На главную
На главную

НПБ 306-2002 «Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний»

Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на всасывающие сетки, предназначенные для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также предохранения его от попадания посторонних предметов.
Нормы устанавливают общие технические требования к всасывающим сеткам, методы их испытаний и могут использоваться при подтверждении соответствия этих изделий нормативным требованиям.

Обозначение: НПБ 306-2002
Название рус.: Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний
Статус: действующий (Вводятся впервые.)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.09.2002
Разработан: ФГУ ВНИИПО МЧС России 143900, Московская обл., Балашихинский р-н, пос. ВНИИПО
Утвержден: МЧС России (18.06.2003)<br>ГУГПС МВД России (06.06.2002)
Опубликован: типография ФГУ ВНИИПО МЧС России № 2002

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ГОСУДАРСТВЕННАЯПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
СЕТКИ ВСАСЫВАЮЩИЕ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ306-2002

МОСКВА 2002

Разработаны Федеральнымгосударственным учреждением «Всероссийский ордена "Знак Почета"научно-исследовательский институт противопожарной обороны МинистерстваРоссийской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям иликвидации последствий стихийных бедствий» (ФГУ ВНИИПО МЧС России) (В.А.Варганов, Е.А. Синельникова, С.Н. Фролов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделомпожарной техники и вооружения Главного управления Государственнойпротивопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданскойобороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий(ГУГПС МЧС России) (И.В. Рыбкин, В.В. Жидовленков).

Утверждены приказом ГУГПС МЧСРоссии от 6 июня 2002 г. № 20.

Дата введения в действие 1 сентября 2002 г.

Вводятсявпервые.

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯСЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
СЕТКИ ВСАСЫВАЮЩИЕ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ

FIRE-FIGHTING EQUIPMENT. SUCTION GAUZES.
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS.
TEST METHODS

НПБ 306-2002

Дата введения 01.09.2002 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормыпожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на всасывающие сетки,предназначенные для удержания воды во всасывающей линии при кратковременнойостановке насоса, а также предохранения его от попадания посторонних предметов.

1.2. Настоящие нормыустанавливают общие технические требования к всасывающим сеткам, методы ихиспытаний и могут использоваться при подтверждении соответствия этих изделийнормативным требованиям.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормахиспользуются следующие термины с соответствующими определениями.

Сетка всасывающая (далее - сетка) -устройство, предназначенное для удержания воды во всасывающей линии прикратковременной остановке насоса, а также предохранения его от попадания постороннихпредметов.

Условный проход - по ГОСТ 28338.

Коэффициент гидравлическогосопротивления - по ГОСТ Р 50401.

Ширина клыка - по ГОСТ 28352.

Рис. Сетка всасывающая:

1- верхний корпус; 2 - кольцо; 3 - клапан; 4 - тросик; 5 - нижний корпус; 6 -решетка; 7 - пружина; 8 - рычаг

3. КЛАССИФИКАЦИЯ. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

3.1. Сетки, изготавливаемыев России, в зависимости от условного прохода и основных показателей могут иметьследующие типоразмеры:

СВ-80 - с условным проходом80 мм;

СВ-100 - с условным проходом100 мм;

СВ-125 - с условным проходом125 мм.

3.2.Для сеток устанавливается номенклатура показателей назначения, которые следуетвключать в соответствующие нормативные документы и техническую документацию(ТД):

условный проход, мм;

коэффициент гидравлическогосопротивления;

размеры, мм: Н -высота, D, d - в соответствии срисунком;

масса, кг.

3.3. Номенклатурапоказателей сеток, поставляемых по импорту, может включать в себя не указанныев п. 3.2 настоящих норм показатели,которые установлены изготовителем.

4. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.Показатели назначения сеток должны иметь значения, соответствующие указанным втаблице 1.

Таблица 1

Показатель

Тип сетки

СВ-80

СВ-100

СВ-125

1. Условный проход, мм

80

100

125

2. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более

1,4

1,5

1,8

3. Размеры, мм:

 

 

 

Н (высота), не более

200

215

250

D, не более

155

185

205

d, не менее

64

87

110

4. Масса, кг, не более

1,9

3,0

3,8

Примечание. Рекомендуемая подача насоса Q, л/с, не более: 13,3 для сетки СВ-80; 20,0для сетки СВ-100; 40,0 для сетки СВ-125.

4.2.Значения показателей надежности сеток указаны в таблице 2.

Таблица 2

Показатель

Значение

1. Полный срок службы, лет, не менее

8

2. Срок сохраняемости, лет, не менее

1

3. Установленная безотказная наработка циклов, не менее

554

Примечание. Цикл включает в себя открывание клапана потоком воды с плавнымувеличением его подачи до значения, указанного в примечании таблицы 1,прекращение подачи и погружение верхнего корпуса и клапана сетки давлением(0,08 +0,01) МПа [(0,8 +0,1) кгс/см2] в течение (60 ± 10) с.

4.3.Значения показателей сеток, поставляемых по импорту (п. 3.3), должны соответствоватьзначениям, установленным изготовителем и указанным в ТД на эти сетки.

4.4.Надклапанная часть сетки должна выдерживать гидравлическое давление (0,2 +0,05)МПа [(2,0 +0,5) кгс/см2].

4.5.Клапан сетки должен перекрывать выход воды из надклапанной части. Утечка привертикальном расположении сетки и давлении на клапан столба воды высотой (1,0+0,1) м в трубе, диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстиясоединительной головки, не должна превышать 30 мм в течение 2 мин.

4.6.Усилие открывания клапана при давлении в надклапанной части сеток (0,08 +0,01)МПа [(0,8 +0,1) кгс/см2] должно быть не более:

117,7 Н (12 кгс) - дляСВ-80;

147,2 Н (15 кгс) - дляСВ-100 и СВ-125.

4.7.Литые детали сеток должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583 . Допускается применение других материалов, которые по механическим иантикоррозионным свойствам не уступают указанным материалам.

4.8.Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и другихдефектов, влияющих на прочность и герметичность сеток.

4.9. На поверхностях литыхдеталей не допускаются раковины длиной свыше 3 мм и глубиной более 25 % оттолщины стенки детали.

4.10.Резьба деталей сетки должна быть полного профиля без вмятин, забоин, подрезов исорванных ниток. Не допускаются местные срывы, крошение и дробление резьбыобщей длиной более 10 % от длины нарезки.

4.11.Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки с номинальным размеромячейки в свету 5 мм по ГОСТ 3826 , проволока сетки диаметром 1,2 мм из высоколегированной стали.

4.12.Соединительные головки - по ГОСТ 28352.

4.13. Резиновыекольца соединительных головок - по ГОСТ 6557.

4.14.Детали сеток из коррозионно-стойких материалов должны иметь антикоррозионнуюзащиту.

4.15. По исполнению дляразличных климатических районов и устойчивости к воздействию окружающей средысетки должны соответствовать ГОСТ 15150.

4.16. Комплектность

4.16.1. В комплект поставкисетки должны входить комплектующие изделия, предусмотренные ТД на сетку,паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ,их заменяющий.

4.16.2. Аналогичные документына сетки, поставляемые по импорту, должны представляться поставщиком на русскомязыке либо с их письменным переводом на русский язык, заверенным изготовителем.

4.17. Маркировка

4.17.1. На корпусе каждойсетки должна быть выполнена маркировка, содержащая:

наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;

условное обозначение сетки;

год выпуска;

названиестраны-изготовителя.

4.17.2. Входящие в составмаркировки условные обозначения и надписи на импортируемых сетках должны бытьна русском языке.

4.17.3. Маркировка должнабыть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей втечение времени эксплуатации сетки.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.Изготавливаемые предприятиями России сетки должны пройти стадии и этапыразработки, предусмотренные ГОСТ 2.103 , ГОСТ 15.201, и все видыиспытаний.

Виды и содержание испытанийпредставлены в таблице 3.

Таблица 3

Вид испытаний

Разделы, пункты настоящих норм

Приемочные (межведомственные приемочные)

4.1 (табл. 1, пп. 1, 3, 4), 4.44.4-4.174.17

Периодические

4.1 (табл. 1, пп. 1, 3, 4), 4.4-4.14, 4.16, 4.17

Типовые

4.1, 4.4-4.14

Испытания на надежность

4.2

Сертификационные

3.4.1, 4.3-5.1

Сетки должны иметь полныйкомплект конструкторской документации на серийное производство, оформленной в соответствиис требованиями ЕСКД, и эксплуатационную документацию.

Конструкторскую иэксплуатационную документацию необходимо согласовать с ГУГПС МЧС России.

5.2. Приемочные(межведомственные приемочные) испытания

5.2.1. Испытания проводят вцелях определения соответствия опытных образцов сеток требованиям настоящихнорм, технической документации, а также для решения вопроса о возможностипостановки изделия на серийное производство.

5.2.2. На испытанияпредъявляют три сетки одного типоразмера, выбранные методом случайного отбораиз числа образцов, прошедших предварительные испытания напредприятии-изготовителе.

5.2.3. Результаты испытанийсчитаются положительными, если значения показателей, полученных при испытаниях,полностью соответствуют требованиям настоящих норм и ТД.

5.3. Периодические испытания

5.3.1. Периодическиеиспытания следует проводить не реже одного раза в год на трех сетках каждоготипоразмера.

5.3.2. Испытаниям подвергаютобразцы, выбранные из числа сеток, изготовленных за контролируемый период ивыдержавших приемо-сдаточные испытания, в целях проверки соответствия ихтребованиям настоящих норм.

5.3.3. При полученииположительных результатов испытаний подтверждается возможность дальнейшегопроизводства сеток.

5.3.4. При получениинеудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одногообразца сетки испытания повторяют на удвоенном количестве вновь отобранныхизделий. При повторном получении отрицательных результатов выпуск изделийдолжен быть приостановлен до выявления причин возникновения дефектов, ихустранения и получения положительных результатов испытаний.

5.4. Типовые испытания

Типовые испытания проводят вцелях проверки соответствия сеток требованиям настоящих норм при изменении ихконструкции, технологии изготовления или замене материалов, которые могутповлиять на показатели назначения и надежности, и при необходимости внесениясоответствующих изменений в техническую документацию.

5.5. Испытания на надежность

5.5.1. Испытания нанадежность следует проводить не реже одного раза в пять лет.

5.5.2. На испытанияпредъявляют образцы, выбранные методом случайного отбора из числа сеток,прошедших приемо-сдаточные испытания.

5.6. Коэффициентгидравлического сопротивления проверяют раз в пять лет. Испытаниям подвергаютпо одной сетке каждого типоразмера, отобранных методом случайного отбора изчисла прошедших приемо-сдаточные испытания.

5.7. Сертификационные испытания

5.7.1. На сертификационныеиспытания предъявляют образцы, которые выбраны методом случайного отбора изчисла сеток, прошедших приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе,в количестве не менее трех штук каждого типоразмера и идентифицированы всоответствии с разделом 3 настоящих норм.

5.7.2. Результатысертификационных испытаний считаются положительными, если значения всехпоказателей, полученные при испытаниях предъявленных образцов, полностью соответствуюттребованиям настоящих норм.

5.7.3. При получении хотя быодного отрицательного результата по любому из испытанных образцов этотрезультат считается окончательным и распространяется на всю предъявленную наиспытания продукцию.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Испытания должныпроводиться при температуре, входящей в диапазон рабочих температурэксплуатации сеток, который указан в ТД.

6.2. Внешний осмотр

При осмотре сеток проверяютповерхности литых деталей (п. 4.8), резьбы деталей сеток (п. 4.10),наличие и внешний вид покрытий (п. 4.14), комплектность (п. 4.16),соответствие обозначений и маркировки требованиям п. 4.17. Проверку проводятвизуально и посредством анализа содержания информации.

6.3. Соответствие сетоктребованиям пп. 3.2,3.3,4.1(пп. 1, 3 таблицы 1), пп. 4.2, 4.3, 4.7, 4.11, 4.13, 4.14, 4.16, 5.1 проверяют посредствоманализа ТД.

6.4. Проверку прочностиматериала деталей и герметичности соединений надклапанной части (п. 4.4)проводят под давлением с выдержкой не менее 2 мин. Появление следов воды в видекапель, течи на наружных поверхностях деталей и в местах соединений недопускается.

Допускается проводитьиспытания сеток в собранном виде.

6.5. Проверку герметичностиперекрывания клапаном надклапанной части сетки (п. 4.5) проводят с помощью трубы,внутренний диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки(при допускаемом отклонении ±5 %). Утечку определяют с помощью устройств дляотвода и сбора воды при вертикальном расположении сетки и давлении на клапанстолба воды высотой (1,0 +0,1) м в трубе. Время выдержки под давлением не менее2 мин. Объём утечки измеряют с точностью до 5 %. Время определяют с точностьюдо 1 с.

6.6. Усилие открыванияклапана (п. 4.6)измеряют динамометром, зацепленным за тросик рычага подъема клапана. При этомнаправление прилагаемого усилия должно совпадать с направлением хода рычага впазу сетки. Величину усилия определяют по показанию динамометра с точностью до0,1 кгс. За результат принимают среднее арифметическое значение не менее трехизмерений.

6.7. Проверку смыкаемостисоединительных головок сеток с рукавными головками (п. 4.12)проводят соединением этих головок вручную. Результат проверки считаютположительным, если визуально наблюдается заход по спиральному выступу навеличину, равную 1,0-1,5 ширины клыка.

6.8. Размеры сеток припроверке соответствия требованиям п. 4.1 (п. 3 таблицы 1)измеряют с точностью до 1 мм.

6.9. Соответствие массысеток требованиям п. 4.1 (п. 3 таблицы 1) проверяют с погрешностью неболее 2 %.

6.10. Проверка показателейнадежности

6.10.1. Проверку полногосрока службы сеток на соответствие требованиям п. 4.2 (п. 1 таблицы 2)проводят путем сбора информации и обработки данных, полученных при эксплуатациисеток.

Критерием предельногосостояния сеток считают такое их техническое состояние, при которомвосстановление работоспособности сеток невозможно или нецелесообразно.

6.10.2. Проверку срокасохраняемости (п. 2 таблицы 2) проводят на сетках, которые хранились напредприятии-изготовителе в течение не менее одного года. Сетки проверяют вобъеме приемо-сдаточных испытаний.

6.10.3. Проверку показателяустановленной безотказной наработки сетки (п. 3 таблицы 2) проводят придавлении (0,08 + 0,01)МПа [(0,8 + 0,1)кгс/см2] наработкой циклов.

Отказом считают поломкудеталей сетки, а также увеличение утечки воды более 50 мм при проверке по п. 4.5настоящих норм. Контроль проводят через каждые 100 циклов.

7. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих нормахиспользованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.

ГОСТ 15.201-2000 Системаразработки и постановки продукции на производство. Продукцияпроизводственно-технического назначения.

ГОСТ 28338-89Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные).Ряды.

ГОСТ 28352-89 Е Головкисоединительные для пожарного оборудования. Типы. Основные параметры и размеры.

ГОСТ Р 50401-92 Сеткивсасывающие. Технические условия.

СОДЕРЖАНИЕ

 

7
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.