Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб - технические нормативы по охране труда в России
Меню
Академия

Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб

ВСН распространяются на прокладку подземных сетей канализации и водопровода из канализационных и напорных поливинилхлоридных (ПВХ) труб.

Обозначение: ВСН 20-95
Название рус.: Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб
Статус: действует
Заменяет собой: ВСН 68-84 (Главмосстрой)
Дата актуализации текста: 05.05.2017
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата введения в действие: 01.07.1995
Утвержден: 22.06.1995 Департамент строительства г. Москвы (City of Moscow Building Department )
Опубликован: ОАО Мосоргстрой (1995 г. )
Ссылки для скачивания:

ДЕПАРТАМЕНТСТРОИТЕЛЬСТВА

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕУПРАВЛЕНИЕ
МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода изполивинилхлоридных труб

ВСН 20-95

Москва-1996

Настоящие ВСН разработаны лабораториейинженерного оборудования НИИМосстроя по заданию Научно-технического управленияДепартамента строительства г. Москвы (договор № 2/11-95 от 1.02.95 г.) впорядке пересмотра ведомственной нормативно-технической документации, вчастности ВСН 68-84 по проектированию и монтажу подземных сетей канализации иводопровода из поливинилхлоридных (ПВХ) труб.

Подготовке ВСНпредшествовало обобщение опыта изготовления труб и фасонных изделий из ПВХ НПО"Пластик" и соответствующих технических условий, подготовленных НПО"Пластик" по согласованию с НИИМосстроем, в период 1987-1994 гг.,проектирования наружных сетей канализации и водоснабжения из труб ПВХ (АОМоспроект), монтажа трубопроводов из ПВХ в г. Москве (АО ХК Главмосстрой), атакже анализ современных зарубежных норм и инструкций по подземной прокладкетруб из ПВХ, в частности норм РИЛ 77 (Финляндия) и инструкций фирмы"Рехау" (Германия).

ВСН согласованы с НПО "Пластик", АО Моспроект, АО ХКГлавмосстрой, ММП Мосводоканал.

В разработкеВСН принимали участие сотрудники НИИМосстроя: канд. техн. наук А.В.Сладков,научн. сотр. О.П.Симакова, инж. Л.И.Гамаева, техн. С.С.Силакова, лаб.В.А.Ефремов. При участии Мосстройлицензии (Ю.И.Столяров, к.т.н. В.Д.Фельдман).

Департамент строительства

Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб

ВСН 20-95
ДС

Научно-техническое управление

взамен
ВСН 68-84 Главмосстрой

Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОДЗЕМНЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ И ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ТРУБ

4. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

5. ИСПЫТАНИЯ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ РАСТРУБНЫХ ТРУБ

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7. СПОСОБЫ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПВХ

Приложение 1 ОТВОДЫ ИЗ ПВХ С РАСТРУБОМ ПОД РЕЗИНОВОЕ КОЛЬЦО ПО ТУ 6-19-221-85

Приложение 2 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ ПЕРЕХОДЫ ИЗ ЧУГУНА К РАСТРУБНЫМ НАПОРНЫМ ТРУБАМ ИЗ ПВХ

Приложение 3 ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ МОНТАЖА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие ВСНраспространяются на прокладку подземных сетей канализации и водопровода изканализационных и напорных поливинилхлоридных (ПВХ) труб.

1.2. Для подземных сетейканализации в г. Москве следует применять раструбные трубы из непластифицированного поливинилхлорида, выпускаемые НПО"Пластик" по ТУ 6-19-307-86 (с изменениями № 1-3). Сортаменты итипоразмеры труб приведены в табл. 1(обозначения см. рис. 1).

Примечание.Для подземных сетей канализации в г. Москве допускается применение труб из ПВХимпортного производства при наличии сертификата соответствия Минстроя РФ.

1.3.Показатели свойств раструбных канализационных труб из ПВХ приведены в табл. 2.

Внесены НИИМосстроем

Утверждены Научно-техническим управлением Департамента строительства
"22" июня 1995г.

Дата введения в действие
" 1 " июля 1995 г.

1.4. Для подземныхводопроводных сетей в г. Москве следует применять напорные раструбные трубы изПВХ типа "Т" (рабочее давление 1,0 МПа), с маркировкой"питьевая", выпускаемые НПО "Пластик" по ТУ 6-19-231-87 (с изменениями№ 1-3), а также трубы ПВХ 12,5 по ТУ 6-49-4-88 (с изменениями № 1-3).

Рис.1.Канализационная раструбная труба из ПВХ (размеры см. табл. 1)


Таблица 1

Сортамент (выборочно) итипоразмеры раструбных канализационных труб из ПВХ по ТУ 6-19-307-86 (размеры вмм)

Средний наружный диаметр, d (с допуском)

Толщина стенки, S (с допуском)

Средний внутренний диаметр раструба, d1 (с допуском)

Средний внутренний диаметр желобка, d2 (с допуском)

Минимальная толщина стенки раструба, S1

Толщина стенки в месте желобка, S2

Ширина желобка, l

Расстояние от задней стенки желобка до торца раструба, l1

Длина раструба минимальная, l2

Размер фаски минимальный, l3

Длина трубы, L

Масса 1 м, кг, м

110+0,3

3,2+0,5

110,4+0,5

120,6

2,9

-2,1

9,1

22

54

6

2000

1,67-1,68

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

2485

 

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

2605

 

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

2650

 

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

4000

 

160+0,4

3,6+0,5

160,5+0,5

174,3

3,2

2,7

11,7

32

74

7

2000

2,59-2,74

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

3000

 

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

5000

 

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

6000

 

200+0,4

4,5+0,5

200+0,5

216,2

4,0

3,4

13,1

40

90

9

5500

4,227

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

6000

"

 

5,9+0,5

"

"

5,3

3,9

"

"

"

"

5500

5,43

 

 

"

 

"

"

"

"

"

"

6000

"


Таблица2

Показатели свойств раструбных канализационных труб из ПВХ

№ пп

Наименование показателя

Единица измерения

Норма ТУ 6-19-307-86 (с изм. № 1-3)

Примечание

А. Основные показатели

1

Предел текучести при растяжении

МПа

³44,1

для справок, ориентировочно

2

Относительное удлинение при разрыве

%

³25

температура хрупкости – 18 °С

3

Сопротивление удару, количество разрушенных образцов

%

£10

теплопроводность 0,13Вт/м°С

4

Температура размягчения по Вика

°С

³79

коэффициент линейного расширения 0,000081/°С

5

Водопоглощение

г/м2

£40

 

6

Герметичность сборных узлов (при давлении 49 кПа и температуре 20 °С в течение 15 мин)

-

без признаков разрушения

 

Сортаменты - типоразмеры труб (выборочно)приведены соответственно в табл.3 и 4 (обозначения - см. рис.2).

Примечание.Для подземных водопроводных сетей в г. Москве допускается применение напорныхтруб из ПВХ, рассчитанных на номинальное рабочее давление 1,0 МПа, импортногопроизводства при наличии гигиенического сертификата республиканского илимосковского комитетов санитарно-эпидемиологического надзора и сертификатакачества Минстроя РФ.

Рис. 2. Напорная раструбная труба из ПВХ (размеры см. табл. 3)

Таблица3

Сортамент и типоразмеры раструбных напорных труб из ПВХтипа Т по ТУ 6-19-231-87 (размеры в мм)

Наружный диаметр труб, d (с допуском)

Толщина стенки, S (с допуском)

Внутренний диаметр раструба, d1 (с допуском)

Диаметр по желобку раструба, d2 (с допуском)

Толщина стенки желобка раструба, S1

Длина раструба, l

Расстояние от края желобка до торца раструба, 12

Длина фаски, 11,

Масса 1 м, кг

63+0,2

3,0+0,5

63,6+0,7

80+0,8

3,4

99,5

13

6

0,85

75+0,3

3,6+0,6

93,9+0,8

93,9+0,8

4,0

102,5

14

7

1,22

90+0,3

4,3+0,7

110,7+0,9

110,7+0,8

4,8

110,5

15

8

1,75

110+0,3

5,3+0,8

132,5+0,9

132,5+0,9

5,9

116,0

17

10

2,61

160+0,4

7,7+1,0

186,0+1,0

186,0+1,0

8,5

134,5

22

14

5,47

225+0,5

10,8+1,3

254,5+1,2

254,5+1,2

12

154,0

27

20

10,8

280+0,6

13,4+1,6

314,7+1,4

314,7+1,4

14,9

172,0

32

24

16,6

315+0,6

15,0+1,7

351,3+1,6

351,3+1,6

16,7

184,0

35

26

20,9

Примечание. Длина трубы с раструбом L -5,5 м, 6,0 или 6,5 м

Таблица 4

Сортамент и типоразмеры раструбных напорныхтруб из ПВХ-12,5 по ТУ 6-49-4-86(размеры в мм)

Наружный диаметр труб, d (с допуском)

Толщина стенки трубы, S (с допуском)

Внутренний диаметр раструба, d1 (с допуском)

Диаметр по желобку раструба, d2 (с допуском)

Толщина стенки желобка раструба, S1,

Длина раструба, 1

Расстояние от края желобка до торца раструба, 12

Длина фаски, 11,

Ориентировочная масса 1 м, кг

110+0,3

4,3+0,7

110,8+0,9

132,5+0,9

4,7

116

17

10

2,23

160+0,4

6,2+0,9

161,0+1,1

186,0+1,0

6,8

134

22

14

4,66

225+0,5

8,7+1,1

226,4+1,1

254,5+1,2

9,5

154

27

20

9,14

Примечание.Длина трубы с раструбом L-5,5 м, 6,0 или 6,5 м

1.5. Показатели свойств раструбных напорных труб из ПВХтипа Т приведены в таблице 5.

Таблица5

Показатели свойств раструбных напорных труб из ПВХ

№ пп

Наименование показателя

Ед. изм.

Норма по ТУ 6-19-231-87

ПВХ - 12,5 Норма по ТУ 6-49-4-88

1

Предел текучести при растяжении

МПа

³49

³49

2

Относительное удлинение при разрыве

%

³25

³25

3

Водопоглощение

г/м2

£40

£40

4

Сопротивление удару при двухопорном изгибе, доля разрушенных образцов

%

£10

£10

5

Стойкость при постоянном внутреннем давлении, контрольное время испытаний (без разрушений)

час

 

 

 

-температура 20 °С, начальное напряжение в стенке трубы:

 

 

 

 

s = 42 МПа

 

³1,0

-

 

s = 44 МПа

 

-

³1,0

 

- температура 60 °С, начальное напряжение:

"

 

 

 

s = 17,0 МПа

 

³1,0

-

 

s = 21,0 МПа

 

-

³1,0

 

- то же при s = 11,3 МПа

"

200

-

 

s = 12,5 МПа

"

-

³1000

 

s = 10,0 МПа

"

1000

-

6

Прочность сборных узлов труб с раструбом для соединения с помощью резиновых уплотнительных колец при температуре 20 °С и давлении, превышающем номинальное в:

 

 

 

 

4,2 раза

 

³1,0

-

 

2,0 раза

 

-

³1,0

 

контрольное время испытаний без признаков разрушений и потери герметичности

 

 

 

Примечание.Коэффициенты теплопроводности и температурного линейного расширения следует приниматьориентировочно по табл.2.

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОДЗЕМНЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ИВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

2.1. При проектированииподземных сетей канализации и водопровода из труб ПВХ следует руководствоватьсяобщими требованиями СНиП 2.04.02-85, СНиП 2.04.03-84и СН478-80.

Канализационные сети

2.2. Для устройстваподземных внутриквартальных сетей канализации в г. Москве следует применятьтрубы из ПВХ наружным диаметром 110, 160 и 200 мм с толщиной стенки соответственно3,2; 3,6 и 5,9 мм.

2.3. Гидравлический расчетсетей канализации из труб ПВХ следует производить преимущественно по таблицам,НМ-61-86 (часть II) АО Моспроект и НИИМосстрой.

При этом расчетноенаполнение следует принимать 0,75, минимальные уклоны и расчетные скорости длятруб из ПВХ диаметром 110 мм - соответственно 0,007 и 0,87 м/с, 160 - 0,005 и0,92 м/с, 200 мм - 0,004 и 0,96 м/с.

2.4. При прокладке подземнойканализации из канализационных труб ПВХ в местах со случайным движением илиотсутствия движения транспорта (под газонами, пешеходными дорогами,внутриквартальными проездами и т.д.) в грунтах с нормативным сопротивлением,равным или более 0,15 МПа, при наличии под трубами уплотненной"постели" из песка или мягкого грунта и уплотнения грунта обратнойзасыпки ручными трамбовками допускаемую глубину заложения (от щельги трубы доповерхности земли) следует принимать для труб диаметром: 110 мм и 160, 200 мм(с толщиной стенки 4,5 мм) до 3,0 м; а 200 мм (с толщиной стенки 5,9 мм) до 6м.

2.5. При прокладкеканализационных труб из ПВХ в грунтах с нормативным сопротивлением 0,1-0,15МПа, где требуется устройство искусственного жесткого (бетонного илижелезобетонного) основания под трубопровод или при транспортной нагрузке ИК-30,допустимую глубину заложения следует принимать соответственно для диаметров 110и 160, 200 мм (с толщиной стенки 4,5 мм) - 2,4 м, а 200 мм (с толщиной стенки5,9 мм) до 3 м.

2.6. Минимальная глубиназаложения канализационных труб из ПВХ должна быть не менее 0,8 м при отсутствиидвижения транспорта и 1,3 м - при движении грузового транспорта.

2.7. Соединение раструбныхканализационных труб из ПВХ должно уплотняться резиновыми кольцами круглогосечения (рис. 3а).

Рис. 3а. Раструбное соединение канализационных труб из ПВХ, уплотняемоерезиновым кольцом круглого сечения:

1- гладкийконец трубы; 2-раструб; 3-резиновое кольцо

2.8. Резиновыеуплотнительные кольца круглого сечения должны отвечать требованиям ТУ 38-105.1818.В частности, твердость кольца по Шору А не должна превышать 46 усл. ед.Сортамент и типоразмеры резиновых колец приведены в табл.6.

Таблица 6

Сортамент и типоразмеры (мм)резиновых колец круглого сечения для уплотнения раструбных соединенийканализационных труб из ПВХ

Наружный диаметр труб из ПВХ

Внутренний диаметр кольца (с допуском)

Диаметр сечения кольца с допуском

Ориентировочная масса кольца, г

110

109

7+0,4

18

160

159

9+0,4

40

200

199

10+0,5

62

2.9. Гладкие концыканализационных труб из ПВХ в случае необходимости следует соединять также спомощью муфты из ПВХ и двух резиновых колец круглого сечения (рис. 3б).

Рис. 3б. Соединениеканализационных труб из ПВХ на муфте из ПВХ с уплотнением резиновыми кольцамикруглого сечения:

1-труба изПВХ; 2-муфта из ПВХ; 3-резиновое кольцо

2.10. Муфты из ПВХизготавливаются НПО "Пластик" по ТУ 6-49-33-92. Размеры муфты из ПВХприведены в табл. 7.

Таблица 7

Размеры (мм) канализационныхмуфт из ПВХ

Наружный диаметр труб, d

Внутренний диаметр муфты (с допуском), d1

Минимальная толщина стенки

Внутренний диаметр по желобку (с допуском), d2

Расстояние торца до задней стенки желобка, l

Общая длина (мм), L

Масса, кг

110

110,4+0,5

3,2

120,6

22

14,5

0,25

160

160,5+0,5

3,2

174,37

32

172

0,56

200

200+0,6

4,1

216,2

40

212

1,07

2.11. Проходканализационного трубопровода из ПВХ сквозь стенки канализационного смотровогоколодца и другие строительные конструкции следует осуществлять с помощьюканализационных муфт, уплотняемых одним резиновым кольцом (рис.4).

Рис. 4. Проходканализационного трубопровода сквозь стенки колодца и другие строительныеконструкции:

1 -железобетонная стенка колодца; 2 - труба из ПВХ; 3 - муфта изПВХ; 4 - резиновое кольцо; 5 - заделка цементным раствором

Водопроводные сети

2.12. При проектированиинаружных сетей водоснабжения из труб ПВХ в г. Москве следует применять трубытипа Т (Рраб=1,0 МПа).

2.13. Гидравлический расчетводопровода из ПВХ труб следует производить преимущественно по таблицамНМ-76-86 (часть 1) АО Моспроект и НИИМосстрой.

2.14. Глубина заложениясетей водопровода из труб ПВХ типа Т должна быть на 0,4-0,5 м больше расчетнойглубины проникновения нулевой температуры.

Минимальная глубиназаложения водопровода из труб ПВХ типа Т (из условия прочности) должнасоставлять не менее 1,0 м. Максимальная глубина заложения в грунт труб из ПВХтипа Т не должна превышать 5,0 м.

Примечание.При необходимости подземной укладки трубопроводов из ПВХ на глубину более 5 мследует производить проверочный расчет труб на прочность.

2.15. При параллельнойпрокладке водопроводов и канализации из труб ПВХ водопроводы из труб ПВХследует проектировать, как правило, выше канализационных трубопроводов из ПВХ идругих труб, при этом расстояние между ними должно составлять не менее 1,5 м.

Примечание.Водопроводы из труб ПВХ можно размещать ниже трубопроводов канализации из ПВХ идругих труб, при этом расстояние между ними свыше 1,5 м увеличивается наразницу в отметках заложения трубопроводов.

2.16. Водопроводы из трубПВХ при пересечении с канализацией из ПВХ и других труб следует размещать вышена 0,4 м по вертикали в свету.

2.17. При пересеченииводопроводов из труб ПВХ с газопроводами расстояние по вертикали в свету должносоставлять не менее 0,2 м.

2.18. Водопроводы из трубПВХ при пересечении с железными и автомобильными дорогами, с трамвайными путямиследует прокладывать в футлярах. Длина концов футляра, выступающего за пределыпересекаемого сооружения, должна быть больше наружного диаметра трубы на 200 мм(при открытом способе производства работ).

Зазор между трубой из ПВХ ифутляром следует заполнять цементно-песчаным раствором марки 100.

2.19. Соединения раструбныхнапорных труб из ПВХ должны уплотняться резиновыми кольцами профильного сечения(рис.5).

Рис. 5. Раструбное соединение напорных труб из ПВХ, уплотняемоерезиновым кольцом профильного сечения:

1 - раструбтрубы из ПВХ; 2 - гладкий конец трубы из ПВХ; 3 - резиновоекольцо профильного сечения

2.20. Резиновыеуплотнительные кольца профильного сечения должны отвечать требованиям ТУ 38-105376и ТУ 38-1051933-93.

2.21. При конструированииводопроводов из ПВХ с раструбными соединениями на резиновых кольцах в местахповорота, ответвлений и тупиковых участков должно предусматриваться устройствоупоров. При расчете упоров следует принимать значения продольных усилий,приведенные в таблице 8.

Таблица 8

Величины продольных усилий(ТС), возникающих в нопорном трубопроводе из ПВХ от внутреннего давления

Участок трубопровода

Наружный диаметр, мм

63

110

160

225

280

315

Прямой отвод

0,47

1,43

3,02

5,98

9,23

11,70

угол 90°

0,66

2,02

4,26

8,40

13,1

16,6

То же 45° (135°)

0,36

1,1

2,31

4,56

7,1

8,95

То же 30° (150°)

0,24

0,74

1,57

3,1

4,79

6,66

2.22. Крепление арматуры кстенкам и днищу колодца, камеры следует производить при помощи анкерных болтови полухомутов.

2.23. В комплекте снапорными трубами из ПВХ следует применять:

- гнутые раструбные отводытипа Т из ПВХ (см. приложение1)

- специальный переход"фланец-гладкий конец" из металла (см. приложение2).

- специальный переход"фланец-раструб" из металла (см. приложение2).

Примечание. Допускаетсяиспользование раструбных отводов из ПВХ, а также тройников и фланцевыхпереходов импортного производства при наличии гигиенического сертификатареспубликанского или московского комитета санэпиднадзора и сертификатасоответствия Минстроя РФ.

Допускается использованиеспециальных фасонных изделий из чугуна отечественного или импортногопроизводства или изготовленных фасонных изделий из стали с последующим наружнымантикоррозионным покрытием.

2.24. Фланцевые соединенияна водопроводе из ПВХ труб, выполненные из металла, следует устанавливать, какправило, в колодцах.

Примечание.Допускается установка фланцевых соединений непосредственно в грунте собязательным антикоррозионным покрытием узлов.

2.25. Пересечение напорныхтрубопроводов из ПВХ стенок колодцев и строительных конструкций или фундаментовзданий следует предусматривать с помощью стального или пластмассового футляра сзаделкой зазора между футляром и трубопроводом резиновым жгутом или герметиком.Герметизацию концов футляра допускается производить гернитом.

2.26. В соответствии стребованиями главы 3 СН478-80 допускается параллельная прокладка водопроводов из труб ПВХ безтеплоизоляции при совмещенной прокладке с трубопроводами горячего водоснабженияи теплоснабжения, укладываемых в земле или канале и в каналах или туннеляхотдельно или совместно с другими инженерными коммуникациями.

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ТРУБ

3.1. Транспортировка ихранение труб из ПВХ должны осуществляться: напорных - в соответствии стребованиями ТУ 6-19-231-87, канализационных - в соответствии с требованиями ТУ6-19-307-86 НПО "Пластик"

При транспортировке ихранении труб из ПВХ должны также соблюдаться общие требования ИнструкцииГосстроя СССР – СН478-80.

3.2. Напорные трубы из ПВХдиаметром менее 110 мм должны поставляться на склады и объекты монтажасвязанными в пачки массой не более 80 кг. Напорные трубы диаметром 110 мм иболее должны поставляться упакованными в пакеты.

Ориентировочные размеры имасса пакетов напорных труб из ПВХ приведены в таблице 9.

Таблица 9

Размеры и масса пакетовнапорных труб из ПВХ

Наружный диаметр, мм

Габариты пакета, мм

Количество труб в пакете, шт.

Масса пакета, кг

Общая длина труб в пакете, м

ширина

высота

110

980

980

62/42х

330/515х

576/231х

160

900

900

25/25

392/640

150/137

225

1000

1000

16/12

520/603

96/66

280

940

940

9

900

36

315

1045

1045

9

1500

36

х) в числителе - для труб из ПВХ по ТУ6-19-231-87,

в знаменателе - для труб из ПВХ-12,5 по ТУ6-49-4-88

3.3. Напорные трубы из ПВХдолжны храниться в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля притранспортировании и хранении труб (в пачках и россыпью) не должна превышать 3,0м.

3.4. Канализационные трубыиз ПВХ диаметром 160 и 200 мм должны поставляться на склады и объекты монтажаупакованными в пакеты. Ориентировочные размеры и массы пакетов приведены втаблице 10.

3.5. При складированииканализационных труб из ПВХ высоташтабеля не должна превышать при упаковке в пакетах - приблизительно 2,6 м.

При складировании отдельныхтруб высота штабеля не должна превышать приблизительно 1,7 м.

3.6. Перевозку, погрузку иразгрузку отдельных канализационных труб из ПВХ или труб, упакованных в пачки,следует производить при температуре наружного воздуха до минус 10 °С,канализационных и напорных труб, упакованных в пакеты, - при температуре доминус 15-20 °С.

Таблица 10

Размеры и масса пакетовканализационных труб из ПВХ

Диаметр и толщина стенки труб, мм

Длина отдельных труб

Габариты пакета, мм

Количество труб в пакете

Масса пакета, кг

Общая длина труб в пакете, м

высота

ширина

длина

160х3,6

5,5

930

935

5563

25

377

137

200х5,0

5,5

930

935

5575

16

478

88

200х5,9

6

930

935

6075

16

522

96

Трубы из ПВХ приотрицательных температурах имеют повышенную хрупкость, что требует соблюденияособых мер предосторожности при погрузочно-разгрузочных работах.

3.7. Соединительныеканализационные муфты из ПВХ поставляются на склады и объекты монтажа вконтейнерах. Раструбные отводы для напорных труб из ПВХ должны поставляться вотдельной упаковке и храниться в помещении.

4. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

Земляные работы

4.1. Земляные работы при строительствевнутриквартальных сетей водоснабжения и канализации из труб ПВХ, креплениестенок траншей, водоотлив и водопонижение следует производить в соответствии стребованиями главы СНиП 3.02.01-87.

4.2. Ширина траншеи по днудолжна быть, как правило, не менее наружного диаметра трубы +50 см. При плотныхи твердых грунтах на дне траншеи перед укладкой труб необходимо устраивать"постель" из насыпного грунта толщиной 10 см, не содержащего твердыхкомков крупностью более 20 мм, кирпича, камня, щебня и других твердыхвключений.

Перед укладкой труб из ПВХна искусственное (бетонное или железобетонное) основание требуется устройствопесчаной постели толщиной до 10 см.

4.3. Под раструбы труб изПВХ и соединительные муфты канализационных труб на дне траншеи по всей ееширине устраивают приямки глубиной d2 + 30 см и длиной, равнойудвоенной длине раструба (l2) или муфты.

4.4. При засыпкеканализационного и напорного трубопроводов из ПВХ над верхом трубопроводаобязательно устройство защитного слоя из песчаного или мягкого местного грунтатолщиной не менее 30 см с допускаемым содержанием твердых частиц (комков)грунта крупностью не более 20 мм и не содержащего твердых включений (щебня,камней, кирпичей и т.д.).

4.5. Засыпку пазух траншеи вслучае их уплотнения следует вести послойно толщиной 5 см для глинистого грунтаи 10 см для песчаного грунта (рис. 6,зоны 2 и 3).

Подбивка грунтомтрубопровода из ПВХ (см. рис. 6, зона 4)производится ручным немеханизированным инструментом.

4.6. Слои грунта в пазух междустенками траншеи и трубопроводом из ПВХ уплотняются преимущественно ручноймеханической трамбовкой типа ИЭ-4505 или аналогичного типа. Уплотнениеглинистого и песчаного грунтов в пазух трамбовкой ИЭ-4505 для достижениякоэффициента уплотнения "К", приблизительно 0,93, производится заодин проход (удар) трамбовки, равного приблизительно 0,95 - за два прохода (удара);более 0,95 -за три прохода (удара).

4.7.Уплотнение защитного слоядо указанных коэффициентов уплотнения рекомендуется проводить такжемеханизированными ручными трамбовками типа ИЭ-4505. При этом производитьуплотнение непосредственно над трубопроводом из ПВХ запрещается (рис. 6, зона 1).

Рис. 6. Схема уплотнения грунта при засыпке траншеи сканализационным трубопроводом из ПВХ:

1 - зона надтрубопроводом из ПВХ, где уплотнение грунта запрещается; 2, 3 -зоны уплотнения ручными трамбовочными механизмами; 4 - зона уплотнениягрунта немеханизированным инструментом

4.8. При обратной засыпкетрубопроводов из ПВХ грунтом поверх защитного слоя, грунт не должен содержатьобломков строительных деталей, материалов и пр. размерами более 300 мм.

4.9. Монтаж трубопроводов изПВХ следует вести с максимальным использованием индустриальных методов и сподготовкой необходимых узлов, деталей трубопроводов на заводе и последующейпообъектной комплектацией.

4.10. Трубы и детали из ПВХ,поступающие на стройку, проходятвходной контроль качества (ВКК).

При приемке труб отпоставщика и при складировании набазе следует провести:

контроль наличия оформленияпоступающей трубной продукции и комплектующих изделий сопроводительной документацией;

выборочный визуальный осмотртруб;

выборочный контроль размеровтруб и раструбов;

периодический контролькачества складирования и хранения труб.

На приобъектном складеследует провести:

проверку наличияпаспорта-сертификата или его копий;

контроль соответствияусловного обозначения на трубах, фасонных деталях и резиновых кольцах условномуобозначению, указанному на ярлыке (копии ярлыка);

выборочный измерительныйконтроль размеров труб и фасонных деталей.

Непосредственно перед монтажомтруб производится:

визуальный осмотр труб ифасонных деталей, резиновых колец;

контроль по калибрамнаружного диаметра гладкого конца трубы и внутреннего диаметра раструба.

При обнаружении трещин втеле труб, на гладких концах и раструбах, скосов на концах труб трубыбракуются.

При визуальном обнаружении(при растяжении колец вручную) надрезов в резиновых кольцах или других дефектовкольца бракуются.

Монтажные работы

4.11. Трубы и муфтыраскладываются по трассе (на бровке траншеи) в объеме, определяемом сменнойвыработкой.

4.12. Монтаж трубопроводовиз ПВХ осуществляется, как правило, на дне траншеи.

4.13. Монтаж водопроводов изтруб ПВХ следует производить при температуре воздуха не ниже минус 10 °С.

4.14. Соединение напорныхраструбных труб из ПВХ рекомендуется выполнять в траншее по следующейтехнологии:

очистка от грязи и маселгладкого конца одной трубы и раструба другой;

нанесение на гладком концетрубы карандашом или мелом метки, обозначающей глубину вдвигания конца трубы враструб;

помещение профильногорезинового кольца в паз раструба;

смазка гладкого конца трубыи резинового кольца в раструбе (для смазки можно использовать жидкое мыло илимыльный раствор - состав см. п.5);

вдвигание гладкого конца враструб до метки.

Сборку раструбных соединенийтруб из ПВХ диаметром до 110 мм рекомендуется осуществлять вручную. Для труббольшего диаметра необходимо использовать натяжные монтажные приспособленияконструкции НИИМосстрой - СКБ "Мосстрой" (проект № 5164).

4.15. При сборке раструбныхсоединений глубина вдвигания гладкого конца трубы в раструб должна приниматьсяпо табл.11.

Таблица 11

Глубина вдвигания гладкогоконца напорных труб из ПВХ в раструб в зависимости от температуры монтажатрубопроводов

Средний наружный диаметр, мм

Зимой

Летом

6

6

63

93

102

110

110

120

160

130

143

225

135

168

280

152

190

315

164

202

4.16. Соединение канализационныхраструбных труб из ПВХ рекомендуется выполнять по следующей технологии:

очистка от грязи и маселгладкого конца одной трубы и раструба другой (муфты);

нанесение на гладком концетрубы карандашом или мелом метки, обозначающей глубину вдвигания конца труб враструб (в муфту).

Расстояние от торца трубы дометки принимается для труб диаметром 110 мм - 45 мм, 160 мм - 66 мм, 200 - 81мм;

помещение резиного кольца впаз раструба (муфты);

смазка гладкого конца трубыжидким мылом или мыльным раствором (состав см. п. 4.17);

вдвигание гладкого концатрубы в раструб (муфту) до метки.

Сборку раструбных соединенийканализационных труб из ПВХ рекомендуется выполнять вручную с помощью рычага (сторца присоединяемой трубы) или с помощью специальных натяжных приспособлений,разработанных НИИМосстроем и СКБ "Мосстрой" (проект СКБ"Мосстрой" № 5164).

После сборки соединениярекомендуется проверить щупом толщиной до 0,5 мм наличие резинового кольца впазе раструба (муфты).

4.17. Сборку раструбныхсоединений труб из ПВХ рекомендуетсяпроизводить при температуре наружного воздуха до минус 10 °С. При температурениже 0 °С резиновые кольца должны храниться в теплом помещении и вставляться враструб трубы, не выдерживаясь при отрицательной температуре. Рекомендуетсясостав мыльного раствора следующий: глицерин технический - 450 г, вода - 515 г,мыльный порошок (стружка) - 35 г (для сборки соединений при температуре ниже 0°С).

4.18. Укладку плетитрубопровода с раструбными соединениями необходимо производить приположительной температуре. При этом радиус изгиба не должен превышать приблизительно300 диаметров трубы.

4.19. Канализационные трубыиз ПВХ, уложенные на дно траншеи, спланированное по уклону,выравниваются в горизонтальнойплоскости и закрепляются грунтом.

4.20. Перед засыпкой пазухрекомендуется на концы канализационного трубопровода (длиной от колодца доколодца) надвинуть соединительные муфты с одним резиновым кольцом (см. рис. 4).

4.21. При засыпке пазух иустройстве защитного слоя грунта над трубопроводом раструбные соединения оставляютне засыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность. Послепредварительных испытаний выполняется засыпка стыков с уплотнением грунта вприямках и подбивкой грунта под раструб вручную с использованиемнемеханизированного инструмента. Уплотнение грунта пазух и защитного слояпроизводится послойно с использованием механических трамбовок (см. п.п. 4.6 и 4.7).

4.22. При необходимостиразрезку труб рекомендуется выполнять пилой для дерева. В этом случае на концахтруб следует снять фаску под углы 15 °С с помощью специального приспособления,разработанного НИИМосстроем и СКБ "Мосстрой" (проект СКБ"Мосстрой" № 5526/1), или с помощью плоского тупоносого рашпиля (ГОСТ 6876-68).

Длина фаски на концахнапорных и канализационных труб из ПВХ должна составлять 10-26 мм и 7-9 ммсоответственно.

4.23. Монтаж узлов вколодцах производят одновременно с прокладкой водопровода из ПВХ. Присоединение трубопроводов к фланцам установленных вколодце металлических деталей и задвижек производят перед засыпкой защитногослоя без затяжки болтов. Окончательная затяжка болтов фланцевых соединенийвыполняется непосредственно передгидравлическим испытаниемводопровода.

5.ИСПЫТАНИЯ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ ИЗПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ РАСТРУБНЫХ ТРУБ

5.1. Испытание безнапорных инапорных пластмассовых трубопроводов надлежит производить с учетом общихтребований СНиП 3.05.04-85на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим способом.

Допускается испытаниеводопроводов пневматическим способом, при этом порядок проведения работ итребования безопасности устанавливаются проектом.

5.2. Величинапредварительного испытательного (избыточного) гидравлического давления напрочность, выполняемого до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов,предохранительных клапанов, вантузов), должна быть равна расчетному рабочемудавлению для данного типа труб с коэффициентом 1,5 (для труб из ПВХ типа Т -1,5 МПа).

Величина окончательногоиспытательного гидравлического давления на прочность, выполняемого послезасыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но доустановки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых навремя испытания устанавливаются заглушки, должна быть равна расчетному давлениюдля данного типа труб с. коэффициентом 1,3 (для труб из ПВХтипа Т - 1,3 МПа).

5.3. Водопровод израструбных труб ПВХ и соединительных деталей следует подвергать испытаниюучастками длиной не более 0,5 км.

5.4. До проведения испытанияводопроводов из труб ПВХ с раструбными соединениями, уплотняемыми резиновымикольцами, по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временныеили постоянные упоры. Значения продольных усилий (те), возникающих прииспытании трубопроводов, приведены в табл.5. Трубопровод должен быть присыпан (кроме стыков) на высоту 80 см.

5.5. Предварительноегидравлическое испытание водопроводов из ПВХ труб следует производить вследующем порядке:

трубопровод заполнить водойи выдержать без давления в течение 2 ч;

в трубопроводе создатьиспытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;

испытательное давлениеснизить до расчетного рабочего и произвести осмотр трубопровода. Выдержкатрубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч.

Ввиду деформации оболочкитрубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочеедавление подкачкой воды.

5.6. Водопровод из труб ПВХсчитается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательнымдавлением не обнаружено разрывов труб и фасонных деталей, а под рабочимдавлением - не обнаружено видимых утечек воды.

5.7. Проведениеокончательных гидравлических испытаний на плотность водопроводов из труб ПВХнеобходимо начинать не ранее чем через 48 ч с момента засыпки траншеи и неранее чем через 2 ч после заполнения трубопровода водой.

5.8. Окончательноегидравлическое испытание наплотность производится в следующем порядке:

в трубопроводе следуетсоздать давление, равное расчетномурабочему давлению для данного типа труб, и поддерживать его 2 ч; при падениидавления на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) производится подкачка воды;

давление поднимают до уровняиспытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.

При падении давления в этотпериод на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) производится подкачка воды. Послеэтого замеряется утечка воды путем замера количества воды, добавленного дляподдержания испытательного давления.

5.9. Водопровод из труб ПВХ считается выдержавшим окончательное гидравлическоеиспытание на плотность, если при испытательном давлении фактическая утечка водыиз трубопровода не будет превышать допустимых величин, указанных в табл.12.

Таблица 12

Допустимая величина утечкина участок водопровода длиной 1 км из раструбных напорных труб ПВХ

Наружный диаметр труб, мм

Величина утечки, л/мин

63-75

0,3-0,5

90-110

0,6-0,7

160-180

1,05-1,2

225

1,4

280

1,6

315

1,7

5.10. Перед приемкой в эксплуатациюводопровод из ПВХ труб должен быть промыт водой питьевого качества при скороститечения 1-1,5 м/с. Длительность промывки должна составлять не менее 12 ч.

5.11. При проведениииспытаний трубопроводов самотечной канализации из труб ПВХ следует руководствоватьсятребованиями Инструкции Госстроя СССР СН478-80.

5.12. Согласно Инструкции СН478-80 гидравлические испытания канализационных сетей из пластмассовых трубна плотность следует производить дважды: без колодцев (предварительные) исовместно с колодцами в том случае, если последние имеют гидроизоляциювнутренней и наружной поверхностей (окончательное).

5.13. Для канализационныхсетей, смонтированных из труб ПВХ с раструбными соединениями, уплотняемымирезиновыми кольцами, допускается производить предварительные испытания (доокончательной засыпки траншеи) не гидравлическим способом, а пневматическим.При этом по концам испытуемого участка трубопровода должны устраиватьсявременные упоры, а над трубопроводом (кроме стыков) - защитный слой грунта.

5.14. Пневматическиеиспытания проводятся под давлениемсжатого воздуха 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) с выдержкой в течение 15 мин.За это время проводят проверку герметичности стыков труб путем обмазкираструбной щели по периметру стыка мыльным раствором (эмульсией), используемымдля сборки раструбных соединений (состав: 40 г мыла, 1 л воды, несколько капельглицерина). При проведении пневматических испытаний при отрицательнойтемпературе для проверки герметичности раструбного соединения используетсямыльный раствор, приготовляемый на техническом глицерине (состав см. п. 4.17).Нанесение мыльного раствора нараструбную щель стыка производится кистью.

5.15. Канализационныйтрубопровод считается выдержавшим предварительные испытания пневматическимспособом, если при обмазке мыльным раствором не выявляется пузырение, а падениедавления воздуха по испытательному манометру (при отключенном компрессоре иперекрытом подающем трубопроводе) не наблюдается.

В случае появления пузырей израструбной щели это место по периметру насухо вытирают, подсушивают,обезжиривают (металенхлоридом, ацетоном) и наносят кистью в зазор два слоя клеятипа "Тангит".

В случае установлениянеплотностей в теле канализационных труб из ПВХ вследствие образования сквозныхтрещин, отверстий и пробоин дефектный участок вырезают и вставляют новый(раструбный или гладкий) отрезок трубы с использованием надвижных муфт (см. рис. 36).

5.16. При проведенииокончательных гидравлических испытаний канализационного трубопровода из ПВХ сраструбными соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами, испытываемыйучасток трубопровода признается выдержавшим испытание на плотность, еслиопределяемая при испытании утечка или поступление воды будут равны или меньшеуказанных в табл. 13.

Таблица 13

Допускаемая величина утечки или поступленияводы в трубопровод из ПВХ при испытаниях на плотность

Наружный диаметр трубопровода, ДН, мм

Допускаемая величина утечки (поступления) воды в м3/сут на длину трубопровода, м

100

1000

110

0,3

3,5

160

0,3

3,5

200

1,0

10,0

250

1,2

12

5.17. При испытании напорныхи канализационных трубопроводов из ПВХ диаметром 110, 160, 225 мм в качестве инвентарныхзаглушек следует использовать чугунные патрубки "фланец-раструб" (E-KS) или"фланец-гладкий конец" (F-KS), снабженные глухимфланцем.

В процессе испытаний поддавлением у заглушек должны быть устроены временные упоры.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При строительствевнутриквартальных сетей водопровода и канализации из труб ПВХ следует соблюдатьобщие требования СНиПIII-4-80*"Техника безопасности в строительстве".

6.2. К монтажным работам струбами из ПВХ допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшиемедицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж потехнике безопасности и инструктаж на рабочем месте.

6.3. Трубы из ПВХ в условияххранения, монтажа не выделяют в окружающую среду токсичных веществ. Принепосредственном контакте материал труб не оказывает влияния на организмчеловека. Работа с трубами из ПВХ не требует особых мер предосторожности.

6.4. Трубы из ПВХ относятсяк группе трудногорючих по ГОСТ12.1.044-89. При горении выделяется хлористый водород (ПДК-5 мг/м3,класс опасности 3, ГОСТ 12.1.004-91).

При работе с трубами из ПВХследует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-89). Вслучае возникновения пожара и загорания труб из ПВХ их следует тушить всемисредствами пожаротушения. При тушении труб из ПВХ в закрытых складскихпомещениях следует применять противогаз с фильтром марки В или фильтрующиепротивогазы.

6.5. Гидравлическиеиспытания трубопроводов водоснабжения и канализации, а также пневматическиеиспытания трубопроводов канализации следует проводить в строгом соответствии спроектом производства работ, Инструкцией СН478-80 и настоящими ВСН.

6.6. Гидравлические ипневматические испытания трубопроводов из ПВХ следует производить после ихнадежного закрепления грунтом посередине (на высоту 0,80 м) и устройства упоровпо их концам на поворотах и ответвлениях.

6.7. При монтаже ииспытаниях трубопровода из ПВХзапрещается прислонять к нему лестницы или стремянки, ходить по трубопроводу.

При испытаниях запрещаетсяобстукивать трубы из ПВХ молотком или оттягивать их от стенок траншеи или строительных конструкций.

7. СПОСОБЫ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПВХ

7.1. При обнаружениисквозных трещин, проколов, смятия и других повреждений канализационноготрубопровода из ПВХ после опорожнения трубопровода и отрывки котлована поврежденныйучасток трубы соответствующей длины вырезается. Подготавливается отрезок отновой трубы из ПВХ длиной, равной расстоянию от одного отрезанного концатрубопровода до другого минус 10 мм, на концах трубопровода и заменяющегоотрезка труб наносятся метки на расстоянии 60 мм от торца. На торцахтрубопровода и отрезка трубы снимают фаску под углом 15 град (относительно оситрубы). На концы заменяющего отрезка трубы надевают надвижные муфты снабженныерезиновыми кольцами, и его устанавливают на место удаленного отрезка, а затемна стык надвигают муфты из ПВХ (технология выполнения стыка - п. 4.16).

Для снятия фаски на торцахтруб из ПВХ следует использовать рашпиль, для сборки соединения следуетиспользовать специальное натяжное приспособление (проект № 5164 СКБ"Мосстрой").

7.2. При обнаружении течи враструбном (муфтовом) соединении канализационного трубопровода место попериметру следует насухо вытереть, затем подсушить и обезжирить (ацетоном), послечего нанести кистью в зазор два слоя клея типа "Тангит". После егоотверждения в течение 2 ч, трубопровод в месте отремонтированного стыка можнозасыпать песчаным грунтом с подбивкой и послойным трамбованием его в пазухтраншеи.

7.3. При обнаружении сквозныхтрещин, вырывов, проколов, глубоких вмятин водопровода из ПВХ после опорожнениятрубопровода и отрыски котлована поврежденный участок соответствующей длиныудаляется.

На концах трубопровода изПВХ снимаются рашпилем фаски под углом 15 град. Концы труб очищают от грязи имасел и смазывают мыльным раствором (см. п.5). Затем на концы трубы с помощью натяжного приспособления надвигаютчугунные фланцевые переходы "фланец-раструб" (E-KS),снабженные резиновым уплотнительным кольцом.

Подготавливают новый отрезокнапорной трубы длиной, равной расстоянию между фланцами перехода"E-KS".

На концы заменяющего отрезкаиз ПВХ после снятия фасок надевают фланцевые переходы"фланец-раструб" (E-KS).

Отрезок трубы с фланцевымипереходами вставляют на место удаленного отрезка трубопровода и через резиновыепрокладки соединяют фланцы на болтах (болты и гайки должны быть надмированы).

После подачи давления втрубопровод проверяют герметичность фланцевых соединений. Если не обнаруженовидимых утечек воды, отремонтированный участок трубопровода засыпают песчанымгрунтом с подбивкой и трамбованием его в пазух траншеи.

7.4. При обнаружении разрушенийили течи воды в раструбном соединении водопровода из труб ПВХ стык на участкетрубопровода соответствующей длины вырезается. Далее производится ремонтсогласно п. 7.3.

Приложение 1

ОТВОДЫ ИЗ ПВХ С РАСТРУБОМ ПОДРЕЗИНОВОЕ КОЛЬЦО ПО ТУ 6-19-221-85

 

Размеры в мм

d

d1

d2

S

l* не менее

l1

R*

Масса, кг для L*

Ном.

Пред. откл.

Ном.

Пред. откл.

Ном.

Пред. откл.

Ном.

Пред. откл.

11°

30°

45°

90°

90

+0,3

90,7

+0,8

110,7

+0,8

4,3

+0,7

110,5

161

315

1,2

1,4

1,6

2,1

110

110,8

+0,9

132,5

+0,9

5,3

+0,8

116,0

174

385

1,9

2,0

2,1

2,9

160

+0,4

161,0

+1,1

186,0

+1,0

7,7

+1,0

134,5

208

560

4,1

5,1

5,7

7,8

225

+0,5

226,4

254,5

+1,2

10,8

+1,3

154,0

251

788

10,0

12,7

14,3

21,0

280

+0,6

281,6

+1,4

314,7

+1,4

13,4

+1,6

172,0

288

980

17,8

23,0

32,0

48,5

315

+0,6

316,8

+1,5

351,3

+1,6

15,0

+1,7

184,0

311

1103

24,5

32,0

35,0

55,5

Приложение 2

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ ПЕРЕХОДЫ ИЗЧУГУНА К РАСТРУБНЫМ НАПОРНЫМ ТРУБАМ ИЗ ПВХ

Фланец - раструб Е – KS

Размеры в мм

ДН

100

150

200

250

300

Д

220

285

340

395

445

К

180

240

255

350

400

L

135

155

195

215

235

Масса, m, кгс

80

14,0

23,0

34,1

43,5

Фланец - гладкий конец F - KS

Размеры в мм

ДН

100

150

200

250

300

L

145

175

200

235

260

Масса, m, кгс

85

14,5

21,5

29,5

35,0

Приложение 3

ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ МОНТАЖА

1. Приспособление для сборкипластмассовых труб диаметром 110-160мм (Проект № 5164/4А СКБ "Мосстрой").

2. Приспособление для сборкипластмассовых труб диаметром 160-200 мм (проект № 5164/ЗА СКВ"Мосстрой").

3. Приспособление для сборкипластмассовых труб диаметром 225-315 мм (проект № 5164/2А СКБ"Мосстрой").

4. Ручное приспособление дляснятия фасок на ПВХ трубах диаметром 110-160 мм (проект № 5526 СКБ"Мосстрой").

5. Механизированноеустройство для снятия фасок на трубах из ПВХ диаметром 160-315 мм (проект №5852 СКБ "Мосстрой").

6. Ножовка для дерева.

7. Лоток деревянный.

8. Рашпиль плоский тупоносый250 № 2 (ГОСТ 6876-68).

9. Щуп металлическийГ-образный толщиной 0,5 мм.

10. Рулетка (ГОСТ7502-80).

11. Заглушки для испытаний:патрубки чугунные "фланец-раструб" E-KS и "фланец-гладкийконец" F-KS диаметром 100, 150, 200 мм.

12. Комплект заглушек дляиспытания канализационных трубопроводов из ПВХ (проект № 6134 СКВ"Мосстрой").