На главную
На главную

ГОСТ Р 51369-99 «Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие влажности»

Стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает методы их испытаний: на воздействие влажности воздуха длительное, ускоренное или в условиях выпадения росы, на воздействие влажности воздуха кратковременное, на воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа, а также на воздействие инея и гололеда.

Обозначение: ГОСТ Р 51369-99
Название рус.: Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие влажности
Статус: действующий (Введен впервые. Дата введения для вновь разработанных и модернизируемых изделий - 01.07.2000 г., для разработанных до 01.07.2000 г. - 01.07.2002 г.)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.2000
Разработан: ТК 341 "Внешние воздействия"
Утвержден: Госстандарт России (29.11.1999)
Опубликован: ПИК ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР № 2000

ГОСТ Р 51369-99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ
К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВНЕШНИМ
ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ МАШИН,
ПРИБОРОВ И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ

ИСПЫТАНИЯ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВЛАЖНОСТИ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341«Внешние воздействия» Госстандарта России

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосстандарта России от 29 ноября 1999 г. № 439-ст

3. Настоящий стандарт соответствует (сдополнениями и уточнениями в соответствии с потребностями экономики страны)международным стандартам:

МЭК 60068-2-3: 1969 «Испытания на воздействиевнешних факторов. Часть 2. Испытания. Глава 3. Испытания Са: Влажное тепло.Постоянный режим»

МЭК 60068-2-28: 1980 «Испытания навоздействие внешних факторов. Часть 2. Глава 28. Руководство по испытаниям навлажное тепло»

МЭК 60068-2-30: 1980 «Испытания навоздействие внешних факторов. Часть 2. Глава 30. Испытание Db и руководство. Влажное тепло, циклический режим(12 + 12 ч)»

МЭК 60068-2-56: 1988 «Испытания навоздействие внешних факторов. Часть 2. Глава 56. Испытание Gb: Влажное тепло, постоянный режим,предпочтительно для оборудования»

Данные о соответствии настоящего стандартамеждународным стандартам приведены в приложении Г

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Определения. 3

4. Испытание на воздействие влажности воздуха длительное, ускоренное или в условиях выпадения росы (испытание 207) 3

5. Испытание на воздействие влажности воздуха кратковременное (испытание 208) 12

6. Испытание на воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа (испытание 224) 12

7. Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием (испытание 206) 13

8. Испытание на работоспособность при воздействии гололеда (испытание 222) 13

Приложение А Порядок введения стандарта в действие. 13

Приложение Б Информационные данные о соответствии настоящего стандарта стандартам МЭК.. 14

Введение

Настоящий стандарт является частью комплекса стандартов «Методыиспытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и другихтехнических изделий» (группа стандартов ГОСТ 30630.0), состав которого приведенв ГОСТ 30630.0.0, приложение Е.

Настоящий стандарт соответствует международным стандартам, указанным впредисловии. При этом настоящий стандарт дополняет и уточняет методы проведенияиспытаний, их классификацию и состав, увязывая методы (режимы) испытаний сусловиями и сроками эксплуатации изделий и охватывая всю совокупностьтехнических изделий, что в настоящее время не имеется в международныхстандартах, относящихся к внешним воздействующим факторам.

В связи с указанным, в настоящее время невозможно полное использованиепубликаций международных стандартов по внешним воздействиям в качествегосударственных стандартов.

В разработке стандарта принимали участие М. Л. Оржаховский(руководитель), В. Н. Покровский, д-р техн. наук В. Н. Писарев, академикиАкадемии проблем качества Российской Федерации.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ
К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ
МАШИН, ПРИБОРОВ И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Испытания на воздействие влажности

Climatic environment stability test methods for machines, instruments and other industrial products.

Test for influence of humidity

Дата введения1)

для вновь разрабатываемых и модернизируемыхизделий 2000-07-01

для разработанных до 2000-07-01 изделий 2002-07-01

1) Порядок введения в действие стандарта - всоответствии с приложением А.

1.Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другиетехнические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает методы ихиспытаний: на воздействие влажности воздуха длительное, ускоренное или вусловиях выпадения росы, на воздействие влажности воздуха кратковременное, навоздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа, а также навоздействие инея и гололеда.

Стандарт применяют совместно с ГОСТ 30630.0.0.

Требования разделов 4, 6, 7, 8 настоящего стандарта являются обязательными какотносящиеся к требованиям безопасности.

2.Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9293-74 (ИСО2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ15963-79 Изделия электротехнические для районов с тропическим климатом.Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметрыклиматических факторов для технических целей.

ГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-74) Изделия электротехнические. Методыиспытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам.

ГОСТ25870-83 Макроклиматические районы земного шара с холодным и умереннымклиматом. Районирование и статистические параметры климатических факторов длятехнических целей.

ГОСТ 26883-86Внешние воздействующие факторы. Термины и определения.

ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешнимвоздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общиетребования.

ГОСТ Р 51372-99 Методы ускоренных испытаний на долговечность исохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред длятехнических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения.

3.Определения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующимиопределениями и сокращениями, относящиеся к областям:

- общих понятий внешних воздействующих факторов (далее - ВВФ) - по ГОСТ15150 и ГОСТ 26883;

- испытаний на стойкость к ВВФ - по ГОСТ 30630.0.0.

4. Испытаниена воздействие влажности воздуха длительное, ускоренное или в условияхвыпадения росы (испытание 207)

4.1. Испытание проводят с целью проверить способность изделий сохранятьвнешний вид и значения параметров в пределах, указанных в стандартах итехнических условиях (далее - стандарты и ТУ) на изделия и программах испытаний(далее - ПИ), в условиях и (или) после длительного воздействия влажности.

4.2. Испытание проводят одним из следующих методов:

207-1 - циклический режим [(16 + 8) ч] длительный или ускоренный;

207-2 - постоянный режим (без конденсации влаги) длительный илиускоренный;

207-3 - циклический режим [(12 + 12) ч] длительный или ускоренный;

207-4 - испытание в условиях выпадения росы;

207-5 - комбинированный режим «постоянный - роса».

При выборе методов и режимов руководствуются требованиями 4.2.1 -4.2.12.

4.2.1. Методы 207-1 и 207-3 являютсяравноценными по результатам воздействия на изделия. Метод 207-3,соответствующий стандарту МЭК (см. приложение Б), является предпочтительным.

Метод 207-1 рекомендуется применять при испытаниях:

- в камерах влажности, не снабженных автоматическими устройствами дляодновременного изменения температуры и влажности с заданной скоростью;

- методом переноса изделий из камеры в камеру согласно 4.5.2,примечание 2.

4.2.2. Изделия видов климатических исполнений по ГОСТ15150 УХЛ4, УХЛ4.1, УХЛ4.2, О4.1, В4.1, ОМ4.1, М4.1, а также климатическогоисполнения ТС категорий 1.1, 3.1, 4.1, 4.2 испытаниям на воздействие влажности,как правило, не подвергают.

4.2.3. Циклические режимы испытаний (метод207-1 или 207-3) применяют для изделий:

а) категорий 1, 2, 5 по ГОСТ15150, для которых предъявлено требование по влагоустойчивости приотносительной влажности воздуха (далее - относительная влажность) 100 % сконденсацией влаги;

б) не указанных в перечислении а), имеющих внутренние полости (в томчисле защищенных оболочками с уплотнениями);

в) не указанных в перечислении а), работоспособность которых зависит отдеталей, содержащих полимерные материалы с закрытой или открытой пористостью [вчастности, для электрорадиоизделий (далее - ЭРИ)] с пропитываемыми обмотками(например электрических машин, трансформаторов, дросселей, магнитныхусилителей, реле, контакторов, пускателей);

г) не указанных в перечислениях а), б), в) настоящего пункта, а также в4.2.4,перечисление а) [см. 4.2.4, перечисления б), в)].

4.2.4. Постоянный режим (метод 207-2)применяют:

а) для изделий видов климатических исполнений TC1, TC2по ГОСТ15150, а также других видов климатических исполнений, для которых по таблицам1, 2предусмотрен только постоянный режим;

б) для изделий, для которых по 4.2.3, перечисление б)предусмотрен в таблицах 1 и 2 только постоянный режим;

в) для изделий по 4.2.3, перечисление г) допускается в стандартах,ТУ и ПИ на основании технического обоснования устанавливать постоянный режим;

г) как допустимый в составе метода 207-5 для крупногабаритных изделий,указанных в 4.2.3,перечисления а), б), в), только в случае отсутствия испытательных камер,обеспечивающих проведение испытаний по методу 207-1 или 207-3.

4.2.5. Испытанию в условиях выпадения росы (метод 207-4) подвергаюттолько выполненные из керамических материалов изделия, указанные в ГОСТ16962.1.

4.2.6. Комбинированный режим «постоянный - роса» (метод 207-5)применяют в случаях по 4.2.4, перечисление г).

4.2.7. Если при испытании изделий, для которых предусмотрен циклическийрежим испытаний, на стадии предварительных, приемочных или квалификационныхиспытаний определено, что способность таких изделий климатических исполнений В,О, Т, ОМ категорий 1; 2; 2.1; 5; 5.1 выдерживать установленный для них режимдлительного испытания ограничивается изменениями внешнего вида (в том числеиз-за коррозионных поражений), но не имеется нарушений работоспособности, а дляЭРИ - также способности выдерживать контроль электрической прочности изоляции,то по согласованию с заказчиком допускается при квалификационных и периодическихиспытаниях устанавливать в стандартах и ТУ на изделия длительности,установленные в настоящем стандарте для изделий тех же исполнений категорий 3;3.1, и (или) постоянный режим испытания. При этом с периодичностью 2 - 4 годарекомендуется проводить испытания по циклическому режиму и при длительностях,установленных для изделий категорий 1; 2; 2.1; 5; 5.1, только в целях проверкиработоспособности изделий, а для ЭРИ - также в целях контроля электрическойпрочности изоляции.

4.2.8. Общую продолжительность испытаний по методам 207-1; 207-2;207-3; 207-5 выбирают по таблицам 1 и 2.

Конструктивные особенности изделий, для которых применяют указанные втаблицах значения п = 4,5 или п = 8 принимают по ГОСТ15150, раздел 6 и приложение 10, пункт 6.

Примечания

1.Режимы испытаний в таблицах 1 и 2 установлены в соответствии с ГОСТ15150, раздел 6, рисунки 1 и 2 и приложение 10, а также с экспериментальноустановленным соотношением между циклическим и постоянным режимами.

2.Изделия видов климатических исполнений ТС1 и ТС2 по ГОСТ15150, предназначенные для эксплуатации на побережьях, а также изделиякатегории 4 по ГОСТ15150, предназначенные для использования во временно увлажняемых помещениях(например ванных комнатах), испытывают по постоянному режиму при температуре 40°С в течение 4 сут.

3.Для конкретного типа изделий допускается применять не указанный в таблице 1 или 2 режимиспытаний, если исследованиями в соответствии с ГОСТ Р 51372 установлено, чтоэтот режим является более оптимальным для данного типа изделий, о чем должнобыть указано в стандартах и ТУ на изделие.

4.2.9. Изделия, для которых условияэксплуатации или обслуживания, установленные в стандартах и ТУ на изделия,обеспечивают отсутствие пребывания во влажных условиях без подсушки или (для греющихсяизделий) - без подачи нагрузки, допускается по согласованию с заказчикомиспытывать по одному из режимов, указанных в таблицах 1 и 2, но менее жесткому, чемтребуется для соответствующего вида климатического исполнения, или попостоянному (вместо циклического) режиму. Этот режим указывают в стандартах иТУ на изделия и ПИ в зависимости от особенностей конструкции и условийэксплуатации.

4.2.10. Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ предусмотрены испытанияотдельных деталей или узлов изделий, то эти испытания, как правило, проводят поодному из указанных в таблицах 1 и 2 режимов, более жесткому по сравнению спредусмотренным для данных изделий в целом. Если при сборке изделий обеспеченоотсутствие повреждений покрытий или (для ЭРИ) нарушения целостностиэлектрической изоляции, то допускается испытание отдельных деталей и узловпроводить в том же режиме, который установлен для изделий в целом.

4.2.11. Если в готовом изделии (например согласно ГОСТ15963) устанавливают подогреватели, то собранное изделие подвергаютиспытаниям с функционирующими подогревателями. Отдельные узлы и детали такогоизделия разрешается испытывать по тем же режимам, что и готовые изделия.

4.2.12. Испытания являются форсированными.При этом испытания при температуре 40 °С относят к длительным, испытания приболее высоких температурах - к ускоренным. Длительные испытания проводят припредварительных, приемочных и (как правило) при квалификационных испытаниях;ускоренные испытания рекомендуется проводить при периодических и типовыхиспытаниях.

Примечание - При выборе температуры ускоренных испытаний (прициклических режимах - верхнего значения температуры в цикле) учитываютследующее:

Температураявляется одним из основных ускоряющих факторов испытаний на влагостойкость. Длябольшинства применяемых материалов зависимости показателей долговечности оттемпературы, приведенные в ГОСТ15150, раздел 6, сохраняют силу, так что использование испытательныхтемператур 40 °С и 55 °С1) как для постоянных, так и для обоихуказанных выше циклических режимов испытаний опробовано. При использованиирежимов при температурах 70 °С и 85 °С выделяют два случая ограничений: вобласти влагопроницаемости некоторых полимерных материалов и в области некоторыхкоррозионных процессов.

Следуетучитывать, что для одних распространенных материалов (например для некоторыхмарок эпоксидных и полиэфирных смол) температуры их стеклования (и,следовательно, температуры резкого увеличения коэффициента влагопроницаемости)лежат в диапазоне 55 - 65 °С. Для других материалов (например рядаэлектроизоляционных герметизирующих компаундов) температура стеклования можетбыть выше 70 °С, но ниже 85 °С.

Некоторыекоррозионные процессы замедляются во влажной атмосфере при температурах более60 °С. В частности, замедляется с ростом температуры выше 60 - 65 °С коррозияшироко используемых материалов, таких как железо, цинк (и цинковые покрытия),алюминий, если эти материалы находятся в нейтральных электролитах или в условиях,когда такие электролиты могут образоваться.

Еслиожидается, что одной из причин отказа изделий в эксплуатационных условияххранения могут быть указанные явления, необходимо исключить для этих изделийприменение режимов при температурах 70 °С и 85 °С.

1) Для удобства испытанийпринята градация испытательных температур: 40 °С, 55 °С, 70 °С, 85 °С.

4.3. При проведениииспытаний следует руководствоваться общими положениями по 4.3.1 - 4.3.10.

4.3.1. Испытания проводят в камере влажности(далее - камера), которая должна обеспечить испытательный режим с отклонениями,не превышающими указанные в ГОСТ 30630.0.0. Конструкция камеры не должнадопускать, чтобы с ее стенок и потолка конденсированная вода попадала наиспытуемые изделия. Вода, используемая для получения влажности методомвспрыскивания в камеру, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом·см.Рекомендуется, чтобы рН воды, применяемой для достижения влажности виспытательном пространстве, при температуре (25 ± 2) °С был 6,0 - 7,0.

Для испытуемых изделий должны быть защищены от коррозии посадочныеместа, к которым присоединяют другие механизмы, а также те места, которыезащищают в процессе эксплуатации.

4.3.2. Испытания проводят с учетом требований ГОСТ 30630.0.0.

4.3.3. Изделия испытывают без нагрузки.

4.3.4. Измерение параметров или другиепроверки изделий, установленные для испытаний данного вида, за исключениемпараметров по 4.3.5 и (для ЭРИ) контроля электрической прочностиизоляции, следует, как правило, проводить в конце выдержки (при циклическомрежиме - в последнем цикле) в течение последнего часа, без извлечения изделийиз камеры влажности. Если измерение параметров без извлечения изделий из камерытехнически невозможно или обоснована техническая нецелесообразность измеренияпараметров в камере, допускается проводить измерения не позднее чем через 15мин после извлечения изделий из камеры, если иное время не указано в стандартахи ТУ на изделия и ПИ или в настоящем стандарте.

Если в дальнейшем проводят испытания на работоспособность всоответствии с 4.3.7, то по требованиям настоящего пунктавыполняют измерения параметров, не вызывающие подсушки изделий.

4.3.5. Измерение параметров, специальноустановленных для работы изделия при наличии на нем конденсированной влаги(например в соответствии с 4.4.3, 4.7.3), следует проводить без извлечения изделияиз камеры, при циклических режимах - в последнем цикле в конце последнего часавыдержки изделия при повышенной температуре, при испытании в условиях выпаденияросы - спустя 3 - 20 мин после внесения испытуемого изделия в камеру влажности.В других случаях измерение параметров при наличии на изделии конденсированнойвлаги допускается проводить, когда к изделию предъявлено требование повлагоустойчивости при относительной влажности 100 % с конденсацией влаги икогда конструктивные особенности изделия и специфика измеряемых параметровтаковы, что при этих измерениях не происходит искажения их результатов.

4.3.6. Не допускается проводить в условиях выдержки измерение параметров,вызывающее подсушку изделий.

4.3.7. В последнем цикле испытаний (попостоянному режиму - в конце испытаний) изделия подвергают испытаниям наработоспособность. Эти испытания проводят в течение 1 ч или в течение меньшеговремени, если в стандартах и ТУ на изделия установлено меньшее времянепрерывной работы. При испытаниях на работоспособность проверяют параметрыизделий, специфичные для воздействия влажности; эти параметры должны бытьуказаны в стандартах и ТУ на изделия.

Испытания на работоспособность рекомендуется проводить в камере, вслучае циклического режима - при нижнем значении испытательной температуры.Если нельзя подавать (снимать) нагрузку без открытия камеры, допускаетсяоткрывать камеру на время, необходимое для подачи (снятия) нагрузки, но неболее чем на 1 мин. Допускается проводить эти испытания вне камеры влажностиспустя не более 30 мин после извлечения изделий из камеры.

После испытаний на работоспособность проводят проверку параметровизделий, если это указано в стандартах и ТУ на изделия.

4.3.8 Извлеченные из камеры изделия подвергают визуальному осмотру.Если испытание на работоспособность и проверку параметров проводят безизвлечения изделий из камеры, то после извлечения из камеры проводят визуальныйосмотр изделий с разборкой их с целью определить состояние покрытий и внешнийвид узлов и деталей. Если испытание на работоспособность и проверку параметровпроводят вне камеры, то визуальный осмотр проводят дважды - сразу послеизвлечения из камеры без разборки изделий и после испытаний наработоспособность - с разборкой изделий.

Допускается не разбирать изделия или (при проведении испытаний на однихи тех же образцах) согласно ГОСТ 30630.0.0 разбирать их после проведенияиспытаний других видов, если это указано в стандартах и ТУ на изделия.

4.3.9 Изделие считают выдержавшим испытание,если оно удовлетворяет следующим требованиям:

а) изделие сохраняет работоспособность;

б) при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдаетсяих растрескивания или размягчения и других недопустимых изменений внешнеговида.

Допускаются отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающиепосле выдержки их в течение 12 - 24 ч в нормальных климатических условияхиспытаний, а также небольшие пятна, появляющиеся вследствие изменения оттенкакраски;

в) при визуальном осмотре металлических деталей (в том числе сметаллическими или неметаллическими неорганическими покрытиями), не подлежащих лакокрасочнойзащите, не наблюдаются коррозия или другие недопустимые изменения внешнеговида.

Допускаются отдельные очаги коррозии или незначительная коррозия наповерхности, если это не влияет на работоспособность и безотказность изделий ине нарушает их товарного вида.

Не допускается коррозия на рабочих дорожках подшипников, взрывозащитныхповерхностях, упругих элементах и на поверхностях, где осуществляетсяэлектрический контакт.

Допускается потемнение отдельных металлических деталей, произошедшеевследствие испытаний на работоспособность;

г) при визуальном осмотре пластмассовых деталей не наблюдается ихкоробление более допустимого по нормам, указанным в стандартах и ТУ на изделияи ПИ или в документации на детали. Допускается незначительное изменение цветапластмасс;

д) допускается устанавливать дополнительные требования при проверкеизделий после испытаний.

4.3.10. В случае технической необходимостипри проведении длительных (10 сут и более) испытаний допускаются перерывы (безизъятия изделий из камеры) не более 2 сут за весь период испытаний, при этомвремя перерыва не включают в продолжительность испытаний. Во время перерываизделия должны находиться в закрытой камере, относительная влажность воздуха вкоторой в начале перерыва должна быть не менее 90 %.

4.4. При испытаниях ЭРИ дополнительно к установленному в 4.3.1 -4.3.10следует руководствоваться общими положениями по 4.4.1 - 4.4.7.

4.4.1. Допускается не испытыватьэлектрические машины мощностью свыше 1000 кВт, отнесенной к частоте вращения1000 об/мин, и другие изделия вида климатического исполнения О4, изоляциякоторых по правилам эксплуатации должна быть просушена перед включением (чтодолжно быть согласовано с заказчиком), а также свинцово-кислотные аккумуляторы.Для изделий других видов климатических исполнений, изоляция которых согласноправилам эксплуатации должна быть просушена перед включением (например сухихтрансформаторов класса напряжения 3000 В и выше), испытания обязательны, еслиуказано в стандартах и ТУ на эти изделия.

4.4.2. ЭРИ, при увлажнении под напряжением которых может проявитьсяразрушающее действие электролиза или электрохимической коррозии, рекомендуетсяиспытывать с приложением электрического напряжения. Характер, значение, методконтроля и способ приложения напряжения должны быть установлены в стандартах иТУ на изделия и ПИ. Возникающее при этом тепло не должно вызывать недопустимуюподсушку изделий, препятствующую их увлажнению. В случаях, когда это условиеневозможно обеспечить, испытания проводят на двух группах изделий: однуиспытывают без приложения напряжения, другую - под напряжением.

4.4.3. В последнем цикле испытаний (попостоянному режиму - в конце испытаний) проводят контроль электрическойпрочности изоляции.

Для изделий, к которым предъявляют требования по влагоустойчивости приотносительной влажности 100 % с конденсацией влаги и электрическая прочностьизоляции которых определяется перекрытием или пробоем по поверхности, этотконтроль следует проводить в конце последнего часа выдержки изделий приповышенной температуре без извлечения их из камеры.

Для изделий, к которым предъявляют требование по влагоустойчивости приотносительной влажности 100 %, но электрическая прочность изоляции которых неопределяется перекрытием или пробоем по поверхности или по правиламэксплуатации которых предусмотрено удаление конденсированной влаги сэлектроизоляционных поверхностей перед включением изделий под номинальноенапряжение, а также для изделий, к которым предъявляют требование повлагоустойчивости при относительной влажности менее 100 % без конденсациивлаги, этот контроль проводят в течение последнего часа выдержки передизмерением сопротивления изоляции и (или) перед испытаниями наработоспособность допускается проводить контроль электрической прочностиизоляции в течение 3 мин после изъятия изделий из камеры после окончания полногоцикла испытаний.

При этом контроле испытательное напряжение плавно повышают ивыдерживают для изоляции: органической и кремнийорганической - 5 мин,неорганической - 1 мин.

Для изделий, подвергаемых испытаниям на работоспособность безизвлечения из камеры влажности (см. 4.3.7), контроль электрическойпрочности корпусной изоляции и изоляции между разобщенными электрическимицепями, в том числе междуфазовой (далее - корпусной, междуфазовой изоляции),проводят перед испытаниями на работоспособность.

Контроль электрической прочности междувитковой изоляции изделийпроводят в нагретом состоянии (если изделия подвергают испытанию наработоспособность - до этого испытания). Этот контроль допускается проводитьвне камеры. Допускается контролировать электрическую прочность междувитковойизоляции электродвигателей мощностью до 100 кВт путем испытанияэлектродвигателей при номинальном напряжении и режимах работы, применяемых прииспытаниях на работоспособность. Электрическую прочность междувитковой изоляцииузлов (например катушек электрических машин или аппаратов) допускаетсяконтролировать вне камеры влажности, спустя не более 30 мин после извлечения изкамеры.

Допускается не проводить испытания повышенным напряжением узлов иблоков, полностью залитых смолами, компаундами или герметизированных и невскрываемых в процессе эксплуатации, если конструктивное исполнение этих узлови блоков исключает возможность перекрытия пробоя по поверхности и если эти узлыи блоки были испытаны один раз при предварительных, приемочных иликвалификационных испытаниях.

Значения испытательных напряжений при испытаниях корпусной,междуфазовой изоляции изделий на напряжение до 3000 В, а также электрическихмашин на напряжение 3000 В должны быть равны половине значений, указанных встандартах и ТУ на изделия для нормальных климатических условий испытаний.

Порядок контроля электрической прочности изоляции электрическихаппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3000 В ивыше, а также значения испытательных напряжений указаны в 4.4.7.

Испытательные напряжения при контроле электрической прочностимеждувитковой изоляции электрических машин, аппаратов и масляных или снегорючей жидкостью трансформаторов должны быть не ниже напряжений посоответствующим нормам для нормальных климатических условий испытаний.Электрическую прочность междувитковой изоляции сухих негерметизированныхтрансформаторов контролируют индуктированным напряжением при подаче на обмоткунапряжения на 80 % выше номинального.

Примечание - Под плавным повышением напряжения понимают подъемзначения напряжения с произвольной скоростью до значения, равного 40 %испытательного, и дальнейший подъем со скоростью порядка 3 % значенияиспытательного напряжения в 1 с, если в стандарте на изделие не предусмотренболее быстрый подъем напряжения.

4.4.4. При испытании на работоспособность(см. 4.3.7)превышение температуры обмоток (а при их отсутствии - других узлов, указанных встандартах и ТУ на изделия и ПИ и содержащих электрическую изоляцию) должнобыть такое же, как при номинальной нагрузке, что достигается путем испытанийпри номинальной нагрузке или путем периодических пусков и остановок, илидругими способами.

Если испытания на работоспособность проводят в камере, допускаетсяработоспособность силовых полупроводниковых статических преобразователейэлектроэнергии с керамической изоляцией проверять без включения напряжениясиловых цепей, если это указано в стандартах и ТУ на изделия.

Допускается не подвергать испытаниям на работоспособностькоммутационные аппараты на напряжение свыше 1000 В и приводы к ним.

4.4.5. Дополнительно к установленному в 4.3.9 изделия считаютвыдержавшими испытания, если они удовлетворяют следующим требованиям:

а) изоляция токоведущих частей относительно корпуса и междуфазоваяизоляция выдерживают испытательное напряжение без пробоя и поверхностногоперекрытия;

б) для изделий, по стандартам и ТУ на которые требуется проверкасопротивления изоляции, значения сопротивления междуфазовой изоляции и изоляциитоковедущих частей относительно корпуса - не менее указанных в стандартах и ТУна изделия на основании предварительных или приемочных испытаний изделий или иханалогов.

4.4.6. Для накопления статистических данных рекомендуется проводитьежедневные измерения сопротивления изоляции во время нахождения изделия вкамере и перед испытаниями на работоспособность. Измерения выполняютмегомметром. Допускается выполнять измерения другими приборами, если этообусловлено спецификой изделия.

Для электрических машин мощностью до 1000 кВт и напряжением до 500 В и аппаратовнапряжением до 1000 В рекомендуется также проводить измерения емкости изоляции(мостом типа Е7-4 или другим прибором, пригодным для измерения емкости прибольших углах диэлектрических потерь) перед началом испытания, а такжеежедневно в процессе пребывания в камере и перед испытаниями наработоспособность.

Кроме того, на основании результатов испытаний изделий на воздействиевлажности и накопленного ранее опыта изготовителей изделий, в инструкции поэксплуатации должно быть указано минимальное значение сопротивления изоляции,при котором изготовители гарантируют использование изделия по прямомуназначению без применения каких-либо мер увеличения сопротивления изоляции.

4.4.7. Порядок испытаний электрическойпрочности изоляции электрических аппаратов, трансформаторов, конденсаторов иизоляторов на напряжение 3000 В и выше в процессе испытаний на воздействиевлажности установлен в ГОСТ 16962.1.

4.5. Методы 207-1 - циклический режим [(16 +8) ч] длительный или ускоренный и 207-3 - циклический режим [(12 + 12) ч] длительный или ускоренный

4.5.1. Изделия подвергают воздействию непрерывно следующих друг задругом циклов. Общая продолжительность испытания должна соответствоватьуказанной в таблицах 1 и 2. При этом продолжительность цикла должнасоставлять 24 ч.

4.5.2. Каждый цикл состоит из следующихэтапов (рисунок 1):

а) значение температуры в камере повышают до верхнего значения,указанного в таблицах 1 и 2. В течение этого периода повышения температурына изделиях должна быть конденсация влаги, а относительная влажность в камередолжна быть не менее 95 %, за исключением последних 15 мин, в течение которыхона должна быть не менее 90 %. Скорость повышения температуры должна быть: прииспытании по методу 207-3 - такой, чтобы верхнее значение температуры былодостигнуто за (3 ± 0,5) ч, при испытании по методу 207-1 - достаточно высокой,чтобы обеспечить конденсацию влаги на изделиях;

б) в камере поддерживают температуру, указанную в таблицах 1 и 2.Относительная влажность в этот период должна быть (93 ± 3) %, допускается (95 ±3) %, за исключением первых и последних 15 мин, в течение которых она можетбыть от 90 до 100 %. Допускается кратковременное повышение относительнойвлажности до 100 % в течениевсего этапа, за исключением испытания ЭРИ на электрическое напряжение свыше2000 В. Окончание этого этапа: для метода 207-1 - через [(16 ± 0,5) ч], дляметода 207-3 - через [(12 ± 0,5) ч] от начала цикла;

в) температуру в камере понижают: при испытаниях по методу 207-1 - втечение 8 ч до температуры, значение которой не менее чем на 5 °С ниже верхнегозначения, которое было в камере в течение последнего часа выдержки поперечислению б); при испытаниях по методу 207-3 - в течение 3 - 6 ч до (25 ± 3)°С. Относительная влажность в течение этого периода должна быть не менее 95 %,за исключением первых 15 мин, когда она должна быть не менее 90 %; прииспытании по методу 207-3 скорость снижения температуры в течение первых 1,5 чдолжна быть такова, что, если бы температура снизилась с этой скоростью до (25± 3) °С, указанная температура могла бы быть достигнута за 3 ч ± 15 мин.

Примечание - Допускается снижать температуру до (25 ± 3) °С за 3- 6 ч без дополнительного требования для первых 1,5 ч, а относительнуювлажность при этом поддерживать не менее 80 %;

г) при испытаниях по методу 207-3 в камереподдерживают относительную влажность не менее 95 % и температуру (25 ± 3) °С до конца цикла.

Примечания

1.При испытаниях изделий климатических исполнений В, О, Т, ОМ по ГОСТ15150 по методу 207-1 или 207-3 в последнем цикле испытании на этапахсогласно перечислениям в) и г) температуру в камере понижают до (35 ± 3) °С, апри испытаниях изделий остальных климатических исполнений - до (25 ± 3) °С.

2.Испытание по методу 207-1 допускается проводить в двух камерах, в которыхсозданы условия испытаний, соответствующие этапам согласно перечислениям б) ив). Время переноса изделий из одной камеры в другую должно быть не более 15мин.

Рисунок 1 - Состависпытательного цикла.

а - метод 207-1, режим [(16 + 8) ч]; б - метод 207-3, режим [(12 + 12) ч]


Таблица 1

Выбор режимовиспытаний

Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150

Номер классификационной группы η - t по ГОСТ 15150

Продолжительность режима1), сутки или циклы

Для n = 8 ± 2 при температуре, °С

Для n = 4,5 ± 1,5 при температуре, °С

Без различия n при температуре, °С

Исполнение

Категория

40

55

40

55

40

55

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

ТВ, Т, O, В, ОМ, ТМ

1; 2; 2.1; 5; 5.1

1

56

21

19

8

56

21

19

8

56

21

19

8

ТВ, Т, O, В, ОМ, ТМ

3; 3.1; 4; 4.2; 1.1

2

30

12

10

4

35

14

12

5

33

13

11

4

М

1; 2; 2.1; 5; 5.1

У, УХЛ, ТУ, ТС

5; 5.1

У, УХЛ, ТУ

1; 2; 2.1; 3; 3.1

3

17

6

6

-

21

9

7

-

19

8

6

-

М

3; 3.1; 4; 4.2

У2), XЛ2)

1; 2; 2.1; 3; 3.1

4

9

4

-

-

14

6

5

-

11

5

4

-

У, УХЛ

1.1

1) Соответствует одному году пребывания в условиях эксплуатации без подсушки или (для греющихся изделий) без подачи нагрузки.

2) Для ряда районов - по ГОСТ 16350 и ГОСТ 25870 (например П4; П5; У1; У2).

Таблица 2

Выбор режимовиспытаний

Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150

Номер классификационной группы η - t по ГОСТ 15150

Продолжительность режима1), сутки или циклы

Для n = 8 ± 2 при температуре, °С

Для n = 4,5 ± 1,5 при температуре, °С

Без различия n при температуре, °С

Исполнение

Категория

70

85

70

85

70

85

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

Постоянный

Циклический

ТВ, Т, O, В, ОМ, ТМ

1; 2; 2.1; 5; 5.1

1

14

6

10

4

14

6

10

-

14

6

10

4

ТВ, Т, O, В, ОМ, ТМ

3; 3.1; 4; 4.2; 1.1

2

8

3

5

-

9

4

6

-

8

3

5

-

М

1; 2; 2.1; 5; 5.1

У, УХЛ, ТУ, ТС

5; 5.1

У, УХЛ, ТУ

1; 2; 2.1; 3; 3.1

3

4

-

3

-

6

-

4

-

5

-

3

-

М

3; 3.1; 4; 4.2

У2), XЛ2)

1; 2; 2.1; 3; 3.1

4

-

-

-

-

4

-

3

-

3

-

-

-

У, УХЛ

1.1

1) Соответствует двум годам пребывания в условиях эксплуатации без подсушки или (для греющихся изделий) без подачи нагрузки.

2) Для ряда районов - по ГОСТ 16350 и ГОСТ 25870 (например П4; П5; У1; У2).


4.5.3. Если при испытаниях ЭРИ требуетсяизмерение сопротивления изоляции, нормированного для испытаний данного видастандартами и ТУ на изделия, то измерения проводят в течение последнего часаиспытаний. В период измерений на изделиях не должно быть конденсированнойвлаги, для чего в последнем цикле на этапах согласно 4.5.2, перечисления в) и г) относительнаявлажность должна быть (93 ± 3) % (допускается до 98 %). Измерения проводят всоответствии с требованиями 4.3.4.

4.5.4. Если в последнем цикле испытаний ЭРИ предусмотрен контрольэлектрической прочности изоляции при наличии конденсации влаги на изделиях всоответствии с 4.4.3, а измерение сопротивления изоляциипредусмотрено без извлечения их из камеры, то это измерение осуществляют впредпоследнем цикле, соблюдая требования 4.5.3 и примечания 1 к 4.5.2.

4.5.5. Если в процессе испытания проводят периодический контрольпараметров с целью определить соответствие изделия заданным нормам, измерениеследует проводить на этапах цикла согласно 4.5.2, перечисление в) или г)при нижнем значении температуры.

4.5.6. Если устойчивость ЭРИ в условиях выпадения инея с последующимего оттаиванием в соответствии с ГОСТ 30630.0.0 проверяют при испытании навоздействие влажности, то в последнем цикле на этапе согласно 4.5.2,перечисление б) в конце первого часа выдержки при верхнем значении температурына изделия в течение 5 мин (или на менее продолжительный период времени, если вэксплуатации изделия подвергаются воздействию напряжения в течение менее продолжительногопериода) подают номинальное электрическое напряжение, характер, значение иместо приложения которого указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

4.6.Метод 207-2 - постоянный режим (без конденсации влаги) длительный илиускоренный

4.6.1. Изделия помещают в камеру влажности, значение температуры вкоторой повышают до значения, указанного в таблицах 1 и 2, и выдерживают при этойтемпературе в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, ноне менее 1 ч.

4.6.2. Относительную влажность воздуха повышают до (93 ± 3) %[допускается (95 ± 3) %], после чего температуру и влажность в камереподдерживают постоянными в течение всего времени испытания, указанного втаблицах 1и 2.

Допускается предварительно нагревать изделия до температуры, превышающейиспытательную на 2 - 3 °С, и вносить их в камеру с заранее установленнымиспытательным режимом.

Температуру в камере снижают, как указано в 4.5.2, перечисление в) дляметода 207-3, но до значений, указанных в 4.5.2, примечание 1,выдерживают при этом значении 6 - 9 ч и проводят измерение параметров изделий.

4.6.3. Измерение параметров изделий проводят в соответствии с 4.3.4 -4.3.7.

4.6.4. Если при испытаниях ЭРИ требуется измерение электрическогосопротивления изоляции, нормированного для испытаний данного вида стандартами иТУ на изделия, то измерения проводят перед контролем электрической прочностиизоляции и испытаниями на работоспособность.

4.7. Метод 207-4. Испытания в условиях выпадения росы

4.7.1. Испытуемое изделие (или изоляционную деталь) выдерживают впомещении с температурой 15 - 25 °С до установления теплового равновесия, азатем помещают в камеру с относительной влажностью воздуха 95 - 98 % притемпературе (40 ± 2) °С.

4.7.2. Проводят измерение параметров изделий,установленных для испытаний данного вида. Измерение параметров, указанных в 4.3.5, проводят (в зависимости от массы итеплоемкости изделий) спустя 3 - 20 мин после помещения изделий в камеру.

4.7.3. Для ЭРИ, испытуемых по методу 207-5,выполнение требований 4.7.2 состоит в контроле электрической прочностиизоляции. Испытательное напряжение прикладывают путем плавного повышения егозначения (без последующей выдержки) для изделий классов напряжения, кВ(действующие значения): 3 - до 12 кВ; 6 - до 18 кВ; 10 - до 28 кВ; 15 - до 42кВ; 20 - до 55 кВ; 35 - до 85 кВ, - (если в стандартах и ТУ на изделия неуказаны другие значения), для изделий на напряжение ниже 3 кВ - до значений,равных половине установленных для проверки изоляции в нормальных климатическихусловиях испытаний. Приложения напряжения проводят четыре раза через 3, 6, 10 и15 мин после внесения испытуемого изделия в камеру.

Для изделий с большой теплоемкостью допускается прикладывать напряжениячерез 10, 15, 20 мин. При этих испытаниях не должно наблюдаться ни перекрытия,ни пробоя изоляции.

4.7.4. Испытания на отсутствие видимой в темноте короны для ЭРИ наэлектрическое напряжение 3000 В и выше проводят по ГОСТ 16962.1.

4.8. Метод207-5. Комбинированный режим«постоянный - роса»

4.8.1. Проводят испытания по методу 207-2, но при продолжительностивыдержки, меньшей на 1 сут по сравнению с указанной в таблицах 1 и 2.

4.8.2. Проводят (при необходимости) измерения параметров, не вызывающиеподсушку изделий, и (для ЭРИ) - измерение электрического сопротивления всоответствии с требованиями 4.3.

4.8.3. Извлекают изделия из камеры влажности, обертывают полиэтиленовойпленкой и выдерживают в помещении с температурой 15 - 25 °С до охлажденияизделий до температуры (25 ± 5) °С, но не более времени, указанного в ГОСТ30630.0.0 [по 7.8, перечисление а)].

4.8.4. С изделий снимают полиэтиленовую пленку; изделия помещают вкамеру влажности и проводят испытания по методу 207-4.

4.8.5. Не извлекая изделия из камеры, проводят испытания по методу207-2 в течение 1 сут. При этом проводят измерение необходимых параметров ипроверку работоспособности изделий в соответствии с 4.3.

5.Испытание на воздействие влажности воздуха кратковременное (испытание 208)

5.1. Испытание проводят с целью выявить:

а) технологические дефекты, если специфика производства иконструктивные особенности изделий таковы, что дефекты могут быть выявленыкратковременным испытанием;

б) дефекты, которые могут возникнуть при испытаниях других видов.

5.2. Испытание проводят одним из следующих методов:

- методом 208-1 - циклический режим;

- методом 208-2 - постоянный режим (режим без конденсации влаги).Конкретный метод испытания устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

5.3. Метод 208-1. Циклический режим

5.3.1. Испытание проводят в камере влажности, руководствуясь требованиями,установленными в 4.5 для метода 207-3 (допускается 207-1), но приверхнем значении температуры в цикле (55 ± 2) °С и общем количестве циклов,выбираемом из ряда 2, 6 циклов и устанавливаемом в стандартах и ТУ на изделия иПИ.

5.4. Метод 208-2.Постоянный режим (режим без конденсации влаги)

5.4.1. Испытание проводят в камере влажности, руководствуясьтребованиями 4.6,но при температуре (40 ± 2) °С и продолжительности испытания, выбираемой изряда 2, 4, 6 и 10 сут и устанавливаемой в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

6. Испытаниена воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа (испытание224)

6.1. Испытание проводят для проверки работоспособности изделий исохранения внешнего вида в условиях и после воздействия нижнего значениявлажности. Этому испытанию подвергают изделия, предназначенные для эксплуатациив герметичных объемах, содержащих среду заполнения с нормированной точкой росы.Испытание проводят методом 224-1.

6.2. Испытание проводят с учетом требований ГОСТ 30630.0.0.

6.3. Испытание проводят в термобарокамере (далее - камера).

6.4. Изделия размещают в камере, после чего в ней устанавливают давление6,7 гПа (5 мм рт. ст.). Камеру заполняют азотом высокой очистки по ГОСТ9293 с гарантированной влажностью, соответствующей точке росы не выше минус50 °С, до избыточного давления 2·104 Па (0,2 кгс/см2).При этом влажность азота в камере должна соответствовать точке росы не вышеминус 40 °С, если в технических требованиях на изделие не установлено другоезначение.

6.5. Изделия выдерживают в камере в течение времени, указанного встандартах и ТУ на изделия и ПИ. После этого на изделия подают нагрузку ипроверяют параметры, указанные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данноговида испытаний. Затем нагрузку снимают.

6.6. В камере устанавливают давление, соответствующее нормальнымклиматическим условиям испытаний по ГОСТ15150, и вскрывают ее. Изделия извлекают из камеры и проводят визуальныйосмотр. Если установлено в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, изделия выдерживаютв нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ15150 и затем проводят их проверку в соответствии с требованиями стандартови ТУ на изделия и ПИ для испытаний данного вида.

7. Испытаниена воздействие инея с последующим его оттаиванием (испытание 206)

7.1. Испытание проводят с целью проверить способность ЭРИ выдерживатьприложенное номинальное электрическое напряжение при конденсации на них инея споследующим его оттаиванием.

Испытание проводят методом 206-1.

7.2. Испытание проводят с применением камеры холода (далее - камера),которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающимиуказанные в ГОСТ 30630.0.0.

7.3. Испытание проводят с учетом требований ГОСТ 30630.0.0.

7.4. Изделия в выключенном состоянии помещают в камеру, температуру вкоторой устанавливают минус (25 ± 3) °С, и выдерживают в течение 2 ч, если иноевремя не указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

7.5. Изделия извлекают из камеры, помещают в нормальные климатическиеусловия испытаний, подают на них электрическое напряжение, значение, время выдержки,место приложения и метод контроля которого устанавливают в стандартах и ТУ наизделия и ПИ.

7.6. Изделия выдерживают под электрическим напряжением до полногооттаивания инея с дополнительной выдержкой, указанной в стандартах и ТУ наизделия и ПИ.

7.7. Изделия считают выдержавшими испытание, если при выдержке подэлектрическим напряжением не произошло пробоя или поверхностного перекрытияэлектрической изоляции, а внешний вид удовлетворяет требованиям стандартов и ТУна изделия и ПИ.

8. Испытаниена работоспособность при воздействии гололеда (испытание 222)

8.1. Испытание проводят с целью проверитьработоспособность изделий, имеющих открытые подвижные части и (или) открытыеразмыкаемые контакты, в условиях воздействия гололеда: электротехнических изделийвысокого напряжения (свыше 1000 В), а также других изделий, для которыхсоответствующее требование установлено в стандартах и ТУ на изделия. Испытаниепроводят методом 222-1.

8.2. Испытание проводят в камере холода [далее - камера (которая должнаобеспечить испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные внастоящем методе)] или в естественных условиях.

8.3. Испытание проводят с учетом требований ГОСТ 30630.0.0.

8.4. Испытание проводят два раза при двух возможных крайних положенияхподвижных частей (например при включенном и отключенном положениивысоковольтных выключателей).

8.5. Для испытания на указанные в 8.1 подвижные части наращиваютпо возможности равномерную корку льда толщиной 10 или 20 мм ± 2 %соответственно предъявляемым требованиям. Наращивание льда производят путемобрызгивания водой при температуре окружающего воздуха не выше минус 7 °С и нениже минус 20 °С с выдержкой после образования льда не менее 3 ч.

8.6. Проверяют указанные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ параметры,связанные с функционированием подвижных частей и контактов.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(обязательное)

Порядок введения стандарта вдействие

А.1. Для вновь разрабатываемых стандартов и изделий, а такжемодернизируемых изделий, дата введения стандарта в действие установлена2000-07-01.

А.2. Для разработанных до 2000-07-01 изделий введение стандартаосуществляется в период до 2002-07-01 при пересмотре стандартов и ТУ наизделия. При этом для разработанных до 2000-07-01 изделий при проведении первыхиспытаний после 2000-07-01 на подтверждение требований по стойкости к ВВФ, атакже периодических испытаний изделий, находящихся в производстве,рекомендуется руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Информационные данные осоответствии настоящего стандарта стандартам МЭК

Таблица Б.1

Настоящий стандарт

Стандарты МЭК

Степень соответствия

Наименование метода испытаний

Номер метода

Наименование метода испытаний

Условное обозначение метода

Обозначение стандарта МЭК

Испытание на воздействие влажности воздуха: длительное, ускоренное, в условиях выпадения росы (испытание 207)

-

Руководство по испытаниям на влажное тепло

-

МЭК 60068-2-28:1980

Настоящий стандарт в отличие от стандартов МЭК содержит теоретически и экспериментально обоснованную увязку между режимами (длительностью) испытаний и условиями (сроками) эксплуатации изделий

Циклический режим [(12 + 12) ч] длительный или ускоренный

207-1

-

-

-

Метод является равноценным методу 207-3 и методу Db МЭК 60068-2-28

Циклический режим [(12 + 12) ч] длительный или ускоренный

207-3

Влажное тепло. Циклический режим [(12 + 12) ч]. Испытание и руководство

Db

МЭК 60068-2-30: 1980 с изменением 1: 1985

Составы цикла испытаний настоящего стандарта и стандарта МЭК одинаковы в отличие от стандартов МЭК. Длительности испытаний, приведенные в настоящем стандарте, теоретически и экспериментально обоснованы. В стандарте МЭК не предусмотрена возможность испытаний при температуре 70 и 85 °С

Постоянный режим (без конденсации влаги) длительный или ускоренный

207-2

Влажное тепло. Постоянный режим

Ca

МЭК 60068-2-3: 1969 с изменением 1: 1984

В отличие от стандартов МЭК длительности испытаний, приведенные в настоящем стандарте, теоретически и экспериментально обоснованы. В стандартах МЭК не предусмотрена возможность испытаний при температуре 70 и 85 С

Влажное тепло. Постоянный режим. Предпочтительно для оборудования

Cb

МЭК 60068-2-56: 1988

Испытания в условиях выпадения росы

207-4

-

-

-

Настоящий метод, отсутствующий в МЭК, специфичен для изделий, выполненных из керамических материалов

Комбинированный режим «постоянный - роса»

207-5

-

-

-

Настоящий метод, отсутствующий в МЭК, допускается применять для крупногабаритных изделий только в случае отсутствия испытательных камер, обеспечивающих циклические режимы

Испытание на воздействие влажности воздуха кратковременное (испытание 208)

-

Руководство по испытаниям на влажное тепло

-

МЭК 60068-2-28: 1980

Применяют для выявления технологических дефектов. Режимы испытаний соответствуют установленным стандартами МЭК. Длительности испытаний соответствуют начальной части рядов длительности испытаний, приведенных в стандартах МЭК

Циклический режим

208-1

Влажное тепло. Циклический режим [(12 + 12)] ч. Испытание и руководство

Db

МЭК 60068-2-30: 1980 с изменением 1: 1985

То же

Постоянный режим (режим без конденсации влаги)

208-2

Влажное тепло. Постоянный режим

Ca

МЭК 60068-2-3 с изменением 1: 1984

- » -

 

Влажное тепло. Постоянный режим. Предпочтительно для оборудования

Cb

МЭК 60068-2-56: 1988

- » -

Испытание на воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа (испытание 224)

224-1

-

-

-

-

Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием (испытание 206)

206-1

-

-

-

-

Испытание на работоспособность при воздействии гололеда (испытание 222)

222-1

-

-

-

-

Ключевые слова: климатические внешние воздействующиефакторы; методы испытаний; греющиеся и негреющиеся изделия, влажность воздуха;машины, приборы и другие технические изделия, увязка режимов длительностииспытаний с условиями (сроками) эксплуатации

4
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.