Проектирование и монтаж вентиляции в производственных цехах

Важность кондиционирования в производственных помещениях

Основная задача промышленного кондиционирования – обеспечить чистый воздух в замкнутом помещении, удалив пыль и токсичные примеси.

Грамотно спроектированная и установленная система воздухообменов обладает следующими достоинствами:

• работники производства меньше заболевают и уходят в отпуск по состоянию здоровья;
• увеличение производительности труда;
• на станках и аппаратах не образуется конденсат, металлические поверхности не разрушаются;
• соблюдение требований санэпидстанции.

Особенности проектирования сети воздухообменов на производстве

Для успешного монтажа и эксплуатирования системы кондиционирования необходима разработка воздухообменных схем помещения.

Процесс проектирования вентиляции включает в себя несколько этапов:

1. Сбор информации: тип помещения, количество работников и условия труда, объем образующихся газов и примесей и определение мест их возникновения и распространения.
2. Разработка сети воздухообменов.
3. Расчет объема подаваемого и удаляемого воздуха для каждого из помещений.
4. Дополнительное детализирование схемы воздухообмена и выбор вентиляционного оборудования, подходящего по заданным требованиям.

Виды систем воздухообменов

Существует несколько видов вентиляции, каждый из которых выбирается согласно потребностям помещений:

• естественное проветривание помещения, в том числе сквозняки через оконные, дверные или другие щели;
• дополнительные устройства для создания потока воздуха;
• механическая система, которая принудительно осуществляет подачу свежего кислорода и забор отработанного;
• терморегуляция (кондиционирование) – создание и поддержание благоприятного микроклимата: воздух не только очищается, но и увлажняется или охлаждается.

Проектирование вентиляции в каждом производственном помещении должно осуществляться с учетом условий труда: например, в сварочном цеху каждое рабочее место должно быть оборудовано вытяжкой.

Выбор системы кондиционирования осуществляется согласно требованиям санэпидстанции:

1. Поступление тепла, исходящего от горячего оборудования и выпускаемой продукции.

На этом этапе выясняют: площадь горячих поверхностей помещения, температурный режим нагрева, количество выделяемого тепла, условия климата на рабочем месте и на высоте 2 м от него.

1. Водяной пар, которой присутствует в воздухе.
2. Токсичные примеси, газы, испарения и пыль.
3. Количество работников в цеху. В расчет идет только постоянное количество сотрудников, посетители в это число не входят.

Система кондиционирования в производственном помещении должна не только создавать комфортные условия труда, но и быть:

• надежной;
• экономичной и окупаемой.

После проектирования вентиляции и окончательного согласования план воздухообмена передаётся бригаде мастеров, которые произведут монтаж.

Монтаж вентиляционной системы

Для эффективной работы системы кондиционирования необходимо, чтобы установка производилась высококвалифицированными специалистами с опытом выполнения аналогичных работ.

Процесс монтажа вентиляции включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка. На этом этапе происходит изучение проекта и технического задания, получение необходимого оборудования и подбор комплектующих деталей.
2. Расчет срока монтажа и согласование работ с заказчиком.
3. Прием и изучение помещений, где планируется установка воздухообменов.
4. Монтаж вентиляции: проведение сетей, их соединение и сборка оборудования.
5. Проверка функционирования системы и устранение недостатков и браков.
6. Наладочные работы. На этом этапе происходит настройка и выставление параметров расхода воздуха, влажности и др. в соответствии с проектной документацией и техническим заданием.
7. Комплексное тестирование. На этом этапе проходят совместные испытания одновременно работающих вентиляционных систем в разных режимах.
8. Разработка руководства по эксплуатации.
9. Сдача объекта заказчику и при необходимости обучение персонала пользованию оборудованием.

Рекомендации по эксплуатации промышленной системы:

1. Поддерживать бесперебойную работу оборудования.
2. Не допускать проникновение посторонних людей в вентиляционные шахты.
3. Проследить, чтобы оборудование было опломбировано.
4. Проводить периодическое обследование техники.

От качества монтажа вентиляции зависит не только эффективность работы сети воздухообменов, но и самочувствие всех людей, которые находятся в помещении.