ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Репрография. Микрография

МИКРОФОРМЫ АРХИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Общие технические условия

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальныхстандартов Российской Федерации - ГОСТ P 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1.РАЗРАБОТАН Российским государственным архивом научно-технической документации(РГАНТД) при участии Федерального государственного унитарного предприятия Российской Федерации«Научно-исследовательский институт репрографии» (ФГУП РФ «НИИР») и рабочей группы специалистов отраслей экономики (сфер деятельности)

2.ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 185 «Репрография»

3.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии от 7 июля 2005 г. № 185-ст

4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемоминформационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра(замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликованов ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет

Содержание

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дата введения - 2005-12-01

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные размеры, технические требования и методы контроля микроформ, предназначенных для постоянного хранения.

Настоящий стандарт распространяется на микроформы документов Архивного фонда РоссийскойФедерации (далее - документов), выполненных в текстовом и графическом исполнении на бумажнойоснове, независимо от техники исполнения и материального носителя, а также независимо от ведомственной и территориальной подчиненности организаций - держателей оригиналов этих документов иизготовителей микроформ.

Настоящий стандарт предназначен для применения при изготовлении микроформ, получаемых врезультате фотографического копирования архивных документов.

Микроформы, являющиеся страховыми копиями документов, следует изготавливать с учетомтребований системы единого страхования фонда документации.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7.65-92 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Кинодокументы, фотодокументы и документы на микроформах. Общие требования к архивному хранению

ГОСТ 13.0.002-84 Репрография. Термины и определения

ГОСТ 13.0.003-2000 Репрография. Микрография. Репрографические копии оригиналов. Типы. Условные обозначения

ГОСТ 13.1.102-93 Репрография. Микрография. Микроформы на галогенидосеребряных пленках. Общие технические требования и методы контроля

ГОСТ 13.1.103-85 Репрография. Микрография. Масштабы изображенийГОСТ 13.1.104-93 Репрография. Микрография. Микрофильмы рулонные. Основные размеры иразмещение микроизображений

ГОСТ 13.1.105-91 Репрография. Микрография. Микрофиши. Типы

ГОСТ 13.1.109-89 Репрография. Микрография. Микроформы технической документации. Общие требования и нормы

ГОСТ 13.1.202-88 Репрография. Микрография. Символы и трафареты. Общие требования

ГОСТ 13.1.203-84 Репрография. Микрография. Правила хранения микроформ

ГОСТ 13.1.205-85 Репрография. Микрография. Микроформы. Правила учета

ГОСТ13.1.301-86 Репрография. Микрография. Пленки галогенидосеребряные. Технические условия

ГОСТ 13.1.701-95 Репрография. Микрография. Тест - объекты для контроля качества микроизображения. Типы. Методы контроля

ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия

ГОСТ 4151-72 Вода питьевая. Метод определения общей жесткости

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 10455-80 Реактивы. 1,4-Диоксан. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ P 33.505-2003 Единый российский страховой фонд документации. Порядок создания страхового фонда документации, являющейся национальным научным, культурным и историческим наследием

ГОСТ P 51141-98 Делопроизводство и архивное дело. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочныхстандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационномууказателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Еслиссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в которомдана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 13.0.002 и ГОСТ P 51141 , а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. типоразмер микроформы: Установленный требованиями ГОСТ 13.0.003 тип микроформы, характеризуемый определенными размерами.

3.2. оригинал документа: Документ, полученный в результате творческой деятельности человекапо закреплению на материальном носителе информации первоисточника независимо от используемыхтехнических средств и способов ее закрепления.

3.3. страховая копия документа: Копия оригинала документа, входящая в состав страховогофонда документации и предназначенная для замены оригинала в случае его утраты, повреждения илинедоступности.

3.4. страховое копирование документов: Процесс изготовления страховых копий документов.

3.5. фонд пользования: Совокупность копий оригиналов документов, изготовленных на микроформах и предназначенных для предотвращения износа оригиналов документов и использованиясодержащейся в них информации.

4. Обозначения исокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

МР.Г-35 - микрофильм рулонный на 35-м галогенидосеребряной пленке;

МР.Г-70 - микрофильм рулонный на 70-мм галогенидосеребряной пленке;

МФ.Г-А6 - микрофиша размером 105×148-мм на галогенидосеребряной пленке;

СТК - служба технического контроля;

ТТР - типовой технологический регламент;

УЛШ - универсальная линейка шага;

ЛИЗ - лупа измерительная.

5. Общие положения

5.1 Стандарт устанавливает технические условия на следующие типы и типоразмеры микроформв соответствии с ГОСТ 13.0.003:

-МР.Г - микрофильмы рулонные на галогенидосеребряной пленке;

-МФ.Г - микрофиши на галогенидосеребряной пленке;

-МР.Г-35 и МР.Г-70 - микрофильмы рулонные на галогенидосеребряной пленке шириной 35 и70 мм соответственно;

-МФ.Г-А6 - микрофиши на галогенидосеребряной пленке.

5.2.Микроформы типа МР. Г, изготовленные на неперфорированной фотографической пленке, должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.104.

5.3.Микроформы типа МФ. Г должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.105.

5.4.Микроформы архивных документов должны быть изготовлены в соответствии с требованияминастоящего стандарта по ТТР, утвержденным в установленном порядке.

6. Основные размеры

6.1. Длина рулонов микрофильмов типоразмеров МР.Г-35 и МР.Г-70 по ГОСТ 13.1.104 с заправочными концами должна быть:

-для триацетатной пленки: 30-300 м;

-для полиэтилентерефталатной пленки: 30-500 м.

6.2.Размеры и расположение полей кадров в микрофильмах типа МР.Г, изготовленных на неперфорированной фотографической пленке, по ГОСТ 13.1.104.

6.3.В микрофильмах типоразмера МР.Г-35, изготовленных на перфорированной фотографическойпленке, размеры и расположение полей кадров, полученных на аппаратах статической съемки, должнысоответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

6.4. Размеры микрофиш типа МФ.Г, а также размеры и расположение полей кадров в микрофишахпо ГОСТ 13.1.105.

6.5.Размер поля кадра в зависимости от формата оригинала должен соответствовать установленному ГОСТ 13.1.103 масштабу уменьшения. Для нестандартных форматов оригиналов архивных документов допускается использование других масштабов уменьшения для полного заполнения поля кадрамикроизображением.

7. Техническиетребования

7.1. Микроформы должны быть изготовлены на черно-белой галогенидосеребряной пленке, фотографические показатели которой соответствуют требованиям ГОСТ 13.1.301.

Для микроформ типоразмера МР.Г-35 используют перфорированную и неперфорированную пленку.

Допускается изготавливать микроформы на фотографических пленках, обеспечивающих соответствие изготовленных на них микроформ требованиям ГОСТ 13.1.102 и настоящего стандарта.

Основа пленки должна быть безопасной полиэтилентерефталатного типа.

7.2. Микроформы изготавливают на оборудовании, обеспечивающем постоянство режимов съемки, химико-фотографической обработки и контроля качества микроформ. Безотказность работы оборудования в течение амортизационного срока, определенного в технической документации, утвержденнойв установленном порядке, обеспечивается соблюдением сроков ремонта, приведенных в приложении А.

7.2.1. В процессе химико-фотографической обработки микроформ должны быть обеспечены:

-достижение оптимального качества микроизображений документов;

-режим сушки, не вызывающий нарушений плоскостности, адгезии и возникновения ретикуляциижелатинового слоя;

-полнота фиксирования и промывания.

7.2.2. Для предотвращения биологических повреждений микроформ в процессе хранения дополнительно к установленным ГОСТ 13.1.301 виду и последовательности химико-фотографической обработки рекомендуется проводить фунгицидную обработку микроформ. Технологический регламент фунгицидной обработки приведен в приложении Б.

7.3. Построение микроформ по ГОСТ 13.1.104, ГОСТ 13.1.105 и ГОСТ 13.1.109.

Построение микрофильмов страхового фонда документации определено системой единого страхового фонда документации.

Изображения символов по ГОСТ 13.1.202 располагают на свободном поле кадра или на отдельномкадре перед микроизображением документа, к которому относится символ.

Микроформы архивных документов должны содержать трафарет (контрольный кадр) с изображением тест- объектов по ГОСТ 13.1.701 или тест- оригинала по ГОСТ 13.1.102, предназначенных дляоценки качества воспроизведения изображения микроформ.

В микрофильмах типа МР.Г не должно быть склейки между микроизображениями тест- оригиналаи документов.

7.4.Последовательность расположения микроизображений документов в микроформах должнасоответствовать последовательности расположения документов в деле. Микроизображения должнысоответствовать документам по содержащейся в них информации и обеспечивать полноту воспроизведения всех элементов, в том числе выполненных разноцветными средствами письма. Допускаетсянеоднократная съемка одного документа с различными экспозициями для получения в микроизображениях всех элементов документа.

7.5.Во всех микроформах качество микроизображения тест- оригинала, колебания оптическойплотности фона микроизображения в пределах одного кадра, за исключением кадров, содержащихсимвол «пониженная читаемость», «пониженный контраст» оригинала, содержание остаточного тиосульфата натрия, остаточных солей серебра, техническое состояние поверхности фотослоя и основы, а также размеры склеек по ширине в микрофильмах типа МР.Г должны соответствовать требованиямГОСТ 13.1.102.

7.6.Рекомендуемые значения оптических плотностей фона микроизображений документов в зависимости от характеристики оригинала приведены в приложении В.

7.7.Изменение продольного шага перфорации (усадка) для микроформ типа МР.Г, изготовленныхна перфорированной пленке, не должно превышать 0,3 %. Скручиваемость микроформ типа МФ.Г недолжна превышать 2 мм.

7.8.Склейки в микрофильмах типа МР.Г должны быть выполнены специальным клеем. Рецептураклея для склеивания пленки на триацетатной основе - в соответствии с приложением Г. На участкесклейки не допускаются пустоты, коробление, затеки клея на изображение, отпечатки пальцев. Размерсклейки по толщине не должен превышать 0,33 мм, поперечное смещение пленок при этом должно бытьне более 0,05 мм.

Для пленки на полиэтилентерефталатной основе допускается использование ультразвуковойсварки в качестве способа соединения пленки при условии обеспечения требований к качеству соединения, установленных настоящим стандартом.

7.9. Каждый обособленный рулон микрофильма типа МР. Г и одна или несколько микрофиш типаМФ.Г, изготовленных с одного заказа, должны сопровождаться актом технического состояния поГОСТ Р 33.305 или техническим паспортом микроформы по ГОСТ 13.1.205. Акт (технический паспорт) должен быть заверен подписью контролера, удостоверяющего соответствие качества микрофильматребованиям настоящего стандарта.

8. Правила приемки

8.1.При изготовлении микроформ для определения их соответствия требованиям настоящегостандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

8.2.Контроль микроформ осуществляет СТК с целью обеспечения их высокого качества, надежности и долговечности.

В задачи службы контроля входит не только выявление дефектов на микроформах, но и предупреждение причин, вызывающих их появление в процессе производства.

8.3.При обнаружении несоответствия микроформ требованиям настоящего стандарта СТК возвращает их в производственные подразделения для устранения дефектов путем реставрационно-консервационной обработки или пересъемки документов.

8.4.Все изготавливаемые микроформы могут быть выданы заказчику только после приемки ихслужбой контроля и оформления в установленном порядке актов технического состояния микроформ(технических паспортов микроформ).

8.5.При приемке микроформ заказчиком контрольной проверке подвергают не менее 20 % одногозаказа. Контрольная проверка при приемке включает определение соответствия микрофильмов требованиям 7.4, 7.10, 10.1.1, 10.1.2, 10.2.1 - 10.2.3. Заказчик должен проверять соответствие микроформтребованиям 7.5 в течение 3 мес с момента приемки. При обнаружении несоответствия микроформтребованиям настоящего стандарта заказчик возвращает микроформы предприятию-изготовителю дляустранения несоответствий настоящему стандарту, выявленных в течение указанного срока.

8.6. Приемосдаточные испытания

8.6.1. Приемосдаточным испытаниям подвергают все микроформы после химико-фотографической обработки и копирования.

8.6.2. Приемосдаточные испытания включают контроль соответствия микроформ требованиям:

5.1 - 5.3, 6.1, 6.5, 7.3.1в части плоскостности, адгезии и ретикуляции желатинового слоя;

7.4 - 7.6 в части качества фотографического изображения тест- оригинала, а также техническогосостояния поверхностей фотослоя и основы.

8.7. Периодические испытания

8.7.1.Периодическим испытаниям подвергают микроформы одного заказа не реже одного раза врабочую смену на соответствие требованиям 5.2-5.4, 7.2, 7.3.1, 7.3.2, 7.6, 7.7, 7.9 8 части колебания оптической плотности фона в кадре, содержания остаточного тиосульфата натрия и солей серебра, размеров склеек.

8.7.2.В случае получения при периодических испытаниях отрицательных результатов все микроформы, изготовленные в данной рабочей смене, возвращают в производственное подразделение дляустранения дефектов.

8.7.3.Производственное подразделение выясняет и устраняет причины, вызвавшие несоответствие показателей микроформ требованиям настоящего стандарта, и проводит необходимые испытанияна специальных образцах того же типа пленки, на котором изготавливаются микроформы. При полученииположительных результатов химико-фотографическую обработку микроформ возобновляют.

8.8. Типовые испытания

8.8.1.Типовые испытания проводят при внесении существенных изменений в технологию изготовления микроформ.

8.8.2.В типовые испытания входит проверка соответствия микроформ требованиям настоящегостандарта по тем характеристикам, на которые может повлиять вносимое в технологию изменение.

8.8.3.Типовые испытания проводят по специальной программе, утверждаешь руководством предприятия-изготовителя.

8.8.4.Типовым испытаниям подвергают не менее 20 % микроформ первого заказа, изготовленногопосле изменений технологии.

9. Методы контроля

9.1. В процессе производства после химико-фотографической обработки и копирования должнаосуществляться инструментальная и визуальная оценки качества микроформ. Инструментальная оценка качества осуществляется при использовании специальных приборов, визуальная - путем просмотрамикроформ на фильмоконтрольном столе или предметном столике в отраженном и проходящем свете.

9.2.Соответствие микроформ установленным типоразмерам контролируют с использованием визуального и инструментального способов.

9.3.Основные размеры всех микроформ контролируют в соответствии с ГОСТ 13.1.102. Инструментальную оценку длины всех микроформ типа МР.Г на перфорированной пленке осуществляютприбором для измерения длины - метромером 35-ММ-4.

Допускается осуществлять инструментальную оценку расстояния поля кадра от края пленки илиперфорационного ряда, межкадрового расстояния лупой с делениями типа ЛИЗ-10 по ГОСТ 25706.

9.4.Фотографические показатели пленок, используемых для изготовления микроформ, контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.301.

9.5.Контроль работы оборудования, используемого при изготовлении микроформ, осуществляютв соответствии с требованиями ТТР, утверждаемого в установленном порядке.

Оценку качества изготовления микроформ осуществляют измерением плотностей и определениемпредела читаемости на фотографическом микроизображении тест- оригинала по ГОСТ 13.1.102.

9.6.Порядок построения, последовательность расположения микроизображений, правильностьиспользования символов, полноту воспроизведения элементов документа, правильность идентификационных и технологических данных во всех микроформах контролируют визуально при помощи лупыили читального аппарата.

9.7.Контроль микроформ на соответствие требованиям 7.6 и 7.7 осуществляют методами, установленными ГОСТ 13.1.102. В случае необходимости проводят покадровый контроль с применениемчитального аппарата и изготавливают увеличенные копии.

9.8.Изменение продольного шага перфораций (усадку) всех микроформ типа МР.Г, изготовленныхна перфорированной пленке, контролируют в начале и конце каждого рулона универсальной линейкойтипа УЛШ.

Скручиваемость микроформ типа МФ.Г контролируют в микрофишах, количество которых соответствует 20 % общего количества микрофиш, изготовленных по данному заказу. Критерием отбора дляинструментальной оценки скручиваемости служит определяемое визуально наличие отклонения угловмикрофиши от горизонтальной плоскости, на которой микрофиша располагается выпуклой стороной.

Скручиваемость определяют путем измерения металлической линейкой по ГОСТ 427 высоты подъемауглов микрофиши от ровной горизонтальной плоскости. Измерения проводят после выдерживания микрофиши в течение 6 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) %.

9.9. Качество склеек во всех микроформах типа МР.Г контролируют визуально. Размеры склеек поширине и поперечное смещение пленок в склейках контролируют выборочно, но не менее двух склеекв микрофильмах одного заказа, при помощи оптических приборов бесконтактного метода измерениятипа микроскопа «МИР-3». Толщину склеек следует контролировать контактными приборами -микрометрами типа МК 50-2 по ГОСТ 6507. Используемые приборы должны обеспечивать точность измерений± 0,01 мм.

9.10. Наличие актов технического состояния, полноту их заполнения контролируют визуально длявсех микроформ.

10. Упаковка,маркировка, транспортирование и хранение

10.1. Упаковка

10.1.1.Упаковка микроформ должна обеспечивать их защиту от пыли, влаги и механическихповреждений.

10.1.2.Первичная и транспортная упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 7.65 и ГОСТ 13.1.203.

10.2. Маркировка

10.2.1.Маркировку следует наносить на первичную упаковку и транспортную карту.

10.2.2.Маркировка первичной упаковки должна содержать:

-наименование заказчика;

-условное обозначение типоразмера микрофильма;

-номер заказа;

-номера фондов, описей, единиц хранения;

-количество кадров;

-метраж для микроформ типа МР. Г;

-количество микроформ типа МФ. Г;

-наименование предприятия-изготовителя;

-дату изготовления.

10.2.3. Маркировку первичной упаковки микроформ типа МР. Г осуществляют при помощи этикетки, выполненной типографским способом. Первичную упаковку микроформ типа МФ.Г маркируют при ееизготовлении. Допускается маркировать первичную упаковку при помощи штемпеля.

Данные изменяющегося характера на этикетку и первичную упаковку следует наносить чернойтушью.

Для приклеивания этикетки следует использовать поливинилацетатную эмульсию.

10.2.4. Маркировка транспортной тары должна содержать предупредительные знаки, соответствующие надписям: «Беречь от солнечных лучей», «Беречь от влаги» и «Верх» по ГОСТ 14192 .

10.3. Транспортирование

10.3.1.Микроформы перевозят транспортом любого вида на любое расстояние при соблюденииусловий сохранности транспортной тары.

10.3.2.Транспортирование на дальние расстояния следует осуществлять при температуре окружающего воздуха (15 ± 10)ºC и относительной влажности воздуха (65 ± 10) %.

10.4. Хранение

Правила хранения микроформ архивных документов должны соответствовать требованиямГОСТ 7.65. Правила и требования к порядку хранения микроформ страхового фонда определенысистемой единого страхового фонда документации.

11. Указания поэксплуатации

11.1.Микроформы архивных документов, предназначенные для постоянного хранения, подлежатиспользованию в случае утраты или повреждения оригинала документа.

11.2.Порядок пользования микроформами должен соответствовать требованиям ГОСТ 7.65.

11.3.Запрещается проводить работы с микроформами на неисправном оборудовании.

11.4.Микроформы после выдачи для использования должны подвергаться техническому контролюи, при необходимости, реставрационной обработке.

12. Гарантииизготовителя

12.1.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие микроформ требованиямнастоящего стандарта.

12.2.Сохранность характеристик микроформ, установленных настоящим стандартом, гарантируется при соблюдении условий хранения в соответствии с ГОСТ 7.65.

Приложение А
(справочное)
Периодичность ремонта оборудования

А.1. Для поддержания работы оборудования в оптимальных режимах его подвергают регламентированному, среднему и капитальному ремонтам в соответствии с ГОСТ 18322 в сроки, указанные в таблице А.1, а такжеежедневному контролю характеристик в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования каждого конкретного типа.

Таблица А.1

Работы по регламентированному и среднему ремонтам, проводимые по годовому плану, осуществляют засчет эксплуатационных расходов.

Капитальный ремонт основного оборудования осуществляют за счет средств, выделяемых на капитальныйремонт, в соответствии с утвержденными сметами.

Приложение Б
(справочное)
Технологический регламент фунгицидной обработки

Б.1. Для предотвращения плесневых повреждений микроформ следует проводить фунгицидную обработку. Фунгицидная обработка микроформ может осуществляться как самостоятельная операция или совмещаться схимико-фотографической обработкой, являясь завершающей стадией водной обработки. В качестве фунгицидовдля микроформ используют фогуцид по [1]или ництедин по [2].

Б.2 Последовательность и режим технологических операций обработки

Б.2.1 Последовательность и режим технологических операций фунгицидной обработки приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Б.2.2. В проявочных машинах при фунгицидной обработке микроформ после операций 1 и 2 рекомендуетсяустанавливать каплесдуватель или отсос.

Б.3. Состав обрабатывающих растворов и их приготовление

Б.3.1 Фунгицидную обработку микроформ следует проводить в нормированных растворах, состав которыхприведен в таблице Б.2.

Таблица Б.2

Б.3.2. Жесткость воды, используемой для промывания и приготовления растворов, не должна быть более14 моль/м³ воды в пересчете на ионы кальция (ГОСТ 4151 ).

Б.3.3. Раствор фунгицида готовят растворением расчетного количества препарата в воде комнатной температуры при перемешивании. При наличии осадка мути раствор фильтруют или отстаивают.

Б.3.4. Стабильность режимов обработки следует обеспечивать:

-поддержанием постоянного уровня обрабатывающих растворов;

-добавлением компенсирующего пополнителя фунгицидного раствора из расчета 100 см³ пополнителя (20 % раствора фунгицида) на каждые 1000 м обработанных микрофильмов; обработкой не более 500 шт. микрофиш в 1 дм³ фунгицидного раствора.

Б.3.5. Добавление компенсирующего пополнителя должно осуществляться при отсутствии обрабатываемыхдокументов в машине. Рекомендуется проводить добавление компенсирующего пополнителя в конце каждойрабочей смены в количестве, пропорциональном количеству обработанных документов.

Приложение В
(рекомендуемое)
Рекомендуемые значения оптической плотности фона микроизображения в зависимостиот характеристики оригинала

Рекомендуемые значения оптической плотности фона микроизображений приведены в таблице В.1

Таблица В.1

Приложение Г
(обязательное)
Рецептура клея для склейки микроформ на триацетатной основе

Г.1 Рецептура клея для склейки микроформ приведена в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Библиография

[1] Технологический регламент обработки фогуцидом кинофотодокументов и микроформ. Утв. Руководителем архивной службы РФ 26.12.1995, 13 с.

[2] Технологический регламент фунгицидной обработки оригиналов и страховых копий кинофотодокументов и микрофильмов страхового фонда. Утв. ГЛАВАРХИВом СССР 31.08.82 / М., ГЛАВАРХИВ СССР, 1985, 15 с.