ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
Методыиспытаний
Часть 2
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ
Методы определения свободногоуглерода
ГОСТ 26564.2-85
Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
2004
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник«Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2» содержит стандарты,утвержденные до 1 августа 2004 г.
Встандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, атакже о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационномуказателе «Национальные стандарты»
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ Методы определения свободного углерода Silicon carbide refractory materials and products. Methods for determination of free carbon | ГОСТ 26564.2-85 |
ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 21 июня 1985 г. № 1836 датавведения установлена
01.07.86
Ограничение срока действияснято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации,метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
Настоящийстандарт устанавливает гравиметрический метод определения свободного углерода(при массовой доле от 0,3 до 10 %) и метод определения свободного углеродакулонометрическим титрованием (при массовой доле от 0,3 до 3 %) в огнеупорныхкарбидкремниевых материалах и изделиях.
Стандартполностью соответствует СТ СЭВ 4554-84.
1.1. Общие требования к методам анализа - по
ГОСТ 26564.0-85
.
2.1. Метод основан на окислении углерода в токекислорода при температуре (1000 ± 20) °С, поглощении образующейся двуокисиуглерода натронной известью или зернистой гидроокисью натрия, гравиметрическомопределении ее количества и последующем вычислении относительной массовой долисвободного углерода.
2.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Установкадля определения свободного углерода. Схема установки приведена на чертеже.
Кислотасерная по ГОСТ4204-77.
Известьнатронная с размером зерен 2 - 3 мм или зернистая гидроокись натрия.
Силикагельпо ГОСТ3956-76 с размером зерен 2 - 3 мм.
2.3. Проведение анализа
Навескупробы массой 1,0 г помещают в предварительно прокаленную фарфоровую лодочку длясжигания.
Печьнагревают до температуры (1000 ± 20) °С и, подключив систему в соответствии счертежом, через печь в течение часа пропускают кислород. После отключениянагрева и охлаждения печи до 300 °С U-образныетрубки 12 и 13 отсоединяют, помещают в эксикатор, охлаждают докомнатной температуры и взвешивают.

1 - баллон с кислородом; 2- клапаны для снижения давления; 3 - манометр; 4 - склянка состеклянной ватой; 5 - склянка с кольцами Рамига и серной кислотой; 6- склянка, на 2/3 заполненная натронной известью и на 1/3силикагелем, и прокладками из стеклянной ваты; 7 - трубчатая печь сэлектрическим нагревом; 8 - регулировочный трансформатор; 9 -газонепроницаемая керамическая трубка длиной не менее 800 мм и внутреннимдиаметром не менее 18 мм; 10 - прибор для измерения температуры; 11- U-образная трубка, заполненная силикагелем; 12 - U-образная трубка, на 2/3 заполненнаясиликагелем и на 1/3 натронной известью, с прокладками изстеклянной ваты; 13 - U-образная трубка, на 2/3заполненная натронной известью и на 1/3 силикагелем, спрокладками из стеклянной ваты; 14 - счетчик пузырьков
Далеетрубки вновь присоединяют к системе, лодочку с пробой помещают в рабочую зону ичерез систему пропускают кислород со скоростью, позволяющей отсчитыватьколичество пузырьков с помощью счетчика (около 100 см3/мин), приэтом поддерживают температуру (730 ± 20) °С в течение 1 ч 15 мин, затем U-образные трубки 12 и 13 снимают,охлаждают в эксикаторе и вновь взвешивают.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Массовую долю свободного углерода (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - суммарная масса трубок 12 и 13после поглощения СО2, г;
m1 -суммарная масса трубок 12 и 13 перед поглощением СО2,г;
m2 - массанавески, г;
0,2729 - коэффициент пересчета СО2 на С.
2.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точностиопределения массовой доли свободного углерода приведены в таблице.
%
Массовая доля свободного углерода | Погрешность результатов анализа | Допускаемое расхождение |
двух средних результатов анализа, выполненных в различных условиях | двух параллельных определений | результатов анализа стандартного образца и аттестованного значения |
От 0,3 до 1,0 включ. | 0,06 | 0,07 | 0,06 | 0,04 |
Св. 1,0 до 2,0 включ. | 0,08 | 0,10 | 0,08 | 0,05 |
Св. 2,0 до 5,0 включ. | 0,10 | 0,12 | 0,10 | 0,06 |
Св. 5,0 до 10,0 включ. | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.1. Метод основан на окислении углерода в токекислорода при температуре (950 ± 50) °С и последующем определении образующейсядвуокиси углерода методом кулонометрического титрования.
3.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Экспресс-анализаторна углерод типа АН-7529 в комплекте со сжигающим устройством. Подготовкаанализатора - в соответствии с технической инструкцией по эксплуатации прибора.
3.3. Проведение анализа
Впредварительно прокаленную лодочку помещают анализируемую навеску массой 0,5 г.Устанавливают на индикаторе «навеска» значение массы данной анализируемойнавески. Открывают затвор трубки печи и вдвигают лодочку с навеской в рабочуюзону печи. Закрывают затвор, нажимают кнопку «Сброс» на измерительном блоке.Процесс горения навески сопровождается увеличением расхода кислорода иизменением показаний индикатора (% С). По мере выгорания углерода интенсивностьизменения показаний индикатора (% С) уменьшается, а затем приобретает характеримпульсов уменьшающейся длительности. Отсчет показаний по индикатору (% С)проводят после окончания горения навески, которое определяется моментом, когдауказатели стрелочных индикаторов установятся в нулевое положение. Дляопределения этого момента фиксируют динамику процесса горения, записывая показанияиндикатора (% С) каждую минуту в течение 12 - 13 мин. Далее открывают затвор,извлекают крючком лодочку и закрывают затвор трубки.
3.4. Обработка результатов
3.4.1. Массовую долю углерода (X) в процентах определяют графически. Для этогостроят график, откладывая на оси абсцисс время в минутах, а на оси ординатмассовую долю углерода в %. Полученные точки дают кривую, свидетельствующую оходе сжигания. Для последних точек кривая переходит в прямую линию, которуюпродолжают до пересечения с осью ординат. Полученная точка на оси ординатсоответствует массовой доле свободного углерода.
3.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точностиопределения массовой доли свободного углерода приведены в таблице.
(Измененная редакция, Изм. №1).
СОДЕРЖАНИЕ