На главную
На главную

СТО Газпром 2-3.5-043-2005 «Защита от шума технологического оборудования ОАО \Газпром\»

Настоящий стандарт распространяется на контроль качества сварных соединений объектов промысловых и магистральных газопроводов из стальных труб, рекомендованных нормативными документами ОАО «Газпром» к применению, диаметром до 1420 мм включительно, с избыточным давлением транспортируемой среды свыше 1,2 МПа (12 кгс/см2) до 9,8 МПа (100 кгс/см2) включительно.
Требования стандарта также распространяются на контроль качества сварных соединений трубопроводов, транспортирующих стабильный и нестабильный конденсат.
Стандарт не распространяется на контроль качества трубопроводов, транспортирующих сероводородные среды, аммиак, этанол.
Стандарт устанавливает порядок проведения неразрушающего контроля, методы, объемы и нормы оценки качества сварных соединений, выполненных дуговыми способами сварки, в том числе вновь сваренных (при строительстве, капитальном ремонте и реконструкции) и находящихся в эксплуатации.
Стандарт предназначен для дочерних обществ ОАО «Газпром» и организаций, выполняющих работы по проектированию, строительству, реконструкции, ремонту (в т.ч. при переизоляции) и диагностике объектов промысловых и магистральных газопроводов ОАО «Газпром».
Требования настоящего стандарта в части норм оценки качества сварных соединений рекомендуются предприятиям-изготовителям для разработки требований по оценке качества сварных соединений (норм дефектности) в технических условиях на трубы, соединительные детали трубопроводов, а также оборудование, работающее в технологическом цикле транспорта.

Библиотека справочной литературы ООО«Центр безопасности труда»

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО"ГАЗПРОМ"

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ,СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО "ГАЗПРОМ"

ЗАЩИТА ОТ ШУМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОАО
"ГАЗПРОМ"

СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-043-2005

г. Челябинск

РАЗРАБОТАН Общество сограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природныхгазов и газовых технологий - ВНИИГАЗ"

ВНЕСЕН Отделомэнергосбережения и экологии Департамента по транспортировке, подземномухранению и использования газа

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением ОАО«Газпром» от 22 сентября 2005 г. №238 с 10 ноября 2005 г.

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4. СОКРАЩЕНИЯ

5. ИСТОЧНИКИ ШУМА ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОРГАНИЗАЦИИ И ДОЧЕРНИХ ОБЩЕСТВ

6. ТРЕБОВАНИЯ К НОРМИРОВАНИЮ ШУМА ГАЗОТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ В РАСЧЕТНЫХ ТОЧКАХ

7.1 Методы определения шумового поля организации

Характеристика помещения

7.2 Расчет эквивалентного уровня звука по маршруту профилактического обхода

7.3 Методы определения уровней шума на селитебных территориях

8 РАСЧЕТ ТРЕБУЕМОГО СНИЖЕНИЯ ШУМА

8.1. Расчет требуемого снижения шума на территории организации

8.2 Расчет требуемого снижения шума в изолируемом помещении

8.3 Расчет требуемого снижения шума в замкнутых помещениях с шумным оборудованием

9. ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЗАЩИТЕ ОТ ШУМА КС

9.1 Основные мероприятия по снижению шума на КС:

10 РАСЧЕТ И ТИПОВЫЕ СХЕМЫ СРЕДСТВ СНИЖЕНИЯ ШУМА ОБОРУДОВАНИЯ

10.1 Расчет и типовые схемы глушителей шума

10.2 Глушитель шума ГМК

10.3 Расчет и типовые схемы звукоизолирующих кожухов и покрытий

10.4 Акустический расчет экранов

10.5 Звукоизоляция технологических трубопроводов

11 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ ШУМА РАБОТНИКОВ ОРГАНИЗАЦИЙ

11.1 Способы защиты работников от шума регулирующих органов

11.2 Строительно-планировочные мероприятия по снижению шума

11.3 Звукоизолирующие кабины и пульты управления

11.4 Рекомендации по применению средств индивидуальной защиты органов слуха

12 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ В ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (СПРАВОЧНОЕ) ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (СПРАВОЧНОЕ) ЭФФЕКТИВНОСТЬ ГЛУШИТЕЛЕЙ

БИБЛИОГРАФИЯ

ВВЕДЕНИЕ

В документе приведены основные подходы кнормированию шумовых характеристик технологического оборудования объектов ОАО"Газпром", методы расчета шумового поля объектов ОАО"Газпром" и окружающих их территорий, методы расчета и типовые схемысредств снижения шума оборудования и мероприятия по защите от шума работниковорганизаций ОАО "Газпром".

Выбор необходимых мероприятий по снижению шумапроводится на основании акустического расчета действующих или подлежащихреконструкции объектов ОАО "Газпром". Для каждого конкретного объектапредлагаются способы и средства защиты от шума, обусловленные его спецификой.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт "Защитаот шума технологического оборудования ОАО "Газпром" устанавливаеттребования для расчетного обеспечения допустимых шумовых показателей при работеорганизаций и дочерних обществ ОАО "Газпром".

2.НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Системастандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.050-86Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ12.2.016.4-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиекомпрессорное. Метод определения шумовых характеристик стационарныхкомпрессорных станций и установок

ГОСТ12.2.016.5-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиекомпрессорное. Шумовые характеристики и защита от шума. Построение техническихдокументов

ГОСТ 17187-81Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний

3.ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте примененыследующие термины с соответствующими определениями:

3.1 постоянный шум: Шум, уровень звукакоторого изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерениях по временнойхарактеристике "медленно" шумомера по ГОСТ 17187-81.

3.2 непостоянныйшум: Шум, уровень звука которого изменяется во времени более чем на 5 дБАпри измерениях по временной характеристике "медленно" шумомера по ГОСТ 17187-81.

3.3 производственныйшум: Шум на рабочих местах в помещении или на территории организации,возникающий при производственных процессах и работе сантехническогооборудования.

3.4 уровеньзвукового давления: Десятикратный десятичный логарифм отношения квадратазвукового давления к квадрату порогового звукового давления (РО = 2(10-5 Па),дБ.

3.5 уровень звука:Уровень звукового давления шума в нормируемом диапазоне частот,корректированный по частотной характеристике А шумомера по ГОСТ 17187-81в дБА.

3.6 эквивалентный (по энергии) уровень звука:Уровень звука постоянного шума, который имеет то же самое среднеквадратическоезначение звукового давления, что и исследуемый не постоянный шум в течениеопределенного интервала времени в дБА.

3.7 уровень звуковой мощности: Десятикратный десятичный логарифм отношения звуковой мощности пороговойзвуковой мощности (w0=10-12Bt)

3.8 коэффициент звукопоглощения а: Отношение величины не отраженной от поверхности звуковой энергии квеличине падающей энергии.

3.9 эквивалентная площадь поглощения (поверхности или предмета): Площадь поверхности с коэффициентом звукопоглощенияа = 1 (полностью поглощающей звук), которая поглощает такое жеколичество звуковой энергии, как и данная поверхность или предмет.

3.10 звукоизоляция: Создание герметичной преграды на пути распространения воздушного шума ввоздухе.

3.11 звукопоглощение: Уменьшение энергии звуковых волн на поверхностях, встречаемых ими напути распространения, происходящее за счет превращения звуковой энергии втепловую.

3.12 предельный радиус: Расстояние от источника шума, на котором уровень звукового давленияотраженного звука равен уровню звукового давления прямого звука, излучаемогорассматриваемым источником

4.СОКРАЩЕНИЯ

В настоящем стандарте принятыследующие сокращения:

ВЗК - воздухозаборная камера

АВО газа - аппараты воздушногоохлаждения газа

ГЩУ - главный щит управления

ГТО - газотранспортнаяорганизация

ГПА - газоперекачивающий агрегат

ГТУ - газотурбинная установка

ГРС -  газораспределительная станция

5.ИСТОЧНИКИ ШУМА ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОРГАНИЗАЦИИ И ДОЧЕРНИХ ОБЩЕСТВ

5.1. КС является источникоминтенсивного шума который распространяется как в помещениях и на территорииГТО, так и на территории ближайшей к КС жилой застройки. Шумовое поле КСопределяется суперпозицией шумовых полей основных источников шума. К числутаких источников на территории газотранспортного ГТО и ближайшей селитебнойзастройки следует отнести источники, имеющие высокий уровень звуковой мощности,а так же источники, располагающиеся высоко над уровнем земли и не затененныедеревьями и строениями.

Доминирующими источниками на КС,создающими шумовое условие на территории организации и окружающих территориях,являются:

- ГПА;

- блокиредуцирования;

- системы вентиляции;

- системытехнологического сброса газа;

- агрегаты воздушногоохлаждения газа (АВО газа).

5.2. КС магистральныхгазопроводов оснащены газоперекачивающими агрегатами следующих типов взависимости от вида привода:

- с газотурбиннымприводом, в том числе с авиаприводом и судовым приводом;

- электроприводные;

- поршневые.

5.3. Основнымиисточниками шума на КС с газотурбинным приводом являются ГТУ и нагнетатели.Среди излучателей интенсивного шума выделяют следующие источники:воздухозаборная камера (ВЗК), всасывающий патрубок осевого компрессора, корпусгазотурбинного агрегата, шахта выхлопа газотурбинного агрегата, нагнетатель,технологическая обвязка трубопроводов центробежных нагнетателей, системывентиляции.

Процесс всасывания ГТУ вызываетинтенсивный шум, характеризующийся уровнями звукового давления от 90 до 100 дБ,максимум излучения имеет место на частотах от 1000 до 4000 Гц. Характер шумавсасывания - тональный с интенсивными максимумами на отдельных частотах. Шумшахты выхлопа также является интенсивным источником с максимумом излучения вдиапазоне частот от 500 до 1000 Гц, с ярко выраженной тональной составляющей.Уровни шума выхлопа на расстоянии 10 м от шахты оцениваются величинами от 80 до90 дБ.

Нагнетатели излучают шум высокогоуровня от 90 до 100 дБ с максимумом излучения в октавах 1000 и 2000 Гц: Характершума - тональный.

Технологическая обвязкатрубопроводов центробежных нагнетателей излучает шум, распространяющийся отнагнетателей, поэтому спектры шума нагнетателей и гитары трубопроводовидентичны.

5.4. Основнымиисточниками шума на КС с авиационным приводом являются: авиационный двигатель,нагнетатель, гитара трубопроводов. Среди излучателей интенсивного шума выделяютследующие источники: шахта выхлопа (от 110 до 115 дБ), бокс двигателя (от 110до 120 дБ), технологическая обвязка трубопроводов центробежных нагнетателей (от105 до 110дБ).

Характеристика шума перечисленныхвыше излучателей аналогична характеристике излучателей шума стационарных ГТУ.

5.5. Основнымиисточниками шума на КС с электроприводом являются: электрический двигатель,нагнетатель и гитара трубопроводов.

Шум электродвигателя -широкополосный с тональными составляющими. Максимум излучения (от 90 до 100 дБ)имеет место в октавах от 1000 до 2000 Гц.

5.6. Основным шумящимоборудованием КС с ГМК являются кривошипно-шатунные механизмы, рабочиецилиндры, система трубопроводов, шахта выхлопа.

Шум кривошипно-шатунныхмеханизмов - механического происхождения, имеет импульсный характер, излучаетсяв широком диапазоне частот, определяемом собственными частотами колебанийсистемы.

Колеблющийся во времени шумрабочих цилиндров генерируется в результате протекания процессов воспламененияи сгорания топлива, а также в результате динамических изменений давления газов.Шум имеет максимум интенсивности излучения от 100 до 105 дБ в октавных полосахсо среднегеометрическими частотами от 250 до 500 Гц.

Шум трубопроводов имеетнепостоянный характер, аналогичный шуму рабочих цилиндров.

Шум шахты выхлопа излучается внизкочастотном диапазоне и имеет непостоянный характер. Максимум интенсивностиизлучения 105 дБ наблюдается в октаве 63 Гц.

5.7. Основнымисточником шума АВО газа являются вентиляторы. Наиболее интенсивное излучениезвука, создаваемое работой вентиляторов АВО газа наблюдается в диапазоне от 250до 1000 Гц и характеризуется уровнями звуковой мощности от 101 до 105 дБ.

Основные шумовыехарактеристики, необходимые для выполнения акустических расчетов ГТО на стадиипроектирования, приведены в приложении А.

6.ТРЕБОВАНИЯ К НОРМИРОВАНИЮ ШУМА ГАЗОТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

6.1. Существующие внастоящее время отечественные санитарные нормы и стандарты (ГОСТ 12.1.003-83, [1],[2])устанавливают два основных ограничения по шуму на гигиенические и экологическиехарактеристики промышленных организаций:

- предельнодопустимые значения уровней шума на рабочих местах;

- предельнодопустимые значения уровней шума на территориях, прилегающих к жилым застройкам(селитебные территории).

6.2. Нормируемымипараметрами шума на ГТО являются уровни среднеквадратичных звуковых давлений,измеряемые на характеристике шумомера "S" (медленно) в октавных полосах сосреднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000Гц. Предельно допустимые спектры шума в санитарных нормах установлены как сучетом характера труда, так и с учетом длительности его воздействия в течениесуток. В зависимости от длительности воздействия, характера шума в предельнодопустимый спектр вводятся поправки.

6.3. Санитарные нормы для ориентировочной оценкишума допускают пользоваться общим уровнем звука, измеренным по шкале Ашумомера.

Нормативные уровни звукового давления в зоне жилойзастройки и на постоянных рабочих местах принимаются для различных помещений ицехов по таблице 1.

При нахождении работников в течение рабочей смены взонах с различным уровнем шума рассчитывается эквивалентный уровень звука по ГОСТ12.1.050-86, который сопоставляется с предельно допустимым уровнем звука 80дБА. Допустимое время работы в шумных помещениях определяется акустическимрасчетом.

Таблица 1 - Нормативные уровни шума в зоне жилой застройки и на рабочихместах

Значения предельных спектров

Уровни звукового давления, дБ в октавных полосах частот, Гц

Уровни шума, ДВА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

А

ПС-40 (для жилой застройки)

72

65

7

49

44

40

37

35

33

45

ПС-75 (для рабочих мест)

103

94

87

82

78

75

73

71

65

80

ПС-60 (помещения главного щита управления КС)

96

83

74

68

63

60

57

55

54

65

Примечания

1 При тональных и импульсных шумах предельно допустимый спектр шума снижается на 5 дБ.

2 Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.

6.4Минимальные размеры санитарно-защитной зоны, на границе которой требования пошуму для селитебных территорий (таблица 1) должны быть выполнены,регламентированы [3]и составляют 700 м от границы организации.

Данные о типовомиспользовании агрегатов одного вида, отличающихся способом исполнения ипроизводительной мощностью, приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Количество ГПА одного вида, приодновременной работе которых должны выполняться нормативные требования по шуму

Единичная мощность, МВт

Количество ГПЛ, шт. для исполнения

В общем здании (цеховое исполнение)

В индивидуальном здании или блок-контейнере

25

-

4

16

3

6

10-12,5

4-5

S

6-8

6

6

6.6. Доминирующие источники шума для различных типов ГПА, временипребывания обслуживающего персонала на рабочих местах и в рабочих зонах помаршруту профилактического обхода оборудования приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Доминирующие источники шумакомпрессорных станций

Тип агрегата

Наименование помещения и территории

Характер шума

Вид спектра шума

Время пребывания обслуживающего персонала, мин

ГПА-Ц-6,3

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

высокочастотный

60

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

низко- и высокочастотный

60

Отсек двигателя

Широкополосный, постоянный

высокочастотный

30

Отсек нагнетателя

Тональный, постоянный

высокочастотный

21

ГТК-10

Машинный зал

Широкополосный, постоянный

средне- и высокочастотный

210

Галерея нагнетателей

Тональный, постоянный

высокочастотный

90

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

60

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

среднечастотный

90

ГПА-16М

Укрытие нагнетателя

Тональный, постоянный

среднечастотный

30

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

60

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

среднечастотный

75

ГТН-25 (НЗЛ)

Укрытие двигателя

Широкополосный, постоянный

низкочастотный

60

Укрытие нагнетателя

Тональный, постоянный

средне- и высокочастотный

30

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

средне- и высокочастотный

60

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

75

ГТН-25-1 (УТМЗ)

Укрытие двигателя

Широкополосный, постоянный

средне- и высокочастотный

60

Укрытие нагнетателя

Тональный, постоянный

средне- и высокочастотный

30

ГТН-25-1 (УТМЗ)

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

низкочастотный

60

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

75

Продолжение таблицы 3

Дон-2

Машинный зал

Широкополосный, постоянный

высокочастотный

120

Галерея нагнетателей

Тональный, постоянный

среднечастотный

60

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

высокочастотный

60

ГПУ-10

Укрытие агрегата

Широкополосный, постоянный

средне- и высокочастотный

60

Укрытие нагнетателя

Тональный, постоянный

высокочастотный

60

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

низкочастотный

15

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

низко- и высокочастотный

15

ЭГПА-25

У двигателя

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

90

У нагнетателя

Тональный, постоянный

низко- и высокочастотный

90

У технологической обвязки нагнетателя

Широкополосный, постоянный

среднечастотный

30

ЭГПА-12,5

Машинный зал

Широкополосный, постоянный

среднечастотный

90

Зал нагнетателей

Тональный, постоянный

высокочастотный

60

У технологии, обвязки нагнетателей

Широкополосный, постоянный

среднечастотный

30

ГПА-Ц-16

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

высокочастотный

60

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

низкочастотный

60

Отсек двигателя

Широкополосный, постоянный

низкочастотный

60

Отсек нагнетателя

Тональный, постоянный

низкочастотный

30

ГПУ-16

Зона всасывания

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

90

Зона выхлопа

Широкополосный, постоянный

низкочастотный

150

 

Отсек двигателя

Широкополосный, постоянный

низко- и среднечастотный

-

 

Отсек нагнетателя

Тональный, постоянный

низко- и среднечастотный

-

6.7. В качестве предельнодопустимых шумовых характеристик для типовых расстояний от проектируемыхкомпрессорных станций 700-1500 м принимаются значения, приведенные в таблице 4.

Таблица 4 - Предельно допустимые шумовые характеристикиГПА

Значения установленной мощности ГПА

Уровни звуковой мощности, дБ, в октавных полосах частот, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

4 МВт

119

117

110

100

99

104

96

91

6 МВт

125

121

115

106

105

110

106

97

10 МВт

129

124

117

108

107

111

119

103

16 МВт

131

127

120

110

111

114

122

105

25 МВт

133

130

122

115

114

117

124

108

Примечания:

1 Значения предельно допустимых шумовых характеристик газоперекачивающих агрегатов приведены для единичного агрегата.

2 При увеличении количества работающих агрегатов значения предельно допустимых шумовых характеристик ГПА уменьшаются в зависимости от их количества.

6.8 В производственных помещениях уровни звукового давления нормируютсяв зависимости от времени пребывания работников.

Для КС, оснащенных ГПА в индивидуальныхукрытиях, время пребывания работников в укрытии, как правило, составляет 1 ч, вукрытии нагнетателя - 0,5 ч. Время пребывания работников КС, оснащенных ГПА вцеховом исполнении в машинном зале, как правило, составляет 2-3,5 ч, в галереенагнетателей - 1-1,5 ч.

Время пребывания работников ГРСсоставляет 3,5-4 ч в смену в помещении зала редуцирования и 3,5-4 ч в смену натерритории ГРС.

Работники по ремонту КС находятсяна рабочих местах в течение 8 ч. Поэтому для них применяется предельно допустимыйспектр ПС-75.

Значения нормативных уровнейзвукового давления приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Нормативные уровни звукового давления

Исполнение ГПА. Наименование помещения

Предельно допустимые уровни звукового давления, в октавных полосах частот, Гц

Предельно допустимые уровни звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

В индивидуальных укрытиях: укрытие двигателя

116

104

96

91

87

84

82

80

78

89

укрытие нагнетателя

119

107

99

94

90

87

85

83

81

92

В цеховом исполнении: в машинном зале

110

98

90

85

81

78

76

74

72

83

в галерее нагнетателей

116

104

96

91

87

84

82

80

78

89

для ремонтного персонала

107

95

87

82

78

75

73

71

69

80

ГЩУ

96

83

74

68

63

60

57

55

54

65

в помещении зала редуцирования ГРС

110

98

90

85

81

78

76

74

72

83

на территории ГРС

110

98

90

85

81

78

76

74

72

83

Примечание - В случае изменения времени прохождения работников по маршруту профилактического обхода расчет предельно допустимых шумовых характеристик проводится либо на основании хронометража рабочего времени работников, либо на основании времени пребывания работников, указанного в сопроводительных документах на газотранспортное оборудование.

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ ВРАСЧЕТНЫХ ТОЧКАХ

7.1 Методы определения шумового поля организации

7.1.1 Акустическийрасчет проводится в девяти октавных полосах со среднегеометрическими частотами31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.

Расчет включает:

1) выявление источников шума и их шумовых характеристик (уровнейзвуковой мощности в девяти октавных полосах частот и, в необходимых случаях,характеристик направленности);

2) выбор расчетныхточек (для организаций с однотипным оборудованием в средней части цеха, для КСс разнотипным оборудованием на рабочем месте наиболее шумного оборудования).Высота расчетной точки от пола 1,5 м (если работа выполняется стоя) и 1,2 м(если работа выполняется сидя); расстояние расчетной точки от наибольшегоконтура агрегата не менее 0,5 м;

3) определениедопустимых уровней звукового давления для расчетных точек Lдоп в соответствии с нормами для данной категории помещений;

4) определениеожидаемых уровней звукового давления в расчетных точках Lp до осуществления мероприятий по снижению шума сучетом снижения уровней звуковой мощности ΔLр по пути распространения шума;

5) определение требуемогоснижения уровней звукового давления;

6) выбор наиболеерациональных мероприятий для обеспечения необходимого снижения уровнейзвукового давления в расчетных точках;

7) выбор типаконструкций и размеров шумоглушащих устройств;

8) определение уровнейзвукового давления в расчетных точках после осуществления выбранных мероприятийпо шумоглушению и сопоставлению с Lдоп.

7.1.2 Расчетные точки на промышленной площадке выбирают по плану,внутри помещений - на постоянных рабочих местах. На территории ПП выбирают двеили три расчетные точки. Для источников, излучающих шум в атмосферу, расчетныеточки выбирают на расстоянии 2 м от плоскости окон ближайших зданий,ориентированных в сторону источника шума, на высоте 1,2 м от поверхности земли.

7.1.3 Внутри помещений организации выбирают,как правило, одну или две точки: на рабочем месте, расположенном в зонедействия отраженного звука (вблизи ограждающихповерхностей), и в зоне действия как отраженного, так и прямого звука. В обоихслучаях расчетные точки должны быть расположены на уровне уха работающего навысоте 1,2- 1,5 м от пола.

Зону отраженного звука определяютвеличиной предельного радиуса. Величину предельного радиуса для источников шумаrпр, м, расположенных на полу, определяют по формулам:

а) когда в помещении находится один источник шума

(1)

б) когда в помещениинаходится п одинаковыхисточников шума

(2)

где В8000- постоянная помещения на частоте 8000 Гц, м2 (частота 8000 Гцсоответствует максимальному значению предельного радиуса).

Постоянную помещения В определяют умножением постояннойпомещения на среднегеометрической частоте 1000 Гц (В8000) начастотный множитель μ (В = В1000μ).

Постоянная помещения В1000определяется потаблице 6 в зависимости от объема помещения V, м3.Значения частотного множителя μ приведены в таблице 7.

Таблица 6 - Значения постоянной помещения В1000в различных помещениях

Характеристика помещения

Постоянная помещения В1000

Помещение с небольшим количеством людей (машинный зал, металлообрабатывающий цех, вентиляционная камера, генераторные, галерея нагнетателей)

V/20

Помещения с жесткой мебелью и большим количеством людей или с небольшим количеством людей и мягкой мебелью (помещение главного щита управления, вспомогательное помещение газотурбинного цеха и т.д.)

V/10

Помещение с большим количеством людей и мягкой мебелью (рабочее помещение в здании управления, учебный класс, технический кабинет и т.п.)

V/6

Помещение со звукопоглощающей облицовкой потолка и части стен

V/1,5

Таблица 7 - Частотный множитель μ

Объем помещения, V м3

 

Среднегеометрическая частота, Гц

 

 

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

До 200

0,8

0,75

0,7

0,8

1,0

1,4

1,8

2,5

200-500

0,65

0,62

0,64

0,75

1,0

1,5

2.4

4,2

Более 500

0,5

0,5

0,55

0,7

1,0

1,6

3,0

6,0

7.1.4 Уровни звукового давления в расчетных точках до осуществлениямероприятий по шумоглушению определяют в зависимости от взаимного расположениярасчетных точек и источников шума.

Если врассматриваемом помещении установлено несколько источников шума, излучающиходинаковую звуковую мощность, то ожидаемые октавные уровни звукового давленияот всех источников в расчетной точке Li дБ, вычисляют по формуле

(3)

где LPi октавныйуровень звуковой мощности, излучаемой одним источником шума, дБ;

Si - площадь поверхностиизлучения i-го источника, м2;

n - общее количество источников шума;

χi -эмпирическийпоправочный коэффициент, учитывающий влияние ближнего поля, определяемый пографику в зависимости от отношения расстояния г, от источника шума до расчетнойточки к максимальному размеру источника шума Lmах (рисунок 1);

ψ - эмпирическийкоэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении,зависящий от отношения постоянной помещения В к площади ограждающихповерхностей Sorp (рисунок 2) [3].

Ф - фактор направленности источника шума,безразмерный (для случая, когда фактор направленности неизвестен, Ф = 2).

Рисунок 1 -График для определения поправочного коэффициента

Рисунок 2 - График для определения коэффициента,учитывающего нарушение
диффузности звукового поля в помещении

7.1.5 Если источник шумаи расчетные точки расположены на территории ПП, то ожидаемые уровни звуковогодавления рассчитывают по формуле:

(4)

где LPi- октавные уровни звуковой мощности рассматриваемогоисточника шума, дБ;

r - расстояние от источника шума до расчетной точки,м;

βα - коэффициентзатухания звука в атмосфере, принимаемый в зависимости от среднегеометрическойчастоты по таблице 8;

Ω -пространственный угол, в который излучается шум, стерадиан (для источника шумав пространство Ω = 4π; на поверхности территории или ограждающихконструкций зданий и сооружений Ω = 2π.

Таблица 8 - Коэффициент затухания звука в атмосфере

Среднегеометрическая частота, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Затухание звука в атмосфере βα, дБ/км

0,0

0,7

1,5

3,0

6,0

12,0

4,0

48,0

Примечание - При расстоянии r 50 м затухание звука в атмосфере не учитывается

При определении Li, в расчетных точках, расположенных на территорииПП, в общее количество принимаемых в расчет источников входят:

1) элементы ограждений, втом числе горизонтальные ограждающие конструкции, ориентированные в сторонурасчетной точки, через которые шум из помещений попадает в расчетную точку;

2) выходные отверстияканалов, излучающих шум в атмосферу (воздухозаборник, выхлоп газотурбиннойустановки);

3) агрегаты, установки и т.п.,размещенные на этой территории (галерея нагнетателей и т.д.).

7.1.6 При расположении натерритории ПП нескольких источников шума суммарные уровни звукового давленияопределяются последовательным сложением уровней звукового давления, создаваемыхв этой точке каждым источником. Суммирование производится с помощью данных,приведенных в таблице 9.

Таблица 9 - Определение суммарных уровней звуковогодавле­ния нескольких источников шума, расположенных на территории ПП

Разность двух складываемых уровней

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

15

20

Добавка к более высокому уровню для суммарного уровня

3,0

2,5

2,0

1,8

1,5

1,2

1,0

0,8

0,6

0,5

0,4

0,2

0,0

7.1.7Если источники шума расположены в здании и расчетные точки находятся натерритории КС, а шум в атмосферу проникает через ограждающие конструкции, тоожидаемые уровни звукового давления в расчетных точках определяют отдельно длякаждого элемента ограждения (стены, перекрытия, окна, двери, проемы и т.д.),через которое проникает шум, по формуле

(5)

где ΔLPi - снижение октанового уровня звуковой мощности попути распространения звука, дБ;

Si, - площадьрассматриваемого ограждения, через которое шум проникает в атмосферу, м2;

Ri - звукоизолирующая способность рассматриваемогоограждения или его элемента (для проемов, решеток, фильтров и т.п. принимается Ri =0);

ri - расстояние центра каждого из обращенных красчетной точке элементов ограждения (включая наружное перекрытие), черезкоторое проникает шум, до расчетной точки, м.

7.1.8 Если источники шума расположены в здании, а расчетные точки натерритории КС, и шум распространяется по каналам и излучается в атмосферу черезвыходные отверстия, например ВЗК, то ожидаемые уровни звукового давления Li от каждого источника определяются по формуле

(6)

7.2 Расчет эквивалентного уровня звука по маршрутупрофилактического обхода

Расчет эквивалентногоуровня звука по маршруту профилактического обхода Lm, дБА, производят поформуле

(7)

где n - число зафиксированных (измерительных) точек по линии маршрута;

Li - уровень звука в i-й зоне, дБА;

ΔLiA- поправка на уровень звука в i-й зоне с учетом времени пребывания в данной зонепо ГОСТ 12.1.050-86, дБА.

Время пребывания в i-й зоне в период обхода, мин, определяют извыражения

(8)

где  - время нахождения в точке i, мин;

Δt - время, затрачиваемое на перемещение от точки i в точку i+1, мин.

7.3 Методы определения уровней шума на селитебныхтерриториях

7.3.1 Октавные уровни звукового давления L, дБ, в расчетных точках определяются по формуле

(9)

где Lp - октавный или октавный эквивалентный уровеньзвуковой мощности источника шума, дБ;

Ф - фактор направленности источника шума длянаправления на расчетную точку (для ненаправленного источника шума Ф =1);

Ω -пространственный угол, в который излучается шум, стерадиан (для источника шумав пространство Ω = 4π; на поверхности территории или ограждающих конструкций зданий исооружений Ω = 2π.

Источник шума, находящийся над поверхностьютерритории или на ограждающих конструкциях зданий и сооружений, следует считатьрасположенным в пространстве при выполнении условия Ниш >0,5ri где ri - расстояние отисточника шума до расчетной точки; Ниш - высота источника шума надповерхностью территории. Численные значения величины 10-lgΩ. составляют 8,11 дБ при Ω, равныхсоответственно 2π, 4π;

r - расстояние от акустического центра источника шумадо расчетной точки, м; за акустический центр источника шума, расположенного наповерхности, принимается проекция его геометрического центра на поверхность; уисточника в пространстве акустический и геометрический центры совпадают;

βа - коэффициентпоглощения звука и воздухе, принимаемый по таблице 8, дБ/км (при r < 50 м поглощение звука в воздухе не учитывается);

ΔLотp = 3n - повышение уровня звукового давления вследствиеотражений звука от больших поверхностей (земля, стена, угол двух стен),расположенных на расстоянии г отрасчетной точки, не превышающей 0,1 г, дБ;

n - число отражающих поверхностей (поверхность земли не включается вчисло, если отражение от нее уже учтено в значении пространственного угла Ω), n < 3;

ΔLC - дополнительное снижение уровня звукового давленияэлементами окружающей среды

(10)

где ΔLэкр - снижение уровня звукового давления экранами, расположенными междуисточником шума и расчетной точкой, определяемое согласно 7.3.3;

ΔLпов - снижение уровня звукового давления поверхностью земли, определяемоесогласно п. 7.3.5;

βзел -коэффициент ослабления звука полосой лесонасаждений, определяемый по формуле18, дБ/м;

l - ширина лесополосы, м;

ΔLлог - снижение уровня звукового давления, обусловленное погоднымиусловиями.

7.3.2 При ориентировочных расчетах уровни звука LA, дБА, в расчетных точках допускается определять по формуле

(11)

где LPA - корректированный или эквивалентныйкорректированный уровень звуковой мощности источника шума, дБА;

ΔAr - поправка напоглощение звука в воздухе, принимаемая по графику (рисунок 3) в зависимости отразности ΔL-A= LPлин - L и учитывающая зависимость звукопоглощения отспектра шума;

Lрлин - общий уровень звуковой мощности источника шума, дБ.

Снижение уровня звука элементами окружающей среды ΔLCA, дБА, вычисляют по формуле

(12)

где LAэкр - снижение уровня звука экранами, расположенными междуисточником шума и расчетной точкой, определяемое согласно 7.3.3;

LAпов - снижение уровнязвука поверхностью земли, определяемое согласно 7.3.5;

βαзел - коэффициент ослабления звука полосойлесонасаждений,

определяемый по формуле (18),дБ/м.

Рисунок 3 - График для определения поправки, учитывающей поглощение звука в воздухе

7.3.3 Снижение уровнязвукового давления экраном (здание, стена, насыпь), расположенным междуисточником шума и расчетной точкой ΔLэкрi, дБ, на каждом изпутей следует определять по формуле

(13)

где f - среднегеометрическая частота октавной полосы, Гц;

δi, - относительное расстояние от источника шума до расчетной точки, м (δi = аi + bi - di);

аi + bi - длинакратчайшего пути от источника шума до расчетной точки, проходящего через i-ю кромку экрана, м;

di - кратчайшее расстояние между источником шума ирасчетной точкой, м.

Результирующее снижение уровня звукового давления ΔLэкрi дБ, определяют по формуле

(14)

Для источника большихразмеров по сравнению с расстоянием до экрана за расстояние аi + bi принимать длинукратчайшего пути от расчетной точки до поверхности источника шума, проходящегочерез верхнюю кромку экрана, а за di - кратчайшее расстояние от расчетной точки доисточников шума, ближайших к кромкам экрана.

При ориентировочныхрасчетах снижение уровня звука экранами ΔLэкр дБ, допустимоопределять по формуле (14), в которой величины снижения уровней звука ΔLэкрi на каждом из путейвычисляют по формуле

(15)

где ΔАэкр - поправка, значения которой приведены им рисунке 4в зависимости от

, дБА

Рисунок 4 -График для определения поправки, учитывающей снижение уровня звука экраном

7.3.4 При совместномослаблении шума экраном и поверхностью с травяным или снежным покровом действияэтих двух факторов взаимосвязаны, и величину ΔLэкр + ΔLпов в формуле (10) следует заменить на ΔLэкр+пов, которую вычисляют по следующему правилу.

Для каждого из участков аi, bi, определяют ΔLnoвi согласно7.3.3. Затем величину ΔLповi, равную ΔLповai + ΔLповbi, на пути складывают арифметически с величиной ΔLэкрi определенной по формуле (13). В заключениеполученные снижения уровней шума на каждом из трех путей суммируются (14)[логарифмически по формуле (14) [1].

Если при проектировании экрана неучитывалось уже имеющееся затухание ΔLпов, то реальное снижение шума построенным экраном может оказаться на 4-5 дБниже ожидаемого, а в некоторых случаях шум может даже возрасти.

7.3.5 Прираспространении звука над поверхностью земли дополнительное снижение уровня ΔLАпов, дБ, определяется в соответствии с 7.3.3.

При ориентировочныхрасчетах снижение уровня звука над поверхностью, поросшей травой или покрытойснегом ΔLАпо дБА допустимо определять по формуле

(16)

где Нрт - высота расчетной точки, м;

Ниш - высота источникашума, м.

7.3.6 Дополнительное снижение шума ΔLпог обусловленное погодными условиями, определяют по формуле

(17)

7.3.7 Для учетавлияния снижения звука лесополосами при расчете уровней звукового давленияиспользуют коэффициенты, представленные в таблице 3, где βазел коэффициент ослабления звука полосами зеленых насаждений на 1 м ширинылесопосадки.

Таблица 10 - Коэффициент учета влияния снижениязвука лесополосами

Вид лесопосадки

βазел

Для декоративных лесополос с густой крупной листвой

0,08дБА/м

Для плотных лесополос

0,25дБА/м

Для специальных шумозащитных лесополос с плотным смыканием крон деревьев

0,4дБА/м

Примечание - В качестве среднего значения для различных лесополос βазел = 0,08 дБА/м.

При расчете в октавных полосах частот следуетиспользовать коэффициент βазел(fi) который определяют по формуле:

(18)

Вычислениепоправок, учитывающих влияние земных насаждений ΔLзел дБ, вычисляют по формуле

(19)

8 РАСЧЕТ ТРЕБУЕМОГО СНИЖЕНИЯ ШУМА

8.1. Расчет требуемого снижения шума на территорииорганизации

Требуемое снижениеуровней шума в октавных полосах частот (в уровнях звука) ΔL дБ (дБА), следует определять для каждой расчетнойточки по формуле

(20)

где L - расчетный уровень шума, дБ;

LПС-75  - предельно допустимый спектр шума (ПС-75), дБ.

8.2 Расчет требуемого снижения шума в изолируемомпомещении

Октавные уровни звукового давления в расчетной точке вычисляют поформулам:

(21)

(22)

где -- суммарный октавный уровень звуковой мощности, излучаемойвсеми источниками, находящимися в рассматриваемом шумном помещении, дБ;

n - общее количество источников в рассматриваемом шумном помещении,граничащем с изолируемым;

Ви и Вш - соответственно постоянные изолируемого и рассматриваемого помещений вданной октавной полосе частот определяемые по таблице 6, м2;

Si - площадьрассматриваемого ограждения или элемента ограждения, через которое шумпроникает в изолируемое помещение, дБ.

При определении ALni для расчетных точек в изолируемом помещении в общееколичество n принимаемых в расчет источников входит числоэлементов ограждений, через которые шум проникает в изолируемое помещение, общееколичество систем механической вентиляции, которые обслуживают рассматриваемоепомещение, и "шумное" оборудование, установленное в помещении.

В общем количестве n не учитываются те источники, которые создают в расчетной точке уровнизвукового давления ниже допустимых Ldon на величину L0 в каждой октавной полосе, т.е. для которых выполняется соотношение

(23)

При этом величина AL0 зависит от количества малошумных источников т

(24)

Требуемое снижение шума LmpΣ, дБ, определяют по формуле

(25)

8.3 Расчет требуемого снижения шума в замкнутыхпомещениях с шумным оборудованием

В замкнутых помещениях с шумным оборудованием (машинные залы, галереянагнетателей) ожидаемые уровни звукового давления от всех источников на рабочихместах вычисляют по формуле

(26)

где Δi=100,1Lpi

Lpi - октавный уровень звуковой мощности, излучаемый i-м источником шума, дБ;

Si - площадьвоображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей источник ипроходящей через расчетную точку для i-го источника, м2;

χi - эмпирический поправочный коэффициент,учитывающий влияние ближнего поля, определяемый по графику рисунка 1.

9. ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПОЗАЩИТЕ ОТ ШУМА КС

9.1 Основные мероприятия по снижению шума на КС:

1) снижение шума висточнике его возникновения;

2) установкаглушителей на выхлопе и всасывании ГПА;

3) покрытие наиболеешумных агрегатов звукоизолирующими кожухами;

4) устройствозвукоизолирующих кабин наблюдения, управления, отдыха и т.п.;

5)рациональнаяпланировка территории КС, при которой объекты, требующие защиты от шума(административные здания, ремонтно-восстановительные службы и т.п.),максимально удалены от шумных установок, находящихся как на открытых площадках,так и в помещении;

6) рациональнаяпоэтажная планировка зданий и размещение шумного оборудования в здании;

7) установказвукопоглощающих облицовок потолка и стен, подвеска кулис и штучныхзвукопоглотителей;

8) подборзвукопоглощающих ограждений, перекрытий, дверей и окон;

9) выгородка наиболеешумных агрегатов;

10) установкапереносных акустических экранов, а также звукоизолирующих кожухов,шумопоглощающих покрытий на трубопроводы;

11) устройствовиброизолированных фундаментов и амортизаторов под оборудование дляпредотвращения передачи вибрации строительным конструкциям;

12) применениевибродемпфирующих и виброизолирующих покрытий для вибрирующих воздуховодов,металлических ходовых площадок, лестниц и других поверхностей;

13) использованиеиндивидуальных средств защиты от шума. Наиболее рациональным является снижениешума ГПА в источнике его возникновения. Однако для этого необходимо проводитьглубокие исследования, изменять конструкцию и технологию изготовления агре­гатов.

9.2 Для снижения шума, распространяющегося от КС на близлежащуютерриторию, не обходима установка глушителей шума на всасывании и выхлопе ГТУ.Эффект снижения шума определяется качеством звукопоглощающего материала, изкоторого сделан глушитель, его длиной и допустимыми аэродинамическими потерями.

9.3 Для снижения шумав помещениях КС необходима установка звукоизолирующих кожухов извукоизолирующих кабин. Эффективность этого мероприятия зависит отгерметичности кожуха, звукоизолирующей способности материала его стенок,достаточной изоляции кожуха от вибрирующих поверхностей здания и т.п.

9.4 Для снижения шумана территории КС и в зоне близлежащей жилой застройки требуется рациональнаяпланировка территории КС. При этом достигается эффект от 5 до 7 дБ.

9.5 Для снижения шумав небольших помещениях, а также в удлиненных помещениях и помещениях с низкимипотолками необходимо устройство звукопоглощающих облицовок потолка и степ,подвеска кулис и штучных звукопоглотителей. В результате достигается снижениешума на 2-4 дБ в непосредственной близости от агрегатов и на 6-8 дБ в остальныхточках помещения. Целесообразны акустические облицовки в залах нагнетателей.

9.6 Для снижения шумав помещениях ГЩУ, во вспомогательных помещениях компрессорного цеха требуетсяподбор и установка звукоизолирующих ограждений, перекрытий, дверей и окон.

В компрессорном цехерекомендуется использовать виброизолированные фундаменты и амортизаторы подагрегаты.

9.7 Для снижения шума в ремонтных зонах машинных залов КС необходимаустановка акустических экранов, полностью перегораживающих помещение.

9.8 В залахнагнетателей и в машинных залах, а также на территории КС необходимооборудование трубопроводов кожухами и шумопоглощающими покрытиями.

В машинном зале требуетсяприменение вибродемпфирующих и виброизолирующих покрытий для вибрирующихвоздуховодов, металлических ходовых площадок (площадок обслуживания), лестниц.

9.9 Применениесредств индивидуальной защиты работающими в машинных залах и в залахнагнетателей обязательно.

В таблице 11 приведены помещенияКС, в которых необходимо внедрить мероприятия по защите от шума.

Таблица 11 - Помещения КС и необходимые мероприятияпо шумоглушению

Мероприятия по снижению шума

Машинный зал

Зал нагнетателей

Главный щит управления

Подсобные помещения (раздевалки, мастерские, техкабинеты и т.д.)

Административный корпус

Территория КС и близлежащей жилой застройки

Планировочные требования при размещении: на генплане предприятия

-

-

-

+

+

+

в здании КС

+

+

+

-

-

-

Задание на уменьшение шума в источнике возникновения

+

+

-

-

--

 

Установка: глушителей шума на выхлопе и всасывании агрегатов

+

-

-

-

+

+

акустических облицовок, кулис, штучных звукопоглотителей

+

+

+

+

-

-

Продолжениетаблицы 11

Акустических экранов и выгородов

+

+

-

-

-

-

Подбор звукоизолирующих ограждении дверей и окон

+

+

-

-

-

-

Устройство звукоизолирующих кабин, пультов управления и т.п.

+

+

-

-

-

-

Применение индивидуальных средств защиты

+

+

-

-

-

-

Примечание - «Плюс».- применение целесообразно; «минус» - применение нецелесообразно.

9.10 Защиту жилой застройки и территории КС от шума необходимообеспечить рациональной с точки зрения акустики планировкой ГТО.

Машинный зал КС должен находитьсяна максимальном удалении от административного корпуса, производственныхмастерских и т.д. Шахту выхлопа и ВЗК надлежит ориентировать в сторону,противоположную основному жилому массиву, таким образом, чтобы жалюзийныерешетки камеры всасывания и шахта выхлопа располагались не в радиусе прямойвидимости жилых и общественных зданий. Систему технологической обвязки трубопроводовследует размещать с противоположной от жилого массива стороны. Площадь двойногоостекления корпуса компрессорного цеха должна быть минимальной. Внешниеограждающие конструкции, двери, ворота должны иметь повышенную звукоизоляцию.

При планировании компрессорногоцеха следует предусмотреть такое внутреннее расположение, при котором всевспомогательные помещения, где должны работать люди, были бы изолированы отмашинного зала. Главный щит управления следует размещать в отдельном помещениис двойным глухим остеклением проема между машинным залом и ГЩУ. Принедостаточной герметичности остекления или одинарном остеклении уровень шума впомещениях ГЩУ может превысить ПДУ. Нагнетатели, характеризующиеся высокимуровнем дискретного шума, надлежит выносить в изолированное помещение.

Компоновка ГПА должна бытьвыполнена таким образом, чтобы площадь поверхностей, излучающих звуковуюмощность в машинный зал, была минимальной.

Магистрали всасывания и выхлопа,а также вспомогательное оборудование ГТУ следует располагать ниже отметкиплощадки обслуживания, в перекрытии которой надлежит оставлять только самыйнеобходимый минимум открытых проемов. На КС с центробежными нагнетателямирекомендуется компоновать оборудование следующим образом: редуктор или вмашинном зале, или в зале нагнетателей, причем последний может быть одно- идвухэтажным. Если КС одноэтажная, то ее цеха могут иметь выход газопроводов: иподземный, и надземный.

Плотность размещения ГПА должнабыть наименьшей, что позволит применять дополнительные средства для сниженияшума - экраны или выгородки.

При выборе формы и объемапомещений машинных залов следует отдавать предпочтение вытянутой форме иплоскому звукопоглощающему потолку минимально необходимой высоты. Снижениевысоты помещения способствует повышению эффективности применениязвукопоглощающих облицовок потолка. Эффект снижения шума в этом случаесоставляет от 5 до 6 дБ.

10 РАСЧЕТ И ТИПОВЫЕ СХЕМЫ СРЕДСТВ СНИЖЕНИЯШУМА ОБОРУДОВАНИЯ

10.1 Расчет и типовые схемы глушителей шума

10.1.1 Глушители шума ГТУ устанавливаютсяна выходах всасывающего тракта и выхлопного газохода в атмосферу. Глушителишума должны обеспечивать необходимое снижение уровня шума в требуемом диапазонечастот и иметь минимальное аэродинамическое сопротивление.

По принципу снижения уровней шумасуществующие конструкции глушителей шума потока газа можно разделить нанесколько основных типов:

1) глушители абсорбционного типас использованием специальных звукопоглощающих материалов;

2) глушители реактивного типа сиспользованием конструкций, отражающих звуковые волны в потоке воздуха обратнок их источнику;

3) глушители резонансного типа;

4) комбинированные глушителисочетающие два (и более) принципа работы. Практическое применение для сниженияшума ГТУ нашли следующие основные типы глушителей:

5) пластинчатые (щитовые) глушители, представляющие собой наборпараллельно и равномерно расположенных в канале звукопоглощающих пластин(щитов), заполненных ЗПМ (рисунок 5);

6) трубчатыеглушители, представляющие собой полностью облицованные каналы круглого,квадратного или прямоугольного сечения.

Р=200 мм, h=100 мм

Рисунок 5 –Пластинчатый глушитель шума ГТУ

Рисунок 6 -Схема для акустического расчета глушителей шума всасывания

10.1.2 Требуемая эффективностьглушителя определяется как разность между расчетными уровнями звуковогодавления и требуемыми гигиеническими нормами. Расчетная точка располагается взоне прямого звука (рисунок 6).

Уровни звуковогодавления, создаваемые воздуховодом Li дБ, определяют по формуле

(27)

Где ri - расстояние от поверхности канала до расчетнойточки, м;

Фi - фактор направленности излучения;

βа - затухание звука ватмосфере, дБ/км (таблица 8);

Lpi - уровень звуковой мощности источника шума, дБ,вычисляемый по формуле

(28)

где al'Pi- снижение уровня звуковоймощности по пути распространения звука между источником и начальным сечениемучастка канала, излучающего шум в атмосферу, дБ;

ЗИкан - звукоизолирующаяспособность стенок канала, дБ;

ΔL - снижение шума на рассматриваемом участке,излучающем шум в атмосферу, дБ;

Sкан - площадь сечения канала, м2;

S0 =- 1 м2

Уровни звуковогодавления alpi, дБ, создаваемые выхлопом ТТУ, определяются по формуле

(29)

где Lp - октавный уровень звуковой мощности выхлопа;

ri  - расстояние между свечой выхлопа и расчетной точкой, м (10 м);

Фi - фактор направленности излучения звука (приотсутствии специальных данных Фi = 2);

ΣΔLT - суммарное снижение звуковой мощности в трактевыхлопа (в поворотах, в канале при резком расширении и т.д.). ДБ.

Октавный уровень звуковоймощности выхлопа Lp, определяетсяпо результатам измерений или по аналогии с однотипным оборудованием.

Требуемое снижениешума ΔL, дБ, определяется по формуле

(30)

где Li - уровень звукового давления, дБ;

Lдоп - допустимый по ГОСТ 12.1.003-83 уровеньзвукового давления, дБ.

10.1.3 Параметрамипластинчатого глушителя, от которых зависят его акустическая эффективность игидравлическое сопротивление, являются:

- толщина пластины Н, мм;

- шаг пластины(величина просвета между пластинами) h, мм;

- относительноесвободное сечение

- рабочая длинапластины l, м.

Длину l в м и свободное сечение глушителей следуетвыбирать по таблице Б.1 (приложение Б) такими, чтобы снижение октавных уровнейзвукового давления в расчетной точке было не ниже требуемого по акустическомурасчету.

Требуемая площадь свободногосечения глушителя Fcв, м2, определяется из соотношения

(31)

где Q - расходвоздуха или газовоздушной смеси, протекающей через глушитель, м3/с;

vдоп - допустимая скорость воздуха или газовоздушной смеси в глушителе, м/с.

10.1.4 Трубчатыеглушители следует применять для снижения шума, распространяющегося по каналамгазотурбинных установок.

Максимально возможнуюэффективность трубчатого глушителя ΔLэф, дБ (без учета влияния обходных путей для звука), вычисляют по формуле

(32)

где ΔLi, - затуханиенизшей звуковой волны в глушителе на длине 1 м, дБ/м (таблица Б.2);

l - длина глушителя,м;

δ - поправка на диффузность звукового поля вглушителе, дБ.

Поправка на диффузность звукового поля в глушителеопределяется по графику (рисунок 7) в зависимости от отношения , (F - внутренняя площадьканала в трубчатом глушителе, м2; λ - длина звуковой волны в газовоздушной среде,протекающей через глушитель, м).

Длина звуковой волны определяется по формуле

(33)

где с - скорость звука в газовоздушнойсреде, определяемая по графику (рисунок 8), в зависимости от температуры, м/с;

 


f -среднегеометрическая частота октавной полосы, Гц.

Рисунок 7 - Поправка на диффузностьзвукового поля

Рисунок 8 - Зависимость скорости звука от температуры газовоздушнойсреды

10.2 Глушитель шума ГМК

UnoKip шума выхлопа ГМК является дискретным ихарактеризуется интенсивными низкочастотными составляющими. В связи с этимприменении глушителей абсорбционного типа на выхлопе ГМК сопряжено сопределенными трудностями. При устройстве глушителей этого типа необходимоприменять сильно утолщенный ЗПМ, что обусловливает крупные габаритные размерыглушителя и значительный расход материалов.

Основной способ снижениянизкочастотного шума выхлопа ГМК - отражение его с помощью расширительныхкамер, резонаторов Гельмгольца, резонаторного отростка и др., т.е. путемприменения реактивных глушителей.

Выбор конструкции глушителя определяетсянеобходимым его объемом, допускаемым гидравлическим сопротивлением и требуемымснижением шума. Объем глушителя Vгл, м3,определяют из формулы

(34)

где Vдв - объем двигателя, м3;

Kδ - фактор бесшумности работы, принимаемый равным 5(минимальное шумозаглушение), 10 (среднее), 35 (хорошее), 50 (отличное);

z -число цилиндров.Глушители рассчитываются на частоту резонанса fогл, Гц, по формуле

(35)

где с -скорость звука в воздушной среде, м/с;

 среднее сечение впускного трубопровода, м2;

lT - длинавпускного трубопровода, м;

Vгл- объем глушителя, м3.

При  происходит процессшумоглушения. На частотах, при которых длина 1/2 или 1/4 звуковой волнысовпадает с длиной глушителя или впускного трубопровода, происходит резкий спадшумоглушения. Уровень снижения шума возрастает по мере повышения частотысоставляющих относительно значения fогл, поэтому припроектировании глуши-толя следует уменьшать fогл. Это достигается увеличением объема глушителя и длины впускноготрубопровода, а также уменьшением площади ого сечения. Размер поперечногосечения глушителя ограничивается продольно допустимой скоростью движения газа.Для повышения эффективности реактивных глушителей внутренний объемоблицовывается ЗИМ.

Уровень снижения шума глушителем ΔLгл дБ, с расширительной камерой (рисунок 9) вычисляют по формуле.

(36)

где k- волновое число;

lгл - длина камеры глушителя;

К – коэффициент расширения

Рисунок 9 -Схема опытного глушителя шума выхлопа ГМК

1 - корпус; 2- перфорированная труба; 3 - перегородки

Для приблизительнойоценки ALгл глушителем с элементами перфораций на частотах f>c/2d - (d - поперечный размер сечения глушителя) применяетсяформула

(37)

где М- усредненное число Маха,  (v -скорость потокагаза, м/с);

Fсв - площадь свободного сечения перфорации, м2.

10.3 Расчет и типовые схемы звукоизолирующихкожухов и покрытий

10.3.1 Одним из способов сниженияшума агрегатов с газотурбинным приводом является устройство звукоизолирующихкожухов, полностью закрывающих наиболее шумные агрегаты. Существенноепреимущество этого способа - возможность снижения шума на любую требуемуювеличину в расчетных точках, расположенных на рабочих местах работников. Кожухимогут быть съемными или разборными, иметь смотровые окна, открывающиеся дверцы,а также проемы для ввода различных коммуникаций. При этом все перечисленныевыше элементы должны быть конструктивно выполнены таким образом, чтобыобеспечить такую же акустическую эффективность, как у сплошного герметичногокожуха.

По конструктивному исполнениюзвукоизолирующие кожухи подразделяются на:

1) съемные, полностьюзакрывающие источник шума;

2) разборные,закрывающие всю звукоактивную поверхность или только часть ее;

3)глухие,герметичные, не имеющие проходов для ввода коммуникаций, смотровых окон, дверейи т.д.;

4) негерметичные, спроходами для ввода коммуникаций, смотровыми окнами, дверями и т.д.

Основные требования к устройствуи проектированию звукоизолирующих кожухов:

1) нее элементыкожуха должны иметь одинаковую звукоизолирующую способность;

2) кожухи следуетустанавливать на полу, на резиновых прокладках, так как в результате вибрациистенки кожуха могут послужить источниками структурного шума;

3) во всех случаях,когда на кожух могут передаваться вибрации от изолируемого источника шума,наружные стенки кожуха необходимо покрывать вибродемпфирующим материаломмастичного типа, толщина покрытия которого должна в 2-3 раза превышать стенкикожуха;

4)предусмотреть наличиезазора между поверхностью источника шума и стенкой кожуха;

5) в качествеконструкционного материала для изготовления кожухов рекомендуются сталь,дюралюминий и другие листовые материалы;

6) внутренняяповерхность стенок кожуха должна быть облицована звукопоглощающими материаламитолщиной 30-50 мм.

Ограждающие поверхности кожуха(рисунок 10) состоят из металлического корпуса, звукопоглощающей облицовки,перфорированного листа. Кожух имеет отверстия для прохода воздуха, которыесделаны в виде щелевых глушителей. Со стороны забора воздуха установленпрямоугольный щелевой глушитель абсорбционного типа, а со стороны выбросавоздуха - глушитель в виде узких концентрических колец, образованныхзвукопоглощающими элементами. Приводной вал проходит внутри цилиндрическогоглушителя абсорбционного типа. Эффективность всех предусмотренных глушителейравна звукоизолирующей способности кожуха.

Рисунок 10 - Схема звукоизолирующего кожуха

1 - вентилятор; 2, 4 - цилиндрический и щелевой глушители; 3 - агрегат;5 – резиновая прокладка; 6 - металлический лист; 7 - звукопоглощающий материал;8- перфорированный лист

Специфика работы ГТОобусловливает необходимость соблюдать следующие требования:

1) материал, изкоторого изготавливают кожухи, должен быть несгораемым;

2) звукоизолирующийкожух должен быть разборным, с унификацией составных элементов;

3) для получениязначительного снижения шума кожухами следует оборудовать все агрегатыодновременно;

4) в связи синтенсивным выделением ГПА тепла необходим усиленный обдув закрытых кожухамиагрегатов, что можно осуществить с помощью принудительной циркуляции, установивна воздуховоды вентиляционные глушители.

В связи с интенсивнымитепловыделениями ГТУ при проектировании кожухов необходимо обеспечитьциркуляцию воздуха через установку. При необходимости интенсивного обдува машинили агрегатов, закрытых кожухами, его рекомендуется осуществить устройствомпринудительной циркуляции, установив на воздуховодах вентиляционные глушители.

При проектировании кожуханеобходимо определить его требуемую акустическую эффективность.

Акустическая эффективность кожухазависит от звукоизолирующей способности его стенок, размеров кожуха и источникашума, наличия звукопоглощающей облицовки под кожухом и способа установкикожуха.

Звукоизолирующая способностьстенок кожуха определяется поверхностной плотностью, жесткостью, в сильнойстепени зависит от формы стенки (плоская или цилиндрическая) и ее размеров(линейные размеры одной грани или радиус цилиндрической стенки). Кроме того,звукоизолирующая способность меняется при нанесении на стенку кожуха слоязвукопоглощающего материала.

Звукоизолирующая способностьстенки увеличивается нанесением на внутренние стенки кожуха слоязвукопоглощающего материала. Дополнительная звукоизолирующая способность стенкикожуха благодаря нанесению звукопоглощающего слоя зависит от размера границкожуха.

10.3.2 Требуемая эффективность ΔLэфтр дБ,звукоизолирующего кожуха определяется по формулам

(38)

Или

(39)

где Lp - октавный уровень звуковой мощности источника шума, дБ;

S - площадь соображаемой поверхности правильнойгеометрической формы, окружающей агрегат и проходящей через расчетную точку, м2;

L - октавный уровень звукового давления в расчетной точке, дБ;

Lдоп - допустимый уровень звукового давления в расчетной точке, дБ.

Требуемаязвукоизолирующая способность кожуха ЗИрассчитывается в зависимости от требуемой эффективности кожуха ΔLэфтр по формуле

(40)

где Sk - площадь поверхности кожуха, м2;

Sист - площадь звукоактивной поверхности источника, м2.

Звукоизолирующаяспособность стенки кожуха должна быть не менее требуемой звукоизолирующейспособности кожуха.

10.4 Акустический расчет экранов

10.4.1 Экранами наиболеецелесообразно отгораживать выведенный в ремонт агрегат от работающих. Экраныустанавливаются между источником шума и расчетной точкой, в которой необходимоснизить уровень шума. Таким образом, улучшаются условия труда ремонтногоперсонала.

Экраны применяются в машинныхзалах КС и в галереях нагнетателей (рисунок 11).

Наиболее целесообразно применятьэкраны в тех случаях, когда в расчетной точке уровень звукового давленияпрямого звука от газоперекачивающего оборудования существенно выше, чем уровнизвукового давления, создаваемые в той же точке соседними источниками иотраженным звуком.

Требования к конструкциямэкранов, устанавливаемых при ремонтных работах на ГТО, определяются условиямиих эксплуатации. При этом учитываются их назначение (для производственныхпомещений, установки на открытом воздухе), климатические условия окружающейсреды, а главным образом шумовой режим зоны ремонта.

Конструкцииакустических экранов должны отличаться простотой, быть удобными для монтажа иремонта, надежными в эксплуатации. Оптимальным является модульный принципконструкции.

Материалыэкранов должны быть огнестойкими, прочными, а ЗПМ не должны крошиться.

1 – работающийагрегат; 2- ремонтируемый агрегат; 1 – 9 точки измерения

Рисунок 11 –Схема размещения акустического экрана и точек измерения в галерее нагнетателей

10.4.2 Эффективностьснижения шума определяется звукоизоляцией экрана и площадью зазора между егокромкой или стенами помещения. Результаты расчета по этой методике хорошосовпадают с результатами измерений. Октавные уровни звукового давления Lpi, дБ, в расчетных точках до установки экрана впомещении можно определить по формуле

(41)

где Lpi - октавный уровень звуковой мощности 1-го источникашума - ГПА, дБ (определяется по результатам измерений или из паспортаоборудования);

В - постояннаямашинного зала, м2 (определяется по п.7.1.3);

ψ - коэффициент, учитывающий нарушение диффузностизвукового поля в машинном зале (рисунок 2).

Октавные уровнизвукового давления Lp дБ, в помещении перед экраном определяются по формуле

(42)

где B1 - постоянная части машинного зала перед экраном, м2;

ψ1 - коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в частимашинного зала перед экраном.

Октавный уровеньзвуковой мощности шума Lp, дБ, прошедшего через экран, определяется по формуле

(43)

где L’ + L" - октавные уровни звуковой мощности шума, прошедшего через стенку экрана ичерез зазор между экраном и ограждающими конструкциями соответственно.

(44)

где S'- площадь поверхности экрана, м2;

R - изоляция воздушного шума ограждающей конструкцией в октавной полосечастот;

δq - поправка, равная 6 дБ.

(45)

S" - площадь зазора между экраном и ограждающими конструкциями,м2.

Уровни звуковогодавления в контрольных точках за экраном следует определять по формуле

(46)

В2 - постояннаячасти машинного зала за экраном;

ψ2 - коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля за экраном.

Снижение уровней шума Lр, дБ,можно рассчитать по формуле

(47)

Рекомендации по увеличениюэффективности акустического экрана:

1) необходимо увеличиватьзвукоизоляцию экрана (на частотах 125-4000 Гц звукоизоляция должна быть неменее 25-30 дБ);

2) необходимо, если возможно,уменьшать зазор между кромкой экрана и потолком (площадь зазоров между кромкойэкрана и потолком, а также между экраном и стеной не должна превышать 20 % отповерхности экрана);

3) в акустически обработанном помещенииэффективность экрана пи 6-8 дБвыше, чем в необработанном. При акустической обработке помещениязвукопоглощающими материалами облицовывают потолок и 60 % площади поверхностистен либо подвешивают штучные поглотители шума.

Экраны рекомендуется изготавливатьиз стальных или алюминиевых листов толщиной 1,5-2 мм (таблица 12). Поверхностьэкрана, обращенную к источнику шума, необходимо покрывать звукопоглощающимматериалом толщиной 50-80 мм. Для предотвращения выкрашивания назвукопоглощающий материал наносится защитное покрытие (стеклоткань илиперфорированный металлический лист). По периметру экрана предусматриваетсяпрофиль, придающий жесткость конструкции и представляющий собой опору длякрепления перфорированного листа (рисунок 12).

Таблица 12 - Звукоизоляция акустического экрана, дБ

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

Дюралевый лист толщиной, мм

Стальной лист толщной 5 мм

1

2

2*

125

10

15

15

25

250

14

19

20

32

500

IS

23

28

35

1000

22

26

36

36

2000

25

31

43

32

4000

29

35

50

34

Примечание - * Лист облицован минераловатной плиткой толщиной 80 мм.

1 - лист стальной илидюралевый толщиной 2 мм; 2 - звукопоглощающий материал (винипор) толщиной 50мм; 3 - перфорированный лист или металлическая сетка; 4-профиль

Рисунок 12 -Элементы акустического экрана

10.5 Звукоизоляция технологических трубопроводов

10.5.1 Наружный шум трубопроводовобусловлен в основном распространяющимся по потоку и проникающим через стенкитрубопровода шумом работающих компрессора и нагнетателя, а также вибрацией,вызванной турбулентностью потока по всей системе.

Снижение уровнязвуковой мощности вдоль трубопровода определяется из формулы

(48)

где ΔLкан - суммарное снижение уровня звуковой мощности по пути распространениязвука между источником шума и рассматриваемым участком трубопровода, дБ(определяется на основе экспериментальных данных);

Sкан - площадь наружной поверхности трубопровода, через которую шум проникаетв помещение, м2;

S - площадь поперечного сечения канала, м2;

ЗИкан - звукоизолирующаяспособность стенок канала;

ΔLП - поправка, учитывающая влияние характеристики звукового поля в канале(наличие косых волн, отражений и т.п.).

Снижениеуровня звуковой мощности на пути распространения шума обусловлено:перераспределением звуковой мощности пропорционально площади сечениятрубопровода; отражением звука от фасонных элементов трубопроводов (колен,тройников, решеток и др.); поглощение звуковой энергии в результате вязкоготрения вблизи стенок и вибрации воздуховодов.

10.5.2 К основным способам борьбыс шумом на трубопроводах относятся увеличение потерь звуковой мощности иповышение звукоизолирующий способности трубопровода. Для увеличения потерьзвуковой мощности необходимо устанавливать глушители, но их не всегда удаетсяразместить в трубопроводе. Поэтому для борьбы с шумом трубопровода следует применять усиление его звукоизолирующей способности.

10.5.3 Для снижения шума следует применять звукоизолирующие кожухи.Кожухи должны изготавливаться из малоуглеродистой кровельной или тонколистовойчерной оцинкованной стали. Разрешается применив оцинкованную нержавеющую стальи алюминий для изготовления кожухов, подвергающихся воздействию влаги.

10.5.4 При применениивибро- и звукопоглощающих конструкций дли улучшения звукоизоляции трубопроводовследует учитывать следующие рекомендации:

1) применение вибропоглощающих мастик на частотах ниже 800- 1000 Гцявляется неэффективным;

2) для достиженияэффекта снижения вибрации и шума в широком диапазоне частот выше 1000 Гцрекомендуется применять однослойное покрытие мастикой;

3) для снижения шумав ограниченном частотном диапазоне рекомендуется применять армированноепокрытие мастикой;

4) оптимальнаятолщина однослойного вибропоглощающего покрытия - 1,5-2 толщины стенкитрубопровода;

5) для покрытияследует применять мастики с коэффициентом потерь не менее 0,4;

6) рекомендуютсямастики, имеющие небольшие значения плотности и модуля Юнга;

7) с учетомособенностей излучения шума трубопроводами вибропоглощающие покрытия должны впервую очередь наноситься на вертикальные участки трубопроводов;

8) эффективностьснижения шума трубопроводов с помощью кожухом, как правило, выше, чем с помощьювибропоглощающих покрытий (мастик);

9) конструкция кожуха должна состоять из слоязвукопоглощающего материала, нанесенного на трубопровод, и тонкого листовогоматериала (сталь толщиной 1 мм). Толщина слоя ЗПМ должна быть не менее 5 мм,Увеличение толщины ЗПМ приводит к экспоненциальному росту эффекта сниженияшума.

11 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ ШУМА РАБОТНИКОВОРГАНИЗАЦИЙ

11.1 Способы защиты работников от шума регулирующихорганов

Обслуживающий персонал отдействия шума регуляторов давления необходимо защищать следующими способами:

1) удалением источника шума на расстояние, при котором уровеньзвукового давления не превышает допустимых значений;

2) изоляциейисточника шума. Для защиты от шума регулирующих органов (РО) необходимоприменять различные звукоизолирующие и звукопоглощающие материалы, из которыхизготовлены перегородки, экраны и кожухи. Для защиты от шума одного или группыРО следует ограждать рабочие места передвижными экранами. Регуляторы давления,создающие сильный шум, требуется заключать в кожухи, изготовленные из листовыхматериалов, а с внутренней стороны ЗПМ.

3) применениемглушителей и диффузоров.

11.2 Строительно-планировочные мероприятия поснижению шума

11.2.1 Основныетребования к акустическим облицовкам:

1) эффективность снижения шума в диапазоне частот от 125 до 4000 Гцдолжна составлять от 5 до 8 дБ и быть максимальной в диапазо­не частот от 500до 4000 Гц;

2) конструкция недолжна терять своих акустических качеств при следующих параметрах микроклимата:температура 50 °С; влажность воздуха до 60 %; скорость воздуха до 2 м/с.

11.2.2 Условияэксплуатации КС определяют необходимость выполнения следующих требованийпожарной безопасности:

1) звукопоглощающий материал при нагревании не должен выделятьотравляющих веществ;

2) конструкцияоблицовки не должна гореть или выделять при нагревании вещества, поддерживающиегорение.

11.2.3 Звукопоглощающие материалы облицовок не должны крошиться,пылить; конструкция облицовок должна предусматривать возможность влажной уборкиее поверхностей. Конструкция акустических облицовок должна иметь технологичноекрепление к ограждающим поверхностям, собираться из отдельных унифицированныхмодулей, предусматривать возможность доступа к технологическим коммуникациям.

11.2.4 Поконструктивным особенностям существующие звукопоглощающие строительныеконструкции разделяются на следующие основные типы:

1) облицовки из слоистых однородныхзвукопоглощающих материалов;

2) звукопоглощающие облицовки из пористых материалов сперфорированным покрытием (рисунок 13);

3) многослойныезвукопоглощающие облицовки;

4) штучныепоглотители (рисунок 14);

5) клиновыепоглотители.

1 - перфорированный экран; 2 - воздушный промежуток; 3 - защитная пленка (или стеклоткань); 4 - пористый материал (минерале-и стекловатные маты, зернопористый поролон); 5 - поверхность стены (или потолка)

Рисунок 13 - Звукопоглощающая облицовка

1 - перфорация; 2 - оболочка; 3 - звукопоглощающий материал

Рисунок 14 - Штучный звукопоглотитель

11.2.5 Звукопоглощающие конструкции крепятсянепосредственно к поверхности стен с помощью шурупов, гвоздей либо клеящихмастик или на некотором расстоянии от них, а также к потолку - с помощьюспециальных подвесок или уголков. Звукопоглощающие облицовки рекомендуетсямонтировать после окончания всех отделочных работ в машинных залах.

11.2.6 При выборе числа и размеров отверстийперфорированного экрана звукопоглощающих облицовок из пористых материалов сперфорированным покрытием необходимо, чтобы коэффициент перфорации (отношениеплощади поверхности отверстий к площади экрана) был не менее 20%, Отверстия недолжны быть слишком мелкими. Шаг между отверстиями выбирается в ходе экспериментальныхисследований таким образом, чтобычастотная характеристика звукопоглощения наиболее точно соответствовалахарактеру спектра шума в помещении.

11.2.7 Для повышенияпожарной безопасности звукопоглощающий материал необходимо пропитыватьспециальным противопожарным составом [3],не ухудшающим акустические качества материала.

В помещениях КС,имеющих большую площадь, рекомендуется применять штучные звукопоглощающиеконструкции в виде отдельных щитов, конусов, призм, шаров и т.д., подвешиваемыхк потолкам шумных помещений (рисунок 14).

Эффективность облицовки AL, дБ, после акустической обработки по времени реверберации определяетсяпо формуле

(49)

где Т1 - время реверберации после акустической обработки помещения, с;

Т2 - время реверберации до акустической обработкипомещения, с.

На основанииизмеренного времени реверберации для разных помещений для определенияпостоянной помещения В рекомендуется использовать номограмму (рисунок 15).

11.2.10 Акустическая обработка помещенийцелесообразна в тех случаях, когда без нее средний коэффициент звукопоглощенияв октавной полосе со среднегеометрической частотой 1000 Гц не превышает ,25.Средний коэффициент звукопоглощения определяют по формуле

(50)

где S - суммарнаяплощадь ограждающих конструкций помещений, м2;

А - эквивалентная площадьзвукопоглощения, м2.

а - помещения без мебели; б - помещения с жесткоймебелью; в - помещения с мягкой мебелью; г - помещения со звукопоглощающейоблицовкой

Рисунок 15 -Зависимость постоянной помещения В1000от его объема V

11.2.11 Эффективностьприменения звукопоглощающих облицовок необходимо определять до внедрениямероприятий по снижению шума. Для этого по постоянной помещения В для каждой октавной полосывычисляется эквивалентная площадь звукопоглощения А, которая представляет собой площадь поверхности в помещении скоэффициентом звукопоглощения, равным 1

(51)

Постояннаяпомещения В определяется умножением постоянной помещения насреднегеометрической частоте 1000 Гц (В1000) на частотный множитель μ (В = Вμ). Постоянная В1000 определяется из таблицы 6 или по рисунку15. Выбор индекса прямых а-г (рисунок 15) при пользовании графикомосуществляется по таблице 13. Значения частотного множителя μ приведены в таблице 7.

Таблица 13 -Выбор индекса для определения В1000

Характеристика помещения

Индекс прямой на рисунке 15

Без мебели, с небольшим количеством людей (ВЗК, машинные залы, залы нагнетателей и т.п.)

а

С жесткой мебелью или небольшим количеством людей и мягкой мебелью (лаборатории, ремонтные мастерские, кабинеты и т.п.)

б

С большим количеством людей и мягкой мебелью (рабочие помещения административных зданий, конструкторские залы)

в

Помещения со звукопоглощающей облицовкой потолка и части стен

г

Прямая с индексом г применяется только при расчете требуемой звукоизолирующейспособности ограждающих конструкций.

Среднийкоэффициент звукопоглощения определяется по формуле

(52)

Постоянная помещения В1в акустически обработанном помещении определяетсяпо формуле

(53)

где А1 = аср (S Sобл) - эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями беззвукопоглощающей облицовки;

αср - средний коэффициент звукопоглощения акустически обработанногопомещения, определяемый соотношением

(54)

где ΔА - суммарное добавочное эквивалентное поглощение, вносимое конструкциейзвукопоглощающей облицовки или штучными звукопоглотителями, м2.

(55)

где αобл - реверберационный коэффициент звукопоглощения конструкции облицовки;

Sобл-  площадь этой конструкции, м2.

Снижение уровней звукового давления для помещений определя­ется тольков зоне отраженного звука

(56)

11.2.12 Акустическуюобработку следует проектировать на основании предварительного определениятребуемого снижения уровня шума в каждой октавной полосе. По формуламтребуемого уровня снижения шума ΔL определяется суммарное добавочное звукопоглощение ΔA. Затем, после выбора звукопоглощающей конструкциис необходимым коэффициентом звукопоглощения а1 рассчитываетсяплощадь этой конструкции и число штучных звукопоглотителей.

11.3 Звукоизолирующие кабины и пульты управления

11.3.1 Для защиты от шумаработников машинных залов КС требуется установить кабины наблюдения идистанционного управления (рисунок 16).

Рисунок 16 - Общий вид кабины наблюдения

Основное требование к материаламкабин - необходимость обеспечить максимальную изоляцию в широком диапазонечастот.

Кабины и посты управления должныизготавливаться из кирпича, бетона, шлакобетона и подобных материалов, а такжесборными из металлических панелей.

Выбор конкретного материала дляизготовления кабины определяется сравнением фактической звукоизоляции кабины изтого или иного материала с требуемым значением звукоизоляции.

Требуемаязвукоизолирующая способность ЗИтр кабины рассчитывается по формуле

(57)

где LPдоп - допускаемый по санитарным нормам октавный уровеньзвукового давления, дБ;

LРф - средний октавный уровень звукового давления в шумном помещении, дБ;

Ви - постояннаяизолируемого помещения в заданной октавной полосе частот, м3;

Si - площадьрассматриваемого ограждения или его элементы, через которые шум проникает визолируемое помещение, м2;

т - число разнотипныхограждающих конструкций, через которые шум проникает в изолируемые помещения.

При выборе ограждений подходящейсчитается та конструкция, звукоизолирующая способность которой в каждойчастотной полосе ниже требуемой. Допускается превышение требуемой по расчетузвукоизолирующей способности, но не более 3 дБ и только в одной октавной полосе.

Без дополнительныхзвукоизолирующих конструкций и звукопоглощающих материалов кабины управления всоответствии с расчетной требуемой звукоизоляцией должны представлять собойограждение либо в виде кирпичной кладки в один кирпич, оштукатуренной с двухсторон, либо в виде железобетонных плит толщиной 100 мм.

Для ограждений из кирпичатребуется дверь повышенной звукоизоляции. В качестве оконных проемов требуемойзвукоизоляции необходимо использовать стеклопакеты, собранные из трех слоевсиликатного стекла общей толщиной 60 мм и одного слоя органического стеклатолщиной 18 мм с воздушным промежутком между силикатным и органическим стекламив 200 мм. Одновременное их использование улучшает звукоизоляцию. Эффективностьданной звукоизоляции представлена и Таблице 14.

Таблица 14 - Эффективность звукоизоляции

Показатель

Звукоизоляция (дБ) при октавной полосе частот, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Кладка кирпичная в один кирпич

36

41

44

51

58

64

65

65

Железобетонная плита толщиной 100 мм

34

40

40

44

56

55

60

60

Стеклопакет толщиной 278 мм

33

40

47

55

63

70

70

70

11.3.2 Общие требования звукоизоляции кабины наблюдения: окна кабиныдолжны быть герметизированы, двери - иметь повышенную звукоизолирующуюспособность, внутренние поверхности кабины (стены, потолок, пол) принеобходимости должны быть облицованы звукоизолирующим материалом.

В качестве облицовочногоматериала для конструкции кабины (рисунок 17) необходимо использоватьзвукопоглощающий материал с высоким коэффициентом звукопоглощения в области высокихчастот, например маты из супертонкого базальтового волокна с защитной оболочкойиз стеклоткани и перфорированного покрытия - алюминиевой перфорированнойпанели. Толщина мата h = 40 мм, средняя плотность 25 кг/м3.Уровни снижения звукового давления ΔL для этого материала представлены в таблице 15. Сучетом этих общих требований, а также требований, включающих установкудополнительных звукоизолирующих конструкций - резонаторов и звукопоглощающихпокрытий, необходи­мо обеспечить, чтобы суммарная звукоизоляция кабины была бывыше требуемой звукоизоляции, полученной расчетным путем.

В таблице 15 также приведенызначения звукоизоляции R6 стальных панелей толщиной 2 мм с ребрами жесткости, а также величиныснижения уровней шума в резонаторе ΔLP и в звукопоглощающем покрытии ΔL и для сравнения приведены значения требуемойзвукоизоляции, ЗИтр.

Рисунок 17 -Конструкция кабины наблюдения

1-боковая стенка из листа толщиной 2 мм; 2 - стеклоблокиз трех силикатных стекол 60 мм, органического стекла 18 мм и зазором 200 мм; 3- резонаторы; 4 - звукопоглощающее покрытие; 5 - минеральная вата; 6 -резиновые амортизирующие бруски 100x100

Таблица 15 - Параметры эффективности звукоизоляции

Показатель, ДБ

Среднегеометрическая частота октавной полосы,

Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

 

16

20

24

28

32

36

35

33

 

11

23

29

31

34

38

33

24

 

4,7

7,1

13,9

13,1

13,2

11,7

10,6

6,3

 

32.4

42.7

38.6

41.0

46.5

53

51.1

39.9

11.4 Рекомендации по применению средствиндивидуальной защиты органов слуха

11.4.1 Средстваиндивидуальной защиты от шума необходимо применять, когда снижение шума врезультате внедрения общетехнических мероприятийзатруднительно или экономически нецелесообразно. Различают три основных типапротивошумов:

1) наушники,закрывающие ушную раковину;

2) вкладыши, перекрывающиенаружный слуховой канал;

3) шлемы, закрывающиечасть головы и ушную раковину.

Защитные свойствасредств индивидуальной защиты органов определяются из показателей таблицы 16.

Таблица 16 - Защитныесвойства средств индивидуальной защиты органов

Тип

Группа

Уменьшение шума, дБ, в полосах частот, Гц не менее

Масса не более

Сила прижатия не более, кг

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Наушники

А

12

15

20

25

30

35

35

0,35

8

 

Б

5

7

15

20

25

30

30

0,28

5

 

В

-

-

5

15

20

25

25

0,15

4

Вкладыши

А

10

12

15

17

25

30

30

-

-

 

Б

5

7

10

12

20

25

25

-

-

 

В

5

5

5

7

15

20

20

-

-

Шлем

 

17

20

25

30

35

40

40

0,85

 

11.4.2 Подбор средств индивидуальной защиты органовслуха производится по формуле

(57)

где Li, - уровень шума на рабочем месте, дБ;

Lэi- эффективность средства индивидуальной защитыорганов слуха на конкретный еговид (уменьшение шума), дБ;

L - поправкана надежность защиты;

Lдоп - допустимый уровень шума по санитарным нормам, дБ.

11.4.3 Внастоящее время в ОАО "Газпром" используются средства индивидуальнойзащиты (СИЗ) от шума, которые основаны только на принципе механическойзащиты, обеспечивая поглощение и рассеяние действующего шума (таблица 17).Такие СИЗ практически достигли своих предельных возможностей (вследствиеограниченности физических защитных свойств композиционных материалов, весовых игабаритных характеристик шлемов и оголовий) по степени подавления звуковойволны, особенно в области низких частот звукового спектра (менее 1 кГц), где ихэффективность остается достаточно слабой (таблица 18).

Таблица 17 - Средства индивидуальной защиты отшума, используемые в ОАО «Газпром»

Тип СИЗ

Описание ,

Противошумные наушники

СОМЗ-1

Противошумные наушники СОМЗ-1 предназначены для рабочих, подвергающихся воздействию средне- и высоко-1 частотного шума с уровнем до 105-110 дБ. Наушники состоят из оголовья и корпусов. Температура эксплуатации наушников от минус 50 °С до плюс 40 °С. Масса наушников (в комплекте) - 130 г.

ККА

Противошумные наушники ККА предназначены для рабочих, подвергающихся воздействию средне- и высокочастотного шума с уровнем до 110-115 дБ. Противошумы состоят из оголовья и собственно наушников. Оголовье состоит из двух идентичных скоб, вставляемых друг в друга. Относительное перемещение скоб дает возможность плавной регулировки усилия прижатия наушников. Температура эксплуатации наушников от минус 50 °С до плюс 40°С. Масса наушников (в комплекте) -170 г.

СИЛЕНТА УНИВЕРСАЛ

Универсальные шумозащитные наушники, подходящие по своим размерам для любого пользователя, т.к. практически любое ухо свободно помешается внутри корпуса наушника. Наушники рассчитаны на тяжелые условия работы. Масса наушников -170 г.

СИЛЕНТА СУПЕР

Прочные и высокоэффективные наушники, рассчитанные на защиту от интенсивного шума, например при обслуживании газотурбинных установок, выполнении взрывных работ и т.д. Масса наушников - 250 г.

СИЛЕНТА МИЛ

Компактные и легкие наушники, обеспечивающие хорошую защиту от средне- и высокочастотного шума. Масса наушников - 150 г.

Противошумные наушники с креплением на защитную каску I

СИЛЕНТА УНИКАП

Наушники "СИЛЕНТА УНИВЕРСАЛ" с узлом крепления к защитной каске вместо оголовья. Масса наушников с узлами крепления - 175 г (без каски).

СИЛЕНТА СУПЕРКАП

Наушники "СИЛЕНТА СУПЕР" с узлом крепления к защитной каске. Подходят для большинства стандартных касок. Масса наушников с узлами крепления (без каски) - 230 г.

Продолжениетаблицы

Противошумные вкладыши

Грибок

Вкладыши предназначены для защиты органов слуха отвредного воздействия производственного и бытового шума. Их отличают удобство применения, эстетичность. Использование - многоразовое. Масса вкладышей - 1,5 кг.

Беруши (Россия)

Вкладыши одноразового пользования, предназначены для защиты от широкополосного производственного шума с уровнем до 105 дБ. Выпускаются в виде пластинок размером 40x40 и толщиной 1,4 мм. Масса - 0,4 г.

Беруши (ЗМ)

Вкладыши изготавливаются из специального материала, восстанавливающего свою форму после сжатия в течение примерно 1 минуты.

Таблица 18 - Акустическая эффективность наушников

Тип противошума

Акустическая эффективность, дБ, в полоса со среднегеометрическими частотами, Гц

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Противошумные наушники СОМЗ-1, Россия, АО "ОлиЗО"

5

10

16

22

29

33

32

ККК Эстония, ПО "Салво"

7

11

16

23

32

35

34

СИЛЕНТА УНИВЕРСАЛ, Финляндия, АО "Кемира"

10

14

22

33

32

38

32

СИЛЕНТА СУПЕР, Финляндия, АО "Кемира"

20

25

27

37

35

37

35

СИЛЕНТА МИЛ, Финляндия, АО "Кемира"

11

12

17

27

30

40

35

Наушники фирмы ЗМ Мод. 1435 (стандарт)

8

14

19

27

25

31

29

Мод. 1440 (повышенный комфорт)

8

17

23

26

30

34

35

12 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ В ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХКОНСТРУКЦИЯХ

12.1 Для повышения долговечности элементов глушения шумаГПА необходимо обеспечивать организационно-технические мероприятия.

На стадии проектирования:обеспечить ремонтопригодность конструкции (приспособленность поддержанию ивосстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания иремонта, в частности путем замены ЗПМ.

На стадии эксплуатации:регламентация контроля состояния и техническою обслуживания средствшумоглушения.

12.2 Для повышения долговечности в пластинчатом глушителе шума ГТУнеобходимо ограничить скорость потока значениями 30-50 м/с. Такие уровнискоростей должны обеспечиваться за счет выбора достаточных поперечныхгабаритов, организации равномерного потока на входе, аэродинамическогосовершенствования входных обтекателей пластин. Для снижения тепловых ифизико-химических воздействий в выхлопном тракте целесообразно размещение смесителяв зоне выходного сечения за системами регенерации тепла выхлопных газов.Соответственно, во всасывающем тракте шумоглушитель должен размещаться какможно дальше от входного сопла, за системами очистки и подогрева воздуха.

12.3 Рекомендуетсядля повышения долговечности проводить модернизацию конструкции шумоглушителей.Соответствующие мероприятия должны включать выполнение защиты от воздействиярабочей среды на волокна ЗПМ путем: уплотнения защитной ткани; уменьшениястепени перфорации экрана звукопоглощающей облицовки; увеличения характерныхразмеров волокон и плотности (рисунок 18). Для уменьшения динамическоговоздействия рабочей среды необходимо снижение характерного скоростного напорапутем увеличения относительного свободного сечения между элементамишумоглушения.

12.4 Не рекомендуетсяприменение в глушителях шума ЗПМ с плотностью более 70-80 кг/м3.

12.5 Для типовых шумоглушителей ГПА в целях увеличения долговечностидопустимо использование тканей с увеличенным сопротивлением продуванию до 250-300Пас/м. Коэффициент перфорации защитного перфорированного экрана может быть принеобходимости снижен до 10-15 % (рисунок 19).

12.6 Не рекомендуетсязадавать относительный просвет между пластинами при заданных габаритахглушителя более 55-60 % (рисунок 20).

а) сотовая набивка; б) слоистая набивка Базовая конструкция: длинаволокна - 1,5 мм; плотность ЗПМ - 20 кг/м3; диаметры: 1-1,5 мкм, 2-5 мкм, 3-10 мкм

Рисунок 18 - Влияние диаметра волокна на частотную характеристику глушителя

Базовая конструкция: ЗПМ –БСТВ-20; сопротивления продуванию: 1-180 Па-с/м; 2 - 250 Па-с/м; 3 - 300Па-с/м; 4 - 400 Па-с/м; 5 - 500 Па-с/м

Рисунок 19 - Влияние сопротивления продуванию защитной ткани начастотную характеристику глушителя

ПРИЛОЖЕНИЕ А (СПРАВОЧНОЕ)
ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица А.1 -Шумовые характеристики газоперерабатывающих агрегатов

Тип агрегата

Уровни звуковой мощности, дБ, в частот, Гц октавных полосах

Уровни звуковой мощности по шкале А, дБА

31,5

63

12b

250

500

1000

2000

4000

8000

ГПА-Ц-6,3

131

133

134

130

130

134

131

129

126

138

ГПА-Ц-16

126

125

125

120

118

115

116

115

111

123

ГПА-10

126

125

126

124

120

124

120

107

98

128

ГТК-10

127

128

127

127

129

129

127

114

104

132

ГТК-10И

117

118

117

114

106

100

101

94

84

114

ГГН-16

120

117

119

119

120

115

116

107

110

126

ГТН-25(НЗЛ)

135

134

132

128

132

131

128

124

110

136

ГГН-25 (УТМЗ)

117

116

110

110

111

112

104

102

93

111

ГТН-25И

116

112

110

112

100

115

116

109

98

121

СТД-4000

110

115

119

110

114

126

124

111

98

129

СТД-12500

112

121

117

120

124

137

131

115

108

134

10ГКН

117

116

116

115

113

107

105

106

97

113

10ГК-1

116

115

103

102

117

114

111

101

91

119

10ГКНА

105

104

100

110

112

115

103

107

99

120

ГПА-Ц-6,3 Г

125

122

125

120

118

120

124

123

128

127

ГПУ-16 МЖ.02

117

116

105

106

104

113

116

113

109

119

ГПА-Ц-25

122

Т18

114

104

110

114

108

104

97

116

ГПА-Ц-16Л

118

118

117

112

109

112

115

112

109

119

ГПА-12 «Урал»

117

115

117

116

112

116

117

108

104

121

ДОН-2

116

115

112

110

116

125

117

127

114

130

ГIIA-M-6,3A

122

122

120

121

122

125

125

127

114

133

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (СПРАВОЧНОЕ)
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ГЛУШИТЕЛЕЙ

ТаблицаБ.1 - Эффективность пластинчатых глушителей (дБ), установленных в шахтах, в зависимостиот длины (при скорости потока не свыше 15 м/с)

Звукопоглощающая конструкция

Толщина щита Н, мм

Шаг щитов л, мм

Относительно свободное сечение FCB

Рабочая длина щита /, м

Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Супертонкое базальтовое или стеклянное рср – 25 кг/м3 в оболочке из стеклоткани и перфорированного листа (перфорация не менее 25 %)

100

100

50

1

2

6

13

20

29

31

25

17

2

4

10

21

34

49

53

39

20

3

6

14

29

50

69

73

54

25

4

8

19

37

63

75

75

69

30

5

10

24

45

70

75

75

75

35

6

11

28

53

70

75

75

75

40

200

200

50

1

3

9

13

16

27

19

17

13

2

5

14

19

23

36

28

23

16

3

7

20

26

31

45

36

30

19

400

200

33

4

10

26

32

38

54

45

36

22

5

12

32

39

46

63

54

43

25

6

14

37

46

53

70

63

49

28

1

6

9

12

16

20

22

17

12

2

11

15

18

24

30

34

24

14

3

17

21

24

32

41

46

31

17

4

23

27

30

47

52

58

38

19

5

29

34

36

48

63

70

45

21

Полужесткие минераловатные плиты рср = 100 кг/м3 в

оболочке из стеклоткани и перфорированного листа (перфорация не менее 25 %)

100

100

50

1

2

4

12

22

29

27

22

17

2

3

8

22

37

49

44

34

24

3

5

12

28

52

69

61

46

31

4

6

16

36

67

75

75

58

38

5

8

20

44

70

75

75

70

45

200

200

50

1

1

4

13

20

25

23

14

12

2

2

7

20

32

40

36

18

13

3

3

10

27

44

55

49

22

15

4

4

13

34

56

70

62

26

16

5

5

17

41

68

75

75

30

17

6

6

19

48

70

75

75

34

19

Таблица Б.2 -Затухание ΔL, дБ, на 1 м длины для трубчатых глушителей илиоблицованных каналов круглого сечения

Звукопоглощающая конструкция

Толщина щита Н, мм

Внутренний диаметр d, мм

Скорость потока v, мм

Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Супертонкое базальтовое или стеклянное волокно рср -20-25 кг/м3 в оболочке из стеклоткани и перфорированного листа (перфорация не менее 25 %)-

100

115

Менее 15

5

8,5

22

26

28

32

32

20

194

3,5

6,5

20

18

24

25

19

13

285

2,5

5,5

13

11

14

16

8

3,5

375

1,5

4,2

12

9,7

13

12,7

6,6

3

440

1

3,5

10,5

7

10,5

10

2,5

0,5

Продолжениетаблицы

Полужесткие минераловатные плиты рср= 100кг/м3в оболочке из стеклоткани и перфорированного листа(перфорация не менее 25 %)

85

300

Менее 15

3

5,5

12

15

14

13

7

3

20

2,4

4,4

9,6

12

11

13

7

3

30

2

4

8,6

10,7

10

13

7

3

100

600

Менее 15

2

4

7

9

6

4

3

2

20

1,6

3,2

5,6

7,2

4,8

4

3

2

30

1.4

2,8

5

6,4

4,3

4

3

2

100

800

Менее 15

1

3,2

4,5

7,5

4,5

2,5

1,2

0,5

20

0,8

2,6

3,7

6

3,6

2,5

1,2

0,5

30

0,7

2,3

2,6

5,3

2,2

2,5

1,2

0,5

100

1400

Менее 15

0,5

2

3

3

1,5

0

0

0

100

2500

Менее 15

0,1

1,5

1,5

1

0

0

0

0

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] Строительныенормы и правила СНиП 23-03-2003 Защита от шума

[2] Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых иобщественных зданий и на территории жилой застройки

[3]Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН2.2.1/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитныезоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов

[4] Общесоюзные нормытехнологического проектирования ОНТП1-86 Общесоюзные нормы технологического проектирования газоперерабатывающихзаводов

165
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.