На главную
На главную

ТУ 3-120-81 «Компенсаторы волнистые осевые неразгруженные. Технические условия»

Обозначение: ТУ 3-120-81
Название рус.: Компенсаторы волнистые осевые неразгруженные. Технические условия
Статус: не действующий (Вводятся впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 25.02.1982
Дата окончания срока действия: 25.02.1987
Разработан: Госстандарт России
Утвержден: Госстандарт России (29.12.1981)
Опубликован: № 1981

СОГЛАСОВАНО

Зам. начальника Главэнерго

Минжилкомхоза РСФСР

22.04.81 г. Е.Л. Липманом

УТВЕРЖДЕНО

Министерством

29.12.81 г.

КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ
ОСЕВЫЕ НЕРАЗГРУЖЕННЫЕ

Технические условия

ТУ 3-120-81

(Вводятся впервые)

Срок действия с 25.02.82 до 25.02.95

СОГЛАСОВАНО

Главным инженером ВГПИ

«ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ»

12.03.81 г. В.Н. Охотиным

РАЗРАБОТАНО

Предприятием

11.03.81 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1,11).

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на компенсаторыволнистые осевые неразгруженные условным проходом 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300 мм, на условное давление 1,0; 1,6; 2,5 МПа (10, 16, 25 кгс/см2),температуру транспортируемой среды до 473 К (200 °С), предназначенные для компенсации температурныхизменений длины трубопроводов тепловых сетей и устанавливают общие техническиетребования, правила приемки, методы контроля, указания по эксплуатации игарантии изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сильфонные компенсаторы должны соответствоватьтребованиям настоящих технических условий и конструкторской документации,утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.2. Основные параметры и размеры.

1.2.1. Основные параметры и размеры компенсаторов притемпературе 298 К ± 10 К (25 °С ± 10 °С) должнысоответствовать указанным в табл. 1.1., рис. 1 приложения 1 и рабочим чертежам.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

Таблица 1.1.

Обозначение компенсатора

Код ОКП

Условный проход Dу, мм

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Компенсирующая способность l (сжатие - растяжение), мм

Размеры (не более)

Масса, кг (не более)

D0, мм

DH, мм

Lстр, мм

КСО 50-10-25

3695729001

50

1,0 (10)

25 (±12,5)

57

100

190

4

КСО 50-16-25

3695729002

1,6 (16)

 

КСО 50-25-25

3695729003

2,5 (25)

КСО 50-10-50

3695729004

1,0 (10)

50 (±25)

310

6

КСО 50-16-50

3695729005

1,6 (16)

КСО 50-25-50

3695729006

2,5 (25)

КСО 65-10-25

3695729014

65

1,0 (10)

25 (±12,5)

76

120

200

5

КСО 65-16-25

3695729015

1,6 (16)

 

КСО 65-25-25

3695729016

2,5 (25)

КСО 65-10-50

3695729017

1,0 (10)

50 (±25)

320

8

КСО 65-16-50

3695729018

1,6 (16)

КСО 65-25-50

3695729019

2,5 (25)

КСО 80-10-25

3695729027

80

1,0 (10)

25 (±12,5)

89

145

225

6

КСО 80-16-25

3695729028

1,6 (16)

 

КСО 80-25-25

3695729029

2,5 (25)

КСО 80-10-50

3695729031

1,0 (10)

50 (±25)

370

11

КСО 80-16-50

3695729032

1,6 (16)

КСО 80-25-50

3695729033

2,5 (25)

КСО 100-10-50

3695729041

100

1,0 (10)

50 (±25)

108

170

265

8

КСО 100-16-50

3695729042

1,6 (16)

 

КСО 100-25-50

3695729043

2,5 (25)

КСО 100-10-100

3695729044

1,0 (10)

100 (±50)

450

14

КСО 100-16-100

3695729045

1,6 (16)

КСО 100-25-100

3695729046

2,5 (25)

КСО 125-10-50

3695729054

125

1,0 (10)

50 (±25)

133

200

275

9

КСО 125-16-50

3695729055

1,6 (16)

 

КСО 125-25-50

3695729056

2,5 (25)

КСО 125-10-100

3695729057

1,0 (10)

100 (±50)

475

17

КСО 125-16-100

3695729058

1,6 (16)

КСО 125-25-100

3695729059

2,5 (25)

КСО 150-10-50

3695729067

150

1,0 (10)

50 (±25)

159

240

275

11

КСО 150-16-50

3695729068

1,6 (16)

 

КСО 150-25-50

3695729069

2,5 (25)

КСО 150-10-100

3695729071

1,0 (10)

100 (±50)

475

20

КСО 150-16-100

3695729072

1,6 (16)

КСО 150-25-100

3695729073

2,5 (25)

КСО 200-10-50

3695729081

200

1,0 (10)

50 (±25)

219

310

285

17

КСО 200-16-50

3695729082

1,6 (16)

 

КСО 200-25-50

3695729083

2,5 (25)

КСО 200-10-100

3695729084

1,0 (10)

100 (±50)

500

34

КСО 200-16-100

3695729085

1,6 (16)

КСО 200-25-100

3695729086

2,5 (25)

КСО 250-10-50

3695729087

250

1,0 (10)

50 (±25)

273

380

380

22

КСО 250-16-50

3695729088

1,6 (16)

КСО 250-25-50

3695729089

2,5 (25)

КСО 250-10-100

3695729091

1,0 (10)

100 (±50)

665

40

КСО 250-16-100

3695729092

1,6 (16)

КСО 250-25-100

3695729093

2,5 (25)

КСО 300-10-50

3695729094

300

1,0 (10)

50 (±25)

325

450

420

28

КСО 300-16-50

3695729095

1,6 (16)

КСО 300-25-50

3695729096

2,5 (25)

КСО 300-10-100

3695729097

1,0 (10)

100 (±50)

710

50

КСО 300-16-100

3695729098

1,6 (16)

КСО 300-25-100

3695729099

2,5 (25)

(Измененная редакция, Изм. № 7, 9).

Пример записи условного обозначения при заказе компенсатора сусловным проходом Dу 125 мм, на условное давление Ру2,5 МПа (25 кгс/см2), скомпенсирующей способностью 100 мм:

КСО 125-25-100       ТУ 3-120-81

(Измененная редакция, Изм. № 6,7).

1.2.3. (Исключен, Изм. № 9).

1.2.4. - 1.2.5. (Исключены, Изм. № 2).

1.3. Характеристики.

1.3.1. Компенсаторы должны быть прочными.

(Измененнаяредакция, Изм. № 6).

1.3.2. Компенсаторы должны быть герметичными.

(Измененнаяредакция, Изм. № 6).

1.3.3. На поверхности сильфона не допускаются трещины,расслоения, поверхностная коррозия.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.4. На наружнойповерхности сильфона не допускаются следы от разъема прессформ, забоины,вмятины, более чем у контрольного образца.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.5. Качество сварных соединений должно соответствовать ОСТ 3-4001-77 и правилам Госгортехнадзора СССР.

(Измененнаяредакция, Изм. № 6).

1.3.6. На поверхности сильфона брызги металла от сварки недопускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.7. Расчетные значенияэффективной площади и жесткости приведены в справочном приложении 3.

Жесткость компенсатора должнасоответствовать значениям, указанным в таблице приложения 3, с предельным отклонением ±50 %.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.8., 1.3.10. (Исключены, Изм. № 2).

1.3.11. Срок службы сильфонных компенсаторов не менее 11 лет. Срок сохраняемости сильфонных компенсаторов 1 год. Наработка составляет 120 полных и 15000 неполныхциклов. При скорости изменения температуры среды до 30 °С/ч, что эквивалентно 1000 полных циклов.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4. Требования кматериалам

1.4.1. Материалы, применяемые для изготовления деталейсильфонных компенсаторов, должны удовлетворять требованиям действующих вмомент изготовления соответствующих стандартов, технических условий и правилГосгортехнадзора СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.2. Материалом для изготовления сильфона должна служитьвысоколегированная, коррозионностойкая, жаростойкая сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ5632-72.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.3. Труба-заготовка для сильфонаи внутренней обечайки должна изготавливаться:

1) из листа по ГОСТ5582-75, группа поверхности М2а или М3а;

2) из ленты по ГОСТ4986-79 , группа поверхности 2 или 3;

3) изособотонкостенных труб по ГОСТ10498-82.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.4. Материал сильфонадолжен обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии, что должно бытьотражено в сертификате на материал.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.5. Материалом для изготовления патрубков должны служитьтрубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78из стали марки 20 ГОСТ 1050-74 с поставкой по группе В ГОСТ8731-74.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.6. Кожух должен быть изготовлен из листовой стали марки Ст3 ГОСТ 380-71 с поставкой по группе В.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.7. Допускается применение других материалов, не ухудшающих качестваизделия и обеспечивающих требуемый в п. 1.3.11 срок службы.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.5. Окраска и консервация.

1.5.1. Окраска компенсаторов должна удовлетворять требованиямчертежей и настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.5.2. Компенсаторы должныбыть законсервированы в соответствии ГОСТ 9.014-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.6. Комплектность.

В комплект поставки сильфонных компенсаторов должны входить:

1) партиякомпенсаторов одного типоразмера;

2) паспорт,содержащий основные параметры и характеристики компенсаторов и удостоверяющийих соответствия требованиям настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.7. Маркировка.

1.7.1. Каждый компенсатордолжен иметь маркировку, которая должна содержать следующие надписи иобозначения:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

условное обозначениекомпенсатора;

дата выпуска (месяц, год);

клеймо технического контроля.

Место и способ нанесения маркировки должны соответствоватьтребованиям конструкторской документации.

(Измененная редакция, Изм. № 9, 10).

1.7.2. Маркировка транспортной тары должна соответствоватьтребованиям ГОСТ 14192-77.

На таре должны быть нанесены основные и дополнительные надписи,манипуляционные знаки.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.8. Упаковка.

1.8.1. Компенсаторы должныбыть упакованы в транспортную тару, предохраняющую сильфоны от повреждений вовремя транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.8.2. Компенсаторы должны быть упакованы в соответствии стребованиями ГОСТ 9.014-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.8.3. Компенсаторы должны быть раскреплены таким образом, чтобыисключить возможность перемещения их при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. № 8,9).

1.8.4. В тару скомпенсаторами должен быть вложен паспорт и упаковочный лист, содержащийследующие сведения: товарный знак завода-изготовителя, обозначение и количествокомпенсаторов в ящике, подпись контролера ОТК и упаковщика, дату изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 8).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия компенсаторов требованиямнастоящих технических условий и конструкторской документации они должныподвергаться следующим испытаниям:

1)приемо-сдаточным;

2) периодическим;

3) типовым.

(Измененная редакция, Изм. № 5,10).

2.2. (Исключен, Изм. № 10).

2.3. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем ОТКс целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 5,10).

2.4. Периодические испытания проводятся один раз в три года.При периодических испытаниях подтверждается качествоизготовления компенсаторов и соответствие их требованиям настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 5,8).

2.5. Для периодических испытаний отбираются образцыкомпенсаторов, изготовленные в текущем месяце и прошедшие приемо-сдаточныеиспытания.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6. Типовые испытания проводятся с целью проверкисоответствия компенсаторов требованиям настоящих ТУ в случае измененияконструкции или технологии изготовления компенсаторов, которые могут повлиять накачественные характеристики компенсаторов.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

2.6.1. Типовые испытанияпроводятся по программе, разработанной разработчиком настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.7. Количество подвергаемых испытаниям компенсаторов должносоответствовать указанным в табл. 2.1.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

Таблица 2.1.

Проверяемый параметр

Пункт раздела

Количество компенсаторов, подлежащих контролю при испытаниях

Технические требования

Методы контроля

приемо-сдаточных, % (но не менее 2 шт.)

периодических, шт.

типовых, шт.

Размеры

1.2.1

3.2

100

-

2

Прочность

1.3.1

3.3

2

-

2

Герметичность

1.3.2

3.4

100

-

2

Внешний вид

1.3.3 - 1.3.6

3.1

100

-

2

Наработка и компенсирующая способность

1.3.11

3.5

-

2

2

Окраска

1.5.1

3.6

3.7

10

-

-

2

2

2

Консервация

1.5.2

3.8

10

-

2

Комплектность

1.6

3.1

10

-

-

Маркировка

1.7

3.1

10

-

-

Упаковка

1.8

3.1

10

-

-

Масса

1.2.1

3.10

-

-

1

(Измененная редакция, Изм. № 6, 9, 10).

2.8. Компенсаторы предъявляются на приемку партиями.Количество компенсаторов в партии не должно превышать 200 штук.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.9. Под партией следует понимать группу компенсаторов одноготипоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.10. Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, несоответствующие требованиям, установленным в п.п. 1.3.3 - 1.3.6настоящих ТУ, то их бракуют.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.11. Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, неудовлетворяющие требованиям, установленным п.п. 1.2.1; 1.3.1;1.3.2 настоящих ТУ, то их бракуют,изготовление и приемку приостанавливают до выяснения и устранения причин брака.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.12. Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, неудовлетворяющие требованиям п.п. 1.3.11,1.5 - 1.8 настоящих ТУ, то проводятся повторные испытания наудвоенном количестве компенсаторов.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.13. Если результаты повторных испытаний не удовлетворяюттребованиям п.п. 1.3.11; 1.5 - 1.8, то изготовление и приемку компенсаторов этоготипоразмера приостанавливают до выяснения и устранения причин брака.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.14. Испытания компенсаторов на соответствие требованиям п. 1.3.1 и п. 1.3.2 предприятие-изготовитель проводит до установкикожуха и нанесения покрытия по п. 1.5в процессе изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.15. Испытание компенсаторов на соответствие требованиям п. 1.3.11 предприятие-изготовительпроводит на отдельном сильфоне, с 1.07.1990 г. - на изделии.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Проверку внешнего видакомпенсаторов, комплектности, упаковки и маркировки по пунктам 1.3.3 - 1.3.6 и 1.6 - 1.8 проводят визуальным осмотром исравнением с контрольным образцом.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 9).

3.2. Контроль размеровкомпенсатора по п. 1.2.1, производят универсальнымизмерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 9).

3.3. Проверку прочностикомпенсатора по п.  1.3.1 проводят путем подачи вкомпенсатор воды или эмульсии под давлением Рпр = 1,5 Ру.Продолжительность выдержки компенсатора под давлением не менее 2 мин., затем снижается до рабочего и проводится полныйосмотр. Компенсатор считается выдержавшим испытание, если в процессе егопроведения не будет обнаружена течь. При испытаниях компенсаторы необходимопредохранить от растяжения.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.4. Проверку герметичности компенсатора по п. 1.3.2 проводят путем подачи в компенсатор сжатого воздуха по ГОСТ17433-80 или азота по ГОСТ 9293-74 под давлением и погружениемего в воду на 30 - 40 с. Появление пузырьков воздуха в воде и на поверхностикомпенсатора не допускается. При испытаниях компенсаторы необходимопредохранить от растяжения.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 8).

3.5. Испытания на наработкуи компенсирующую способность.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.5.1. Испытаниякомпенсаторов на наработку и компенсирующую способность проводятся по методикепредприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.5.2. Выдержавшими испытаниясчитаются компенсаторы, наработка которых не менее указанной в п. 1.3.11.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

3.6. Контроль качества внешнего вида покрытия проводят по ГОСТ 9.032-74 .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.7. Контроль качества покрытия на адгезию с окрашиваемойповерхностью проводят по ГОСТ15140-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.8. Контроль консервации проводят по ГОСТ 9.014-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.9. Контроль качества материалов по п. 1.4 проводится при входном контроле и результатыотражаются в документе, разрешающем запуск материала в производство.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.10. Контроль массы проводят путем взвешивания на весах типаРП-100 Ш 13ТУ 25.06.1118-78.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортированиекомпенсаторов должно производиться железнодорожным, автомобильным, речным, морскими воздушным транспортами.

Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться в соответствиис маркировкой и манипуляционными знаками на таре.

Крепление транспортной тары в железнодорожных транспортныхсредствах и правила перевозки продукции на них должны осуществляться всоответствии с требованиями «Правил перевозки грузов» и «Технических условийпогрузки и крепления грузов», утвержденных МПС СССР.

Крепление транспортной тары в средствах автомобильного транспортаи правила перевозки продукции на них должны осуществляться в соответствии с«Общими правилами перевозок грузов автомобильным транспортом», утвержденнымиМинистерством автомобильного транспорта РСФСР от 30 июля 1971 г.

Крепление транспортной тары в средствах речного транспорта иправила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с«Правилами перевозок грузов», утвержденных Министерством речного флота СССР 14 августа 1978 года № 144.

Крепление транспортной тары в средствах морского транспорта иправила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с«Правилами безопасности морской перевозки генеральных грузов», части 1 и 2, утвержденнымиМинистерством морского флота СССР.

Крепление транспортной тары в средствах гражданской авиации иправила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с«Руководством по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР»,утвержденными Министерством гражданской авиации 25 марта 1975 г.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 7).

4.2. Условиятранспортирования продукции - по условиям хранения 9 (ОЖ1), тип атмосферы IV по ГОСТ15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 4,7).

4.3. Условия хранениякомпенсаторов должны соответствовать группе С по ГОСТ15150-69 при отсутствии воздействия паров кислот и щелочей.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5. УКАЗАНИЯ ПОЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Область применения.

5.1.1. Сильфонныекомпенсаторы могут применяться в трубопроводах и тепломеханических установкахцентрализованных систем теплоснабжения, включающих в себя:

1) магистральныеи распределительные тепловые сети;

2) ответвления котдельным зданиям;

3) насосные,водонагревательные и аккумуляторные горячего водоснабжения;

4) тепловыепункты и др.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.1.2. Допускается применениекомпенсаторов в районах со средней температурой наружного воздуха наиболеехолодной пятидневки не ниже 233 К (-40 °С).

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.2. Места установки при эксплуатации:

1) на открытомвоздухе;

2) в тоннелях свентиляцией;

3) в камерах иликолодцах при бесканальной прокладке;

4) в непроходныхканалах;

5) впроизводственных помещениях.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.3. Максимальные значения рабочего давления, температуры искорости транспортируемой среды в зависимости от условного давления приэксплуатации компенсаторов не должны превышать указанных в табл. 5.1

Таблица 5.1.

Условное давление Ру, Мпа (кгс/см2)

Рабочее давление Рраб., Мпа (кгс/см2)

Температура транспортируемой среды, Т К (°С)

Скорость среды V, м/сек

1,0 (10)

1,0 (10)

388 (115)

до 5

1,6 (16)

1,6 (16)

423 (150)

2,5 (25)

2,5 (25)

473 (200)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Способ присоединения компенсатора к трубопроводу - насварке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.5. Концентрация хлоридов в транспортируемой среде не более 30 мг/кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.6. В период предварительного монтажа проверить отклонениясоединений компенсаторов с трубопроводом, которые не должны превышать следующихзначений:

допуск соосности патрубков - 2 мм;

допуск параллельности торцов патрубков и присоединяемых труб - 3 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.7. Транспортируемой средой является сетевая вода в закрытыхи открытых системах теплоснабжения и вода в сетях горячего водоснабжения.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5.8. Сильфонныекомпенсаторы поставляются в нейтральном положении (без предварительнойрастяжки).

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5.9. Установку монтажной длины компенсатора производитмонтажная организация.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5.10. Требования безопасности.

5.10.1. Установка и эксплуатация компенсаторов должныпроизводиться в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора, «Временныхуказаний по применению осевых неразгруженных сильфонных компенсаторов длятепловых сетей».

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.10.2. При монтажекомпенсаторов необходимо предохранить сильфон от толчков, ударов и скручивания.

Брызги металла от сварки на поверхности сильфона не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.11. Компенсаторы во время работы не требуют обслуживания.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие компенсаторовтребованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации,транспортирования и хранения, установленных техническими условиями.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

6.2. Гарантийный срок хранения компенсаторов - 1 год с момента изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

6.3. Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода компенсатора в эксплуатацию.

(Измененнаяредакция, Изм. № 9).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

КОМПЕНСАТОР СИЛЬФОННЫЙ ОСЕВОЙНЕРАЗГРУЖЕННЫЙ

1 - патрубок, 2 - стойка, 3 - силъфон, 4 - кожух

*)Размеры для справок

Рис. 1

Примечание: рисунок не определяетконструкцию компенсатора

(Измененная редакция, Изм. № 9).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Переченьприборов, инструмента и материалов, необходимых для контроля продукции

1. Измерительныесредства для контроля размеров компенсаторов обеспечивающие требуемую чертежамиточность

2. Воздух ГОСТ17433-80

3. Азот ГОСТ 9293-74

4. Контрольныеобразцы внешнего вида

5. Стенд испытания на герметичность модели ДГМ, модели СКГ200 и модели ДГ-00

6. Стендиспытания на прочность модели СКП-200М

7. Установка дляиспытания компенсаторов на наработку модели СКК.0

8. Стенд дляиспытания наработки (циклической прочности) модели С 50.300

9. Весы типа РП-100 Ш 13 ТУ 25.06.1118-78

Примечание. В связи с разработкой методикииспытания компенсаторов исключены ссылки на стенды.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3, 6, 9).

Приложение 3

справочное

Расчётные значения эффективной площади и жёсткостикомпенсаторов

Обозначение компенсатора

Эффективная площадь Fэфф., см2

Жёсткость Сl, кН/м

Обозначение компенсатора

Эффективная площадь Fэфф., см

Жёсткость Сl,, кН/м

КСО 50-10-25

40

76

КСО 150-10-50

275

260

КСО 50-16-25

80

КСО 150-16-50

450

КСО 50-25-25

140

КСО 150-25-50

940

КСО 50-10-50

38

КСО 150-10-100

130

КСО 50-16-50

40

КСО 150-16-100

225

КСО 50-25-50

70

КСО 150-25-100

470

КСО 65-10-25

60

170

КСО 200-10-50

510

560

КСО 65-16-25

250

КСО 200-16-50

904

КСО 65-25-25

380

КСО 200-25-50

1080

КСО 65-10-50

85

КСО 200-10-100

280

КСО 65-16-50

125

КСО 200-16-100

452

КСО 65-25-50

190

КСО 200-25-100

540

КСО 80-10-25

92

170

КСО 250-10-50

700

610

КСО 80-16-25

290

КСО 250-16-50

920

КСО 80-25-25

400

КСО 250-25-50

1100

КСО 80-10-50

85

КСО 250-10-100

305

КСО 80-16-50

145

КСО 250-16-100

460

КСО 80-25-50

200

КСО 250-25-100

550

КСО 100-10-50

130

200

КСО 300-10-50

968

630

КСО 100-16-50

340

КСО 300-16-50

936

КСО 100-25-50

408

КСО 300-25-50

1140

КСО 100-10-100

100

КСО 300-10-100

315

КСО 100-16-100

170

КСО 300-16-100

468

КСО 100-25-100

204

КСО 300-25-100

570

КСО 125-10-50

195

240

 

 

 

КСО 125-16-50

420

 

 

КСО 125-25-50

850

 

 

КСО 125-10-100

120

 

 

КСО 125-16-100

210

 

 

КСО 125-25-100

425

 

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 8).

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Обозначение документа

Номер листа, на котором имеется ссылка

Примечание

ГОСТ 380-71

1.4.6

 

ГОСТ 1050-74

1.4.5

 

ГОСТ 4986-79

1.4.3

 

ГОСТ 5582-75

1.4.3

 

ГОСТ 5632-72

1.4.2

 

ГОСТ 8731-74

1.4.5

 

ГОСТ 8732-78

1.4.5

 

ГОСТ 9293-74

3.4, п.3 Приложения 2

 

ГОСТ 10498-82

1.4.3

 

ГОСТ 14192-77

1.7.2

 

ГОСТ 15140-78

3.7

 

ГОСТ 15150-69

4.2, 4.3

 

ГОСТ 17433-80

3.4, п.3 Приложения 2

 

ГОСТ 9.014-78

1.5.2, 1.8.2, 3.8

 

ГОСТ 9.032-74

3.6

 

ОСТ 3-4001-77

1.3.5

 

ТУ 25.06.1118-78

3.4, п.3 Приложения 2

 

Технические условия погрузки и крепления грузов МПС СССР

4.1

 

Правила Госгортехнадзора СССР

1.3.5, 1.4.1, 5.10.1

 

Правила перевозки грузов МПС СССР

4.1

 

Правила перевозки грузов МРФ СССР

4.1

 

Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР

4.1

 

Общие правила перевозок грузов автомобильным транспортом

4.1

 

Правила безопасности морской перевозки генеральных грузов

4.1

 

(Измененная редакция, Изм. № 9).

СОДЕРЖАНИЕ

 

6
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.