МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХДОРОГ РСФСР

УТВЕРЖДЕНО:
Министерствомстроительства
иэксплуатации автомобильных дорог
РСФСР

29 июня 1972 г

ВРЕМЕННЫЕ УКАЗАНИЯ
ПО АНТИСЕПТИРОВАНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕРЕВЯННЫХ МОСТОВ
МЕТОДОМ ГЛУБОКОЙ МЕСТНОЙ ПРОПИТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ВСН 9-72

МИНАВТОДОР РСФСР

МОСКВА «ТРАНСПОРТ» РСФСР

Указания составлены вдополнение к «Техническим правилам содержания и ремонта автомобильных дорог» ипредназначены для руководства при антисептировании элементов эксплуатируемыхдеревянных мостов методом глубокой местной пропитки под давлением.

Указания разработаны Государственным дорожнымпроектно-изыскательским и научно-исследовательским институтом «Гипродорнии»(руководитель и основной исполнитель канд. техн. наук Н.Д. Поспелов).

Присоставлении указаний использованы: «Инструкция по пропитке деревянныхстроительных деталей и узлов препаратом ХМ-5, их сушке, склеиванию и отделке»,разработанная лабораторией консервирования древесины ЦНИИМОД в 1970 г. и«Рекомендации ЦНИИСа по местной глубокой пропитке древесины по способу«Эберсвальдпрессер».

Замечания и предложения по дальнейшему улучшениювременных указаний следует направлять в Государственный дорожныйпроектно-изыскательский и научно-исследовательский институт (Гипродорнии).

Содержание

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Временные указания распространяются на содержание деревянных мостоввсех систем и конструкций, кроме мостов, построенных из клееных и клеефанерныхэлементов, и являются дополнением к «Техническим правилам содержания и ремонтаавтомобильных дорог».

2. Временные указания предусматривают использованиеводорастворимого антисептика ХМ-5 для защиты деревянных мостов от загниванияметодом местной глубокой пропитки под давлением.

3. Местную глубокую пропитку элементов моста целесообразнеесовмещать с проведением текущего, среднего и капитального ремонтов.

4. Метод местной глубокой пропитки древесины допускается применять припостройке мостов в тех случаях, когда при сооружении простейших балочных мостовв сжатые сроки используется сырая древесина.

II. АНТИСЕПТИКИ

АНТИСЕПТИЧЕСКИЙ ПРЕПАРАТ ХМ-5

5. Для местной глубокой пропитки под давлением рекомендуетсяводорастворимый антисептический состав - хромат меди (ХМ-5) (ГОСТ 13327-67),обладающий высокой стойкостью от вымывания из древесины в период эксплуатациисооружения.

6. Препарат ХМ-5 может быть изготовлен двух вариантов и пофизико-химическим показателям должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.

7. Допускается замена технического бихромата натрия на техническийбихромат калия.

Таблица 1

8. Консервация древесины препаратом ХМ-5 производится 10-процентнымводным раствором под давлением.

9. Препарат ХМ-5 относится к типу невымываемых антисептиков,фиксируется в древесине в среднем на 84-90%.

10. Древесина, пропитанная препаратом ХМ-5, .приобретает светло-зеленуюокраску, стойкость к биологическим агентам разрушения, не оказываетзначительного действия на коррозирование металлов, контактирующих с пропитаннойдревесиной, склеивается и окрашивается, не ядовита.

ТЕХНИЧЕСКИЙ БИХРОМАТ НАТРИЯ

11. Взависимости от внешнего вида, содержания основного вещества и примесейтехнический бихромат натрия выпускается четырех марок: кристаллическийбезводный, гранулированный безводный, гранулированный водный и плавленый.

12.Технический бихромат натрия должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

13. Гранулированный и кристаллическийбихромат натрия упаковывается при температуре не более 50°С в полиэтиленовыемешки, уложенные в пятислойные бумажные битумированные мешки (ГОСТ 2226-62).весом не нетто не более 50 кг.

14. Гранулированный и кристаллический бихромат натрия,направленный в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, упаковывается притемпературе не более 50°С в пятислойные бумажные мешки (ГОСТ 2227-65) c полиэтиленовым вкладышем, вложенные вджутовые или льно-джуто-кенафные мешки (ГОСТ 1348-50) весом не более 50 кг.

15. По согласованию с потребителем технический бихромат натриядопускается упаковывать в железные барабаны емкостью от 50 до 100 л.

16. Плавленный бихромат натрия упаковывают в железные барабаны весомнетто не более 140 кг.

17. На каждый мешок (барабан) при помощи трафарета наносятнесмываемой краской: - наименование и марку продукта; номер партии; датуизготовления; вес брутто и нетто; номер стандарта.

Накаждый мешок (барабан) нужно прикреплять типографскую этикетку с теми жеобозначениями.

18. Каждая поставляемая партия должна сопровождаться документами,удостоверяющими качество и соответствие технического бихромата натриятребованиям стандарта: наименование и марку продукта; номера партии; датуизготовления; вес брутто и нетто; результаты испытаний или подтверждение осоответствии качества продукта требованиям стандарта; номер стандарта.

19. Технический бихромат натрия транспортируется в герметической упаковке в закрытых чистых железнодорожныхвагонах или автомобилях.

20. Технический бихромат натрия должен храниться в герметическойупаковке в сухом закрытом помещении.

21. Поставляемая партия должна быть принята техническим контролемпредприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всегопоставляемого технического бихромата натрия требованиям стандарта присоблюдении потребителем условий хранения.

22. Гарантийный срок хранения технического бихромата натрия неограничен.

МЕДНЫЙ КУПОРОС

23. Медный кyпорос,предназначенный для приготовления антисептического препарата, по показателям физико-химических свойствдолжен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.

24. Готовая продукция должна быть принята техническим контролемпредприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всеговыпускаемого медного купороса требованиям стандарта.

Таблица 3

25. Партией считают любое количество медного купороса,отправляемое в один адрес и сопровождаемое одним документом о качестве.

26. Медный купорос упаковывают в деревянные бочки (ГОСТ 8777-58),фанерные барабаны (ГОСТ 9338-60), ящики весом50-120 кг, двойные мешки (внутренний - полиэтиленовый, наружный - джутовый) илив четырехслойные непропитанные бумажные (или из двунитки) весом 35-50 кг. Вящиках и бочках делается внутренний бумажный или полиэтиленовый вкладыш, бочкистягиваются железными обручами.

27. На каждой таре несмываемой краской наносят название и сортпродукции; номер партии; вес брутто и нетто; номер стандарта. Можно наклеиватьэтикетки для прикрепления бирки с теми же обозначениями на тару с купоросом,поставляемым для промышленности.

28. Каждая партия должна сопровождаться документом, подтверждающимкачество медного купороса и соответствие его требованиям стандарта. Документдолжен также содержать: наименование продукции и сорт; номер партии иколичество мест в партии; вес нетто; результаты анализа; дату отгрузки; номерстандарта.

29. Гарантированный срок хранения медного купороса в сухомнеотапливаемом помещении не ограничен.

30. Тару из-под медного купороса не рекомендуется использовать длядругих целей.

ПРИЕМКА АНТИСЕПТИКОВ

31. Приемка технического бихромата натрия и медного купоросаначинается с осмотра и проверки их внешнего вида.

Преждевсего, следует проверить исправность тары, ярлыков, трафаретов и другихнадписей на таре (наименование завода и продукта, его сорт, вес и т. д.),проверить надлежащую сухость и вес материалов. К приемке не допускаютсяматериалы, загрязненные или доставленные в ненадлежащей упаковке.

Одновременнопроверяют сопроводительные документы (накладные) и выясняют наличие при нихзаводских паспортов и анализов.

32. При отсутствии паспортных сведений в сомнительных случаяхследует производить простейшие проверки материалов в отношении полноты ихрастворимости, отсутствия посторонних примесей, однородности состава и другихпоказателей.

Вособо сомнительных случаях следует проводить качественные и количественныеанализы основного химического продукта в химической лаборатории.

III. УСТАНОВКА ДЛЯ МЕСТНОЙГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

33. Для производства местной глубокой пропитки деревянныхэлементов мостов водорастворимыми антисептиками используют специальнуюустановку (приложение 1).

34. Собирается установка в следующем порядке:

а)монтируют резиновые шланги, которые соединяют в единую систему: баллон сжатоговоздуха, баллон антисептирующего состава, распределительная коробка иинъекторы;

б)заполняют резервуар антисептирующим раствором;

в)ввинчивают инъекторы в предварительно просверленные в элементах отверстия такимобразом, чтобы резиновые прокладки, надетые на инъекторы около ручек, плотноприжались к древесине и закрыли отверстие, препятствуя вытеканиюантисептирующего раствора через неплотности между инъектором и древесиной;отверстия делают на 2 мм меньше наружного диаметра инъектора;

г)инъекторы соединяют со шлангами, идущими к распределительной коробке, при этомнакидные гайки должны быть завернуты от руки без затяжки гаечным ключом.

После подачипервой ступени давления воздух, находящийся в шлангах и внутрираспределительной коробки, должен найти выход из всей системы через накидныегайки, соединяющие инъекторы со шлангами. После просачивания антисептирующегораствора закрепленные от руки накидные гайки плотно закрепляют гаечным ключом иотмечают начало инъекции раствора в древесину.

35. Для включения установки открывают все шесть кранов,находящиеся на патрубках распределительной коробки. После этого открываетсявентиль на баллоне с антисептирующим раствором, затем пусковой вентиль набаллоне со сжатым воздухом. По одному из манометров на редукционном клапанепроверяется давление в баллоне со сжатым воздухом. В последнюю очередьоткрывается вентиль нa редукторе дляподачи первой ступени давления в баллонс раствором. Это давление регулируется по второму манометру, установленному наредукторе, и по контрольному манометру, находящемуся на распределительнойкоробке. В процессе пропитки давление может повышаться до требуемой величиныпутем поворота редукционного клапана.

36. Выключают установку в обратном порядке. Прежде всеговыключается давление, для чего закрывается вентиль нa редукционном клапане, пропускающем воздух или газ в баллонс раствором. Затем закрывается пусковой клапан на баллоне с газом. Если поусловиям работы пропитка следующих элементов не потребует перестановки баллонас газом, закрывать пусковой клапан на последнем не обязательно.

Последующейоперацией является снижение давления в баллоне с антисептирующим растворомпутем постепенного выветривания крышки патрубка для заливки раствора.

Последнимзакрываются краны на патрубках распределительной коробки. После того, какдавление в установке доведено до атмосферного (контролируется двумяманометрами), приступают к извлечению из древесины инъекторов. Для этогоснимают накидные гайки и вывертывают инъекторы из древесины.

Отверстия,через которые происходила пропитка древесины, закрываются пробками,пропитанными антисептиком.

IV. ТЕХНОЛОГИЯАНТИСЕПТИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МОСТА

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

37. По степени загнивания элементы моста разделяются на трикатегории:

1) элементы моста с весьма интенсивным загниванием (сваи в уровнеизменения горизонта воды и в местах сопряжения с грунтом, заборные стенки иряжевые опоры);

2) элементы моста с интенсивным загниванием (сопряжения деревянныхэлементов, врубки, стыки и другие элементы с плохим проветриванием);

3) элементы с умеренным загниванием (все остальные открытыеэлементы моста с хорошим проветриванием).

38. Предварительно обследуют и выявляют состояние всех элементовпо общепринятой методике, обратив особое внимание на элементы первой и второйкатегории. Составляют схемы конструкций, на которых отмечают результатыобследования.

39. По результатам обследования разрабатывается планантисептирования и технология работ в зависимости от категории элемента истепени поражения древесины гнилью.

40. Отверстия для инъекторов не следует устраивать в сильноослабленных местах рабочих элементов конструкций.

АНТИСЕПТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРВОЙ КАТЕГОРИИ

41. Элементы первой категории должныантисептироваться составом ХМ-5 по методу местной глубокой пропитки поддавлением. В древесине влажностью выше 30% водорастворимый антисептик свободнопроникает в клетки и распространяется вдоль волокон в обе стороны от инъекторана 80-100 см. Одновременно антисептик проникает в древесину и в тангенциальномнаправлении.

42. При соблюдении технологии местной глубокой пропитки поддавлением, как правило, заболонная часть древесины пропитывается полностью,ядровая часть также пропитывается в значительной степени.

43. Метод глубокой местной пропитки под давлением рекомендуетсяприменять при положительной температуре окружающей среды. Температураантисептирующего раствора должна быть в пределах от 10 до 25°С.

44. Водный раствор препарата ХМ-5 следует применять 10-процентнойконцентрации.

45. Инъекторы рекомендуется располагать по длине элемента на расстоянии80-100 см, а по периметру элемента под углом 90° (см. рис. 1).

Рекомендуемый режим пропитки

46. При глубокой местной пропитке элементовпервой категории должно вводиться сухого антисептика ХМ-5 от 10 до 20 кг на 1 м³древесины. Введение ХМ-5 более 20 кг начинает снижать механическую прочностьдревесины.

47. После первой пробной пропитки по режиму, указанному в п. 45, взависимости от требуемой долговечности, расстояние между инъекторами и режимпропитки могут быть изменены, максимальные расстояния между инъекторами недолжны превышать 120 см.

Возможные варианты режимовпропитки

Варьируя рекомендуемыми режимами пропитки и расстояниями междуинъекторами в зависимости от потребного поглощения антисептирующего раствора,назначают режим пропитки и расстоянии между инъекторами.

48.Приведенные в пп. 45 и 47 величины давлений зафиксированы для инъекторов. Прирасположении контрольного манометра на распределительной коробке не на одномуровне с инъекторами, необходимо учитывать перепад давления.

49.При антисептировании элементов моста по методу глубокой пропитки под давлениемработы ведут в следующей очередности: выбирают место установки инъекторов;сверлят отверстия; устанавливают инъекторы в готовые отверстия; приготавливаютводный раствор препарата ХМ-5; собирают установку; инъектируют.

50. Выбор места установки инъекторов является одной из основныхопераций пропитки, так как от этого зависят количество и равномерностьраспределения препарата ХМ-5 в элементах моста. Место установки инъекторовтакже должно удовлетворять требованиям пп. 45 и 47. Расположение инъекторовзаносится в журнал (приложение 2).

51. Отверстия под инъекторы следует сверлить дрелью (электрическойили ручной). Диаметр отверстия должен быть на 2 мм меньше наружного диаметраинъектора, что обеспечивает достаточную плотность инъектора в древесине. Глубину отверстиярекомендуется принимать меньше рабочей длины инъектора на 10 мм. Каждоеотверстие на поверхности элемента фиксируется кольцом из несмываемой краски.

52. При установке инъекторов необходимо выполнять главное условие- инъектор должен быть плотно прижат через резиновую прокладку к элементу воизбежание просачивания раствора.

53. Для приготовления раствора препарата ХМ-5 в специальнуюемкость вливается необходимое количество воды, засыпается требуемое количествотехнического бихромата натрия и полученную смесь тщательно перемешивают дополного растворения, после чего добавляют столько же медного купороса иперемешивают. После полного растворения химикатов полученный раствор заливают вбаллон для антисептирующего состава.

54. Технология проведения глубокой местной пропитки под давлением,приведенная в пп. 45 и 47, относится к здоровой, не загнившей древесине.

55. При антисептировании элементов моста, древесина которыхподвергнута загниванию, режим пропитки должен быть таким же, как и здоровой, незагнивающей древесины, но расход антисептирующего состава должен быть увеличен.

56. При наличии в древесине гнили или других мест с меньшейплотностью материала, вызванных различными причинами, антисептирующий раствор втакие места поступает в большом количестве. Поэтому не следует опасатьсябольших объемов поглощения антисептирующего состава.

57. Результаты глубокой местной пропитки под давлением должнызаноситься в журнал (см.приложение 2). Журнал хранят в ДЭУ в течение срока службы сооружения.

АНТИСЕПТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ВТОРОЙ КАТЕГОРИИ

58. Элементы второй категории тоже пропитывают по методу местнойглубокой пропитки под давлением, но с введением в древесину меньшего количестваантисептика. При этом допускаются два режима инъектирования:

1) введение 10-процентной концентрации антисептирующего составаХМ-2 на 20% меньше, чем для элементов первой категории;

2) введение 10-процентной концентрации антисептирующего составаХМ-5 на 50% меньше, чем для элементов первой категории, с последующим поверхностнымнанесением антисептирующего раствора.

59. При местной глубокой пропитке элементов второй категории взоне наличия трещин усушки максимальное давление не должно превышать 4 атм, востальных случаях максимальное давление при пропитке доводится до 8 атм.

60. Поверхностное нанесение водного раствора препарата ХМ-5осуществляется распылителем или кистью. Рекомендуется 10-процентнаяконцентрация раствора.

АНТИСЕПТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ТРЕТЬЕЙ КАТЕГОРИИ

61. Элементы третьей категории можно защищать от загнивания путемповерхностного двукратного нанесения 10-процентного водного раствора препаратаХМ-5.

62. При наличии гнили внутри древесины элементы третьей категорииантисептируют только методом глубокой местной пропитки под давлением одним изуказанных режимов (пп. 44 и 46). В древесине, пораженной гнилью, но пропитаннойраствором ХМ-5, дальнейшее распространение гнили прекращается.

63. Гниль, находящуюся снаружи древесины, рекомендуется убратьперед местной глубокой пропиткой под давлением.

64. Элементы, сечения которых ослаблены гнилью более чем на 30-40%,антисептировать нецелесообразно. Они подлежат замене.

V. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

65. К антисептированию древесины по данному способу допускаются лица, освоившиеустановку. Перед началом работ они должны пройти медицинский осмотр. Вдальнейшем медицинский осмотр должен проводиться каждые шесть месяцев. Недопускаются к работам лица с поврежденным кожным покровом и с признакамивоспаления слизистых оболочек.

66. Всем, работающим с антисептирующими составами, должнопредоставляться помещение для переодевания и раздельного хранения личной ипроизводственной одежды.

67. Работать с антисептирующими составами разрешается только вспецодежде, примерный перечень которой, в зависимости от операций, приведен втабл. 4.

Стиркаспецодежды производится не реже 1 раза в месяц.

68. Для предохранения кожи от вредного действия антисептиковследует применять специальные пасты и мази (мазь ХИОТ, паста «ЛИТО-ИГВ», пастаИЭР-2, цинкстеариновая мазь, паста Шапиро).

69.Сосуды с антисептическими препаратами должны быть плотно закрыты крышками илипробками. Для повторного хранения антисептика разрешается использовать толькометаллическую тару. Деревянная или какая-либо другая тара, кроме металлической,должна уничтожаться.

Таблица 4

70. Антисептирующие растворы нужноприготовлять на открытых площадках. При этом рабочие должны находиться снаветренной стороны. Следует принять меры против распыления и разбрызгиванияраствора. Курить во время работы запрещается.

71. Оборудование и инструменты после работы надлежит обмывать ихранить в специально отведенном месте.

72. По окончании работ тщательно очищают пропиточные площадки отостатков антисептиков.

73. На строительной площадке должны быть аптечки с медикаментами дляоказания первой помощи при ранении, отравлении и ожогам. При аптечках должныбыть инструкции о порядке пользования медикаментами с указанием адресаближайшего пункта медицинской помощи.

74. Баллоны следует заполнять азотом или сжатым воздухом и хранитьв отведенном месте только в вертикальном положении в гнездах специальных стоек.Порожние баллоны должны храниться отдельно от заполненных газом. Баллоны должныиметь предохранительные колпаки. Запрещается заполнять баллоны кислородом илидругими легковоспламеняющимися и горючими газами.

75. На месте производства работ баллоны должны быть защищены отдействия прямых солнечных лучей. Запрещается использовать редукторы снеисправными манометрами.

76. Работы по антисептированию запрещается совмещать с какими-либодругими, если имеется возможность попадания антисептика на соседние участки.

77. Помимо обучения работе с антисептирующими составами иустановками для антисептирования, рабочие должны быть проинструктированы тотехнике безопасности.

78. Медный купopoc и техническийбихромат натрия относятся к среднетоксичным ядохимикатам.

79. Не следует допускать одновременной перевозки с техническимбихроматом натрия и медным купоросом пищевых продуктов.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1
Установкадля местной глубокой пропитки под давлением

Баллон1 со сжатым воздухом или другим негорючим газом служит источником, создающимдавление при нагнетании антисептирующего раствора в древесину 7 (рис. 1).Воздух в баллоне может находиться под давлением 20-200 атм. Кислородныйредуктор 2 предназначен для трансформирования исходного давления в баллоне вдавление, подаваемое в емкость с антисептирующим раствором. При прохождениисжатого воздуха через редуктор на выходе устанавливается рабочее давление, прикотором происходит пропитка древесины.

Рис. 1. Схема работы установки

Емкость 3 для антисептирующего раствора имеет объем50-60 л, рабочее давление в котором достигает 8-10 атм.

Распределительнаякоробка 4 имеет форму плоского шестигранника. На ее верхней грани укрепленконтрольный манометр; к нижней грани присоединен шланг от баллона сантисептирующим раствором. От боковых граней распределительной коробки отходятшесть патрубков с кранами и ниппелями, к которым присоединяются с помощьюнакидных гаек резиновые шланги 6, идущие к инъекторам 5, и соединенные с ниминакидными гайками. Краны на патрубках позволяют выключать отдельные инъекторы,не останавливая работу установки в целом. Инъекторы (рис. 2) представляют собойстальные трубки с наружным диаметром 10 мм и внутренним диаметром 8 мм. Длинаинъекторов зависит от сечений лесоматериала и равна 100 и 150 мм. На концеинъектора имеется резьба, благодаря которой инъектор подобно шурупузакрепляется в древесине.

Кверхней части инъектора приварена ручка для ввинчивания его в древесину. Встенках инъектора имеются отверстия, через которые антисептирующий pacтвор нагнетается в древесину. Инъекторы ввертываются вдревесину в заблаговременно просверленные отверстия. Резиновые шланги являютсяпроводниками антисептирующего раствора, который под давлением 8-10 атм изрезервуара через распределительную коробку (рис. 3) поступает в инъекторы.

Рис. 2. Инъектор:

1 - трубка d = 10 мм с отверстиями попериметру; 2 - трубка d = 24 мм

Рис. 3. Распределительная коробка

Приложение 2
Журналпроведения глубокой местной пропитки под давлением

Приложение 3
Комплект оборудования и инструментов, необходимых для производства работ