На главную
На главную

РД 39.142-00 «Методика расчета выбросов вредных веществ в окружающую среду от неорганизованных источников нефтегазового оборудования»

Настоящая методика предназначена для расчетного определения величины неорганизованных выбросов в атмосферу действующими и проектируемыми нефте- и газоперерабатывающими заводами, компрессорными станциями, промысловыми установками подготовки и переработки нефти и газа и другими предприятиями, перерабатывающими углеводородное сырье, при работе их в регламентных режимах.

Обозначение: РД 39.142-00
Название рус.: Методика расчета выбросов вредных веществ в окружающую среду от неорганизованных источников нефтегазового оборудования
Статус: действующий
Заменяет собой: РД 39-142-96
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.05.2001
Разработан: ОАО "НИПИгазпереработка"
Утвержден: ОАО "НИПИгазпереработка" (25.04.2001)
Опубликован: ОАО "НИПИгазпереработка" № 2001

Министерство энергетики Российской Федерации

Научно-исследовательский и проектный институт попереработке газов

ОАО «НИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА»

 

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ОАО "НИПИгазпереработка

___________Н.И. КОРСАКОВ

"_____" __________2000 г.

 

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ОТ НЕОРГАНИЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

РД 39.142-00

 

Сроквведения установлен с 01.05.2001 г

 

1. РАЗРАБОТАН и ВНЕСЕН ОАО"НИПИгазпереработка"

2. СОГЛАСОВАН НИИ Атмосфера МПР России(письмо № 129/33-07 от 21.02.01 г.)

3. УТВЕРЖДЕН 25.04.2001 г.

4. ВКЛЮЧЕН в "Перечень Методических документовпо расчёту выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу"

5. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01.05.2001 г. (взаменРД 39-142-96) для практического применения при учёте и оценке выбросовзагрязняющих веществ в атмосферу от неорганизованных источников нефтегазовогооборудования на предприятиях Российской Федерации.

 

АННОТАЦИЯ

Настоящая методика,разработанная взамен РД 39-142-96, действовавшего до 31.12.2000 г.,предназначена для расчета неорганизованных выбросов, обусловленных утечкамиперерабатываемого углеводородного сырья и продуктов его переработки изтехнологических аппаратов, агрегатов и запорно-регулирующей арматуры установоки товарно-сырьевых парков нефте- и газоперерабатывающих заводов (НПЗ, ГПЗ),компрессорных станций (КС), промысловых установок подготовки и переработкинефти и газа и др. объектов нефтегазовой промышленности при работе их в регламентномрежиме.

В качестве исходных данныхпри разработке "Методики..." приняты как данные экспериментальныхзамеров, так и данные об утечках из нормативно-технической литературы.

В"Методике..." приведены ссылки только на действующие на 01.01.2001 г.стандарты и другие нормативные документы.

"Методика..."предназначается для использования при проектировании новых, реконструируемых итехнически перевооружаемых технологических объектов, а также при выполнениирасчетов ПДВ и др. экологических показателей действующих предприятий.

"Методика..."разработана отделом охраны окружающей среды и промышленной безопасностиинститута НИПИгазпереработка (г. Краснодар).

Руководитель работ - главныйспециалист отдела, к.т.н. Е.М. Брещенко.

 

Настоящая методикапредназначена для расчетного определения величины неорганизованных выбросов ватмосферу действующими и проектируемыми нефте- и газоперерабатывающимизаводами, компрессорными станциями, промысловыми установками подготовки ипереработки нефти и газа и другими предприятиями, перерабатывающимиуглеводородное сырье, при работе их в регламентных режимах.

В настоящей методике всетермины и определения приняты в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74, ГОСТ 17.2.1.03-84, ГОСТ 17.2.1.04-77, ГОСТ 5197-85, ГОСТ 24856-81,действующими по состоянию на 01.01.2001 г.

1. Общие положения

1.1. Согласно определению ГОСТ 17.2.1.04-77неорганизованным выбросом является "промышленный выброс, поступающий ватмосферу в виде ненаправленных потоков газа в результате нарушениягерметичности оборудования, отсутствия или неудовлетворительной работыоборудования по отсосу газа в местах загрузки, выгрузки или храненияпродукта".

В отличие от этого,организованный выброс согласно ГОСТ17.2.1.04-77 - это "промышленный выброс, поступающий в атмосферу черезспециальные газоходы, воздуховоды и трубы".

1.2. На предприятияхнефтегазовой отрасли, работающих в регламентном режиме, в составнеорганизованных выбросов входят:

- утечки в уплотнениях исоединениях технологических аппаратов и агрегатов, трубопроводов,запорно-регулирующей арматуры (ЗРА), расположенных на открытых площадкахустановок;

- выбросы при продувкепробоотборных устройств и отборе пробы, сбросы постоянно отбираемой пробы ватмосферу;

- выбросы при продувкесредств контроля и автоматики (КиА) и технологических аппаратов;

- выбросы при стабилизациидавления в емкостях товарно-сырьевых парков и выполнении слива-налива.

Все перечисленные видывыбросов относятся к неорганизованным только в тех случаях, когдатехнологические объекты (оборудование, ёмкости, арматура) расположены внепроизводственных помещений, и не оборудованы системами отвода этих выбросов насвечу рассеивания или на факел.

1.3. Источники указанныхвыше неорганизованных выбросов можно классифицировать следующим образом:

- уплотнения неподвижныефланцевого типа, т.е. фланцы трубопроводов и арматуры, уплотнения крышек лазов,люков и т.п.;

- уплотнения подвижные, т.е.уплотнения вращающихся валов насосов, компрессоров и других технологическихаппаратов и механизмов, содержащих технологическую среду, способную создаватьвыбросы вредных веществ;

- уплотнения и затворызапорно-регулирующей арматуры;

- сливо-наливные,продувочные, сбросные, пробоотборные и дренажные устройства, необорудованныесистемами отвода утечек и выбросов на свечу или на факел;

- "дыхательные" устройстваемкостей легкоиспаряющихся жидкостей, необорудованных системами УЛФ(улавливания легких фракций).

1.4. Основными компонентаминеорганизованных выбросов в атмосферу предприятий по подготовке, переработке,транспорту нефтяных и природных газов являются углеводороды парафинового ряда(предельные углеводороды) с числом атомов углерода от 1 до 6. В значительноменьших количествах в выбросах могут содержаться также наиболее низкокипящиеуглеводороды ароматического (бензол, толуол, ксилолы) и нафтенового(циклопентан, циклогексан и их метилпроизводные) рядов.

При переработкесероводородсодержащих газов раздельно подсчитывают выбросы по источникам,выделяющим неочищенный, частично очищенный и глубокоочищенный газ, ирассчитывают содержание сероводорода в выбросах пропорционально содержанию егов газе каждого источника. Аналогично рассчитывают неорганизованные выбросыдругих вредных примесей: двуокиси серы в газах установок по получению серы иочистки хвостовых газов, аминов, гликолей, метанола и т.п. в утечках сустановок осушки и очистки газа.

1.5. На предприятиях, имеющихустановки по подготовке и переработке нефти и (или) природного конденсата,неорганизованные выбросы с этих объектов рассчитываются аналогично однотипнымвыбросам и утечкам с газоперерабатывающих установок с использованиемприведенных в настоящей методике нормативов для легких и тяжелых углеводородныхжидкостей или по соответствующим методикам для нефтепереработки /1, 2/.Для легколетучих жидкостей (бензинов и аналогичных им по температуре выкипания)принимается полное испарение утечки и попадание всего выброса в атмосферу. Дляболее высококипящих жидкостей (керосин, газойли, стабилизированная нефть,используемые в технологии реагенты и т.п.) распределение утечки между выбросомв атмосферу за счет испарения и попадания в канализацию или в почву (взависимости от местонахождения и обустройства источника утечки) может бытьрассчитано по формулам (12) и (13) в руководящем материале /3/ или принято из технических соображений, исходя из свойствпродукта, в частности, его экологической опасности, и величины утечки (см. ниже- пример 2).

1.6. В настоящей методике дляопределения мощности источников неорганизованных выбросов использованы данныеили методы расчета, приведенные в действующих нормативно-техническихдокументах, регламентирующих качество уплотнений, а также экспериментальныеданные /4, 5/.

1.7. Согласно настоящейметодике, определение общего неорганизованного выброса предприятия прирегламентном режиме работы производится путем суммирования всехнеорганизованных выбросов данного предприятия за принятый промежуток времени(секунда, час, сутки, год). Для расчета размера санитарно-защитной зоны (СЗЗ)используется эта величина, рассчитанная в г/с.

Для выбросов, имеющихразличную интенсивность в зависимости от времени года (например, утечкиантифриза из соединений и насосов систем теплоспутников; обогрева КИПовскихшкафов и т.п.), рассчитываются отдельно величины для летнего и зимнего времениили по кварталам года.

1.8. При расчете организованныхвыбросов из вентиляционных устройств производственных зданий утечки изсоединений аппаратов и машин, установленных и работающих в этих зданиях,рассчитываются таким же образом, как неорганизованные выбросы из аналогичныхсоединений аппаратов и машин, расположенных на открытых площадках.

1.9. Настоящая методика непредназначена для определения и расчета трансформации и движения веществ,содержащихся в неорганизованных выбросах, на промплощадке и за ее пределами.

1.10. При необходимостиучета неорганизованных выбросов в нерегламентных ситуациях (аварии, пуско-наладочныеи ремонтные работы) используются:

- при авариях - специальныеметодики расчета истечения газов, газожидкостных и испаряющихся жидкостныхпотоков в местах порыва трубопровода или аппарата /6/;

- при пуско-наладочных работах- принятые на основании имеющегося опыта нормативные потери газообразных ииспаряющихся веществ /7/.

Величиныэтих выбросов (фактические или прогнозируемые), как правило, многократнопревосходят неорганизованные выбросы при регламентных режимах работы. Онииспользуются при необходимости оценки возможных максимальных из разовыхконцентраций или средних уровней загрязнения атмосферы в соответствии с ГОСТ 17.2.1.03-84. В последнемслучае эти величины суммируются с неорганизованными выбросами при регламентномрежиме в пределах заданного временного интервала (месяц, год).

2. Уплотнения неподвижные

2.1. К неподвижнымуплотнениям относятся фланцы, уплотнения люков, лазов, смотровых окон,заглушек, создаваемые путем сжатия уплотнительной прокладки или уплотнительногокольца между двумя кольцами (фланцы), либо кольцом и крышкой (люки, лазы,заглушки).

2.2. Утечка через фланцевыесоединения возможна только при нарушении правил расчета, изготовления, монтажаили эксплуатации. Наиболее вероятные величины утечки в одном фланцевомсоединении приведены в приложении1.

Там же, в приложении 1 приведеныстатистические данные о доле уплотнений, потерявших герметичность в ходеэксплуатации.

2.3. Расчет суммарных утечекчерез неподвижные уплотнения одного аппарата проводится путем подсчета общегочисла фланцев, люков и др. неподвижных соединений фланцевого типа и умножениемвеличины утечки через одно уплотнение на общее число соединений и долю их,потерявших герметичность.

Аналогичнорассчитывается величина неорганизованных выбросов в мг/с через неподвижныеуплотнения всех аппаратов, агрегатов, трубопроводов установки, находящихся внепроизводственных зданий, отдельно для каждого вида потока (парогазовый, легкийпродукт, тяжелый продукт, потоки с различным компонентным составом) споследующим их суммированием по формуле:

                                  (1)

где Yнуj -

суммарная утечка j-го вредного компонента через неподвижные соединения в целом по установке (предприятию), мг/с;

l -

общее количество типов вредных компонентов, содержащихся в неорганизованных выбросах в целом по установке (предприятию), шт.;

m -

общее число видов потоков, создающих неорганизованные выбросы, в целом по установке (предприятию), шт.;

gНУj -

величина утечки потока i-го вида через одно фланцевое уплотнение, мг/с (см. приложение 1);

ni -

число неподвижных уплотнений на потоке i-го вида, шт.;

xНУi -

доля уплотнений на потоке i-го вида, потерявших герметичность, в долях единицы (см. приложение 1);

сji -

массовая концентрация вредного компонента j-го типа в i-м потоке в долях единицы.

3. Уплотнения подвижных соединений

3.1. Уплотнения подвижныхсоединений применяются на используемых в составе технологических установокцентробежных, поршневых компрессорах и насосах, а также, детандерах, мешалках,реакторах и др. аналогичных агрегатах. Эти уплотнения служат дляпредотвращения, или сокращения утечек перекачиваемого продукта междувращающимся валом и корпусом агрегата.

3.2. В технических условияхна поставку компрессорного или насосного агрегата указывается в зависимости оттипа уплотнения отсутствие или предельно допустимая величина утечки. Однако, поопыту эксплуатации, возможны утечки, отличные от указанных в ТУ, черезподвижные соединения во всех типах компрессорных и насосных агрегатов (кромегерметичных, например, со встроенным электродвигателем или магнитной муфтой).Среднестатистические величины утечек через одно уплотнение для агрегатовразличных типов и доли уплотнений, потерявших герметичность, приведены в приложении 1.

3.3. Неорганизованныевыбросы через уплотнения подвижных соединений рассчитываются по компрессорам инасосам, установленным вне производственных зданий. Для каждого типа агрегатов,перекачивающих однотипный продукт, подсчитывается общее число уплотнений наних, которое умножается на среднюю величину утечки через одно уплотнениеданного типа и данного вида перекачиваемого продукта, среднестатистическую долюсоединений, потерявших герметичность, и концентрацию каждого вредногокомпонента выброса в отдельности.

Суммарныенеорганизованные выбросы через уплотнения подвижных соединений в мг/с поустановке (предприятию) определяются затем по формуле:

                                      (2)

где Yпуj -

суммарная утечка j-го вредного компонента через подвижные соединения в целом по установке (предприятию), мг/с;

r -

общее число типов подвижных соединений, создающих неорганизованные выбросы в целом по установке(предприятию), шт.;

gik -

величина утечки потока i-го вида через одно уплотнение k-го типа, мг/с;

nik -

число подвижных уплотнений k-го типа на потоке i-го вида, шт.;

xik -

доля уплотнений k-го типа на потоке i-го вида, потерявших герметичность, доли единицы;

l, m, сji -

см. пояснения к формуле (1).

4. Запорно-регулирующаяарматура

4.1. На нефтегазовыхобъектах применяются следующие виды запорно-регулирующей арматуры (ЗРА):

- запорные задвижки,клапаны, краны, вентили, затворы;

- обратные клапаны изатворы;

- регулирующие клапаны изаслонки (исполнительные устройства регулирования расхода);

- предохранительные клапаны.

4.2. Любой вид ЗРАхарактеризуется герметичностью, прочностью и плотностью. Герметичностью затвораназывается способность его не пропускать в закрытом состоянии газ, пар илижидкость по коммуникации, на которой установлена ЗРА.

Прочностью материалакорпусов и сварных швов ЗРА называется способность их не подвергатьсямеханическим деформациям в условиях эксплуатации и испытаний, а плотностью (илигерметичностью по отношению к окружающей среде) - способность материала иуплотнительных соединений ЗРА не пропускать газ, пар или жидкость в этихусловиях.

4.3. В составнеорганизованных выбросов от ЗРА (только от установленной вне помещений!) могутвходить утечки через:

- фланцевые соединенияарматуры с трубопроводом или штуцером технологического аппарата;

- разъемные соединенияконструкции, например, крышка корпуса задвижки;

- сальниковые уплотнениявала исполнительного механизма задвижки, клапана, крана;

- негерметичность затвора,но только в тех случаях, когда один из выходов канала арматуры напрямуюсоединяется с атмосферой, не заглушен и не выведен в систему отвода на свечурассеивания или на факел (дренажная задвижка, пробоотборный вентиль,предохранительный клапан).

4.4. Утечки через фланцевыесоединения с технологической системой и через разъемные соединения корпусаарматуры учитываются при расчете неорганизованных выбросов через неподвижныесоединения (см. п. 2.3.).

4.5. Для расчета утечекчерез сальниковые уплотнения арматуры используются статистические данныевеличины утечки и доли негерметичной ЗРА из приложения 1 с расчетом по формуле (1). В случае сильфонного уплотнения валазадвижки (клапана) эти утечки равны 0.

4.6. Герметичность затворовзапорной арматуры определена ГОСТ9544-93 "Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичностизатворов" (приложение 2);предохранительных пружинных полноподъемных клапанов - ГОСТ 9789-75 «Клапаныпредохранительные пружинные полноподъемные» (приложение 3), прочей ЗРА - по техническим условиям(ТУ), паспортам или др. нормативной документации на данное изделие.

Если типЗРА неизвестен или величина утечки в нормативно-технической литературе неоговорена, то величину утечки следует принимать по приложению 1, так же, как и долю затворов, потерявшихгерметичность.

5. Технологические продувки

5.1. При регламентныхрежимах работы систематические продувки на технологических объектахгазопереработки выполняются:

- при отборе впробоотборники проб газа, сжиженного газа или газожидкостных смесей дляанализа;

- для проверки исправностипредохранительных клапанов;

- при дренированиинакопившейся в аппаратах и емкостях воды.

5.2. При отборе проб газа исжиженных газов предварительно продувается пробоотборная линия аппарата(емкости), а после присоединения к линии пробоотборника продувается сампробоотборник для вытеснения находившегося в нем воздуха или продукта отпредыдущего пробоотбора.

В тех случаях, когдапродувка осуществляется на открытой площадке непосредственно в атмосферу (безсистемы отвода на свечу или факел), усредненные неорганизованные выбросы в мг/срассчитываются по формуле

                                  (3)

где Yпрj -

суммарный выброс j-го вредного компонента при отборе проб в целом по установке (предприятию), мг/с;

Vпрi -

объем пробоотборника для i-го продукта, м3

ri -

плотность отбираемого продукта при условиях (температуре и давлении) пробоотбора, кг/м3;

ki -

кратность продувки, т.е. отношение объема (при условиях пробоотбора) продукта, выпущенного в атмосферу при продувке линии и пробоотборника к объему пробоотборника. Для газообразных продуктов в соответствии с ГОСТ 18917-82 принимается k = 30 при отборе в пробоотборники объемом 0,5 - 1,0 дм3, k = 8 при отборе в баллоны объемом до 40 дм3. Для сжиженных газов и для жидких нефтепродуктов по ГОСТ 2517-85 принимается k = 3;

ni -

число отборов пробы i-го продукта за время ti, шт.

ti -

период работы в регламентом режиме (сутки, недели, месяцы), за который анализируются выбросы, пересчитанный в часы;

l, m, cji -

см. пояснения к формуле (1).

5.3.Согласно "Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности"/8/ предохранительные клапаны соединены с отводами вфакельную систему или на свечу рассеивания. Если продувки их при проверках направляютсяв эти отводы, то выбросы при продувке не входят в неорганизованные выбросы.Если же проверка клапана выполняется путем продувки через трехходовой краннепосредственно в атмосферу из аппарата, находящегося на открытой площадке /9/, то неорганизованные выбросы в мг/с рассчитываются поформуле:

                                      (4)

где Yпкj -

суммарный выброс j-го вредного компонента при продувке всех предохранительных клапанов (ПК), продуваемых непосредственно в атмосферу, в целом по установке (предприятию), мг/с;

Gi -

величина утечки через каждый ПК i-го типа при одной продувке, кг.

                                           (5)

где fi -

площадь проходного сечения ПК i-го типа при продувке, м2 (определяется из технических условий на ПК данного типа);

Pi -

абсолютное рабочее давление в аппарате, на котором установлен ПК, кг/см2;

ti -

длительность одной продувки ПК, сек, (устанавливается инструкцией по обслуживанию клапана);

Мi, Тi -

молекулярная масса (кг/кмоль) и рабочая (режимная) температура (К) потока, пропускаемого через ПК при продувке;

ni -

число продувок всех клапанов i-го типа, предусмотренных графиком проверки, отнесенное к одному часу работы установки, час-1;

l, cji -

см. пояснения к формуле (1);

m -

общее число типов ПК на установке (предприятии) в целом, шт. Клапаны каждого (i-го) типа идентичны по своим техническим характеристикам (f, Р), свойствам пропускаемого потока (М, Т, состав) и продолжительности одной продувки (t)

5.4.Дренирование накопившейся в аппаратах воды на нефтегазовых установкахосуществляется, как правило, в закрытых системах и, следовательно, уходящие с водойгазообразные и испаряющиеся продукты либо утилизируются из приемников воды,либо сбрасываются из них на свечу или факел и не входят, таким образом, всостав неорганизованных выбросов.

В случае, если дренаж изтехнологического аппарата или трубопровода вне помещения осуществляется воткрытую воронку или емкость, неорганизованные выбросы при этом можноопределить по формулам (4) и (5). При этом за t принимается продолжительностьзакрытия дренажной задвижки с момента прорыва газовой фазы (обычно 10 сек), авместо характеристик ПК используются соответствующие характеристики дренажнойзадвижки.

6. Хранение, слив и налив

6.1. Сжиженные газы хранятсяпод давлением в герметичных емкостях или при давлении, близком к атмосферному,в изотермических емкостях, оборудованных закрытыми системами отсоса и возвратаиспаряющихся углеводородов. Соответственно, неорганизованные выбросы из этиххранилищ возможны лишь, как и на технологических установках ГПЗ, черезнеплотности неподвижных и подвижных соединений, ЗРА, при отборе проб,дренировании подтоварной воды, т.е. рассчитываются по методам, изложенным вышев разделах 2-5.

То же относится и к сливу иналиву сжиженных газов: эти операции осуществляются через герметичные системы суравнительными линиями паровой фазы или с поддавливанием газом.

6.2. Бензины и нефти хранятсяпри атмосферном давлении в емкостях, оборудованных воздушками - линиями длясообщения с атмосферой и уравнивания давления в емкости с атмосферным при"малых и больших дыханиях". Современные парки оборудуются системамиулавливания легких фракций (УЛФ), практически исключающими выбросыуглеводородов в атмосферу через воздушки. Однако, и при отсутствии системы УЛФвыбросы через воздушки при хранении и сливо-наливных операциях по определению ГОСТ 17.2.1.04-77 относятся корганизованным.

Таким образом, и дляхранилищ бензина и нефти неорганизованные выбросы рассчитываются аналогичноописанному выше в п. 6.1. и не включают всебя выбросы из воздушек.

Организованныевыбросы через воздушки этих емкостей рекомендуется рассчитывать по«Методическим указаниям по определению выбросов загрязняющих веществ ватмосферу из резервуаров» /10/ и «Дополнению» к ним/11/.

6.3. Неорганизованныевыбросы вредных веществ из углеводородных и других легкоиспаряющихся жидкостей,хранящихся в емкостях, необорудованных системами УЛФ или воздушками и напрямуюсообщающихся с атмосферой через соответствующие дыхательные клапаны, могут бытьтакже рассчитаны по формулам /10, 11/.

 

Приложение1

Утечкичерез неподвижные и подвижные соединения

Наименование оборудования, вид технологического потока

Расчетная величина утечки, мг/с

Расчетная доля уплотнений, потерявших герметичность, доли единицы (общее число уплотнений данного типа принято за 1)

1

2

3

Запорно-регулирующая арматура

Среда газовая

5,83

0,293

Легкие углеводороды, двухфазные среды

3,61

0,365

Тяжелые углеводороды

1,83

0,070

Водород

2,44

0,300

Предохранительные клапаны

Парогазовые потоки

37,78

0,460

Легкие жидкие углеводороды

24,45

0,250

Тяжелые углеводороды

30,84

0,350

Фланцевые соединения

Парогазовые потоки

0,20

0,030

Легкие углеводороды, двухфаз. потоки

0,11

0,050

Тяжелые углеводороды

0,08

0,020

Уплотнения валов машин* (на одно уплотнение)

Центробежные компрессоры

 

 

- газовые потоки

33,34

0,765

- водород

13,89

0,810

Поршневые компрессоры

31,95

0,700

Насосы

 

 

- сальниковые уплотнения

38,89

-

- торцовое уплотнение

22,22

-

- двойное торцовое или бессальниковое

5,56

-

- на жидких легких и сжиженных углеводородах

 

0,638**

- на тяжелых углеводородах

 

0,226**

________________

* Утечки через уплотнения валов детандеров приравниваютсяк аналогичным величинам для компрессоров, а через уплотнения мешалок иреакторов - к утечкам из насосов соответствующих типов.

** Для уплотнений всех типов.

 

Приложение2

Максимально-допустимыепротечки запорной арматуры
(по ГОСТ 9544-93, приприемо-сдаточных испытаниях)

Испытательная среда

Единицы измерения

Класс герметичности

А

В

С

D

Вода

см3/мин×Дн

нет видимых протечек

0,0006

0,0018

0,006

Воздух

см3/мин×Дн

нет видимых протечек

0,018

0,18

1,8

Примечания:

1. Класс герметичности указывается в ТУ на конкретныйвид запорной арматуры.

2. Значения протечек соответствуют случаю истечения ватмосферу.

3. При определении протечек номинальный диаметр Днпринимается в мм.

4. По аналогии с водой принимаются протечки жидких продуктов, своздухом - газообразных.

 

Приложение3

Нормы герметичности предохранительных пружинныхполноподъемных клапанов
(по ГОСТ 9789-75)

Показатель

Класс герметичности

Ду, мм

25

40, 50

80-100

150-200

Пропуск среды через

1

2

5

10

15

затвор, см3/мин, не более

2

5

10

25

40

 

Примеры расчета величинынеорганизованных выбросов

Пример 1. Расчет выполнен с использованием настоящей методики дляопытно-промышленной блочной установки очистки нефтяного газа от сероводорода наКопей-Кубовском месторождении НГДУ "Октябрьскнефть" (АНК"Башнефть"). Установка запроектирована НИПИгазпереработкой в видеблоков, монтируемых вне помещений на площадке УПН-2 этого месторождения.

Порядок расчета. 1. На основании данных технологического регламента на проектированиеустановка разбивается на 4 технологических участка, различающиеся составомтехнологических сред:

I участок - характеренналичием неочищенного от сероводорода нефтяного газа. Он включает в себяпромывную колонну К-1, смеситель нефтяного газа с воздухом СГ-1,технологическую печь П-1 (только змеевик с нагреваемым газом) и вход в реакторР-1.

II участок, содержащий потокочищенного от сероводорода газа, включает в себя выход газа из Р-1, конденсаторсеры КС-1, сероуловитель СУ-1, промывные колонны К-2 и К-3 (работающиепопеременно) и серозатвор СЗ-1.

IIIучасток - линия подачи природного топливного газа, топочное пространство печиП-1 и выход дымовых газов из П-1.

IV участок - контурциркуляции водяного пара и конденсата, обеспечивающий съем тепла в КС-1 иобогрев СЗ-1.

2. Для каждого участкаподготавливаются исходные данные для расчета на основании технологическогорегламента, технологической схемы, содержащей данные о запорно-регулирующейарматуре (ЗРА), монтажных чертежей блоков и рабочих чертежей отдельныхаппаратов. По данным этих материалов для каждого участка в отдельностиопределяется количество неподвижных соединений (фланцев, люков, заглушек ит.п.) и ЗРА, находящихся в среде, содержащей вредные компоненты, то естьисключаются фланцы и ЗРА на потоках воды, воздуха, водяного пара. Принимается,что вся ЗРА присоединена к штуцерам и трубам сваркой, т.е. без фланцев.Исключаются также выбросы дымовых газов из П-1, так как они относятся корганизованным выбросам. Анализ технологии показывает, что участки, содержащиевредные компоненты - углеводородные газы и сероводород, не имеют механизмов сподвижными соединениями (компрессоров, насосов, воздуходувок и т.п.). Для Iучастка учтен предусмотренный технологическим регламентом отбор пробы сырогогаза в пробоотборник (1 раз в сутки для хроматографического анализа).

Состав технологических сред,учитываемых в расчете, приведен в табл. 1пр.В соответствии с /12/ должен быть проанализированвыброс отдельных углеводородов или фракций с различной степенью вредности. Вданном случае, учитывая одинаковую величину ОБУВ для метана и суммы предельныхуглеводородов С1 - C5, в которой метан составляет(для данного нефтяного газа) 25-30 %, целесообразно считать только выбросысуммы углеводородов.

Может быть полезен расчет выбросаизобутана, для которого ПДК существенно ниже, чем ОБУВ смеси. Такие расчетынеорганизованных выбросов отдельных углеводородов обязательны в тех случаях,где возможны значительные выбросы этих углеводородов из других организованныхисточников.

Таблица - 1 пр. - Состав потоков,содержащих вредные вещества

Компоненты

Код

ПДК м.р. (ОБУВ), мг/м3

Содержание, % масс

Неочищенный нефтяной газ (участок I)

Очищенный нефтяной газ (участок II)

Природный газ (топливо) (участок III)

Углеводороды C1-C5+

0415

(50)

63,39

66,13

98,64

В т.ч. метан

0410

(50)

14,12

23,11

98,43

изобутан

0412

15

3,82

3,36

0,02

пентан+

0405

100

2,65

2,30

0,02

Сероводород

0333

0,008

2,68

0,15

отс.

Азот

-

-

29,18

29,51

1,05

Диоксид углерода

-

-

4,57

4,00

0,28

Кислород

-

-

0,17

0,21

0,03

В табл. 2пр. приведены данные о количестве учтенных в расчетевозможных мест утечки газа.

3. Расчет неорганизованныхвыбросов вредных веществ по участку I

Утечка углеводородов C1-C5 через фланцы и др.неподвижные соединения по формуле (1):

YнуC1-C5= 0,20 ´ 6 ´ 0,03 ´ 0,6339 = 0,0228 мг/с

где 0,20 -

утечка через 1 фланец по приложению 1, мг/с;

6 -

общее число фланцев на уч. 1 по табл. 2пр., шт;

0,03 -

доля фланцев, потерявших герметичность (приложение 1);

0,6339 -

содержание углеводородов C1-C5 в газе, масс доли (по табл. 1пр.)

Аналогично утечка изобутана и сероводородачерез фланцы на участке I:

Yнуi-C4= 0,20 ´ 6 ´ 0,03 ´ 0,0382 = 0,0014 мг/с

 = 0,20 ´ 6 ´ 0,03 ´ 0,0268 = 0,0010 мг/с

Утечка углеводородов C1 - C5 на участке I черезнеплотности ЗРА также по формуле (1):

YзС1-С5 = 5,83 ´ 18 ´ 0,293 ´ 0,6339 = 19,49 мг/с

где 5,83 -

утечка через 1 ЗРА по приложению 1, мг/с;

18 -

число единиц ЗРА на газовом потоке уч. I, шт.;

0,293 -

доля количества ЗРА, потерявших герметичность

Аналогично утечки i-C4 и H2S черезнеплотности ЗРА на участке I:

Yзi-C4= 5,83 ´ 18 ´ 0,293 ´ 0,0382 = 1,1745 мг/с

 = 5,83 ´ 18 ´ 0,293 ´ 0,0268 = 0,8240 мг/с

Утечка углеводородов C1 - C5 при продувке пробоотборникапо формуле (3):

Yпрсн = = 0,3056 мг/с

Аналогично подсчитываются утечкиизобутана и сероводорода и затем суммируются утечки углеводородов, сероводородаи, если надо, общее количество вредных неорганизованных выбросов по участку I.

Такие же расчеты выполняютсяпо участкам II и III. При этом расчеты выброса изобутана на IIIучастке нецелесообразны из-за исчезающе малой величины его содержания виспользуемом в качестве топлива природном газе. На участке IV, как видно изописания в начале примера, вредные выбросы отсутствуют.

Результаты расчета сведены втабл. 2пр. Как видно из результирующейстроки таблицы 2пр, суммарныенеорганизованные выбросы по установке очистки газа в регламентном режимесоставляют по углеводородам C1 - C5 42,5878; по изобутану -1,5779, по сероводороду - 0,8418 и суммарно по вредным выбросам - 43,4296 мг/с.

Данные таблицы показываюттакже, что при небольшом числе фланцев и др. неподвижных соединений утечкамичерез них можно пренебречь.

Таблица - 2 пр. - Неорганизованные выбросыс установки очистки газа, мг/с

Источник

Количество, характеристика

Общий выброс вредных компонентов

В том числе

Углеводороды

Сероводород

Окислы азота и т.д.

C1-C5

в т.ч. i-C4

I участок

Фланцы

6 шт.

0,0238

0,0228

0,0014

0,0010

Отсут.

ЗРА

18 шт.

20,3149

19,4909

1,1745

0,8240

-"-

Отбор проб

1 в сут.

0,3185

0,3056

0,0184

0,0129

-"-

Всего по I уч.

 

20,6572

19,8193

1,1943

0,8379

-"-

II участок

Фланцы

6 шт.

0,0239

0,0239

0,0012

< 0,00015

-"-

ЗРА

7 шт.

7,5839

7,5800

0,3851

0,0039

-"-

Всего по II уч

 

7,6078

7,6039

0,3863

0,0039

-"-

III участок

ЗРА

9 шт.

15,1646

15,1646

-

Отсут.

-"-

Всего по установке

 

43,4296

42,5878

1,5779

0,8418

-"-

Пример 2. Рассчитаны неорганизованныевыбросы на площадке блока 6 реконструируемой установки газофракционирования(ГФУ) Миннибаевского ГПЗ и вентиляционные выбросы из насосных этой установки.Проект технического перевооружения выполнен НИПИгазпереработкой в 1992 году.

Порядок расчета. 1. По данным технического проекта определяется набор оборудования,количество и состав технологических потоков на площадке блока № 6 и насосной.Оборудование на площадке состоит из 2-х ректификационных колонн с выноснымикипятильниками (рибойлерами) внизу и конденсаторами с рефлюксными емкостями(контур орошения) в верхней части каждой колонны, а также включаеттеплообменники и концевые воздушные холодильники. В насосной расположены по 2насоса на каждый технологический поток (один из которых находится в резерве и врасчет утечек не принимается).

Основные технологическиепотоки блока: депропанизированный остаток ШФЛУ и полученные из него бутановаяфракция, изопентановая фракция и стабильный газовый бензин, а также исходнаяШФЛУ, проходящая через теплообменники блока. В состав этих потоков входяттолько алифатические углеводороды от метана до декана (C1 - С10), в связис чем в этом примере они могут рассчитываться как один продукт, в соответствиис перечнем ПДК в приложении 2 (п. 1102) к ГОСТ 12.1.005-88 "Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". Можно, исходяиз известного углеводородного состава каждого потока, рассчитать также выбросыкаждого из этих углеводородов или их групп (например, углеводороды C1- C5; С6 - С10,изо-С4 и т.п.), а также учесть возможность наличия в бензинеуглеводородов других классов, например, воспользовавшись табл. 4.4. в источнике/2/.

Каждый из этих потоков(кроме стабильного бензина) по условиям технологии находится либо в газообразном(парогазовом) состоянии, либо в жидком (или сжиженном) виде. Источники утечекподсчитываются отдельно для газовых и легких жидкостных потоков, поскольку дляних установлены разные нормативные величины утечек и доли герметичности в приложении 1.

К вспомогательнымтехнологическим потокам, способным образовать вредные выбросы, относятсятеплоноситель - керосин и охлаждающая жидкость - антифриз, циркулирующиесоответственно между источником нагрева и рибойлерами колонн и источникомхолода и конденсаторами колонн. Оба эти потока находятся постоянно в жидкомсостоянии и, согласно принятому в настоящем РД, относятся к тяжелым жидкостям.

Для расчета выбросовотдельных углеводородов и групп (фракций), на которые установлены ПДК м.р. илиОБУВ /12/ рассчитаем содержание этих веществ(фракций) в исходном ШФЛУ, проходящем через теплообменные аппараты блока,депропанизированном ШФЛУ (сырье блока № 6), а также в усредненных утечках этихпродуктов из газовой (паровой) и жидкой фаз, находящихся в аппаратах икоммуникациях блока.

Для упрощения расчета изтехнологических соображений принимается, что:

а) в депропанизированномостатке отсутствуют метан и этан и содержится 3 % (по массе от ШФЛУ) пропана;

б) в единой расчетной утечкепаровой фазы отсутствуют углеводороды С6 - С10, акомпоненты C1 - C5 из ШФЛУ и из депропанизированногоостатка представлены в соотношении 1:3;

в) в единой расчетной утечкежидкой фазы углеводороды C1 - C5 и С6 - С10представлены в соотношении 3:2.

Учитывая сравнительнонебольшие величины неорганизованных выбросов и низкую биологическую опасностьпредставленных углеводородов (4 класс опасности), такие допущения можно считатьвполне приемлемыми.

С учетом величины ПДК м.р.или ОБУВ представляется целесообразным кроме суммарной утечки углеводородовсчитать также отдельно выброс изобутана, имеющего самый низкий ПДК, и фракций С1- С5 и С6 - С10, для которых установленыразличные, достаточно низкие ОБУВ.

Там же в таблице 3пр приведены данные по керосину иэтиленгликолю - вредному веществу в составе антифриза, (60 % масс. в водномрастворе).

Таблица 3пр - Состав потоков, содержащихвредные вещества

Вещество (смесь)

Код по /12/

ПДКм.р. (ОБУВ) мг/м3 по /12/

ПДКр.з. по ГОСТ

12.1.005-88

Содержание, % масс

в ШФЛУ

в сырье

блока № 6

в утечках из

паровой фазы

легкой жидкости

тяжелой жидкости

Исходная смесь углеводородов С110 в том числе:

-

-

300

100,0

100,0

100,0

100,0

-

метан

0410

(50)

-

0,41

отс.

0,11

отс.

-

бутан

0402

200

300

23,43

41,49

45,69

27,83

-

изобутан

0412

15

-

11,84

20,97

22,90

14,7

-

пентан

0405

100

300

6,25

11,06

12,08

7,42

-

гексан

0403

60

300

3,72

6,59

отс.

9,30

-

Смесь С1 - С5

0415

(50)

-

94,02

89,40

100

60,0

-

Смесь С6 - С10

0416

(30)

-

5,98

10,60

отс.

40,0

-

 

керосин

2732

(1,2)

300

-

-

-

-

100

этиленгликоль

1078

(1,0)

5

-

-

-

-

60

2. Подсчитывается количество фланцевых соединений (к которым отнесенытакже люки колонн и крышки теплообменников) и единиц запорно-регулирующейарматуры на наружной площадке блока 6 отдельно для газовых потоков, потоков легкихжидких и сжиженных углеводородов, керосина и антифриза.

Аналогично подсчитываютсясоединения и ЗРА на потоках в помещении насосной (где все потоки жидкие) иколичество уплотнений насосов отдельно по видам потоков и типам уплотнений(согласно п. 1.8 настоящей методикивентвыбросы из помещений рассчитываются аналогично неорганизованным выбросам наоткрытых площадках).

Согласно технологическому регламентуустановки ГФУ все технологические продувки (при отборе проб, сбросе дренажныхжидкостей, проверке ПК и ЗРА) осуществляются в закрытых системах со сбросомвыводимого продукта на свечу или в сепараторы, т.е. неорганизованные выбросыпри продувках отсутствуют.

Все данные о видах иколичестве источников утечек сведены в табл.4пр, в которой представлены также и результаты расчета.

3. Рассчитываются выбросы изнеподвижных соединений и ЗРА на открытой площадке (П) по формуле (1) РД:

для газовых потоков

 = 0,20 ´ 884 ´ 0,03 ´ 1,0 = 5,397 мг/с

 = 5,83 ´ 360 ´ 0,293 ´ 1,0 = 615,35 мг/с

где 0,020 и 5,83 -

утечки через 1 фланец и через 1 единицу ЗРА соответственно, в мг/с;

884 и 360 -

количество единиц фланцевых соединений и ЗРА на газовых потоках соответственно, шт.;

0,03 и 0,293 -

доля фланцев и ЗРА на газовых потоках потерявших герметичность;

1,0 -

массовая доля суммы углеводородов Ci - do в газовых потоках

Всего для газовых потоков наплощадке 620,74 мг/с.

С использованием данных таблицы 3пр определяем выбросы отдельных углеводородов ифракций в составе этого выброса:

Выбросы углеводородов С6- С10 в этом потоке отсутствуют, а выбросами метана можнопренебречь. В связи с этим в данном случае выброс смеси углеводородов С1- С5:

 =  = 620,74 мг/с

выброс изобутана

 = 0,2290 ´  = 142,15 мг/с.

Аналогично рассчитываютсяутечки из легких жидкостных потоков и из потока керосина на площадке.

Для антифриза,который состоит из 60 % масс. этиленгликоля (ЭГ), являющегося вреднымвеществом, и 40 % масс. воды, утечки подсчитываются:

 = 0,08 ´ 120 ´ 0,020 ´ 0,60 = 0,12 мг/с

 = 1,83 ´ 55 ´ 0,070 ´ 0,60 = 4,25 мг/с

где 0,60 - массовая доля ЭГ.

Общая утечка ЭГа на площадкесоставляет, таким образом, 4,37 мг/с, а утечки собственно антифризасоответственно равны Yаф = Yэг/0,6 = 7,28 мг/с.

4. Рассчитываются выбросы внасосных (Н): для неподвижных соединений и ЗРА аналогично описанному выше, адля насосов по формуле (2) РД:

для легких углеводородныхжидкостей:

 = 5,56 ´ 7 ´ 0,638 ´ 1,0 = 24,83 мг/с

длякеросина:

 = 38,89 ´ 2 ´ 0,226 ´ 1,0 = 17,58 мг/с

дляэтиленгликоля:

 = 22,22 ´ 3 ´ 0,226 ´ 0,6 = 9,04 мг/с

где 0,020, 0,140 и 0,080 -

расчетные величины утечки для двойных торцовых, сальниковых и одинарных торцовых уплотнений насосов соответственно, мг/с

7,2 и 3 -

количество уплотнений на работающих насосах на потоках легких углеводородов, керосина и антифриза соответственно;

0,638 и 0,226 -

доля уплотнений, потерявших герметичность на потоках легких и тяжелых жидкостей соответственно (независимо от типа уплотнений);

1 и 0,6 -

массовая доля вредного компонента в продукте утечки

5.Рассчитывается распределение утечки тяжелых жидкостей между выбросами ватмосферу и в стоки или почву (см. п. 1.5.РД).

5.1. Для керосина, учитываясравнительно небольшие величины утечки, сравнительно низкую температуру кипенияи относительную безвредность (ПДКрз = 300 мг/м3) примем без расчетапо техническим соображениям испарение 70 % масс. продукта на открытой площадкеи 50 % ~ в помещении насосной.

Тогда неорганизованныевыбросы керосина в атмосферу составят:

Yнвк = 17,58 ´ 0,7 = 12,31 мг/с

вентиляционныевыбросы из насосной:

Yввк= 19,17 ´0,5 = 9,58 мг/с

5.2. Для этиленгликоля, учитываяего высокую экологическую вредность (ПДКрз = 5мг/м3, - жестче, чемдля сероводорода!), а также тот факт, что он находится в утечке в смеси сбезвредной и более летучей водой, проведем расчет по формулам (12) и (13)руководящего материала /3/.

Неорганизованный выброс ватмосферу с открытой площадки рассчитывается по формуле(13):

Yнуэг= Пi= 0,001 х (5,38 + 4,1 W) x F x Pi x Xi

где Пi -

количество вредных выбросов в атмосферу, кг/ч;

F -

площадь разлившейся жидкости, м2. Принимаем, согласно /3/, площадь равной 1 м2 на 1 л разлитой жидкости. Объем разлитой жидкости примем равным поступлению за 4 часа: считая, что уборка территории (смыв разлива в канализацию) производится 2 раза за 8-часовую смену, при утечке антифриза 7,28 мг/с или 0,0261 кг/ч, и его плотности 1,11 кг/м3 он составит 0,094 л, следовательно и F = 0,094 м2;

W -

среднегодовая скорость ветра в данном географическом пункте, м/с. Для Татарии по приложению 3 в источнике /3/ W = 3,9 м/с (могут быть использованы также усредненные данные из СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»);

Pi -

давление насыщенного пара ЭГ, мм рт. ст. при максимальной температуре вытекающей жидкости, °С. По условиям технологии эта температура равна 60 °С. Pi определяется по рис 1 и табл. 1 приложения к /3/ и равно 1,3 мм рт. ст. (может быть также найдено в справочниках по физико-химическим свойствам веществ).

Xi -

мольная доля ЭГа в антифризе. Пересчетом из массовой доли 0,6 получаем Xi = 0,304;

Mi -

молекулярная масса ЭГа, кг/кмоль. Мi = 62.

Подставиввсе эти данные в формулу (13), получим:

Yнвэг = 0,001 ´ (5,38 + 4,1 ´ 3,9) ´ 0,094 ´ 1,3 ´ 0,304 = 0,0064 кг/ч = 1,78 мг/с

или примерно 41 %пролившегося ЭГа.

Количество ЭГа ввентиляционных выбросах из насосной подсчитаем по формуле (12) из источника /3/:

Yввэг = Пi = 0,133 ´ 10-6´ F ´ Pi ´ Xi ´ K

где Пi -

количество вредных выбросов в атмосферу, в кг/сек;

F, Pi, Xi, Mi -

те же обозначения, что к формуле (13), величину F по расчету, аналогичному вышеприведенному для открытой площадки, примем 0,226 м2, остальные численные значения - те же, что и при расчете по формуле (13);

К -

коэффициент, зависимый от скорости потока и температуры воздуха в насосной, принимается по табл. 2 источника /3/ или по табл. И.1. ГОСТ Р 12.3.047-98 равным 3,5 (при скорости 0,2 м и температуре 20 °С).

Подставиввсе эти данные в формулу (12), получим:

Уввэг= 0,133 ´ 10-6´ 0,226 ´ 1,3 ´ 0,304 ´ 3,5 = 0,332 ´ 10-6 кг/с =0,332 мг/с,

т.е. всего 3,18 %пролившегося ЭГа

Результаты расчетов,описанных в пунктах 3-5 данного примера, сведены в табл. 4пр.

Таблица 4пр - Выбросы вредных веществ сустановки ГФУ, мг/с

Технологические потоки

Количество источников выброса, шт.

Общий выброс

В т.ч. выброс в атмосферу

фланцев

ЗРА

насосов

Наружная площадка установки (неорганизованные выбросы)

1. Газообразные углеводороды C110

884

360

-

620,74

620,74

в том числе Изобутан

 

 

 

142,15

142,15

Смесь C15

 

 

 

620,74

620,74

2. Жидкие (сжиженные) уг-ды C110

в том числе

1036

442

-

588,10

588,10

изобутан

 

 

 

82,80

82,80

смесь C15

 

 

 

352,86

352,86

смесь C610

 

 

 

235,24

235,24

Всего углеводородов C110

 

 

 

1208,84

1208,84

в том числе изобутан

 

 

 

225,35

225,35

смесь C15

 

 

 

973,60

973,60

смесь C610

 

 

 

235,24

235,24

3. Керосин

307

133

-

17,56

12,90

4. Антифриз

120

55

-

7,25

-

В т.ч. этиленгликоль

 

 

 

4,35

1,78

Помещения насосных (вентвыбросы)

5. Жидкие C110

126

42

7

80,84

80,84

в том числе изобутан

 

 

 

11,38

11,38

смесь C15

 

 

 

48,50

48,50

смесь C610

 

 

 

32,34

32,34

6. Керосин

36

12

2

19,17

9,58

7. Антифриз

54

18

3

17,45

-

В том числе этиленгликоль

 

 

 

10,47

0,33

 

Списокиспользованных источников

1. Методические указания порасчету валовых выбросов вредных веществ в атмосферу для предприятийнефтепереработки и нефтехимии. (РД 17-89). М: Миннефтехимпром, 1990.

2. Сборник методик по расчетувыбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами. Л.:Гидрометеоиздат, 1986.

3. Методика расчета вредныхвыбросов в атмосферу из нефтехимического оборудования. (РМ 62-91-90).Воронежский филиал Гипрокаучука. Воронеж, 1991

4. Защита атмосферы отпромышленных загрязнений. /Справочник в 2-х частях. Под редакцией С. Калверта иГ.М. Инглунда. Часть 2. М: Металлургия, 1988

5. Compilation of AirPollutant Emission Factors. Vol. 1. Stationary Point and Area Sources./V.S.EPA. AP-42, IV Edition, Sept. 1985

6. Общие правилавзрывобезопасности для взрывоопасных химических, нефтехимических инефтеперерабатывающих производств. (ПБ 09-170-98) М: Госгортехнадзор, 1998

7. Методические рекомендациипо определению норм потерь углеводородного сырья при его подготовке ипереработке на компрессорных станциях и газоперерабатывающих заводах.Краснодар, ВНИПИгазпереработка, 1989

8. Правила безопасности внефтяной и газовой промышленности. (РД08-200-98) М: Госгортехнадзор, 1998

9. Нормы технологическогопроектирования газоперерабатывающих заводов (РД 39-135-94, РД 51-1-95), Краснодар, 1995

10. Методические указания поопределению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров. Новополоцк,1997.

11. Дополнения к"Методическим указаниям по определению выбросов загрязняющих веществ изрезервуаров. (Новополоцк, 1997)" СПб. НИИ Атмосфера, 1999

12. Перечень и коды веществ,загрязняющих атмосферный воздух. СПб Изд. "Петербург-ХХIвек". 2000

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

2.Уплотнения неподвижные

3.Уплотнения подвижных соединений

4. Запорно-регулирующая арматура

5.Технологические продувки

6. Хранение, слив и налив

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Примеры расчетавеличины неорганизованных выбросов

21
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.