На главную
На главную

ГОСТ Р 51562-2000 «Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Фильтры рукавные. Пылеуловители мокрые. Требования безопасности. Методы испытаний»

Стандарт распространяется на рукавные фильтры (далее - фильтры) с фильтрующими ткаными и неткаными материалами, предназначенные для очистки неагрессивных, невзрывоопасных и не склонных к слипанию и образованию конденсата газопылевых смесей от твердых частиц, и мокрые механические пылеуловители (далее - пылеуловители), предназначенные для очистки газа от вредных примесей, осуществляемой при его контакте с орошающей жидкостью.
Стандарт не распространяется на фильтры с регенерацией ультразвуком.

Обозначение: ГОСТ Р 51562-2000
Название рус.: Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Фильтры рукавные. Пылеуловители мокрые. Требования безопасности. Методы испытаний
Статус: действующий (Введен впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2001
Разработан: АО "НИИОГАЗ"
Утвержден: Госстандарт России (02.02.2000)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2000

ГОСТ Р51562-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗООЧИСТНОЕ
И ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ.
ФИЛЬТРЫ РУКАВНЫЕ.
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ МОКРЫЕ

Требованиябезопасности. Методы испытаний

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН акционернымобществом «Научно-исследовательский институт по промышленной и санитарнойочистке газов» (АО «НИИОГАЗ»)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК264 «Оборудование газоочистное и пылеулавливающее»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосстандарта России от 2 февраля 2000 г. № 23-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ Р 51562-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗООЧИСТНОЕ И ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ.
ФИЛЬТРЫ РУКАВНЫЕ. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ МОКРЫЕ

Требования безопасности.Методы испытаний

Gas cleaning and dust catching equipment. Bag filters. Wet dust catchingequipment.
Safety requirement. Methods of testing

Дата введения 2001-01-01

1Область применения

1.1 Настоящийстандарт распространяется на рукавные фильтры (далее - фильтры) с фильтрующимиткаными и неткаными материалами, предназначенные для очистки неагрессивных, невзрывоопасныхи не склонных к слипанию и образованию конденсата газопылевых смесей от твердыхчастиц, и мокрые механические пылеуловители (далее - пылеуловители),предназначенные для очистки газа от вредных примесей, осуществляемой при егоконтакте с орошающей жидкостью.

Настоящийстандарт не распространяется на фильтры с регенерацией ультразвуком.

1.2 Стандартустанавливает следующие типы фильтров:

1 - срегенерацией механическим встряхиванием;

2 - срегенерацией обратной продувкой атмосферным воздухом или очищенным газом;

3 - срегенерацией механическим встряхиванием в сочетании с устройством длярегенерации обратной продувкой;

4 - срегенерацией сжатым воздухом.

1.3 К числупылеуловителей относят аппараты, перечень которых приведен в таблице 1.

Таблица 1

Тип пылеуловителя

Наименование пылеуловителя

Исполнение в зависимости

от характера потока газа или подвода орошения

от особенностей конструкции

1

Полый скруббер

Прямоточный

Противоточный

С поперечным орошением

-

2

Насадочный скруббер

Прямоточный

Противоточный

С поперечным орошением

С подвижной насадкой

С неподвижной насадкой

3

Тарельчатый скруббер

С переливными тарелками

С провальными тарелками

-

4

Ударно-инерционный скруббер

С непрерывным отводом орошающей жидкости

С внутренней циркуляцией

С прямоугольными и с кольцевыми контактными каналами

5

Центробежный скруббер

С тангенциальным подводом газа

С внутренними направляющими завихрителями

С орошаемыми стенками, с внутренним радиальным впрыском воды, с орошением газа на входе

6

Скруббер Вентури

С форсуночным подводом орошения

С круглым сечением горловины

 

 

С пленочным подводом орошения

С щелевым сечением горловины

 

 

С периферийным подводом орошения

С кольцевым сечением горловины

7

Эжекторный скруббер

-

-

8

Конфузорный скруббер

-

С круглым и прямоугольным конфузором

Под действие стандарта подпадают пылеуловители, отличающиесяот указанных в таблице 1 конструктивными особенностями, но основанные науказанном выше принципе действия.

Требованиянастоящего стандарта являются обязательными, за исключением приложений А, Б.

2Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требованиябезопасности

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиеническиетребования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность.Общие требования

ГОСТ12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности

ГОСТ12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защитыработающих. Общие требования и классификация

ГОСТ17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимыхвыбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ17.2.4.01-80 Охрана природы. Атмосфера. Метод определения величины каплеуносапосле мокрых газоочистных аппаратов

ГОСТ17.2.4.06-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости ирасхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

ГОСТ17.2.4.07-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы измерения давления итемпературы газопылевых потоков, отходящих от стационарных источниковзагрязнения

ГОСТ17.2.4.08-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения влажностигазопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

ГОСТ5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом.Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивныеэлементы и размеры

ГОСТ11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупымиуглами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14776-79Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивныеэлементы и размеры

ГОСТ14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14806-80Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединениясварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы иразмеры

ГОСТ16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16038-80Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава.Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми итупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 25747-83Фильтры рукавные и карманные. Типы и основные параметры

ГОСТ 27580-88Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединениясварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы иразмеры

ГОСТ Р 50820-95Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленностигазопылевых потоков

3Определения

В настоящем стандартеприменяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фильтр: Аппарат, приспособление илипористое тело, предназначенные для очищения газа или жидкости от взвешенных вних твердых или жидких частиц путем процеживания.

3.2 фильтр рукавный: Фильтр, фильтрующиеэлементы которого представляют собой полые перегородки цилиндрической формы(ГОСТ 25747).

3.3 скруббер: Аппарат, в которомосуществляется контакт газа с жидкостью.

3.4 полый скруббер: Скруббер, в которомгазовый поток пропускается через завесу распыляемой жидкости.

3.5 тарельчатый скруббер: Скруббер, вкотором контакт газа с жидкостью осуществляется на контактных устройствах(тарелках), устанавливаемых внутри аппарата.

3.6 насадочный скруббер: Скруббер, вкотором контакт газа с жидкостью осуществляется в заполняющем аппарат слое телразличной формы (насадке).

3.7 скруббер с подвижной насадкой:Насадочный скруббер, в котором контакт газа с жидкостью осуществляется в объемесвободно перемещающегося слоя насадки.

3.8 скруббер ударно-инерционного действия:Скруббер, в котором контакт газа с жидкостью осуществляется за счет ударагазового потока о поверхность жидкости с последующим пропусканиемгазожидкостной взвеси через отверстия различной конфигурации.

3.9 центробежный скруббер: Скруббер, вкотором газовый поток, контактирующий с жидкостью, вращается в корпусе аппаратапод действием центробежной силы.

3.10 скруббер Вентури: Скруббер, в котороминтенсивное дробление контактирующей с газом жидкости осуществляется за счетвысокой скорости газового потока, достигаемой в трубе-распылителе, имеющейформу трубы Вентури.

3.11 эжекторный скруббер: Скруббер, вкотором контакт газа с жидкостью осуществляется в трубе-распылителе за счетэнергии, подводимой к жидкости (водоструйный насос).

3.12 конфузорный скруббер: Полый скруббер, вкотором дробление контактирующей с газом жидкости осуществляется за счетэнергии газового потока, подводимого в аппарат через конфузорный насадок.

3.13 ороситель: Устройство для подводаорошающей жидкости

4Требования безопасности

4.1 Фильтры ипылеуловители должны отвечать требованиям ГОСТ12.2.003.

4.2 Конструкцияфильтров и пылеуловителей должна быть технологичной, надежной в течениепредусмотренного в технических условиях, пояснительной записке или техническомописании срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже,эксплуатации и ремонте.

4.3 Конструкцияфильтров и пылеуловителей при их эксплуатации должна исключать попаданиевредных веществ в воздух рабочей зоны. Содержание вредных веществ в воздухерабочей зоны должно удовлетворять требованиям ГОСТ12.1.005.

4.4 Фильтры ипылеуловители должны быть обеспечены сигнализирующими и блокирующимиустройствами, срабатывающими при нарушении установленного технологическогорежима эксплуатации.

4.5 Кобслуживанию фильтров и пылеуловителей допускаются работники, изучившие ихустройство и приемы обслуживания.

4.6 Конструкцияфильтров и пылеуловителей должна быть рассчитана на предельные величинымаксимального рабочего (избыточного) давления или разрежения, которые могутвозникнуть при эксплуатации.

4.7 Фильтры ипылеуловители, предназначенные для работы под избыточным давлением свыше 0,07Па, должны соответствовать требованиям, изложенным в [1].

4.8 Конструкцияфильтров и пылеуловителей должна обеспечить удобный подход к основным сборочнымединицам и деталям при монтаже, наладке, эксплуатации и ремонте, обеспечивая ихбезопасное обслуживание, для чего необходимо устанавливать стационарныелестницы и площадки.

4.9 Фильтры ипылеуловители должны иметь теплоизоляцию, если их наружная поверхность в силуих функционального назначения может явиться источником ожоговых травм.

Температуранаружной поверхности оболочки с теплоизоляцией в местах обслуживания не должнапревышать 45 °С.

Теплоизоляциядолжна быть изготовлена из минеральных или органических теплоизолирующихматериалов. Слой теплоизоляции, в случае необходимости, должен быть защищенводонепроницаемой оболочкой.

4.10 Все видыработ внутри корпуса фильтра и пылеуловителя следует вести с использованием спецодеждыи других средств защиты работающих по ГОСТ12.4.011 в соответствии с порядком и правилами по технике безопасности,установленными на конкретном предприятии.

4.11 Допустимыеуровни шума на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003.

4.12 Отключениефильтров и пылеуловителей из экономических или других соображений, непредусмотренных технологическим процессом, запрещается.

4.13Пылеуловители, предназначенные для работы в условиях взрывоопасных производств,должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.010.

4.14Должностные лица предприятия или организации, непосредственно занятыеэксплуатацией или ремонтом фильтров и пылеуловителей, а также лица,осуществляющие руководство указанной службой предприятия или организации,виновные в нарушении правил техники безопасности, несут уголовную,административную или дисциплинарную ответственность в порядке, установленномзаконодательством Российской Федерации.

5Методы испытаний

Отбор и анализпроб осуществляется в соответствии с программой и методиками, согласованными совсеми заинтересованными организациями.

5.1 Проверкувнешнего вида, комплектности и качества монтажа фильтров и пылеуловителейпроводят визуальным осмотром оборудования в сборе и его отдельных элементов.

Во времяосмотра необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри корпусафильтра или пылеуловителя и состоянии теплоизоляции и антикоррозионныхпокрытий; проверить готовность мест для присоединения измерительных приборов,качество монтажа затворов и люков, выполнение сварных швов и соединений,оказывающих влияние на герметичность оборудования.

5.2 Проверкагабаритных размеров фильтров и пылеуловителей должна быть выполнена средствамиизмерения длины, используемыми на предприятии-изготовителе.

5.3 Проверкамассы фильтра и пылеуловителя должна быть выполнена взвешиванием опорожненногофильтра или пылеуловителя в сборе или его частей на весах или с помощьюдинамометра.

5.4 Определениеэнергозатрат на очистку 1000 м3 газа

5.4.1Электроэнергия в фильтре Iэн, кДж/1000 м3,расходуется на преодоление газом гидравлического сопротивления фильтра ирассчитывается по формуле

,                                                                   (1)

где DР - гидравлическоесопротивление фильтра, Па.

В данныхрасчетах не учитывают потери в вентиляторе, так как коэффициент полезногодействия его может быть различным в зависимости от конструкции и режима егоработы.

5.4.2Электроэнергия в пылеуловителе расходуется на преодоление газом гидравлическогосопротивления пылеуловителя N1 и на подачу жидкости дляего орошения N2:

,                                                              (2)

N1, кДж/1000 м3,рассчитывают по формуле

,                                                                   (3)

где DР - гидравлическоесопротивление пылеуловителя, Па.

N2, кДж/1000 м3,рассчитывают по формуле

,                                                                (4)

где  - удельный расходорошающей жидкости, м33; (Vж, Vг - расход жидкости и газасоответственно, м3/ч);

Рж - давление жидкости перед оросителем, Па.

В данных расчетахне учитывают потери в вентиляторе, насосе, электродвигателе, передаче и т.д.,так как коэффициенты полезного действия этого оборудования могут бытьразличными в зависимости от конструкции и режима их работы.

5.5 Расходорошающей жидкости определяют или расчетным путем по значению давления жидкостиперед оросителем, или непосредственным измерением с помощью мерного сосуда исекундомера в соответствии с программой и методикой испытаний.

5.6 Определениезначения каплеуноса из пылеуловителя - по ГОСТ 17.2.4.01.

5.7 Измерениедавления и температуры - по ГОСТ17.2.4.07.

5.8 Измерениевлажности - по ГОСТ17.2.4.08.

5.9 Определениескорости газового потока и производительности по очищаемому газу - по ГОСТ17.2.4.06.

5.10Гидравлическое сопротивление вычисляют как разность полных давлений на входе вфильтр или пылеуловитель и выходе из него по ГОСТ17.2.4.06.

5.11 Отбор пробдля определения концентрации вредных веществ на входе в фильтр илипылеуловитель на выходе из него - по ГОСТ Р 50820, ГОСТ17.2.3.02.

5.12 Приизготовлении фильтров и пылеуловителей контроль качества сварных швов,выполненных способом дуговой сварки по ГОСТ5264, ГОСТ11534, ГОСТ14771, ГОСТ 14776, ГОСТ 14806, ГОСТ16037, ГОСТ 16038, ГОСТ 27580; сваркой в защитном газе по ГОСТ23518, сваркой под флюсом по ГОСТ8713, ГОСТ11533; электрошлаковой сваркой по ГОСТ15164; контактной сваркой по ГОСТ15878, проводят следующими методами:

1) визуальнымконтролем и измерением;

2) механическимиспытанием;

3) испытаниемна стойкость против межкристаллитной коррозии;

4) металлографическимисследованием;

5)стилоскопированием;

6)ультразвуковой дефектоскопией;

7) радиационнымметодом;

8) измерениемтвердости металла шва;

9) цветной илимагнитопорошковой дефектоскопией;

10) другимиметодами (акустической эмиссией, люминесцентным контролем, определениемсодержания ферритной фазы и др.), предусмотренными техническим проектом.

5.13 Послеистечения назначенного срока службы фильтр или пылеуловитель подвергаютиспытанию на надежность дальнейшей службы с проверкой толщины стенок корпусаультразвуковым способом по ГОСТ14782, радиационным по ГОСТ7512 или другим способом, определяемым разработчиком, и устанавливаютсоответствие основных технических показателей техническим условиям на фильтрили пылеуловитель.

5.14 Проверкана герметичность

Способ проверкифильтра или пылеуловителя на герметичность определяет разработчик.

Испытаниесварных швов на сквозные дефекты осуществляют капиллярным, гидравлическим илипневматическим методами.

5.14.1Капиллярный метод (смачивание керосином)

Поверхностьконтролируемого шва с наружной стороны следует покрыть меловым раствором, а свнутренней обильно смачивать керосином в течение всего периода испытаний. Времявыдержки должно быть не менее указанного в таблице 2.

Таблица 2

Толщина шва, мм

Время выдержки, ч (мин)

в нижнем положении шва

в верхнем вертикальном положении шва

До 4

0,35 (20)

0,50 (30)

Св. 4 » 10

0,45 (25)

0,60 (35)

» 10

0,50 (30)

0,70 (40)

Сварные швы считают непроницаемыми, если на поверхностиконтролируемого шва с нанесенным меловым раствором за время выдержки непоявились пятна керосина.

5.14.2Гидравлическое испытание

5.14.2.1Гидравлическое испытание должно быть проведено на испытательном стендепредприятия-изготовителя. Допускается гидравлическое испытание негабаритныхфильтров или пылеуловителей, транспортируемых частями и собираемых на монтажнойплощадке, проводить после окончания сборки, сварки и других работ на местеустановки.

5.14.2.2Гидравлическое испытание фильтров и пылеуловителей следует проводить с крепежоми прокладками, предусмотренными в технических условиях, пояснительной запискеили техническом описании на конкретный аппарат.

5.14.2.3Гидравлическое испытание фильтров и пылеуловителей (сборочных единиц, деталей),за исключением литых, следует проводить пробным давлением Рпр, МПа (кгс/см2), рассчитанным по формуле

,                                                        (5)

где Р - расчетное давление, определяемое по ГОСТ 14249,МПа (кгс/см2), [s20] и [st,] - допускаемые напряжениядля материала соответственно при 20 °С и расчетной температуре t, МПа (кгс/см2).

Примечания

1 Если материал отдельной детали или сборочной единицы (обечайки, днища,фланца, крепежа, патрубка) сосуда менее прочный или если ее расчетное давлениеили расчетная температура меньше, чем у других деталей или сборочных единиц, тофильтр или пылеуловитель следует испытывать пробным давлением, определенным дляэтой детали или сборочной единицы.

2 Допускается для фильтров и пылеуловителей, рассчитанных насоответствующие климатические зоны, пробное давление определять с учетомусловий этой зоны, расчетное давление или расчетная температура которой имеетменьшее значение.

3 Если Рпр,рассчитанное по формуле (5), вызывает необходимость утолщения стенкикорпуса фильтра или пылеуловителя, работающего под наружным давлением, то дляпроведения гидравлического испытания допускается пробное давление рассчитыватьпо формуле

.                                                                            (6)

4 Пробное давление при испытании фильтра или пылеуловителя,предназначенного для работы с различными расчетными параметрами (давлениями итемпературами), следует принимать равным максимальному из определенныхэкспериментальных значений пробных давлений для различных расчетных параметров.

5 Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать 5%.

5.14.2.4 Гидравлическое испытание фильтров ипылеуловителей, устанавливаемых вертикально, допускается проводить вгоризонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса фильтра илипылеуловителя.

Расчет напрочность должен быть выполнен разработчиком технических условий, пояснительнойзаписки или технического описания на конкретный аппарат.

При этомпробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, еслипоследнее действует на фильтр и пылеуловитель в рабочих условиях, иконтролировать манометром, установленным на верхней образующей корпуса фильтраили пылеуловителя.

5.14.2.5 Длягидравлического испытания фильтров и пылеуловителей применяют воду. Допускаетсяпо согласованию с разработчиком использование в качестве испытательной средыдругой жидкости.

Температуруводы следует принимать не ниже критической температуры хрупкости материалафильтра или пылеуловителя и указывать в технических условиях, пояснительнойзаписке или техническом описании. При отсутствии указаний разработчикатемпература воды должна быть от 5 до 40 °С.

Разностьтемператур стенки фильтра или пылеуловителя и окружающего воздуха во времяиспытания не должна вызывать выпадение влаги на поверхности стенок фильтра ипылеуловителя.

5.14.2.6Давление в испытуемом фильтре или пылеуловителе следует повышать и снижатьплавно по инструкции предприятия-изготовителя. Скорость подъема и снижениядавления не должна превышать 0,5 МПа (5 кгс/см2) в минуту.

Значениевремени выдержки фильтра или пылеуловителя (деталей, сборочных единиц) подпробным давлением должно быть не менее значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Толщина шва, мм

Время выдержки, ч (мин)

До 50

0,15 (10)

Св. 50 » 100

0,35 (20)

» 100

0,5 (30)

Независимо1)

1,0 (60)

1) Для литых и многослойных сосудов (деталей, сборочных единиц)

После выдержки фильтра или пылеуловителя (детали,сборочной единицы) под пробным давлением необходимо давление снизить дорасчетного и провести визуальный контроль наружной поверхности, разъемных и сварныхсоединений. Не допускается обстукивание фильтра или пылеуловителя во времяиспытаний.

Примечание- Визуальный контроль фильтров или пылеуловителей, работающих под вакуумом,следует проводить при пробном давлении.

5.14.2.7 Пробное давление при гидравлическомиспытании следует контролировать с помощью двух манометров. Оба манометравыбирают одного типа, предела измерений, класса точности, одинаковой ценыделения. Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5.

5.14.2.8 Послепроведения гидравлического испытания вода должна быть полностью удалена.

5.14.2.9Испытание фильтров или пылеуловителей, работающих без давления (под налив),следует проводить смачиванием сварных швов керосином в соответствии с 5.14.1.

5.14.2.10Гидравлическое испытание допускается по согласованию с разработчиком заменятьпневматическим (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха сконтрольным газом), если проведение гидравлического испытания невозможно из-заследующих причин: большие напряжения от массы воды в фильтре или пылеуловителеили фундаменте испытательного стенда; трудно удалить из фильтра илипылеуловителя воду; возможно нарушение внутренних покрытий; температураокружающего воздуха ниже 0 °С; несущие конструкции и фундаменты испытательныхстендов могут не выдержать нагрузки, создаваемой при заполнении фильтра илипылеуловителя водой, и др.

5.14.3Пневматическое испытание

Передпроведением пневматического испытания фильтр или пылеуловитель должен бытьподвергнут внутреннему и наружному осмотру, а сварные швы подвергнуты контролюультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом в объеме 100 %.

Пробноедавление должно быть определено по 5.14.2.3.

Время выдержкифильтра или пылеуловителя под пробным давлением должно быть не менее 0,08 ч (5мин).

После выдержкипод пробным давлением необходимо снизить давление до расчетного значения,провести осмотр поверхности фильтра или пылеуловителя и проверить герметичностьсварных и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.

Контроль припроведении пневматического испытания необходимо осуществлять методомакустической эмиссии.

5.14.4Результаты испытаний считают удовлетворительными, если во время их проведенияотсутствуют:

а) падениедавления по манометру;

б) пропускииспытательной среды (течь, потение, пузырьки воздуха или газа) в сварныхсоединениях и на основном металле;

в) признакиразрыва;

г) течи вразъемных соединениях;

д) остаточныедеформации.

Примечание- Допускается не считать течью пропуски испытательной среды через неплотностиарматуры, если они не мешают сохранению пробного давления.

5.14.5 Значение пробного давления и результатыиспытаний должны быть внесены в паспорт на фильтр или пылеуловитель.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Методика определения полной эффективностипылеуловителя расчетным путем

Полнаяэффективность улавливания пыли в пылеуловителе h может быть приравненазначению интеграла вероятности Ф(х).

Значенияфункции Ф(х) = h находят по таблице значенийнормальной функции распределения в зависимости от величины

,                                                   (A.1)

где dm - медианный диаметрулавливаемых частиц;

d50 - диаметр частиц,улавливаемых в данном конкретном режиме работы скруббера с эффективностью, равной50 %, мкм;

lgs - стандартное отклонение вфункции распределения фракционной эффективности скруббера;

lgsч - стандартное отклонение в функции распределениячастиц по размерам.

Параметр d50 рассчитывают по формуле

d50 =5945(DP + mP)-0,645rч-0,5,                                            (А.2)

где DР - гидравлическоесопротивление аппарата, Па;

m - удельный расход жидкостина 1 м3 газа, м3;

Р -давление орошающей жидкости, Па;

rч - плотность улавливаемых частиц, кг/м3.

Параметр lgs принимают равным 0,29 для скрубберов типов 1-4, 6-8и равным 0,43 для скрубберов типа 5.

Табулированныезначения интеграла вероятности Ф(х) приведены в математическихсправочниках, а также в [2].

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Библиография

1Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,Госгортехнадзора СССР. Изд-во «Металлургия», 1995

2Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., Энергоатомиздат, 1983, с. 48

Ключевые слова: фильтр,рукав, очистка газов, скруббер, мокрый пылеуловитель, ороситель

Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.