КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГОРАЗВИТИЯ
Г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА
Г. МОСКВЫ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУВНУТРЕННИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ «РАНДОМ СОПОЛИМЕР» (PPRC)

ВСН 47-96

Москва - 1996

Настоящие строительные нормыразработаны НИИМосстроем и МНИИТЭП по заказу научно-технического управленияДепартамента строительства Правительства г. Москвы (договор № 2-16/96 от 22января 1996 г. по теме «Разработка ВСН по проектированию и монтажу внутреннихсистем водоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом Сополимер» (PPRC).

Разработке настоящих ВСНпредшествовали: комплексные испытания труб из PPRC импортного производства,пробной партии труб, изготовленных на специальной экструзионной линииМосковского опытно-экспериментального трубозаготовительного комбината (МОЭТЗК),опытный монтаж систем холодного и горячего водоснабжения (поквартирныхразводок) из труб и соединительных деталей PPRC, проведенный НПО«Стройполимер», НИИСантехники и НИИМосстроем на экспериментальном 4-5-этажномжилом доме АО «Мосстройпрогресс» (Люблинские поля, мкр. 1а, к. 26).

При подготовке ВСН былииспользованы: Рекомендации НИИМосстроя по проектированию опытной системывнутреннего холодного и горячего водопровода из труб полипропилена «РандомСополимер» в малоэтажном доме (М. 1994 г.), инструкция НПО «Стройполимер» попроектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом Сополимер» (М.1996 г.), свод правил СП-40-101по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом Сополимер»(Минстрой РФ, М. 1996), результаты анализа технической информации инофирм пополипропилену «Рандом Сополимер» и монтажу трубопроводов из PPRC (фирм«Сольвей» - Бельгия, «Бореалис» - Норвегия, «Арили» - Турция, «Акатерм» -Германия, «Георг Фишер» - Швейцария и др.).

При подготовке норм такжеиспользована зарубежная нормативно-техническая документация на трубы из PPRC, вчастности ДИН 7077А1 и 7078А1.

Настоящие ВСН согласованы сТехническим Управлением «МХК Главмосстрой», АО «Моспроект», МОЭТЗК, НПО«Стройполимер».

В разработке ВСН участвовали:от НИИМосстроя - к.т.н. Сладков А.В., инженеры Митрофанова Н.В., Симакова О.П.,Гамаева Л.И., от МНИИТЭП - инженер Прижижецкий С.И.

Ведомственные строительные нормы разработаны при участииМосстройлицензии (Столяров Ю.И., к.т.н. Фельдман В.Д.).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие ВСНраспространяются на опытное строительство внутренних систем холодного игорячего водоснабжения (температура до 75 °С) жилых и гражданских зданий в г.Москве из напорных полипропиленовых труб «Рандом сополимер» (PPRC).

1.2. В соответствии с СНиП2.04.01-85 (изменение № 2) трубы из PPRC следует применять для всех системводоснабжения зданий (кроме раздельной сети противопожарного водоснабжения) приусловии скрытой прокладки в плинтусах, штрабах, шахтах и каналах (кромеподводок к санитарным техническим приборам).

Примечание. Допускается открытаяпрокладка водопроводов из труб PPRC в производственных и складских помещениях,а также в технических этажах, чердаках и подвалах, в местах, где исключается ихмеханическое повреждение.

1.3. Для систем водоснабжениязданий следует применять трубы из PPRC длиной по 4 и 6 м, выпуск которыхосваивается на Московском опытно-экспериментальном трубозаготовительномкомбинате (МОЭТЗК) по ТУ 400-...-96. Сортамент и типоразмеры труб приведены в табл. 1.

Примечание. Допускается применение длявнутренних водопроводов зданий труб из PPRC инофирм (тип 3 по DIN8077A1),не уступающих по показателям требованиям ТУ 400-...-96 и настоящих ВСН иимеющих гигиенический сертификат Госсанэпиднадзора РФ или Мосгорсанэпиднадзораи сертификат соответствия или технического свидетельства ФЦС Минстроя РФ или ОС«Мосстройсертификация», или других аккредитованных органов сертификации.

Таблица 1

Сортамент и масса труб из полипропилена «Рандом Сополимер» (PPRC)

1.4. Основные физико-механические свойства труб из PPRC приведены в табл. 2.

1.5. В комплекте с трубами изPPRC должны поставляться соединительные детали из PPRC под контактную сваркувраструб, комбинированные соединительные детали с закладными резьбовымивкладышами из латуни с гальванопокрытием и резьбовые детали из латуни.

Указанные соединительныедетали должны быть рассчитаны на номинальное давление 2,5 МПа.

Перечень возможныхсоединительных деталей и элементов приведен в приложении 1.

Таблица 2

Основные физико-механические показатели свойств трубиз PPRC

Примечание. До освоения отечественногопроизводства соединительных деталей из PPRC допускается применение аналогичныхдеталей из PPRC инофирм, имеющих гигиенический сертификат Госсанэпиднадзора илиМосгорсанэпиднадзора и сертификат соответствия, техническое свидетельство ФЦСМинстроя РФ или ОС «Мосстройсертификация», или других аккредитованных органовсертификации.

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА ЗДАНИЙ ИЗ ТРУБ PPRC

2.1. При проектированиивнутренних водопроводов холодной и горячей воды из труб PPRC следуетруководствоваться требованиями настоящих норм СНиП 2.04.01-85 (сизменениями № 1 и № 2), СН478-80 (с изменениями № 1) и СП-40-101.

2.2. При проектированиивнутренних водопроводов из труб PPRC и соединительных деталей следует ксуществующим расценкам на проектирование дополнительно применять коэффициент К= 1,5 на сложность и увеличение объемов проектных работ.

2.3. При проектированиихолодного водопровода в многоэтажных зданиях в г. Москве следует применять, какправило, трубы из PPRC, рассчитанные на номинальное рабочее давление 2,0 МПа.

Примечание. При техническом обосновании проектного решения системы холодноговодопровода и этажности зданий допускается применение труб из PPRC,рассчитанных на номинальное рабочее давление 1,6 МПа.

2.4. При проектированииводопровода горячей воды в многоэтажных зданиях в г. Москве следует применять,как правило, трубы из PPRC, рассчитанные на номинальное рабочее давление 2,5МПа.

Применение. При техническом обоснованиипроектного решения системы горячего водоснабжения допускается применение трубиз PPRC, рассчитанных на номинальное рабочее давление 2,0 МПа. При этом рабочеедавление в системе горячего водоснабжения не должно превышать 0,8 МПа.

2.5. При проектированииразводящих трубопроводов холодного и горячего водопровода из труб PPRC вквартирах их присоединения к стоякам следует выполнять через счетчики воды,согласно ВСН8-94, и регуляторы давления.

2.6. Гидравлический расчетвнутреннего водопровода из труб PPRC следует производить по методике СН478-80 с определением потерь напора по длине труб из PPRC по формулеДарси-Вейбаха:

,

где: l - коэффициент сопротивленияпо длине;

v -скорость течения воды, м/с;

g -ускорение свободного падения, м/с²;

d -расчетный диаметр трубы, м.

2.7. Коэффициентсопротивления по длине следует определять по формуле Добромыслова А.Д.

,

где: R_еф - фактическое числоРейнольдса, определяемое по формуле:

,

где: a_t - коэффициент кинематическойвязкости воды, м²/с; следует принимать при расчете:

холодного водопровода - 1,31×10⁶

горячего водопровода - 0,47×10⁶

Расчетный (внутренний)диаметр труб из PPRC следует определять по формуле: d_р = 0,5 (2d_н + Dd_н - 4S - 2DS), где

d_н -  наружный диаметр трубы;

Dd_н -  допуск на наружный диаметр трубы;

S -  толщина стенки трубы;

DS -   допуск на толщину стенки трубы;

Re_кв -  число Рейнольдса, соответствующее началу квадратичной областигидравлических сопротивлений при турбулентном течении воды, определяется поформуле:

,

где: К_э-  коэффициент эквивалентнойравномернозернистой шероховатости, м; принимается 1,06×10⁵ м;

b -   число подобия режимов течения воды,определяется по формуле:

.

2.8. Для определения удельныхпотерь напора по длине труб из PPRC и скорости течения воды взависимости от расхода следует производить по таблице приложения 2 (холодноговодопровода для труб PN 1,6 - табл. 2.1и PN 2,0 - табл.2.2, горячего водопровода: для труб PN 2,0 - табл. 2.3 и PN 2,5 -табл. 2.4).

Для приближенногогидравлического расчета водопроводов из труб PPRC следует пользоватьсяномограммами рис.1-4.

2.9. Потери напора в местныхсопротивлениях следует определять по формуле:

,

где: x - коэффициент местногосопротивления;

V - средняяскорость в сечении трубопровода, расположенного ниже по течению за даннымсопротивлением (м/с).

Коэффициенты местногосопротивления следует принимать по таблице 3.

2.10. При примененииавтоматизированных систем проектирования на ЭВМ допускается использование длягидравлических расчетов внутренних водопроводных сетей соответствующегопрограммного обеспечения.

2.11. При проектированиивнутреннего водопровода из труб PPRC следует предусматривать компенсациюлинейных температурных деформаций трубопроводов с L-Z- и П-образных компенсаторовили специальных петлеобразных компенсаторов в сочетании с расстановкойскользящих и неподвижных опор (рис. 5).

Рис. 1 Номограмма дляприближенного гидравлического расчета холодной воды водопровода из труб PPRC PN1,6

Рис. 2. Номограмма дляприближенного гидравлического расчета водопровода холодной воды из труб PPRC PN20

Рис. 3. Номограмма дляприближенного гидравлического расчета водопровода горячей воды из PPRС PN20

Рис. 4. Номограмма дляприближенного гидравлического расчета водопровода горячей воды из труб PPRC PN2,5

Рис. 5. Схемы компенсаторовна водопроводах из труб PPRC:

a) L-образный;б) Z-образный; в) П-образный; г) петлеобразный
1 - труба из PPRC; 2 - угольник из PPRC; 3 - скользящая опора; 4 -петлеобразный компенсатор, изготовленный из трубы PPRC

Таблица 3

Коэффициенты местного сопротивления соединительных деталей дляводопроводов из труб PPRC

Примечание. Петлеобразные компенсаторы следует предусматривать, как правило, наподающих трубопроводах горячей воды.

2.12. Расчет линейныхтемпературных деформаций Dl(мм) трубопроводов из PPRC следует проводить по формуле:

Dl = 0,15×l×Dt,

где l - длина трубопровода междунеподвижными опорами, м;

Dt - разность температур воды втрубопроводе при эксплуатации и температуры воздуха при монтаже трубопровода,°С.

Зависимость линейногорасширения труб из PPRC от разности температур приведена на рис. 6.

2.13. Вылет компенсатора l_кследует определять по формулам:

,

где к - коэффициент, следует принимать 25.

2.14. Расстояния междускользящими опорами на горизонтальном трубопроводе из PPRC следует принимать потабл. 4.

Таблица 4

Расстояния между скользящими опорами на горизонтальном трубопроводе изPPRC (размеры в мм)

2.15. Расстояния между скользящими опорами на вертикальных участкахводопроводов следует принимать на 10 % больше значений таблицы 4.

2.16. Запорную иводоразборную арматуру следует независимо жестко закреплять к строительнымконструкциям.

2.17. Проход трубопроводов изPPRC через строительные конструкции следует выполнять с использованием гильз изметалла или пластмасс.

При пересечении стояковводопровода перекрытий следует предусматривать гильзу из стальной трубы,выступающей над перекрытием на высоту не менее 50 мм.

2.18. Трубопроводы холодной игорячей воды из PPRC должны быть теплоизолированы. Тип и толщина теплоизоляцииустанавливаются проектом.

Рис. 6. Диаграмма линейногорасширения труб из PPRC от температурного перепада

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ PPRC

3.1. Трубы и соединительныедетали из PPRC следует хранить в закрытых помещениях или под навесом для защитыот солнечных лучей.

3.2. Трубы из PPRC должныхраниться в штабелях высотой до 1,5 м, исключая возможность их изгиба по всейдлине. При этом соединительные детали должны складироваться в таре.

Примечания: 1. Складирование труб и соединительных деталей изPPRC на расстоянии ближе 1 м от нагревательных приборов с температурой ихповерхности 140 °С и более не допускается.

2. В непосредственной близости от труб и деталей изPPRC запрещается проводить электро- и газосварочные работы.

3.3. Транспортировку труб и деталей из PPRC, погрузочно-разгрузочныеработы следует выполнять до температуры не ниже минус 10 °С.

При этом запрещаетсясбрасывать трубы и детали из PPRC с транспортных средств, их следуетпредохранять от ударов и механических повреждений.

Примечание. Допускается осуществлять транспортировку труб из PPRC при температурениже -10 °С при условии их упаковки в пакеты или контейнеры.

3.4. Пакеты с трубами из PPRCперед распаковкой следует выдерживать в помещении с положительной температуройне менее 3 ч.

4. МОНТАЖ ВОДОПРОВОДОВ ИЗ PPRC

4.1. Монтаж водопроводов изтруб и деталей из PPRC следует производить с учетом общих требований СНиП2.0501-85 (с изм.) СН478-80 (с изм.) и СП-40-101.

4.2. Монтаж водопроводов из труб PPRC следует производить попроекту производства работ и технологическим картам, разрабатываемым вустановленном порядке монтажной организацией.

4.3. Перед монтажом и сваркойтруб и соединительных деталей из PPRC монтажной организацией длякаждой партии труб и деталей следует выполнять входной контроль качества,предусматривающий контроль наличия сопроводительной документации, включаягигиенический сертификат и сертификат соответствия (техническое свидетельство),осмотр труб и деталей для установления маркировки, а также трещин, сколов,рисок и других механических повреждений, выборочный контроль наружного диаметраи толщин стенок труб и внутренний диаметр муфтовой части соединительныхдеталей, выборочные испытания на одноосное растяжение для определения пределатекучести и относительного удлинения при разрыве.

4.4. Монтаж трубопроводов изPPRC следует проводить при положительной температуре.

4.5. Неразъемное соединениетруб из PPRC при монтаже водопроводов следует выполнять преимущественно спомощью деталей из PPRC контактной тепловой сваркой враструб.

Технология проведениясварочных работ включает подготовительные и собственно сварочные работы.

4.6. Подготовительные работывключают:

- разметку и ровную отрезкутруб под прямым утлом к оси трубы;

- снятие на конце трубы фаскипод углом 30 град глубиной 1 мм;

- обезжиривание ацетономнаружной поверхности конца трубы длиной, равной диаметру трубы и внутреннейповерхности муфтовой части соединительной детали;

- нанесение метки(карандашом) на конец трубы на следующих расстояниях от торца для диаметров:

16 мм - 13 мм; 20 - 14,5 мм;25 - 16 мм; 32 - 18 мм; 40 - 20,5 мм; 50 - 23,5 мм; 63 - 27,5 мм; 75 - 32 мм;90 - 40 мм; 110 - 50 мм;

- обезжиривание рабочихповерхностей нагревательных элементов сварочного устройства.

4.7. Для разрезки труб изPPRC следует использовать специальные ножницы или режущие приспособления,обеспечивающие ровную отрезку труб под прямым утлом (с отклонением не более 0,5мм), специальный инструмент следует использовать и для снятия фасок на концахтруб PPRC.

Примечание. Допускается использованиеножовок и шаблонов для отрезки труб, а для снятия фасок рашпилей.

4.8. При контактной тепловойсварке враструб труб из PPRC требуется соблюдать следующий технологическийрежим:

- температура рабочихповерхностей нагревательных элементов при сварке не должна превышать 260 (±5°) °C;

- время оплавления,технологическая пауза, время охлаждения сварочного соединения должноприниматься по табл.5

Таблица 5

Временные технологические параметры контактной тепловой сварки труб изPPRC (при температуре наружного воздуха более +5 °С)

Примечания: 1) Время оплавления - время, отсчитываемое с момента полного вдвиганиядеталей в рабочие элементы электронагревательного инструмента.

2) Технологическая пауза -время после снятия оплавленных деталей со сварочного устройства до моментастыковки оплавленных деталей.

3) Время охлаждения - периодпосле стыковки оплавленных деталей до приложения монтажных усилий.

При температуре наружного воздуха ниже +5 °С время оплавления следуетувеличить на 50 %.

4.9. При выполнении операцииоплавление не следует допускать несоосности труб и рабочих элементовнагревательного устройства и перегиба более 3 град.

4.10. При сопряженииоплавленных частей труб и соединительных деталей из PPRC запрещается их вращениеотносительно оси.

4.11. Для сварки труб исоединительных деталей из PPRC следует использовать электронагревательныйинструмент, обеспечивающий поддержание температуры сварки с точностью не менее+5 °С, с напряжением электротока 36 В.

Примечание. Допускается применениеэлектронагревательного инструмента с электропитанием напряжением 220 В,оборудованным автоматическим защитно-отключающим устройством (ЗОУ).

4.12. Контактную тепловуюсварку враструб труб из PPRC диаметром до 40 мм включительно допускаетсяпроизводить вручную.

При сварке труб большегодиаметра следует использовать для стыковки труб специальные центрирующиеприспособления.

После сварки труб из PPRCдолжен осуществляться контроль качества сварных соединений, включающийпроверку:

- прямолинейности в местестыка (отклонение не должно превышать 5 град);

- равномерности по окружностивалика сварного шва у торцов деталей из PPRC;

- отсутствия трещин, складоки других дефектов в детали из PPRC, вызванных перегревом.

4.13. Контактную сваркувраструб труб из PPRC следует выполнять при температуре наружного воздуха нениже 0 °С.

Примечание. При необходимостивыполнения сварочно-монтажных работ при температуре наружного воздуха ниже 0 °С сварку труб следует производить в обогреваемых помещениях.

4.14. Неразъемные соединениятруб из PPRC, особенно выполнение монтажных стыков труб вмалоудобных стесненных условиях, следует производить преимущественноэлектроимпульсной сваркой с помощью муфт с электрозакладными спиралями.

4.15. При электроимпульснойсварке свариваемые поверхности трубы и муфты следует обезжирить ацетоном,вставить концы труб в муфту до упора и зафиксировать соединение для исключенияизгиба труб в муфте или выхода концов труб из муфты.

4.16. Электроимпульснуюсварку труб из PPRC следует производить при температуре наружного воздуха нениже минус 5 °С.

4.17. Для электроимпульснойсварки труб из PPRC следует применять специальный сварочный аппарат,автоматически отключающий электроимпульс после окончания сварки, руководствуясьспециальной инструкцией, прилагаемой к сварочному аппарату.

4.18. К сварке труб и деталейиз PPRC должен допускаться рабочий персонал, имеющий удостоверения на правопроизводства сварочно-монтажных работ с трубами из термопластов.

4.19. Разъемные соединения нарезьбе комбинированных деталей из PPRC со стальными трубами или арматуройследует выполнять преимущественно вручную или с использованием трубных ключей срегулируемым моментом.

4.20. Уплотнение резьбовыхсоединений следует выполнять лентой ФУМ.

4.21. При закреплении стояковводопровода из труб PPRC следует применять хомутовые металлические опоры срезиновыми прокладками на хомутах.

При закреплении разводокводопровода санитарно-технических узлов следует применять скользящие опоры изполипропилена.

4.22. Устройство неподвижныхопор следует выполнять на трубах из PPRC согласно СП-40-101с помощью приварки 2-х соединительных муфт из PPRC и хомутовой металлическойскользящей опоры, жестко прикрепляемой к строительным конструкциям.

4.23. При скрытой прокладкеводопроводов из труб PPRC с замоноличиванием бетономили цементно-песчаным раствором трубы должны быть в теплоизоляции из эластичногопенопласта.

4.24. Водопроводы из трубPPRC после монтажа должны быть испытаны в соответствии со СНиП 3.02.01-85 и СН478-80.

Гидравлические испытанияводопроводов из труб PPRC следует производить не раньше чем через 16 ч послесварки последнего соединения.

4.25. Величинугидравлического пробного испытательного давления следует принимать равным 1,5максимально возможного избыточного рабочего давления в водопроводе.

Испытательное давление должноподдерживаться в течение 30 мин, после чего в течение 10 мин наблюдают запотерей давления.

Трубопровод из PPRC считаетсявыдержавшим испытания, если после 10 мин нахождения под пробным испытательнымдавлением величина падения давления не превысила 0,05 МПа и при этом не будетобнаружена капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре иутечки воды через смывные устройства.

4.26. По окончаниигидравлических испытаний должна быть произведена промывка водопровода из PPRCтруб проточной водой в течении 3 ч.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. При производстве работпо монтажу водопровода из труб PPRC необходимо соблюдать общие требования СНиП III-4-80«Техника безопасности в строительстве».

5.2. К работам по монтажу исварке водопроводов из труб PPRC допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшиемедицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж иинструктаж на рабочем месте по технике безопасности.

5.3. Трубы из PPRC прикомнатной температуре не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и неоказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.Работа с ними не требует особых мер предосторожности.

5.4. Присварке труб и фитингов из PPRC в воздух выделяются летучие продуктытермоокислительной деструкции, содержащие:

формальдегид (ПДК - 0,5 мг/м³,класс опасности 2); пары ацетальдегида (ПДК - 5,0 мг/м³, класс 3);пары уксусной кислоты (ПДК - 5,0 мг/м³, класс 3); окись углерода(ПДК -20,0 мг/м³, класс - 4); аэрозоль полипропилена и сополимераполипропилена (ПДК -10,0 мг/м³, класс - 3). Сварку труб из PPRCследует производить в проветриваемом помещении.

5.5. Трубы из PPRC приконтакте с открытым огнем горят коптящим пламенем с образованием расплава ивыделением углекислого газа, паров воды, непредельных углеводородов игазообразных продуктов, указанных в п. 5.4 настоящих ВСН.

Температура воспламененияPPRC ~325 °С.

Для тушения горящих труб изPPRC необходимо применять воду, песок или огнетушители любого типа. Для защитыот токсичных продуктов, образующихся при горении труб и фитингов из PPRC,следует применять изолирующие противогазы любого вида или фильтрующиепротивогазы марки БКФ.

5.6. При работе снагревательным сварочным инструментом с напряжением электропитания 220 Вследует соблюдать общие правила электробезопасности по ГОСТ 12.2.007-75 ииспользовать диэлектрические коврики и перчатки.

Приложение1

Перечень соединительныхдеталей из PPRC (под контактную сварку враструб),комбинированных деталей (под сварку и резьбу) и латунных деталей (под резьбу) ктрубам из PPRC

Приложение2

Таблицы для гидравлических расчетовводопровода

Таблица 2.1 длягидравлических расчетов водопровода холодной воды из труб PPRC PN1,6 (скорость V - м/с)