На главную
На главную

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002 «Специальные методы испытаний эластомерных композиций изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость»

Стандарт распространяется на методы испытаний полимерных материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей, проводов и шнуров для распределения энергии и связи, включая судовые кабели, и устанавливает методы испытаний на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость эластомерных композиций.

Обозначение: ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002
Название рус.: Специальные методы испытаний эластомерных композиций изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость
Статус: не действующий
Заменяет собой: ГОСТ Р МЭК 811-2-1-94
Заменен: ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006 «Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.2002
Дата окончания срока действия: 01.01.2007
Разработан: ТК 46 "Кабельные изделия"
ОАО ВНИИКП
Утвержден: Госстандарт России (21.01.2002)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

ИЗОЛЯЦИИИ ОБОЛОЧЕК
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ОПТИЧЕСКИХ

КАБЕЛЕЙ

Испытания на озоностойкость,
тепловую деформацию и маслостойкость

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46«Кабельные изделия» при ОАО Всероссийский научно-исследовательский,проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности(ОАО ВНИИКП)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21января 2002 г. № 18-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текстмеждународного стандарта МЭК 60811-2-1-98 «Материалы изоляции и оболочекэлектрических и оптических кабелей. Общие методы испытаний. Часть 2-1.Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания наозоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость»

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 811-2-1-94

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие положения. 2

1.1 Область распространения. 2

1.2 Нормативные ссылки. 2

2 Условия испытаний. 2

3 Область применения. 2

4 Типовые и другие испытания. 2

5 Предварительное кондиционирование. 2

6 Температура испытаний. 2

7 Медианное значение. 2

8 Испытание на озоностойкость. 3

8.1 Метод испытания. 3

8.2 Определение концентрации озона. 4

9 Испытание на тепловую деформацию.. 6

9.1 Отбор и подготовка образцов, определение их сечения. 6

9.2 Испытательная аппаратура. 6

9.3 Проведение испытания. 6

9.4 Оценка результатов. 6

10 Испытание оболочек на маслостойкость. 6

10.1 Отбор и подготовка образцов. 6

10.2 Определение сечения образцов. 6

10.3 Используемое масло. 6

10.4 Проведение испытания. 7

10.5 Определение механических свойств. 7

10.6 Обработка результатов. 7

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

Испытания наозоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость

Test methods specific to elastomeric compoundsof insulating and sheathing materials of electric and optical cables. Ozoneresistance, hot set and mineral oil immersion tests

Датавведения 2002-07-01

1 Общиеположения

1.1 Областьраспространения

Настоящий стандарт распространяется наметоды испытаний полимерных материалов изоляции и оболочек электрических иоптических кабелей, проводов и шнуров для распределения энергии и связи, включаясудовые кабели, и устанавливает методы испытаний на озоностойкость, тепловуюдеформацию и маслостойкость эластомерных композиций.

1.2Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылкина следующие стандарты: ГОСТ Р МЭК 811-1-2-94 Общие методы испытаний материаловдля изоляции и оболочек электрических кабелей. Методы теплового старения

ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98 Общие методыиспытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей.Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств

2 Условия испытаний

Условия испытаний, не установленныенастоящим стандартом (температура, продолжительность испытаний и т.д.), должныбыть указаны в нормативной документации на конкретные кабельные изделия.

Любые требования к испытаниям,установленные в настоящем стандарте, могут быть изменены в нормативнойдокументации на конкретные кабельные изделия в зависимости от их особенностей.

3 Область применения

Условия кондиционирования и параметрыиспытаний установлены для наиболее распространенных видов композиций дляизоляции и оболочек кабелей, проводов и шнуров.

4 Типовые и другие испытания

Методы испытаний, установленные настоящимстандартом, предназначены главным образом для типовых испытаний. В случаенеобходимости изменения условий испытаний при более частых испытаниях(например, приемосдаточных) эти изменения нормируют.

5 Предварительное кондиционирование

Все испытаниядолжны проводиться не ранее чем через 16 ч после экструзии или вулканизации(или сшивания), если эти процессы имеют место при наложении изоляции илиоболочки.

Если испытаниепроводят при температуре окружающей среды, испытуемые образцы выдерживают неменее 3 ч при температуре (23 ± 5) °С.

6 Температура испытаний

Если нет особыхуказаний, испытания должны проводиться при температуре окружающей среды.

7 Медианное значение

Полученныерезультаты располагают в ряд в порядке возрастания или убывания числовыхзначений и определяют медианное значение, которое находится в середине ряда, есличисло полученных результатов нечетное, или является усредненным значением издвух, которые находятся в середине ряда, если число результатов четное.

8 Испытание на озоностойкость

Требованиябезопасности. Следует иметь в виду токсичность озона. Для ограничения еговоздействия на персонал должны быть приняты меры предосторожности. Концентрацияв испытательном помещении и вблизи него не должна превышать 0,1 частей озона намиллион частей воздуха по объему или значения, установленного в действующемстандарте по гигиене труда; применяют наименьшее из этих двух значений.

8.1 Методиспытания

8.1.1 Испытательная аппаратура

Устройство длядозированной подачи озона.

Установка дляциркуляции озонированного воздуха при контролируемых значениях влажности итемпературы в камере, в которой находятся испытуемые образцы.

Устройство дляопределения концентрации озона.

Устройство длякрепления и растяжения образцов.

Деревянные илиметаллические (латунный, алюминиевый) цилиндрические стержни.

Эксикатор,заполненный селикагелем или аналогичным материалом.

8.1.2 Отбор образцов

8.1.2.1 Отборобразцов изоляции

Для испытанияотбирают одну изолированную жилу как для одножильного, так и для многожильногокабеля. На расстоянии не менее 1,5 м от конца кабеля отбирают отрезок жилы длиной,достаточной для получения двух образцов, а при наличии экструдированногоэлектропроводящего экрана по изоляции - четырех образцов.

Для испытанияне используют образцы, имеющие механические повреждения.

8.1.2.2 Отборобразцов оболочки

Для испытанияотбирают отрезок кабеля или оболочки, снятой с кабеля, длиной, достаточной дляполучения не менее двух образцов.

Для испытанияне используют образцы, имеющие механические повреждения.

8.1.3 Подготовка образцов

8.1.3.1 Образцыизоляции

Все защитныепокрытия, имеющиеся на изолированной жиле, удаляют без повреждения изоляции,кроме покрытий, наложенных непосредственно на изоляцию перед вулканизацией иприваренных к ней.

При наличии наизолированной жиле электропроводящих лент, их удаляют.

При наличииэкструдированного электропроводящего экрана, его удаляют с двух образцов исохраняют на двух других.

8.1.3.2 Образцыоболочки

В соответствиис 9.1.3 и 9.2.3 ГОСТ Р МЭК 60811-1-1 подготавливают два образца в видедвусторонней лопатки. Минимальная толщина образца 0,6 мм.

Если диаметркабеля слишком мал, чтобы изготовить образцы в виде двусторонних лопаток,используют метод, указанный для изоляции.

8.1.4Кондиционирование и деформация образцов

8.1.4.1 Образцыизоляции

При отсутствииэкструдированного электропроводящего экрана один образец изгибают в направленииего первоначального изгиба без перекручивания одним витком вокруг стержня изакрепляют с помощью бечевки или ленты в месте, где перекрещиваются концыобразца. Другой образец изгибают таким же образом, но в направлении,противоположном его начальному изгибу.

При наличиивнешнего экструдированного электропроводящего экрана два образца, один сэлектропроводящим экраном, а другой без экрана изгибают в каждом направлении,как указано выше.

Образцыизгибают при температуре окружающей среды или при 20 °С (выбирают болеевысокую) вокруг металлического или деревянного соответствующим образомобработанного стержня диаметром, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наружный диаметр изолированной жилы d, мм

Кратность диаметра стержня по отношению к наружному диаметру изолированной жилы ±0,1

d £ 12,5

4

12,5 < d £ 20

5

20 < d £ 30

6

30 < d £ 45

8

d > 45

10

Еслиобразец слишком жесткий и его концы не перекрещиваются, тогда образец изгибаютвокруг стержня установленного диаметра и связывают таким образом, чтобыизогнутая часть составляла не менее 180°.

Поверхностькаждого образца протирают чистой тканью для удаления влаги и пыли. Изогнутыеобразцы вместе со стержнем выдерживают на воздухе при температуре окружающейсреды без какой-либо дополнительной обработки в течение 30-45 мин перед началомиспытания.

8.1.4.2 Образцыоболочки

Поверхностькаждого образца протирают чистой тканью для удаления влаги и пыли. Затемобразцы выдерживают в эксикаторе не менее 16 ч при температуре (23 ± 5) °С.

Оба концаобразца закрепляют в зажимном устройстве, растягивают его на (33 ± 2) % иоставляют в этом устройстве.

Примечание - Для предотвращения возможных трещин отвоздействия озона вблизи зажимов образцы могут быть покрыты соответствующимозоностойким лаком.

8.1.5 Выдержка при воздействии озона

Послекондиционирования образцы, подготовленные в соответствии с 8.1.4,помещают в среднюю часть камеры с краном на расстоянии не менее 20 мм друг отдруга.

Образцывыдерживают при температуре (25 ± 2) °С, если иное не указано внормативной документации на конкретное кабельное изделие, и подвергаютвоздействию циркулирующего потока сухого воздуха с установленной концентрациейозона.

Концентрацияозона и время воздействия должны соответствовать установленному в нормативнойдокументации на конкретное кабельное изделие. Концентрацию озона измеряютвнутри камеры в соответствии с 8.2.

Расход воздухас озоном должен быть 280-560 л/ч, а давление - немного выше атмосферного.

8.1.6 Оценка результатов

По истеченииустановленного времени испытания образцы извлекают из камеры и осматривают без примененияувеличительного прибора. На изоляции, в изогнутой на 180° части сектора,наиболее удаленной от связанных концов, не должно быть трещин.

На поверхностицентральных узких участков образцов в виде двусторонних лопаток не должно бытьтрещин.

Трещины вблизизажимов не учитывают.

8.2 Определение концентрацииозона

8.2.1 Химическийанализ

8.2.1.1 Реактивы

Реактивы должныбыть веществами хорошо известного аналитического состава. На протяжении всегоиспытания используют дистиллированную воду.

а) Индикаторныйраствор крахмала

Размешивают 1 гкрахмала в 40 см3 холодной воды и нагревают до кипения, постояннопомешивая, пока крахмал полностью не растворится. Разбавляют приготовленныйраствор холодной водой приблизительно до 200 см3 и добавляют 2 гкристаллического хлорида цинка (ZnCl2). Раствор отстаивают, затемсливают образовавшуюся сверху жидкость для использования в качестве индикатора;раствор обновляют через каждые 2-3 сут.

Допускаетсяиспользовать свежеизготовленный раствор 1 г крахмала в 100 см3кипящей воды.

Прииспользовании любого из указанных растворов крахмала в качестве индикатора ктитруемому раствору добавляют несколько капель 10 %-ной уксусной кислоты (СН3СООН).

б) Эталонныйраствор йода (J2)

2 г йодидакалия (KJ) и 10 см3 воды помещают в бюкс и взвешивают. Добавляют йоднепосредственно в раствор в бюкс, находящийся на чашке весов, до полученияобщего количества йода в растворе около 0,1 г. Тщательно взвешивают раствор иопределяют количество добавленного йода. Снимают бюкс и выливают раствор вхимический стакан. Промывают бюкс водой, держа его над стаканом, и выливаютраствор из стакана в колбу, градуированную на 1000 см3. Ополаскиваютстакан водой, которую сливают в колбу, и доводят объем раствора в колбе до 1000см3.

Примечание - Этот раствор довольно стабилен, если его хранить в прохладном итемном месте в хорошо закупоренной темной бутыли.

в) Раствортиосульфата натрия (Na2S2O3)

Готовят раствортиосульфата натрия концентрации, равной концентрации эталонного раствора йода,поместив около 0,24 г Na2S2O3×5H2O вколбу, градуированную на 1000 см3, и доводят объем раствора в колбедо 1000 см3. Поскольку этот раствор постепенно теряет своюконцентрацию, ее следует корректировать по отношению к раствору йода передиспытанием.

Концентрация (E)раствора Na2S2O3, рассчитанная эквивалентнойоду и выраженная в миллиграммах йода на 1 см3 раствора, составляет

,

где F -объем раствора йода, см3;

С - концентрация йода, мг/см3;

S -объем раствора Na2S2O3, используемый длятитрования раствора, см3.

г) Растворйодида калия (KJ)

Растворяютоколо 20 г чистого KJ в 2000 см3 воды.

д) Уксуснаякислота (СН3СООН).

Готовят 10%-ный раствор (по объему).

8.2.1.2 Проведениеиспытания

Пропускаютизмеренный объем озонированного воздуха, поступающего из испытательной камеры,через раствор KJ или отбирают соответствующим образом объем озонированноговоздуха и смешивают его с раствором KJ.

Используютследующие два альтернативные метода.

а) Емкость дляпроб, содержащую 100 см3 раствора KJ, соединяют с одной стороныс краном для отбора проб из испытательной камеры, а с другой стороны - сбюреткой вместимостью 500 см3. Стеклянную трубку, соединяющуюемкость с краном, вводят в емкость значительно ниже уровня раствора KJ.Открывают двухпроводный стопорный кран бюретки для доступа воздуха и наполняютее водой до отметки, для чего приподнимают отсосную склянку, соединенную снижней частью бюретки.Стопорный кран бюретки в этом случае закрыт для доступа воздуха и открыт вемкость для проб, а кран для отбора проб из камеры открыт в емкость для проб.Затем опускают отсосную склянку до тех пор, пока вода не уйдет из бюретки. Приэтом через раствор KJ пройдет 500 см3 газа из камеры.Стопорные краны в этом случае закрыты, а емкость для проб снимают длятитрования.

б) Наполняютделительную воронку вместимостью 400 см3 раствором KJ исоединяют ее с краном для отбора проб из камеры. Кран для отбора проб истопорный кран, расположенный внизу воронки, открывают одновременно и около 200см3 раствора выливают в градуированную пробирку, расположенную подворонкой. Кран для отбора проб и стопорный кран быстро закрывают, а воронку, вкоторой содержится объем газа, равный разности между 400 см3 иобъемом раствора KJ в градуированной пробирке, убирают и закрываютпробкой. Воронку встряхивают, чтобы произошла полная реакция с раствором KJ.Раствор в пробирке с помощью индикаторного раствора крахмала проверяют наналичие свободного йода, и если он обнаруживается, то образец газаотбраковывают и отбирают вновь.

Раствор KJ,вступивший в реакцию с известным объемом газа из испытательной камеры, независимоот выбранного метода титруют эталонным раствором Na2S2O3 с использованиеминдикаторного раствора крахмала.

8.2.1.3 Обработкарезультатов

Так как 1 мгйода эквивалентен 0,1 см3 озона при температуре и давленииокружающей среды (при средних давлении и температуре окружающей среды впределах точности данного метода анализа), то содержание озона можно вычислитьследующим образом

озонв % (по объему) = ,

где S -объем раствора Na2S2O3, используемый длятитрования раствора, см3;

Е - йодный эквивалентраствора Na2S2O3, мг/см3;

V -объем образца газа, см3.

8.2.2 Непосредственное измерение с помощью озонометра

Концентрацияозона может быть измерена непосредственно с помощью озонометра, калиброванногопутем сравнения его показаний со значениями, полученными химическим методом.

9 Испытание на тепловую деформацию

9.1 Отбор иподготовка образцов, определение их сечения

Для испытанияиспользуют два образца оболочки и изоляции каждой жилы, подготовку иопределение сечения которых проводят в соответствии с разделом 9 ГОСТ Р МЭК60811-1-1. Образцы в виде двусторонних лопаток отбирают с внутренней частиоболочки и изоляции. При наличии выступов и/или электропроводящего экрана ихудаляют.

Толщина образцадолжна быть от 0,8 до 2,0 мм. Если не представляется возможным получить толщину0,8 мм, допускается минимальная толщина 0,6 мм.

9.2Испытательная аппаратура

а) Испытаниепроводят в термостате, как указано в 8.1 ГОСТ Р МЭК 811-1-2.

б) Зажимныеустройства должны обеспечивать подвеску каждого образца в термостате с помощьюверхнего зажима и прикрепление груза к образцу через нижний зажим.

Примечание - Фиксация зажимных устройств не должна приводить к герметизации обоихконцов трубчатого образца и невозможности доступа воздуха внутрь него во времяиспытания. Это может быть достигнуто любым способом, например, вводом хотя бы содного конца короткого отрезка металлического стержня диаметром несколькоменьшим внутреннего диаметра образца.

9.3Проведение испытания

а) Образцы подвешиваютв термостате, а грузы прикрепляют к нижним зажимам для создания растягивающегоусилия, установленного в нормативной документации на конкретное кабельноеизделие.

б) После 15 минпребывания образцов в термостате при температуре, установленной в нормативнойдокументации на конкретное кабельное изделие, измеряют расстояние междуконтрольными рисками и вычисляют удлинение образцов в процентах. Если втермостате нет смотрового окна и для измерения необходимо открыть дверцу, тоизмерение должно быть проведено не более чем через 30 с после открытия дверцы.

В спорномслучае испытание проводят в термостате со смотровым окном, и измерение проводятбез открывания дверцы.

в) Снимаютрастягивающее усилие, воздействующее на образцы (обрезав образец у нижнегозажима), и оставляют образцы в течение 5 мин при установленной температуре.

Затем образцыизвлекают из термостата и медленно охлаждают до температуры окружающей среды,после чего снова измеряют расстояние между контрольными рисками.

9.4 Оценкарезультатов

а) Медианноезначение удлинения после испытания образцов в течение 15 мин при заданнойтемпературе под действием груза не должно превышать значения, установленного внормативной документации на конкретное кабельное изделие.

б) Разностьмежду медианным значением расстояния между контрольными рисками образца послеего извлечения из термостата и охлаждения и до помещения образца в термостат недолжна превышать значения (в процентах), установленного в нормативнойдокументации на конкретное кабельное изделие.

10 Испытание оболочек на маслостойкость

10.1 Отбор и подготовка образцов

Подготавливаютпять образцов в соответствии с 9.2.2 и 9.2.3 ГОСТ Р МЭК 60811-1-1.

10.2 Определение сеченияобразцов

В соответствиис 9.2.4 ГОСТ Р МЭК 60811-1-1.

10.3Используемое масло

Если не указаноиное, используют минеральное масло (например ASTM № 2) со следующимихарактеристиками:

- анилиновая точка                                                           (93± 3) °С

- кинематическая вязкость при 100 °С                            (20± 1) сСт*

- температура вспышки                                                    (245± 5) °С

____________

* (100 ± 5) с по методу«Saybold Universal»

10.4Проведение испытания

Образцыпогружают в масляную ванну, предварительно нагретую до установленнойтемпературы испытания, и выдерживают в течение установленного времени (значениятемпературы и времени устанавливают в нормативной документации на конкретноекабельное изделие).

После выдержкиобразцы извлекают из масла, слегка протирают, чтобы удалить излишки масла, иподвешивают на воздухе при температуре окружающей среды не менее чем на 16 ч ине более чем на 24 ч, если иное время не установлено в нормативной документациина конкретное кабельное изделие. После выдержки на воздухе образцы снова слегкапротирают, чтобы удалить излишки масла.

10.5Определение механических свойств

Методпроведения испытания - по 9.1.6 и 9.1.7 ГОСТ Р МЭК 60811-1-1.

10.6Обработка результатов

Расчетпрочности при растяжении проводят по сечению образца, измеренному до погружения(см. 10.2).

Разность междумедианным значением, полученным на пяти образцах, испытанных в масле, имедианным значением результатов, полученных на образцах, не подвергавшихсяиспытанию (см. 9.1.3 ГОСТ Р МЭК 60811-1-1), выражают в процентах от последнего.

Полученноезначение не должно превышать максимально допустимого, установленного внормативной документации на конкретное кабельное изделие.

Ключевые слова: кабели,эластомерные композиции изоляции и оболочек, испытания, озоностойкость,тепловая деформация, маслостойкость

Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.