На главную
На главную
/ / Технические нормативы

ГОСТ Р 51330.5-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения»

ГОСТР 51330.5-99

(МЭК60079-4-75)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ

Часть 4

Метод определения температуры
самовоспламенения

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Центром сертификации взрывозащищенного электрооборудования «СТВ» иИспытательным центром промышленной продукции РФЯЦ-ВНИИЭФ

ВНЕСЕНТехническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничноеэлектрооборудование»

2УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 9 декабря1999 г. № 496-ст

3Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международногостандарта МЭК 60079-4-75 «Электрооборудование Взрывозащищенное. Часть 4. Методопределения температуры самовоспламенения» с Изменением 1 (1995), первымдополнением МЭК 60079-4А-75 и дополнительными требованиями, отражающимипотребности экономики страны

4ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения и нормативные ссылки. 2

2 Определения... 2

3 Общее описание метода. 2

4 Оборудование. 3

5 Проведение испытаний. 3

6 Температура самовоспламенения. 5

7 Объективность результатов испытаний. 5

8 Регистрация данных. 5

9 Требования безопасности. 5

Приложение А Печи. 5

Приложение Б Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров. 10

Приложение В Классификация взрывоопасных смесей газов и паров по температуре самовоспламенения. 10

Приложение Г Отличительные признаки настоящего стандарта и международного стандарта МЭК 60079-4-75. 12

Введение

Настоящий стандартвходит в комплекс государственных стандартов на взрывозащищенноеэлектрооборудование, разрабатываемых Техническим комитетом по стандартизации ТК403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование» на основе применениямеждународных стандартов МЭК на взрывозащищенное электрооборудование.

Стандартустанавливает метод определения температуры самовоспламенения химически чистогопара или газа в воздухе при нормальном атмосферном давлении, критерии оценкидостоверности полученных результатов, основные требования к используемомуиспытательному оборудованию и средствам измерения, классификацию взрывоопасныхсмесей газов и паров по группам в зависимости от температуры самовоспламенения.

В стандарт,дополнительно к требованиям МЭК 60079-4-75, включены положения, разъясняющие и(или) конкретизирующие отдельные положения МЭК 60079-4-75 с учетом сложившейсяв России практики. Приложение Бсодержит аутентичный текст первого дополнения МЭК 60079-4А-70. Приложение В дополняет положения МЭК 60079-4-75системой классификации взрывоопасных смесей газов и паров по группам взависимости от температуры самовоспламенения, применяемой в РоссийскойФедерации. Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны,выделены в тексте курсивом.

В стандартесохранена нумерация основного текста (включая нумерацию перечислений) иприложений (за исключением приложений Би В), установленная МЭК60079-4-75 и МЭК 60079-4А-70.

ГОСТ Р 51330.5-99

(МЭК 60079-4-75)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ

Часть4

Методопределения температуры самовоспламенения

Explosionprotected electrical apparatus.

Part 4. Method of test for ignition temperature

Дата введения2001-01-01

1Область применения и нормативные ссылки

Настоящий стандартустанавливает метод определения температуры самовоспламенения химически чистогогаза или пара в воздухе при атмосферном давлении.

Приложение Б содержиттемпературу самовоспламенения некоторых горючих газов и паров.

В приложении Вприведена классификация взрывоопасных смесей газов и паров по группам взависимости от температуры самовоспламенения.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1.1Нормативные ссылки

В настоящем стандарте используют ссылки на следующиестандарты:

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.Общие требования и номенклатура видов защиты

2 Определения

В настоящемстандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 температура самовоспламенения: Наименьшаятемпература, при которой происходит самовоспламенение, определенная всоответствии с методом, описанным в настоящем стандарте.

2.2 самовоспламенение: Реакция виспытательной колбе, сопровождающаяся появлением пламени и (или) взрывом, длякоторой период индукциисамовоспламенения не превышает 5 мин.

2.3 период индукции самовоспламенения: Период времени,который проходит между моментом полного введения пробы и самовоспламенением.

3 Общее описание метода

Заданный объемвещества, предназначенного для испытания, вводят в нагретую открытую колбу вместимостью200 см3, заполненную воздухом. Содержимое колбы наблюдается взатемненном помещении до тех пор, пока не произойдет самовоспламенение.Испытание проводят с различными температурами колбы и объемами пробы.Наименьшую температуру колбы, при которой происходит самовоспламенение,принимают в качестве температуры самовоспламенения в воздухе при атмосферномдавлении.

4Оборудование

Описаниеиспытательного оборудования приведено в 4.1-4.6.

В качестве вспомогательного оборудования используют также:

- лабораторный автотрансформатор;

- потенциометры класса 0,1 или более точные для измерениятермо-ЭДС термопар;

- барометр;

- резиновую грушу для продувки испытательной колбы (илиисточник сжатого воздуха).

4.1Испытательная колба

Испытательнаяколба - колба вместимостью 200 см3 из термически устойчивого (боросиликатного) стекла. Для испытаний должнаиспользоваться химически чистая колба.

Если температурасамовоспламенения испытуемой пробы превышает температуру размягчения стекла, изкоторого изготовлена колба, или проба может быть причиной повреждения(химической коррозии) колбы, следует использовать кварцевую или металлическуюколбу; это должно быть отмечено в протоколе испытаний.

4.2Печь

Испытательнаяколба должна быть равномерно прогрета горячим воздухом печи. Удовлетворяющиеэтим требованиям типы печей описаны в приложении А настоящего стандарта.

Считают, чтоколба прогревается равномерно, а места для измерения температуры выбраныправильно, если определенные по методике настоящего стандарта температурысамовоспламенения для веществ, указанных в таблице 1, согласуются, с учетом допусков по разделу 7, с данными таблицы 1. Пробы, используемые для такой проверки, должны иметьчистоту не менее 99,9 %.

Таблица 1

Вещество

Температура самовоспламенения, °С

н-Гептан

220

Этилен

435

Бензол

560

4.3 Термопары

Для определениятемпературы колбы должны использоваться триаттестованные термопары с диаметром проволокине более 0,8 мм. Термопары должны быть расположены в выбранных точках (см. 4.2) на внешней поверхности колбы. Для ввода термопар во внутренний объем печииспользуют двухканальную фарфоровую трубку.

4.4 Шприцы или пипетки для пробы

Жидкие пробывводят в колбу одним из следующих способов:

a) аттестованнымшприцем вместимостью 0,25 или 1 см3 и ценой деления не более 0,01 см3,снабженным антикоррозионной стальной иглой с диаметром отверстия не более 0,15мм;

b) аттестованноймерной пипеткой вместимостью 1 см3, позволяющей выпустить 1 см3дистиллированной воды при комнатной температуре в виде 35-40 капель.

Газообразные пробывводят с помощью аттестованного стеклянного герметичного шприца (типа Ш-9) вместимостью 200 см3,снабженного трехходовым вентилем и соединительными трубками.

Примечание - Следует предусмотреть меры предосторожности противобратного воспламенения. Один из способов, который используют для этих целей,схематически представлен на рисунке 6.

4.5 Таймер

Для определениязапаздывания самовоспламенения следует использовать аттестованный таймер сценой деления не более 1 с.

4.6Зеркало

Для удобстванаблюдения за внутренним объемом колбы, на крышке печи на высоте примерно 250мм над колбой закрепляют зеркало.

5Проведение испытаний

5.1 Температура печи должна быть такой, чтобы колба быларавномерно прогрета до требуемой температуры. При этом показания термопар не должны отличаться более чем на 1 °С, аустановленная температура не должна изменяться в течение 5 мин.

5.2 Введение пробы

Если точкакипения исследуемой жидкой пробы соответствует комнатной температуре или близкак ней, должны предприниматься меры предосторожности для поддержания температурысистемы впрыскивания пробы на уровне, обеспечивающем уверенность, что состояниепробы до ее введения в испытательную колбу не изменится. С этой целью легкокипящие продукты охлаждают до температур, при которыхможно легко набрать в пипетку (шприц) требуемое количество вещества.

Для отбора пробы вязкие и твердые продукты нагревают дотемператур, при которых обеспечивается требуемое заполнение системывпрыскивания пробы.

5.2.1 Жидкие пробы

Требуемый объемисследуемой пробы вводят в испытательную колбу с помощью шприца или пипетки.Проба должна быть введена в виде капель в центр колбы не более чем за 2 с.Шприц или пипетку следует затем быстро извлечь из колбы. Попадание пробы настенки колбы в процессе впрыскивания должно быть исключено.

5.2.2 Газообразные пробы

Газообразныепробы вводят с помощью предварительно наполненных герметичного шприца иподводящих трубок, обеспечивающих последующее полное заполнение системы исследуемойгазовой пробой. Требуемый объем пробы вводят в испытательную колбу повозможности с постоянной скоростью, равной 20 см3/с. Заполняющаятрубка должна быть затем быстро извлечена из колбы.

5.2.3 Первичный объем пробы

Рекомендуемыйобъем пробы для первоначальных испытаний составляет 0,07 см3 дляжидкой и 20 см3 для газообразной пробы.

5.3 Наблюдения

Таймер долженбыть включен как только проба будет полностью введена в испытательную колбу, иостановлен сразу при появлении пламени. Температура и период индукции самовоспламенения должны быть зарегистрированы.Если появление пламени не наблюдалось, таймер должен быть остановлен через 5мин, а испытание закончено.

Условия и результаты испытаний должны регистрироваться соследующей погрешностью:

- температура............ ±1 °С

- объем вещества....... ±0,01 см3

- время......................... ±1 с

5.4 Последовательность испытаний

Испытанияследует повторить при различных температурах и с различными объемами пробы дополучения минимального значения температуры самовоспламенения. После каждогоиспытания колба должна продуваться чистым сухим воздухом. После продувки должнопройти время, достаточное для того, чтобы температура колбы восстановилась дотребуемой испытательной температуры перед введением очередной пробы.

Подготовку к испытаниям осуществляют в следующем порядке:

- чистую испытательную колбу укрепляют на крышке печи,боковые термопары прижимают к колбе и фиксируют, колбу с термопарами помещают впечь, устанавливают нижнюю термопару, прижав ее ко дну колбы, и такжефиксируют;

- проверяют правильность сборки термометрической схемы;

- проверяют электрическую схему на отсутствие короткогозамыкания в местах присоединения проводов и токоведущих частей на корпусиспытательной установки.

Первоначальные испытания проводят с целью предварительного определения температурысамовоспламенения. Для этого на нескольких пробах первичного объема, изменяятемпературу опыта ступенями через 25, 10, 5 °С, находят минимальнуютемпературу, при которой происходит самовоспламенение, а также температуру, на5 °С ниже которой самовоспламенение не наблюдается.

Испытания по определению наиболеелегкосамовоспламеняющегося количества вещества

Для проведения этих испытаний выбирают шесть - восемь проб,отличающихся на 0,05-0,2 см3 для жидких проб и на 4-5 см3для газообразных проб, и для каждой из них, изменяя температуру опыта вблизитемпературы самовоспламенения, полученной при первоначальных испытаниях,ступенями через 25, 10, 5 °С находят минимальную температуру, при которойпроисходит самовоспламенение, а также температуру, на 5 °С ниже которойсамовоспламенение не наблюдается. По полученным данным строят графикзависимости температуры самовоспламенения от объема пробы. График должен иметьвид параболы (если парабола не вырисовывается, исследуют дополнительные пробы).Объем пробы, соответствующий минимуму полученной кривой, принимают за наиболеелегкосамовоспламеняющееся количество исследуемого вещества.

Заключительныеиспытания проводят с наиболеелегкосамовоспламеняющимся количеством вещества с шагом по температуре 2 °Сдо тех пор, пока не будет получена наименьшая температура, при которойпроисходит самовоспламенение.

5.5 Подтверждающие испытания

Для подтверждения полученного результата проводят пятьиспытаний при температуре на 2 °С ниже наименьшей температуры, полученной впроцессе заключительных испытаний, при этом самовоспламенение не должнонаблюдаться ни в одном из испытаний

6Температура самовоспламенения

Наименьшеезначение температуры, при которой происходит самовоспламенение в процессе испытанийпо разделу 5, должно бытьзафиксировано в качестве температуры самовоспламенения при условии, чторезультаты удовлетворяют требованиям раздела 7. Должны быть зафиксированы также период индукции самовоспламенения и давление окружающей среды.

7Объективность результатов испытаний

7.1 Повторяемость

Расхождение двухрезультатов, полученных одним и тем же оператором, не должно превышать 2 %определяемой величины.

7.2Воспроизводимость

Усредненныерезультаты аналогичных испытаний, полученные в различных лабораториях, недолжны различаться более чем на 5 %.

Примечание -Допуски на расхождение результатов испытаний и воспроизводимость, установленныевыше, являются рекомендуемыми величинами вплоть до накопления большего объемаинформации.

8 Регистрация данных

Регистрационныезаписи должны содержать название, источник и физические свойства вещества,номер испытания и дату его проведения, температуру и давление окружающей среды,объем пробы, температуру и запаздывание самовоспламенения.

9Требования безопасности

Испытательную установку размещают в вытяжном шкафу. Рабочееместо оператора должно удовлетворять требованиям электробезопасности по ГОСТ12.1.019 и санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ12.1.005.

При исследовании токсичного вещества или вещества, котороевыделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят присоблюдении санитарных правил и правил техники безопасности, принятых для работыс токсичными веществами. В этом случае применяют соответствующий противогаз идегазационные средства.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Печи

Для испытаний,описанных в настоящем стандарте, подходят печи, сконструированные всоответствии с А.1 и А.2.

А.1 Печь схематически показана на рисунках А.1 - А.6. Онасодержит:

- цилиндр изогнеупорного материала с внутренним диаметром 127 мм и высотой 127 мм, на наружнойповерхности которого намотан равномерно распределенный по высоте электрическийнагреватель мощностью 1200 Вт;

- подходящийогнеупорный изоляционный материал и поддерживающий стальной корпус;

- крышку в формекольца и центрирующее кольцо колбы из огнеупорного материала;

- нагревателигорловины и основания колбы мощностью 300 Вт.

Для измерениятемпературы печи используют три термопары, расположенные на 25 и 50 мм ниже основания нагревателягорловины и под дном колбы его центра.

Температура,измеренная каждой термопарой, должна находиться в пределах ±1 °С от ожидаемойиспытательной температуры путем независимой регулировки каждого из трехнагревателей.

А.2 Печь схематически показана на рисунках А.7-А.9. Она содержитнагреватель мощностью 1300 Вт с максимальным током нагрева 6 А.

Проводнагревателя диаметром 1,2 мм и длиной 35,8 м из сплава Сrl (30/5) намотан навсю длину керамического цилиндра с шагом 1,2 мм. Нагреватель закреплен спомощью высокотемпературной мастики и покрыт напыляемым термоизолирующим слоемоксида алюминия толщиной 20 мм. Цилиндр из нержавеющей стали вставлен вкерамический корпус с минимально возможным зазором. Крышка, закрывающая печь,также изготовлена из нержавеющей стали и содержит колбу, расположенную внутрипечи. Для этого крышка включает в себя верхний диск, разъемное изоляционноеуплотнение и разъемный нижний диск. Горловину колбы вставляют в крышку свысокотемпературной изоляционной прокладкой и удерживают с помощью сегментовразъемного уплотнения и нижнего диска, которые обеспечивают уплотнение икрепятся к верхнему диску с помощью двух кольцевых гаек.

Нагревательможет работать от сети переменного или постоянного тока с соответствующимспособом управления напряжением.

Максимальный токнагрева 6 А следует использовать для достижения требуемой температуры впроцессе предварительных испытаний. Если применяют систему автоматического управлениятемпературой, периоды нагрева и охлаждения должны быть одинаковы и, повозможности, только часть тока нагрева должна регулироваться таким способом.

Измерительныетермопары устанавливают на внешней поверхности стенок колбы на расстоянии(25±2) мм от ее дна и в центренижней поверхности дна.

1 - основнойнагреватель; 2 - кольцо крышки; 3- обогреватель горловины; 4 -крышка из огнеупорного материала; 5 - колба вместимостью 200 см3;6 - керамическая опора; 7 -поддерживающий цилиндр; 8 -электрический тигель печи; 9 -основной нагреватель; 10 - термопары

Рисунок А1 -Испытательное оборудование (сборка)

Рисунок А.2 -Сечение А-А (колба не показана)

1 - паз размером 1,5 ´ 1,5 мм набоковой поверхности диска; 2 - способукладки никель-хромового провода диаметром 0,4 мм и длиной 2,5 м

Рисунок А.3 -Основной нагреватель (корпус - из огнеупорного материала)

Рисунок А.4 -Центрирующее кольцо колбы (корпус - из огнеупорного материала)

1 - паз размером 1,5 ´ 1,5 мм на внешней и внутренней боковых поверхностяхкольца; 2 - способ укладкиникель-хромового провода диаметром 0,4 мм и длиной 4,5 м

Рисунок А.5 -Обогреватель горловины (корпус из огнеупорного материала)

1 - огнепреградитель; 2- предохранительная мембрана; 3 - пластинкииз спеченного стекла (перегородки); 4 -герметичный шприц; 5 - резервуар сгазом; 6 - предкамера

Рисунок А.6 -Введение газообразной пробы

1 -высокотемпературная изоляция; 2 -зажимные втулки; 3 - термопары; 4 - верхняя часть крышки; 5 -изоляционное кольцо; 6 - нижняя частькрышки; 7 - теплоизоляция; 8 - нагреватель, 9 - керамическая трубка; 10 -стальной цилиндр; 11 - высокотемпературная мастика; 12 - контрольные точки; 13 -соединение нагревателя на напряжение 220 В; 14- изоляционный диск; 15 -металлическое основание

Рисунок А.7 - Печь

РисунокА.8 - Крышка стального цилиндра

РисунокА.9 - Крышка стального цилиндра

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Температурасамовоспламенения некоторых горючих газов и паров*

Наименование вещества

Химическая формула

Температура самовоспламенения, °С

Уксусный ангидрид

(CH3,CO)2O

334

Ацетон

(СН3)2СО

535

Бензол

с6h6

560

1,3-Бутадиен

CH2 = CH CH = CH2

430

Изобутанол (бутанол-2)

CH3CH (ОН) СН2 СН3

408

Сероуглерод

CS2

102

Хлорбензол

С6Н5С1

637

Циклогексан

C6H12.

259

Циклогексанон

C6H10.O

419

1,4-Диоксан

CH2CH2OCH2CH2O

379

Этилбензол

C6H5C2H5

431

н-Гептан

C7H16

215

н-Гексан

C6H14

233

Метилаль

СН2(ОСН3)2

236

Нафталин

C10H8

528

н-Нонан

С9Н20

205

2,2,4-Триметилпентан (изооктан)

СН3СН (СН3) СН2С (СН3)3

411

н-Тетрадекан

СН3(СН2)12Н3

201

Тетрагидрофуран

C4H8O

224

Толуол

С6Н5СН3

535

Трихлорсилан

SiHCl3

230

Винилацетат

СН2= СН СООСНз

385

н-Ксилол

С6Н4(СН3)2

528

Примечания

1 Значения температуры самовоспламенения определены методомпо МЭК 60079-4 не менее чем в двух независимых лабораториях разных стран, с расхождениемрезультатов не более 5 %, в соответствии с 7.2.

2 Даже незначительное количество примесей может заметноизменять значение температуры самовоспламенения. Так температура самовоспламенениятрихлорсилана, равная 230 °С,определяется только при испытании на свежей пробе. После старения пробы(вследствие окисления и возможного изменения влажности пробы) значениетемпературы самовоспламенения может снизиться до 185 °С.

* Настоящее приложение содержит аутентичный текстпубликации МЭК 60079-4А-70.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Классификациявзрывоопасных смесей газов и паров по температуре самовоспламенения

Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяют на группы взависимости от значения температуры самовоспламенения согласно таблице В.1

Таблица B.1

Группа взрывоопасных смесей

Температура самовоспламенения, °С

Т1

Св.  450

Т2

»     300    до      450    включ.

Т3

»     200    »        300    »

Т4

»     135    »        200    »

Т5

»     100    »        135    »

Т6

»     85      »        100    »

Распределение взрывоопасных смесей по группам приведено втаблице В.2

Таблица В.2

Группа взрывоопасных смесей

Вещество, образующее с воздухом взрывоопасную смесь

Взрывоопасные смеси категории I

Т1

Метан в подземных выработках

Взрывоопасные смеси категории IIA

Т1

Аммиак, аллил хлористый, ацетон, ацетонитрил.

Бензол, бензотрифторид, бутил хлористый третичный.

Винил хлористый, винилиден хлористый, 2-винилпиридин, 4-винилпиридин. Газовая смесь (10 % водорода + 90 % аргона), b-гидротетрафторэтокси-бензол.

1,1-Диметил-5-гидроперфторамиловый спирт; 3,4-дихлорбутен-1; 1,3-дихлорбутен-2; дихлорметан, 1, 2-дихлорпропан, дихлорэтан, дициклопентадиен, диэтиламин, доменный газ.

Изобутилен, изобутан, изопропилбензол, изопропилацетат, изопропилформиат.

Кислота уксусная, ксилол.

Лак сланцевый пиролизный ЛСП-1.

Метан (промышленный), металлилхлорид, метилацетат, 2-метил-5-винил-пиридин, метилизоцианат, 2-метилпиридин, 3-метилпиридин, 4-метилпиридин, b-метилстирол, метил хлористый, метилхлорформиат, метилциклопропилкетон, метилэтилкетон.

Оксид углерода.

Пиридин, пропан, псевдокумол.

Растворители Р-4, Р-5, PC-1, разбавитель РЭ-1.

Сольвент нефтяной, стирол, спирт диацетоновый, спирт трифторэтиловый.

Толуол, трифторхлорпропан, трифторпропен, трифторэтан, трифтор-хлорэтилен, триэтиламин. Хлорангидрид акриловой кислоты, хлорангидрид метакриловой кислоты, хлорбензол.

Циклопентадиен.

Этан, этил хлористый.

Т2

Алкилбензол, аллилацетат, амилацетат, ангидрид уксусной кислоты, ацетилацетон, ацетилфторид, ацетил хлористый, ацетопропилхлорид.

Бензин Б 95/130, бутан, бутилацетат, бутилены, бутилпропионат, бутил хлористый вторичный, бутирилфторид.

Винилацетат, видилиден фтористый.

Диатол, диизопропиламин, диизопропиловый эфир, диметиламин, диметиланилин, диметиламинопропионитрил, диметилвинилэтанилкарбинол; 1,1-диметил; или 3-гидроперфторпропиловый спирт, диметилсульфат, диметилформамид, диметилциклосилоксаны, димер метилциклопентадиена.

Изобутилизобутират, изобутил хлористый, изомасляная кислота, изопентан, изопрен, изопропиламин, изопропилхлорацетат, изооктан.

Кислота пропионовая.

Метиламин; 2-метилбутен-2, метилизобутилкарбинол, метилизобутилкетон, метилметакрилат, метилмеркаптан, метилтретичноамилтовый эфир, метилтретичнобутиловый эфир, метилхлорметилдихлорсилан, метилтрихлорсилан; 2-метилтиофен, метилциклопентадиен, метилфуран, метилформиат, моноизобутиламин.

Оксид мезитила.

Пентадиен-1,3, пероксид дигидроизофорона, пропиламин, пропилен.

Растворители P-40 № 645 (взамен РДВ), № 646, № 647, № 648, № 649, PC-2, БЭФ, АЭ.

Разбавители РКБ-1, РКБ-2.

Спирты: амиловый третичный, н-бутиловый, бутиловый третичный, изо-амиловый, изобутиловый, изопропиловый, метиловый, пропиловый, 1,1,3-тригидроперфторпропиловый, фурфуриловый, этиловый.

1,1,3-Тригидроперфторпропилметакрилат, 1,1,7-тригидроперфторгептилметакрилат, 1,1,3-тригидротетрафторпропилакрилат, трифторпропилметил-дихлорсилан, трифторхлорэтилметиловый эфир, трифторэтилен, трихлорэтилен.

Хлористый изобутил.

Циклогексанол, циклогексанон, циклогексен, циклопентен.

Этиламин, этилацетат, этилбутират, этиленхлорид, этилбензол, эти-лизобутират, этилформиат, этилендиамин.

T3

Бензины А-72, А-76, «Галоша», Б-70 экстракционный МРТУ 12н№ 20- 63, экстракционный ТУ 38-101-303- 72, бутилметакрилат, бутил хлористый.

Винилциклогексен.

Гексан, гексаметиленимин, гептан.

Диизобутиламин, диметиламиноэтанол, NN-диметилпропандиамин-1, 3; диметилсульфид, дипропиламин.

Изовалериановый альдегид, изооктилен.

Камфен, керосин.

Металацетоацетат, метиловый эфир b-метоксипропионовой кислоты, морфолин.

Нефть сырая.

Петролейный эфир, полиэфир ТГМ-3, пентан.

Растворитель № 651 Сероокись углерода, скипидар, спирт амиловый, стабилизатор СД-1 (М).

Тетрагидроинден, тетрафторэтилен, топливо Т-1, ТС-1, Т-6, Т-8, печное марки А, триметиламин, 4, 4, 5-триметш-1, 3-диоксан.

Уайт-спирит.

Циклогексан, циклогексиламин.

Этилдихлортиофосфат, этилмеркаптан.

Т4

Альдегиды: изомасляный, масляный, уксусный (ацетальдегид), ацеталь.

Бромацеталь.

Декан, диизоамиловый эфир, 1, 4-диметилпиперазин.

а-Изопропил-Р-изобутилакролеин.

Паральдегид.

Тетраметилдиаминометан, 1, 1, 3-триэтоксибутан.

Т5

-

Т6

-

Взрывоопасные смеси категории IIВ

Т1

Коксовый газ.

Синильная кислота.

Т2

Винилнорборнен.

Дивинил, 4, 4-диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, диэтилдихлорсилан, диэтилкетон.

Камфарное масло, кислота акриловая.

Метилакрилат, мегилвинилдихлорсилан, метиленциклобутан.

Нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан.

Оксид 2-метилбутена-2, оксид пропилена, оксид этилена, актилацетат.

Пропаргиловый спирт.

Растворители: AM P-3, АКР.

Триметилхлорсилан.

Фенилацетилен, формальдегид, фуран фурфурол.

Эпихлоргидрин, этилакрилат, этилтрихлорсилан, этилен.

Т3

Аллилглицидиловый эфир, альдегид кротоновый, акролеин, ацетат диметилэтинилкарбинола.

Бутилакрилат, бутилглицидный эфир.

Винилоксиэтанол, винилтрихлорсилан.

Дикетен.

Изопропенилацетилен.

Метилаль, метилдигидропиран, 4-метилентетрагидропиран, 2-метилпентеналь.

Сероводород.

Тетрагидробензальдегид, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, топливо дизельное (зимнее), триэтоксилан.

Формальгликоль.

Этилдихлорсилан, этилиденнорборнен, этилцеллюзольв.

Т4

Альдегид пропионовый.

Дибутиловый эфир, диметиловый эфир диэтиленгликоля, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля.

2-Этилгексеналь.

T5

-

T6

-

Взрывоопасные смеси категории IIС

Т1

Водород, водяной газ.

Светильный газ, смесь (75 % водорода + 25 % азота).

Т2

Ацетилен.

Т3

Метилдихлорсилан.

Трихлорсилан.

Т4

-

Т5

Сероуглерод.

Т6

-

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Отличительные признаки настоящего стандартаи международного стандарта МЭК 60079-4-75

Отличительные признаки настоящегостандарта и международного стандарта МЭК 60079-4 приведены в таблице Г.1. В графе 1 таблицы указан такжехарактер каждого уточнения текста. В графе 3 приведен аутентичный текстсоответствующих пунктов (абзацев) стандарта МЭК 60079-4, подвергшийсяуточнению.

Таблица Г.1

Номер раздела, пункта

Аутентичный текст МЭК 60079-4

настоящего стандарта

МЭК 60079-4

1. Введены ссылки на приложения Б и В

1

 

1.1 Введен дополнительно

 

 

2.2, 2.3, 4.5, 5.3 (первый абзац), 6, 8. Текст, выделенный курсивом, - изменена редакция

2.2, 2.3, 4.5, 5.3 (первый абзац), 6, 8

запаздывание

4. Введен дополнительный текст

4

 

4.1. Введен дополнительный текст

4.1

 

4.3. Введен дополнительный текст

4.3

 

4.4. Введен дополнительный текст

4.4

 

5.1. Введен дополнительный текст

5.1

 

5.2. Введен дополнительный текст

5.2

 

5.3. Введен дополнительный текст

5.3

 

5.4. Введен дополнительный текст

5.4

 

5.5. Изменена редакция

5.5

Испытания заключительной серии должны быть повторены пять раз

9. Введен дополнительно

 

 

Приложение Б. Введено дополнительно (аутентичный текст публикации МЭК 79-4А-70)

 

 

Приложение В. Введено дополнительно

 

 

Ключевые слова: электрооборудование взрывозащищенное,температура самовоспламенения, метод определения, проведение испытаний,объективность результатов испытаний, оценка повторяемых испытаний, регистрацияданных, классификация взрывоопасных смесей газов и паров по температуресамовоспламенения.