На главную
На главную

РТМ 36.44.12.2-90 «Проектирование и устройство фундаментов из свай, погружаемых способом вдавливания»

Руководящий технический материал распространяется на проектирование, производство работ, испытание и приемку свайных фундаментов из забивных, в том числе многосекционных и набивных свай, выполняемых с применением способа статического вдавливания.

Обозначение: РТМ 36.44.12.2-90
Название рус.: Проектирование и устройство фундаментов из свай, погружаемых способом вдавливания
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1992
Разработан: ВНИИГС Минмонтажспецстроя СССР 193148, г. Санкт-Петербург, ул. Пинегина, 4
ВНИИОСП им. Н.М. Герсеванова 109428, г. Москва, 2-я Институтская, 6
УкрНИИспецстрой
Укргидроспецстройпроект
трест № 28 Санкт-Петербургской стройкорпорации
ПИИТ
Утвержден: НТС ВНИИГС (20.12.1991)
Опубликован: ВНИИГС № 1992

МИНИСТЕРСТВО АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА
И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА РФ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ
ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ, САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ
И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

ВНИИГС

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙМАТЕРИАЛ

РТМ 36.44.12.2-90

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО
ФУНДАМЕНТОВ ИЗ СВАЙ, ПОГРУЖАЕМЫХ
СПОСОБОМ ВДАВЛИВАНИЯ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ - 1992

Руководящий технический материал(РТМ) «Проектирование и устройство фундаментов из свай, погружаемых способомвдавливания», разработан организациями: Государственным предприятиемНаучно-исследовательский институт гидромеханизации, санитарно-технических испециальных строительных работ (ВНИИГС) Минстроя РФ (канд. техн. наук Е. М.Перлей, инж. С. В. Гдалин), институтами УкрНИИспецстрой (кандидаты техн. наукВ. И. Берман, А. А. Цесарский), Укргидроспецстройпроект (кандидаты техн. наукЮ. И. Чумаков, С. В. Требух), ВНИИОСП им. Н. М. Герсеванова (д-р техн. наук Б.В. Бахолдин, канд. техн. наук Е. В. Светинский, инж. М. С. Гайдай), трестом №28 Санкт-Петербургской стройкорпорации (канд. техн. наук Б. В. Лейкин) приучастии ПИИТ (канд. техн. наук Г. Ф. Новожилов).

Настоящий РТМ утвержденНаучно-техническим советом ВНИИГС 20 декабря 1991 г., протокол № 1. Сроквведения 1 января 1992 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 2

Область применения. 2

Особенности инженерно-геологических изысканий и обследования существующих фундаментов. 3

Оборудование и материалы.. 3

2. Особенности проектирования свайных фундаментов, устраиваемых с применением способа вдавливания. 5

3. Технология производства работ. 6

Подготовительные работы.. 6

Технология погружения железобетонных призматических сваи установками треста № 101 и УСВ-120. 7

Технология погружения многосекционных свай и устройства набивных свай установками типа УБПС и УВС.. 8

Контроль качества работ. 11

4. Техника безопасности. 12

Общие положения. 12

Требования к строительной площадке и рабочим местам.. 12

Требования к складированию, хранению и транспортировке материалов, изделий, элементов грузоподъемного, бурового и сваевдавливающего оборудования и технологической оснастки. 13

Требования к персоналу, допускаемому к выполнению свайных работ, и к средствам защиты работающих. 13

Требования к материалам, изделиям, технологическому оборудованию, оснастке и технологическим процессам при погружении свай вдавливанием.. 13

Требования электробезопасности и безопасности при работе с гидроприводом* 14

Требования пожарной безопасности. 15

Приложение 1 Краткое описание и техническая характеристика сваевдавливающих установок треста № 101, УСВ-120 И УСВ-120М.. 15

Приложение 2 Основные технические характеристики малогабаритных вдавливающих установок. 19

Приложение 3 Техническая характеристика электрического сверлильного станка ИЭ-1805. 19

Приложение 4 Список нормативной литературы.. 20

Настоящий РТМраспространяется на проектирование, производство работ, испытание и приемку свайныхфундаментов из забивных, в том числе многосекционных и набивных свай,выполняемых с применением способа статического вдавливания.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Областьприменения

1.1. Способ вдавливания дляпогружения забивных и устройства набивных свай следует применять в стесненныхусловиях строительства, в непосредственной близости от зданий и сооружений, атакже внутри них, при возведении новых фундаментов и усилении существующихфундаментов, полов и др.

1.2. При прохождении прослоекплотных грунтов необходимо применять способы снижения сопротивления грунтапогружению свай (см. п. 3.9).

1.3. При усилении существующихфундаментов технологию свайных работ, а также количество и параметры свайследует принимать в соответствии с конструкцией существующего фундамента инагрузкой на него, высотой помещения, грунтовыми и другими условиямиреконструкции. Рекомендуемые конструкции элементов многосекционных свай и узлыих сопряжения с усиливаемой конструкцией представлены на рис. 1 и 2.

Рис. 1. Конструкции элементов многосекционных свай иинвентарных труб для устройства набивных свай:

а, б, в - элементы многосекционных свай соответственносо сварным, штыревым и болтовым стыком; г- трубобетонный элемент многосекционных свай; д, е - нижняя секцияинвентарной трубы соответственно с клапанным и теряемым наконечником длянабивных свай; ж - рядовая секцияинвентарной обсадной трубы для набивных свай; 1 - закладная пластина; 2 -железобетонный элемент; 3 - закладной анкер; 4 - выемка; 5 - закладная пластинас отверстиями для болтов; 6 - трубчатая оболочка; 7 - монолитный бетон; 8 -инвентарная обсадная труба; 9 - клапан; 10 - теряемый наконечник.

Рис. 2. Схемы узлов сопряжения вдавливаемых свай сусиливаемыми фундаментами:

а, б - через монолитную железобетонную балку; в - через уширения железобетонного фундамента; г - при подводке свай под подошву фундамента; д - при создании обоймы, препятствующей боковым деформациям грунта,расположенного между подошвой фундамента и несущим слоем; 1 - вдавливаемаясвая; 2 - стена; 3 - балка; 4 - отверстия для пропуска свай; 5 - монолитный илисборный оголовок; 6 - усиливаемый фундамент; 7 - слабый грунт; 8 - несущийслой.

Особенностиинженерно-геологических изысканий и обследования существующих фундаментов

1.4. Инженерно-геологическиеизыскания грунтов оснований должны производиться в соответствии по СНиП1.02.07-87 [1], «Указаниями по устройству фундаментов околосуществующих зданий и сооружений» [2] и «Временными указаниями по устройствуфундаментов рядом с существующими зданиями и сооружениями в г. Москве» [3].

1.5. Инженерные изыскания научастке строительства и примыкающей к нему территории должны включать работы пообследованию фундаментов и наземных конструкций существующих зданий.

1.6. Дляопределения возможности применения способа вдавливания свай следует установить:конструкцию и состояние существующего фундамента (по имеющейся документации,путем откопки шурфов и проведения необходимого комплекса исследований), а такженаличие (или отсутствие) в основании грунтов, способных при их перемятии крезкому снижению механических свойств, например, сопротивления сдвигу в 2 разаи модуля деформации более чем в 1,5 раза.

1.7. При проектированиифундаментов нового здания, возводимого рядом с существующим, из свай,погружаемых вдавливанием, мероприятия по контролю осадок существующего зданияследует разрабатывать на основании материалов инженерно-геологических изысканийи в соответствии с «Инструкцией по организации и проведению наблюдений заразвитием осадок зданий (сооружений), возле которых осуществляется новоестроительство» (см. приложение к «Указаниям» [2]).

Оборудование и материалы

1.8. Установку для вдавливаниясвай следует выбирать исходя из условий:

типа и конструкции свай,предназначенных для вдавливания (определяют тип и конструкцию установки);

ожидаемого максимального усилиявдавливания (определяют мощность установки и необходимость примененияоборудования для бурения лидерных скважин);

стесненности строительнойплощадки как по площади, так и по высоте (выясняют возможность использованияустановки по габаритам и необходимость применения многосекционных свай).

1.9. Вдавливание свай вне зданийи сооружений выполняют установкой УСВ-120 и установкой конструкции треста №101. В помещениях высотой 7,5 м и более применяют установку УСВ-120, а привысоте до 1,8 и 1,6 м соответственно установку УВС-800 и УБПС.

Технические характеристикиустановок, их краткое описание и схемы даны в приложениях 1, 2.

1.10. Установками УСВ-120 итреста № 101 погружают призматические железобетонные сваи, изготовленные поГОСТ 19804.0-78* и ГОСТ 19804.4-79* [4 - 6]. Кэтим сваям предъявляют требования:

сваи как по качеству бетона, таки по предельно допустимым отклонениям от проектных размеров должнысоответствовать ГОСТ 19804.0-78, ГОСТ19804.4-78* и ГОСТ19804.2-79* [4 - 6];

не допускается применение свай,выполненных из бетона более низкой марки, чем предусмотрено в проекте (без соответствующегообоснования и согласования с проектной организацией);

запрещается использование свай,имеющих отклонения размеров поперечного сечения, превышающие допускаемые ГОСТ19804.0-78 [4],а также отклонение формы поперечного сечения от квадратной.

Примечание. В противном случае при вдавливании свай установкамис зажимом свай по боковой поверхности они либо вообще не могут быть зажаты взажимном устройстве рабочего органа установки, либо будут зажаты неправильно -с неравномерным распределением зажимного усилия по боковой поверхности свай.Второе обстоятельство может привести к проскальзыванию сваи в зажимномустройстве или ее разрушению, а в отдельных случаях и поломке механизма зажима.Для установки треста № 101, механизм зажима которой обжимает сваю по двумбоковым поверхностям, допускается применение свай с двухстороннимтехнологическим уклоном, но при этом сваю следует зажимать по двум другимпараллельным боковым поверхностям. Для установки УСВ-120, где свая обжимается взажимном механизме по всем четырем боковым поверхностям, использование свай сдвухсторонним технологическим уклоном не допускается.

Допускаетсяприменять для вдавливания сваи с плоским нижним торцом, предназначенные дляиспользования в качестве верхних или промежуточных звеньев составных свай.

Приемка свай (входной контроль)на объекте должна выполняться мастером (прорабом) строительной организации,производящей работы по вдавливанию свай на этом объекте.

1.11. При погружении готовыхжелезобетонных призматических свай способом вдавливания арматуру в их головнойчасти, предназначенную для восприятия динамических нагрузок, можно исключить (сцелью экономии металла).

1.12. Для устройства набивных имногосекционных свай с применением способа вдавливания используютмалогабаритные сваевдавливающие установки типа УВС и УБПС.

Установкой УВС погружаютмногосекционные сваи из железобетонных или трубобетонных элементовсоответственно сечением сторон или диаметром до 200 мм, длиной до 1 м.

Установкой УБПС изготавливаютнабивные сваи с применением цельных или составных инвентарных труб диаметром до160 мм, с теряемым наконечником или клапаном; затем эти трубы извлекают (или неизвлекают) и бетонируют скважину.

1.13. Материалы для изготовлениянабивных и многосекционных свай должны отвечать настоящему РТМ, СНиП3.09.01-85, СНиП2.03.01-84* и СНиП 3.02.01-87 [7 - 9].

1.14. Для изготовлениямногосекционных свай необходимо применять мелкозернистый песчаный бетон приклассе прочности на сжатие не ниже В15. Проектная марка бетона поморозостойкости должна назначаться в соответствии с требованиями нормативныхдокументов на проектирование данного вида сооружений, но не ниже F-50.

1.15. Вид цемента выбирают всоответствии со СНиП2.03.11-85 [10]. При этом следует использоватьпластифицирующую добавку СДБ - сульфитно-дрожжевую бражку или другую согласно«Руководству по применению химических добавок в бетоне» [11].Цемент для мелкозернистого бетона должен удовлетворять требованиям ГОСТ10178-85 [12].

1.16. Песок для мелкозернистогобетона необходимо выбирать в соответствии с ГОСТ 10268-80 [13].

1.17. Вода для мелкозернистыхбетонов должна отвечать СНиП3.03.01-87 [14] и ГОСТ23732-79 [15].

1.18. Состав мелкозернистого бетонаподбирает строительная лаборатория в соответствии с заданной маркой бетона попрочности и в необходимых случаях - по морозостойкости и водонепроницаемостисогласно СНиП3.09.01-85 [7].

При применении портландцементаоптимальное соотношение цемента и песка в бетонной смеси составляет от 1:1 до1:3 (в массовых частях) при водоцементном отношении (В/Ц) от 0,4 до 0,6.

1.19. Подвижность бетоннойсмеси, определяемая погружением стандартного конуса по ГОСТ5802-86 [16], должна быть 8 - 10 см при изготовлениисборных элементов и 15 - 18 см при устройстве набивных свай.

1.20. Подвижность и связностьбетонной смеси должны обеспечиваться подбором ее состава и введениемповерхностно-активных пластифицирующих добавок в соответствии с «Руководствомпо применению химических добавок в бетоне» [11].

1.21. Сборные железобетонныеэлементы изготавливают в кассетных формах, а трубобетонные элементы - ввертикальном положении на вибростенде, схема которого приведена на рис. 3. Трубыдля этих элементов должны быть отторцованы и иметь фаску для сварного стыка.

Рис. 3. Схема изготовления трубобетонных элементовмногосекционных свай:

1 - виброплощадка; 2 - обойма; 3 - верхняя фиксирующаярешетка; 4 - отрезки труб диаметром 100 - 159 мм; 5 - бетоновод; 6 - монолитныйбетон; 7 - нижняя фиксирующая решетка.

2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ,УСТРАИВАЕМЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ СПОСОБА ВДАВЛИВАНИЯ

2.1. Расчет несущей способностисвай Fd, погружаемых вдавливанием в различные грунты,при проектировании, а также по результатам статического зондирования необходимовыполнять согласно СНиП2.02.03-85 [17].

2.2. Предварительно значениеожидаемого максимального вдавливающего усилия следует принимать по формуле:

                                                           (1)

где K -эмпирический коэффициент, равный для песчаных грунтов 1,9, дляпылевато-глинистых - 1,4.

2.3. Несущая способность сваи,определенная по конечному усилию вдавливания (см. п. 3.32) первых пяти свай , может оказаться меньше несущей способности свай Fd.

Кроме того, возможно, что сваине удается погрузить до проектной отметки в несущий слой на глубину более 1,5 -2,0 м и при этом усилие вдавливания превышает значение ожидаемого максимальногоусилия . В обоих случаях проектная организация должна установитьнеобходимость контрольных испытаний свай статическими нагрузками искорректировать проект свайного фундамента или его части, в первом случаеувеличив, а во втором уменьшив длину свай.

2.4. Статические испытания свай,погружаемых вдавливанием, в случае необходимости следует проводить по ГОСТ5686-78 [18].

2.5. При расчете набивных свайпо прочности материала, кроме коэффициентов условий работы, перечисленных в п.3.8 СНиП2.02.03-85 [17], необходимо вводить дополнительныйкоэффициент gв5= 0,85 по СНиП2.03.01-84* [8], применяемый прибетонировании монолитных столбов с наибольшим размером сечения менее 30 см.

2.6. Сваи армируют сварнымикаркасами и отдельными стержнями, в трубобетонных сваях в качестве арматурыслужит стальная оболочка. В набивных сваях при отсутствии моментных нагрузокможет армироваться только верхняя часть на длину, составляющую 15 % от всейдлины сваи.

2.7. Конструкция стыковсоставных свай и секций многосекционных свай может быть сварной, болтовой,стаканной и других типов и должна учитывать значение и направление нагрузок,передаваемых на сваю при ее работе в процессе погружения и эксплуатации.

2.8. При проектировании свайногофундамента рядом с существующим допускается использование сочетания свай,погружаемых динамическим способом и вдавливанием. В этом случае необходимоопределить границы зон погружения свай каждым из этих способов в соответствии спп. 2.11и 2.12.

2.9.Минимальное расстояние от ближайшей вдавливаемой сваи до существующегофундамента в свету при наличии в несущих слоях основания грунтов, чувствительныхк нарушению природного сложения (см. п. 1.6),следует принимать

                                                       (2)

где d -максимальный размер поперечного сечения сваи, м.

В остальных случаях

                                                            (3)

2.10. Крометого, расстояние Lминзависит от габаритов сваевдавливающей установки и может быть определено по еепаспортным данным (см. приложение 1).

2.11. Из двухзначений Lмин,определяемых по пп. 2.9, 2.10, принимают наибольшее, по которому иустанавливает ближнюю границу зоны вдавливания (относительно существующегоздания).

2.12.Минимальное расстояние от существующего здания до ближайшей сваи (ряда свай) всвету, которую предусмотрено погружать динамическим способом, следует приниматьв соответствии с ВСН490-87 [19].Это и будет ближняя граница погружения свай динамическим способом.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Подготовительныеработы

3.1. Организацию работ повдавливанию готовых и устройству набивных свай на строительной площадке и ихтехнологическую последовательность определяет проект производства работ,составленный на основании материалов инженерно-геологических изысканий ирабочего проекта свайного фундамента в соответствии со СНиП3.02.01-87 [9], СНиПIII-4-80* [20] и настоящим РТМ.

До начала работы установок настроительной площадке необходимо провести все подготовительные работы, предусмотренныепроектом производства работ, который должен содержать: 1) указания повыполнению подготовительных работ; 2) технологическую схему производства работ;3) указания по проверке и эксплуатации оборудования; 4) схему движения машин имеханизмов; 5) последовательность погружения или изготовления свай; 6)требования, предъявляемые к бетонной смеси; 7) методы контроля качестваизготовления свай.

3.2. Технологическая схемадвижения сваевдавливающих установок по стройплощадке и последовательностьпогружения свай определяется стесненностью стройплощадки и техническимихарактеристиками основного и вспомогательного оборудования. Примертехнологической схемы движения установки УСВ-120 приведен на рис. 4.

Рис. 4. Технологическая схема движения сваевдавливающейустановки УСВ-120 по площадке при погружении свай вблизи существующего здания:

I, II - стены существующего здания; 1 - маневровая зонаУСВ-120; 2 - крайний ряд свай; 3 - граница площадки; 4 - габаритный контурУСВ-120; 5 - точки вдавливания свай; 6, 7 - направление движения УСВ-120соответственно к начальной точке погружения ряда свай и при погружении этогоряда; Е, Е¢ - минимальное расстояние от вдавливаемой сваи достены соответственно I и II существующегоздания; а - шаг свай в ряду по ходудвижения установки; l - расстояние между рядами свай; Lм.з, Zм.з -длина и ширина маневровой зоны; Lпл, Zпл - длина и ширина площадки.

3.3. Поскольку свайные работы,ведущиеся способом вдавливания, выполняют при реконструкции в непосредственнойблизости от старых зданий и сооружений (или после их сноса), в ряде случаевустановить положение старых фундаментов и других конструкций не представляетсявозможным. Поэтому до начала погружения свай целесообразно произвести вскрышныеработы, удалить старые фундаменты и другие посторонние предметы, после чегозасыпать котлован песчаным грунтом, который после погружения свай может бытьиспользован на других объектах.

3.4. Подготовительные работы приусилении фундаментов установками УБПС или УВС должны включать: 1) устройствоприямков или котлованов для их размещения; 2) обнажение при необходимостибоковой поверхности или подошвы фундаментов; 3) изготовление железобетонных илитрубобетонных составных элементов; 4) сверление отверстий или пробивку проемовв существующих фундаментах, полах и стенах для заводки анкерных устройств исвай (сверлить отверстия в железобетонных конструкциях рекомендуетсяэлектрическим станком ИЭ-1805, техническая характеристика которого приведена вприложении 3);5) бурение скважин в грунте для установки инвентарных анкерных свай типа«зонтик» конструкции ВНИИГС (рис. 5, 6); 6) устройство монолитных анкерных балок илисилового пола (ростверка); 7) прокладку рельсовых путей для передвиженияустановки УБПС.

3.5. При использовании вкачестве анкерных устройств железобетонных монолитных балок или сплошных плит квдавливанию свай допускается приступать после достижения бетоном не менее 70 %проектной прочности.

Рис. 5. Конструкция инвентарных анкерных свай типа «зонтик»:

а, б - для анкеровки соответственно в грунте и за подошву фундамента; 1- стакан; 2 - планшайба; 3 - лопасть; 4 - штанга; 5 - рама; 6 - тяга.

Рис. 6. Технология применения анкера типа «зонтик» дляанкеровки в грунте:

а - бурение скважины; б - опускание анкера в скважину; в - извлечение из стакана анкерной головки и раскрытие лопастей; г - использование анкера в рабочемрежиме; д - закрытие анкера; е - извлечение анкера из скважины.

Технология погружения железобетонных призматическихсвай установками треста № 101 и УСВ-120

3.6. В случае, если проектомпредусмотрено погружение сваи динамическим способом и вдавливанием, в первуюочередь следует погружать сваи вдавливанием и начинать со свай, наиболее близкорасположенных к существующим фундаментам.

3.7. Сваи погружаютвдавливающими установками треста № 101 или УСВ-120, как правило,непосредственно с поверхности грунта территории строительной площадки или полапомещения. Если проектная отметка верха погружаемых свай располагается нижеповерхности грунта строительной площадки (или выше ее не более чем на 1 м),допогружение свай до проектной отметки осуществляют с помощью «добойника», вкачестве которого используют обычно штатную сваю.

3.8. Если высота потолков впомещениях не позволяет загружать сваи в рабочий орган установки УСВ-120, этуоперацию осуществляют вне данного помещения, причем длина сваи (секциисоставной сваи) должна быть на 0,2 - 0,3 м меньше высоты помещения. Кроме того,в зависимости от высоты помещения перед началом погружения следуетдемонтировать одну или две верхние секции мачты.

3.9. Привдавливании свай в плотные грунты (или при прохождении прослоек таких грунтов)необходимо применять различные способы снижения сопротивления погружению:бурение лидерных скважин; рыхление шнеком грунта без извлечения последнего;антифрикционные обмазки.

Применение подмыва при вдавливаниисвай в непосредственной близости от существующих фундаментов или подземныхкоммуникаций недопустимо.

При назначении способауменьшения сопротивления погружению необходимо учитывать как возможное снижениенесущей способности погружаемых свай, так и негативное влияние этих мероприятийна состояние фундаментов существующих зданий и сооружении.

3.10. При вдавливании сваи взимних условиях и сильном промерзании грунта можно использовать паро- илиэлектропрогрев промерзшего слоя грунта.

3.11. Технология выполненияработ по вдавливанию свай установкой треста № 101 следующая: 1) монтируютустановку над точкой погружения сваи; 2) в рабочий орган установки подают сваю,которую устанавливают вертикально и зажимают в нем механизмом зажима; 3) сваюпогружают на величину хода поршня спаренных гидродомкратов механизмавдавливания (до 1,0 м); 4) осуществляют разжим сваи в рабочем органе установки;5) поднимают штоки спаренных гидродомкратов механизма вдавливания в верхнееположение (холостой ход); 6) вновь зажимают сваю и цикл повторяют сначала; 7)после погружения сваи на проектную глубину демонтируют установку (порядокопераций при демонтаже обратный тому, что при монтаже), и ее перемещают наследующую точку погружения.

3.12. Рабочий цикл установкиУСВ-120 состоит из следующих операций: поворот аутригеров в стороны; установка(загрузка) сваи в механизм зажима; фиксация сваи в механизме зажима; установкамачты в заданное угловое положение по прибору «Вертикаль-20Б» путем выдвижения(опускания) гидродомкратов аутригеров; погружение сваи в грунт с записьюспециальным прибором зависимости усилия вдавливания от глубины погружения;перемещение установки самоходом на новую точку погружения сваи.

Технология погружения многосекционных свай иустройства набивных свай установками типа УБПС и УВС

3.13. Реактивное усилие привдавливании многосекционных сваи установками УБПС и УВС может восприниматьсясуществующими или специально устраиваемыми строительными конструкциями -фундаментами, стенками, балками, силовым полом - ростверком, массой пригруза,инвентарными анкерными сваями (завинчиваемыми или с раскрывающимися лопастями,типа «зонтик»), инвентарными анкерными балками или ранее вдавленными сваями.

3.14. Работы по погружениюмногосекционных свай при размещении установки выше уровня подошвы фундаментаследует выполнять в соответствии с технологической схемой, представленной нарис. 7,а при упоре в подошву фундамента - по схеме, показанной на рис. 8.

Рис. 7. Технология устройства многосекционных свай извдавливаемых элементов (при анкеровке установки за силовой пол или уширенияфундамента):

а - монтаж установки;опускание в скважины анкерных устройств; б- раскрытие анкерных устройств, подача к установке 1-й секции сваи; в - вдавливание 1-й секции; г - подача 2-й секции, устройство стыкамежду 1-й и 2-й секциями; д -вдавливание 2-й секции; е -вдавливание 3-й и остальных секций; ж- извлечение анкеров, перемещение установки на другую точку вдавливания,устройство оголовка и бетонной пробки под сваей; 1 - вдавливающая установка; 2- гидродомкраты; 3 - аутригеры; 4 - анкерные устройства; 5 - секция составнойсваи; 6 - оголовок; 7 - бетонная пробка; 8 - несущий слой.

Рис. 8. Технология усиления фундамента с помощьюмногосекционных свай из вдавливаемых элементов при упоре в подошвусуществующего фундамента:

а - устройство приямка,прокладка рельсовых путей, вкатывание установки под фундамент, подача 1-го вдавливаемогоэлемента; б - вдавливание 1-й секции;в - подача 2-й секции, устройствостыка между 1-й и 2-й секциями; г -вдавливание 2-й секции; д -вдавливание 3-й и остальных секций; е- выкатывание установки и извлечение ее из приямка, монтаж последней секциисоставной сваи, устройство сборного оголовка; 1 - вдавливающая установка; 2 -гидродомкрат; 3 - секция составной сваи; 4 - оголовок.

3.15. Для обеспечениявертикальности погружения элементов многосекционных свай каждый раз при монтажеустановки над точкой вдавливания необходимо регулировать положение платформы спомощью винтовых аутригеров.

3.16. Заводить элементы массойболее 50 кг в клиновой захват установки следует с помощью грузоподъемныхмеханизмов, а при массе элементов менее 50 кг можно вручную.

3.17. Перед монтажом каждойпоследующей секции на торец предыдущей необходимо нанести слой цементногораствора состава 1:1, толщиной 0,5 - 1 см для обеспечения передачивдавливающего усилия по всему поперечному сечению сваи.

3.18. Для сопряжения сваи сусиливаемым фундаментом разбивают головную часть сваи, обнажают ее арматуру иомоноличивают с балкой или фундаментом.

3.19. Набивные сваи сприменением цельной или составной инвентарной трубы устраивают в соответствии стехнологической схемой, представленной на рис. 9.

Примечания. 1.Технологические операции по вдавливанию цельной и составной инвентарной труб нарис. 9не показаны, так как они аналогичны операциям на рис. 7 и 8.

2. В отдельных случаях приобосновании набивные сваи можно устроить без извлечения обсадных труб, при этомоперацию г на рис. 9 невыполняют.

Рис. 9. Технологическая схема устройства набивных свай сприменением цельной или составной инвентарной трубы:

а - монтаж установки надточкой погружения и вдавливание инвентарной трубы; б - устройство приемного бункера; в - подача мелкозернистого бетона в бункер с вибрированием изаполнение трубы бетоном; г - снятиебункера и поэтапное извлечение инвентарной трубы; д - бетонирование скважины с уплотнением бетона глубиннымвибратором; е - устройство оголовка иего армирование; 1 - вдавливающая установка; 2 - гидродомкраты; 3 - секцияинвентарной обсадной трубы; 4 - приемный бункер; 5 - вибратор; 6 - бетоновод; 7- оси анкерных устройств; 8 - монолитный бетон; 9 - глубинный вибратор; 10 - арматурныйкаркас или отдельные стержни.

3.20. Нижний конец инвентарнойтрубы должен иметь клапан или теряемый башмак, предотвращающий попадание грунтаи воды внутрь трубы при ее вдавливании и обеспечивающий выход бетонной смесипри подъеме трубы. Стык секций составной инвентарной трубы должен быть сборным.

3.21. Бетонирование сваиосуществляется мелкозернистым бетоном с осадкой конуса 15 - 18 см и должновестись без перерыва. Бетонную смесь подают в объеме, равном объему скважины,через приемный бункер инвентарной трубы с помощью растворонасоса. Скважиназаполняется бетонной смесью по мере извлечения трубы из скважины. Перерыв вбетонировании допускается на время, в течение которого подвижность бетоннойсмеси в бетоноводе не станет ниже 6 см (по конусу СтройЦНИИЛ), в противномслучае скважину бракуют и засыпают песком. Если перерыв в бетонированиисоставил менее 2 ч, допускается повторное погружение трубы через бетоннуюсмесь. Для повышения качества бетонирования и недопущения разрывов стволаверхняя секция инвентарной трубы должна быть снабжена вибратором.

3.22. После извлеченияинвентарной трубы с клапаном, приемного бункера и бетоновода и при перерывах вбетонировании более 30 мин (а зимой до начала смерзания бетона) их следуеттщательно промыть водой, которую сливают в специальную емкость с цельюповторного использования ее для приготовления бетонной смеси или промывки.

3.23. Головы свай бетонируют вопалубке-оболочке или в инвентарной металлической опалубке после извлечения изскважины инвентарной трубы. При необходимости головы свай армируют стальнымкаркасом.

3.24. Сваи устраиваютпоследовательно, одну непосредственно за другой при расстоянии между ними неменее 6 d (d -максимальный диаметр поперечного сечения сваи). Если расстояние между сваямисоставляет 3 d и менее, то к устройству каждойследующей смежной сваи можно приступить не ранее достижения бетоном предыдущейсваи прочности 2,5 МПа.

3.25. Отклонение свай отпроектного положения в плане при отсутствии указаний проектной организации недолжно превышать ± 3 см. Число свай, имеющих такое отклонение, не должнопревышать 25 % их общего числа. Возможность использования свай с отклонениемвыше допустимого устанавливается проектной организацией.

3.26. Предельные отклонениядлины многосекционных свай не должны превышать ± 25 см, размера их поперечногосечения ± 5 мм.

3.27. Тангенс угла наклонапродольной оси сваи от проектного положения не должен превышать 1/100.

Контроль качества работ

3.28. При выполнении свайныхработ с применением способа вдавливания следует вести журнал погружения илиустройства свай.

3.29. При погружении свайвдавливанием необходимо контролировать следующие параметры процесса: усилиязажима и вдавливания, вертикальность установки сваи перед погружением и глубинупогружения.

Для контроля усилий зажима ивдавливания в гидравлических сваевдавливающих установках обычно применяютманометры, измеряющие по давлению масла в гидроцилиндрах зажима и вдавливаниясоответственно боковую и осевую нагрузку на погружаемую сваю. Манометры должныпройти метрологическую поверку и иметь дополнительную шкалу усилий (кН, или тс)или таблицу пересчета давлений в усилия.

Установка УСВ-120 дополнительнооснащена самопишущим манометром МСИР-12Д, который позволяет вестиавтоматическую запись на диаграммной ленте усилия вдавливания в зависимости отглубины погружения сваи*.

* Возможноприменение и других самопишущих приборов. Глубину погружения сваи определяют спомощью ходографов различных типов.

3.30. Для каждойпогружаемой вдавливанием сваи необходимо вести непрерывный контроль усилиявдавливания и глубины погружения. Результаты измерений заносят в журнал свайныхработ, после чего по ним строят графики зависимости усилия вдавливания отглубины погружения свай. При использовании самопишущих приборов для контроляусилия вдавливания графики не строят, а к журналу свайных работ прилагаютдиаграммную ленту прибора с записью изменения усилия вдавливания для каждойсваи.

3.31. Контролю усилиявдавливания следует уделять особое внимание на стадии прохождения сваей слоев(прослоек) плотных грунтов и на конечной стадии погружения (10 - 20 см допроектной отметки).

При прохождении плотных грунтовможет оказаться, что сопротивление погружению превышает максимальное усилиевдавливания, которое обеспечивает установка**. В этом случаепогружение необходимо прекратить, извлечь сваю и применить один из способовснижения сопротивления погружению в соответствии с п. 3.9.

** Для установкитреста № 101 в этом случае целесообразно увеличить пригруз.

На конечнойстадии погружения усилие вдавливания следует измерять по возможности тщательно,чтобы с достаточной степенью точности оценить несущую способность погруженнойсваи по конечному усилию вдавливания.

3.32. Фактическая несущая способностьсвай, погружаемых вдавливанием,

                                                  (4)

где  - конечное усилиевдавливания сваи (на последних 10 см погружения), определяемое по манометругидросистемы вдавливания установки в процессе погружения свай;

kv - коэффициент, учитывающий влияние скоростивдавливания сваи на усилие вдавливания; при скорости вдавливания до 3 м/минпринимают kv = 1;

kT - коэффициент «засасывания», учитывающийвлияние процессов стабилизации сопротивления забивных свай в конце периодаинтенсивного упрочнения Т;

для пылевато-глинистых грунтов

                                                   (5)

где b -эмпирический коэффициент, b = 16,5;

Jp,JL - средневзвешенные значения по длине сваи соответственночисла пластичности и показателя текучести грунта в долях единицы;

для мелких и пылеватых песчаныхгрунтов

                                                    (6)

где c -эмпирический коэффициент, c = 0,02;

Kф- коэффициент фильтрации, м/сут.

3.33. При работах по вдавливаниюсвай вблизи существующего здания необходимо вести постоянный инженерныйконтроль его осадок.

3.34. Качество свай,устраиваемых с помощью установок УБПС и УВС, следует контролироватьпооперационно в процессе их изготовления.

3.35. При устройстве свайпостоянному контролю подлежат: усилие погружения инвентарной трубы (или сборныхжелезобетонных элементов), подвижность и расход бетонной смеси, усилиеизвлечения трубы, температура бетонной смеси при ведении работ в зимних условиях.

3.36. Подвижность бетонной смесипроверяют в соответствии с ГОСТ5802-86 [16] один раз в начале смены и каждый раз,когда изменяют состав бетонной смеси или ее подвижность визуальнопредставляется отличной от требуемой. Бетонная смесь при отклонении подвижностиот требуемой более чем на 2 см погружения конуса к укладке не допускается.

3.37. Заполнение скважиныбетонной смесью при устройстве набивных свай контролируют по объему уложенногобетона.

3.38. При вынужденных перерывахв процессе изготовления одной сваи их продолжительность фиксирует в журнале, атакже описывают условия, при которых продолжены работы по бетонированию сваи.

3.39. Для контроля качествабетонной смеси один раз в смену и каждый раз при изменении ее состава впроцессе изготовления сваи следует отбирать 6 контрольных образцов согласно ГОСТ10180-90 [21] и испытывать их на сжатие после 7 и 28 сутнормального хранения. При изготовлении многосекционных свай кубики отбираютпосле изготовления каждых 200 элементов. Качество бетона можно проверять инеразрушающим методом с составлением соответствующего акта.

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Общиеположения

4.1. Специальные строительныеработы по погружению свай с применением способа вдавливания должны выполнятьсяв соответствии с настоящим РТМ, государственными стандартами ССБТ, СНиПIII-4-80* [20], «Санитарными правилами организациитехнологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию»[22],требованиями бывш. Госгортехнадзора СССР, Госэнергонадзора СССР, Главногоуправления пожарной охраны МВД СССР, нормативными и нормативно-техническимидокументами бывш. Минмонтажспецстроя СССР, техническими условиями наприменяемые изделия, материалы, вещества, оборудование, приспособления,инструменты и т.п.

4.2. В целях обеспечениясохранности существующих зданий и сооружений, устойчивости территории (откосов,склонов), вблизи которых предполагается строительство, свайные работы следуетвыполнять строго в соответствии с проектом производства работ, где должны бытьучтены все особенности данной строительной площадки, а также опасные и вредныефакторы согласно ГОСТ12.0.003-74 [23].

Требования к строительной площадке и рабочим местам

4.3. Строительная площадкадолжна отвечать СНиПIII-4-80* [20] и СНиП2.09.04-87 [24], противопожарным нормам и правилам (см.пп. 4.29- 4.33настоящего РТМ), нормам и правилам электробезопасности (см. пп. 4.24 - 4.28РТМ), а также другим нормативным документам, учитывающим специфику выполняемыхработ.

4.4. Границы опасных зон, впределах которых может возникнуть опасность падения предметов с высоты, должныбыть установлены в соответствии со СНиПIII-4-80*.

4.5. Строительная площадка,проезды и проходы, а также рабочие места в темное время суток должны быть освещены.Тип дорожного покрытия и толщину слоя подсыпки устанавливают в проектепроизводства работ.

4.6. Не допускается:

производить работы на двух иболее ярусах по одной вертикали, а также на любой высоте над работающимоборудованием при отсутствии промежуточного настила;

работать на высоте более 1,3 м вместах, где невозможно устройство подмостей, ограждений, без предохранительныхпоясов, закрепленных к надежным опорам.

Требования к складированию, хранению итранспортировке материалов, изделий, элементов грузоподъемного, бурового исваевдавливающего оборудования и технологической оснастки

4.7. Складировать и хранитьматериалы, изделия, элементы строительных машин и технологической оснасткиследует в соответствии со СНиПIII-4-80* [20], ГОСТ12.3.009-76* [25], а также требованиямибезопасности, изложенными в стандартах и технических условиях на оборудованиеконкретного вида.

4.8. Строительные изделия (сваи,шпунт, железобетонные плиты), а также элементы технологического оборудования иоснастки, складируемые на территории строительной площадки, необходиморазмещать за пределами опасных зон.

4.9. Складирование должноосуществляться на спланированных и выровненных площадках. При этом следуетпринимать меры против самопроизвольного раскатывания или осыпания складируемыхматериалов (изделий) - например, песка, щебня или цемента.

4.10. Материалы, содержащиевредные или взрывоопасные растворители, необходимо хранить в герметическизакрытой таре в специальном помещении.

4.11. Транспортирование,хранение, подъем и установку на место погружения свай надлежит выполнять,принимая меры против их повреждения, при этом кантовка свай, перемещение ихволоком не допускается.

Требования к персоналу, допускаемому к выполнениюсвайных работ, и к средствам защиты работающих

4.12. К обслуживаниюгрузоподъемных машин и технологической оснастки должны допускаться лица,знающие должностные и эксплуатационные инструкции, устройство машин и оснастки,обученные, аттестованные и имеющие удостоверения (см. «Правила устройства ибезопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» [26]).

4.13. К обслуживаниюнесамоходных электрогидравлических сваевдавливающих установок допускается лицане моложе 18 лет с опытом свайных работ, знакомые с устройством и работойустановки, обученные безопасным методам работы на электрогидравлических установкахи имеющие аттестационное удостоверение.

4.14. Средства защиты в каждомконкретном случае следует выбирать с учетом требований для данноготехнологического процесса или вида работ.

Запрещается применение средств защиты,на которые не имеется утвержденной в установленном порядке техническойдокументации, и приступать к работе без спецодежды и индивидуальных средствзащиты, соответствующих характеру выполняемой работы, в спецодежде с длиннымирукавами, распущенными полами и свободными концами ремней, шарфов и т.д.

Требования к материалам, изделиям, технологическомуоборудованию, оснастке и технологическим процессам при погружении свайвдавливанием

4.15. Материалы и изделия,применяемые при свайных работах, должны соответствовать стандартам, техническимнормам и правилам, иметь сертификаты и паспорта.

4.16. Для вдавливания следуетприменять сваи согласно стандартам. Отбраковку выполняют назаводах-изготовителях, а входной контроль - на строительной площадке.

4.17. Использование впроизводстве новых химических материалов (противокоррозионных, смазочных и пр.)необходимо согласовать с санитарной службой.

4.18. Свайные работы следуетвыполнять с использованием сваевдавливающего, бурового, подъемно-транспортногооборудования и технологической оснастки, отвечающих СНиПIII-4-80* [20], «Правилам устройства и безопаснойэксплуатации грузоподъемных кранов» [26], ГОСТ12.2.003-91 [27], ГОСТ12.3.009-76* [25] и соответствующимтехническим условиям.

4.19. На кабине сваевдавливающихустановок, буровых станков, кранового оборудования, работающих на площадке,должны быть надписи, указывающие тип (марку), регистрационный номер,максимальную грузоподъемность, дату следующего испытания.

4.20. В кабине сваевдавливающихустановок, буровых станков, кранов вывешивают список поднимаемых грузов (суказанием их массы), который выдают на руки крановщикам и стропальщикам.

4.21. Перемещение, монтаж иработу сваевдавливающих установок, буровых станков и кранов вблизи выемок(котлованов, траншей, канав) с неукрепленными откосами разрешаются только запределами призмы обрушения грунта на расстоянии, определенном в проектепроизводства работ. При отсутствии таких указаний допускаемое расстояние отбровки откоса до ближайших опор машин следует принимать по табл. 3 СНиПIII-4-80* [20].

4.22. После монтажа сваевдавливающейустановки на строительной площадке перед началом выполнения свайных работустановку испытывают и все выявленные неисправности устраняют.

4.23. Машинист-операторсваевдавливающей установки обязан:

перед началом работы - 1)убедиться в надежном креплении узлов и деталей машины, проверить всеэлектрооборудование, обращая особое внимание на заземление питающего кабеля иисправность изоляции электропроводки; 2) проверить наличие и исправностьрезиновых перчаток и коврика, а также исправность гидрооборудования и убедитьсяв отсутствии подтекания масла в соединениях гидросистемы;

при работе на установке -внимательно следить за сигналами, подаваемыми обслуживающим персоналом, всеоперации по перемещению установки, загрузке свай, их зажиму и вдавливаниювыполнять плавно, без резкого включения и отключения механизмов;

по окончании работы - привестивсе механизмы установки в исходное положение, выключить привод и обесточитьустановку.

Требования электробезопасности и безопасности приработе с гидроприводом*

* В настоящем РТМрассмотрены сваевдавливающие установки с гидравлическим рабочим органом,получающим энергетическое питание от источников электроэнергии, поэтомууделяется большое внимание правилам техники безопасности при работе сгидроприводом и электрооборудованием.

4.24.Электробезопасность на строительной площадке и участках работ должнаобеспечиваться в соответствии с ГОСТ12.1.013-78 [28], ГОСТ12.3.003.86 [29].К обслуживанию электроустановок допускаются лица, знающие должностные иэксплуатационные инструкции, обученные, аттестованные согласно «Правиламтехнической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилам техникибезопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» [30],утвержденным бывш. Госэнергонадзором, и имеющие удостоверение установленногообразца.

4.25. Лица, обслуживающие электроустановки, должны бытьобеспечены защитными средствами в соответствии с «Правилами» [30],а также обучены и аттестованы по квалификационной группе техники безопасностисогласно ГОСТ12.1.013-78 [28].

4.26. Всех лиц, занятых настроительно-монтажных работах, обучают безопасным приемам прекращения действияэлектрического тока на человека и оказания первой доврачебной помощи приэлектротравме.

4.27. Сваевдавливающую установкунеобходимо заправить смазочными материалами, а гидросистему гидропривода -рабочей жидкостью согласно инструкции по эксплуатации установки.

Не допускается применение длязаправки установки масел и рабочей жидкости, не соответствующих государственнымстандартам, а также инструкции по эксплуатации установки.

4.28.Предохранительные клапаны гидрооборудования после регулировки должны бытьопломбированы с обязательной отметкой в формуляре.

Требования пожарной безопасности

4.29. Пожарнуюбезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местахнеобходимо обеспечивать в соответствии с «Правилами пожарной безопасности припроизводстве строительно-монтажных работ» [31]и «Правилами пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневыхработ на объектах народного хозяйства» [32],а также согласно ГОСТ12.1.004-91 [33].

4.30. Все мероприятия попожарной безопасности строительной площадки следует предусмотреть в проектепроизводства работ.

4.31. Ответственность завыполнение мер пожарной безопасности на строительной площадке возлагается наИТР, руководящих производством работ (мастер, прораб).

4.32. Испытания и эксплуатацияпривода сваевдавливающей установки и ее устройств должны производиться пристрогом соблюдении «Правил» [31].

4.33.Запрещается: 1) пользоваться открытым огнем на установке и в непосредственной близостиот нее во время заправки гидросистемы рабочей жидкостью; 2) хранить наустановке легковоспламеняющиеся вещества и промасленную ветошь; 3)эксплуатировать установку без исправного огнетушителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

КРАТКОЕОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СВАЕВДАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК ТРЕСТА № 101,УСВ-120 И УСВ-120М

Установки треста № 101 и УСВ-120являются установками гравитационного типа, так как реактивное усилие,возникающее при вдавливании свай, воспринимается собственным весом этихустановок. Они имеют гидравлический рабочий орган, насосные станции которогоприводятся в действие электродвигателями.

Установка треста № 101 (рис. 10)несамоходная и обеспечивает возможность погружения сваи сечением 35Ч35 и 40Ч40см с максимальным усилием до 2000 кН (200 тс) при длине цельных свай (илизвеньев составных свай) 6 - 16 м.

Основанием установки являетсягрузовая (балластная) платформа из двух пространственных решетчатых балок 1,имеющих площадки для размещения съемного штучного пригруза 2 и кронштейны 3 длякрепления рабочего органа с помощью пальцев 4.

Рабочий орган установкигидравлический однотраверсный, циклического действия, представляет собойтраверсу, состоящую из верхней и нижней балок, на которых смонтированымеханизмы зажима и вдавливания сваи.

Сваю 7 пропускают через проемыверхней и нижней балок и зажимают посредством гидродомкрата 10, расположенногогоризонтально на нижней балке 11 и передающего усилие зажима через рычаг 9 наподвижную плиту (щеку), которая прижимает сваю к стенке проема нижней балки.

Свая вдавливается двумягидродомкратами 5, гидроцилиндры которых смонтированы вертикально и параллельнодруг другу на верхней балке 6, а штоки соединены посредством нижней балки 11.При синхронном движении штоков гидродомкратов 5 вниз производится вдавливаниесваи; а при движении их вверх (если освобождена свая) - холостой ход.

Установка оснащена двумямаслонасосными станциями, предназначенными для приведения в действие механизмовзажима и вдавливания сваи. Управление установкой осуществляют с пульта 12, гденаходятся гидрораспределители с рычагами управления механизмами зажима ивдавливания свай, а также манометры контроля усилий зажима и вдавливания.

Все грузовые операции помонтажу, демонтажу установки и загрузке свай выполняют с помощью крана,грузоподъемность которого должна быть не менее 10 т, а высота подъема крюказависит от длины погружаемых свай (при длине свай 16 м, если они не составные,она должна достигать не менее 20 м). Установка может быть использована и дляизвлечения погруженных свай в случае, если отметки их верха расположены на 1,0- 1,5 м выше уровня строительной площадки.

Установку обслуживает бригада изтрех человек: машиниста-оператора, машиниста крана и стропальщика.Машинист-оператор руководит загрузкой свай, управляет установкой во времяпогружения свай, а при перемещении ее с одной точки на другую (или с объекта наобъект) вместе со стропальщиком, выполняет демонтаж и монтаж установки.Стропальщик участвует в такелажных работах по загрузке свай, монтажу идемонтажу установки, а также корректирует работу машиниста-оператора икрановщика.

Рис. 10. Схема сваевдавливающей установки треста № 101:

а, б - при минимальном расстоянии от вдавливаемой сваи до стенысоответственно II и I существующего здания; 1 - пространственная балкагрузовой (балластной) платформы; 2 - съемный пригруз (балласт); 3 - кронштейн;4 - палец; 5 - гидродомкрат вдавливания сваи; 6, 11 - соответственно верхняя инижняя балка рабочего органа установки; 7 - свая; 8 - маслонасосная станция; 9- рычаг; 10 - гидродомкрат зажима сваи; 12 - пульт управления; Б, В,Г - размеры установки в рабочемположении - соответственно длина, высота, ширина.

Установка УСВ-120 -самоходная, выполнена на базе гусеничного электрогидравлического экскаватораЭО-6122 Воронежского экскаваторного завода (рис. 11, см. стр. 41, 42). Установкапредназначена для вдавливания свай сечением 30×30; 35×35 и40×40 см, с максимальным усилием 850 кН (85 тс).

Мачта установки сборная, состоитиз трех секций. Потребная длина мачты в сборе определяется длиной сваи (секциисваи), а также стесненностью условий по высоте (например, при работе впомещении). Установку обслуживает бригада из четырех человек: машиниста-оператораУСВ-120, машиниста крана и двух стропальщиков. Установку можно разворачивать наместе вокруг своей оси за счет вывешивания ее на аутригерах.

Для обеспечения вертикальностипогружения свай установка УСВ-120 оснащена прибором «Вертикаль-20Б», указывавшиммашинисту-оператору угол наклона мачты в четырех направлениях: «вперед -назад», «вправо - влево». Прибор служит для контроля заданного угловогоположения поворотной опоры с механизмом зажима сваи и мачты.

Рис. 11. Схема сваевдавливающей установки УСВ-120:

а, б - при минимальном расстоянии от вдавливаемой сваи до стенысоответственно II и I существующего здания; 1 - ходовая тележка экскаватораЭО-6122; 2 - рама; 3 - аутригер боковой; 4 - механизм зажима; 5 - гидроцилиндрвдавливания сваи; 6 - мачта; 7 - свая; 8 - пригрузы; 9 - аутригер задний; А - расстояние от оси вдавливания сваидо центра вращения базовой тележки; Б- длина установки; В, В¢ - высотаустановки в рабочем положении с мачтой соответственно из трех и одной секций; Г, Г¢ - ширина установки в рабочем положении соответственнопо крайним точкам аутригеров и по гусеницам; Д - высота установки до крыши кабины; Ж - ширина установки по осям боковых аутригеров.

Установка УСВ-120Мявляется модифицированным вариантом УСВ-120, имеющим ряд отличий (рис. 12).

1. В комплекте установкипредусмотрен крановый подкос (стрела) с крюк-блоком. Стрела может бытьсмонтирована на передней части рамы установки и предназначена для захвата иподачи свай в рабочий орган установки, а также выполнения других грузоподъемныхопераций. Наличие стрелы позволяет обходиться без вспомогательного крана.Наряду с этим крюк-блок можно анкеровать к любому подходящему анкеру длячастичного восприятия реактивного усилия.

2. С целью снижениясопротивления грунта погружению свай установка оснащена буровым механизмом СО-2с набором шнековых штанг для устройства лидерных скважин диаметром до 300 мм,глубиной до 21 м.

3. Кроме того, в комплекте установкиимеется рычажный механизм зажима шпунта, позволяющий использовать установку дляпогружения и извлечения стального шпунта Ларсен-IV и Ларсен-V.

Рис. 12. Схема сваевдавливающей установки УСВ-120М:

1 - свая; 2 - аутригер боковой;3 - механизм зажима свай; 4 - буровая штанга шнекового бура СО-2; 5 - вращательшнека; 6 - крюк-блок; 7 - крановый подкос (стрела); 8 - энергетическая частьэкскаватора ЭО-6122; 9 - сварная несущая рама; 10 - аутригер задний; 11 -гусеничная тележка экскаватора ЭО-6122.

В 1992 г. УСВ-120М изготовлена ииспользуется на строительных объектах Санкт-Петербурга.

Основные техническиехарактеристики УСВ-120М приведены ниже.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСВАЕВДАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ КОНСТРУКЦИИ ТРЕСТА № 101

Размеры погружаемых свай:

 

сечение, см×см

35×35; 40×40

длина, м:

 

полная

До 32

секции составной сваи

Любая по ГОСТ 19804.0-78 [4]

Максимальное усилие вдавливания, кН (тс)

До 2000 (200)

Скорость вдавливания, м/мин

0,5

Способ передачи вдавливающего усилия на сваю и характеристика механизма зажима

Через две боковые грани сваи посредством щекового зажима рычагом от гидродомкрата (гидродомкрат типа ГД-170/1120 с укороченным штоком)

Тип механизма вдавливания и его характеристика

Гидравлический однотраверсный циклического действия (два спаренных гидродомкрата типа ГД-170/1120)

Способ восприятия реактивного усилия при вдавливании сваи

Установка гравитационного типа с балластной платформой и съемным пригрузом (балластом)

Характеристика пригруза и его масса, т

Инвентарные чугунные болванки массой по 5 т, применяемые для статических испытаний (общая масса до 170 т)

Общая масса установки, т

До 200

Габаритные размеры установки в рабочем положении, м:

 

Б

10,0

В

2,4

Г

4,5

Е

1,25

Е¢

5,05

Способ передвижения установки по строительной площадке

Несамоходная, перемещение краном с предварительным демонтажем

Общая мощность электродвигателей, кВт

17

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСВАЕВДАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК УСВ-120 и УСВ-120М

Размеры погружаемых свай:

УСВ-120

УСВ-120М

сечение, см×см

30×30; 35×35; 40×40

30×30; 35×35; 40×40

длина, м

4 - 16

4 - 14

Максимальное усилие вдавливания, кН

860

1000

Скорость вдавливания, м/мин

2,0

2,0

Масса установки, т

105

117

Удельное давление гусениц установки на грунт, МПа

0,159

0,180

Способ передвижения установки по строительной площадке

Самоходная, на гусеничном ходу (на базе экскаватора ЭО-6122)

Максимальная скорость передвижения самоходом, км/ч

1,5

1,5

Максимальная потребляемая мощность, кВт

150

150

Габаритные размеры установки в рабочем положения, м:

 

 

А

2,30

2,80

Б

8,80

9,50

В

13,36

16,80

В¢

7,26

-

Г

8,95

-

Г¢

3,80

-

Д

3,80

3,80

Ж

7,55

-

Е

1,00

1,00

Е¢

4,50

-

Тип и марка погружаемого шпунта

-

Стальной шпунт Ларсен-IV и Ларсен-V

Характеристики бурового оборудования:

 

 

тип и марка бурового механизма

-

Шнековый бур СО-2

максимальный диаметр бурения, мм

-

300

максимальная глубина бурения, м

-

21

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОСНОВНЫЕТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ВДАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК

Показатель

Тип установки

УБПС-3а

УБПС-300

УБПС-350

УБПС-640

УБПС-660

УБПС-660Т

УВС-800

Рабочее давление в гидросистеме, МПа

10

10

10

12

12

12

12

Масса установки, кг

700

1300

900

1200

1200

1200

1450

Масса установки с маслонасосной станцией, кг

850

1450

1050

1350

1350

1350

1600

Максимальный диаметр или размер погружаемого элемента, мм

160

160

200

160

160

200

200

Максимальная длина погружаемого элемента, мм

800

800

800

800

1000

1000

1000

Усилие, кН:

 

 

 

 

 

 

 

погружения

250

300

350

640

660

660

800

извлечения

200

280

320

600

600

600

700

Шаг погружения (извлечения), мм

250

300

630

280

250

250

500

Габариты, мм:

 

 

 

 

 

 

 

длина

-

800

650

-

520

-

1480

ширина

-

600

200

-

520

-

1000

высота

-

1300

1050

-

900

-

1850

Количество гидроцилиндров

2

2

2

2

6

6

2

Ход поршня, мм

250

400

630

250

250

250

570

Приложение усилия погружения элемента

По боковой поверхности

Через торец

По боковой поверхности

Через торец

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ТЕХНИЧЕСКАЯХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА ИЭ-1805

Диаметр просверливаемых отверстий, мм

100; 125; 160

Глубина сверления, мм

380

Глубина сверления с переходной штангой, мм

До 1000

Частота вращения шпинделя, об/мин

670

Подача вручную, мм/мин

40 - 60

Расход охлаждающей воды, л/мин

4 - 6

Габариты, мм

550×710×1600

Масса, кг

130

ПРИЛОЖЕНИЕ4

СПИСОК НОРМАТИВНОЙЛИТЕРАТУРЫ

1. СНиП1.02.07-87 . Инженерные изыскания для строительства. - М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1988.

2. Указания по устройствуфундаментов около существующих зданий и сооружений. - Л.: ЛенНИИпроект, 1960.

3. Временныеуказания по устройству фундаментов рядом с существующими зданиями исооружениями в г. Москве. - М.: Моспроект-1 ГлавАПУ Мосгорисполкома; НИИОСП им.Н. М. Герсеванова Госстроя СССР, 1985.

4. ГОСТ19804.0-78. Сваи забивные железобетонные. Общие технические условия. - М.:Изд-во стандартов, 1981.

5. ГОСТ19804.4-78*. Сваи забивные железобетонные квадратногосечения без поперечного армирования ствола. Конструкция и размеры. - М.: Изд-востандартов, 1983.

6. ГОСТ19804.2-79 *. Сваи забивные железобетонныецельные сплошного квадратного сечения с поперечным армированием ствола снапрягаемой арматурой. Конструкция и размеры. - М.: Изд-во стандартов, 1984.

7. СНиП3.09.01-85 . Производство сборных железобетонныхконструкций и изделий. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988.

8. СНиП2.03.01-84 *. Бетонные и железобетонныеконструкции. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.

9. СНиП3.02.01-87 . Земляные сооружения, основания и фундаменты. -М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988.

10. СНиП2.03.11-85 . Защита строительных конструкций от коррозии. -М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

11.Руководство по применению химических добавок в бетоне. - М.: Стройиздат, 1980.

12. ГОСТ10178-85 . Портландцемент и шлакопортландцемент.Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1988.

13. ГОСТ10268-80. Бетон тяжелый. Технические требования к заполнителям. - М.: Изд-востандартов, 1981.

14. СНиП3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - М.: ЦИТП ГосстрояСССР, 1988.

15. ГОСТ23732-79 . Вода для бетонов и растворов. Техническиеусловия. - М.: Изд-во стандартов, 1979.

16. ГОСТ5802-86 . Растворы строительные. Методы испытаний. - М.:Изд-во стандартов, 1986.

17. СНиП2.02.03-85 . Свайные фундаменты. - М.: ЦИТП Госстроя СССР,1986.

18. ГОСТ5686-78. Сваи. Методы полевых испытаний. - М.: Изд-во стандартов, 1980.

19. ВСН490-87 . Проектирование и устройство свайныхфундаментов и шпунтовых ограждений в условиях реконструкции промышленныхпредприятий и городской застройки. - М.: ЦБНТИ/Минмонтажспецстрой СССР, 1988.

20. СНиПIII-4-80 *. Техника безопасности встроительстве. - М.: Стройиздат, 1989.

21. ГОСТ10180-90 . Бетоны. Методы определения прочности поконтрольным образцам. - М.; Изд-во стандартов, 1990.

22. Санитарныеправила организации технологических процессов и гигиенические требования кпроизводственному оборудованию. 1042-73. - М.: Минздрав СССР, 1974.

23. ГОСТ12.0.003-74 . ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.Классификация. - М.: Изд-во стандартов, 1983.

24. СНиП2.09.04-87 . Административные и бытовые здания. - М.: ЦИТПГосстроя СССР. 1988.

25. ГОСТ12.3.009-76 *. Работы погрузочно-разгрузочные.Общие требования безопасности. - М.: Изд-во стандартов, 1983.

26. Правилаустройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. - М.: Металлургия,1981.

27. ГОСТ12.2.003-91. Оборудование производственное. Общие требованиябезопасности. - М.: Изд-во стандартов, 1991.

28. ГОСТ12.1.013-78 . ССБТ. Строительство. Электробезопасность.Общие требования. - М.: Изд-во стандартов, 1979.

29. ГОСТ12.3.003-86 . Работы электросварочные. Требованиябезопасности. - М.: Изд-во стандартов, 1987.

30. Правилатехнической эксплуатации электроустановок потребителей. Правила техникибезопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - М.:Энергоатомиздат, 1990.

31. Правилапожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. - М.:Стройиздат, 1980.

32. Правилапожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ наобъектах народного хозяйства. - М.: Стройиздат, 1980.

33. ГОСТ12.1.004-91 . Пожарная безопасность. Общие требования. - М.:Изд-во стандартов, 1991.

51
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.