На главную
На главную

ГОСТ Р 51863-2002 «Машины лесозаготовительные, тракторы лесопромышленные и лесохозяйственные. Требования безопасности»

Стандарт распространяется на лесопромышленные и лесохозяйственные тракторы, лесозаготовительные машины и лесовозные автопоезда и устанавливает требования их безопасности.

Обозначение: ГОСТ Р 51863-2002
Название рус.: Машины лесозаготовительные, тракторы лесопромышленные и лесохозяйственные. Требования безопасности
Статус: не действующий Введен впервые Отменен. Действует ГОСТ Р ИСО 11850-2005 (ИУС 7-2006)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2003
Дата окончания срока действия: 01.01.2007
Разработан: ТК 361 "Лесные машины"
Утвержден: Госстандарт России (22.01.2002)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ Р 51863-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАШИНЫ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ,
ТРАКТОРЫ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫЕ
И ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 361«Лесные машины»

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосстандарта России от 22 января 2002 г. № 27-ст

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАШИНЫ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ, ТРАКТОРЫ
ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫЕ И ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

Требования безопасности

Machines and tractors for forestry.
Safety requirements

Дата введения 2003-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лесопромышленные илесохозяйственные тракторы, лесозаготовительные машины и лесовозные автопоезда(далее - машины) и устанавливает требования их безопасности.

2.Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационныедокументы.

ГОСТ12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требованиябезопасности.

ГОСТ12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.012-90Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общиетребования.

ГОСТ 12.2.040-79 Система стандартов безопасности труда. Гидроприводыобъемные и системы смазочные. Общие требования безопасности конструкции.

ГОСТ12.2.120-88 (ИСО 3411-82, ИСО 3449-80, ИСО 3457-79, ИСО 3471-80, ИСО3789-1-81, ИСО 3789-2-82, ИСО 4253-77, ИСО 4552-82, ИСО 5353-79, ИСО 5700-84,ИСО 6011-78, ИСО 6405-82, ИСО 6682-86, ИСО 6683-81) Кабины и рабочие местаоператоров тракторов, самоходных строительно-дорожных машин, одноосных тягачей,карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин.

ГОСТ14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 22613-77 Система «человек - машина». Выключатели и переключателиповоротные. Общие эргономические требования.

ГОСТ 22614-77 Система «человек - машина». Выключатели и переключателиклавишные и кнопочные. Общие эргономические требования.

ГОСТ 22615-77 Система «человек-машина». Выключатели и переключателитипа «Тумблер». Общие эргономические требования.

ГОСТ 26336-84 (ИСО 3767-1-82, ИСО 3767-2-82, ИСО 3767-3-88) Тракторы исельскохозяйственные машины, механизированное газонное и садовое оборудование.Система символов для обозначения органов управления и средств отображенияинформации. Символы.

ГОСТ 26879-88 Тракторы сельскохозяйственные. Ремни безопасности.Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ27254-87 (ИСО 5010-84) Машины землеройные. Система рулевого управленияколесных машин.

ГОСТ27258-87 (ИСО 6682-86) Машины землеройные. Зоны комфорта и досягаемости органовуправления.

ГОСТ 27715-88 (ИСО 5353-78) Машины землеройные, тракторы и машины длясельскохозяйственных работ и лесоводства. Контрольная точка сиденья.

ГОСТР 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные,знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения.Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

ГОСТ Р 41.86-99 (Правила ЕЭК ООН № 86) Единообразные предписания,касающиеся официального утверждения сельскохозяйственных и лесных тракторов вотношении установки устройств освещения и световой сигнализации.

ГОСТ Р ИСО 3164-99 Машины землеройные. Защитные устройства.Характеристика объема ограничения деформации при лабораторных испытаниях.

ГОСТ Р ИСО 8082-99 Машины лесозаготовительные, тракторы лесопромышленныеи лесохозяйственные. Устройство защиты при опрокидывании. Требованиябезопасности и методы испытаний.

ГОСТ Р ИСО 8083-99 Машины лесозаготовительные, тракторылесопромышленные и лесохозяйственные. Устройство защиты от падающих предметов.Требования безопасности и методы испытаний.

ГОСТ Р ИСО 8084-99 Машины лесозаготовительные, тракторылесопромышленные и лесохозяйственные. Устройство защиты оператора. Требованиябезопасности и методы испытаний.

ГОСТ Р ИСО 11169-2000 Машины лесозаготовительные и лесохозяйственныеколесные. Тракторы лесопромышленные и лесохозяйственные колесные. Требования кэффективности и методы испытаний тормозных систем.

ГОСТ Р ИСО 11512-2000 Машины лесозаготовительные и лесохозяйственныегусеничные. Тракторы лесопромышленные и лесохозяйственные гусеничные.Требования к эффективности и методы испытаний тормозных систем.

3.Требования к системе доступа и прохода

3.1. К рабочим местам и местам технического обслуживания машин должныбыть обеспечены безопасные доступ и проход.

3.2. Для доступа на рабочее место, находящееся на высоте более 650 ммнад опорной поверхностью машины, должны быть предусмотрены подножки, лесенки споручнями, а также другие конструктивные устройства. В качестве опорнойповерхности для ног допускается использовать верхнюю ветвь гусеничной ленты идругие конструктивные элементы машины.

3.3. Размеры лесенок и подножек должны соответствовать указанным втаблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование параметра

Значение

для лесенок

для подножек

Ширина опорной поверхности, не менее

300

150 (300)*

Глубина опорной поверхности, не менее

20 (180)**

20

Свободная глубина, не менее

150

150

Свободная высота, не менее

-

120

Высота первой опорной поверхности лесенки или подножки над опорной поверхностью машины, не более

650

650

Интервал между опорными поверхностями подножек или ступеней, не более

250

350

* При опоре на поверхность двумя ногами.

** Глубина опорной поверхности лесенки, стоя на которой персонал может выполнять работы.

3.4. Подножка не должна перемещаться поддействием массы оператора в горизонтальном и вертикальном направлениях болеечем на 20 мм.

3.5. Опорные поверхности подножек и лесенок не должны иметь остаточнойдеформации при приложении к ним вертикальной сосредоточенной силы, равной 2·103Н.

3.6. Высота мест обслуживания должна быть не более 1600 мм от опоры дляног персонала. В качестве опоры для ног допускается использовать поверхностиили элементы конструкции машин, имеющие противоскользящее исполнение и размерыне менее 300×180 мм.

3.7. Рабочая поверхность металлических поручней должна быть покрытаматериалом низкой теплопроводности толщиной не менее 0,5 мм.

3.8. Поручни должны быть установлены так, чтобы вокруг их поверхностибыло свободное пространство не менее 60 мм.

Длина поверхности поручня должна быть не менее 120 мм, диаметр - 15 -38 мм. Если поручень имеет некруглое сечение, то радиус скругления кромокдолжен быть не менее 3 мм.

3.9. Поверхность поручня должна быть на высоте не более 1,7 м надопорной поверхностью.

4.Требования к кабине и рабочему месту

4.1. Машины должны быть оснащены кабинами и оборудованы устройствамизащиты от опрокидывания по ГОСТ Р ИСО 8082, падающих предметов по ГОСТ Р ИСО8083 и проникающих предметов по ГОСТ Р ИСО 8084.

Размеры зоны ограничения деформации - по ГОСТ Р ИСО 3164.

4.2. Для одноместных кабин и кабин с дополнительным сиденьемминимальное рабочее пространство для работы оператора в положении сидя - по ГОСТ12.2.120.

Для машин с реверсивным постом управления минимальное рабочеепространство, ограниченное элементами кабины и ее оборудованием при среднемотрегулированном положении сиденья, - согласно рисунку 1.

Допустимая минимальная ширина двухместной кабины без реверсивного постауправления на высоте от 310 до 810 мм над контрольной точкой сиденья (КТС) - неменее 1400 мм.

4.3. Боковые двери кабины навешиваются на петлях, расположенных сзадней части дверного проема по ходу движения машины, и должны открыватьсянаружу с рабочего места при повороте ручки вверх или на себя.

Для машины с реверсивным постом управления допускается навешивать дверина петли, расположенные на передней части дверного проема.

4.4. Кабины должны запираться на ключ. Двери кабины должныфиксироваться в закрытом и полностью открытом положениях.

4.5. Кабины должны иметь не менее трех аварийных выходов, которымимогут служить двери, окна, люки.

Аварийные выходы должны быть расположены на разных стенках и крышекабины.

Минимальные размеры аварийных люков должны быть такими, чтобы в ихпоперечное сечение вписывался эллипс с главными осями 640×440 мм.

Аварийные выходы должны открываться без помощи инструментов.

Для кабин, установленных на поворотной платформе, допускается наличиедвух аварийных выходов.

4.6. Кабины должны защищать оператора от атмосферных осадков.

4.7. Кабины должны быть оборудованы устройствами нормализациимикроклимата.

4.8. При установке кондиционера в теплый период года температуравоздуха в кабине не должна превышать 28 °С, а относительная влажность - 60 %.

При установке воздухоохладителей температура воздуха в кабине не должнапревышать:

28 °С - при температуре наружного воздуха до 25 °С;

31 °С - при температуре наружного воздуха 25 - 30 °С;

33 °С - при температуре наружного воздуха свыше 30 °С.

При остановке вентилятора в теплый период года температура воздуха вкабине не должна превышать температуру наружного воздуха более чем на 5 °С.

4.9. В холодный период года температура воздуха в кабине машины должнабыть не ниже 14 °С при температуре наружного воздуха минус 20 °С.

4.10. Перепад температур воздуха на уровнях головы и ног оператора втеплый и холодный периоды года не должен превышать 4 °С.

4.11. Направление и скорость движения воздуха в кабинах должны бытьрегулируемыми. Скорость движения воздуха в зоне дыхания оператора должна бытьне более 1,5 м/с.

Рисунок 1 - Размеры минимального рабочего пространства длямашин с реверсивным постом управления.

Примечания

1.Размеры от КТС до элементов кабины и (или) ее оборудования указаны приразвороте сиденья как к основному, так и реверсивному посту управления.

2.Чертеж не определяет конструкцию кабины.

3.КТС - по ГОСТ 27715.

4.12. В кабинах должно быть предусмотреноместо для установки радиоприемника и антенны.

4.13. Стекла кабины со стороны технологического оборудования(направления проведения работ) и направления движения машины должны бытьснабжены стеклоочистителями. Поверхности стекол, очищаемые стеклоочистителями иконтактирующие с щетками, должны быть устойчивы к износу и царапинам.

4.14. Машины, используемые на дорогах общего пользования, должны бытьоборудованы смывателями передних стекол.

Установка смывателей передних стекол на гусеничных машинах - потребованию заказчика.

4.15. В кабинах машин должны быть предусмотрены устройства, устраняющиезапотевание и обледенение стекол в зонах, очищаемых стеклоочистителями. Длякабин, установленных на поворотной платформе, допускается установка такихустройств только для передних стекол.

4.16. Открываемые окна кабины должны открываться изнутри и бытьоборудованы устройствами для их фиксации в открытом и закрытом положениях.

4.17. Рабочее место оператора должно быть оборудовано подрессореннымсиденьем со спинкой. Сиденье должно иметь размеры: длина основания подушкисиденья от КТС до кромки - 215 - 265 мм; ширина основания сиденья подушки - 430- 500 мм; угол наклона основания подушки сиденья - 5° - 15°; высота спинкиподушки сиденья над КТС - 150 - 400 мм; ширина спинки сиденья по верху - неменее 300 мм; ширина спинки сиденья по низу - не менее 300 мм; угол наклонаспинки сиденья - 5° - 15°.

При наличии подлокотников их размеры должны быть: длина подлокотников -90 - 190 мм; ширина подлокотников - 50 - 75 мм; ширина подлокотников по вертикали - 50 - 100 мм; высотаподлокотников над КТС - 95 - 160 мм.

Для рабочих мест с реверсивным постом управления должен быть обеспеченповорот сиденья на 180° с фиксацией в рабочих положениях.

Размеры дополнительного сиденья (при его наличии) должнысоответствовать техническим условиям на машины конкретных моделей.

4.18. Положение посадочного места сиденья должно допускатьрегулирование в пределах не менее 80 мм (число фиксированных положений должнобыть не менее трех) и 150 мм (число фиксированных положений должно быть неменее пяти) соответственно в вертикальном и продольном направлениях.

Положение спинки сиденья по углу ее наклона должно регулироваться вдиапазоне ± 5° по отношению к вертикали. Число фиксированных положений - неменее четырех.

Конструкция подвески сиденья должна обеспечивать возможностьрегулирования в зависимости от массы оператора от 60 до 120 кг.

4.19. Усилия, необходимые для регулирования сиденья, должны быть неболее 100 Н.

4.20. Кабины должны быть оборудованы: подвижными устройствами,защищающими лицо оператора от прямых солнечных лучей, местом для храненияаптечки первой медицинской помощи, устройствами для крепления огнетушителя,термоизолированного бачка и верхней одежды, а также местом для храненияэксплуатационной документации.

Извлечение огнетушителя, аптечки и термоизолированного бачка должноосуществляться без применения инструмента.

4.21. Пол кабины должен быть покрыт рифленым ковриком.

Потолок кабины должен иметь мягкую обивку в зоне расположения головыоператора.

4.22. Параметры вибрации на сиденье оператора - по ГОСТ 12.1.012.

4.23. Уровень шума на рабочем месте оператора - по ГОСТ 12.1.003.

4.24. Концентрация оксида углерода в кабине при работе машины втехнологическом режиме не должна превышать значений, установленных ГОСТ12.1.005.

4.25. Конструкция кабины и ее расположение на машине должныобеспечивать обзор с рабочего места оператора рабочих органов и зон наблюдения,необходимых для выполнения технологических операций в зависимости от назначениямашины.

4.26. Углы обзора рабочих зон и технологического оборудования черезстекла кабины с рабочего места оператора машин, предназначенных для валки леса,должны быть не менее: в горизонтальной плоскости - 170°, в вертикальнойплоскости - 120°; для остальных машин: в горизонтальной плоскости - не менее170°, в вертикальной плоскости - не менее 30°.

5.Требования к органам управления и средствам отображения информации

5.1. Расположение органов управления - по ГОСТ27258.

Органы управления электрогидравлической, гидрогидравлической и другиханалогичных систем управления должны быть расположены в зонах, указанных нарисунке 2.

Педали двустороннего действия должны быть расположены в зонах,указанных на рисунке 3.

Рисунок 2 - Рекомендуемые зонырасположения органов ручного управления при электрогидравлической,гидрогидравлической и аналогичных системах управления

Рисунок 3 - Зоны расположенияпедалей двустороннего действия

5.2. При реверсивном посте управления должнабыть предусмотрена возможность установки по требованию заказчика дублирующихорганов управления.

5.3. Кнопочные выключатели и переключатели должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 22614, поворотные выключатели и переключатели - ГОСТ 22613,выключатели и переключатели типа «Тумблер» - ГОСТ 22615.

5.4. Органы управления машиной и технологическим оборудованием приокончании воздействия на них должны возвращаться из рабочих положений висходные, если в технических условиях на машину конкретной модели непредусмотрена их фиксация в рабочих положениях.

5.5. Электро- и гидрогидравлическая системы управления технологическимоборудованием должны быть снабжены блокировкой, исключающей возможность егонепреднамеренного включения при транспортировании.

5.6. Символы органов управления и средств отображения информации - поГОСТ 26336.

Допускается использовать символы, не указанные в ГОСТ 26336, а такженадписи, отражающие специфику назначения органов управления и средств отображенияинформации.

5.7. Силы сопротивления перемещению органов управления указаны вприложении А.

5.8. Параметры вибрации на органах управления - по ГОСТ 12.1.012.

5.9. Требование к рулевому управлению колесных машин - по ГОСТ27254.

6.Требования к электрооборудованию, сигнальным и световым устройствам

6.1. Машины должны быть оборудованы фарами для работы в темное времясуток, обеспечивающими освещенность рабочих зон в соответствии с приложениями Б и В.

6.2. В системе электрооборудования должны быть предусмотренывыключатель массы и розетка для подключения переносной лампы мощностью не менее20 Вт.

6.3. Клеммы электрооборудования, кроме подключаемых к массе, должныбыть закрыты защитными колпачками.

6.4. Электропроводка в местах перехода через острые углы и кромкидеталей должна иметь дополнительную защиту от механических повреждений.

6.5. Аккумуляторные батареи следует размещать вне кабины в местах,исключающих попадание на них токопроводящих и горючесмазочных материалов, атакже в местах скопления газов.

6.6. Колесные машины и тракторы должны быть оборудованы устройствамиосвещения и световой сигнализации: огнями дальнего и ближнего света,указателями поворота, аварийным сигналом, передним и задним (боковым)габаритными огнями, задним красным светоотражающим приспособлениемнетреугольной формы, сигналом торможения, огнем заднего хода, стояночным огнем,габаритным огнем для машин и тракторов шириной более 2,1 м.

Установка устройств освещения и световой сигнализации должнаосуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 41.86.

6.7. Колесные машины, эксплуатируемые с прицепом или полуприцепом,должны быть снабжены штепсельными разъемами для подключенияэлектрооборудования.

6.8. Контрольно-измерительные приборы должны иметь подсветку,исключающую появление бликов, и должны быть расположены в удобном для обзораместе.

6.9. Машины должны иметь звуковой сигнал с уровнем звука не менее 110 дБА.

6.10. Кабины машин должны быть оборудованы плафонами внутреннегоосвещения с автономным включением. Освещенность на уровне пульта управления ипанели приборов от внутреннего освещения кабины должна быть не менее 5 лк.

7.Требования к средствам защиты

7.1. Конструктивные элементы машин, которые могут быть источником травмпри эксплуатации и техническом обслуживании, должны иметь защитные огражденияпо ГОСТ 12.2.062.

7.2. Угол поперечной и продольной статической устойчивости длятракторов должен быть не менее 35°, для машин углы должны быть указаны втехнических условиях на машины конкретных моделей.

7.3. Колесные машины должны быть оснащены ремнями безопасности по ГОСТ26879.

7.4. Машины, транспортирующие деревья, хлысты и сортименты в полностьюпогруженном состоянии, должны быть оборудованы защитной решеткой, способнойвыдержать нагрузку 3,5·104 Н. Высота и ширина защитной решеткидолжны соответствовать высоте и ширине кабины машины. Максимальный размерячейки защитной решетки должен препятствовать проникновению предметов диаметром100 мм и более.

7.5. Машины должны быть оборудованы блокирующими устройствами,исключающими запуск двигателя при включенной передаче.

7.6. В машинах с автоматизированными системами управления должно бытьпредусмотрено прекращение технологического процесса или обеспечены звуковая исветовая сигнализации в случае, если оператор покинет рабочее место.

7.7. Опасные конструктивные элементы машин, нерабочие поверхностидвижущихся деталей под защитным ограждением, внутренние поверхности ограждений,открываемые или снимаемые без применения инструмента, кожухи ограждениявращающихся деталей, снимаемые с применением инструмента, должны быть окрашеныв сигнальные цвета по ГОСТР 12.4.026.

7.8. Оборудование машин сигнализаторами опасного крена - по требованиюзаказчика.

7.9. Требование пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.

8.Требования к узлам и агрегатам

8.1. Гидроприводы машин должны соответствовать требованиям ГОСТ12.2.040.

8.2. Тормозные системы машин и их эффективность должны соответствоватьтребованиям ГОСТ Р ИСО 11169, ГОСТ Р ИСО 11512.

8.3. Двигатели машин должны быть оборудованы системой запуска срабочего места оператора.

8.4. Выпускная система двигателя должна обеспечивать гашение искр.

8.5. Расположение выхлопной трубы и глушителя не должно мешатьоператору наблюдать за ходом выполнения основных технологических операций.Струя отработанных газов не должна быть направлена на кабину и транспортируемуюдревесину.

8.6. Двигатель должен быть оборудован средствами для облегчения егозапуска в холодный период года.

8.7. Конструкция системы питания и смазки двигателя должна исключатьпадение капель топлива и масла. Допускается падение капель из дренажных трубок(отверстий) в предназначенные для этого закрытые заправочные емкости.

8.8. Конструкция топливного, масляного баков и радиатора системыохлаждения двигателя должна предусматривать их механизированную заправку.

Заправочные горловины топливного, масляного баков и радиатора системыохлаждения должны находиться вне кабины и располагаться на высоте не более 1100мм от опорной поверхности.

8.9. Узлы и детали машин, поднимаемые при проведении ремонта итехнического обслуживания, должны быть оборудованы устройствами, исключающими ихсамопроизвольное возвращение в первоначальное положение.

8.10. Места смазки должны быть приведены в руководстве по эксплуатациина машину конкретной модели.

8.11. Разрывное усилие чокера должно соответствовать требованиямтаблицы 2.

Таблица 2

Диаметр каната чокера, мм

Разрывное усилие, кН, не менее

11-13,5

50

13,5-14,0

71

14,0-15,5

80

8.12. Крюк, кольцо и канат чокера не должны иметьострых кромок, заусенцев, трещин и окалины, представляющих опасность дляработающих.

8.13. Пильные цепи, предназначенные для пильных аппаратов машин, должнысоответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3

Шаг пильной цепи, мм

Статическое разрывное усилие, кН, не менее

Допускаемая скорость пиления, м/с, не более

10,26

8,0

20,0

19,84

25,0

15,0

30,0

45,0

20,0

8.14. Привод рабочего органа самоходной рубительноймашины должен быть оснащен тормозным устройством. Время остановки рабочегооргана машины с момента начала торможения - не более 30 с.

8.15. Время открытия смотровых люков и съемных кожухов самоходнойрубительной машины должно быть больше времени торможения на 6 с.

8.16. Машины для валки деревьев должны быть оборудованы устройствами,обеспечивающими валку деревьев в заданном направлении.

9.Требования безопасности к лесовозным автопоездам

9.1. Подключение дополнительных приборов электрооборудованиятехнологического оборудования лесовозных автопоездов к электросети базовогоавтомобиля должно осуществляться через устройство защиты.

9.2. Если конструкцией прицепа-роспуска предусмотрено транспортированиеего на тягаче, тягач и роспуск должны быть оснащены устройствами,обеспечивающими фиксацию шарнирных соединений переднего и заднего концов дышлароспуска.

9.3. Лесовозные автопоезда, предназначенные для перевозки хлыстов идеревьев, должны быть оснащены приспособлениями для обвязки транспортируемыххлыстов и деревьев между кониками.

Основание коника должно быть оснащено устройством, предотвращающимсмещение хлыстов и деревьев при движении.

9.4. Лесовозные автопоезда для перевозки сортиментов должны бытьоборудованы устройствами для утяжки пакетов сортиментов, предотвращающими ихсмещение при движении (не менее одного устройства на каждый пакет сортиментов).На верхней плоскости основания коников должна быть «гребенка».

9.5. Коники с откидывающимися стойками должны быть оснащеныфиксирующими приспособлениями с замками.

9.6. Откидывающиеся или выдвижные стойки коников должны бытьоборудованы фиксаторами. Замки откидывающихся коников должны открываться состороны, противоположной разгрузке.

9.7. Раздвижные коники, дышла, рамы прицепов и полуприцепов должны бытьоснащены устройствами, обеспечивающими их фиксацию в рабочих положениях,предусмотренных в нормативных документах на них.

9.8. Лесовозные автопоезда, оборудованные манипуляторами, должны быть оснащеныаутригерами. Манипулятор в транспортном положении должен быть зафиксирован отсамопроизвольного поворота.

9.9. Сигнальные фонари и номерные знаки на лесовозных автопоездах дляперевозки хлыстов и деревьев должны быть установлены на верхней части ограждениякабины.

9.10. Оператор манипулятора лесовозного автопоезда должен быть защищенот случайного воздействия хлыстов и сортиментов в процессе выполненияпогрузочно-разгрузочных работ.

10.Требования безопасности к погрузчикам леса манипуляторного типа(гидроманипуляторам)

10.1. Гидроманипуляторы, предназначенные для эксплуатации в районах срасчетной температурой ниже минус 40 °С, должны изготовляться в климатическомисполнении ХЛ по ГОСТ15150.

10.2. Сварка несущих металлоконструкций гидроманипуляторов и контроль качествасварных соединений должны проводиться в соответствии с нормативными документамина гидроманипулятор.

10.3. В сварных соединениях не допускаются следующие дефекты:

- трещины всех видов и направлений, расположенные в сварном шве, полинии сплавления и в околошовной зоне, в том числе микротрещины, выявляемые примикроскопическом исследовании;

- непровары (несплавления), расположенные на поверхности сечениясварного соединения;

- непровары в вершине (корне) угловых и тавровых соединений,выполненных без разделки кромок;

- поры, расположенные в виде сплошной сетки, подрезы и наплывы(натеки), незаваренные кратеры, свищи и прожоги в металле шва;

- смещения кромок выше норм, предусмотренных в нормативных документах.

10.4. Контроль качества сварных соединений, проводимый в процессеизготовления гидроманипуляторов, должен осуществляться внешним осмотром,измерениями и методами неразрушающего контроля, предусмотренными в нормативныхдокументах.

10.5. Контроль качества сварных соединений должен проводиться послетермической обработки (если онаявляется обязательной для данного сварного соединения). Результаты контролясварных соединений должны быть зафиксированы в соответствующих нормативныхдокументах (журналах, картах и т.п.).

10.6. Контроль сварных соединений неразрушающими методами долженпроводиться по ГОСТ14782 и другим нормативным документам.

10.7. Гидрооборудование гидроманипуляторов должно соответствовать требованиямГОСТ 12.2.040.

10.8. Сборочные единицы гидрооборудования (гидронасосы, гидромоторы,гидрораспределители, клапаны предохранительные, трубопроводы, рукава высокогодавления) должны иметь паспорт или другой эксплуатационный документ.

10.9. В гидравлических контурах должны быть установленыпредохранительные клапаны, отрегулированные на требуемое давление.Отрегулированные клапаны должны быть опломбированы.

Гидравлические контуры могут иметь один общий предохранительный клапан.Между гидронасосом и предохранительным клапаном не допускается устанавливатьзапорную арматуру.

10.10. В гидросистеме должна быть предусмотрена возможность удобного ибезопасного заполнения, слива рабочей жидкости без попадания ее на землю иудаления воздуха.

10.11. Конструкция гидропривода должна исключать возможностьсамопроизвольного опускания груза, стрелы, рукояти и раскрытия грейферного иликлещевого захвата при падении давления в гидросистеме, разрыве трубопроводов ирукавов высокого давления или повреждений их соединений.

10.12. Сменные грузозахватные органы с гидравлическим приводом(грейферные и клещевые захваты) должны быть оборудованы устройствами длянадежного и безопасного подключения (отключения) к гидромагистралямгидроманипулятора.

10.13. Гидросистемы должны быть снабжены приборами контроля давлениялибо иметь места для их подключения.

10.14. На маломерном стекле гидробака должна быть маркировка суказанием максимального и минимального уровней рабочей жидкости. Применениещупа не допускается.

10.15. К механизмам, гидрооборудованию, электрооборудованию, органамуправления и элементам металлоконструкций гидроманипулятора, требующимтехнического обслуживания, должен быть обеспечен безопасный доступ.

Соединения трубопроводов и рукавов высокого давления гидрооборудованиядолжны быть доступны для наружного осмотра.

10.16. Рукава высокого давления, находящиеся в кабине (при ее наличии)или расположенные в зоне возможных действий оператора, должны быть оснащеныпредохранительными кожухами или экранами.

10.17. Электрооборудование для стационарных гидроманипуляторов, егомонтаж и заземление должны соответствовать требованиям правил [1].

10.18. Подача напряжения на гидроманипулятор от внешней сети должна осуществлятьсячерез запирающееся вводное устройство, имеющее ручной привод для снятиянапряжения. Вводное устройство должно быть оборудовано индивидуальным ключом.

10.19. У гидроманипуляторов с электроприводом насосной станции(насосной установки) от внешней сети их металлические части(металлоконструкции, корпус электродвигателя, металлические оболочки проводов икабелей, защитные трубы и т.п.), не входящие в электрическую цепь, но могущиепопасть под напряжение вследствие порчи изоляции, должны быть заземлены всоответствии с требованиями правил [1].

10.20. Выносные опоры гидроманипуляторов должны быть снабженыподпятниками. Балки выносных опор должны иметь устройства для их надежногофиксирования в транспортном положении. При выдвижении балок вручную они должныиметь ручки.

10.21. Усилие для поднятия и выдвижения вручную выносных опоргидроманипуляторов или их частей не должно превышать 200 Н. При большем усилиивыносные опоры должны иметь механический или гидравлический привод.

10.22. У гидроманипуляторов, грузоподъемность которых меняется сизменением вылета, должна быть установлена табличка грузоподъемности,соответствующая установленному вылету. Табличка должна быть отчетливо видна срабочего места оператора.

10.23. Гидроманипуляторы должны быть снабжены звуковым сигнальнымустройством с уровнем звука не менее 110 дБА.

10.24. Гидроманипуляторы должны выдерживать статическую нагрузку,превышающую в 1,25 раза, идинамическую нагрузку, превышающую в 1,1 раза расчетные значения без остаточныхдеформаций, трещин и других повреждений в конструкциях и механизмах.

10.25. На гидроманипуляторе должна быть нанесена надпись «Под грузом нестоять» и указана опасная зона (в метрах) в зависимости от рода выполняемых работ(например «Опасная зона 30 м»).

10.26. На грузозахватном органе гидроманипулятора должны быть нанесенысигнальные цвета и знаки безопасности по ГОСТР 12.4.026.

10.27. Внутренние полости гидробаков должны быть доступны для осмотра,очистки и промывки.

10.28. Рукава высокого давления должны быть скомпонованы так, чтобыисключалось их взаимное трение, чрезмерные перегибы и скручивания, а такжеповреждения в результате соприкосновения с металлоконструкциями и предметамилесной среды.

10.29. Сиденье оператора гидроманипулятора должно соответствоватьтребованиям таблицы 4.

Таблица 4

Наименование параметра

Значение

Ширина подушки сиденья, мм, не менее

400

Глубина подушки сиденья, мм, не менее

380

Угол наклона спинки сиденья по отношению к вертикали

5° ± 2°

Угол наклона подушки сиденья к горизонтальной плоскости, проходящей через КТС, не более

10.30. Положение посадочного места сиденья должнорегулироваться в пределах не менее 80 мм (число фиксированных положений неменее трех) и 135 мм (число фиксированных положений не менее четырех)соответственно в вертикальном и продольном направлениях.

10.31. Регулирование сиденья в вертикальном и продольном направленияхдолжно осуществляться без применения инструмента усилием не более 100 Н.

11.Требования безопасности при монтаже и транспортировании

11.1. Машины должны быть оборудованы устройствами или иметь места длязачаливания при подъеме, а также места для установки домкратов. Схемы строповкимашины должны быть приведены в руководстве по эксплуатации.

11.2. Машины должны быть оборудованы устройствами для их буксировки,которые должны располагаться в передней и задней частях машины.

11.3. На сборочных единицах (или около них), снятие которых можетпривести к опрокидыванию машины, должна быть нанесена предупредительнаянадпись, например «При снятии поставить упоры», «Опустить аутригеры» и др.

11.4. Каждая машина должна быть снабжена эксплуатационными документамив соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(обязательное)

Силы сопротивления перемещениюорганов управления машин

Таблица А.1

Орган управления

Сопротивление, Н

Ножное управление

Ручное управление

рекомендуемое

максимальное

рекомендуемое

максимальное

Муфта главного сцепления

120

250

-

-

Коробка переключения передач:

 

 

 

 

без разрыва потока мощности

-

-

60

-

с разрывом потока мощности

-

-

160

-

Механизм поворота:

 

 

 

 

без усилителя

-

-

50

100

с усилителем:

 

 

 

 

на рулевом колесе

-

-

50

60

на рулевом колесе с гидрообъемным приводом

-

-

-

600

при аварийной ситуации на рычагах

-

-

40

60

Рабочий тормоз

200

250

160

200

Стояночный тормоз

-

-

200

350

Регулятор частоты вращения двигателя

50

90

30

80

Распределитель гидросистемы:

 

 

 

 

механический привод (рычаги)

-

-

60

100

электрогидравлический привод:

 

 

 

 

рукоятка

-

-

15

30

кнопка

-

-

1

5

гидравлический привод

60

75

20

60

механогидравлический привод

-

-

60

100

Вал отбора мощности

-

-

160

200

Другие органы управления

-

250

-

150

ПРИЛОЖЕНИЕБ

(обязательное)

Нормы и зоны искусственнойосвещенности при машинной валке леса

Lmax - максимальный вылет манипулятора; Lmin- минимальный вылет манипулятора.

Рисунок Б.1 - Зоныискусственной освещенности при машинной валке леса.

 - зонаискусственной освещенности 15 лк;

hст - высота стоек коника;

lст - расстояние между стойками коника

Рисунок Б.2 - Трелевка леса бесчокерная.

ABC- зона искусственной освещенности10 лк

Рисунок Б.3 - Трелевкалеса чокерная.

1,2, 3, 4; ABCD;A1B1C1D1 - зоны искусственной освещенности 10 лк.

Рисунок Б.4 - Обрезкасучьев машинная.

 - зонаискусственной освещенности 20 лк;

Lmax -максимальный вылет манипулятора;

Lmin - минимальный вылет манипулятора

Рисунок Б.5 - Погрузочно-транспортные машины

ABCD;A1B1C1D1 - зоны искусственной освещенности 10 лк

Рисунок Б.6- Погрузка деревьев (хлыстов).

 - зона искусственнойосвещенности 8 лк;

 - зонаискусственной освещенности 10 лк;

 - зонаискусственной освещенности 15 лк

Рисунок Б.7 - Участоклесосеки, волока, дороги при движении машины

ПРИЛОЖЕНИЕВ

Библиография

[1] Правилаустройства электроустановок . Минэнерго СССР. 6-е изд., перераб. и доп. М.:Энергоатомиздат, 1985.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 1

2. Нормативные ссылки. 1

3. Требования к системе доступа и прохода. 2

4. Требования к кабине и рабочему месту. 3

5. Требования к органам управления и средствам отображения информации. 6

6. Требования к электрооборудованию, сигнальным и световым устройствам.. 7

7. Требования к средствам защиты.. 7

8. Требования к узлам и агрегатам.. 8

9. Требования безопасности к лесовозным автопоездам.. 9

10. Требования безопасности к погрузчикам леса манипуляторного типа (гидроманипуляторам) 9

11. Требования безопасности при монтаже и транспортировании. 11

Приложение А Силы сопротивления перемещению органов управления машин. 11

Приложение Б Нормы и зоны искусственной освещенности при машинной валке леса. 12

Приложение В Библиография. 15

Ключевые слова:лесозаготовительные машины, лесопромышленные тракторы, лесохозяйственныетракторы, требования безопасности

4
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.