Ценник предназначен для составления смет и расчетов между заказчиками и подрядчиками за выполненные пусконаладочные работы по технологическому оборудованию на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях мясной и молочной промышленности Госагропрома СССР.
Обозначение: | ВСН 56-87 |
Название рус.: | Ценник на пусконаладочные работы. Технологическое оборудование предприятий мясной и молочной промышленности |
Статус: | действует |
Заменяет собой: | «Ценник на пусконаладочные работы технологического оборудования мясной и молочной промышленности» (1976 год) |
Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Утвержден: | 15.12.1987 Госагропром СССР (USSR Gosagroprom ) |
Ссылки для скачивания: |
Государственный агропромышленный комитет СССР
ЦЕННИК
на пусконаладочные работы.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
МЯСНОЙ И МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВСН 56-87
Утвержден |
Москва - 1988
РАЗРАБОТАН
Государственным институтом по проектированию предприятий мясной и молочной промышленности Госагропрома СССР (Гипромясомолпром) и трестом «Союзмясомолмонтаж».
ПОДГОТОВЛЕН
К утверждению Государственным институтом по проектированию предприятий мясной и молочной промышленности (Гипромясомолпром).
СОГЛАСОВАН
Госбанком СССР (письмо от 8.05.84 г. № 89061)
Госстроем СССР (письмо от 28.08.87 г. № Л3-4475-1/l)
С введением в действие настоящего ценника утрачивает силу Ценник на пусконаладочные работы технологического оборудования мясной и молочной промышленности (1976 г.).
Государственный агропромышленный комитет СССР |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 56-87 |
Ценник на пусконаладочные работы |
Госагропром СССР |
|
Технологическое оборудование предприятий мясной и молочной промышленности |
|
1. Ценник предназначен для составления смет и расчетов между заказчиками и подрядчиками за выполненные пусконаладочные работы по технологическому оборудованию на вводимых в эксплуатации строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях мясной и молочной промышленности Госагропрома СССР.
2. Цены на пусконаладочные работы определены исходя из технических характеристик и сложности отечественного серийно выпускаемого, а также импортного оборудования, предусмотренного долговременными поставками, и учитывают выполнение работ на основе требований:
3 части СНиП «Организация, производство и приемка работ»;
правил приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов мясной и молочной промышленности с учетом специфических условий производства продукции;
действующих нормативных документов на поставку оборудования, стандартов, правил, технических условий и другой нормативной документации, регламентирующей эксплуатационные параметры оборудования и технологических процессов.
3. В ценник не включены цены на пусконаладочные работы по технологическому оборудованию межотраслевого применения, в том числе входящего в комплект поставки автоматизированных и поточных линий. Их следует принимать по ценникам, утвержденным Госстроем СССР, а при отсутствии таковых, в соответствии с пп. 3.2 и 3.3 СН 534-81 «Инструкция о порядке составления смет на пуско-наладочные работы».
4. В ценах учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
Подготовительные работы:
анализ соответствующих разделов проектной документации, документации, входящей в комплект поставки оборудования, нормативно-технической документации по технологии производства продукции, актов на скрытые работы;
разработка и подготовка к утверждению заказчиком графика пусконаладочных работ и увязка его с нормативными сроками производства монтажных, строительных и пусконаладочных работ.
Проверка качества монтажных и строительных работ, технического состояния и комплектности смонтированного оборудования, участие в индивидуальном испытании оборудования:
разработка мероприятий по технике безопасности, охране труда, производственной санитария и противопожарной безопасности и подготовка их к утверждению руководством вводимого в эксплуатацию предприятия;
проверка работоспособности систем обеспечения технологического оборудования электроэнергией, водой, паром и т.д.;
проверка обеспечения пусконаладочных работ инвентарем, вспомогательными материалами поставки заказчика (смазочные, обтирочные материалы, моющие средства и т.д.) и специальным инструментом, поступающим с оборудованием;
проверка качества монтажа технологического оборудования и технологических трубопроводов на соответствие проекту и действующей нормативно-технической документации;
проверка строительных конструкций и частей зданий, сооружений, непосредственно влияющих на производство пусконаладочных работ, на соответствие проекту;
внешний осмотр технологического оборудования, проверка его технического состояния;
составление, оформление и представление заказчику ведомостей недоделок и дефектов строительных и монтажных работ, непосредственно влияющих на производство пусконаладочных работ, а также перечней мероприятий по их устранению и недостающих материалов. Согласование сроков устранения недоделок и дефектов, сроков поставки недостающих материалов для обеспечения работы оборудования, контроль за исполнением;
участие в индивидуальных испытаниях оборудования и приемке его рабочей комиссией.
Пусконаладочные работы по оборудованию на холостом ходу, инертной среде или некондиционном сырье и подготовка его к комплексному опробованию на сырье:
разработка совместно с заказчиком программы комплексного опробования оборудования на инертной среде и сырье;
подготовка оборудования к пуску (наружный осмотр, проверка ограждений, наличия смазки и т.д.);
регулировка и наладка взаимодействия, синхронности или последовательности операций, выполняемых отдельными узлами машин на холостом ходу;
выявление отклонений от нормы в работе оборудования;
выявление причин, вызвавших отклонения от нормы в работе оборудования, и их устранение путем регулировки, замены отдельных деталей;
регулировка взаимодействия оборудования, входящего в состав автоматизированных или поточных линий;
пробный пуск оборудования на инертной среде (вода, пробный груз и т.д.) или некондиционном сырье, выявление отклонений от нормы в работе оборудования и определение причин, их вызывающих. Устранение отклонений от нормы путем регулировки, подтяжки креплений, замены негодных деталей;
испытание оборудования под нагрузкой на инертной среде или некондиционном сырье с достижением эксплуатационных параметров (производительность, давление, температура и т.д.), выявление и устранение отклонений от нормы в работе оборудования;
подготовка заключения о готовности технологического оборудования к работе на сырье.
Комплексное опробование оборудования на сырье:
разборка технологического оборудования в объеме, обеспечивающем возможность производства заказчиком очистки и промывки деталей, соприкасающихся с сырьем или продукцией, последующая сборка;
регулировка параметров технологических процессов, обеспечивающих выпуск продукции, соответствующей требованиям действующей нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ, РТМ, ОСТ, технологические инструкции), в комплексе с системами инженерного обеспечения и управления.
Выпуск первой партии готовой продукции:
обеспечение работы оборудования и необходимых параметров технологических процессов с выпуском первой партии готовой продукции в объемах, соответствующих начальному периоду освоения проектной мощности предприятия.
Достижение паспортной производительности оборудования при работе на сырье:
достижение надежной, устойчивой работы оборудования с паспортной производительностью с выпуском продукции, соответствующей ГОСТ, ОСТ, ТУ, РТМ, технологическим инструкциям;
сдача оборудования в эксплуатацию, составление и представление заказчику технического отчета о выполненных работах в форме протокола.
Примечания: 1. В случае выявления конструктивных дефектов или дефектов изготовления оборудования, или иных дефектов, которые невозможно устранить путем использования запасных частей, поставляемых комплектно с оборудованием, подрядчик представляет заказчику ведомость дефектов оборудования, подлежащих устранению силами заказчика.
2. Продолжительность опробования оборудования в холостую и под нагрузкой принята в соответствии с Правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов мясной и молочной промышленности со специфическими условиями производства продукции.
3. Ценами на пусконаладочные работы автоматизированных и поточных линий учтено производство пусконаладочных работ по оборудованию, не имеющему привода, входящему в комплект их поставки.
5. Промежуточные расчеты за фактически выполненные работы производятся по этапам в соответствии с составом пусконаладочных работ, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование этапов и состав пусконаладочных работ |
Процент от общей сметной стоимости пусконаладочных работ |
|
1 |
2 |
3 |
Подготовительные работы |
5 |
|
Проверка качества монтажных и строительных работ, технического состояния и комплектности смонтированного оборудования, участие в индивидуальном испытании оборудования |
15 |
|
Пусконаладочные работы по оборудованию на холостом ходу, инертной среде или некондиционном сырье, и подготовка его к комплексному опробованию на сырье |
25 |
|
Комплексное опробование оборудования на сырье |
25 |
|
Выпуск первой партии готовой продукции |
15 |
|
Достижение паспортной производительности оборудования при работе на сырье |
15 |
Примечание: при продолжительности выполнения работ, предусмотренных этапами 2, 3, 4, 5, 6, более одного месяца допускается производить промежуточные расчеты по частям в размере не менее 5 % от стоимости работ.
6. В ценах не учтены затраты на:
регистрацию оборудования, подконтрольного органам Государственного надзора;
содержание эксплуатационного персонала заказчика;
приобретение сырья, основных и вспомогательных материалов, воды, топливно-энергетических ресурсов, энергоносителей;
пусконаладочные работы встроенных в оборудование или входящих в комплект его поставки приборов и устройств, являющихся элементами вспомогательных систем (энергообеспечение, КИПиА, холодоснабжение, сантехника и т.п.);
7. Цены рассчитаны на основе тарифных ставок рабочих и среднемесячных окладов инженерно-технических работников, занятых на пусконаладочных работах на 1 января 1980 г., исходя из районного коэффициента, равного 1.
8. К ценам на пусконаладочные работы должны применяться районные и другие поправочные коэффициенты, учитывающие дополнительные затраты по заработной плате, утвержденные в установленном порядке.
наличия в зоне производства работ действующего оборудования - 1,1;
температуры воздуха на рабочем месте более 40 °С в помещениях - 1,25;
работы в действующих цехах предприятий с вредными условиями труда, в которых рабочим этого предприятия установлен сокращенный рабочий день - 1,25;
работы во взрывопожароопасных помещениях - 1,2.
Примечания: 1. Применение указанных коэффициентов при составлении локальных смет должно обосновываться проектными данными, а при расчетах за выполненные работы - актами, фиксирующими условия производства работ.
2. При производстве работ в условиях, предусмотренных п. 9, может быть применен только один из приведенных коэффициентов.
3. Коэффициенты, учитывающие вредные и взрывопожароопасные условия производства работ, применяются к 4, 5, 6 этапам состава работ.
10. При выполнении пусконаладочных работ по опытно-промышленному (неосвоенному) оборудованию к цене следует применять коэффициент 1,2. Оборудование считается неосвоенным, если оно является опытным образцом или находится в стадии доводки и освоения заводом-изготовителем.
11. При повторном выполнении пусконаладочных работ, вызванном эксплуатационной необходимостью (изменение режима работы, технологического процесса), к ценам следует применять коэффициент 0,5. Необходимость в повторном выполнении работ должна подтверждаться обоснованным заданием (письмом) заказчика.
12. Цены на пусконаладочные работы применяются в соответствии с наименованием и технической характеристикой оборудования (графа 2 ценника). Пределы числовых значений (производительность, мощность, объем), приведенные в указанной графе со словом «до», следует понимать включительно.
13. Цену на пусконаладочные работы по оборудованию, не включенному в ценник, следует принимать по цене аналогичного оборудования, предусмотренного ценником, а при отсутствии аналога - на основе индивидуальной калькуляции, составленной и утвержденной в соответствии с Инструкцией о порядке составления смет на пусконаладочные работы и комплексное опробование оборудования на вводимых в эксплуатацию предприятиях, зданиях и сооружениях СН 534-81.
14. При несоответствии фактического наличия оборудования линии комплекту поставки, предусмотренному ценником, цена на пуско-наладочные работы корректируется по фактическому наличию оборудования.
15. Накладные расходы и плановые накопления ценами не учтены и должны начисляться в локальных сметах дополнительно: накладные расходы в размере 60 процентов от основной заработной платы пусконаладочного персонала; плановые накопления в размере 6 процентов от суммы основной заработной платы и накладных расходов.
16. При одновременной наладке двух и более единиц оборудования одной марки к цене пусконаладочных работ по второй и последующим единицам следует применять коэффициент 0,8.
17. При установке отдельных видов оборудования в единый взаимосвязанный технологический поток в соответствии с проектом, стоимость выполнения пусконаладочных работ определяется по стоимости наладки входящего в поток оборудования с коэффициентом 1,2.
18. Ценник не разрешается применять для определения стоимости технического (эксплуатационного) обслуживания, ремонта оборудования и других работ по эксплуатируемому оборудованию действующих предприятий.
19. Применять ценник для оплаты труда пусконаладочного персонала не допускается.
20. Настоящая техническая часть ценника является неотъемлемой частью «Указаний по применению ценников на пусконаладочные работы», утвержденных Госстроем СССР от 6 мая 1985 года № 62.
№ позиции |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Единица измерения |
Цена, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Раздел 1. |
|||
Оборудование для боенской обработки и разделки туш |
|||
1-2 |
Агрегат для съемки шкур и крупонов, марка Г2-ФШН, производительность 200 голов/ч |
шт. |
241 |
1-3 |
Агрегат для отжима и посолки шкур, марка ФАП-1, производительность 120 - 200 шкур/ч |
² |
113 |
1-4 |
Бокс для оглушения крупного рогатого скота, марка Г6-ФБА, производительность 95 голов/ч |
² |
67 |
1-5 |
Бокс карусельный непрерывного действия для оглушения крупного рогатого скота, марка Р3/БКГ, производительность 120 голов/ч |
² |
124 |
1-6 |
Машина для снятия копыт, марка МСК-1, производительность 35 копыт/мин |
² |
6 |
1-7 |
Машина для бесшумного обрезания рогов с голов забитого крупного рогатого скота, марка В2-ФР2-М, производительность 650 голов/ч |
шт. |
8 |
1-8 |
Машина для отделения челюстей с голов крупного рогатого скота, марка В2-ФЧБ, производительность 150 голов/ч |
² |
7 |
1-9 |
Машина универсальная для разрубки голов крупного рогатого скота и свиней, марка В2-Ф1М, производительность 150 голов/ч |
² |
9 |
1-10 |
Машина для снятия лобашей, марка Я2-ФАГ, производительность 250 голов/ч |
² |
6 |
1-11 |
Машина моечная для полутуш крупного рогатого скота, марка К7-ФМВ, производительность 100 туш./ч |
² |
95 |
1-12 |
Машина моечная для мойки туш свиней в шкуре, марка К7-ФМГ, производительность 150 туш./ч |
² |
76 |
1-13 |
Машина навалосгоночная для санитарной обработки шкур, марка ФСШ-1, производительность 100 шкур/ч |
² |
230 |
1-14 |
Машина мездрильная, марка ММГ-1625, производительность 150 шкур/ч |
² |
175 |
1-15 |
Машина мездрильная, марка ММГ-1800к, производительность 300 шкур/ч |
² |
211 |
1-16 |
Машина мездрильная, марка ММГ-2200-1К, производительность 150 - 200 шкур/ч |
шт. |
194 |
1-17 |
Машина мездрильная и навалосгоночная, марка ММГ-3200 1-K, производительность 140 - 150 шкур/ч |
² |
365 |
1-20 |
Пила ленточная (большая и малая модель), марка ПЛБ-2М, ПЛМ-2М, производительность 4 - 5 т/смену |
² |
9 |
1-21 |
Установка для опалки туш свиней в шкуре, марка К7-ФОЕ, производительность 240 туш./ч |
² |
75 |
1-22 |
Печь опалочная для свиных туш, марка К7-ФОЖ, производительность 200 голов/ч |
² |
87 |
1-23 |
Скребмашина с пневмоприводом механизма выгрузки туш, марка К7-ФУ-2Щ, производительность 120 голов/ч |
² |
124 |
1-24 |
Машина для снятия крупона, барабанного типа, марка В2-ФКИ, производительность 120 голов/ч |
² |
86 |
1-25 |
Установка для съемки шкур с туш крупного рогатого скота, марка РЗ-ФУВ, производительность 120 голов/ч |
² |
542 |
1-26 |
Установка для механической съемки шкур с туш крупного рогатого скота, марка A1-ФУУ, производительность 75 голов/ч |
² |
231 |
1-27 |
Установка для съемки шкур с туш мелкого рогатого скота, марка ФСБ, производительность 360 голов/ч |
шт. |
86 |
1-28 |
Установка для очистки тузлука в потоке методом коагуляции и флотации растворенных белков, марка ФОТ, производительность 5 - 10 м3/ч |
² |
166 |
1-29 |
Установка конвейерная для тузлукования шкур свиней и крупного рогатого скота, марка ФЛГ-1, производительность 55 - 80 шкур/ч |
² |
87 |
1-30 |
Установка для загрузки туш свиней в скрабмашину, марка К7-ФЗА, производительность 100 голов/ч |
² |
49 |
1-32 |
Чан шпарильный, конвейерный, марка К7-ФШ2-К, производительность 120 голов/ч |
² |
137 |
Раздел 2. |
|||
Оборудование для обработки свиных голов, кишок и субпродуктов |
|||
1-45 |
Агрегат для обработки свиных голов, марка ФГВ, производительность 150 - 224 голов/ч |
шт. |
396 |
1-46 |
Агрегат для обработки свиных голов, марка Я2-ФУГ, производительность 100 - 160 голов/ч |
² |
305 |
1-47 |
Барабан для обработки слизистых субпродуктов, марка БСМ-1М, производительность до 200 шт./ч |
шт. |
22 |
1-49 |
Машина для окончательной очистки кишок, марка К6-ФОК-2К-04, производительность 200 черев/ч |
² |
97 |
1-50 |
Машина универсальная для обработки кишок всех видов скота, марка ФОК, производительность 30 - 80 черев/ч |
² |
40 |
1-51 |
Машина для обработки слизистых и шерстных субпродуктов, марка МОС-3, производительность 750 кг/ч |
² |
27 |
1-52 |
Печь опалочная для шерстных субпродуктов, марка ССЛ-2АМ, производительность 500 кг/ч |
² |
64 |
1-53 |
Установка для обработки рубцов, марка В2-ФРУ-1, производительность 750 кг/ч |
² |
52 |
Раздел 3. |
|||
Дробилки, прессы |
|||
1-69 |
Установка дробильная роторного типа для дробления и просеивания мясокостной шквары и сухой кости-паренки, марка В6-ФДА, производительность 1,5 т/ч с пневмотранспортом |
компл. |
198 |
1-70 |
To же, без пневмотранспорта |
компл. |
104 |
1-71 |
Измельчитель силовой для кости, горизонтальный, роторного типа, марка К7-ФИ2-С, производительность 4,5 - 5,5 т/ч |
шт. |
138 |
1-72 |
Измельчитель силовой для кости, горизонтальный, роторного типа, марка Ж9-ФИС, производительность 2 т/ч |
² |
84 |
1-73 |
Костедробилка для измельчения костей путем резания, марка КДМ-2М, производительность 210 кг/ч |
² |
47 |
1-74 |
Пресс для отжима жира из мясной шквары, марка Е8-ФОБ, производительность 200 кг/ч |
² |
354 |
1-75 |
Пресс двухшнековый для отжима влаги из каныги, марка Е8-ФПК, производительность 3 т/ч |
² |
97 |
1-76 |
Пресс для дообвалки кости в комплекте с измельчителем и тележкой-подъемником, марка К-25-042, производительность 600 кг/ч |
компл. |
912 |
Раздел 4. |
|||
Сепараторы, центрифуги, отстойники |
|||
1-89 |
Отстойник для жира, марка ОЖ-0,85, емкость до 0,85 м3 |
шт. |
10 |
1-90 |
Охладитель для жира трехцилиндровый, марка Д5-ФОЖ, производительность 1500 кг/ч |
² |
81 |
1-91 |
Сепаратор с центробежной выгрузкой осадка для очистки и обезжиривания костных клеевых бульонов, марка ФСЗ, производительность 5000 л/ч |
² |
302 |
1-92 |
Сепаратор саморазгружающийся для жира, марка РТОМ-4,6 М, производительность 1500 л/ч |
² |
334 |
1-93 |
Сепаратор для крови, марка СК-1, производительность 250 л/ч |
² |
82 |
1-94 |
Сепаратор комбинированный для крови и жира, марка ФК-ЖС, производительность 400 - 600 л/ч |
² |
103 |
1-95 |
Сепаратор для очистки свиного жира, марка ИСА-3, производительность 600 - 2100 л/ч |
² |
116 |
1-96 |
Машина центробежная для измельчения и фильтрации жиросырья, марка РЗ-АВЖ-130, производительность 1500 кг/ч |
² |
68 |
1-97 |
Машина центробежная для вытопки жира, марка АВЖ-245 М, производительность 1600 кг/ч |
шт. |
193 |
1-98 |
Центрифуга шнековая, марка ОГШ-321К-05, производительность до 1000 кг/ч |
² |
270 |
Раздел 5. |
|||
Оборудование мясорезательное, смешивающее, дозировочное и наполнительное |
|||
1-110 |
Агрегат роторный в комплекте с гидроподъемником для измельчения блочного мороженого мяса, марка В9-ФДМ, производительность 3600 кг/ч |
компл. |
234 |
1-111 |
Машина двухфрезерная в комплекте с гидроподъемником для измельчения мороженых блоков мяса, марка Я2-ФРМ, производительность 4000 кг/ч |
² |
130 |
1-112 |
Агрегат фаршеприготовительный, марка К6-АТИМ-2, производительность 3000 кг/ч |
шт. |
112 |
1-113 |
Агрегат фаршеприготовительный, марка Я2-ФЛМ, производительность 2500 кг/ч |
² |
252 |
1-114 |
Агрегат для измельчения и посола мяса, марка РЗ-ФХТ, производительность 3150 кг/ч |
² |
298 |
1-116 |
Куттер, марка Л5-ФКМ, вместимость чаши 125 л, производительность 1200 кг/ч |
шт. |
52 |
1-117 |
Куттер, марка Л5-ФКБ, вместимость чаши 250 л, производительность 2400 кг/ч |
² |
60 |
1-118 |
Куттер-мешалка, марка РЗ-ФСЕ, вместимость корыта 400 л, производительность 2000 кг/ч |
² |
Т43 |
1-119 |
Машина для нарезания полуфабрикатов, марка А1-ФЛ2Р/2, производительность 400 кг/ч |
² |
151 |
1-120 |
Машина для пластования шпига, марка К6-ФПМ, производительность 200 кг/ч |
² |
67 |
1-121 |
Машина для резки рагу, марка M4501, производительность 300 - 500 кг/ч |
² |
96 |
1-122 |
Машина для снятия шкурки со шпига, марка К6-ФОА-2 и Я2-ФРИ, производительность 500 кг/ч |
² |
86 |
1-123 |
Шпигорезка гидравлическая, марка ФШГ, производительность до 1000 кг/ч, шпигорезка шнековая, марка Я2-ФИА, производительность 1200 кг/ч |
² |
114 |
1-126 |
Мясорезка шнековая для консервного производства, марка К6-ФМ2-Г, производительность 4000 кг/ч |
² |
53 |
1-127 |
Эмульситатор для тонкого измельчения фарша, марка ФЭ, емкость бункера 200 л, производительность до 1000 кг/ч, мельница коллоидная, марка К6-ФКМ, производительность 2000 кг/ч, мельница для измельчения крови, марка МИК-1, производительность 5 м3/ч |
шт. |
23 |
1-130 |
Накопитель шнековый с ротационным насосом для подачи полужидких фаршей в машины по технологическому процессу, марка К6-ФНФ-200, производительность 5000 кг/ч |
² |
33 |
1-132 |
Фаршемешалка универсальная марка Л5-ФМУ-335, производительность 3100 кг/ч |
² |
35 |
1-133 |
Автомат котлетный, марка АК2М-40, производительность 4000 котлет/ч |
² |
39 |
1-134 |
Автомат пельменный двухручьевой, марка СУБ-2-67, производительность 400 кг/ч |
² |
135 |
1-135 |
Автомат пельменный трехручьевой, марка П6-ФПВ, производительность 600 кг/ч |
² |
196 |
1-136 |
Автомат пельменный шестиручьевой, марка В2-ФПА, производительность 600 кг/ч |
² |
215 |
1-137 |
Автомат пельменный настольный, марка П6-НПА-3, производительность 50 кг/ч |
² |
80 |
1-138 |
Шприц гидравлический с дозирующим устройством, марка Е8-ФНА, производительность 1000 кг/ч |
² |
83 |
1-139 |
Шприц-дозировщик, марка И1-ФШН, производительность 400 кг/ч |
² |
87 |
1-140 |
Шприц одноцевочный двухшнековый, марка ФШ2А, производительность 1000 кг/ч |
² |
64 |
1-141 |
Шприц вакуумный, непрерывного действия, марка ФШ2-ЛМ, производительность 1200 кг/ч |
² |
90 |
1-142 |
Автомат для производства колбасных изделий с образованием оболочки, наполнением ее фаршем, наложением металлических скрепок и отделением на мерные батоны, марка Л5-ФАЛ, производительность 2500 кг/ч |
² |
593 |
1-143 |
Автомат для формовки ливерных колбас с образованием оболочки из повиденовой ленты, вертикальный, линейный, непрерывного действия, одноручьевой, марка M1-ФУТ, производительность до 960 кг/ч |
² |
360 |
1-144 |
Автомат для производства сосисок, марка В2-ФИО, производительность 1000 кг/ч |
² |
1002 |
Раздел 6. |
|||
Оборудование для тепловой обработки мяса и мясопродуктов |
|||
1-151 |
Автоклав для вытопки свиного жира, марка К7-ФА-2Ж, производительность 100 кг/ч |
² |
9 |
1-152 |
Аппарат для стерилизации условно-годного мяса, марка К7-ФС-2Б, единовременная загрузка 300 кг |
² |
16 |
1-153 |
Автокоптилка малая, марка АМ-360, максимальная загрузка 12420 кг |
² |
308 |
1-154 |
Дымогенератор, марка Д9-ФДГ, производительность 500 м3/ч |
² |
64 |
1-155 |
Котел вакуумный горизонтальный, марка Ж4-ФПА, вместимость 2,8 м3 |
² |
526 |
1-156 |
Котел вакуумный, горизонтальный, марка КВМ-4,6А, вместимость 4,6 м3 |
² |
671 |
1-157 |
Котел варочный, марка К7-ФВА, вместимость 370 л |
² |
16 |
1-158 |
Котел варочный с двумя саморазгружающимися корзинами, марка К7-ФВ2-Е, вместимость корзины 0,55 м3 |
² |
17 |
1-159 |
Петь ротационная для выпечки мясных хлебов, обжарки и запекания буженины, карбоната, марка К7-ФПГ, производительность 100 кг/ч |
шт. |
22 |
1-160 |
Стерилизатор для консервных банок, марка А9-ФСА, производительность 48000 - 123000 банок/смену |
² |
4405 |
1-161 |
Термокамера трехсекционная для колбасных изделий, автоматизированная, марка РЗ-ФАТ-12, производительность 1800 кг/ч |
² |
177 |
1-162 |
Термоагрегат для сосисок автоматизированный, марка Я5-ФТБ, производительность 750 кг/ч |
² |
921 |
1-163 |
Шкаф колбасоварочный с камерой охлаждения, марка К7-ФВИ/1, производительность 320 - 360 кг/ч |
² |
72 |
Раздел 7. |
|||
Оборудование фасовочно-упаковочное для мясной промышленности |
|||
1-180 |
Автомат для фасовки пельменей и фрикаделек, марка А5-ФПА-3, производительность от 1,6 до 4,8 т/смену |
² |
471 |
1-181 |
Автомат для групповой упаковки пачек замороженных пельменей или фрикаделек, марка A5-ФПA-4, производительность 300 - 570 кг/ч |
² |
409 |
1-182 |
Автомат для фасовки и упаковки мясного фарша брикетами, марка AP1M, производительность 40 - 72 брикетов/мин. |
шт. |
396 |
1-183 |
Автомат карусельный для наполнения жестяных банок мясом, жиром, солью и перцем, марка В2-ФНА, производительность 78 - 120 банок/мин. |
² |
257 |
1-184 |
Полуавтомат для перевязки сарделек трехканальный, марка ФВ2Д, производительность 195 шт./мин |
² |
86 |
1-185 |
Машина роторная для формовки фрикаделек, марка ФФЗ-М, производительность 300 кг/ч |
² |
120 |
1-186 |
Машина формовки мясных хлебов со шнековым питателем и цепным транспортером, марка ФФ-2Х, производительность 500 кг/ч |
² |
21 |
1-187 |
Машина для упаковки колбасных изделий под вакуумом, производительность 40 упак./мин. |
² |
256 |
1-188 |
Установка для дозирования, фасования и упаковывания кормовой муки в комплекте с норией, шнековым весовым бункером, марка В6-ФДМ, производительность 150 кг/ч |
компл. |
107 |
Раздел 8. |
|||
Оборудование транспортное и подъемно-опускное |
|||
1-197 |
Конвейер подвесной горизонтальный с пальцем снизу, марка ГК-1, длиной цепи 20 м |
компл. |
159 |
1-198 |
При увеличении (уменьшении) длины конвейера на каждые 5 м к поз. 1-197 добавлять (убавлять) |
² |
11 |
1-199 |
Конвейер подвесной горизонтальный с пальцем сбоку, марка ГС-П, длина цепи 20 м |
² |
134 |
1-200 |
При увеличении (уменьшении) длины конвейера на каждые 5 м к поз. 1-199 добавлять (убавлять) |
² |
11 |
1-201 |
Конвейер инспекции голов крупного рогатого скота, марка ФКИ |
² |
131 |
1-202 |
Конвейер для подачи свиней на электрооглушение с фиксирующим устройством, марка Г2-ФКПФ |
² |
191 |
1-203 |
Конвейер для разделки и туалета мелкого рогатого скота, марка И1-ФБК, длина цепи до 20 м |
² |
118 |
1-204 |
При увеличении длины конвейера на каждые 5 м к поз. 1-203 добавлять |
² |
11 |
1-205 |
Конвейер кольцевой, марка И1-ФКО, длина цепи до 20 м |
компл. |
123 |
1-206 |
При увеличении длины конвейера на каждые 5 м к поз. 1-205 добавлять |
² |
11 |
1-207 |
Конвейер универсальный на два вида скота, марка И1-ФМС, длина цепи до 20 м |
² |
146 |
1-208 |
При увеличении длины конвейера на каждые 5 м к поз. 1-207 добавлять |
² |
10 |
1-209 |
Конвейер штанговый, марка И1-ФКШ, длина до 9 м |
² |
66 |
1-210 |
При увеличении длины конвейера на каждый 1 метр к поз. 1-209 добавлять |
² |
3 |
1-212 |
Конвейер цепной наклонный для подъема и спуска полутуш, марка РЗ-ФКП, длина 15 м |
² |
130 |
1-213 |
При увеличении (уменьшении) конвейера на каждые 5 м к поз. 1-212 добавлять (убавлять) |
² |
11 |
1-214 |
Конвейер трехручьевой для обвалки, жиловки, накопления по сортам и транспортировки жилованого мяса длиной 17 м, марка РЗ-ФЖ2В-5 |
шт. |
66 |
1-215 |
При увеличении (уменьшении) конвейера на каждый 1 м к поз. 1-214 добавлять (убавлять) |
² |
3 |
1-216 |
Лебедка электрическая, в комплекте с посадочным автоматом, марка ЛМБ-1-1000 |
шт. |
31 |
1-217 |
Подъемник цепной, плоскочашечный или гидравлический, грузоподъемность до 500 кг |
² |
46 |
1-221 |
Путь подвесной однорельсовый в комплекте с подвесками и стрелками |
100 м |
43 |
1-222 |
Стол конвейерный для инспекции внутренностей крупного рогатого скота, марка К7-ФН1-А4, производительность до 1000 голов/смену |
шт. |
112 |
1-223 |
Стол конвейерный для инспекции внутренностей свиней и баранов, марка К7-ФН1-Б4, производительность до 2500 голов/смену |
² |
99 |
1-224 |
Стол вращающийся для транспортирования нарезанных полуфабрикатов, марка А1-ФЛР/3 |
² |
5 |
1-225 |
Элеватор с роликовыми пальцами для подъема туш со скребстола, марка Г6-ФЭР, производительность 925 шт./ч, элеватор цепной, марка Г6-ФЭЦ, производительность 440 шт./ч |
² |
15 |
Раздел 9. |
|||
Оборудование для мойки тары |
|||
1-260 |
Машина для мойки троллей и разног, марка В2-ФТУ, производительность до 400 шт./ч |
шт. |
139 |
1-261 |
Машина для мойки колбасных палок, производительность 120 палок/ч |
² |
9 |
1-262 |
Машина для мойки котлетных ящиков, марка МКЯ-600, производительность 600 шт./ч |
² |
167 |
1-263 |
Машина для мойки ковшей с пневмоприводом, центробежных моющих головок, марка 12НКП |
² |
9 |
1-264 |
Машина для мойки бочек с гидроприводом центробежной щетки |
² |
8 |
1-265 |
Пропариватель для фляг, марка ПФ-М, производительность 90 фляг/ч |
² |
6 |
Раздел 10. |
|||
Прочее оборудование |
|||
1-278 |
Аппарат скороморозильный, гравитационный, конвейерный, марка ГКА-4, производительность 25 т/сут |
шт. |
1068 |
1-279 |
Агрегат скороморозильный, роторный, марка APCA-10, производительность 10 т/сут |
² |
877 |
1-280 |
Аппарат противоточный для консервирования шкур реверсивным методом, марка ПШАК-18 |
шт. |
415 |
1-281 |
Барабан подвесной для консервирования свиных шкур ускоренным методом, марка Я8-ФКМ-2, производительность 1 т/цикл |
² |
58 |
1-282 |
Бак передувочный, марка РЗ-ФПГ, вместимость 3,2 м3 |
² |
9 |
1-283 |
Дефибринатор для крови, марка К7-ФДМ, производительность 100 л/ч |
² |
4 |
1-284 |
Дозатор-нормализатор четырехшнековый с отцеживателем, марка РЗ-ФТЗ-Ф, вместимость 2,5 м3 |
² |
56 |
1-285 |
Льдогенератор вертикальный, марка ИЛ-300, производительность 300 кг/ч |
² |
15 |
1-286 |
Машина для чистки чеснока методом пневматического отделения, марка А9-КЧП, производительность 50 кг/ч |
² |
30 |
1-288 |
Установка с пневматическим шприцевальными головками, марка В2-ФПП, производительность 80 - 180 шт./ч |
² |
30 |
1-289 |
Установка в комплекте с двухколовратным насосом для транспортировки по трубам фаршей, марка А1-ФНК, производительность 3000 кг/ч |
² |
71 |
1-290 |
Устройство с золотниковой подачей воды для одевания кишечной оболочки на цевку, марка A1-Ф00, производительность до 110 м/мин |
шт. |
17 |
1-291 |
Шкаф сушильный для волос и щетины, марка М 24, рабочая емкость камеры 3,9 м3 |
² |
48 |
Раздел 11. |
|||
Технологические линии |
|||
1-310 |
Комплект оборудования поточно-механизированной линии для вытопки пищевых жиров, марка РЗ-ФВТ-1, производительность 1000 кг/ч в составе: центрифуга шнековая, марка ОГШ-321К-5, машина центробежная, марка АВЖ-245, машина центробежная, марка АВЖ-130 (4 шт.), сепаратор, марка РТ-ОМ-4,6 (3 шт.), охладитель, марка Д5-ФОЖ |
компл. |
1840 |
1-312 |
Комплект оборудования для вытопки жира, марка АВЖ-500, производительность 500 кг/ч в составе: центрифуга шнековая, марка ОГШ-321-К-5, машина центробежная, марка АВЖ-245, машина центробежная, марка АВЖ-130 (3 шт.), сепаратор, марка РТ-ОМ-4,6 (2 шт.), охладитель ДБ-ФОЖ |
компл. |
1440 |
1-313 |
Комплект оборудования фаршеприготовления, марка A1-ФЛВ, производительность 2000 кг/ч в составе: подъемник, марка К6-ФПГ-500 (3 шт.), насос фаршевый, марка А1-ФЛБ/3, насос фаршевый, марка А1-ФЛБ/3-01 (2 шт.), охладитель-дозатор, марка А1-ФЛБ/4, охладитель-дозатор, марка А1-ФЛВ/3 (2 шт.), бункер весовой, марка А1-ФЛБ/2, агрегат для тонкого измельчения фарша, марка А1-ФЛВ/5, дозатор нитрита, марка А1-ФЛВ/4, смеситель со шнековой выгрузкой, марка ФЛВ/2 |
компл. |
650 |
1-320 |
Комплект оборудования для дообвалки кости солевым раствором, марка Я1-ФОА, производительность 125 кг/ч в составе: барабан, марка А1-ФОА 01000, устройство очистное, марка Я1-ФОА 05000, лебедка с фиксатором, марка Я1-ФОА 02000 |
компл. |
167 |
1-324 |
Комплект оборудования автоматизированный, циклического действия, для посола мяса, марка A1-ФЛБ, производительность 25000 кг/ч в составе: подъемник, марка К6-ФПГ-500 (2 шт.), смеситель, марка A1-ФЛБ/1, волчок, марка ФВЗП-200 (2 шт.), весовой бункер, марка А1-ФЛБ/2, насос фаршевый, марка А1-ФЛБ/3, устройство для охлаждения и дозирования рассола, марка А1-ФЛБ/4 |
кошм. |
310 |
1-325 |
Устройство для охлаждения и дозирования рассола, марка А1-ФЛБ/4 |
шт. |
37 |
1-326 |
Комплект упаковочный, марка М6-АУГ, производительность 10 упак./мин в составе: полуавтомат упаковочный, марка М6-АУГ/1 (2 шт.), камера усадочная, марка М6-АУГ/3, раскрыватель пакетов |
компл. |
679 |
1-327 |
Полуавтомат упаковочный, марка М6-АУГ/1 |
шт. |
276 |
1-328 |
Камера усадочная, марка М6-АУГ/3 |
² |
102 |
1-329 |
Раскрыватель пакетов |
² |
5 |
1-330 |
Комплект оборудования для производства ветчинных изделий, марка Я2-ФВО, производительность 5 т/смену в составе: шприц гидравлический, марка Е8-ФНА, шпигорезка, марка Я2-ФИА, подъемник, марка Я2-ОГБ, грузоподъемность 200 кг (4 шт.), машина для массирования мяса, марка Я2-ФММ (4 шт.), шприц многоигольчатый, марка Я2-ФШУ, установка для приготовления рассола, марка Я2-ФАО |
компл. |
853 |
1-334 |
Линия поточно-механизированная для обработки кишок крупного рогатого скота, марка ФОК-К, производительность 200 черев/ч в составе: отжимные вальцы, марка ФОК-2-01, отжимные вальцы, марка ФОК-К-3, машина окончательной очистки, марка ФОК-К-04, шлямодробильная машина, марка ФОК-К-02, транспортер начальный, транспортер крючковый, марка ФОК-К-0004 |
компл. |
29 |
1-338 |
Линия поточно-механизированная по обработке тонких свиных кишок, марка ФОК-С, производительность 400 черев/ч в составе: отжимные вальцы, марка ФОК-К-01, шлямодробильная машина, марка ФОК-С-02, отжимные вальцы, марка ФОК-С-03, машина для окончательной очистки кишок, марка ФОК-С-04 (2 шт.), транспортер начальный, марка ФОК-С-05 |
компл. |
374 |
1-339 |
Линия поточно-механизированная по обработке кишок мелкого рогатого скота, марка ФСК-Б, производительность 300 черев/ч в составе: отжимные вальцы, марка ФОК-Б-01, шлямодробильная машина, марка ФОК-Б-02, отжимные вальцы, марка ФОК-Б-03, машина окончательной очистки кишок, марка ФОК-Б-04 |
компл. |
254 |
1-340 |
Линия поточно-механизированная для обработки черев свиней и мелкого рогатого скота, марка В2-ФКП, производительность свиных 170 компл./ч, бараньих 125 компл./ч. в составе: машина отжимочная, марка В2-ФКП-1, машина дробильная, марка В2-ФКП-2, машина окончательной очистки, марка В2-ФКП-2, транспортер, марка В2-ФКП-8, транспортер, марка В2-ФКП-9, машина отжимочно-дробильная, марка В2-ФКП-3 |
компл. |
292 |
1-342 |
Линия для обработки слизистых субпродуктов, марка ЛОCC, производительность 500 кг/ч в составе: машина для обработки субпродуктов, марка MОC-1C-2, подъемно-поворотный кран |
компл. |
118 |
1-344 |
Линия для обработки шерстных субпродуктов, марка ЛОШС, производительность 500 кг/ч в составе: машина для обработки субпродуктов, марка МОС-1Ш (3 шт.), машина для снятия копыт, марка МСК-1 |
компл. |
104 |
1-345 |
Линия для обработки шерстных субпродуктов, марка Я2-ФДШ-1, производительность 500 кг/ч в составе: подъемник цепной, марка Я2-ФДШ-4/4 (2 шт.), устройство очистное, марка Я2-ФДШ-4-00, барабан для промывки субпродуктов, марка К7-ФНЗ-А, машина для снятия копыт, марка МСК-1, блок подготовки воздуха, центрифуга мойки Я2-ФДШ4/3, печь опалочная Я2-ФДШ4/6, конвейер скребковый Я2-ФДШ4/7 (2 шт.), накопитель Я2-ФДШ4/10, центрифуга шпарки, марка Я2-ФДШ/1 (2 шт.) |
компл. |
479 |
1-351 |
Линия обработки говяжьих голов, марка В2-ФГЛ, производительность 100 голов/ч в составе: машина для отделения челюстей крупного рогатого скота, марка В2-Ф4Б, машина универсальная для разрубки голов рогатого скота и свиней, марка В2-Ф1М, барабан для промывки субпродуктов, марка К7-ФМЗ-А |
компл. |
83 |
1-352 |
Линия поточно-механизированная для расфасовки и упаковки натуральных мясных полуфабрикатов, марка А1-ФЛУ, производительность 16 упак./мин в составе: машина для нарезания мелкокусковых полуфабрикатов в комплекте с транспортером, марка А1-ФЛР/2 (2 шт.), стол вращающийся, марка А1-ФЛР/3 (2 шт.), полуавтомат для упаковки мясных полуфабрикатов на лотках, марка А1-ФУБ |
компл. |
707 |
1-353 |
Полуавтомат для упаковки мясных полуфабрикатов на лотках, марка А1-ФУБ |
шт. |
375 |
1-354 |
Линия для производства полукопченых и твердокопченых колбас, марка ФАБ, производительность до 1500 кг/ч в составе: шприц, марка ФАБ 01.000 (5 шт.), куттер, марка Л5-ФКБ, вакуум-пресс, марка ФАБ 02.000, в сборе с отстойником, насосная станция, марка ФАБ 03.000, вакуум-насос, марка ВВН-3 |
компл. |
1150 |
1-358 |
Линия для приготовления котлет, марка К6-ФЛ1К-200, производительность 2000 шт./ч в составе: волчок, марка МП-160 (2 шт.), накопитель, марка К6-ФНФ-200, фаршемешалка, марка К6-ФММ-150, автомат котлетный, марка К6-ФАК-50/75 |
компл. |
338 |
1-360 |
Линия универсальная для производства пельменей и фрикаделек, марка В2-ФПЛ в составе: волчок, марка МП-1-160, машина месильная, марка К6-ФММ-150, автомат пельменный, марка В2-ФПА, установка для транспортировки фарша по трубам, марка А1-ФК2К, автомат для упаковки в пачки замороженных пельменей, марка А5-ФПА-3, автомат групповой упаковки пачек, марка А5-ФПА, машина для формования фрикаделек, марка В2-ФФЗ-М, мешалка для приготовления меланжа, марка В2-ФЦЛ/1 с насосом-дозатором, устройство для продувки фаршепроводов, марка В2-ФНЛ, скороморозильный агрегат, марка B2-ФMA-01, галтовочный барабан, марка В2-ФГД, тестомесильная машина, марка Х-26-А, питатель, марка В2-ФПЛ/14, дозатор весовой автоматический, марка 3ДПН-05, мукопросеивательный агрегат |
² |
1900 |
1-361 |
Мешалка для приготовления меланжа, марка В2-ФПЛ/1 с насосом-дозатором |
шт. |
28 |
1-362 |
Устройство для продувки фаршепроводов, марка В2-ФПЛ |
² |
3 |
1-364 |
Скороморозильный агрегат, марка В2-ФМА-01 |
² |
226 |
1-365 |
Галтовочный барабан, марка В2-ФГД |
² |
24 |
1-366 |
Тестомесильная машина, марка Х-26-А |
² |
51 |
1-367 |
Питатель, марка В2-ФПЛ/14 |
² |
19 |
1-368 |
Дозатор весовой автоматический, марка ЗДПН-05 |
² |
49 |
1-369 |
Мукопросеивательный агрегат |
² |
10 |
1-370 |
Линия для получения костного жира, марка Я8-ФУЖ, производительность 250 кг/ч в составе: измельчитель, марка Я8-ФЛК/1, жироотделитель, марка Я8-ФЛК/2, волчок, марка Я8-ФЛК/5, сушилка, марка К7-ФКЕ-7, сепаратор, марка РТ-ОМ-4,6, насос жировой, марка НРМ-2 (2 шт.), элеватор, марка Я8-ФЛК/2, центрифуга, марка ФМД-802К-4, элеватор для дробленого сырья, дробилка-мельница |
компл. |
1530 |
1-371 |
Элеватор, марка Я8-ФЛК/2 |
шт. |
44 |
1-372 |
Центрифуга, марка ФМД-802К-4 |
² |
166 |
1-373 |
Элеватор для дробленого сырья |
² |
351 |
1-374 |
Дробилка-мельница |
² |
130 |
1-377 |
Линия непрерывно-поточная для производства сухих животных кормов, марка К7-ФКЕ, производительность 100 кг/ч в составе: жироловка, марка К7-ФКЕ-4 подъемник плоскочашечный, марка В2-ФПЗ, силовой измельчитель, марка К7-ФКЕ-1, элеватор, марка К7-ФКЕ-2, обезвоживатель, марка К7-ФКЕ-3, дробилка, марка К7-ФКЕ-5, элеватор (обогреваемый), марка К7-ФКЕ-6 (2 шт.), агрегат сушильный, марка К7-ФКЕ-7, охладитель, марка К7-ФКЕ-8 |
компл. |
1150 |
1-385 |
Установка для снятия эпидермиса и полировки свиных туш, марка В2-ФСМ-1 в составе: шина для снятия эпидермиса со свиных туш, марка В2-ФСМ-1, машина для полировки мясных туш, марка В2-ФСМ-2, конвейер, марка В2-ФСМ-3, машина для очистки конечностей, марка В2-ФСМ-4 |
компл. |
826 |
1-390 |
Линия для извлечения жира из кости, марка Я8-ФОБ, производительность 500 кг/ч в составе: элеватор, марка К7-ФКЕ-2, силовой измельчитель, марка К7-ФКЕ-1, виброэкстрактор вертикальный, марка ЭВВ-0,6-1026, центрифуга фильтрующая, марка 1363 (ВНИИМП), центробежная машина, марка РЗ-АВЖ-130 (3 шт.), центрифуга шнековая, марка ОГШ-321К-5 сепаратор, марка РТ-ОМ-4,6 |
компл. |
1648 |
1-391 |
Виброэкстрактор, марка ЭВВ-0,6-1026 |
шт. |
273 |
1-392 |
Центрифуга фильтрующая, марка 1353 (ВНИИМП) |
² |
230 |
1-395 |
Линия производства ливерных колбас, марка В2-ФЛЛ, производительность 500 кг/ч в составе: агрегат для измельчения и плавления сыра, марка В2-ОПН, автомат для формовки колбас, марка M1-ФУТ, транспортное устройство загрузочное, марка В2-ФЛЛ/1, транспортное устройство разгрузочное, марка В2-ФЛЛ/3, установка варочно-охладительная, марка В2-ФЛЛ/2, станция подготовки воды, марка В2-ФЛЛ/4 |
компл. |
1770 |
1-398 |
Линия производства вареных колбас, марка Я5-ФПА, производительность 750 кг/ч в составе: волчок, марка ФВЗП-200, подъемник гидравлический, марка К6-ФПГ-500, фаршемешалка универсальная, марка Д5-ФМУ-335 (2 шт.), установка для транспортировки фарша по трубам, марка A1-ФМК, термоагрегат, марка Я5-ФТБ, автомат для формовки колбасных изделий, марка Л5-ФАЛ |
компл. |
1949 |
№ позиция |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Единица измерения |
Цена, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Раздел 1. |
|||
Оборудование для хранения молока и молочных продуктов |
|||
|
Резервуар, ванна для хранения молока, вместимость в л до: |
|
|
2-1 |
10000 |
шт. |
15 |
2-2 |
100000 |
² |
22 |
Раздел 2. |
|||
Оборудование внутризаводского транспорта и подъемные средства |
|||
2-10 |
Транспортер цепной, прямой, горизонтальный, напольный, длина 10 м, марка ЦПГ |
шт. |
13 |
2-11 |
При увеличении (уменьшении) длины транспортера на каждые 5 м к поз. 2-10 добавлять (убавлять) |
² |
3 |
2-12 |
Транспортер цепной, наклонный для погрузки ящиков на автотранспорт, длина 10 м, марка ЦН-Н |
шт. |
25 |
2-13 |
Подъемник с гидравлической тележкой для выемки барабанов сепараторов, грузоподъемность 350 кг (ГДР) |
² |
8 |
2-14 |
Флягоопрокидыватель, марка ФО-250, производительность 250 фляг/ч |
² |
10 |
Раздел 3. |
|||
Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов |
|||
2-31 |
Гомогенизатор для плавленых сыров, марка А1-0Г2С, производительность 500 кг/ч |
шт. |
49 |
2-32 |
Гомогенизатор для сливочного масла, марка М6-ОГА, производительность 800 кг/ч |
² |
56 |
2-33 |
Гомогенизатор для молока, марка К5-ОГА-1,2 производительность 1200 л/ч |
² |
129 |
2-34 |
Гомогенизатор для молока, марка A1-ОГM, производительность 5000 л/ч |
² |
127 |
2-35 |
Гомогенизатор для молока, марка К5-ОГА-10, производительность 10000 л/ч |
² |
162 |
2-36 |
Сепаратор-молокоочиститель с приспособлением для нормализации, марка Г9-0М-4А, производительность 5000 л/ч |
шт. |
48 |
2-37 |
Сепаратор-молокоочиститель с автоматической выгрузкой осадка для холодной очистки молока, марка A1-0X0, производительность 7200 - 10000 л/ч |
² |
328 |
2-38 |
Сепаратор-молокоочиститель, марка ОМБ-4С, производительность 10000 л/ч |
² |
61 |
2-39 |
Сепаратор-молокоочиститель, марка ОМЕ, производительность 15000 л/ч |
² |
99 |
2-40 |
Сепаратор-молокоочиститель с автоматической выгрузкой осадка, марка А1-ОЦМ-5 и А1-ОЦМ-10, производительность до 10000 л/ч |
² |
231 |
2-41 |
Сепаратор-молокоочиститель с центробежной выгрузкой осадка, марка ОМЕ-С, производительность 15000 л/ч |
² |
307 |
2-42 |
Сепаратор-молокоочиститель с центробежной выгрузкой осадка, марка А1-ОЦМ-25, производительность 25000 л/ч |
² |
354 |
2-43 |
Сепаратор-молокоочиститель с центробежной выгрузкой осадка, марка SMRZA, производительность 25000 л/ч (ГДР) |
² |
445 |
2-44 |
Сепаратор-сливкоотделитель с центробежной выгрузкой осадка, марка SMZA-SEG-1, производительность 20000 л/ч (ГДР) |
шт. |
405 |
2-46 |
Сепаратор-сливкоотделитель с приспособлением для нормализации, марка 19-ОСП-ЗМН, производительность 3000 л/ч |
² |
23 |
2-48 |
Сепаратор-сливкоотделитель, марка ОСН, производительность 10000 л/ч |
² |
53 |
2-49 |
Сепаратор-сливкоотделитель с центробежной выгрузкой осадка, марка А1-ОЦР-5, производительность 5000 л/ч |
² |
322 |
2-50 |
Сепаратор-сливкоотделитель с центробежной выгрузкой осадка, марка ОСН-С, производительность 10000 л/ч |
² |
356 |
2-52 |
Сепаратор для высокожирных сливок, марка 19-ОСК, производительность 700 - 1700 кг/ч |
² |
173 |
2-53 |
Сепаратор для высокожирных сливок с центробежной выгрузкой осадка, марка A1-ОЦА, производительность 800 - 1000 л/ч |
² |
245 |
2-54 |
Сепаратор для осветления сыворотки с центробежной выгрузкой осадка, марка Ж5-OTC, производительность 5000 л/ч |
² |
293 |
2-55 |
Сепаратор для очистки сыворотка от казеиновой пыли, молочного жира и белка с центробежной выгрузкой осадка, марка A1-OXC, производительность 5000 л/ч |
шт. |
317 |
Раздел 4. |
|||
Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов |
|||
2-66 |
Ванна длительной пастеризации, марка ВДП-300, вместимость 300 л |
шт. |
6 |
2-67 |
Ванна пастеризационная, вместимость до 1000 л |
² |
10 |
2-68 |
Резервуар для производства кисломолочных продуктов и созревания сливок, вместимость до 10000 л |
² |
16 |
2-71 |
Установка автоматизированная пластинчатая охладительная, марка 00Т-М, производительности 3000 л/ч |
компл. |
27 |
2-72 |
Установка охладительная автоматизированная, пластинчатая, марка 00У-М, производительность 5000 л/ч |
² |
30 |
2-73 |
Установка охладительная автоматизированная, пластинчатая, марка 001-У10, производительность 10000 л/ч |
² |
50 |
2-74 |
Установка охладительная автоматизированная, пластинчатая, марка A1-00Я-1,2, производительность 1250 л/ч |
компл. |
33 |
2-75 |
Установка пастеризационно-охладительная для сливок, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОЛО/2, производительность 3000 л/ч в составе: пастеризатор-охладитель пластинчатый, насос для горячей воды, насос ротационный, марка НРМ-2 |
² |
138 |
2-77 |
Установка пастеризационно-охладительная для смеси мороженого, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПЯ-1,2, производительность 1200 л/ч в составе: пастеризатор-охладитель пластинчатый, насос ротационный, марка НРМ-2 |
² |
58 |
2-79 |
Установка пастеризационно-охладительная для смеси мороженого, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПЯ-2,5, производительность 2500 л/ч в составе: насос ротационный, марка НРМ-2, насос для горячей воды, марка 2К-9, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
67 |
2-81 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая для сливок, марка ОП1-У2, производительность 2000 л/ч в составе: насос ротационный, марка НРМ-2, насос для горячей воды, марка 2К-9, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
132 |
2-83 |
Установка пастеризационно-охладительная для сливок, автоматизированная, пластинчатая, марка ОП1-У1, производительность 1000 л/ч в составе: насос ротационный для сливок, марка HРM-2, насос для горячей воды, марка 2К-9, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
126 |
2-85 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПУ-3М, производительность 3000 л/ч в составе: насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, сепаратор-молокоочиститель, марка ОМА-3М (2 шт.), насос для горячей воды, марка 3К-9А, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
209 |
2-87 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОКЛ-3, производительность 3000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка А1-ОЦМ-5, насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для воды, марка 2К-20/18, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
373 |
2-89 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОП2-У5, производительность 5000 л/ч в составе: насос для молока, марка 36-1Ц2,8-22, насос для воды, марка 3К-9А, сепаратор-молокоочиститель, марка ОМА-3М (2 шт.), пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
214 |
2-91 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОКЛ-5, производительность 5000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка А1-ОЦМ-5, насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для воды, марка 2К-6, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
384 |
2-93 |
Установка пастеризационно-охладительная для пастеризации молока при производстве кисломолочных продуктов, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПЛ-5, производительность 5000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка ОМА-ЗМ (2 шт.), насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для воды, марка 2К-6, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
304 |
2-95 |
Установка пастеризационно-охладительная для пастеризации молока при производстве кисломолочных продуктов, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОПК-5, производительность 5000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка А1-ОЦМ-5, насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для горячей воды, марка 3К-20/30, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
496 |
2-97 |
Установка пастеризационно-охладительная для сливок, пластинчатая, марка GHXS-600, производительность 6000 л/ч (ГДР) в составе: пастеризатор-охладитель пластинчатый, вакуум-дезодорационная установка, вакуум-насос |
компл. |
295 |
2-100 |
Вакуум-дезодорационная установка |
² |
115 |
2-101 |
Вакуум-насос |
² |
49 |
2-102 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПУ-10, производительность 10000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка ОМБ-4С (2 шт.), насос для молока, марка 36-1Ц-2,8-20, насос для воды, марка 3К-9А, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
234 |
2-104 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОКЛ-10, производительность 10000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка ОМБ-3С (2 шт.), насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для воды, марка 3К-9А, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
402 |
2-106 |
Установка пастеризационно-охладительная для пастеризации молока при производстве кисломолочных продуктов, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПЛ-10, производительность 10000 л/ч в составе: пастеризатор-охладитель пластинчатый сепаратор-молокоочиститель, марка ОМБ-4С (2 шт.), насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для горячей воды, марка 3К-9А |
² |
412 |
2-107 |
Установка пастеризационно-охладительная для молока при производстве кисломолочных продуктов, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОПК-10, производительность 10000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка А1-ОЦМ-10, насос для молока, марка 36-1Ц-2,8-20, насос для воды, марка 3К-9А пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
504 |
2-109 |
Установка пастеризационно-охладительная для пастеризации молока при производстве сыра, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОТГ-10, производительность 10000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка А1-ОБМ-10, вакуум-дезодорационная установка, марка РЗ-ОДА, насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, насос для горячей вода, марка 3К-45/30, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
647 |
2-111 |
Установка пастеризационно-охладительная для молока, автоматизированная, пластинчатая, марка PA500/102, производительность 10000 л/ч (ГДР) в составе: дезодоратор, марка VG-75, вакуум-насос, марка 712/1 пастеризатор-охладитель пластинчатый, сепаратор-молокоочиститель, марка FML А2-29 |
² |
673 |
2-112 |
Пастеризатор-охладитель пластинчатый |
шт. |
190 |
2-114 |
Сепаратор-молокоочиститель, марка А2-29 |
² |
330 |
2-116 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОПУ-15, производительность 15000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка ОМЕ (2 шт.), насос для молока, марка 36-1Ц-7,1-31, насос для воды, марка 3К-9, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
347 |
2-118 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка ОП2-У15, производительность 15000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка ОМЕ-С, насос для молока, марка 50-1Ц7,1-31, насос для горячей воды, марка 3К-9, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
² |
462 |
2-120 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка PAH500/213, производительность 20000 л/ч (ГДР) в составе: насос для молока, марка КРП-50/127, насос для горячей воды, марка КР-31-К10, сепаратор-сливкоотделитель-нормализатор, марка SMZA, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
680 |
2-122 |
Установка пастеризационно-охладительная, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОПУ-25, производительность 25000 л/ч в составе: сепаратор-молокоочиститель, марка ОЦМ-25, насос для молока, марка 50-1Ц7,1-31, насос для горячей воды, марка 3К-9, пастеризатор-охладитель пластинчатый |
компл. |
549 |
2-125 |
Установка пастеризационно-охладительная для пастеризации молока при производстве сыра, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОТГ-25, производительность 25000 л/ч в составе: пастеризатор-охладитель пластинчатый, сепаратор-молокоочиститель, марка ОЦМ-25, насос для молока, марка 50-1Ц-7,1-31 насос для воды, марка 2К-20/30 |
компл. |
560 |
2-127 |
Установка для подогрева молока, автоматизированная, пластинчатая, марка A1-ОHC-25, производительность 25000 л/ч в составе: насос для молока, марка 50-1Ц-7,1-31, теплообменник пластинчатый |
² |
141 |
2-129 |
Охладитель оросительный, марка Г2-00А-2, производительность 2000 л/ч |
компл. |
7 |
2-130 |
Охладитель пластинчатый для сливок, производительность 30000 л/ч (ЧССР) |
² |
32 |
2-131 |
Охладитель пластинчатый, марка РА-400, производительность 20000 л/ч (ГДР) |
² |
71 |
2-132 |
Охладитель пластинчатый, марка 00У-25, производительность 25000 л/ч |
² |
64 |
2-133 |
Пастеризатор с вытеснительным барабаном, марка П-12, производительность 1800 - 2500 л/ч |
шт. |
70 |
2-134 |
Подогреватель пластинчатый или трубчатый, производительность 3000 ÷ 20000 л/ч |
компл. |
52 |
2-138 |
Установка пастеризационно-охладительная для сливок, трубчатая, высокотемпературная, марка Я7-ОВУ, производительность 3000 л/ч в составе: насос для сливок, марка 36-3Ц-3,5-10, пастеризатор-охладитель трубчатый |
² |
112 |
2-140 |
Установка пастеризационно-охладительная, трубчатая, марка ТПУ-2,5М, производительность 2500 л/ч в составе: насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, пастеризатор трубчатый |
² |
93 |
2-142 |
Установка пастеризационная, трубчатая, автоматизированная, марка T1-ОУН, производительность 5000 л/ч в составе: насос для молока, марка 36-1Ц-2,8-20, пастеризатор трубчатый |
² |
133 |
2-144 |
Установка пастеризационная, трубчатая, автоматизированная, марка T1-ОУТ, производительность 10000 л/ч в составе: насос для молока, марка 36-1Ц2,8-20, пастеризатор трубчатый |
компл. |
137 |
2-146 |
Установка для охлаждения в потоке кисломолочных продуктов, выработанных резервуарным способом, марка A1-ОКH, производительность 10000 л/ч |
² |
95 |
Раздел 5. |
|||
Оборудование для производства закваски |
|||
2-155 |
Установка заквасочная, автоматизированная, вместимость до 600 л |
шт. |
17 |
2-156 |
Заквасочник, вместимость 1000 л (ГДР) |
² |
22 |
Раздел 6. |
|||
Оборудование для производства, расфасовки и упаковки сливочного масла |
|||
2-173 |
Маслоизготовитель, марка ММ-1000, емкость 1000 л |
шт. |
40 |
2-174 |
Маслоизготовитель безвальцевый, марка РЗ-ОБЭ, емкость 2000 л |
шт. |
62 |
2-175 |
Машина для крупной расфасовки сливочного масла в картонные ящики по 20 кг, марка М6-ОРГ, производительность 64 ящиков/ч |
² |
404 |
2-176 |
Полуавтомат для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики, марка М6-АУБ, производительность 93 брикетов/мин |
² |
184 |
2-177 |
Линия поточного производства сливочного масла, марка П8-ОЛУ, производительность 700 кг/ч в составе: маслообразователь, марка Т1-ОМ-2Т, бак с поплавковым регулятором, марка РЗ-ОПС, насос центробежный, марка 36-1Ц-2,8-20, пастеризатор трубчатый, марка Т1-ОУК, установка дезодорационная, марка ОДУ-3, бак-накопитель, марка РЗ-ОМЯ, сепаратор для высокопарных сливок, марка ОСМ-5 (2 шт.), бачок для сбора пахты, емкость 60 л, насос центробежный, марка 36-1Ц1,8-1,2, ванна для нормализации высокожирных сливок, марка ВН-600 (3 шт.) |
компл. |
549 |
2-179 |
Маслообразователь, марка Т1-ОМ-2Т |
шт. |
142 |
2-180 |
Линия поточного производства сливочного масла, марка П8-ОЛФ, производительность 1000 кг/ч в составе: пастеризатор трубчатый, трехцилиндровый, марка П8-ОЛФ/3, бак накопитель, марка РЗ-ОНЯ, бак с поплавковым регулятором, марка РЗ-ОНС, бак для пахты, марка РЗ-ОБН, ванна нормализационная, марка ВН-600 (3 шт.), насос ротационный, марка НРМ-2, сепаратор для высокожирных сливок, марка 19-ОСК (3 шт.), установка дезодорационная, марка ОДУ-3М, установка для производства сливочного масла, марка РЗ-ОУА |
компл. |
771 |
2-181 |
Установка для производства сливочного масла, марка РЗ-ОУА |
² |
272 |
2-182 |
Линия производства сливочного масла, марка A1-ОЛО, производительность 1000 кг/ч в составе: танк, марка Р4-ОТМ-4,0 (2 шт.), установка пастеризационно-охладительная для сливок, автоматизированная, пластинчатая, марка А1-ОЛО/2, установка вакуум-дезодорационная, марка ОДУ-3, танк сливкосозревательный, марка P3-ОTH-5000 (5 шт.), установка заквасочная, марка ОЗУ-300 (3 шт.), вакуум-насос, марка КВН-4, насос ротационный, марка НРМ-2, машина для крупной расфасовки сливочного масла в картонные короба, марка М6-ОРГ, маслоизготовитель непрерывного действия, марка A1-ОЛО/1 |
компл. |
1470 |
2-183 |
Маслоизготовитель непрерывного действия, марка А1-ОЛО/1 |
шт. |
515 |
2-184 |
Линия непрерывного производства сливочного масла, марка КМ-3000, производительность 3000 кг/ч (ЧССР) в составе: маслораспределитель, марка ДРМ-1, охладитель для пахты, марка ММ-50A, танк слизкосозревательный, марка ИТАК-160, вместимость 10000 л, дозировочное устройство, марка ДС-1, маслоизготовитель непрерывного действия, марка КМ-3000 |
компл. |
985 |
2-185 |
Маслоизготовитель непрерывного действия, марка КМ-3000 |
шт. |
691 |
2-194 |
Линия непрерывного производства сливочного масла методом сбивания, марка 1046/1, производительность 2500 кг/ч (ГДР) в составе: сливкосозреватель, марка ZRA100 (3 шт.), насос винтовой, марка VMQ, маслоизготовитель, марка ВГС-1, дозировочное устройство, марка ДЕ-150/0, заквасочник, марка V-630 (3 шт.) |
компл. |
1180 |
2-195 |
Маслоизготовитель, марка ВГС-1 |
шт. |
937 |
2-196 |
Дозировочное устройство, марка ДЕ-150/0 |
² |
44 |
2-197 |
Заквасочник, марка V-630 |
² |
21 |
Раздел 7. |
|||
Оборудование для производства, расфасовки и упаковки сыра |
|||
2-213 |
Автомат для расфасовки и упаковки плавленого сыра в стаканчики из полимерных материалов, марка М6-АР-2Ф, производительность 40 - 50 шт./мин |
шт. |
418 |
2-214 |
Автомат для расфасовки и упаковки плавленого сыра в алюминиевую фольгу, марка М6-АРУ и М6-АР1У, производительность 65 шт./мин |
² |
412 |
2-215 |
Автомат для расфасовки и упаковки пастообразных плавленых сыров в полистироловые коробки, марка M6-ОРК-1 и М6-ОРК-2, производительность 60 - 80 шт./мин |
² |
464 |
2-216 |
Автомат для расфасовки и упаковки домашнего сыра в бумажные или полистироловые стаканчики по 400 г, марка М6-АР3, производительность 25 шт./мин |
² |
342 |
2-217 |
Агрегат для измельчения и плавленая сырной массы, марка В2-ОПН, производительность до 1500 кг/ч |
² |
375 |
2-218 |
Аппарат для плавления сырной массы, марка В6-ОПЕ, производительность 400 кг/ч |
² |
41 |
2-219 |
Ванна сыродельная, марка Д7-ОСА-1, вместимость 2500 л, В2-ОСВ-5 и 81142 (ВНР), вместимость 5000 л |
шт. |
28 |
2-222 |
Ванна сыродельная, марка B2-ОCB-10 и 81262 (ВНР), вместимость 10000 л |
² |
123 |
2-224 |
Ванна сыродельная, вместимость 15000 л (ВНР) |
² |
147 |
2-225 |
Комплект оборудования для порционирования и упаковки сыра в пленку под вакуумом, марка A1-ОПШ, производительность 800 - 1000 шт./ч в составе: вакуум-насос, марка ВН-4Г, машина для разрезки головок сыра на бруски, марка А1-ОПЩ-1 машина вакуум-упаковочная, марка А1-ОПЩ-3 (2 шт.), машина для сварки полимерных пленок, марка М6-АП-2С (3 шт.) |
компл. |
1190 |
2-226 |
Машина для разрезки головок сыра на бруски, марка А1-ОПЩ-1 |
шт. |
190 |
2-227 |
Машина вакуум-упаковочная, марка А1-ОПЩ-3 |
² |
296 |
2-228 |
Машина для сварки полимерных пленок, марка М6-АП-20 |
² |
119 |
2-231 |
Комплект оборудования по уходу за сырами в период их созревания, марка В2-ОУК, производительность 3000 кг/ч в составе: машина для мойки сыра, марка В2-ОУК/1, машина для обсушки сыра, марка В2-ОУК/2, парафинер, марка В2-ОУК/4 |
компл. |
160 |
2-233 |
Линия упаковки бескорковых сыров в пленку на период созревания, марка М6-ОЛА, производительность 800 - 1000 шт./ч, в составе: машина для обсушки сыров, марка M6-ОЛА-1, полуавтомат для сварки полимерных пленок, марка М6-АП-3С, вакуум-упаковочная машина, марка ВУМ-5 (2 шт.) |
компл. |
506 |
2-234 |
Вакуум-упаковочная машина, марка ВУМ-5 |
шт. |
173 |
2-235 |
Машина для обсушки головок сыра, марка М6-ОЛА-1 и 44-А, производительность 250 - 300 шт./ч |
² |
41 |
2-236 |
Машина сыромоечная щеточная, марка РЗ-МСЩ, производительность 100 - 150 шт./ч |
шт. |
53 |
2-237 |
Машина сыромоечная карусельная, марка МСК-198, производительность 150 шт./ч |
² |
57 |
2-241 |
Машина для обсушки головок сыра, марка 40052, производительность 300 шт./ч (ВНР) |
² |
49 |
2-242 |
Машина для упаковки сыра в пленку под вакуумом, марка УР-106, производительность 120 шт./ч (ВНР) |
² |
242 |
2-243 |
Машина для обсушки сырных досок, марка 40031, производительность 55 шт./ч (ВНР) |
² |
119 |
2-244 |
Машина для мойки сырных досок, марка 31415, производительность 55 шт./ч (ВНР) |
² |
149 |
2-245 |
Отделитель сыворотки, марка РЗ-003, производительность 12,5 м3/ч |
² |
44 |
2-246 |
Парафинер для сыра полуавтоматический, марка Г6-ОПЗ-А, РЗ-ОПК-П и 52022 (ВНР), производительность 300 - 400 шт./ч |
² |
40 |
2-249 |
Пресс для швейцарского сыра, марка Е8-ОПВ, на 1 - 3 формы |
шт. |
35 |
2-250 |
Пресс для сыра пневматический двухсекционный, марка Е8-ОНД, производительность 120 кг/смену |
² |
27 |
2-251 |
Пресс для сыра пневматический четырехсекционный, марка Е8-ОПГ, производительность 240 кг/смену |
шт. |
57 |
2-252 |
Пресс для сыра пневматический горизонтальный, марка Е8-ОПБ, производительность 500 - 1000 кг/смену |
² |
184 |
2-253 |
Пресс для сыра пневматический туннельный, марка 41131, единовременная загрузка 76 головок голландского сыра или 40 головок малого костромского сыра (ВНР) |
² |
205 |
2-254 |
Кашина сыропротирочная трехвальцовая, марка ОВА, производительность 650 кг/ч |
² |
29 |
2-255 |
Туннель для термической обработки сыра в пленке, марка AGRJ-A-600/300, производительность 300 шт./ч (ВНР) |
² |
39 |
2-257 |
Устройство для извлечения досок с сыром из контейнеров, марка 21093, производительность 60 шт./ч (ВНР) |
² |
НО |
2-260 |
Аппарат формовочный, марка 41061 (ВНР) и Б6-ОФА, вместимость 5000 л |
шт. |
109 |
2-261 |
Аппарат формовочный, марка К1101 (ВНР) и Б6-ОФБ, вместимость 10000 л |
² |
119 |
Раздел 8. |
|||
Оборудование для расфасовки, упаковки и производства творога и сметаны |
|||
2-276 |
Автомат для расфасовки и упаковки творога в пергамент, в комплекте с гидроподъемником для творога, марка М6-АР2Т, производительность до 85 упак./мин |
шт. |
354 |
2-277 |
Автомат для расфасовки и упаковки творога в пленку, марка М1-АР19Ж, производительность 35 - 60 упак./мин |
² |
388 |
2-278 |
Автомат для расфасовки и упаковки творожных сырков в пергамент брикетами по 50 г, марка AP-1C, производительность 40 - 72 упак./мин |
² |
304 |
2-279 |
Автомат для расфасовки и упаковки творожных сырков в пергамент брикетами по 100 г, марка М6-АР2С, производительность 60 - 85 упак./мин в комплекте с гидроподъемником для творога |
² |
328 |
2-280 |
Автомат для завертки глазированных сырков по 50 г в алюминиевую фольгу, марка М6-ОЗБ, производительность 60 упак./мин |
шт. |
401 |
2-281 |
Автомат для расфасовки мягкого творога в коробки из полимерной пленки до 250 и 500 г, марка М6-ОРЗ B-1 и М6-ОРЗ В-2, производительность до 58 упак./мин |
² |
464 |
2-282 |
Автомат для расфасовки сметаны в коробки из полимерной пленки по 200 и 250 г, марка М6-ОР2 Д1 и М6-ОР2 Д2, производительность 40 - 58 упак./мин |
² |
501 |
2-283 |
Автомат для расфасовки сметаны в стеклянные банки, марка М6-ОР2Б, производительность 70 - 100 банок/мин |
² |
371 |
2-284 |
Автомат для расфасовки сметаны в стаканчики из полимерных материалов по 100, 150 и 200 г, марка М6-АР2Д, производительность до 80 упак./мин |
² |
493 |
2-285 |
Полуавтомат для расфасовки полувязких молочных продуктов по 50 - 200 г, марка ПАД-3, производительность до 40 банок/мин |
² |
76 |
2-286 |
Вальцовка для творога, марка Е8-ОПУ, производительность 2000 кг/ч |
шт. |
37 |
2-287 |
Охладитель для творога, марка Д5-ОТЕ, производительность 400 кг/ч |
² |
28 |
2-289 |
Творогоизготовитель в комплекте с подъемником, марка ТИ-4000, вместимость 4000 л |
компл. |
217 |
2-290 |
Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках, марка УПТ, производительность 400 кг/цикл |
шт. |
22 |
2-297 |
Агрегат одновинтовой насосный для творожного сгустка, марка П8-ОНБ, П8-ОНД и П8-ОНГ |
² |
24 |
2-299 |
Линия производства творога раздельным способом с пастеризацией сгустка и внесением в потоке наполнителей, марка Б6-ОТР, производительность 940 кг/ч в составе: резервуар для заквашивания молока, марка В2-ОТВ-6,3 (7 шт.), насос ротационный, марка Б6-ОТР/2, установка автоматизированная пластинчатая для тепловой обработки сгустка, марка А1-ОНД, |
компл. |
1720 |
|
сепаратор для творога, марка Ж5-ОТР (2 шт.), бункер для творога, марка Б6-ОТР-5 (2 шт.), насос ротационный для творога, марка Б6-ОТР/7, резервуар для творога, марка Б6-ОТР/10, автомат для расфасовки и упаковки творога, марка М1-АР19Ж, резервуар, емкость 100 л для сливок, марка Б6-ОТР/12, теплообменник пластинчатый, с секциями для нагревания обезжиренного молока и охлаждения сливок, марка A1-OHO, насос для воды, марка 1,5 КМ-8/196, насос для творога, марка П8-ОНД, насос ротационный, марка НРM-2, охладитель для творога, марка Б6-ОТР/8, смеситель с дозаторами творога и сливок, марка Б6-ОТР/9 |
|
|
2-300 |
Охладитель для творога, марка Б6-ОТР/8 |
шт. |
31 |
2-301 |
Смеситель с дозаторами творога и сливок, марка Б6-ОТР/9 |
² |
76 |
2-304 |
Линия изготовления и упаковки творожных глазированных сырков, марка В2-ОГЛ, производительность 60 шт./мин в составе: автомат заверточный, марка М6-ОЗБ, резервуар для шоколада, марка Н2-ШЛАЗ-13, автомат формующий, марка А2-ОГЛ/1, автомат глазирующий, марка А2-ШЛА-3, охладитель, марка В2-ОГЛ/2 |
компл. |
841 |
2-305 |
Автомат формующий, марка В2-ОГЛ/1 |
шт. |
185 |
2-306 |
Автомат глазирующий, марка А2-ШЛА-3 |
² |
214 |
2-307 |
Охладитель, марка В2-ОГЛ/2 |
² |
30 |
2-308 |
Линия расфасовки творога в блоки по 6,5 кг и упаковки их в полиэтиленовую планку, марка M1-ОЛК, производительность 630 - 1200 кг/ч в составе: агрегат скороморозильный, марка АРСА-10, автомат для расфасовки творога в блоки и упаковки их в пленку, марка М1-ОЛК/1 |
компл. |
1200 |
Раздел 9. |
|||
Оборудование для сгущения, сушки молока и молочных продуктов |
|||
2-330 |
Аппарат для дробления казеина, марка КД, производительность 400 - 450 кг/ч |
шт. |
22 |
2-331 |
Ванна для отваривания альбумина, вместимость 5000 л, марка ТВАЛ-5 |
² |
83 |
2-332 |
Установка вакуум-выпарная для сгущения молока, производительность 2000 кг испаренной влаги/ч (ГДР) |
компл. |
398 |
2-333 |
Установка вакуум-выпарная для сгущения молока, производительность 4000 кг испаренной влаги/ч (ГДР) |
² |
674 |
2-334 |
Установка вакуум-выпарная для сгущения молока, производительность 8000 кг испаренной влаги/ч (ГДР) |
² |
750 |
2-335 |
Установка вакуум-выпарная для сгущения молока, с пластинчатым калоризатором, производительность 8000 кг испаренной влаги/ч (ЧССР) |
² |
854 |
2-336 |
Кристаллизатор-охладитель для молочного сахара, марка КМСР-72, вместимость 1000 л |
шт. |
38 |
2-337 |
Кристаллизатор-охладитель для молочного сахара, марка P3-ОКО, вместимость 2000 л |
шт. |
43 |
2-338 |
Мельница центробежная ударная для сухих молочных продуктов, марка Д-250, производительность 150 кг/ч |
шт. |
12 |
2-339 |
Пресс шнековый для казеина, марка ПШ-300, производительность 300 кг/ч |
² |
15 |
2-340 |
Сушилка для казеина, марка ЖС/150-КПИ, производительность 150 кг/ч |
² |
188 |
2-341 |
Сушилка для молочного сахара, марка РЗ-ОСС, производительность 200 - 250 кг/ч |
² |
316 |
2-342 |
Сушилка распылительная для молока, марка A1-ОP4, производительность 500 кг испаренной влаги/ч в составе: гомогенизатор для молока, марка К5-ОГА-1,2, установка насосная, марка П8-ОНТ, башня сушильная, марка A1-ОP2/1, аппарат тепловой двутельный, марка МЭС-320 (ВНИИКП-2) (2 шт.), агрегат для фасовки сухих молочных продуктов и упаковки их в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 25 и 30 кг, марка В6-ОФА, производительность 1500 - 1800 кг/ч |
компл. |
810 |
2-343 |
Башня сушильная, марка A1-OPЧ/1 |
шт. |
579 |
2-344 |
Аппарат тепловой двутельный, марка МЗС-320 (ВНИИКП-2) |
² |
25 |
2-345 |
Агрегат для фасовки сухих молочных продуктов и упаковки их в бумажные мешка с полиэтиленовым вкладышем по 25 и 30 кг, марка В6-ОФА, производительность 1500 - 1800 кг/ч |
² |
136 |
2-347 |
Сушилка распылительная горизонтальная для сушки цельного и обезжиренного молока, марка OCB-1, производительность 1000 кг испаренной влаги/ч в составе: сушильная конвективная вибрационная установка (2 шт.), камера распылительная сушильная, объем 114 м3, гомогенизатор, марка A1-OГМ-2,5, сито вибрационное для герметичного просева сухого молока, производительность 1500 кг/ч насос для перекачивания молочных продуктов |
компл. |
1290 |
2-348 |
Сушильная конвективная вибрационная установка |
шт. |
335 |
2-349 |
Камера распылительная сушильная, объем 114 м3 |
² |
379 |
2-350 |
Гомогенизатор, марка A1-OГM-2,5 |
² |
103 |
2-353 |
Сито вибрационное для герметичного просева сухого молока, производительность 1500 кг/ч |
² |
20 |
2-354 |
Насос для перекачивания молочных продуктов |
² |
18 |
2-355 |
Агрегат сушильно-дробильный для обезжиренного молока, марка СДА-250, производительность 230 - 250 кг испаренной влаги/ч |
компл. |
296 |
2-356 |
Установка сушильно-распылительная, марка ВРА-4, производительность 1000 кг испаренной влаги/ч (ЧССР) в составе: система транспортировки и хранения сухих продуктов, камера сушильная вертикальная |
² |
1400 |
2-362 |
Поточно-механизированная линия для производства казеина-сырца, марка В2-ОКЛ, производительность 300 - 350 кг/ч в составе: |
² |
257 |
|
установка для приготовления коагулянта, коагулятор непрерывного действия, установка для непрерывной промывки казеина |
|
|
2-363 |
Установка для приготовления коагулянта |
шт. |
23 |
2-364 |
Коагулятор непрерывного действия |
² |
122 |
2-365 |
Установка для непрерывной промывки казеина |
² |
112 |
Раздел 10. |
|||
Оборудование для производства мороженого |
|||
2-380 |
Автомат для завертки мороженого «Эскимо» в алюминиевую фольгу, марка ОЗЭ, производительность 80 - 100 шт./мин |
шт. |
366 |
2-381 |
Автомат для выпечки вафельных стаканчиков для мороженого, марка А2-ОВА, производительность 4200 - 5100 шт./ч |
² |
406 |
2-382 |
Фильтр для смесей мороженого, марка A1-ОШФ, производительность 2500 - 4000 л/ч |
² |
8 |
2-384 |
Фризер непрерывного действия, марка A1-ОФУ и A1-ОФФ, производительность 150 - 400 кг/ч |
² |
176 |
2-386 |
Фризер периодического действия, марка ОФА-М, производительность 200 кг/ч |
шт. |
96 |
2-388 |
Эскимогенератор для производства мороженого «Эскимо», марка ОГЭ, производительность 4000 шт./ч при дозе 50 г |
² |
635 |
2-389 |
Линия производства мороженого в брикетах по 100 г, марка М6-ОЛБ, производительность 250 кг/ч в составе: вакуум-насос, марка ВН-2МГ, автомат расфасовочно-упаковочный, марка М6-АРГ, производительность 36 - 42 брикетов/мин, автомат скороморозильный, марка М6-ОХА, производительность 250 кг/ч |
компл. |
795 |
2-390 |
Автомат расфасовочно-упаковочный, марка М6-АРГ, производительность 36 - 42 брикетов/мин |
шт. |
282 |
2-391 |
Автомат скороморозильный, марка М6-ОХА, производительность 250 кг/ч |
² |
318 |
2-392 |
Линия производства и расфасовки мороженого в вафельные и бумажные стаканчики, марка М6-ОЛВ, производительность 330 - 450 кг/ч в составе: вакуум-насос, марка РВН-20, автомат фасовочный, марка М6-ОРЗ, производительность 55 - 75 шт./мин, автомат скороморозильный, марка М6-ОХВ, производительность 280 - 400 кг/ч |
компл. |
853 |
2-393 |
Автомат фасовочный, марка М6-ОРЗ, производительность 55 - 75 шт./мин |
шт. |
454 |
2-394 |
Автомат скороморозильный, марка М6-ОХВ, производительность 280 - 400 кг/ч |
² |
350 |
2-395 |
Линия для производства и расфасовки мороженого в брикетах по 100 г в вафлях, марка М6-ОЛЕ, производительность 250 - 450 кг/ч в составе: полуавтомат для укладки брикетов, марка М6-АУБ, автомат фасовочный, марка М6-АР2Г, производительность 42 - 75 брикетов/мин |
компл. |
838 |
|
аппарат скороморозильный, марка М6-ОХ 2Б, производительность 250 - 450 кг/ч |
|
|
2-396 |
Автомат фасовочный, марка М6-АР2Г, производительность 42 - 75 брикетов/мин |
шт. |
294 |
2-397 |
Аппарат скороморозильный, марка М6-0Х 2Б, производительность 250 - 450 кг/ч |
² |
360 |
Раздел 11. |
|||
Оборудование для розлива молока и вязких кисломолочных напитков |
|||
2-413 |
Автомат для изготовления бумажных пакетов емкостью 0,5 л и розлива в них молока, марка Д9-АП1-НМ, производительность 3600 шт./ч |
шт. |
474 |
2-414 |
Автомат для изготовления бумажных пакетов емкостью 0,25 л и розлива в них молока, марка А1-АП2Н, производительность 3600 шт./ч |
² |
493 |
2-415 |
Автомат для розлива молока в полиэтиленовые пакеты емкостью 0,25, 0,5 и 1,0 л, марка М6-0РЗ-Е, производительность до 25 шт./мин |
² |
737 |
2-416 |
Машина для розлива молока во фляги емкостью 38 л, марка Б2-ОРМ, производительность 100 - 120 фляг/ч |
шт. |
152 |
2-417 |
Автомат для розлива молока и молочных напитков в бутылки емкостью 0,25 и 0,5 л и их укупорки алюминиевой фольгой, марка АРУ-М, производительность до 2000 бут./ч |
² |
186 |
2-418 |
Линия розлива молока и вязких кисломолочных напитков в стеклянные бутылки емкостью 0,25, 0,5 и 1,0 л, марка И2-ОЛ2-3, производительность 3000 бут./ч в составе: машина бутыломоечная, марка Б6-ОМД-3, машина ящикомоечная, марка ОЯ2М, автомат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРУ-3 |
компл. |
650 |
2-419 |
Машина бутыломоечная, марка Б6-ОМД-3 |
шт. |
318 |
2-420 |
Машина ящикомоечная, марка ОЯ2М |
² |
31 |
2-421 |
Автомат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРУ-3 |
² |
253 |
2-424 |
Линия розлива молока и вязких кисломолочных напитков в стеклянные бутылки емкостью 0,25, 0,5 и 1,0 л, марка И2-ОЛ4-6, производительность 6000 бут./ч в составе: машина ящикомоечная, марка ОЯМ, транспортер для ящиков, марка ОЯ-6Т-Б, автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка И2-ОИА-6, машина бутыломоечная, марка Т1-ОМД-6, автомат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРУ-6, автомат для укладки бутылок в ящики, марки И2-ОУА-6, транспортер для бутылок, марка Т1-ВТГ-6/3 |
компл. |
2230 |
2-425 |
Автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка И2-ОИА-6 |
шт. |
446 |
2-427 |
Машина бутыломоечная, марка Т1-СМД-6 |
² |
374 |
2-428 |
Автомат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОР7-6 |
² |
566 |
2-429 |
Автомат для укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУА-6 |
² |
584 |
2-430 |
Транспортер для бутылок, марка Т1-ВТГ-6/3 |
шт. |
162 |
2-431 |
Линия розлива молока и вязких кисломолочных напитков в стеклянные бутылки, емкостью 0,5 и 1,0 л, марка Б2-ОРЛ в составе: автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка И2-ОИА-12, машина моечная для бутылок и ящиков, марка Т1-ОМ2Д-12, агрегат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРУ, автомат для укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУА-12 |
компл. |
3450 |
2-432 |
Автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка И2-ОИА-12 |
шт. |
954 |
2-433 |
Машина моечная для бутылок и ящиков, марка Т1-ОМ2Д-12 |
² |
673 |
2-434 |
Агрегат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРУ |
² |
785 |
2-435 |
Автомат для укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУА-12 |
² |
1067 |
2-438 |
Линия розлива молока и вязких кисломолочных напитков в стеклянные бутылки емкостью 0,5 и 1,0 л, марка Б3-ОМГ, производительность 24000 бут./ч в составе: агрегат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРУ (2 шт.), автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка М2-ОИА-24, машина бутыломоечная, марка Б6-ОМД-24-01, автомат для укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУА-24, машина для мойки и обдувки ящиков, марка Б2-ОМГ/2-01 |
компл. |
4513 |
2-439 |
Автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка М2-ОИА-24 |
шт. |
1430 |
2-440 |
Машина бутыломоечная, марка Б6-ОМД-24-01 |
² |
750 |
2-441 |
Автомат для укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУА-24 |
² |
1600 |
2-442 |
Машина для мойки и обдувки ящиков, марка Б2-ОМГ/2-01 |
² |
179 |
2-445 |
Машина расштабелирующая, марка Б2-АРВ-12 |
² |
90 |
2-446 |
Машина штабелирующая, марка Б2-АСВ-12 |
шт. |
95 |
2-449 |
Линия производства стерилизованного молока и розлива его в стеклянные узкогорлые бутылки емкостью 0,5 л, марка Б6-ОСМ-6, производительность 6000 бут./ч в составе: транспортер цепной для ящиков, марка ОЯ-6Т-Б, транспортер пластинчатый для бутылок, гомогенизатор, марка А1-ОГМ, резервуар, автомат для извлечения бутылок из ящиков, марка И2-ОИУ-6, машина бутыломоечная, марка Т1-ОМЮ-6, автомат разливочно-укупорочный, марка Б2-ОРГ-6, автомат для укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУУ-6, машина ящикомоечная, марка ОЯМ, стерилизатор башенный с предстерилизатором трубчатым, марка Б6-ОСМ-6/1 |
компл. |
2873 |
2-453 |
Стерилизатор башенный с предстерилизатором трубчатым, марка Б6-ОCM-6/1 |
² |
471 |
2-468 |
Линия для расфасовки сметаны и розлива простокваши в баночки емкостью по 0,2 л, марка И2-ОРА-6, производительность 6000 шт./ч в составе: машина для извлечения бутылок из ящиков в комплекте с транспортером для бутылок, марка И2-ОИА-6, машина бутыломоечная, марка ОМЖ, автомат для расфасовки сметаны, марка М6-ОР2Б, машина разливочно-укупорочная для простокваши, марка Б2-ОРУ-3-06, машина укладки бутылок в ящики, марка И2-ОУА-6, транспортер для ящиков, марка ОЯГБТ-НС, машина ящикомоечная, марка ОЯМП |
компл. |
2602 |
Раздел 12. |
|||
Оборудование для приготовления компонентов и расфасовки заменителя цельного молока |
|||
2-490 |
Комплект оборудования для приемки жира, хранения его и смешивания со сгущенным обезжиренным молоком перед сушкой, марка A1-OЖА, производительность 12000 кг/смену |
|
|
|
в составе: насос центробежный, марка 361Ц-2,8-20 (3 шт.), насос центробежный, марка 361Ц-1,8-1,2 (4 шт.), резервуар вертикальный, марка B2-ОЖB-25, вместимость 25000 л (4 шт.), резервуар вертикальный, марка А1-ОЖА/2, вместимость 1600 л (4 шт.), насос центробежный, марка 50-1Ц-7,1-31 (2 шт.), резервуар вертикальный, марка Г2-ОТБ-500, вместимость 500 л (2 шт.), фильтр с обогревом, марка ФЖО-1-50 (2 шт.), счетчик для жидкого жира, марка ШЖО-60/16, плавитель для твердого жира, марка В6-ОЖА 9, туннель для нагрева фосфатидов, марка Б6-ОЖА/10, подъемник для бочек, марка Б6-ОЖА/17 (2 шт.), |
компл. |
719 |
|
резервуар вертикальный с мешалкой, марка Б6-ОЖА/7, емкость 2000 л |
|
|
2-491 |
Фильтр с обогревом, марка ФЖО-1-50 |
шт. |
13 |
2-492 |
Счетчик для жидкого жира, марка ШЖО-60/16 |
² |
13 |
2-493 |
Плавитель для твердого жира, марка В6-ОЖА/9 |
² |
32 |
2-494 |
Туннель для нагрева фосфатидов, марка Б6-ОЖА/10 |
² |
103 |
2-495 |
Подъемник для бочек, марка Б6-ОЖА/17 |
² |
44 |
2-497 |
Резервуар вертикальный с мешалкой, марка Б6-ОЖА/7, вместимость 2000 л |
² |
20 |
2-498 |
Комплект оборудования для транспортировки сухого молока, хранения его, дозировки порошкообразных веществ, смешивания их и расфасовки в крафт-мешки, марка Б6-ОФБ, производительность 36000 кг/смену в составе: установка для приема премиксов, марка Б6-ОФБ/1, смеситель для премиксов, марка Б6-ОФБ/2 (2 шт.), агрегат для фасовки и упаковки ЗЦМ в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 25 - 30 кг, марка Б6-ОФБ/3, |
компл. |
840 |
|
бункер для готового заменителя цельного молока, марка Б6-ОФБ/4, емкость 5 м3 |
|
|
2-499 |
Установка для приема премиксов, марка Б6-ОФБ/1 |
шт. |
126 |
2-500 |
Смеситель для премиксов, марка Б6-ОФБ/2 |
² |
98 |
2-501 |
Агрегат для фасовки и упаковки ЗЦМ в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 25 - 30 кг, марка Б6-ОФБ/3 |
² |
154 |
2-502 |
Бункер для готового заменителя цельного молока, марка Б6-ОФБ/4, емкость 5 м3 |
² |
15 |
Раздел 13. |
|||
Оборудование для мойки тары |
|||
2-521 |
Установка для безразборной мойки пластинчатых пастеризаторов, марка Д7-ОМГ |
шт. |
45 |
2-523 |
Машина флягомоечная тоннельная, марка ОФТ-200, производительность 200 фляг/час |
² |
93 |
2-524 |
Машина флягомоечная карусельная, марка ФММ-360М, производительность 360 фляг/час |
шт. |
96 |
2-525 |
Машина флягомоечная, марка SB-2, производительность 400 фляг/час (ВНР) |
² |
170 |
№ позиции |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Единица изменения |
Цена, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
3-1 |
Аппарат для оглушения кур и цыплят, марка РЗ-ФЭО, производительность 1000 голов/ч |
шт. |
29 |
3-2 |
Камера газовой опалки, марка РЗ-ФТО, производительность 3000 шт./ч |
² |
40 |
3-3 |
Машина для снятия кутикулы, марка 106, производительность 1700 шт./ч |
² |
69 |
3-4 |
Машина для разрезания и мойки желудков всех видов птицы, марка В2-Ф001/3, производительность 2000 шт./ч |
² |
52 |
3-5 |
Машина для удаления пуха и пера с корпуса водоплавающей птицы, марка К-7-144-2М, производительность 120 голов/ч |
² |
26 |
3-7 |
Полуавтомат упаковки потрохов, марка М6 ФУЖ, производительность 50 упак./мин |
² |
278 |
3-8 |
Установка для сушки и затаривания перопухового сырья, марка Ф3-ФАР, производительность 720 - 730 кг/смену |
шт. |
167 |
3-9 |
Стерилизатор для яичного меланжа, марка А1-ФП2Б, производительность 1200 л/ч |
² |
133 |
3-11 |
Установка для снятия оперения с сухопутной и водоплавающей птицы, марка Г8-МОП-2, производительность 1800 шт./ч |
² |
91 |
3-12 |
Установка для регенерации воскомассы, марка К7-ФРА, производительность 180 кг/ч |
² |
21 |
3-13 |
Машина сортировочная для пера, марка Я4-ФАМ, производительность 200 кг/смену |
² |
179 |
3-14 |
Центрифуга для мойки пера, марка КГ-215, производительность 200 кг/ч |
² |
29 |
|
Технологические линии |
|
|
3-16 |
Линия унифицированная для обработки кур и цыплят в потоке, марка К7-ФОИ, производительность 500 голов/ч в составе: аппарат электрооглушения, марка К7-ФЭА |
компл. |
669 |
|
конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФИД/41-0,5, аппарат тепловой обработки, марка К7-ФТА, машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7, аппарат для подшпарки, марка К7-ФПА, машина бильно-очистная, марка В2-ФЦЛ/6, камера мойки, марка К7-ФМБ |
|
|
3-47 |
Конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/41-0,5 |
шт. |
283 |
3-48 |
Аппарат тепловой обработки, марка К7-ФТА |
² |
33 |
3-49 |
Машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7 |
² |
147 |
3-50 |
Аппарат для подшарки, марка К7-ФПА |
² |
28 |
3-51 |
Машина бильно-очистная, марка В2-ФПЛ/6 |
² |
115 |
3-52 |
Камера мойки, марка К7-ФМБ |
² |
34 |
3-53 |
Линия унифицированная для обработки кур и цыплят в потоке, марка К7-ФОК, производительность 1000 голов/ч в составе: |
компл. |
700 |
|
аппарат электрооглушения, марка К7-ФЭБ, аппарат тепловой обработки, марка К7-ФТА, машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7, аппарат для подшпарки, марка К7-ФПА, машина бильно-очистная, марка В2-ФЦЛ/6, камера мойки, марка К7-ФМБ, конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/41-1 |
|
|
3-54 |
Конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/41-1 |
шт. |
314 |
3-55 |
Линия унифицированная для обработки кур и цыплят в потоке, марка К7-Ф02-Л, производительность 2000 голов/ч в составе: аппарат электрооглушения, марка К7-ФЭВ, аппарат тепловой обработки, марка К7-ФТБ, машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7 (2 шт.), |
компл. |
921 |
|
аппарат для подшпарки, марка К7-ФПА, машина бильно-очистная, марка В2-ФЦЛ/6, камера мойки, марка К7-ФМБ, конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/41-2 |
|
|
3-56 |
Конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/41-2 |
шт. |
387 |
3-57 |
Линия для убоя, обработки бройлеров, марка В2-ФЦЛ, производительность 3000 голов/ч в составе: конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/41, аппарат электрооглушения, марка В2-ФЦЛ/2, машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7 (2 шт.), машина бильно-очистная, марка В2-ФЦЛ/6, пила дисковая, конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/42, |
компл. |
2670 |
|
установка контактного охлаждения потрошеных тушек в ледяной воде, марка РЗ-ФОЦ/3, аппарат для тепловой обработки тушек, марка В2-ФЦЛ/5, машина для отрезания ног, марка В2-ФЦЛ/9, машина для снятия кутикулы, марка В2-ФЦЛ/15 (4 шт.), аппарат для удаления легких и почек, марка В2-Ф001/4, машина бильно-моечная, марка В2-ФЦЛ/18, конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/43, конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/44 |
|
|
3-59 |
Аппарат для тепловой обработки тушек, марка В2-ФЦЛ/5 |
шт. |
112 |
3-60 |
Машина для отрезания ног, марка В2-ФЦЛ/9 |
² |
20 |
3-63 |
Аппарат для удаления легких и почек, марка В2-Ф001/4 |
² |
50 |
3-64 |
Машина бильно-моечная, марка В2-ФЦЛ/18 |
² |
75 |
3-65 |
Конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/43 |
шт. |
362 |
3-66 |
Конвейер подвесной пространственный, марка К7-ФЦЛ/44 |
² |
102 |
3-69 |
Линия для убоя, обработки уток и цыплят, марка В2-ФЦЛ, производительность 2000 голов/ч в составе: конвейер подвесной, марка К7-ФУЛ/51, аппарат для электрооглушения, марка В2-ЩЦ/2, аппарат для тепловой обработки тушек, марка В2-ФЦЛ/5, машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7 (2 шт.), машина бильно-очистная, марка В2-ФЦЛ/6, машина для отрезания ног, марка В2-ФУЛ/11, ванна регенерации, марка В2-ФУЛ/3.03, ванна хранения воска, марка В2-ФУЛ/3.05, конвейер подвесной, марка К7-ФУЛ/52, аппарат для удаления легких и почек, марка В2-Ф001/4, |
компл. |
2332 |
|
машина для снятия кутикулы, марка № 106, машина бильно-моечная, марка В2-ФЦЛ/18, установка контактного охлаждения, марка РЗ-ФОЦ-2, пила дисковая, марка В2-Ф001/10, сепаратор для отходов и пера, марка В2-ФЦЛ/37 (2 шт.), насос для отходов и пера, марка В2-ФЦЛ/33 (3 шт.), ванна воскования, марка В2-ФУД/3.01, ванна охлаждения, марка В2-ФУД/3.02, машина для снятия воска, марка В2-ФУЛ/5 |
|
|
3-70 |
Ванна воскования, марка В2-ФУД/3.01 |
шт. |
28 |
3-71 |
Ванна охлаждения, марка В2-ФУД/3.02 |
² |
28 |
3-72 |
Машина для снятия воска, марка В2-ФУЛ/5 |
² |
51 |
3-74 |
Линия для убоя, обработки и упаковки индюшат, марка В2-ФЦЛ, производительность 500 - 1000 голов/ч в составе: оборудование для доставки птицы, марка В2-ФДМ, конвейер, марка К7-ФЦЛ-61, |
компл. |
2000 |
|
аппарат электрооглушения, марка РЗ-ФЭО, аппарат тепловой обработки, марка В2-ФЦЛ/5, машина для удаления оперения, марка В2-ФЦЛ/7, машина бильно-очистная, марка Б2-ФЦЛ/6, камера газовой опалки конструкции НПО «Комплекс», сепаратор для отходов и пера, марка В2-ФЦЛ/37 (2 шт.), желоб гидротранспортировки технических отходов, марка В2-Ф002/2, машина для разрезания и мойки желудков, марка В2-Ф001/3, машина для снятия кутикулы, марка В2-ФЦЛ/15, аппарат для удаления легких и почек, марка В2-Ф00/1, машина бильно-моечная, марка В2-ФИЛ/18, аппарат электронного клеймения конструкции НПО «Комплекс», пила дисковая, марка В2-Ф001/10 |
|
|
|
автомат для отделения головы, марка 414, механизм для отделения шеи, марка В2-ФЦЛ/002, конвейер, марка К7-ФИЛ/62, охладитель потрохов, марка В2-ФОЖ/5, конвейер, марка РЗ-ФОЦ1/4, камера орошения, марка РЗ-ФОЦ1/1, машина для удаления поверхностной влаги с тушек птицы, марка РЗ-ФОЦ1/3 |
|
|
3-75 |
Автомат для отделения головы, марка 414 |
шт. |
40 |
3-76 |
Механизм для отделения шеи, марка В2-ФЦЛ/002 |
² |
44 |
3-78 |
Конвейер, марка К7-ФИЛ/62 |
² |
262 |
3-79 |
Охладитель потрохов, марка В2-ФОЖ/5 |
² |
32 |
3-80 |
Конвейер, марка РЗ-ФОЦ1/4 |
² |
265 |
3-81 |
Камера орошения, марка РЗ-ФОЦ1/1 |
² |
18 |
3-82 |
Машина для удаления поверхностной влаги с тушек птицу, марка РЗ-ФОЦ1/3 |
² |
61 |
3-83 |
Установка охлаждения тушек птицу, марка РЗ-ФОЦ/1, производительность 1000 голов/ч в составе: |
компл. |
383 |
|
ванна охлаждения, марка РЗ-ИОЦ-1/2, машина для удаления поверхностной влаги, марка РЗ-ФОЦ1/3, подвесной пространственный конвейер, марка РЗ-ФОЦ-1/4 |
|
|
3-85 |
Установка охлаждения тушек птицы, марка РЗ-ФОЦ/2, производительность 2000 голов/ч в составе: камера орошения, марка РЗ-ФОЦ-2/1, ванна охлаждения, марка РЗ-ФОЦ-2/2, машина для удаления поверхностной влаги, марка РЗ-ФОЦ-1/3, подвесной пространственный конвейер марка РЗ-ФОЦ-2/3 |
компл. |
434 |
3-86 |
Установка охлаждения тушек птицы, марка РЗ-ФОЦ-3, производительность 3000 голов/ч в составе: камера орошения, марка РЗ-ФОЦ-3/1, ванна охлаждения, марка РЗ-ФОЦ-3/2, машина для удаления поверхностной влаги, марка РЗ-ФОЦ-1/3, подвесной пространственный конвейер, марка РЗ-ФОЦ-3/3 |
² |
506 |
3-87 |
Комплект оборудования для первичной переработки перопухового сырья, марка РЗ-ФОП, производительность 720 кг/смену в составе: сепаратор, марка В2-ФИД/37, центрифуга, марка КТ-19 (2 шт.), машина для мойки и прополаскивания пера, марка РЗ-ФОП/2, сушилка, марка РЗ-ФОП/6, сортировочная однокамерная машина, марка РЗ-ФОП/7, камера затаривания, марка РЗ-ФОП/8 (2 шт.) |
компл. |
762 |
3-89 |
Машина для мойки и прополаскивания пера, марка РЗ-ФОП/2 |
шт. |
57 |
3-91 |
Сушилка, марка РЗ-ФОП/6 |
² |
128 |
3-92 |
Сортировочная однокамерная машина, марка РЗ-ФОП/7 |
² |
181 |
3-93 |
Камера затаривания, марка РЗ-ФОП/8 |
² |
88 |
№ позиции |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Единица измерения |
Цена, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
4-1 |
Автоклав для варки жидкого стекла, марка 162-2, вместимость 1,6 м3 |
шт. |
16 |
4-2 |
Дробилка молотковая реверсивная, марка A1-ДДП, производительность 5 - 6 т/ч |
" |
66 |
4-3 |
Агрегат сушильно-дробильный для получения сухого чешуйчатого клея, марка СДА, производительность 250 кг испаренной влаги/ч |
" |
311 |
4-5 |
Экстрактор для обезжиривания дробленой кости, индекс 203-961 |
" |
267 |
4-6 |
Сушилка для сушки костного гранулированного клея, производительность 4,4 т/сут |
" |
755 |
4-7 |
Барабан для полировки кости, Д 155 мм, длина 5000 мм, производительность 11 т/смену |
" |
51 |
4-8 |
Фильтр-пресс для желатиновых бульонов 48 рам, Д 600 мм, длина 6710 мм |
" |
78 |
4-9 |
Транслятор для желатинизации клеевой галерты, Д 900 мм, Н 7250 мм, производительность 1,4 т/смену |
" |
234 |
СОДЕРЖАНИЕ