищенных изолированных проводов с незащищенными указанные меры защиты следуетпринимать, если расстояние между проводами составит менее 10 мм.

3-39. Прокладку кабелей вустановках всех классов рекомендуется выполнять по строительным основаниям иэлементам, колоннам, фермам, на конструкциях, в коробах и лотках, на тросах,эстакадах (приложение 1). При проходе кабелей через температурные иосадочные швы следует предусматривать компенсацию для кабелей за счет ихсвободного провеса без крепления по обе стороны шва.

3-40. Транзитная прокладкапроводов и кабелей через пожароопасные помещения всех классов не рекомендуется.При необходимости прокладку проводов и кабелей следует выполнять только вметаллических трубах.

Транзитная прокладка черезскладские помещения запрещается.

3-41. При открытой прокладкекабеля должна предусматриваться его защита: в наружных установках - от действиясолнечной радиации, в помещениях - от излучения различных источников тепла.

3-42. В пожароопасных установкахвсех классов установка на кабелях соединительных муфт запрещается.

3-43. При совместной прокладкекабелей с технологическими трубопроводами, несущими горючие продукты, впомещениях класса П-I следует руководствоваться требованиями п. 3-24 настоящей инструкции.

3-44. При прокладке бронированныхи небронированных кабелей на эстакадах в наружных установках класса П-III (рис.2)следует руководствоваться требованиями пп. 3-25 и 3-26 настоящей инструкции.

3-45. Допускается обход кабелямиразличных трубопроводов в любом направлении в зависимости от местных условий.При этом кабели, проложенные в непосредственной близости от технологическихтрубопроводов, а также места возможного механического повреждения кабелейдолжны быть защищены коробами, угловой сталью, трубками и т.п. (рис. 2).Конструкции для защиты кабелей от механических повреждений должны бытьприкреплены к строительным элементам зданий или сооружений.

3-46. При открытых прокладках бронированныхкабелей в пожароопасных установках всех классов необходимо снимать джутовыйпокров с кабеля.

3-47. Броня кабеля и всеметаллические узлы и детали (кабельные конструкции, элементы крепления и т.п.)должны быть окрашены негорючими эмалями и красками; во влажных, сырых, особо сырых, а также в помещениях схимически активной средой следует предусматривать нанесение негорючихантикоррозионных покрытий, руководствуясь при этом требованиями п. 3-13настоящей инструкции.

Рис. 2. Расстояние между параллельно проложенными кабелями итрубопроводами (а) и между кабелями и трубопроводами при их пересечении ).

1- трубопровод; 2 - кабели; 3 - ограждение из листовой стали (навсем участке сближения с трубопроводом плюс 500 мм с каждой стороны).

3-48. Покровы небронированныхкабелей, а также различные узлы и детали конструкций из пластикатов окраске неподлежат.

3-49. Проходы бронированных инебронированных кабелей, а также защищенных и незащищенных проводов сквозьсгораемые и несгораемые стены и междуэтажные перекрытия следует выполнять в отрезках стальных труб(рис. 3).При проходе проводов и кабелей в помещения с другой средой или наружу концытруб должны быть уплотнены в соответствии с требованиями пп. 3-34 и 3-35.

Рис. 3. Проходы проводов икабелей сквозь стены и перекрытия в пожароопасных помещениях.

а - горизонтальнаяпрокладка; б - вертикальная прокладка; 1 - отрезок стальной илиасбестоцементной трубы; 2 - заделка легкопробиваемая растворами; 3- провод или кабель; 4 - заделка поливинилхлоридной лентой.

3-50. При прокладке на изоляторах вместах прохода сквозь стены и перекрытия провода должны быть дополнительноизолированы (например, обмоткой поливинилхлоридной лентой, трубкой ХВТ илидругим изоляционным материалом, не поддерживающим горение), дополнительнаяизоляция провода внутри трубы должна выходить за пределы трубы на 20-30 мм(рис. 3,б).

3-51. При всех случаях проходапроводов или одножильных кабелей сквозь стены из одного пожароопасногопомещения в другое, а также наружу каждый проводник рекомендуется прокладыватьв отдельной трубе; ток в проводниках не должен превышать 25 А. При большихтоках рекомендуется прокладка в неметаллических трубах, например васбестоцементных.

3-52. Концы стальных труб,применяемых для прохода проводов и кабелей, должны быть очищены от заусенцев,раззенкованы и оконцованы пластмассовыми втулками.

3-53. Для предотвращения скопленияконденсата и распространения пламени в месте прохода сквозь стены и перекрытияследует заделать зазоры между проводами или кабелями и трубой легкопробиваемымсоставом из несгораемых материалов в соответствии с требованиями п. 3-35.

ПРОКЛАДКА ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ НА ЛОТКАХ И В КОРОБАХ

3-54. В коробах и на лоткахпровода и кабели необходимо прокладывать в один ряд с расстоянием между ними всвету около 5 мм.

3-55. Допускается прокладкапроводников пучками в один ряд с числом проводников в пучке не более 12 ирасстоянием между пучками в свету не менее 20 мм; пучки должны быть скреплены(обоймами, бандажами и т.п.).

3-56. При прокладке проводов икабелей пучками нагрузки на проводники должны приниматься по табл. I-3-3 и I-3-4 ПУЭ, как для проводников,проложенных открыто (в воздухе), с введением снижающих коэффициентов: 0,68 для5-6 проводников; 0,63 для 7-9 и 0,6 для 10-12 проводников.

3-57. Расстояние между точкамикрепления проводов и кабелей на лотках должно составлять: при вертикальномрасположении лотков не более 0,5 м, при горизонтальном - не более 3 м.

3-58. Закреплять провода и кабели,прокладываемые в коробах, необходимо в тех случаях, когда последние расположенывертикально или крышкой вниз. Расстояние между точками крепления при этом недолжно превышать 0,5 м.

3-59. Прокладываемые на лотках илив коробах кабели и провода должны быть также закреплены на поворотах и в местахответвлений.

3-60. Кабели, прокладываемые вкоробах и на лотках, должны иметь маркировку.

3-61. В пожароопасных помещенияхклассов П-I и П-II соединения коробов должныбыть уплотнены.

3-62. Соединяемые секции коробов илотков должны образовывать непрерывную электрическую цепь по всей длине.

ТРОСОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

3-63. Тросовые электропроводки могутбыть применены для монтажа силовых и осветительных кабельных линий напряжениемдо 400 В в пожароопасных установках всех классов за исключением наружных.Кабели должны быть удалены от мест скопления горючих материалов и не должныбыть подвержены механическим воздействиям (например, проложены на недоступнойвысоте).

3-64. Тросовые электропроводкирекомендуются преимущественно для осветительных линий.

3-65. Для тросовых проводок могутбыть использованы небронированные кабели (приложение 1) в поливинилхлоридной,наиритовой или алюминиевой оболочках с резиновой или поливинилхлориднойизоляцией алюминиевых или медных жил общим диаметром не более 14 мм.

3-66. В качестве несущих тросовдля монтажа электропроводок открыто проложенным кабелем следует применять:стальную катанку диаметром не менее 6 мм по ГОСТ 14085-68, стальную проволокудля ВЛ по ГОСТ 5800-51, стальные тросы-канаты по ГОСТ 3062-69 диаметром неменее 5 мм.

3-67. Несущий трос должен бытьзащищен негорючим антикоррозионным покрытием (краской ПХВО или негорючимпластикатом, например, поливинилхлоридом), химически стойким к окружающейсреде.

3-68. Концевые крепления тросов кстроительным элементам зданий следует осуществлять с помощью тросовых анкеров инатяжных муфт (рис. 4).

3-69. Несущий трос предназначендля крепления кабелей, коробок и светильников. В целях его разгрузки иуменьшения стрелы провеса следует применять различные разгрузочные устройства,например, вертикальные проволочные подвески, которые верхними концамиприкрепляют к потолочным конструкциям или фермам с помощью серег, крюков,хомутиков или закрепов-подвесок (рис. 4).

Рис. 4. Анкерное креплениетроса.

1 - уплотнениецементным раствором; 2 - анкер тросовый К300; 3 - муфта натяжнаяК679; 4 - коуш; 5 - зажим тросовый К299; 6 - конец тросадля присоединения к магистрали заземления; 7 - канат (трос) по ГОСТ3062-69.

Точки крепления к тросувертикальной проволочной подвески и подвески светильника могут не совпадать.

3-70. Концевое крепление троса канкеру или натяжному устройству должно быть выполнено с помощью тросовогозажима и стальной обоймы коуша (рис. 4).

3-71. Стрела провеса в пролетахмежду креплениями должна быть не менее 1/60 длины пролета. Например, при длинепролета 6 м она должна быть 100-150 мм.

При наибольшем усилиинапряжение не должно превышать 0,7 усилия, допускаемого для данного троса(табл. 4),в которой приведены технические характеристики катанки стальной проволоки идр., применяемых в качестве несущих тросов).

3-72. Сращивание тросов в пролетемежду концевыми креплениями не допускается.

Несущий трос в помещенияхдлиной более 50 м может быть составным, причем каждый трос должен иметьсамостоятельные анкерные и натяжные устройства, которые внутри пролета крепятсяна балках, фермах или колоннах стяжными болтами или хомутами.

Концы составных тросов должныбыть соединены сваркой для создания непрерывности цепи заземления. Соединениетроса не должно нести механических нагрузок.

3-73. Концевые анкерные устройстваследует крепить сквозными болтами, заделанными цементом к допускающимгоризонтальную нагрузку строительным элементам здания.

3-74. На промежуточных опорах тросдолжен иметь крепление, исключающее поперечное смещение относительно опоры.

3-75. К несущим тросам кабелидолжны прикрепляться полосками из поливинилхлоридного или другого пластиката,не поддерживающего горения. Допускается применение оцинкованных металлическихполосок с подкладками.

3-76. Расстояние между точкамикрепления кабеля к тросу не должно превышать 0,5 м.

3-77. Кабели, закрепляемые натросах, в местах перехода их на стены и другие элементы зданий не должны иметьмеханических напряжений.

Рис. 5. Креплениесветильников к металлической ферме.

Таблица 4

Материал

Диаметр сечения, мм

Сечение, мм2

Предел прочности, кгс/мм2

Допустимая нагрузка, кгс

Допустимая нагрузка с коэффициентом запаса 3, кгс

Максимально допустимое усилие натяжения при к=0,7, кгс

Катанка по ГОСТ 14085-68 (сортамент 2590-57)

6,00

28,27

Не менее 40

1130,8

377,0

263,9

6,30

31,17

1246,8

416,0

291,2

7,00

34,48

1539,2

513,0

359,1

8,00

50,27

2010,8

670,2

469,1

Канат стальной ЛК-0 по ГОСТ 3062-69

5,20

16,16

Не менее 140

2080,0

693,3

485,3

5,50

18,10

2330,0

776,7

543,7

6,10

22,31

2870,0

956,7

669,7

6,70

26,96

3470,0

1156,7

809,7

7,30

32,05

4125,0

1375,0

962,5

Проволока стальная для ВЛ по ГОСТ 5800-51

6,80

24,60

Не менее 65

1599,0

533,0

373,1

7,50

35,40

2236,0

745,0

521,5

Рис. 6. Подвод питания ксветильникам при тросовой прокладке кабелей ниже нижнего пояса фермы.

Рис. 7. Подвод питания ксветильникам при прокладке кабелей по нижнему поясу фермы.

3-78. Жилы кабелей необходимо соединятьтолько в пыленепроницаемых коробках, например У409, выпускаемых по ТУ16-536.249-71.

3-79. Места соединений жил кабелейдолжны быть изолированы тремя-четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты.

3-80. Запрещается применять полиэтиленовыеколпачки для изоляции жил в местах их соединений и ответвлений.

3-81. Вводимые в ответвительнуюкоробку кабели должны быть уплотнены ввертыванием сальниковой гайки до отказа.Надежность уплотнения проверяют легким подергиванием кабеля.

В случае поврежденияперепонки в неиспользованных рожках коробки У409 следует закрыть отверстия вних металлическими или пластмассовыми заглушками толщиной 1,2 мм, подложив ихпод резиновые уплотнительные кольца.

3-82. На рис. 5-7показаны варианты подвода питания к светильникам; точки крепления подвесовсветильника и вертикальной подвески троса совпадают.

4. ОКОНЦЕВАНИЕ, СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ И ПРИСОЕДИНЕНИЕК ТОКОПРИЕМНИКАМ

4-1. Область применения способовоконцевания, соединения и ответвления жил проводов и кабелей приведена в табл.1 и 2 «Инструкции по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жилизолированных проводов и кабелей» МСН 139-67/ММСС СССР, которой следуетруководствоваться при оконцевании, соединении и ответвлении жил проводов икабелей.

4-2. Для оконцевания проводов икабелей следует применять:

а) при опрессовке алюминиевыхжил - трубчатые алюминиевые наконечники ТА и трубчатые медно-алюминиевые ТАМ(ГОСТ 9581-68), медных жил - медные трубчатые наконечники Т (ГОСТ 7386-70);

б) при электросварке, газовойсварке и пайке алюминиевых жил - алюминиевые литые наконечники ЛА (ГОСТ7387-55);

в) при пайке медных жил -медные штампованные наконечники П.

4-3. Непосредственноеприсоединение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами и наконечников изалюминия к зажимам машин, аппаратов и т.п. может выполняться только при наличииу них зажимов, специально для этого предназначенных.

При отсутствии специальныхзажимов провода и кабели должны быть присоединены: однопроволочные сечением до10 мм2 включительно - изгибанием жилы в кольцо с помощьюограничивающей шайбы-звездочки и пружинной шайбы по ГОСТ 6402-70 спредварительными зачисткой жилы, полудкой и покрытием ее кварцевазелиновойпастой; однопроволочные сечением более 10 мм2 и многопроволочные -медноалюминиевыми наконечниками, закрепляемыми опрессовкой.

4-4. Изолирование мест соединенияи оконцевания проводников следует производить липкой лентой ПВХ. Допускаетсяприменять лакоткань с последующим наложением на нее прорезиненной ленты ипокрытием изоляционным лаком или эмалью.

4-5. В пожароопасных установкахвсех классов запрещается применять:

холодную скрутку жил проводови кабелей без горячей пайки;

легкоплавкие припои (сплавывисмут-олово-свинец-кадмий);

сжимы в пластмассовыхкорпусах всех типов (У730м-У872) для выполнения ответвлений от магистральныхалюминиевых и медных проводов.

5. МОНТАЖ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

5-1. Стационарно установленныеэлектродвигатели как с искрящими, так и с неискрящими частями, по условиямработы в соответствии с ПУЭ должны иметь следующие исполнения:

а) в помещениях класса П-I -брызгозащищенное, закрытое, закрытое обдуваемое или продуваемое. Есликонтактные кольца машин находятся вне их оболочки, то они должны быть заключеныв колпаки закрытого исполнения;

б) в помещениях класса П-II - закрытое,закрытое обдуваемое или продуваемое, продуваемое с замкнутым циклом охлаждения,а также продуваемое с подводом охлаждающего воздуха извне и выбросомотработанного воздуха в помещение. Если контактные кольца машин находятся внеих оболочки, то эти кольца должны быть заключены в пыленепроницаемые колпаки;

в) в помещениях класса П-IIа -защищенное. Если контактные кольца машин находятся вне их оболочки, то онидолжны быть заключены в колпаки защищенного исполнения;

г) в наружных установкахкласса П-III - закрытое или закрытое обдуваемое. Если контактныекольца машин находятся вне их оболочки, то они должны быть заключены в колпакизакрытого исполнения.

5-2. Передвижные электрическиемашины, а также машины, являющиеся частью передвижных установок, должны иметь впомещениях всех классов и наружных установках закрытое или закрытое обдуваемоеисполнение.

Рис. 8. Пример подводапроводов и кабелей в стальных трубах к электродвигателям АО2.

а - прямой подвод; б- подвод с поворотом коробки; в - подводящая труба 25 мм; г -подводящая труба 40 мм; 1 - коробка выводов двигателя; 2 -длинная резьба; 3 - короткая резьба; 4 - подводящая трубa;5 - контргайка; 6 - муфта; 7 - труба стальная; 8 -ниппель двойной; 9 - футорка.

5-3. Электрифицированный переносныйинструмент в пожароопасных установках всех классов должен иметь закрытоеисполнение; допускается применение инструмента защищенного исполнения.

5-4. Электрические машины счастями, нормально искрящими по условиям работы (электродвигатели с контактнымикольцами), должны быть удалены от мест скопления горючих веществ на расстояниене менее 1 м или отделены несгораемым экраном.

5-5. Монтаж электродвигателей впожароопасных установках всех классов не отличается от монтажаэлектродвигателей в нормальных помещениях за исключением уплотнения вводныхустройств:

а) вводные устройстваэлектродвигателей должны иметь исполнение, соответствующее оболочкеэлектродвигателя;

б) в помещениях класса П-II вводыпроводов и кабелей, а также вводные коробки электродвигателей должны бытьнепроницаемы для пыли;

в) вводы труб в вводныеустройства электродвигателей должны быть выполнены с применением стандартныхэлементов; трубы следует надежно закреплять в вводных коробках. Примеры подводапроводов и кабелей в трубах к вводной коробке электродвигателей АО2 приведенына рис. 8,расположения коробок выводов на двигателях АО2 1-9-го габаритов - на рис. 9.

Таблица 5

Условный проход, мм

Наружный диаметр, мм

Внутренний диаметр резинотканевых рукавов, мм, для

труб

муфт

труб

муфт

15

21,3

29,0

18

32

20

26,8

34,4

25

32

25

33,5

43,3

32

-

32

42,3

51,9

-

50

40

48,0

57,8

50

-

50

60,0

70,6

65

75

70

75,5

87,2

75

-

80

88,5

99,9

-

100

Примечания: 1. Типы рукавов для различных сред имеютобозначения:

Б - для бензина, керосина, нефти и минеральныхмасел;

В - для воды и слабых растворов неорганическихкислот и щелочей концентрацией до 20 %;

ВГ - для горячей воды с температурой до 100ºС;

Г - для газов, воздуха, кислорода, ацетилена,углекислоты, азота и др.;

П - для пищевых веществ; спирта, вина, пива,молока, слабокислых органических и других веществ;

Ш - для подачи слабощелочных и слабокислыхводных растворов при штукатурных работах и песка от пескоструйных аппаратов.

2. Пример условного обозначениябензостойких рукавов для давления 1,5 кгс/см2 с внутренним диаметром25 мм; рукав Б-1,5 Ø 25 ГОСТ 8318-57.

5-6. В помещениях всех классов инаружных установках рекомендуется выполнять ввод проводов и кабелей в вводныекоробки электродвигателей в резинотканевых рукавах по ГОСТ 8318-57 (табл. 5),которые должны быть стойкими к окружающей среде.

Рис. 9. Расположение коробкивыводов на двигателях АО2.

а - 1-5-го габаритов; б - 6-9-гогабаритов.

Габарит двигателя

Размеры, мм

Номер рисунка

А

A1

А2

В

В1

В2

h

d

α

М

1

120

108

97

30

23

76

90

3/4"

12°

55

9, а

2

130

118

107

 

25

80

100

 

 

 

 

3

135

123

111

 

26

82

112

 

 

 

 

4

170

155

140

35

33

102

132

1 "

 

70

 

5

190

173

157

40

37

115

160

 

 

80

 

6

230

215

200

90

28

145

180

11/4"

7,5°

120

9, б

7

265

250

255

 

33

156

200

 

 

 

 

8

320

290

260

95

56

207

250

2 "

11°

150

 

9

360

330

300

90

64

218

280

21/2"

 

 

 

Примечание. Коробка выводов у двигателей 1-5 габаритов может бытьповернута на угол, кратный 45°, а у двигателей 6-9 габаритов - на угол,кратный 90°.

5-7. Вариант подвода проводов икабелей к вводной коробке электродвигателей серии АО2 в резинотканевом рукавеприведен на рис. 10.

Рис. 10. Исполнение подводовпроводов и кабелей к электродвигателям АО2 в резинотканевых рукавах.

а - присоединение к трубопроводу заземляющего проводника с помощьюхомута; б - подводящая труба 25 мм; в - подводящая труба 40 мм; 1- коробка выводов двигателя; 2 - муфта; 3 - рукав резинотканевый;4 - длинная резьба; 5 - подводящая труба; 6 - контргайка; 7- патрубок; 8 - футорка; 9 - трубопровод.

6. МОНТАЖ ПУСКОВОЙ АППАРАТУРЫ

6-1. Стационарно устанавливаемаяв пожароопасных установках пусковая аппаратура, искрящая по условиям работы,должна иметь в соответствии с ПУЭ следующие исполнения:

а) в помещениях класса П-I -пыленепроницаемое или маслонаполненное;

б) в помещениях класса П-II -пыленепроницаемое;

в) в складских помещенияхкласса П-IIа - пыленепроницаемое или маслонаполненное;

г) в производственныхпомещениях класса П-IIа - закрытое;

д) в наружных установкахкласса П-III - закрытое.

6-2. Пусковая аппаратура, неискрящая по условиям работы, стационарно устанавливаемая в пожароопасныхустановках всех классов, должна иметь закрытое исполнение.

6-3. В пожароопасных установкахвсех классов допускается применение пусковых аппаратов в открытом и защищенномисполнениях при установке их в шкафах закрытого (уплотненного) исполнения.

6-4. Запрещается применятьпусковые аппараты в маслонаполненном исполнении в помещениях с кислороднымиустановками.

6-5. Для отключения всехэлектроприемников, расположенных в запираемых складских помещениях, содержащихгорючие материалы или материалы в сгораемой упаковке, вне склада следуетустанавливать общий аппарат управления независимо от наличия таких аппаратоввнутри склада. Аппарат управления должен устанавливаться на несгораемой стене вспециальном несгораемом ящике с приспособлением для пломбирования. Приотсутствии несгораемых стен аппарат управления необходимо устанавливать наотдельной опоре.

6-6. В пожароопасных установкахвсех классов в качестве пусковой аппаратуры рекомендуется применять магнитныепускатели (пыленепроницаемые ПМП, пылебрызгонепроницаемые ПМЕ, пылезащищенные ипылебрызгонепроницаемые ПА), а также кнопки водозащищенного исполнения КУ-123.

Рис. 11. Варианты установкипускателей ПА в пылеводонепроницаемом исполнении.

а - на стене; б - на стойках; 1 - муфта; 2 -профиль; 3 - пускатель; 4 - дюбель; 5 - болт (гайка,шайба); 6 - стойка.

Габаритные и установочные размерыотдельных типов магнитных пускателей ПМП, ПМЕ и ПА приведены в приложении 4.

Варианты установки пускателейПА и кнопок КУ-123 на стойках и на стене приведены на рис. 11, 12.

6-7. Перед монтажом пускателейследует проверить их исправность. Для этого необходимо снять крышку кожуха;протереть полюсы магнитной системы; проверить рабочий ход подвижной части якоря(якорь должен свободно возвращаться в исходное положение) наличие всех деталейконтактора, надежность работы блокировочного механизма у реверсивного пускателяи блок-контактов нулевой защиты; замерить сопротивление изоляции, просушитьизоляцию пускателя, если сопротивление менее 1 мОм, а также проверить затяжкувсех винтов и контргаек.

6-8. Аппаратуру следуетустанавливать и крепить на монтажных профилях К101, К106, К108, К110, К200,К202, К225, К235, К236, К238-К240, К347 и на стойках К305 (СА1), К310м (СА2),выпускаемых заводами Главэлектромонтажа.

Рис. 12. Варианты установкикнопок управления КУ-123.

а - на стене; б - на стойках; 1 - профиль; 2 -кнопка управления; 3 - дюбель; 4 - болт, гайка, шайба; 5 -футорка; 6 - стойка.

6-9. При креплении аппаратуры кпрофилям К101, К108, К110 следует использовать закладные гайки.

6-10. Аппаратуру следуетустанавливать на высоте, доступной для обслуживающего ее персонала.

6-11. Основание, на которыхустанавливаются аппараты, не должны подвергаться вибрации и сотрясениям.

6-12. Крепление металлоконструкцийк стенам и основаниям рекомендуется выполнять дюбелями, болтами, штырями илидюбель-гвоздями.

6-13. После установки пускателя наметаллоконструкции необходимо проверить отклонение его от вертикали (оно недолжно превышать 5°); подвести провода силовой цепи и цепи управления (сеченияпроводников не должны превышать сечений, указанных в паспорте пускателя);установить уставки на соответствующие ступени; проверить правильность собраннойсхемы включением вхолостую несколько раз; убедиться в четкости работыпускателя; надеть и завернуть крышку, проверив надежность уплотнений; заземлитьпускатель.

7. МОНТАЖ СВЕТИЛЬНИКОВ

7-1. Светильники, установленныестационарно в пожароопасных помещениях и наружных установках всех классов,должны иметь следующие исполнения:

а) в помещениях класса П-I -полностью пылезащищенное или полностью пыленепроницаемое (степень защиты отокружающей среды соответственно 1Р54 и 1Р65);

б) в помещениях класса П-II -полностью пылезащищенное или полностью пыленепроницаемое в зависимости отколичества, размера и характера пыли или волокон (степень защиты от окружающейсреды соответственно 1Р54 и 1Р65);

в) в помещениях класса П-IIа- защищенное;

г) в наружных установках П-III -закрытое или влагозащищенное.

Для помещений класса П-II собщеобменной вентиляцией и местным нижним отсосом отходов допускаютсязащищенные или открытые исполнения.

Примечание. Исполнения светильников, применяемых в пожароопасныхустановках, приведены в соответствии с изменениями, внесенными постановлениемГосстроя СССР № 95 от 7 августа 1969 г. в «Указания по проектированиюэлектрического освещения производственных зданий» (СП 203-62), согласованными сГУПО МВД СССР.

7-2. Области применениясветильников по классам пожароопасных установок приведены в табл. 6.

Характеристика и назначениеосновных типов выпускаемых в настоящее время светильников, рекомендуемых дляиспользования в пожароопасных установках, приведены в приложении 5.

7-3. При монтаже электропроводокв трубах светильники рекомендуется устанавливать одновременно с прокладкойтрубопроводов питающей сети.

7-4. Конструкция светильниковвсех родов, устанавливаемых в складских пожароопасных помещениях, должнаисключать возможность выпадания колб и баллонов ламп.

7-5. Конструкция светильников слюминесцентными лампами должна предусматривать размещение пускорегулирующихаппаратов и стартеров в отдельной полости, выполненной из несгораемыхматериалов, и предотвращение выпадания стартеров и ламп.

7-6. Мощность ламп в светильникахне должна превышать предельно допустимую.

7-7. Переносные светильники,применяемые в пожароопасных установках всех классов, должны иметь закрытоеисполнение, кроме того, защитный колпак (из стекла или других материалов)должен быть защищен металлической сеткой.

7-8. В складских пожароопасныхпомещениях необходимо устанавливать только защищенные светильники, светильники слампами накаливания должны иметь сплошной колпак из силикатного стекла, асветильники с лампами ДРЛ - металлическую сетку, препятствующую выпаданию ламп.

7-9. В складских пожароопасныхпомещениях классов П-I, П-II и П-IIа длялюминесцентных ламп следует применять бесстартерную схему включения.

Таблица 6

Применение светильников по классам пожароопасных установок

Класс помещений и установок

Исполнение по ПУЭ

Светильники, рекомендуемые для различных помещений

производственных и складских

производственных

складских

Тип

Исполнение

Тип

Исполнение

Тип

Исполнение

П-I

Полностью пылезащищенное или пыленепроницаемое

ППР-100, 200; ППД-100, 200, 500; ППД2-500; УП-24 (500 Вт); ПСХ-75; ПНП-2×100; ВПлН-2×100; ВПлД-100; ПГТ-100; ППДДРЛ-125, 250; ППД2ДРЛ-250

Полностью пыленепроницаемое

ПВЛМ-2×40-01, 2×40-03, 2×80-01, 2×80-03; ПВЛ 1-2×40; ПВЛП-2×40; ПЛУ-4×40, 3×80Б, 4×80; ВЛВ-3×80Б, 4×80Б;

Частично пылезащищенное

ПВЛМ-2×40-01, 2×40-03, 2×80-01, 2×80-03

Частично пылезащищенное

ВЛН-3×80, 4×80; УВЛВ-4×80-1; УВЛН-4×80-1; ВКЛ-4×80Б; ВЛКН-2×40Б

Полностью пылезащищенное

П-II

Полностью пылезащищенное или пыленепроницаемое

-

-

ППР-100, 200; ППД-100, 200, 500; ППД2-500, УП-24 (500 Вт); ПСХ-75; ПНП-2×100; СПБ-300; ВПлН-2×100; СОО-200; ВПлД-100; ПГТ-100; ППДДРЛ-125; 250; ППД2ДРЛ-250

Полностью пыленепроницаемое

ПВЛМ-2×40-01, 2×40-03, 2×80-01, 2×80-03

Частично пылезащищенное

ПВЛМ-2×40-01, 2×40-03, 2×80-01, 2×80-03

Частично пылезащищенное

ПВЛ-1-2×40; ПВЛП-2×40; ПЛУ-4×40, 3×80Б, 4×80; ВЛВ-3×80Б, 4×80Б; ВЛН-3×80; УВЛН-4×80-1; ВЛК-4×80Б; ВЛКН-2×40Б; СЗЛ-300, 500, 1000; НСПО2

Полностью пылезащищенное

П-II с общей вентиляцией и местным нижним отсосом отходов и П-IIа

Допускается защищенное или открытое

-

-

ППР-100, 200; ППД-100, 200, 500; ППД2-500, УП-24 (500 Вт); ПСХ-75; ПНП-2×100; ВПлН-2×100; ВПлД-100; ПГТ-100; ППДДРЛ-125, 250

Полностью пыленепроницаемое

СЗЛ-300, 500, 1000

Полностью пылезащищенное

ПВЛМ-2×41-01, 2×40-03, 2×80-01, 2×80-03

Частично пылезащищенное

ППР-100; 200; ППД-100, 200, 500; ППД2-500; УП-24 (500 Вт); ПСХ-75; ПНП-2×100; ВПлН-2×100; ВПлД-100; ПГТ-100; ППДДРЛ-125, 250; ППД2ДРЛ-250

Полностью пыленепроницаемое

ПВЛ1-2×40; ПВЛП-2×40; ПЛУ-4×40, 4×80Б, 4×80; СЗЛ-300, 500, 1000; НСПО2; ВЛК-4×80Б; ВЛКН-2×40Б; ПУ-200

Полностью пылезащищенное

ПВлМ-2×40-01, 2×40-03, 2×80-01, 2×80-03

Частично пылезащищенное

УВЛВ-4×80-2; УВЛН-4×80-2

Незащищенное перекрытое

 

 

УВЛВ-4×80-3; УВЛВ-4×80-4; УВЛН-4×80-3; УВЛН-4×80-4

Незащищенное открытое

 

 

П-III

Закрытое или влагозащищенное

СЗЛ-300, 500, 1000

Полностью пылезащищенное

-

-

-

-

7-10. В складских пожароопасныхпомещениях всех классов применение светильников с рассеивателями и отражателямииз сгораемых и трудносгораемых материалов запрещается.

7-11. Для подключения патроновсветильников, не имеющих универсальных встроенных штепсельных соединений(например, РН, СХ и т.д.), рекомендуется использовать провода с термостойкойизоляцией (например, ПРКС, ПРБС и т.д.).

Марки проводов для зарядкисветильников должны быть указаны в проекте, а длина определяется расстоянием отсветильника до ближайшей ответвительной коробки плюс 100 мм, необходимых длясоединения в коробке, и 80-150 мм (в зависимости от типа светильника) - дляподсоединения к контактным зажимам патрона.

7-12. Светильники с универсальнымивстроенными штепсельными соединениями, например ППД (ППР), СЗЛ, поставляются спатронами, заряженными проводами ПРКС на заводе; для подключения светильниканеобходимо подвести питающий провод или кабель (например, ВРГ) к штепсельномусоединению.

7-13. Соединять провода внутритруб или кронштейнов запрещается; это можно делать только в коробках.

7-14. Установку светильников снаружизданий следует осуществлять с предотвращением их раскачивания под действиемветра.

7-15. Конструкции светильников,выключателей, штепсельных розеток и т.п. должны соответствовать предусмотреннойсреде помещения.

7-16. Подвесную арматурунеобходимо подвешивать на специально предназначенном для нее крюке либо крепитьрезьбовыми соединениями к стальной трубе.

7-17. Для установки светильников слампами накаливания массой до 6 кг на стенах и колоннах рекомендуетсяиспользовать кронштейны У114, закрепляемые дюбелями, болтами или пристрелкой, атакже кронштейны К984, устанавливаемые с помощью трубного держателя К939 илизакрепов К928, К930 и К934.

7-18. Для подвешиваниясветильников массой до 6 кг с крюком, кольцом, бугелем и т.п. в верхней части,например ППД (ППР)-100, к патрубкам с резьбой 3/4"различных кронштейнов, подвесов, стоек рекомендуется применять держатель У25м.

7-19. Для жесткого креплениясветильников «универсаль», (например, УП-24) на кронштейнах с резьбовымпатрубком 3/4" рекомендуется использовать держательУ115.

7-20. При установке арматурывплотную к потолку ее необходимо крепить к розетке из изоляционного материала,например РП (У627м), закрепляемой на крюках У623 и У625. Крюк У623 применяетсядля перекрытий из пустотелых плит, крюк У625 - для перекрытий из сплошных плит.

7-21. Установку светильников наоснованиях, подвергающихся вибрации (ткацких станках, кранах и т.п.) следуетосуществлять с использованием различных компенсирующих колебанияприспособлений: пружин, амортизаторов (например, К937) и т.п.

7-22. Металлические конструкциикрепления светильников (кронштейны, скобы, штанги, крепежные детали и т.п.) всырых помещениях, помещениях с химически активной средой и наружных установкахдолжны иметь надежное противокоррозионное покрытие.

7-23. Запрещается монтироватьсветильники с трещинами на стеклах защитных колпаков или в литых корпусах, снеисправными патронами, а также с углублениями или раковинами на сопрягаемыхповерхностях.

СВЕТИЛЬНИКИ ППД (ППР)-100, ППД (ППР)-200, ППД(ППР)-500, ППД2-500

Конструкция

7-24. Светильники ППД и ППРсостоят из металлического корпуса, встроенного штепсельного соединения ШСВ-20 иэмалированного отражателя (только для светильников ППД) (рис. 13-16).Внутри корпуса находится фарфоровый патрон, фиксируемый с помощью внутреннеговыступа, что исключает возможность его проворота при ввертывании и вывертываниилампы. Защитный колпак крепится зажимами к корпусу светильника при помощикольца.

7-25. В случае установки на высотеменее 2,5 м в светильниках ППД (ППР)-100, ППД (ППР)-200 предусмотрен узелкрепления защитного колпака к корпусу, исключающий возможность съема стекла безспециального инструмента.

7-26. Крепление отражателя всветильниках ППД-100 и ППД-200 легкосъемное с помощью штыкового фиксатора (рис.14),в светильниках ППД-500 байонетное (рис. 15).

7-27. Штепсельное соединениеШСВ-20, служащее одновременно для электрического подсоединения светильников ксети и механического крепления на трубу диаметром 3/4",крюк или монтажный профиль, состоит из вилки и розетки. Вилку крепят к верхней частикорпуса тремя винтами через уплотнительную прокладку. Вилку и розетку соединяютнакидной гайкой, отвернув которую, можно снять нижнюю часть светильника, неотсоединяя розетку штепсельного соединения от сети.

7-28. Зарядка светильников отпатрона до штепсельного соединения выполнена термостойкими проводами ПРКС 0,75мм2 по ТУ 017-64 или проводами других марок с аналогичнымихарактеристиками (например, ПРБС).

Монтаж

7-29. Светильники ППД (ППР)-100 иППД (ППР)-200 устанавливают на трубе диаметром 3/4"или на крюке, светильники ППД (ППР)-500, кроме того, могут быть установлены ина специальном монтажном профиле.

7-30. Вводы в светильники могутвыполняться небронированным кабелем диаметром 10-14 мм с уплотнением пооболочке или тремя проводами с наружным диаметром 3,5-5,5 мм, проложенными втрубе диаметром 3/4".

7-31. Розетка штепсельногосоединения допускает подсоединение проводов с медными или алюминиевыми жиламисечением до 4 мм2.

7-32. Провода и кабели в местеввода уплотняют резиновыми кольцами, трубу диаметром 3/4"в месте сочленения со штепсельным соединением - резиновой прокладкой.

Рис. 13. Светильник ППД-100.

1 - лампа; 2 - колпак; 3 - сетка; 4 - зажим; 5- прокладка; 6 - корпус; 7 - патрон; 8 - провод ПРКС-0,75;9 - штепсельное соединение ШСВ-20; 10 - гайка; 11 - винт; 12- экран; 13 - кольцо; 14 - фиксатор отражателя; 15 -отражатель.

7-33. Для выполнения ввода проводовили кабелей в светильники необходимо:

а) отвернуть накидную гайку иснять верхнюю часть штепсельного соединения (розетку);

б) отвернуть два винта иснять колодку;

в) отвернуть втулкуштепсельного соединения, вынуть уплотнительное кольцо и шайбу;

г) протянуть провода (кабель)через уплотнительное кольцо, шайбу, втулку и подсоединить к контактам розетки;

д) завинтить втулку и поставитьна место колодку;

е) вставить вилку в розетку изакрепить вилку накидной гайкой.

7-34. Заряжать розеткисветильников проводами или кабелями необходимо на МЗУ.

Рис. 14. Узлы крепленияотражателя, стекла, решетки светильника ППД-100.

1 - ручка; 2 -фиксатор; 3 - пружина; 4 - корпус; 5 - кольцо; 6 -винт; 7 - планка; 8 - скоба; 9 - планка.

Рис. 15. Светильник ППД-500.

1 - лампа; 2 -колпак; 3 - сетка; 4 - кольцо; 5 - прокладка; 6 -корпус; 7 - патрон; 8 - провод ПРКС-0,75; 9 - штепсельноесоединение ШСВ-20; 10 - гайка; 11 - винт; 12 - зажим; 13- экран; 14 - обойма; 15 - отражатель.

7-35. При монтаже светильников натрубном подвесе провода, заряженные в розетку, до ответвительной коробкипропускают через трубу диаметром 3/4".

7-36. Трубу с розеткой соединяютнакидной гайкой втулки, затем трубу стопорят винтом.

7-37. При установке светильниковна крюк вначале подвешивают розетку, затем прокладывают и закрепляют наконструкции заряженный в розетку кабель до ответвительной коробки, после чегокорпус светильника соединяют с розеткой и затягивают накидной гайкой.

Рис. 16. Светильник ППД2-500.

1 - отражатель; 2 - прокладка; 3 - винт; 4 - корпус;5 - колодка; 6 - соединение штепсельное; 7 - кольцо; 8- втулка; 9 - гайка; 10 - шайба; 11 - гайка накидная; 12- провод; 13 - патрон; 14 - корпус; 15 - замок; 16- хомут; 17 - стекло защитное.

7-38. При установке на монтажныйпрофиль светильник в сборе с заряженным отрезком кабеля закрепляют двумявинтами на профиле, после чего кабель прокладывают до ответвительной коробки исоединяют с магистральными проводами.

7-39. При зарядке розетоксветильников кабелем или проводами, а также при их присоединении кмагистральным проводам необходимо следить за правильностью подсоединенияфазных, нулевых проводов и заземления.

7-40. В светильниках с лампами ДРЛпускорегулирующее устройство (ПРА) устанавливают вне светильника.

7-41. При смене ламп светильниковППД (ППР)-100, 200, 500 (рис. 13) необходимо:

а) отключить напряжение отсети;

б) отпустить три зажима,повернуть рукоятку против часовой стрелки;

в) отпустить по скобе,прикрепленной к корпусу, кольцо со стеклянным колпаком;

г) заменить лампу;

д) собрать в обратном порядке(пп. в, б) и включить напряжение.

7-42. Для замены ламп светильникаППД2-500 (рис. 16)необходимо открыть откидные замки и отпустить отражатель на цепочках. Сборкувыполняют в обратном порядке.

7-43. Для съема отражателейсветильников ППД-100 и ППД-200 (рис. 13, 14) необходимо:

а) фиксатор повернуть противчасовой стрелки и завести на выступ корпуса;

б) повернуть отражательпротив часовой стрелки и снять его.

Установку производят вобратном порядке.

7-44. Для съема отражателясветильника ППД-500 необходимо:

а) поднять отражатель вверх,удерживая рукой корпус;

б) повернуть отражательпротив часовой стрелки и снять его.

Установку производят вобратном порядке.

7-45. Для съема отражателясветильника ППД2-500 необходимо снять предохраняющие цепочки и открыть откидныезамки.

СВЕТИЛЬНИКИ СЗЛ-500, СЗЛ-1000

Конструкция

7-46. Светильники СЗЛ (рис. 17, 18)состоят из металлического корпуса, штепсельного соединения ШCВ-20 иотражателя, к которому четырьмя замками крепится откидная рама со стеклом,кроме того, откидная рама имеет цепочку с карабином для удержания рамы призамене лампы.

Крепление отражателябайонетное на винтах. Штепсельное соединение крепят к корпусу накидной гайкой.

Монтаж

7-47. Светильники СЗЛ 1-1000 (СЗЛ1-500) (рис. 17)монтируют на поставляемой с ними поворачивающейся скобе. В конструкции, накоторой устанавливают светильник, в необходимом месте высверливают отверстиедиаметром 17 мм. Шпильку скобы с резьбой М16 вставляют в подготовленноеотверстие и затягивают гайкой. Подвод питания к светильнику осуществляетсягибким кабелем через штепсельное соединение.

Рис. 17. СветильникСЗЛ1-1000.

1 - отражатель; 2- корпус; 3 - штепсельный разъем; 4 - скоба; 5 - ручка; 6- рама.

7-48. Устанавливают светильникСЗЛ2-1000 (рис. 18, б) на трубе диаметром 3/4".Его монтаж аналогичен монтажу светильников ППР (ППД).

7-49. Светильник СЗЛ3-1000 имеетприспособление для крепления на тросе диаметром 3-5 мм (рис. 18, б).Светильник СЗЛ3-1000 монтируют в той же последовательности, что и светильникСЗЛ2-1000. Сначала заряжают и монтируют розетку штепсельного соединения, азатем подсоединяют светильник.

СВЕТИЛЬНИК ВПлН-2×100

Конструкция

7-50. Светильник состоит изкорпуса со скобой и колодкой зажимов, штепсельного соединения ШСВ-20,рассеивателя и легкосъемной сетки (рис. 19). К скобе защелкойприкреплен отражатель. Сетка закреплена в пазах корпуса.

Рис. 18. СветильникиСЗЛ2-1000, исполнение I (а), СЗЛ3-1000, исполнение II (б).

1 - отражатель; 2 - корпус; 3 - штепсельный разъем; 4- скоба; 5 - винт; 6 - гайка специальная.

Рис. 19. Светильник ВПлН-2×100.

1 - рассеиватель; 2 - сетка; 3 - прокладка уплотнительная; 4- штепсельный разъем; 5 - провод; 6 - втулка; 7 - клеммнаяколодка; 8 - отражатель; 9 - защелка; 10 - скоба; 11- корпус.

Монтаж

7-51. Ввод в светильникосуществляется кабелем или проводами в трубах диаметром 20 мм.

7-52. При вводе кабеля следует:

а) на МЗУ зарядить розеткукабелем необходимой длины;

б) в месте установкисветильника на расстоянии 369 мм просверлить два отверстия, в которые вставитьдюбеля и шурупами прикрепить светильник к потолку;

в) проложить и закрепить кабельдо ответвительной коробки.

7-53. При вводе проводов в трубыследует:

а) на МЗУ зарядить розеткупроводами необходимой длины;

б) затянуть провода в трубудо ответвительной коробки;

в) присоединить розеткунакидной гайкой к трубе;

г) вставить вилку в розетку истянуть их накидной гайкой;

д) прикрепить светильник кпотолку.

СВЕТИЛЬНИКИ ПВЛМ-2×40,ПВЛМ-2×80

Конструкция

7-54. Светильники состоят из узлаподвеса, корпуса в сборе, панели в сборе и решетки (рис. 20, 21). Дляуплотнения ввода применен сальник. Крепить светильник можно как непосредственнок потолку, так и при помощи штанг длиной до 500 мм.

Монтаж

7-55. При креплении светильниковна штангах монтаж производят следующим образом:

а) размечают место установкисветильников;

б) дюбелями крепятконструкции для подвески светильников;

в) подвешивают светильник:узел подвеса в незатянутом положении свободно перемещается в пазах корпусасветильника по всей его длине для регулировки вертикального положения штанг.

7-56. При креплении светильниковнепосредственно к потолку монтаж осуществляют в следующей последовательности:

а) размечают место установкисветильника;

б) узел подвески крепят к потолкукапроновыми дюбелями;

в) светильник крепят к узлуподвеса (лапки подвеса входят в продольные пазы корпуса светильника,обеспечивая до затягивания свободное перемещение подвеса вдоль корпуса).

7-57. При установке светильникавводят кабель через втулку на штепсельное соединение. Для подсоединения кабелянеобходимо освободить две защелки, крепящие кабель с лампами к корпусу, послечего панель с лампами окажется висящей на цепочке, открывая доступ кштепсельному соединению. При опускании панели с лампами вилка, закрепленная наней, отсоединяется от розетки. Для подключения жил кабеля к розетке необходимо:

а) разобрать розетку;

б) вставить зачищенные на 10мм жилы кабеля в контактные устройства;

в) собрать розетку.

Рис. 20. Светильники люминесцентныеПВЛМ-2×40и ПВЛМ-2×80.

1 - узел подвеса; 2 - корпус в сборе; 3 - панель в сборе; 4- лампа; 5 - решетка.

При соединении панели скорпусом светильника вилка соединяется с розеткой.

7-58. Стыкуют светильники в линиюниппелями двумя гайками, прокладкой и двумя втулками (рис. 21).

Питающие магистральныепровода проходят внутри коробов светильников через розетки штепсельныхсоединений и подключаются шлейфом к контактам розетки без нарушения целости проводов.

8. МОНТАЖ КРАНОВЫХ УСТРОЙСТВ

8-1. В пожароопасных установках(в помещениях и наружных) электродвигатели, а также аппараты и приборы кранов,тельферов и т.п. должны иметь следующие исполнения:

а) в помещениях и наружныхустановках классов П-I, П-II и П-III -пыленепроницаемое или закрытое. В пожароопасных установках этих классовдопускается использование открытых или защищенных аппаратов и приборов приустановке их в закрытых (уплотненных) шкафах;

б) в помещениях класса П-IIа- защищенное или с масляным наполнением, при этом должны быть приняты меры дляпредотвращения выплескивания масла при толчках.

Рис 21. Светильники ПВЛМ-2×40, ПВЛМ-2×80.

а - вариант стыковкисветильников; 1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка; 4- втулка.

8-2. Токоподвод к мосту крана итележке необходимо выполнять в пожароопасных помещениях класса П-I и П-IIшланговым кабелем. В пожароопасных помещениях класса П-IIa и наружных установках П-IIIдопускается применение троллеев. Их нельзя размещать над местами скопленийматериалов, которые могут воспламениться от упавшей раскаленной частицытроллея.

8-3. Кабель следует подвешивать иукреплять клицами на каретках, движущихся по отдельному монорельсу (двутавровойбалке) вместе с мостом крана.

8-4. При двух кабелях и более вгибком токопроводе их следует скрепить между собой так, чтобы образовалсяплоский пакет. В середине пролета на пакет (между двумя каретками)рекомендуется надеть клицу, соединив ее тросами с каретками в единую цепочку.

8-5. Для предотвращения обрывакабеля совместно с ним в каретках должен закрепляться специальный трос, имеющийдлину меньшую, чем кабель.

Все каретки должны бытьсвязаны между собой металлическим тросом диаметром не менее 4,8 мм.

8-6. Длина кабелей между каждой паройкареток не должна превышать 6 м.

8-7. При максимальном сближениикареток нижний конец свисающего кабеля должен находиться на расстоянии не менее2,5 м от пола; в малодоступных местах допускается 2 м. Между кабелем иплощадкой должен быть зазор не менее 100 мм.

8-8. Гибкий токоподвод на мостукрана можно осуществлять также на специальной цепи, которая исключаетвозможность перегиба кабеля. Токоподвод с цепью представляет собой системугибких кабелей, укрепленных в зажимных колодках, которые установлены междудвумя рядами звеньев цепи, собранной из штампованных пластмассовых пластин.Цепь крепят около контактного зажима, установленного на настиле площадки всередине пролета моста крана.

9. МОНТАЖ ТОКОПРОВОДОВ

9-1. В пожароопасных помещенияхвсех классов допускается применение токопроводов с медными и алюминиевымишипами при выполнении следующих условий:

а) неразъемные соединения шиндолжны быть выполнены сваркой или опрессовкой;

б) болтовые соединения шин каппаратам и другие должны иметь приспособления для предотвращениясамоотвинчивания;

в) токопроводы должны бытьзащищены кожухами, имеющими отверстия или жалюзи, обеспечивающие защиту отпопадания на токоведущие части твердых посторонних предметов диаметром не более12,5 мм или капель дождя, падающего под углом 60° к вертикали;

г) в помещениях классов П-I и П-IIшины должны быть изолированы на всем протяжении.

9-2. Вывод из подстанций ираспределительных устройств токопровода до 660 В в пожароопасные помещениядолжен производиться через фарфоровые проходные изоляторы внутренней установкиПА и ПВ, установленные в разделяющих стенах.

9-3. Трассу токопровода следуетвыбирать в местах наименьшего скопления пожароопасных смесей, горючих веществ,а также в местах наименьшего скопления технологических трубопроводов.

10. МОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Монтаж заземления впожароопасных помещениях и на наружных пожароопасных установках следуетвыполнять в соответствии с требованиями к монтажу заземлений дляобщепромышленных установок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ В ПОЖАРООПАСНЫХ УСТАНОВКАХ

Вид прокладки

Способ выполнения

Провода

Кабели

Указания по применению в установках классов

П-I

П-II

П-IIа

П-III

Производственные

Складские

Открытая

Непосредственно по несгораемым конструкциям и поверхностям

АПРФ

ААШв, ААГ, ААБГ, АВВГ, АВРГ, АНРГ, АСРГ, АСБГ

Р

Р

Р

Д

Р

На изоляторах

АПР

-

З

З

Д

З

Д

АПВ, АПРВ

-

Р

Р

Р

З

Р

На тросе

-

АВВГ, АНРГ, АВРГ

Р

Р

Р

Д

З

В стальных трубах

АПРТО, АПВ, АПРВ

-

Р

Р

Р

Р

Р

На лотках

АПРТО

-

Д

Д

Р

З

З

АПРВ

-

Р

Д

Р

З

Р

 

ААШв, АВВГ, АНРГ, АВРГ, ААГ

Р

Д

Р

З

Д

В коробах

АПВ, АПРВ

-

Д

Д

Р

З

З

ААШв, ААГ

Р

Д

Р

З

Р

АВВГ, АНРГ, АВРГ

Р

Д

Р

З

З

На эстакадах (металлоконструкции, трубы, лотки и т.п.)

 

ААШв, АВВГ, АНРГ, АВРГ, АВВБГ,

АНРБГ

-

-

-

-

Р

Скрытая

В стальных трубах

АПРТО, АПВ, АПРВ

-

Р

Р

Р

Р

Д

Примечания: 1. При наличии специальных условийи требований вместо алюминиевых могут применяться провода и кабели с меднымижилами аналогичной марки (без буквенного символа в начале обозначения).

2. Применение кабелей со свинцовой оболочкойдолжно быть ограничено и определяться требованиями окружающей среды (например,химические цехи, со средами, вредно влияющими на другие оболочки кабеля).

3. При необходимости допускается применять проводаи кабели других марок в соответствии с требованиями пунктов 3-1 и 3-2данной Инструкции и способами их прокладки.

4. Применение бронированных кабелей допускаетсятолько на эстакадах, совмещенных с технологическими трубопроводами.

Р - рекомендуется; Д - допускается; З -запрещается.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ВЫБОР КОРОБОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК ПОЖАРООПАСНЫХ УСТАНОВОК

Класс помещения

Требуемое исполнение коробок

Рекомендуемое исполнение

коробок

наборных зажимов

Прокладка в трубах

Беструбная прокладка

П-I

Пыленепроницаемое

Пыленепроницаемое (типа У500)

Пыленепроницаемое (типа У409)

Пыленепроницаемое (типов КК-10, КК-20)

П-II

То же

То же

То же

То же

П-IIа

Закрытое

П-III

То же

Закрытое (типов У997-У1005)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ

Таблица П3-1

Ниппелидвойные по ГОСТ 8958-59

Условный проход, мм

Резьба трубная d, дюйм

Размеры, мм

Масса без покрытия, кг

S

L

h

20

3/4

30

47

8

0,107

25

1

36

53

8

0,168

32

11/4

46

57

9

0,246

40

11/2

50

59

9

0,278

50

2

65

68

10

0,495

70

21/2

80

75

11

0,697

80

3

95

83

12

1,031

Таблица П3-2

Футорки

Условный проход труб, мм

Тип

Размеры

d1, дюйм

d2, дюйм

L, мм

S, мм

h, мм

20×15

I

3/4

1/2

26

30

7

25×15

II

1

1/2

29

36

7

25×20

I

1

3/4

29

36

7

32×15

II

11/4

1/2

31

46

7

32×20

II

11/4

3/4

31

46

7

32×25

I

11/4

1

31

46

7

40×15

II

11/2

1/2

31

50

7

40×20

II

11/2

3/4

31

50

7

40×25

II

11/2

1

31

50

7

40×32

I

11/2

11/4

31

50

7

50×15

III

2

1/2

48

65

8

50×25

II

2

1

48

65

8

50×32

III

21/2

11/4

35

65

8

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ПУСКАТЕЛЕЙ

Таблица П4-1

ПускателиПМП

Тип

Размеры, мм

Резьба трубная D1, дюйм

L1

L

А3

L2

A1

В

H1

Н

A

А2

ПМП-1-Бр,

ПМП-2-Бр,

ПМП-1-Б,

ПМП-2-Б,

ПМП-1-Р,

ПМП-2-Р,

ПМК-1-К,

ПМП-2-К

910

825

580

1050

425

460

95

230

250

60

11/2"

ПМПР-1-Р,

ПМПР-2-Р,

ПМПР-1-К,

ПМПР-2-К

962

892

745

955

615

660

95

230

320

105

11/2"

ПМП-3-БР,

ПМП-3-Б,

ПМП-3-Р,

ПМП-3-К,

ПМП-4-Б

1044

960

660

1175

520

565

110

265

305

75

21/2"

ПМП-4-Бр,

ПМП-4-Р

1104

1038

745

1255

615

660

125

295

320

105

21/2"

Общий вид пускателей ПМП.

Пускатели ПМЕ-231 - ПМЕ-236.

1 - гайка; 2 - шайба; 3 - сальник в оболочке вместо пробки;4 - уплотнение в сальнике (ставится потребителем); 5 -уплотнительное кольцо; 6 - оболочка; 7 - уплотнительная резиноваяшайба в отверстиях для крепления пускателя; 8 - пробка.

Таблица П4-2

ПускателиПМЕ-231 - ПМЕ-236

Тип

Размеры, мм

A

А1

А2

В

L

H

H1

ПМЕ-231

75

132

53

165

200*

160

39

ПМЕ-232

90

201

53

175

275*

163

39

ПМЕ-233

156

186

70

275

275*

188 (160)

53 (24)

ПМЕ-234

156

186

70

275

275*

191 (160)

53 (24)

ПМЕ-235

90

201

53

175

275*

163

39

ПМЕ-236

90

201

53

175

275*

163

39

* Размеры даны без сальников. Установкапривертных сальников увеличивает этиразмеры на 40 мм с каждой стороны.

Примечания: 1. Размеры Н1 и А2определяют положение надрубов в оболочке (по два сверху и снизу) для ввода проводников.

2. Размеры в скобках отнесены к реверсивнымпускателям без механической блокировки.

Общий вид магнитныхпускателей 3-6-й величин пылезащищенного и пылебрызгонепроницаемого исполнениясерии ПА.

Таблица П4-3

Магнитные пускатели

Тип

Размеры, мм

L

B

H

A

A1

A2

d

ПА-331Т (ПА-332Т)

510

280

166

422

207

54

6,5

ПА-333Т (ПА-334Т)

370/438

355

142

280/347

280

55

6,5

ПА-431Т (ПА-432Т)

620

295

190

512

222

54

11

ПА-433Т (ПА-434Т)

530

440

166

422

367

54

6,5

ПА-531Т (ПА-532Т)

700

335

215

592

262

54

11

ПА-533Т (ПА-534Т)

620

485

199

512

412

54

11

ПА-631Т (ПА-632Т)

715

530

217

592

457

56,5

11

ПА-633Т (ПА-634Т)

715

530

217

592

457

56,5

11

Примечания: 1. Размеры L, В, H, d - наибольшие.

2. Цифры в числителе относятся к пускателямбез реле, в знаменателе - с реле.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Характеристики светильников, рекомендуемых к применению в пожароопасныхустановках

Исполнение

Тип

Номер ТУ

Область применения

Способ крепления

Мощность лампы, Вт

Высота, мм

Диаметр, мм

Масса**, кг

Подвесной пыленепроницаемый прямого света (преимущественно прямого света) с лампами накаливания

ППД (ППР)-100

ТУ 16-535.095-68

Производственные помещения с большим содержанием тонкой пыли и влаги

На трубу 3/4", крюк или монтажный профиль

60-100

320

170

2,5 (1,7)

То же

ППД (ППР)-200

ТУ 16-535.095-68

То же

То же

150-200

350

200

3,8 (2,2)

ППД (ППР)-500

ТУ 16-535.192-68

300-500

250*

500

300

8 (6)

Подвесной пыленепроницаемый прямого света с защитным прозрачным стеклом с лампами накаливания

ППД2-500

ТУ 16-535.094-68

300-500

250*

-

420

7

Влагозащищенный с зеркальной лампой

СЗЛ1-500

ТУ 16-535.245-69

Открытые территории, склады, эстакады фасады, здания и т.п.

Шпилькой М16 к строительным конструкциям

500

-

-

6,5

То же

СЗЛ1-1000

ТУ 16-535.245-69

То же

То же

1000

600

530

7,5

Потолочный пыленепроницаемый водозащищенный преимущественно прямого света с матированным рассеивателем из силикатного стекла, с лампами накаливания

ВПлН-2×100

ТУ 16-535.200-68

Производственные помещения с большим содержанием пыли и влаги

Дюбелями

2×100

200

-

5

Пылевлагонепроницаемый, прямого света, со встроенным штепсельным соединением, допускающий прокладку в нем линий рабочего и аварийного освещения с люминесцентными лампами

ПВЛМ-2×40

ТУ 16-535.070-67

Производственные помещения с повышенным содержанием влаг

Дюбелями

2×40

158

190

9,5

То же

ПВЛМ-2×80

ТУ 16-535.070-67

То же

То же

2×80

158

190

2,5

* Лампы ДРЛ.

** В скобках указана массасветильников без отражателя.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Требования к проектной документации. 1

3. Монтаж электропроводок. 1

Общие указания. 1

Монтаж электропроводок в стальных трубах. 2

Открытая беструбная прокладка проводов и кабелей. 5

Прокладка проводов и кабелей на лотках и в коробах. 7

Тросовые электропроводки. 7

4. Оконцевание, соединение жил проводов и кабелей и присоединение к токоприемникам.. 10

5. Монтаж электродвигателей. 10

6. Монтаж пусковой аппаратуры.. 12

7. Монтаж светильников. 14

Светильники ППД (ППР)-100, ППД (ППР)-200, ППД (ППР)-500, ППД2-500. 17

Светильники СЗЛ-500, СЗЛ-1000. 21

Светильник ВПЛН-2×100. 22

Светильники ПВЛМ-2×40, ПВЛМ-2×80. 23

8. Монтаж крановых устройств. 24

9. Монтаж токопроводов. 25

10. Монтаж заземления. 25

Приложение 1 Область применения проводов и кабелей в пожароопасных установках. 25

Приложение 2 Выбор коробок для электропроводок пожароопасных установок. 26

Приложение 3 Ниппели двойные и футорки. 26

Приложение 4 Габаритные и установочные размеры пускателей. 27

Приложение 5 Характеристики светильников, рекомендуемых к применению в пожароопасных установках. 29

 

2
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.