ГОСТ 27879-88* «Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие технические требования» - технические нормативы по охране труда в России
Меню
Академия

ГОСТ 27879-88* «Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие технические требования»

Настоящий стандарт распространяется на автоматические роторные и роторно-конвейерные линии и устанавливает общие технические требования.

Обозначение: ГОСТ 27879-88*
Название рус.: Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие технические требования
Статус: действующий (Введен впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1990
Утвержден: Госстандарт СССР (28.10.1988)
Опубликован: Издательство стандартов № 1988<br>Издательство стандартов № 1994

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЛИНИИАВТОМАТИЧЕСКИЕ РОТОРНЫЕ
И РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 27879-88

 

 

ИЗДАТЕЛЬСТВОСТАНДАРТОВ

Москва

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ РОТОРНЫЕ
И РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЫЕ

Общие технические требования

Rotary and rotary conveyor automatic lines.
General technical requirements.

ГОСТ
27879-88

Дата введения 01.01.90

 

Настоящий стандарт распространяетсяна автоматические роторные и роторно-конвейерные линии (далее - линии) иустанавливает общие технические требования.

1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

Показатели назначения выбирают по ГОСТ 4.486, а числовые значения следует устанавливать втехнических условиях на конкретные линии.

2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Для обеспечения работылиний должны быть предусмотрены следующие требования:

коэффициент техническогоиспользования должен быть не менее:

для автоматических роторныхлиний - 0,80;

для автоматическихроторно-конвейерных линий - 0,70;

для специальныхавтоматических роторных и роторно-конвейерных линий, эксплуатирующихся впроизводствах, требующих регламентных мероприятий по обработке оборудования ипомещений - по техническим условиям на конкретные линии;

установленный срок службы допервого капитального ремонта серийных образцов линий при двухсменной работе,год, не менее;

для линий, работающих сагрессивными растворами - 4;

для линий с гидравлическимприводом - 5;

для прочих линий - 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Критерии отказов ипредельных состояний устанавливаются в технических условиях на конкретныелинии.

3. ТРЕБОВАНИЯ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ,
ЭНЕРГИИ И ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ

По уровню потребляемыхматериалов, энергии и трудовых ресурсов линии должны характеризоваться удельнойметаллоемкостью, удельным расходом электроэнергии, удельной трудоемкостью иудельной производственной площадью.

Числовые значения этихпоказателей должны устанавливаться в технических условиях на конкретные линии.

4. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

4.1. Конструкция линиидолжна соответствовать климатическому исполнению УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

В случае необходимостиработы в других климатических условиях они должны быть установлены в ТУ наконкретные линии.

4.2. Механическиевоздействия (вибрации), влияющие на работоспособность линий, должны быть учтеныпри проектировании, их числовые значения следует устанавливать в техническихусловиях и эксплуатационных документах на конкретные линии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ЭРГОНОМИКИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭСТЕТИКИ

5.1. эргономическиетребования к линиям должны соответствовать ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 22269, ГОСТ23000.

5.2. Показателиинформационной выразительности, рациональности формы и целостности композициидолжны быть учтены при разработке линий.

6. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

Требования техническогообслуживания и ремонта должны соответствовать гост 27792.

7. ТРЕБОВАНИЯ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ

Конструкция линий должнапредусматривать возможность транспортирования их всеми видами транспорта.

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Требования безопасностилиний должны соответствовать ГОСТ 12.2.119 и техническим условиям на конкретныелинии.

9. ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

9.1. Уровень стандартизации и унификации линий и ихсоставных частей определяется:

коэффициентом применяемости Кпр;

коэффициентом повторяемости Кп.

9.2. Работы по унификации линийпроводят в соответствии с ГОСТ 23945.0.

10. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ПРИРОДЫ

Концентрации вредныхвеществ, выбрасываемых линиями, устанавливают в технических условиях для каждойконкретной линии. Они не должны превышать предельно допустимых значений,установленных ГОСТ 12.1.005.

11. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

11.1. Конструкция линийдолжна обеспечивать требования изготовления, эксплуатации и ремонта наиболеепроизводительными и экономичными способами в принятых условиях производства.

11.2. Отработку конструкциина технологичность следует проводить на всех стадиях разработки линий.

11.3. Коэффициентиспользования материала должен быть не менее 0,60.

Числовые значения удельноймассы следует устанавливать в технических условиях на конкретные линии.

11.4. Правила обеспечениятехнологичности линий - по ГОСТ 14.201.

12. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

12.1. Конструктивное исполнение линий должнообеспечивать удобство работы при сборке, эксплуатации и ремонте.

12.2.Конструктивно-технологическую схему линии следует разрабатывать с учетомполучения минимального шага роторов, металлоемкости и габаритных размеровлинии.

12.3. В механизмах линий,передающих крутящий момент, при использовании посадок Н7/s7 или  H8/u8 следует применять дополнительноекрепление (шпонками, болтами и т.д.).

12.4. Вращающиеся идвижущиеся возвратно-поступательно детали линий должны быть закреплены на осях,ползунах, штоках и т.д. способом, исключающим самопроизвольное их разъединениев процессе эксплуатации.

12.5. Устройства для подводасмазочно-охлаждающих жидкостей должны обеспечивать возможность удобногорегулирования и распределения жидкости к необходимым местам.

12.6. Все резьбовыесоединения линий должны быть предохранены от самопроизвольного развинчивания.

12.7. В плитах станинылиний, в которых закреплены роторы, не должно быть открытых отверстий, пазов ищелей. Сквозные отверстия, пазы и щели должны быть закрыты крышками(заглушками).

12.8. Окна в стаканах скопирами, предназначенные для удобства установки и съема ползунов роторов,должны быть закрыты крышками.

12.9. Инструментальные блокидолжны быть взаимозаменяемы в технологическом роторе, надежно крепиться вблокодержателях, вставляться и извлекаться из них свободно, без применениядополнительных приспособлений.

12.10. Захватные органытранспортных роторов должны крепиться так, чтобы обеспечивалась ихбыстросъемность.

12.11. Захватные органы должнынадежно удерживать предметы производства во время транспортирования иобеспечивать требуемое положение их при передаче в инструментальный блок и приприеме из блока.

12.12. В конструкцииглавного привода линий должны быть предусмотрены:

механизм поворота;

предохранительное устройствоот перегрузки;

тормозное устройство;

устройства для центрированиятехнологических и транспортных роторов (конвейерных устройств) между собой насовпадение позиций.

12.13. Гидроприводы линийдолжны соответствовать требованиям ГОСТ 17411; пневмоприводы - ГОСТ 18460.

12.14. Смазочные системыдолжны соответствовать ГОСТ 19099.

12.15. Трубопроводы должныбыть расположены в местах, где исключена возможность их механическогоповреждения, не должны закрывать доступ к сборочным единицам, требующимрегулировки.

12.16. В конструкциибункерного загрузочного устройства должны быть предусмотрены устройства дляавтоматического поддержания уровня заготовок в бункере, обеспечивающие уровеньзагрузки заготовок.

12.17. Электрооборудованиелинии следует подключать к источнику питания через один ввод.

12.18. Каждая линия должнаиметь вводный выключатель ручного действия, предназначенный для подключения иотключения электрооборудования к питающей сети.

12.19. Шкафы, ниши, станциии пульты управления, в которых расположена электроаппаратура управления, должныиметь конструктивные исполнения по степеням защиты в соответствии с ГОСТ 14254.

12.20. Органы ручногоуправления электроавтоматикой линий и функционально связанные с ними средстваотображения информации следует компоновать в пульты управления и устанавливатьсо стороны обслуживания линий.

Нижний ряд кнопок управлениядолжен располагаться на высоте не ниже 600 мм, а верхний - не выше 1900 мм отпола.

12.21. Переключатель режимовработы (автоматический, наладочный) должен иметь надписи или символы,показывающие, на какой из режимов работы переключена система управленияприводом линии.

Переключатель режимов работысо световой сигнализацией должен располагаться на главном пульте управлениялинии со стороны ее обслуживания.

12.22. Дверцы шкафов и ниш сэлектрооборудованием должны свободно открываться на угол не менее 95°.

12.23. Все провода и кабели,прокладываемые от станции управления, должны быть заключены в металлическиетрубы, которые следует крепить к опорной поверхности скобами. Приварка труб кконструкциям линии не допускается.

12.24. В зависимости отспособа защиты проводов и места их установки необходимо применять проводаследующих сечений, мм2, не менее:

0,2 - для соединения вблоках релейно-контактных аппаратов электронных и полупроводниковых приборов ит.п.;

0,5 - для соединенияотдельных аппаратов, устанавливаемых на панелях электрошкафов, ниш и пультовуправления;

0,75 - для монтажа цепейвхода усилительных устройств, требующих экранирования;

1,0 - для неподвижногомонтажа вне панелей шкафов и ниш управления и для монтажа взаимоперемещаемых иподвижных сборочных единиц.

12.25. Цвета проводов дляразличных электрических цепей следует выбирать в соответствии с табл. 1. Допускается применять провода одного цвета, но сустановкой на концах проводов цветных поливинилхлоридных трубок в соответствиис табл. 1.

Таблица 1

Назначение провода

Цвет изоляции

Для силовых цепей переменного или постоянного тока

Черный

Для цепей управления переменного тока

Красный

Для искробезопасных цепей и цепей управления на постоянном токе

Синий

Для цепей заземления

Зелено-желтый

Для цепей нулевого провода

Серый

12.26. В трубопроводах ижгутах для цепей управления и сигнализации должны быть запасные провода вследующем количестве: при общем числе проводов в одной трубе или жгуте от 4 до7 - один запасной провод, от 8 до 12 - два, от 13 до 21 - три, при числепроводов свыше 21 добавляется по одному запасному проводу на каждые 10следующих проводов. На участках длиной до 1 м допускается запасные провода непрокладывать.

12.27. Каждый провод илижила кабеля с обоих концов должны иметь маркировку в соответствии спринципиальной схемой.

12.28. Два или болеепараллельно идущих в одной трассе провода длиной более 80 мм должны бытьсвязаны в жгут.

Длинные провода рекомендуется укладывать в верхней частижгута так, чтобы ответвление жгута выходило из-под них. Провода малых сеченийрекомендуется укладывать внутри жгута.

12.29. При вязке жгута изпроводов сечением 0,35 мм2 и более шаг вязки следует выбирать всоответствии с табл. 2.

Таблица 2

Диаметр жгута

Шаг вязки

До 10

От 15 до 20

Св. 10 до 30

От 20 до 30

Св. 30

От 30 до 40

12.30. Крепление жгутов ккорпусу, панели и т.п. должно осуществляться с помощью скоб. Под скобы необходимоставить эластичные прокладки из изоляционного материала.

12.31. Расстояние между скобами при установке их напрямолинейных участках, в зависимости от диаметра жгута следует выбирать всоответствии с табл. 3.

Таблица 3

Диаметр жгута

Расстояние между скобами, не более

До 10

200

Св. 10 до 30

250

Св. 30

300

12.32. Электродвигатели,расположенные в линии, должны иметь доступ к местам крепления и к клеммной коробкедля удобного их осмотра и демонтажа.

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.Н. Кошкин, д-р техн. наук; Н.В. Волков,канд. техн. наук (руководитель темы); Н.С. Мишин; Е.Ф. Кузнецов; В.М.Азаров

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 28.10.88 № 3603

3. Срок первой проверки - 1994 г.; Периодичностьпроверки - 5 лет.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 4.486-88

1

ГОСТ 12.1.005-88

10

ГОСТ 12.2.049-80

5.1

ГОСТ 12.2.119-88

8

ГОСТ 14.201-83

11.4

ГОСТ 14254-80

12.19

ГОСТ 15150-69

4.1

ГОСТ 17411-91

12.13

ГОСТ 18460-91

12.13

ГОСТ 19099-86

12.14

ГОСТ 22269-76

5.1

ГОСТ 23000-78

5.1

ГОСТ 23945.0-80

9.2

ГОСТ 27792-88

6

6.Переиздание (февраль 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1990 г.(ИУС 7-90)