На главную
На главную

ГОСТ Р 51838-2001* «Безопасность машин. Электрооборудование производственных машин. Методы испытаний»

Стандарт устанавливает методы испытаний и методы оценки электрооборудования производственных машин на соответствие их требованиям безопасности установленным ГОСТ Р МЭК 60204-1.

Обозначение: ГОСТ Р 51838-2001*
Название рус.: Безопасность машин. Электрооборудование производственных машин. Методы испытаний
Статус: действующий (Введен впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.2002
Разработан: ОАО "ЭНИМС"
Утвержден: Госстандарт России (19.12.2001)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ Р51838-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ

Безопасность машин

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАШИН

Методы испытаний

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытымакционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институтметаллорежущих станков» (ОАО ЭНИМС)

ВНЕСЕНТехническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»

2ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 19 декабря2001 г. № 542-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Общие положения. 3

4 Общие правила проведения испытаний. 5

5 Методы испытаний. 7

Приложение А. Измерение путей утечки тока и воздушных зазоров. 11

Приложение Б. Проверка степеней защиты персонала от соприкосновения с токоведущими частями, находящимися внутри оболочек, и встроенного в оболочки электрооборудования от внешних воздействий. 14

Приложение В. Испытание электрооборудования на нагрев. 15

Приложение Г. Испытание электрооборудования на пожарную безопасность. 16

Приложение Д. Проверка сопротивления изоляции электрооборудования. 17

Приложение Е. Проверка непрерывности цепи защиты.. 18

Приложение Ж. Проверка электрооборудования на электрическую прочность изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.. 19

Приложение И. Проверка электрооборудования на работоспособность при колебаниях напряжения питания. 24

Введение

Настоящийстандарт разработан в развитие ГОСТР МЭК 60204-1, в котором испытания (раздел 19) изложены в кратком виде, их переченьограничен.

Внастоящем стандарте установлены общие положения и правила проведения испытанийпродукции машиностроения, изложенные в стандартах различных ее отраслей.Методы, изложенные в настоящем стандарте, предлагается применять при испытанияхкак вновь изготавливаемой, так и находящейся в эксплуатации техники.

Встандарте конкретизированы не только методы испытаний, указанные в разделе 19 ГОСТР МЭК 60204-1, но и приведены методы контроля параметров и норм,определяющих безопасность эксплуатации и обслуживания электрооборудования машини механизмов, требования к соблюдению которых изложены в других разделах ГОСТР МЭК 60204-1.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Безопасностьмашин

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАШИН

Методы испытаний

Safety of machinery. Electrical equipment forindustrial machins.

Test methods

Дата введения 2002-07-01

1 Область применения

Настоящийстандарт устанавливает методы испытаний (далее - испытаний) и методы оценки электрооборудованияпроизводственных машин (далее - машин), на соответствие их требованиямбезопасности установленным ГОСТР МЭК 60204-1.

Термины,применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в ГОСТР МЭК 60204-1.

2 Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений.Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений.Основные положения

*В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.

ГОСТ8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности,допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ8.311-78 Государственная система обеспечения единства измерений. Осциллографыэлектронно-лучевые универсальные. Методы и средства поверки

ГОСТ8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений.Метрологическая аттестация средств измерений

*В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.

ГОСТ12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.Общие требования

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасностьстатического электричества. Общие требования

ГОСТ12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ12.2.009-99 Станки металлорежущие. Общие требования безопасности

ГОСТ12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие эргономические требования

ГОСТ12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измеренияэлектрические. Общие требования безопасности

ГОСТ20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электроннойтехники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ2933-83 Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний

ГОСТ4997-75 Ковры диэлектрические резиновые. Технические условия

ГОСТ7165-93 (МЭК 564-77) Мосты постоянного тока для измерения сопротивления

ГОСТ7599-82 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия

ГОСТ8711-93 (МЭК 51-2-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительныепрямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования камперметрам и вольтметрам

ГОСТ8865-93 Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости иклассификация

ГОСТ10374-93 (МЭК 51-7-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительныепрямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 7. Особые требования кмногофункциональным приборам

ГОСТ13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средствэлектромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системахэлектроснабжения общего назначения

ГОСТ13385-78 Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов.Технические условия

ГОСТ14254-96 (МЭК 529-89)Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категория, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления.Конструкция и размеры

ГОСТ21339-82 Тахометры. Общие технические условия

ГОСТ23088-80 Изделия электронной техники. Требования к упаковке, транспортированиюи методы испытаний

ГОСТ23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временнаяпротивокоррозийная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ23706-93 Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действияи вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборамдля измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активнойпроводимости

ГОСТ26642-85 Устройства числового программного управления для металлообрабатывающегооборудования. Внешние связи со станками

ГОСТ27924-88 (МЭК695-2-3-84) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания наплохой контакт при помощи накальных элементов

ГОСТ30331.2-95 (МЭК 364-3-93)/ГОСТ Р50571.2-94 (МЭК 364-3-93)Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики

ГОСТР 8.568-97 Система государственных испытаний продукции. Аттестацияиспытательного оборудования. Основные положения

ГОСТР 51317.6.2-99 (МЭК 61000-6-2-99) Совместимость технических средствэлектромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств,применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний

ГОСТР 51318.22-99 (СИСПР 22-97) Совместимость технических средств электромагнитная.Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы иметоды испытаний

ГОСТР 51318.11-99 (СИСПР 11-97) Совместимость технических средств электромагнитная.Радиопомехи индустриальные от промышленных, научных, медицинских и бытовых(ПНМБ) высокочастотных устройств. Нормы и методы испытаний

ГОСТР 51319-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Приборы дляизмерения индустриальных помех. Технические требования и методы испытаний

ГОСТР 51320-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Методы испытанийтехнических средств - источников индустриальных радиопомех

ГОСТР 51333-99 Безопасность машин. Основные понятия. Общие принципыконструирования, термины, технологические решения и технические условия

ГОСТР МЭК 60204-1-99 Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 51317.6.4-99 (МЭК 61000-6-4-97) Совместимостьтехнических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств,применяемых в промышленных зонах. Нормы и методы испытаний

(Измененная редакция. Изм.№ 1).

3 Общие положения

3.1 Методы испытания,указанные в настоящем стандарте, устанавливаются с целью проверки примененияпринципов безопасности, принятых в соответствии с ГОСТ Р 51333 приконструировании электрооборудования и машин и действующих в стандартах итехнических условиях (ТУ) на машины конкретных видов и типов.

3.2 Испытаниям подвергаютмашины или отдельные их части (если испытания отдельных частей допускаются ТУ),законченные сборкой и соответствующие техническим заданиям (ТЗ) или стандартами ТУ на машины в части конструкции, размеров, внешнего вида, а такжепараметров, определяемых при нормальных климатических условиях испытаний.

Испытаниям подвергают опытныеобразцы машин, машины установочной серии, а также серийного производства.

3.3 По согласованию сзаказчиком допускается проводить проверку соответствия машин отдельнымтребованиям экспериментально-расчетными и расчетными методами, что должно бытьоговорено в стандартах и ТУ на машины и программе испытаний (ПИ).

3.4 При разработке ипроизводстве типов машин, объединенных стандартами или ТУ на машины и общностьюконструкции и (или) технологии изготовления, испытаниям могут подвергатьсяотдельные машины, характеризующие весь тип в отношении стойкости приэлектрических, механических, климатических, биологических и других воздействиях.

При единичном производствеиспытаниям подвергают лишь машины, конструкция и технология изготовлениякоторых имеют отличия от испытанных ранее аналогичных машин.

3.5 Число машин, подвергаемыхиспытаниям, устанавливают в стандартах и ТУ на машины и ПИ.

3.6 Перечень испытаний,рекомендуемое распределение испытаний при разработке, освоении и серийномпроизводстве машин с учетом положений настоящего стандарта приведены ниже.

Испытания выбирают всоответствии с предъявляемыми требованиями и конструктивными особенностямимашин.

Нумерацию видов и методовиспытаний и обозначение в стандартах, и ТУ на машины проводят в соответствии сих нумерацией в настоящем стандарте.

3.7 Последовательностьпроведения испытаний должна быть указана в стандартах, ТУ и ПИ для машины.Указанные ниже испытания рекомендуется проводить на одних и тех же машинах вследующей последовательности.

3.7.1 Испытание упаковки на прочность

Упаковку проверяют напрочность методами в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД) намашину, если электрооборудование встроено в машину, и по ГОСТ 23216, ГОСТ23088, если электротехнические изделия и изделия электронной техники поставляютотдельно.

3.7.2 Проверка соответствия габаритным, установочным и присоединительнымразмерам

Габаритные, установочные иприсоединительные размеры машин контролируют любыми средствами измерений.Погрешности измерения не должны превышать установленных в ГОСТ 8.051.

3.7.3 Проверка внешнего вида

Внешний вид машины проверяютвизуальным осмотром и сличением с образцами (при их наличии).

3.7.4 Проверка массы

Массу машин определяютвзвешиванием всей машины или ее части на весах либо с помощью подъемного кранаи динамометра, установленного на крюке, либо расчетным путем. При этом точностьвзвешивания и метод определения массы устанавливается в стандартах и ТУ наконкретные машины.

3.7.5 Контроль качества маркировки

Маркировкуэлектрооборудования, установленного на машине, контролируют в соответствии состандартами и ТУ на машину, а комплектующих электротехнических изделий - поГОСТ 18620.

3.7.6 Механические испытания

Проводятся в соответствии сГОСТ 20.57.406. При испытаниях учитываются условия конкретных стандартов и ТУна конкретные виды и типы машин. Если конструкция и методы монтажа низковольтногокомплектного устройства (НКУ), шкафа, панели, блока электрооборудования былииспытаны ранее и обеспечивают в соответствии с НТД требуемую стойкость кмеханическим воздействиям, допускается их повторно не испытывать.

3.7.7 Испытания на воздействие изменения температуры среды (повышенной ипониженной); повышенной влажности воздуха (кратковременное); специальных сред(климатических, биологических и т.п.).

Проводят в процессефункциональных испытаний электрооборудования машины по согласованию с заказчикомсогласно анкете по ГОСТР МЭК 60204-1.

Методы испытаний на указанныевоздействия принимают в соответствии с ГОСТ 20.57.406, с учетом стандартов и ТУна конкретные машины.

3.7.8Испытания, призванные непосредственно проконтролировать соответствиеконструкции принятым принципам безопасности, реализуют в ходе следующихпроверок:

3.7.8.1проверка опасности, возникающей из-за неправильного выбора изоляции длясуществующих условий эксплуатации;

3.7.8.2проверка электрооборудования на опасность от соприкосновения человека стоковедущими частями, находящимися в рабочем состоянии под напряжением (прямойконтакт);

3.7.8.3проверка электрооборудования на опасность от соприкосновения человека стоковедущими частями, которые в неисправном состоянии могут находиться подопасным напряжением (не прямой (косвенный) контакт);

(Измененнаяредакция. Изм. № 1).

3.7.8.4проверка существующей опасности приближения человека к токоведущим частям,особенно в зоне высокого напряжения;

3.7.8.5проверка опасности, существующей при воздействии наведенного или остаточногоэлектростатического заряда;

3.7.8.6проверка соответствия систем управления требованиям по электромагнитнойсовместимости и обеспечению мер безопасности при использовании программируемыхсистем управления;

3.7.8.7проверка работоспособности станка в различных режимах управления и работы;

3.7.8.8проверка соблюдения эргономических и санитарных норм как при размещенииэлектрооборудования, так и в конструкциях органов управления и сигнализации;

3.7.8.9проверка электрооборудования в отношении:

-правильности пуска (разгона) и останова (замедления) движения машины или егоотдельных узлов,

-отсутствия самозапуска,

-работоспособности устройств и компонентов, которые в случае возникновенияопасности находятся в режимах, однозначно используемых для ликвидации возникшейопасности,

-работоспособности устройств и компонентов, подтверждающих либо дублирующихдействие ограничительных устройств,

-функционирования систем автоматического контроля, обеспечивающих эффективностьмер безопасности;

3.7.8.10проверка на надежность компонентов и конструктивов на пригодность для работы взаданных условиях эксплуатации;

3.7.8.11проверка машины на соответствие требованиям на пожарную безопасность.

4Общие правила проведения испытаний

4.1При наличии нескольких методов испытаний одного и того же назначения,проводящий испытание вправе выбрать, сообразуясь с конкретными возможностями наместе его проведения, наиболее подходящий метод, если иное не оговорено встандартах или ТУ на конкретные виды и типы машин.

Припрочих равных условиях предпочтение должно отдаваться методу, обеспечивающему получениерезультатов с наибольшей точностью.

4.2При проведении испытаний должны быть соблюдены требования безопасности согласноГОСТ 12.3.019, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»(ПТЭЭ) и «Правил техники безопасности при эксплуатации установок употребителей» (ПТБЭ), утвержденных Госэнергонадзором РФ.

4.3В помещениях, где проводят испытания электрооборудования, должны быть соблюденытребования электростатической искробезопасности по ГОСТ12.1.018.

4.4При применении средств измерений, у которых измерительная цепь гальваническисвязана с корпусом, необходимо принять меры, исключающие возможность соединенияизмерительной цепи с заземленными частями оборудования, питающей сетью икасания корпуса в процессе испытаний.

4.5При испытаниях машины устанавливают в то же положение, что и при эксплуатации.

4.6Источник электрической энергии, применяемый при электрических испытаниях,выбирают в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТР МЭК 60204-1 и стандартах на машины разных видов и типов (далее -нормированными требованиями).

Значенияпараметров, характеризующих режимы работ и параметры эквивалента нагрузки, прикоторых выполняют измерения, не должны отличаться от значений параметров,установленных в стандартах и ТУ на электрооборудование машин конкретных видов итипов (далее - нормированных значений) более чем на ± 5 %.

Испытаниядопускается проводить при значениях напряжения промышленных сетей в пределахдопустимых отклонений по ГОСТ13109, если иное не установлено в стандарте или ТУ на конкретные машины.

4.7Допустимая погрешность измерений определяемых показателей не должна превышатьзначений, указанных в таблице 1, длячего применяемые шунты, добавочные сопротивления, измерительные трансформаторытока и напряжения должны иметь класс точности по крайней мере на один классвыше класса точности присоединяемых к ним показывающих приборов.

Дляизмерений постоянного напряжения и тока при помощи цифровых приборов необходимоприменять вольтметры и амперметры, у которых коэффициент подавления помехнормального вида не менее 60 дБ.

Дляизмерений переменного напряжения и тока цифровыми и аналоговыми приборамиследует применять вольтметры и амперметры, измеряющие действующее значениепеременного напряжения и тока искаженной или произвольной формы.

Таблица 1

Наименование показателя

Допустимая погрешность измерения, %, не более

1 Напряжение постоянного тока

1,0

2 Напряжение переменного тока

2,0

3 Сила постоянного тока до 7,5 кА

1,0

4 Сила переменного тока:

 

- от 0 до 50 А

2,0

- от 50 А до 10 кА

5,0

5 Частота переменного напряжения

2,5

6 Мощность постоянного тока

5,0

7 Мощность переменного тока

10,0

8 Гармонические составляющие переменного напряжения

10,0

9 Коэффициент искажения синусоидальности кривой напряжения

10,0

10 Электрическое сопротивление изоляции

20,0

11 Электрическое сопротивление заземления

2,0

12 Коэффициент пульсации напряжения

10,0

13 Переходное отклонение напряжения

30,0

14 Установившееся отклонение напряжения переменного тока

30,0

15 Установившееся отклонение напряжения постоянного тока

20,0

16 Коэффициент неравномерности распределения тока

10,0

17 Коэффициент неравномерности распределения напряжения

20,0

18 Коэффициент амплитудной модуляции напряжения

5,0

19 Токи КЗ

15,0

20 Интервал времени

5,0

21 КПД

10,0

22 Коэффициент мощности

15,0

23 Коэффициент небаланса напряжений

10,0

24 Температура нагрева элементов и окружающей среды (с использованием термопреобразователя)

5,0

Примечание - Допустимые погрешности измерений по пунктам 7, 21, 22 указаны для синусоидальных форм кривой и тока с коэффициентом искажения не более 10,0 %, частотой 45 - 1000 Гц и постоянных напряжения и тока с коэффициентом пульсации не более 10,0 %.

4.8 При проведении испытаний допускается вводить дополнительноеоборудование и средства измерений, исключать или заменять оборудование исредства измерений, в зависимости от проверяемого параметра, при условии, чтопогрешность измерений не превышает допустимых значений.

4.9Испытательное оборудование должно быть аттестовано по ГОСТ Р 8.568.

4.10Средства измерения должны иметь действующие свидетельства о метрологическойаттестации по ГОСТ 8.326 илипериодической поверке по ГОСТ8.002.

4.11Показания средств измерения и результаты обработки вносят в протокол испытаний.В протоколах испытаний должны указываться примененные средства измерения икласс их точности.

4.12 Форма представления результатов измерений по ГОСТ 7599.Оценку соответствия результатов измерений проводят из условий, что результатизмерения с учетом погрешности должен находиться в диапазоне нормированныхзначений.

Результатыиспытаний приводят в свидетельстве о приемке каждой машины в соответствии с ГОСТР МЭК 60204-1, форма 1.

4.13Испытания и измерения проводят как в нормальных климатических условиях (по ГОСТ15150), указанных в ГОСТР МЭК 60204-1, так и в условиях климатических испытаний, указанных встандартах и ТУ на машины. При этом средствам измерения должны быть обеспеченынормальные климатические условия применения.

Вслучаях, когда перед началом испытаний электрооборудование находится вклиматических условиях, отличающихся от нормальных, испытания начинают с еговыдержки в нормальных условиях в течение времени, установленного в стандартах иТУ (далее - нормированного интервала времени).

Еслиперед началом испытаний и измерений предусмотрена принудительная сушкаэлектрооборудования, то ее проводят в течение 6 ч в условиях и методами по ГОСТ20.57.406.

5 Методы испытаний

5.1 Проверка опасности,возникающей из-за неправильного выбора изоляции для существующихусловий эксплуатации

Проверкапрежде всего включает в себя сверку с заказом на оснащение машиныэлектрооборудованием в соответствии с анкетой по ГОСТР МЭК 60204-1.

Визуальнаяпроверка распространяется на:

-контроль технической документации (ТД) и прежде всего принципиальной электрическойсхемы, перечня элементов, общей схемы соединений. Особое внимание обращают насоответствие используемых напряжений - классу изоляции, нагрузок, - выбранномусечению проводников, методов монтажа, - внешним воздействиям;

- осмотр внешнего видаэлектрооборудования на соответствие ТД, при этом проводят анализ конструкциипутем замера линейных размеров путей утечки по изоляции согласно приложению А и контроля способа монтажа икласса изоляции.

Испытания проводят с цельюпроверки:

- существующей степени защитыэлектрооборудования от внешних повреждающих воздействий (IPXX по ГОСТ 14254) - поприложению Б;

- выбранной изоляции прирабочих нагрузках в процессе функциональных и тепловых испытаний - поприложению В;

- пожароопасности изоляции,если это необходимо, - по приложению Г.

5.2 Проверка электрооборудования наопасность от соприкосновения человека с токоведущими частями, находящимися врабочем состоянии под напряжением (прямой контакт)

Проверка включает в себя каквизуальный контроль ТД и конструктивных особенностей изделия, так и проведениеиспытаний на соответствие требованиям ГОСТР МЭК 60204-1, с конкретизацией этих требований в стандартах и ТУ намашину.

Визуальный контрользаключается в осмотре и замерах, проводимых с учетом проверки 5.1 настоящего стандарта:

- электрооборудования - насоответствие схеме расположения, схеме подключения; элементовэлектрооборудования - требованиям степени защиты по ГОСТ 14254;

- оболочек - на сохранениеустановленных степеней защиты по ГОСТ 14254 прифункционировании и обслуживании;

- блоков питания и изоляции,определяющих требования к цепям безопасного сверхнизкого напряжения, - насоответствие конструктивным требования.

Испытаниям подвергаютэлектрооборудование с целью проверки:

- как минимум степени защиты IP20 или IP23 по ГОСТ 14254 спомощью испытательного пальца и дождевальной установки - по приложению Б;

- срабатывания блокировокбезопасности при попытках несанкционированного доступа к находящемуся подопасным напряжением электрооборудованию - по ГОСТР МЭК 60204-1 и конкретным стандартам и ТУ на машину;

- повышенным напряжениемпромышленной частоты изоляции, выбранной для цепей с различным напряжениемпитания, и наличия двойной изоляции между электроцепями с безопаснымсверхнизким рабочим (или машинным) напряжением и цепями с опасным напряжением -по приложению Ж.

5.3 Проверка электрооборудования наопасность для соприкосновения человека с токоведущими частями, которые внеисправном состоянии могут находиться под опасным напряжением (косвенноесоприкосновение).

Проверку проводит в условияхи методами, изложенными в разделе 4.

Дополнительные проверкизаключаются в визуальном контроле принципиальных и монтажных электросхем на:

- наличие и выбор аппаратурызащиты для отключения источников питания в случае возникновения неисправности;

- наличие и правильностьвыбора подключений к цепям защиты;

- правильность конструктивныхрешений цепей защиты, учитывающих типы схем заземления питающих цепей по ГОСТР МЭК 60204-1;

- правильность выборахарактеристик защитных устройств с учетом допустимых токовых нагрузок всоответствии с ГОСТР МЭК 60204-1;

- контроль цепей питания(обращают особое внимание) различного электрооборудования, подключаемого передзащищающими их аппаратами;

- наличие предупредительнойсигнализации и маркировок опасности поражения электрическим током по ГОСТР МЭК 60204-1.

Дополнительно проводятиспытания на:

- стойкостьэлектрооборудования к внешним воздействиям, определяемым конкретными условиямиэксплуатации, на соответствие степеням защиты по ГОСТ 14254 исогласно методам, изложенным в приложении Б;

- непрерывность и целостностьцепей заземления - по приложению Е;

- срабатывание аппаратовзащиты в процессе функциональных испытаний опытного образца машины - всоответствии се стандартами и ТУ на конкретные машины.

5.4 Проверка существующей опасностиприближения человека к токоведущим частям, особенно в зоне высокого напряжения

Привизуальном осмотре:

-проверяют принципиальную электросхему на наличие защит от самовключения (подачиопасного напряжения) при восстановлении питания после его отключения;

-проверяют реализацию требований безопасности стандартов и ТУ на конкретныемашины в схемах подключения и расположения электрооборудования;

-контролируют размеры проводов, барьеров зон безопасности в соответствии стребованиями стандартов и ТУ на конкретные машины. При этом реализациютребований ГОСТ 14254 постепеням защиты менее IP20 определяютбез проведения испытаний;

-проверяют наличие маркировок безопасности, нанесенных на машине.

Прииспытаниях каждой машины проверяют:

-не менее чем пятикратное срабатывание защиты от самовключения привосстановлении питания после его отключения;

-не менее чем пятикратное срабатывание барьеров (электрических иэлектромеханических блокировок) безопасности;

-уровень освещенности проходов, зон безопасности, рабочих зон (в т.ч. внутриоболочек НКУ) на соответствие ГОСТ 12.2.009 и требованиям стандартов и ТУ наконкретные машины с помощью люксметра;

-правильность применения механических ограждений, оболочек, барьеров, а такжеразмещения электрооборудования вне зоны досягаемости по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р50571.2.

5.5 Проверкаопасности, существующей при воздействии наведенного или остаточногоэлектрического заряда

Проверказаключается в визуальном контроле:

-принципиальной электросхемы и инструкции по техобслуживанию электрооборудованияна адекватное решение требований безопасности при наличии остаточного инаведенного опасных напряжений на машине;

-маркировки в соответствии с ГОСТР МЭК 60204-1;

-наличия разрядных устройств, обеспечивающих снижение опасных напряжений зарядас энергией свыше 0,1 Дж до значения не более 120 В (амплитудного значения) завремя, равное 5 с;

-наличия барьеров, зон досягаемости по ГОСТ 30311.2/ГОСТ Р50571.2, оболочек со степенью защиты IP20 по ГОСТ 14254.

Измерениепроводят с помощью:

-вольтметра, подключаемого между электродом (шинопроводом), сохраняющим опасныйпотенциал с запасом энергии, определяемым по формуле 1 ГОСТР МЭК 60204-1, и эквипотенциальной поверхностью (узлом заземления), а такжесекундомера - при проверке падения напряжения заряда за 5 с, до уровня 120 В;

-линейных измерителей - при проверке размеров зон досягаемости по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р50571.2 для поверхностей, сохраняющих опасные заряды длительное время;

-контрольного пальца по ГОСТ 14254 - припроверке электрооборудования на степень защиты IP20 по приложению Б.

5.6 Проверка соответствия системуправления требованиям по электромагнитной совместимости, в т. ч. обеспечениебезопасности при использовании программируемых систем управления

Проверка заключается в визуальном и инструментальном контроле. Визуальнопроверяют как ТД, так и электрооборудование машины на соответствиеконструкторских решений требованиям стандартов и ТУ, определяющим условияработы электрооборудования.

При визуальном контроле проверяют:

- принципиальные и монтажные электросхемы на наличиепомехоподавляющих устройств и фильтров по ГОСТ 26642;

- принципиальные и монтажные электросхемы на соответствие требованиям поорганизации связей между электрическим и электронным оборудованием с цельюобеспечения помехоустойчивости по ГОСТ 26642;

- электроаппаратуру на пригодность к работе в условиях подключения кисточнику питания с характеристиками по ГОСТ Р МЭК 60204-1 , ГОСТ Р 51317.6.2 при учете требований потребителя, изложенных вопросном листе по ГОСТ Р МЭК 60204-1 ;

- размещение электрооборудования как на машине, так и в защитныхоболочках, наличие экранов, исключающих взаимное влияние помех отэлектрооборудования и излучение помех о пространство;

- наличие присоединений к эквипотенциальной поверхности (общая шина) сцелью снижения влияния электростатических и наведенных помех.

При инструментальном контроле проверяют:

- устойчивость УЧПУ или других электронных устройств управления (непрошедших испытании у поставщика или изготовителя) к помехоэмиссии по ГОСТ Р51317.6.2, ГОСТ Р 51318.11;

- уровень помехоэмиссии (для электрооборудования и металлическихзаземленных оболочках ГОСТ 14254 со степенью зашиты не ниже IP20 проверяют уровень кондуктивных радиопомех) по таблице 2 ГОСТ Р51317.6.4.

Методы испытаний технических средств источников помехоэмиссии по ГОСТ Р51320.

При проведении испытаний должны соблюдаться меры безопасности ииспользоваться измерительные приборы по ГОСТ Р 51319.

Предельные значения электрорадиопомех определяют для каждого отдельногоподключения электрооборудования машины к питающей сети, если их больше одного.

Измерения должны проводиться при испытаниях под нагрузкой, соответствующейпаспорту на машину. В протоколе измерении следует точно указывать схемуизмерения и режим эксплуатации. При этом, если машина является частью агрегата(системы), или связана с дополнительными приборами пли оборудованием, тоизмерения следует проводить с минимально возможными изменениями в соединенияхэлектрооборудования.

Сопроводительная документация для потребителя должна содержать следующуюинформацию по результатам испытаний:

- предупреждение о невозможности эксплуатации машины в жилых и приравненныхк ним помещениях, за исключением случаев, когда соблюдаются также требования,предъявляемые к машинам, эксплуатируемым в жилых помещениях;

- предупреждение о возможном принятии необходимых мер для выполнениядействующих требований, например прокладке экранированных кабелей;

- список дополнительного оборудования и приборов, которые вместе спроизводственной машиной могут отвечать требованиям по электромагнитнойсовместимости (по отдельному запросу потребителя).

Проверку работоспособности электрооборудования по требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1 при колебаниях питающего напряжения проводят согласно методике,изложенной в приложении И.

При наличии в электрооборудовании электронных устройств или блоковбезопасности дополнительно требуется провести контроль их функционирования, приэтом проверяют:

- сохранение работоспособности электронных устройств или блоков;

- сохранение информации в памяти электронных устройств управления илиблоков безопасности.

Особое внимание уделяется работе электронныхустройств к блоков безопасности в условиях возникновения помех от включения-отключенияотдельных узлов электрооборудования, вспомогательных узлов и местного освещениякак в нормальных условиях эксплуатации, так и в возможных аварийных ситуациях,оговоренных в НД на машину.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.7 Проверка работоспособностимашины в различных режимах управления и работы

Проверку проводят прифункциональных испытаниях машины по ГОСТР МЭК 60204-1 одновременно с выполнением требований 5.6.

Результаты определяют послепятикратного переключения и работы в режимах и условиях, определяемыхтребованиями ГОСТР МЭК 60204-1.

В соответствии сконструкторской документацией проверяют наличие и правильность выбора устройствдля:

- исключения повторныхнепредусмотренных самозапусков машины и ее узлов;

- правильного пуска (разгона)и останова (замедления) движения машины и ее отдельных узлов. При этомпроверяют устройства включения-выключения питания на соответствие выбраннойнагрузке и режимам работы;

- блокирования запуска, вт.ч. при управлении с нескольких пультов (если они имеются);

- реализация функций остановапри:

а) отключении от питающейсети (категория 0);

б) контроле остановки(категории 1 и 2);

- блокирования машины и ееузлов в рабочих режимах и в момент переключения на наладочные режимы и т.п.;

- блокирования и ограничениярежимов работы в процессе наладки и настройки машины.

В соответствии сдокументацией проверяют:

- работоспособность узлов икомпонентов, которые в случае возникновения опасности работают в режимах,однозначно используемых для ликвидации возникшей опасности;

- правильность проектированияи подключения цепей управления и сигнализации, которые при нарушениях вэлектрооборудовании машины или в процессе ее работы однозначно прекращаютпоследующие срабатывания либо исключают непредусмотренные действия;

- действие блоков, устройствзащиты и предохранителей. При отказе в работе и выходе из строя этихкомпонентов контролируют работоспособность цепей управления или прекращениеопасных условий функционирования машины;

- функционирование системавтоматического контроля, в т.ч. в составе УЧПУ. Обращают внимание направильность и однозначность сигнализации о ее состоянии и работоспособности вусловиях колебаний параметров питающей сети и воздействия электрорадиопомех;

- работоспособность устройствакомпонентов, подтверждающих либо дублирующих действие ограничительныхустройств;

- эффективностьрезервирования и сочетания параллельного взаимодействия цепей с различнымипринципами управления.

При этом особое вниманиеуделяют устранению взаимоисключающих их действие ситуаций, проверяютвзаимозависимость основных устройств и устройств, подтверждающих существующиеограничения или команду на запрещение.

Согласно ТУ на машинупроверяют однозначное соответствие техдокументации и технических решений требованиямГОСТР МЭК 60204-1 и стандартам по безопасности на конкретные машины.

5.8 Проверка на надежность компонентов и конструктивови их пригодность для работы в заданных условиях эксплуатации

Проверка заключается в оценкепоказателей безотказности расчетом в соответствии с ТУ, визуальном контролеэлектроаппаратов по ГОСТ 2933 и остальных видов электрооборудования согласностандартам и ТУ на них.

При типовых испытанияхэлектрооборудования проверяют полученные расчетным путем показателибезотказности. Объемы испытаний и необходимые показатели надежности определяютв соответствии со стандартами и ТУ на конкретные машины.

5.9 Проверка соблюдения эргономических исанитарных норм при размещении электрооборудования на машине и в конструкцияхорганов управления и сигнализации

При проверке определяют:

- соответствие машины общимэргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049 и ГОСТР МЭК 60204-1;

- расположение органовручного управления на уровнях, удобных для управления на рабочих местах,определяемых ГОСТР МЭК 60204-1 и стандартами на конкретные машины;

- соответствие направлениядвижения органов управления движениям узлов машин;

- видимостьорганов управления, обслуживаемую электроаппаратуру и электродвигатели -имеется ли к ним легкий доступ, не затруднено ли манипулирование ими?;

-удобство размеров и форм рукояток, толкателей, рычагов для управления - немогут ли они быть причиной травмы или случайного непредусмотренного воздействияна них?;

-соответствие обозначения таблиц, шкал циферблатов смыслу выполняемой функции -являются ли они ясными и удобочитаемыми на расстоянии 0,5 м от местаобслуживания?;

-соответствие усилия на рукоятках и толкателях органов управления требованиямГОСТ 12.2.049 и стандартов на конкретные машины;

-соответствие уровня освещенности на рабочих местах (пультах управления, зонахобслуживания электрооборудования и т.п.), замеренного с помощью люксметра, нормам,установленным ГОСТ 12.2.009;

-наличие опасности возникновения стробоскопического эффекта и способы егоподавления.

Порезультатам проверки заключение о соответствии электрооборудования требованиям ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.049, ГОСТР МЭК 60204-1.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Измерение путей утечкитока и воздушных зазоров

Внастоящем приложении указаны способы измерения путей утечки и воздушныхзазоров, которыми следует руководствоваться при испытании.

Этипримеры не учитывают различия между зазорами и пазами или видами изоляции.

Допускается:

-паз с параллельными, сходящимися или расходящимися стенками;

-любой паз с расходящимися стенками, имеющий минимальную ширину более 0,25 мм,глубину более 1,5 мм и ширину у дна 1 мм и более, считать воздушным зазором(способ 8);

-любой угол (внутренний) менее 80° считать шунтированным деталью изизоляционного материала шириной 1 мм (0,25 мм в местах, защищенных от осаждениягрязи), помещенной в самое неблагоприятное положение (способ 3);

-если расстояние между верхними кромками паза равно 1 мм (0,25 мм в местах,защищенных от осаждения грязи) или более, то расстояние по воздуху между этимикромками не считают путем утечки (способ 2);

-если воздушный промежуток, указанный в перечислении 2, превышает 0,25 мм, тоего не считают путем утечки;

-пути утечки и воздушные зазоры, подлежащие измерению между сетями, перемещающимисядруг относительно друга, измеряют, когда эти части находятся в самомнеблагоприятном стационарном положении;

-что рассчитанный путь утечки никогда не бывает меньше измеренного воздушногозазора;

-при расчете суммарного воздушного зазора любой воздушный зазор шириной менее 1мм не учитывать.

Рисунок А.1

Условие. Рассматриваемый путь включает паз с параллельными илисходящимися боковыми стенками любой глубины, шириной менее 1 мм.

Правило. Путь утечки и воздушный зазор измеряют непосредственночерез паз, как указано на рисунке А.1

Рисунок А.2

Условие. Рассматриваемый путь включает паз с параллельными боковымистенками любой глубины, шириной не менее 1 мм.

Правило. Воздушным зазором считают длину «прицельной прямой». Путьутечки проходит по контуру паза.

Рисунок А.3

Условие. Рассматриваемый путь включает V - образный паз с внутренним углом менее 80° и шириной более 1 мм.

Правило. Воздушным зазором считают длину «прицельной прямой». Путьутечки проходит по контуру паза, однако «шунтируют» дно паза элементом длиной 1мм (0,25 мм в местах, защищенных от осаждения грязи).

Рисунок А.4

Условие. Рассматриваемый путь включает ребро.

Правило. Воздушным зазором считают наикратчайшее расстояние повоздуху через ребро. Путь утечки проходит по контуру ребра.

Рисунок А.5

Условие. Рассматриваемый путь включает несклеенное соединение спазами шириной менее 1 мм (0,25 мм в местах, защищенных от осаждения грязи) скаждой стороны.

Правило. Путем утечки и воздушным зазором считают длину «прицельнойпрямой», как указано на рисунке А.5.

Рисунок А.6

Условие. Рассматриваемый путь включает несклеенное соединение с пазамишириной 1 мм или более на каждой стороне.

Правило. Воздушным зазором считают длину «прицельной прямой». Путьутечки проходит по контурам пазов.

Рисунок А.7

Условие. Рассматриваемый путь включает несклеенное соединение спазом на одной стороне, который уже 1 мм, и с пазом на другой стороне 1 мм иболее.

Правило. Воздушный зазор и путь утечки измеряют, как указано нарисунке А.7.

Рисунок А.8

Условие. Рассматриваемый путь включает паз с расходящимися боковымистенками глубиной 1,5 мм или более, шириной в самом узком месте более 0,25 мм ишириной у дна 1 мм или более.

Правило. Воздушным зазором считают длину «прицельной прямой». Путьутечки проходит по контуру паза.

Рисунок А.9

Зазормежду головкой винта и стенкой впадины слишком мал, и его не принимают вовнимание.

Рисунок А.10

Зазормежду головкой винта и стенкой впадины достаточно велик, и его принимают вовнимание.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Проверка степеней защитыперсонала от соприкосновения с токоведущими частями, находящимися внутриоболочек, и встроенного в оболочки электрооборудования от внешних воздействий

Всоответствии с требованиями ГОСТР МЭК 60204-1 испытаниям подвергают НКУ как отдельно стоящие, так иразмещенные на машинах, а также шкафы, щиты, ящики, пульты управления, клеммныеи разветвительные коробки и другие, в которых расположена электрическая иэлектронная аппаратура.

Проверкупроводят по методикам, изложенным в ГОСТ 14254 длястепени защиты IPXX:

- поцифре 2, 3, 4, 5 или 6, располагаемой на третьем месте обозначения степенизащиты, - при защите от проникновения твердых тел в оболочку;

-по цифре 3, 4, 5 или 7, располагаемой на четвертом месте обозначения степенизащиты, - при защите от проникновения жидкости в оболочку.

Условияв части воздействия внешней среды на электрооборудование в зависимости от егоконструкции, режимов работы и требуемые степени защиты определяются всоответствии со стандартами на конкретные машины и указываются в ТУ или рабочихметодиках на конкретные машины или НКУ.

Припроведении испытаний следует руководствоваться следующими положениями:

-образцы электрических изделий для каждого испытания должны быть новыми ичистыми, изделия - полностью укомплектованными всеми деталями и смонтированнымив соответствии с ТУ на них или машину;

- вТУ или РМ испытаний на машину (НКУ) должно указываться:

а)количество испытуемых изделий,

б)порядок подготовки изделия к проведению испытания; требования к отверстиям для сливаконденсата, если их не требуется закупоривать; режим работы изделия во времяиспытаний, если это необходимо и т.п.;

-при степени защиты 2 - по цифре, расположенной на третьем месте обозначениястепени защиты, также находящейся на четвертом месте обозначения, есливизуальный осмотр показывает, что необходимая степень защиты обеспечена,допускается не проводить испытание на соответствующую степень защиты.

Допускаетсядля оболочек, не имеющих нарушения целостности, например из-за установки на нихаппаратуры ручного управления с меньшей, чем IP54 степенью защиты, проводить проверку на соответствие степенизащиты IP5X упрощенным методом. С помощью этого метода проверяют целостностьи непрерывность уплотнения дверец, крышек и т.п., контролируют уплотнения поконтуру их прилегания к каркасу.

Уплотнениесмазывают мелом (краской), дверцу устанавливают в рабочее положение, а после ееотвода след от мела на каркасе оболочки должен остаться непрерывным. Дляпроверки степени защиты пультов и ниш в машинах допускается испытание макетовниш и пультов без испытания машины.

Отдельнорасположенная аппаратура должна отвечать требованиям ГОСТР МЭК 60204-1, а также стандартам и ТУ на конкретные машины. Проверкадолжна проводиться в соответствии с ГОСТ 14254.

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

Испытаниеэлектрооборудования на нагрев

Испытанияпроводят в соответствии с требованиями ГОСТР МЭК 60204-1 для проверки расчетов тепловых режимов.

Входе испытаний проверяют шкафы, ниши, ящики, пульты управления на нагревание впределах температур, установленных ГОСТР МЭК 60204-1 для воздушной среды внутри оболочки устройства.

Испытанияпроводят при предельно допустимых рабочих температурах окружающей оболочкусреды 40 °С, влажности от 50 % до 60 %, на высоте до 2000 м над уровнемморя, при выполнении следующих условий:

-испытание проводят в камере тепла. Камера должна обеспечивать испытательныйрежим с отклонениями температуры ± 3 °С. Влажность в камере не контролируют,если характеристики окружающей среды удовлетворяют заданным. Камера должнаобеспечивать поддержание температуры воздуха с учетом теплорассеивания изделия,для чего минимальное расстояние от ее стенок до оболочки НКУ должно быть неменее 100 мм. Если для поддержания теплового режима необходима циркуляциявоздуха в камере, то скорость потока воздуха не должна превышать 2 м/с;

-температурные датчики с погрешностью измерения ± 1 °С (термометры, термопары)для определения температуры окружающей оболочку среды должны устанавливаться насередине расстояния от оболочки НКУ до стенки камеры, но не более (1 ± 0,2) мот оболочки, примерно на середине ее высоты. За температуру среды следуетпринимать среднее арифметическое значение результатов показаний не менее двухтермодатчиков, равномерно размещенных относительно оболочки НКУ по еепериметру. Термодатчики не должны попадать под воздействие тепловых потоков;

-температурные датчики, не менее двух, с погрешностью измерения ±1 °С дляопределения температуры среды внутри оболочки размещают в верхней частиоболочки в зонах над наиболее тепловыделяющими аппаратами (блоками). Затемпературу среды внутри оболочки принимают среднее арифметическое значение ихпоказаний;

-при испытаниях оболочка НКУ должна находиться в рабочем положении. Если НКУсостоит из нескольких оболочек, то они должны испытываться одновременно дляучета взаимного теплового влияния. При невозможности совместного испытания(например, из-за больших габаритов изделия) следует проводить испытания сучетом рекомендаций ГОСТ 20.57.406;

-при проведении испытаний на верхних значениях предельных рабочих температур НКУподключают к сети и проверяют на работоспособность в соответствии стребованиями ГОСТР МЭК 60204-1. НКУ может проверяться в работе как с машиной, так и настенде - имитаторе машины. При этом включают систему принудительной вентиляцииНКУ (если она предусмотрена конструкцией);

-испытания начинают при подаче номинальной электрической нагрузки на НКУ.Характер нагрузки и время нахожденияНКУ под нагрузкой устанавливают согласно ТУ на конкретную машину. Одновременно(или позже) температуру в камере повышают до верхнего значения предельнойрабочей температуры окружающей среды и выдерживают НКУ при этой температуре додостижения теплового равновесия в течение времени, устанавливаемого в конкретныхТУ на машину для рабочих режимов под нагрузкой, но не менее 30 мин;

-температуру считают установившейся, если при продолжительном ипрерывисто-продолжительном режимах работы НКУ она не изменяется в пределах установленнойпогрешности термодатчиков в течение 1 ч. НКУ и аппаратуру допускаетсяиспытывать при такой постоянной нагрузке, значение которой эквивалентно поусловиям нагрева реальным режимам работы (повторно-кратковременным,прерывисто-продолжительным и др.) для отдельных цепей и аппаратов НКУ;

- вконце выдержки при установившихся значениях температур в камере и оболочкеизмеряют параметры НКУ: токи нагрузки, срабатывание защит и т.п. (если этонеобходимо).

Переченьрекомендуемого оборудования и приборов приведен в таблице В.1.

Таблица В.1

Наименование оборудования

Тип

Технические данные

1 Термометр

 

0-100 ºС

2 Автоматический потенциометр

КСП-4

0-100 ºС ( ± 1 °С)

3 Автоматический потенциометр

КСМ-2

0-150 ºС

4 Анемометр чашечный

МС-13

1-20 м/с

5 Анемометр крыльчатый

АСО-3

0,3-5,0 м/с

6 Микроманометр (5)-1,0

ММ-240

До 2400 Па

7 Секундомер

С-1-3А

-

8 Термобароклав или камера тепла

ТВУ-8000

От - 60 до + 100 ºС

По результатам испытаний заполняют протокол тепловых испытаний идают заключение о соответствии требованиям ГОСТР МЭК 60204-1. Одновременно проверяют правильность выбора сечения проводовпо токам нагрузки.

Приотрицательных результатах испытаний пересматривают конструкцию НКУ и проводятповторный расчет тепловых режимов до получения удовлетворительных результатов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)

Испытаниеэлектрооборудования на пожарную безопасность

Испытаниепроводят с целью оценки соответствия машин требованиям по обеспечению пожарнойбезопасности, установленным в ТЗ, стандартах и ТУ на машины.

Дляслучаев, не охваченных методами настоящего стандарта, испытанияэлектротехнических изделий и машины проводят по ГОСТ 12.1.004.

Припроведении испытаний рабочее место должно удовлетворять требованиям техникибезопасности ГОСТ 12.1.004, ГОСТ12.1.005, ГОСТ12.1.019.

Испытанияпроводят одним из следующих методов:

-по ГОСТ 20.57.406:

а)на воздействие пламени;

б)на воздействие аварийных электрических перегрузок для тепловыделяющих изделий;

-по ГОСТ27924 (испытание винтовых соединений на плохой контакт).

Испытаниена пожарную безопасность при воздействии пламени (испытание на воздействиепламени) не проводят, если при внешнем конструктивном исполнении изделия неиспользованы органические материалы. Стойкость таких изделий к воздействиюпламени обеспечивается их конструкцией.

Испытаниена пожарную безопасность при воздействии аварийных электрических перегрузок(испытание на воздействие электрических перегрузок) не проводят, если повышениетемпературы наиболее пожароопасного участка поверхности изделия при аварийной перегрузке,установленной в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия, не превышает допустимогозначения по ГОСТ8865.

Стойкостьтаких изделий к воздействию аварийных электрических перегрузок обеспечиваетсяих конструкцией.

Испытаниевинтовых соединений проводят для изделий, критичных к изменению контактногосопротивления в электрических цепях, согласно стандартам и ТУ наэлектрооборудование конкретных видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)

Проверка сопротивленияизоляции электрооборудования

Д.1Проверку проводят на каждой смонтированной машине при ее приемосдаточныхиспытаниях в климатических условиях УХЛ4 по ГОСТ15150, на высотах до 2000 м над уровнем моря.

Припроверке измеряют сопротивление изоляции всех цепей электрооборудования машины(или НКУ) в холодном состоянии повышенным напряжением постоянного тока.

Измеренияпроводят в соответствии с ГОСТР МЭК 60204-1 мегомметром постоянного тока. Напряжение мегомметраопределяют по значениям напряжения питания цепей машины (НКУ).

Конкретныеточки измерения изоляции, величины прикладываемого напряжения и низковольтныецепи, отключаемые на время испытаний, должны быть указаны с конструкторскойдокументации. При этом сопротивление изоляции должно быть измерено междузажимами проводов силовых цепей и заземляющими; между зажимами цепей управленияи силовыми; между зажимами проводов цепей управления и заземляющими. Перед темкак испытательное напряжение будет подано, любые соединения между силовымицепями, цепями управления и сигнализации и корпусом должны быть убраны.Элементы электрооборудования, которые могут быть повреждены испытательнымнапряжением, прикладываемым к их зажимам, должны быть замкнуты накоротко изаземлены. Отсчет показаний, определяющих сопротивление изоляции, проводят поистечении времени, за которое показание прибора практически устанавливается.

Д.2Основные требования по технике безопасности при проведении испытаний

Вчасти защитных средств требования к лицам, проводящим испытания, защитному заземлениюони аналогичны требованиям, предъявляемым к лицам, проводящим испытанияэлектрооборудования на электрическую прочность повышенным напряжениемпромышленной частоты (приложение Ж).

Оборудованиеи приборы должны обеспечивать получение испытательных режимов. Необходимо вестипротоколы периодической проверки, подтверждающие, что качество используемогооборудования и измерительных приборов соответствует предъявляемым к нимтребованиям (приложение Б.1 ПТЭЭ). При испытаниях необходимы следующееоборудование и приборы:

-омметр по ГОСТ 23706, классы 1, 5;

-мегомметр, классы 1,5;

-прибор комбинированный по ГОСТ 10374, классы 2, 5.

Возможноприменение других приборов при обеспечении погрешности измерения изоляции неболее 20 %, испытательного напряжения - не более 3 %.

Рекомендуетсяиспользовать защитное оборудование и средства, которые применяют при проведениииспытаний электрооборудования на электрическую прочность изоляции повышеннымнапряжением промышленной частоты.

Электрооборудованиесчитают выдержавшем испытание, если сопротивление изоляции составляет, МОм, неменее, для цепей:

а)силовых, управления, сигнализации и контроля в релейно-контактных схемахнапряжением выше 50 В ... 1;

б)бесконтактных систем управления напряжением ниже 50 В (при наличии элементовэлектроники - не испытывают) ... 5.

Положительныерезультаты испытания заносят в соответствующие графы «Свидетельства о выходномконтроле электрооборудования» (п. 4.12),направляемого заказчику вместе с эксплуатационными документами и лицу,ответственному за проведение испытаний, для внесения в журнал, хранящийся вОТК. При отрицательных результатах после устранения неполадок измерениепроводят заново.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)

Проверка непрерывностицепи защиты

Всоответствии с требованиями ГОСТР МЭК 60204-1 проверку проводят перед подключением каждой машины к питающейсети при ее приемосдаточных испытаниях, а также при любом подключении машины кпитающей сети и при профилактических осмотрах электрооборудования.

Приэтом проводят визуальный контроль, проверку непрерывности цепи защитногозаземления и, при возникновении сомнения в надежности цепи заземления, замерзначений сопротивления цепи заземления. При подключении к фидеру питающей цепив обязательном порядке следует измерять сопротивления между узлом заземлениямашины (НКУ) и отдельно расположенными частями машины (НКУ).

Методикапроверки включает визуальный контроль.

Визуальныйконтроль подразумевает контроль конструкции узлов заземления по ГОСТ 21130,наличие соединения между болтами заземления машины (НКУ) и отдельнорасположенными частями с заземляющим цеховым контуром, а также контроль сечениязаземляющих проводов.

Есливозникает сомнение в непрерывности цепи защитного заземления любойметаллической части машины, могущей оказаться под опасным напряжением врезультате повреждения изоляции, то проводят проверку ее исправностииндикатором. При этом щупы индикатора в виде остроотточенных игл прижимают кузлу заземления на вводе напряжения питания машины и к зачищенным поверхностямметаллической части машины (к другому узлу заземления). Если цепь защитногозаземления не замкнута, то причина должна быть устранена, что контролируют приповторном измерении.

Сопротивлениецепи защитного заземления измеряют мостом постоянного тока, омметром или пометоду вольтметра - амперметра. При измерении мостом и омметром необходимопредварительно оценить значение сопротивления проводов в цепях измерения. Прииспользовании метода вольтметра-амперметра провода при измерении падения напряженияследует присоединить так, чтобы переходное сопротивление контакта не входило визмеряемое сопротивление. Провода цепей измерителей следует присоединять либоприжатием в соответствующих точках остроотточенных игл щупов, либопривинчиванием, припаиванием, привариванием.

Измеренияметодом вольтметра-амперметра проводят с использованием постороннего источникапеременного тока, обеспечивающего напряжение не выше 50 В и ток 10 А.

Применяемыедля проверки измерительные приборы:

- омметрпо ГОСТ 23706, классы 1, 5;

-амперметр переменного тока до 25 А по ГОСТ 8711, класс 0, 5;

-вольтметр переменного тока до 30 В по ГОСТ 8711, класс 0, 5;

-мост постоянного тока по ГОСТ 7165, класс 0, 5.

Сопротивлениецепи защитного заземления от узла заземления РЕ до контролируемых точек должнобыть не более значений согласно таблице 9 ГОСТР МЭК 60204-1.

Расчетноезначение сопротивление R(табл.9) определяют поформуле

>,

где Rизм - значение сопротивления при температуре измерения, Ом;

Tнорм - нормальная температура, прикоторой должен работать станок, °С;

Тизм - температура окружающей среды, при которойпроводилось измерение сопротивления, °С.

Послеполучения результатов делают запись в свидетельстве о выходном контролеэлектрооборудования. При измерениях омметром сопротивление цепей защитногозаземления между контролируемыми точками не должно быть более 0,1 Ом.

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)

Проверкаэлектрооборудования на электрическую прочность изоляции повышенным напряжением промышленной частоты

Ж.1 Общиеположения

Испытанияпроводят в соответствии с ГОСТР МЭК 60204-1 и ГОСТ15150 (УХЛ4) на высотах до 2000 м над уровнем моря, с соответствующимпересчетом результатов испытаний, если это необходимо, к конкретным условиямэксплуатации по требованиям ТУ и стандартов на машины.

Проверкуэлектрооборудования машины проводят в холодном состоянии на электрическуюпрочность изоляции повышенным напряжением промышленной частоты 50 (60) Гц дляопределения качества монтажа и отсутствия повреждений изоляции установленныхкомплектующих электроизделий. Конкретные значения величин испытательныхнапряжений должны составлять 85 % от тех нормируемых испытательных напряжений,при которых были испытаны элементы электрооборудования до монтажа на машине, ноне ниже 1000 В.

Указанноетребование применимо и для оборудования иностранного производства,рассчитанного на работу при соответствующих напряжениях питающей машину сети.

Приподготовке к выполнению задания следует руководствоваться требованиями техникибезопасности по ГОСТ 12.3.019.

Ж.2 Основныетребования по технике безопасности при проведении испытаний

Ж.2.1Защитные средства

Вовремя испытаний должны применяться только защитные средства, которыеудовлетворяют требованиям ГОСТ12.1.019 и приложения Б.11 «Правил технической эксплуатацииэлектроустановок потребителей» (далее - ПТЭЭ).

Кзащитным средствам относят следующие:

-перчатки резиновые диэлектрические по ГОСТ 20010;

-галоши или боты диэлектрические по ГОСТ 13385;

-ковры диэлектрические резиновые по ГОСТ 4997;

-постоянные или временные ограждения по ГОСТ 12.3.019;

-предупредительные плакаты, акустические или оптические сигналы по ГОСТ 12.3.019и ПТЭЭ.

Прииспытаниях, проводимых в помещениях (камерах, на площадках), оснащенныхпостоянными или временными ограждениями, необходимо, чтобы двери помещенияоткрывались наружу. Конструкции временных ограждений должны отвечать требованиямГОСТ 12.3.019 и приложения Б.11 ПТЭЭ.

Временныеограждения, как правило, должны быть изготовлены из изоляционного материала. Вкачестве ограждений могут использоваться щиты, барьеры, канаты с подвешенными кним плакатами: «Стой. Высокое напряжение!» и т.д. Если для ограждений применяютметалл (сетки, щитки), то их заземляют.

Види способ установки временных ограждений определяет по обстановке лицо,подготавливающее рабочее место и отвечающее за проведение испытаний.

Ограждения(постоянные, временные) должны быть снабжены устройствами световой сигнализации- светофорами красного цвета, устанавливаемыми непосредственно на ограждении иу дверей. Светофоры подключают до включения испытательной установки на время проведенияиспытаний.

Принеобходимости (например, при тесноте в цеховых помещениях или проведениииспытаний непосредственно на сборочных площадках с использованием временныхограждений) включение световой сигнализации может сопровождатьсякратковременным звуковым сигналом (ревуном, звонком и т.п.).

Применяемоепри испытаниях оборудование и инструмент должны быть проверены в соответствии снормами и сроками, установленными для них согласно приложению Б.11 ПТЭЭ.

Запрещаетсяво время испытаний применять неиспытанные изолирующие средства, а такжезащитные средства, срок очередного испытания которых истек. Если обнаруженынеисправности защитных изолирующих средств, то пользование ими и испытаниядолжны быть немедленно прекращены.

Ж.2.2Требования к лицам, проводящим испытание

Испытыватьэлектрооборудование повышенным напряжением должны лишь лица, прошедшиеспециальную подготовку и проверку знания схем испытаний и правил в соответствиис требованиями главы Б.7 ПТЭЭ и внутризаводской инструкции по испытанию машинысоответствующей модели.

Испытанияпроводит бригада (не менее двух человек).

Производительработ должен иметь квалификационную группу не ниже IV, а остальные члены бригады - не ниже III. В состав бригады могут быть включены специалисты: электрики,сотрудники электротехнической лаборатории, а также служб ОГТ, ОГК и ОТК,ремонтный персонал (квалификационная группа II) для выполнения подготовительных работ.

Квалификационныегруппы по технике безопасности приведены в приложении Б.4 ПТЭЭ.

Лица,не имеющие отношения к испытаниям, не должны находиться в помещениях (камерах,ограждениях, на площадках) или в зонах вблизи испытуемых объектов. Исключениемявляется вспомогательный персонал, осуществляющий подготовку к испытанию:установку объектов, временных ограждений и т.д. Работы контролируютответственные лица, которые обязаны проследить за тем, чтобы люди, не имеющиеотношения к испытаниям, покинули перед их проведением опасные помещения илизоны.

Непосредственноперед испытаниями лицу, которое будет его проводить, следует убедиться в том,что все провода между испытательной установкой и испытуемым объектом соединеныправильно и все цепи заземлены. Проверка должна быть особенно тщательной в техслучаях, когда проведение испытаний и присоединение испытательной установки ицепей заземления осуществляют разные лица.

Послеэтого проводящий испытание включает предупредительную сигнализацию,свидетельствующую о подаче повышенного напряжения, и, убедившись в исправностисигнализации, включает испытательную установку и приступает к проведениюиспытания.

Вовремя испытания категорически запрещается открывать двери помещений (камер,ограждений), в которых находятся испытуемые объекты (машины, их узлы, станции ипульты управления и пр.), отвлекать персонал, проводящий испытание, и вносить впомещение или выносить из него какие-либо предметы.

Ж.2.3Защитное заземление

Дляобеспечения безопасности персонала, проводящего испытания, а также других лиц,находящихся вблизи испытуемого объекта, все металлические части испытательныхустановок и испытуемых объектов, нормально не находящиеся под напряжением, номогущие вследствие нарушения изоляции оказаться под испытательным высокимнапряжением, должны быть надежно заземлены в соответствии с требованиями ГОСТРМЭК 60204-1.

Кчастям, подлежащим заземлению, относят:

-корпуса электрических машин, аппаратов, трансформаторов, светильников и т.п.;

-металлические ручные приводы аппаратов;

-каркасы и панели щитов, станций и пультов управления, а также их двери икрышки;

-металлические оболочки проводов (гибкие металлорукава, водопроводные трубы),конструктивные элементы электромонтажа (угольники, концевые соединения и т.п.),металлические детали электропроводок.

Допускаетсявместо использования для заземления отдельных проводов, присоединенных ккаждому подлежащему заземлению электродвигателю, трансформатору и т.д.,осуществлять заземление через станину машины или корпус (каркас) НКУ приусловии, что они надежно заземлены, а между корпусами машины и каркасами НКУобеспечено надежное электрическое соединение с электродвигателями,трансформаторами, аппаратами и другими элементами электрооборудования.

Критерием,подтверждающим надежность этого соединения, служит значение сопротивления цепизаземления между шиной, к которой присоединяется станина машины или корпус(каркас) станции и пульта управления, и любой их частью, могущей оказаться подопасным напряжением в результате пробоя изоляции, не превышающее 0,1 Ом.

Запрещаетсяпоследовательное включение в заземляющую цепь нескольких заземляемых частей, атакже наличие в такой цепи разъединителей или каких-либо других отключающих(включающих) заземление устройств.

Открытопроложенные оголенные (без изоляции) заземляющие провода и цепи заземленияследует окрашивать в черный цвет.

Подсоединяемыена время испытаний заземляющие провода должны иметь зелено-желтую (двухцветную)изоляцию. При отсутствии проводов необходимых сечений с такой расцветкой, онаможет быть получена соответствующей окраской изоляции или надеванием на проводачередующихся отрезков поливинилхлоридных трубок зеленого или желтого цвета. Дляобозначения заземляющих проводов можно использовать двухцветную липкую ленту.

Прилюбом способе обозначения заземляющих проводов комбинация зеленого и желтогоцветов должна быть такой, чтобы на каждые 15 мм длины провода один из этихцветов покрывал не менее 30 % и не более 70 % его поверхности. Сечение заземляющегомедного провода должно быть не менее 4 мм2.

Провод,предназначенный для подсоединения заземляющего вывода испытательной установки киспытуемому объекту, обычно поставляют вместе с установкой. Если такой проводне поставляют, то его марку и сечение выбирают в соответствии с указаниями,проводимыми в «Руководстве к испытательной установке».

Длязаземления запрещается пользоваться какими-либо проводниками, непредназначенными для этой цели, или осуществлять соединение заземляющихпроводов скруткой. Заземляющие провода должны быть целые, а не состоять изотдельных, скрученных между собой, кусков.

Заземляющиепровода должны подсоединяться на время испытания к специальным узламзаземления, защищенным от коррозии и нарушения электрического контакта по ГОСТ21130.

Длязаземления испытательной установки и испытуемого объекта следует использоватьцеховую сеть заземления. Применение в этом случае изолированной нейтрали вчетырехпроводной сети питания (т.е. при отсутствии глухозаземленной нейтрали)категорически запрещается.

Ж.2.4Требования к освещенности

Объектдолжен иметь следующую освещенность:

150лк - шкалы средств испытаний;

100лк - коммутационные аппараты средств испытаний;

50лк - объекты испытаний.

Передиспытанием проводят подготовку электрооборудования (п. Ж.3.1).

Ж.3Подготовка и проведение испытания

Ж.3.1 Общие требования кэлектрооборудованию

Передиспытанием электрооборудования повышенным напряжением необходимо убедиться втом, что оно не находится под напряжением питающей сети, а станина или корпус(каркас) НКУ заземлены.

Питающийфидер перед началом испытания должен быть отключен в пункте питания (нараспределительном щите, на шинной сборке) и отсоединен в месте присоединения киспытуемому объекту.

Передначалом испытаний проверяют отсутствие напряжения на элементахэлектрооборудования с помощью специального измерительного прибора (вольтметра,индикатора напряжения), подсоединяемого к контактным зажимам аппаратом,подключенным к вводным силовым цепям (проверяют отдельно линейное и фазовоенапряжения). Если в электрооборудовании имеется несколько источников питания,то проверяют каждый из них.

Исправностьизмерительного прибора должна проверяться ежедневно перед началом испытаний.

Проверкаотсутствия напряжения при помощи контрольных ламп допускается только прилинейном напряжении до 220 В включительно.

Приподготовке к испытанию на вводах к фидерам должны быть подвешены на все времяпроведения испытаний предупредительные плакаты с надписью «Не включать,работают люди!» и «Испытания, опасно для жизни» (приложения 4, 6 ПТЭЭ).

Наличиезаземления станины машины корпуса (каркаса) НКУ и испытательной установкипроверяют визуально, осмотром целостности заземляющих проводов. При сомнении вцелостности, цепи заземления проверяют низкоомным мостом сопротивления, приэтом электрическое сопротивление цепи заземления не должно превышать 0,1 Ом.

Испытаниеэлементов электрооборудования машин, изготовленных на экспорт (в том числе встраны с тропическим климатом) и рассчитанных на питание от электрических сетейс частотой 60 Гц или иной может проводиться повышенным напряжением промышленнойчастоты 50 Гц.

Ж.3.2 Подготовка НКУ

ЕслиНКУ устанавливают непосредственно на машинах или в их нишах и соединяют сэлектродвигателями путевыми переключателями, кнопками и переключателямиуправления, электромагнитами, сигнальной арматурой и прочими элементамипостоянной проводкой, то испытание НКУ проводят вместе с другими элементамиэлектрооборудования.

Отдельноустанавливаемые НКУ и машины следует рассматривать как единый объект в случаях,когда они соединяются между собой постоянной внешней проводкой (верхняяразводка, многожильные шланги или кабели с многополюсными штепсельнымиразъемами). Если для соединения машин с НКУ на время наладки изготовителемиспользуют временную проводку, то НКУ испытывают отдельно от машин.

Допускаетсяне испытывать НКУ после их установки на машинах при условии, что они былипредварительно испытаны после их изготовления и на это имеется соответствующийдокумент.

Допроведения испытаний все силовые цепи, непосредственно подсоединенные к нимцепи управления, и другие цепи и присоединенная к ним аппаратура, которая должнабыть подвергнута испытаниям, соединяют между собой на наборах зажимов.

Большоечисло параллельных цепей недопустимо, так как это может вызвать при испытанияхпоявление больших емкостных токов, поэтому цепи должны быть разделены на секциив соответствии со схемой, приложенной к инструкции по эксплуатации.

Электрическиецепи, состоящие из коротких, свободно просматриваемых участков проводов илишин, перемычек, установленных между выводами соединенных аппаратов и на одном итом же аппарате, испытанию повышенным напряжением не подлежат.

Зажимы,имеющиеся на НКУ и подлежащие соединению между собой для проведения испытаний,определяются заводской инструкцией на машины конкретных моделей в зависимостиот находящихся в электрооборудовании элементов.

Вкачестве перемычек, соединяющих между собой зажимы в наборах, могут бытьиспользованы отрезки проводов или специальные гребенки (шинки), вводимые взажимы или прижимаемые к ним усилиями, обеспечивающими необходимое минимальноепереходное электрическое сопротивление. Допускается проводить испытанияпоследовательной подачей напряжения к отдельным точкам.

Прииспытании электрооборудования НКУ, расположенных на машинах и присоединенных квнешней проводке, монтаж перемычек (гребенок, шинок), устанавливаемых только навремя испытаний, проводят так, чтобы исключить случайное отключение внешнейпроводки от наборов зажимов.

Дляиспытаний НКУ до их установки на машинах по возможности следует иметь наэлектромонтажных участках специально оборудованные испытательные стенды со стационарными(постоянными) ограждениями, испытательными установками, защитными средствами,приспособлениями и перемычками, обеспечивающими быстрое и надежное заземлениекаркасов НКУ и присоединение к наборам зажимов проводов, с помощью которых наэлементы электрооборудования подают повышенное испытательное напряжение.

Площади,необходимые под испытательные стенды, и количество испытательных установок,защитных средств,инструмента, перемычек, а также вспомогательных материалов или специальныхизделий, которые должны быть использованы для проведения испытания, подлежатуточнению, так как зависят от объема производства НКУ, требуемых расстояний оттоковедущих частей испытательного оборудования и объектов испытания по ГОСТ12.1.019 и сложности НКУ. Последнее определяют по принципиальным схемамэлектрооборудования машин.

Ж.3.3Подготовка машины

Прииспытаниях повышенным напряжением электрооборудования машины, объем испытанийдолжен быть уточнен в соответствии с требованиями Ж.3.2 (наличие или отсутствиепостоянно подключенных ЕКУ, внешних проводок и т.д.).

Передиспытаниями все электромонтажные работы на машине или ее узлах должны бытьполностью закончены. Все крышки, кожухи, имеющиеся у электрических машин,аппаратов или разветвительных коробок, должны быть закрыты. Эти требования нераспространяются на те ниши или разветвительные коробки, к наборам зажимовкоторых прикладывают испытательное повышенное напряжение.

Зажимыв наборах и выводы машин и аппаратов, установленных на испытуемых машинах,определяются заводской инструкцией по проведению испытаний для машин конкретныхмоделей и принципиальной электрической схемой. Гальванически соединенные цепимогут испытываться приложением испытательного напряжения к одной точке.

Длясоединения между собой зажимов в наборах и присоединения к ним провода, идущегоот испытательной установки, следует применять перемычки, гребенки и другиесредства, аналогичные используемым при испытаниях повышенным напряжением НКУ (п. Ж.3.2).

Помещения(камеры, площадки), в которых будут проводиться испытания, должны быть выбранытаких размеров (площадь, высота), чтобы при установке в них машин расстояниямежду последними и ограждениями (стенами) соответствовали требованиям ГОСТ12.1.019.

Размерывременных ограждений, используемых при проведении испытаний в сборочных цехахна монтажных участках, также должны отвечать ГОСТ12.1.019.

Послезакрывания дверей помещений с постоянными ограждениями и установки временныхограждений вокруг испытуемых машин, но до проведения испытаний должна бытьпроверена исправность блокировок и сигнализаций на дверях и ограждениях.Проведение испытаний с неисправными блокировками или сигнализацией запрещается.

Ж.3.4Проведение испытания

Проверяютправильность подготовки схемы электрооборудования испытуемой машины кпроведению испытаний в соответствии с требованиями заводской конструкции.

Подключаютиспытательную установку.

Выставляютнаблюдающих.

Включаютиспытательную установку, затем приступают к испытанию, которое должнопроводиться в строгом соответствии с рабочей методикой испытания машины данноймодели. При этом значение испытательного напряжения в момент его приложения недолжно превышать 50 % полного значения. После этого напряжение в течение 5 - 7с повышают до полного значения и выдерживают (60 ± 15) с.

Испытаниямв течение 1 мин должны быть подвергнуты все силовые цепи переменного тока идругие цепи, имеющие с силовыми непосредственную гальваническую связь(например, цепи управления, сигнализации и т.д.). Под силовыми понимают цепи,связанные с сетью, имеющей линейное напряжение 220 В и более. Элементыэлектрооборудования и присоединенные к ним электрические цепи, питаемые черезраздельные трансформаторы (гальванически не связанные с силовыми цепями) снапряжением до 110 В включительно (цепи управления, низковольтные контакторы,аппараты автоматики и связи, электромагнитные муфты, цепи сигнализации и местногоосвещения, цепи связи с ЧПУ и др.), а также слаботочные цепи с более высокимнапряжением испытаниям повышенным напряжением не подлежат. Цепи, гальваническисвязанные непосредственно с сетью и питающие электронные и полупроводниковыеустройства (например, полупроводниковые статические преобразователи приводовпостоянного или переменного тока), испытаниям повышенным напряжением также неподлежат.

Элементыэлектрооборудования (выпрямителя, конденсаторы, электронная и полупроводниковаяаппаратура, резисторы, аппараты автоматики и связи и т.д.), которые непредназначены для испытаний напряжением, но включены в испытуемые электрическиецепи, перед испытаниями отсоединяют. Это требование не распространяется наконденсаторы, предназначенные для защиты от радиопомех.

Послеокончания испытаний:

-отключают и отсоединяют испытательную установку (трансформатор), при этомследует обеспечить разрядку заряжающихся при испытаниях элементов(конденсаторов и т.п.);

-отключают предупредительную сигнализацию;

-восстанавливают электрическую схему испытанной машины;

-отсоединяют заземление;

-транспортируют из помещения для испытания машину или снимают временныеограждения.

Дляпроведения испытания электрооборудования машины повышенным напряжениемпромышленной частоты бригада, производящая испытания, должна иметь следующееоборудование:

-испытательную установку, например ПУС-3 (таблица Ж.1).

Примечание -Допускается применять испытательные установки других типов с аналогичными илиблизкими характеристиками. Измерение напряжения следует проводить на стороневысокого напряжения прибором с погрешностью измерения не более 3 %;

-вольтметр переменного тока до 380 В по ГОСТ 8711, класс 0, 5;

-амперметр переменного тока до 25 А по ГОСТ 8711, класс 0, 5;

-магазин сопротивлений до 0,1 Ом, по ГОСТ 7165, класс 0, 2;

-перчатки диэлектрические, три пары;

-ковры диэлектрические, 7 шт.

Таблица Ж.1 - Основные технические данные установки ПУС-3

Технический показатель

Значение

Напряжение питающей сети, В

220 ± 10 %

Частота питающей сети, Гц

50 ± 0,5

Мощность, потребляемая от сети, Вт

500

Испытательное регулируемое напряжение, В

50 ... 3000

Класс точности

1, 5

Максимальный ток нагрузки, при котором отключается высокое напряжение, мА

125

Амплитудное значение пульсации относительно установленного выходного напряжения на холостом ходу, %

Не более 5

Время отключения выходного напряжения при пробое и токе утечки выше 125 мА, с

Не более 0,1

Атмосферные условия в помещении, в котором проводят испытание:

 

- температура, ºС

10 ... 40

- относительная влажность при 20 ºС, %

До 90

Габаритные размеры, мм

590345357

Масса, кг

34

Положительные результаты испытания заносят в соответствующие графы«Свидетельства о выходном контроле электрооборудования» (п. 4.12), направляемого заказчику вместес эксплуатационными документами и лицу, ответственному за проведение испытаний,для внесения в журнал, хранящийся в ОТК.

Вслучае пробоя изоляции испытуемых элементов электрооборудования, критериемкоторого служит отключение защитного реле либо резкое снижение испытательногонапряжения, следует отключить испытательную установку и передать машину намонтажный участок для нахождения и исправления повреждения. После устраненияповреждения электрооборудование машины вновь подлежит испытанию. Возможнопроведение испытания только той части электрооборудования, которое не выдержалопредыдущего цикла испытания.

ПРИЛОЖЕНИЕ И
(обязательное)

Проверкаэлектрооборудования на работоспособность при колебаниях напряжения питания

Проверкупроводят расчетом (по приведенной методике) на этапе конструированияпринципиальных и монтажных электросхем типовой машины.

Принесоответствии на 5 % и более расчетных данных характеристикам применяемогоэлектрооборудования, указанным в ТУ или стандартах на них, следуетоткорректировать ТУ на машину либо провести испытание на стенде.

Надежностьработы релейно-контактной аппаратуры зависит от падения напряжения впроводниках, питающих обмотки аппаратов, и на коммутирующих контактах,находящихся в цепи этих проводников. Сумма падений напряжения не должнапревышать максимально допустимые для аппарата отклонения напряжения питания приего понижении.

Приопределении допустимого значения падения напряжения используют следующуюматематическую зависимость

>,                                                 (И.1)

где Uc - допустимоедля аппарата отклонение питающего напряжения обмотки управления в соответствиис паспортом;

Uкон -   падение напряжения на сопротивлении контакта,включенного последовательно с обмоткой управления;

Uлин - падениенапряжения на сопротивлении проводников, питающих обмотки управления, приустановившейся рабочей температуре окружающей среды.

Вобщем случае для сопротивлений контактов и цепи постоянного тока формула приобретаетследующий вид

,                                         (И.2)

где Uн - номинальное напряжение сети постоянного тока;

Рн- номинальная мощность аппарата;

Uc - минимальнодопустимое напряжение питания сети, причем Uс = 0,85·Uн (с учетомпадения напряжения в трансформаторе);

Uмин - минимальное напряжение срабатыванияуправляемого аппарата (по паспортным данным).

,

где Sпуск - пусковаякажущаяся мощность аппарата при напряжении Uмин и cos = 0,7 дляаппаратов.

Работоспособностьэлектрооборудования при колебании частоты питающего напряжения ±2 % должнаопределяться на основе анализа применяемой электрической и электроннойаппаратуры, электропроводов по характеристикам, указанным в паспортах или ТУ.Если в результате проведенного расчета окажется, что левая и правая сторонанеравенств (И.2) и (И.3) отличаются друг от друга менее чем на 5 %, то проводятиспытания аппаратуры на стенде.

Дляпроведения испытаний на работоспособность предъявляют машину с НКУ либо НКУ состендом - имитатором машины. Перед началом испытаний проводят проверкуправильности подключения машины и соблюдения техники безопасности по ГОСТР МЭК 60204-1 и стандартам на конкретную машину.

Испытанияначинают при подаче номинальной электрической нагрузки на машину (НКУ).Характер нагрузки и продолжительность работы машины (НКУ) устанавливаютсогласно ТУ на конкретную машину.

Функционированиеэлектросхемы проверяют для верхних и нижних пределов изменения напряженияпитания и частоты при установившихся тепловых режимах работыэлектрооборудования и температуре окружающей среды 40 °С (приложение В). При испытаниях следует плавноизмерять параметры питающего напряжения 8-10 раз от одного предела к другому впрямом и обратном направлениях, но не чаще чем через 10 с. Каждый аппарат,имеющий обмотку управления, должен безотказно сработать за время испытаний неменее 10 раз.

Дляпроверки рекомендуется использовать следующее оборудование и электроаппаратуру:

-генератор ЕСС5-93-4Г2 мощностью 75 кВт, частотой вращения 1800 мин-1,напряжением 440 В, частотой 50 (60) Гц;

-электропривод ЭПУ1-14347РУХЛ4 с электродвигателем 2ПН;

-индукционный регулятор ИР 59/32 УХЛЭ мощностью 160/125 кВ·А, пределомрегулирования напряжения 0-860 В;

-вольтметр переменного тока М45 М напряжением 600 В по ГОСТ 8711, класс 1,0;

-тахометр Т410-Р по ГОСТ 21339 частотой вращения 30 - 3000 мин-1;

-частотомер Ф-5035 или Ф-246 частотой 8-8000 Гц;

-осциллограф С1-16 или С1-18, до 5 с, напряжением до 500 В по ГОСТ 8.311;

-камера тепла ТВУ-8000 на температуру 60 - 100 °С.

Если электрооборудование машины работоспособно в условияхэксплуатации по ГОСТР МЭК 60204-1, то делают запись общего вида в «Свидетельстве о выходномконтроле электрооборудования» (п. 4.12).

Ключевые слова: безопасность, электрооборудование, машина,испытания

12
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.