На главную
На главную

ТУ 5718-001-00011168-2000 «Смеси асфальтобетонные щебнемастичные и асфальтобетон»

Технические условия распространяются на горячие щебнемастичные асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог любых технических категорий и городских улиц, расположенных во II дорожно-климатической зоне.

Обозначение: ТУ 5718-001-00011168-2000
Название рус.: Смеси асфальтобетонные щебнемастичные и асфальтобетон
Статус: действующий (Впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.04.2000
Разработан: НИИ МК МАДИ (ГТУ)
Утвержден: Концерн ОАО "Лемминкяйнен" (01.04.2000)
Опубликован: МАДИ № 2000

МОСКОВСКИЙАВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ
ЩЕБНЕМАСТИЧНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия
ТУ-5718-001-00011168-2000

Впервые
Срок введения 01.04.2000 г.

г.МОСКВА2000 год.

МОСКОВСКИЙАВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

«УТВЕРЖДАЮ»
Региональный директор в РФ
финского концерна
ОАО «ЛЕММИНКЯЙЕНЕН»
Т. Теккенберг
«____»___________2000 г.

АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЩЕБНЕМАСТИЧНЫЕ
И АСФАЛЬТОБЕТОН

Техническиеусловия
ТУ- 5718.001.00011168-2000

Впервые
Срок введения 01.04.2000г.

РАЗРАБОТАНО
НИИ МК МАДИ (ТУ)
Зам
. Директора
Ю.Э. Васильев

«____»_______2000 г.

Гл.специалист
Н.Б. Варенцова
«____»_________2000 г.

г. МОСКВА 2000год.

1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Научно-исследовательским институтом материалови конструкций при Московском государственном автомобильно-дорожном институте -техническом университете (Ю.Э. Васильев, к.т.н., руководитель разработки; Н.Б.Варенцова).

2. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ - «01» апреля 2000 г.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ ВО ВНИИстандарт № 200/029029533 от 26.09.00.

СМЕСИАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЩЕБНЕМАСТИЧЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Настоящиетехнические условия распространяются на горячие щебнемастичные асфальтобетонныесмеси и асфальтобетон (ЩМА), применяемые для устройства верхних слоев покрытийавтомобильных дорог любых технических категорий и городских улиц, расположенныхво II дорожно-климатическойзоне.

Призаказе и в документации на продукцию должны применяться следующие обозначения:«Смеси асфальтобетонные щебнемастичные и асфальтобетон (ЩМА) поТУ-5718-001-00011168-00».

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Смесиасфальтобетонные щебнемастичные (ЩМА) должны отвечать требованиям настоящихтехнических условий и приготавливаться в соответствии с требованиямитехнологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем вустановленном порядке.

1.2 СмесиЩМА приготавливают смешением в асфальтосмесительных установках в нагретомсостоянии щебня, дробленного песка или песка из отсевов дробления, минеральногопорошка и битума, взятых в рационально подобранном соотношении.

Передобъединением с битумом в минеральную часть смеси следует добавлять акриловые,целлюлозные или стеклянные волокна в необходимом количестве или же применятьдругие добавки, улучшающие однородность и физико-механические свойства смеси.

1.3 Взависимости от крупности применяемого щебня смеси подразделяют на следующиевиды:

ЩМА-10 - при размере фракций щебня               до10 мм;

ЩМА-15 - при размере фракций                          до15 мм;

ЩМА-20 - при размере фракций                          до20 мм.

1.4Зерновые составы минеральной части щебнемастичных асфальтобетонных смесейприведены в таблице 1, где обязательные требования к рассеву наконтрольных ситах выделены жирным шрифтом.

Таблица 1

Вид смеси

Содержание зерен в %, мельче данного размера, мм

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,14

0,071

ЩМА-10

 

 

95-100

28-42

20-30

15-24

13-21

11-19

10-15

8-13

ЩМА-15

 

95-100

32-54

20-31

15-25

13-22

11-20

10-17

9-14

7-12

ЩМА-20

95-100

49-70

28-47

17-29

14-24

12-21

10-19

9-17

8-14

6-11

1.5Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из щебнемастичных смесейдолжны отвечать требованиям таблицы 2.

Таблица 2

Наименование показателей

Значение для смесей всех видов

Пористость минерального остова, %, не более

19

Остаточная пористость, %

2-5

Водонасыщение, % по объему: в лабораторных образцах

1,0-4,0

в покрытии не более

4,0

Предел прочности на сжатие, МПа

 

При температурах: 20 °С, не менее

2,5

50 °С, не менее

1,0

0 °С, не более

11,0

Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее

0,85

1.6 Смесьдолжна быть однородной, не должна расслаиваться при перевозке к месту укладки вкузовах автомобилей и при выгрузке в бункер асфальтоукладчика.

1.7 Температурасмесей ЩМА при выпуске из смесителя должна соответствовать указанным в таблице 3. Приэтом следует учитывать требования ГОСТ12.1.005 к воздуху рабочей зоны по содержанию бенз(а)пирена и другихканцерогенных веществ.

Таблица 3

Температура смеси, в °С, в зависимости от глубины проникания иглы битума при 25 °С, 0,1 мм:

61-90

91-130

От 160 до 170

От 155 до 165

1.8Требования к материалам.

1.8.1 Дляприготовления смесей следует применять щебень соответствующих фракций из плотныхгорных пород по ГОСТ8267. Количество дробленных зерен из горных пород должно быть не менее 85 %по массе минеральной части смеси. Допускается применять щебень изметаллургических шлаков по ГОСТ3344, отвечающих требованиям настоящих технических условий.

По формезерен щебень должен относиться к 1 группе. Наличие зерен пластинчатой иигловатой формы не должно превышать 15 % по массе.

Маркащебня по дробимости должна быть:

- не ниже1200 для щебня из изверженных и метаморфических горных пород;

- не ниже1000 - из осадочных горных пород.

Маркащебня по морозостойкости должна быть не ниже F50. Марка щебня по истираемости должнасоответствовать И-1.

1.8.2 Дляприготовления смесей следует применять песок дробленый или песок из отсевовдробления горных пород по ГОСТ 8736, приэтом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород должна быть нениже 1000, содержание глинистых частиц должно быть не более 0,5 % содержаниезерен мельче 0,16 мм в песке из отсевов дробления не нормируется.

1.8.3Минеральный порошок должен отвечать требованиям ГОСТ16557. В качестве минерального порошка допускается использовать техногенныеотходы промышленного производства при положительных результатах подбора составасмеси.

Присоответствующем технико-экономическом обосновании взамен минерального порошкадопускается применять в смесях ЩМА отсевы дробления горных пород мельче 0,16 ммили тонкий и очень тонкий природный песок по ГОСТ 8736 ссодержанием глинистых частиц не более 0,5 % в количестве не более 50 % массыминерального порошка.

1.8.4Волокно акриловое, целлюлозное, стеклянное должно быть визуально однородным,иметь длину отдельных фибр до 5 мм и обеспечивать равномерность распределениякомпонента в составе смеси. Резиновая крошка допускается к применению в составеасфальтобетона при содержании частиц дробления резины мельче 0,63 мм поколичеству не менее 60 %.

1.8.5 Дляприготовления горячих щебнемастичных смесей применяют битумы нефтяные дорожныевязкие отвечающие требованиям ГОСТ 22245, атакже модифицированные битумы, в том числе полимерно-битумные вяжущие (ПБВ), потехнической документации, согласованной в установленном порядке.

1.9 Припроектировании щебнемастичных асфальтобетонов рекомендуется руководствоваться приложениемБ.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Припроизводстве работ по приготовлению и укладке асфальтобетонных смесей следует соблюдатьтребования типовой инструкции ТОИ Р 66-23-95 и Правила охраны труда пристроительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог, утвержденныеМинтрансстроем и Минтрансом Российской Федерации 27.12.91 г.

2.2Воздух в рабочей зоне приготовления и укладки горячей асфальтобетонной смесидолжен удовлетворять требованиям ГОСТ12.1.005.

2.3Применяемые материалы должны отвечать требованиям по удельной активностиестественных радионуклидов.

2.4 Смесии асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективностиактивности естественных радионуклидов (А эфф) в минеральных материалах,применяют при:

А эфф до740 Бк/кг - для строительства дорог без ограничений;

А эфф св.740 до 2800 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктах и зонперспективной застройки.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1Приемку щебнемастичных горячих смесей производят партиями.

3.2 При приемкеи отгрузке смесей партией считают количество смеси одного проектного состава,выпускаемой на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

3.3Транспортирование смеси к месту укладки осуществляют автомобилями самосваламиили спецтранспортом. Количество поставляемой смеси определяют по весу,взвешивая ее при отгрузке на автомобильных весах.

3.4 Дляпроверки соответствия качества смеси требованиям настоящих технических условийпроводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.5 Приприемосдаточных испытаниях смеси в соответствии с ГОСТ12801 отбирают одну пробу из партии и определяют: температуру отгружаемойсмеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера, состав смеси,водонасыщение, предел прочности при сжатии при температуре 50 °С.

3.6 Припериодическом контроле качества смеси определяют: пористость минеральной части,остаточную пористость, водостойкость при длительном водонасыщении, пределпрочности при сжатии при температуре 0 °С и сцепление битума с минеральнойчастью смеси.

3.7Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях иасфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральныхматериалах. Эти данные указываются в документах о качестве смеси.

В случаеотсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силамиспециализированной лаборатории осуществляет контроль материалов в соответствиис ГОСТ30108.

3.8Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также прикаждом изменении качества материалов, применяемых при приготовлениищебнемастичных смесей.

3.9 Накаждую партию отгруженной смеси потребителю должен выдаваться документ окачестве, в котором указывают результаты приемосдаточных испытаний ипериодического контроля.

3.10Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствияпоставляемой смеси требованиям настоящих ТУ, соблюдая стандартные методы отборапроб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ12801 и в ГОСТ9128. Пробы отбирают из кузова автомобиля.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1Контроль щебнемастичных асфальтобетонных смесей проводят в соответствии с ГОСТ12801.

4.2.Образцыасфальтобетона готовят в цилиндрических формах диаметром 71,4 мм, применяякомбинированный метод уплотнения. В форме между двумя вкладышами и уплотняемойсмесью рекомендуется размещать бумажные прокладки.

Температурасмеси при приготовлении образцов должна соответствовать указанной в таблице 3.

4.3Методы испытаний материалов, применяемых при приготовлении смесей, должнысоответствовать: ГОСТ8269 для щебня; ГОСТ 8735 для песка;ГОСТ 11501,ГОСТ11505, ГОСТ11506, ГОСТ11507 для битумов и ПБВ; ГОСТ12784 для минерального порошка.

4.4Содержание глинистых частиц в песке следует определять по методу набухания,изложенному в ГОСТ3344.

4.5 Вслучае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов в применяемыхматериалах изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляетвходной контроль материалов в соответствии с ГОСТ30108.

4.6Контроль качества щебнемастичного асфальтобетона, уложенного в покрытие, проводятпо показателю остаточной пористости или по показателю водонасыщенияобразцов-кернов, которые отбирают не раньше чем через 1 сутки после уплотненияслоя. Переформовывать образцы-керны, отобранные из покрытия, и определятькоэффициент уплотнения щебнемастичного асфальтобетона не рекомендуется.

5. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смеси по составуи показателям физико-механических свойств требованиям настоящих техническихусловий при условии соблюдения правил ее транспортирования и укладки впокрытие.

Приложение А

Перечень нормативныхдокументов

ГОСТ3344-83     Щебень и песок шлаковые длядорожного строительства. Технические условия.

ГОСТ8267-93     Щебень и гравий из плотныхгорных пород для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 8269-97     Щебень и гравийиз плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительныхработ. Методы испытаний.

ГОСТ 8735-88*    Песок для строительных работ. Методыиспытаний.

ГОСТ 8736-93     Песок для строительных работ. Техническиеусловия.

ГОСТ9128-84     Смеси асфальтобетонныедорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

ГОСТ11501-78*  Битумы нефтяные. Метод определенияглубины проникания иглы.

ГОСТ 11505-75*  Битумы нефтяные. Метод определениярастяжимости.

ГОСТ11506-73*  Битумы нефтяные. Методопределения температуры размягчения по кольцу и шару.

ГОСТ11507-78*  Битумы нефтяные. Методопределения температуры хрупкости по Фраасу.

ГОСТ12784-78   Порошок минеральный дляасфальтобетонных смесей. Методы испытаний.

ГОСТ12801-84   Смеси асфальтобетонныедорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон.Методы испытаний.

ГОСТ16557-78   Порошок минеральный дляасфальтобетонных смесей. Технические условия.

ГОСТ 22245-90*  Битумы нефтяные дорожные вязкие. Техническиеусловия.

ГОСТ30108-94   Материалы и изделиястроительные. Определение удельной эффективности естественных радионуклидов. ГОСТ12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно - гигиенические требования к воздухурабочей зоны.

ТОИ Р 66-23-95 Типовая инструкцияпо охране труда асфальтобетонщиков.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Материалы и их ориентировочная потребность в % помассе

 

ЩМА-10

ЩМА-15

ЩМА-20

Битум

6,5-7,5

6,0-7,0

5,5-6,0

Рекомендуемые добавки:

 

волокно

0,2-0,5 %

резиновая крошка

0,5-2,0 %

полимеры

0,1-0,3 %

Применяемые марки битумов и ПБВ

Для дорожно-климатических зон:

II

Глубина проникания иглы, 0,1 мм

61-90

91-130

Примечание: Более вязкие битумы рекомендуется применять на дорогах с более высокой интенсивностью движения.

Устройство верхних (защитных) слоев покрытийавтодорог

 

Толщина слоя, см

Расход смеси, кг/м2

ЩМА-10

2,0-4,0

50-100

ЩМА-15

3,0-5,0

75-125

ЩМА-20

4,0-6,0

100-150

СОДЕРЖАНИЕ

 

Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.