На главную
На главную

ГОСТ 30973-2002 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности»

Стандарт распространяется на поливинилхлоридные профили для оконных и дверных блоков и устанавливает метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки их долговечности по изменению значений характерных показателей старения под воздействием циклических нагрузок, имитирующих воздействие различных климатических факторов при эксплуатации профилей. Метод, установленный в стандарте, допускается использовать для определения морозостойкости профилей и сопротивления профилей воздействию слабоагрессивных химических сред.
Метод применяют при квалификационных, типовых, сертификационных и периодических лабораторных испытаниях.

Обозначение: ГОСТ 30973-2002
Название рус.: Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.2003
Разработан: ОАО "Полимерстройматериалы"
МНТКС
Казанская государственная архитектурно-строительная академия
Утвержден: Госстрой России (02.09.2002)
Опубликован: ГУП ЦПП № 2003

ГОСТ 30973-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ПРОФИЛИ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ОКОННЫХ
И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

Метод определения сопротивления климатическим
воздействиям и оценки долговечности

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1РАЗРАБОТАН ОАО «Полимерстройматериалы», Казанской государственнойархитектурно-строительной академией с участием «Gealan Werk Fickenscher GmbH», OOO «СТЛ Монтбланк» и ЗАО «РОСЭККОПакпласт»

ВНЕСЕНГосстроем России

2ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации,техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г.

Запринятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Узбекистана

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2003 г. в качестве государственного стандарта РоссийскойФедерации постановлением Госстроя России от 2 сентября 2002 г. № 117

СОДЕРЖАНИЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ПРОФИЛИПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ОКОННЫХ
И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

Методопределения сопротивления климатическим
воздействиям и оценки долговечности

POLYVINYLCHLORIDE PROFILES FOR WINDOWS
AND DOORS

Method of determination of resistance to climatic
effects and estimation of life circle

Дата введения 2003-07-01

1 Область применения

Настоящийстандарт распространяется на поливинилхлоридные профили для оконных и дверныхблоков (далее - профили) и устанавливает метод определения сопротивленияклиматическим воздействиям и оценки их долговечности по изменению значенийхарактерных показателей старения под воздействием циклических нагрузок,имитирующих воздействие различных климатических факторов при эксплуатациипрофилей. Метод, установленный в стандарте, допускается использовать дляопределения морозостойкости профилей и сопротивления профилей воздействиюслабоагрессивных химических сред.

Метод применяютпри квалификационных, типовых, сертификационных и периодических лабораторныхиспытаниях.

2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 896-69 Материалылакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4647-80Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи

ГОСТ 9733.1-91Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету

ГОСТ 11262-80Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 12423-66Пластмассы. Условия кондиционирования и испытаний образцов (проб)

ГОСТ 15088-83Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

ГОСТ19111-2001 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутреннейотделки. Технические условия

ГОСТ 23750-79Аппараты искусственной погоды на ксеноновых излучателях. Общие техническиетребования

ГОСТ30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков.Технические условия

3 Определения

В настоящемстандарте использованы термины и определения по ГОСТ30673 со следующим дополнением:

условный год эксплуатации-единица измерения долговечности поливинилхлоридных профилей, условносоответствующая одному календарному году эксплуатации профилей в реальныхусловиях.

4 Сущность метода

4.1 Сущностьметода заключается в проведении ускоренных испытаний профилей циклическимивоздействиями переменных положительных и отрицательных температур, влажности,ультрафиолетового облучения и слабоагрессивных химических сред (растворов),имитирующих воздействие критических эксплуатационных нагрузок, и определенииизменения свойств материала по характерным показателям старения.

4.2 В качествехарактерных показателей старения при определении сопротивления климатическимвоздействиям и оценки долговечности профилей принимают: прочность прирастяжении, изменение линейных размеров после теплового воздействия, ударнуювязкость по Шарпи и цветовые характеристики.

5 Аппаратура

Установка(комплект оборудования), обеспечивающая создание, регулирование и поддержаниезаданных режимов испытания (например, аппарат искусственной погоды (АИП) сксеноновым излучателем по ГОСТ 23750):

ультрафиолетовоеоблучение с распределением энергии в диапазоне длин волн 280 - 400 нм, близкомсолнечному, и регулируемой интенсивностью в пределах 50 - 90 Вт/м2при температуре в камере по термометру «черная панель» (50 ± 3) °С;

дождевание(орошение) образцов;

воздействиеположительных температур (до 70 °С с погрешностью измерения не более 2 °С);

воздействиеотрицательных температур (до минус 70 °С с погрешностью измерения не более 2°С);

воздействиежидкой (или газообразной) слабоагрессивной среды при температуре (20 ± 3) °С.

Оборудование (втом числе кассеты или другие устройства для закрепления образцов) не должнооказывать влияния на результат испытания. Расстояние между образцами, а такжемежду образцами и стенками камеры не должно быть менее удвоенного размератолщины образцов.

При испытанияхприменяют:

машинуразрывную, обеспечивающую, измерение нагрузки с погрешностью не более 1 %измеряемой величины и постоянную скорость перемещения подвижного захвата (50 ±5) мм/мин;

фотоэлектрическийблескомер по ГОСТ 896;

фотоинтенсиметр,обеспечивающий измерение интенсивности УФ излучения в диапазоне длин волн 280 -400 нм с погрешностью измерения не более 15 %;

термометрыжидкостные и ртутные с диапазоном измерения от минус 100 °С до плюс 100 °С спогрешностью измерения не более 1 °С;

весылабораторные общего назначения с погрешностью измерения не более 0,1 г;

устройство для определениястойкости к удару по ГОСТ30673;

оборудование дляопределения температуры размягчения по Вика по ГОСТ 15088;

шкала серыхэталонов по ГОСТ 9733.1;

цветоизмерительныйспектрофотометр (например, типа «Minolta») дляколориметрического определения цветовых характеристик по координатному методу всистеме CIELAB с погрешностьюизмерения не более 2 %;

маятниковыйкопер по ГОСТ 4647;

штангенциркуль поГОСТ 166;

линейка по ГОСТ427;

емкость изстекла, фарфора или эмалированной стали, предназначенная для заполнения водой(химическими растворами) и размещения образцов;

часы спогрешностью измерения не более 10 с/сут.

В зависимости отприменяемой установки (комплекта оборудования) разрабатывают рабочуюдокументацию на проведение испытаний, при этом должна быть обеспеченапогрешность измерений в пределах, установленных в настоящем стандарте.

Применяемоеиспытательное оборудование и приборы должны соответствовать требованиям ИД ибыть поверены в установленном порядке.

6 Отбор образцов иподготовка к испытаниям

6.1 Образцыотбирают из партии профилей, прошедших приемосдаточные испытания напредприятии-изготовителе в соответствии с ГОСТ30673.

Для проведенияклиматических испытаний из лицевой стенки профилей в направлении его продольнойоси вырезают образцы-пластины размером [(220 ´ 55) ± 2] мм. Толщина образцов равна толщине профиля в местевырезки. После проведения климатических воздействий из образцов-пластинвырезают образцы с размерами, установленными в нормативной документации наметоды проведения испытаний по характерным показателям старения.

Число образцов(в том числе контрольных) устанавливают в зависимости от продолжительностииспытаний, частоты съемов и числа образцов на один съем для определения каждогопоказателя.

6.2 Отобранныеобразцы профилей кондиционируют по ГОСТ 12423 в распакованном виде притемпературе (22 ± 3) °С не менее 1 сут.

6.3Устанавливают режимы работы испытательного оборудования в соответствии спринятым режимом испытаний и инструкциями по эксплуатации оборудования.

Интенсивностьультрафиолетового излучения контролируют фотоинтенсиметром перед началом испытанийи через каждые 20 ч облучения.

До началапроведения испытаний устанавливают режим испытаний. Допускается в обоснованныхслучаях (например, при специфических условиях эксплуатации профилей) посогласованию с заказчиком изменять порядок (режимы) проведения испытания,установленный в настоящем стандарте. При этом принятые изменения следуетотражать в разработанной для этих целей программе испытаний и исполнительной(лабораторной) документации (в том числе в журналах и протоколах испытаний).

7 Проведение испытаний

7.1 Испытанияпроводят в следующей последовательности:

предварительныеиспытания;

испытания послециклических режимов воздействия, указанных в таблице 1 (в том числе промежуточные испытания).

7.2 При проведениипредварительных испытаний определяют следующие показатели профилей:

стойкость кудару по ГОСТ30673;

изменениелинейных размеров после теплового воздействия по ГОСТ30673;

прочность прирастяжении по ГОСТ 11262;

ударную вязкостьпо Шарпи по ГОСТ 4647;

температуруразмягчения по Вика по ГОСТ 15088;

цвет покоординатному методу (до 01.01.2005 г. изменение цветовых характеристикдопускается определять по коэффициенту диффузного отражения (белизне) по ГОСТ896 и порогу серой шкалы);

прочностьсцепления ламинированного покрытия по ГОСТ19111.

Целью проведенияпредварительных испытаний является установление фактических характеристикпрофилей и подтверждение их соответствия требованиям ГОСТ30673.

Примечания

1 При определении прочности прирастяжении, температуры размягчения по Вика и ударной вязкости по Шарпииспользуют дополнения к методам испытаний, приведенные в ГОСТ30673. При определении ударной вязкости по Шарпи надрез в образцахпроизводят на стороне, противоположной лицевой.

2 Изменение цвета по порогу серойшкалы и цвет по координатному методу определяют по методикам, утвержденным вустановленном порядке.

Таблица 1 - Режимыциклов испытаний, ч

Режим

Орошение соляным раствором

Облучение УФ

Орошение щелочным раствором

Замораживание

Орошение кислым раствором

Нагрев

Время цикла

I

-

1,0

0,3

-

-

6,0

7,3

II

0,4

4,0

0,3

2,5

0,3

15,0

22,5

III

0,4

3,0

0,3

3,5

0,3

15,0

22,5

IVM

0,4

3,0

0,3

3,5

0,3

15,0

22,5

Примечания

1 Температура выдержки при замораживании:

для режима II - минус 30 °С;

для режима III - минус 30 °С; минус 50 °С - каждый шестой цикл;

для режима IVM - минус 30 °С; минус 60 °С - каждый шестой цикл.

2 Температура выдержки при нагреве для всех режимов - (60 - 2) °С, при относительной влажности воздуха (90 - 100) %.

3 Уровень интенсивности УФ облучения для всех режимов устанавливают 80 Вт/м2.

4 В качестве солевого раствора применяют 3 %-ный водный раствор NaCl.

В качестве щелочного раствора применяют 3 %-ный водный раствор NaHCO3.

В качестве кислого раствора применяют 3 %-ный водный раствор H2SO4.

Температура растворов при испытании - (22 ± 3) °С.

После каждого вида воздействия образцы промывают дистиллированной водой.

5 Допускается замена орошения профилей погружением в емкость с соответствующим раствором.

6 Время повышения и снижения температуры при замораживании и нагреве образцов входит во временные интервалы, указанные в таблице, и должно составлять не более 40 мин. Изменение температуры не должно превышать 3 °С/мин.

7.3 Режимциклических испытаний образцов-пластин устанавливают исходя из условий эксплуатациипрофилей.

Профили,предназначенные для эксплуатации во внутренних условиях, испытывают по режиму I.

Испытанияпрофилей, предназначенных для эксплуатации в наружных условиях (а также внеотапливаемых помещениях) в климатических районах со среднемесячнойтемпературой воздуха в январе минус 10 °С, проводят по режиму II; минус 20 °С - по режиму III. Профили морозостойкого исполнения, предназначенные дляэксплуатации при более низких температурах, испытывают по режиму IVM.

7.4 После 24 цикловклиматических воздействий проводят промежуточные испытания по показателямударной вязкости по Шарпи и цветовым характеристикам.

Если результатыиспытаний хотя бы по одному показателю выходят за пределы значений,установленных в ГОСТ30673, то проведение испытаний приостанавливают, а результаты признаютнеудовлетворительными.

7.5 После окончанияциклических испытаний на климатические воздействия определяют характерныепоказатели старения:

прочность прирастяжении по ГОСТ 11262;

изменениелинейных размеров после теплового воздействия по ГОСТ30673;

ударную вязкостьпо Шарпи по ГОСТ 4647;

изменение цветапо координатному методу;

коэффициентдиффузного отражения (белизну) на трех образцах размером [(50 ´ 50) ± 2] мм поГОСТ 896;

изменение цветапо порогу серой шкалы на трех образцах размером [(50 ´ 50) ± 2] ммпутем сравнения с контрольными образцами и серой шкалой;

прочностьсцепления ламинированного покрытия по ГОСТ19111.

Примечания

1 При определении прочности прирастяжении, температуры размягчения по Вика и ударной вязкости по Шарпииспользуют дополнения к методам испытаний, приведенные в ГОСТ30673.

Характеристики определяют пометодикам, утвержденным в установленном порядке.

2 Изменениецветовых характеристик определяют по координатному методу или по порогу серойшкалы, при этом первый метод является предпочтительным.

7.6 Во времяпроведения испытаний осуществляют постоянный визуальный осмотр образцов наналичие дефектов внешнего вида (вздутия, трещины, раковины, цветовые пятна).При обнаружении отклонений от требований НД по этим показателям хотя бы наодном образце все образцы снимают с испытаний и результаты испытаний признаютнеудовлетворительными.

7.7Физико-механические характеристики образцов определяют не ранее чем через 8 чпосле окончания климатических воздействий.

Изменениецветовых характеристик по порогу серой шкалы определяют путем сравненияобразцов, прошедших испытания, с контрольными образцами.

8 Оценка результатовиспытаний

8.1 Оценкурезультатов испытаний профилей на сопротивление климатическим воздействиямпроводят путем сравнения значений каждого характерного показателя старения,полученного после проведения испытаний, со значениями нормативных показателейпо ГОСТ30673 и фактическими значениями результатов предварительных испытаний.

8.2 Изменениехарактерного показателя старения образца Уотн, % (кромецветовых характеристик) вычисляют по формуле

                                                      (1)

где Уконт - значениепоказателя до испытаний;

Уисп - значениепоказателя после испытаний.

За результатиспытаний принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всехобразцов по данному характерному показателю. За результат испытания попоказателю порога серой шкалы принимают результат испытания образца смаксимальным изменением показателей.

8.3 Предельныеотклонения значений характерных показателей после проведения испытаний отконтрольных значений приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Предельное отклонение значений

Прочность при растяжении, %

40

Ударная вязкость по Шарпи, %

50

Изменение линейных размеров, %

40

Белизна, %

25

Цвет по координатному методу

 

а

£ 0,8

в

£ 3,5

L

£ 5,5

Порог серой шкалы

3

Прочность сцепления ламинированного покрытия, %

40

8.4 Оценку долговечностипрофилей производят по числу проведенных циклов климатических испытаний,имеющих положительный результат по всем характерным показателям старения. Приэтом каждые 12 циклов испытаний приравнивают к 10 условным годам эксплуатации.

8.5 Положительныйрезультат полного цикла испытаний является подтверждением стойкости профилей квоздействию слабоагрессивных химических сред и отрицательных температур(морозостойкость) в пределах климатической зоны, обусловленной режимомиспытаний.

9 Оформление результатовиспытаний

Результатыиспытаний оформляют протоколом, в котором приводят следующие данные:

наименование,юридический адрес и номер аттестата аккредитации испытательного центра(лаборатории), проводившего испытания;

наименование июридический адрес организации - заказчика испытаний;

наименование июридический адрес организации-изготовителя испытываемой продукции;

наименованиеиспытываемой продукции и нормативного документа, регламентирующего требования кее качеству;

описаниеиспытываемых образцов продукции (марка профиля, размеры образцов);

дату поступленияобразцов в испытательный центр (лабораторию);

номеррегистрации образцов в испытательном центре (лаборатории);

результатыиспытаний, оформленные в виде таблицы, и оценку долговечности профилей;

дату испытанийобразцов;

подписируководителя испытательного центра (лаборатории) и испытателя, печатьиспытательного центра.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(информационное)

Сведения оразработчиках стандарта

Настоящийстандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Н. В. Шведов,Госстрой России (руководитель);

В. И. Третьяков,ОАО «Полимерстройматериалы»;

Л. К.Богомолова, ОАО «Полимерстройматериалы»;

Г. А. Строкова,ОАО «Полимерстройматериалы»;

Э. С. Гузова,ОАО «Полимерстройматериалы»;

В. Н. Куприянов,КГАСА;

Р. З. Рахимов,КГАСА;

A. M. Сулейманов,КГАСА;

В. Г. Хозин,КГАСА;

В. Миллер, Gealan WerkFickenscher GmbH;

B. A. Лобанов, НИИСФРААСН;

В. Л.Красниковский, ООО «СТЛ МОНТБЛАНК»;

С. А. Трунцев,ЗАО «РОСЭККО Пакпласт»;

B. C. Савич, ФГУП ЦНС.

Ключевые слова: поливинилхлоридныйпрофиль, долговечность, УФ облучение, прочность при растяжении, ударнаявязкость по Шарпи, стойкость к климатическим воздействиям, метод ускоренногостарения.

6
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.