Плазменная резка: особенности технологии, плюсы и минусы

Плазменная резка – метод обработки металлов, при котором режущим инструментом выступает разогретая струя плазмы. Технология получила широкое распространение благодаря высокому качеству обработки поверхности, простоте и экономичности. Она востребована при проведении любых работ по изготовлению заготовок, деталей и металлоконструкций.

Особенности процесса

В ходе обработки поверхности применяется специализированное оборудование. Между соплом прибора и электродов создается электродуга, одновременно с чем происходит подача сжатого газа. Ввиду присутствия электрической дуги газ становится плазмой, поступающую со скоростью до 1 500 м/с. Ее температура при этом может достигать 30 000 градусов.

Изначально дуга зажигается путем возникновения короткого замыкания или высоковольтным импульсов (при косвенной дуге), либо между металлом и форсункой (при прямой дуге). В последнем случае обычно используют форсунки с одним из двух видов охлаждения – воздухом или жидкостью. Оборудование первого типа более надежное, применяется в аппаратах повышенной производительности и позволяет добиться оптимального качества реза.

Эксплуатация оборудования предполагает использования двух видов газов для создания плазменной струи. В соответствии с данным критерием они могут быть активными (воздух или кислород) или неактивными (к таковым относят пар, азот и прочие). Неактивные газы обычно используют в ходе плазменной резки цветных металлов и всевозможных сплавов, а неактивные – при обработке поверхностей черных металлов.

Преимущества и недостатки

Решение обладает комплексом преимуществ, обуславливающих ее широкое распространение и актуальность. Она позволяет получить чистые, соразмерные контуры материалов, требующиеся для реализации многих проектов по изготовлению металлопродукции и сложных строительных конструкций. При этом метод обеспечивает высокую скорость, снижает трудозатраты и позволяет достигать оптимальных результатов с наименьшим расходом ресурсов.

Главные преимущества:

• возможность работы со всеми типами металлов и сплавов;
• предельная скорость – по этому параметру метод существенно превосходит ту же газопламенную резку;
• локальное нагревание обрабатываемой поверхности, позволяющее исключить ее деформацию вследствие воздействия высоких температур;
• оптимальная чистота разреза и соразмерность контуров;
• отсутствие любых ограничений по работе с заготовками разной геометрической формы.

Плазмой можно проводить фигурную резку и даже обрабатывать неметаллические изделия. Она абсолютно безопасна, так как не требует применения газовых баллонов, горючих газов и других требующих крайне осторожного обращения предметов. Недостатком технологии можно считать только ее высокую стоимость, которая компенсируется качеством и скоростью процесса. Учтите, что стоимость зависит не только от применяемого оборудования, но и от ценовой политики компании. Сравните предложения, чтобы сэкономить. Так плазменная резка здесь будет в среднем дешевле на 10-20%.